Các môn học trên có vai tròrất lớn trong việc giúp em làm bài tập lớn môn TTKTM2 này như sau:Thiết kế trang phục 1-2 - phương pháp thiết kế quần áo jacket nam nữ hoàn chỉnh; Kĩ thuật may
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘITRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY
Trang 2Nhận xét của thầy cô
Trang 3Mục lục
LỜI CẢM ƠN 2
LỜI MỞ ĐẦU 3
1 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật 4
2 Xây dựng quy trình may 9
3 Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng Internet so sánh với phương pháp may cơ bản 24
4 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 25
4.1 Kiểm tra chuyền 25
4.2 Kiểm tra đơn chiếc 25
4.3 So sánh phương pháp kiểm tra chuyền và đơn chiếc 26
5 Phân tích các lỗi thường gặp 27
6 Kết luận 28
Tài liệu tham khảo 30
Trang 4LỜI CẢM ƠN
Thực tế luôn cho thấy, sự thành công nào cũng đều gắn liền với những sự hỗtrợ, giúp đỡ của những người xung quanh dù cho sự giúp đỡ đó là ít hay nhiều,trực tiếp hay gián tiếp Trong suốt thời gian từ khi bắt đầu môn thực tập kỹ thuậtmay 2 cho đến nay, chúng em đã nhận được rất nhiều sự quan tâm, chỉ bảo, cũngnhư sự giúp đỡ từ thầy cô giảng dạy bộ môn và bạn bè xung quanh Với tấmlòng biết ơn vô cùng sâu sắc, chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy côgiảng viên Trung tâm Thực hành may Trường Đại học Công nghiệp Dệt may HàNội và đặc biệt là sự hướng dẫn của thầy Nguyễn Đức Thành Cảm ơn nhàtrường đã tạo điều kiện, cơ sở vật chất tốt nhất có thể để chúng em hoàn thànhbài tập này và hơn nữa là để cho chúng em có những kiến thức thực tế áp dụngvào ngành nghề trong tương lai Sau cùng chúng em xin kính chúc thầy cô luôndồi dào sức khỏe, niềm tin và nhiệt huyết để tiếp tục sứ mệnh cao đẹp truyền đạtkiến thức cho thế hệ sau.
Trang 5LỜI MỞ ĐẦU
Trường Đại học Công nghiệp Dệt may Hà Nội là đơn vị đứng đầu trongngành dệt may, đã đào tạo ra các lớp sinh viên có tay nghề và trình độ cao đểđáp ứng nhu cầu nhân lực phục vụ cho ngành công nghiệp dệt may của nước ta.
Để nắm bắt được nhu cầu của thị trường, việc trang bị kiến thức thực tếqua các môn học thực hành đã tạo điều kiện cho sinh viên sáng tạo, học hỏi, tíchlũy kinh nghiệm qua các bài tập lớn Đây là điều kiện để chúng em hiểu sâu hơnvề ngành may, được rèn luyện về tin học, thuyết trình, kĩ năng làm việc nhóm vàvận dụng kiến thức chuyên ngành đã học để phục vụ học tập và công việc saunày Sau khi học xong học phần TTKTM2 chúng em cũng như các bạn sinh viênđã được tiếp cập với các loại áo jacket…qua nhiều mã hàng khác nhau; trảinghiệm được may chuyền, may đơn chiếc, cách tổ chức phân công nhau maytheo công đoạn, điều chỉnh trong quá trình may Để thấy rõ hơn về vấn đề nàynhóm em đã nghiên cứu “Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 08” Việcnghiên cứu này đã giúp chúng em nắm bắt được quy trình may, chất liệu vải phùhợp và cách xử lý vải khi may…
Để hoàn thành bài tập lớn chúng em đã vận dụng kiến thức chính của cácmôn học: thiết kế trang phục 1-2, kĩ thuật may, vật liệu may, tin học cơ bản, thiếtbị may và an toàn lao động, vẽ kỹ thuật ngành may Các môn học trên có vai tròrất lớn trong việc giúp em làm bài tập lớn môn TTKTM2 này như sau:
Thiết kế trang phục 1-2 - phương pháp thiết kế quần áo jacket nam nữ hoàn chỉnh;
Kĩ thuật may 2 - phương pháp để may các bộ phận & lắp ráp áo jacket, các sai hỏng thường gặp, nguyên nhân & cách khắc phục lỗi
Vật liệu may - kiến thức liên quan đến chất liệu vải, chỉ;Tin học cơ bản - kiến thức cơ bản của tin học đại cương vào việc trình bày word, power point;
Thiết bị may và an toàn lao động - tìm hiểu cách vận hành máy móc thiết bị, chi tiết các mũi may, các loại kim phù hợp với từng loại máy, các sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục;
Vẽ kỹ thuật ngành may - vận dụng vẽ hình cắt, mặt cắt áo jacket;Bên cạnh những kiến thức trên, cần kĩ năng đọc tài liệu kĩ thuật, xây dựngquy trình may theo dạng sơ đồ và hình vẽ minh họa,…
Trang 61 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật 1.1 Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật
Việc nghiên cứu tài liệu kỹ thuật giúp chúng ta nắm bắt được các thông tincủa sản phẩm về :đặc điểm hình dáng sản phẩm( mặt trước , mặt sau , lần chính ,lần lót), kết cấu sản phẩm , quy cách, yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm: Thông số,vị trí đo, yêu cầu kỹ thuật, quy cách đường may, vị trí may các loại nhãn, mác,vị trí phối màu … phương pháp là, gấp, đóng gói, hòm hộp, bao bì của sảnphẩm.đặc biệt các chi tiết nằm khuất như túi , Bảng hướng dẫn sử dụng nguyênphụ liệu (mác,ô rê, ),định mức sử dụng nguyên phụ liệu : Vải, chỉ, dựng và cácnguyên phụ liệu khác về màu sắc, thành phần.
Áp dụng vào việc nghiên cứu tài liệu kĩ thuật của sản phẩm áo jacket mã 8từ đó biết được chất liệu vải, các phụ liệu có trên sản phẩm để chúng ta có thểlựa chọn thiết bị, kim, chân vịt mí, diễu để may các đường mí diễu, chân vịt trakhóa… sao cho phù hợp với sản phẩm Ngoài ra, nghiên cứu về kiểu dáng, quycách may, bảng thông số để hình thành nên phương pháp may của từng chi tiết,bộ phận, xây dựng được trình tự lắp ráp Tùy vào từng sản phẩm may có kết cấu,chất liệu, kiểu dáng khác nhau mà ta sẽ xây dựng phương pháp may sao cho đạtchất lượng cao nhất.
Tóm lại việc nghiên cứu tài liệu trước khi may đóng vai trò rất quan trọnggiúp ta có cái nhìn tổng quát về hình dáng kết cấu sản phẩm để xây dựng đượcquy trình may hợp lý, khoa học và logic nhất.
Mô tả đặc điểm hình dáng, phân tích kết cấu sản phẩm
- Áo Jacket 2 lớp, khóa kéo từ gấu đến cửa mũ, cửa mũ có ôze lồng dây và chốt.
- Thân trước bổ cầu ngực, đề cúp sườn, túi 2 viền có khóa nằm trên đườngbổ đề cúp.
- Thân sau có đề cúp, cầu vai rời.
- Tay áo có chèn tay (tay 2 mang), cửa tay liền gấp may mí đè lên chun- Gấu gập liền mí kín mép.
Trang 8Vải chính 75% polyeste/25% cotton
- Làm tăng khả năng gây đổ mồhôi và cảm giác bí bách- Thấm hút mồ hôi kém- Khả năng thoáng khí hạn chế- Không thoải mái đối với người
- Vải không bị co rút và giữ màutốt, vệ sinh hay giặt giũ cũng trởnên dễ dàng hơn.
- Bề mặt của vải phẳng, mịn,mỏng và thoáng.
