bài tập lớn học phần quản lý sản xuất và tác nghiệp 3

Danh mục các sản phẩm sản xuất của nhà máySTT Tên sản phẩm/dịchvụPhân xưởng sản xuất/ cungcấpCung cấp cho thị trường1 A sản phẩm PX No1- PX Gia công cơ khí Bên ngoài2 B sản phẩm PX No1-

MẪU TRANG BÌA

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

****** ******

BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN: QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ TÁC NGHIỆP

Họ và tên sinh viên:

Nguyễn Thị Thu Trang Mã số sinh viên: 20213405 Ngày/ tháng/ năm sinh:02/04/2003

ĐIỂM ĐÁNH GIÁ:

Hà Nội, Tháng 6 2023

X=2; Y=4

Một nhà máy cơ khí chế tạo sản xuất các sản phẩm, dịch vụ sau:

Bảng 1 Danh mục các sản phẩm sản xuất của nhà máy

STT Tên sản phẩm/dịch

vụ Phân xưởng sản xuất/ cung cấp Cung cấp cho thị trường

1 A (sản phẩm) PX No1- PX Gia công cơ khí Bên ngoài

2 B (sản phẩm) PX No1- PX Gia công cơ khí Bên ngoài

4 C (sản phẩm) PX No 2 – PX Lắp ráp Bên ngoài (sản xuất theo đơn

3 Tồn kho thực tế được kiểm kê kho vào đầu quý 4 năm

4 Kế hoạch sản xuất quý 4 năm trước năm kế hoạch;

5 Kế hoạch giao hàng cho khách trong quý 4 năm trước

7 Tính số lượng tồn kho các sản phẩm vào đầu năm kế

hoạch; chiếc

Cần tính(300)

Cần tính(100)

8 Kế hoạch sản xuất các sản phẩm trong năm; chiếc Cần tính

(5.770) Cần tính(2.560)

1 (5 điểm)Tính tồn kho các sản phẩm A, B vào đầu năm kế hoạch và sản lượng kế hoạch sản

xuất trong năm kế hoạch của hai sản phẩm trên (Các chỉ tiêu 7, 8 trong bảng 2)?

Bàilàm+ Ta có: Số lượng tồn kho sản phẩm vào đầu năm kế hoạch

= Tồn kho thực tế được kiểm kê kho vào đầu quý 4 năm trước năm kế hoạch

+ Kế hoạch sản xuất quý 4 năm trước năm kế hoạch

– Kế hoạch giao trong quý 4 năm trước năm kế hoạch

• Số lượng tồn kho vào đầu năm kế hoạch của sản phẩm A = 150 + 1.650 – 1.500 = 300 (chiếc)

• Số lượng tồn kho vào đầu năm kế hoạch của sản phẩm B = 200 + 650 – 750 = 100 (chiếc)+ Lại có: Kế hoạch sản xuất sản phẩm trong năm

= Dự báo cầu thị trường trong năm kế hoạch

– Số lượng tồn kho sản phẩm vào đầu năm kế hoạch

+ Kế hoạch tồn kho cuối năm kế hoạch

3

• Kế hoạch sản xuất trong năm của sản phẩm A = 5.520 − 300 + 550 = 5.770 (chiếc)

• Kế hoạch sản xuất trong năm của sản phẩm B = 2.540 − 100 + 120 = 2.560 (chiếc)

2 (5 điểm) Phòng kế toán đang ước tính các chỉ tiêu kế hoạch sản xuất theo đơn vị giá trị, các

thông tin được đưa ra trong bảng sau:

Bảng 3 Các chỉ tiêu của cả nhà máy trong năm kế hoạch

11 Doanh thu

trong năm kế

hoạch

Cần tính?(33.197.870)

Tính các chỉ tiêu kế hoạch(các giá trị cần tính) trong bảng trên?

Bài làm+ Từ mục 8 trong bảng trên, giá trị sản xuất dở dang là:

3 (5 điểm) Nếu có các thông tin về dự báo nhu cầu thị trường trong các quý của năm kế hoạch

cho các sản phẩm tại phân xưởng số 1 như sau:

Bảng 4 Dự báo cầu thị trường theo từng quý năm kế hoạch

Sản phẩm,

chiếc

Dự báo cầu trong quý trong năm kế hoạch Tổng

A; chiếc 1.200 + 20 =

440 2.500 + 40 =2.540Phòng kế hoạch đưa ra hai chiến lược để lập kế hoạch sản xuất (PPS) cho hai sản phẩm trên:

Bảng 5 Các chiến lược lập kế hoạch sản xuất

1 A Đảm bảo đáp ứng đủ nhu cầu theo dự báo từng quý, ngoài ra, sẽ dự phòng bảo

hiểm thêm vào cuối mỗi quý (từ quý 1 đến quý 3 của năm kế hoạch) một số lượng bằng 10% nhu cầu đã được dự báo trong quý

2 B Giữ mức sản xuất đều (Level Capacity)

Hãy đưa ra kế hoạch sản lượng theo từng quý trong năm kế hoạch? Vẽ biểu đồ Production Chart để minh họa

về sản lượng kế hoạch từng quý/năm cho từng sản phẩm của phân xưởng?

Bài làm

+ Phần 1: Kế hoạch sản xuất cho sản phẩm A

Công suất tối đa/năm của sản phẩm A = 8.000 : 4 = 2.000 (chiếc)

chiếc

Tồn cuối kỳ;

chiếc

Tồnbìnhquânquý;

chiếc

Kếhoạc

h sảnxuất;

chiếc

Côngsuấttốiđa;

chiếc

Dựtrữbảohiểm

;chiếc

Côngsuấtnontải;chiếc

(bản

g 2)

=10%*1.220

Trong đó:

Kế hoạch sản xuất trong quý (số sản phẩm sản xuất trong quý)

= Dự báo cầu thị trường – Tồn kho đầu kì + Tồn kho cuối kì

Công suất non tải = Công suất tối đa – Kế hoạch sản xuất

Biểu đồ Production Chart:

Series 1

+ Phần 2: Kế hoạch sản xuất cho sản phẩm B

Công suất tối đa/năm của sản phẩm B = 4.000 : 4 = 1.000 (chiếc)

Sản lượng sản xuất/Quý = 𝑑ổ𝑑𝑑 𝑑 𝑑ℎ 𝑑ầ𝑑 𝑑ả𝑑 𝑑𝑑ấ𝑑 𝑑𝑑𝑑𝑑𝑑 𝑑ă𝑑 : 4 = (2.540 – 100 + 120) : 4 = 640

Quý Dự báocầu thị

trường;

chiếc

Tồn đầukỳ; chiếc

Tồn cuốikỳ; chiếc

Tồn bìnhquân quý;

chiếc

Kế hoạchsản xuất;

chiếc

Công suấttối đa quý;

chiếc

Công suấtnon tải;chiếc

Trong đó:

Tồn kho cuối kì= Tồn kho đầu kì + Kế hoạch sản xuất trong quý – Dự báo cầu thị trường Công suất non tải = Công suất tối đa – Kế hoạch sản xuất

Biểu đồ Production Chart:

4 (5 điểm) Dựa trên kế hoạch sản xuất quý 1 năm kế hoạch, tiếp tục xây dựng kế hoạch nguyên

vật liệu cho quý 1 Sau đây là thông tin về định mức tiêu hao 3 loại kim loại chính của hai sảnphẩm A, B(bảng 6.1) trên và điều kiện cung cấp(bảng 6.2):

Bảng 6.1 Định mức tiêu hao kim loại Sản phẩm

Định mức tiêu hao ba loại kim loại chính; kg/sản phẩm

Bài làm

Sản phẩm Thép carbonĐịnh mức tiêu hao kim loại trong quý 1; kgThép crom Đồng

A 1.042 * 64 = 66.688 1.042 * 28 = 29.176 1.042 * 6 = 6.252

Tổng nhu cầu kim loại

theo kế hoạch sản xuất

quý 1; kg

66.688 + 46.080 =112.768

29.176 + 12.160 = 41.336 6.252 + 5.760 = 12.012

Số lần cung ứng kim

Nhu cầu kim loại mỗi

nhất; kg

12.530 + 7.831 =20.361 6.889 + 5.741 = 12.630 4.004 + 1.668 = 5.672Với:

Nhu cầu kim loại mỗi lần cung ứng trong quý = Nhu cầu kim loại theo kế hoạch sản xuất : Số lầncung ứng trong quý

Dự trữ bảo hiểm = Nhu cầu kim loại trong quý * thời gian chậm trễ lớn nhất trong mỗi lần cungứng : số ngày/quý

5 (5 điểm) Tính nhu cầu diện tích mặt bằng kho để chứa ba loại kim loại trên khi chúng được để ở

trong ba khu vực riêng rẽ tại kho chứa kim loại Các kim loại này được đặt trên sàn kho với tảitrọng sàn tối đa cho phép là 2,5 tấn/mét vuông và hệ số sử dụng mặt bằng kho cho phép là 0,5

Bài làm + Tải trọng sàn: 2,5 tấn/ 2 = 2,5 × 10^3kg/𝑑 𝑑^2

+ Nhu cầu về kim loại theo quý; kg:

2 64 * 1.308 +72 * 640 =129.792 28 * 1.308 + 19 * 640 =48.784 6 * 1.308 + 9 * 640 =13.608

3 64 * 1.190 + 72 * 640 =122.240 28 * 1.190 + 19 * 640 =45.480 6 * 1.190 + 9 * 640 =12.900

4 64 * 1.780 + 72 * 640 =160.000 28 * 1.780 + 19 * 640 =62.000 6 * 1.780 + 9 * 640 =16.440

- Tính nhu cầu diện tích mặt bằng kho:

Với: Nhu cầu diện tích kho = Lượng tồn kho MAX : (Tải trọng sàn × Hệ số sử dụng mặtbằng cho phép)

NHU CẦU DIỆN TÍCH MẶT BẰNG KHO QUÝ 1

Lượng tồn kho max;

kg

12.530 + 7.831 = 20.361 12.6306.889 + 5.741 = 4.004 + 1.668 = 5.672

Nhu cầu diện tích

Nhu cầu diện tích kho;

Nhu cầu diện tích kho;

Nhu cầu diện tích kho;

6 (5 điểm) Phân xưởng cơ khí của nhà máy trên đang tính toán về hiệu suất sử dụng công suất

của các nhóm máy trong xưởng, số liệu trong bảng sau:

Bảng 7 Dữ liệu về công nghệ sản xuất tại phân xưởng gia công cơ khí

Chỉ tiêu Nhóm máy trong xưởng

4 Kế hoạch về thời gian dừng kỹ

thuật theo thời gian làm việc quy

định; %

6 Chế độ làm việc của xưởng 108 ngày nghỉ lễ, tết, cuối tuần/ trong năm; 365 ngày - lịch;

1 ca/ngày; 8 giờ/ca

7 Nhu cầu về công suất máy (giờ

máy) cho từng nhóm máy; giờ - máy; 3.593,4 913,43 363,05 1.640,83

8 Nhu cầu về số máy cần sử dụng

10 Tổng nhu cầu cần sử dụng máy

móc công nghệ theo kế hoạch sản

xuất trong năm tính cho cả 4 loại

máy nói trên, tính từ mục 8 của

bảng này;

máy

6

- Tính các chỉ tiêu kế hoạch cần tính trong bảng 7? (3 điểm)

- Vẽ đồ thị minh họa về phụ tải cho 4 nhóm máy(vẽ chung trong một đồ thị)? (2 điểm)

* (1 − % thời gian dừng kỹ thuật) = 2056 * (1 − % thời gian dừng kỹ thuật)+ Thời gian định mức gia công theo kế hoạch sản xuất

= thời gian định mức của sản phẩm A * 5.320 + thời gian định mức của sản phẩm B * 2.560

 Thời gian công nghệ (Tcn) = thời gian kế hoạch = Thời gian định mức gia công theo kế hoạch sản xuất : Hệ số thực hiện mức thời gian

 Nhu cầu về công suất máy = Tcn + Tc−k = Tcn + Tcn * (% thời gian chuẩn kết)

= Tcn * (1 + % thời gian chuẩn kết)

 Nhu cầu về số máy cần sử dụng = Nhu cầu về công suất máy : Thời gian làm việc quy định

 Hệ số phụ tải = (Nhu cầu về công suất máy : Thời gian làm việc quy định) : Nhu cầu về số máy cần sử dụng

Thời gian làm việc theo quy định;

Thời gian định mức gia công theo

Nhu cầu về công suất máy; giờ

7 (5 điểm) Quản đốc phân xưởng gia công cơ khí đang tính năng suất lao động của phân xưởng

trong năm kế hoạch, sau đây là bảng số liệu để tính toán:

Bảng 8 Bảng tính năng suất lao động của phân xưởng gia công cơ khí trong năm kế hoạch

Tính các chỉ tiêu cần tính trong bảng 8?

Bài làm+ GO = Giá trị thành phẩm sản phẩm trong năm sản xuất + Chênh lệch sản xuất dở dang trong năm

= 4.664.400 + 12.500 = 4.676.900

+ Năng suất lao động của 1 công nhân chính trong năm kế hoạch là: NS1 = GO/số công nhân chính

= 44.676.900 : 6 = 779.483,3(USD/người/năm)

1 Giá trị thành phẩm sản xuất trong

năm, USD

3.000.400 + 1.664.000 = 4.664.400

Trong bảng 2 cho sản phẩm

A & B

2 Chênh lệch sản xuất dở dang trong

năm (cuối năm – đầu năm) cho hai sản

phẩm A & B, USD

12.500

3 Giá trị sản xuất công nghiệp (GO)

của phân xưởng trong năm; USD Cần tính? 4.676.900

4 Tổng nhu cầu về số lượng máy móc

công nghệ (4 loại máy) theo KHSX của

xưởng, chiếc;

T-001: 2 chiếcF-002: 1 chiếc B-003: 1 chiếcC-004: 2 chiếc

Trong bảng 7

5 Nhu cầu về số lượng công nhân

chính; người; (Chỉ tính theo các máy

móc công nghệ theo KHSX)

Cần tính

6 theo mức phục vụ được quyđịnh của nhà máy: 1 công

nhân chính/ 1 máy công nghệ

6 Nhu cầu về công nhân phục vụ; người Cần tính

3

theo mức phục vụ của nhà máy: 1 công nhân phục vụ /

2 công nhân chính

7 Số lao động quản lý tại xưởng; người 2 Chức danh: quản đốc và

phó quản đốc

8 Số lao động chuyên môn-nghiệp vụ;

nghệ, 02 cử nhân kinh tế làm công việc điều độ sản xuất tại xưởng và kiểm soát chất lượng sản phẩm

9 Nhân viên bảo vệ của xưởng; người 1

10 Năng suất lao động của một công

nhân chính trong năm kế hoạch;

USD/người/năm;

779.483,3

11 Năng suất lao động của một công

nhân nói chung trong năm kế hoạch;

USD/người/năm;

86.609,3

12 Năng suất một lao động nói chung

trong năm kế hoạch tại phân xưởng;

USD

/người/năm;

5.773,95

+ Năng suất lao động của 1 công nhân nói chung trong năm kế hoạch là: NS2 = GO/(số công nhân chính + số công nhân phụ)

8 (5 điểm) Phòng kế hoạch đang tính nhu cầu sử dụng điện năng của phân xưởng gia công cơ

khí nói trên theo các số liệu trong bảng sau:

Bảng 9 Dữ liệu tính cho nhu cầu sử dụng điện năng cho các máy tại phân xưởng gia công cơ khí

2 Hệ số công suất hữu ích của động

3 Nhu cầu về công suất máy; giờ máy 3.593,4 913,43 363,05 1.640,

83

4 Nhu cầu điện năng tiêu thụ cho

máy móc công nghệ trong năm kế

hoạch; Kwh

(cần tính)114.988,8 (cần tính)38.364,06 (cần tính)5.445,75 (cần tính)24.612,45

Tính tổng nhu cầu điện năng cho các nhóm máy trong phân xưởng theo kế hoạch sản xuất năm?

Bài làmNhu cầu điện năng tiêu thụ trong năm

= Công suất động cơ x Hệ số công suất hữu ích của động cơ x Nhu cầu về công suất máy

Nhu cầu điện năng tiêu thụ trong năm theo nhóm máy là:

Bảng 10 Tính nhu cầu điện năng chiếu sáng tại xưởng gia công cơ khí

1 Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong

1 Số giờ phải chiếu sáng tại xưởng trong

năm; giờ

Cần tính?

