Báo cáo Đề xuất cấp giấy phép môi trường Đối với dự Án công ty tnhh công nghiệp phú thuận toàn chi nhánh bắc ninh

Chủ đầu tư: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh 3 - Quy mô của cơ sở phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công: Cơ sở đã đi vào hoạt động và

Trang 1

Date: 2024.10.23 15:37:20 +07'00'

Trang 2

Chủ đầu tư: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn i

MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG iii

DANH MỤC HÌNH iv

MỞ ĐẦU 1

Chương I 2

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 2

1 Tên chủ cơ sở: 2

2 Tên cơ sở: 2

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở: 3

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở: 3

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở: 6

3.2.1 Giai đoạn hiện tại: 6

3.3 Sản phẩm của cơ sở: 8

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở 8

4.1 Máy móc, nguyên nhiên vật liệu, hoá chất 8

4.2 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện sử dụng trong quá trình hoạt động 11

4.3 Nhu cầu và nguồn cung cấp nước sử dụng trong quá trình hoạt động 11

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở: 13

5.1 Vị trí thực hiện của cơ sở 13

5.2 Vốn đầu tư 14

5.3 Tổ chức quản lý và thực hiện của cơ sở 14

Chương II 17

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, 17

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 17

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường: 17

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 18

2.1 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải 18 2.2 Sự phù hợp của cơ sở đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận khí thải 19

2.3 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 19

Chương III 20

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP 20

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 20

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải: 20

1.1 Thu gom, thoát nước mưa: 20

Trang 3

Chủ đầu tư: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn ii

1.2 Thu gom, thoát nước thải: 21

1.3 Xử lý nước thải: 22

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải: 28

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 34

4.Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: 36

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 38

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 39

7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 42

8 Các nội dung thay đổi so với giấy xác nhận đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trường 42

Chương IV 45

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 45

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 45

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: 45

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 45

3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung: 45

3.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung 46

3.3 Quy chuẩn so sánh: 46

Chương V 47

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 47

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 47

2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải 48

Chương VI 50

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 50

1.Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 50

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 50

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 50

2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật 50

Chương VII 52

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA 52

VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 52

Chương VIII 53

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 53

PHỤ LỤC BÁO CÁO 54

Trang 4

Chủ đầu tư: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn iii

DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Mục tiêu, quy mô công suất của cơ sở 4

Bảng 1.2 Các hạng mục công trình của cơ sở 5

Bảng 1.2 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu hóa, chất sử dụng của cơ sở 8

Bảng 1.3 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất 10

Bảng 1.4 Bảng tổng hợp nhu cầu về sử dụng nước của Nhà máy 13

Bảng 3.1 Thông số các bể xử lý của hệ thống xử lý nước thải công suất 10 m 3 /ngày đêm 24

Bảng 3.2: Kết quả phân tích nước thải năm 2023 và đợt 1 năm 2024 27

Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn 31

Bảng 3.2: Kết quả phân tích bụi, khí thải khu vực hàn năm 2024 33

Bảng 3.4 Danh mục chất thải thông thường phát sinh tại nhà máy 35

Bảng 3.5 Danh mục chất thải nguy hại của nhà máy 36

Bảng 5.1: Kết quả phân tích nước thải năm 2023 47

Bảng 5.2: Kết quả phân tích nước thải đợt 1 năm 2024 47

Bảng 6.1 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm 50

Bảng 6.2 Thời gian dự kiến lấy mẫu chất thải 50

Trang 5

Chủ đầu tư: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn iv

DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Quy trình sản xuất, gia công các loại linh kiện phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại 6

Hình 1.2 Vị trí thực hiện cơ sở 14

Hình 1.3 Sơ đồ bộ máy tổ chức 15

Hình 3.1 Hình ảnh điểm đấu nối nước mưa của cơ sở 20

Hình 3.2 Hình ảnh điểm đấu nối nước thải của cơ sở 21

Hình 3.1 Sơ đồ cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn 22

Hình 3.2: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 10 m 3 /ngày đêm 23

Hình 3.3 Nguyên lý quá trình thông gió tự nhiên 29

Hình 3.4 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn 29

Trang 6

Chủ đầu tư: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh 1

MỞ ĐẦU

Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án 1052603517 chứng nhận lần đầu ngày 02/3/2020, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 01 ngày 10/12/2021 do Ban quản

lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp

Công ty đã được Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy xác nhận đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trường đối với Dự án Công ty TNHH công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh số 03/XN – STNMT ngày 11/01/2022 với quy mô, công suất như sau:

1

Sản xuất, gia công các loại linh kiện phụ tùng

ô tô, xe máy bằng kim loại như: Bộ lọc xúc

tác, ống xả A, ống xả B, bộ tiêu âm, ống xả

động cơ, giá đỡ bảng điều khiển, thanh chống

va đập, ống xả, khung xe, chân chống đứng,

chân chống cạnh, tay nắm sau, tay lái,…

215.000 sản phẩm/năm tương đương 500.100 kg/năm

2 Thiết kế, chế tạo các loại khuôn cơ khí, đồ gá

lắp cơ khí, jig bằng kim loại

20 bộ/năm tương đương 10.000 kg/năm

3 Sản xuất, gia công biến áp

100.000-250.000 sản phẩm/năm tương đương 15.600-39.000 kg/năm

Hiện tại, Công ty đã đi vào hoạt động và công suất sản xuất đạt khoảng 25% công suất đăng ký

Thực hiện theo Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm

2020 và các Nghị định, Thông tư hướng dẫn Chủ cơ sở là Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh đã phối hợp với đơn vị tư vấn tiến

hành lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường đối với cơ sở “Công ty TNHH

Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh” trình Sở Tài nguyên và Môi

trường thẩm định, UBND tỉnh Bắc Ninh phê duyệt

Trang 7

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1 Tên chủ cơ sở:

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHÚ THUẬN TOÀN

- Địa chỉ trụ sở chính: Lô U17, Đường 10B ND, 14B, Khu công nghiệp Hòa Khánh

mở rộng, Phường Hòa Khánh Bắc, Quận Liên Chiểu, Thành phố Đà Nẵng, Việt Nam

Tên chi nhánh: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh Địa chỉ chi nhánh: Lô H1-1-2, KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn, Xã Tri Phương,

Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở:

Họ và tên: CHANG TZU CHIEN

Chức vụ: Tổng giám đốc Giới tính: Nam

Sinh ngày: 22/03/1973

Quốc tịch: Trung Quốc (Đài Loan)

Loại giấy tờ pháp lý của cá nhân: Hộ chiếu nước ngoài

Số giấy tờ pháp lý của cá nhân: 351208005 Ngày cấp: 23/10/2018 Nơi cấp: Bộ ngoại giao Đài Loan (Trung Quốc)

Địa chỉ thường trú: Số 3/335, đường Đại Khê, xóm 24, Phường Tiền Tiến, Thành phố Bình Đông, huyện Bình Đông 900, Trung Quốc (Đài Loan)

Địa chỉ liên lạc: P023406 Park Hill, Phường Mai Động, Quận Hoàng Mai, Thành phố Hà Nội, Việt Nam

- E-mail:

- Mã số thuế của Công ty: 0401954645-001

- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh với mã số chi nhánh 0401954645-001 đăng ký lần đầu ngày 15/08/2019, đăng ký thay đổi lần thứ 2 ngày 10/11/2022 do Phòng đăng ký kinh doanh - Sở kế hoạch và đầu tư Tỉnh Bắc Ninh cấp

