Phần Mềm Lập Trình GX Works: Đây là một trong những phần mềm lập trìnhchính của Mitsubishi được sử dụng để phát triển và lập trình chương trình điều khiểncho các PLC của họ.PLC Mitsubish
GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY THỰC TẬP
Giới thiệu
Trung tâm Đào tạo Khu Công Nghệ Cao (SHTP Training), thành lập năm 2005, là đơn vị chủ lực trong việc đào tạo và cung ứng nguồn nhân lực chất lượng cao SHTP Training đáp ứng nhu cầu tuyển dụng của các nhà đầu tư tại khu Công nghệ cao và khu vực phía Nam, góp phần phát triển nguồn nhân lực cho thành phố Hồ Chí Minh.
Tầm nhìn
Chương trình đào tạo của SHTP Training chuyên môn hóa theo các ngành Công Nghệ Cao mũi nhọn như Tự động hóa, Cơ khí chính xác, Công Nghệ Thông tin, Công Nghệ Vật liệu mới và Công nghệ sinh học Với tầm nhìn hội nhập và phát triển công nghệ cao, SHTP Training hợp tác với các tập đoàn công nghệ lớn toàn cầu như Microsoft, VMWare, PTC, Sonion để đưa chương trình đào tạo vào thực tiễn ứng dụng, nhằm nâng cao chất lượng nguồn nhân lực cao cấp.
SHTP Training cung cấp các chương trình đào tạo chuyên sâu về kỹ năng thiết yếu cho quản lý, bao gồm nâng cao năng lực cá nhân, kỹ năng quản lý, ngoại ngữ và tin học văn phòng, nhằm giúp lực lượng lao động thích nghi với môi trường làm việc hiện đại Đồng thời, SHTP Training phát triển các chương trình liên kết với các trường Đại học trong và ngoài nước, nhằm đào tạo nguồn nhân lực cao cấp với chất lượng chuyên môn cao và khả năng nắm bắt công nghệ mới một cách thực tiễn.
Sứ mệnh
SHTP Training, với cơ sở hạ tầng hiện đại và đội ngũ giảng viên chuyên môn cao, đang không ngừng phát triển để trở thành đơn vị hàng đầu trong đào tạo và cung ứng nguồn nhân lực cho các lĩnh vực Công Nghệ Cao tại TP HCM và trên toàn quốc.
Lĩnh vực hoạt động của công ty
Kỹ thuật và tự động hóa;
Công nghệ vật liệu mới;
Kỹ năng nâng cao năng lực cá nhân;
Kỹ năng về ngoại ngữ;
Cơ sở hạ tầng
Cơ sở hạ tầng của SHTP Training được trang bị hiện đại với các phòng học, phòng thí nghiệm và xưởng thực hành rộng rãi, thoáng mát, đầy đủ tiện nghi Các phòng học được thiết kế để tạo điều kiện tốt nhất cho việc học tập, trong khi các phòng thí nghiệm và xưởng thực hành đáp ứng nhu cầu thực hành của học viên theo chương trình đào tạo.
Hình 1 1: Cơ sở hạ tầng tại SHTP
Hình 1 2: Trang thiết bị tại SHTP
Hình 1 3: Hệ thống cánh tay robot Nachi tại SHTP
GIỚI THIỆU VỀ MITSUBISHI
Khái quát
PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) của Mitsubishi là thiết bị tự động hóa quan trọng trong ngành công nghiệp, giúp quản lý và kiểm soát các hệ thống tự động hiệu quả Mitsubishi Electric nổi bật là một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới về PLC, cung cấp đa dạng dòng sản phẩm phục vụ cho nhiều ứng dụng khác nhau Dưới đây là những đặc điểm và thông tin quan trọng về PLC Mitsubishi.
Mitsubishi Electric cung cấp đa dạng dòng sản phẩm PLC trong series MELSEC, bao gồm các mô hình FX, L, Q và iQ-R Mỗi dòng PLC được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng khác nhau, từ hệ thống đơn giản đến hệ thống phức tạp.
Kiến Trúc Xử lý: PLC Mitsubishi thường có kiến trúc xử lý mạnh mẽ, giúp chúng xử lý các tác vụ kiểm soát phức tạp và nhanh chóng.
Hiệu Suất: Các mô hình cao cấp thường có khả năng xử lý cao, đáp ứng được cho các ứng dụng công nghiệp có yêu cầu kỹ thuật cao.
Ladder Logic (LD): Là ngôn ngữ lập trình chủ yếu được sử dụng trong PLC để thiết kế các chương trình điều khiển.
Function Block Diagram (FBD) là một ngôn ngữ lập trình hỗ trợ quá trình lập trình, giúp đơn giản hóa việc hiểu cấu trúc của hệ thống và nâng cao khả năng giao tiếp cũng như mở rộng.
PLC Mitsubishi hỗ trợ nhiều giao thức giao tiếp như Ethernet, Profibus, Modbus, và các giao thức khác, giúp kết nối hiệu quả với các thiết bị trong hệ thống tự động hóa.
PLC Mitsubishi có khả năng mở rộng linh hoạt, cho phép kết nối với các module mở rộng để gia tăng số lượng đầu vào/ra và mở rộng chức năng.
Phần mềm lập trình GX Works của Mitsubishi là công cụ chính để phát triển và lập trình chương trình điều khiển cho các PLC của hãng, giúp tối ưu hóa quy trình tự động hóa và nâng cao hiệu suất hoạt động.
PLC Mitsubishi được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực, bao gồm tự động hóa công nghiệp và điều khiển máy móc, nhờ vào độ tin cậy và hiệu suất vượt trội của chúng.
PLC Mitsubishi dòng Q06UDEHCPU
Bộ lập trình PLC Mitsubishi Q06UDEHCPU.
Bộ lập trình điều khiển.
Bộ điều khiển Logic có thể lập trình được.
Thương hiệu Mitsubishi (xuất xứ Nhật Bản).
Sản phẩm có kích thước nhỏ gọn và chắc chắn, đảm bảo hoạt động bền bỉ Được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại, sản phẩm đáp ứng các yêu cầu khắt khe về kỹ thuật trong ngành công nghiệp.
Tốc độ xử lý bit cực nhanh, truy cập dữ liệu tốc độ cao.
Lập trình đơn giản, tiết kiệm năng lượng tối ưu.
Dễ dàng lập trình và giám sát từ máy tính cá nhân hoặc bảng điều khiển. Khả năng hỗ trợ đầu vào I/O tối đa ở mức khá lớn.
Mở rộng các Remote I/O và CC-Lonk IE Field Network rất thuận tiện.
Hệ thống tự động hóa mô đun linh hoạt và hiệu suất cao.
Hỗ trợ thẻ nhớ SD để sao lưu dữ liệu thanh ghi.
Rất thuận tiện và linh hoạt cho việc quản lý và vận hành nhiều thiết bị trong hệ thống. Đạt tiêu chuẩn chất lượng.
Chứng nhận: UL/CSA/CE/DNV/NK/LR/ABS/GL/RINA/BV. Ứng dụng:
Hệ thống này lý tưởng cho việc điều khiển dây chuyền phân tán, với khả năng hỗ trợ số lượng đầu I/O lớn Ngoài ra, việc sao lưu dữ liệu trở nên dễ dàng, giúp thuận tiện cho việc mở rộng hệ thống điều khiển trong tương lai.
Module ngõ vào Mitsubishi QX41
Module Ngõ Vào (Input Module):
Các module ngõ vào thường được sử dụng để thu thập tín hiệu từ các thiết bị đầu vào như cảm biến, công tắc và nút nhấn, cũng như từ các thiết bị cảm biến khác.
Module có thể có một hoặc nhiều cổng ngõ vào, tùy thuộc vào mô hình cụ thể Các module này thường hỗ trợ nhiều mức điện áp đầu vào, nhằm đáp ứng nhu cầu của các thiết bị cảm biến khác nhau.
Giao tiếp với CPU: Module ngõ vào sẽ kết nối với CPU chính của PLC để truyền dữ liệu về tình trạng của các ngõ vào.
Phần mềm lập trình GX Works của Mitsubishi cho phép cấu hình và quản lý các module ngõ vào một cách hiệu quả.
Các module tiện ích bổ sung cung cấp nhiều tính năng hữu ích như bảo vệ chống nhiễu, chức năng tự kiểm tra và khả năng chấp nhận đa dạng các loại tín hiệu đầu vào.
Module Ngõ Ra (Output Module) Mitsubishi QY41P
Module Ngõ Ra (Output Module):
Các module ngõ ra thường được sử dụng để kiểm soát và điều khiển thiết bị ngoại vi như động cơ, van, đèn, và các thiết bị khác.
Các module có thể có một hoặc nhiều cổng ngõ ra tùy thuộc vào từng mô hình cụ thể Bên cạnh đó, các module này thường hỗ trợ nhiều mức điện áp đầu ra để đáp ứng nhu cầu của các thiết bị ngoại vi khác nhau.
Module ngõ ra kết nối với CPU chính của PLC để nhận tín hiệu điều khiển từ chương trình và truyền đến thiết bị ngoại vi Việc cấu hình và quản lý các module ngõ ra thường được thực hiện qua phần mềm lập trình như GX Works, phần mềm chính của Mitsubishi.
Các module có thể bao gồm nhiều tiện ích bổ sung như bảo vệ chống nhiễu, chức năng tự kiểm tra và khả năng chấp nhận đa dạng các loại tín hiệu đầu ra khác nhau.
Hình 2 2: Module Ngõ Ra (Output Module) Mitsubishi QY41P
Hmi series (GS2107-WTBD-N)
Màn hình cảm ứng HMI GS2107-WTBD-N của Mitsubishi Electric thuộc dòng GOT2000, được thiết kế để tương tác hiệu quả với các hệ thống tự động hóa và thiết bị điều khiển công nghiệp.
Màn hình GS2107-WTBD-N có kích thước từ 7 đến 21 inch, tùy thuộc vào từng mô hình, và cung cấp độ phân giải cao để đảm bảo hình ảnh sắc nét, phục vụ cho việc theo dõi và kiểm soát các quy trình công nghiệp hiệu quả.
Loại màn hình: Đây là một màn hình cảm ứng, có khả năng tương tác trực tiếp với người dùng thông qua giao diện cảm ứng.
Giao diện người dùng: Hỗ trợ nhiều loại giao diện người dùng và các biểu đồ đồ họa để hiển thị thông tin một cách trực quan.
Màn hình cảm ứng này hỗ trợ kết nối với nhiều thiết bị điều khiển và hệ thống tự động hóa qua các giao thức như Ethernet, RS-232C, RS-422/485, USB và cổng SD.
Màn hình cảm ứng của Mitsubishi cho phép mở rộng chức năng thông qua việc kết nối với các module mở rộng và thiết bị ngoại vi khác, mang đến khả năng tùy chỉnh và linh hoạt cho người sử dụng.
Phần mềm lập trình: Sử dụng phần mềm GT Works3 để lập trình và cấu hình màn hình cảm ứng.
Bảo mật và an toàn là yếu tố quan trọng trong việc bảo vệ dữ liệu và chương trình, với các tính năng như mật khẩu và quản lý người dùng Ứng dụng của các tính năng này thường thấy trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp, nhà máy sản xuất, và nhiều ứng dụng điều khiển khác.
Hình 2 3: Hmi series (GS2107-WTBD-N)
Ứng dụng lập trình PLC Mitsubishi GX Work2
GX Works2 là phần mềm lập trình do Mitsubishi Electric phát triển, chuyên dùng cho việc lập trình và cấu hình các hệ thống tự động hóa, đặc biệt là PLC của hãng Phần mềm này hỗ trợ lập trình cho các dòng PLC như FX, L, Q và iQ-R series, cho phép người dùng tạo và chỉnh sửa chương trình điều khiển bằng các ngôn ngữ lập trình như Ladder Logic (LD), Structured Text (ST), Instruction List (IL) và Function Block Diagram (FBD).
Người sử dụng có khả năng tùy chỉnh các thông số hệ thống, bao gồm việc thiết lập kết nối với thiết bị ngoại vi, giao tiếp mạng và các thiết bị khác trong hệ thống tự động hóa.
GX Works2 cung cấp khả năng mô phỏng hệ thống, cho phép lập trình viên kiểm tra và xác nhận tính chính xác của chương trình trước khi triển khai thực tế.
Quản lý dự án hiệu quả giúp chia nhỏ chương trình thành các module, từ đó dễ dàng theo dõi và kiểm soát từng phần của dự án lớn.
GX Works2 hỗ trợ nhiều ngôn ngữ lập trình, cho phép lập trình viên lựa chọn ngôn ngữ mà họ cảm thấy thoải mái nhất Giao diện người dùng của GX Works2 được thiết kế đơn giản và thân thiện, giúp người sử dụng nhanh chóng làm quen và thao tác hiệu quả.
Hỗ trợ nâng cao bao gồm các công cụ và tính năng hữu ích như lập trình nhanh, biên dịch chương trình và kiểm tra lỗi, nhằm nâng cao hiệu suất lập trình cho người dùng.
GX Works2 là phần mềm thiết yếu trong hệ sinh thái của Mitsubishi Electric, chủ yếu phục vụ cho tự động hóa công nghiệp và quản lý quy trình sản xuất.
Hình 2 4: Giao diện phần mềm GX Work2
GX Works2 là phần mềm lập trình và cấu hình cho các bộ điều khiển Logic PLC của Mitsubishi Electric, phổ biến trong ngành tự động hóa Phần mềm này cung cấp môi trường lập trình toàn diện để phát triển, kiểm tra và duy trì các chương trình điều khiển Ứng dụng chính của GX Works2 bao gồm việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả hoạt động trong các hệ thống tự động.
Lập trình PLC cho phép người dùng phát triển các chương trình điều khiển cho PLC Mitsubishi bằng nhiều ngôn ngữ lập trình khác nhau, bao gồm Ladder Diagram (LD), Sequential Function Chart (SFC), Instruction List (IL) và Structured Text (ST).
Để thiết lập hệ thống PLC hiệu quả, cần cấu hình các thông số cần thiết và đảm bảo kết nối với các thiết bị ngoại vi như HMI, máy tính, cảm biến và các thiết bị điều khiển khác.
Mô phỏng và kiểm tra: Mô phỏng chương trình điều khiển trước khi triển khai vào PLC thực tế, kiểm tra chức năng và lỗi.
Quản lý dự án là yếu tố quan trọng trong việc hỗ trợ các hoạt động lập trình, bao gồm lưu trữ, sao lưu và tái sử dụng mã nguồn Đồng thời, việc điều khiển và giám sát giúp kiểm soát hiệu quả các quy trình công nghiệp, dây chuyền sản xuất và hệ thống tự động hóa.
GX Works2 là phần mềm thiết yếu cho lập trình và điều khiển thiết bị tự động hóa trong các ngành công nghiệp như sản xuất, điều khiển cơ khí và quản lý năng lượng Để khai thác tối đa tính năng của GX Works2, người dùng cần có kiến thức vững về lập trình PLC và nguyên tắc điều khiển tự động hóa.
Ứng dụng thiết kế GT Designer 3
GT Designer3 là công cụ thiết kế giao diện người dùng cho màn hình cảm ứng HMI của Mitsubishi Electric, đặc biệt là dòng sản phẩm GOT2000.
Môi trường lập trình đồ họa thân thiện với người dùng giúp tạo ra các màn hình cảm ứng và đồ họa cho hệ thống tự động hóa, mang lại trải nghiệm lập trình dễ dàng và hiệu quả.
Hỗ trợ thiết kế cho nhiều loại màn hình cảm ứng với độ phân giải và kích thước khác nhau, tùy thuộc vào dòng sản phẩm cụ thể.
Chức năng kéo và thả cho phép lập trình viên dễ dàng di chuyển và sắp xếp các phần tử trên màn hình cảm ứng, nâng cao trải nghiệm người dùng và tối ưu hóa quy trình phát triển ứng dụng.
Hỗ trợ đa ngôn ngữ: Tính năng này cho phép lập trình viên hiển thị thông tin trên màn hình cảm ứng bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau, đáp ứng nhu cầu sử dụng của người dùng từ nhiều quốc gia khác nhau.
Mô phỏng trước khi triển khai cho phép lập trình viên kiểm tra và xác nhận tính chính xác của giao diện trước khi đưa vào sử dụng thực tế Ngoài ra, tính năng tích hợp dễ dàng với phần mềm lập trình PLC như GX Works2 giúp kết nối hiệu quả giữa chương trình điều khiển và giao diện người dùng.
Hình 2 5: Giao diện phần meemf GT Designer 3
GT Designer 3 là phần mềm thiết kế giao diện người dùng (HMI) phổ biến trong tự động hóa công nghiệp Công cụ này hỗ trợ tạo giao diện đồ họa cho hệ thống điều khiển tự động, giúp người dùng dễ dàng tương tác và quản lý thiết bị công nghiệp.
Các ứng dụng chính của GT Designer 3 bao gồm:
Thiết kế giao diện người dùng là quá trình tạo ra các giao diện đồ họa đa dạng và dễ sử dụng, đặc biệt dành cho các thiết bị điều khiển công nghiệp như màn hình cảm ứng và hệ thống điều khiển HMI Việc tối ưu hóa trải nghiệm người dùng thông qua thiết kế giao diện trực quan không chỉ nâng cao hiệu suất làm việc mà còn giúp người sử dụng dễ dàng tương tác với các thiết bị công nghiệp.
Tích hợp đa dạng cho phép hỗ trợ nhiều loại thiết bị và các giao thức kết nối khác nhau, giúp dễ dàng tích hợp với nhiều hệ thống điều khiển khác nhau.
Lập trình linh hoạt cho phép người dùng thiết kế các mô hình điều khiển phức tạp, có khả năng lập trình để tương tác hiệu quả với nhiều thiết bị và cảm biến khác nhau.
Mô phỏng và kiểm tra giao diện là bước quan trọng giúp đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trước khi triển khai vào hệ thống thực tế Tính năng này cho phép người dùng kiểm tra và đánh giá giao diện, từ đó nâng cao chất lượng và trải nghiệm sử dụng.
Quản lý dự án hiệu quả bao gồm việc hỗ trợ trong việc tạo và chỉnh sửa giao diện, cũng như đảm bảo lưu trữ, sao lưu và tái sử dụng các thành phần một cách hợp lý.
GT Designer 3 là phần mềm phổ biến trong các lĩnh vực tự động hóa sản xuất, điều khiển thiết bị công nghiệp và quản lý hệ thống Để tối ưu hóa tính năng của phần mềm này, người dùng cần có kiến thức về lập trình và thiết kế giao diện người dùng.
XY-LANH ĐIỆN IAI
Giới thiệu về xy-lanh điện
Xy-lanh điện là một thành phần thiết yếu trong hệ thống cơ khí và tự động hóa, chuyển đổi chuyển động tuyến tính thành chuyển động quay và ngược lại Chúng thường được ứng dụng trong các thiết bị như cổng trượt, robot, máy gia công và nhiều giải pháp tự động hóa khác.
Xy-lanh điện là thiết bị thiết yếu trong hệ thống điều khiển và chuyển động công nghiệp, thực hiện chuyển động tuyến tính thông qua việc sử dụng điện năng để đẩy hoặc kéo trục theo chiều dọc.
Xy-lanh điện, khác với xy-lanh khí nén truyền thống, hoạt động dựa trên động cơ điện và hệ thống vít, trục vít hoặc trục lăn để tạo ra chuyển động Điều này mang lại nhiều lợi ích, trong đó nổi bật là độ chính xác cao, cho phép điều khiển vị trí và vận tốc một cách chính xác hơn so với xy-lanh khí nén.
Tính linh hoạt: Có thể điều chỉnh và lập trình để thực hiện các chuyển động phức tạp và đa dạng.
An toàn hơn: Không sử dụng khí nén, giảm nguy cơ rò rỉ khí và yếu tố an toàn cao hơn trong môi trường làm việc.
Hiệu suất năng lượng: Có thể tiết kiệm năng lượng hơn so với các hệ thống khí nén truyền thống.
Xy-lanh điện là thiết bị quan trọng trong nhiều ứng dụng như dây chuyền sản xuất tự động, máy móc công nghiệp, robot và hệ thống tự động hóa Chúng có nhiều loại với công suất và khả năng chịu tải đa dạng, từ các thiết kế nhỏ gọn đến những ứng dụng công nghiệp lớn.
Dưới đây là một số điểm quan trọng cần biết về xy-lanh điện:
Nguyên lý hoạt động của xy-lanh điện dựa vào việc sử dụng nguồn điện để tạo ra lực cơ học Trong cấu tạo của một xy-lanh điện thông thường, bao gồm trục động cơ và thanh piston Khi nhận được điện năng, động cơ sẽ tạo ra chuyển động xoay, dẫn đến chuyển động tuyến tính của piston.
Xy-lanh điện có nhiều kiểu dáng khác nhau, bao gồm xy-lanh trục, xy-lanh trụ, xy-lanh vuông và xy-lanh nón, tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản xuất công nghiệp và tự động hóa, giúp cung cấp sức mạnh động cơ cho việc di chuyển, nâng hoặc xoay các phần của máy So với xy-lanh thủy lực, xy-lanh điện thường mang lại độ chính xác cao hơn, dễ kiểm soát và tích hợp dễ dàng vào các hệ thống tự động hóa.
Xy-lanh điện được kiểm soát bởi các bộ điều khiển điện tử, cho phép điều chỉnh chính xác vận tốc, lực và vị trí Điều này mang lại tính linh hoạt cao và dễ dàng tích hợp vào các hệ thống tự động.
Ứng dụng điều khiển PC Interface Software for XSEL
X-SEL là một dòng bộ điều khiển điện tử được sản xuất bởi IAI Corporation, được thiết kế để cung cấp điều khiển chuyển động chính xác và nhanh chóng phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau Để giúp người dùng dễ sử dụng và lập trình các bộ điều khiển X-SEL trên máy tính cá nhân, IAI Corporation đã phát triển một phần mềm giao diện đặc biệt cho
Phần mềm giao diện cho máy tính cá nhân cung cấp một giao diện người dùng đồ họa (GUI) thân thiện, giúp người dùng dễ dàng cấu hình các tham số và cài đặt cho các bộ điều khiển X-SEL Nó cho phép giám sát và gỡ lỗi hệ thống theo thời gian thực, cung cấp phản hồi quý báu để đảm bảo hoạt động ổn định Người dùng có thể kết nối và điều khiển các bộ điều khiển X-SEL một cách dễ dàng, với khả năng theo dõi hệ thống giúp phát hiện lỗi kịp thời Phần mềm này rất dễ sử dụng, đặc biệt phù hợp cho những người mới làm quen với điều khiển chuyển động.
Phần mềm giao diện máy tính cá nhân X-SEL, do IAI Corporation phát triển, mang đến giải pháp hiệu quả để điều khiển các bộ điều khiển điện tử phức tạp từ nền tảng máy tính cá nhân.
Phần mềm PC Interface Software for XSEL cung cấp giao diện người dùng trực quan và các tính năng tiên tiến, là phụ kiện thiết yếu giúp tối đa hóa tiềm năng của hệ thống bộ điều khiển điện tử X-SEL.
Phần mềm PC Interface Software for XSEL được thiết kế để kết nối và điều khiển các hệ thống xy-lanh điện của nhà sản xuất cụ thể Phần mềm này có giao diện người dùng thân thiện, cho phép người dùng dễ dàng quản lý và giám sát chuyển động của các xy-lanh điện, bao gồm các tham số như vị trí, vận tốc và gia tốc.
Lập trình chuyển động: Tạo và chỉnh sửa các chu trình chuyển động, từ các chuyển động đơn giản đến các chương trình chuyển động phức tạp.
Thu thập dữ liệu: Lấy thông tin từ các cảm biến hoặc thiết bị khác để theo dõi và phản hồi các thông số vận hành của xy-lanh.
Chẩn đoán và kiểm tra lỗi trong hệ thống xy-lanh điện thông qua giao diện phần mềm giúp tối ưu hóa hiệu suất và độ tin cậy Phần mềm này có khả năng tích hợp vào các hệ thống điều khiển tự động lớn hơn, từ đó quản lý hiệu quả các quy trình sản xuất và tự động hóa công việc.
Phần mềm PC Interface Software for XSEL yêu cầu người dùng có kiến thức về lập trình và điều khiển hệ thống Phần mềm này cung cấp giao diện trực quan, giúp thực hiện các tác vụ điều khiển và giám sát xy-lanh điện một cách dễ dàng và hiệu quả.
CÁNH TAY ROBOT NACHI
Giới thiệu cánh tay robot Nachi
Cánh tay robot Nachi là một thiết bị công nghiệp đa năng, được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất tự động và lĩnh vực dịch vụ Để điều khiển và lập trình tay robot này, người sử dụng cần có kiến thức về lập trình robot và các phương tiện điều khiển Hướng dẫn dưới đây sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan về cách thao tác cánh tay robot Nachi.
Ngôn ngữ lập trình robot, như ngôn ngữ lập trình riêng của tay robot Nachi, thường có cú pháp và cấu trúc đặc biệt nhằm điều khiển chuyển động của robot một cách hiệu quả.
Lập trình offline cho robot Nachi cho phép người dùng phát triển mã lập trình trên máy tính riêng biệt, sau đó chuyển mã này trực tiếp vào robot Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tăng hiệu quả trong quá trình lập trình.
Giám sát và điều khiển:
Bảng điều khiển (teach pendant) của robot Nachi, với màn hình cảm ứng, cho phép người điều khiển lập trình, giám sát và điều chỉnh chuyển động của robot một cách dễ dàng.
Chương trình học cho phép người điều khiển hướng dẫn robot thực hiện các chuyển động mong muốn một cách thủ công Những hướng dẫn này có thể được lưu trữ và tái sử dụng, giúp tối ưu hóa quá trình lập trình và tăng cường hiệu quả hoạt động của robot.
Các chức năng bổ sung:
Cánh tay robot Nachi có khả năng tích hợp cảm biến, giúp nâng cao tính tương tác và đảm bảo an toàn khi làm việc trong môi trường xung quanh.
Hệ thống tự động hóa ngày càng phổ biến, trong đó tay robot Nachi đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất Việc tích hợp tay robot vào các hệ thống tự động hóa không chỉ nâng cao hiệu suất làm việc mà còn đảm bảo tính chính xác và linh hoạt trong môi trường sản xuất hiện đại.
An Toàn và Bảo Dưỡng:
Tay robot Nachi được trang bị các tính năng an toàn tiên tiến, bao gồm khả năng giảm tốc độ khi hoạt động gần con người và tự động dừng lại khi phát hiện nguy cơ va chạm, đảm bảo an toàn tối đa trong quá trình làm việc.
Bảo dưỡng định kỳ: Việc duy trì và bảo dưỡng định kỳ là quan trọng để đảm bảo tay robot hoạt động một cách hiệu quả và an toàn.
Hình 4 1: Cánh tay robot Nachi
4.2 Ứng dụng của cánh tay robot Nachi Ứng dụng của cánh tay robot Nachi rất đa dạng và phong phú Dưới đây là một số ứng dụng chính của cánh tay robot Nachi:
Cánh tay robot Nachi được ứng dụng phổ biến trong sản xuất công nghiệp, thực hiện các quy trình như lắp ráp, hàn, cắt, mài và đóng gói sản phẩm.
Cánh tay robot Nachi là giải pháp hiệu quả trong việc di chuyển, sắp xếp và xử lý vật liệu, đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất và logistics.
Trong ngành công nghiệp ô tô, cánh tay robot Nachi đóng vai trò quan trọng trong việc lắp ráp linh kiện, hàn và kiểm tra chất lượng, góp phần nâng cao hiệu suất sản xuất và đảm bảo độ chính xác.
Trong ngành sản xuất điện tử, robot Nachi đóng vai trò quan trọng trong việc lắp ráp và kiểm tra linh kiện nhỏ cũng như mạch điện tử, giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong quy trình sản xuất.
Hình 4 2: Các ứng dụng của cánh tay robot Nachi trong thực tế
Y tế: Trong lĩnh vực y tế, cánh tay robot Nachi có thể được sử dụng trong phẫu thuật hoặc quá trình sản xuất thiết bị y tế.
Quản lý kho: robot Nachi có thể được sử dụng để tự động hóa các quy trình như lưu trữ, đóng gói và vận chuyển hàng hóa trong kho.
Trong ngành công nghiệp thực phẩm, cánh tay robot Nachi đóng vai trò quan trọng trong việc đóng gói, sắp xếp và kiểm tra chất lượng sản phẩm, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
Các cánh tay robot Nachi có khả năng thực hiện các tác vụ kiểm tra và đo lường với độ chính xác cao trong quy trình sản xuất.
Ưu điểm và nhược điểm về cánh tay robot Nachi
Cánh tay robot Nachi, tương tự như các hệ thống robot công nghiệp khác, sở hữu những ưu điểm và nhược điểm riêng Một trong những ưu điểm nổi bật của nó là độ chính xác cao, giúp thực hiện hiệu quả các nhiệm vụ sản xuất, đo lường và kiểm tra chất lượng.
Khả năng linh hoạt: Các robot Nachi thường có khả năng di chuyển linh hoạt trong không gian 3D, cho phép chúng làm việc trong nhiều môi trường khác nhau.
Cánh tay robot Nachi giúp tăng cường tính tự động hóa trong quy trình sản xuất, từ đó tiết kiệm thời gian và tối ưu hóa hiệu suất làm việc.
Robot Nachi được thiết kế với tính năng an toàn cao, trang bị cảm biến và hệ thống giám sát giúp ngăn chặn va chạm và bảo vệ người lao động xung quanh.
Cánh tay robot Nachi có một số hạn chế, trong đó chi phí ban đầu cao là một yếu tố quan trọng, bao gồm chi phí mua sắm, cài đặt và đào tạo Ngoài ra, độ phức tạp trong việc vận hành cũng là một thách thức, vì việc cài đặt và sử dụng cánh tay robot này thường đòi hỏi kiến thức chuyên môn sâu.
Cánh tay robot Nachi, mặc dù được trang bị các tính năng an toàn, vẫn có khả năng tương tác hạn chế với môi trường xung quanh và yêu cầu sự giám sát từ người điều khiển.
Cánh tay robot Nachi cần được bảo trì định kỳ và có thể gặp phải một số vấn đề sửa chữa sau thời gian dài hoạt động.
Quyết định lựa chọn cánh tay robot Nachi phải dựa trên nhu cầu cụ thể của công việc, điều kiện môi trường làm việc và khả năng tài chính của tổ chức hoặc cá nhân sử dụng.
ROBOT TỰ HÀNH AUTOSAT
Giới thiệu robot tự hành AutoSat
Robot tự hành, hay còn gọi là autorobot hoặc autobot, là loại robot có khả năng thực hiện nhiệm vụ một cách tự động mà không cần sự can thiệp bên ngoài Chúng thuộc lĩnh vực trí tuệ nhân tạo và kỹ thuật thông tin, hoạt động trong nhiều môi trường như công nghiệp, thương mại, y tế và các ứng dụng khoa học Với khả năng thực hiện công việc tỉ mỉ và chính xác, robot tự hành có thể làm việc trong các môi trường độc hại như hàn, phun sơn, nhà máy hạt nhân, và lắp ráp linh kiện điện tử Đặc biệt, chúng còn có khả năng học hỏi và điều chỉnh phương pháp để thích ứng với sự thay đổi của môi trường xung quanh.
Nguyên lý hoạt động robot tự hành autosat
AutoSat sử dụng công nghệ định vị tiên tiến như cảm biến laser và cảm biến hình ảnh để xác định vị trí của vật trong môi trường làm việc Hệ thống hoạt động theo chế độ FIFO (First In First Out) hoặc LIFO (Last In First Out) Phương pháp FIFO đặc biệt phù hợp cho các loại hàng hóa có hạn sử dụng, giúp tối ưu hóa quy trình lấy hàng sản xuất và lưu trữ trước trong kho.
Phương pháp LIFO (Last In, First Out) được áp dụng cho các loại hàng hóa không có ngày hết hạn, cho phép pallet đầu tiên không nhất thiết phải là pallet đầu tiên được lấy ra Hệ thống AutoSat hoạt động trong làn đường lưu trữ, có khả năng lấy, đặt và sắp xếp các pallet Để thực hiện điều này, AutoSat được lập trình nhận diện trạm "HOME 1", vị trí khởi đầu và kết thúc của mọi hành trình trong hệ thống Sự hiện diện của hai vị trí "home" trong hệ thống FIFO là cần thiết: "HOME 1" dành cho chất hàng và "HOME 2" dành cho bên dỡ hàng.
Ứng dụng robot tự hành autosat
Lưu kho tự động với AGV giúp di chuyển hàng hóa hiệu quả giữa các vị trí trong kho, tối ưu hóa quy trình lưu trữ và xử lý hàng hóa.
Sản xuất linh hoạt với AGV cho phép di chuyển thành phẩm và nguyên vật liệu giữa các vị trí, từ đó nâng cao hiệu suất và sự linh hoạt của dây chuyền sản xuất.
Vận chuyển hàng hóa trong không gian hạn chế là một thách thức lớn, đặc biệt tại các nhà máy hoặc kho hàng có diện tích nhỏ Trong bối cảnh này, xe tự hành (AGV) đóng vai trò quan trọng, giúp di chuyển hàng hóa một cách hiệu quả và linh hoạt, tối ưu hóa quy trình logistics và nâng cao năng suất làm việc.
Quản lý hàng tồn kho: AGV có thể được sử dụng để kiểm kê hàng tồn kho hoặc di chuyển hàng hóa đến các vị trí kiểm tra.
Hình 5 1: AGV áp dụng trong ứng dụng lưu kho tự động
THAM QUAN NHÀ MÁY, DOANH NGHIỆP
Vườn ươm Doanh nghiệp Công nghệ cao
6.1.1 Giới thiệu về Vườn ươm
Vườn ươm Doanh nghiệp Công nghệ cao được thành lập với sứ mệnh ươm tạo các doanh nghiệp công nghệ cao, một nhiệm vụ còn khá mới mẻ tại thời điểm đó Trải qua thời gian, đơn vị này đã đóng góp tích cực vào sự phát triển của ngành công nghệ cao tại Việt Nam.
Trong suốt 12 năm qua, Vườn ươm đã đóng góp quan trọng vào việc ươm tạo các doanh nghiệp công nghệ mang thương hiệu Việt Nam Những sản phẩm này được phát triển từ trí tuệ và tài năng của người Việt, góp phần thúc đẩy hệ sinh thái đổi mới sáng tạo và khởi nghiệp tại Thành phố Hồ Chí Minh Hoạt động ươm tạo không chỉ tạo ra giá trị thực tiễn mà còn khẳng định sức mạnh của tài sản trí tuệ Việt Nam.
Kể từ khi thành lập, Vườn ươm đã ghi nhận sự phát triển mạnh mẽ trong hoạt động ươm tạo doanh nghiệp khởi nghiệp sáng tạo, thể hiện qua sự gia tăng cả về số lượng và chất lượng các dự án Các dự án tham gia chương trình ươm tạo phải trải qua quy trình kéo dài từ 01 đến 03 năm, tùy thuộc vào lĩnh vực và mức độ phát triển của từng dự án.
Các dự án ươm tạo trong lĩnh vực công nghệ cao hoàn toàn do người Việt Nam sở hữu và phát triển, đảm bảo 100% công nghệ nội địa Những doanh nghiệp này tập trung vào việc phát triển và ứng dụng công nghệ tiên tiến.
Tòa nhà Vườn Ươm Doanh nghiệp Công nghệ cao đã tạo ra hơn 300 việc làm cho lao động có trình độ cao, với tổng doanh thu hàng năm từ các dự án ươm tạo đạt 15-20 tỷ đồng Đến nay, 30 sở hữu trí tuệ đã được đăng ký bởi các dự án tại Vườn ươm, nhờ vào sự hỗ trợ tích cực từ Vườn ươm Ngoài ra, Vườn ươm cũng đã công nhận 08 doanh nghiệp ươm tạo là doanh nghiệp khoa học và công nghệ.
Vườn ươm đã cung cấp hỗ trợ đa dạng cho các dự án ươm tạo, bao gồm tư vấn và đăng ký xác lập quyền sở hữu trí tuệ, tư vấn pháp lý, nghiên cứu thị trường, hoàn thiện sản phẩm mẫu, xây dựng bộ nhận diện thương hiệu, tư vấn kiểu dáng công nghiệp, và đào tạo kỹ năng khởi nghiệp Ngoài ra, vườn ươm còn tổ chức các buổi giới thiệu sản phẩm mới và hỗ trợ tham gia hội chợ, triển lãm Đặc biệt, các dự án ươm tạo cũng được quảng bá thông qua các kênh thông tin như báo chí và trang thông tin điện tử.
6.1.2 Hiệu quả từ Vườn ươm Doanh nghiệp công nghệ cao
Với sự hỗ trợ từ SHTP-IC, giải pháp Smart AC Tracker & Controller ra mắt giúp tối ưu hóa điện năng tiêu thụ lên đến 40%, tiết kiệm chi phí vận hành và nâng cao hiệu suất không gian trải nghiệm Giải pháp này biến các máy điều hòa thông thường thành thiết bị thông minh, đảm bảo hoạt động trong điều kiện tối ưu nhất.
“Smart Tracker” và “Smart Controller” là hai sản phẩm giám sát và điều khiển thông minh được phát triển bởi nhóm 20 bạn trẻ của Công ty cổ phần BenKon, một doanh nghiệp startup đang được ươm tạo tại SHTP-IC.
Giải pháp cảm biến thông minh gắn cạnh máy điều hòa, kết nối với các thiết bị như điện thoại thông minh và máy tính bảng, mang đến nhiều lợi ích cho người tiêu dùng Nó cho phép giám sát điện năng tiêu thụ, công suất hoạt động và thời gian sử dụng của máy điều hòa, đồng thời theo dõi độ ẩm và nhiệt độ không khí Người dùng có thể điều chỉnh nhiệt độ phù hợp và tắt mở máy khi không cần thiết Hơn nữa, giải pháp còn cung cấp khuyến cáo về tình trạng hoạt động của máy điều hòa và nhắc nhở bảo dưỡng kịp thời.
Trong năm nay, BenKon dự kiến sản xuất khoảng 100 nghìn sản phẩm máy điều hòa, phân phối cho các đơn vị đặt trước Anh Bùi Dũng từ Công ty cổ phần BenKon cho biết, máy điều hòa tiêu thụ từ 40% đến 60% điện năng trong một gia đình Sản phẩm không chỉ nhằm mục đích tiết kiệm chi phí mà còn mang lại trải nghiệm tốt nhất cho người dùng Smart AC Tracker & Controller không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa chi phí vận hành, mà còn cho phép quản lý tất cả các thiết bị điều hòa thông qua một phần mềm duy nhất, giúp người dùng dễ dàng quản lý thiết bị dù ở bất kỳ đâu.
Theo SHTP-IC, Hội đồng đánh giá nhận thấy tiềm năng và sự phát triển của dự án BenKon, dẫn đến quyết định đưa dự án này vào ươm tạo tại SHTP-IC vào cuối năm.
Trong năm 2021, chương trình ươm tạo đã thu hút 23 dự án, trong đó có 10 doanh nghiệp đã phát triển sản phẩm thương mại và nhận được phản hồi tích cực từ khách hàng và đối tác.
Vườn ươm đã chính thức công nhận tốt nghiệp giai đoạn ươm tạo cho ba doanh nghiệp và hoàn thành ươm tạo cho một doanh nghiệp khác, đồng thời kết thúc quá trình ươm tạo đối với ba dự án Phó Giám đốc Phụ trách điều hành SHTP-IC, Phan Thị Thùy Ly, đã thông báo về những thành tựu này.
SHTP-IC là nơi ươm tạo các startup công nghệ với tính sáng tạo và mới mẻ, đã hỗ trợ hơn 110 dự án Việt Nam sở hữu trí tuệ và thương mại hóa thành công sản phẩm Trong 15 năm phát triển, SHTP-IC sở hữu tiềm lực và nguồn lực mạnh mẽ để giúp các dự án hoàn thiện sản phẩm, tiếp cận thị trường và kết nối với các nguồn lực trong và ngoài nước, bao gồm cả khu vực tư nhân và nhà nước.
Mặc dù tình hình Covid-19 diễn biến phức tạp, hoạt động thương mại hóa sản phẩm của các dự án ươm tạo vẫn đạt được kết quả quan trọng Mô hình hệ thống Phần mềm quản lý Khu đô thị-Chung cư của Cyfeer đã được nhân rộng và có vị thế trên thị trường tại các thành phố lớn như Hồ Chí Minh, Hà Nội, Cần Thơ, Đà Nẵng, cũng như một số quốc gia trong khu vực Đông Nam Á.
Công ty TNHH Công nghệ giày dép FRAMAS
6.2.1 Giới thiệu và Công ty
Công Ty TNHH Giày dép Framas, với hơn 70 năm hình thành và phát triển, đã chuyển mình từ một doanh nghiệp gia đình nhỏ tại Pirmasens thành một công ty toàn cầu, hiện có hơn 3.200 nhân viên.
Framas chuyên sản xuất các thành phần nhựa cho ngành công nghiệp giày và ép phun Để đảm bảo hỗ trợ và tư vấn toàn diện cho khách hàng, Framas được tổ chức thành năm phòng ban độc lập, nhưng vẫn duy trì sự giao tiếp và hợp tác chặt chẽ với nhau.
Tập đoàn Framas đặc trưng bởi các công nghệ tiên tiến và nhiều loại sản phẩm.
Framas có 13 địa điểm trên toàn cầu, giúp đảm bảo các kênh liên lạc nhanh chóng cho khách hàng Trong số đó, sáu địa điểm chuyên sản xuất linh kiện cho khách hàng của tập đoàn.
Mục tiêu quan trọng của chương trình thực tập là quan sát, thao tác và hiểu rõ cấu tạo, nguyên lý hoạt động cũng như ứng dụng của các máy móc và thiết bị cơ khí trong nhà máy Qua đó, sinh viên có thể nâng cao kiến thức chuyên môn, kỹ năng thực hành và khả năng sáng tạo trong lĩnh vực cơ khí.
Các thiết bị tự động hóa và hỗ trợ sức người đang ngày càng phổ biến trong ngành sản xuất giày dép Công nghệ tự động hóa hiện đại cho phép tạo ra đế giày hàng loạt chỉ trong khoảng 20 giây cho mỗi sản phẩm hoàn thiện Hiện nay, có hai loại máy tự động hóa chính là máy một bước (1 step) và máy hai bước (2 step), phù hợp với các mẫu thiết kế đế giày khác nhau.
Chúng tôi cung cấp các sản phẩm với màu sắc đơn sắc hoặc phối hợp, đồng thời hướng dẫn cách hoạt động, điều khiển và bảo trì máy móc, cũng như phân biệt các sản phẩm đầu ra theo tiêu chuẩn chất lượng Đội ngũ nhân viên trẻ, thân thiện và nhiệt huyết của chúng tôi được đào tạo chuyên sâu về vận hành máy, kỹ năng chuyên môn, an toàn lao động và văn hóa làm việc chuyên nghiệp Bạn sẽ có cơ hội quan sát trực tiếp trong một môi trường năng động, hợp tác và học hỏi từ những người có kinh nghiệm.
TRẢI NGHIỆM THỰC TẾ
Trong thời gian thực tập tại Trung tâm đào tạo Khu công nghệ cao Thành Phố Hồ Chí Minh, nhóm chúng em đã tham gia hai dự án thực tế quan trọng Đầu tiên là dự án đấu tủ điện tại công ty 247 Tech, tiếp theo là dự án lắp đặt hệ thống điện cho dây chuyền đóng gói thùng hàng tự động tại Công ty Cổ phần công nghệ thiết bị Tân Phát (Etek) Những trải nghiệm này giúp chúng em nâng cao kỹ năng và hiểu biết thực tiễn trong lĩnh vực công nghệ.
Qua hai dự án này, nhóm chúng em đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm quý giá Việc lắp đặt và thi công hệ thống được thực hiện dựa trên kiến thức đã học ở trường Đồng thời, chúng em cũng đã phát triển các kỹ năng thiết yếu cho một dự án, như khả năng đọc hiểu và nghiên cứu thiết bị qua bản vẽ.
Bấm đầu dây cos nhanh giúp tiết kiệm thời gian và đảm bảo hiệu quả Đấu dây cần tuân theo nguyên tắc để đảm bảo an toàn Việc đi dây theo máng một cách hợp lý không chỉ giúp gọn gàng mà còn tăng tính thẩm mỹ cho hệ thống Đo kiểm tiếp điểm theo sơ đồ là bước quan trọng để đảm bảo mọi kết nối chính xác Cuối cùng, đo và cắt máng cũng như gáng thiết bị lên máng một cách cẩn thận là cần thiết để hoàn thiện công việc.
Thiết kế và vẽ sơ đồ mạch cho tủ điện khí nén.
Mặc dù là lần đầu tham gia dự án thực tế, nhóm chúng em đã nỗ lực hết mình để hoàn thành tốt nhiệm vụ Tuy nhiên, chúng em cũng gặp phải một số khó khăn và sai sót không đáng có.
Qua hai dự án này, chúng tôi đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm quý báu, góp phần hoàn thiện bản thân Chúng tôi hy vọng rằng những kiến thức và kỹ năng đã học hỏi sẽ là nền tảng vững chắc, hỗ trợ cho sự phát triển của chúng tôi trong tương lai.
KẾT QUẢ THỰC TẬP
Hình 8 1: File code băng tải
HÌnh 8 4: Các mô hình thực hành tại SHTP
Hình 8 5: Code điều khiển xylanh
Hình 8 7: Máy gia công mạch PCB (tại Vườn ươm doanh nghiệp)
Hình 8 6: Sơ đồ khối Robot tự hành Autosat
Hình 8 8: Máy in 3D (tại Vườn ươm doanh nghiệp)
Hình 8 9: Một số sản phẩm và nguyên vật liệu máy in 3D
Hình 8 10: Các loại máy của GREMSY ( trưng bày tại Vườn ươm doanh nghiệp)
Hình 8 11: Máy CNC (tại Vườn ươm doanh nghiệp)
Hình 8.12: Hình ảnh tham quan Vườn Ươm Doanh Nghiệp Công Nghệ Cao
Hình 8.13: Một số sản phẩm trưng bày tại triễn làm VSIF
Hình 8 14:: Robot tự hành Autosat
Hình 8 15: Tham quan công ty Framas
Hình 8.16: Hình ảnh được đi hỗ trợ dự án Automation tại Công ty Tân Phát Etek
Hình 8.17: Hình ảnh hỗ trợ đấu tủ Hệ thống xử lý nước tại Công ty 247 Tech.
Hình 8.18: Hình ảnh đấu tủ điều khiển 4 Xy-lanh 2 chế độ Auto/Manual tại Công ty 247 Tech
TỔNG KẾT
Nhận xét về quá trình thực tập tại Trung tâm đào tạo Khu Công nghệ cao59
9.1.1 Thuận lợi trong quá trình thực tập
Thực tập là hoạt động thiết yếu cho sinh viên, mang lại trải nghiệm thực tế và bổ sung kiến thức, kỹ năng cần thiết cho sự nghiệp tương lai Thực tập tại trường không chỉ giúp sinh viên phát triển kiến thức mà còn nâng cao kỹ năng và thái độ, tạo nền tảng vững chắc cho công việc sau khi tốt nghiệp.
Cơ sở vật chất tại trường được trang bị hiện đại và đầy đủ, đáp ứng tốt nhu cầu thực hành của sinh viên Sinh viên có cơ hội tiếp cận với nhiều loại máy móc và thiết bị cơ khí, từ đó hiểu rõ hơn về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng thực tế của chúng.
Sinh viên được hỗ trợ tận tình bởi đội ngũ giảng viên giàu kinh nghiệm và chuyên môn cao, giúp họ nắm vững kiến thức lý thuyết và thực hành một cách khoa học Giảng viên cũng sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc và khó khăn của sinh viên trong quá trình thực tập.
Vào thứ ba, sinh viên sẽ có cơ hội tham quan thực tế các nhà máy sản xuất, giúp họ tìm hiểu quy trình sản xuất, quản lý chất lượng và an toàn lao động tại doanh nghiệp Đây cũng là dịp để sinh viên giao lưu và học hỏi từ các chuyên gia cũng như nhân viên, từ đó tích lũy những kinh nghiệm quý báu cho tương lai.
Thực tập tại trường mang lại cho sinh viên nhiều kỹ năng thực tế quý giá Sinh viên có cơ hội tham gia vào các dự án lắp tủ điện tại doanh nghiệp, từ khâu thiết kế, lắp ráp, kiểm tra cho đến bảo trì và sửa chữa Họ cũng có thể áp dụng kiến thức về khí nén để điều khiển các thiết bị sử dụng khí nén trong tủ điện, giúp nâng cao khả năng làm việc thực tiễn.
9.1.2 Khó khăn trong quá trình thực tập
Bên cạnh những thuận lợi, em cũng gặp phải một số khó khăn trong quá trình thực tập tại trung tâm.
Đầu tiên, chúng em chưa quen với các thiết bị mới tại trung tâm, điều này gây khó khăn trong việc sử dụng hiệu quả Để thành thạo, chúng em cần dành thời gian học hỏi và luyện tập.
Em nhận thấy mình còn thiếu kỹ năng nhìn nhận vấn đề một cách toàn diện, điều này đôi khi khiến em gặp khó khăn trong việc xử lý các tình huống phát sinh trong công việc Bên cạnh đó, phương pháp đọc và tìm hiểu tài liệu tiếng Anh của em vẫn chưa đạt yêu cầu.
Em gặp khó khăn trong việc đọc hiểu tài liệu tiếng Anh một cách hiệu quả, dẫn đến việc không nắm bắt được nội dung hoặc không biết cách diễn đạt ý kiến bằng tiếng Anh.
Thiếu kinh nghiệm trong việc sử dụng dụng cụ là một trong những trở ngại lớn mà chúng em gặp phải Điều này đôi khi khiến chúng em không thể hoàn thành các công việc yêu cầu sự tỉ mỉ và chính xác.
Kiến thức, kỹ năng và thái độ đã đạt được trong quá trình thực tập
Nắm vững các chức năng cơ bản của PLC Mitsubishi là rất quan trọng trong ngành công nghiệp tự động hóa Học cách tạo HMI Mitsubishi sẽ giúp bạn thiết kế giao diện người dùng đồ họa, từ đó nâng cao hiệu suất và tiện ích cho hệ thống tự động hóa.
Kết nối PLC với bộ kit và các mô hình phần cứng khác nhau là rất quan trọng để điều khiển các thiết bị như cánh tay robot Cánh tay robot đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại, giúp nâng cao hiệu suất và độ chính xác trong quy trình sản xuất.
Xy-lanh điện IAI là một thiết bị quan trọng trong các hệ thống tự động, và việc nắm vững kiến thức cơ bản về cách sử dụng nó là rất cần thiết Học cách lập trình cho xy-lanh điện này sẽ giúp tối ưu hóa hiệu suất và nâng cao tính tự động hóa trong quy trình sản xuất.
Có kỹ năng làm việc nhóm hiệu quả, biết phối hợp và hỗ trợ các thành viên khác trong nhóm.
Có kỹ năng tra cứu tài liệu nhanh chóng và chính xác, biết cách sử dụng các nguồn thông tin đáng tin cậy.
Có kỹ năng giải quyết vấn đề linh hoạt và sáng tạo, biết cách đưa ra các giải pháp phù hợp với từng tình huống.
Có kỹ năng tư duy trong lập trình logic và bài bản, biết cách áp dụng các nguyên tắc và kỹ thuật lập trình vào thực tiễn.
Có thái độ làm việc nghiêm túc, cẩn thận và chăm chỉ là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm Việc tỉ mỉ trong công việc giúp hạn chế sai sót và nâng cao hiệu quả, từ đó tạo ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao.
Có thái độ giúp đỡ nhau khi gặp khó khăn, không ngại hỏi hay chia sẻ kiến thức và kinh nghiệm với nhau.
Có thái độ lắng nghe và sửa chữa khi mắc lỗi, không bao biện hay đổ lỗi cho người khác.
Có thái độ hoàn thành nhiệm vụ được giao đúng hẹn, không trì hoãn hay bỏ cuộc giữa chừng.