thuyết trình phương pháp phay

DAO PHAYGÁ ĐẶT DAO GÁ ĐẶT DAO MÁY PHAY MÁY PHAY CÔNG VIỆC HOÀN THÀNH TRÊN MÁY PHAY CÔNG VIỆC HOÀN THÀNH TRÊN MÁY PHAY ĐỒ GÁ ĐỒ GÁ... Khái niệm: phay là phương pháp gia công cắt gọt có nă

DAO PHAY

GÁ ĐẶT DAO

GÁ ĐẶT DAO

MÁY PHAY

MÁY PHAY

CÔNG VIỆC HOÀN THÀNH TRÊN MÁY PHAY

CÔNG VIỆC HOÀN THÀNH TRÊN MÁY PHAY

ĐỒ GÁ

ĐỒ GÁ

Khái niệm: phay là phương pháp gia công cắt gọt có năng suất rất cao,được sử dụng rộng rãi trong các ngành chế tạo máy

-Có thể gia công các mặt phẳng,các gờ lồi,các rãnh và

nhiều mặt định hình khác

-Độ chính xác khi phay đạt cấp 8-9,độ bóng đạt cấp 6

a b c

Slide 2

VẬT LIỆU LÀM DAO

VẬT LIỆU LÀM DAO

Hợp kim cứng (HM)

– là loại hợp kim được chế tạo bằng cách nung ép (thêu kết) bột các-buya vonfram, các-buya titan với chất kết dính là cô-ban

– có độ cứng cao (HRC = 71 - 75), chịu nhiệt đến 11000

C, chịu mài mòn tốt nhưng giòn

– Khi mòn xoay mặt khác, không mài lại

VẬT LIỆU LÀM DAO

• Hợp kim gốm:

– thành phần chủ yếu là nhôm ôxít Al2O3 (99 %),

magiê-ôxít MgO (0,1 - 1 %) được nghiền thành bột mịn rồi ép nung ở nhiệt độ cao

– Có độ cứng cao (HRC = 73 -78), chịu nhiệt đến

12000 C, nhưng rất giòn nên thường dùng để gia công tinh

Dao phay mặt đầu

CÁC LOẠI DAO PHAY :

Dao phay mặt

• Dao phay đĩa Dao phay modul

Dao phay rãnhï

Dao phay góc đơn Dao phay góc kép

Dao phay bán nguyệt lồi và lõmï

Dao phay lỗ thông Dao phay lỗ dài

Dao phay rãnh T Dao phay khuôn mẫu

Dao phay caét

Dao phay laên raêng

PHƯƠNG PHÁP LẮP DAO

• LẮP DAO LÊN GÁ NGANG

1 đai ốc xiết trục dao

2 đai ốc xiết giá đở

3 trục dao

4 dao phay trụ

5 khâu định vị

6 ốc cố định xà đở

7 trục xiết rút dao

8 bạc lót

GÁ DAO

Sl id

e 2

PHÂN LOẠI

CÔNG DỤNG

CÔNG DỤNG

NGUYÊN

LÝ LÀM VIỆC

PHÂN LOẠI

CÔNG DỤNG

CÔNG DỤNG

NGUYÊN

LÝ LÀM VIỆC

PHÂN LOẠI

CÔNG DỤNG

Thân ngang

Đầu phay

đứng

Bàn máy dọc

nước làm nguội

Bệ xôn

công-Thân máy

1 CẤU TẠO

Tay quay bàn

Hộp tốc độ chạy

bàn ngang (điện tử)

Giá treo Thân ngang

Giá đỡ trục chính

Động cơ chạy bàn dọc

Hộp tốc độ chạy bàn dọc (cơ khí)

Hộp điện điều khiển

Tay gạt đổi tốc độ trục chính

2 NGUYÊN LÝ LÀM

VIỆC

Các chuyển động làm việc

a

b c

a

b

c

- MÁY PHAY VẠN NĂNG.

Máy phay ngang

3 PHÂN LOẠI.

MÁY PHAY

VẠN NĂNG

MÁY PHAY GIƯỜNG

CÁC LOẠI MÁY PHAY KHÁC

MÁY PHAY CHUYÊN DÙNG

MÁY

TỔ HỢP

MÁY ĐIỂU KHIỂN THEO CHƯƠNG TRÌNH

Máy phay đứng

- MÁY PHAY GIƯỜNG.

- CÁC LOẠI MÁY PHAY KHÁC

Máy phay điểu khiển theo chương trình (máy phay CNC )

Máy phay tổ hợp (đứng + ngang Máy phay chuyên dùng

Các việc phay cơ bản

- CƠNG DỤNG

Các phương pháp phay chính

Phay xoắn ốc

Các phương pháp phay chính

Phay đường tròn

Phay

phẳng

Bảo dưỡng máy

• Các quy tắc bảo dưỡng máy

♣ Trước khi làm việc, phải kiểm tra máy cẩn thận

♣ Thao tác các cơ cấu điều khiển đúng quy tắc

♣ Sử dụng chế độ cắt hợp lý, không quá công suất máy

♣ Gá phôi bảo đảm vững chắc

♣ Lắp trục dao và dao bảo đảm chính xác và chặt

♣ Dầu mỡ bôi trơn phải đầy đủ và đúng loại

♣ Sử dụng dung dịch tưới trơn bảo đảm chất lượng

♣ Sau ca thực tập phải lau chùi máy cẩn thận

♣ Thấy hiện tượng khác thường phải kịp thời ngừng máy, tìm nguyên nhân Báo cáo với thầy hướng dẫn đến

xem xét, không tự tiện tháo mở các bộ phận máy

ĐỒ GÁ.

Khối V

Ê tô

Êtô quay được theo 2

phương Êtô quay được theo 3 phương

Phay mặt phẳng nghiêng với đồ gá xoay vạn năng trên máy phay ngang

Thỏi kê

Bích ép

CÁC CÔNG VIỆC HOÀN THÀNH TRÊN MÁY

PHAY

PHAY MẶT

PHẲNG

PHAY RÃNH,RÃNH THEN

PHAY BÁNH

RĂNG

1.PHAY MẶT PHẲNG.

B'

t

Dùng dao phay hình trụ

Dùng dao phay đĩa

Dùng dao phay mặt đầuDùng dao phay hình trụ

Dùng dao phay mặt đầuDùng dao phay hình trụ

- Trong phay mặt phẳng người ta chia làm 2 loại :phay thuận ,phay nghịch

+ phay thuận là khi dao quay cùng chiều với phương chuyển động của bàn máy mang chi tiết gia công Phương pháp này thường dùng khi gia công tinh

- Phay nghịch: khi dao và chi tiết có chuyển động ngược chiều nhau Phay nghịch thường dùng khi gia công thô

Phay rãnh bàn nguyệt.Phay cung tròn lồi

3 PHAY BÁNH RĂNG.

Phay thanh răng thẳng Phay bánh răng trụ thẳng

Phay bánh răng rãnh xoắn

Bộ 8 dao (m < 9) Số dao 1 2 3 4 5 6 7 8

Dùng cho số răng

12 -13

14 -16

17 -20

21 -25

26

34

36 -54

55 -134

135

- ∝

Bộ 15 dao (m > 9) Số dao 1 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2

Dùng cho số răng

12 13 14 15

-16

17 -18

19 -20

21 -22

23

25

Số dao 5 5 1/2 6 6 1/2 7 7 1/2 8

Dùng cho số răng

26 -29

30 -34

35 -41

42 -54

55 -80

81 -134

135

- ∝

Dao phay răng modul

Phay bánh răng trụ thẳng

Trình tự phay bánh răng trụ thẳng

Căn mẫu Lắp dao phay modul lên trục gá dao và

kiểm tra độ đồng tâm

Dao phay modul, trục gá dao phay

Lắp chi tiết giữa 2 chuôi nhọn và chỉnh cho ngay tâm dao phay

Ê-ke, Căn mẫu

Điều chỉnh kéo chia đầu phân độ

Đầu phân độ,

ụ động, đồng hồ so

Lắp và điều chỉnh đầu phân độ và ụ động lên bàn máy phay

Điều chỉnh số vòng quay và lượng chay dao

Cho dao quay, nâng bàn cho dao chạm vào chi tiết

Quay bàn dọc cho

dao ra khỏi chi tiết;

nâng bàn lên đúng

chiều sâu răng

Phay răng thứ nhất

Quay bàn cho dao ra khỏi chi tiết, sang một bước răng, phay tiếp

răng kế

Tiếp tục như trên cho

đến răng cuối

NGUYÊN TẮC PHAY RÃNH XOẮN

ß 90

S

d ß

tan

tan d S

v

2 1

0

=

−

= α

π

=

α π

Thí dụ 1:

Một dao phay trụ xoắn có ß = 25 0

Z = 9 răng, d = 80 mmCho i = 40, Pv = 6 mmTìm bước xoắn S, bộ bánh răng thay thế và ntq

GiảI:

27

12 4 9

4 4 9

40 T

i N

72

32 9

4 540

240 540

40

6 S

i.

P Z

Z

mm 540

mm 539

65 tan

mm 80

tan

d S

65 25

90 ß

90

tq

v

2 1

0

0 0

0 0

=απ

Thí dụ 2:

Một chi tiết có d = 40 mm được phay 6 rãnh xoắn

có bước xoắn S = 40 mm Cho: i = 40; Pv = 6 mmTìm góc xoay bàn ß, bộ bánh răng thay thế và Ntq

GiảI:

24

16 6 3

2 6 6

40 T

i N

28 32

56

96 1

2

3 40

40

6 S

i.

P Z

Z

20 , 72 40

, 17 90

90 ß

40 , 17

; 318471 ,

0 40

.

40 d

.

S tan

tq

v

2 1

0 0

0 0

−

=

=α

=π

=π

=α

An toàn lao động

phoi khi máy đang hoạt động

khi máy đang hoạt động

đang hoạt động

Những điều cần biết

• 1 Trước khi tiến hành gia công cần phải xem xét hệ thống công nghệ đã cứng vững chưa?

• 2 Để điều chỉnh chiều sâu cắt phải di chuyễn chi tiết từ từ lên khi dao đang quay

• 3 Nên thực hiện đường chuyễn dao không gián đoạn để đạt được độ bóng trên suốt chiều dài của rãnh

• 4 Muốn thực hiện việc ngừng máy, phải tắt tự động đưa bàn máy trở lại vị trí ban đầu rồi tắt máy

THE AND.

CẢM ƠN THẦY VÀ

CÁC BẠN ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE.

THE AND.