Phân tích và đánh giá quá trình sản xuất gốm sứ tại công ty TNHH Minh Long I

Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển thì không còn cách nào khác phải biết đổi mới cho phù hợp từ việc nghiên cứu xem sản xuất cái gì, sản xuất như thế nào đến vi

MỤC LỤC

MỞ ĐẦU 2

NỘI DUNG 3

I Lý thuyết chung 3

1.1 Dự báo nhu cầu sản phẩm 3

1.2 Hoạch định sản xuất 3

1.3 Tổ chức sản xuất 4

1.4 Quản trị cung ứng nguyên vật liệu 6

1.5 Kiểm soát và đánh giá chất lượng 6

II.Liên hệ thực tiễn Công ty TNHH Minh Long I 7

2.1 Giới thiệu về Công ty TNHH Minh Long I 7

2.2 Phân tích và đánh giá quá trình sản xuất gốm sứ tại Công ty TNHH Minh Long I 9

2.2.1 Dự báo nhu cầu sản phẩm 9

2.2.2 Hoạch định sản xuất 11

2.2.3 Tổ chức sản xuất 16

2.2.4 Quản trị cung ứng nguyên vật liệu 17

2.2.5 Kiểm soát và đánh giá chất lượng 18

KẾT LUẬN 20

MỞ ĐẦU

Trong cơ chế thị trường có sự quản lý của nhà nước, mọi doanh nghiệp phải hoàn toàn tự chủ trong sản xuất kinh doanh, tự quyết định và tự chịu trách nhiệm về kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của mình Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển thì không còn cách nào khác phải biết đổi mới cho phù hợp từ việc nghiên cứu xem sản xuất cái gì, sản xuất như thế nào đến việc tổ chức điều hành sản xuất ra sao để với chi phí thấp nhất sản xuất ra những sản phẩm đạt chất lượng đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng Đứng trước thực tế như vậy Công ty TNHH Minh Long 1 đã mạnh dạn đầu tư máy móc, dây chuyền sản xuất theo công nghệ hiện đại chủ yếu của Đức, Nhật và các nước tiên tiến khác để tạo ra những sản phẩm chén dĩa, bộ đồ ăn bằng sứ chất lượng cao theo tiêu chuẩn của Đức Chính vì vậy mà các sản phẩm của Minh Long đã được tiêu thụ mạnh và xuất khẩu sang các nước Châu Âu như Đức, Pháp, Nhật, Hà Lan, Tiệp Khắc… và Mỹ Từ thực tế trên, nhóm 10 chúng tôi chọn quy trình sản xuất gốm sứ của Công ty TNHH Minh Long I để phân tích và đánh giá nội dung của quá trình sản xuất đó theo những kiến thức đã học

NỘI DUNG

I Lý thuyết chung

I.1 Dự báo nhu cầu sản phẩm

Dự báo nhu cầu sản phẩm, dịch vụ là dự đoán số lượng sản phẩm, dịch vụ mà doanh nghiệp phải chuẩn bị để đáp ứng nhu cầu trong tương lai, là dự đoán khả năng tiêu thụ sản phẩm và cung cấp dịch vụ của doanh nghiệp trong tương lai Có thể dự báo nhu cầu sản phẩm thông qua phương pháp dự báo định tính và phương pháp dự báo định lượng

Các phương pháp dự báo định tính như lấy ý kiến của Ban điều hành (Ban quản lý) doanh nghiệp, lấy ý kiến của lực lượng bán hàng, lấy ý kiến của khách hàng (điều tra khách hàng) và phương pháp Delphi (phương pháp chuyên gia)thường mang tính chủ quan nhiều, phụ thuộc vào trình độ, kinh nghiệm và trách nhiệm của cá nhân người làm dự báo, do đó có nhiều hạn chế khi vận dụng vào công tác dự báo nhu cầu sản phẩm của doanh nghiệp

Phương pháp dự báo định lượng là phương pháp được xây dựng trên các dữ liệu thống kê trong quá khứ, kết hợp các biến số biến động của môi trường và sử dụng mô hình toán để dự báo nhu cầu sản phẩm trong tương lai Bao gồm các phương pháp như chuỗi thời gian, bình quân đơn giản, bình quân di động đơn giản, bình quân di động có trọng số, san bằng hàm số mũ, xác định đường xu hướng (hoạch định xu hướng), dự báo cầu sản phẩm theo quan hệ nhân quả (dự báo nhân quả)…

