BÁO CÁO THỰC TẾ NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN HÒA BÌNH VÀ NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN PHẢ LẠI

Nhà máy thủy điện Hòa Bình Nằm bên cạnh con Sông Đà. Đây là nhánh sông chính của sông Hồng, đổ vào sông Hồng tại Trung Hà .Công việc xây dựng và vận hành nhà máy hoàn toàn dự trên sự Chỉ bảo và giúp đỡ của các chuyên gia và kỹ sư Nga . Nhưng sau khi các chuyên gia Nga rút về nước thì đội ngũ công nhân và kỹ sư ta đã kịp thời làm chủ thiết bị quản lýy và vận hành an toàn kinh tế ngày từ ngày đầu tiên Tính đến thòi điểm này thì Nhà Máy Thủy Điện Hòa Bìnhlà nhà máy lớn nhất nước ta do vậy Nhà Máy có một vai trò quan trọng trong nền kinh tế quốc dân . Nhà Máy cung cấp một lượng Điện Năng lớn hàng năm góp phần tích cực vào công cuộc công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước . và việc chống lũ cho đồng bằng châu thổ sông Hồng và miền Bắc đảm bảo nguồn nước cho nông nghiệp và tưới tiêu cho vùng hạ lưu .

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

BÁO CÁO THỰC TẾ NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN HềA BèNH

VÀ NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN PHẢ LẠI

Giỏo viờn hướng dẫn : Sinh viờn thực hiện : Nguyễn Văn Anh

MSSV : TCCN09 - 3006 Lớp : Hệ Thống Điện Khúa 1

Phần I

nhà máy thủy điện Hòa Bình

Nhà máy thủy điện Hòa Bình Nằm bên cạnh con Sông Đà Đây là nhánh sông chính của sông Hồng, đổ vào sông Hồng tại Trung Hà

Công việc xây dựng và vận hành nhà máy hoàn toàn dự trên sự Chỉ bảo và giúp

đỡ của các chuyên gia và kỹ s Nga Nhng sau khi các chuyên gia Nga rút về nớc thì đội ngũ công nhân và kỹ s ta đã kịp thời làm chủ thiết bị quản ly và vận hành an toàn kinh tế ngày từ ngày đầu tiên

Tính đến thòi điểm này thì Nhà Máy Thủy Điện Hòa Bìnhlà nhà máy lớn nhất nớc ta do vậy Nhà Máy có một vai trò quan trọng trong nền kinh tế quốc dân Nhà Máy cung cấp một lợng Điện Năng lớn hàng năm góp phần tích cực vào công cuộc công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nớc và việc chống lũ cho đồng bằng châu thổ sông Hồng và miền Bắc đảm bảo nguồn nớc cho nông nghiệp và tới tiêu cho vùng hạ lu

Nhà Máy Thủy điện Hòa Bình có công nghệ sản xuất điện năng dự trên nguyên

Nhà Máy Thủy Điện Hòa Bình có các thông số chính sau:

Báo cáo thực tế

Đập đợc xây dựng làm 3 lớp hai lớp bên ngoài kết caúu bằng bê tong cốt thép

để chụi lực gữa hai lớp là đát sét có nhiệm vụ chống thấm :

Để đóng mở dừng và vạn hành các tổ máy mở xả lũ các cửa xả lũ Nhà Máy Thủy điện Hòa Bình dùng các cánh phai và cơ cấu thủy lực để đóng mở các cánh phai đó

Hiệu suất tối đa ở cọt nớc định mức 95 %

Đẻ đièu khiển tua bin ngời ta dùng hệ thống dầu áp lực

Để bôi trơn tua bin ngời ta dùng hệ thóng dầu bôi trơn không áp và gối đỡ gối trục chặn tua bin

Trên mỗi tua bin ta đặt bộ điều tốc là bộ điều tốc điện thủy lực để điều chỉnh tần số của tua bin ở chế độ khác nhau , có thể điều khiển riêng và điều khiển chung theo nhóm cốnguất hữu công của tổ máy

