Bài Tập Lớn Xây Dựng Quy Trình May Áo Sơ Mi Mã 03.Pdf

Ngoài việc áp dụng kĩ thuật tiên tiến,nâng cao trình độ quản lí, nâng cao tay nghề công nhân thì các doanh nghiệpcần chủ động nguyên liệu, tiến hành các công việc chuẩn bị sản xuất mộtcá

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY

BÀI TẬP LỚN

XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY

ÁO SƠ MI MÃ 03

HỌC PHẦN: THỰC HÀNH KĨ THUẬT MAY 1 Giáo viên hướng dẫn: Phạm Thị Minh Huyền Sinh viên thực hiện: Lã Thị Thủy

Nguyễn Thị Hoài

Nguyễn Thị Thúy

Lớp: TTKTM1.5_LT.1_TH

Hà Nội, năm 2024

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU………

I NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KÝ THUẬT………

1 Mô tả, phân tích kết cấu sản phẩm………

2 Phân tích các yếu tổ ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm …………

II XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY………

SƠ ĐỒ QUY TRÌNH MAY ÁO SƠ MI MÃ 03……….

BẢNG QUY TRÌNH MAY SẢN PHẨM ÁO SƠ MI MÃ 03………

III SO SÁNH PHƯƠNG PHÁP MAY CƠ BẢN ÁO SƠ MI NAM VỚI DOANH NGHIỆP ………

IV KIÊM TRA CHÁT LƯỢNG SẢN PHẢM………

1 Kiểm tra chuyền………

2 Kiểm tra đơn chiếc………

3 So sánh kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc………

V CÁC LỖI SAI HÔNG THƯỜNG GẶP………

VI KẾT LUẬN……….………

TÀI LIỆU THAM KHẢO………

LỜI MỞ ĐẦU

ông với sự phát triển của nền kinh tế thị trường, các ngành công nghiệp nặng,công nghiệp nhẹ ngày một phát triển, trong đó ngành công nghiệp Dệt Maycũng được đẩy mạnh, phát triển và giữ được vai trò quan trọng của nền kinh

tế trong nước cũng như ngoài nước Ngoài việc áp dụng kĩ thuật tiên tiến,nâng cao trình độ quản lí, nâng cao tay nghề công nhân thì các doanh nghiệpcần chủ động nguyên liệu, tiến hành các công việc chuẩn bị sản xuất mộtcách tốt nhất, giúp đơn hàng triển khai theo đúng kế hoạch và đảm bảo theođúng yêu cầu kĩ thuật của sản phẩm Để công việc thực hiện được một cáchhiệu quả nhất đòi hỏi chúng ta phải cần có kinh nghiệm trong sản xuất kiếnthức chuyên môn vững vàng

Để hoàn thiện bải tập lớn "Xây dựng quy trình may áo sơ mi mã 03"một cách tốt nhất chúng em đã vận dụng kiến thức liên môn qua cáchọc phần: Vật liệu dệt may, vẽ kĩ thuật ngành may, thiết bị may và antoàn lao động, kĩ thuật may 1, thiết kể trang phục may 1 và thực tập kĩ thuậtmay 1 giúp chúng em nắm vững được quy trình sản xuất sản phẩm may theodây chuyền, nâng cao tay nghề và lảm quen dần với môi trường làm việcchuyên nghiệp

C

Thông qua bài tập lớn này, đã giúp chúng em tích lũy thêm một số kiến thứcmới làm nền tảng cho đợt thực tập sản xuất sắp tới cũng như cho công việctương lai Nhưng do kinh nghiệm thực tế còn hạn chế nên trong quá trìnhthực hiện không tránh khỏi nhiều sai sót, chúng em mong các thầy cô đónggóp thêm nhiều ý kiến để bài tập này của chúng em được hoàn thiện hơn

I NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU KỸ THUẬT

1 Mô tả, phân tích kết cấu sản phẩm

* Đặc điểm hình dáng

- Áo sơ mi nam dài tay

- Nẹp trái rời, nẹp phải liền

- Thân trước bên trái áo khi mặc có một túi ngực đáy vát góc, miệng túi càibút

- Thân sau không ly

- Cầu vai hai lớp

- Gấu đuôi tôm

2 Phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gia công sản phẩm

• Nguyên vật liệu

- Vải chính: 75% vái modal, 25% cotton

Modal là một chất liệu vải tự nhiên cao cấp làm từ gỗ sồi được hãng Everon ứng dụng sản xuất chăn ga gối đệm từ năm 2017.