1.2 Hoạch định sản xuất

Hoạch định công nghệ

Hoạch định công nghệ thực chất là việc lựa chọn công nghệ phù hợp, xây dựng các kế hoạch công nghệ chi tiết và lựa chọn quy trình sản xuất phù hợp với công nghệ

đã được xác định để sản xuất sản phẩm, dịch vụ đã được thiết kế Vì vậy, việc hoạch định công nghệ sẽ bao gồm 3 nội dung cơ bản: lựa chọn công nghệ sản xuất, chế tạo sản phẩm; xác định kế hoạch công nghệ chi tiết; lựa chọn quá trình sản xuất

Lựa chọn thiết bị

Sau khi đã lựa chọn công nghệ và quy trình sản xuất, cần tiến hành lựa chọn thiết

bị phù hợp Việc lựa chọn thiết bị vần bắt đầu bằng việc trả lời câu hỏi: khi nào mua thiết bị? mua những loại thiết bị gì? Những yêu cầu đặt ra khi mua thiết bị là gì?

Hoạch định công suất

Công suất là khả năng sản xuất của máy móc, thiệt bị, lao động và các bộ phận của doanh nghiệp trong một đơn vị thời gian nhất định Có bốn loại công suất là công suất lý thuyết, công suất thiết kế, công suất hiệu quả và công suất thực tế

Hoạch định công suất được hiểu là việc các nhà quản trị sản xuất căn cứ vào các yếu tố cần thiết để đưa ra kế hoạch đối với sản lượng của quá trình sản xuất

Hoạch định công suất bao gồm ba phương pháp đó là sử dụng lý thuyết ra quyết

định lựa chọn công suất, phân tích điểm hòa vốn trong lựa chọn công suất và vận dụng

lý thuyết đường cong kinh nghiệm

Lựa chọn địa điểm sản xuất

Địa điểm sản xuất là còn được gọi là vị trí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

là nơi mà doanh nghiệp đặt cơ sở sản xuất kinh doanh của mình để tiến hành hoạt động “Nơi” ở đây được hiểu là vùng và địa điểm đặt cơ sở, bộ phận của doanh nghiệp nhằm đảm bảo thực hiện các mục tiêu chiến lược kinh doanh của doanh nghiệp đã xác định “Vùng” ở đây được hiểu là một châu lục, một quốc gia, một tỉnh, một vùng kinh

tế “Địa điểm” được hiểu là một nơi cụ thể nào đó nằm trong “vùng”

Để xác định địa điểm sản xuất của doanh nghiệp có thể áp dụng các phương pháp như: đánh giá theo các nhân tố, phân tích điểm hòa vốn chi phí theo vùng, tọa độ trung tâm…

1.3 Tổ chức sản xuất

Tổ chức sản xuất là việc tổ chức sắp xếp định dạng các máy móc, thiết bị, các

công việc, vị trí làm việc của người lao động… theo một dòng liên tục để sản xuất một sản phẩm hoàn chỉnh hay để hoàn thành một nhiệm vụ cụ thể Kiểu bố trí mặt bằng này còn được gọi là bố trí theo dây chuyền hoàn thiện

Các kiểu bố trí mặt bằng sản xuất bao gồm: bố trí mặt bằng sản xuất theo định hướng sản phẩm, bố trí mặt bằng sản xuất theo định hướng công nghệ, bố trí mặt bằng sản xuất theo vị trí cố định và bố trí mặt bằng sản xuất theo kiểu hỗn hợp

Lập lịch trình sản xuất (MPS)

Lịch trình sản suất hay còn được gọi là chương trình sản xuất ngắn hạn là sự sắp xếp công việc theo thứ tự tối ưu trong sản xuất nhằm đảm bảo hoàn thành kế hoạch sản xuất của doanh nghiệp

Xây dựng lịch trình sản xuất là quá trình xác định số lượng và thời gian mà từng chi tiết, bộ phận hoặc sản phẩm phải hoàn thành

Sắp xếp thứ tự ưu tiên trong sản xuất theo các nguyên tắc sau: đến trước làm trước, bố trí theo thời hạn hoàn thành sớm nhất, bố trí theo thời gian dư thừa nhỏ nhất,

bố trí theo thời gian thực hiện dài nhất, ưu tiên theo lệnh ưu tiên và ưu tiên khách hàng quan trọng nhất

Phương pháp quản lý công việc theo biểu đồ Gantt

Biểu đồ Gantt là phương pháp quản lý công việc hay tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp dựa vào việc biểu diễn các công việc và thời gian thực hiện trên đồ thị Các bước tiến hành:

+ Bước 1: Xác định các công việc cần thực hiện để hoàn thành nhiệm vụ sản xuất theo mục tiêu đã xác định

+ Bước 2: Sắp xếp trình tự công việc trên cơ sở làm rõ mối quan hệ giữa các công việc

+ Bước 3: Xác định thời gian thực hiện công việc dựa vào định mức thời gian và khối lượng hoạt động để làm rõ khoảng thời gian cần thiết nhằm hoàn thành công việc trong điều kiện nguồn lực cho phép

+ Bước 4: Xác định tiến độ thực hiện công việc: căn cứ vào thời gian thực hiện, thứ tự thực hiện công việc để quyết định thời điểm bắt đầu và thời điểm kết thúc từng công việc

+ Bước 5: Vẽ biểu đồ Gantt: Biểu đồ Gantt có cấu trúc đồ thị, trục tung thể hiện công việc và trình tự thực hiện công việc, trục hoành thể hiện thời gian sản xuất và thời gian thực hiện từng công việc

Phương pháp quản lý công việc theo sơ đồ PERT/CPM

Đây là phương pháp dựa trên cơ sở xây dựng mạng công việc, trên đó biểu diễn các công việc, trình tự và thời gian thực hiện chúng, qua đó giúp các nhà quản trị sản xuất quản lý được tiến trình sản xuất của doanh nghiệp

Phương pháp biểu diễn mạng công việc:

+ Phương pháp “Đặt công việc lên mũi tên” là phương pháp thể hiện công việc bằng mũi tên, được vẽ theo chiều từ trái sang phải, phản ánh mối quan hệ lô gic trước sau giữa các công việc

+ Phương pháp “Đặt công việc trong các nút” là phương pháp biểu diễn công việc trong các nút, thể hiện các thông tin về công việc như tên công việc, thời gian, ngày bắt đầu, ngày kết thúc

1.4 Quản trị cung ứng nguyên vật liệu

Quản trị cung ứng nguyên vật liệu là quá trình xác định nhu cầu nguyên vật liệu,

tổ chức mua nguyên vật liệu và dự trữ nguyên vật liệu để đáp ứng yêu cầu sản xuất với chi phí thấp nhất

Các nội dung chủ yếu của quản trị cung ứng nguyên vật liệu trong quản trị sản xuất của doanh nghiệp bao gồm hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP), xác định kích thước lô hàng nguyên vật liệu và các mô hình quản trị dự trữ nguyên vật liệu MRP là hệ thống hoạch định va xây dựng lịch trình về nhu cầu nguyên vật liệu, chi tiết sản phẩm và linh kiện cho sản xuất trong từng giai đoạn

Xác định kích thước lô hàng nguyên vật liệu: Có 3 phương pháp đó là phương pháp mua theo nhu cầu, phương pháp mua hàng kinh tế và phương pháp đặt hàng cố định theo một số giai đoạn

Quản trị dự trữ nguyên vật liệu là quá trình xác lập nhu cầu dự trữ tổ chức dự trữ

và kiểm soát dự trữ nguyên vật liệu để đáp ứng nhu cầu sản xuất và tối thiểu hóa các chi phí có liên quan đến dự trữ nguyên vật liệu của doanh nghiệp Các mô hình quản trị dự trữ nguyên vật liệu: bao gồm kỹ thuật phân loại ABC (nguyên lý Pareto); Mô hình J.I.T (Just – In – Time); Mô hình EOQ; Mô hình POQ

