KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MTV MAY MẶC BÌNH DƯƠNG

KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MTV MAY MẶC BÌNH DƯƠNG

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ

SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH MTV MAY MẶC BÌNH DƯƠNG

Ngành: Kế toán – Kiểm toán

Chuyên ngành: Kế toán – Kiểm toán

Giảng viên hướng dẫn: Ths Nguyễn Quốc Thịnh Sinh viên thực hiện: Vũ Duy Tiến

MSSV: 107403229 Lớp: 07DKT3

PHIẾU GIAO ĐỀ TÀI KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

1 Họ và tên sinh viên/ nhóm sinh viên được giao đề tài (sĩ số trong nhóm……):

(1) MSSV: ……… Lớp:

(2) MSSV: ……… Lớp:

(3) MSSV: ……… Lớp:

Ngành :

Chuyên ngành :

2 Tên đề tài :

3 Các dữ liệu ban đầu :

4 Các yêu cầu chủ yếu :

5 Kết quả tối thiểu phải có: 1)

2)

3)

4)

Ngày giao đề tài: ……./…… /……… Ngày nộp báo cáo: ……./…… /………

Chủ nhiệm ngành (Ký và ghi rõ họ tên) TP HCM, ngày … tháng … năm ……….

Giảng viên hướng dẫn

(Ký và ghi rõ họ tên)

Tôi cam kết đây là đề tài nghiên cứu của tôi Những kết quả và các số liệu sử dụng trong Khóa luận tốt nghiệp được thực hiện tại Công ty TNHH Một Thành Viên May Mặc Bình Dương, không sao chép từ bất kỳ nguồn nào khác Tôi hoàn toàn chịu trách nhiệm trước nhà trường về sự cam đoan này.

Tp Hồ Chí Minh, ngày 20 tháng 08 năm 2011

Tác giả(Ký Tên)

Vũ Duy Tiến

Trong xã hội hiện nay, kiến thức là một tài sản vô cùng quý giá không phải dễ dàng

có được mà phải cần nhiều thời gian và công sức Để có được nguồn kiến thức như ngày hôm nay, trước hết em xin tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến các quý Thầy, Cô giảng viên Trường Đại học Kỹ Thuật Công Nghệ TP Hồ Chí Minh đã tận tình giảng dạy, truyền đạt cho em những kiến thức phong phú và kinh nghiệm quý báu trong suốt thời gian em được học tập tại trường

Thực hiện phương châm “Học phải đi đôi với hành

Lý luận phải gắn liền với thực tiễn.”

Trong thời gian thực tập tại Công ty TNHH MTV May Mặc Bình Dương Em

đã có điều kiện tiếp xúc với thực tế và đi sâu vào chuyên môn, học hỏi được nhiều điều góp phần mở rộng kiến thức em đã học ở trường

Em xin chân thành cảm ơn:

Thầy Th.s Nguyễn Quốc Thịnh – Giảng viên hướng dẫn của em Thầy đã tận

tình chỉ bảo, hướng dẫn để em hoàn thành khóa luận tốt nghiệp này

Ban Lãnh đạo Công ty TNHH MTV May Mặc Bình Dương và các anh chị trong phòng kế toán đã tạo điều kiện và giúp đỡ em trong thời gian thực tập tại Công ty

Cuối cùng, em kính chúc toàn thể giảng viên trường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TP.HCM nói chung và giảng viên khoa Kế Toán – Tài Chính – Ngân hàng nói riêng luôn dồi dào sức khỏe, công tác tốt Kính chúc ban lãnh đạo và tập thể cán bộ, công nhân viên Công ty TNHH MTV May Mặc Bình Dương luôn vui, khỏe và hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao để đưa công ty ngày càng lớn mạnh hòa nhịp cùng công cuộc công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước

Em xin trân trọng cảm ơn!

Sinh viên thực hiện:

Vũ Duy Tiến

MỤC LỤC

1

MỤC LỤC i

LỜI MỞ ĐẦU 1

1.Tính cấp thiết của đề tài 1

2.Mục đích nghiên cứu 2

3.Nhiệm vụ nghiên cứu 2

4.Phương pháp nghiên cứu 2

5.Kết cấu của đề tài 2

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT 3

1.1 Cơ sở lý luận về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm 3

1.1.1 Ý nghĩa, vai trò và nhiệm vụ của công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm 3

1.1.2 Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất 4

1.1.3 Giá thành sản phẩm và phân loại giá thành sản phẩm 7

1.1.4 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm 8

1.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất 9

1.2.1 Đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất 9

1.2.2 Kế toán tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất cơ bản 11

1.2.3 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất 16

1.2.4 Kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang 18

1.2.5 Hạch toán các khoản thiệt hại trong quá trình sản xuất 21

1.3 Tính giá thành sản phẩm 23

1.3.1 Đối tượng tính giá thành sản phẩm 23

1.3.2 Kỳ tính giá thành 23

1.3.3 Phương pháp tính giá thành 24

CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ Công ty TNHH mỘt thành

viên MAY MẶC BÌNH DƯƠNG 29

2.1 Lịch sử hình thành và phát triển 29

2.2 Mục tiêu, chức năng và nhiệm vụ của Công ty 30

2.2.1 Mục tiêu 30

2.2.2 Chức năng 30

2.2.3 Nhiệm vụ 30

2.3 Đặc điểm hoạt động sản xuất kinh doanh 31

2.3.1 Quy mô về vốn sản xuất kinh doanh 31

2.3.2 Quy mô về cơ sở hạ tầng 32

2.3.3 Quy mô về lao động 32

2.3.4 Quy mô về sản phẩm và sản lượng sản xuất 32

2.3.5 Quy mô về khách hàng và thị trường mục tiêu 33

2.3.6 Quy mô về tình trạng và quy trình công nghệ 33

2.4 Cơ cấu tổ chức quản lý của Công ty 35

2.4.1 Sơ đồ tổ chức 35

2.4.2 Chức năng và nhiệm vụ các phòng ban 36

2.5 Công tác tổ chức kế toán tại Công ty 39

2.5.1 Sơ đồ tổ chức kế toán 39

2.5.2 Cơ cấu tổ chức kế toán 40

2.5.3 Hình thức tổ chức kế toán 42

2.5.4 Hệ thống tài khoản sử dụng tại Công ty 43

2.5.5 Chế độ, chính sách kế toán 44

2.5.5 Tin học hóa công tác kế toán tại Công ty 45

2.6 Kết quả hoạt động kinh doanh của Công ty qua các năm 46

2.7 Thuận lợi và khó khăn 46

2.7.1 Thuận lợi 46

2.7.2 Khó khăn 47

CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẬP HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI

CÔNG TY TNHH MTV MAY MẶC BÌNH DƯƠNG 48

3.1 Một số vấn đề chung về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty TNHH MTV May mặc Bình Dương 48

3.1.1 Đặc điểm chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm 48

3.1.2 Đối tượng tập hợp chi phí sẳn xuất và tính giá thành sản phẩm 48

3.1.3 Chính sách kế toán đối với chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm 49

3.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất tại Công ty 49

3.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 49

59

3.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp 60

66

3.2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung 73

3.3 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ 89

3.3.1 Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ 89

3.3.2 Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ 89

3.4 Kế toán chi phí thiệt hại trong sản xuất 91

3.4.1 Thiệt hại do sản phẩm hỏng 91

3.4.2 Thiệt hại do ngừng sản suất 91

3.5 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong Công ty 91

3.5.1 Tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành cho mã hàng F.Olymp 02/11 338-M1 92

3.5.2 Tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành cho xí nghiệp May 1 96

CHƯƠNG 4: NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ 98

4.1 Nhận xét 98

4.1.1 Về công tác tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm 98

4.1.2 Về các phần hành kế toán 101

4.2 Kiến nghị 103

4.2.1 Về sử dụng các sổ 103

4.2.2 Phương pháp kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ 103

4.2.3 Tiêu thức phân bổ chi phí sản xuất chung 106

4.2.4 Dự toán chi phí sản xuất và kế hoạch giá thành sản phẩm 107

4.2.5 Hạch toán các khoản thiệt hại trong sản xuất 107

4.2.6 Một số kiến nghị về tiết giảm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm 108

KẾT LUẬN 110

TÀI LIỆU THAM KHẢO 111

DANH MỤC CÁC KÍ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT

- -Ký hiệu Giải thích

DANH MỤC CÁC BẢNG, BIỂU SỬ DỤNG

Bảng 3.3 Bảng thanh toán lương T 03/2011 - Chuyền 1 - XN May 1 66

Bảng 3.7 Bảng kê chi phí mã hàng F.Olym 02/11 338-M1

Tháng 03/2011

Phụ lục A-C

E - H

DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ SỬ DỤNG

Sơ đồ 1.3 Sơ đồ hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Sơ đồ 1.8 Sơ đồ hạch toán tổng hợp thiệt hại ngừng SX bất thường 23

Sơ đồ 1.9 Quy trình tính giá thành phân bước có tính giá thành bán

Sơ đồ 3.1 Sơ đồ kế toán tổng hợp chi phí cho mã hàng F.Olymp 02/11

338-M1

94

LỜI MỞ ĐẦU

1 Tính cấp thiết của đề tài

Ngành may mặc là một trong những ngành công nghiệp đang phát triển của nước ta Do đó giữa các doanh nghiệp chịu mọi áp lực cạnh tranh hết sức gay gắt Một trong những lĩnh vực cạnh tranh mà các doanh nghiệp quan tâm hàng đầu là làm thế nào để hạ thấp giá bán của sản phẩm của mình làm ra thông qua các biện pháp hạ thấp giá thành sản xuất

Xét trong phạm vi một doanh nghiệp giá thành sản phẩm thấp là điều kiện để xác định giá bán hợp lý, từ đó không những giúp doanh nghiệp đẩy mạnh được quá trình tiêu thụ sản phẩm, mà còn tạo điều kiện mở rộng cho quá trình sản xuất Xét trong phạm vi toàn bộ nền kinh tế, hạ giá thành sản phẩm, các doanh nghiệp sẽ mang lại sự tiết kiệm lao động xã hội tăng tích lũy cho nền kinh tế, tăng nguồn thu cho quốc gia

Do đó kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đóng vị trí vô cùng quan trọng trong công tác hạch toán kinh tế ở mọi doanh nghiệp sản xuất Qua công tác hạch toán này, kết hợp với các tài liệu về phí tổn sản xuất, kết quả của quá trình sản xuất, tình trạng thực hiện lao động, tình hình thực hiện giá thành trong từng thời

kỳ sản xuất mà doanh nghiệp có biện pháp kiểm tra giám sát các khoản chi phí trong giá thành, tối thiểu hoá mức chi phí từ đó giảm giá thành Vì vậy, Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm giúp cho các nhà quản lý tìm kiếm lợi nhuận

và tăng cường quản trị trong doanh nghiệp

Xuất phát từ vai trò và tác dụng đó, khi được thực tập tại Công ty TNHH MTV May Mặc Bình Dương, em nhận thấy kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành

sản phẩm là trọng tâm trong công tác kế toán của Công ty do đó em chọn đề tài: “Kế

toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH MTV May Mặc Bình Dương” cho báo cáo thực tập của mình.

2 Mục đích nghiên cứu

Hệ thống hóa những vấn đề lý luận về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Tìm hiểu cách tập hợp chi phí sản xuất và yếu tố cấu thành nên giá thành sản phẩm của Công ty Sau khi tính giá thành làm cơ sở để đưa ra ý kiến, đề xuất các giải pháp nhằm khai thác và phát huy thế mạnh của Công ty và đồng thời khắc phục những hạn chế trong quá trình sản xuất kinh doanh

3 Nhiệm vụ nghiên cứu

- Tập hợp chi phí sản xuất theo từng khoản mục, hạch toán và lên sơ đồ chữ T

- Kết chuyển và tập hợp chi phí sản xuất để tính giá thành sản phẩm

- Đánh giá công tác tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của Công ty và đề ra các biện pháp hoàn thiện

4 Phương pháp nghiên cứu

 Phương pháp thu thập số liệu:

- Thu thập, nghiên cứu tài liệu (sổ sách, bảng biểu, chứng từ…) tại phòng kế toán tài vụ của Công ty

- Tìm hiểu tình hình thực tế tại Công ty bằng cách hỏi cán bộ Công ty

- Tham khảo tài liệu có liên quan đến đề tài nghiên cứu

 Phương pháp xử lý số liệu:

- Tổng hợp, thống kê, so sánh và phân tích

5 Kết cấu của đề tài

Đề tài nghiên cứu gồm 4 chương:

Chương 1: Cơ sở lý luận về hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất

Chương 2: Giới thiệu khái quát về Công ty TNHH MTV May Mặc Bình Dương

Chương 3: Thực trạng tổ chức công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH MTV May Mặc Bình Dương

Chương 4: Nhận xét và kiến nghị

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT

VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TRONG CÁC DOANH

NGHIỆP SẢN XUẤT

1.1 Cơ sở lý luận về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1.1.1 Ý nghĩa, vai trò và nhiệm vụ của công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất

và tính giá thành sản phẩm

1.1.1.1 Ý nghĩa

Trong nền kinh tế thị trường, quy luật cạnh tranh luôn diễn ra gắt gắt và quyết liệt, đặc biệt là khi đất nước đang ở giai đoạn mở cửa nền kinh tế Bởi vậy một doanh nghiệp, một đơn vị sản xuất muốn đứng vững và phát triển trên thị trường đòi hỏi sản phẩm mà họ sản xuất ra phải đạt hai yêu cầu là chất lượng sản phẩm và giá thành hợp

lý Để làm được điều này thì ban lãnh đạo doanh nghiệp cần phải có thông tin chính xác, đầy đủ, kịp thời về quá trình sản xuất sản phẩm từ khâu đầu vào đến khâu tiêu thụ Qua quá trình này, ban lãnh đạo đưa ra những biện pháp, chính sách, chiến lược điều chỉnh phù hợp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và tiết kiệm tối đa chi phí sản xuất

Vì vậy công tác tổ chức kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm có ý nghĩa rất lớn đối với doanh nghiệp

1.1.1.2 Vai trò

Với chức năng là ghi chép, tính toán, phản ánh một cách chính xác, thường xuyên liên tục sự biến động của vật tư, tài sản, tiền vốn, kế toán sử dụng thước đo hiện vật và thước đo giá trị để quản lý chi phí Thông qua số liệu do kế toán tập hợp chi phí, tính giá thành, người quản lý doanh nghiệp biết được chi phí và giá thành thực tế của từng sản phẩm của quá trình sản xuất kinh doanh Trong quản lý, người ta thường sử dụng công cụ khác nhau nhưng kế toán luôn luôn là một công cụ thiết yếu nhất, có vai trò quan trọng trong quản lý tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1.1.1.3 Nhiệm vụ

Để quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, đồng thời để việc phân tích, đánh giá đúng đắn kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp chỉ có thể dựa trên việc xác định giá thành sản phẩm chính xác, nhưng việc xác định giá thành sản phẩm lại chịu ảnh hưởng kết quả của việc tập hợp chi phí sản xuất Do vậy,

để tổ chức tốt công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, đòi hỏi

kế toán cần phải làm tốt các nhiệm vụ sau:

- Xác định đúng đối tượng tập hợp CPSX và đối tượng tính giá thành sản phẩm phù hợp với đặc điểm quy trình công nghệ, đặc điểm tổ chức quản lý của DN

- Tổ chức tập hợp và phân bổ chi phí theo đúng đối tượng đã xác định, tập hợp các khoản mục chi phí, các yếu tố chi phí đồng thời xác định đúng đắn chi phí sản phẩm dở dang cuối kỳ

- Vận dụng phương pháp tính giá thành phù hợp để tính giá thành và giá thành đơn vị của sản phẩm theo đúng khoản mục quy định trong kỳ tính giá thành

- Lập báo cáo chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm, tiến hành phân tích tình hình thực hiện các định mức chi phí, tình hình thực hiện kế hoạch giá thành và kế hoạch giá thành sản phẩm Phát hiện các hạn chế, đề xuất các biện pháp để giảm chi phí, hạ giá thành sản phẩm

1.1.2 Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất

1.1.2.1 Khái niệm chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của hao phí lao động sống (tiền lương và các khoản trích theo lương) và lao động vật hóa (nguyên vật liệu, nhiên liệu, khấu hao tài sản cố định ) mà doanh nghiệp đã bỏ ra để tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh trong một thời kỳ nhất định

1.1.2.2 Phân loại chi phí sản xuất

Các chi phí sản xuất trong doanh nghiệp được chia thành nhiều loại theo các tiêu thức khác nhau:

 Phân loại CPSX theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí

- Chi phí nguyên vật liệu: gồm các NVL chính, NVL phụ, nhiên liệu mà

doanh nghiệp sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ

- Chi phí nhân công: gồm toàn bộ số tiền công, phụ cấp và các khoản trích

BHXH, BHYT, KPCĐ và BHTN theo quy định của lao động trực tiếp sản xuất, chế tạo sản phẩm thực hiện trong kỳ

- Chi phí khấu hao TSCĐ: gồm toàn bộ số tiền trích trong kỳ của TSCĐ phục

vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

- Chi phí dịch vụ mua ngoài: gồm các khoản chi trả do mua ngoài, thuê ngoài

phục vụ hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

- Chi phí bằng tiền khác: gồm các chi phí bằng tiền ngoài các loại kể trên mà

doanh nghiệp chi cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ

Phân loại chi phí sản xuất theo cách này có tác dụng cho phép hiểu rõ cơ cấu tỷ trọng của từng yếu tố chi phí, là cơ sở để phân tích, đánh giá tình hình cho việc dự trù hay xây dựng kế hoạch cung cấp vật tư, huy động vốn, sử dụng vốn

 Phân loại CPSX theo mục đích công dụng của chi phí

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất chia thành 3 khoản mục:

- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: bao gồm chi phí về các loại nguyên vật liệu

chính(kể cả nửa thành phẩm mua ngoài), vật liệu phụ, nhiên liệu sử dụng trực tiếp vào việc chế tạo sản phẩm hay thực hiện công việc lao vụ

- Chi phí nhân công trực tiếp: gồm các chi phí về tiền lương, phụ cấp và các

khoản BHXH, BHYT, KPCĐ và BHTN theo quy định

- Chi phí sản xuất chung: là các khoản chi phí liên quan đến việc phục vụ và

quản lý sản xuất trong phạm vi phân xưởng, tổ đội sản xuất bao gồm các yếu tố: chi phí nhân viên phân xưởng; chi phí vật liệu, dụng cụ sản xuất; chi phí khấu hao TSCĐ; chi phí dịch vụ mua ngoài; chi phí khác bằng tiền

Phân loại chi phí theo cách này có tác dụng phục vụ cho việc quản lý chi phí theo định mức, là cơ sở cho kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm theo khoản mục, căn cứ để phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành và định mức chi phí sản xuất và kế hoạch giá thành cho kỳ sau

 Phân loại CPSX theo mối quan hệ giữa chi phí với khối lượng công việc sản phẩm hoàn thành

Theo cách phân loại này toàn bộ chi phí sản xuất được chia thành:

- Chi phí biến đổi(biến phí): Là những chi phí có sự biến đổi về lượng tương

quan tỉ lệ thuận với sự thay đổi của khối lượng sản phẩm sản xuất trong kỳ như: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp…

- Chi phí cố định(định phí): Là những chi phí thay đổi về tổng số khi có sự thay

đổi khối lượng sản phẩm sản xuất trong mức độ nhất định như chi phí khấu haoTSCĐ theo phương pháp bình quân, chi phí điện thắp sáng…

- Chi phí hỗn hợp: Là những chi phí bao gồm cả chi phí định phí và biến phí.

Phân loại chi phí theo cách này để thuận lợi cho việc lập kế hoạch và kiểm tra chi phí, đồng thời làm căn cứ để đề ra các quyết định kinh doanh

 Phân loại CPSX theo phương pháp tập hợp chi phí vào các đối tượng chi phí

Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được chia thành:

- Chi phí trực tiếp: là những chi phí liên quan trực tiếp đến một đối tượng chịu

chi phí (một loại sản phẩm, một giai đoạn công nghệ, một phân xưởng sản xuất )

- Chi phí gián tiếp: là các loại chi phí có liên quan đến nhiều đối tượng chịu chi

phí Do vậy cần phân bổ các chi phí đó cho các đối tượng bằng phương pháp gián tiếp thông qua các tiêu chuẩn phân bổ hợp lý

Cách phân loại này có tác dụng trong việc xác định phương pháp tập hợp chi phí vào các đối tượng phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm, lao vụ, dịch vụ

 Phân loại CPSX theo mối quan hệ với quy trình công nghệ SX, chế tạo sản phẩm

Căn cứ vào mối quan hệ giữa chi phí với quy trình công nghệ sản xuất, toàn bộ CPSX được chia thành:

- Chi phí cơ bản: là chi phí có mối quan hệ trực tiếp đến quy trình công nghệ

sản xuất, chế tạo sản phẩm như chi phí NVL trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, khấu hao TSCĐ dùng trực tiếp vào sản xuất, chế tạo sản phẩm

- Chi phí chung: là chi phí phục vụ và quản lý sản xuất mang tính chất chung

của toàn phân xưởng, bộ phận sản xuất

Cách phân loại này có tác dụng giúp cho các nhà quản trị doanh nghiệp xác định đúng phương hướng và biện pháp sử dụng tiết kiệm chi phí đối với từng loại sản phẩm nhằm hạ giá thành sản phẩm, lao vụ dịch vụ.

1.1.3 Giá thành sản phẩm và phân loại giá thành sản phẩm

1.1.3.1 Khái niệm giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các khoản hao phí về lao động sống và lao động vật hóa trong quá trình sản xuất sản phẩm của doanh nghiệp

có liên quan đến khối lượng công tác, sản phẩm, lao vụ đã hoàn thành

Giá thành sản phẩm là một chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh kết quả sử dụng tài sản vật tư, lao động, tiền vốn trong quá trình sản xuất cũng như tính đúng đắn của các giải pháp tổ chức, kinh tế, kỹ thuật

1.1.3.2 Phân loại giá thành sản phẩm

 Phân loại giá thành theo theo thời điểm và cơ sở số liệu tính

Theo tiêu thức này giá thành sản phẩm được chia thành 3 loại:

- Giá thành kế hoạch: được tính trên cơ sở CPSX kế hoạch và sản lượng kế

hoạch Giá thành kế hoạch là mục tiêu phấn đấu của doanh nghiệp, là căn cứ để so sánh, phân tích và đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch hạ giá thành của doanh nghiệp

- Giá thành định mức: được tính trên cơ sở các định mức chi phí hiện hành và

tính cho từng đơn vị sản phẩm Giá thành định mức có tác dụng giúp cho các nhà quản lý đánh giá đúng tình hình sử dụng lao động, vật tư, tiền vốn và việc thực hiện các giải pháp quản lý- kinh tế - kỹ thuật, đồng thời để phân tích, đánh giá tình hình thực hiện các định mức chi phí

- Giá thành thực tế: được tính trên cơ sở số liệu về chi phí thực tế đã tập hợp

trong kỳ và kết quả hoạt động đã thực hiện Giá thành thực tế phản ánh kết quả thực hiện các giải pháp quản lý CPSX và giá thành sản phẩm, việc thực hiện các định mức, dự toán chi phí là cơ sở để xác định kết quả lãi/ lỗ của doanh nghiệp

Cách phân loại này có tác dụng trong việc quản lý và giám sát chi phí xác định các nguyên nhân hụt, vượt định mức chi phí trong kỳ hạch toán Từ đó điều chỉnh kế hoạch hoặc định mức cho chi phí phù hợp

 Phân loại theo phạm vi tính toán và nội dung chi phí cấu thành trong giá thành

Theo cách phân loại này, giá thành được chia thành:

- Giá thành sản xuất: Là giá thành tính trên cơ sở các chi phí sản xuất còn gọi

là giá thành công xưởng, bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung Giá thành sản xuất của sản phẩm được sử dụng

để hạch toán thành phẩm nhập kho và giá vốn hàng bán(Trong trường hợp hàng mang bán thẳng không qua kho), giá thành sản xuất là căn cứ để xác định giá vốn hàng bán

là mức lãi gộp trong kỳ của các doanh nghiệp

- Giá thành toàn bộ: Là giá thành toàn bộ của sản phẩm tiêu thụ, gồm giá thành

sản xuất và chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp tính cho sản phẩm tiêu thụ Giá thành toàn bộ của sản phẩm tiêu thụ được xác định và tính toán khi sản phẩm được xác nhận là tiêu thụ Giá thành toàn bộ của sản phẩm là căn cứ để tính toán xác định mức lợi nhuận trước thuế của doanh nghiệp

Cách phân loại này có tác dụng giúp các nhà quản lý biết được kết quả kinh doanh (lỗ/ lãi) của từng mặt hàng, từng loại dịch vụ mà doanh nghiệp kinh doanh

1.1.4 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là hai mặt của quá trình sản xuất, giữa chúng có quan hệ chặt chẽ với nhau trong quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm Chi phí sản xuất thể hiện mặt hao phí, còn giá thành biểu hiện mặt kết quả Về bản chất, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm giống nhau vì đều thể hiện lượng lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác mà doanh nghiệp đã chi ra trong quá trình sản xuất Nhưng giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có sự khác nhau về mặt lượng Cụ thể:

- CPSX chỉ là những chi phí phát sinh trong một kỳ nhất định (tháng, quý, năm),

không tính đến chi phí đó có liên quan đến số sản phẩm đã hoàn thành Giá thành sản phẩm là giới hạn số chi phí sản xuất liên quan đến khối lượng sản phẩm, dịch vụ hoàn thành (thành phẩm)

- CPSX phát sinh trong kỳ, còn giá thành sản phẩm liên quan đến chi phí sản

xuất kỳ trước chuyển sang kỳ này, chi phí phát sinh kỳ này và số chi phí kỳ này chuyển sang kỳ sau

- CPSX không gắn liền với số lượng, chủng loại sản phẩm hoàn thành, trong khi

đó giá thành sản phẩm lại quan tâm đến khối lượng, chủng loại sản phẩm hoàn thành

Mối quan hệ giữa CPSX và giá thành sản phẩm được thể hiện qua công thức sau:

CPSX sản phẩm dở dang cuối kỳ Mặt khác chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là những chỉ tiêu phản ánh chất

lượng của hoạt động sản xuất của doanh nghiệp Tuy nhiên để có thể tính được giá thành sản phẩm thực tế thì phải tiến hành hạch toán chi phí sản xuất một cách đúng đắn, đầy đủ và chính xác Từ đó có thể phân tích, đánh giá tình hình thực hiện các định mức chi phí và dự toán chi phí, tình hình thực hiện kế hoạch giá thành sản phẩm giúp cho doanh nghiệp đưa ra những quyết định, chính sách đúng đắn

1.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất

1.2.1 Đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất

1.2.1.1 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất

Đối tượng kế toán tập hợp CPSX là những phạm vi, giới hạn mà CPSX cần được tập hợp cho việc kiểm tra, giám sát, tổng hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm

Tuỳ thuộc vào đặc điểm tình hình cụ thể mà đối tượng kế toán tập hợp CPSX

có thể là: từng phân xưởng, bộ phận sản xuất hay toàn doanh nghiệp; từng nhóm sản phẩm, bộ phận, chi tiết của sản phẩm; từng giai đoạn hay toàn bộ quy trình công nghệ; nhóm sản phẩm; đơn đặt hàng; từng công trình, hạng mục, công trình, mục đích, công dụng của chi phí với quá trình sản xuất; yêu cầu và trình độ quản lý của doanh nghiệp

Xác định đúng đối tượng tập hợp CPSX là vấn đề then chốt, đảm bảo tổ chức đúng đắn công tác kế toán CPSX từ khâu hạch toán ban đầu đến khâu ghi sổ kế toán, phục vụ tốt cho việc tăng cường công tác hạch toán kinh tế, giảm bớt khối lượng công tác kế toán và phục vụ cho công tác tính giá thành sản phẩm được kịp thời đúng đắn

1.2.1.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất

 Phương pháp tập hợp trực tiếp

Phương pháp này áp dụng đối với CPSX có liên quan trực tiếp đến từng đối tượng tập hợp chi phí riêng biệt Kế toán tổ chức ghi chép ban đầu theo đúng đối tượng từ đó tập hợp số liệu từ các chứng từ kế toán theo từng đối tượng và ghi trực tiếp vào tài khoản cấp 1, cấp 2 của đối tượng đó

Thông thường chi phí NVLTT, chí phí NCTT thường áp dụng phương pháp này Tuy nhiên không phải lúc nào cũng áp dụng phương pháp này được, trên thực tế

có rất nhiều chi phí liên quan đến các đối tượng và không thể theo dõi trực tiếp được trường hợp tập hợp chi phí theo phương pháp trực tiếp tốn nhiều thời gian công sức nhưng không chính xác, hiệu quả

 Phương pháp phân bổ gián tiếp

Phương pháp này áp dụng đối với CPSX có liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp CPSX không thể tổ chức ghi chép ban đầu riêng theo từng đối tượng tập hợp chi phí riêng biệt Trong trường hợp đó phải tập hợp chung cho nhiều đối tượng sau đó lựa chọn tiêu chuẩn phân bổ thích hợp để phân bổ khoản chi phí này cho từng đối tượng kế toán chi phí.Việc tổ chức được tiến hành theo thứ tự:

- Xác định hệ số phân bổ:

Hệ số phân bổ =

- Xác định chi phí phân bổ cho từng đối tượng:

Ci = Ti x H

Ci:Là chi phí phân bổ cho từng đối tượng thứ i

Ti:Là tiêu thức phân bổ cho từng đối tượng thứ i

H: Là hệ số phân bổ

Tiêu thức phân bổ hợp lý giữ vai trò quan trọng trong khi tập hợp chi phí gián tiếp Bởi vậy, việc lựa chọn tiêu thức phân bổ phải tùy thuộc vào loại CPSX và các điều

Tổng chi phí cần phân bổTổng các tiêu thức dùng để phân bổ

tiêu thức hợp lý là cơ sở để tập hợp chí phí chính xác cho các đối tượng tính giá thành có liên quan.

