báo cáo thực tập trung tâm dịch vụ khách hàng của công ty cổ phần việt kim

Có rất nhiều hệ thống điều hòa không khí khác nhau đã được nghiên cứu thiết kế, chế tạo và phát triển nhằm đáp ứng những nhu cầu đặc biệt của từng công trình cụ thể.. Sự ra đời của hệ th

Trang 1

BÁO CÁO

KHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN CÔNG NGHỆ NHIỆT LẠNH

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH NGÀY 11 THÁNG 8 NĂM 2014

THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Họ và tên sinh viên: Lưu Thế Nam

Mã số sinh viên: 21002020 CBGD hướng dẫn thực tập: Nguyễn Văn Hạnh Tên Công ty thực tập: Công ty cổ phần Việt Kim

Trang 2

Có rất nhiều hệ thống điều hòa không khí khác nhau đã được nghiên cứu thiết kế, chế tạo và phát triển nhằm đáp ứng những nhu cầu đặc biệt của từng công trình cụ thể Sự ra đời của hệ thống điều hòa không khí VRV của công ty Daikin vào năm 1982 đã đánh dấu một bước tiến quan trọng cho lĩnh vực điều hòa không khí Qua hơn 30 năm liên tục phát triển, hệ thống VRV đã ngày càng hoàn thiện

về công nghệ, mở rộng và chiếm lĩnh thị trường, được ứng dụng ngày càng rộng rãi trong các tòa nhà văn phòng, khách sạn cao tầng mà bấy lâu hệ thống điều hòa không khí trung tâm nước hầu như độc quyền chiếm giữ, tỏ rõ khả năng tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm chi phí vật tư, tiết kiệm không gian và thời gian lắp đặt, tiết kiệm chi phí vận hành với độ tự động hóa cao, có thể hoạt động liên tục không cần công nhân vận hành… Chính vì các lý do đó, hệ thống điều hòa không khí VRV càng ngày càng được các nhà đầu tư quan tâm tìm hiểu Cho nên việc đòi hỏi phải có đội ngũ kỹ sư giỏi chuyên môn, công nhân lành nghề có khả năng đáp ứng, giải quyết kịp thời mọi vần đề liên quan đến các vấn đề kỹ thuật liên quan đến hệ thống VRV

Thực tập tốt nghiệp là giai đoạn quan trọng cho sinh viên hiểu biết thêm về thực tế, gắn kết thực

tế với lý thuyết chuyên ngành, là tiền đề cho việc thực hiện Luận văn tốt nghiệp Bên cạnh đó, sinh viên

sẽ càng hoàn thiện mình về kiến thức chuyên môn cũng như kinh nghiệm cuộc sống Từ đó, phần nào giúp sinh viên tự tin và bản lĩnh hơn

Nhờ lòng nhiệt tình và tâm huyết của ban lãnh đạo và tập thể các anh chị nhân viên trong Trung tâm dịch vụ khách hàng của Công ty cổ phần Việt Kim đã tận tình chỉ bảo, truyền đạt những kiến thức

và kinh nghiệm hết sức quý báu giúp em có được nền tảng cho nghề nghiệp tương lai của mình Em xin cảm ơn công ty đã cho em có dịp tiếp cận trực quan, tìm hiểu nguyên lý hoạt động với các máy móc, thiết bị trong lĩnh vực điều hòa không khí thương mại VRV cũng như thực hành các thao tác vận hành, sửa chữa và bảo dưỡng các thiết bị trên, đồng thời vận dụng các kiến thức đã học vào thực tế

Cuối cùng, em gửi lời cảm ơn các thầy cô Bộ môn Công nghệ nhiệt lạnh, Khoa Cơ khí, Đại học Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh đã tạo điều kiện cho em được có cơ hội thực tập tại công ty

Em xin chân thành cảm ơn

Sinh viên thực hiện

Lưu Thế Nam

Trang 3

LƯU THẾ NAM 2

Ngày thứ 1 (17/06/2014):

Buổi sáng:

Đến công trình Sanofi Office Renovation and Extension (Số 10, Hàm Nghi, Quận 1, Tp.HCM)

Nhà thầu phụ: Công ty Phú Hưng Gia

Sử dụng hệ thống VRV IV (R410A) và sử dụng lại một số hệ thống VRV II (R22)

Nội dung:

- Kiểm tra cách hàn ống đồng và chất lượng khí N2 được dẫn vào đường ống khi hàn

- Kiểm tra việc lắp đặt hệ thống đường ống dẫn môi chất lạnh

- Dàn nóng đặt cách nhau vừa phải

- Lưu ý với nhà thầu: vì tòa nhà vẫn còn sử dụng lại một số hệ thống VRV II nên cần xả hết lượng môi chất lạnh R22 còn tồn đọng và nạp lại gas

Buổi chiều:

Đến công trình Trung tâm nghiên cứu công nghệ thông tin viễn thông và sản xuất phần mềm – FPT Software

Center (Lô T2, Đường D1, Khu Công Nghệ Cao, Quận 9, Tp.HCM)

Nhà thầu phụ: Công ty Đoàn Nhất JSC

Sử dụng hệ thống VRV IV (R410A)

Nội dung:

- Kiểm tra việc lắp đặt hệ thống đường ống dẫn ga nóng

- Kiểm tra vị trí dự kiến lắp đặt dàn nóng

Kết quả:

- Chất lượng khí Nitơ chưa đạt (99.95%) nên mối hàn bị mờ, đen và có cáu bẩn Khi hệ thống hoạt động, những cáu bẩn này có thể chạy vào máy nén và gây hư hỏng (dù có gắn phin lọc)

- Hệ thống đường ống dẫn môi chất lạnh được bọc cách nhiệt tốt Bẻ co tốt (lớn hơn 500mm)

- Vị trí dự kiến lắp đặt dàn nóng rộng rãi và thoáng đãng

- Lưu ý với nhà thầu: vì chất lượng khí Nitơ chưa đạt nên cần thay bình khí Nitơ khác (hoặc có thể hay thế Nitơ bằng Argon, nhưng giá cả sẽ đắt hơn)

Trang 4

So sánh mẫu kết quả của 2 công trình trên:

Hình dáng bên ngoài của 2 mẫu hàn

(Mẫu hàn của Sanofi Office Renovation and Extension bên phải và mẫu hàn của FPT Software Center bên trái)

Mẫu hàn của Sanofi Office Renovation and Extension

Trang 5

Mẫu hàn của FPT Software Center

Ngày thứ 2 (18/06/2014):

Đến công trình Tomaku Vietnam Factory Project (NE5B, KCN Mỹ Phước III, Bến Cát, Bình Dương)

Nhà thầu phụ: Công ty Kinden Việt Nam

Sử dụng hệ thống VRV III (R410A)

Nội dung:

- Nạp môi chất lạnh R410A (sản xuất bởi Dufont Suva) ở để chạy máy, vận hành hệ thống Nạp môi chất

lạnh R410A theo bảng sau:

lượng gas nạp

9.15/9

34 

 28.6/15.9 22.2/9.5 19.1/9.5 15.9/9.5

Master RXQ16PAY18 E001254 6 19.0m 14.0m 61.5m 21.5m 49.0m 12.89kg Slave 1 RXQ8PAY18 E001172

Bảng nhập dữ liệu tính lượng gas nạp thêm cho hệ thống – gas R410A

- Kiểm tra cao độ các đường ống dẫn nước xả trước dàn lạnh

Kết quả:

- Phát hiện bộ chia ống dàn nóng REFNET cao hơn đường vào của dàn nóng khoảng 500mm có nguy cơ khi

dừng máy, dầu sẽ kéo về đây ứ đọng gây hư hỏng máy nén (theo Operation manual VRV III của công ty

Daikin, phải ngang bằng hoặc thấp hơn)

Trang 6

Nguồn: VRV System Inventer Air Conditioners (Daikin)

- Vì vậy, tạm ngưng việc nạp môi chất lạnh vào hệ thống, rút ngược toàn bộ môi chất lạnh đã nạp vào bình chứa Đồng thời yêu cầu nhà thầu lắp đặt vị trí bộ chia dàn nóng và đường vào của dàn nóng theo

Operation manual VRV III của công ty Daikin

- Khoảng cách giữa 2 dàn nóng theo tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn lắp đặt dàn nóng

Trang 7

Thổi khí Nitơ trong khi hàn

Nguồn: Hướng dẫn lắp đặt hệ thống VRV III (Daikin)

Phương pháp hàn ống dẫn môi chất lạnh

Trang 8

Sử dụng Nitơ để tống bụi bẩn ra khỏi đường ống

- Tìm hiểu ký hiệu Model Outdoor Unit trong hệ thống VRV III:

Ký hiệu Model Outdoor Unit trong hệ thống VRV III

Trang 9

Ngày thứ 4 (20/06/2014):

Trở lại công trình Tomaku Vietnam Factory Project (NE5B, KCN Mỹ Phước III, Bến Cát, Bình Dương)

Nhà thầu phụ: Công ty Kinden Việt Nam

Nội dung:

- Hút chân không trong hệ thống:

+ Nối bộ đồng hồ áp suất với bơm chân không

+ Mở van đồng hồ (Hi & Lo) và cho bơm hút chân không hoạt động khoảng 20 phút

+ Phải đạt áp suất thấp nhất trên đồng hồ (760mm Hg)

+ Khóa van và tháo ống dây dẫn để quân bình áp suất cho bơm chân không

+ Tắt bơm chân không

- Nạp môi chất lạnh vào hệ thống VRV III:

+ Phải đảm bảo kim chỉ ở vị trí “0”

+ Cân khối lượng bình tác nhân lạnh

+ Nối ống dây dẫn giữa van của bình tác nhân lạnh và ngõ chung trên bộ đồng hồ áp suất Van chặn của đường tác nhân lỏng được nối với ngõ cao áp H.P của đồng hồ

+ Mở van bình tác nhân lạnh và ngõ cao áp trên bộ đồng hồ áp suất Nới lỏng đầu ống dây dẫn chỗ van chặn trên máy để xả gió

+ Siết chặt lại đầu dây và xác định cỡ tỉ lệ của cân

+ Tháo dây đậy ti điều chỉnh của van trên đường tác nhân lỏng và nới lỏng miếng đệm vòng hãm của van chặn Mở van chặn trên đường tác nhân lỏng (ống đi)

+ Đóng van trên đường tác nhân lỏng sau khi đã nạp xong Siết chặt lại miếng đệm vòng hãm của van và đóng van trên bình tác nhân lạnh và bộ đồng hồ áp suất

- Cho hệ thống vận hành khoảng 45 phút

- Cài đặt địa chỉ cho mỗi dàn lạnh bằng phần mềm Checker Type 3

Software của công ty Daikin cho 6 dàn lạnh:

+ Nhấn giữ nút Test trên Remote điều khiển (khoảng 5 giây)

+ Nhấn nút Mode để hiển thị giao diện điều khiển

+ Ấn nút Down để chọn địa chỉ cho mỗi dàn lạnh (00, 01, 02, 03, 04 hoặc 05) + Hướng Remote về phía từng miệng thổi Cassette và nhấn nút Reserve để lưu từng địa chỉ

- Đọc các thông số hiển thị trên phần mềm (nhiệt độ, áp suất,… của từng dàn lạnh)

Remote dàn lạnh dạng không dây

Trang 10

Giao diện chính của phần mềm Checker Type 3 Software của công ty Daikin

Các thông số được hiển thị trên phần mềm Checker Type 3 Software

Trang 11

- Dùng nhiệt kế lưỡng kim đo nhiệt độ thực tế tại các phòng có miệng thổi Cassette

Miệng gió thổi

- Dùng nhiệt kế lưỡng kim đo nhiệt độ khu vực dàn nóng:

+ Đo nhiệt độ không khí ngoài trời

+ Đo nhiệt độ không khí vách cụm VRV III

+ Đo nhiệt độ phía trên quạt giải nhiệt cụm VRV III

Nhiệt kế lưỡng kim

Kết quả: Hệ thống hoạt động tốt

Trang 12

RXQ18PAY18 E000294

Dàn nóng tầng 7

RXQ18PAY18

E000362

RXQ18PAY18 E000309

RXQ18PAY18 E000257

Dàn nóng tầng 6

RXQ18PAY1R5

E000104

RXQ18PAY1R5 E000102

RXQ18PAY18 E000103

Dàn nóng tầng 2

RXQ18PAY18

E000333

RXQ18PAY18 E000285

RXQ18PAY18 E000315

Dàn nóng tầng 5

RXQ8PAY1R5

E000101

RXQ12PAY1R5 E000101

RXQ18PAY1R5 E000101

Trang 13

Ngày thứ 6 (23/06/2014):

Buổi sáng:

Đến công trình Nhà khách tỉnh ủy Tây Ninh (Số 83, Hoàng Lê Kha, P.3, Tp.Tây Ninh, Tỉnh Tây Ninh)

Nhà thầu phụ: Công ty Phú Hưng Thịnh

Nội dung:

- Khảo sát cách bố trí đường ống dẫn môi chất lạnh trên trần mỗi tầng

- Khảo sát khoảng không gian dự kiến lắp đặt dàn nóng

Kết quả:

- Một số vị trí nhà thầu thi công bẻ co đường ống quá gấp Đồng thời tại một số vị trí, bộ chia gas REFNET đặt nằm nghiêng Do đó, đã yêu cầu nhà thầu chỉnh sửa lại cho đúng (bẻ co lớn hơn 500mm) và bộ chia gas cần đặt trên một mặt phẳng nằm ngang

- Được biết nhà thầu thi công đã không sử dụng khí Nitơ trong khi hàn Từ đó ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn Do vậy đã yêu cầu nhà thầu sử dụng khí N2 99.99% hoặc khí Argon trong quá trình hàn, đồng thời với các đường ống đã hàn, cần sử dụng khí Nitơ để tống khử bụi bẩn ra khỏi đường ống để khắc phục sự cố

- Đường ống được cách nhiệt tốt

- Yêu cầu tăng thêm số lượng ty treo ở một số vị trí

Khoảng cách lắp đặt ty treo

Trang 14

- Vị trí dự kiến lắp đặt dàn lạnh thông thoáng, rộng rãi

Buổi chiều:

Đến Bệnh viện Đa khoa Lê Ngọc Tùng (Số 500, Cách Mạng Tháng Tám, P.3, Tp.Tây Ninh, Tỉnh Tây Ninh)

Nhà thầu phụ: Công ty Long Phụng

Nội dung:

Dùng 3 bộ iTM Plus Adaptor và phần mềm Checker Type 3 Software của công ty Daikin cài đặt địa chỉ cho 6 dàn

lạnh (để kết nối thành hệ thống điều khiển trung tâm)

Kết quả:

- Cài đặt không thành công (Chỉ có dàn lạnh kiểu Cassette nhận tín hiệu, còn dàn lạnh kiểu treo tường thì

không nhận tín hiệu)

- Nguyên nhân: Lỗi do cách đấu dây của nhà thầu thi công (phải đấu dây kiểu nối tiếp từ dàn nóng xuống

dàn lạnh và từ dàn lạnh đó nối tiếp tuần tự qua các dàn lạnh khác, chứ không phải đấu dây kiểu xương

cá)

Sơ đồ kết nối dây điều khiển tín hiệu giữa các dàn lạnh

- Cách khắc phục: Yêu cầu nhà thầu đấu lại hệ thống dây điều khiển

Trang 15

- Khảo sát khoảng không gian dự kiến lắp đặt dàn nóng

Hệ thống dàn nóng VRV IV

Kết quả:

- Hệ thống hồi trần thiếu một số chi tiết Do vậy yêu cầu nhà thầu bổ sung

- Khoảng cách giữa 2 dàn nóng đạt tiêu chuẩn nhưng vì có các bức tường bao quanh khá cao nên sẽ giải nhiệt không tốt Từ đó, nhà thầu cần bố trí sắp xếp lại vị trí các dàn nóng sao cho khả năng giải nhiệt tốt hơn

- Chất lượng khí Nitơ đạt (99.99%) Tuy nhiên, cần giảm bớt lưu lượng khí Nitơ trong lúc hàn để tránh hao hụt không cần thiết và cần quấn băng keo giấy ở đầu kia của ống để tránh không khí lọt vào đường ống

Trang 16

Buổi chiều:

Đến công trình Tàu du lịch Hoa Sen tại Công ty Đóng tàu và Công nghiệp hàng hải Sài Gòn – SaiGon Shipmarin

(Số 02, Đào Trí, Phường Phú Thuận, Quận 7, Tp.HCM)

Nhà thầu phụ: Công ty Minh Đông Technology

Nội dung:

- Nạp môi chất lạnh và chạy máy

Kết quả:

- Vị trí dàn nóng đặt ở tầng trệt, phía cuối tàu (Main Deck)

- Quá trình nạp môi chất lạnh R410A cho 1 cụm máy 48HP hoàn toàn bình thường Công trình có 3 cụm (8 dàn nóng) máy với tổng công suất 132HP Qua quá trình đọc bản vẽ của bên thi công cho thấy 8 dàn nóng này điều khiển 74 dàn lạnh

- Không thể chạy Test dàn nóng (bị lỗi U4)

Ngày thứ 8 (25/06/2014):

Đến công trình Nhà làm việc công ty tin học viễn thông Tp.HCM (Số 121, Pasteur, Quận 3, Tp.HCM )

Nhà thầu phụ: Công ty Việt Thái Thịnh

Nội dung:

- Ghi tất cả Model và Số Seri của các dàn nóng trong hệ thống

- Nạp môi chất lạnh và chạy Test máy

- Kết nối các dàn lạnh với bộ điều khiển trung tâm

Trang 17

Quá trình hút chân không

- Trong quá trình kết nối các dàn lạnh với bộ điều khiển trung tâm phát hiện số dàn lạnh (66 dàn lạnh) vượt quá khả năng điều khiển của 1 line (1 line điều khiển được 64 dàn lạnh) Do vậy nhà thầu cần mua thêm 1 Adapter và sau đó tách line điều khiển

