Danh mục các sản phẩm sản xuất của nhà máySTT Tên sản phẩm/dịchvụPhân xưởng sản xuất/ cungcấpCung cấp cho thị trường1 A sản phẩm PX No1- PX Gia công cơ khí Bên ngoài2 B sản phẩm PX No1-
Trang 1MẪU TRANG BÌABỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI
****** ******
BÀI TẬP LỚN
HỌC PHẦN: QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP
Họ và tên sinh viên:
Nguyễn Thị Thu TrangMã số sinh viên: 20213405Ngày/ tháng/ năm sinh:02/04/2003
Mã học phần: EM 3417 Mã Lớp Học: 142794Học kỳ 2- AB, năm học: 2023
PGS TS Trần thị Bích Ngọc
ĐIỂM ĐÁNHGIÁ:
Trang 22Hà Nội, Tháng 6 2023
Trang 3X=2; Y=4
Một nhà máy cơ khí chế tạo sản xuất các sản phẩm, dịch vụ sau:
Bảng 1 Danh mục các sản phẩm sản xuất của nhà máySTT Tên sản phẩm/dịch
vụPhân xưởng sản xuất/ cungcấpCung cấp cho thị trường
1 A (sản phẩm) PX No1- PX Gia công cơ khí Bên ngoài2 B (sản phẩm) PX No1- PX Gia công cơ khí Bên ngoài
4 C (sản phẩm) PX No 2 – PX Lắp ráp Bên ngoài (sản xuất theo đơnđặt hàng)
6 E (sản xuất dụng cụsản xuất)
PX No 4 – PX Dụng cụ Nội bộ & Bên ngoài7 F (Dịch vụ sửa chữa
3 Tồn kho thực tế được kiểm kê kho vào đầu quý 4 năm
4 Kế hoạch sản xuất quý 4 năm trước năm kế hoạch;
5 Kế hoạch giao hàng cho khách trong quý 4 năm trước
7 Tính số lượng tồn kho các sản phẩm vào đầu năm kếhoạch; chiếc
Cần tính(300)
Cần tính(100)8 Kế hoạch sản xuất các sản phẩm trong năm; chiếc Cần tính
(5.770) Cần tính(2.560)
1.(5 điểm)Tính tồn kho các sản phẩm A, B vào đầu năm kế hoạch và sản lượng kế hoạch sản
xuất trong năm kế hoạch của hai sản phẩm trên (Các chỉ tiêu 7, 8 trong bảng 2)?Bàilàm
+ Ta có: Số lượng tồn kho sản phẩm vào đầu năm kế hoạch
= Tồn kho thực tế được kiểm kê kho vào đầu quý 4 năm trước năm kế hoạch + Kế hoạch sản xuất quý 4 năm trước năm kế hoạch
– Kế hoạch giao trong quý 4 năm trước năm kế hoạch
• Số lượng tồn kho vào đầu năm kế hoạch của sản phẩm A = 150 + 1.650 – 1.500 = 300 (chiếc)• Số lượng tồn kho vào đầu năm kế hoạch của sản phẩm B = 200 + 650 – 750 = 100 (chiếc)+ Lại có: Kế hoạch sản xuất sản phẩm trong năm
= Dự báo cầu thị trường trong năm kế hoạch – Số lượng tồn kho sản phẩm vào đầu năm kế hoạch + Kế hoạch tồn kho cuối năm kế hoạch
3
Trang 4• Kế hoạch sản xuất trong năm của sản phẩm A = 5.520 − 300 + 550 = 5.770 (chiếc)• Kế hoạch sản xuất trong năm của sản phẩm B = 2.540 − 100 + 120 = 2.560 (chiếc)
2.(5 điểm) Phòng kế toán đang ước tính các chỉ tiêu kế hoạch sản xuất theo đơn vị giá trị, các
thông tin được đưa ra trong bảng sau:
Bảng 3 Các chỉ tiêu của cả nhà máy trong năm kế hoạchChỉ tiêuSố lượng sản
xuất trong năm; chiếc
300.0004 Sản phẩm D 108.000 220 + 40 = 260 108.000 * 260
= 28.080.0005 Dụng cụ sản
xuất E 500 + 40 = 540 150 540 * 150 = 81.000 trong đó 80% sử dụng nội bộ81.000 * 80% = 64.800
7 Tồn kho thành phẩm7.1 vào đầu năm:
65.000- Sản phẩm C,
7.2 vào cuối năm:
78.000- Các sản phẩm
8 Sản xuất dở dang (A, B, D, C, D, E)
40 = 180.040
20 = 120.570
Trang 59 Giá trị sản xuất công nghiệp trong năm kế hoạch (GO)
Cần tính?(33.281.400)
10 Giá trị sản xuất các sản phẩm, dịch vụ trong năm kế hoạch để bán ra thị trường bên ngoài
Cần tính?(33.340.870)
11 Doanh thu trong năm kế hoạch
Cần tính?(33.197.870)12 Giá trị tổng
sản lượng năm kế hoạch (GT)?
Cần tính?(33.346.200)
Trang 6Tính các chỉ tiêu kế hoạch(các giá trị cần tính) trong bảng trên?Bài làm
+ Từ mục 8 trong bảng trên, giá trị sản xuất dở dang là:
∆𝑑𝑑 = 𝑑ả𝑑 𝑑𝑑 𝑑 𝑑 𝑑𝑑𝑑𝑑ấ ở 𝑑𝑑ố𝑑 𝑑ă𝑑 − 𝑑ả𝑑 𝑑𝑑ấ𝑑 𝑑 𝑑𝑑𝑑𝑑 ở đầ 𝑑 𝑑ă𝑑 = 120.570 – 180.040 = – 59.470 (USD)
+ Giá trị tổng sản lượng năm kế hoạch (GT) là:
𝑑𝑑 = 3.000.400 + 1.664.000 + 300.000 + 28.080.000 + 81.000 + 220.800 = 33.346.200 (USD)
+ Giá trị sản xuất công nghiệp (GO) là:𝑑𝑑 = 𝑑𝑑 − 𝑑𝑑 𝑑𝑑 𝑑 𝑑 𝑑𝑑 𝑑á ị ả ấ để ử ụ𝑑 𝑑 𝑑𝑑 𝑑 𝑑 𝑑 ộ ộ = 33.346.200 – 64.800 = 33.281.400 (USD)
+ Giá trị sản xuất các sản phẩm, dịch vụ bán ra thị trường bên ngoài = 𝑑𝑑 − ∆𝑑𝑑= 33.281.400 − (−59.470)
= 33.340.870 (USD)
+ Doanh thu kế hoạch trong năm
= 𝑑𝑑 𝑑𝑑 𝑑ả𝑑 𝑑𝑑ấ𝑑 𝑑á𝑑 𝑑ả𝑑 𝑑 ẩá ị ℎ 𝑑 𝑑, ị𝑑 ℎ 𝑑 𝑑 𝑑 𝑑𝑑ụ á 𝑑 ị ℎ 𝑑𝑑 𝑑𝑑 𝑑 𝑑 𝑑ườ + ồ ℎ𝑑 đầ ỳ − ồ ℎ 𝑑 𝑑 𝑑 𝑑 𝑑 𝑑𝑑𝑑 𝑑 𝑑ố ỳ
= 33.340.870 + (156.000 + 65.000) − (286.000 + 78.000) = 33.197.870 (USD)
3.(5 điểm) Nếu có các thông tin về dự báo nhu cầu thị trường trong các quý của năm kế hoạch
cho các sản phẩm tại phân xưởng số 1 như sau:
Bảng 4 Dự báo cầu thị trường theo từng quý năm kế hoạchSản phẩm,
Dự báo cầu trong quý trong năm kế hoạchTổng
A; chiếc 1.200 + 20 =
440 2.500 + 40 =2.540Phòng kế hoạch đưa ra hai chiến lược để lập kế hoạch sản xuất (PPS) cho hai sản phẩm trên:
Bảng 5 Các chiến lược lập kế hoạch sản xuất
1 A Đảm bảo đáp ứng đủ nhu cầu theo dự báo từng quý, ngoài ra, sẽ dự phòng bảo hiểm thêm vào cuối mỗi quý (từ quý 1 đến quý 3 của năm kế hoạch) một số lượng bằng 10% nhu cầu đã được dự báo trong quý.
2 B Giữ mức sản xuất đều (Level Capacity)
Trang 7Hãy đưa ra kế hoạch sản lượng theo từng quý trong năm kế hoạch? Vẽ biểu đồ Production Chart để minh họavề sản lượng kế hoạch từng quý/năm cho từng sản phẩm của phân xưởng?
Bài làm
+ Phần 1: Kế hoạch sản xuất cho sản phẩm A
Công suất tối đa/năm của sản phẩm A = 8.000 : 4 = 2.000 (chiếc)
báocầu thịtrường; chiếc
Tồn cuối kỳ;chiếc
Kếhoạch sảnxuất;chiếc
(bảng 2)
=10%*1.220=122
Trang 8Trong đó:
Kế hoạch sản xuất trong quý (số sản phẩm sản xuất trong quý)= Dự báo cầu thị trường – Tồn kho đầu kì + Tồn kho cuối kì Công suất non tải = Công suất tối đa – Kế hoạch sản xuất
Biểu đồ Production Chart:
1,780Kếế ho ch s n xuấết s n ph m A ạảảẩ
Series 1
+ Phần 2: Kế hoạch sản xuất cho sản phẩm B
Công suất tối đa/năm của sản phẩm B = 4.000 : 4 = 1.000 (chiếc)
Sản lượng sản xuất/Quý = 𝑑ổ𝑑𝑑 𝑑 𝑑ℎ 𝑑ầ𝑑 𝑑ả𝑑 𝑑𝑑ấ𝑑 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑑ă𝑑 : 4 = (2.540 – 100 + 120) : 4 = 640
Quý Dự báocầu thịtrường;chiếc
Tồn đầukỳ; chiếc
Tồn cuốikỳ; chiếc
Tồn bìnhquân quý;chiếc
Kế hoạchsản xuất;chiếc
Công suấttối đa quý;chiếc
Công suấtnon tải;
Trang 9Trong đó:
Tồn kho cuối kì= Tồn kho đầu kì + Kế hoạch sản xuất trong quý – Dự báo cầu thị trường Công suất non tải = Công suất tối đa – Kế hoạch sản xuất
Biểu đồ Production Chart:
Kếế ho ch s n xuấết s n ph m B ạảảẩ
Series 2
4.(5 điểm) Dựa trên kế hoạch sản xuất quý 1 năm kế hoạch, tiếp tục xây dựng kế hoạch nguyên
vật liệu cho quý 1 Sau đây là thông tin về định mức tiêu hao 3 loại kim loại chính của hai sảnphẩm A, B(bảng 6.1) trên và điều kiện cung cấp(bảng 6.2):
Bảng 6.1 Định mức tiêu hao kim loạiSản phẩm
Định mức tiêu hao ba loại kim loại chính; kg/sản phẩm
Trang 10Bài làm
Sản phẩm Thép carbonĐịnh mức tiêu hao kim loại trong quý 1; kgThép crom ĐồngA 1.042 * 64 = 66.688 1.042 * 28 = 29.176 1.042 * 6 = 6.252
29.176 + 12.160 = 41.336 6.252 + 5.760 = 12.012
Số lần cung ứng kim
Nhu cầu kim loại mỗilần cung ứng trong
nhất; kg
12.530 + 7.831 =
20.361 6.889 + 5.741 = 12.630 4.004 + 1.668 = 5.672Với:
Nhu cầu kim loại mỗi lần cung ứng trong quý = Nhu cầu kim loại theo kế hoạch sản xuất : Số lầncung ứng trong quý
Dự trữ bảo hiểm = Nhu cầu kim loại trong quý * thời gian chậm trễ lớn nhất trong mỗi lần cungứng : số ngày/quý
5.(5 điểm) Tính nhu cầu diện tích mặt bằng kho để chứa ba loại kim loại trên khi chúng được để ở
trong ba khu vực riêng rẽ tại kho chứa kim loại Các kim loại này được đặt trên sàn kho với tảitrọng sàn tối đa cho phép là 2,5 tấn/mét vuông và hệ số sử dụng mặt bằng kho cho phép là 0,5.
Bài làm + Tải trọng sàn: 2,5 tấn/ 2 = 2,5 × 10^3kg/𝑑 𝑑^2+ Nhu cầu về kim loại theo quý; kg:
2 64 * 1.308 +72 * 640 =129.792 28 * 1.308 + 19 * 640 =48.784 6 * 1.308 + 9 * 640 =13.6083 64 * 1.190 + 72 * 640 =122.240 28 * 1.190 + 19 * 640 =45.480 6 * 1.190 + 9 * 640 =12.9004 64 * 1.780 + 72 * 640 =160.000 28 * 1.780 + 19 * 640 =62.000 6 * 1.780 + 9 * 640 =16.440
- Tính nhu cầu diện tích mặt bằng kho:
Với: Nhu cầu diện tích kho = Lượng tồn kho MAX : (Tải trọng sàn × Hệ số sử dụng mặtbằng cho phép)
Trang 11NHU CẦU DIỆN TÍCH MẶT BẰNG KHO QUÝ 1
Nhu cầu diện tích kho;
Nhu cầu diện tích kho;
Nhu cầu diện tích kho;
6.(5 điểm) Phân xưởng cơ khí của nhà máy trên đang tính toán về hiệu suất sử dụng công suất
của các nhóm máy trong xưởng, số liệu trong bảng sau:
Bảng 7 Dữ liệu về công nghệ sản xuất tại phân xưởng gia công cơ khí
Trang 12Chỉ tiêuNhóm máy trong xưởng
4 Kế hoạch về thời gian dừng kỹ thuật theo thời gian làm việc quy định; %
6 Chế độ làm việc của xưởng 108 ngày nghỉ lễ, tết, cuối tuần/ trong năm; 365 ngày - lịch;1 ca/ngày; 8 giờ/ca.
7 Nhu cầu về công suất máy (giờ
máy) cho từng nhóm máy; giờ - máy; 3.593,4 913,43 363,05 1.640,838 Nhu cầu về số máy cần sử dụng
10 Tổng nhu cầu cần sử dụng máymóc công nghệ theo kế hoạch sảnxuất trong năm tính cho cả 4 loạimáy nói trên, tính từ mục 8 củabảng này;
6
Trang 13- Tính các chỉ tiêu kế hoạch cần tính trong bảng 7? (3 điểm)
- Vẽ đồ thị minh họa về phụ tải cho 4 nhóm máy(vẽ chung trong một đồ thị)? (2 điểm)
Bài làm
Bài làmTa có:
+ Kế hoạch sản xuất sản phẩm A: 5940 sản phẩm Kế hoạch sản xuất sản phẩm B: 2380 sản phẩm+ Thời gian làm việc theo chế độ của xưởng = (Ngày lịch − ngày nghỉ lễ) * ca/ngày * giờ/ca
= (365 − 108) * 1 * 8 = 2056+ Thời gian làm việc theo quy định =Thời gian làm việc theo chế độ
* (1 − % thời gian dừng kỹ thuật) = 2056 * (1 − % thời gian dừng kỹ thuật)+ Thời gian định mức gia công theo kế hoạch sản xuất
= thời gian định mức của sản phẩm A * 5.320 + thời gian định mức của sản phẩm B * 2.560 Thời gian công nghệ (Tcn) = thời gian kế hoạch = Thời gian định mức gia công theo kế hoạch sản
xuất : Hệ số thực hiện mức thời gian
Nhu cầu về công suất máy = Tcn + Tc−k = Tcn + Tcn * (% thời gian chuẩn kết) = Tcn * (1 + % thời gian chuẩn kết)
Nhu cầu về số máy cần sử dụng = Nhu cầu về công suất máy : Thời gian làm việc quy định Hệ số phụ tải = (Nhu cầu về công suất máy : Thời gian làm việc quy định) : Nhu cầu về số máy cần sử dụng
Thời gian làm việc theo quy định;
Thời gian định mức gia công theo
Nhu cầu về công suất máy; giờ
Trang 14H sốế ph t i ệụ ả
Series 3
7.(5 điểm) Quản đốc phân xưởng gia công cơ khí đang tính năng suất lao động của phân xưởng
trong năm kế hoạch, sau đây là bảng số liệu để tính toán:
Bảng 8 Bảng tính năng suất lao động của phân xưởng gia công cơ khí trong năm kế hoạch
Trang 151 Giá trị thành phẩm sản xuất trong năm, USD
3.000.400 + 1.664.000 = 4.664.400
Trong bảng 2 cho sản phẩmA & B
2 Chênh lệch sản xuất dở dang trong năm (cuối năm – đầu năm) cho hai sản phẩm A & B, USD
3 Giá trị sản xuất công nghiệp (GO)
của phân xưởng trong năm; USD Cần tính? 4.676.9004 Tổng nhu cầu về số lượng máy móc
công nghệ (4 loại máy) theo KHSX của xưởng, chiếc;
T-001: 2 chiếcF-002: 1 chiếc B-003: 1 chiếcC-004: 2 chiếc
Trong bảng 7
5 Nhu cầu về số lượng công nhân chính; người; (Chỉ tính theo các máy móc công nghệ theo KHSX)
Cần tính
6 theo mức phục vụ được quyđịnh của nhà máy: 1 công nhân chính/ 1 máy công nghệ.
6 Nhu cầu về công nhân phục vụ; người Cần tính3
theo mức phục vụ của nhà máy: 1 công nhân phục vụ / 2 công nhân chính7 Số lao động quản lý tại xưởng; người 2 Chức danh: quản đốc và
phó quản đốc8 Số lao động chuyên môn-nghiệp vụ;
nghệ, 02 cử nhân kinh tế làm công việc điều độ sản xuất tại xưởng và kiểm soát chất lượng sản phẩm9 Nhân viên bảo vệ của xưởng; người 1
10 Năng suất lao động của một công nhân chính trong năm kế hoạch; USD/người/năm;
779.483,311 Năng suất lao động của một công
nhân nói chung trong năm kế hoạch; USD/người/năm;
86.609,312 Năng suất một lao động nói chung
trong năm kế hoạch tại phân xưởng; USD
5.773,95
Trang 16+ Năng suất lao động của 1 công nhân nói chung trong năm kế hoạch là: NS2 = GO/(số công nhân chính + số công nhân phụ)
= 4.676.900 : (6 + 3) = 86.609,3 (USD/người/năm)+ Năng suất lao động nói chung trong năm kế hoạch là:
NS3 = GO : ( ố 𝑑 𝑑ô𝑑𝑑 𝑑 âℎ 𝑑 𝑑 íℎ 𝑑 + ℎ 𝑑 𝑑 𝑑𝑑ố ô 𝑑 âℎ 𝑑 𝑑 ụℎ 𝑑 𝑑 ụ + ố 𝑑 𝑑𝑑 𝑑 𝑑ả ý 𝑑 âℎ 𝑑 𝑑 𝑑𝑑 ưở +𝑑 𝑑𝑑𝑑ố độ𝑑𝑑 𝑑 𝑑𝑑 𝑑 𝑑 𝑑 𝑑𝑑 𝑑 𝑑 𝑑 ℎ ê ô ℎ ệ ụ + ố 𝑑 𝑑𝑑𝑑 độ𝑑𝑑 𝑑 𝑑 𝑑 𝑑 ả ệ ưở𝑑𝑑)
= 4.676.900 : (6 + 3 + 2 + 3 + 1) = 5.773,95 (USD/người/năm)
8.(5 điểm) Phòng kế hoạch đang tính nhu cầu sử dụng điện năng của phân xưởng gia công cơ
khí nói trên theo các số liệu trong bảng sau:
Bảng 9 Dữ liệu tính cho nhu cầu sử dụng điện năng cho các máy tại phân xưởng gia công cơ khí
2 Hệ số công suất hữu ích của động
3 Nhu cầu về công suất máy; giờ máy 3.593,4 913,43 363,05 1.640,834 Nhu cầu điện năng tiêu thụ cho
máy móc công nghệ trong năm kếhoạch; Kwh
(cần tính)
114.988,8 (cần tính)38.364,06 (cần tính)5.445,75 (cần tính)24.612,45Tính tổng nhu cầu điện năng cho các nhóm máy trong phân xưởng theo kế hoạch sản xuất năm?
Bài làmNhu cầu điện năng tiêu thụ trong năm
= Công suất động cơ x Hệ số công suất hữu ích của động cơ x Nhu cầu về công suất máyNhu cầu điện năng tiêu thụ trong năm theo nhóm máy là:
+ T-001: 40 * 0,8 * 3.593,4 = 114.988,8 (Kwh)+ F-002: 60 * 0,7 * 913,43 = 38.364,06 (Kwh)+ B-003: 30 * 0,5 * 363,05 = 5.445,75 (Kwh)+ C-004: 25 * 0,6 * 1.640,83 = 24.612,45 (Kwh)
9.(5 điểm) Phân xưởng 1 đang tính nhu cầu điện năng sử dụng cho chiếu sáng, các dữ liệu
trong bảng sau:
Bảng 10 Tính nhu cầu điện năng chiếu sáng tại xưởng gia công cơ khí
1 Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong
Trang 17144 Tỷ lệ thắp sáng đồng thời với loại bóng
1 Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong năm; giờ
Cần tính?2.570
2 Số điểm treo bóng đèn 100W; điểm treo (2 + 20) = 22 X = 23 Số điểm treo bóng đèn 150W; điểm treo (4 + 10) = 14 Y = 44 Tỷ lệ thắp sáng đồng thời với loại bóng
8 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với bóng
100W trong năm kế hoạch; kWh; Cần tính?16*2.570*100*10^-3 = 4.1129 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với bóng
150W trong năm kế hoạch; kWh; Cần tính?7*2.570*150*10^-3 = 2.698,510 Tổng nhu cầu điện năng cho chiếu sáng tại
xưởng trong năm kế hoạch; kWh;
1 ca/ngày8 giờ/ca
- Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong năm= (365 − 108) * (8 * 1 + 1 + 1) = 2.570 (giờ)- Số bóng đèn cần bật khi làm việc8 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với bóng100W trong năm kế hoạch; kWh;
Cần tính?16 *2.570 *
100 *10^-3 =
4.1129 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với
bóng 150W trong năm kế hoạch; kWh;
Cần tính?7 * 2.570* 150 *10^-3 =2.698,510 Tổng nhu cầu điện năng cho chiếu sáng
tại xưởng trong năm kế hoạch; kWh; Cần tính?4.112 +2.698,5 =6810,5
Trang 1816h – 1cn
5h – 2cn8h – 2cn
CSPHC= Số điểm treo * Tỷ lệ thắp sáng đồng thời
- Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng
= Số bóng cần bật * Số giờ chiếu sáng * Công suất bóng (kWh)
10.(5 điểm) Sau đây là quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm C tại phân xưởng lắp ráp:Bảng 11 Quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm C
Tên nguyên côngMô tả nguyên côngThời gian định
mức; giờ côngcùng làm theoSố công nhânđịnh mức; người
5 Lắp cụm đơn – CE5 Lắp từ các chi tiết rời 2 + 4
6 Lắp cụm phức trunggian- C1
Lắp từ cụm đơn: CE1;CE2
4 * 2
7 Lắp cụm phức trunggian- C2
Lắp từ 1 cụm đơn và 1cụm phức là: C1; CE3
8 Lắp cụm phức trunggian- C3
Lắp từ 1 cụm đơn và 1cụm phức là: C1; CE2
5 + 4
Lắp tổng thành sản phẩm hoàn chỉnh- C
Lắp từ 3 cụm phức làC1, C2, C3 và 2 cụmđơn là CE4; CE5
9 Điều chỉnh và hoànthiện sản phẩm – C
Điều chỉnh, chạy thử,hoàn thiện
8 + 2
Vẽ sơ đồ cây sản phẩm C và sơ đồ Gantt thể hiện kế hoạch lắp ráp đơn hàng theo thời gian và sử
dụng nhân lực (số công nhân) theo kế hoạch lắp ráp đó? (3 điểm ) Thời gian chu kỳ lắp ráp sản phẩm C là bao nhiêu? (1 điểm ) Số công nhân lớn nhất và nhỏ nhất cần cho quá trình lắp ráp làm
bao nhiêu? (1 điểm).
Sơ đồ cây của sản phẩm C
16h – 1cn8h – 2cn
16h – 1cn8h – 2cn
Trang 198h – 2cnC1
8h – 1cn 6h – 3cn
8h – 2cn 16h – 1cn 10h – 2cn 16h – 1cnCE2
11.(5 điểm) Sản phẩm D được bố trí lắp ráp trên dây chuyền riêng tại phân xưởng lắp ráp số 3.
Nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày được tính đều nhau trong năm kế hoạch Số ngày làm việc mỗitháng trong năm kế hoạch đều nhau và đều bằng 24 Dây chuyền làm việc một ca/ngày và thời
gian dừng kỹ thuật của chuyền là 30 phút/ ca Tính nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày(chiếc)? (3điểm) Tính nhịp của chuyền này? (2 điểm)
Bài làmSố lượng sản phẩm D là 108.000 (Chỉ tiêu 4 bảng 3) * Nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày(chiếc)?
Nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày = 108.000/ (24*12) = 375 (sản phẩm) *Nhịp của chuyền này?
* Số chỗ làm việc tối thiểu (gọi là Nmin) cần bố trí trên chuyền là?
Tổng thời gian công nghệ lắp ráp mỗi sản phẩm D là (2 + 4 + 30 = 36), (phút) Số chỗ làm việc tối thiểu Nmin = Ti/Task = 36/1,2 = 30
13.(5 điểm) Nếu dây chuyền sản xuất sản phẩm D là dây chuyền liên tục và mỗi chỗ làm việc
có 1 máy, tổng số chỗ làm việc trên chuyền bằng Nmin thì số sản phẩm dở dang công nghệ, vậnchuyển bằng bao nhiêu nếu số sản phẩm được lắp ráp trên mỗi chỗ làm việc là 1 chiếc (hay P =1)?
Bài làm* Số sản phẩm dở dang công nghệ, vận chuyển lần lượt là: