báo cáo thực tập tốt nghiệp công ty tnhh công nghiệp thái hà

Do dó lợi nhuận thu được cũng tăng lên từng tháng, từng quý.Ngành nghề kinh doanh của công ty bao gồm: Sản xuất sản phẩm từ plastic Gia công cơ khí; xử lý và tráng phủ kim loại khác S

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TRƯỜNG CƠ KHÍ

BỘ MÔN CƠ ĐIỆN TỬ

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA

VIỆT NAM

BỘ MÔN CƠ ĐIỆN TỬ

KẾ HOẠCH THỰC TẬP(Từ ngày 22/5/2022 đến ngày 21/7/2022)

Họ và tên sinh viên thực tập : Trần Ngọc Hiệp

Lớp : Cơ điện tử 02 – K63

Bộ môn : Cơ điện tử

Đơn vị thực tập: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP THÁI HÀ

Giáo viên hướng dẫn: Ts Nguyễn Thành Hùng

22/5/2022 - Tập trung tại công ty, tìm hiểu

công ty

22/5/2022 - 21/7/2022

- Tìm hiểu về tổ chức hoạt động tạicông ty, tiến hành thực tập tại côngty

Hà Nội, Ngày tháng năm 2023

Quản lý

ĐÁNH GIÁ CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP

2 Kiến thức chuyên môn nghề nghiệp:

3 Đánh giá khác:

Xác nhận của đơn vị thực tập (Ký tên và đóng dấu) M 甃⌀c L甃⌀c LỜI CẢM ƠN 6

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY 7

I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY 7

3

II NGÀNH NGHỀ KINH DOANH CỦA CÔNG TY 7

III QUY ĐỊNH THỜI GIAN LÀM VIỆC 8

CHƯƠNG II : GIỚI THIỆU VỀ CÁC LOẠI SẢN PHẨM VÀ MÁY CẮT LASER 9

I CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY 10

II MÁY CẮT LASER 13

1 Giới thiệu về máy cắt laser 13

2 Cấu tạo máy cắt laser 13

3 Nguyên lý hoạt động của máy cắt laser CNC 14

III NHIỆM VỤ THỰC TẬP 15

CHƯƠNG III : QUÁ TRÌNH CẮT LASER RA MỘT SẢN PHẨM 15

I.GIỚI THIỆU VỀ MÁY CẮT LASER HLF2060 15

II.MỘT VÀI LƯU Ý TRƯỚC KHI SỬ DỤNG MÁY 18

III.NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH AN TOÀN MÁY LASER HLF2060 19

IV QUY TRÌNH TẠO RA SẢN PHẨM 20

CHƯƠNG IV : TỔNG KẾT 26

I.NHỮNG THUẬN LỢI VÀ KHÓ KHĂN 26

II.BÀI HỌC KINH NGHIỆM 26

KẾT LUẬN 28

DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1 :Các chi tiết gia công CNC……….12

Hình 1.2 : Linh kiện khôn các loại……… 13

Hình 2.1 : minh hoạ về máy cắt laser……….

… 14

Hình 2.2 : Hệ thống khí nén phụ trợ tiêu chuẩn……… 19

Hình 3.1: Bản vẽ chi tiết gia công……… 21

Hình 3.2 : Đưa phôi vào máy để chuẩn bị gia công……… 22

Hình 3.3 : Màn hình hiển thị máy cắt laser……… 22

Hình 3.4 : Chọn thông số cắt……… 23

Hình 3.5 : Đầu laser……….23

Hình 3.6 : Mô phỏng lỗi chỉnh đồng tâm……… 24

Hình 3.7 :Mô phỏng chỉnh không đúng chiều……… 24

Hình 3.8 : Gương bị bám bẩn ,bị cháy xém dẫn đến bề mặt cắt lazer xấu hoặc không đứt sản phẩm……….

…… 24

Hình 3.9 : Bảng máy điều khiển máy laser……… 25

Hình 3.10 : Xét gốc phôi……… 25

Hình 3.11 : Bảng điểu khiển chính máy cắt laser………25

Hình 3.12 : Sản phẩm sau khi đã gia công……… 26

5

LỜI CẢM ƠN

Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo hướng dẫn Ts Nguyễn Thành Hùng,cùng CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP THÁI HÀ và tất cả các anh chị trongcông ty đã hỗ trợ và chỉ bảo tận tình trong suốt quá trình em thực tập tại công ty.Cho dù chỉ thực tập một quãng thời gian ngắn ngủi tuy nhiên em đã khắc ghi những

kỉ niệm và bài học không thể nào quên

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY

I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY

 Tên quốc tế: THAI HA INDUSTRIAL COMPANY LIMITED

 Địa chỉ: Cụm Công nghiệp Thanh Oai, Xã Bích Hòa, Huyện Thanh Oai,Thành phố Hà Nội, Việt Nam

 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP THÁI HÀ là một doanh nghiệp đượchình thành vào 14/12/2017 theo giấy phép đăng ký kinh doanh do Sở kếhoạch và đầu tư thành phố Hà Nội cấp phép và được Chi cục Thuế khu vựcThanh Oai - Chương Mỹ quản lý

 Mã số thuế : 0108056449

 Giám đốc đại diện doanh nghiệp : Bà NGUYỄN HẢI YẾN

II NGÀNH NGHỀ KINH DOANH CỦA CÔNG TY

Công ty được sáng lập bởi một người có kinh nghiệm phong phú trong lĩnhvực chế tạo cơ khí Bên cạnh đó công ty có một đội ngũ nhân viên trẻ đầy nhiệthuyết và lý tưởng có kinh nghiệm nhiều năm làm cho các công ty nước ngoài Công

ty đã thành lập được 6 năm và đã tạo được lòng tin về chất lượng sản phẩm chocác khách hàng và ký được nhiều dự án gia công các chi tiết cơ khí chính xác chocác công ty nước ngoài tại Việt Nam, các công ty tại nước ngoài, các công ty lớncủa Việt Nam Do dó lợi nhuận thu được cũng tăng lên từng tháng, từng quý.Ngành nghề kinh doanh của công ty bao gồm:

 Sản xuất sản phẩm từ plastic

 Gia công cơ khí; xử lý và tráng phủ kim loại khác

 Sản xuất dao kéo, dụng cụ cầm tay và đồ kim loại thông dụng khác

 Sản xuất linh kiện điện tử

 Sản xuất sản phẩm điện tử dân dụng

 Sản xuất bi, bánh răng, hộp số, các bộ phận điều khiển và truyền chuyểnđộng khác

 Sản xuất máy thông dụng khác

 Sản xuất máy nông nghiệp và lâm nghiệp

7

 Sửa chữa máy móc, thiết bị

 Sửa chữa thiết bị điện tử và quang học

 Sửa chữa thiết bị

 Lắp đặt máy móc và thiết bị công nghiệp

 Lắp đặt hệ thống xây dựng

 Đại lý, môi giới, đấu giá

 Bán buôn máy móc, thiết bị và phụ tùng máy nông nghiệp

 Bán buôn máy móc, thiết bị và phụ tùng máy

 Bán lẻ nhiên liệu động cơ trong các cửa hàng chuyên doanh

 Bán lẻ hàng hóa khác lưu động hoặc tại chợ

 Cho thuê máy móc, thiết bị và đồ dùng hữu hình

Công ty hoạt động sản xuất kinh doanh chủ yếu là cơ khí chính xác – giacông chi tiết, linh kiện, phụ tùng theo yêu cầu

Kết quả kinh doanh của những năm gần đây cho thấy sự nỗ lưc, quyết tâmcủa Ban lãnh đạo và toàn thể công nhân viên trong Công ty, do có sự tổ chức tạo cơcấu sản xuất và đưa doanh thu tăng qua các năm Do đó, lợi nhuận thu được cũngtăng lên tỷ lệ với doanh thu

Góp phần chăm lo đời sống vật chất, tinh thần của người lao động và giảiquyết tốt các chế độ chính sách cho toàn thể nhân viên trong công ty

III QUY ĐỊNH THỜI GIAN LÀM VIỆC

Thời gian làm việc hành chính :

Quy định cụ thể các khung giờ sản xuất :

CHƯƠNG II : GIỚI THIỆU VỀ CÁC LOẠI SẢN PHẨM VÀ MÁY CẮT LASER

I CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY

 Các loại sản phẩm khuôn dập , khuôn đúc , và các linh kiện khuôn các loại

 Các sản phẩm có yêu cầu gia công cơ khí độ chính xác cao

 Một số sản phẩm khác

Hình 1.1 :Các chi tiết gia công CNC

Hình 1.2 : Linh kiện khôn các loại.

11

Hình 1.3 :Chi tiết đột dập – chấn

II MÁY CẮT LASER

Hình 2.1 : minh hoạ về máy cắt laser.

1 Giới thiệu về máy cắt laser.

Máy cắt laser CNC được biết đến là thiết bị dùng để cắt các vật liệu kim

loại, phi kim hay hợp kim bằng công nghệ laser tiên tiến nhất hiện nay Loại máycắt này được sử dụng theo nguyên lý là dùng tia laser để cắt, gọt hay khắc các bềmặt vật liệu khác nhau Các tia laser sẽ tạo ra các bức xạ có nguồn năng lượng rấtcao để làm nóng chảy bề mặt vật liệu và tạo thành những đường cắt theo mongmuốn của người dùng

Quá trình gia công cắt laser CNC là một quá trình hoàn toàn tự động, được

lập trình sẵn theo khuôn mẫu để tạo ra những sản phẩm có độ chính xác cao, chấtlượng cắt đẹp và đảm bảo được các yêu cầu khắt khe về sản phẩm gia công Đây làcông nghệ được đánh giá là tiên tiến nhất, được ứng dụng rộng rãi trong cácngành gia công cơ khí như: gia công sắt thép, inox, đồng, nhôm…

2 Cấu tạo máy cắt laser

Cấu tạo máy cắt laser nói chung hiện nay có cấu tạo gồm 4 bộ phậnchính Bao gồm hệ máy chính, hệ máy làm mát tuần hoàn, nguồn laser và hệthống bơm hút khói bụi

- Hệ máy chính: bao gồm khung máy, băng máy, cơ cấu chuyển động, Giúp tạo ra một hệ thống truyền động cơ chính xác nhất

13

- Hệ thống làm mát tuần hoàn: bao gồm khối công suất hệ thống điệncao áp RF, bơm xả – bơm nhồi, buồng cộng hưởng, cảm biến, thấu kính hộitụ,gương phản xạ.

- Nguồn laser của máy: Phần quan trọng nhất của máy hoạt động dựavào 2 yếu tố chủ chốt: khuếch đại năng lượng đến ngưỡng cần thiết và dẫn tới

vị trí cần gia công

- Hệ thống bơm hút khói bụi: chuyên xử lý và hút khí thải trong quátrình gia công của mình

3 Nguyên lý hoạt động của máy cắt laser CNC.

Nguyên lý hoạt động của máy cắt laser CNC được thực hiện thành 3giai đoạn như sau:

Giai đoạn 1: Máy cắt laser cnc sẽ tạo ra những chùm tia laser có năng

lượng rất cao đủ để làm nóng chảy vật liệu, chùm tia laser này sẽ được chiếutập trung thành một điểm lên bề mặt vật liệu cần gia công thông qua hệ thốngthấu kính

Giai đoạn 2: Sau khi chiếu vào bề mặt vật liệu, chùm tia laser này sẽ

sử dụng nguồn nhiệt cao để đốt cháy bề mặt vật liệu gia công, làm cho vùngvật liệu cần xử lý nóng chảy, phần vật liệu bị tác động của nhiệt độ cao nóngchảy rồi sẽ bị đẩy ra khỏi vùng gia công

Giai đoạn 3: Cuối cùng, vùng vật liệu bị đốt cháy sẽ di chuyển theo

một quỹ đạo và tạo ra vết cắt theo đúng bản vẽ, thiết kế đã được lập trình sẵn

Để thực hiện được thao tác này, chùm tia laser hội tụ sẽ di chuyển nhờ hệthống gương CNC và hệ thống dẫn dây fiber hoặc thông qua tấm vật liệu sẽđược di chuyển trên bàn máy CNC theo 2 phương X-Y

Nhiệm vụ thực tập trong công ty là vận hành máy cắt laze để sản xuất giacông chi tiết chính xác là khâu đầu tiên thực hiện để chuyển sản phẩm qua một côngđoạn khác để hoàn chỉnh 1 chi tiết khối lượng công việc ngày làm khoảng 1 vạn chitiết Trong quá trình học thực tập chúng tôi đã được học hỏi nhiều thứ, biết vận hànhmáy mà trong quá trình học trên nhà trường chưa được tiếp xúc thực tế biết thay gágiao, phôi, chỉnh sửa độ cắt, ăn sâu của dao Cách đọc bản vẽ, dung sai kích thước,lập trình trên các phần mềm để gia công chi tiết học hỏi được tính kỷ luật nghiêmtúc khi vào xưởng làm việc

CHƯƠNG III : QUÁ TRÌNH CẮT LASER RA MỘT SẢN PHẨM

Trong quá trình đi thực tập môn thực tập sản xuất mô hình cơ khí tạiCÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP THÁI HÀ em được cán bộ của công tygiao cho vận hành máy cắt Laser

I.GIỚI THIỆU VỀ MÁY CẮT LASER HLF2060

+ Đặc điểm:

- Sử dụng nguồn điện 3 pha 380V+-5%, tần số 50HZ

- Dùng khí Oxy, Nito, khí nén áp cao để cắt

- Sử dụng bộ điều khiển Siemens D840L, đầu cắt Precitec Procutter 2.0, nguồnlaser IPG YLS12000

- Có hệ thống chuyển bàn nâng hạ thủy lực giúp luôn duy trì độ cao cố địnhgiữa bàn cắt và đầu cắt

+ Thông số độ dày cắt tối đa của máy HLF2060 nguồn 12KW

- Thép carbon:1-40mm

15

- Inox:1-50mm.

- Nhôm:1-50mm

+ Các bộ phận chính của máy cắt laser

II.MỘT VÀI LƯU Ý TRƯỚC KHI SỬ DỤNG MÁY

- Sử dụng đúng nguồn điện

- Sử dụng khí 0xy hàm lượng 99.5%,áp suất 9-10 Bar.,lưu lượng 100m3/h

- Sử dụng khí nito hàm lượng 99.99%,áp suất 25 Bar,lưu lượng 150m3/h

- Sử dụng khí nén áp suất 0.8MPA,hàm lượng dầu <=3ppm theo đúng tiêuchuẩn

Hệ thống khí nén ph 甃⌀ trợ tiêu chuẩn:

18

Hình 2.2 : Hệ thống khí nén phụ trợ tiêu chuẩn.

III.NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH AN TOÀN MÁY LASER HLF2060

- Người điều khiển phải được đào tạo kỹ trước khi vận hành máy

- Người điều khiển phải thuộc các đặc tính công cụ máy và tất cả các nútđiều khiển của máy

- Người điều khiển phải đọc kỹ các tài liệu kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng vàtài liệu kỹ thuật liên quan kèm theo máy

- Người điều khiển phải nắm rõ và hiểu các hướng dẫn, cảnh báo và các quytắc an toàn của máy

- Người điều khiển phải thực hiện thao tác bật / tắt điều khiển nghiêm ngặttheo đúng các yêu cầu về trình tự trong hướng dẫn sử dụng máy cắt laser

- Trạng thái khí phải được kiểm tra trước khi bật, xác nhận rằng nó đáp ứngcác yêu cầu sử dụng

- Mức chất lỏng của bộ làm mát (giữa mức chất lỏng cao và thấp), mức dầucủa hệ thống thủy lực (trên 2/3 dung tích bình đầy) và áp suất khí phụ trợ để cắt(oxy: 0.9MPa, nitơ: 2.5MPa ) phải được kiểm tra trước khi khởi động và đáp ứngcác yêu cầu sử dụng

- Ngoại trừ việc bảo trì hàng ngày, người điều khiển không được loại bỏ bất

kỳ bộ phận nào của máy mà không có sự cho phép

- Người điều khiển phải mang các vật dụng bảo vệ cần thiết theo yêu cầu củahướng dẫn sử dụng

- Máy không hoạt động khi lỗi, và cần tắt máy trong trường hợp có tìnhhuống bất thường cho đến khi vấn đề được giải quyết

- Khi thiết bị đang ở trạng thái hoạt động, người vận hành không được rờikhỏi nơi làm việc

- Các vật liệu không rõ ràng sẽ không được cắt

- Việc bảo trì máy phải được thực hiện theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng

- Để ngăn chặn đám cháy, bình chữa cháy phải được đặt ở vị trí dễ nhìn gầnmáy

- Các vị trí xung quanh máy cần giữ sạch sẽ, ngăn nắp và không có dầu mỡ,

và các tấm kim loại và phôi sẽ được xếp chồng lên nhau theo thứ tự và làm sạch kịpthời

- Trong quá trình tiếp phôi, dụng cụ và phương pháp nâng thích hợp sẽ được

sử dụng để ngăn ngừa tấm kim loại (phôi gia công) bị rơi gây tổn thương người

- Việc bảo trì laser được thực hiện bởi các nhân viên được chỉ định bởi công

ty, không phải bất kỳ nhân viên nào khác

IV QUY TRÌNH TẠO RA SẢN PHẨM

- Bước 1: Chuẩn bị bản vẽ

20

Hình 3.1: Bản vẽ chi tiết gia công

-Bước 2: Bật nguồn máy

Làm theo trình tự hướng dẫn bật máy

-Bước 3 :Trải phôi.

Hình 3.2 : Đưa phôi vào máy để chuẩn bị gia công

- Bước 4 : Nhập chương trình cắt đã lập trình vào máy

Ấn nút Auto -> chọn Select trên màn hình - > chọn Inport file -> chọn file theo tên chương trình đã lập -> Chọn Load để tải file

Hình 3.3 : Màn hình hiển thị máy cắt laser

22

- Bước 5 : Chọn thông số cắt.

Chọn vật liệu cắt -> chọn chiều dày cắt -> chọn loại khí cắt -> OK

Hình 3.4 : Chọn thông số cắt

- Bước 6 : Chọn bép cắt

Tại bảng Technics trên màn hình -> xem loại bép cần thay tại mục Nozzle Size - >

chọn Save để lưu lại

- Bước 7: Thay bép cắt vào đầu lazer

Xoáy bép vào đầu cắt lazer

Hình 3.5 : Đầu laser

- Bước 8 : Kiểm tra độ đồng tâm tia lazer

Sử dụng băng dính để kiểm tra độ đồng tâm tia lazer

Hình 3.6 : Mô phỏng lỗi chỉnh đồng tâm

- Bước 9 : Chỉnh tia lazer cho đồng tâm

Chỉnh vặn chiều sang trái hoặc phải cho đến khi đồng tâm tia lazer vs bép cắt

Hình 3.7 :Mô phỏng chỉnh không đúng chiều

- Bước 10: Kiểm tra thấu kính bảo vệ

- Thấu kính không bị bẩn , có bụi bám trên bề mặt không có vết cháy giữakính

- Bịt kín sau khi tháo kính khỏi đầu cắt

Hình 3.8 : Gương bị bám bẩn ,bị cháy xém dẫn đến bề mặt cắt lazer xấu hoặc không đứt

sản phẩm

24

- Bước 11: Đổi bàn máy.

Đổi bàn máy bằng tay hoặc tự động Trên màn hình chọn Settings - > Work Log

Hình 3.9 : Bảng máy điều khiển máy laser

-Bước 12: Xét gốc phôi

Xét gốc thủ công bằng tay ( dùng tay JOG )hoặc xét gốc tự động

Hình 3.10 : Xét gốc phôi

-Bước 13: Triển khai cắt

Bấm nút Cycle Star trên bảng điều khiển chính ( Màu xanh )

Hình 3.11 : Bảng điểu khiển chính máy cắt laser

-Bước 14: Lấy sản phẩm ra và kiểm tra xem kích thước có nằm trong dung

Hình 3.12 : Sản phẩm sau khi đã gia công

26

CHƯƠNG IV : TỔNG KẾT

I.NHỮNG THUẬN LỢI VÀ KHÓ KHĂN

1.Thuận lợi.

Sau một tháng thực tập tại công ty, được các anh chị tại công ty hướng dẫn

và chỉ bảo tận tình , bản thân em đã nắm bắt được một số điểm sau :

- Biết các nội quy quy định khi vào một công ty sản xuất ( phục vụ cho côngviệc tương lai sau này )

- Nắm bắt được các quy định về an toàn lao động

- Vận hành , thao tác một số thiết bị như máy cắt laser, máy hàn, … từ đó biếtđược nguyên lý hoạt động và các lỗi thường phát sinh của thiết bị

- Kết hợp với các anh chị tìm hiểu nguyên nhân và đối sách khi xảy ra sự cốthiết bị

- Hiểu và nắm bắt được quy trình xử lý phát sinh khi gặp sự cố bất thường

- Thực hiện đứng máy trực tiếp ( máy cắt laser) để tạo ra sản phẩm

- Học hỏi được kỹ năng báo cáo công việc

- Tham gia làm báo cáo thực tập , nắm bắt được them các kỹ năng sử dụngautocad , word , excel …

2 Khó khăn.

- Do quá trình thực tập tại công ty còn hạn chế nên em chưa nắm bắt đượcnhiều kiến thức và nắm bắt được cách vận hành của nhiều máy khác, chưahiểu hết về công nghệ…

II.BÀI HỌC KINH NGHIỆM.

Theo em nghĩ rằng để làm tốt một công việc hay làm tốt về kỹ thuật , điềucần thiết không chỉ là có các kiến thức lý thuyết trên trường lớp mà cần có nhữngkinh nghiệm thực tế trong quá trình làm việc Một trong những kinh nghiệm quantrong không kém đó chính là các kỹ năng mềm Nó chính là những vốn sống khi ta