2.570

2 Số điểm treo bóng đèn 100W; điểm treo (2 + 20) = 22 X = 2

3 Số điểm treo bóng đèn 150W; điểm treo (4 + 10) = 14 Y = 4

4 Tỷ lệ thắp sáng đồng thời với loại bóng

8 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với bóng

100W trong năm kế hoạch; kWh; Cần tính?16*2.570*100*10^-3 = 4.112

9 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với bóng

150W trong năm kế hoạch; kWh; Cần tính?7*2.570*150*10^-3 = 2.698,5

10 Tổng nhu cầu điện năng cho chiếu sáng tại

xưởng trong năm kế hoạch; kWh;

Cần tính?

4.112 + 2.698,5 = 6810,5Quy định: trong các ngày làm việc, phân xưởng phải bật trước 1 giờ trước và 1 giờ sau giờ làm việc

để chuẩn bị sản xuất và vệ sinh sau khi kết thúc ca sản xuất

Tính các chỉ tiêu cần tính trong bảng 10?

Bài làm

- Có chế độ làm việc của xưởng:

108 ngày nghỉ lễ, tết, cuối tuần/ trong năm

8 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với bóng

100W trong năm kế hoạch; kWh;

Cần tính?

16 *2.570 *

100 *10^-3 =4.112

9 Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng với

bóng 150W trong năm kế hoạch; kWh;

Cần tính?

7 * 2.570

* 150 *10^-3 =2.698,5

10 Tổng nhu cầu điện năng cho chiếu sáng

tại xưởng trong năm kế hoạch; kWh; Cần tính?4.112 +

2.698,5 =6810,5

16h – 1cn

5h – 2cn8h – 2cn

C1

CSPHC

= Số điểm treo * Tỷ lệ thắp sáng đồng thời

- Nhu cầu điện năng cho chiếu sáng

= Số bóng cần bật * Số giờ chiếu sáng * Công suất bóng (kWh)

10 (5 điểm) Sau đây là quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm C tại phân xưởng lắp ráp:

Bảng 11 Quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm C STT

NC

Tên nguyên công Mô tả nguyên công Thời gian định

mức; giờ công cùng làm theo Số công nhân

định mức; người

5 Lắp cụm đơn – CE5 Lắp từ các chi tiết rời 2 + 4

8 Lắp cụm phức trung

gian- C3

Lắp từ 1 cụm đơn và 1cụm phức là: C1; CE2

9 Điều chỉnh và hoàn

thiện sản phẩm – C

Điều chỉnh, chạy thử,hoàn thiện

8 + 2

Vẽ sơ đồ cây sản phẩm C và sơ đồ Gantt thể hiện kế hoạch lắp ráp đơn hàng theo thời gian và sử

dụng nhân lực (số công nhân) theo kế hoạch lắp ráp đó? (3 điểm ) Thời gian chu kỳ lắp ráp sản phẩm C là bao nhiêu? (1 điểm ) Số công nhân lớn nhất và nhỏ nhất cần cho quá trình lắp ráp làm

bao nhiêu? (1 điểm)

Sơ đồ cây của sản phẩm C

16h – 1cn8h – 2cn

16h – 1cn8h – 2cn

8h – 2cnC1

8h – 1cn 6h – 3cn

8h – 2cn 16h – 1cn 10h – 2cn 16h – 1cn

CE2CE1

C1CE2

CE2CE1

11 (5 điểm) Sản phẩm D được bố trí lắp ráp trên dây chuyền riêng tại phân xưởng lắp ráp số 3.

Nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày được tính đều nhau trong năm kế hoạch Số ngày làm việc mỗitháng trong năm kế hoạch đều nhau và đều bằng 24 Dây chuyền làm việc một ca/ngày và thời

gian dừng kỹ thuật của chuyền là 30 phút/ ca Tính nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày(chiếc)? (3 điểm) Tính nhịp của chuyền này? (2 điểm)

Bài làm

Số lượng sản phẩm D là 108.000 (Chỉ tiêu 4 bảng 3)

* Nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày(chiếc)?

Nhiệm vụ sản xuất mỗi ngày = 108.000/ (24*12) = 375 (sản phẩm)

*Nhịp của chuyền này?

Nhịp dây chuyền(task)=(8*60-30)/375 = 1,2 (phút/sp)

Các tính toán tiếp theo từ câu 12-19 sẽ cần được thực hiện trên bảng 12 dưới đây.

12 (5 điểm).Tổng thời gian công nghệ lắp ráp mỗi sản phẩm D là (X+ Y + 30), (phút) Số chỗ

làm việc tối thiểu (gọi là Nmin) cần bố trí trên chuyền là bao nhiêu?

Bài làm

* Số chỗ làm việc tối thiểu (gọi là Nmin) cần bố trí trên chuyền là?

Tổng thời gian công nghệ lắp ráp mỗi sản phẩm D là (2 + 4 + 30 = 36), (phút)

Số chỗ làm việc tối thiểu Nmin = Ti/Task = 36/1,2 = 30

13 (5 điểm) Nếu dây chuyền sản xuất sản phẩm D là dây chuyền liên tục và mỗi chỗ làm việc

có 1 máy, tổng số chỗ làm việc trên chuyền bằng Nmin thì số sản phẩm dở dang công nghệ, vậnchuyển bằng bao nhiêu nếu số sản phẩm được lắp ráp trên mỗi chỗ làm việc là 1 chiếc (hay P =1)?

Bài làm

* Số sản phẩm dở dang công nghệ, vận chuyển lần lượt là:

Số sản phẩm dở dang công nghệ Z_cn = Nmin/P = 30/1 = 30

Số sản phẩm dở dang vận chuyển Z_vc = (Nmin – P)/P = (30-1)/1 = 29

14 (5 điểm) Tính số sản phẩm dở dang bảo hiểm trên chuyền nếu nó được tính bằng 20% của tổng số sản phẩm dở dang công nghệ và dở dang vận chuyển? (2 điểm ) Tính tổng số sản phẩm

dở dang các loại trên chuyền? (3 điểm).

Bài làm

* Tính số sản phẩm dở dang bảo hiểm trên chuyền

Số sản phầm dở dang bảo hiểm Z_bh = (30+29) *10% = 5,9 (làm tròn lên 6)

*Tính tổng số sản phẩm dở dang các loại trên chuyền?

Tổng số sản phẩm dở dang các loại dây chuyền Zdd = 30 + 29 + 6 = 65

15 (5 điểm) Tính giá trị sản xuất dở dang trên chuyền nếu hệ số quy đổi từ sản phẩm dở dang D

theo sản phẩm hoàn chỉnh được tính là: 0,6? (3 điểm) Tính tổng giá trị sản xuất trong mỗi ca sảnxuất, bao gồm sản phẩm hoàn chỉnh và sản phẩm dở dang? (2 điểm)

Bài làm

*Tính giá trị sản xuất dở dang trên chuyền

Giá trị sản xuất dở dang trên dây chuyền = 260*65*0,6 = 10.140

*Tính tổng giá trị sản xuất trong mỗi ca sản xuất, bao gồm sản phẩm hoàn chỉnh và sản phẩm dở dang?

Số sản phẩm hoàn chỉnh = 375 – 65 = 310

Tổng giá trị sản xuất trong mỗi ca sản xuất = 310*260 + 10.140 = 90.740

16 (5 điểm) Tính tổng thời gian sản xuất sản phẩm dở dang trên chuyền (giờ)?

17 (5 điểm) Tính số công nhân cần bố trí cho mỗi ca làm việc của chuyền nếu định mức phục

vụ: 1 công nhân/1 chỗ và số công nhân cần dự phòng thêm cho các trường hợp nghỉ việc không

lý do là 10% tổng số công nhân của chuyền?

Bài làm

Số công nhân chính trên chuyền = số chỗ làm việc trên chuyền=30 (công nhân)

Số công nhân cần dự phòng them=số công nhân chính trên thuyền*10%=30*10%=3 (công nhân)

Số công nhân cần bố trí cho mỗi ca làm việc của chuyền=số công nhân chính trên chuyền + sốcông nhân cần dự phòng thêm=30+3=33 (công nhân)