Báo cáo thực tập tốt nghiệp công ty tư vấn thiết kế dầu khí (PVE)

Báo cáo thực tập tốt nghiệp công ty tư vấn thiết kế dầu khí (PVE)

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TPHCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG

BỘ MÔN CẢNG – CÔNG TRÌNH BIỂN PORT and COASTAL ENGINEERING Department

MỤC LỤC

NHẬN XÉT,ĐÁNH GIÁ ĐỢT THỰC TẬP 1

LỜI NÓI ĐẦU 4

PHẦN I BÁO CÁO KẾT QUẢ THỰC TẬP 5

I Giới thiệu về đợt thực tập 5

1 Thời gian và đơn vị thực tập 5

2 Giới thiệu về đơn vị thực tập 5

3 Một số dự án tiêu biểu của PVE 6

3.1 Hệ thống dẫn khí Gaslift cho giàn BK7 6

3.2 Phát triển mỏ Thăng Long – Đông Đô 6

3.3 Nhà máy dầu mỡ nhờn Nhà Bè 6

3.4 Dự án LPG Dung Quất 7

3.5 Nhà máy chế biến khí Dinh Cố 7

3.6 Nhà máy Condensate Phú Mỹ 8

3.7 Nhà máy lọc dầu Dung Quất 8

3.8 Nhà máy đạm Phú Mỹ 9

3.9 Nhà máy điện Quảng Trạch 1 10

II Chi tiết công việc thực hiện trong thời gian thực tập 10

PHẦN II GIỚI THIỆU VỀ PHẦN MỀM SACS 5.3 23

I Giới thiệu sơ lược 23

II Ví dụ tính toán 25

1 Số liệu đầu vào 25

2 Bài toán Inplace 26

2.1 Tải trọng 26

2.2 Trình tự tính toán 28

2.3 Kết quả 40

3 Bài toán Lifting 41

3.1 Tải trọng 41

3.2 Trình tự tính toán 42

3.3 Kết quả 48

LỜI KẾT 49

NHẬN XÉT,ĐÁNH GIÁ ĐỢT THỰC TẬP

Đơn Vị Thực Tập

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

……

………

……

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

……

………

………

………

………

………

TP HCM, ngày tháng năm 2012

Giáo Viên Hướng Dẫn

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

……

………

……

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

……

………

………

………

………

………

………

……

………

……

TP HCM, ngày tháng năm 2012

LỜI NÓI ĐẦU

ĐỢT THƯC TẬP TỐT NGHIỆP được tổ chức nhằm tạo cho sinh viên điều kiện tiếp xúc, làm quen với môi trường làm việc thực tế, học hỏi những kiến thức và kinh nghiệm làm việc, chuẩn bị cho luận văn tốt nghiệp và quá trình làm việc sau này

Qua thời gian hai tháng thực tập tại phòng THIẾT KẾ PHÁT TRIỂN MỎ

& CÔNG TRÌNH BIỂN, thuộc TỔNG CÔNG TY TƯ VẤN THIẾT KẾ DẦU KHÍ (PVE) em đã rút ra được rất nhiều kinh nghiệm thực tế mà khi ngồi trên ghế nhà trường em chưa được biết đến

Để có kiến thức và kết quả thực tế ngày hôm nay,trước hết em xin chân thành cảm ơn các thầy cô đã giảng dạy và trang bị cho em những kiến thức cơ bản,đồng thời tận tình hướng dẫn em trong quá trình thực tập Bên cạnh đó,em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến ban giám đốc tổng công ty PVE,đặc biệt là các anh công tác tại phòng Công Trình Biển đã giúp đỡ, tạo điều kiện cho em hoàn thành tốt quá trình thực tập

Trong quá trình thực tập và làm báo cáo, do hiểu biết còn hạn hẹp cũng như thiều nhiều kinh nghiệm thực tế,khó tránh khỏi những sai lầm, thiếu sót, em mong nhận được sự góp ý, chỉ bảo tận tình của cả thầy cô và các anh tại phòng Công Trình Biển

Em xin chân thành cảm ơn!

PHẦN I BÁO CÁO KẾT QUẢ THỰC TẬP

1 Thời gian và đơn vị thực tập

- Thời gian thực tập: từ ngày 25/06/2012 đến ngày 17/08/2012

- Đơn vị thực tập: Tổng công ty Tư vấn Thiết kế Dầu khí – CTCP (PV Engineering)

Địa chỉ: Lầu 10, Tòa nhà PV Gas Tower, 673 Nguyễn Hữu Thọ, Phước Kiển, Nhà Bè, HCM

2 Giới thiệu về đơn vị thực tập

Tổng công ty Tư vấn Thiết kế Dầu khí – CTCP (gọi tắt là PV Engineering) là đơn

vị trực thuộc Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam, được thành lập trên cơ sở cơ cấu lại Công ty Cổ phần Tư vấn đầu tư và thiết kế Dầu khí và hợp nhất một số đơn vị hoạt động trong lĩnh vực tư vấn thiết kế trực thuộc Tập đoàn để hình thành mô hình Công ty

mẹ - Công ty con Quá trình xây dựng & phát triển của PV Engineering được đánh dấu bằng những cột mốc quan trọng:

 Tháng 4 năm 1998, tiền thân của Tổng công ty ra là Công ty Tư vấn Đầu tư Xây

dựng Dầu khí chính thức được thành lập theo Quyết định số 03/1998/QĐ-VPCP của

Bộ trưởng, Chủ nhiệm văn phòng Chính phủ

 Tháng 9 năm 2005, Công ty Tư vấn Đầu tư Xây dựng Dầu khí được cổ phần hóa

thành Công ty cổ phần Tư vấn đầu tư và thiết kế Dầu khí trực thuộc Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam

 Căn cứ quyết định số 2271/QĐ-DKVN ngày 16/9/2010 của Tập đoàn dầu khí Việt Nam về việc cơ cấu lại Công ty Cổ phần tư vấn Đầu tư và Thiết kế Dầu khí thành Tổng công ty Tư vấn Thiết kế Dầu khí hoạt động theo mô hình Công ty mẹ - đơn vị thành viên

Với bề dầy kinh nghiệm và những thành công thực tế PVEngineering sẽ là người bạn đồng hành chu đáo và tin cậy của quý vị trong các công trình, dự án Dầu khí từ các khâu thăm dò, khai thác (upstream), vận chuyển, tàng trữ (Midstream) đến chế biến các sản phẩm dầu khí, hóa dầu & kinh doanh, phân phối các thành phẩm của ngành dầu khí (Downstream)

PV Engineering ngày nay với sức trẻ, lòng quyết tâm và sự chuyên nghiệp của một đơn

vị đã được khẳng định vị thế cam kết sẽ mang lại cho quý khách hàng, đối tác những giá trị tốt nhất trong lĩnh vực mà chúng tôi cung cấp về chuyên ngành dầu khí:

 Tư vấn Thiết kế (Engineering Consultancy)

 Tư vấn quản lý dự án (Project management consultancy)

 Tư vấn khảo sát & kiểm định (Inspection & Survey Consultancy)

Sứ mệnh của PV Engineering là trở thành Tổng công ty số một ở Việt Nam và là một

trong những đơn vị hàng đầu trong khu vực cung cấp dịch vụ chất lượng cao với giá cả cạnh tranh, đáp ứng nhu cầu của tất cả khách hàng trong và ngoài PetroVietnam

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC PVE

3 Một số dự án tiêu biểu của PVE

3.1 Hệ thống dẫn khí Gaslift cho giàn BK7

Chủ đầu tư:Vietsovpetro

Loại dự án: Phát triển mỏ

Địa điểm:Vũng Tàu

Thời gian: 2009

3.2 Phát triển mỏ Thăng Long – Đông Đô

Chủ đầu tư:Lam Son JOC

Loại dự án: Phát triển mỏ

Địa điểm:Vũng Tàu

Thời gian: 05/2012

Thông tin dự án:

Dự án Thăng Long – Đông Đô do Công

ty Cổ phần Điều hành Dầu khí Lam Sơn

(LS JOC) làm chủ đầu tư bao gồm: Giàn

khai thác Thăng Long có khối thượng

tầng với trọng lượng 1100 tấn và chân đế

với trọng lượng khoảng 800 tấn; hệ

thống kết cấu phụ dưới biển là 87 tấn

cùng hệ thống đường ống dưới biển có

tổng chiều dài 15km

3.3 Nhà máy dầu mỡ nhờn Nhà Bè

Chủ đầu tư:PV Oil

Loại dự án: Đường ống và kho chứa

Mua sắm, cung cấp thiết bị vật tư Construction

Thi công lắp dựng các hạng mục cơ khí

Chạy thử

Thi công móng bồn bể và đường ống

Thi công phần điện và điện điều khiển

Thi công lắp đặt đường ống

Thi công một phần việc cơ khí

3.4 Dự án LPG Dung Quất

Chủ đầu tư:PV Gas

Loại dự án: Đường ống và kho chứa

Địa điểm:Dung Quất - Quảng Ngãi

Thông tin chi tiết:THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG 02 BỒN CHỨA LPG 1000 TẤN

THUỘC DỰ ÁN LPG DUNG QUẤT

Thời gian: 2009

Phạm vi công việc

Thiết kế bản vẽ thi công 02 bồn chứa

LPG Dung Quất 1000 tấn

Bản thuyết minh thiết kế

Nghiệm thu thiết kế

3.5 Nhà máy chế biến khí Dinh Cố

Chủ đầu tư:Tập đoàn Dầu khí Việt Nam

Loại dự án: Nhà máy chế biến khí & condensate

Địa điểm:Vũng Tàu

Thông tin chi tiết:Thời gian: 1998

Phạm vi công việc:

Lắp đặt đường ống và thiết bị

Thi công công tác bọc cách nhiệt

Sơn

Gia công chế tạo bồn

3.6 Nhà máy Condensate Phú Mỹ

Chủ đầu tư:PDC

Loại dự án: Nhà máy chế biến khí & condensate

Địa điểm:Vũng Tàu

Thông tin chi tiết:Nâng cấp và mở rộng nhà máy Condensate Phú Mỹ Thời gian: 2007

Phạm vi công việc:

Lập báo cáo đầu tư

Thiết kế sơ bộ

Nâng cấp & mở rộng nhà máy

3.7 Nhà máy lọc dầu Dung Quất

Chủ đầu tư:PVN

Loại dự án: Nhà máy hóa dầu &

nhiên liệu sinh học

Địa điểm:Quảng Ngải

3.8 Nhà máy đạm Phú Mỹ

Chủ đầu tư:Tổng công ty phân bón và hóa chất dầu khí (PVFCCo)

Loại dự án: Nhà máy hóa dầu & nhiên liệu sinh học

Địa điểm:Vũng Tàu

Thời gian: 2003

Phạm vi công việc:

Sơn

Lắp đặt hệ thống điện

Xây dựng các hạng mục công trình tiện ích, nhà đóng gói sản phẩm

Thiết kế chi tiết đường ống

3.9 Nhà máy điện Quảng Trạch 1

Phạm vi công việc: Thiết kế bản vẽ thi công cho toàn bộ nhà máy

Sơ lược dự án: Đây là dự án trọng điểm, cấp bách nằm trong quy hoạch phát triển điện lực quốc gia giai đoạn 2006-2015 có xét đến 2025 (sơ đồ quy hoạch điện VI) đã được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt Tổng mức đầu tư lên đến 1,8 tỷ USD Dự án sẽ góp phần đảm bảo an ninh năng lượng cho đất nước, phục vụ cho phát triển kinh tế xã hội Với dự án này, PV Engineering trở thành đơn vị tư vấn thiết kế đầu tiên vinh dự đảm nhận vai trò thiết kế chi tiết cho toàn bộ một nhà máy nhiệt điện Điều này cho thấy sự phát triển của PV Engineering đã có thể dần thay thế sự phụ thuộc vào các đơn vị tư vấn thiết kế nước ngoài trong các công trình đặc biệt lớn và trọng điểm Giúp phát huy nguồn nội lực trong nước

II Chi tiết công việc

thực hiện trong thời

gian thực tập

- Trong 3 tuần đầu: tìm hiểu

về phần mềm SACS, đọc

tài liệu training, được anh

Nguyễn Ngọc Thanh, kỹ sư

kết cấu phòng Thiết Kế Phát Triển Mỏ và Công Trình Biển hướng dẫn tính toán

inplace, lifting

- Một số thuật ngữ chuyên ngành và những hình ảnh minh thực tế minh họa:

 TOPSIDE

 JACKET

 MARINE GROWN Hà bám

 PLEM Pineline End Manyfold

 PLET Pineline End Termination

 BUOYANCY TANK

 BOAT LANDING

 HELIDECK

 PADEYE

 SEA-FASTENING

 CONDUCTOR

 VENT BOOM

 SHEAR KEYChi tiết liên kết cọc và ống chính

 SPUD-CAN

- Các Quá Trình Cần Tính Toán:

 INPLACE Tại vị trí lắp đặt khi hoàn thiện,đi vào làm việc

 LOAD-OUT Di chuyển Jacket từ bãi chế tạo ra xà lan

 TRANSPORTATION Vận Chuyển

 LAUNCHING Hạ thủy Jacket từ xà lan

 LIFTING Cẩu lắp

 UPENDING Dựng Jacket(sau khi hạ thủy)

- Đọc các tài liệu chuyên ngành và các tiêu chuẩn thường dùng:

 Cơ Sở Thiết Kế Công Trình Biển Phục Vụ Ngành Dầu Khí

 AISC ASD Manual of Steel Construction, Volume-I Volume II_9th Ed

PHẦN II GIỚI THIỆU VỀ PHẦN MỀM SACS 5.3

SACS (Structural Analysis Computer System), hiện thuộc sở hữu của hãng Bentley, gồm

nhiều chương trình phân tích kết cấu sử dụng phương pháp phần tử hữu hạn, tạo thành một

bộ chương trình duy nhất dùng cho quá trình thiết kế, lắp đặt, chế tạo, hoạt động, và bảo trì các kết cấu ngoài khơi, bao gồm cả các giàn khoan dầu khí và các trang trại gió Với 38 năm phát triển, SACS hiện nay là phần mềm tính toán được hầu hết các kỹ sư công trình biển trên thế giới sử dụng Hầu như tất cả các công ty dầu khí, năng lượng của thế giới chỉ định SACS

là phần mềm sử dụng bởi các công ty thiết kế của họ

SACS cung cấp các ứng dụng toàn diện cho việc phân tích,thiết kế cấu trúc giàn khoan cố định cũng như di động, bao gồm phân tích tĩnh, phân tích động,tuổi thọ mỏi…

Mối quan hệ giữa các thành phần của hệ thống SACS minh họa ở lưu đồ bên dưới:

Một số hình ảnh minh họa được lấy từ trang chủ của hãng Bentley:

II Ví dụ tính toán

1 Số liệu đầu vào

Tính toán Inplace và Lifting cho khối SKID có kích thước như hình vẽ:

504

L353504

ELEVATION LINE @ ROW A

PLAN FOR ELEVATION EL +0.400 +2.950 +7.700

- Tải trọng bản thân của kết cấu sẽ được chương trình SACS tự động tính toán

- Các tải trọng thiết bị gồm: Piping, Tank, Padeye được cho trong bản tóm tắt

Summary of SKID Dead Weight

No Load ID Case Description Factor Weight Basic

(kN)

Factored Weight (kN)

A SKID Self Weight (DEAD)

1 SACS Self Weight (Dry) 1.15 31.73 36.490

B SKID Appurtenances (APP)

3 PIPING Piping and equipment 1.15 49.05 56.408

4 PADEYE Padeye for lifting 1.15 6 6.900

b Tải môi trường: bao gồm tải trọng gió, được tính toán với chu kỳ 1 năm cho điều kiện

vận hành bình thường(4 kN) và chu kỳ 100 năm cho điều kiện gió bão(6 kN)

c Tổ hợp tải trọng:

Tổ Hợp Cơ Bản Load Combination Basic Load

- Khởi động SACS từ màn hình Desktop

Chọn Modeler như hình vẽ để lập mô hình kết cấu

- Chọn Create new model

- Chọn hệ đơn vị

- Tạo hệ lưới:vào Joint => Grid

Tạo 4 điểm ở cao độ 0

các điểm ở các cao độ còn lại, đặt tên các điểm theo mức cao độ để dễ dàng quản lý

- Khai báo tiết diện:vào Property => Member Group

Đặt tên và chọn các thông số như hình trên,tương tự cho các Group khác

Chọn Group label phù hợp, kích chọn các nút để vẽ phần tử.Lúc này được kết cấu như hình vẽ:

- Chia nhỏ phần tử để vẽ các thanh xiên

+ Chia đôi các thanh ngang ở cao độ +7,7m bằng cách vào Member => Devide => Ratio from A

+ Chia điểm 2 thanh ngang như bản vẽ mặt bằng +5.5m ở đầu đề bằng cách vào Member => Devide => Distance from joint A(hoặc B) tùy trường hợp:

- Tiếp tục vẽ các thanh xiên như đã trình bày

- Hiển thị dạng 3D của kết cấu:

Trước tiên vào File => Setting: ở mục Default section library chọn ACSI 13th để cập nhật tiết diện thép mới nhất.Sau đó, kích vào biểu tượng như hình vẽ sau:

Được hình ảnh 3D của kết cấu vừa vẽ:

- Dời các thanh thép về đúng cao độ(do các cao độ hiện tại nằm ở trục thanh thép) Vào Display => Plane => XY: kích chọn 1 điểm trên mặt phẳng cao độ cần chọn => Apply

Vào Member => Offset: chọn tất cả các đối tượng cần offset, chọn Top of steel

Làm tương tự lần lượt với các cao độ còn lại

- Gán điều kiện biên: Joint => Fixilities: chọn 4

nút chân kết cấu, gán điều kiện biên là

111000(SACS dùng 6 ký số để mô tả điều kiện

biên, 1 là khóa,0 là tự do, ở trường hợp này,

chân kết cấu không được phép chuyển

vị,nhưng có thể xoay)

Để kiểm tra nút đã được khai báo điều kiện biên chưa, ta vào Display => Labeling => Joint chọn Fixity

- Khai báo chiều dài thực tế: Member => Detail

Chọn các thanh đã bị chia nhỏ ở các bước trên, kích chọn Effective length rồi nhập chiều dài thực tế của phần tử.(mục đích là để các phần tử mà ta đã chia nhỏ để tạo nút

ở các bước trên làm việc đúng với thực tế)

Với các thanh đứng ta cần hiệu chỉnh cả Ly và Lz theo chiều dài thực tế, trong ví dụ này là 7,7m

- Nhập tải trọng:

+ Tank: thùng nặng 294,3kN, phân bố đều lên 4 điểm đặt, mỗi điểm nhận tải trọng là 73,57kN

+ Pedeye: mỗi Pedeye nặng 1,5 kN

+ Piping:phân bố không đều lên các điểm, lần lượt là:

19,620kN;13,734kN;9,81kN;5,886kN

Vào Load => Joint :chọn điểm gán tải trọng,nhập giá trị như hình vẽ:

Tank:

Tương tự với tải PAD(Pedeye) và PIPING

Kiểm tra các tải trọng đã gán vào Load => Display/Modify

Tương tự với các trường hợp:

Có 2 cách khai báo tải trọng bản thân:

Cách 1: vào Load => Selfweight:

Cách 2:vào Enviroment => Loading => Deadload

- Tổ hợp tải trọng:vào Load => Combine load condition CombSKID:

CombOPR1

Tương tự với các tổ hợp:

OPR2,OPR3,OPR4,OPR5,OPR6,OPR7,OPR8;STR1,STR2,STR3,STR4,STR5,STR6, STR7,STR8

- Giải bài toán:lưu và đóng của sổ SACS Precede, tại màn hình khởi động SACS vào tag Analysis Generator

Kích chọn kiểu tính toán: là Statics,ở dòng Element check kích vào Edit Element Check Option,ở phần Code Criterial kích chọn Model Default chọn WSD AISC

13th/API RP2A 21th.(chọn tiêu chuẩn kiểm tra)

Ở dòng SACS Section Library kích chọn American (AISC 13th)

Ở dòng Input file, kích vào SACS Model File, kích vào biểu tượng 3 chấm, chọn file vừa lưu lại ở bước trên

Kích RUN ANALYSIS để tiến hành giải bài toán

2.3 Kết quả

Để xem kết qủa tính toán ta mở file psvdb, vào Display => Labeling=> Member chọn Max Combined ta được kết quả như hình vẽ:

Các thanh đều làm việc bé hơn khả năng chịu lực,nên kết cấu an toàn

3 Bài toán Lifting

Bài toán Lifting cũng có thể lập mô hình tính toán như các bước của bài toán Inplace, nhưng SACS cho phép ta thao tác trên file text,bằng cách Edit file, ta tận dụng tối đa

được các file đã thực hiện, lược bỏ, hoặc copy các dòng lệnh để mô hình hóa bài toán

nhanh chóng hơn

3.1 Tải trọng

Tương tự In-place nhưng bỏ phần tải gió và thêm tải do thay đổi trọng tâm điểm cẩu

Các tổ hợp tải trọng được cho trong các bảng sau:

Weight Contingency 1.15

A dynamic load factor, DAF 1.35 To apply for all the SKID members

A dynamic load factor, DAF 2.00 To apply for incoming SKID members connected to lift points

Basic Load Combinations

No Combination Load Basic Load Cases

DEAD APP CGS1 CGS2 CGS3 CGS4