Bài tập lớn môn thực hành công nghệ may 1 xây dưng quy trình may áo sơ mi nam mã 04 giúp cho sinh viên nắm bắt được quy trình may của sản phẩm áo sơ mi, chỉ ra được lỗi và cách khắc phục trong quá trình gia công sản phẩm
Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật
Mô tả, phân tích kết cấu sản phẩm
- Áo sơ mi nam dài tay
- Nẹp liền véo, gấu đuôi tôm
- Thân trước bên trái áo khi mặc có 1 túi ngực đáy vát góc, miệng túi có thép cài bút
- Cầu vai 2 lớp, thân sau dưới xếp ly 2 bên
- Bác tay vát góc, thép tay nhọn, ly cửa tay
Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm
Vải chính: Vải Polin Polyester (dùng cho toàn bộ các chi tiết của sản phẩm)
Vải poplin là một loại vải dệt trơn với cấu trúc dệt chặt chẽ, bao gồm sợi dọc mịn và sợi ngang thô hơn Loại vải này có thể được sản xuất từ nhiều chất liệu khác nhau như cotton, polyester hoặc spandex, mang lại sự đa dạng trong ứng dụng và tính năng.
Vải poplin polyester có thể được sản xuất từ 100% polyester hoặc kết hợp với sợi cotton, tạo ra bề mặt bóng láng hơn so với vải hoàn toàn từ cotton Chất liệu này nổi bật với độ bền cao, khả năng chống nhăn và tình trạng chảy xệ, đồng thời có giá thành rẻ, được nhiều người tiêu dùng ưa chuộng Tuy nhiên, vải poplin polyester lại kém thoáng khí và khả năng thấm hút mồ hôi không tốt bằng vải poplin cotton.
Vải Poplin nổi bật với độ mềm mịn vượt trội, khác biệt so với các loại vải dệt kim nhờ vào cấu trúc dệt trơn Bề mặt vải rất êm ái khi chạm vào, và một số loại vải Poplin còn mang đặc tính tương tự như vải lụa, phù hợp để may các sản phẩm quần áo cao cấp.
Chất liệu Poplin, với cách dệt đặc biệt, mang lại khả năng chống nhăn hiệu quả, giúp trang phục luôn giữ được form dáng hoàn hảo Điều này làm cho Poplin trở thành sự lựa chọn lý tưởng để may áo sơ mi phong cách trẻ trung.
Vải Poplin có độ bền cao, mặc dù không thể so sánh với vải denim hay canvas Thời gian sử dụng của các sản phẩm thời trang nữ như váy và chân váy làm từ chất liệu này có thể lên đến 3 năm, giúp tiết kiệm chi phí mua sắm đáng kể.
Vải Poplin nổi bật với tính thẩm mỹ cao, là lựa chọn lý tưởng cho những trang phục quý phái và sang trọng Các sản phẩm nổi bật từ chất liệu này bao gồm váy dạ hội và đầm dự tiệc, mang đến vẻ đẹp tinh tế và chất lượng vượt trội.
Vải Poplin không chỉ bám màu nhuộm tốt mà còn dễ dàng trong quá trình in ấn, mang đến sự đa dạng về màu sắc và họa tiết cho trang phục.
Vải poplin có giá cả hợp lý, nhờ vào việc được dệt từ nhiều loại nguyên liệu khác nhau, trong đó poplin polyester là lựa chọn có giá thành thấp nhất.
+ Khả năng chống nhăn nên khó gấp gọn
Chúng tôi chuyên sản xuất hàng may mặc chất lượng cao, bao gồm áo sơ mi, áo khoác, áo thun, đồ ngủ và vải may áo dài Bên cạnh đó, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ trang trí nội thất với các sản phẩm như rèm cửa, vỏ bọc nệm và vỏ bọc gối, mang lại không gian sống tiện nghi và thẩm mỹ cho khách hàng.