Modal là vật liệu vải sinh học được làm từ cellulose tải chế từ cây sồi Vải Modal thường được dệt kết hợp với sợi cotton với tỷ lệ 70%-75% Gỗ sồi và 25%-30% sợi cotton để tăng thêm độ bền cho vải.

- Ưu điểm: Mềm mại, mịn màng và thoáng mát Kết cầu của nó tương tự như cotton hoặc

tơ tằm Chất liệu này mang đến cảm giác mát lạnh khi chạm vào và thấm hút mồ hôi rất tốt Giống như Cotton, chất liệu này rất dễ nhuộm màu, có một số đặc tính nổi trội hơn so với vài Cotton là khả năng chống co rút, chống nhăn tốt và không bị dính vào người khi

ma sát (không bị tích điện) Ngoài ra, còn có ưu điểm là giữ được sự mềm mại và không

bị co giãn trong thời gian dài, không hấp thụ nước gây cũ vải.

- Nhược điểm: Giặt lâu khô, màu sắc không được sặc sỡ như Cotton Không nên dùng

dung dịch có tính tẩy rửa mạnh, không nên sử dụng nhiệt độ cao sẽ khiến sợi vải bị co lại.

• Mẫu

Trong ngành may có 4 loại mẫu: Mẫu mỏng, mẫu cứng (BTP), mẫu thành phẩm (mẫu thiết kế) và mẫu phụ trợ Trong xây dựng quy trình may, ta cần quan tâm đến việc kiểm tra loại mẫu phụ trợ được sử dụng trong quá trình sản xuất Mẫu phụ trợ bao gồm: mẫu cắt gọt, mẫu may, mẫu là, mẫu sang dấu, mẫu kiểm tra, mẫu phụ dành cho hàng kẻ Công việc kiểm tra mẫu giúp biết được mẫu đã đúng với yêu cầu kỳ thuật và đúng với thông số hay chưa Ngoài ra, phải nghiên cứu tính chất của từng loại mex dựng (cổ, măng séc, nẹp

áo, thép tay trong tài liệu kỹ thuật) tương ứng với nguyên liệu Các bước kiểm tra mẫu: + Kiểm tra mẫu về số lượng chi tiết.

+ Kiểm tra mẫu về hình dạng và kích thước.

+ Kiểm tra dẩy đủ thông tin cần thiết trên mẫu.

Sau công việc kiểm tra mẫu ta nên tiến hành khớp mẫu (cổ áo, đường sườn, bụng tay, ) tránh xảy ra sai hỏng trong quá trình may.

Khi làm dầu sử dụng phấn trắng, nét mảnh, dễ làm sạch Làm dấu đúng theo mẫu đã kiểm tra và đảm bảo được thông số kỹ thuật.

* Là, ép mex

> Là

- Là trong quá trình gia công là bước không thể thiểu trong cả quá trình may hoàn thiện, giúp sản phẩm sạch vết phần may, êm phẳng và tăng tính thầm mỹ Là giãn đường may

để đường may không bị cầm nhăn, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật cho mã hàng.

- Bàn là hơi dùng để là chi tiết và hoàn thiện sản phẩm Sử dụng bàn là cần kiểm tra nhiệt

độ trước khi là, điều chỉnh nhiệt độ phù hợp với nguyên liệu Khi là chọn nhiệt độ thích hợp từ 100 - 150°C với thời gian không quá 15s.

