Quy trình sản xuất kẹo Chewing Gum

Quy trình sản xuất kẹo Chewing Gum

[...]... kiêng SẢN PHẨM Tác hại  Kẹo gum kích thích bài tiết ra dịch dạ dày nên tốt nhất chỉ dùng kẹo gum sau bữa ăn khoảng 15 – 20 phút  Kẹo gum làm phát triển các cơ hàm và sẽ biến khuôn mặt bạn hơi bạnh ra Thêm nữa, thường xuyên nhai kẹo gum sẽ gây hại cho cơ thái dương và có thể khiến nó bị viêm SẢN PHẨM Một số loại sản phẩm mới:  Keo gum dạng nén Kẹo gum dạng nén được sáng tạo ra bởi Gumlink, là một kẹo. .. Chất độn: Thường dùng là cao su trắng và sáp trắng, có tính dẻo và đàn hồi cao Chương 3 : quy trình công nghệ 2.1 Nguyên liệu 2.2 Quy trình sản xuất Chất nền gum tự nhiên đã xử lý/chất nền gum tổng hợp Nấu chảy Phối trộn Làm nguội Ép đùn Đường bột Cán – Tạo hình Ổn định Cắt Bao gói Chewing gum Chất tăng dẻo, đường tinh luyện, syrup bắp, hương … 1 Nấu chảy  Mục đích   Chuẩn... hàm lượng dextrin thường vào khoảng 35-40% NGUYÊN LIỆU  Chất nền  (gum base)  Chất nền gum có tác dụng liên kết tất cả các thành phần nguyên liệu lại với nhau tạo thành cấu trúc mềm dẻo đặc trưng cho sản phẩm kẹo chewing gum  Chất nền gum truyền thống được sản xuất từ các loại nhựa cây, phổ biến nhất là nhựa cây chicle  Chất nền gum tổng hợp thường dùng là polyacetat etylen Polyacetat etylen là... Một số loại sản phẩm mới:  Keo gum dạng nén Kẹo gum dạng nén được sáng tạo ra bởi Gumlink, là một kẹo gum dạng nén gồm nhiều lớp Kẹo gum dạng nén nhiều lớp sẽ có những ưu điểm như phù hợp cho các ứng dụng chức năng và dưỡng dược (nutraceutical) SẢN PHẨM  Kẹo gum có nhân Kẹo gum gồm có phần vỏ của kẹo gum và nhân bên trong ở dạng lỏng hoặc gel Nhân bên trong có thể có nhiều mùi vị hoặc cấu trúc khác...  Kẹo cao su thường được gói bằng hai lớp giấy  Lớp trong là giấy nhôm hoặc giấy nhôm có lát màng mỏng  Bên ngoài là lớp giấy dày có độ bóng cao và in nhãn nhiều màu Hình Các bước bao gói   Chương 4 : S Ả N PH Ẩ M Thành phần dinh dưỡng SẢN PHẨM Lợi ích của kẹo gum  Nó có thể dùng được mọi lúc và mọi nơi  Mang lại hơi thở thơm tho và răng miệng sạch sau bữa ăn (với kẹo gum không đường)  Kẹo gum. .. viên kẹo có kích thước xác định Hình Thiết bị cắt  Yếu tố ảnh hưởng  Nhiệt độ T = 75 ÷ 800C – Quá cao : khối kẹo linh động khó tạo hình, dễ bị biến dạng, dính với nhau thành cục – Quá thấp : khối kẹo cứng, không thể tạo hình hay khi tạo vừa trở thành dạng rắn đã mất ngay tính dẻo, bề mặt không hoàn chỉnh 8 Bao gói  Mục đích   Hoàn thiện sản phẩm, kéo dài thời gian bảo quản của sản phẩm... của sản phẩm  Phương pháp thực hiện và thiết bị Hình Thiết bị cán tạo hình 6 Ổn định  Mục đích   Hoàn thiện : cấu trúc sản phẩm trở nên ổn định, nguyên liệu bao gói kết dính tốt hơn Phương pháp thực hiện và thiết bị Hình Phòng lạnh 7 Cắt  Mục đích   Chế biến : tạo sản phẩm có kích thước và hình dạng phù hợp Biến đổi  Vật lý – Nhiệt độ khối kẹo giảm – Khối kẹo. .. liệu có ảnh hưởng mang tích chất quy ́t định đến quá trình phối trộn   Tính chất của nguyên liệu Khả năng hòa tan Thông số công nghệ  Tốc độ khuấy v = 20 ÷ 30 rpm  Nhiệt độ T = 115oC (240oF) Hình Thiết bị phối trộn 3 Làm nguội  Mục đích   Chuẩn bị : giảm nhiệt độ chuẩn bị cho quá trình ép đùn Biến đổi  – Nhiệt độ khối kẹo giảm –  Vật lý Độ nhớt dung dịch... Mục đích   Chế biến : sản phẩm tăng thể tích, được làm khô, trương nở Biến đổi  Giai đoạn phối trộn : phối trộn đều các nguyên liệu lại với nhau  Giai đoạn nhào trộn – Liên kết hydro giữa nước và các phân tử có nhóm háo nước – Nguyên liệu trở nên đặc hơn  Giai đọan nấu : phân tử khí và hơi phân bố đều giữa các khung mạng chính là các “mầm” khí để tạo độ xốp cuối cho sản phẩm  Yếu tố ảnh... học  Hóa lý : ổn định thành phần chất nền gum, chuyển pha từ rắn sang lỏng  Sinh học : vi sinh vật không phát triển  Thiết bị Quá trình nấu chảy có thể thực hiện trong nồi nấu áp suất thường hay áp suất chân không, gián đoạn hay liên tục  Thông số công nghệ  T = 115oC  τ = 20 ÷ 25 phút Hình Thiết bị nấu gum 2 Phối trộn  Mục đích   Chuẩn bị : 123doc.vn