Mex vải: Dùng cho chi tiết bản cổ, chân cổ, bác tay, cắt thành phẩm
Mex vải là loại vải có keo giúp tạo độ cứng và form dáng cho các sản phẩm như cổ áo sơ mi, măng séc và cạp quần Mex được cấu tạo từ hai bộ phận chính: vải nền và keo Khi chịu tác động của nhiệt độ trên máy ép, lớp nhựa keo sẽ nóng chảy và dính chặt vào mặt trái của vải may, tạo nên độ bền và hình dáng mong muốn.
+ Việc ép mex cho vải giúp tạo hình và tăng khả năng ổn định hình dạng cho các sản phẩm may mặc
+ Mex dùng để tạo sự ổn định cấu trúc, đặc biệt chống lại sự kéo xiên của lớp vải ngoài
Ép mex vải không chỉ giúp tăng độ dày và cứng cho các chi tiết như bác tay, nẹp áo, và cổ áo sơ mi, mà còn làm tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt sản phẩm.
Mex đóng vai trò quan trọng trong sản xuất, giúp nâng cao năng suất và thuận tiện trong gia công Nó không chỉ tạo dáng cho sản phẩm mà còn hỗ trợ quá trình hoàn thiện chi tiết, đồng thời tăng khả năng chết nếp cho đường may.
- Mex mỏng: Dùng cho chi tiết thép tay to và nẹp khuyết, cắt bán thành phẩm Lưu ý:
+ Trước khi ép mex là phẳng chi tiết cần được ép đồng thời để xử lý độ co
+ Ép mex với nhiệt độ thích hợp và trong khoảng thời gian thích hợp (120-160°C trong 8-10 giây cho mex giấy và 170-180°C trong 18-20 giây cho mex vải)
+ Sử dụng đúng loại mex theo yêu cầu trong tiêu chuẩn kỹ thuật, ép mex êm phẳng, chắc chắn, không ố vàng, rộp
- Cúc 12L: Sử dụng cho nẹp áo, chân cổ, bác tay
- Cúc 8L: Sử dụng cho thép tay
Bốn loại mẫu: mẫu mỏng, mẫu cứng (BTP), mẫu thành phẩm (mẫu thiết kế), mẫu phụ trợ
Mẫu mỏng là bộ mẫu quan trọng trong sản xuất công nghiệp, được thiết kế với kích thước và hình dáng của các chi tiết đã tính toán thêm lượng dư cần thiết Đặc điểm nổi bật của mẫu mỏng là được vẽ trên vật liệu giấy mỏng, dai và mềm, giúp giảm thiểu sự biến dạng trong quá trình sản xuất.
Mẫu cứng (mẫu btp) là loại mẫu được sản xuất để phục vụ cho giác sơ đồ, được sao chép chính xác từ bộ mẫu mỏng của tất cả các chi tiết sang bìa cứng Mẫu cứng này không chỉ đảm bảo độ chính xác mà còn được ghi đầy đủ thông tin cần thiết.
Thông tin trên mẫu cứng: Tên chi tiết, số lượng, canh sợi, size
- Mẫu thành phẩm: Dùng để làm dấu các chi tiết như bản cổ, chân cổ, măng séc
Mẫu phụ trợ là công cụ quan trọng trong quá trình sản xuất, được sử dụng để cắt, may, sang dấu và kiểm tra, nhằm đảm bảo độ chính xác cho sản phẩm.
