Bài tập lớn thiết kế mặt bằng hệ thống công nghiệp Đề tài tính toán, thiết kế mặt bằng và kho vận công ty tnhh mtv thương mại bia sài gòn

Khuyết điểm: Ít có sự kiểm soát và hiểu rõ hơn về mức tồn kho, luồng sản phẩm và xử lý sản phẩm do các mặt hàng nằm ngoài sự giám sát của khách hàngVề lâu dài, việc sử dụng kho công cộn

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

TRƯỜNG CƠ KHÍ – Ô TÔ KHOA HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP

Bài tập lớn : Thiết kế mặt bằng hệ

thống công nghiệp

Đề tài: Tính toán, thiết kế mặt bằng và kho vận công ty

TNHH MTV Thương mại bia Sài Gòn Giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Quốc Tuấn

Sinh viên thực hiện: Trần Phú Thành - 202160

Mục lục

CHƯƠNG 1 Tổng quan về mặt bằng và kho vận công ty TNHH MTV Thương mại

bia Sài Gòn 1

1.1 Khái niệm và vai trò về kho bãi trong kho bia 1

1.2 Phân loại kho bãi và các loại mô hình kho trong kho bia 1

1.2.1 Phân loại kho bãi 1

1.2.2 Các loại mô hình kho 2

1.3 Các thiết bị, dây chuyền trong mặt bằng và kho vận 6

1.3.1 Thiết bị di chuyển: 6

1.3.2 Thiết bị lưu trữ: 10

1.3.3 Thiết bị quản lý hàng hóa: 12

1.3.4 Các dây chuyền trong mặt bằng và kho vận 13

CHƯƠNG 2 Hoạch định bố trí mặt bằng và kho vận 16

2.1 Xác định thông tin về sản phẩm của Sabeco 16

2.2 Phân tích các chỉ số kỹ thuật của vỏ chai bia 17

2.3 Đánh giá quy trình vận hành trong kho 19

2.4 Đánh giá về mặt bằng kho 22

2.5 Kế hoạch điều độ quá trình vận hành trong kho 23

2.6 Phân tích dòng di chuyển của thiết bị trong mặt bằng 27

2.6.1 Dòng di chuyển trong mặt bằng 27

2.6.2 Hoạch định dòng di chuyển 28

2.6.3 Mô tả dòng di chuyển trong kho 30

2.6.4 Tính toán và xây dựng giản đồ quan hệ giữa các bộ phận trong mặt bằng

và kho vận 31

CHƯƠNG 3 Bố trí mặt bằng kho chứa bia của công ty TNHH MTV Bia Sài Gòn 39

3.1 Các phương pháp bố trí mặt bằng 39

3.1.1 Bố trí mặt bằng theo sản phẩm 39

3.1.2 Bố trí mặt bằng theo vị trí cố định 40

3.1.3 Bố trí mặt bằng theo qui trình 41

3.1.4 Bố trí mặt bằng hỗn hợp 42

3.1.5 Mặt bằng hệ thống dịch vụ 43

3.2 Tính toán và bố trí các bộ phận trong mặt bằng 44

3.3 Bố trí mặt bằng 49

3.4 Tính toán diện tích và không gian giữa các bộ phận 57

CHƯƠNG 4 : Mô hình hóa mô phỏng hệ thống mặt bằng thiết kế 60

4.1 Xác định điều kiện mô phỏng 60

4.2 Mô phỏng nhà kho chứa bia của công ty bia Sài Gòn 61

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 70

Tổng quan về mặt bằng và kho vận công ty TNHH MTV Thương mại bia Sài Gòn

1.1 Khái niệm và vai trò về kho bãi trong kho bia

• Khái niệm

Kho bãi là hệ thống các nhà kho được xây dựng theo tiêu chuẩn, dùng để lưu trữ và bảo quản hàng hóa cho cá nhân hoặc doanh nghiệp Các loại kho này thường được xây dựng kín, có hệ thống mái che

Trong lĩnh vực logistics, kho bãi là nơi lưu trữ và bảo quản các sản phẩm và thành phẩm để cung cấp cho khách hàng nhanh chóng với chi phí thấp nhất khi có yêu cầu Nhiệm

vụ của kho bãi cũng bao gồm cung cấp thông tin về vị trí, tình trạng và điều kiện lưu trữ của hàng hóa

• Ý nghĩa và vai trò của việc sử dụng kho để bảo quản bia

Duy trì chất lượng và hương vị: Bia cần được bảo quản ở nhiệt độ ổn định để giữ

nguyên hương vị và chất lượng Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp đều có thể làm thay đổi hương vị, gây ra các phản ứng hóa học không mong muốn

Ngăn ngừa hư hỏng: Bia là sản phẩm nhạy cảm với nhiệt độ và ánh sáng Việc bảo

quản trong kho lạnh hoặc kho mát giúp ngăn ngừa hư hỏng do vi khuẩn, nấm mốc hoặc oxy hóa

Quản lý tồn kho: Kho lưu trữ giúp nhà sản xuất và nhà phân phối quản lý lượng

hàng tồn kho một cách hiệu quả Điều này giúp đảm bảo luôn có sẵn sản phẩm để cung cấp cho thị trường mà không bị thiếu hụt hoặc dư thừa quá mức

Kéo dài thời gian bảo quản: Bảo quản đúng cách giúp kéo dài thời gian sử dụng của

bia, giảm thiểu lãng phí do sản phẩm bị hỏng trước khi đến tay người tiêu dùng

Tuân thủ quy định và tiêu chuẩn: Nhiều quốc gia có quy định nghiêm ngặt về việc

bảo quản thực phẩm và đồ uống Sử dụng kho phù hợp giúp doanh nghiệp tuân thủ các quy định này, tránh các rủi ro pháp lý

Duy trì hình ảnh thương hiệu: Chất lượng sản phẩm ổn định là yếu tố quan trọng để

duy trì lòng tin của khách hàng và bảo vệ uy tín của thương hiệu

Tối ưu hóa logistic và vận chuyển: Kho lưu trữ bia thường được bố trí tại các vị trí

chiến lược để tối ưu hóa quá trình phân phối và vận chuyển, giảm thiểu chi phí và thời gian giao hàng

1.2 Phân loại kho bãi và các loại mô hình kho trong kho bia

1.2.1 Phân loại kho bãi

➢ Kho theo nhiệt độ

- Kho thường:

Nơi bia được bảo quản trong điều kiện nhiệt độ môi trường bình thường, thích hợp cho các loại bia không đòi hỏi điều kiện bảo quản đặc biệt Loại kho này thường được sử dụng cho các loại bia phổ thông.Thường áp dụng cho các loại bia không yêu cầu bảo quản đặc biệt, chẳng hạn như bia đã được xử lý để ổn định hóa chất và có khả năng chịu được nhiệt độ biến đổi

- Kho mát:

Nơi nhiệt độ được duy trì trong khoảng 5-10°C Điều kiện này phù hợp cho hầu hết các loại bia, giúp đảm bảo chất lượng và hương vị bia được bảo toàn tốt nhất Thích hợp cho hầu hết các loại bia, đặc biệt là các loại bia cao cấp và bia thủ công cần bảo quản ở nhiệt độ mát để giữ nguyên hương vị và phẩm chất

- Kho lạnh:

Nơi nhiệt độ được duy trì từ 0-4°C, thích hợp cho các loại bia cần bảo quản ở nhiệt

độ rất thấp để duy trì hương vị đặc trưng và chất lượng cao nhất Thích hợp cho các loại bia cao cấp, bia tươi và bia có yêu cầu bảo quản ở nhiệt độ rất thấp.Sử dụng trong các tình huống cần lưu trữ bia trong thời gian dài mà vẫn đảm bảo chất lượng

➢ Kho theo cấu trúc

- Kho kín:

Kho kín là loại kho được xây dựng hoàn toàn khép kín, có hệ thống kiểm soát và bảo

vệ bia khỏi các yếu tố môi trường bên ngoài như ánh sáng, nhiệt độ, độ ẩm, và côn trùng.Thường được trang bị các thiết bị điều hòa không khí, hệ thống làm mát hoặc làm lạnh, và các công nghệ kiểm soát môi trường khác.Cấu trúc kho kín bao gồm các tường chắn, mái che, cửa kín có thể đóng mở tự động hoặc cơ học, cùng với các lớp cách nhiệt và cách âm

- Kho bán kín:

Kho bán kín là loại kho có phần che chắn nhưng không hoàn toàn khép kín, bảo vệ bia khỏi một phần các yếu tố môi trường như án h sáng trực tiếp và mưa gió, nhưng không kiểm soát hoàn toàn nhiệt độ và độ ẩm.Cấu trúc kho bán kín thường gồm các tường chắn không hoàn chỉnh, mái che, và có thể có các cửa sổ hoặc lỗ thông gió tự nhiên.Thường không được trang bị hệ thống điều hòa hoặc làm mát như kho kín, mà chủ yếu dựa vào thiết

kế để giảm thiểu tác động của môi trường bên ngoài

1.2.2 Các loại mô hình kho

➢ Kho công cộng - Public Warehouse

Kho công cộng là kho thuộc sở hữu của các cơ quan chính phủ hoặc bán chính phủ và

lựa chọn thuận tiện cho các doanh nghiệp nhỏ hoặc công ty khởi nghiệp thương mại điện

tử yêu cầu giải pháp lưu trữ ngắn hạn nhưng không có đủ nguồn lực để sở hữu kho của riêng họ.Loại cơ sở lưu trữ này có thể giúp các doanh nghiệp nhỏ quản lý hàng tồn kho dư thừa cho đến khi họ sẵn sàng đầu tư vào không gian kho bổ sung

Kho công cộng là một trong những sự lựa chọn phổ biến hiện nay

lý đơn hàng, đóng gói và vận chuyển hàng hóa của bạn.Chi phí vận chuyển thấp hơn vì kho

có nhiều khách hàng và có thể thương lượng mức giá tốt với các công ty vận chuyển hàng hóa

Khuyết điểm:

Ít có sự kiểm soát và hiểu rõ hơn về mức tồn kho, luồng sản phẩm và xử lý sản phẩm

do các mặt hàng nằm ngoài sự giám sát của khách hàngVề lâu dài, việc sử dụng kho công cộng có thể tốn kém hơn so với việc có kho riêng, đây không phải là lựa chọn tốt nếu bạn muốn lưu trữ đồ đạc của mình trong một thời gian dài.Các nhà kho công cộng có thể mắc nhiều lỗi hơn vì họ xử lý nhiều loại hàng hóa của nhiều khách hàng khác nhau và họ có thể không có nhiều thông tin, kinh nghiệm xử lý các loại hàng đó.Kho công cộng cung cấp ít dịch vụ bổ sung hơn so với các loại kho hàng, kho bãi khác

➢ Kho tư nhân - Private Warehouse

Môt trong các loại kho trong logistics đó chính là Kho tư nhân Đây là loại kho thuộc

sở hữu của các công ty lớn như nhà bán buôn, bán lẻ, sản xuất hay phân phối Ngay cả các sàn thương mại điện tử lớn như amazon, tiki, shopee, cũng có kho riêng để lưu trữ sản phẩm của họ.Các công ty này mua sản phẩm với số lượng lớn để chuẩn bị cho những mùa mua sắm và lưu trữ hàng hóa trong kho cho đến khi chúng sẵn sàng được vận chuyển ra ngoài Kho riêng, còn được gọi là kho độc quyền, đòi hỏi chủ sở hữu phải đầu tư vốn Do

đó, hình thức kho này sẽ tốt nhất cho các công ty đã thành lập lâu năm và có chỗ đứng trong thị trường Đầu tư kho tư nhân sẽ tốn kém chi phí ban đầu, nhưng trong dài hạn, đây được coi là giải pháp hiệu quả về mặt chi phí

Ưu điểm:

Kho tư nhân cung cấp nhiều quyền kiểm soát hơn đối với cách quản lý hàng hóa, chẳng hạn như không gian được sử dụng, theo dõi hàng tồn kho và quản lý nhân viên.Cung cấp cho chủ sở hữu thêm thông tin về số lượng sản phẩm có sẵn và quản lý hàng hóa tốt hơn Đối với các công ty cần lưu trữ các mặt hàng trong một thời gian dài, việc sở hữu một nhà kho sẽ tiết kiệm chi phí hơn so với thuê một nhà kho Nguy cơ hư hỏng sản phẩm ít hơn, dẫn đến trải nghiệm tốt hơn cho khách hàng vì không có sự “đánh tráo” sản phẩm của công ty này với sản phẩm của công ty khác

➢ Kho kiểm soát khí hậu - Climate-controlled warehouse

Kho kiểm soát khí hậu là cơ sở lưu trữ được thiết kế để duy trì mức nhiệt độ nhất định, thường được sử dụng cho hàng hóa dễ hỏng Những nhà kho này có thể bao gồm từ môi trường kiểm soát độ ẩm cho các mặt hàng như trái cây tươi và hoa đến tủ đông bảo quản thực phẩm đông lạnh

Ưu điểm:

Kho kiểm soát khí hậu được thiết kế để duy trì nhiệt độ và độ ẩm cụ thể giúp bảo quản hàng hóa dễ hỏng Kho có thể phù hợp với nhiều loại hàng và kích cỡ khác nhau theo yêu cầu nhiệt độ cụ thể Các kho bảo quản lạnh và được kiểm soát khí hậu có thể giúp giảm thiểu tình trạng hàng thối rữa, nấm mốc bằng cách giảm thiểu tình trạng thất thoát nước của hàng Các kho kiểm soát khí hậu cung cấp khả năng giám sát, kiểm soát chất lượng nghiêm

➢ Kho tổng hợp - Consolidated warehouse

Kho tổng hợp hay gom hàng là cơ sở lưu trữ do các nhà cung cấp bên thứ 3 (3PL) vận hành, nơi nhiều lô hàng nhỏ từ nhiều nhà cung cấp khác nhau được kết hợp thành một lô hàng lớn hơn, tiết kiệm chi phí hơn dành cho một vị trí địa lý tương tự.Loại nhà kho này có thể có lợi cho các công ty khởi nghiệp có nhu cầu về hàng tồn kho nhỏ hơn đang tìm cách tiết kiệm chi phí vận chuyển

Ưu điểm:

Kho gom hàng kết hợp các lô hàng nhỏ từ nhiều nhà cung cấp khác nhau thành các xe tải lớn hơn, kinh tế hơn.Tận dụng kho gom hàng có thể giảm đáng kể chi phí vận chuyển.Với kho gom hàng, các đơn đặt hàng nhỏ hơn có thể được vận chuyển thường xuyên hơn đồng thời giảm chi phí.Các loại kho bãi gom hàng cung cấp sự linh hoạt cho việc vận chuyển thường xuyên và tiết kiệm chi phí.Việc xử lý vật liệu của hàng hóa được giảm thiểu

do tải trọng được kết hợp và vận chuyển trực tiếp đến đích

Khuyết điểm:

Sự phối hợp không phù hợp trong kho gom hàng có thể dẫn đến việc thực hiện đơn hàng bị chậm trễ và không chính xác.Kho gom hàng đòi hỏi sự phối hợp thường xuyên và lập kế hoạch chuyên sâu cho việc hợp nhất và bóc tách các lô hàng.Việc sử dụng kho gom hàng có thể dẫn đến tăng thời gian dành cho việc lập kế hoạch, tổ chức và thực hiện

Các doanh nghiệp vừa và nhỏ sẽ phù hợp với kho gom hàng

1.3 Các thiết bị, dây chuyền trong mặt bằng và kho vận

1.3.1 Thiết bị di chuyển:

- Xe nâng:Xe nâng là một loại thiết bị được sử dụng để nâng và di chuyển hàng

hóa trong kho vận hoặc mặt bằng công nghiệp.Có nhiều loại xe nâng khác nhau như

xe nâng động cơ dùng xăng, diesel hoặc điện, xe nâng tay, và xe nâng đứng lái.Xe nâng được sử dụng để nâng các pallet hàng hoá lên và di chuyển chúng đến các vị trí lưu trữ hoặc vùng sản xuất trong kho

Hinh Xe nâng điện 1.5 – 2 tấn 3 bánh Hangcha

+ Xe đẩy pallet tay

Hinh: Crown PTH 50 Bảng Thông số kỹ thuật Crown PTH 50

Thông số Số liệu

Tải trọng tối đa 5000 lbs (2268 kg)

Chiều cao nâng tối thiểu 3 inches (7.6 cm)

Chiều cao nâng tối đa 7.5 inches (19.1 cm)

Khoảng cách giữa hai càng 13 inches (33 cm)

Kích thước bánh xe tải 7 inches x 2 inches (17.8 cm x 5.1 cm)

Chất liệu càng Thép cứng

+Xe đẩy pallet điện

Bảng Thông số kỹ thuật Staxx

Thông số Số liệu

Tải trọng tối đa 2000 Kg

Chiều cao nâng tối thiểu 80 mm

Chiều cao nâng tối đa 200 mm

Chiều dài càng nâng 1220 mm

Chiều rộng càng nâng 685 mm

Hình : Pallet Nhựa Liền Khối 11 Bảng :Thông số kỹ thuật Pallet Nhựa

Tải trọng tĩnh 4000 kg

Tải trọng động 1500 kg

1.3.3 Thiết bị quản lý hàng hóa:

- Máy đọc mã vạch và máy quét

Máy đọc mã vạch và máy quét là các thiết bị sử dụng công nghệ quét mã vạch để đọc

và thu thập thông tin từ các mã vạch trên sản phẩm hoặc bao bì Có nhiều loại máy đọc mã vạch và máy quét như máy quét cầm tay, máy quét kiểu dòng chảy, và máy đọc mã vạch tích hợp trên các thiết bị di động Máy đọc mã vạch và máy quét giúp tăng cường tốc độ và

độ chính xác trong việc thu thập thông tin về hàng hóa và giảm thiểu lỗi phát sinh do việc nhập liệu thủ công

Hình : Honeywell Xenon 1900 Bảng :Thông số kỹ thuật Honeywell Xenon 1900

Thông số Số liệu

Tên sản phẩm Honeywell Xenon 1900

Độ rộng vạch nhỏ nhất: 1D 5 mil (0.127 mm)

2D 6.7 mil (0.170 mm) Kiểu quét mã vạch: Hình ảnh vùng (mảng 838 x 640 pixel)

dụng để chuyển hàng hóa một cách tự động và liên tục từ một vị trí đến một vị trí khác một cách nhanh chóng và hiệu quả

Hình : Băng tải con lăn RM 8110

Bảng :Thông số kỹ thuật RM 8110

Thông số Số liệu

Tên sản phẩm Băng tải con lăn RM 8110

Cơ chế lái không có động cơ

Sản phẩm được vận chuyển linh hoạt

Các đặc điểm khác mô-đun, linh hoạt, dây chuyền lắp ráp,

trọng lực, thủ công, chọn đơn hàng

trọng lực, thủ công, chọn đơn hàng

- Dây chuyền tự động:Dây chuyền tự động là một hệ thống được thiết kế để tự động

hóa quy trình sản xuất hoặc quy trình vận chuyển hàng hóa trong một môi trường sản xuất hoặc kho vận Dây chuyền tự động thường bao gồm một chuỗi các bước sản xuất hoặc vận chuyển được thực hiện một cách tự động và liên tục Các loại dây chuyền tự động có thể bao gồm dây chuyền sản xuất tự động, dây chuyền phân loại tự động, và dây chuyền đóng gói tự động Dây chuyền tự động giúp tăng cường hiệu suất và chính xác trong quy trình sản xuất hoặc vận chuyển hàng hóa, đồng thời giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động và

tăng cường tính liên tục của quy trình sản xuất hoặc vận chuyển

Hình : Băng tải chai 180 độ

CHƯƠNG 2 HOẠCH ĐỊNH BỐ TRÍ MẶT BẰNG VÀ KHO VẬN

2.1 Xác định thông tin về sản phẩm của Sabeco

Để sản phẩm sản xuất ra có thể tiêu thụ được đặc biệt là sản phẩm bia chai có thể chiếm lĩnh được thị trường rộng thì sản phẩm bia phải có chất lượng cao đáp ứng được yêu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng Do đó em lựa chọn sản xuất loại bia có chất lượng cao, thuộc loại bia vàng là loại bia đang rất được ưa chuộng hiện nay

Sản phẩm bia sản xuất ra phải đảm bảo đạt được các tiêu chuẩn sau:

* Các chỉ tiêu cảm quan:

- Độ bọt: Khi rót bia ra cốc, bia phải có bọt trắng mịn, từ đáy cốc luôn có các bọt khí

li ti nổi dần lên bề mặt Chiều cao lớp bọt > 2cm, thời gian giữ bọt 5 – 15 phút

- Mùi và vị: Bia phải có độ đắng đặc trưng và hương thơm dịu nhẹ của hoa houblon, không quá nhạt, không có mùi vị lạ

- Màu sắc và độ trong: Bia phải có màu vàng rơm sáng óng ánh, trong suốt, không được có cặn hay vẩn đục

-

- Màu sắc: Chai thủy tinh xanh lá cây, có màu sắc bảo vệ để ngăn chặn ánh sáng mặt trời

- Dấu in ấn trên chai: Bao gồm tên thương hiệu "Sabeco", hình ảnh logo và mô tả về sản phẩm và nguồn gốc của nó, thường in trên nhãn dính trên chai

Hình ảnh trực quan về sản phẩm

2.2 Phân tích các chỉ số kỹ thuật của vỏ chai bia

Vỏ chai bia được sản xuất theo một số tiêu chuẩn kỹ thuật nhất định để đảm bảo chất lượng và an toàn cho người sử dụng Dưới đây là một số chỉ số kỹ thuật quan trọng của vỏ chai bia:

1 Kích thước:

Đường kính: Đường kính của chai bia được đo bằng milimet (mm) tại vị trí rộng nhất của thân chai Kích thước đường kính phổ biến của chai bia là từ 50

Nhựa: Nhựa PET (polyethylene terephthalate) là loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất chai bia Nhựa PET nhẹ hơn thủy tinh, dễ vận chuyển và có thể tái chế được Tuy nhiên, nhựa PET có thể không tạo được ấn tượng cao cấp như thủy tinh và có thể ảnh hưởng đến hương vị của bia

Kim loại: Kim loại nhôm là loại kim loại được sử dụng phổ biến nhất để sản xuất chai bia Kim loại nhôm nhẹ, bền và có thể tái chế được Kim loại nhôm cũng có khả năng giữ lạnh tốt hơn thủy tinh và nhựa Tuy nhiên, kim loại nhôm có thể khiến bia bị nhiễm kim loại và

có thể không tạo được ấn tượng cao cấp như thủy tinh

Vỏ chai bia phải có khả năng chịu được áp lực cao do quá trình lên men bia tạo ra

Vỏ chai bia phải có khả năng chống va đập để tránh bị vỡ trong quá trình vận chuyển và sử dụng

Vỏ chai bia phải được sản xuất từ nguyên liệu an toàn cho sức khỏe và không ảnh hưởng đến hương vị của bia

Ngoài những chỉ số kỹ thuật trên, vỏ chai bia cũng cần đáp ứng các yêu cầu về thiết kế, kiểu dáng và thương hiệu để thu hút người tiêu dùng

Bản vẽ kỹ thuật sản phẩm

2.3 Đánh giá quy trình vận hành trong kho

1 Nhập Kho

- Kiểm tra và nhận hàng:

Quá trình kiểm tra và nhận hàng bia bắt đầu bằng việc xác nhận sản phẩm, số lượng

và thời gian giao hàng đều chính xác Nhân viên sử dụng máy quét mã vạch và hệ thống quản lý kho (WMS) để kiểm tra và ghi nhận dữ liệu bia nhập kho một cách nhanh chóng

và không có sai sót Điều này đảm bảo tất cả thông tin được xử lý chính xác, giúp việc theo dõi và quản lý hàng tồn kho trở nên hiệu quả hơn

- Dán nhãn và ghi chú thông tin:

Sau khi kiểm tra, các lô bia được dán nhãn và ghi chú thông tin như ngày sản xuất, hạn sử dụng và loại bia Quy trình này được thực hiện nhanh chóng, sử dụng máy in nhãn

và hệ thống mã vạch hoặc RFID để theo dõi chính xác các lô bia Điều này không chỉ giúp quản lý hàng hóa mà còn hỗ trợ việc truy xuất nguồn gốc khi cần thiết

- Phiếu xuất hàng:

Phiếu xuất hàng bao gồm đầy đủ thông tin về loại, số lượng, và thời gian xuất hàng, được xác nhận bởi cả người giao và nhận hàng Quy trình xử lý phiếu xuất hàng diễn ra nhanh chóng và chính xác, đảm bảo mọi giao dịch đều được ghi nhận đúng và kịp thời

- Kiểm tra dấu niêm phong:

Các thùng hoặc két bia cần được kiểm tra dấu niêm phong để đảm bảo tính nguyên vẹn Bất kỳ dấu hiệu bất thường nào đều phải được ghi nhận và xử lý kịp thời để đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm

2 Lưu Kho

- Phân loại hàng hóa:

Bia được phân loại và đặt đúng vị trí, kệ dựa trên loại, nhãn hiệu và hạn sử dụng Quy trình này tuân theo các tiêu chuẩn khoa học, giúp việc sắp xếp và tìm kiếm hàng hóa trở nên dễ dàng hơn Sắp xếp bia nhanh chóng và chính xác là yếu tố quan trọng trong việc duy trì hiệu quả hoạt động kho

- Sắp xếp khoa học:

Không gian kho được sử dụng hiệu quả để lưu trữ bia Bia được sắp xếp gọn gàng, có

hệ thống, dễ dàng tìm kiếm và lấy hàng Đồng thời, điều kiện nhiệt độ và lưu trữ được đảm bảo để duy trì chất lượng sản phẩm, tạo ra môi trường lý tưởng cho việc bảo quản bia

3 Nhận Hàng

- Thu thập theo đơn hàng:

Các đơn hàng bia được thu thập chính xác theo yêu cầu của khách hàng Quy trình này diễn ra nhanh chóng và không có sai sót, đảm bảo mỗi đơn hàng đều đáp ứng đúng các yêu cầu đã đặt ra

- Thu thập theo cụm:

Nhóm các đơn hàng bia được thu thập đầy đủ và chính xác Quy trình này được thực hiện một cách hiệu quả và nhanh chóng, giúp giảm thiểu thời gian chờ đợi và tăng cường hiệu quả vận hành của kho

4 Đóng Gói và Xuất Kho

- Đóng gói hàng hóa cẩn thận:

Bia được đóng gói một cách an toàn, tránh hỏng hóc trong quá trình vận chuyển Quy trình đóng gói diễn ra nhanh chóng và chính xác, sử dụng các phương tiện bảo vệ như bọt biển và hộp carton chất lượng cao để đảm bảo an toàn cho sản phẩm

- Tối ưu hóa khối lượng:

Không gian đóng gói được sử dụng hiệu quả để chứa bia, giúp tối ưu hóa chi phí vận chuyển Sắp xếp bia một cách gọn gàng và thông minh không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn đảm bảo sản phẩm được bảo vệ tốt nhất

5 Hoàn Hàng

- Chính sách trả hàng:

Việc hoàn trả bia tuân thủ đúng chính sách của kho và nhà cung cấp Ghi nhận và xử

lý nguyên nhân bia bị hoàn trả một cách kịp thời, đảm bảo mọi vấn đề đều được giải quyết nhanh chóng và hiệu quả

- Phân loại hàng hóa:

Bia hoàn trả được phân loại để xác định mục đích sử dụng sau này như sửa chữa, tái chế, tiêu hủy hoặc trả lại cho nhà sản xuất Quy trình này giúp tối ưu hóa việc sử dụng lại hàng hóa và giảm thiểu lãng phí

6 Kiểm Hàng

- Sử dụng công nghệ hiện đại:

Bia được kiểm đếm chính xác bằng các công nghệ như máy quét mã vạch Quy trình kiểm đếm diễn ra nhanh chóng và không có sai sót, đảm bảo số lượng hàng hóa luôn được cập nhật chính xác trong hệ thống

7 Thống Kê, Báo Cáo

- Thống kê tình trạng kho:

Việc thống kê tình trạng kho bia được thực hiện một cách chính xác và đầy đủ, đảm bảo mọi thông tin về số lượng và tình trạng hàng hóa luôn được cập nhật liên tục Quy trình này bao gồm việc sử dụng các công cụ và phần mềm hiện đại để ghi nhận dữ liệu một cách chi tiết, từ số lượng lô hàng, tình trạng bảo quản, đến hạn sử dụng của từng loại bia Bên cạnh đó, quy trình hoàn thành báo cáo được thiết kế để diễn ra nhanh chóng và kịp thời Nhân viên kho sử dụng hệ thống quản lý kho (WMS) và các công cụ hỗ trợ khác để tổng hợp và phân tích dữ liệu một cách hiệu quả Các báo cáo thường xuyên được tạo ra để cung cấp thông tin chi tiết về tình trạng kho, giúp quản lý dễ dàng theo dõi, đưa ra quyết định chính xác và kịp thời

Nhờ quy trình báo cáo hiệu quả, quản lý kho có thể nắm bắt tình trạng hàng hóa một cách chính xác, từ đó đảm bảo việc lập kế hoạch nhập và xuất kho, dự trữ hàng hóa một cách tối ưu Điều này không chỉ giúp giảm thiểu rủi ro thiếu hụt hoặc dư thừa hàng hóa mà còn nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể của kho

2.4 Đánh giá về mặt bằng kho

1 Diện tích và Không gian:

Kho có diện tích rộng 1500 mét vuông, mỗi pallet chiếm khoảng 5 mét vuông, đủ để chứa 300 pallets Không gian này cũng bao gồm các lối đi rộng rãi cho nhân viên và xe nâng, giúp tối ưu hóa quá trình vận chuyển hàng hóa trong kho Trần kho cao ít nhất 6 mét, cho phép sử dụng các kệ pallet cao, tối ưu hóa không gian lưu trữ theo chiều dọc

2 Cấu trúc và Bề mặt:

Sàn kho được thiết kế với khả năng chịu trọng lượng 1000 kg/m², đủ để chịu tải của

300 pallets bia Cấu trúc kho vững chắc, đảm bảo an toàn và không có nguy cơ sập đổ, tạo

ra môi trường làm việc an toàn và ổn định cho nhân viên và hàng hóa

3 Hệ thống Khoang Lưu trữ:

Kho được trang bị ít nhất 30 hàng kệ pallet, mỗi hàng có chiều dài 10 mét và chiều cao 6 mét Mỗi pallet có tải trọng ít nhất 1000 kg, đảm bảo khả năng chứa các đơn vị bia

có trọng lượng lớn, giúp tối ưu hóa việc lưu trữ và quản lý hàng hóa

4 Điều kiện Môi trường:

Kho duy trì nhiệt độ từ 10-15°C để bảo quản bia, đảm bảo chất lượng sản phẩm không

bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ Độ ẩm trong kho được duy trì không quá 70%, tránh hỏng hóc

và sự phát triển của vi khuẩn, bảo vệ hàng hóa một cách tối ưu

5 Hệ thống An toàn:

Kho được trang bị hệ thống chữa cháy hiện đại, bao gồm sprinkler và bình chữa cháy khí CO2 Ít nhất 16 camera giám sát được lắp đặt tại các khu vực quan trọng của kho, cùng với hệ thống bảo vệ an ninh và cảnh báo chống xâm nhập, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hàng hóa và nhân viên

6 Kiểm soát và Bảo vệ:

Hệ thống kiểm soát truy cập được thiết lập với thẻ ra vào hoặc hệ thống mã bảo mật, đảm bảo chỉ có những người được phép mới có thể vào kho Kho có bảo vệ 24/7 và hệ thống cảnh báo khẩn cấp, đảm bảo an ninh và phản ứng kịp thời với các tình huống khẩn cấp

Kho cung cấp điện ổn định 24/7 với công suất ít nhất 100 kW, đảm bảo hoạt động liên tục và không bị gián đoạn Hệ thống nước sạch được cung cấp cho việc vệ sinh và tiện lợi cho nhân viên Hệ thống thông gió hiệu quả giúp duy trì điều kiện môi trường lý tưởng trong kho, đảm bảo không khí lưu thông và giảm nhiệt độ bên trong kho

8 Tuân thủ Quy định Pháp luật và Tiêu chuẩn Ngành:

Kho tuân thủ các quy định về an toàn, vệ sinh và chất lượng của ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống Điều này đảm bảo hoạt động của kho luôn đạt chuẩn và không vi phạm các quy định pháp luật hiện hành, đồng thời duy trì uy tín và chất lượng dịch vụ

2.5 Kế hoạch điều độ quá trình vận hành trong kho

Bước 1: Lập danh sách các công việc cần làm trong ngày, tuần hoặc tháng, năm

Đây là bước đầu tiên quyết định sự thành công hay thất bại của một bản kế hoạch sản xuất Việc lên danh sách các công việc cần làm sẽ giúp bạn có được cái nhìn tổng quát về

số lượng cũng như trình tự thời gian thực hiện các công việc Ở bước này, bạn cần suy nghĩ

kỹ và hãy ghi lại chi tiết các công việc sẽ phải làm trong ngày, tuần hoặc tháng, năm Các công việc càng ghi được đầy đủ, rõ ràng bao nhiêu thì sự chủ động trong việc thực hiện sau này càng dễ dàng bấy nhiêu

Bước 2: Đưa ra các mục tiêu tương ứng

Sau khi lên danh sách các công việc, bạn cũng cần phải thiết lập các mục tiêu phù hợp với các công việc Mục tiêu này có thể là thời gian hay kết quả mong muốn đạt được Bạn lưu ý rằng, để mục tiêu phù hợp, thì cần phải bám sát với mong muốn và khả năng của công

ty Nếu đặt mục tiêu quá cao khi bạn chẳng thể đạt được, ít nhiều sẽ làm giảm tiến độ kế hoạch thực hiện các công việc khác

Bước 3: Ưu tiên sắp xếp thứ tự các công việc

Với bước này, bạn nên cân nhắc, sắp xếp những công việc đã liệt kê ở trên theo thứ

tự cấp bách, quan trọng hoặc theo trình tự thời gian, đối tượng tiến hành Việc sắp xếp này

sẽ làm cho bạn loại bỏ những công việc không phù hợp, tiết kiệm thời gian và các nguồn lực khác mà vẫn đạt được các mục tiêu đã đề ra cho công ty

Bước 4: Tập trung thực hiện kế hoạch

Sự tập trung sẽ giúp bạn làm việc có hiệu quả và tiết kiệm thời gian hơn Nói như vậy không có nghĩa là khi làm việc, bạn chỉ biết mỗi một việc đang làm, mà bạn còn phải để quan tâm tới các việc khác nữa, nếu có thể thì kết hợp làm nhiều việc trong cùng một thời gian

Bước 5: Linh hoạt trong việc thực hiện kế hoạch

Thực tế luôn khác hẳn với lý thuyết và kế hoạch cũng vậy, sẽ luôn có những điểm không trùng với quá trình thực hiện và bạn cũng không thể nào biết trước được những việc phát sinh Vì vậy, hãy luôn dành một khoảng thời gian hợp lý cho những sự cố phát sinh Khi lên kế hoạch các công việc, hãy nên cố gắng dự trù và liệt kê 1 số khó khăn và thách thức có thể gặp phải, từ đó đưa ra một số phương án dự phòng

Bước 6: Kiểm tra việc thực hiện các kế hoạch

Để biết bản thân đã làm được đến đâu và được bao nhiêu phần trăm của mục tiêu, hay xem xét liệu có hoàn thành được mục tiêu của công ty đúng hạn hay không, bạn cần phải liên tục theo dõi, kiểm tra và chiếu giữa mục tiêu và thành quả của mình

➢ Lập kế hoạch sản xuất

Lập kế hoạch vận hành và điều độ vận hành kho bãi có vai trò vô cùng quan trọng trong quản lý một nhóm hay nhiều bộ phận trong công ty Một quy trình vận hành kho bãi cần được quản lý chặt chẽ từ quy trình thực hiện, giải quyết kịp thời các vấn đề trong quá trình vận hành để đạt hiệu suất cao và tiết giảm chi phí, gia tăng năng suất lưu trữ

Công việc này không đơn giản chút nào, người vận hành điều độ kho bãi cần có khả năng kiểm soát nguồn lực rất lớn từ các cấp, bộ phận nhằm đảm bảo tiến độ lưu trữ hàng hóa phải thỏa mãn 3 tiêu chí quan trọng để đạt đến hiệu quả cuối cùng theo kế hoạch đề ra như sau:

• Đảm bảo số lượng và chất lượng hàng hóa đáp ứng yêu cầu của khách hàng

• Thực hiện vận hành kho bãi đúng thời gian, kịp thời để đảm bảo quá trình lưu trữ diễn

Giả thiết sản xuất theo ngày là 30000/26 = 1153 pallet => 1 giờ = 154 pallet

Sau khi xác định thời gian vận hành chi tiết chính cũng như nhu cầu của chúng, cần phải xác định năng suất yêu cầu đầu vào cho từng công đoạn trên quy trình vận hành Một điều hiển nhiên rằng tại mỗi công đoạn sẽ gánh chịu một tỷ lệ thất thoát riêng

Trong đó:

𝑃𝑖 - Năng suất đầu vào tại hoạt động i

𝑠𝑖 -Tỉ lệ thất thoát trên đầu vào 𝑃𝑖

𝑂𝑖 -Năng suất đầu ra tại hoạt động i

Với: 𝑂𝑖 = 𝑃𝑖 - 𝑃𝑖 𝑠𝑖 hay 𝑂𝑖 = 𝑃𝑖 (1 - 𝑠𝑖 )

Ta có: là biểu thức xác định năng suất đầu vào yêu cầu tại hoạt động i

Việc xác định năng suất đầu vào yêu cầu nhằm đáp ứng nhu cầu hay đầu ra phụ thuộc vào tỉ lệ thất thoát trên các hoạt động vận hành và cả cách thức bố trí hay qui trình công nghệ của hệ thống Đối với hệ thống nối tiếp như quy trình vận hành kho , năng suất đầu vào bộ phận đầu tiên của hệ thống sẽ được xác định theo biểu thức:

Sản phẩm được ước tính đầu ra 𝑂7 là 30000 pallet/tháng và được yêu cầu qua 7 bước

xử lý, (Nhập kho, lưu kho, nhận hàng, đóng gói và xuất kho, hoàn hàng, kiểm hàng, thống

kê và báo cáo) và ước tính tỷ lệ thất thoát:

Giả sử không có thiệt hại nào giữa các công đoạn, kết quả đầu vào của công đoạn trước có thể coi là đầu ra của công đoạn sau sau: P7 = O6 ; P6 = O5 ; P5 = O4 ; P4 = O3 ; P3 = O2 ; P2 = O1

STT Quá trình Thất thoát Đầu ra Đầu vào

2.6 Phân tích dòng di chuyển của thiết bị trong mặt bằng

2.6.1 Dòng di chuyển trong mặt bằng

Dòng di chuyển nhỏ sẽ xuất hiện giữa các trạm làm việc Đồng thời chúng xuất hiện giữa các trạm làm việc và lối đi trong bộ phận chức năng Ta có mô hình dòng di chuyển cho mô trạm làm việc 1 máy/người (End – To – End)

Hoạch định dòng di chuyển giữa các bộ phận chức năng, thường được sử sử dụng để đánh giá dòng di chuyển trong mặt bằng hay đánh giá tính tốt của mặt bằng Thông thường, dòng di chuyển là sự kết hợp của các mô hình dòng di chuyển theo chiều ngang và cần xem xét đến đầu vào và đầu ra của hệ thống Ta có dòng di chuyển cơ bản giữa các bộ phận trong

hệ thống lắp ráp linh kiện điện tử như sau:

Ta có dòng di chuyển với sự kết hợp đầu vào (tiếp nhận) và đầu ra (giao hàng) trên mặt bằng:

2.6.2 Hoạch định dòng di chuyển

Hoạch định dòng di chuyển hiệu quả cần kết hợp các dòng di chuyển như đã đề cập, xác định lối đi hợp lý để thực hiện quá trình di chuyển từ đầu đến cuối Bằng cách cực đại hóa số đường di chuyển trực tiếp, giảm dòng di chuyển và cực tiểu hóa chi phí dòng di chuyển chúng ta có thể đạt dòng di chuyển hiệu quả Dòng di chuyển trực tiếp là dòng di chuyển không bị dán đoạn khi thực hiện quá trình từ đầu đến cuối

Đường đi không gián đoạn

Đường đi gián đoạn

Khi hoạch định dòng di chuyển, cần chú ý một số qui tắc như cực tiểu hóa các dòng

di chuyển bằng cách loại bỏ các hoạt động không cần thiết, kết hợp các hoạt động lại với nhau hay cực tiểu hoá các đường di chuyển nhiều hướng, phức tạp

Hoạch định dòng di chuyển giữa các bộ phận chức năng thường được sử dụng để đánh giá dòng di chuyển trong mặt bằng và đánh giá tính tốt của mặt bằng Có các loại dòng di chuyển cơ bản sau:

- Dòng chữ L: Đơn giản nhất, nhóm tiếp nhận và giao hàng tách riêng Dòng chữ U: Rất phổ biến, nhóm tiếp nhận và giao hàng kết hợp lại, dễ kiểm soát

- Dòng chữ S: Được sử dụng khi dòng di chuyển quá dài

- Dòng chữ I: Có dòng chảy thẳng từ nhận hàng đến vận chuyển và ngược lại Thiết lập

này được cho là để tăng tính tối ưu hóa nhiều nhất vì nó sử dụng toàn bộ chiều dài của phân xưởng, giữ cho các sản phẩm tương tự được tách biệt theo định dạng dây chuyền lắp ráp và giảm thiểu tắc nghẽn bằng cách tránh di chuyển qua lại

- Ngoài ra còn có các dòng di chuyển nhỏ giữa các trạm làm việc và lối đi được thiết kế theo kiểu song song, vuông góc hoặc theo một góc nghiêng

Dòng di chuyển sản phẩm trong hệ thống sản xuất khuôn đúc thìa nhựa tuân theo thứ

tự các bước trong quy trình sản xuất, đảm bảo sự logic và liền mạch Để tránh bố trí các công đoạn ngược dòng, gây lãng phí thời gian và di chuyển không cần thiết thực hiện sắp xếp các khu vực một cách hợp lý để tối ưu hóa luồng di chuyển và giảm thiểu khoảng cách

di chuyển Với khu vực mặt bằng có hình dạng vuông vắn, để tận dụng tối đa diện tích mặt bằng nhóm chọn bố trí dòng di chuyển theo hình chữ U, được bố trí như hình sau:

Dòng di chuyển trong kho chứa bia:

Sơ đồ dòng di chuyển trong kho chứa bia gồm có 5 bộ phận hoạt động kết hợp cùng nhau

để thực hiện nhiễm vụ kho vận :

- Nhập kho: Đây là bước đầu tiên trong quy trình lưu trữ vật tư Khi vật tư được vận chuyển đến kho, chúng sẽ được nhận tại khu vực nhập kho Trong bước này, các thông tin

về vật tư như số lượng, chủng loại, và tình trạng vật tư sẽ được ghi nhận và lưu trữ vào hệ thống quản lý kho Quá trình nhập kho đòi hỏi sự cẩn thận và chính xác để đảm bảo rằng tất cả vật tư được ghi nhận đầy đủ và đúng đắn, nhằm tránh nhầm lẫn và sai sót trong quá trình lưu trữ và xuất kho sau này

- Kiểm tra 1( kiểm tra đầu vào): Khi vật tư được nhập vào kho, chúng phải trải qua một quá trình kiểm tra kỹ lưỡng đầu tiên; bước này được gọi là "Kiểm tra 1" Trong bước

này, các nhân viên kiểm kho sẽ thực hiện việc đánh giá chất lượng và số lượng của vật tư mới nhập; mục tiêu chính là đảm bảo rằng tất cả các vật tư đều đạt yêu cầu chất lượng đặt

ra trước khi chúng được lưu trữ Điều này bao gồm việc kiểm tra kỹ thuật, đánh giá trực quan, và có thể sử dụng các công cụ đo lường để xác định tính chính xác của các thông số liên quan đến vật tư Sau khi hoàn tất kiểm tra, các vật tư đạt tiêu chuẩn sẽ được chuyển tiếp vào kho lưu trữ, sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo

- Rack 1 - Rack 6: Sau khi vượt qua quá trình kiểm tra ban đầu, vật tư sẽ được phân loại và sắp xếp vào các giá đỡ trong kho, từ Rack 1 đến Rack 6; mỗi giá có thể được sử dụng cho các loại vật tư khác nhau hoặc có thể được phân chia theo các tiêu chí như kích thước, trọng lượng, hoặc mức độ sử dụng thường xuyên Các giá đỡ này không chỉ là nơi lưu trữ vật tư mà còn được thiết kế để tối ưu hóa không gian lưu trữ và tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý kho hàng Vật tư sẽ được di chuyển qua lại giữa các giá đỡ theo yêu cầu của việc quản lý kho; điều này giúp đảm bảo rằng không gian lưu trữ được sử dụng một cách hiệu quả nhất, đồng thời cũng dễ dàng truy xuất vật tư khi cần thiết

- Kiểm tra 2 (kiểm tra đầu ra): Trước khi vật tư được xuất khỏi kho để chuyển đến các địa điểm tiêu thụ hoặc sử dụng, chúng phải trải qua một quá trình kiểm tra lần thứ hai; bước này được gọi là "Kiểm tra 2" Trong bước kiểm tra này, các nhân viên kiểm kho sẽ tiến hành đánh giá lại chất lượng và số lượng vật tư, đảm bảo rằng không có bất kỳ sự hư hỏng hay mất mát nào xảy ra trong suốt quá trình lưu trữ Quá trình kiểm tra bao gồm việc so sánh

dữ liệu lưu trữ với các tiêu chuẩn chất lượng ban đầu; nếu tất cả các yêu cầu đều được đáp ứng, vật tư sẽ được chấp nhận để xuất kho

- Xuất kho: Sau khi hoàn tất kiểm tra lần cuối, vật tư sẽ được chuyển ra khỏi kho; bước này được gọi là "Xuất kho" Vật tư sẽ được chuẩn bị để vận chuyển đến các điểm đích cuối cùng, có thể là các nhà máy, cửa hàng bán lẻ, hoặc các địa điểm khác nơi chúng sẽ được sử dụng hoặc tiêu thụ Quá trình xuất kho phải được quản lý chặt chẽ để đảm bảo rằng tất cả các vật tư đều được theo dõi và ghi chép đầy đủ; điều này không chỉ giúp bảo vệ tài sản mà còn đảm bảo rằng mọi hoạt động của kho hàng đều diễn ra một cách minh bạch và

có thể kiểm soát được

2.6.3 Mô tả dòng di chuyển trong kho

Mô tả dòng di chuyển của của sản phẩm trong kho chứa bia Sài Gòn được biểu diễn trong bảng dưới để nắm rõ được quy rình trong kho Kho bia Sài Gòn với 5 loại sản phầm nên cần sử dụng giản đồ quá trình đa sản phẩm Biểu đồ đa quá trình thể hiện được các bước được thực hiện bằng các đường liên kết tương ứng

1 Beer 500ml PET 16 Pack

2 Beer 1.5l PET 6 Pack

3 Beer 350ml Can 24 Pack

Xây dựng giản đồ quan hệ

Trở lại qui trình hoạch định mặt bằng có hệ thống (SLP), trong bước phân tích ta cần xây dựng giản đồ mối quan hệ thể hiện mối quan hệ giữa các bộ phận Mục tiêu của giản

đồ quan hệ là miêu tả về khía cạnh không gian mối tương quan giữa các bộ phận tương ứng với các mối qua hệ đã được xác định Cơ sở để xây dựng giản đồ quan hệ dựa trên giả thuyết sự gần kề về khía cạnh hình học để thỏa mãn các yêu cầu về mối quan hệ giữa chúng

Ví dụ khi mối quan hệ thể hiện tầm quan trọng của dòng vật liệu, các cặp bộ phận có sự luân chuyển qua lại lớn nhất sẽ ưu tiên đặt gần kề nhau Ngược lại, ví trí tương đối của các cặp bộ phận kém quan trọng thì mức độ ưu tiên bố trí gần kề nhau cũng thấp hơn

Để thể hiện mối liên hệ hay sự di chuyển qua lại giữa các bộ phận, biểu đồ di chuyển From-To thường được sử dụng Biểu đồ From-To còn được gọi là biểu đồ di chuyển hay biểu đồ giao nhau giữa các bộ phận trên mặt bằng Biểu đồ này thường thể hiện các mối quan hệ qua những con số, đại diện cho dòng vật liệu di chuyển giữa các máy, các trạm làm việc, các bộ phận, tòa nhà hay công trường Thông thường, các thông tin liên quan đến số lần di chuyển vật tư giữa các máy hay các bộ phận và khoảng cách giữa chúng được thể hiện trên đó

Biểu đồ này là một dạng mô hình mô tả và là cơ sở cho việc xác định các phương án mặt bằng Bằng cách kiểm tra dữ liệu thể hiện trên biểu đồ, nhà thiết kế có thể xác định bộ phận, phòng ban nào có dòng thông tin hay dòng di chuyển lớn qua lại lẫn nhau và khi thiết

kế, các bộ phận phòng ban đó được ưu tiên sắp xếp hay bố trí gần nhau

Với kho là vị trí cố định:

Kiểm tra 1 Rack 1 Rack 2 Rack 3 Rack 4 Rack 5 Rack 6

Kiểm tra 2 Kiểm tra 1 - 26 20 22 4 0 35 35

Rack 1 15 - 17 15 26 30 0 20

Rack 2

Rack 3 28 16 28 - 5 16 25 4

STT Mối quan hệ Số lần di chuyển