Quản trị sản xuất thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty tnhh mtv verass

Quản trị sản xuất thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty tnhh mtv verassQuản trị sản xuất thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty tnhh mtv verassQuản trị sản xuất thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty tnhh mtv verassQuản trị sản xuất thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty tnhh mtv verassQuản trị sản xuất thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty tnhh mtv verass

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT

TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT

KHOA KINH TẾ

CTĐT: Logistics & Quản lý chuỗi cung ứng

PHIẾU CHẤM TIỂU LUẬN

Tên học phần: Quản trị sản xuất

Ý KIẾN ĐÁNH GIÁ

(Cho điểm vào ô trống, thang điểm 10/10)

đa Cán bộ Cán bộ Điểm thống

chấm 1 chấm 2 nhất

3 Giới thiệu về công ty (lĩnh vực kinh doanh, sản 1.0

phẩm, văn hóa, tình hình kinh doanh,…)

4 Quy trình/công nghệ sản xuất (mô tả, nhận 2.0

diện vấn đề của quy trình/công nghệ sản xuất)

5 Giải pháp cải tiến quy trình/công nghệ sản 1.0

xuất

6 Bố trí mặt bằng (mô tả, nhận diện vấn đề của 2.0

bố trí mặt bằng)

Bình Dương, ngàytháng năm 2022

3

LỜI CAM ĐOAN

Nhóm tác giả xin cam đoan tiểu luận môn Thực hành quản trị mua hàng “Thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của Công ty TNHH MTV VERASS” là bài tiểu luận của nhóm tác giả Ngoài những thông tin thứ cấp có liên quan đến đề tài đã được trích dẫn theo quy định, toàn bộ kết quả trình bày trong tiểu luận này

là do nhóm tác giả thực hiện Tất cả các dữ liệu đều trung thực và nội dung tiểu luận chưatừng được công bố trong bất cứ bài tiểu luận nào khác Nhóm tác giả xin chịu trách nhiệm về lời cam đoan của mình

4LỜI CẢM ƠN

Để có thể hoàn thành bài tiểu luận “Quản trị sản xuất” này, đầu tiên cho phépnhóm tác giả xin gửi lời cảm ơn chân thành và sâu sắcọ – Giảng viên hướng dẫn mônQuản trị sản xuất tại Trường đại học Thủ Dầu Một đã tận tâm, tận tụy, giảng dạy phântích, giải đáp mọi thắc mắc và truyền đạt những kiến thức đến cho nhóm tác giả, giúp

nhóm tác giả có nền tảng hoàn thành bài tiểu luận này Bước đầu đi vào tìm hiểu kiếnthức về Quản trị sản xuất, còn hạn chế và còn nhiều bỡ ngỡ Do vậy, không tránh khỏinhững sai sót là điều chắc chắn Nhóm tác giả rất mong nhận được các ý kiến đónggóp của thầy để kiến thức của nhóm tác giả sau này được hoàn thiện hơn.

MỤC LỤC

LỜI CAM ĐOAN 4

LỜI CẢM ƠN 5

DANH MỤC VIẾT TẮT 9

DANH MỤC HÌNH ẢNH 10

A PHẦN MỞ ĐẦU 11

1 Lý do chọn đề tài 11

2 Mục tiêu nghiên cứu 12

2.1 Mục tiêu nghiên cứu chung 12

2.2 Mục tiêu nghiên cứu cụ thể 12

3 Đối tượng & phạm vi nghiên cứu 12

3.1 Đối tượng nghiên cứu 12

3.2 Phạm vi nghiên cứu 12

4 Phương pháp nghiên cứu & nguồn dữ liệu 12

5 Ý nghĩa đề tài 13

6 Kết cấu đề tài 13

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT & TỔNG QUAN CÔNG TY …14

1.1 Các cơ sở lý thuyết liên quan 14

1.1.1 Sản xuất 14

1.1.1.1 Khái niệm sản xuất 14

1.1.1.2 Chức năng sản xuất 14

1.1.1.3 Khái niệm quản trị sản xuất 14

1.1.2 Quy trình sản xuất 15

1.1.2.1 Khái niệm về quy trình sản xuất 15

1.1.2.2 Các dạng quy trình sản xuất cơ bản 15

1.1.3 Bố trị mặt bằng 16

6

1.1.3.1 Khái niệm bố trí mặt bằng 16

1.1.3.2 Mục tiêu của bố trí mặt bằng 17

1.1.3.3 Các kiểu bố trí mặt bằng trong sản xuất 17

1.2 Tổng quan Công ty 19

1.2.1 Giới thiệu về Công ty 19

1.2.2 Lịch sử hình thành và phát triễn 19

1.2.3 Tầm nhìn, sứ mệnh, giá trị cốt lỗi 19

CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH MTV GỖ XU 21

2.1 Mô hình quy trình sản xuất 21

2.2 Mô tả và phân tích quy trình sản xuất 21

2.3 Đánh giá 27

2.3.1 Ưu điểm 27

2.3.2 Nhược điểm 28

2.4 Giải pháp cải tiến quy trình sản xuất 28

2.4.2 Giải pháp cho trang thiết bị tại Công ty 29

2.4.3 Giải pháp cho hàng chất chưa được sắp xếp hợp lý 29

2.4.4 Giải pháp về các vấn đề làm việc của công nhân 29

CHƯƠNG 3: BỐ TRÍ MẶT BẰNG TẠI CÔNG TY TNHH MTV VERASS 31

3.1 Bố trí mặt bằng hiện nay tại Công ty TNHH MTV VERASS 31

3.1.1 Khu vực để xe 32

3.1.2 Khu nguyên vật liệu 1 32

3.1.3 Khu vực xử lý hàng hỏng 33

3.1.4 Khu xén dây 34

3.1.5 Khu nguyên vật liệu 2 35

3.1.6 Khu dập đầu 36

7

3.1.7 Khu chạy keo 36

3.1.8 Khu chứa hàng đã chạy keo 37

3.1.9 Khu phân dây 38

3.1.10 Khu sửa dây 39

3.1.11 Khu đóng gói 39

3.1.12 Khu thành phẩm 40

3.1.13 Khu vực giữ xe 41

3.2 Đánh giá 41

3.2.1 Ưu điểm 41

3.2.2 Nhược điểm 41

3.3 Giải pháp cải tiến bố trí mặt bằng 42

3.3.1 Mở rộng diện tích phân xưởng 42

3.3.2 Bố trí lại khu vực giữ xe 42

3.3.3 Thêm các vách ngăn giữa các khu vực 42

3.3.4 Trang bị hệ thống ngăn ngừa động vật gậm nhấm 43

3.3.5 Bố trí lại mặt bằng tại doanh nghiệp 43

CHƯƠNG 4: BÀI HỌC KINH NGHIỆM 45

4.1 Trang thiết bị kỹ thuật đối với quy trình sản xuất 45

4.2 Quy trình sản xuất được sắp xếp hợp lý là yếu tố sống 45

4.3 Bố trí mặt bằng thuận tiện giúp tiết kiệm chi phí cho việc sản xuất 46

4.4 Bố trí mặt bằng thuận lợi cho sự luân chuyển nguyên vật liệu 46

4.5 Bố trí mặt bằng phân từng công đoạn sản xuất theo từng khu vực 47

KẾT LUẬN 48

TÀI LIỆU THAM KHẢO……… ……….50

8

DANH MỤC VIẾT TẮT

Một thành viên MTV

Trách nhiệm hữu hạn TNHH

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1.1: Bố trí mặt bằng theo sản phẩm 18

Hình 2.1: Mô hình sản xuất tại Công ty……… 21

Hình 2.2: Máy xén dây 21

Hình 2.3: Máy dập đầu 22

Hình 2.4: Máy xén vải 23

Hình 2.5: Máy chạy keo 24

Hình 2.6: Máy phân dây 25

Hình 2.7: Máy sửa dây 26

Hình 2.8: Khu đóng gói hàng hoá 27

Hình 3.1: Sơ đồ mặt bằng tại Công ty TNHH MTV VERASS 31

Hình 3.2: Khu vực để xe 32

Hình 3.3: Khu nguyên vật liệu 1 33

Hình 3.4: Khu vực xử lý hàng hỏng 34

Hình 3.5: Khu xén dây 35

Hình 3.6: Khu nguyên vật liệu 2 35

Hình 3.7: Khu vực dập đầu 36

Hình 3.8: Máy chạy keo, máy cuộn keo 37

Hình 3.9: Khu vực chứa hàng đã chạy keo 38

Hình 3.10: Khu vực phân dây 38

Hình 3.11: Khu vực sửa dây 39

Hình 3.12: Khu đóng gói sản phẩm 40

Hình 3.13: Khu vực thành phẩm 40

Hình 3.14: Mặt bằng sau khi được bố trí lại 43

10

Trong quản trị sản xuất bao gồm rất nhiều lĩnh vực và trong đó việc cắt giảmchi phí cũng như tái cơ cấu lại các quy trình sản xuất, bố trí mặt bằng là vấn đề rấtquan trọng để nhà máy hoạt động trơn tru, thuận tiện và an toàn hơn Việc cải thiệnquy trình trong sản xuất giúp doanh nghiệp loại bỏ những cách làm việc kém hiệu quả

để có thể cải thiện chất lượng sản phẩm và đạt được năng suất cao hơn Mặt bằng nhàmáy hợp lý cũng đóng vai trò hết sức quan trọng vì nó làm giảm thời gian sản xuất,hạn chế tình trạng trễ đơn hàng và tạo điều kiện thuận lợi cho bộ phận lập lịch điềuhành cũng như hậu cần Chi phí vận chuyển nguyên vật liệu là tiêu chí đặt lên hàng

đầu cho quá trình tái bố trí nhà máy, vì chi phí vận chuyển nguyên vật liệu này làthước đo ý nghĩa nhất cho việc xác định hiệu quả của mặt bằng nhà máy.

Đối với các doanh nghiệp sản xuất trong nước thì việc cải thiện quy trình vàthiết kế mặt bằng sản xuất không được chú trọng nhiều Họ thường bố trí theo cảmtính, theo kinh nghiệm từ những doanh nghiệp sản xuất khác hoặc thuê công ty tư vấnthiết kế mặt bằng sản xuất Công ty TNHH MTV VERASS có địa chỉ tại thị xã TânUyên, tỉnh Bình Dương với ngành nghề chính là sản xuất gỗ dán, gỗ lạng, ván ép vàván mỏng khác mới được thành lập vào năm 2019 nên còn tồn tại nhiều vấn đề trongquy trình sản xuất và cách bố trí mặt bằng

Với mục đích nhằm nâng cao hiệu quả, hoàn thiện quy trình sản xuất và bố trí mặtbằng của Công ty TNHH MTV VERASS, góp phần giảm chi phi, giúp doanh nghiệp này

có thể cạnh tranh với các đối thủ, tồn tại và phát triển lâu dài trong bối cảnh thị trường đầycạnh tranh như thời điểm hiện tại cũng như trong tương lai, nhóm chúng

11

em quyết định chọn đề tài: “Thực trạng và giải pháp nhằm cải tiến quy trình sản xuất

và bố trí mặt bằng của công ty TNHH MTV VERASS”.

2 Mục tiêu nghiên cứu

2.1 Mục tiêu nghiên cứu chung

Mục tiêu nghiên cứu của bài tiểu luận nhằm hệ thống hóa và luận giải rõ cơ sở lýthuyết về quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng trong các doanh nghiệp Phân tích và đánhgiá thực trạng quy trình sản xuất và cách bố trí mặt bằng của Công ty TNHH MTVVERASS Từ đó đưa ra những đánh giá về ưu điểm, nhược điểm, hạn chế của các vấn đềcần giải quyết Đề xuất một số giải pháp chủ yếu nhằm cải tiến và hoàn thiện quy trình sảnxuất và cách bố trí mặt bằng của Công ty TNHH MTV VERASS

2.2 Mục tiêu nghiên cứu cụ thể

- Phân tích thực trạng quy trình sản xuất và cách bố trí mặt bằng của Công ty TNHHMTV VERASS

- Đánh giá quy trình sản xuất và cách bố trí mặt bằng của Công ty TNHH MTV VERASS

- Đề xuất một số giải pháp, kiến nghị nhằm cải tiến và hoàn thiện quy trình sản xuất

và cách bố trí mặt bằng của Công ty TNHH MTV VERASS

3 Đối tượng & phạm vi nghiên cứu

3.1 Đối tượng nghiên cứu: Quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của Công ty TNHH

MTV VERASS

3.2 Phạm vi nghiên cứu

- Không gian: Công ty TNHH MTV VERASS

- Thời gian: Từ 07/10/2022 đến 13/11/2022

4 Phương pháp nghiên cứu & nguồn dữ liệu

Để hoàn thành bài tiểu luận này, phương pháp nghiên cứu được sử dụng trong bài gồm:

- Phương pháp thu thập dữ liệu thứ cấp: Những thông tin và số liệu được sử dụngtrong bài được thu thập tại Công ty TNHH MTV VERASS, các thông tin trênmạng internet, sách báo và những tài liệu đã được học.

- Phương pháp tiếp cận thực tiễn: Tiếp cận trực tiếp quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty để có cái nhìn thực tiễn và tổng quan

12

- Phương pháp phân tích: Phân tích thực trạng quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng của công ty thông qua những thông tin và số liệu thu thập được.

- Phương pháp phỏng vấn trả lời

5 Ý nghĩa đề tài

Từ kết quả nghiên cứu, phân tích giúp đánh giá và tìm ra ưu, nhược điểm,nguyên nhân của quy trình sản xuất và bố trí mặt bằng tại Công ty TNHH MTVVERASS Trên cơ sở đó, đề xuất một số giải pháp chủ yếu nhằm cải tiến và hoàn thiệnquy trình sản xuất và cách bố trí mặt bằng của Công ty TNHH MTV VERASS Đề tàilàm cơ sở cho các bộ phận tại Công ty TNHH MTV VERASS có được những giảipháp tốt nhất nhằm cải tiến, nâng cao quy trình sản xuất và cách bố trí mặt bằng củaCông ty TNHH MTV VERASS, góp phần giảm thiểu được chi phí, giúp doanh nghiệpnày có thể cạnh tranh với các đối thủ, tồn tại và phát triển bền vững trong bối cảnh thịtrường đầy cạnh tranh như thời điểm hiện nay

Mặt khác, đề tài giúp cho nhóm có thể hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất và cách

bố trí mặt bằng của Công ty TNHH MTV VERASS không chỉ dực trên lý thuyết màcòn thông qua thực tế Ngoài ra, còn vận dụng những kiến thức có được từ bài tiểuluận nhóm này vào trong quá trình học sau này cũng như là sau khi đi làm việc

6 Kết cấu đề tài

Để trình bày toàn bộ nội dung bài tiểu luận nhóm của mình, ngoài phần mục lục,các danh mục, sơ đồ, bảng biểu, tài liệu tham khảo, tiểu luận nhóm gồm 3 chươngchính sau:

- Chương 1: Cơ sở lý thuyết liên quan & Tổng quan Công ty TNHH MTV VERASS

- Chương 2: Quy trình sản xuất tại Công ty TNHH MTV VERASS

- Chương 3: Bố trí mặt bằng tại Công ty TNHH MTV VERASS

- Chương 4: Bài học kinh nghiệm

A PHẦN NỘI DUNG

CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT & TỔNG QUAN CÔNG

TY 1.1 Các cơ sở lý thuyết liên quan

1.1.1 Sản xuất

1.1.1.1 Khái niệm sản xuất

Theo Nguyễn Thanh Liêm, 2006 Sản xuất là quá trình biến đổi những yếu tốđầu vào thành đầu ra Mục đích của quá trình chuyển hóa này là tạo giá trị gia tăng đểcung cấp cho khách hàng Đầu vào của quá trình chuyển đổi bao gồm nguồn nhân lực,vốn, kỹ thuật, nguyên vật liệu, đất, năng lượng, thông tin,… Đầu ra của quá trìnhchuyển đổi là sản phẩm, dịch vụ, tiền lương, những ảnh hưởng đối với môi trường

1.1.1.2 Chức năng sản xuất

Chức năng sản xuất là mọi hoạt động liên quan đến việc tạo ra sản phẩm vàcung cấp dịch vụ Nó không chỉ tồn tại trong hệ thống sản xuất chế tạo mà còn tồn tạitrong lĩnh vực dịch vụ như hệ thống y tế, vận tải, khách sạn, nhà hàng,… (NguyễnThanh Liêm, 2006)

1.1.1.3 Khái niệm quản trị sản xuất

Theo Nguyễn Tấn Hùng, 2015 Quản trị sản xuất chính là tổng hợp quá trìnhhoạch định, tổ chức triển khai và kiểm tra hệ thống sản xuất của doanh nghiệp, trong

đó yếu tố trung tâm là quản trị quá trình biến đổi nhằm chuyển hóa các yếu tố đầu vàothành các yếu tố đầu ra nhằm thực hiện những mục tiêu định trước

Do đó có thể nói rằng quản trị sản xuất và tác nghiệp có tầm quan trọng đặc biệttrong hoạt động của doanh nghiệp Nếu quản trị tốt, ứng dụng các phương pháp quảntrị khoa học thì sẽ tạo khả năng sinh lợi lớn cho doanh nghiệp Ngược lại nếu quản trịxấu sẽ làm cho doanh nghiệp thua lỗ, thậm chí có thể bị phá sản (Đồng Thị ThanhPhương, 2005)

14

1.1.2 Quy trình sản xuất

1.1.2.1 Khái niệm về quy trình sản xuất

Theo Speedmaint, 2021 Quá trình sản xuất là một phương pháp sử dụng các yếu

tố đầu vào hoặc nguồn lực kinh tế (như lao động, thiết bị, nguồn vốn, nhà xưởng,…)

để cung cấp cho người tiêu dùng hàng hóa và dịch vụ

Theo Qsystems, 2022 Quy trình sản xuất là cách một công ty xây dựng hoặc tạo

ra một sản phẩm Nó có thể là một hoạt động phức tạp bao gồm nhiều loại máy móc,công cụ và thiết bị Với nhiều mức độ tự động hóa sử dụng máy tính, rô bốt và côngnghệ dựa trên đám mây hoặc thuần túy là sử dụng lao động để thao tác

1.1.2.2 Các dạng quy trình sản xuất cơ bản

Tùy thuộc vào loại hình kinh doanh hoặc sản phẩm của doanh nghiệp, một quytrình sản xuất có thể hoạt động tốt hơn quy trình sản xuất khác Dưới đây là các nhómquy trình sản xuất phổ biến được sử dụng trong các ngành công nghiệp trên toàn thếgiới ngày nay:

Sản xuất hàng loạt: Trong sản xuất hàng loạt, nhân viên liên tục sản xuất cùng

một loại sản phẩm Các nhân viên trong nhóm thường được chia thành các máy trạmkhác nhau và sử dụng cùng một lúc Mỗi máy trạm thường đại diện cho vật liệu hoặcsản phẩm Khi sản phẩm đến cuối dây chuyền sản xuất, nó đã được hoàn thiện đầy đủ

và sẵn sàng giao cho khách hàng Khi một phần của sản phẩm đang được xử lý, phầnkhác cũng đang chạy, điều này làm cho quy trình hiệu quả và năng suất hơn Nhiềucông ty sản xuất hàng điện tử, ô tô hoặc hàng tiêu dùng như tủ lạnh và máy sấy quần

áo sử dụng quy trình sản xuất lặp đi lặp lại

Sản xuất liên tục: Quá trình này tập trung vào các nguyên liệu thô thường là khí,

bột, chất lỏng hoặc nguyên liệu nung chảy Trong dạng sản xuất này, máy móc thiết bị vàcác tổ hợp sản xuất được trang bị chỉ để sản xuất một số nhỏ loại sản phẩm vì vậy hệthống sản xuất không có tính linh hoạt Để hạn chế sự tồn ứ chế phẩm và khơi thông dòngchuyển sản phẩm trong nội bộ quá trình sản xuất, cân bằng năng suất trên các thiết bị vàcác công đoạn sản xuất phải được tiến hành một cách thận trọng và chu đáo Dạng sảnxuất liên tục thường đi cùng với tự động hoá quá trình vận chuyển nội bộ bằng hệ

15

thống vận chuyển hàng hoá tự động Tự động hoá nhằm đạt được một giá thành sảnphẩm thấp, một mức chất lượng cao và ổn định Mức tồn đọng chế phẩm thấp và dòngluân chuyển sản phẩm nhanh Trong các doanh nghiệp dạng sản xuất liên tục bắt buộcphải thực hiện phương pháp sửa chữa dự phòng máy móc thiết bị (sửa chữa trước khimáy hỏng) để tránh sự gián đoạn hoàn toàn của quá trình sản xuất Lọc dầu, nấu chảykim loại, sản xuất giấy, sản xuất thép, sản xuất xi năng và một số sản phẩm thực phẩmnhư nước sốt cà chua, nước trái cây, bơ, dầu ăn….sử dụng quy trình sản xuất liên tục.

Sản xuất theo lô: Các tổ chức thường sử dụng sản xuất theo lô khi họ cần sản

xuất nhiều nguyên vật liệu Điều này xảy ra khi nhân viên làm việc theo từng phần đểhoàn thành các phần khác nhau của các lô hàng nhất định Hoạt động của nó tương tựnhư một quá trình sản xuất hàng loạt, nhưng thay vì chỉ sản xuất một sản phẩm, doanhnghiệp sản xuất một số sản phẩm khác nhau và chia chúng thành các nhóm khác nhauđược gọi là lô Ví dụ như phân xưởng cơ khí, xưởng chế tạo máy in, xưởng bánh kẹohoặc xưởng chế tạo vật dụng nội thất

Sản xuất theo đơn đặt hàng: Khi tạo ra các sản phẩm có nhu cầu thấp hơn,

hầu hết các doanh nghiệp đều tuân theo một quy trình sản xuất theo đơn đặt hàng Điềunày liên quan đến việc xây dựng một dự án duy nhất tại một thời điểm, thay vì chiathành nhiều nhóm để xử lý các phần khác nhau của sản phẩm Vì khách hàng thườngđặt hàng sản phẩm này không thường xuyên như những sản phẩm khác Nhân viên có

thể tạm thời dừng công việc của họ trong quá trình sản xuất hàng loạt và hoàn thànhngay toàn bộ hệ thống tự động hóa xây dựng sản phẩm này trước khi quay lại các côngviệc khác đang diễn ra Quá trình này thường chỉ phù hợp với những sản phẩm có nhucầu rất thấp hoặc chỉ dành cho người tiêu dùng nhất định.

1.1.3 Bố trị mặt bằng

1.1.3.1 Khái niệm bố trí mặt bằng

Theo Nguyễn Thanh Liêm, 2006 Bố trí mặt bằng là sự sắp xếp các loại máy móc,vật dụng, khu vực sản xuất của công nhân, khu phục vụ khách hàng, khu chứa nguyên vậtliệu, lối đi, văn phòng làm việc, phòng nghỉ, phòng ăn,… Trong hoạch định qui trình sảnxuất, chúng ta lựa chọn hay thiết kế sản xuất cùng với thiết kế sản phẩm và tiến hành đưacông nghệ mới vào vận hành Thông qua mặt bằng, người ta tiến hành sắp xếp các

phẩm, phân phối nhanh chóng và kịp thời, chất lượng sản phẩm, dịch vụ cao và linhhoạt về loại sản phẩm, sản lượng,…

1.1.3.2 Mục tiêu của bố trí mặt bằng

- Cung cấp đủ năng lực sản xuất

- Giảm chi phí vận chuyển nguyên vật liệu

- Thích ứng với những hạn chế của địa bàn và xí nghiệp

- Tận dụng sức sản xuất, mức sử dụng mặt bằng và lao động

- Đảm bảo sự an toàn và sức khỏe cho công nhân

- Dễ dàng giám sát và bảo trì

- Đạt được mục tiêu với vốn đầu tư thấp

- Đảm bảo sự linh hoạt về sản phẩm và sản lượng

- Đảm bảo đủ không gian cho máy móc vận hành.

1.1.3.3 Các kiểu bố trí mặt bằng trong sản xuất

Có nhiều kiểu bố trí mặt bằng sản xuất khác nhau, dưới đây chúng sẽ lần lượtkhảo sát từng kiểu bố trí: theo quá trình, theo sản phẩm, theo khu vực sản xuất và kiểu

bố trí cố định

Bố trí theo quá trình: Bố trí theo quá trình là bố trí chức năng theo sự đa dạng của

thiết kế sản phẩm và các bước chế tạo Kiểu bố trí này thường sử dụng nếu xí nghiệp sảnxuất nhiều loại sản phẩm khác nhau với những đơn hàng nhỏ Máy móc, thiết bị đượctrang bị mang tính chất đa năng để có thể dễ dàng chuyển đổi việc sản xuất từ loại sảnphẩm này sang loại sản phẩm khác một cách nhanh chóng Công nhân trong kiểu bố trínày phải thay đổi và thích nghi nhanh chóng với nhiều nhiệm vụ khác nhau được hìnhthành từ những lô sản xuất riêng biệt Các sản phẩm trong hệ thống sản xuất có thời giantương đối dài và lượng tồn kho bán thành phầm lớn (Nguyễn Thanh Liêm, 2006)

7

Bố trí theo sản phẩm: Bố trí theo hướng sản phẩm được thiết kế để thích ứng

cho một vài loại sản phẩm, và dòng nguyên vật liệu được bố trí đi qua xưởng sản xuất.Kiểu bố trí này dùng các máy móc thiết bị chuyên dùng để thực hiện những thao tácđặc biệt trong thời gian dài chomột sản phẩm, việc thay đổi những máy móc này chothiết kế sản phẩm mới đòi hỏi chi phí và thời gian sắp xếp lớn Máy móc thiết bịthường được sắp xếp thành bộ phận sản xuất, trong từng bộ phận sản xuất gồm nhiềudây chuyền sản xuất Công nhân trong kiểu bố trí theo hướng sản phẩm thực hiện mộtdãy hẹp các động tác trên một vài thiết kế sản phẩm lặp đi lặp lại Do đó không đòi hỏi

kỹ năng, huấn luyện và giám sát hoạt động Việc phối hợp các hoạt động lập lịch trìnhsản xuất và hoạch định theo kiểu bố trí này thì rất phức tạp nhưng thực hiện khôngthường xuyên và ít khi có sự thay đổi (Nguyễn Thanh Liêm, 2006)

Dây chuyền sản xuất có thể được bố trí theo đường thẳng hoặc đường chữ U như

sau:

Hình 1 1: Bố trí mặt bằng theo sản phẩm

Nguồn: Nguyễn Thanh Liêm, 2006.

Bố trí theo khu vực sản xuất: Kiểu bố trí theo khu vực, máy móc được tập

hợp vào khu vực sản xuất, chức năng của các khu vực đôi khi cũng giống như kiểu bốtrí theo hướng sản phẩm trong một xưởng sản xuất hay qui trình sản xuất lớn, mỗi khuvực được thành lập để sản xuất một nhóm chi tiết có đặc tính chung Điều này có nghĩa

là chúng cần những máy móc giống nhau về tính năng cũng như kiểu lắp đặt (TheoTS.Nguyễn Thanh Liêm, 2006)

1.2 Tổng quan Công ty

1.2.1 Giới thiệu về Công ty

- Tên đầy đủ: Công ty TNHH MTV VERASS.

- Địa chỉ: Thửa Phường Tân Phước Khánh, Thị xã Tân Uyên, tỉnh Bình Dương