Xây dựng qui trình may
Xây dựng qui trình may dạng bảng
BẢNG QUI TRÌNH MAY ÁO SƠ MI NAM MÃ 04
TT Công đoạn Thiết bị, dụng cụ Lưu ý
1 Ép mex bản cổ, chân cổ, măng séc Mex vải, bàn là Ép bán thành phẩm
2 Ép mex thép tay to, nẹp trái Mex giấy, bàn là Ép thành phẩm
3 Làm dấu bản cổ, chân cổ, măng séc, vị trí túi ngực Mẫu, bút sang dấu, thước Đường sang dấu mảnh, nét, đúng mẫu
4 Là nẹp Bàn là, thước Đúng thông số, quy cách
5 Là thép tay Bàn là, mẫu Đúng thông số, quy cách
6 Là túi ngực Bàn là, mẫu Đúng thông số, quy cách
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Bản cổ chính d: Chân cổ chính b: Mex bản cổ e: Mex chân cổ c: Bản cổ lót f: Chân cổ lót
1 May lộn bản cổ 1 Máy 1 kim 120s
2 Sửa lộn bản cổ Kéo 15s
3 Diễu bản cổ 2 Máy 1 kim 60s
4 Sửa chân bản cổ Kéo 30s
5 Diễu bọc chân cổ 3 Máy 1 kim 30s
6 Sửa sống chân cổ chính
7 May cặp 3 lá 4 Máy 1 kim 180s
8 Sửa lộn chân cổ Kéo 15s
9 Là chân cổ Bàn là 20s
10 May mí gáy cổ 5 Máy 1 kim 60s
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Thân trước trái b: Thân trước phải c: Túi ngực d: Mex nẹp
11 May diễu nẹp trái 1, 2 Máy 1 kim 120s
13 May mí nẹp phải 3 Máy 1 kim 120s
14 May mí miệng túi 4 Máy 1 kim 30s
15 May mí cạnh miếng cài bút lên thân
16 Dán túi vào thân (thân trái)
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Cầu vai lót b: Cầu vai chính c: Nhãn chính d: Thân sau
17 Kiểm tra BTP, làm dấu thân sau (nhãn chính)
18 Mí hai cạnh nhãn chính vào cầu vai lót
19 Ghim ly thân sau Máy 1 kim 15s
20 May lộn cầu vai 2 Máy 1 kim 45s
21 Mí cầu vai chính với thân
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Tay áo b: Thép tay to c: Mex thép tay to d: Thép tay nhỏ
23 Mí cặp thép tay nhỏ 1 Máy 1 kim 15s
24 Mí cặp thép tay to 2 Máy 1 kim 30s
25 Chặn thép tay 3 Máy 1 kim 10s
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Măng séc chính b: Mex măng séc c: Măng séc lót
27 Diễu bọc măng séc 1 Máy 1 kim 30s
28 May lộn măng séc 2 Máy 1 kim 90s
30 Diễu xung quanh măng séc
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Thân trước b: Cầu vai chính c: Cầu vai lót d: Thân sau
32 Chắp vai con vào thân trước
33 Mí vai con 2 Máy 1 kim 45s
34 Kiểm tra đối xứng họng cổ
2.2.8 Tra cổ vào thân áo a: Thân áo b: Chân cổ c: Bản cổ d: Nhãn size
35 Tra cổ vào thân áo 1 Máy 1 kim 180s
36 Ghim nhãn size Máy 1 kim 5s
37 Mí cổ vào thân áo 2 Máy 1 kim 150s
2.2.9 Tra tay áo vào thân áo
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Thân sau b: Thân trước c: Tay áo
39 May gấp mép mang tay
40 Tra tay với thân áo 2 Máy 1 kim 150s
41 Diễu vòng nách 3 Máy 1 kim 100s
2.2.10 May cuốn sườn, bụng tay
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Thân trước b: Thân sau
43 May quấn thân trước với thân sau
44 May mí cách mép gấp 0,15
2.2.11 Mí cặp măng séc a: Tay b: Măng séc
46 Ghim ly cửa tay Máy 1 kim 5s
47 Cặp mí măng séc 1 Máy 1 kim 90s
Hình mô tả TT Công đoạn Kí hiệu
Thiết bị Thời gian a: Thân trước b: Thân sau
Hình mô tả TT Công đoạn Thiết bị Lưu ý
Máy thùa khuyết Máy đính cúc
Sử dụng cúc 12L cho nẹp áo, chân cổ, bác tay
Sử dụng cúc 8L cho thép tay
Vị trí cúc và khuy theo tài liệu kỹ thuật
Bàn là, kéo bấm Nhặt sạch các đầu chỉ
Là sạch các dấu phấn
Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng Internet,
Internet, so sánh với phương pháp may đã học
Trong cả doanh nghiệp và quá trình học tập, đều có các bước quan trọng như kiểm tra, xử lý bán thành phẩm và tạo dấu khớp mẫu Trong môi trường doanh nghiệp, kỹ thuật viên thực hiện các bước này, trong khi sinh viên tự mình thực hiện trong quá trình học.
- Phương pháp may áo sơ mi trong doanh nghiệp đều may theo quy trình may giống với phương pháp may cơ bản sinh viên đã học
Trong quá trình sản xuất, mỗi công đoạn đều được giám sát chặt chẽ Tại doanh nghiệp, cán bộ tổ trưởng đảm nhận vai trò giám sát, trong khi ở trường, các giảng viên có trách nhiệm hướng dẫn và theo dõi quá trình học tập.
STT Công đoạn PP may đã học
PP may của doanh nghiệp
1 Ép mex các chi tiết
Dùng bàn là ép mex thủ công và ép từng bộ phận
Dùng máy ép mex và ép theo băng chuyền https://youtu.be/CuBSXlluBd0?si=H rzId6T0KTeUUWPk
2 May túi ngực May theo từng bước, may bằng máy 1 kim
Dùng máy may lập trình và dưỡng https://youtu.be/wTQaEqgEx- k?si=LTXM-yCLJAIwYtEr
3 May nẹp Là, ép mex và may theo từng bước
Sử dụng cữ cuốn nẹp https://youtu.be/EwBe4IoMUXo?si1rZRUxkyyAVwI6Ye
Là gập và mí cặp
Sử dụng cữ cuốn https://youtu.be/A02gsGPQO5E?si37sG9iQhqPn4ZU-h
5 May lộn bản cổ Sang dấu, may thủ công, đặt dây lộn
May bằng rập cải tiến https://youtu.be/Ez_HMp368E?si=7l
CPWHLVDX1VOD4s Lộn bằng máy https://youtu.be/3UXzbmg1auA?si gNPdO4lI9jdhAm6h
6 Cặp 3 lá cổ Sang dấu, cặp may thủ công
May bằng rập cải tiến https://youtu.be/6jN7r6eTJwM?si=J
7 Cuốn sườn áo, bụng tay
May thủ công từng bước bằng máy 1kim
May bằng máy cuốn sườn https://youtu.be/uZ5qWNbe1TY?si 3WKXBoNfuBRtmLDW
8 May gấu Gập rồi may thủ công bằng máy 1 kim
Sử dụng cữ cuốn gấu https://youtu.be/DMsaeUZViM?si=d mqj5kUlNoSSHW7a
Sang dấu, may lộn thủ công
Sử dụng rập cải tiến https://youtu.be/M7k6PupG5b0?si7Ef0OYS4xDco3pMQ
May ko sử dụng cữ
Sử dụng cữ gá để tra https://youtu.be/3pIQD3RMl2w?si=t
Các phương pháp may sản phẩm tại doanh nghiệp có sự đổi mới rõ rệt so với các phương pháp may cơ bản Doanh nghiệp hiện nay ứng dụng nhiều loại thiết bị máy chuyên dụng, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Để tăng năng suất và chất lượng sản phẩm, việc sử dụng chân vịt, cữ gá, rập dưỡng là rất quan trọng, giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu lỗi sai Mặc dù có nhiều điểm khác biệt, nhưng các thiết bị này bổ sung cho nhau để hoàn thiện quy trình sản xuất Mọi cải tiến đều dựa trên nền tảng cơ bản, và việc nắm vững các phương pháp cơ bản sẽ giúp tiếp cận các cải tiến và trang bị mới một cách hiệu quả hơn.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm
Chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định sự thành công của doanh nghiệp, đặc biệt trong ngành dệt may Việc kiểm tra chất lượng bắt đầu từ nguồn cung ứng nguyên vật liệu cho đến sản phẩm hoàn thiện, với phương châm "làm đúng ngay từ đầu" Công tác kiểm tra chất lượng được chú trọng nhằm tạo ra môi trường không có sản phẩm lỗi Thực hiện kiểm tra theo quy trình giúp doanh nghiệp phát hiện lỗi sớm, tiết kiệm thời gian và chi phí, nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng Do đó, quy trình kiểm tra chất lượng là vô cùng cần thiết và quan trọng đối với các doanh nghiệp trong ngành may mặc.