> Ép mex

Mex dùng để định vị và giữ dáng của các sản phẩm may mặc được đẹp hơn.

Tùy vào vị trí cần sử dụng và ý đồ của người thiết kế mà mex sẽ được sử dụng linh hoạt trên sản phẩm Trước khi vào tiến hành sản xuất một sản phẩm ta cần phải xác định sử dụng loại mex nào cũng như yêu cầu tiến hành đối với loại mex đó (nhiệt độ của bàn là hay thời gian đảm bảo để làm tan chảy lớp nhiệt dẻo phủ trên bề mặt mex).

Ở sản phẩm áo Sơ mi mã 3, em sử dụng mex vải dính cho bản cổ, chân cổ, bác tay và mex mỏng dựng có nhựa 3015 cho nẹp khuyết, thép tay to Ép mặt trái các chi tiết ở nhiệt

độ 100-150° C để mex bám được vào vải thời gian ép từ 8-10s, áp lực từ 2,5-3kg/cm2

*Chú ý Khi là mex không được di bàn là và bẩm hơi :

* Thiết bị

- Sử dụng chủ yếu là máy 1 kim, máy may công nghiệp điện tử hãng Juki 8700.

- Máy thùa khuy đính cúc sử dụng để đính cúc ở nẹp áo, đầu chân cổ, măng séc và thép tay.

- Chân vịt mí: Sử dụng may các đường may mí ở chân cổ, mí 2 cạnh nẹp phải, mí cầu vai,

mí vai con, túi, măng séc và thép tay to nhỏ.

- Kim máy may nên sử dụng kim 11 đề dễ dàng thực hiện thao tác và tránh đề lộ lỗ chân kim trên vải.

* Mối quan hệ giữa vải – chỉ - thiết bị

Việc lựa chọn được đúng kim và chỉ phù hợp với vật liệu là vô cùng quan trọng Vải, chỉ, thiết bị có mối liến kết chặt chẽ với nhau để tạo ra đường may êm phẳng, quyết định trực tiếp đến chất lượng hàng Kim và chỉ phù hợp với thiết bị sẽ không gây hiện tượng gãy kim, bỏ mũi, đứt chỉ,

II XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY

Sau quá trình nghiên cứu, công việc cần thiết phải làm đó là xây dựng quytrình may cho sản phẩm Xây dựng quy trình may có nhiều dạng: Xây dựng

sơ đồ dạng khối, dạng cây, dạng hình, dạng bảng Sơ đồ quy trình giúp đưa

ra các bước may từ cơ bản đến chi tiết khi gia công một sản phẩm

2 Sửa lộn bản cổ

Phụ

3 Diễu bản

cổ 2 1kim +Máy

chân vịt diễu

4 Sửa chân bản cổ Phụ

5 Ghim mo bản cổ

3 Máy 1kim

6 Diễu bọc chân cổ

4 Máy 1kim

7 May cặp 3

lá 5 1kim +Máy

dưỡng

8 Sửa sống chân cổ chính

Phụ

9 Sửa lộn chân cổ Phụ

10 Là chân cổ

Bàn là

11 May mí gáy cổ 6 1kimMáy

Gia công thân trước

a: Thân trước phải

b: Thân trước trái

trái 1 1kimMáy

14 Diễu nẹp trái 2 Máy

1kim

15 May mí nẹp

phải 3,4 1kim,Máy

chân vịt mí

16 May miệng túi 5 Máy

7 Máy 1kim, chân vịt mí

Gia công thân sau

a: cầu vai lót

b: cầu vai chính

c: thân sau

19 Kiểm tra BTP, làm dấu thaabn sau ( mác )

Phấn, kéo, bàn là

20 Mí 2 cạnh nhãn chính vào cầu vai lót

1 Máy 1kim

21 May lộn cầu vai 2 Máy

1kim

22 Mí cầu vai

chính 3 1kimMáy

23 Ghim băng đóng dấu

Phụ

24 Kiểm tra Phụ

Gia công tay áo

25 Kiểm

tra, làm dấu, ép mex

Bàn là, phấn

26 Mí cặp

thép tay nhỏ

1 Máy 1kim, chân vịt mí

27 Mí cặp

thép tay

to và chặn thép tay

2 Máy 1kim, chân vịt mí

1 Máy 1kim

31 May lộn

măng séc

2 Máy 1kim, dưỡng

32 Sửa lộn Kéo

33 Diễu

xung quanh măng séc

Phụ

Tra cổ vào thân áo

2 Máy 1kim, chân vịt mí

1 Máy 1kim

42 Tra tay với thân áo

2 Máy 1kim

43 Diễu vòng nách

1 Máy 1kim

46 Mí sườn

áo, bụng tay

2 Máy 1kim, chân vịt mí

47 Diễu sườn áo, bụng tay

3 Máy 1kim

48 Kiểm tra Phụ

Tra măng séc với tay áo

a: Tay áo

b: Măng séc chính

c: Măng séc lót

49 Cặp mí măng séc với tay

1 Máy 1kim, chân vịt mí

50 Kiểm tra

Phụ

III SO SÁNH PHƯƠNG PHÁP MAY CƠ BẢN ÁO SƠ MI NAM VỚI DOANH NGHIỆP

* Giống nhau:

- Đều có các bước kiểm tra bán thành phẩm, làm dấu, khớp mẫu (trong doanhnghiệp là người kỹ thuật làm còn trong quá trình học thì bản thân sinh viên tựlàm)

- Phương pháp may áo sơ mi doanh nghiệp đều may theo quy trình giống với phương pháp may cơ bản

Chú ý: Chất lượng sản phẩm, kiểm tra công đoạn sau và trước khi may công đoạn tiếp theo

- Đều có sự giám sát ở từng công đoạn trong quá trình may Ở doanh nghiệp

là cán bộ, tổ trưởng còn ở trưởng là các thầy cô chịu trách nhiệm hướng dẫn

* Khác nhau:

đoạn

Phương pháp may

Sử dụng máy may lập trìnhhttps://youtu.be/nOxCHXDhQUg

4 Quay lộn Sang dấu rồi - Dùng máy lập trình

cổ bằng máy1kim

https://www.youtube.com/watch?ve3UXzbmg lauA.& featuresyoutu.be

- Sử dụng dưỡng để may lộn bản cổ với chân cổ

https://www.youtube.com/watch?v=-Rx7GUEBKjQk

5 May cuốn

sườn áo và

bụng tay

May cuốn bằng máy 1kim

Sử dụng cử cuốn gấu chuyên dụnghttps://www.youtube.com/watch?v=FxCw4Y3Xg0g&feature=youtu.be

6 May lộn

măng séc Công nhân phải may

tuần tự các bước từ diễubọc măng séc, may lộn, sửa lộn

Dùng máy lập trình và dưỡng để may lộnmăng séc

https://www.youtube.com/watch?v=FxCw4Y3xG0g&feat ure=youtu.be

7 May gấu Máy 1kim

có thể gây hiện tượng vặn, gấu không đều

Sử dụng cử cuốn gấu chuyên dụnghttps://www.youtube.com/watch?v=qLgM0x4ytIc

→ Ta có thể thấy hai phương pháp may sản phẩm có nhiều điểm khác nhau.Phương pháp may sản phẩm ở doanh nghiệp, Internet so với phương pháp may cơ bản có nhiều đồi mới hơn Ở các doanh nghiệp sử dụng nhiều loại thiết bị chuyên dụng như: các loại chân vịt, cữ, dưỡng để tăng năng suất, chấtlượng sản phẩm, tiết kiệm thời gian, hạn chế tối thiểu những lỗi sai hỏng Tuy

có nhiều điểm khác biệt nhưng chúng lại bổ sung cho nhau để hoàn thiện hơn Mọi cải tiến đều dựa trên nền tảng của cơ bản, nắm bắt được phương pháp cơ bản giúp tiếp cận được những cải tiến, những trang bị mới dễ dàng