- Vải có độ bền cao, dễ dàng là ủi.- Không gây kích ứng và an toàn
cho da.
- Vải thường dễ bị nhăn, cần cócách bảo quản tốt hoặc thườngxuyên là (ủi).
- Độ co giãn của vải thường thấp,nhiều loại vải kate chất lượng cógiá thành cao.
Nguyên phụ liệu: Đầy đủ số lượng, đạt chất lượng, đối chiếu bảng màu, chủng loại, size, các kí hiệu trên phụ liệu.
1.2.2 Các loại mẫu sử dụng
Trang 9+ Mẫu BTP: thân trước (vị trí túi), tay, ve nẹp+ Mẫu TP: cổ, đáp mác
1.2.3 Là, ép mex trong quá trình gia công -Là :
+ Là các chi tiết, bộ phận sau khi may xong Là các chi tiết nhỏ độc lập trước khi may, các bộ phận sau khi may xong như: túi, cổ, các đường chắp…+ Là hoàn chỉnh sau khi lắp ráp áo, bật bàn là để nóng, điều chỉnh nhiệt độ 100ºC đến 120ºC Kiểm tra nước bàn là và độ xì hơi nước với loại vải này, không được để bàn là ở nhiệt độ cao, không được là trực tiếp vào sản phẩm
- Ghim dựng:+ Dựng tại vị trí: viền túi.
1.2.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình may sản phẩmKiểm tra, làm dấu
- Sau khi nhận BTP cần kiểm tra đầy đủ số lượng chi tiết lần chính, lần lót, chất lượng nguyên phụ liệu, đối chiếu bảng màu, size, phụ liệu như khóa nẹp, khóa sườn, chốt gấu, chun tay
- Kiểm tra canh sợi, mặt vải có bị lỗi, bẩn, rách, sai canh sợi hay không.- Kiểm tra mẫu đúng kiểu dáng sản phẩm, đủ số lượng chi tiết, mẫu đúng thông số Làm dấu các vị trí túi, cổ.
1.2.5 Mối quan hệ giữa vải- chỉ- thiết bị.
- Mã hàng sử dụng chất liệu vải chính 75% polyeste/25% cotton: là loại vải có25% cotton tự nhiên, còn lại 75% PE nhân tạo Vải có độ bền cao, ít nhăn,không bị co giãn quá nhiều trong một thời gian dài và có chi phí rẻ
=>Vì độ bai giãn thấp, nên không ảnh hưởng nhiều đến quá trình giacông Tuy nhiên, vải chính khi may dễ để lại lỗ chân kim nên sử dụng kim nhỏđể khi may không để lại lỗ chân kim (kim 11) và phải thường xuyên kiểm trađầu mũi kim tránh tình trạng sứt mũi kim cũng gây hiện tượng lỗ chân kim.
- Ngoài ra còn có vải lót Kate: Vải không bị co rút , bề mặt của vải phẳng,mịn, mỏng và thoáng, vải có độ bền cao => Bề mặt bóng, mịn nên khi may dễđể lại lỗ chân kim.
Trang 10-Chỉ: chọn loại có chi số 60/3: màu chỉ cùng màu với vải chính.
-Thiết bị: máy 1 kim, mật độ mũi may 4,5 mũi/1 cm Điều chỉnh lực nénchân vịt và độ căng chỉ cho phù hợp để mũi may đạt chất lượng cao.