Các thông số kỹ thật của bộ làm mát không khí:

Số lợng 12 chiếc

Lu lợng không khí qua các bộ làm mát 160 m3/s

áp lực nớc vận hành tối đa 0,3 at

Tổng lu lợng nớc tối đa qua bộ làm mát 760 m3/s

Nhiệt độ nớc lớn nhất vào bộ làm mát 30oC

Trọng lợng một bộ làm mát 1,055 tấn

+Máy phát điện có đặt các bảo vệ sau :

Báo cáo thực tế

Bảo vệ so lệch dọc

Bảo vệ so lệch ngang

Bảo vệ chạm đất cuộn dây Stato

Bảo vệ quá dòng chống ngắn mạch không đối xứng và quá tải

Bảo vệ khoảng cách chống ngắn mạch đối xứng

Bảo vệ chống quá tải rô to

Bảo vệ chống chạm đất hai điểm cuộn dây Rôto máy phát

+ Hệ thống kích thích máy phát điện :

Các máy phát điện của Nhà Máy Thủy Điện Hòa Bình đợc trang bị hệ thống kích từ độc lập bằng thyristo Hệ thống này đảm bảo các chế độ làm việc ở các trạng thái sau

Cờng hành kích thích khi có sự cố trên lới điện

Dập từ cho máy phát ở chế độ dừng sự cố hay dừng bình thờng

Các máy biến áp của sơ đồ khối máy phát biến áp là các máy biến áp một pha,

2 cuộn dây kieu OCS – 105000/220-85-TB-B

Các thống số kỹ thuật chính:

- Công suất định mức 105000 KV) cấp A

- Công suất định mức nhóm 3 máy315000 KV) cấp A

- Điện áp định mức cao áp 230 KV) cấp

- Điện áp định mức phía hạ 15,75 KV) cấp

- Dòng điện định mức cao áp 751,5 A

- Dòng điện định mức hạ thế 666A

- Sơ đồ và nhóm dây của máy biến áp I/I-0

- Sơ đồ tổ đấu dây Y/ -11

Các biến áp khối có hệ thống làm mát dầu và nớc theo kiểu tuần hoàn cỡng bức.Ngoài ra còn dùng các loạiMBA sau:

kiểu ATD-SMT-6-300/220/110 có điều áp dới tải dùng để liên lạc giữa

OPY220 với OPY 110 và cung cấp điện tự dùng cho nhà máy

Kiểu MTH-6300/35-74-71 Máy này nối giữa cuộn dây 35kV) cấp của MBA tự ngẫu và phần điện tự dùng 6 kV) cấp

Kiểu 3 pha 2 cuộn dâyTMH 6300/6-74-74 Máy này nối giữa đầu cực máy phát và thanh cái tự dùng 6 kV) cấp

Tất cả các MBA đề đợc làm mát cỡng bức bằng dầu

* Trạm biến áp 500KV.

Đờng dây 500 KV) cấp đợc xây dựng làm nhiệm vụ hợp nhất hệ thống điện quốcgia.Phòng điều khiển trạm 500 KV) cấp nhận lệnh trực tiếp từ điều độ quốc gia (Ao).Công suất phát của trạm là 450 MV) cấp A, có một lộ đờng dây phân pha,hai giây chốngsét.Mỗi pha gồm 4 dây nằm trên khung định vị hình vuông có cạnh a=60cm, cóvòng đẳng thế nhằm giảm tổn thất vầng quang

Trạm có hai tổ máy biên áp 1 pha, đợc làm mát theo kiểu dầu, gió cỡng bức.Toàn bộ máy cắt trong trạm là loại máy cắt SF6 truyền động bằng lò xo, dùngkhí SF6 để dập hồ quang và cách điện

Trong trạm có thiết bị bù ngang ( bằng tụ) và bù dọc ( bằng kháng) Các hệthống đo lờng, bảo vệ, hệ thống thông tin liên lạc

5)Máy cắt điện:

+Máy cắt đầu cực

Các máy cắt đầu cực máy phát của nhà máy thủy điện Hòa Bình đề là loại máy cắt không khí của Nga kiểu BB-20.riêng máy 1 và máy3 dùng loại máy cắt dùng khí FS6 để dập hồ quang Nhìn chung các máy cắt có các thông số sau :

Báo cáo thực tế

+Máy cắt 220/110 kV) cấp

Hiện nay nhà máy có các máy cắt 231,234,235,236 là máy cắt dùng khí FS6 dập hồ quang còn lại là máy cắt không khí của Nga kiểu BB220 và kiểu BB110 các máy cắt có các thông số sau :

Thụng số cỏc loại mỏy cắt như sau:

Nhà máy thủy điiện Hòa Bình dùng các loại cột thu lôi PBMG-220MT1,

PBMG-110MT1,PBMG-35-75T1 dùng để bảo vệ các thiết bị không bị quá điện áp khí quyển:

b) các loại dao cách ly:

Nhà máy có các loại dao cách ly sau

7)Hệ thống tự đông điều khiển trong nhà máy:

Trong nhà máy có trang bị nhiều bộ tự đông điều khiển khác nhau tuy nhiên với công tác vận hành hệ thống ta cần quan tâm tới các hệ thống tự đọng sau:

- nhóm hệ thống tự động điều chỉnh thông số điện

- Nhóm hệ thống tự động chống sự cố

- Hệ thống liên động trong mạch tự dùng trong nhà máy

8)Sơ đồ nối điện chính của nhà máy thủy điện Hòa Bình

Nhà m¸y cã 8 tổ m¸y được nối thành 4 khối Mỗi tổ m¸y cã một bộ 3 m¸y biến

¸p 1 pha tăng ¸p từ 15.75kV) cÊp lªn 220kV) cÊp , một đường c¸p dầu á¸p lực 220kV) cÊp nối từtrong nhà m¸y (hầm) ra trạm chuyển tiếp và lªn OPY220, từ OPY220 cã 2 đườngnối lªn OPY500 và 2 đường nối sang OPY110

Sơ đồ trạm OPY220 là sơ đồ kiểu 1,33 (4 m¸y cắt với 3 phần tử) V) cÊp ới chế độ

Sơ đồ trạm OPY500 : là sơ đồ kiểu tứ gi¸c (thiếu )chỉ cã 2 m¸y cắt

571,572 đóng nhận điện từ 2 MBA T1 và T2, cấp điện cho đường d©y 500kV) cÊp Hoà B×nh - Hà TÜnh

2 MBA T1 và T2 nhận điện từ OPY220 qua c¸c m¸y cắt 221 và 222.

NÕu cao điểm c«ng suất lại truyền theo chiều từ Hà Tĩnh – Hoà B×nh

Sơ đồ trạm OPY110 là sơ đồ một thanh gãp ph©n đoạn bằng dao c¸ch ly gồm: + M¸y cắt 171,172 đãng cấp điện cho trạm Hoà B×nh thi c«ng E10.1

Báo cáo thực tế

+ Máy cắt 173 đúng cấp điện cho đường dây NMTĐ hoà Bình - Lạng Sơn

- Mộc Châu – Sơn La - Tuần Giáo - Điện Biên

Về phần tự dựng: nhà máy lấy điện tự dựng từ phía 35kV) cấp của 2 máy biến áp

tự ngẫu AT1, AT2 qua 2 máy biến áp 35/6kV) cấp (TD61, TD62) xuống thanh cái6kV) cấp Khi có sự cố hay thao tác có thể lấy điện tự dựng từ đầu cực máy phát 1hoặc 8 qua 2 máy biến áp 15.75/6kV) cấp (TD91, TD92) cấp cho hệ thống thanh cái

tự dùng V) cấp iệc chuyển đổi trờn có thể thực hiện tự động (ABP) hay bằng tay.Ngoài ra cũng có thể sử dụng máy phát điện diezel công suất 1050kW cấp thẳngtới thanh góp tự dựng 6kV) cấp khi 2 hệ thống trên không có khả năng khai thác

Sơ đồ trang bên

Phần II

nhà máy nhệt điện phả lại

Giới thiệu chung về nhà má y:

Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại nằm trên địa phận Huyện - Chí Linh ,Tỉnh - Hải

D-ơng, cách Hà Nội gần 60 Km về phía bắc nằm sát đờng 18 và tả ngạn sông Thái Bình

Nhà máy điện Phả Lại đợc xây dựng làm hai giai đoạn Giai đoạn I đợc khởi công xây dựng vào thập kỷ 80 Do Liên Xô giúp ta xây dựng gồm 4 tổ máy Mỗi tổ máy 110 MW, đợc thiết kế với sơ đồ khối hai lò một máy.Tổ máy số 1 đợc đa vào vận hành ngày 10/3/1983 và hoàn thiện tổ máy số 4 vào năm 1986 Tổng công suấtthiết kế là 440 Mw

Giai đoạn II (mở rộng) đợc khởi công xây dựng vào tháng 6/1996 do công ty Mit Su của Nhật Bản trúng thầu làm chủ đầu t xây dựng gồm 2 tổ máy Mỗi tổ máy

300 MW với sơ đồ một lò một máy.Tổng công suất thiết kế của dây chuyền II là

600 MW Dây chuyền II đợc hoàn thành và phát điệnvào tháng 3 Năm 2003

Để kịp hòa nhập với nền kinh tế thế giới và chủ trơng đổi mới của Đảng và nhà nớc, tăng tính làm chủ của ngời lao động Đựoc sự chấp thuận và ủng hộ của TổngCông Ty Điện Lực V) cấp iệt Nam Nhà Máy Nhiệt Điện Phả Lại đã chính thức đổi tên thành Công Ty Cổ Phần Nhiệt Điện Phả Lại Ngày18 Tháng 01 Năm 2006

Nguồn nhiên liệu chính cấp cho Công ty là than từ mỏ than Mạo Khê, V) cấp àng Danh, Uông Bí …, đợc vận chuyển về Công ty bằng đờng sông và đờng sắt.,

Sau khi đa tổ máy cuối cùng vào làm việc 14/03/2006 thì khả năng Công ty có thể cung cấp cho lới điện quốc gia khoảng 7,2 tỷ kwh/năm

Cùng với thuỷ điện Hoà Bình, Thác Bà, Nhiệt Điện Uông Bí và Nhiệt Điện Ninh Bình, Công ty Nhiệt Điện Phả Lại cung cấp cho hệ thống điện Miền Bắc qua 6

đờng dây 220 kV) cấp và 8 đờng dây 110 kV) cấp , qua các trạm trung gian nh Ba La, Phố Nối, Tràng Bạch, Đồng Hoà, Đông Anh, Bắc Giang Ngoài ra Phả Lại còn là một trạm phân phối điện lớn trong việc nhận điện từ thuỷ điện Hoà Bình về cung cấp cho khu vực đông bắc tổ quốc ( Quảng Ninh -Hải Phòng)

Năm 1994 việc xây dựng đờng dây truyền tải điện 500 kV) cấp Bắc-Nam, Công ty Nhiệt điện Phả Lại đóng vai trò quan trọng thứ hai cung cấp điện cho hệ thống sau Thuỷ điện Hoà Bình Công Ty Nhiệt điện Phả Lại đợc đặt đúng tầm của một Công

ty nhiệt điện lớn nhất Tổ Quốc

Phần Nhiên liệu

I CáC LOạI THAN DầU CÔNG TY Sử DụNG:

Nhiên liệu chính của Công ty Nhiệt Điện Phả Lại là than và dầu ma zút, theo thiết kế than dùng loại than cám 5 đợc cấp từ mỏ than Mạo Khê V) cấp ới các thông số cơ bản nh nh sau:

Nhiệt trị của nhiên liệu: Qthlv = 5035 kcal/kg

Độ tro làm việc: Alv = 28,3 %

Độ ẩm làm việc: Wlv = 9,65 %

Oxy làm việc: Olv = 2,22 %

Hydro làm việc: Hlv = 2,32 %

Lu huỳnh làm việc: Slv = 0,73 %

Nitơ làm việc: Nlv = 0,4 %

Cácbon làm việc: Clv = 56,38 %

Ngoài ra dầu FO còn sử dụng để khởi động lò, giữ lò khỏi bị dao động với các thông số cơ bản nh sau

Nhiệt trị của dầu: Qlv = 10.000 kcal/kg

Nhiệt độ khi vào lò: to = 90oC

Áp lực khi vào lò: P = 30 kg/cm2

Mỗi một lò có một kho than nguyên với dung lợng 360m3/kho

II CáC PHƯƠNG TIệN VậN CHUYểN THAN ĐếN CÔNG TY Và

ĐếN Lò:

Báo cáo thực tế

1 Vận chuyển than đến Công ty:

* Than đợc vận chuyển về theo hai đờng:

Đ

ờng thuỷ : vận chuyển bằng các xà lan, tại cảng than của Công ty có bốn cẩu

chân dê phụ trách việc bốc than vào các phễu than từ các phễu than có hệ thống phân phối đa xuống các băng tải than làm thành hai đờng:

+ Một đờng vào kho than dự trữ

+ Một đờng vào kho than nguyên

Năng lực bốc xếp của cẩu chân dê là 4x(150200) tấn/giờ

Đ

ờng sắt : than vận chuyển bằng các toa than có cấu tạo đặc biệt Để bốc xếp

than tại Công ty có bố trí hệ thống khoang lật toa (Khoảng 3000 tấn/ngày) Than từ các toa than sẽ đa vào khoang lật toa và đợc đa xuống các phễu than, hệ thống phân phối than sẽ đa than vào băng tải và cấp than theo hai đờng:

+ Một đờng vào kho than dự trữ

+ Một đờng vào kho than nguyên

Theo thiết kế nếu Công ty phát hết công suất thiết kế thì lợng than tiêu thụ trong một ngày sẽ là 10 - 12 nghìn tấn

- Công ty có:

+ Hai kho than dự trữ : 2 x100x103 tấn

+ Tám kho than nguyên : 8x360m3

đủ tiêu chuẩn tiếp tục đợc hút về phân ly mịn, những hạt không đủ tiêu chuẩn theo

đờng hoàn nguyên trở về thùng nghiền để nghiền lại V) cấp iệc tách than bột ra khỏikhông khí vận chuyển đợc thực hiện trong bộ phân ly mịn, từ đó than bột có thể đ-

ợc đa vào kho than mịn hoặc vào vít truyền than bột để đa sang lò khác cùng mộtkhối Từ kho than mịn than đợc 8 máy cấp (Có năng suất từ 3,5 đến 7 tấn/giờ) cấptheo 4 đờng đi vào 4 vòi phun chính của lò Các hạt than quá mịn đi lên tầng trêncủa phân ly mịn sau khi qua quạt tải bột thành gió cấp 3 và đ ợc phun vào lò theo 4vòi đốt phụ đặt ở 4 góc lò

III MáY NGHIềN Và CáC THIếT Bị CƠ BảN TRONG Hệ THốNG NHIÊN LIệU:

Tên gọi của đại lợng Đơn vị Trị số

1 Máy nghiền loại ЩБM370/850

- Nhiệt độ cho phép tối đa của môi chất 0C 200

4 Động cơ quạt máy nghiền

9 Máy cấp than nguyên

- Phạm vi điều chỉnh:

a bằng cách thay đổi tốc độ động cơ:

b bằng cách thay đổi chiều dầy lớp than:

lầnlần

52

10 Máy cấp than bột

+ Năng suất 70lít/phút tính cho cả 2 máy nghiền

+áp suất đầu đẩy : 4ata

Báo cáo thực tế

+ 35 oC < todầu < 50 oC

IV CáC Bể ChứA Và Hệ THốNG CấP DầU CHO Lò:

Ngoài than là nhiên liệu đốt chính trong Công ty thì để khởi động lò, Công ty

sử dụng dầu Fo

Dầu đợc vận chuyển về Công ty bằng đờng thuỷ Tại Công ty có có cảng tiếpnhận dầu và có hai bơm kiểu trục vít để bơm dầu vào bể dầu chính

Tại Công ty có 3 bể dầu chính với dung tích mỗi bể là 3000m3

Dầu túc trực ở gian lò luôn đợc tái tuần hoàn về bể dầu Bộ lọc thô dùng để lọcsơ bộ dầu mazút, đặt trớc bơm cấp I Các bơm cấp I dùng để đẩy dầu qua các bìnhgia nhiệt, các bộ lọc tinh để nạp đầy các đờng ống dẫn xung quanh lò, tạo nên áplực trong đờng đầu hút của bơm cấp II, tạo nên sự tuần hoàn của dầu khi nhà dầulàm việc ở chế độ dự phòng nóng Bơm cấp II dùng để tạo áp lực dầu cần thiết trớcvòi phun của lò và đặt sau bộ lọc tinh Dầu từ bể dầu chính đợc bơm qua bơm cấp I,cấp II, qua bộ lọc đến phần gia nhiệt (900C, áp suất 2730 kg/cm2) đến gian lò túctrực ở các lò để đốt khi cần nh: Khởi động lò, dừng lò

phần Lò máy

I Lò hơi và kết cấu của lò hơi

1 Cấu tạo lò hơi :

Lò hơi là loại lò BKZ-220-100-10C là loại lò hơi một bao hơi ống nớc đứngtuần hoàn tự nhiên Lò đốt than ở dạng bột thải xỉ khô, bố cục hình chữ  Lò đợcthiết kế để đốt than ở mỏ Mạo Khê

Buồng đốt chính của lò kiểu hở đợc cấu tạo bởi các giàn ống sinh hơi là trungtâm buồng lửa và phần đờng khói lên, phần đờng khói ngang có bố trí các bộ quánhiệt, phần đờng khói đi xuống có bố trí xen kẽ các bộ hâm nớc và bộ sấy khôngkhí Kết cấu buồng đốt từ các ống hàn sẵn các giàn ống sinh hơi vách trớc và váchsau ở phía dới tạo thành mặt nghiêng phễu lạnh với góc nghiêng 500, phía trên củabuồng đốt các giàn ống sinh hơi của vách sau sau tạo thành phần lồi khí động học(dàn ống feston)

Buồng đốt đợc bố trí 4 vòi đốt than chính kiểu xoáy ốc ở hai vách bên, mỗivách hai vòi ở độ cao khác nhau (9850mm và 12700mm), bốn vòi phun ma dút đợc

bố trí cùng vòi đốt chính (Năng suất 2000kg/vòi/giờ) Bốn vòi phun gió cấp 3 đợc

bố trí ở 4 góc lò ở độ cao 14100mm Để tạo thuận lợi cho quá trình cháy, các ốngsinh hơi ở vùng vòi đốt chính đợc đắp một lớp vữa cách nhiệt đặc biệt tạo thành đai

- Nhiệt độ đờng khói ngang : 4500C

Báo cáo thực tế

- Độ chênh nhiệt cho phép trong lò hơi : -100C t 50C ;

- Tổn thất do khói thoát : q2 = 5,4 %

- Tổn thất do cơ giới : q4 = 8 %

- Tổn thất do toả ra môi trờng xung quanh : q5 = 0,54 %

- Tổn thất do xỉ mang ra ngoài : q6 = 0,06 %

3 Hệ thống đo lờng điều chỉnh tự động - điều khiển lò:

3.1 Để đo lờng và vận hành các thiết bị nhiệt cũng nh các tham số kỹ thuậtcông ty Nhiệt Điện Phả Lại dùng các bộ biến đổi tín hiệu không điện thành các tínhiệu điện để kiểm tra và vận hành hệ thống, dây chuyền sản xuất điện nh:

Các cặp pin nhiệt điện, nhiệt điện trởvới các đồng hồ KCM1, KCM2

.Các hợp bộ ДM- KПД1 , KПД2, KДO- KПД2 , MET- KПД1 và các đồng hồchỉ thị MTП,

3.2 Để điều chỉnh tự động các quá trình cháy, chế biến than, cấp nớc, nhiệt độhơi quá nhiệt Lò đợc trang bị hệ thống điều chỉnh tự động và thiết bị điều khiển cáccơ cấu điều chỉnh từ xa bằng điện

3.3 Hệ thống điều chỉnh và các cơ cấu điều khiển từ xa nhằm đảm bảo :

 Các thiết bị của lò làm việc trong chế dộ tự động điều chỉnh

 Tự động duy trì trị số của thông số cho trớc

 Thay đổi bằng tay trị số chỉnh định cho từng bộ điều chỉnh bằng bộ chỉnh

định đặt ngoài

 Điều chỉnh từ xa từng cơ cấu điều chỉnh của hệ điều chỉnh

 Điều chỉnh bằng tay các cơ cấu điều chỉnh tại chỗ đặt cơ cấu thực hiện

4 Để tự động điều chỉnh an toàn sự làm việc của lò có các bộ tự động điều chỉnh sau:

 Bộ điều chỉnh phụ tải nhiệt

 Bộ điều chỉnh gió chung

 Bộ điều chỉnh sức hút buồng đốt

 Bộ điều chỉnh áp lực gió cấp 1

 Bộ điều chỉnh phụ tải máy nghiền

 Bộ điều chỉnh sức hút trớc máy nghiền

 Bộ điều chỉnh cấp nớc

 Bộ điều chỉnh xả liên tục

 Bộ điều chỉnh nhiệt độ hơi quá nhiệt, giảm ôn cấp1, cấp 2

Để lò hơi làm việc an toàn và tin cậy với các thông số nhiệt lò hơi đợc trang bịcác mạc bảo vệ và liên động:

5 Chu trình tuần hoàn hơi-nớc của Công ty nhiệt điện Phả Lại:

ng phải đảm bảo thông số hơi là 540C, áp suất 0,062ata

Sau khi qua bình ngng hơi đã biến hoàn toàn thành nớc Nớc này sẽ đợc hệthống 2 bơm ngng tạo áp lực bơm vào đờng ống nớc sạch Nớc đi qua bộ gia nhiệthơi chèn C50 để tận dụng nhiệt của hơi chèn Sau đó nớc đợc gia nhiệt bởi 5 bộ

Lò Hơi

A

BaoHơi

Lò HơiB

Baohơi Hơi

3 Bơm cấp

2 Bơm ngng

Khử khí

Đài cấp nớc

Hệ thống gia nhiệt hạ

Hệ thống gia nhiệt cao

Bình ngng

Đài cấp nớc

VanStop Van hơi chínhB

Van hơi chínhA

Tuar Bin hạ áp

Máy phát

Máy kích thích chính

Báo cáo thực tế

gia nhiệt hạ áp Khi qua gia nhiệt hạ áp nớc đi vào đài khử khí để khử hết lợng khílẫn vào trong nớc và qua 3 bơm cấp đi vào gia nhiệt cao áp Sau khi đi qua 3 bộ gianhiệt cao áp nớc vào đài cấp nớc và tới bình ngng phụ Sau đó nớc đợc phun vào baohơi theo chiều từ trên xuống để rửa hơi Sau khi vào bao hơi nớc theo đờng nớcxuống và biến thành hơi trong đờng ống sinh hơi lên bao hơi qua các phin lọc , hơilên bộ quá nhiệt tạo thành một chu trình khép kín