1.5 Kiểm soát và đánh giá chất lượng

Theo quan điểm của người sản xuất thì chất lượng sản phẩm là sự đạt được và tuân thủ đúng những tiêu chuẩn, những yêu cầu về kinh tế và kỹ thuật đã được đặt ra

từ trước trong khâu thiết kế sản phẩm Các khía cạnh của chất lượng sản phẩm bao gồm tính năng, đặc tính, độ tin cậy, sự thích hợp, tính thẩm mỹ, khả năng sử dụng, mức độ nhận biết và khả năng dịch vụ

Tổng chi phí cho chất lượng dịch vụ gồm chi phí kiểm soát (phòng ngừa, đánh giá) và chi phí hỏng sai (bên trong, bên ngoài)

Hệ thống quản lý chất lượng của một doanh nghiệp xác định doanh nghiệp sẽ thành công ở mức nào trong việc đạt được chất lượng yêu cầu của sản phẩm và dịch vụ

II Liên hệ thực tiễn Công ty TNHH Minh Long I

II.1 Giới thiệu về Công ty TNHH Minh Long I

Tên doanh nghiệp: Công ty TNHH Minh Long I

Địa chỉ: 333, Hưng Lộc, Hưng Định, Thuận An, Bình Dương, Việt Nam

Điện thoại: +84 650 3668899

Website: www.minhlong.com

Email: sales@minhlong.com

Công ty Minh Long được thành lập từ năm 1970 nhưng thực ra nó được thừa kế

3 đời ở Việt Nam của một gia tộc họ Lý có truyền thống về nghề gốm bắt đầu từ thời ông nội của ông Lý Ngọc Minh (nhà sáng lập) tính đến nay đã hơn 100 năm trong dòng chảy thời gian đó, bây giờ lại nối tiếp thế hệ thứ tư

Trước năm 1970 gia tộc họ Lý chỉ chuyên sản xuất đồ dùng bằng gốm với thương hiệu Thái Bình Năm 1970, công ty mới được thành lập với thương hiệu là Minh Long, công ty bắt đầu sản xuất đồ gốm mỹ nghệ xuất khẩu đi các nước, đứng đầu là Pháp , đến năm 1995 bắt đầu đầu tư sản xuất bộ đồ ăn bằng sứ cao cấp Công ty

đã mạnh dạn đầu tư máy móc, dây chuyền sản xuất theo công nghệ hiện đại chủ yếu của Đức và Nhật và các nước tiên tiến khác để tạo ra những sản phẩm chén dĩa, bộ đồ

ăn bằng sứ chất lượng cao, được nung nhiệt độ 1380 độ C theo tiêu chuẩn của Đức Sản phẩm Minh Long đã được tiêu thụ mạnh và xuất khẩu đi sang các nước Châu Âu như Đức, Pháp, Nhật, Hà Lan, Tiệp Khắc… và Mỹ

Ngoài tiêu chuẩn đầu tiên về chất lượng cao cấp của sản phẩm, Minh Long còn đầu tư nghiên cứu cả về phần nghệ thuật thể hiện trên sản phẩm thông qua từng kiểu dáng, họa tiết hoa văn Những nét đẹp văn hóa, những hình ảnh quê hương mang đậm bản sắc truyền thống văn hóa của Việt Nam cũng như các nền văn hóa của các nước trên thế giới được công ty khắc họa, lồng ghép vào từng sản phẩm sao cho những thiết

kế vẫn giữ được nét đặc trưng của nền văn hóa đó nhưng có phong cách hiện đại mang tầm quốc tế

Ngoài ra các sản phẩm sứ nghệ thuật cao cấp của Minh Long cũng được chọn làm quốc phẩm trong những chuyến thăm viếng các nước ở cấp lãnh đạo nhà nước là nguyên thủ quốc gia và đã được trao tặng cho hơn 40 lãnh đạo các nước trên thế giới, trong đó có cả Đức Giáo Hoàng, Tổng thống Mỹ, Tổng bí thư Trung Quốc và Nhật Hoàng Sỡ dĩ được như vậy là vì không những Công ty Minh Long có trang thiết bị