Mối quan hệ giữa vải- chỉ- thiết bị: kim (sử dụng kim 11) phải phù hợpvới chỉ và vải thì khi may sản phẩm mới không bị đứt chỉ, không làm rạn bề mặtvải, không để lộ lỗ chân kim, độ đàn hồi bền của chỉ phải phù hợp với tính chấtcủa vải để đường may sản phảm có chất liệu tốt nhất …
Trang 112 Xây dựng quy trình may
Quy trình may là bảng liệt kê tất cả các bước công đoạn cần thiết theo trình tự hợp lí nhất dẫn đến hoàn thiện một sản phẩm, các bước công việc tương ứng với thiết bị thực hiện và thời gian gia công Việc xây dựng quy trình may sẽ giúp cho việc phân công rải chuyền trên chuyền may hiệu quả, định mức thời gian may hàng với số lượng hàng tương ứng, phân loại được các công đoạn khó - dễ để tiến hành rải chuyền hợp lí với khả năng từng bộ phận, tránh sai sót trongquá trình thiết kế, phân công rải chuyền, bố trí mặt bằng nhà xưởng, sửa chữa bất hợp lí về đường đi của bán thành phẩm trong chuyền may, giúp tổ trưởng phân công rải chuyền dễ dàng, hợp lý.
Có 4 loại sơ đồ được sử dụng để xây dựng quy trình may gồm: sơ đồ khối,sơ đồ hình, sơ đồ cây và sơ đồ bảng Tuy nhiên đối với quy trình may áo jacket mã 08 ta lựa chọn và đi sâu vào sơ đồ khối và sơ đồ bảng.
Sơ đồ khối giúp chỉ ra các công đoạn theo từng cụm chi tiết độc lập, giúp ta có cái nhìn bao quát của sản phẩm Còn sơ đồ bảng chỉ rõ hơn từng tiểu tác, bộ phận kết cấu đường may, thiết bị sử dụng, thời gian may của từng bộ phận giúp ta dễ dàng quan sát, điều chỉnh quá trình gia công sản phẩm
2.1.Xây dựng quy trình may áo jacket 2 lớp mã 08
Trang 13Hình mô tảTTCông đoạnKí
hiệuThiết bịThời
gianGia công lần chính
Gia công thân trướcGia công túi A: thân trước
B: đề cúp sườnC: viền túiD: đápE: lót túi toF: lót túi nhỏG: dựngH: khóaI: dây giằng
1 Kiểm tra BTP, làm dấu Phấn,mẫu2 May mí đáp vào lót túi
3 Ghim khóa vào đáp và
lót túi to 2 Máy 1 kim4 Ghim khóa vào lót túi
nhỏ 3 Máy 1 kim5 Ghim dựng vào viền
túi 4 Máy 1 kim6 Ghim viền vào cụm
7 May khóa vào thân
8 Bấm miệng túi, chặn 2 cạnh túi
Kéo ,Máy 1kim9 May kê mí miệng túi 6 Máy 1 kim
2.2 Xây dựng quy trình may dạng bảng
Trang 14phía nẹp10 May chắp lót và đặt
giằng 7 Máy 1 kim11 May chắp đề cúp vào
thân trước 8 Máy 1 kim12 Diễu đề cúp 9 Máy 1 kim
12
Trang 15A: thân trướcB: cầu ngực
May chắp cầu ngực với thân trước13 May chắp cầu ngực
vào thân trước 1 Máy 1 kim14 Diễu cầu ngực 2 Máy 1 kim
Trang 16C Cầu vai sau
22 Diễu đề cúp 2 Máy 1 kim23 Chắp cầu vai vào thân
sau 3 Máy 1 kim24 Diễu cầu vai 4 Máy 1 kim25 Kiểm tra, VSCN
Gia công tayA Chèn tay
B Tay to 27 Kiểm tra BTP và làm
Trang 1730 Kiểm tra, VSCN Kéo