và hiệu quả hơn

IV KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Kiềm tra chất lượng là hoạt động như đo, xem xét, đánh giá của một hay nhiều đặc tính của sản phẩm so sánh kết quả với yêu cầu kỹ thuật Việc kiểm tra sản phẩm có vai trò rất quan trọng vì nó đánh giá được khả năng sản xuất, trình độ tay nghề của người làm, đánh giá chất lượng sản phẩm giúp sớm phát hiện ra những lỗi, sớm khắc phục trước khi hoàn thành và đóng gói sản phẩm, giúp ngăn chặn việc sản xuất hàng lỗi, đảm bảo chất lượng sản phẩm.Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm phải được tiến hành xuyên suốt trong quá trình từ khâu chuẩn bị đến khâu hoàn thiện sản phẩm:

+ Kiểm tra nguyên phụ liệu

+ Kiểm tra mẫu

+ Kiểm tra từng công đoạn

+ Kiểm tra hoàn thiện sản phẩm

+ Kiểm tra chuyền

1 Kiểm tra chuyền

- Là kiểm tra theo công đoạn trong quá trình gia công sản phẩm Việc kiểm tra đảm bảo sản xuất đúng ngay từ những sản phẩm đầu tiên và các công đoạn được thực hiện một cách hiệu quả

- Phương pháp kiểm tra: Ở mỗi công đoạn, người này sẽ kiểm tra kỹ công đoạn của mình và người làm công đoạn sau sẽ kiểm tra lại trước khi tiến hànhcông việc của mình Kiểm tra để không di chuyển sản phẩm lỗi, nếu phát hiệnsản phẩm lỗi không chuyền cho công đoạn sau và cũng không may đổi với sản phẩm lỗi mà chuyền xuống từ công đoạn trước Đặc biệt, chú ý kiểm tra hàng đầu chuyền (nếu sản phẩm đầu chuyền chưa đạt yêu cầu) để điều chỉnh lại thông số phương pháp may:

Ngoài ra kiểm tra chuyền còn có người kiểm soát, kiểm tra sản phẩm trên chuyền, tiến hành kiểm tra thường xuyên, không để lọt lỗi, phát hiện lỗi trả

về cho công đoạn đó

- Điều kiện: Đảm bảo tất cả người sản xuất hiểu rõ ràng, chính xác những yêucầu chất lượng công đoạn của bản thân và của công đoạn trước để kiểm soát được chất lượng của sản phẩm

2 Kiểm tra đơn chiếc

- Là quá trình tự kiểm tra đi liền với sản xuất

- Phương pháp kiểm tra: May đến đâu tiến hành kiểm tra đến đấy trước khi bắt đầu may bước tiếp theo Tự người may sẽ hoàn thiện sản phẩm may đồng thời kiểm soát sai hỏng của mình Khi phát hiện lỗi tự mình sửa chữa và hoànthiện lại

- Điều kiện: Người sản xuất phải nắm được yêu cầu kỹ thuật của toàn bộ sản phẩm may

-> Như vậy ta có thể thấy rõ được sự khác nhau giữa kiểm tra chuyền và kiểm tra theo từng công đoạn Việc kiểm tra chuyền sẽ đễ phát hiện ra những sai hỏng hơn kiểm tra đơn chiếc, đồng thời với sự kiểm tra của nhiều người

sẽ bù đắp những thiếu sốt của từng công đoạn Tuy nhiên, kiểm tra chuyền vì

số lượng nhiều nên khó kiểm soát Còn kiểm tra đơn chiếc sẽ chịu trách nhiệm trực tiếp về sản phẩm của mình làm ra nên việc kiểm tra sẽ kỹ lưỡng hơn

3 So sánh kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc

* Giống nhau:

- Chất lượng của sản phẩm luôn được coi trọng hàng đầu

- Dựa vào tiêu chuẩn kỹ thuật để kiềm tra

- Đều phải kiểm tra sản phẩm theo từng công đoạn, từng bộ phận, công nhân đều phải trực tiếp tham gia vào

* Khác nhau:

-Người may công đoạn sau sẽ kiểm

tra được cho công đoạn trước Sản

phẩm được kiểm tra kĩ càng hơn

Không để ý sẽ dẫn đến sai chi tiết

hàng loạt

- Ưu điểm: Chất lượng sản phẩm sẽ

được đảm bảo, tốn ít thời gian

-Người may tự kiểm tra công đoạn của mình Nếu sai hỏng tiến hành sửa luôn tránh sai hàng loạt

- Ưu điểm: Người công nhân kiểm soát được toàn bộ quá trình gia công sản

phẩm

- Nhược điểm: Người công nhân chỉ

kiểm tra được công đoạn liên quan

trực tiếp đến công đoạn của họ

- Nhược điểm: Thời gian kiểm tra lâu

Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào tay nghề công nhân

V CÁC LỖI SAI HỎNG THƯỜNG GẶP:

STT Tên lỗi Nguyên nhân Biện pháp phòng tránh

1 Nẹp dài

ngắn -Không kiểm tra BTP trước khi may

-không sang dấu dài nẹp

-kiểm tra BTP trước khi may

-sang dấu dài nẹp 2 bên trước khi may

-khớp cổ, làm dấu vị trí vai con trước khi tra.Khi tra, mí các vị trí làm dấu trùng nhau

4 Bản cổ sai

dáng

-Khi may lộn bản cổ baicanh sợi 2 cạnh vát bản cổ

- Khi lộn bản cổ kéo dây lộn bản cổ sai phương pháp

- Khi may lộn bản cô để

nhăn - Không kiểm tra thông số vòng nách với vòng

tay trước khi tra

- Cầm, bai không đúng điểm

Kiểm tra thông số vòng nách với vòng tay trước khi tra

- Cầm, bai đúng điểm khimay

7 Đầu măng

séc thừa Khi tra măng séc khôngđề đầu măng séc hụt Khi tra măng séc đề đầu măng séc hụt hơn thép

hơn théptay 0,1 cm tay 0,1 cm.

dấu

-Nét phấn làm dấu sắc nét

-May đúng đường làm dấu

9 Gấu bị vặn - May không đúng thao

tác -Khi may hơi bai thân và gấp gấu đều

VI KẾT LUẬN:

Thời gian học môn thực hành kĩ thuật may 1 không phải quá dài nhưng đã giúp chúng em tổng hợp và hệ thống hóa lại các kiến thức đã học, đồng thời kết hợp với thực tế để nâng cao kiến thức chuyên môn, giúp chúng em hiểu thêm nhiều điều, học thêm được nhiều kiến thức mới, tích lũy được những kinh nghiệm cần

thiết cho bản thân Tuy nhiên, do thời gian tìm hiểu và nghiên cứu còn hạn chế và chúng em chưa có nhiều kinh nghiệm thực tế nên không tránh khỏi những khó khăn trong quá trình:

* Thuận lợi:

- Hiều hơn về phương pháp đọc tài liệu, đọc hình cắt, mặt cắt (học phần vẽ kĩthuật ngành may)

- Vận dụng thuần thục hơn học phần tin học để làm bài word và powerpoint

- Sử dụng kĩ năng mềm: Kĩ năng giao tiếp, làm việc nhóm và đưa ra quy tình may hợp lí cho một sản phẩm may

- Bài tập lớn được cắt sẵn, mẫu mã được phục vụ đầy đủ

- Sau chuỗi các kiến thức liên môn vào một bài làm hoàn chỉnh

- Tạo nền tảng cơ bản, rút ra những bài học cần thiết trong những yêu cầu cầnthiết để sau khi ra trường có thể áp dụng một số bải học đã rút ra để vận dụngvào thực tế

* Khó khăn: