CHƯƠNG TRÌNH HACCP CÁ TRA CẮT KHÚC ĐÔNG BLOCK

Chương trình haccp cá tra cắt khúc đông block gồm có: bảng danh sách đội haccp, bảng mô tả sản phẩm và dự kiến phương thức sử dụng, quy trình công nghệ và thuyết minh quy trình, bảng phân tích mối nguy và bảng tổng kết kế hoạch haccp.

53C.CNTP2 NHÓM 5 1. DANH SÁCH ĐỘI HACCP CÔNG TY CHẾ BIẾN THỰC PHẨM A Huyện Cam Lâm -Tỉnh Khánh Hòa Stt Họ và Tên Trình độ chuyên môn Chức vụ công tác Chức vụ Trong đội HACCP Nhiệm vụ trong đội HACCP Ghi chú 1 Nguyễn Thị Huyền Kỹ sư chế biến thủy sản Phó giám đốc kỹ thuật Đội trưởng Chỉ đạo các hoạt động của đội, thẩm tra toàn bộ kế hoạch HACCP 2 Trần Thị Ánh Tuyết Kỹ sư chế biến thủy sản Đội trưởng KCS Đội phó Tư vấn những vấn đề về công nghệ chế biến. Triển khai việc thực hiện kế hoạch HACCP trong xí nghiệp 3 Tạ Ái Mai Cử nhân vi sinh Cán bộ phòng kiểm nghiệm Đội phó Tư vấn những vấn đề về vsv và những bệnh do vsv, tham gia xây dựng và giám sát thực hiện SSOP và GMP 4 Phạm Thị Tố Trâm Kỹ sư hóa thực phẩm Quản đốc phân xưởng chế biến Đội viên Tư vấn những vấn đề về công nghệ, tham gia xây dựng và giám sát việc thực hiện GMP và SSOP 5 Nguyễn Thị Kim Liên Kỹ sư chế biến thủy sản Phó phòng KCS Đội viên Tham gia xây dựng và triển khai việc thực hiện HACCP trong xí nghiệp 6 Hồ Thị Tường Vi Kỹ sư chế biến thủy sản QC Đội viên Tham gia xây dựng và giám sát việc thực hiện SSOP và GMP 7 Nguyễn Thị Lệ Kỹ sư cơ điện Quản đốc phân xưởng cơ điện Đội viên Tư vấn những vấn đề về máy và thiết bị, giám sát việc vận hành và bảo dưỡng toàn bộ máy, thiết bị trong xí nghiệp 53C.CNTP2 NHÓM 5 2. BẢNG MÔ TẢ SẢN PHẨM VÀ DỰ KIẾN PHƯƠNG THỨC SỬ DỤNG STT Đặc điểm Mô tả 1 Tên sản phẩm Cá tra cắt khúc đông bock 2 Nguyên liệu (tên khoa học) Cá tra (Pangasius hypophthalmus) 3 Cách thức bảo quản, vận chuyển và tiếp nhận nguyên liệu Nguyên liệu dùng để sản xuất tại nhà máy cá tra nuôi bè hoặc từ các ao nuôi của hộ nông dân, hợp tác xã. Cá tra nguyên liệu được mua sau khi đã được đánh giá là đảm bào yêu cầu về chất lượng là cá không bị bệnh, cơ thịt cá trắng, không có dư lượng thuốc kháng sinh cấm sử dụng. Cá được thu mua từ các vùng như: An Giang, Cần Thơ, Vĩnh Long… . Sau đó được chứa trên các ghe đục và vận chuyển về công ty bằng đường sông. Cá tra khi đưa vào sản xuất phải đảm bảo cá còn tươi, sống, trên thân không có các vết lở loét, đốm đỏ. Trọng lượng cá 500-1500g Cá tra khi vận chuyển đến công ty phải được tiến hành xác nhận và đưa vào sản xuất ngay, không để cá bị đói 3 ngày dẫn đến cá sẽ ăn tạp làm cho cơ thịt cá vàng và có mùi tanh. 4 Khu nuôi trồng và khai thác nguyên liệu Nguồn nguyên liệu: Từ nhà máy cá tra nuôi bè hoặc từ các ao nuôi của hộ nông dân, hợp tác xã được kiểm soát chặt chẽ về nguồn nước. 5 Mô tả tóm tắt quy cách thành phẩm Mỗi đơn vị sản phẩm cho vào túi PE hàn kín miệng, mỗi túi PE 2kg sản phẩm và đóng thùng 5 túi PE/ carton. 6 Thành phần khác Không có 7 Các công đoạn chế biến Tiếp nhận nguyên liệu  Rửa sơ bộ Cắt tiết, xả máu  Phân cỡchặt đầu Moi nội tạng, rửa 1 Cắt khúcRửa 2Xếp khuôn Chờ đông Cấp đông  Tách khuôn Cân, mạ băng Bao gói, đóng thùng Bảo quản . 8 Kiểu bao gói Cá thành phẩm cho bao gói trong túi PE khối lượng 2kg/bao PE. Đóng thùng 10Kg/carton. 9 Điều kiện bảo quản Bảo quản trong kho trữ đông ở nhiệt độ -20 o C +2 o C. 10 Điều kiện phân phối, vận chuyển sản phẩm Sản phẩm được phân phối và vận chuyển bằng xe lạnh có nhiệt độ -20 0 C  -22 0 C. 11 Thời hạn bày bán sản phẩm Theo thời hạn sử dụng. 12 Thời hạn bảo quản sản phẩm Không quá 24 tháng kể từ ngày sản xuất. 13 Các yêu cầu về nhãn Hộp túi nilon, thùng carton phải đảm bảo sạch sẽ, trên các loại bao bì phải có nhãn hiệu mang những hình ảnh thu hút khách hàng và ghi số liệu cần thiết như tên xí nghiệp, tên hiệu cá, kích thước cá, khối lượng cá chứa bên trong, ngày sản xuất, han sử 2 53C.CNTP2 NHÓM 5 dụng…. Màu sắc và hình vẽ trên nhãn hiệu của thùng phụ thuộc vào yêu cầu và thị hiếu của khách hàng. 14 Các điều kiện đặc biệt Không có 15 Phương thức sử dụng Nấu chín trước khi ăn 16 Đối tượng sử dụng Tất cả mọi người 17 Các quyết định, yêu cầu cần phải tuân thủ QCVN 02-01:2009/BNNPTNT, QCVN 02-02:2009/BNNPTNT, QCVN 02-09:2009/BNNPTNT, QCVN 01:2009/BYT. Theo yêu cầu của khách hàng. 3 53C.CNTP2 NHÓM 5 3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH • Quy trình công nghệ Tiếp nhận nguyên liệu Rửa sơ bộ Cân, mạ băng Cấp đông Bao gói, đóng thùng Tách khuôn Moi nội tạng, rửa 1 Xếp khuôn Chờ đông Rửa 2 Chặt đầu Cắt khúc Phân cỡ Cắt tiết, xả máu Bảo quản 4 53C.CNTP2 NHÓM 5 Bảng 2: Thuyết minh sơ đồ quy trình công nghệ: CÔNG TY CHẾ BIẾN THỦY SẢN A Địa chỉ: Cam Lâm-Tỉnh Khánh Hòa Công đoạn Thông số kỹ thuật Mô tả Tiếp nhận nguyên liệu Cá nguyên con còn tươi sống. Cá không bệnh, không khuyết tật. trọng lượng: 500- 1500g. Cá tra khi vận chuyển đến công ty không để bị đói quá 3 ngày. - Nguyên liệu dùng để sản xuất tại nhà máy là cá tra nuôi bè hoặc từ các ao nuôi của hộ nông dân, hợp tác xã. Cá tra nguyên liệu được mua sau khi đã được đánh giá là đảm bào yêu cầu về chất lượng là cá không bị bệnh, cơ thịt cá trắng, không có dư lượng thuốc kháng sinh cấm. Cá được thu mua từ các vùng như: An Giang, Cần Thơ, Vĩnh Long…, sau đó được chứa trên các ghe đục và vận chuyển về công ty bằng đường sông. Cá tra khi đưa vào sản xuất phải đảm bảo cá còn tươi, sống, trên thân không có các vết lở loét, đốm đỏ. Trọng lượng cá 500-1500g. Cá tra khi vận chuyển đến công ty phải được tiến hành xác nhận và đưa vào sản xuất ngay, không để cá bị đói 3 ngày dẫn đến cá sẽ ăn tạp làm cho cơ thịt cá vàng và có mùi tanh. Rửa sơ bộ - Nhiệt độ nước rửa: 18- 20 0 C - Thời gian ngâm rửa: 5 phút. - Nhiệt độ bình thường - Ngâm để loại bỏ bớt tap chất, rác, bùn đất. - Loại bỏ tạp chất dưới đáy bể. - Nhiệt độ nước rửa là 18- 20 0 C. - Thời gian ngâm rửa: 5 phút. - Phải thay nước rửa liên tục - Bể ngâm rửa cá phải được vệ sinh sạch sẽ. Cắt tiết, xả máu - Thời gian ngâm 15- 20 phút. - Nhiêt độ nước: ≤5 0 C - Cá sau khi tiếp nhận thì được chuyển lên bàn cắt tiết, tại đây, công nhân dùng dao cắt đứt phần mang và phần hầu làm cho mạch máu bị đứt, tạo điều kiện cho máu chảy ra ngoài. Cắt tiết xong cá được cho vào bàn rửa sạch, nước được chảy liên tục vào bồn rửa, ngâm cá 15- 20 phút để máu cá chảy hết ra ngoài. Nhiệt độ nước rửa nhỏ hơn 5 0 C Sau đó dùng thùng nhựa vớt cá ra khỏi bồn, xả bỏ nước bẩn Phân cỡ - Kích cỡ: 500- 800g, 900- 1200g, - Cá được phân cỡ theo nhiều trọng lượng khác nhau: 500- 800g, 900- 1200g, 1300- 1500g. Dùng 5 53C.CNTP2 NHÓM 5 1300- 1500g máy tiến hành phân cỡ size đã định sẵn hoặc theo yêu cầu của khách hàng dưới sự giám sát của QC. Chặt đầu. Chặt tại vây trước của cá - Công nhân dùng máy cắt bỏ đầu cá, cắt tại vây trước, không thâm qua phần thân và phần thân còn lại được chuyển sang giai đoạn kế tiếp. Moi nội tạng, rửa 1 - Nồng độ chlorine: 10ppm - Nhiệt độ nước: ≤ 5 0 C. - Thời gian ngâm: 5 phút - Công nhân dùng tay moi nội tạng cá, phần thân được cho vào bồn nước sạch có nồng độ chlorine 10ppm và tiến hành rửa, nhiệt độ nước nhỏ hơn 5 0 C, thời gian ngâm 5 phút Cắt khúc - Chiều dài khúc cá: 2,5- 3cm - Trọng lượng khúc cá 90-150g, 150-220g và tùy theo yêu cầu khách hàng Công nhân dùng máy cắt ngang thân cá thành nhiều khúc, cá được cắt thành nhiều khúc 2,5- 3cm hoặc tùy theo yêu cầu của khách hàng. Với trọng lượng mỗi khúc 90-150g, 150-220g dưới sự giám sát của QC. Rửa 2 - Nồng độ chlorine: 10ppm - Nhiệt độ nước: ≤ 10 0 C - Thời gian rửa không quá 5 phút. - Thêm nước sau khi rửa 3 rổ.Thay nước sau khi rửa 5 rổ. - Cá sau khi cắt khúc được cho vào bồn nước sạch có nồng độ Chlorine 10ppm, nhiệt độ nước ≤ 10 0 C, thời gian rửa không quá 5 phút để rửa toàn bộ máu, nhớt.Thêm nước sau khi rửa 3 rổ.Thay nước sau khi rửa 5 rổ. Công nhân dùng tay đảo trộn nhiều lần cho đến khi sạch máu, nhớt, dùng rổ nhựa vớt cá ra khỏi bồn, xả bỏ nước bẩn. Xếp khuôn Khối lượng bán thành phẩm/ rổ: 2,5÷4 kg. kích thước túi PE khoảng 74×74 cm. Dùng khay nhôm để xếp khuôn, khi xếp cần đảm bảo cá không dính vào nhau, cá nằm gọn trong khuôn, mỗi khuôn xếp một rổ có khối lượng 2,5÷ 4kg. Khuôn được đặt trên bàn làm việc, chiều dài của khuôn xuôi theo chiều dài của bàn. Trải 1 lớp PE kích thước khoảng 74×74 cm vào dưới đáy khuôn để sản phẩm không bị dính vào khuôn sau khi cấp đông. Chờ đông - Nhiệt độ chờ đông: -1÷4 0 C - Thời gian chờ Sau khi xếp khuôn nếu chưa được cấp đông ngay, các khuôn bán thành phẩm được vận chuyển đến kho chờ đông có nhiệt độ -1÷4 0 C, thời gian chờ 6 53C.CNTP2 NHÓM 5 đông: 4 giờ đông tối đa là 4 giờ. Tuân theo nguyên tắc vào trước ra trước,vào sau ra sau. Cấp đông - Vận hành tủ lạnh trước 10÷ 15 phút, nhiệt độ ≤0 0 C - Nhiệt độ tủ cấp đông: - 35÷- 40 0 C - Thời gian cấp đông: 2h15 phút. - Trước khi cấp đông, vận hành tủ lạnh chạy trước 10- 15 phút, nhiệt độ ≤ 0 0 C để nước tủ đóng băng hoàn toàn tránh gậy ảnh hưởng xấu đến sản phẩm. - Dùng dụng cụ gạt đỏ băng, tiến hành xếp khuôn bán thành phẩm vào tủ. Tiếp tục hạ nhiệt độ xuống - 35 0 C ÷ - 40 0 C, chạy trong 2h15 phút, kiểm tra sản phẩm, nếu đạt yêu cầu thì cho ra tủ. Tách khuôn Thời gian sản phẩm lưu ngoài không khí: ≤ 20 phút Nước tách khuôn ≤ 20 o C - Sau khi cấp đông, các khuôn được lấy ra khỏi tủ đông sau đó vận chuyển đến khâu thành phẩm để tách khuôn. Công nhân đặt khuôn hơi nghiêng, gõ nhẹ một đầu khuôn vào bàn là khối sản phẩm rơi ra. Nước tách khuôn không quá 20 o C - Không để sản phẩm lưu ngoài không khí quá 20 phút. Cân, mạ băng - Nhiệt độ nước mạ băng:<5 0 C - Thời gian nhúng: 2÷ 3 giây - Thời gian sản phẩm lưu ngoài không khí ≤ 20 phút - Nước mạ băng có nộng độ clorin 3-5 ppm - Cá sau khi tách khuôn được tách rời từng miếng nhỏ cho vào rổ nhựa cân đủ khối lượng thực theo yêu cầu. - Sau khi cân tiến hành mạ băng ngay. - Nhúng rổ cá qua bồn nước sạch có nhiệt độ < 5 0 C trong vòng 2 đến 3 giây theo yêu cầu tỷ lệ mạ băng. - Không để sản phẩm lưu ngoài không khí quá 20 phút và bể nước mạ băng phải có lưới chắn không cho đá lẫn vào. - Nước mạ băng có nộng độ clorin 3-5 ppm Bao gói - Khối lượng đóng thùng: 5 túi PE/ carton. - Khối lượng mỗi túi PE: 2kg/ túi - Thời gian bao gói không quá 30 phút/ tủ đông - Mỗi đơn vị sản phẩm cho vào túi PE hàn kín miệng và đóng thùng 5 túi PE/ carton,khối lượng mỗi túi PE: 2kg/ túi, đai nẹp 2 ngang 2 dọc - Thời gian bao gói không quá 30 phút/ tủ đông Bảo quản - Nhiệt độ kho: -20 o C + 2 o C . - Thời gian bào quản ≤ 24 tháng Sau khi bao gói các thùng sản phẩm sẽ được chuyển đến kho bảo quản theo vị trí quy định, Nhiệt độ kho: -20 o C + 2 0 C, thời gian bảo quản không quá 24 tháng 7 53C.CNTP2 NHÓM 5 Khánh Hòa, ngày…. Tháng… năm… Người phê duyệt 8 53C.CNTP2 NHÓM 5 4. BẢNG PHÂN TÍCH MỐI NGUY CÔNG TY CHẾ BIẾN THỦY SẢN A Địa chỉ: Cam Lâm -Tỉnh Khánh Hòa. Công ty chế biến thủy sản A Địa chỉ: Cam Lâm- Khánh Hòa - Tên sản phẩm: cá tra cắt khúc đông lạnh - Cách phân phối và bảo quản: vận chuyển bằng ghe đục và bảo quản ở nhiệt độ ≤ 18 0 C - Cách sử dụng: nấu chín - Đối tượng sử dụng: tất cả mọi người (trừ những người mẫn cảm với thành phần trong cá) 1 2 3 4 5 6 Công đoạn chế biến Xác định mối nguy tiềm ẩn Đáng kể (C/K) Diễn giải cho quyết định ở cột 3 Biện pháp phòng ngừa nào có thể được áp dụng để phòng ngừa mối nguy Điểm tới hạn CCP Tiếp nhận nguyên liệu - Sinh học: + Vi sinh vật gây bệnh hiện hữu K Kiểm soát bằng GMP + Vi sinh vật nhiễm vào K Kiểm soát bằng SSOP + Vi sinh gây phát triển K Kiểm soát bằng GMP + Ký sinh trùng C - Cá tra sống trong môi trường nuôi thường bị lây nhiễm ký sinh trùng. - Khả năng gây bệnh nguy hiểm cho người tiêu dùng là rất cao - Ở công đoạn cấp đông có thể loại bỏ được ký sinh trùng - Hóa học + Dư lượng chất kháng sinh hạn chế sử dụng:  Nhóm tetracycline.  Nhóm flucroquinolone.  Nhóm sulfonamide C - Trong quá trình nuôi, người nuôi có thể sử dụng chất kháng sinh để chữa bệnh cho cá. - Gây bệnh nghiêm trọng cho người tiêu dùng như viêm phổi và bệnh tai, mũi, - Kiểm tra giấy cam kết không vượt quá lượng tối đa dư lượng chất kháng sinh hạn chế sử dụng của nhà cung cấp nguyên liệu CCP 9 53C.CNTP2 NHÓM 5 họng… + Lượng thuốc kháng sinh cấm sử dụng : CAP, AOZ C - Trong quá trình nuôi, người nuôi có thể sử dụng chất kháng sinh cấm sử dụng để chữa bệnh cho cá. Tích lũy nhiều gây nguy hiểm cho người tiêu dùng ( ví dụ như bệnh ung thư…) Kiểm tra giấy cam kết của nhà cung cấp nguyên liệu không có thuốc kháng sinh cấm sử dụng trên nguyên liệu CCP + Dư lượng thuốc trừ sâu: gốc Clo hữu cơ (Hexachlorobenzen, Lindan, Heptachlo, Aldrin, Dieldrin, Endrin, Chlordan, DDT) & kim loại nặng (Pb,Hg,Cd). C - Cá có thể bị nhiễm và tích tụ các thuốc trừ sâu, kim loại nặng từ ruộng đồng và trong môi trường nuôi. - Tích lũy nhiều sẽ gây nguy hiềm cho người tiêu dùng . (ví dụ như: bệnh ung thư…) - Kiểm tra giấy cam kết của nhà cung cấp nguyên liệu không có dư lượng thuốc trừ sâu: gốc Clo hữu cơ và kim loại nặng ( Hg, Pb) trên nguyên liệu CCP Hóa chất cấm sử dụng: MG, LMG C - Trong quá trình nuôi người nuôi có thể sử dụng hóa chất cấm để xử lý môi trường nuôi - Tích lũy nhiều sẽ gây nguy hiểm cho người sử dụng. Vd: ung thư… Kiểm tra giấy cam kết của nhà cung cấp nguyên liệu không có hóa chất cấm sử dụng (MG,LMG) trên nguyên liệu CCP Độc tố aflatocxine (B 1 , G 1, G 2 ) C - Trong quá trình nuôi, người nuôi có thể sử dụng thức ăn hết hạn sử dụng, thức ăn thối có chứa nấm mốc làm thức ăn cho cá. - Tích lũy nhiều sẽ gây nguy hiểm cho người sử dụng. Vd: ung thư… Kiểm tra giấy cam kết của nhà cung cấp nguyên liệu không có độc tố aflatocxine (B 1, G 1 ,G 2 ) trên nguyên liệu CCP - Vật lý: 10 [...]... hại (nếu có) - Báo cáo giám dụng :oMG, LMG sát công đoạn tiếp nhận nguyên liệu QC Ngừng các thiết bị làm lạnh trong kho bảo quản, cô lập lô hàng, cách ly lô hàng, chuyển lô hang qua phòng bảo quản đông đang hoạt động tốt,gọi cán bộ kỹ thuật tới sửa chữa các thiết bị làm lạnh trong kho bảo quản - Báo cáo kết quả kiểm tra hóa chất cấm sử dụng MG,LMG hàng tháng Hồ sơ giám sát bảo quản đông Nhật ký vận... khi thu hoạch Cách nào Khi nào Kiểm tra Từng giấy cam lô kết Hồ sơ Thẩm tra Ai QC - Giấy cam kết Không nhận lô hang ko của nhà cung có giấy cam kết của nhà cấp nguyên cung cấp liệu - Biểu mẫu giám sát tiếp nhận nguyên liệu - Báo cáo kết quả kiểm tra dư lượng thuốc kháng sinh hạn chế sử dụng hàng tháng 14 - Hàng tuần xem xét hồ sơ và hàng tháng lấy mẫu ở công đoạn tiếp nhận nguyên liệu kiểm tra dư lượng... Hồ sơ giám sát bảo quản đông Nhật ký vận hành thiết bị làm lạnh trong kho bảo quản đông Hồ sơ hành động sửa chữa Báo cáo kết quả kiểm tra ký sinh trùng 17 Hàng tháng kiểm tra hồ sơ giám sát công đoạn bảo quản đông và hành động sử chữa Hàng tháng hiệu chỉnh thiết bị làm lạnh trong kho bảo quản Hàng tháng lấy mẫu kiểm tra ký sinh trùng trong sản phẩm 53C.CNTP2 NHÓM 5 Khánh Hòa, ngày……tháng….năm Người... hàng tháng lấy mẫu ở các công đoạn tiếp nhận nguyên liệu kiểm tra kháng sinh cấm - Biểu mẫu sử dụng CAP, giám sát công AOZ đoạn tiếp nhận nguyên liệu - Kết quả kiểm tra kháng sinh cấm sử dụng hàng tháng - Giấy cam kết không có độc tố aflatocxinne trong nguyên liệu - Biểu mẫu giám sát tiếp 15 - Hàng tuần xem xét hồ sơ và hàng tháng lấy mẫu ở các công đoạn tiếp nhận nguyên liệu đi kiểm tra độc tố 53C.CNTP2... Báo cáo kết quả kiểm tra độc tố aflatocxinne hàng tháng - Giấy cam kết không có dư lượng thuốc trừ sâu chlo hữu cơ và kim loại nặng (Hg, Pb) - Biểu mẫu giám sát tiếp nhận nguyên liệu -Kết quả kiểm tra dư lượng thuốc trừ sâu và kim loại nặng hàng tháng - Giấy cam kết không có hóa chất cấm sử dụng MG, LMG trong 16 aflatocxinne tại các cơ quan chức năng Hàng tuần xem xét hồ sơ và hàng tháng lấy mẫu ở các... Vi sinh vật lây nhiễm Chờ đông K K K Kiểm soát bằng SSOP Kiểm soát bằng GMP 8 Kiểm soát bằng SSOP và GMP 8 - Hóa học (Không) - Vật lý (Không) - Sinh học Kiểm SSOP soát bằng + Vi sinh vật lây nhiễm K K Kiểm soát SSOP Kiểm soát GMP 10 bằng + Vi sinh vật phát triển Cấp đông K bằng - Hóa học (Không) - Vật lý (Không) - Sinh học K K C Kiểm soát bằng SSOP Kiểm soát bằng GMP 11 - Cá tra sống trong Có thể loại... liệu đi kiểm tra dư lượng thuốc trừ sâu chlo hữu cơ và kim loại nặng (Hg, Pb) Hàng tuần xem xét hồ sơ và hàng tháng lấy mẫu ở các công đoạn tiếp nhận nguyên 53C.CNTP2 NHÓM 5 MG, LMG trong nguyên liệu Bảo quản đông Ký sinh trùng Nhiệt độ . 900- 1200g, - Cá được phân cỡ theo nhiều trọng lượng khác nhau: 50 0- 800g, 900- 1200g, 1300- 150 0g. Dùng 5 53C. CNTP2 NHÓM 5 1300- 150 0g máy tiến hành phân cỡ size đã định sẵn hoặc theo yêu cầu. -20 o C + 2 0 C, thời gian bảo quản không quá 24 tháng 7 53 C.CNTP2 NHÓM 5 Khánh Hòa, ngày…. Tháng… năm… Người phê duyệt 8 53 C.CNTP2 NHÓM 5 4. BẢNG PHÂN TÍCH MỐI NGUY CÔNG TY CHẾ BIẾN THỦY SẢN A Địa. 02-09:2009/BNNPTNT, QCVN 01:2009/BYT. Theo yêu cầu của khách hàng. 3 53 C.CNTP2 NHÓM 5 3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH • Quy trình công nghệ Tiếp nhận nguyên liệu Rửa sơ bộ Cân, mạ băng Cấp