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án 1052603517 chứng nhận lần đầu ngày 02/3/2020, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 01 ngày 10/12/2021 do Ban Quản

lý các KCN Tỉnh Bắc Ninh cấp

2 Tên cơ sở:

“CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP PHÚ THUẬN TOÀN – CHI NHÁNH

BẮC NINH”

- Địa điểm thực hiện cơ sở: Lô H1-1-2, Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoàn Sơn,

Xã Tri Phương, Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Diện tích đất sử dụng: 4.395 m2 (Thuê lại đất đã có cơ sở hạ tầng của Chi nhánh Công ty Cổ phần Công nghệ viễn thông Sài Gòn tại Bắc Ninh theo Hợp đồng thuê lại

Trang 8

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Cơ sở đã đi vào hoạt động và hoạt động trong lĩnh vực công trình cơ khí và sản xuất thiết bị thông tin điện tử với tổng vốn đầu tư là 69.000.000.000 VNĐ (Sáu mươi chín tỷ đồng Việt Nam); có tiêu chí tương đương dự án nhóm C được quy định tại điểm đ và điểm h, khoản 3, điều 8 của Luật Đầu tư công

Mặt khác, cơ sở thuộc mục số 17 với công suất trung bình quy định tại cột 4, phụ lục II ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường Do đó cơ sở thuộc mục số 1 trong mục I, phụ lục IV (cơ sở thuộc nhóm II) ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường Cơ sở là đối tượng quy định tại khoản 2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường

Cơ sở đã được Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy xác nhận

đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trường số 03/XN – STNMT ngày 11/01/2022 đối với dự

án “Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh”

Căn cứ theo Điểm a, c Khoản 3 Điều 41 và khoản 2 điều 171 của Luật Bảo

vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm 2020, Cơ sở thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của Uỷ ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh

Do vậy, Cơ sở thuộc đối tượng phải lập báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường trình UBND Tỉnh Bắc Ninh phê duyệt Báo cáo được trình bày theo mẫu quy định tại phụ lục X ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

a, Công suất hoạt động của cơ sở:

Công ty hoạt động theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án

1052603517 chứng nhận lần đầu ngày 02/3/2020, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 01 ngày 10/12/2021 với 03 nhóm ngành nghề và đã được Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy xác nhận đăng ký kế hoạch bảo vệ môi trường số 03/XN – STNMT ngày 11/01/2022 Hiện tại, Công ty mới chỉ hoạt động sản xuất 01 nhóm ngành nghề đạt 25% công suất đăng ký Nội dung tóm tắt quy mô công suất, mục tiêu, phạm vi đề nghị cấp Giấy phép môi trường của cơ sở được thể hiện qua bảng sau:

Trang 9

Bảng 1.1 Mục tiêu, quy mô công suất của cơ sở

ngày 11/01/2022

Hiện tại Đăng ký xin cấp giấy phép

môi trường

1

Sản xuất, gia công các loại linh kiện phụ

tùng ô tô, xe máy bằng kim loại như: Bộ

lọc xúc tác, ống xả A, ống xả B, bộ tiêu

âm, ống xả động cơ, giá đỡ bảng điều

khiển, thanh chống va đập, ống xả, khung

xe, chân chống đứng, chân chống cạnh,

tay nắm sau, tay lái,…

215.000 sản phẩm/năm tương đương 500.100 kg/năm

125.025 sản phẩm/năm tương đương 53.750 kg/năm (đạt 25% công suất đăng ký)

215.000 sản phẩm/năm tương đương 500.100

kg/năm

2 Thiết kế, chế tạo các loại khuôn cơ khí, đồ

gá lắp cơ khí, jig bằng kim loại

20 bộ/năm tương đương

20 bộ/năm tương đương 10.000 kg/năm

Do phân bổ kế hoạch sản xuất sản phẩm của Tổng Công ty nên cơ sở không có kế hoạch sản xuất sản phẩm này ở Bắc Ninh mà chuyển vào cơ sở ở

Đà Nẵng để sản xuất Do vậy

không xin cấp phép ngành nghề này

Trang 10

b, Các hạng mục công trình chính của cơ sở:

Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh thuê lại đất

có cơ sở hạ tầng của Chi nhánh Công ty Cổ phần Công nghệ viễn thông Sài Gòn tại Bắc Ninh với tổng diện tích là 4.395m2 Phần diện tích này được sử dụng làm nhà xưởng sản xuất, nhà bảo vệ, sân vườn và đường giao thông nội bộ,

Tổng mặt bằng nhà máy được thiết kế hài hòa, thuận tiện cho giao thông nội bộ, đảm bảo yêu cầu về phòng cháy chữa cháy và phù hợp với nhu cầu sản xuất của nhà máy Các hạng mục công trình của nhà máy cũng như thống kê diện tích đất xây dựng thể hiện qua bảng sau:

Bảng 1.2 Các hạng mục công trình của cơ sở

STT Tên hạng mục các công

trình

Diện tích (m 2 ) Kết cấu Tiến độ

hoàn thành

I Các hạng mục công trình chính

Giải pháp kết cấu khung thép, mái tôn, trần thạch cao

Đã hoàn thành

II Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

Đã hoàn thành

Mái tôn, nền bê tông

nền bê tông

lợp tôn

(Nguồn: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh, 2024)

Trang 11

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:

3.2.1 Giai đoạn hiện tại:

a) Quy trình sản xuất, gia công các loại linh kiện phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại như: Bộ lọc xúc tác, ống xả A, ống xả B, bộ tiêu âm, ống xả động cơ, giá đỡ bảng điều khiển, thanh chống va đập, ống xả, khung xe, chân chống đứng, chân chống cạnh, tay nắm sau, tay lái,…

Hình 1.1 Quy trình sản xuất, gia công các loại linh kiện phụ tùng ô tô, xe máy bằng

kim loại

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu đầu vào là các bộ phận của linh kiện phụ tùng ô tô, xe máy thành phẩm được nhập từ các công ty khác về sẽ được kiểm tra, sau đó được lưu kho chờ sản xuất

Nguyên liệu sau đó được đưa vào công đoạn gia công, sử dụng máy khắc kim loại

để khắc ký hiệu lên bề mặt chữ, ký hiệu, ngày tháng, logo theo đơn đặt hàng Bán thành phẩm sau khi gia công (khắc ký hiệu) sẽ được hàn lại với nhau bằng máy hàn, công nghệ nhà máy sử dụng là hàn MIG (Gas Metal Arc Welding – GMAW) (Hàn MIG là một phương pháp hàn hồ quang nóng chảy, trong đó hồ quang điện được tạo ra giữa dây điện cực (dây hàn) và vật liệu cần hàn Vùng hồ quang và mối hàn được bảo vệ bởi một dòng khí trơ hoặc khí hoạt tính, giúp ngăn ngừa sự ô nhiễm của mối hàn và đảm bảo

chất lượng mối hàn tốt hơn)

Trang 12

Sản phẩm sau khi hàn xong được kiểm tra bằng cách nhúng vào bể nước để kiểm tra độ kín sau khi hàn Nếu sản phẩm nào bị lỗi sẽ được công nhân đưa quay trở lại công đoạn hàn để chỉnh sửa hàn lại

Bán thành phẩm đạt yêu cầu sẽ được chuyển sang công đoạn lắp ráp Tùy từng loại sản phẩm mà có thể lắp thêm xốp, hoặc cao su, nhựa vào để tạo thành các sản phẩm hoàn chỉnh