hiện đại – công nghệ tiên tiến, mà Minh Long còn có một đội ngũ kỹ thuật lâu năm nhiều kinh nghiệm và những nghệ nhân có tay nghề khéo léo ở đất Bình Dương vốn nổi tiếng lâu đời về truyền thống làm gốm sứ mỹ nghệ Công ty hiện nay có trên 2000 công nhân trực tiếp sản xuất, phần lớn là hàng mỹ nghệ cao cấp chủ yếu xuất cho Pháp, Nhật và Đức là những thị trường vốn am hiểu chất lượng, kỹ thuật và đòi hỏi về

mỹ thuật và chất lượng cao

Những tác phẩm gốm sứ mỹ nghệ độc đáo của Minh Long như: bình vẽ tay hay những chén ngọc, những chiếc cúp đạt kỷ lục Quốc gia, kỷ lục thế giới, đều được thực hiện rất công phu qua nhiều giai đoạn Từ khâu chọn lọc kỹ lưỡng các nguyên liệu đến công nghệ tạo hình, vẽ màu một cách điêu luyện, có hồn của những nghệ nhân giỏi cho đến giai đoạn quan trọng là đốt sản phẩm vì cũng đòi hỏi những người lâu năm có kinh nghiệm Phải mất từ vài ba tháng cho một quy trình để cho ra đời một tác phẩm mỹ thuật hoàn hảo Sự đột phá với kỹ thuật mới vẽ màu và nung ở nhiệt độ rất cao đã đem đến cho tác phẩm vẻ đẹp chân thật, tự nhiên vì những hình ảnh sau khi hoàn tất được chìm sâu dưới lớp men tạo sự trong suốt, lấp lánh từ nhiều góc độ và có chiều sâu đã làm nên vẻ đẹp quyến rũ Bên cạnh đó, việc bắt chỉ bằng vàng 24k hoặc bạch kim của Đức - những nguyên liệu được tuyển chọn từ các nước nổi tiếng trên thế giới đã làm cho tác phẩm thêm phần sang trọng và có giá trị

Công ty gốm sứ Minh Long luôn xem sản phẩm mình tạo thành là những đứa con

do chính mình sinh ra nên tất cả đều phải được chăm sóc, học hành, thi cử Tiêu chí của sản phẩm Minh Long đó là 4 không và 4 có:

Không thời gian, không biên giới, không giới tính, không tuổi tác

Có văn hóa, có nghệ thuật, có phong cách và có hồn

Để làm được điều này từng công đoạn từ thiết kế đến sản xuất phải trải qua nhiều lần đánh giá, kiểm tra rất kỹ lưỡng và nghiêm ngặt Chính vì triết lí sâu sắc ấy mà sản phẩm Minh Long làm ra ngày càng được khách hàng trong và ngoài nước yêu thích và lựa chọn “Tinh hoa từ đất tinh xảo từ người”, tài năng và sự thăng hoa của người thợ gốm đã và đang tiếp tục chinh phục người tiêu dùng bằng tất cả lòng đam mê gốm sứ một cách tha thiết

II.2 Phân tích và đánh giá quá trình sản xuất gốm sứ tại Công ty TNHH Minh Long I

II.2.1 Dự báo nhu cầu sản phẩm

Vì sao dự báo nhu cầu sản xuất quan trọng đến vậy?

Để giữ vị thế trên thương trường, nhà sản xuất phải nhanh chóng thích ứng với thị trường biến động cũng như liên tục đem đến những sản phẩm chất lượng và dịch vụ đột phá đến khách hàng Vì vậy, Công ty TNHH Minh Long I cần phải xác định sản lượng để đưa sản phẩm ra ngoài ra thị trường

Dự đoán nhu cầu sản xuất là công cụ chính cho các nhà sản xuất xác định chính xác tỷ lệ cung ứng hàng hóa tối ưu nhất là bao nhiêu, từ đó xây dựng ra kế hoạch mua vật liệu tương ứng để giữ mức sản xuất ở mức vừa đủ, cắt giảm chi phí Hơn nữa, dự báo nhu cầu cũng góp phần tăng cường sự hợp tác giữa các bộ phận nội và ngoại trong suốt quá trình sản xuất, chẳng hạn như bộ phận Bán hàng và Sản xuất Chính vì vậy,

dự báo nhu cầu sản phẩm là khâu quan trọng trong sản xuất của Minh Long Ví dụ, trong việc đưa các sản phẩm của mình ra thị trường nước ngoài, Minh Long phải xem xét đến sản lượng đã bán ra, lượng tồn kho (do đặc điểm đồ gốm sứ thì lượng tồn kho

là khá lớn), các bạn hàng

Dự báo nhu cầu sản xuất của Minh Long I được dựa trên:

Xu hướng mua hàng trong quá khứ: Dữ liệu từ 2-5 năm trước thường sẽ được sử

dụng để phân tích hoạt động bán hàng Trong đó, dự báo sản phẩm từng tháng dựa vào

6 tháng gần nhất

Dự báo từ nhà cung cấp: hiểu rõ được xu hướng từ các nhà cung cấp để thích ứng với mọi hoàn cảnh một cách linh hoạt

Thay đổi theo mùa: lượng hàng bán ra sẽ nhiều hơn vào một vài thời điểm nhất định trong năm (như Tết Nguyên Đán), vì vậy công ty cần những thông tin này để đưa

ra kế hoạch sản xuất thích hợp Hơn nữa, những yếu tố khác như vòng đời vật liệu thô (đất sét ) cũng nên được bao gồm khi phân tích

Hạn chế hoặc quy tắc của doanh nghiệp: Tái kiểm tra và tái xác định những hạn

chế của chu trình sản xuất, chẳng hạn như giới hạn dung lượng kho bãi, thiết bị máy móc, nhân lực để cân nhắc xem số lượng sản xuất bao nhiêu là thích hợp nhất

Độ chính xác của dự báo sẽ tùy thuộc hầu hết vào độ chính xác của những thành phần trên Mặc dù nhà sản xuất có thể sử dụng nhiều phương pháp dự báo khác nhau

tùy theo góc độ chủ quan hay khách quan, nhưng giữa số liệu dự báo và số liệu thực luôn tồn tại khoảng cách Khoảng cách càng cao, thì độ chính xác của dự báo càng thấp

Phương pháp dự báo

Công ty TNHH Minh Long I đã kết hợp phương pháp dự báo định tính và định lượng cụ thể là Minh Long đã lấy ý kiến từ ban điều hành, từ lực lượng bán hàng và dự báo theo chuỗi thời gian để dự báo nhu cầu sản phẩm trong một giai đoạn nhất định

- Lấy ý kiến từ ban điều hành

Việc lấy ý kiến này được tham khảo theo ý kiến của ban giám đốc, các trưởng phòng chức năng như tài chính, marketting, A&D, kế toán

- Lấy ý kiến từ lực lượng bán hàng

Việc lấy ý kiến từ lực lượng này sẽ dựa vào dự đoán lượng hàng bán ra theo quý, hơn nữa lực lượng này nắm rõ được đặc tính tiêu dùng của dân cư tại địa điểm đó hay

xu hướng tiêu dùng của khách hàng truyền thống Từ đó, doanh nghiệp sẽ thống kê được các sản phẩm, chủng loại riêng, để từ đó biết được dòng bình dân và dòng cao cấp sẽ có nhu cầu là bao nhiêu

- Dự báo theo chuỗi thời gian

Ở phương pháp này, Minh Long dựa vào số lượng sản phầm tiêu thụ trong 6 tháng gần nhất để dự báo sản phẩm cho tháng tiếp theo:

Tháng 1: 220.000 sản phẩm

Tháng 2: 250.000 sản phẩm

Tháng 3: 200.000 sản phẩm

Tháng 4: 180.000 sản phẩm

Tháng 5: 200.000 sản phẩm

Tháng 6: 210.000 sản phẩm

Dự báo tháng 7 =

Dự báo tháng 7 là 210.000 sản phẩm

Tuy nhiên, công ty áp dụng sai số là 5% bởi có thể nói đến tính chất mùa vụ Bởi trong dịp Tết Nguyên Đán thì nhu cầu trong nước về sản phẩm đồ gốm sẽ tăng, tuy nhiên vào những tháng khác trong năm thì lượng tiêu thụ sẽ giảm