Tại trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội, giảng viên chú trọng đến việc kiểm tra chất lượng sản phẩm trong từng bài giảng, từ các chi tiết nhỏ đến sản phẩm hoàn chỉnh, giúp sinh viên phát triển kỹ năng kiểm tra chất lượng song song với kỹ năng may Mặc dù phần lớn sinh viên thực hiện kiểm tra chất lượng trong các bài thực hành, nhiều sinh viên vẫn chưa nắm vững quy trình kiểm tra, dẫn đến việc đánh giá chất lượng bài luyện tập còn thiếu sót và không phản ánh đúng thực tế.
Áo sơ mi là sản phẩm đầu tiên mà sinh viên ngành công nghệ may nghiên cứu và học hỏi Để tạo ra áo sơ mi chất lượng, sinh viên cần thực hiện kiểm tra chất lượng ở từng công đoạn theo một quy trình cụ thể Việc thực hiện quy trình kiểm tra chất lượng áo sơ mi rất quan trọng, vì nó giúp sinh viên hình thành thói quen và phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm từ những bước đầu tiên, từ đó đảm bảo rằng các sản phẩm tiếp theo được thực hiện một cách tốt nhất.
Quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm áo sơ mi
B1: Kiểm tra chất lượng BTP cắt và phụ liệu (khâu chuẩn bị)
B2: Kiểm tra chất lượng trong quá trình may
B3: Kiểm tra chất lượng sản phẩm thành phẩm
Quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm dựa trên tiêu chuẩn kỹ thuật được thực hiện qua từng bước với quy trình cụ thể và chi tiết.
Quy trình kiểm tra chất lượng theo may chuyền và may đơn chiếc
- Người may tự kiểm tra công đoạn của mình Nếu sai hỏng tiến hành sửa luôn tránh sai hàng loạt
- Ưu điểm: Người công nhân kiểm soát được toàn bộ quá trình gia công sản phẩm
- Nhược điểm: Thời gian kiểm tra lâu, chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào tay nghề công nhân
Người may ở công đoạn sau có trách nhiệm kiểm tra chất lượng sản phẩm của công đoạn trước, đảm bảo rằng sản phẩm được kiểm tra một cách kỹ lưỡng Nếu không chú ý, có thể dẫn đến sai sót trong từng chi tiết, gây ra lỗi hàng loạt.
- Ưu điểm: Chất lượng sản phẩm sẽ được đảm bảo, tốn ít thời gian
- Nhược điểm: Người công nhân chỉ kiểm tra được công đoạn liên quan trực tiếp tới công đoạn của họ
- Chất lượng sản phẩm luôn được coi trọng hàng đầu
- Dựa vào tiêu chuẩn kỹ thuật để kiểm tra
- Đều phải kiểm tra sản phẩm theo từng công đoạn, từng bộ phận theo bảng dưới đây (Sản phẩm áo sơ mi nam):
Bảng quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm áo sơ mi nam
TT Quy trình Phương pháp
Kiểm tra chất lượng bán thành phẩm cắt
Kiểm tra các chi tiết
Kiểm tra xem có bị loang màu lỗi sợi hay không, đủ số lượng không
Kiểm tra dáng, kích thước chi tiết
Kiểm tra các chi tiết có bị biến dạng, hụt hay không
Kiểm tra các vị trí làm dấu
Kiểm tra các dấu xem đúng vị trí trên mẫu và thông số theo tài liệu kỹ thuật không bằng cách đặt mẫu lên chi tiết kiểm tra
Kiểm tra và ép mex các chi tiết
Mex vải được cắt theo thông số, dáng thành phẩm của chi tiết, mex giấy cắt nhỏ hơn xung quanh bán thành phẩm của chi tiết 0,2cm
Kiểm tra chỉ may để đảm bảo chi số chỉ phù hợp với chất liệu vải và kim may Đồng thời, kiểm tra mác và cúc để xác định sự phù hợp về chủng loại và số lượng theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Kiểm tra chất lượng trong quá trình may
Kiểm tra nẹp và túi bằng cách mở phẳng thân trước, sử dụng thước để đo các thông số tại các vị trí cần thiết Đánh giá kiểu dáng của túi-nẹp và kiểm tra đường may ở cả mặt phải và mặt trái của sản phẩm để đảm bảo chất lượng.
Túi có đôi kiểm tra đối xứng, vải kẻ kiểm tra đối kẻ túi và thân
Để đo thông số vòng cổ, hãy mở phẳng cổ trên bàn và sử dụng thước để đo từ cạnh bản cổ bên này sang cạnh bản cổ bên kia Đo ở giữa bản cổ và cạnh vát của bản cổ để có được kích thước chính xác.
Kiểm tra bản cổ chân cổ
Gấp đôi cổ áo kiểm tra đối xứng bản cổ, chân cổ
Thép tay, măng séc Để phẳng tay áo, dùng thước đo thông số dài thép tay từ đầu mỏ nhọn đến chân thép tay, thông số măng séc
Kiểm tra dáng và quy cách của chi tiết bao gồm việc xem xét mặt phải và mặt trái, đồng thời yêu cầu kỹ thuật cần được tuân thủ Để kiểm tra đối xứng, hãy úp hai mặt phải của hai tay vào nhau và lật đến cạnh thép để kiểm tra Cuối cùng, gập đôi măng séc cũng là một phương pháp hiệu quả để xác minh tính đối xứng.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm thành phẩm
Kiểm tra thông số đúng theo tài liệu kỹ thuật
Gập phẳng áo trải trên bàn kiểm tra, 2 nẹp giao nhau
Kiểm tra mặt sau:dài áo, rộng vai, dài tay…Đo từ chân đường tra cổ đến hết gấu và từ đầu vai đến hết măng séc
Kiểm tra mặt trước các thông số: vòng ngực, vòng eo, vòng gấu
Mở phẳng cổ áo đo thông số vòng cổ
Mở phẳng mặt trái áo kiểm tra nhãn mác xem có đúng TLKT, có bị so le, cao thấp, bục sểnh, đúng chủng loại hay không
Mở cổ áo, kiểm tra mặt phải, mặt trái cổ áo(êm phẳng không nhăn vặn)
Gập đôi cổ áo kiểm tra dáng và đối xứng(vải kẻ thì phải đối kẻ)
Gập đôi thân bẻ gấp ngược cổ áo kiểm tra họng cổ-vai con đối xứng
Để kiểm tra chất lượng áo, hãy trải phẳng thân áo với mặt phải úp xuống bàn, nẹp hướng về phía người kiểm tra Quan sát kỹ lưỡng đường may để đảm bảo rằng nó êm, phẳng và thẳng đều, đồng thời kiểm tra xem có bị sùi chỉ hay không.
Vai con 2 bên Cầm đầu vai con và đầu tay trải phẳng để kiểm tra
Kiểm tra xem có tròn đều không, có bị dúm, vặn không Đường may đều theo quy cách Đường cuốn đều, đường diễu đè đường tra không sểnh
Kiểm tra chất lượng sản phẩm thành phẩm
Giăng thẳng đường sườn và bụng tay để kiểm tra các mục:
Gầm nách trùng khít, không găng Mặt trái đường may ko sểnh, bục, xỏa, dúm Đường may đều theo quy cách
Dùng thước đo thông số dài thép tay,tính từ mỏ nhọn thép tay đến chân đường tra măng séc
Kiểm tra xem có bị so le, sểnh, bục, xỏa, dúm không
Măng séc Mở phẳng măng séc, kiểm tra mặt phải, mặt trái
Kiểm tra 2 đầu măng séc xem có đúng dáng, đối xứng không
Kiểm tra đường may có đúng quy cách không, có bị lé ngược không
Trải phẳng thân sau lên bàn
Kiểm tra xem cầu vai có êm phẳng không, có bị sùi chỉ, sểnh không
Gấu áo Gập đôi áo để kiểm tra đối xứng của làn gấu
Kiểm tra xem gấu có bị vặn, to nhỏ, đúng phom dáng hay không
Quy trình kiểm tra hàng hóa tại các doanh nghiệp được thực hiện bởi các kỹ thuật viên khi sản phẩm ra khỏi chuyền Trong môi trường học tập, quy trình này cũng được áp dụng khi sinh viên thực hiện may chuyền, với sự kiểm tra từ giảng viên và kỹ thuật viên Đối với sản phẩm may đơn chiếc, sinh viên sẽ tự kiểm tra sản phẩm sau khi hoàn thành, trước khi được giảng viên và kỹ thuật viên kiểm tra lại.
Phân tích lỗi thường gặp
TT Tên lỗi Nguyên nhân Biện pháp phòng tránh
Khi may túi vào thân không vuốt phẳng thân áo Các vị trí làm dấu trên túi và thân áo không trùng nhau
Khi may túi vào thân vuốt phẳng thân áo, để êm thân túi Các vị trí làm dấu trên túi và thân áo trùng nhau
Cạnh túi 2 bên không đối xứng
Là cạnh túi không đúng mẫu
May túi vào thân cạnh túi bên cầm bên bai
Là cạnh túi 2 bên chính xác theo mẫu
Khi may may túi đúng theo các điểm làm dấu
Khi may không cạo lé hoặc không là lé đường may lộn về phía lá lót
Trước khi diễu bản cổ cạo lé hoặc là lé đường may về phía lá lót 0,1cm
Khi may may cách mex 0,1-0,15cm tùy theo loại mex Đầu chân cổ thừa
Khi tra cổ vào thân áo đặt chân cổ dư hơn cạnh nẹp
Khi tra cổ đặt chân cổ lót hụt hơn cạnh nẹp 0,1cm
Chặn thép tay không bằng nhau
Chặn thép tay không đúng điểm làm dấu
Chặn đúng điểm làm dấu
Đường may tay áo không đồng đều và không đúng vị trí, dẫn đến vòng nách và đầu tay không được sửa chữa một cách trơn tru Điều này ảnh hưởng đến độ cầm tay áo, khiến nó không đảm bảo chất lượng.
Tra tay đúng đường làm dấu
Trước khi tiến hành tra, hãy đảm bảo rằng vòng nách và đầu tay được sửa trơn đều Đồng thời, kiểm tra độ cầm của đầu tay cho phép, với độ dư từ 1-2cm tùy thuộc vào chất liệu vải.
Cuốn sườn, bụng tay Đường cuốn gồ sống trâu
Khi may cuốn gập đường may to hơn quy cách Khi may mí kéo lá vải dưới căng hơn đường cuốn
Khi may cuốn gập đường may đúng quy cách
Khi may mí để êm lá vải dưới và đường cuốn
6 Gấu áo Đường may vặn
Khi may không bai lá vải dưới, để êm lá vải trên Gấp mép vải không đều
Khi may hơi bai lá vải dưới để êm lá vải trên Gấp mép vải thẳng đều Đường mí to nhỏ
Căn chân vịt không đều Canh mép vải cách đều cạnh chân vịt theo quy cách