Đồ án tổ chức thi công nhà công nghiệp một tầng 2 nhịp đều nhau và rộng 24m, cao trình đỉnh cột +8,4m, nhà có 16 bước cột, chiều dài bước c

Xác định cơ cấu quá trình và chọn sơ đồ lắp kết cấu cho toàn bộ công trình.Quá trình lắp ghép gồm có các quá trình thành phần sau: - Lắp móng - Lắp dầm móng... Các cấu kiện đợc lắp xong

-Cấu tạo móng cột biên và cột giửa nh hình vẻ.

- Với cao trình đỉnh cột +8,4m, chọn tiết diện chân cột là acxbc = 0,4x0,6 m

- Chiều sâu chôn cột vào móng: ho = 0,85m

- Với cao trình đỉnh cột +8,4m, chọn tiết diện chân cột là acxbc = 0,4x0,6 m

- Chiều sâu chôn cột vào móng: ho = 0,85m

Đáy hóc: adh = 0,4 + 0,1 = 0,5m; bdh = 0,6 +0,1 = 0,7m

Miệng hóc: amh = 0,4 + 0,15 = 0,55m; bmh = 0,6 + 0,15 = 0,75m

- Chiều dày thành cổ móng ở miệng hóc: d = 0,25m.

Vc = 1,25.1,05.0,95 = 1,25 m3

Vh = 0,9.(0,5.0,7+(0,5+0,55).(0,7+0,75) +0,55.0,75)/6 = 0,34 m3

V = Vd + Vc - Vh = 3,33 + 1,25 - 0,34 = 4,24 m3.Móng cột sờn tờng: Vd = 1,55.1,55.0,3 = 0,72 m3

Hố đào tơng đối nông nên tiến hành đào với mái dóc tự nhiên

Chiều sâu hố đào: H = 1,6 - 0,15 = 1,45m, (Tính cả chiều dày lớp bê tônglót)

Đất thuộc loại cát pha, chọn hệ số mái dóc m = 1: 0,67 Nên bề rộng chânmái dóc là B = H.m = 1,45.0,67 = 1,0m

Kiểm tra khoảng cách S giữa các đỉnh mái dóc của hai hố đào cạnh nhautheo phơng dọc nhà: S = 6 - 2.(0.5a + 0,5 + 1,0)m

- Đối với móng biên: S = 6 - 2.(0,5.2,2 + 0,5 + 1) = 0,8m

- Đối với móng giữa: S = 6 - 2.(0,5.2,6 + 0,5 + 1) = 0,4m

Khoảng cách 0,5m từ mép đế móng đến chân mái dóc để cho công nhân đilại thao tác (đổ bê tông lót, định vị móng khi lắp ghép,…)

1000 s 6000

Nh vậy mái dóc cách nhau từ 0,4m đến 0,8m, để dể thi công chọn phơng án

đào thành rãnh móng chạy dài, dùng máy đào sâu 1,25m, sau đó đào thủ công đến

độ sâu đặt móng để khỏi phá vỡ kết cấu đất dới đế móng

3.2 Tính khối l ợng công tác đào đất

Khối lợng đào bằng máy với chiều sâu đào là 1,25m

- Trục A, C:

a c

A

500 500

1000

d b 1

16x6000 = 96000 1100

B

500 500

1000

d b 1

16x6000 = 96000 1300

ghi chú:

24000 24000

1- máy đào ed-2621a 2- xe yaz-201e sơ đồ di chuyển của máy sơ đồ di chuyển của xe

C B

- Bán kính đào lớn nhất: Rdaomax = 5m

- Chiều sâu đào lớn nhất: Hdaomax = 3m

- Chiều cao đổ lớn nhất: Hdomax = 2,2m

Tính năng suất máy đào:

- Hệ số đầy gàu kd = 1,1; hệ số tơi của đất kt = 1,2; hệ số qui đổi về đất nguyênthổ k1 = kd/kt = 1,1/1,2 = 0,92; hệ số sử dụng thời gian ktg = 0,75

- Khi đào tại chổ:

Chu kỳ đào khi góc quay 900 : td

ck = tck = 20giây

Năng suất của máy đào: Wca =3600.t.q.k1.ktg/td

ck =3600.7.0,25.0.92.0.75/20 = 217,4

m3/ca

t = 7 giờ (thời gian làm việc trong 1 ca)

- Khi đào đổ lên xe:

Chu kỳ đào khi góc quay 900: td

ck = tck.kvt = 20.1,1 = 22 giây

Năng suất của máy đào: Wca =3600.t.q.k1.ktg/td

ck =3600.7.0,25.0.92.0.75/22 = 197,6

m3/ca

- Thời gian đào bằng máy:

Khi đổ đóng tại chổ: tdd = (1839,06-311,65)/217,4 = 7,03 ca Chọn 7 ca, hệ số thựchiện định mức = 7,03/7 = 1

Khi đổ lên xe: tdx = 311,65/197,6 = 1,58 ca Chọn 1,5 ca, hệ số thực hiện định mức1,05

Tổng thời gian đào bằng máy: T = 7 + 1,5 = 8,5 ca

Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ:

- Cự ly vận chuyển đất: l = 5,5 Km

- Vận tóc trung bình: vtb = 25 Km

- Thời gian đổ đất tại bải và dừng tránh xe trên đờng: td + t0 = 2+5 = 7 phút.

- Thời gian xe hoạt động đọc lập: tx = 2l/vtb + td + t0 = 2.5,5.60/25 + 7 = 33,4phút

- Thời gian đổ đầy 1 chuyến xe: tb = tdx.tx/tdd = 1,5.33,4/7 = 7,2 phút

- Tải trọng xe yêu cầu: P = y.q.k1.tb/td

ck = 1,8.0,25.0,92.7,2.60/22 = 8,13 T

- Chọn xe Yaz-201E có P = 10 T, hệ số sử dụng tải trọng là kp = 8,13/10 = 0,81.Kiểm tra tổ hợp máy và xe theo điều kiện về năng suất:

- Chu kỳ hoạt động của xe: tckx = tb + tx = 7,2 + 33,4 = 40,6 phút

- Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca: nch =t.ktg/tckx = 7.0,75.60/40,6 = 8,15chuyến, lấy chẳn 8 chuyến

- Năng suất vận chuyển ca của xe: Wcaz = nch.P.kp/y = 8.10.0,81/1,8 =36 m3.Thời gian vận chuyển: T = 311,65/36 = 8,7 ca

3.3.2 Ph ơng án 2

Chọn máy đào gàu nghịch ED-3322B có các thông số kỉ thuật:

- Dung tích gàu: q = 0,5 m3

- Bán kính đào lớn nhất: Rdaomax = 7,75m

- Chiều sâu đào lớn nhất: Hdaomax = 4,2m

- Chiều cao đổ lớn nhất: Hdomax = 4,8m

Tính năng suất máy đào:

- Hệ số đầy gàu kd = 0,9; hệ số tơi của đất kt = 1,3; hệ số qui đổi về đất nguyênthổ k1 = kd/kt = 0,9/1,3 = 0,69; hệ số sử dụng thời gian ktg = 0,75

- Khi đào tại chổ:

Chu kỳ đào khi góc quay 900 : td

ck = tck = 17giây

Năng suất của máy đào: Wca =3600.t.q.k1.ktg/td

ck =3600.7.0,5.0.69.0.75/17 = 383,6

m3/ca

- Khi đào đổ lên xe:

Chu kỳ đào khi góc quay 900: td

ck = tck.kvt = 17.1,1 = 18,7 giây

Năng suất của máy đào: Wca=3600.t.q.k1.ktg/td

ck=3600.7.0,25.0.92.0.75/18,7 =348,7m3/ca

- Thời gian đào bằng máy:

Khi đổ đóng tại chổ: tdd = (1839,06-311,65)/383,6 = 3,98 ca Chọn 4 ca, hệ số thựchiện định mức = 3,98/4 = 1

Khi đổ lên xe: tdx = 311,65/348,7 = 0,89 ca Chọn 1 ca, hệ số thực hiện định mức0,89

Tổng thời gian đào bằng máy: T = 4 + 5 = 5 ca

Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ:

- Cự ly vận chuyển đất: l = 5,5 Km

- Vận tóc trung bình: vtb = 25 Km

- Thời gian đổ đất tại bải và dừng tránh xe trên đờng: td + t0 = 2+5 = 7 phút

- Thời gian xe hoạt động đọc lập: tx = 2l/vtb + td + t0 = 2.5,5.60/25 + 7 = 33,4phút

- Thời gian đổ đầy 1 chuyến xe: tb = tdx.tx/tdd = 1.33,4/4 = 8,4 phút

- Tải trọng xe yêu cầu: P = y.q.k1.tb/td

ck = 1,8.0,5.0,92.8,4.60/18,7 = 16,74 T

- Chọn 2 xe có P = 10 T, hệ số sử dụng tải trọng là kp = 16,74/20 = 0,84

Kiểm tra tổ hợp máy và xe theo điều kiện về năng suất:

- Chu kỳ hoạt động của xe: tckx = tb + tx = 8,4 + 33,4 = 41,8 phút

- Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca: nch = t.ktg/tckx = 7.0,75.60/41,8 = 6,71chuyến, lấy chẳn 7 chuyến

- Năng suất vận chuyển ca của xe: Wcaz = nch.P.kp/y = 7.2.10.0,84/1,8 =65,3 m3.Thời gian vận chuyển: T = 311,65/65,3 = 4,8 ca

Nh vậy có hai phơng án tổ hợp máy thi công đào đất

- Máy đào ED-2621A và 1 xe Yaz-201E Phơng án chọn

- Máy đào ED-3322B và 2 xe Yaz-201E

3.4 Tổ chức thi công quá trình

3.4.1 Xác định cơ cấu quá trình.

Quá trình thi công đào đất gồm 2 quá trình thành phần là đào đất bằng máy

và sửa chửa hố móng bằng thủ công

3.4.2 Chia phân đoạn và tính khối l ợng công tác

Để thi công dây chuyền cần chia mặt bằng công trình thành các phân đoạn.Ranh giới phân đoạn đợc chọn sao cho khối lợng công việc đào bằng máy bằngnăng suất máy đào trong 1 ca để phối hợp các quá trình một cách chặt chẽ

Dùng đờng công tích phân khối lợng công tác để xác định ranh giới các

định đợc ranh giới các phân đoạn tại 1 đến 10 nh biểu đồ dới

Cơ cấu tổ thợ chọn theo Định mức 726/ĐM-UB gồm 3 thợ (1 bậc 1, 1 bậc 2,

1 bậc 3) Định mức chi phí lao động lấy theo QD 24-2005 BXD với số hiệuAB.1144 là a = 0,71 công/m3

Để quá trình thi công đào đất đợc nhịp nhàng ta chọn nhịp công tác của quátrình thủ công bằng nhịp của quá trình bằng cơ giới (k1 = k2 = 1) Từ đó tính đợc sốthợ yêu cầu: N = Ppd.a/k2

- Nmax = 26,9.0,71/1 = 19,1 thợ

- Nmin = 26,5.0,71/1 = 18,8 thợ

Chọn tổ thợ gồm 18 ngời, hệ số tăng năng suất sẽ trong khoảng từ 18,8/18

=1,04 đến 19,1/18 = 1,06

3.4.4 Tổ chức dây chuyền kĩ thuật thi công đào đất

Vì ở phân đoạn thứ 9 nhịp công tác bằng 0,5 ca nên phối hợp hai dâychuyền theo quy tắc dây chuyền nhịp biến Ngoài ra, để đảm bảo an toàn trong thicông thì dây chuyền thủ công cần cách dây chuyền cơ giới 1 phân đoạn dự trữ Cácmóng sờng tờng vì khối lợng nhỏ và cách xa nên tổ chức đào thủ công, coi đây làphân đoạn thứ 10

Có P2,10 = 12.10,35 = 124,2 m3

k2,10 = 124,2.0,71/18 = 4,9 ca Lấy 5 ca

Kết quả tính toán dây chuyền nhịp biến

Thời gian dây chuyền kĩ thuật: T = O11 + T2 = 13,5 + 2 = 15,5 ca

3.4.5 Tính toán nhu cầu nhân lực, xe máy để thi công đào đất

Nhu cầu xe, máy:

Nhu cầu nhân lực:

4 Thiết kế biện pháp thi công lắp ghép.

4.1 Xác định cơ cấu quá trình và chọn sơ đồ lắp kết cấu cho toàn bộ công trình.Quá trình lắp ghép gồm có các quá trình thành phần sau:

- Lắp móng

- Lắp dầm móng

- Lắp cột

- Lắp dầm cầu trục

- Lắp dàn vì kèo mái, dàn cửa mái, tấm mái, cột sờn tờng

Phơng pháp lắp ghép là phơng pháp hổn hợp

Chọn sơ đồ lắp ghép dọc nhà, sử dụng 3 máy cẩu để lắp ghép:

- Một loại có sức nâng trung bình để lắp dầm móng và dầm cầu chạy Chọn sơ

đồ dọc biên để tận dụng sức nâng và giảm chiều dài tay cần

Tính toán thông số cẩu lắp:

- Chiều cao đỉnh cần: Hyc = HL + h1 + h2 + h3 + h4

HL(m): Cao trình lắp đặt (HL = 0m cao trình lắp đặt âm)

h1(m): Khoảng hở an toàn, h1 = 0,5m

h2(m): Chiều cao cấu kiện, h2 = 0,4m

h3(m): Chiều cao thiết bị cẩu lắp, h3 = 1,5m

h4 = 1,5m, chiều cao từ móc cẩu tới đầu cành

- Khi lắp móng thì cha lấp đất nên để đảm bảo ổn định mái dóc hố đào thì Ryc >

(R  r  H yc h c = 5,2m.Chọn máy cẩu MKG - 25BR có tay cần L = 18,5m Biểu đồ tính năng củamáy cẩu nh hình vẻ dới

Chọn R = 6,5m, tra biểu đồ tính năng máy cẩu có H = 17,2m; Q = 12,5 T

đảm bảo thỏa mản các thông số cẩu lắp

Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 11,1/12,5 = 0,888 (Móngbiên = (2,5.3,37 + 0,5)/12,5 = 0,714)

Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấu kiện nh hình vẻ

14 12 10 8 6 4

H(m) Q(t)

(Móc chính, l =18,5m) R

vị trí đặt cấu kiện

6500

Chỉ dẩn cách thao tác:

- Chuẩn bị: Lèn chặt đất dới đáy móng, đổ bê tông lót, tạo phẳng, làm vệ sinh

hố móng Xác định các đờng trục, cao trình vại vị lắp đặt và trên móng, dùng sơn

đánh dấu trên bề mặt móng

- Lắp ghép: Rải lớp vữa lót lên trên bề mặt bê tông lót (từ 2 đến 3 cm) Nângcấu kiện khỏi mặt bằng bố trí một khoảng 0,5m,dừng lại 30 giây để kiểm tra antoàn treo buộc, quay bệ máy về phía hố móng Nhả cáp hạ móng sao cho đáy móngcách cách cao trình lắp từ 20 - 30 cm, dừng lại điều chỉnh vị trí móng: đờng tim ghitrên khối móng trùng với đờng trục hàng cọc giác từ đờng chuẩn tới Sau đó từ từhạ móng, điều chỉnh cao trình móng đảm bảo chính xác theo thiết kế Dùng máytrắc đạc đặt dọc theo hai đờng trục hàng cột để kiểm tra vị trí từng móng

Chọn vị trí máy đứng có tầm với R = 8m, tra biểu đồ tính năng cần trục có:

H = 14m, Q = 5,5 T thỏa mản các yêu cầu của thông số cẩu lắp

Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 2,0/5,5 = 0,364

- 0,05

vị trí đặt cấu kiện

f(R,H) f(R,Q) mkg - 16m

8m

R = 8m

- Lắp ghép: Treo buộc cấu kiện tại 2 điểm, điểm treo buộc cách đầu mút dầm0,4m Máy cẩu nâng cấu kiện lên khỏi mặt đất khoảng 0,5m, dừng lại khoảng 30giây để kiểm tra an toàn treo buộc, quay bệ máy về phía hố móng Nhả cáp hạ cấukiện vào vị trí thiết kế Dùng máy kinh vĩ hoặc dây dọi kiểm tra vị trí của cấu kiệntheo các vạch tim đả có

- Cố định tạm: Hàn điểm các bản thép chờ ở cấu kiện và gối đở

- Cố định vĩnh viễn: Hàn liên tục các bản thép chờ

4.4 Lắp cột

Chọn thiết bị treo buộc: Chọn loại dây có đòn ngang mã hiệu 1095R - 21 cócác đặc trng kĩ thuật [Q] = 10 T, G = 0,338 T, htr = 1,6m (tính từ đỉnh cột)

Tính toán thông số cẩu lắp:

Chọn vị trí máy đứng có tầm với R = 7m, tra biểu đồ tính năng cần trục có:

H = 17m, Q = 10,7 T thỏa mản các yêu cầu của thông số cẩu lắp

Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 7,5.0,8/10,7 = 0,561, (Cộtbiên = 5,8.0,8/10,7 = 0,434)

Cột đợc lắp theo phơng pháp quay dung Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấukiện nh hình vẻ

ĐIểM TREO BUộC

Chỉ dẩn thao tác:

- Chuẩn bị: Kiểm tra cao trình đáy cóc móng và chiều dài cột, đổ một lớp bêtông đáy cóc (dùng vữa bê tông cứng) cho đủ cao trình thiết kế.Vạch dấu tim trụclên mặt trên cổ móng và trên cột ở ngang mức mặt trên cổ móng, mặt vai cột và

đỉnh cột Xếp cột theo vị trí đả tính toán, gá lắp các chi tiết cần thiết để cố địnhtạm cột, lắp hệ thống kĩ thuật nếu cần

- Lắp ghép: Treo buộc tại vị trí đả tính toán Cuộn dây cáp cẩu vật để nâng dần

đầu cột lên Giử tầm với không đổi và quay cần về phía tâm cóc móng Chân cộtluôn luôn tựa lên thành móng Khi cột đợc treo ở t thế thẳng đứng đa chân cột trợtdần vào cóc móng Dùng máy kinh vĩ kiểm tra lại vị trí các vạch tim trên cột vàmóng trùng nhau, dùng xà beng hoặc kích vít điều chỉnh chân cột

H = 14,5m, Q = 6,5 T thỏa mản các yêu cầu của thông số cẩu lắp

Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 3,1/6,5 = 0,477

Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấu kiện nh hình vẻ

vị trí máy đứng

vị trí đặt cấu kiện

m

R = m

200 100

điều chỉnh cho các vạch tim trung nhau

- Cố định tạm: Xiết các bu lông liên kết dầm với vai cột tơng đối chặt (khoảng50% cờng độ) sau đó tháo dây cẩu

- Cố định vĩnh viễn: Xiết chặt hoàn toàn bu lông liên kết, ngoài ra còn hàn bằngcác đờng hàn liên tục ở mép dới và mép trên dầm cầu trục Cố định vĩnh viễn chỉtiến hành sau khi lắp xong toàn bộ dầm trong mọt gian khẩu độ

4.6 Lắp dàn mái, dàn cửa trời và tấm mái

Phơng pháp cẩu lắp: nâng bổng Các cấu kiện đợc lắp xong trong từng bớccột, trình tự lắp: dàn mái, panel mái, dàn cửa trời, panel cửa trời Cột sờn tờng đợclắp xen kẻ với dàn mái

Vì cùng lúc lắp cả dàn mái, dàn cửa trời, tấm mái và tấm cửa trời ở nhữngcao trình và tầm với khác nhau nên chọn tay cần dài để kết hợp lắp các loại cấukiện Chọn tay cần chính với chiều dài 25m với cần phụ có chiều dài 5m

12000

A

- 0,15 +8,40

Chọn máy cẩu XKG - 30 loại có tay cần 25m, có biểu đồ tính năng nh hìnhve

Chọn vị trí máy đứng có tầm với R = 9m, tra biểu đồ tính năng cần trục có:

H = 23,5m, Q = 13 T thỏa mản các yêu cầu của thông số cẩu lắp

Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 12,25/13 = 0,942

f(R,Q) f(R,H)

1 - móc chính (có cần nối phụ)

2 - móc phụ Xkg - 30 (l = 25m) H(m)

Q(t)

27,4

12,8

10,5 7,3

2

22

12 14 16

26 28 2

2

i i

7

9000 8000

6000 4000

12000 12000

Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấu kiện nh hình vẻ.

Chỉ dẩn thao tác:

- Chuẩn bị: Vệ sinh dàn nhất là các bu lông liên kết và bản thép chờ, đánh dấuvạch tim ở đầu dàn Gá lắp đai cố định tạm, thang, dây vịnh Treo buộc dàn tại các

điểm đả tính toán Buộc các dây mềm giữ đầu dàn khỏi quay khi lắp

- Cẩu lắp: Hai thợ lắp ghép thực hiện treo buộc xong thì giữ 2 đâu dây thừng ở

đầu dàn Máy cẩu nâng dàn lên cách mặt đất 0,5m, dừng 1 đến 2 phút kiểm tra antoàn treo buộc, sau đó theo tín hiệu của 1 thợ dàn đợc nâng dần lên vợt cao trình

đỉnh cột 0,5m thì xoay tay cần đa vào vị trí lắp đặt Hai thợ lắp ghép đứng trên sàncông tác ở 2 đầu cột đón lấy đầu dàn và điều chỉnh vào đúng vị trí thiết kế

- Cố định tạm: Xiết các bu lông liên kết ở đầu cột Với dàn đầu tiên dùng 2 cặpdây neo gắn trên thanh cánh thợng ở vị trí 1/3 và 2/3 nhịp dàn neo xuống đất để giử

ổn định dàn theo phơng ngoài mặt phẳng Với các dàn sau có 2 thợ đứng trên máicủa ô gian trớc đó kéo đầu kia của các thanh văng liên kết dàn vào ô gian trớc đó

- Cố định vĩnh viễn: Xiết chặt các bu lông liên kết, lắp các hệ giằng đầu dàn vàlắp tấm panel mái

4.6.2 Lắp tấm panel mái

Chọn thiết bị treo buộc: kiểu đòn treo mã hiệu 2006 - 78 có các đặc trng kỉthuật [Q] = 4 T, G = 0,396 T, htr = 0,3 - 1,6m

Vị trí máy đứng lắp panel chọn trùng với vị trí đứng lắp dàn mái để khỏiphải di chuyển máy nhiều

Tính toán các thông số cẩu lắp: Tính với tấm panel ở vị trí ngoài cùng

B

12000

A

- 0,15 +8,40

- H = HL + h1 + h2 + h3 + h4 = (8,55+ 1,6) + 0,5 + 0,9 + 1,6 +1,5 = 14,65m

- Ryc = 12 2 11 , 25 2 = 16,4

- Q = Q + Q = 1,34 + 0,5 = 1,84 T

Kiểm tra trên biểu đồ tính năng của cần trục XKG - 30, với L = 25m; l =5m; R = 16,5m có Q = 5 T, H = 26m đảm bảo các thông số cẩu lắp.

Để tăng hệ số sử dụng sức trục của máy cẩu dùng đòn treo cẩu 1 lúc 2 tấmpanel, do đó: ksd = 1,84.2/5 = 0,736

Các tấm panel mái đợc xếp đống, mổi đống có 4 tấm vừa đủ cho 1 phía của

ô gian Vị trí xếp thể hiện trên mặt bằng lắp dàn mái và các cấu kiện khác nh hìnhvẽ

Chỉ dẩn thao tác:

- Chuẩn bị: Vệ sinh cấu kiện nhất là bản thép chờ để liên kết panel với dàn mái

- Lắp ghép: Treo buộc panel tại 4 điểm tại các sờn ngang ở hai đầu panel Máycẩu nâng tấm thứ nhất lên khỏi đống tiếp tục móc tấm thứ hai, dừng lại trên đónghoặc trên mặt đất 0,5m để kiểm tra an toàn treo buộc Sau đó cuốn dây cáp cẩu vậtnâng các tấm panel lên cao trình lắp rồi xoay cần về phía vị trí đặt panel Hai thợlắp ghép đứng trên sàn công tác của 2 cột của ô gian đón lấy panel đật vào đúng vịtrí Sau khi thợ hàn hàn điểm để cố định tạm tấm thứ nhất, máy cẩu đa tiếp tấm thứhai vào vị trí của nó Hai thợ lắp ghép chuyển lên tấm panel vừa đặt để đón lấy tấmpanel thứ hai rồi điều chỉnh vào vị trí

- Cố định tạm: Hàn điểm liên kết các bản thép chờ ở panel và dàn mái

- Cố định vĩnh viễn: Hàn bằng các đờng hàn liên tục liên kết panel với dàn mái

và giữa panel với panel với nhau

B 12000

A

- 0,15 +8,40

Khi lắp dàn cửa mái dùng móc chính Kiểm tra trên biêu đồ tính năng củamáy cẩu XKG - 30 với L = 25m; R = 9m có Q = 13 T, H = 23,5m đảm bảo cácthông sô cẩu lắp.

- Lắp ghép: Hai thợ lắp ghép treo buộc dàn và giử cho dàn không quay Máycẩu nâng dàn lên khỏi mặt đất 0,5m dừng lại 1 phút để kiểm tra an toàn treo buộc,sau đó nâng dần dàn lên Khi đến độ cao vợt cao trình lắp 0,5m thì máy cẩu giửnguyên tầm với và xoay ngang đa dàn cửa mái vào tị trí lắp Hai ngời thợ đứng trênmái đã lắp đón lấy dàn và điều chỉnh đa vào vị trí thiết kế Trong lúc đó 1 thợ khác

đứng trên mái cửa trời của ô gian trớc kéo 1 đầu sợi dây nâng đầu thanh cố địnhtạm lên, liên kết vào dàn cửa mái đả lắp, điều chỉnh đúng tim và độ thẳng đứng củadàn

- Cố định tạm: Xiết sơ bộ các bu lông liên kết dàn cửa mái và dàn mái

- Cố định vĩnh viễn: Xiết chặt bu lông liên kết và hàn liên tục bản thép chờ, sau

đó liên kết khung cửa mái và panel cửa mái

4.6.4 Lắp panel cửa mái

Thao tác tơng tự nh lắp tấm panel mái chính Vị trí đứng lắp của máy khôngthay đổi Tấm mái cửa trời củng đợc sắp thành đống đặt bên cạnh tấm mái chính,mổi đóng là 8 tấm Vị trí xếp xếp thể hiện trên mặt bằng lắp dàn mái và các cấukiện khác nh hình vẽ

Để tăng hệ số sử dụng sức trục của máy cẩu dùng đòn treo cẩu 1 lúc 2 tấmpanel, do đó: ksd = 1,03.2/5 = 0,618

4.6.5 Lắp cột s ờn t ờng

Do cấu tạo kiến trúc nên cột sờn tờng ở đầu hồi phải đợc lắp sau dàn mái

Để lắp các cột sờn tờng ta dùng một máy cẩu thứ 2 đứng phía bên ngoài để lắptheo phơng pháp quay dựng nh khi lắp các cột

Chiều dài cột sờn tờng h2 = 0,4 + 8,55 + 2,95 = 11,9m (cao trình đỉnh cột

s-ờn ts-ờng bằng cao trình méo trên thanh cánh thợng của dàn mái tại vị trí cột)

Chọn vị trí máy đứng có tầm với R = 9m, tra biểu đồ tính năng cần trục có:

H = 16m, Q = 7 T thỏa mản các yêu cầu của thông số cẩu lắp

Tính hệ số sử dụng sức nâng của máy cẩu: ksd = 5,26.0,8/10,7 = 0,601.Cột đợc lắp theo phơng pháp quay dung Sơ đồ lắp và mặt bằng bố trí cấukiện nh hình vẻ