Chắp vai conA.Thân trước
B.Thân sauC.Tay
31 Kiểm tra BTP
32 Chắp vai con 1 Máy 1 kim33 Diễu vai con thân sau 2 Máy 1 kim34 Kiểm tra, VSCN Kéo
B: Thân sau
Chắp sườn, bụng tay39 Kiểm tra BTP
15
Trang 1840 Chắp sườn và bụng
tay, đặt giằng nách 5 Máy 1 kim
41 Kiểm tra VSCN KéoGia công mũ chínhA.Đỉnh mũ
Trang 1944 Diễu đỉnh mũ 2 Máy 1 kim
45 Dập ore 3 Máy dập ore
46 Kiểm tra VSCN
Tra mũ vào thânA.Mũ
B.Thân 47 Kiểm tra BTP, làm dấu Phấn
48 Tra mũ vào thân 1 Máy 1 kim
49 Kiểm tra VSCN Kéo
17
Trang 20Gia công thân sau lótA Đáp mác
66 Kiểm tra BTP, làm dấu Phấn
18
Trang 21B Thân sau lót
C Dây treo 67 Mí đáp mác vào thân 1 Máy 1 kim68 Mí dây treo 2 Máy 1 kim
69 Ghim dây treo vào
thân Máy 1 kim
70 Kiểm tra VSCN Kéo
Gia công mũ lótA Đỉnh mũ
B Má mũ C Tai mũ
71 Kiểm tra BTP, làm dấu Phấn
Trang 2274 may chắp đáp cửa mũ
vào nhau 3 Máy 1 kim
75 May đáp cửa mũ vào
lót mũ 4 Máy 1 kim
76 Kiểm tra VSCN KéoLắp ráp hoàn chỉnh lần lótA.Thân
B.TayC.Đáp mác D.Mũ lót
77 Kiểm tra BTP Phấn78 Chắp vai con lần lót 1 Máy 1 kim79 Tra tay vào thân 1 Máy 1 kim80 Mí 2 cạnh dây treo
chốt gấu Máy 1 kim
20
Trang 2381 Ghim dây treo chốt
gấu vào thân Máy 1 kim82 Chặn giữa dây treo Máy 1 kim83 Chắp sườn bụng tay 1 Máy 1 kim84 Tra mũ lót vào thân 2 Máy 1 kim
85 Kiểm tra VSCN KéoTra khóa vào thânA.Mũ chính D.Thân Lót
B.Mũ lót E KhoáC.Thân Chính F.Đáp cửa mũ
86 Kiểm tra BTP, làm dấu Phấn87 Luồn dây, chốt mũ vào
mũ chính Máy 1 kim88 Ghim giằng vào dây
89 Chặn giằng mũ Máy 1 kim
21
Trang 2496 Cặp cổ chính và cổ lót 6 Máy 1 kim
97 Kiểm tra VSCN KéoMay cửa tay, may gấu98 Kiểm tra BTP, làm dấu Phấn
22
Trang 2599 Chặn chun Máy 1 kim10
0 May mí cửa tay 1 Máy 1 kim10
1 Chặn giằng vai, nách Máy 1 kim10
3 Chặn giằng gấu Máy 1 kim10
4 May gấu 2 Máy 1 kim10
5 Kiểm tra, VSCN, là Kéo, bàn là
23
Trang 263 Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạngInternet so sánh với phương pháp may cơ bản
Qua quá trình tìm hiểu thực tế tại doanh nghiệp và mạng Internet, đặc biệt là tìmhiểu tại Trung tâm sản xuất dịch vụ của Trường nhóm chúng em nhận thấy trongquá trình gia công các sản phẩm áo jacket 2 lớp tương tự có một số chi tiết sảnphẩm có sự khác biệt về phương pháp may và một số công đoạn khác trong quátrình gia công.
Giống nhau:
- Đều trải qua quy trình cụ thể từ lấy nguyên phụ liệu, làm dấu, giacông từng bộ phận, lắp ráp, hoàn thiện sản phẩm, là và vệ sinh côngnghiệp để tạo ra 1 sản phẩm may hoàn thiện
- Đa số đều dùng máy một kim là chủ yếu.- Đều dựa vào tiêu chuẩn kỹ thuật của khách hàng.
- Sản phẩm tạo ra phải đảm bảo chất lượng theo đúng yêu cầu khách hàng.
Phương pháp may theo doanh
nghiệp, internetPhương pháp may cơ bản
Maytúi cơi
Gá túi sườn ko sóng khóa - YouTube
- Sử dụng dưỡng- Giảm thao tác, thời gian
BOLSILLO OJAL CON CIERRE - YouTube
- Sử dụng máy 1 kim- Nhiều thao tácTra
https://www.youtube.com/watch?v=mOzWDAOVS1s- Sử dụng dưỡng tra khóa nẹp- Độ chính xác cao
- Sử dụng máy 1 kim tra khóa- Thao tác cần độ chính xác cao
24
Trang 274 Kiểm tra chất lượng sản phẩm.4.1 Kiểm tra chuyền
Kiểm tra chuyền: Kiểm tra chuyền là một hình thức kiểm tra chất lượng, nhưng
do QC kiểm tra, phát hiện lỗi ở từng công đoạn.
Phương pháp kiểm tra: Sau khi làm xong công đoạn của mình phải tự kiểm tra
các sản phẩm mình làm ra đã đạt yêu cầu chưa Nếu chưa đạt thì cần phải sửa trướckhi đưa xuống công đoạn tiếp theo Người làm ở công đoạn sau cần phải kiểm tra lại sản phẩm của công đoạn trước trước khi thực hiện công đoạn của mình Ngoài ra trong quá trình sản xuất còn có người kiểm soát kiểm tra = Việc kiểm tra này ˃sẽ giúp phát hiện các sản phẩm bị lỗi sớm nhất tránh được các sai hỏng không đángcó, tránh được các sản phẩm bị lỗi Từ đó sẽ nâng cao được năng suất chất lượng sản phẩm
Để làm được điều đó tất cả các công nhân của các công đoạn phải hiểu rõ ràng, chính xác các yêu cầu chất lượng sản phẩm không những của mình mà của cảnhững công đoạn khác để kịp thời khắc phục, ngăn ngừa tối đa những sản phẩm lỗi.
4.2 Kiểm tra đơn chiếc
Kiểm tra đơn chiếc: là hình thức kiểm tra chất lượng mà người may trực tiếp kiểm tra sản phẩm theo yêu cầu kỹ thuật.
Phương pháp kiểm tra: May đến đâu kiểm tra đến đấy Người may sẽ tự làm ra
một sản phẩm hoàn thiện từ công đoạn đầu đến công đoạn cuối và trong quá trình thực hiện người may sẽ tự kiểm tra khi kết thúc mỗi công đoạn Khi phát hiện lỗi người may sẽ tự khắc phục lỗi của mình Để làm được điều đó người sản xuất cần phải nắm rõ tất cả các yêu cầu kỹ thuật của toàn bộ sản phẩm may mà mình đang thực hiện.
25
Trang 284.3 So sánh phương pháp kiểm tra chuyền và đơn chiếc
Giống nhau: - Đều kiểm tra dựa theo tài liệu kỹ thật, yêu cầu của khách hàng.
- Kiểm tra khi may và hoàn thiện sản phẩm.Khác nhau:
Kiểm tra chuyềnKiểm tra đơn chiếc
Kiểm tra sản phẩm qua nhiều khâu kiểm tra:
+ Công nhân kiểm tra.+Kỹ thuật chuyền kiểm tra.+Kỹ thuật KCS kiểm tra.+QC kiểm tra xác suất.
Kiểm tra sản phẩm chỉ qua 2 khâu:+ Sinh viên kiểm tra.
+ Giáo viên kiểm tra+Kỹ thuật kiểm tra.
Trong quá trình kiểm tra xác xuất, cósự chủ quan sẽ dẫn đến việc sai hỏnghàng loạt với số lượng lớn.
Trong quá trình kiểm tra có sai hỏngnhưng với số lượng ít.
Kỹ năng kiểm tra của kỹ thuật nhưnhau nên chất lượng sản phẩm đồngđều.
Kỹ năng kiểm tra chất lượng là khácnhau, dẫn đến chất lượng không đồngđều.
Kiểm tra theo từng công đoạn, sửangay khi phát hiện sai hỏng nên tiếtkiệm thời gian và chi phí.
Ít phát hiện lỗi trong quá trình may,dẫn đến nhiều lỗi hỏng, sữa chữa sẽtốn nhiều thời gian và chi phí.Khi may chuyền số lượng sai hỏng