Bài giảng môn học: Dung Sai pptx

** *** *** *** *** * BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VIỆT ĐỨC Bài giảng môn học : DUNG SAI Giáo viên biên soạn: NguyÔn ThÞ Thu HiÒn NỘI DUNG CỦA MÔN HỌC Chương 1: KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP Chương 2: ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG CỦA CÁC YẾU TỐ HÌNH HỌC Chương 3: DUNG SAI LẮP GHÉP TRỤ TRƠN Chương 4: DUNG SAI LẮP GHÉP REN, THEN, BÁNH RĂNG Chương 5: CHUỖI KÍCH THƯỚC CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.1. Khái niệm về tính lắp lẫn(tính đổi lẫn chức năng) trong cơ khí: 1.1.1. Bản chất của tính lắp lẫn: -Tính đổi lẫn chức năng của chi tiết máy và máy là tính chất của máy móc, thiết bị và những chi tiết cấu thành nó đảm bảo khả năng lắp ráp hoặc thay thế khi sửa chữa không cần lựa chọn, sửa đổi hoặc điều chỉnh mà vẫn đạt được các yêu cầu kỹ thuật không phụ thuộc vào độ chính xác chế tạo Ví dụ: CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI *Hiệu quả của tính đổi lẫn chức năng - Hiệu quả đối với quá trình kinh tế: + Giảm nhẹ được khối lượng công việc thiết kế do đó giảm thời gian chuẩn bị sản xuất của nhà máy + Tạo điều kiện cho người thiết kế tạo ra được các máy móc có các thông số phù hợp thuận tiện. - Trong sản xuất chế tạo sản phẩm: + Là tiền đề về kỹ thuật cho phép phân công sản xuất giữa các nhà máy, tiến tới chuyên môn hóa sản xuất + Làm đơn giản hóa quá trình lắp ráp và tạo điều kiện cho việc tự động hóa quá trình lắp ráp. - Đối với quá trình sử dụng: + Hạn chế giờ chết của máy do việc chờ chế tạo chi tiết hỏng thay thế do đó giảm hao mòn vô hình của máy(làm cho máy trong một thời gian ngắn nhất được sử dụng với hiệu quả tối đa, nâng cao hiệu suất sử dụng máy) + Không cần bộ phận sủa chữa cồng kềnh, phức tạp CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.1.2 Phân loại tính đổi lẫn chức năng - Đổi lẫn chức năng hoàn toàn: khi các thông số kỹ thuật của loạt chi tiết gia công đạt được một độ chính xác nào đó cho phép tất cả đều có thể lắp thay thế cho nhau được - Đổi lẫn chức năng không hoàn toàn: khi đó để đạt được thông số kỹ thuật của sản phẩm trong quá trình lắp ráp hoặc thay thế khi sửa chữa người ta cần phải phân nhóm, lựa chọn chi tiết, điều chỉnh vị trí hoặc sửa chữa bổ sung một vài bộ phận nào đó - Đổi lẫn chức năng nội: là tính đổi lẫn chức năng của các chi tiết riêng biệt trong một đơn vị lắp hoặc tính đổi lẫn công nghệ của bộ phận hay cơ cấu trong một sản phẩm VD: Trong ổ lăn sự thay thế các con lăn và vòng ổ là tính đổi lẫn chức năng nội CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI - Đổi lẫn chức năng ngoại : là tính đổi lẫn chức năng của các đơn vị lắp khác nhau được lắp vào các sản phẩm phức tạp theo các kích thước lắp ghép. VD: Đường kính ngoài của vòng ngoài và đường kính trong và vòng trong của ổ lăn 1.1.3. Ý nghĩa thực tiễn của tính lắp lẫn - Thuận tiện cho sửa chữa và thay thế. - Dự trữ được các chi tiết để thay thế kịp thời. - Chuyên môn hoá sản xuất cao. - Sử dụng các trang bị máy móc tiên tiến hiện đại - Năng suất lao động cao , giá thành sản phẩm hạ CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.2. Khái niệm về kích thước, sai lệch giới hạn, dung sai 1.2.1. Các loại kích thước a, Kích thước danh nghĩa(d dn , D dn ) - Là kích thước mà dựa vào chức năng của chi tiết xác định được sau khi đã tính toán đảm bảo các thông số kỹ thuật yêu cầu(độ bền, độ cứng….) sau đó được quy tròn(về phía lớn lên) theo các giá trị của dãy kích thước tiêu chuẩn. - Kích thước danh nghĩa được ghi trên bản vẽ được dùng làm gốc để xác định các sai lệch giới hạn. CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI b, Kích thước thực: - Là kích thước đo được trực tiếp trên chi tiết gia công bằng các phương pháp đo với các sai số cho phép. - Kí hiệu: Trục : d th ; Lỗ: D th Ví dụ: dt = 40 -0,025 Dt = 40 +0,015 c, Kích thước giới hạn: - Là khoảng kích thước lớn nhất và nhỏ nhất cho phép của chi tiết trong quá trình gia công để chi tiết đạt theo yêu cầu. - Kí hiệu: + Trục: dmax, dmin Lỗ : Dmax, Dmin Vậy điều kiện để chi tiết đạt yêu cầu về kích thước: + Trục: dmin ≤ dth ≤ dmax Lỗ: Dmin ≤ Dth ≤ Dmax CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI d dn = 40mm dmax = 40 + 0,01mm dmin = 40 – 0,025mm D dn = 40mm Dmax = 40 + 0,015mm Dmin = 40 – 0,02mm CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.2.2. Sai lệch: - Sai lệch là hiệu số đại số giữa một kích thước(kích thước thực, kích thước giới hạn…) với kích thước danh nghĩa. - Dung sai gia công được cho trên bản vẽ dưới dạng hai sai lệch so với kích thước danh nghĩa được gọi là sai lệch giới hạn. - Sai lệch giới hạn: là hiệu số đại số giữa các kích thước giới hạn và kích thước danh nghĩa bao gồm: a, Sai lệch trên: - Là hiệu số giữa kích thước giới hạn lớn nhất và kích thước danh nghĩa - Kí hiệu: + Trục: es = dmax - d dn Lỗ: ES = Dmax - D dn [...]... CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI Sơ đồ miền dung sai: CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.3.4 Tác dụng của sơ đồ miền dung sai: - Qua sơ đồ phân bố miền dung sai ta xác định được: + Giá trị kích thước danh nghĩa của mối ghép ( DN, dN) + Biết giá trị sai lệch giới hạn (ES, EI, es, ei) + Biết được vị trí và giá trị của kích thước giới hạn (Dmax, Dmin,dmax,dmin + Trị số dung sai kích thước của lỗ,... hai sai lệch gần đường không nhất * Nhận xét: do các KTGH và KT thực có thể lớn hoăn, nhỏ hơn hoặc bằng KTDN nên các sai lệch có thể âm, dương, bằng 0 Trên các bản vẽ sai lệch được tính bằng mm, trong các bảng tiêu chuẩn sai lệch được cho bằng µm CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.2.3 Dung sai( T) -Là phạm vi cho phép của sai số và khoảng giữa KTGH lớn nhất và KTGH nhỏ nhất được gọi là dung sai. .. then, chốt, vít CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.3.3 Biểu đồ phân bố dung sai - Người ta ghi giá trị sai lệch ở bên phải kích thước danh nghĩa.Trong đó sai lệch trên ghi ở phía trên, sai lệch dưới ghi ở dưới Nếu một trong hai sai lệch bằng 0 thì không ghi hoặc ghi số 0 Nếu sai lệch đối xứng nhau qua đường không người ta ghi dấu ± kèm theo giá trị sai lệch đó VD: Φ 20 +0,,035 + 0 008 Φ 40 +0,... dáng mặt phẳng từ cấp 1 đến cấp 16 theo mức giảm dần CHƯƠNG II: ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG CỦA CÁC YẾU TỐ HÌNH HỌC -Dung sai độ phẳng và dung sai độ thẳng có quan hệ với dung sai kích thước bề mặt đã cho và nhỏ hơn dung sai kích thước b Sai số hình dáng mặt trụ: -Chỉ tiêu tổng hợp để đánh giá sai số hình dáng mặt trụ là độ không trụ Độ không trụ là khoảng cách lớn nhất từ các điểm của bề mặt thực tới mặt... trục) TD = Dmax - Dmin = ES –EI (với lỗ) •Ý nghĩa: -Dung sai luôn có giá trị dương - Dung sai đặc trưng cho độ chính xác yêu cầu của kích thước hay còn gọi là độ chính xác thiết kế vì: trị số dung sai càng nhỏ, phạm vi cho phép của sai số càng nhỏ, yêu cầu độ chính xác chế tạo kích thước càng cao thì việc chế tạo càng khó khăn Ngược lại nếu trị số dung sai càng lớn thì yêu cầu độ chính xác chế tạo càng... khoảng phân tán càng nhỏ và càng gần với khoảng dung sai thì sai số càng ít còn nếu khoảng phân tán của kích thước gia công dù nhỏ nhưng xa khoảng dung sai thì sai số càng nhiều -Khoảng phân tán xa hay gần khoảng kích thước cho phép là do sai số hệ thống nhiều hay ít còn khoảng phân tán rộng hay hẹp là do sai số ngẫu nhiên nhiều hay ít Cho nên đánh giá sai số kích thước không những chỉ đánh giá khoảng... KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI b, Sai lệch dưới: - Là hiệu số giữa kích thước giới hạn nhỏ nhất và kích thước danh nghĩa - Kí hiệu: +Trục: ei = dmin - ddn + Lỗ: EI = Dmin - Ddn c Sai lệch thực: -Là hiệu đại số giữa kích thước thực và kích thước danh nghĩa d Sai lệch cơ bản: - Là một trong hai sai lệch dùng làm căn cứ để xác định vị trí của dung sai cơ bản so với đường không Trong TCVN quy định sai lệch cơ bản... 2.3.2 Các chỉ tiêu đánh giá a Sai số hình dáng mặt phẳng - Khi xác định sai số hình dáng mặt phẳng theo một phương nào đó người ta dùng chỉ tiêu độ không thẳng Đối với bề mặt của một chi tiết máy có thể cùng một lúc quy định độ không phẳng và độ không thẳng nhưng dung sai của độ không thẳng bao giờ cũng có giá trị nhỏ hơn.Ngoài ra dung sai độ thẳng không thể thay thế cho dung sai độ phẳng * Độ không phẳng:... so với vị trí của khoảng dung sai •Phương pháp nghiên cứu: - Sai số kích thước gia công do những sai số hệ thống và ngẫu nhiên gây ra do đó sai số kích thước gia công cũng là một đại lượng ngẫu nhiên và muốn nghiên cứu chúng ta phải dùng phương pháp thống kê và xác suất CHƯƠNG II: ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG CỦA CÁC YẾU TỐ HÌNH HỌC -Khi gia công do xuất hiện cả sai số hệ thống và sai số ngẫu nhiên nên kích... nó không thay đổi trong suốt quá trình gia công Trong sai số hệ thống người ta phân ra có hai loại sai số: + Sai số hệ thống cố định:là sai số mà giá trị của nó không đổi trong suốt quá trình gia công + Sai số hệ thống biến đổi: là sai số mà giá trị của nó thay đổi theo một quy luật xác định trong suốt quá trình gia công(người ta có thể xác định sai số này theo thời gian) CHƯƠNG II: ĐỘ CHÍNH XÁC GIA . THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VIỆT ĐỨC Bài giảng môn học : DUNG SAI Giáo viên biên soạn: NguyÔn ThÞ Thu HiÒn NỘI DUNG CỦA MÔN HỌC Chương 1: KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ DUNG SAI LẮP GHÉP Chương 2: ĐỘ CHÍNH. Trên các bản vẽ sai lệch được tính bằng mm, trong các bảng tiêu chuẩn sai lệch được cho bằng µm CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.2.3. Dung sai( T) - Là phạm vi cho phép của sai số và khoảng. KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI d dn = 40mm dmax = 40 + 0,01mm dmin = 40 – 0,025mm D dn = 40mm Dmax = 40 + 0,015mm Dmin = 40 – 0,02mm CHƯƠNG I: NHỮNG KHÁI NIỆM VỀ DUNG SAI 1.2.2. Sai lệch: - Sai lệch là