Báo cáo Đề xuất cấp giấy phép môi trường Đối với cơ sở nhà máy sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa

Báo cáo đề xu: © Quyết định phê duyệt kết quả thâm định báo cáo đánh giả tác động môi trường: các giấy phép môi trưởng thanh phan - Quyết định số 498/QĐ-STNMT của Sở Tải nguyên và M

của “Nhà máy sản xuất cdc dung cu y té bằng nhựa”

Địa điển thực hiện: Khu công nghiệp Đại Đông Hoàn Sơn, xã Hoàn Sơn, huyện

Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Bắc Ninh, tháng 10 năm 2024

—=-======(8 )K EO~=~======

BAO CAO DE XUAT CAP GIAY PHEP MOI TRUONG

của “Nhà máy sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa”

Địa điểm thực hiện: Khu công nghiệp Đại Đồng Hoàn Sơn, xã Hoàn Sơn, huyện

Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

A Digtaly signedey TONG: TONG CONG TY THIET BI Y TẾ

Foxit Reader Version: 10.1.0 Hoang Minh Ding

Bắc Ninh, tháng 0 nim 20/4

THONG TIN CHUNG VE CO SO 1.1 Tên chủ cơ sở

1,2 Tén co si

1.3 Công suấ công nghệ sản phẩm sản xuất của cơ SỞ

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở 1:

.2.1, Quy trình sản xuất bơm tiêm các loại

2 Quy trình sản xuất bộ dây truy: ền y tế (nhiều linh

iy

Mu

Le Quy trình sản xuất các dung cụ y tế bằng nhựa khác (ong nhựa dùng trong y

tế không phải dây truyền dịch, hộp đựng mẫu y tế hộp đựng thuốc chuyên

mỹ alt

4.2 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện sử dụng trong quá trình hoạt động

1.4.3 Nhu cầu và nguồn cung cấp nước sử dụng trong quá trình hoạt động

1.5 Các thông tỉn khác liên quan đến cơ sở

Chương III

KET QUA HOAN THÀNH CÁC CÔNG TRINH, BIEN PHAP BAO VE MOI

TRUONG CUA CO SO

3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại

3.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ run

3.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường

3.7 Công trình biện pháp bảo vệ môi trường khá

3.8 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thâm định báo cáo đánh

giá tác động môi trường

3.8.1 Các nội dung thay doi

3.8.2 Đánh giá sự thay đổi so với hồ sơ môi trường đã được phê duyệt

Chương IV

4.1 Nội dung đề nghị cắp phép đối với nước thải

4.2 Nội dung đề nghị cắp phép đối với bụi khí th

4.2.1 Nguồn phát sinh khí thải

4.2.2 Lưu lượng xả thải tối đa

4.2.3 Dòng khí th

4.2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị gió

chat 6 nhiém theo dòng khí thải

4.2.5 Vị trí, phương thức xả khí thải và nguồn tiếp nhận khí thải

4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung

4.3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung

4.3.2 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung

Chương V

KET QUA QUAN TRAC MOI TRUONG CUA CO SG

5.1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

5.2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải

Chương VI

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải

6.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải đánh giá h

khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ dự án

6.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm

Báo cáo đề xudt cap Gidy phép môi trường “Nhà máy sản xuất các dụng cụ v tế bằng nhụợa "

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIET TAT

| 6 PCCC Phòng cháy chữa cháy

Báo cáo dé xuấi \c dụng cụ y tê bằng nhựa "

Hinh 1.4 Quy trình sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa kị

tế không phải dây truyền dịch, hộp đựng mẫu y tế, hộp dựng thuốc chuyên dụng ) !2

Hình 3.1 Sơ đồ bể tự hoại 03 ngăn

Hình 3.2 Hệ thông xử lý nước thải sinh hoạt công suất 30m”/ngày đêm

Hình 3.3 Hệ thông xử lý khí thải khu vực đùn nhựa ¡n

Hình 3.4 Hệ thông xử lý khí thải khu vực tiệt trùng bằng phương pháp đôi

Báo cáo đề xuất cắp Giấy phúp môi trường “Nhà máy sản xuất các dụng cụ v đế hằng nhựa ”

DANH MỤC BẢNG

Bang 1.1 Cac hang mục công trình của cơ SỞ

Bang 1.2 Quy mô công suất của cơ sở

Bảng I.3 Danh mục máy móc của cơ sở

Bảng l.4 Danh mục nguyên, nhiên, vật liệu của cơ sở

Bang 1.5 Danh mục hóa chất của cơ sở

Bang 1.6 Tổng hợp cân bằng sử dụng nước của cơ SỞ

Bảng 3.1 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý nước th:

Bảng 3.7 Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh

Bảng 3.8 Kết quả đo đạc tiếng ồn

Bảng 3.11 Danh sách máy móc, thiết bị sử dụng dự kiến cho quá trình xây dựng

g hợp cân bằng sử dụng nước trong giai đoạn thi công xây dựng

ic nguồn gây tác động liên quan đến chất thải trong quá trình xây dựng 5l

Bảng 3.18 Tải lượng và nồng độ chất ô nhiễm từ quá trình hàn

Bảng 3.19 Tải lượng chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt chưa qua xử lý

Bang 5.1 Téng hợp kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải

Bảng 5.2 Tổng hợp kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với hệ thống xử lý khí

75 với hệ thống xử lý khí

75

Bang 6.1 Kế hoạch đo đạc, lấy va phân tích mẫu chât thải đê đánh giá hiệu quả xử lý

-76

thải khu vực đùn nhựa, in

Bang 5.3 Tổng hợp kết quả quan tric mi

bằng nÏựa ”

MO DAU

Khu công nghiệp Đại Đồng ~ Hoàn Sơn được quy hoạch tập trung thu hút các loại

hình công nghiệp như: Cơ khí lắp ráp sản xuất phụ tùng, linh kiện điện tử; Sản xuất tiêu

dùng, hàng thủ công mỹ nghệ: Công nghiệp dệt may: Chế biến thực phẩm và các sản phẩm

nông nghiệp: Sản xuất vật liệu xây dựng: Công nghiệp điện, điện tử và một sô ngành công

nghiệp khác

Dựa trên chính sách thu hút đầu tư đó, cộng thêm với những điều kiện thuận lợi về

vị trí địa lý, điều kiện tự nhiên, xã hội, Tổng Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP đã

đầu tư “Nhà máy sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa” tại Khu công nghiệp Đại Đồng -

Hoàn Sơn xã Hoàn Sơn huyện Tiên Du Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam với mục tiêu sản xuất

các dụng cụ y tế bằng nhựa

Kể từ khi đi vào hoạt động tới nay, cơ sở đã góp phần nâng cao năng lực sản xuất

các sản phẩm nhựa y tế, được thị trường chấp nhận và đánh giá cao Tiềm năng phát triển

sản phẩm nhựa dành cho y tế vẫn còn rất lớn đòi hỏi các doanh nghiệp trong ngành nhựa

nói chung và doanh nghiệp nhựa y tế nói riêng phải tiếp tục thay đổi để thích ứng và bắt

+ Cơ quan chứng nhận của GmbH chứng nhận rằng nhà sản xuất đã thiết lập, lập tài

liệu và triển khai hệ thống quản lý chất lượng như được mô tả trong Điều 10 (9) của Quy

định (EU) 2017/745 về thiết bị y tế Cơ quan thông báo xác nhận rằng các thiết bị loại lla

đang được đề cập tuân thủ tài liệu kỹ thuật và đáp ứng các yêu cầu của Quy định này áp

dụng cho chúng Chỉ tiết về các loại thiết bị được hệ thống quản lý chất lượng bao phủ

được mô tả trên các trang sau Báo cáo được tham chiều bên dưới tóm tắt kết quả đánh giá

và bao gồm tham chiều đến CS có liên quan, các tiêu chuẩn hài hòa và báo cáo thử nghiệm

Đánh giá sự phù hợp đã được thực hiện theo Phụ lục XI Phần A của quy định này với kết

quả tích cực Đánh giá hệ thống quản lý chất lượng đi kèm với đánh giá tài liệu kỹ thuật

cho các thiết bị được lựa chọn trên cơ sở đại diện Hệ thống đảm bảo chất lượng được

chứng nhận phải chịu sự giám sát định kỳ của TỦV SỦD Produet Service GmbH Đánh

giá giám sát cũng sẽ bao gồm đánh giá về kỹ thuật tài liệu cho thiết bị hoặc các thiết bị liên

quan trên cơ sở các mẫu đại diện khác Tất cả các yêu cầu áp dụng của Quy định về Kiểm

tra, Chứng nhận Xác nhận và Xác minh TỦVNhóm SUD phải tuân thủ:

- Đã đạt yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015, cụ thể:

+ Bom tiêm dưới da vô trùng, sử dụng một lần (tất cả các loại sản phẩm);

+ Bơm tiêm tự khóa vô trùng;

+ Bơm tiêm vô trùng một lần theo cơ chế trọng lực và các phụ kiện (bao gồm dây

nối tiêm truyền, khóa ba chạc):

+ Bộ kim truyền tĩnh mạch vô trùng:

+ Bơm cho ăn dùng một lần:

Hồ sơ môi trường đã được phê duyệt:

~ Quyết định số 498/QĐÐ-STNMT của Sở Tài nguyên và Môi trường ngày 19/9/2018 Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với Dự án “Nhà máy sản xuất các

dụng cụ y tế bằng nhựa"

Năm 2024, Tổng Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP đã thực hiện thủ tục thay chứng nhận đăng ký đầu tư với nội dung điều chỉnh tiến độ thực hiện, cụ thẻ tại Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 5171516604, chứng nhận thay đổi lần thứ 07

ngày 26/02/2024 Cơ sở không thay đôi quy mô công suất sản xuất theo Phê duyệt báo cáo

đánh giá tác động môi trường năm 2018

Căn cứ theo Giấy chứng nhận đầu tư quy mô cơ sở chia theo 2 giai đoạn Hiện tại

cơ sở đã hoạt động ồn định giai đoạn |: 220 triệu sản phâm/năm (theo công suất giai đoạn

1 đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường trước đó được Sở Tài nguyên

và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt, Quyết định số 498/QĐ-STNMT ngày 19/9/2018) Thời gian tới Tổng Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP dự kiến xây dựng thêm

nhà xưởng làm kho chứa nhà văn phòng và nhà ăn bỗ sung thêm một số máy móc tại nhà xưởng 01 đề sản xuất

Căn cứ theo Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, cơ sở cần thực hiện báo cáo

đề xuất cấp Giấy phép môi trường Báo cáo thực hiện theo Phụ lục X Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ~ Nghị định quy định chỉ tiết một số Điều của Luật bảo vệ môi trường

Nội dung thay đổi sẽ được đánh giá chỉ tiết tại chương III của báo cáo

ét Nam - CTCP

Bảo cáo dé xi cap, Gi phép moi mrucong “Nhà máy sản xuất các dụng Cụ y tễ bằng nhựa

Chương I

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1.1 Tên chủ cơ sở

Chủ cơ sở: Tông Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP

- Dia chi van phor 1 Ngõ 135 phố Núi Trúc, Phường Kim Mã Quận Ba

Đình, Thành phố Hà Nội Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở:

+ Họ và tên: HOÀNG MINH DŨNG

+ Chức vụ: Tổng giám đốc

~ Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cô phần với mã số doanh nghiệp:

0100124376 do Phòng đăng ký kinh doanh — Sở Kế hoạch và đầu tư thành phố Hà Nội

cấp đăng ký lần đầu ngày 19 tháng 10 năm 1996: đăng ký thay đổi lần thứ 7 ngày 19

tháng 03 năm 2022

iấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 5171516604 do Ban Quan ly

các KCN ~ UBND tỉnh Bắc Ninh chứng nhận lần đầu ngày 09 tháng 9 năm 2005, chứng

Tén co so: “Nha may sản xuất các dụng cụ thiết bị y tế bằng nhựa”

a, Địa điểm cơ sở:

- Địa điểm: Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoan Sơn, xã Hoàn Sơn, huyện Tiên

Du, tinh Bắc Ninh, Việt

b, Van ban tham định thiết kế xây dựng các loại giây phép có liên quan đến môi

Nam;

trường, phê duyệt dự án

- Giấy phép xây dựng:

+ Giấy phép xây dựng: Số 80/2016/GPXD ngày 10/11/2016 do Ban Quản lý các

Khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh về việc cấp phép xây dựng cho công trình: Nhà máy

sản xuất, thuộc dự án đầu tư xây dựng công trình Công ty Cổ phần nhựa y tế Mediplast

tại Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoàn Sơn tỉnh Bắc Ninh

- Giấy chứng nhận thẩm duyệt PCCC:

+ Giấy chứng nhận Thâm duyệt về phòng cháy và chữa cháy số 336/TD-PCCC do

Cảnh sát PC&CC tỉnh Bắc Ninh - Bộ Công an cấp ngày 31/10/2016

- Hop đồng sáp nhập doanh nghiệp:

+ Hợp đồng sáp nhập doanh nghiệp ngày 01/06/2017 giữa Tổng Công ty thiết bị y

tế Việt Nam - CTCP và Công ty Cổ phần nhựa y tế Mediplast

Chủ cơ sở: Tông Công ty Thiết bị Y tê Việt Nam - CTCP

Báo cáo đề xu:

© Quyết định phê duyệt kết quả thâm định báo cáo đánh giả tác động môi trường: các giấy phép môi trưởng thanh phan

- Quyết định số 498/QĐ-STNMT của Sở Tải nguyên và Môi trường ngày

19/9/2018 về việc Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với Dự án Nhà

máy sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa

d Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đâu tư

công)

- Căn cứ theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 5171516604 chứng nhận lần đầu ngày 09 tháng 9 năm 2005; Chứng nhận thay đổi lần thứ 07 ngày 26 tháng

02 năm 2024:

+ Quy mô sản xuất của cơ sở: Sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa Giai đoạn 1:

Công suất 220 triệu sản phẩm/năm: Giai đoạn 2: Công suất 280 triệu sản phẩm/năm:

Tông công suất cơ sở sản xuất: 500 triệu sản phẩm/năm;

+ Tổng vốn đầu tư: 48.558.226.000 VNĐ (bằng chữ: Một trăm bốn mươi tám tỷ,

năm trăm năm mươi tám triệu, hai trăm hai mưới sáu nghìn đồng Việt Nam)

- Căn cứ theo Khoản 2 Điều 9 Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13 tháng

06 năm 2019 dự án thuộc lĩnh vực sản xuất vật liệu nhóm B;

- Căn cứ theo STT 2 Phụ lục IV Phụ lục Nghị định 08/2022/NĐ-CP Nghị định quy

định chỉ tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, dự án thuộc nhóm II;

- Căn cứ theo Khoản 2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày

17 tháng II năm 2020, dự án thuộc đối tượng phải có Giấy phép môi trường:

- Căn cứ theo Khoản 3 Điều 4l Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày

17 tháng 11 năm 2020, dự án thuộc quyền cấp Giấy phép môi trường của Uỷ ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh

1,3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

1.3.1.1 Quy mô xây dựng

Cơ sở hoạt động tại Khu công nghiệp Đại Đồng - Hoàn Sơn xã Hoàn Sơn, huyện

Tiên Du tỉnh Bắc Ninh Việt Nam với tông diện tích 13.718.72mˆ (thuê dat nguyên thổ

với mức giá và thời gian do UBND tỉnh Bắc Ninh quyết định)

Hồ sơ pháp lý đất đai hiện tại:

~ Hợp đồng thuê đất ngày 14/12/2018 giữa UBND tỉnh Bắc Ninh và Tổng Công ty thiết bị y tế Việt Nam ~ CTCP;

lấy chứng nhận quyền sử dụng đắt, quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền

với đất số CR 435959 của Tổng Công ty thiết bị y tế Việt Nam — CTCP được Sở Tài

nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 25/10/2019

————————Ễễễ _“ễễễỶễ

Chủ cơ sở: Tổng Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP Trang 4

Các hạng mục công trình của cơ sở cụ thể như sau:

Bảng 1.1 Các hạng mục công trình của cơ sở

1 | Nhà xưởng và văn phòng số 01 5.240 va dang str dung ———~

3| Văn phòng + nhà ăn 315 mới giai đoạn 2

3 | Kho lưu giữ chất thải thông thường 14.7 và đang sử dụng

IV | Đất Giao thông n vỉa hè 2.304.63

Báo cto dé xudi

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

- Điểm đáng lưu ý của quá trình sản xuất của cơ sở:

+ Cơ sở đã được chứng nhận đảm bảo chất lượng EU theo quy định (EU)

2017/745 về Thiết bị y tế (thiết bị loại Ila), chứng nhận có hiệu lực từ 26/04/2024 đến

25/04/2029; Ngoài ra cơ sở đã đạt yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng ISO

13485:2016; ISO 9001:2015, đảm bảo đạt các tiêu chuẩn nghiệm ngặt của y tế;

+ Hầu hết các công đoạn tự động việc tham gia của con người là rất hạn chế;

+ Từ công đoạn phối trộn đến công đoạn cắt điễn ra trong cùng I thiết bị kín, liên

hoàn, nhỏ, gọn:

+ Tắt cả các công đoạn sản xuất dược diễn ra trong buồng kín, có hệ thống điều hòa nhiệt độ, cắp không khí tươi, lọc bụi, lọc khuẩn:

+ Có hệ thống xử lý các loại khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất

1.3.2.1 Quy trình sản xuất bơm tiêm các loại

Báo cáo đề xu nhựa ”

Thuyết minh qu) trình:

Nguyên liệu đầu vào là hạt nhựa nguyên sinh PP, hạt màu trắng nguyên sinh được nhập từ trong và ngoài nước Nguyên liệu nhập về được kiểm tra nguyên liệu đạt tiêu

chuẩn nhập kho chờ sản xuất, nguyên liệu lỗi trả lại nhà cung cấp Tùy từng đơn đặt

hàng, nguyên liệu được đưa vào thiết bị phối trộn theo tỷ lệ nhất định Các loại hạt nhựa

rộn kiêu cánh khuấy quá trình trộn diễn ra trong thiết

cần trộn sẽ được đưa vào thiết

bị kín hoàn toàn thời gian khuây trộn từ 3-5 phút

Sau khi phối trộn, hỗn hợp nhựa được chuyển sang công đoạn ép nhựa bằng máy

ép Nhựa được gia nhiệt ở nhiệt độ 180-220°C tùy từng loại bán thành phẩm (+5-10°C) Quá trình gia nhiệt diễn ra tại lòng trục vít của máy ép khép kín, thời gian gia nhiệt khoảng 1Š phút Sau khi nhựa mềm sẽ được bơm tự động vào khuôn để định hình bán

thành phẩm Quá trình gia nhiệt và ép phun đồng thời diễn ra trên máy ép nhựa Tại công đoạn này sẽ sử dụng nước sạch đẻ làm mát định hình sản phẩm, mỗi 1 lần ép sẽ

tạo thành phẩm dính với nhau Sau công đoạn ép là công đoạn cất riêng rẽ từng bán thành phẩm, quá trình cắt diễn ra tự động (trong khu vực máy ép) Ngoài bán thành phâm, quá trình cắt sẽ tạo ra một lượng cuống nhựa thải Quá trình ép khép kín, nguyên

liệu nguyên sinh, sản phẩm nhỏ, cơ sở đã bố trí điều hòa cục bộ do vậy không làm ảnh

hưởng đến môi trường lao động, duy trình môi trường sản xuất đảm bảo đạt yêu cầu y

tế,

Bán thành phẩm sau đó chuyên qua quá trình in (in mã vạch in logo ) Công

đoạn in áp dụng phương pháp in offset hoàn toàn tự động Mực in và dung môi chủ yếu

nhập từ Hàn Quốc Việt Nam Quá trình in phát sinh hơi mực in, hơi dung mdi va chất

thải nguy hại (vỏ hộp mực giẻ lau dính mực ) Toàn bộ hơi mực in, dung môi đã được thu gom, xử lý bằng hệ thống xử lý khí thải Công ty đã lắp đặt

Sau khi in là quá trình lắp ráp các thành phẩm (bỏ sung thêm kim tiêm, gioăng cao su, ) dé tao ra thành phẩm, quá trình lắp ráp cũng hoàn toàn tự động bằng máy

Sau khi lắp ráp, sản phẩm chuyển qua công đoạn kiểm tra nghiêm ngặt loại ra

các sản phẩm không đạt, các sản phẩm lỗi hỏng bị loại cùng với các cuống nhựa được mang nghiền lại làm nguyên liệu cho công đoạn ép

Tiếp theo bán sản phẩm sau lắp ráp chuyên sang quá trình đóng gói trên máy tự

¡ Nguyên liệu lỗi

thể hydro trong các tế bào sống)

Ngoài ra, trong quá trình tiệt trùng khí EO sẽ phản ứng với hơi nước có trong

không khí tạo ra sản phẩm thứ cắp là Ethylene glycol Do đó khí thải phát sinh từ phòng

tiệt trùng sẽ tạo ra Ethylene glycol

CzHaO + HaO > C;HsO›

Các sản phẩm sau khi tiệt trùng sẽ được dán kín trước khi lưu kho, chờ xuất hàng

1.3.2.2 Quy trình sản xuất bộ đây truyền y tế (nhiều linh kiện)

Thuyết mình quy trình:

Nguyên liệu đầu vào sản xuất phụ kiện dây truyền dịch là hạt nhựa nguyên sinh

PP được nhập từ trong và ngoài nước Nguyên liệu nhập về được kiểm tra, nguyên liệu

đạt tiêu chuẩn nhập kho chờ sản xuất, nguyên liệu lỗi trả lại nhà cung cấp Nguyên liệu

được chuyên sang công đoạn ép nhựa bằng máy ép Nhựa được gia nhiệ ệ

220°C tùy từng loại bán thành phẩm (+5-10°C) Quá trình gia nhiệt diễn ra tại lòng trục

vít của máy ép khép kín thời gian gia nhiệt khoảng 15 phút Sau khi nhựa mềm sẽ được bơm tự động vào khuôn đề định hình bán thành phâm Quá trình gia nhiệt và ép phun đồng thời diễn ra trên máy ép nhựa Tại công đoạn này sẽ sử dụng nước sạch để làm mát

định hình sản phẩm, mỗi 1 lần ép sẽ tạo thành phâm dính với nhau Sau công đoạn ép là

công đoạn cắt riêng rẽ từng bán thành phẩm quá trình cắt diễn ra tự động (trong khu vực máy ép) Ngoài bán thành phẩm, quá trình cắt sẽ tạo ra một lượng cuống nhựa thải

Quá trình ép khép kín, nguyên liệu nguyên sinh, sản phẩm nhỏ, cơ sở đã bó trí điều hòa

cục bộ do vậy không làm ảnh hưởng đến môi trường lao động, duy trình môi trường sản xuất đảm bảo đạt yêu cầu y tế Sau khi ép tạo ra bán thành phẩm phụ kiện dây truyền

dịch

Nguyên liệu đầu vào sản xuất dây truyền dịch là hạt nhựa nguyên sinh PVC

\ về được kiểm tra, nguyên liệu đạt tiêu chuẩn nhập kho chờ sản xuất,

nguyên liệu lỗi trả lại nhà cung cấp Nguyên liệu được chuyên sang công đoạn dùn nhựa

bằng máy đùn Hạt nhựa từ phễu chứa sẽ chảy vào trục gia nhiệt để làm nóng chảy nhựa

“Tại đầu ra của trục gia nhiệt có gắn khuôn đề khi nhựa nóng chảy đùn qua khuôn sẽ tạo

thành các dây dạng ống rỗng bên trong (dây truyền dịch) Sau khi ra khỏi khuôn, dây

truyền dịch sẽ được làm mát bằng cách tiếp xúc trực tiếp với nước chứa trong máng

nước giúp dây nguội đi và trở nên cứng hơn, dé dàng cho công đoạn tiếp theo là cắt

thành từng đoạn với độ dài theo yêu cầu Quá trình cắt sẽ loại ra ! lượng ống nhựa không đạt yêu cầu Quá trình đùn nhựa phát sinh khí thải, chất thải rắn

Dây truyền dịch, phụ kiện đây truyền dịch được chuyền sang công đoạn lắp ráp

(bỗ sung kim ) tạo thành sản phẩm dây truyền dịch hoàn thiện

Sau khi

các sản phẩm không đạt, các sản phẩm lỗi hỏng bị loại cùng với các cuống nhựa được

lắp ráp, sản phẩm chuyển qua công đoạn kiêm tra rất nghiêm ngặt loại ra

mang nghiền lại làm nguyên liệu cho công đoạn ép hoặc loại bỏ theo chất thải

Tiếp theo bán sản phẩm sau lắp ráp chuyên sang quá trình đóng gói trên máy tự

Cơ chế của quá trình tiệt trùng: Khí EO gây ra phản ứng dây chuyển trên cấu tạo

protein nhằm tiêu diệt và ngăn chặn sự tái sinh sản của sinh vật (do phân từ khí EO thay

thé hydro trong các tế bào sống)

Chủ cơ sở: Tổng Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP Trang 10

Ngoài ra, trong quá trình tiệt trùng, khí EO sẽ phản ứng với hơi nước có trong

không khí tạo ra sản phẩm thir cap [a Ethylene glycol Do đó khí thải phát sinh từ phòng

tiệt trùng sẽ tạo ra Ethylene glycol

Nguyên liệu Nguyên liệu

(cuộn giây) (cuộn phim)

Nguyên liệu đề sản xuất túi tiệt trùng là các cuộn giấy và cuộn phim Sau khi

được nhập về nguyên liệu đầu vào sẽ được kiểm tra chất lượng, kiểm tra ngoại quan

Nguyên liệu đạt tiêu chuẩn được nhập kho chờ sản xuất Nguyên liệu lỗi được trả lại

nhà cung cấp

Các cuộn giấy đạt chất lượng sẽ được đem đi in Mực in chủ yếu nhập từ Hàn

Quốc, Việt Nam, Quá trình in phát sinh hơi mực in và chất thải nguy hại (vỏ hộp mực,

giẻ lau dính mực )

Sau khi in, các cuộn giấy sẽ được cùng các cuộn phim qua công đoạn ép ở nhiệt

độ 100°C~170°C (tùy thuộc vào loại gị

cuộn thành phẩm

T

Sản phâm đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói lưu kho, chờ xuất hàng

) sau đó được dán túi và được cuộn lại thành

p theo sản phâm được qua công đoạn kiểm tra ngoại quan bằng mắt thường

rang Cong t Trang 11

"

ic dung cu y té being nha”

1.3.2.4 Quy trình sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa khác (ong nhwa ding trong y

tế không phải dây truyền dịch, hộp đựng mẫu y tế, hộp dựng thuốc chuyên dung, )

Sản phâm lỗi

đóng film

Nguyên liệu là hạt nhựa nguyên sinh PP, dầu parafine, bột nhựa septon, chất tạo

màu trắng Sau khi được nhập về nguyên liệu đầu vào sẽ được kiểm tra chất lượng

kiểm tra ngoại quan Nguyên liệu đạt tiêu chuẩn được chuyển đến công đoạn tiếp theo

Nguyên liệu lỗi được trả lại nhà cung cấp

Nguyên liệu được chuyên sang công đoạn ép nhựa bằng máy ép Nhựa được gia

nhiệt ở nhiệt độ 180-220°C tùy từng loại bán thành phẩm (+5- I0°C) Quá trình gia nhiệt

diễn ra tại lòng trục vít của máy ép khép kín thời gian gia nhiệt khoảng l5 phút Sau

khi nhựa mềm sẽ được bơm tự động vào khuôn đề định hình bán thành phẩm Quá trình

gia nhiệt và ép phun đồng thời diễn ra trên máy ép nhựa Tại công đoạn này sẽ sử dụng

nước sạch để làm mát định hình sản phẩm, mỗi I lần ép sẽ tạo thành phẩm đính với

nhau Sau công đoạn ép là công đoạn cắt riêng rẽ từng bán thành phẩm, quá trình cắt

Chủ cơ sở: Tổng Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP Trang 12

Sats

Báo cáo đề xuất cấp Giáy pháp môi trường ~ Nhà máy xản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa " diễn ra tự động (trong khu vực máy ép) Ngoài bán thành phẩm, quá trình cắt sẽ tạo ra

một lượng cuống nhựa thải Quá trình ép khép kín, nguyên liệu nguyên sinh, sản phẩm

nhỏ, cơ sở đã bố trí điều hòa cục bộ do vậy không làm ảnh hưởng đến môi trường lao

động, duy trình môi trường sản xuất đảm bảo đạt yêu cầu y tế Bán sản phẩm được kiểm tra sau đó đưa đến công đoạn lắp ráp

Nguyên liệu Dầu parafine, bột nhựa septon, chất tạo màu trắng, được trộn đều

với nhau theo tỷ lệ Sau đó hỗn hợp được đưa qua máy dùn gia nhiệt Hạt nhựa từ phễu chứa sẽ chảy vào trục gia nhiệt đê làm nóng chảy nhựa Tại đầu ra của trục gia nhiệt có gắn khuôn dé khi nhựa nóng chảy đùn qua khuôn sẽ tạo thành bán sản phẩm Sau khi ra khỏi khuôn, bán sản phẩm sẽ được làm mát bằng cách tiếp xúc trực tiếp với nước chứa trong máng nước giúp dây nguội đi và trở nên cứng hơn, dễ dàng cho công đoạn tiếp

theo là cắt thành từng đoạn với độ dài theo yêu cầu Quá trình cắt sẽ loại ra lượng ống

nhựa không đạt yêu cầu Quá trình đùn nhựa phát sinh khí thải, chất thải rắn Bán sản

phẩm được kiểm tra sau đó đưa đến công đoạn lắp ráp

Trước khi lắp ráp 1 số nguyên liệu cần trải qua quá trình tiệt trùng sau đó dược

đưa vào công đoạn lắp ráp các linh kiện sẽ được lắp ráp với nhau tạo thành sản phẩm

Cơ sở tiệt trùng bằng khí Ethylene oxide (EO) ở nhiệt độ khoảng 40°C~60°C trong

phòng tiệt trùng Cơ sở có 02 buồng tiệt tring, buồng I thể tích 13m, áp suất I8KPA, thời gian tiệt trùng khoảng 14h, buồng 2 thể tích 30m”, áp suất SKPA, thời gian tiệt trùng

khoảng 25h

Cơ chế của quá trình tiệt trùng: Khí EO gây ra phản ứng dây chuyển trên cấu tạo

protein nhằm tiêu và ngăn chặn sự tái sinh sản của sinh vật (do phân từ khí EO thay

thể hydro trong các tế bào sống)

Tiếp theo sản phẩm được qua công đoạn kiểm tra ngoại quan bằng mắt thường

Sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói, lưu kho chờ xuất hàng

Chủ cơ sở: Tổng Công ty Thiất bị Y tế Việt Nam - CTCP Trang 13

Béo cdo dé xudi cdp Gidy phép mai meng “Nha may san xuất các dung cụ v tổ bằng nhựa "

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu (loại phế liệu, mã HS, khối lượng phế

liệu dự kiến nhập khẩu), điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước

của cơ sở

Chủ cơ sở: Tông Công ty Thiết bị Y tê Việt Nam - CTCP Trang 14

Saws

a

Ly Bupay

Bao cdo dé xuat cap Gidy phép moi trường “Nhà máy sẻ cdc dung cụ y ( bằng, nhựa —

1.4.2 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện sử dụng trong quá trình hoạt động

a Nguồn cung cấp điện:

Điện cấp cho quá trình hoạt động của cơ sở được cấp từ Công ty điện lực Bắc Ninh — Chỉ nhánh Tổng công ty điện lực miền Bắc

b Nhu cầu sử dụng điện trong quá trình hoạt động:

Căn cứ theo hoá đơn điện của cơ sở tháng 5.6.7 năm 2024 của Tông Công ty

Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP nhu cầu sử dụng điện của cơ sở dao động khoảng

220.000 KW/tháng — 235.000KW/tháng

Hiện tại cơ sở hoạt động khoảng 50% công suất Ước tính cơ sở xin cấp phép

khoảng 500.000K W/tháng

1.4.3 Nhu cầu và nguồn cung cấp nước sử dụng trong quá trình hoạt động

a Nguồn cung cấp nước:

Nguồn nước cấp cho hoạt động của cơ sở được cấp từ đơn vị Chỉ nhánh Công ty

Cổ phần Công nghệ viễn thông Sài Gòn tại Bắc Ninh

b Nhu cầu sử dụng nước trong quá trình hoạt động:

Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở bao gồm: Nước sinh hoạt, nước sản xuất, nước

tưới cây, rửa đường, nước PCCC,

- Căn cứ theo hoá đơn nước tháng 05, 06, 07 năm 2024 của Tổng Công ty Thiết bị

Y tế Việt Nam - CTCP, nhu cầu sử dụng và xả nước thải của cơ sở như sau:

* loan hiện tại (hoạt động 50% công suất)

- Nước cấp giai đoạn hiện tại:

+ Nước cấp cho quá trình sinh hoạt khoảng 16m”/ngày đêm (cấp cho lượng công

nhân hiện tại khoảng 200 người) (Công ty không nấu ăn, sử dụng suất ăn công nghiệp):

+ Nước cấp cho quá trình sản xuất (quá trình làm mát) khoảng Im)/ngày:

+ Nước cấp bù quá trình làm mát khoảng 0.2m /ngày;

+ Nước cấp cho mục đích khác (tưới cây, rửa sân đường nội bộ PCCC ) khoảng

1m3/ngay

~ Nước thải giai đoạn hiện tai:

Căn cứ theo Nghị định 80/2014/NĐ-CP ngày 06 tháng 08 năm 2014 của Chính phủ về thoát nước và xử lý nước thải thì nước thải sinh hoạt được tính bằng 100% lượng

nước sử dụng

+ Nước thải cho quá trình sinh hoạt khoảng 16m”/ngày đêm;

+ Nước cắp cho quá trình sản xuất (quá trình làm mát): Lượng nước này được tái tuần hoàn liên tục, không thải bỏ ra ngoài môi trường Chỉ bổ sung lượng nước do thất

thoát từ quá trình bay hơi khi cần thiết:

+ Nước tưới cây rửa sân đường nội bộ PCCC thất thoát hết

+ Nước cấp cho quá trình sinh hoạt khoảng 22mỶ/ngày đêm (cấp cho lượng công

nhân giai đoạn én dinh khoang 270 ngudi);

+ Nước cấp cho quá trình sản xuất (quá trình làm mát) khoảng 2m /ngày;

+ Nước cấp bù quá trình làm mát khoảng 0.5m?/ngày:

+Nước cấp cho mục đích khác (tưới cây rửa sân đường nội bộ, PCCC ) khoảng

2m /ngày

~ Nước thải xin cấp phép:

Căn cứ theo Nghị định 80/2014/NĐ-CP ngày 06 tháng 08 năm 2014 của Chính

phủ về thoát nước và xử lý nước thải thì nước thải sinh hoạt được tính bằng 100% lượng nước sử dụng

+ Nước thải cho quá trình sinh hoạt khoảng 22m/ngày đêm;

+ Nước cấp cho quá trình sản xuất (quá trình làm máU: Lượng nước này được tái

tuần hoàn liên tục, không thai bỏ ra ngoài môi trường Chỉ bỗ sung lượng nước do thất

thoát từ quá trình bay hơi khi cần thiết:

+ Nước tưới cây, rửa sân đường nội bộ, PCCC thất thoát hết

"Tông hợp cân bằng sử dụng nước trong giai đoạn hoạt động như sau:

were xin cap

Muc dich sir hién tai i

(tưới cây, rửa đêm

_2

si Giai đoạn Giai đoạn een VI

TMục đích sử hiện tại xin cập

pa dụng ony Sir | Xa |Site) phép : xa : Ghi chú

dung | thai | dung | thai

- Hoàn thành các thủ tục pháp lý, khởi công xây dựng: quý IV năm 2024;

- Van hành thử nghiệm, hoạt động từ quý Ï năm 2025

Chương II

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH,

KHẢ NĂNG CHIU TAI CUA MOI TRƯỜNG

2.1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quắc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

“Nhà máy sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa” có địa chỉ tại Khu công nghiệp

Đại Đồng Hoàn Sơn, xã Hoàn Sơn huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam diện tích 13.718.72m”, thuê đất nguyên thổ với mức giá và thời gian do UBND tỉnh Bắc Ninh quyết định tại Hợp đồng thuê đất số 152/HĐ-TĐ ngày 14 tháng 12 năm 2018

Sự phù hợp của cơ sở với các quy hoạch phát triển liên quan:

Hiện nay KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn đã đầu tư hoàn thiện cơ sở hạ tầng bao gồm

các hạng mục công trình như: Đường giao thông các hệ thống cấp điện cấp nước, khu

xử lý nước thải tập trung, hệ thống thu gom và thoát nước thải, nước mưa, hệ thông cây

Các quụy hoạch phát triển liên quan

~ Quyết định só 9028/QÐ - BTC ngày 08/10/2014 của Bộ Công thương phê duyệt

quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp hỗ trợ đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;

- Quyết định số 879/QÐ — TTg ngày 09/06/2014 của Thủ tướng Chính phủ phê

duyệt chiến lượng phát triển công nghiệp Việt Nam đến năm 2025 tầm nhìn 2035:

- Quyét định số 1831/QD — TTg của Thủ tướng chính phủ ngày 09 tháng 10 năm

2013: Phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020

định hướng đến năm 2030;

- KCN Dai Đồng ~ Hoàn Sơn đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo

cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 2256/QĐ-BTNMT ngày 16/7/2018

~ KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giầy phép môi trường số 131/GPMT-BTNMT ngày 05/05/2023 Cụ thể Loại hình sản xuất, kinh

doanh, dịch vụ:

+ Công nghiệp lắp ráp và chế tạo cơ khí điện tử;

+ Công nghiệp chế biến sản phẩm nông lâm nghiệp:

+ Công nghiệp dệt may (không thu hút ngành nhuộm) và sản xuất tiêu dùng:

+ Công nghiệp chế biến sản phẩm cao su (vỏ ruột xe, cao sư y tẾ );

+ Công nghiệp nhựa (ép nhựa vải simili, ):

+ Công nghiệp cơ khí, điện máy;

+ Công nghiệp chế bị

+ Công nghiệp chế biến vật liệu xây dựng và sành sứ thủy tỉnh;

+ Công nghiệp chế biến thực phẩm và hóa thực phẩm

Do vay, “Nha may san xuất các dung cu y tế bằng nhựa” thực hiện tại KCN Đại

Đồng ~ Hoàn Sơn là hoàn toàn phù hợp

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

“Toàn bộ nước thải phát sinh trong quá trình hoạt động của cơ sở đều được thu gom

qua hệ thông thu gom và xử lý nước thải của Khu công nghiệp, dấu nối vào trạm xử lý

nước thải tập trung của KCN, đảm bảo xử lý nước thải đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột

A) ~ Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp trước khi xả thải ra ngoài

môi trường

Căn cứ theo Giấy phép môi trường số 13I/GPMT-BTNMT ngày 05/05/2023 Khu

công nghiệp có 02 nhà máy xử lý nước thải, tổng công suất xử lý: 8.000m/ngày đêm

- Nhà máy xử lý nước thải Hải Quân:

+ Công suất thiết kế: 3.000m/ngày (24 giờ);

+ Tóm tắt quy trình công nghệ: Nước thải —> Trạm bơm —> Song chắn rác > Bé

gom —> Bề điều hoa > Bé keo ty, tao công kết hợp lắng — Bê thiếu khí — Bề hiếu khí

— Bề lắng 2 —+ Bể khử trùng —> Kênh T11 — Sông Đuống

- Nhà máy xử lý nước thải Kim Hà:

+ Công suất thiết kế: 5.000m3/ngày (24 gid);

+ Tóm tắt quy trình công nghệ: Nước thải — Trạm bơm — Bể điều hòa — Bễ keo

tụ — Bề tạo bông — Bề lắng hóa lý — Bề anoxic —> Bề aeroten —> Bề lắng sinh hoe >

Bê khử trùng —> Kênh T11 — Sông Đuống

Cơ sở thuộc lô F, theo Giấy phép môi trường toàn bộ nước thải Lô F được đấu nối

về nhà máy xử lý nước thải Hải Quân công suất 3.000m3/h

Từ khi hoạt động đến nay, Tong Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam — CTCP đã ký

thỏa thuận đấu nối nước thải với Khu công nghiệp, đã được phê duyệt Báo cáo đánh giá

tác động môi trường với công suất cấp phép đấu nói theo công suất tối đa hệ thống xử

lý nước thải của Công ty: 30m3/ngày đêm Giai đoạn hiện tại, cơ sở xả thải khoảng

17m/ngày đêm: giai đoạn xin cấp phép ước tính xả thải khoảng 22m3/ngày đêm, nhỏ

hơn 30m /ngày đêm đã được cấp phép Do vậy tại thời điểm xả thải lớn nhất của Nhà

máy sản xuất các dụng cụ y tế bằng nhựa, trạm xử lý nước thải tập trung của KCN hoàn

toàn tiếp nhận, đáp ứng và xử lý được toàn bộ nước thải của cơ sở

Chủ cơ sở: Tông Công ty Thiết bị Y tê Việt Nam - CTCP Trang 24

he,

Chwong IIL

KET QUA HOAN THANH CAC CONG TRINH, BIEN PHAP BAO VE MOI

TRUONG CUA CO SO

3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Hệ thống đường ống thu gom, thoát nước mặt và hệ thống đường ống thoát nước thải

được xây dựng riêng biệt:

- Nước mưa trên mái nhà xưởng, nước mưa chảy tràn bề mặt sân bãi, đường nội bộ

xung quanh khu vực nhà máy được thu gom vào hệ thống rãnh và hố ga xung quanh các

hạng mục công trình của nhà máy Nước mưa theo đường dẫn được đấu nói vào hệ thống

thoát nước chung của KCN Đại Đồng — Hoàn Sơn:

~ Nước mưa trên mái các nhà xưởng được thu gom theo dường ông D150, cùng nước

mưa chảy tràn trên sân đường nội bộ chảy theo đường ống D125 tổng chiều dài khoảng

57m: D300 tổng chiều dài khoảng 94m, D400 tổng chiều dài khoảng 248m vào hệ thống

cống hộp bê tông cốt thép, đấu chung vào hệ thống thoát nước mưa của KCN Đại Đồng ~

Hoàn Sơn;

- Bồ trí các song chắn rác tại cửa thu của các hố ga trên đường cống dẫn:

~ Kiểm tra phát hiện thiết bị bị hư hỏng, mat mát đề có kế hoạch sửa chữa, thay thế

kịp thời:

- Thực hiện tốt các công tác vệ sinh công cộng dé giảm bớt nồng độ các chất trong

nước mưa;

- Căn cứ theo biên bản thỏa thuận điểm đấu nói ngày 01/02/2013 số lượng điểm đấu

nối nước mưa: 01 điểm

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải

~ Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu nhà vệ sinh, nhà bảo vệ và khu nhà văn phòng

được xử lý sơ bộ bằng 04 bễ tự hoại 03 ngăn, trong đó 03 bê thê tích 7m/bề và 01 bê thể

tích 3m Sau đó chảy vào hệ thống đường ống thu gom nước thải PVC D140, tổng chiều

dai khoảng 4§m và PVC D200, tổng chiều dài khoảng 128m va dẫn về hệ thống xử lý nước

thải sinh hoạt có công suất 30mŸ/ngày đêm;

Nước thải sau hệ thống xử lý của cơ sở được đấu nói với hệ thống thu gom nước thải

của Khu công nghiệp Đại Đồng Hoàn Sơn thông qua 01 điểm đấu nước thai bằng đường

ống PVC D200, tổng chiều dài khoảng 50m

Lưu lượng xa thai t6i da: 30 m3/ngay dém

Nguồn tiếp nhận: Hệ thông thu gom nước thải của KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn

Báo cáo để xuất nước thải phát sinh từ nhà vệ sinh

+ Sơ đồ cầu tạo bề tự hoại 3 ngăn:

Nước —§

thải

Bề tự hoại 3 ngăn là công trình làm đồng thời 2 chức năng: Lắng và phân hủy cặn

lắng Chất hữu cơ và cặn lắng trong bê tự hoại dưới tác dụng của vi sinh vật ky khí sẽ bị

phân hủy một phân tạo ra chất khí, một phần tạo ra chất vô cơ hòa tan Nước thải khi qua

ngăn lắng 1 sẽ tiếp tục qua ngăn lắng 2 và 3 trước khi thải ra ngoài Hiệu quả xử lý của bể

tự hoại nằm trong khoảng 60-65% SS, 35-45% BODs, COD

Nước thải sinh hoạt sau khi được xử lý qua bề tự hoại sẽ được dẫn về 01 hệ thống xử

lý nước thải sinh hoạt với công suất là 30m°/ngày đêm của cơ sở Nước thải sau hệ thống

xử lý cam kết đạt Tiêu chuẩn KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn trước khi xả ra hệ thống thu gom

nước thải chung của KCN

- Công nghệ xử lý nước thải sinh: hoạt:

Nước thải sinh hoạt có hàm lượng các chất hữu cơ và các chất đỉnh dưỡng như nitơ,

photpho cao Vì vậy, để xử lý nước thải sinh hoạt đạt tiêu chuẩn xả thải KCN thì nước thải

sinh hoạt phải được xử lý bằng phương pháp sinh học

- Để xử lý nước thải sinh hoạt bằng phương pháp sinh học thì nước thải sinh hoạt

phải đáp ứng được các điều kiện sau đây khi đưa tới bể xử lý sinh học:

+ pH không nhỏ hơn 6,5 và không lớn hơn 8.5;

+ Nhiệt độ không dưới 10°C và không trên 400C;

+ Tổng hàm lượng của các muối hòa tan không quá L5g/1:

+ BOD: khi đưa vào bề lọc sinh học không quá 500mg/1 hoặc areoten trộn không

quá 1.000mg/I;

+ Không chứa các chất hoạt động bề mặt không thể oxy hóa được trong các công

trình xử lý:

+ Hàm lượng các chất dinh dưỡng không được thấp hơn quy định sau:

BOD; tính cho mỗi 100mg/1 (đối với công trình xử lý sinh học hiếu khí): Tổng

Nito 5mg/I, tổng photpho Imgil;

đều đã được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại 03 ngăn vì vậy nồng độ SS sẽ giảm đến 65% (theo

mục 8.1.7 của TCVN 7957:2008 Tiêu chuẩn Quốc gia Thoát nước — Mạng lưới và công

trình bên ngoài — Tiêu chuẩn thiết kế)

Nước thải sinh hoạt của cơ sở được thu gom và dẫn về 01 hệ thống xử lý nước thải

Thuyết minh quy trình công nghệ xử lý:

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu nhà vệ sinh, nhà bảo vệ và khu nhà văn phòng

của Nhà máy được xử lý sơ bằng các bề tự hoại 03 ngăn sau đó chảy về hồ thu gom nước

thải

+ Hồ gom nước thải: Nước thải từ nhà vệ sinh sau khi được xử lý bằng bể tự hoại

sẽ được thu gom và hồ ga cùng với nước thải xám, song chắn rác thô được lắp đặt trong hồ

để loại bỏ rác thải, tạp chất kích thước lớn lẫn trong nước thải Nước thải từ hố thu gom sẽ

được bơm hút nước thải hút chuyên sang bề điều hòa

Chủ cơ sở: Tông Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP

é xudt

+ Bễ điều hòa: Bề diều hòa của hệ thống vừa có chức năng thu gom nước thải, vừa

có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ các chất có trong nước thải

Nước thải sau một thời gian tại bề điều hòa sẽ được bơm hút nước và chuyển sang

bể thiểu khí Tại bể thiếu khí nhờ hoạt động của các vi sinh vật thiếu khí, phân hủy các chất

ô nhiễm hữu cơ, giảm tải lượng các chất ô nhiễm trước khi sang bể hiếu khí

+ Bể thiếu khí: Xử lý hợp chất có chứa N và P thông qua quá trình Niưat hóa va

Photphoril

Quá trình Nitrat hóa xảy ra như sau:

Hai chủng loại vi khuẩn chính tham gia vào quá trình này là Nitrosonas và

Nitrobacter Trong môi trường thiếu oxi các vi khuẩn sẽ khử Nitrat Denitrificans sẽ tách

oxi của Nitrat (NO) và Nitrit (NOx) theo chuỗi chuyển hóa:

NOx > NOx N20 >N2

Khí N› tạo thành sẽ thoát khỏi nước và ra ngoài

Với quá trình Photphorit hóa, chủng loại vi khuẩn tham gia vào quá trình này là

Acinetobacter Các hợp chất hữu cơ chứa Photpho sẽ được hệ vi khuẩn chuyền hóa thành

hợp chất mới không chứa photpho và các hợp chất có chứa photpho nhưng dễ phân hủy

đối với chủng vi sinh vật hiểu khí

Cũng tại đây hóa chất dinh dưỡng cũng sẽ được châm vào đề bổ sung dưỡng chất

cho quá trình khử nito

Nước thải sau khi được xử lý sinh học thiếu khí tiếp tục được chuyển sang bề hiểu

khí đề xử lý sinh học hiếu khí

+ Bể hiếu khí: Quá trình hiếu khí ở đây sử dụng bùn hoạt tính lơ lửng hiểu khí có

chứa nhiều chủng vi sinh vật có khả năng phân hủy, oxy hóa các hợp chất hữu cơ trong

nước thải Không khí từ bên ngoài được cung cấp vào bề hiểu khí thông qua máy thôi khí

để duy trì nồng độ oxy hòa tan trong bể khoảng 2 — 4 mg Sau bể sinh học hiểu khí, nước

thải được lắng đề loại bỏ hoàn toàn bùn hoạt tính lơ lửng

+ Bễ hiếu khí: Xử lý BOD có trong nguồn nước Quá trình này là quá trình sinh

trưởng hiểu khí, chuyển hóa các hợp chất hữu cơ tan có trong nguồn nước thành bùn hoạt

tính tồn tại ở dang pha rắn

Quá trình xử lý này gồm 2 quá trình xử

Ding vi sinh vat hiểu khí kết hợp với oxy để chuyên thành các chất hữu cơ tan có

trong nước thành tế bảo vi sinh vật mới (sinh tổng hợp tế bào) Quá trình được mô tả chỉ

tiết bằng phương trình sau:

CigHiOjN + 0/74NH; + 8,8O; => 1,74C:HzNO: + 9.3CO› + 4,52H20

Dùng oxy trong không khí để oxy hóa các hợp chất hữu cơ tan có trong nguồn nước

để chuyển hóa thành các hợp chất khí (chủ yếu là CO2) và các thành phần khác Ngoài ra

Báo cáo ip Gidy phép môi trưởng “ Nhà m n xuất các đụng cụ v tế dng nica” lượng oxy dư còn được dùng đẻ chuyên hóa các hợp chất chita nito (chu yéu thanh NH4*) thành NOz và NO Quá trình được mô tả chỉ tiết bằng phương trình sau:

CisHisOoN + 19,502 > 18CO2 + 9H20 + H* + NOs Quá trình xử lý này chủ yếu sử dụng các chủng vi sinh vật như: chủng vi sinh vật

Nitrosomonas, Nitrobacter

Nước thải sau xử lý hiểu khí tại bể hiếu khí sẽ tiếp tục sang bể lắng sinh học đề lắng cặn sinh học

+ Bề lắng sinh học: Tại bề lắng sinh học pha rắn sẽ được tách ra khỏi pha lỏng Do

tỷ trọng của pha rắn (bùn hoạt tính) lớn hơn pha lỏng (nước sạch) nên khi để “tĩnh” một

khoảng thời gian đủ lớn thì hầu như toàn bộ pha rắn sẽ tách ra khỏi pha lỏng

+ Bể khử trùng: Hóa chất khử trùng là Javen sẽ được bơm vào liên tục bằng bơm vào liên tục bằng bơm định lượng để tiêu diệt hoàn toàn vỉ khuẩn Sau khử tùng, nước thải đạt yêu cầu của KCN Đại Đồng - Hoàn Sơn sẽ được đấu nói vào hệ thống thu gom xử lý của KCN

+ Bé chứa bùn: Một phần bùn lắng xuống sẽ được thu gom tuần hoàn lại bể hiều khí, phần bùn dư sẽ được thu xuống đáy bề và xả đáy định kỳ Chủ đầu tư thuê đơn vị có

đủ chức năng đến hút vận chuyền và xử lý theo đúng quy định

Các thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 30m*/ngay đêm:

Bảng 3.1 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất

30m3/ngày đêm

3.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

* Đối với bụi và khí thải phát sinh qua trinh van chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm ra vào cơ sở và từ hoạt động đi lại của cán bộ công nhân viên lao động:

~ Thường xuyên tưới nước rửa sân đường trong khu vực nhà máy khi trời nắng nóng

và hanh khô;

—=Ôẵ===sT==ẫằẫ.aara are san =e=m=m—m—mmnmaeằxa

Chủ : Tông Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP Trang 29

- Dinh kỳ bảo dưỡng sửa chữa các phương tiện vận chuyên của nha may;

- Sử dụng các loại xe vận tải có động cơ đốt trong có hiệu suất cao, tải lượng khí

thải nhỏ và độ én tị

~ Xử lý bụi và khí thải từ các phương tiện giao thông vận tải, bốc đỡ nguyên vật liệu

va san phâm với các biện pháp giảm thiểu tối đa

* Đối với khu vực sản xuất:

- Thiết kế nhà xưởng cao thông thoáng, sử dụng vật liệu chống nóng, lắp đặt hệ

thống làm mát không khí, quạt hút không khí;

~ Máy ép nhựa nguyên sinh là chu trình khép kín không phát sinh khí thải

~ Sử dụng quạt công nghiệp:

- Thường xuyên vệ sinh sạch sẽ nhà xưởng sản xuất:

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân;

sinh máy móc, thiết bị sau mỗi ca sản xuất:

- Lắp đặt hệ thống AHU (Air Handing UniU tại xưởng sản xuất để làm thông

thoanggs khu vực sản xuất và cấp khí sạch quay trở lại xưởng sản xuất nhằm đảm bảo

không khí trong xưởng sản xuất luôn được trao đôi Hệ thống AHU vừa có chức năng điều

hòa không khí khu vực nhà xưởng vừa có chức năng hút khí thải và xử lý khí thải qua tam

loc HEPA Cấu tạo bao gồm các bộ phận: động cơ, quạt: bộ lọc; lớp vỏ; khung và bộ kết

nối; bộ phận làm lạnh và sưởi ấm; van điều tiết: cửa vào

Tấm lọc HEPA được thiết kế bằng nhiều sợi thủy tỉnh bện lên nhau Các sợi thủy

tỉnh được xếp khít với nhau thành 3 lớp:

+ Lớp mặt chắn: Là lớp đầu tiên của việc ngăn chặn nơi mà hầu hết các hạt trong

dòng chảy của không khí tự nhiên dính chặt vào các sợi:

+ Lớp tác độ à lớp thứ hai nơi mà những hạt quá lớn cho mặt chắn được thu

lại trong các đường viên cong của sợi;

+ Lớp khuếch tán: Là lớp cuối cùng, có tác dụng thu những phân tử rất nhỏ dối với

mặt chan

Tắm lọc HEPA được định kỳ thải bỏ, thu gom và xử lý theo CTNH

Căn cứ theo Báo cáo quan trắc môi trường lao động của cơ sở năm 2023 các thông

số bụi, hơi khí độc được đo đạc và phân tích kết quả như sau:

Chủ cơ sở: Tông Công ty Thiết bị Y tế Việt Nam - CTCP Trang 30

_ Yau

Bao cdo p pháp môi trường “Nhà máy sản xuat các dung cuy té bang nhwa”

Bảng 3.2 Kết quả phân tích bụi các loại trong khu vực sản xuất

—— | Máy dán túi TT dạng cuộn - 0,012

| May dán túi TT dang phẳng 0.024