II Các thiết bị chính của lò :

1 Bao Hơi:

Mỗi lò có 1 bao hơi hình trụ có đờng kính trong 1600mm, dài 12700mm, dày 88mm Mức nớc trung bình trong bao hơi thấp hơn trục hình học của bao hơi

200mm Trong quá trình vận hành cho phép nớc trong bao hơi dao động  50mm

Để sấy nóng đều bao hơi khi khởi động lò có đặt thiết bị sấy bao hơi bằng hơi bão hoà lấy từ nguồn bên ngoài Trong bao hơi còn có đờng xả sự cố, ống đa phốt phát vào phân phối đều theo chiều dài bao hơi Bao hơi còn đợc lắp đặt 3 ống thuỷ dùng

để đo mức nớc trực tiếp trên sàn bao hơi

2 Quạt Giú:

Quạt gió kiểu Д H-26 M là thiết bị dùng để đa không khí và than cám vào

buồng đốt Quạt gió có đầu hút 1 phía kiểu li tâm, kết cấu gồm các bộ phận: Bánh

động, phần truyền động, bầu xoắn, cánh hớng

*Đặc tính kỹ thuật:

3 áp lực toàn phần (ở nhiệt độ tính toán) 550

Quạt khói kiểu ДH-26x2-0,62 là thiết bị dùng để hút các sản phẩm cháy ra

khỏi lò và tao áp lực âm trong buồng đốt Quạt khói có đầu hút 2 phía kiểu li tâm,gồm các bộ phận: Bánh động, phần chuyển động, bầu xoắn, cánh hớng, buồng hút

*Đặc tính kỹ thuật:

2 Nhiệt độ tính toán oC 180

3 áp lực toàn phần (ở nhiệt độ tính toán) 295

Bộ lọc bụi tĩnh điện gồm các điện cực kết lắng và điện cực iôn hoá, cơ cấurung các điện cực, các cụm sứ, các sóng chắn phân chia dòng khói Các điện cựciôn hoá đợc nối với nguồn một chiều cao thế 50kV) cấp , các điện cực kết lắng đợc nốivới đất Khi khói có bụi đi qua bộ lọc bụi bằng điện, các hạt tro bị nhiễm điện và d -

ới tác động của điện trờng sẽ bám vao cực kết lắng V) cấp iệc tách tro rời khỏi các điệncực đợc tiến hành bằng các cơ cấu rung Tro sau khi rời khỏi điện cực đợc tập trunglại trong các phễu tro và sau đó đi vào hệ thống thải tro và ra trạm xỉ

III Hệ thống xử lý nớc cấp cho lò hơi:

Chế độ nớc của lò nhằm đảm bảo cho các bề mặt trao đổi nhiệt nớc và hơi làmviệc an toàn kinh tế không để xảy ra:

1 Cáu cặn bám vào bề mặt trong của các ống quá nhiệt, ống sinh hơi, ống bộhâm nớc của lò

2 Ăn mòn bên trong bề mặt trao đổi nhiệt hơi, nớc

3 Đóng cáu ở phần hạ áp tuabin

* Hệ thống xử lý nớc ngoài lò nh sau:

IV Tuabin hơi và nguyên lý cấu tạo:

1 Cấu tạo và nguyên lý làm việc.

Nớc sông

Bể lắng (Dùng phèn) (Dùng than hoạt tính)Lọc cơ khí Xử lý hoá Sơ bộ

HR (Xử lý Ca2+,

Mg 2+ )

Thải CO

2

(Bằng quạt)

ROH

Xử lý SiO

2 2-

Bể nớc sạch BZK