Sản phẩm đạt yêu cầu được tiến hành đóng gói theo yêu cầu của khách hàng và bàn giao cho khách hàng

b) Quy trình thiết kế, chế tạo các loại khuôn cơ khí, đồ gá lắp cơ khí, jig bằng kim loại: hiện tại chưa sản xuất

3.2.2 Giai đoạn ổn định

a Quy trình sản xuất, gia công các loại linh kiện phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại như: Bộ lọc xúc tác, ống xả A, ống xả B, bộ tiêu âm, ống xả động cơ, giá đỡ bảng điều khiển, thanh chống va đập, ống xả, khung xe, chân chống đứng, chân chống cạnh, tay nắm sau, tay lái,…

Khi nhà máy đi vào hoạt động ổn định vẫn sẽ giữ nguyên quy trình sản xuất như

ở giai đoạn hiện tại

b Quy trình thiết kế, chế tạo các loại khuôn cơ khí, đồ gá lắp cơ khí, jig bằng kim loại:

Hình 1.2 Quy trình thiết kế, chế tạo các loại khuôn cơ khí, đồ gá lắp cơ khí, jig bằng

Trang 13

Nguyên liệu đầu vào là sắt dạng tấm được nhập từ các công ty đối tác về sau đó được đưa qua công đoạn gia công (cắt, tiện) sử dụng các loại máy móc như: máy CNC, máy cắt, máy tiện để gia công tạo thành các chi tiết theo bản vẽ đã thiết kế sẵn

Tại các máy gia công, dầu làm mát (có thành phần là 10% dầu và 90% nước) được phun trực tiếp lên mũi CNC, mũi khoan với mục đích làm mát và khoan, cắt các chi tiết được dễ dàng hơn Với phương pháp này các máy CNC, máy cắt, máy tiện trong quá trình hoạt động sẽ không phát sinh bụi, chỉ phát sinh phoi thải và dầu cắt gọt thải Hỗn hợp phoi thải và dầu cắt gọt sẽ được đưa xuống ngăn chứa thiết kế đồng bộ với mỗi máy, phoi thải được giữ trên tấm lưới đặt trên khay chứa, còn lại dầu cắt gọt

sẽ được chảy xuống khay chứa và được tuần hoàn tái sử dụng, định kỳ 1 năm sẽ thải

bỏ như chất thải nguy hại Sau khi gia công xong các chi tiết được công nhân kiểm tra, chi tiết đạt yêu cầu sẽ chuyển sang công đoạn lắp ráp, chi tết không đạt sẽ quay lại gia công đến khi đạt yêu cầu

Sau đó công nhân sẽ mang các bộ phận, chi tiết vừa được gia công xong đưa sang công đoạn lắp ráp các bộ phận và chi tiết lại với nhau tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh

Cuối cùng sản phẩm sẽ được đưa qua công đoạn kiểm tra bằng máy đo 3D để xác định các sản phẩm bị lỗi về kích thước Sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đóng gói và nhập kho chờ xuất cho khách hàng có nhu cầu

3.3 Sản phẩm của cơ sở:

+ Các loại linh kiện phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại như: Bộ lọc xúc tác, ống

xả A, ống xả B, bộ tiêu âm, ống xả động cơ, giá đỡ bảng điều khiển, thanh chống va đập, ống xả, khung xe, chân chống đứng, chân chống cạnh, tay nắm sau, tay lái,…

+ Các loại khuôn cơ khí, đồ gá lắp cơ khí, jig bằng kim loại

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

4.1 Máy móc, nguyên nhiên vật liệu, hoá chất

Bảng 1.2 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu hóa, chất sử dụng của cơ sở

I Sản xuất, gia công các loại linh kiện, phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại

1

Buồng hút khí thải

của ống xả cho xe ô

tô

Trang 14

16 Thân vỏ bộ giảm

Trang 15

II Thiết kế, chế tạo các loại khuôn cơ khí, đồ gá lắp cơ khí, jig bằng kim loại

10 % Dầu khoáng và 90% nước

III Nguyên, nhiên vật liệu khác

1 Bao bì đóng gói

3 Dầu mỡ bôi trơn

(Nguồn: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh, năm 2024)

Bảng 1.3 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất

STT Tên máy móc/thiết

Tình trạng Hiện

tại

Ổn định

I Sản xuất, gia công các loại linh kiện, phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại

4 Máy kiểm tra độ kín

Trang 16

STT Tên máy móc/thiết

Tình trạng Hiện

tại

Ổn định

II Thiết kế, chế tạo các loại khuôn cơ khí, đồ gá lắp cơ khí, jig bằng kim loại

(Nguồn: Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh, năm 2024)

Dựa vào bảng tham khảo đánh giá chất lượng còn lại của máy, thiết bị (ban hành kèm theo tiêu chuẩn định giá Việt Nam số 09) quy định tại phụ lục số 04, thông tư 126/2015/TT-BTC ngày 20/08/2015 thì cơ sở đã đánh giá được tình trạng máy móc, thiết bị hiện tại như bảng 1.3 là hoàn toàn đủ điều kiện hoạt động

Ngoài ra, để phục vụ cho hoạt động hành chính văn phòng, điều hành hoạt động sản xuất kinh doanh, Công ty còn sử dụng các máy móc thiết bị văn phòng như máy vi tính, máy in, máy photocopy,…

4.2 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện sử dụng trong quá trình hoạt động

Căn cứ theo hoá đơn điện của Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh, nhu cầu sử dụng điện của nhà máy hiện tại trung bình khoảng 15.000 KWh/tháng Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định ước tính lượng điện tiêu thụ trung bình khoảng 50.000KWh/tháng

Nhu cầu sử dụng điện gồm:

- Điện cung cấp cho các dây chuyền sản xuất, chiếu sáng nhà xưởng

- Điện cung cấp cho các hoạt động văn phòng, nhu cầu của nhân viên

- Điện chiếu sáng xung quanh

- Điện dùng cho các nhu cầu khác

Nguồn cung cấp điện cho Công ty là hệ thống đường dẫn điện có sẵn trong KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn

4.3 Nhu cầu và nguồn cung cấp nước sử dụng trong quá trình hoạt động

Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh sử dụng nước sạch được cấp từ Chi nhánh công ty cổ phần công nghệ viễn thông Sài Gòn tại

Trang 17

Bắc Ninh Nước được dùng cho nhu cầu sinh hoạt, vệ sinh của cán bộ công nhân viên, nước cấp cho quá trình sản xuất và một phần dự trữ cho PCCC

- Giai đoạn hiện tại:

Căn cứ theo hóa đơn nước thì nhu cầu sử dụng nước từ tháng 7 đến tháng 9 năm

2024 của cơ sở được tổng hợp theo bảng dưới đây

Bảng 1.11 Lưu lượng nước sử dụng từ tháng 7 đến tháng 9 năm 2024 của cơ sở

(Nguồn: Theo hoá đơn tiền nước của Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh, năm 2024)

Nhu cầu sử dụng nước của nhà máy trung bình khoảng 3,85 m3/ngày Trong đó:

+ Nhu cầu nước cho sinh hoạt: Công ty sử dụng nước cho quá trình sinh hoạt,

vệ sinh của công nhân viên trong nhà máy Hiện tại, Công ty có 45 người, lượng nước cấp sử dụng là 2,25 m3/ngày

+ Nước cấp cho công đoạn kiểm tra ở quy trình sản xuất, gia công các loại linh kiện phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại (0,5 m3 cấp ban đầu được dùng tuần hoàn không thải ra ngoài môi trường, định kỳ 2 tuần sẽ được bổ sung thêm khoảng 0,1 m3

do thất thoát, bay hơi): 0,1 m3/lần/2 tuần

Nước từ công đoạn kiểm tra được sử dụng tuần hoàn không thải ra ngoài, bằng cách sau mỗi ca sản xuất thì lượng nước ở trong bể nước sẽ được bơm qua cột lọc nước để lọc, sau đó đưa vào bể nước để tiếp tục sử dụng Cơ sở chỉ định kỳ 1 năm thay cột lọc 1 lần chứ không thải nước thải ra ngoài môi trường

+ Nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải (3 m3 cấp ban đầu được dùng tuần hoàn

do đó hàng ngày bổ sung khoảng 0,05 m3 do thất thoát): 0,05 m3/ngày

+ Nước cấp cho các hoạt động khác (tưới cây, rửa sân đường, PCCC,…): khoảng 1,58 m3/ngày

- Giai đoạn ổn định:

+ Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định sẽ có 100 người, nước cấp cho sinh hoạt khoảng 5 m3/ngày đêm (Căn cứ theo bảng 4 mục 5.1.4 các phân xưởng khác của Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13606:2023 Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình yêu cầu thiết kế thì tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt trong cơ sở sản xuất công nghiệp

STT Thời gian Lượng nước tiêu thụ/

Trang 18

tính là 25 lít/người/ca làm việc) (cơ sở không có hoạt động nấu ăn, hoạt động 2 ca/ngày làm việc);

+ Nước cấp cho công đoạn kiểm tra ở quy trình sản xuất, gia công các loại linh kiện phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại (0,5 m3 cấp ban đầu được dùng tuần hoàn không thải ra ngoài môi trường, định kỳ 2 tuần sẽ được bổ sung thêm khoảng 0,1 m3

do thất thoát, bay hơi): 0,1 m3/lần/2 tuần

Nước từ công đoạn kiểm tra được sử dụng tuần hoàn không thải ra ngoài, bằng cách sau mỗi ca sản xuất thì lượng nước ở trong bể nước sẽ được bơm qua cột lọc nước để lọc, sau đó đưa vào bể nước để tiếp tục sử dụng Cơ sở chỉ định kỳ 1 năm thay cột lọc 1 lần chứ không thải nước thải ra ngoài môi trường

+ Nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải (3 m3 cấp ban đầu được dùng tuần hoàn

do đó hàng ngày bổ sung khoảng 0,05 m3 do thất thoát): 0,05 m3/ngày

+ Nước cấp cho các hoạt động khác (tưới cây, rửa sân đường, PCCC,…): khoảng 2 m3/ngày

Bảng 1.4 Bảng tổng hợp nhu cầu về sử dụng nước của Nhà máy

Hiện tại Ổn định

2

Nước cấp cho công đoạn kiểm tra ở quy

trình sản xuất, gia công các loại linh kiện

phụ tùng ô tô, xe máy bằng kim loại

4 Nước cấp cho các hoạt động khác (tưới

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở:

5.1 Vị trí thực hiện của cơ sở

Cơ sở được thực hiện tại Lô H1-1-2, Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoàn Sơn,

Xã Tri Phương, Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam với tổng diện tích là 4.395m2 theo Hợp đồng thuê lại đất có cơ sở hạ tầng số 2312/HĐTLĐ-SGT/2019 ngày 23/12/2019 giữa Chi nhánh Công ty Cổ phần Công nghệ viễn thông Sài Gòn tại Bắc Ninh và Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn

Vị trí tiếp giáp của cơ sở như sau:

- Phía Đông: Tiếp giáp với Công ty TNHH Heiwa Medic Việt Nam

- Phía Tây: Tiếp giáp với Chi nhánh Công ty Liên doanh TNHH Inmei Việt Nam

- Phía Nam: Tiếp giáp với Công ty TNHH Woritech

Trang 19

- Phía Bắc: Tiếp giáp với đường nội bộ trong KCN

Hình 1.2 Vị trí thực hiện cơ sở Tọa độ chi tiết của địa điểm thực hiện cơ sở

- Tổng vốn đầu tư của dự án là: 69.000.000.000 VNĐ (Sáu mươi chín tỷ đồng

Việt Nam) tương đương 3.000.000 USD (Ba triệu đô la Mỹ)

Trong đó, vốn góp để thực hiện dự án là 23.000.000.000 VNĐ (Hai mươi ba tỷ đồng Việt Nam) tương đương với 1.000.000 USD (Một triệu đô la Mỹ) chiếm tỷ lệ 33,33% tổng vốn đầu tư

- Tổng mức đầu tư cho hoạt động bảo vệ môi trường của cơ sở là 2.000.000.000

VNĐ (Hai tỷ đồng Việt Nam)

5.3 Tổ chức quản lý và thực hiện của cơ sở

- Sơ đồ tổ chức quản lý của công ty như sau:

Trang 20

Hình 1.3 Sơ đồ bộ máy tổ chức

- Nhu cầu lao động:

Số lượng người của cơ sở ở giai đoạn hiện tại là 45 người, khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định thì tổng số lượng cán bộ công nhân viên của toàn nhà máy là: 100 người Công ty bố trí 1 người phụ trách về môi trường đảm bảo khi cơ sở triển khai sẽ thực hiện theo đúng quy định của pháp luật môi trường hiện hành

CBCNV công ty sẽ được hưởng chế độ bảo hiểm, chính sách về ngày nghỉ, chế

độ giờ làm việc theo đúng Luật Lao động của Việt Nam

- Chính sách đào tạo nhân viên:

CBCNV của công ty sẽ được tham gia các chương trình đào tạo, các lớp tập huấn ngắn ngày để nâng cao tay nghề, kiến thức trong hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

Chương trình đào tạo khác: tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm và sự phát triển của thị trường, công ty có thể cử nhân viên tham gia các khóa đào tạo do các đơn vị của Việt Nam tổ chức hoặc đào tạo ở nước ngoài

Kế toán – thủ quỹ

Quản lý

chất lượng

Tổ trưởng

Công nhân Giám đốc

Trang 21

Nếu do nhu cầu tiến độ công việc, Công ty tổ chức làm việc ngoài giờ hoặc các ngày nghỉ, lương nhân viên sẽ được tính tăng lương theo đúng quy định của pháp luật Việt Nam và được thông báo trước để sẵn sàng làm việc

- Phương thức tuyển dụng:

Lực lượng lao động địa phương sẽ được ưu tiên tuyển dụng vào làm việc cho công ty Công ty sẽ tuyển dụng lao động trực tiếp hoặc sẽ thuê cơ quan lao động của địa phương Việc tuyển dụng sẽ được thực hiện theo đúng quy định pháp luật liên quan của Việt Nam.Trong giai đoạn đầu tiên, những vị trí quan trọng mà lao động trong nước không thể đảm nhiệm được thì sẽ được Công ty đào tạo cho lực lượng lao động

kế thừa Mọi cán bộ công nhân viên sau khi được tuyển dụng vào sẽ được công ty đào tạo đảm bảo về tay nghề và ý thức kỷ luật, doanh nghiệp lên kế hoạch thường xuyên đào tạo, bồi dưỡng trình độ chuyên môn cho cán bộ công nhân viên

Doanh nghiệp sẽ tuân thủ các quy định hiện hành của Pháp luật về các vấn đề liên quan đến lao động và hợp đồng lao động

Trang 22

Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh đăng ký các ngành nghề theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 1052603517 chứng

nhận lần đầu ngày 02/3/2020, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 01 ngày 10/12/2021 như

ngày 05/5/2023

Ghi chú

1

Sản xuất, gia công các loại

linh kiện phụ tùng ô tô, xe

máy bằng kim loại như: Bộ

cạnh, tay nắm sau, tay lái,…

Công nghiệp cơ khí

Có hoạt động sản xuất

2

Thiết kế, chế tạo các loại

khuôn cơ khí, đồ gá lắp cơ

khí, jig bằng kim loại

Có hoạt động sản xuất

3 Sản xuất, gia công biến áp Công nghiệp lắp ráp và chế tạo

cơ khí, điện tử

Không xin cấp phép, không hoạt động sản xuất

Trang 23

 Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh đăng

ký các ngành nghề hoàn toàn phù hợp với ngành nghề được phép thu hút của KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn

Mối quan hệ của cơ sở với các quy hoạch phát triển được thể hiện trong các văn bản pháp lý sau:

+ Quyết định số 396/QĐ-UBND ngày 31 tháng 10 năm 2013 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc điều chỉnh quy hoạch các Khu công nghiệp trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;

+ Quyết định số 300/QĐ-UBND ngày 26/02/2010 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt quy hoạch chi tiết Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoàn Sơn

+ Giấy phép môi trường số 131/GPMT-BTNMT ngày 05/5/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cho cơ sở “Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoàn Sơn”

=> Cơ sở phù hợp với các quy hoạch phát triển của KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn đã được Bộ tài nguyên và môi trường cấp Giấy phép môi trường

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải

Trong công đoạn sản xuất nhà máy sẽ phát sinh khí thải, nước thải và chất thải Tuy nhiên, lượng phát thải không quá lớn Để giảm thiểu các tác động của việc phát sinh chất thải trong công đoạn hoạt động ra ngoài môi trường, Công ty đã đầu tư lắp đặt các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường đúng theo các quy định, đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường cũng như các khu vực xung quanh cơ sở Với công nghệ sản xuất tiên tiến cùng với sự quản lý, giám sát chặt chẽ quy trình sản xuất và các nguồn thải công ty Chúng tôi cam kết các hoạt động của nhà máy sẽ không ảnh hưởng nhiều đến môi trường và đáp ứng sức chịu tải môi trường khi thực hiện các biện pháp

xử lý môi trường khu vực xung quanh

2.1 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải

Hiện tại KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn có 2 nhà máy xử lý nước thải:

+ Nhà máy xử lý nước thải Hải Quân với công suất 3.000 m3/ngày đêm xử lý nước thải cho các đơn vị thứ cấp thuộc lô A, B, C, D, E, F, G, H và một số cơ sở thuộc

lô K, I, J;

+ Nhà máy xử lý nước thải Kim Hà với công suất 5.000 m3/ngày đêm xử lý nước thải cho các đơn vị thứ cấp thuộc lô K, I, J (trừ các cơ sở đấu nối nước thải về Nhà máy xử lý nước thải Hải Quân)

Hoạt động của Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh tại Lô H1-1-2, Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoàn Sơn làm phát sinh nước thải với khối lượng khoảng 5m3/ngày đêm, lượng nước thải này được đưa qua hệ thống xử

lý nước thải công suất 10 m3/ngày đêm của nhà máy để xử lý đạt TC KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn sau đó sẽ được đấu nối với Nhà máy xử lý nước thải Hải Quân với công

Trang 24

suất 3.000 m3/ngày đêm Hiện tại Nhà máy xử lý nước thải Hải Quân đã tiếp nhận nước thải của khoảng 80 đơn vị thứ cấp với lưu lượng khoảng 2.000 m3/ngày đêm Do vậy, khi cơ sở đi vào hoạt động tại KCN thì Nhà máy xử lý nước thải Hải Quân vẫn có

đủ khả năng tiếp nhận và xử lý đạt tiêu chuẩn trước khi thải vào môi trường

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận khí thải

Trong quá trình hoạt động môi trường không khí chịu tác động của khí thải phát sinh trong công đoạn sản xuất Nhận thức được vấn đề này, công ty đã thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động tại nguồn, tiến hành đầu tư xây dựng hệ thống xử lý khí thải tại các khu vực phát sinh đảm bảo xử lý hiệu quả lượng khí thải phát sinh đạt quy chuẩn cho phép trước khi thải ra ngoài môi trường nên khả năng tác động đến môi trường là không lớn Vì vậy, khả năng chịu tải môi trường không khí khu vực hoàn toàn

có thể đáp ứng được các hoạt động của nhà máy khi đi vào hoạt động

2.3 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải

Công ty đã xây dựng kho lưu giữ chất thải tuân thủ theo đúng quy định của pháp luật Công ty đã ký Hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý rác sinh hoạt, chất thải công nghiệp thông thường và nguy hại với Công ty TNHH Môi trường Ngôi sao xanh, đảm bảo không phát sinh chất thải ra ngoài môi trường

Trang 25

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải:

1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

Gồm 2 hệ thống chính là hệ thống thu gom nước trên mái và hệ thống thu gom, thoát nước mưa bề mặt:

- Hệ thống thu gom nước trên mái: Lắp đặt hệ thống ống thu nước trên mái

bằng các ống nhựa PVC có kích thước D110mm với chiều dài mỗi ống là 8m Nước được dẫn xuống hệ thống thu gom nước mưa bề mặt

- Hệ thống thu gom, thoát nước mưa bề mặt: Hệ thống thoát nước mưa của nhà

máy là hệ thống cống ngầm và hố ga được bố trí xung quanh khu vực nhà xưởng dọc theo các tuyến đường giao thông nội bộ trong nhà máy

Hệ thống thu gom nước mưa gồm 1 tuyến cống nước mưa được làm bằng mương BTCT U700x700, U900x900 có tổng chiều dài khoảng 273,6m và 1 đoạn mương xây gạch có kích thước LxWxH = 10500x800x700mm cua ra hệ thống thoát nước KCN,

độ dốc i=0,3% Tuyến cống này có tổng 13 hố ga Tuyến cống này được đấu nối với

hệ thống thoát nước mưa của KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn thông qua 01 vị trí đấu nối tại hố ga thoát nước mưa trên vỉa hè đường N3 của KCN

(Biên bản và bản vẽ đấu nối được đính kèm trong phụ lục của báo cáo)

Hình 3.1 Hình ảnh điểm đấu nối nước mưa của cơ sở

Trang 26

1.2 Thu gom, thoát nước thải:

- Nước thải sinh hoạt:

Hiện tại tổng lượng nước thải sinh hoạt phát sinh của Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh là 2,25 m3/ngày đêm Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định sẽ phát sinh lượng nước thải sinh hoạt khoảng 5 m3/ngày đêm Nước thải sinh hoạt chủ yếu phát sinh từ các khu nhà vệ sinh, khu rửa tay chân của CBCNV

Nước thải sinh hoạt tại các khu vệ sinh, rửa tay được thu gom xử lý sơ bộ qua

hệ thống bể tự hoại 3 ngăn sau đó được dẫn về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 10 m3/ngày đêm của nhà máy

Nhà máy có 1 tuyến ống thu gom nước thải sinh hoạt làm bằng đường ống nhựa DHPE đường kính D90, D200 với tổng chiều dài khoảng 121,143m, độ dốc i=0,5%, toàn bộ hệ thống ống dẫn, hố ga được đặt ở ven đường và chìm dưới đất đưa nước thải

về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 10 m3/ngày.đêm của nhà máy để

xử lý, nước thải sau xử lý đạt Tiêu chuẩn KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn được đấu nối với hệ thống thu gom nước thải tập trung của KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn Nước thải sinh hoạt sau xử lý được thải ra hệ thống thu gom nước thải của KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn bằng đường DHPE đường kính D200, với chiều dài 4,2m qua 01 điểm đấu nối với hố ga trên vỉa hè đường N3

Vị trí điểm đấu: Tại hố ga thoát nước thải chung của KCN trên vỉa hè đường

N3 có toạ độ (X: 2333774; Y: 552261) (theo bản vẽ mặt bằng thoát nước thải và biên

bản thỏa thuận điểm đấu đính kèm phụ lục báo cáo)

Hình 3.2 Hình ảnh điểm đấu nối nước thải của cơ sở

Trang 27

 Nước thải từ nhà vệ sinh, khu vực rửa tay được xử lý sơ bộ qua hệ thống bể

tự hoại 3 ngăn

- Tính chất nước thải:

Nước thải sinh hoạt có chứa nhiều các chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng, vi sinh vật,…

Do vậy nước thải sinh hoạt thường có một số các chỉ tiêu vượt tiêu chuẩn như: BOD5, COD, TSS, coliform Nước thải sinh hoạt được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại trước khi đưa vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 10 m3/ngày đêm của nhà máy

- Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại:

Hình 3.1 Sơ đồ cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn

Kết cấu bể xây gạch, đáy đổ bê tông cốt thép Cụ thể:

+ Nền bê tông 150#, đá 1 x 2, dày 150 Lớp cát đen tôn nền dày 60, đầm chặt Tấm đan BTCT 200#, dày 100 Tường xây gạch đặc láng vữa XM mác 150

+ Mặt trong thành bể trát xi măng chống thấm VMCV 75#, dày 25

+ Đáy bể chống thấm bằng vữa XMCV 75#, dày 25 Lớp đáy bể bằng bê tông 150#, đá 1,5 x 2, dày 150 Lớp lót BTGV 60#, dày 100 Nền đất tự nhiên

- Nguyên lý hoạt động: Nguyên tắc hoạt động của của bể là lắng cặn và phân

hủy kỵ khí cặn lắng, cặn lắng được giữ lại trong bể từ 6 – 8 tháng, dưới tác động của các VSV, các chất hữu cơ bị phân giải, một phần tạo thành các chất khí và một phần

Ngăn thu và lên men

Ngăn

Tấm đan bê tông

Lớp vật liệu lọc Cặn lắng

Vách ngăn

Nước thải

Nước ra Ống thông hơi

Trang 28

tạo thành các chất vô cơ hòa tan Hiệu quả xử lý của bể này theo chất lơ lửng đạt 65 – 70% và BOD5 là 60 – 65%

Ngăn đầu tiên của bể tự hoại có chức năng tách cặn ra khỏi nước thải Cặn lắng ở dưới đáy bể bị phân hủy yếm khí khi đầy bể, khoảng 6 – 8 tháng sử dụng, căn này được hút ra theo hợp đồng với đơn vị có chức năng để đưa đi xử lý

Nước thải và căn lơ lửng theo dòng chảy sang ngăn thứ hai Ở ngăn này, cặn tiếp tục lắng xuống đáy, nước được VSV yếm khí phân hủy làm sạch các chất hữu cơ trong nước Sau đó, nước chảy sang ngăn thứ ba rồi thoát ra hố ga thu gom nước thải của công ty và chuyển qua hệ thống thoát nước vào hệ thống xử lý nước thải

Toàn bộ lượng nước thải sinh hoạt được dẫn hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 10 m3/ngày đêm của Công ty

 Chi tiết hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 10 m 3 /ngày đêm như sau:

*Thuyết minh dây chuyền công nghệ

Nước thải sinh hoạt (sau xử lý sơ bộ)

Bể thiếu khí

Bể hiếu khí 1

Bể lắng

Bể khử trùng đầu ra Clorine

Trang 29

Nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ sẽ theo hệ thống đường ống được dẫn vào hố thu để điều hòa lưu lượng và nồng độ và khắc phục các vấn đề sinh ra do sự dao động của lưu lượng, cải thiện hiệu quả các quá trình xử lý tiếp theo

Nước thải từ hố thu được dẫn sang bể lắng sơ cấp, dưới tác dụng của trọng lực một phần bùn được lắng xuống, sau đó nước thải sẽ được đưa sang bể thiếu khí trộn lẫn dòng tuần hoàn mang vi sinh vật có lợi từ bể hiếu khí làm giảm các chất ô nhiễm trong nước thải Sau đó nước thải tự chảy sang bể hiếu khí 1 và bể hiếu khí 2, bể này

có chứa nhiều vi sinh vật và dòng tuần hoàn từ ngăn lắng làm cho các chất ô nhiễm giảm đáng kể Nước thải từ bể hiếu khí 2 chảy sang bể lắng, dưới tác dụng của trọng lực bùn lắng xuống, một phần bùn được tuần hoàn quay lại bể lắng sơ cấp Phần còn lại được bơm sang ngăn bể chứa bùn và thuê đơn vị có chức năng thu gom, xử lý Cuối cùng nước thải tự chảy sang bể khử trùng đầu ra và được khử trùng bằng hoá chất khử trùng Clorine Nước thải sau xử lý đạt Tiêu chuẩn KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn sau đó thoát vào hệ thống thu gom nước thải chung của KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn

- Thông số các bể xử lý của hệ thống xử lý nước thải:

1 Hố thu

Vật liệu: Bê tông cốt thép, FRP Kích thước: LxWxH = 1500x1500x3800mm Thể tích: 8,55m3

Bể đặt chìm

1

Trang 30

Vật liệu: Bê tông cốt thép, FRP Kích thước: WxLxH = 1560x1560x2100mm Thể tích: 5,11 m3

Bể đặt chìm

1

 Quy trình vận hành và bảo dưỡng hệ thống xử lý nước thải:

Người vận hành và bảo trì hệ thống xử lý nước thải được chỉ định phải báo cáo cho người quản lý và chịu trách nhiệm thực hiện các hoạt động hằng ngày sau đây tại

hệ thống xử lý nước thải được giao:

 Bước 1:

Khi bắt đầu vận hành, người vận hành quan sát trên tủ điều khiển các đèn cảnh báo, các thông số hiển thị tình trạng vận hành của các thiết bị trong hệ thống xử lý Nếu có bất thường nào xảy ra ngay lập tức kiểm tra và tiến hành các công việc để khắc phục các sự cố sớm nhất có thể

 Bước 2:

Kiểm tra trong phòng vận hành:

- Máy thổi khí: Kiểm tra trực quan về độ ồn, độ rung, áp suất làm việc Xem lịch bảo trì bảo dưỡng máy thổi khí để có kế hoạch thực hiện

- Lượng hóa chất trong bồn chứa, thực hiện các thao tác pha hóa chất đầy đủ theo

đúng quy trình (Chú ý mang đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ phù hợp)

- Kiểm tra cảm quan độ màu, độ trong của hế ga thu nước sau xử lý

+ Thu thập 1 lít hỗn hợp mẫu bùn và nước trong ngăn sinh học tự dưỡng (trong khi máy thổi khí đang chạy) vào thiết bị đo độ lắng

+ Để thiết bị đo độ lắng trong 30 phút

+ Sau 30 phút, ghi lại thể tích cặn lắng

 Bước 4:

Trang 31

Tiến hành vớt rác ngăn thu gom Thực hiện ngay các công việc bảo dưỡng chung nếu có thể

Ghi chép tài liệu lưu trữ thường nhật toàn bộ các hoạt động vận hành và bảo trì

đã thực hiện trong ngày Lên kế hoạch trước các công việc vận hành và bảo dưỡng định kỳ của hệ thống xử lý nước thải dự kiến cho ca vận hành tiếp theo

- Chế độ vận hành: liên tục

- Hoá chất sử dụng: Clorine

- Tiêu chuẩn áp dụng đối với nước thải sau xử lý: Tiêu chuẩn KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn

Trang 32

Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh đã kết hợp với Công ty TNHH Môi trường và khoa học công nghệ Giang Sơn lấy mẫu và phân tích chất lượng nước thải sinh hoạt tại vị trí sau hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt Kết quả phân tích chất lượng mẫu nước thải cụ thể như sau:

Bảng 3.2: Kết quả phân tích nước thải năm 2023 và đợt 1 năm 2024

KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn T5/2023 T12/2023 T9/2024

(Nguồn: Báo cáo quan trắc môi trường định kỳ của Công ty TNHH Công nghiệp

Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh)

Ghi chú:

- Tiêu chuẩn KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn: Tiêu chuẩn đấu nối và xả thải đối với

các doanh nghiệp trong KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn

Nhận xét: Qua kết quả quan trắc nước thải sinh hoạt định kỳ năm 2023 và đợt 1

năm 2024 cho thấy các chỉ tiêu phân tích nước thải sau hệ thống xử lý của Công ty đều đạt Tiêu chuẩn KCN Đại Đồng – Hoàn Sơn Điều đó cho thấy hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt vẫn đang được vận hành và xử lý tốt

* Nước thải sản xuất (phát sinh từ quá trình xử lý khí thải)

Nước được sử dụng cho tháp hấp thụ của hệ thống xử lý khí thải Lượng nước cấp ban đầu cho quá trình là 3 m3 và được sử dụng tuần hoàn, cấp bổ sung hàng ngày khoảng 0,05 m3/ngày do thất thoát, bay hơi Lượng nước này khi sử dụng nhiều lần sẽ

Trang 33

chứa nhiều cặn bẩn nên sẽ được thải bỏ định kỳ (1 lần/năm), lượng nước thải chứa cặn bẩn phát sinh khoảng 3m3/lần Lượng nước thải phát sinh sẽ được Công ty thuê đơn vị

có đủ chức năng đến và hút trực tiếp tại bồn đựng nước của hệ thống xử lý theo đúng quy định của pháp luật

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải:

Đối với bụi và khí thải phát sinh quá trình vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm ra vào nhà máy và từ hoạt động đi lại của cán bộ công nhân viên lao động:

- Thường xuyên tưới nước, rửa sân đường trong khu vực nhà máy khi trời nắng nóng và hanh khô;

- Giao cho tổ bảo vệ giám sát thời gian đi lại của các phương tiện ra vào nhà máy, bốc dỡ hàng hóa, nguyên vật liệu;

- Sử dụng xăng dầu đạt tiêu chuẩn, không sử dụng xăng dầu trôi nổi, không đảm bảo chất lượng;

- Định kỳ bảo dưỡng, sửa chữa các phương tiện vận chuyển của cơ sở;

- Sử dụng các loại xe vận tải có động cơ đốt trong có hiệu suất cao, tải lượng khí thải nhỏ và độ ồn thấp;

- Xử lý bụi và khí thải từ các phương tiện giao thông vận tải, bốc dỡ nguyên vật liệu và sản phẩm với các biện pháp giảm thiểu tối đa;

- Cam kết bố trí diện tích cây xanh đảm bảo theo QCVN 01:2019/BXD Quy chuẩn

kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng

Đối với bụi và khí thải phát sinh tại quá trình sản xuất:

Ngoài ra, Nhà máy cam kết thực hiện một số biện pháp như sau:

- Trang bị bảo hộ lao động như găng tay, ủng chân, kính mắt, mũ, quần áo bảo

hộ, cho công nhân làm việc tại khu vực sản xuất

- Lắp đặt hệ thống quạt thông gió trong nhà xưởng tạo độ thông thoáng, chống nóng đảm bảo điều kiện vệ sinh môi trường

- Lắp đặt hệ thống xử lý bụi, khí thải từ công đoạn phát sinh bụi, khí thải đảm bảo tiêu chuẩn hiện hành

- Áp dụng biện pháp thông gió nhà xưởng theo mô hình dưới đây:

Trang 34

Hình 3.3 Nguyên lý quá trình thông gió tự nhiên Ghi chú: Dòng di chuyển của không khí

Đây là phương pháp được sử dụng rộng rãi cho các nhà xưởng để tăng độ thông thoáng trong nhà xưởng, tạo không khí trong lành cho công nhân viên

- Lập tổ vệ sinh để dọn dẹp hàng ngày nhằm hạn chế tối đa lượng bụi, mùi trong khu vực nhà máy

- Lắp đặt hệ thống xử lý bụi, khí thải từ công đoạn phát sinh bụi, khí thải đảm bảo tiêu chuẩn hiện hành

- Trồng cây xanh để hạn chế sự lan truyền bụi, ồn, khí thải ra môi trường

- Định kỳ 1 năm/lần thực hiện đo kiểm môi trường lao động

 Biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn

Công ty đã đầu tư lắp đặt 01 hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn bằng phương pháp hấp thụ bằng nước và hấp phụ sử dụng than hoạt tính

Quy trình xử lý như sau:

Hình 3.4 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn

 Thuyết minh công nghệ:

Bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn được thu gom vào hệ thống chụp hút dưới tác dụng của quạt hút được tới tháp hấp thụ bằng nước Bên trong tháp hấp thụ, khí thải đi từ dưới lên trên tiếp xúc với nước được bơm vào dưới dạng sương mù và đi từ

Môi trường Tháp hấp thụ Nước

Trang 35

trên xuống dưới Dòng khí thải gặp nước sẽ hấp thụ phần hơi kim loại có trong khí thải Sau đó khí thải đi vào buồng hấp phụ, tại đây dòng khí có chứa chất VOC được tiếp xúc với vật liệu hấp phụ là than hoạt tính Khí thải sẽ được khử độc tố và mùi khi được hấp phụ qua các tấm lọc than hoạt tính sau đó theo đường ống thoát khí và thoát

ra ngoài môi trường Hiệu suất của hệ thống xử lý đạt 90 – 95% (Theo Trần Ngọc

Chấn (2000): Ô nhiễm không khí và xử lý khí thải, NXB Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội) Khí thải sau xử lý đạt quy chuẩn tiêu chuẩn so sánh hiện hành QCVN

19:2009/BTNMT

* Tính toán lượng than hoạt tính cần sử dụng và thời gian thay than hoạt tính Đường kính tháp hấp phụ được tính theo công thức:

Trong đó: Gtb: là lưu lượng khí cần xử lý, Gtb = 2,14 kg/s;

Vkk: tốc độ của không khí đi trong tháp, Vkk = 0,5m/s;

: khối lượng lượng riêng của hỗn hợp khí (1,36 kg/m3);

m Chọn tháp hấp phụ có đường kính: Dt = 2,33 m

Vận tốc dòng khí qua tháp:

- Tính đường kính ống dẫn, ống thoát khí

Lưu lượng khí đầu vào: 6,5 m3/s

Chọn vận tốc khí đi trong ống dẫn và ống thoát khí là 8 m/s (bảng II.2 sổ tay quá trình thiết bị tập 1, trang 376)

+ Chiều cao lớp than Ht = 0,2 (m)

+ Khối lượng than hoạt tính

Mthan = ((π* Dt2)/4)*Ht*ƍthan= (π * 1,252)/4)* 0,2 * 100 = 24,5 kg

- Hệ số truyền khối:

Trang 36

d: đường kính trung bình của hạt than hấp phụ, d=0,004 m

D: hệ số khuếch tán của VOCs

D0=0,0709x10-4: Hệ số khuếch tán của khí thải trong không khí ở (t=0, p=1 at)

(Sổ tay quá trình và công nghệ hóa chất tập 2/T131)

: Nồng độ đầu của chất bị hấp phụ trong pha khí 4,404x10-6(kg/m3)

Thời gian thay thế lớp than hoạt tính 6 tháng/lần, mỗi lần thay khoảng 25 kg Than hoạt tính thải bỏ dự kiến phát sinh khoảng 50 kg/năm và được thu gom, xử lý theo đúng quy định của pháp luật

Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn

STT Tên thiết bị Số lượng Thông số kỹ thuật

Trang 37

- Cao 11030mm, vật liệu thép không gỉ

Hình 3.12: Hình ảnh hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn

 Quy trình vận hành hệ thống xử lý bụi, khí thải:

Trang 38

3 Tắt công tắc nguồn điện

- Hóa chất sử dụng: Than hoạt tính

- Chế độ vận hành: liên tục

- Quy chuẩn xả khí thải: QCVN 19:2009/BTNMT, cột B với Kp=0,9; Kv=1,0 Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh đã kết hợp với Công ty Cổ phần môi trường Thịnh Trường Phát lấy mẫu vào ngày 20/09/2024 và phân tích chất lượng khí thải tại ống thoát khí của hệ thống xử lý bụi, khí thải khu vực hàn Kết quả phân tích chất lượng mẫu khí thải cụ thể như sau:

Bảng 3.2: Kết quả phân tích bụi, khí thải khu vực hàn năm 2024

TT Thông số Đơn vị Kết quả QCVN 19:2009/

BTNMT, cột B

QCVN 20:2009/BTNMT

Trang 39

+ QCVN 19:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp

đối với bụi và các chất vô cơ;

+ Cột B: Quy định nồng độ C của bụi và các chất vô cơ làm cơ cở tính giá trị tối

đa cho phép trong khí thải công nghiệp đối với: Các cơ sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ công nghiệp hoạt động kể từ ngày 16 tháng 01 năm 2007; Tất cả các cơ

sở sản xuất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ công nghiệp với thời gian áp dụng kể từ ngày 01 tháng 01 năm 2015

+ QCVN 20:2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp

đối với một số chất hữu cơ

Nhận xét: Hàm lượng các thông số đo nhanh tại hiện trường và các thông số phân

tích của Công ty năm 2024 có giá trị nằm trong giới hạn cho phép theo QCVN 19:2009/BTNMT, cột B và QCVN 20:2009/ BTNMT

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường:

Công ty TNHH Công nghiệp Phú Thuận Toàn – Chi nhánh Bắc Ninh thực hiện đầy đủ việc quản lý chất thải rắn phát sinh theo hướng dẫn được quy định tại Luật bảo

vệ môi trường 2020, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TT –

BTNMT Quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường 2020

c Đối với chất thải rắn sinh hoạt:

Hiện tại, nhà máy có khoảng 45 lao động làm việc tại nhà máy Theo số liệu thống kê của nhà máy thì lượng rác thải sinh hoạt phát sinh trung bình là 19,3 kg/ngày (tương đương 6.012 kg/năm) Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định, số lượng cán bộ công nhân viên của công ty khoảng 100 người thì lượng rác thải sinh hoạt phát sinh trung bình khoảng 43 kg/ngày (tương đương 13.426kg/năm)

- Hoạt động phân loại, thu gom chất thải:

Đối với chất thải rắn sinh hoạt Công ty phân loại tại nguồn cụ thể, bố trí mỗi vị trí phát sinh rác thải sinh hoạt 3 thùng rác cho 3 loại chất thải cần phân loại từ chất thải rắn sinh hoạt là: chất thải rắn có khả năng tái sử dụng, tái chế; chất thải thực phẩm và chất thải rắn sinh hoạt khác Hàng ngày, Công ty bố trí 01 người đi thu gom từng loại đưa về lưu giữ tại khu lưu giữ chất thải rắn thông thường của nhà máy có diện tích 4,5m2 Các khu vực Công ty bố trí thùng chứa rác cụ thể như sau: Khu vực văn phòng, nhà vệ sinh, các khu vực công cộng khác như: Dọc hành lang đường đi, vỉa hè, Bố trí các thùng chứa phù hợp

- Lưu giữ và xử lý:

+ Tần suất thu gom: 01 lần/ ngày/ca

+ Tần suất vận chuyển xử lý: 1 lần/ tuần

+ Khu lưu giữ chất thải rắn thông thường có diện tích 4,5 m2 đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật như: Sàn BTXM kín khít, không bị thẩm thấu, tránh nước mưa chảy tràn

Trang 40

từ bên ngoài vào; có mái che kín nắng, mưa cho toàn bộ khu vực lưu giữ chất thải; khu vực được trang bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ phòng cháy chữa cháy theo quy định

Thiết bị lưu chứa: Các thùng cứng dung tích 20-60 lít và bao bì mềm

Đơn vị vận chuyển và xử lý hiện tại: Công ty TNHH Môi trường Ngôi sao xanh theo Hợp đồng thu gom, vận chuyển và xử lý rác sinh hoạt, chất thải công nghiệp thông thường và nguy hại số 30220409 ngày 31/10/2022

d Đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường:

Danh sách chủng loại, khối lượng các loại chất thải công nghiệp thông thường phát sinh hiện tại tại nhà máy như sau:

Bảng 3.4 Danh mục chất thải thông thường phát sinh tại nhà máy

STT Tên chất thải rắn công nghiệp thông

thường

Trạng thái tồn tại

Khối lượng (kg/năm) Hiện tại Ổn định

3 Giẻ lau, găng tay, đồ bảo hộ lao động

4 Đầu mẩu kim loại, sản phẩm lỗi không

+ Giảm thiểu lượng chất thải phát sinh:

- Sử dụng công nhân có tay nghề cao

- Phân loại, thu gom, lưu giữ

Các loại chất thải sẽ được phân loại, thu gom và tập kết về khu lưu giữ chất thải rắn thông thường của công ty có diện tích 4,5 m2

Khu lưu giữ chất thải được bố trí theo quy định như: Sàn BTXM kín khít, không

bị thẩm thấu, tránh nước mưa chảy tràn từ bên ngoài vào; có mái che kín nắng, mưa cho toàn bộ khu vực lưu giữ chất thải; khu vực được trang bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ phòng cháy chữa cháy theo quy định

Thiết bị lưu chứa: Các thùng nhựa cứng dung tích 20-120 lít và bao bì mềm Tần suất thu gom: 01 lần/ngày

Tần suất vận chuyển xử lý: Trung bình 01 lần/tuần