1.2.2 Kế toán tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất cơ bản

1.2.2.1 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí NVLTT bao gồm giá trị NVLC, VLP, nhiên liệu được xuất dùng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm của doanh nghiệp Đây là loại chi phí thường chiếm tỷ trọng lớn trong các doanh nghiệp sản xuất Sau khi xác định đối tượng kế toán tập hợp CPSX thì kế toán tiến hành xác định chi phí NVLTT trong kì cho từng đối tượng tập hợp chi phí tổng hợp theo từng tài khoản sử dụng lập bảng phân bổ chi phí vật liệu làm căn cứ hạch toán tập hợp chi phí NVLTT

Đối với những NVL khi xuất dùng có liên quan trực tiếp đến từng đối tượng tập hợp chi phí riêng biệt ( phân xưởng, bộ phận sản xuất hoặc sản phẩm, lao vụ ) thì hạch toán trực tiếp cho đối tượng đó Trường hợp vật liệu xuất dùng có liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, không thể tổ chức hạch toán riêng được thì phải

áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp để phân bổ cho các đối tượng liên quan

Tài khoản sử dụng : TK 621 “Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp”

Tài khoản này được mở chi tiết cho từng đối tợng tập hợp chi phí, kết cấu tài khoản này như sau:

Bên Nợ: Trị giá thực tế NVL xuất dùng trực tiếp cho sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện công việc, lao vụ, dịch vụ trong kỳ

Bên Có: - Trị giá NVLTT xuất dùng không hết nhập lại kho

- Trị giá phế liệu thu hồi

- Kết chuyển hoặc phân bổ chi phí NVLTT để tính giá thành sản phẩm.Tài khoản này không có số dư cuối kỳ

Phương pháp hạch toán CP NVLTT được thể hiện qua sơ đồ 1.1 và 1.2

Trang 11

TK 1331

Mua NVL xuất thẳng

K/c chi phí NVLTT

Tổng giá thanh toán

Thuế GTGT

TK 154

TK 111,112,331

Sơ đồ 1.1: Sơ đồ hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp theo phương pháp kê

khai thường xuyên

Sơ đồ 1.2: Sơ đồ hạch toán chi phí NVLTT theo phương pháp kiểm kê định kỳ.

1.2.2.2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí NCTT là những khoản thù lao phải trả cho công nhân trực tiếp SXSP trực tiếp thực hiện các lao vụ, dịch vụ, như tiền lương chính, lương phụ, các khoản phụ cấp có tính chất lương Ngoài ra, chi phí NCTT còn bao gồm các khoản đóng góp cho các quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn và bảo hiểm thất

chi phí NVLTT

TK 1331

kho cuối kỳtrị NVL tồn

Giá trị NVL

SX sản phẩm

Giá trị NVL mua

Thanh toán

K/c giá trị NVL tồn kho đầu kỳVAT

nghiệp theo tỷ lệ nhất định được tính vào chi phí kinh doanh do chủ sử dụng lao động chịu.

Chi phí NCTT có liên quan đến từng bộ phận, từng tổ, từng đội SXSP hoặc lao

vụ thì phải hạch toán trực tiếp cho đối tượng đó Trường hợp chi phí NCTT có liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí, không thể tổ chức hạch toán riêng thì phải

áp dụng phương pháp phân bổ gián tiếp để phân bổ cho từng đối tượng liên quan

- Tài khoản sử dụng: TK 622 – “Chi phí nhân công trực tiếp”.

- Kết cấu của TK này như sau:

Bên Nợ: - Tập hợp chi phí nhân công trực tiếp thực tế phát sinh trong kỳ

Bên Có: - K/c chi phí NCTT cho các đối tượng chịu chi phí có liên quan

TK này không có số dư cuối kỳ

Phương pháp hạch toán chi phí NCTT được thể hiện qua sơ đồ 1.3

Sơ đồ 1.3: Sơ đồ hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Phương pháp kê khai thường xuyên (phương pháp kiểm kê định kỳ)

1.2.2.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung là những chi phí cần thiết còn lại để sản xuất sản phẩm sau chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Đây là những chi phí phát sinh trong phạm vi các phân xưởng, bộ phận sản xuất của doanh nghiệp như

TK 154 (631)Kết chuyển chi phí

nhân công trực tiếp SX

TK 622

Trích tiền lương nghỉ phép của công nhân trực tiếp SX

Các khoản trích theo lương của công nhântrực tiếp SX

Chi phí lương của công nhân trực tiếp SX

TK 335

TK 338

TK 334

tiền lương nhân viên phân xưởng, vật liệu dụng cụ dùng cho phân xưởng chi phí khấu hao TSCĐ Các khoản chi phí dịch vụ mua ngoài, chi phí bằng tiền khác.

- Tài khoản sử dụng: TK 627 – “Chi phí sản xuất chung”

TK này được mở chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí

- Kết cấu của TK 627 như sau:

Bên Nợ: - Tập hợp chi phí sản xuất chung thực tế phát sinh trong kỳ

Bên Có: - Kết chuyển chi phí sản xuất chung cuối kỳ

Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung (nếu có)

TK này không có số dư cuối kỳ và được mở chi tiết thành các TK cấp 2 để phản ánh chi phí gồm: TK 6271: Chi phí nhân viên

TK 6272: Chi phí vật liệu

TK 6273: Chi phí dụng cụ sản xuất

TK 6274: Chi phí khấu hao TSCĐ

TK 6277: Chi phí dịch vụ mua ngoài

TK 6278: Chi phí khác bằng tiền

Trong chi phí sản xuất chung có liên quan đến nhiều loại sản phẩm, lao vụ, dịch vụ ở phân xưởng nên cần thiết phải phân bổ khoản chi phí này cho từng đối tượng theo tiêu thức phù hợp ( theo định mức, tiền lương CNSX thực tế, theo số giờ công thực tế làm việc của CNSX )

- Đối với chi phí sản xuất chung biến đổi thì kế toán sẽ phân bổ hết cho lượng sản phẩm dịch vụ hoàn thành theo công thức sau:

- Đối với định phí sản xuất chung trong các trường hợp:

+ Mức sản phẩm thực tế sản xuất cao hơn mức công xuất bình thường thì định phí sản xuất chung được phân bổ hết cho sản phẩm sản xuất ra theo công thức sau:

+ Mức sản phẩm thực tế sản xuất thấp hơn mức công xuất bình thường thì phần định phí sản xuất chung phải phân bổ theo mức công xuất bình thường Trong

đó số định phí sản xuất chung tính cho lượng sản phẩm chênh lệch giữa thực tế so với mức bình thường thì được tính vào giá vốn hàng bán Công thức phân bổ:

-Mức định phí SXC phân bổ cho mức sản phẩm thực tế

Phương pháp hạch toán chi phí SXC được thể hiện qua sơ đồ 1.4

Sơ đồ 1.4: Sơ đồ hạch toán chi phí SXC - Phương pháp KKTX (KKĐK).

1.2.3 Kế toán tổng hợp chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất sau khi được tập hợp riêng từng khoản mục sau đó được kết chuyển để tập hợp chi phí cho toàn doanh nghiệp và chi tiết theo từng đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất

1.2.3.1 Doanh nghiệp áp dụng kế toán theo phương pháp kê khai thường xuyên

Để tập hợp chi phí sản xuất cho toàn doanh nghiệp, kế toán sử dụng tài khoản

154 “chi phí sản xuất – kinh doanh dở dang” được mở chi tiết theo từng nghành sản xuất, nhóm sản phẩm, loại sản phẩm chi tiết sản phẩm

Thuế GTGTnếu có

TK 1331

CP sản xuất khácmua ngoài

TK 627

Chi phí vật liệudụng cụ

TK 214

Chi phí theo

dự toán

Phân bổ hoặc K/c CP SXC cho các đối tượng tính giá

Bên Nợ: Tổng hợp các CP sản xuất trong kỳ (CP NVLTT, CP NCTT, CP SXC).

Bên Có: Các khoản chi phí ghi giảm sản phẩm; Tổng giá thành sản xuất thực

tế hay chi phí thực tế của sản phẩm, lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành

Dư nợ: Chi phí thực tế của sản phẩm, lao vụ, dịch vụ dở dang chưa hoàn thành

Hạch toán tổng hợp CPSX theo PP KKTX được thể hiện qua sơ đồ 1.5

Sơ đồ 1.5: Sơ đồ hạch toán tổng hợp CPSX theo phương pháp kê khai thường xuyên.

1.2.3.2 Doanh nghiệp áp dụng kế toán theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Để tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong kỳ kế toán sử dụng tài khoản 631 “ giá thành sản xuất”

Kết cấu tài khoản 631:

Bên Nợ: Phản ánh trị giá sản phẩm dở dang đầu kỳ và các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ liên quan tới chế tạo sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ

Bên Có: Kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ; Tổng giá thành dịch vụ, lao vụ hoàn thành

Tài khoản 631 cuối kỳ không có số dư

Gửi bánGiá thành

TK 152,111

TK 154K/c Chi phí NVLTT

TK 621

K/c Chi phí SXC

SDĐK xxx

Hạch toán tổng hợp CPSX theo PP KKĐK được thể hiện qua sơ đồ 1.6

Sơ đồ 1.6: Sơ đồ hạch toán tổng hợp CPSX theo phương pháp kiểm kê định kỳ.

1.2.4 Kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang

Sản phẩm dở dang là khối lượng sản phẩm công việc còn đang trong quá trình sản xuất gia công, chế biến đang nằm trên các giai đoạn của quá trình công nghệ hoặc

đã hoàn thành một vài quy trình chế biến nhưng vẫn còn phải gia công chế biến tiếp mới trở thành sản phẩm

Việc xác định sản phẩm dở dang để:

+ Tính giá thành sản phẩm

+ Điều hành sản xuất theo đúng tín độ một cách đồng bộ.

+ Quản lý và xử lý trong trường hợp bị mất mát thiếu hụt, dở dang

+ Để hạch toán ghi sổ kế toán

Tùy theo đặc điểm tình hình cụ thể về tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ,

Chi phí SXCKết chuyển hay phân

bổ cho các đối tượng

TK 621

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ

pháp kiểm kê đánh giá sản phẩm dở dang thích hợp Doanh nghiệp có thể áp dụng một trong các phương pháp sau:

1.2.4.1 Phương pháp đánh giá SPDD theo chi phí NVL chính

Phương pháp này chỉ áp dụng cho những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm mà chi phí NVL trực tiếp hoặc chi phí NVL chính chiếm tỷ lệ tương đối lớn (> = 80%), còn các chi phí khác như chi phí NVL phụ, chi phí NCTT, chi phí SXC chiếm tỷ lệ nhỏ không đáng kể trong tổng chi phí

Theo phương pháp này, sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ bao gồm chi phí vật liệu chính trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, còn các chi phí gia công chế biến (chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung ) tính cả cho giá thành sản phẩm

thành

Ưu điểm: Phương pháp này kết quả tính toán được chính xác và khoa học hơn Nhược điểm: Tính toán phức tạp, khối lượng tính toán nhiều việc đánh giá

mức độ chế biến của sản phẩm dở dang còn mang nặng tính chủ quan

1.2.4.2 Phương pháp đánh giá SPDD theo định mức

Phương pháp này áp dụng thích hợp với những DN đã xây dựng được mức CPSX hợp lý, việc quản lý và thực hiện theo định mức là ổn định ít có sự biến động

Căn cứ vào mức tiêu hao cho các khâu, cho các bước, các công việc trong quá trình chế tạo sản phẩm để xác định giá trị sản phẩm dở dang

Như vậy theo phương pháp này căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang kiểm kê cuối kỳ ở những công đoạn sản xuất và định mức từng khoản mục chi phí đã tính ở từng công đoạn sản xuất, để tính sản phẩm dở dang cuối kỳ

Số lượng SP

dở dang

Số lượng SP

dở dangcuối kỳ

Ưu điểm: Phương pháp này tính toán nhanh chóng dể tính

Nhược điểm: Nhiều khi mức độ tính toán chính xác không cao vì có sự chênh

lệch giữa thực tế và định mức

1.2.4.3 Phương pháp đánh giá SPDD theo sản lượng ước tính tương đương.

Phương pháp này áp dụng thích hợp trong các doanh nghiệp sản xuất có chi phí sản xuất với những khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng không lớn trong tổng chi phí Mặt khác, khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ nhiều và biến động lớn so với đầu kỳ

Theo phương pháp này, trị giá SPDD cuối kỳ được xác định theo trị giá của NVL và chi phí chế biến khác (chi phí nhân công và chi phí SXC) tính theo mức độ hoàn thành của SPDD Trình tự tiến hành như sau:

Bước 1: Quy đổi số lượng SPDD theo tỷ lệ hoàn thành tương đương, công

thức:

Bước 2: Xác định chi phí chế biến của SPDD cuối kỳ theo công thức:

Bước 3: Xác định trị giá của SPDD cuối kỳ theo công thức:

Trị giá SPDD

Cuối kỳ

Chi phí NVLTTcủa SPDD

Chi phí chế biếncủa SPDD

Chi phí chế biếnphát sinh trong kỳ

Số lượng SPDD quy đổi

Số lượng SPDDquy đổi

1.2.5 Hạch toán các khoản thiệt hại trong quá trình sản xuất

1.2.5.1 Thiệt hại về sản phẩm hỏng

Sản phẩm hỏng là sản phẩm không thỏa mản các tiêu chuẩn chất lượng và đặc điểm kỹ thuật sản xuất về màu sắc, kích cỡ, trọng lượng, cách thức lắp ráp Tùy theo mức độ hỏng mà sản phẩm hỏng được chia làm 2 loại:

 Sản phẩm hỏng sửa chữa được (tái chế) là những sản phẩm bị hư hỏng mà

về mặt kỹ thuật có thể sửa chữa được và việc đó có lợi về kinh tế (chi phí sửa chữa thấp hơn chi phí chế tạo ban đầu và khi sửa chữa xong thì sản phẩm được sửa chữa

có giá trị gần như thành phẩm) Nội dung của các khoản thiệt hại này chính là những chi phí phát sinh để sửa chữa sản phẩm hỏng

 Sản phẩm hỏng không sửa chữa được là những sản phẩm bị hư hỏng mà về

mặt kỹ thuật không thể sửa chữa được hoặc cũng có thể sửa chữa được nhưng lại quá tốn kém, không có lợi về kinh tế Khoản thiệt hại này chính là giá trị bản thân của sản phẩm hỏng đó

Khoản thiệt hại về SP hỏng = Giá trị của SP hỏng – phế liệu

Để hạch toán các khoản thiệt hại về sản phẩm hỏng kế toán sử dụng các tài khoản như quá trình sản xuẩt sản phẩm: 621, 622, 627, 154

Sơ đồ 1.7: Sơ đồ hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng ngoài định mức

TK 1388,152…TK152,153,334,338,241…

Giá trị phế liệu thu hồi

Và các khoản bồi thường

Giá trị sản phẩm hỏngKhông sửa chữa được

TK 632, 415

TK 1381( SPHNĐM)

hỏng có thể sửa chữa được

Chi phí sửa chữa sản phẩm Giá trị thiệt hại thực

về sản phẩm hỏng ngoài ĐM

TK 154,155,157,632

1.2.5.2 Thiệt hại về ngừng sản xuất

Thiệt hại ngừng sản xuất là những khoản thiệt hại do việc đình chỉ sản xuất trong một thời gian nhất định về một nguyên nhân khách quan hoặc chủ quan Các khoản thiệt hại do ngừng sản xuất bao gồm :

- Tiền lương phải trả cho công nhân trong thời gian ngừng sản xuất

- Khoản trích BHXH, BHYT, KPCĐ và BHTN

- Chi phí vật liệu (nhiên liệu, dầu mỡ )

- Chi phí khác bằng tiền

Những thiệt hại ngừng sản xuất theo kế hoạch dự kiến và ngừng sản xuất bất thường:

 Ngừng sản xuất theo kế hoạch dự kiến

Ngừng sản xuất có kế hoạch như ngừng sản xuất vì lý do thời vụ, do để bảo dưởng, sửa chữa TSCĐ mà có thể dự kiến trước được

Trong trường hợp này doanh nghiệp có lập dự toán chi phí phải chi ra trong thời gian ngừng sản xuất và kế toán căn cứ vào dự toán để tiến hành tính trước hàng tháng vào chi phí sản xuất trong thời gian có sản xuất kinh doanh

Với những khoản chi phí về ngừng sản xuất theo kế hoạch dự kiến, kế toán đã theo dõi ở tài khoản 335- Chi phí phải trả

 Ngừng sản xuất bất thường: Như ngừng sản xuất vì lý do thiên tai, hỏa

hoạn

Trường hợp ngừng sản xuất bất thường, các chi phí bỏ ra trong thời gian này do không được chấp nhận nên phải theo dõi riêng trên tài khoản 1381 - Tài sản thiếu chờ xử lý

Hạch toán tổng hợp thiệt hại ngừng sản xuất bất thường được thể hiện qua sơ đồ 1.8

Sơ đồ 1.8: Sơ đồ hạch toán tổng hợp thiệt hại ngừng sản xuất bất thường

1.3 Tính giá thành sản phẩm

1.3.1 Đối tượng tính giá thành sản phẩm

Đối tượng tính giá thành là lượng thành phẩm, công việc, lao vụ, dịch vụ hoàn thành đòi hỏi phải tính tổng giá thành và giá thành đơn vị

Căn cứ vào đặc điểm, tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh loại sản phẩm , lao vụ, dịch vụ của doanh nghiệp để xác định đối tượng giá thành cho phù hợp Ngoài

ra cần căn cứ vào quy trình công nghệ của doanh nghiệp Nếu quy trình giản đơn thì đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành ở cuối quy trình công nghệ Ngược lại, nếu quy trình công nghệ phức tạp theo kiểu liên tục thì đối tượng tính giá thành

có thể là bán thành phẩm ở giai đoạn cuối

Xác định đúng đối tượng tính giá thành phù hợp với đặc điểm của doanh nghiệp giúp kế toán mở sổ sách kế toán, các bảng tính giá thành và tính giá thành cho từng đối tượng quản lý và kiểm tra tình hình kế hoạch giá thành sản phẩm có hiệu quả, đáp ứng nhu cầu quản lý của doanh nghiệp

trong thời gian ngừngsản xuất ngoài kế

Giá trị bồi thường của tập thể

TK 1388, 111…

Tập hợp chi phí chi ra

sản xuấtThiệt hại về ngừngTK138

1

+Trường hợp tổ chức sản xuất đơn chiếc hay sản xuất theo đơn đặt hàng có chu kỳ sản xuất dài và sản phẩm chỉ sản xuất hoàn thành khi kết thúc chu kỳ sản xuất sản phẩm thì kỳ tính giá thành thích hợp là thời điểm sản phẩm hoặc đơn đặt hàng đã hoàn thành.

1.3.3 Phương pháp tính giá thành

Phương pháp tính giá thành là phương pháp sử dụng số liệu chi phí sản xuất

đã tập hợp được trong kỳ kế toán để tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị theo từng khoản mục chi phí quy định cho các đối tượng tính giá thành

Có nhiều phương pháp tính giá thành sản phẩm khác nhau Tùy theo đặc điểm tập hợp chi phí sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất và đối tượng tính giá thành đã xác định để sử dụng phương pháp tính giá thành sao cho phù hợp

Trong các doanh nghiệp sản xuất thường sử dụng các phương pháp tính giá thành sau :

1.3.3.1 Phương pháp tính giá thành giản đơn

Thích hợp với sản phẩm, công việc có quy trình giản đơn khép kín, tổ chức sản xuất nhiều, chu kỳ sản xuất ngắn và xen kẽ liên tục Có đối tượng tính giá thành tương ứng phù hợp với đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất

Tổng giá Trị giá sản Tổng chi phí Trị giá sản Giá trị phế

thành sản = phẩm dở dang + sản xuất phát - phẩm dở dang - liệu thu hồiphẩm đầu kỳ sinh trong kỳ cuối kỳ (nếu có)

=

Giá thành sản phẩm

đơn vị

Tổng giá thành sản phẩmTổng sản lượng sản phẩm hoàn thành

- Trường hợp, cuối kỳ không có sản phẩm dở dang hoặc có nhưng rất ít và ổn định nên không cần tính chi phí sản phẩm dở dang cuối kỳ Tổng chi phí tập hợp được trong kỳ cũng đồng thời là tổng giá thành sản phẩm.

1.3.3.2 Phương pháp tính giá thành phân bước

Phương pháp tính giá thành phân bước áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất qua nhiều công đoạn, mỗi công đoạn kế toán phải xác định đối tượng

để tính giá thành bán thành phẩm và thành phẩm Chi phí sản xuất được tập hợp theo từng công đoạn và được kết chuyển lần lượt từ công đoạn này sang công đoạn tiếp theo Phương pháp tính giá thành phân bước có 2 phương pháp tính giá thành sau:

+ Phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành bán thành phẩm:

Theo phương pháp này kế toán phải lượt tính giá thành bán thành phẩm của giai đoạn trước và kết chuyển chi phí bán thành phẩm sang giai đoạn sau, cứ thế tiếp tục cho đến khi giá thành sản phẩm cuối cùng

Quy trình tính giá thành phân bước có tính giá thành bán thành phẩm được

biểu diễn qua sơ đồ 1.9

Sơ đồ 1.9: Quy trình tính giá thành phân bước có tính giá thành bán thành phẩm

+ Phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành bán thành phẩm: Theo phương pháp này kế toán chỉ tính giá thành và giá thành đơn vị của

thành phẩm hoàn thành ở giai đoạn cuối cùng, do đó chỉ cần tính toán xác định chi phí sản xuất của từng giai đoạn trong thành phẩm theo từng khoản mục sau đó tổng

Chi phí chế biếnGiai đoạn 2

Giá thành bánThành phẩm GĐ2

Giá thành bánThành phẩm GĐn-1

Chi phí chế biếnGiai đoạn n

Giá thành bánThành phẩm GĐn

hợp chi phí sản xuất cho thành phẩm của các giai đoạn lại để được giá thành của thành phẩm.

Quy trình tính giá thành phân bước không tính giá thành bán thành phẩm được

biểu diễn qua sơ đồ 1.10

Sơ đồ 1.10: Quy trình tính giá thành phân bước không tính giá thành bán thành phẩm

1.3.3.3 Phương pháp tính giá thành theo hệ số

Phương pháp này áp dụng đối với doanh nghiệp có đặc điểm sản xuất không thể tách riêng chi phí cho từng đối tượng tính giá thành như:Công nghiệp lọc dầu, dệt kim, chăn nuôi bò sữa ) Theo phương pháp này, chi phí sản xuất sẽ được tập hợp chung cho tất cả các loại sản phẩm Sau đó, căn cứ vào hệ số của từng loại sản phẩm được quy đinh sẵn để tính giá thành sản phẩm cho từng loại Trình tự tiến hành như sau:

- Bước 1: Quy đổi số lượng thực tế tất cả các loại sản phẩm ra thành 1 loại sản phẩm tiêu chuẩn theo hệ số cho sẵn để làm tiêu thức phân bổ

Tổng số lượng của SP quy đổi = Số lượng SP sản xuất thực tế x Hệ số quy đổi

- Bước 2: Xác định giá thành của sản phâm quy đổi

Giá thành 1 SP Tổng giá thành SP quy đổi

quy đổi Tổng số lượng SP quy đổi

- Bước 3: Tính giá thành thực tế từng loại sản phẩm (theo từng khoản mục)

Giá thành của từng SP = Số lượng SP sản xuất thực tế của SP đó x Hệ số

của SP đó x Giá thành 1 SP quy đổi

Chi phí SX của GĐ2 trong thành phẩm

Chi phí sản xuất ởGiai đoạn n

Chi phí SX của GĐn trong thành phẩm

Giá thành sản xuất của sản phẩm

1.3.3.4 Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng

Phương pháp này áp dụng thích hợp với những doanh nghiệp tổ chức đơn chiếc hoặc hàng loạt nhỏ lẻ theo đơn đặt hàng Đối tượng tính giá thành là các đơn đặt hàng

đã hoàn thành và chỉ khi nào đơn đặt hàng hoàn thành thì mới tính giá thành

Tuy nhiên nếu trong tháng đơn đặt hàng chưa hoàn thành, trên bảng tính giá thành vẫn phải tính giá thành Sau đó cộng các chi phí tập hợp của các tháng lại ta có giá thành của đơn đặt hàng Trường hợp nếu đơn đặt hàng ở nhiều phân xưởng sản xuất khác nhau thì tính toán, xác định chi phí của từng phân xưởng liên quan đến đơn đặt hàng, còn các chi phí chung được phân bổ theo tiêu thức thích hợp

1.3.3.5 Phương pháp tính giá thành theo định mức

Phương pháp này được áp dụng đối với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ ổn định và đã xây dựng được hệ thống định mức về kinh tế - kỹ thuật tiên tiến

và hợp lý phù hợp với máy móc thiết bị và đặc điểm SXKD của doanh nghiệp

Trình tự tiến hành tính giá thành sản phẩm như sau:

- Bước 1: Tính giá thành định mức của cả sản phẩm trên cơ sở các định mức về kinh tế - kỹ thuật và số lượng bán thành phẩm, số lượng sản phẩm hoàn thành

- Bước 2: Xác định tỷ lệ giá thành

- Bước 3: Tính giá thành thực tế cho từng sản phẩm

1.3.3.6 Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ

Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp mà trong cung một quá trình sản xuất, bên cạnh các sản phẩm chính thu được còn có thể thu được các sản phẩm phụ như các doanh nghiệp mía đường, bia Để tính giá trị sản phẩm chính

kế toán phải loại trừ giá trị sản phẩm phụ khỏi tổng chi phí sản xuất sản phẩm

=

Tỷ lệ giữa giá thành thực tế

và giá thành định mức (%)

Tổng giá thành thực tế x 100Tổng giá thành định mức

Giá thành

thực tế

Giá thànhđịnh mức

Tỷ lệ giá thành

Số lượng SPhoàn thành

Tổng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

-Giá trị SP chính dở dang cuối kỳ

-Giá trị sản phẩm phụ thu hồi

1.3.3.7 Phương pháp liên hợp

Phương pháp này áp dụng trong những doanh nghiệp có tổ chức sản xuất, tính chất quy trình đòi hỏi tính giá thành phải kết hợp nhiều phương pháp khác nhau như các doanh nghiệp sản xuất hóa chất, dệt kim, kế toán có thể kết hợp phương pháp trực tiếp với phương pháp tổng cộng chi phí, phương pháp tỷ lệ với phương pháp tính cộng chi phí, phương pháp hệ số với loại trừ giá trị sản phẩm phụ

CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN MAY MẶC BÌNH DƯƠNG

2.1 Lịch sử hình thành và phát triển

Công ty là một trong những đơn vị trực thuộc của Công Ty Sản Xuất - Xuất Nhập Khẩu Bình Dương được thành lập vào tháng 08/1989 Trong thời gian đầu mới thành lập chỉ có 02 phân xưởng chuyên may gia công hai mặt hàng là áo jacket và hàng thun Đến ngày 01/01/2007, căn cứ vào quyết định thành lập và bổ nhiệm thành viên Công ty TNHH Một Thành Viên May Mặc Bình Dương (mô hình hội đồng thành viên) được thành lập và hoạt động theo luật doanh nghiệp số 60/2005/QH11 Cho đến nay, Công ty đã phát triển và mở rộng lên thành bốn xí nghiệp may là XN May 1, XN May 2, XN May 3, XN May 4, Xưởng Thêu và Xưởng Cắt Công Ty TNHH một thành viên May mặc Bình Dương chuyên sản xuất, gia công các mặt hàng may mặc xuất khẩu, sản phẩm chủ yếu là áo sơ mi, quần jean, jacket, quần áo thể thao

Tên Công ty: CÔNG TY TNHH MTV MAY MẶC BÌNH DƯƠNG

Tên giao dịch quốc tế: PROTRADE GARMENT COMPANY LTD

Thành phần kinh tế: Doanh nghiệp Nhà nước

Logo Công ty:

Trụ sở đặt tại: Quốc lộ 13, Khu phố Bình Đức, Phường Bình Hoà,

Thị xã Thuận An, Tỉnh Bình Dương

Điện thoại: (0650) – 755143-755579-755713 Fax: (0650) -755415

Mã số thuế: 3700769438

Email:protrade@protradegarment.com

Website: www.protradegarment.com