Ngày thứ 9 (26/06/2014):

Trở lại công trình Tàu du lịch Hoa Sen tại Công ty Đóng tàu và Công nghiệp hàng hải Sài Gòn – SaiGon Shipmarin

(Số 02, Đào Trí, Phường Phú Thuận, Quận 7, Tp.HCM)

Nhà thầu phụ: Công ty Minh Đông Technology

Nội dung:

- Cho 3 cụm dàn nóng chạy Test (gồm 10 bước)

Kết quả:

- Trước khi chạy Test dàn nóng cần đo pha và đo độ chênh lệch điện thế giữa các pha (cần phải ≤ 2%)

- Sau khi gắn thêm Nam châm chống nhiễu, quá trình chạy Test dàn nóng vẫn bị lỗi (U4)

- Nguyên nhân: Có 1 Remote dàn lạnh không nhận tín hiệu từ dàn nóng nên dàn nóng báo lỗi

Trang 18

1 Nguồn dàn nóng đã được cấp điện 3 pha 380V 5 dây vào đúng vị trí

2 Nguồn dàn lạnh được cấp điện 1 pha 220V vào vị trí L, N, T

3 Dây tín hiệu điều khiển được đấu vào vị trí F1, F2

4 Dây Remote được đấu vào vị trí P1, P2

B Hệ thống ống gas:

1 Hệ thống ống gas lắp đặt theo đúng hướng dẫn lắp đặt

2 Hệ thống đã được thử xì ở 38 kgf/cm2 trong 24 giờ không xì

3 Hệ thống đã được hút chân không (trên 2 giờ) không xì

4 Hệ thống đã được nạp gas định lượng theo hướng dẫn lắp đặt

5 Các van của dàn nóng đã được mở hoàn toàn

6 Hệ thống đã được ngâm điện (sưởi máy nén) trên 6 giờ

Ngày thứ 11 (30/06/2014):

Đến công trình Sài Gòn Nam Nguyễn (Số 145-147, Tôn Thất Đạm, Quận 1, Tp.HCM)

Nhà thầu phụ: Công ty Sao Phương Nam

Nội dung:

- Nhân viên công ty Việt Kim training đại diện nhà thầu phụ và người sử dụng tòa nhà về hệ thống điều khiển trung tâm iTouch Manager của công ty Daikin

Trang 19

Chức năng của bộ điều khiển iTouch Manager

Hình dáng bên ngoài của bộ điều khiển

Màn hình chính của bộ điều khiển

Trang 20

Đến công trình Nhà máy NTPM Việt Nam (Số 22, Đường 23, KCN VISIP IIA, Tân Uyên, Bình Dương)

Nhà thầu phụ: Công ty Kurihara

Nội dung:

- Nạp gas, chạy Test máy và kiểm tra các thông số sau khi vận hành thử

Kết quả:

- Nhà thầu đấu dây khiển tốt nên quá trình đo pha, đo dòng, nạp gas, chạy Test nhanh chóng và thuận lợi

- Quá trình kiểm tra bằng phần mềm Checker cho thấy hệ thống vận hành ổn định

Ngày thứ 13 (02/07/2014):

Đến công trình Nhà máy Mabuchi (Số 2, Đường 5A, KCN Biên Hòa 2, Tp.Biên Hòa, Đồng Nai)

Nhà thầu phụ: Công ty HTG Engineering & Trading Joint Stock Company

Trang 21

Đồng hồ đo dòng nhãn hiệu Hioki 3280-10

Thiết bị đo pha nhãn hiệu Kyoritsu 8031

- Quá trình kiểm tra bằng phần mềm Checker cho thấy hệ thống vận hành ổn định

Trang 22

Ngày thứ 14 (03/07/2014):

Tìm hiểu về tỷ lệ kết nối kn

- Tỷ lệ kết nối được định nghĩa là tỷ lệ tổng năng suất của dàn lạnh trên tổng năng suất của dàn nóng

- Ví dụ: Dàn nóng 10HP có năng suất lạnh là 28,2kW được thiết kế kết nối với 13 dàn lạnh 0,8HP (năng suất lạnh 2,3kW) thì tỷ lệ kết nối sẽ là:

- Khảo sát vị trí dự kiến lắp đặt dàn nóng trên tầng thượng

- Khảo sát mối nối ống hàn

Bộ chia gas chữ Y (REFNET)

Định dạng
Số trang	45
Dung lượng	3,77 MB