báo cáo thực tập tốt nghiệp công ty cp xi măng vicem hải vân

Đòi hỏi các công ty, các doanh nghiệp phải tự tìm ra các đường lối, chính sách phù hợpvới các đặc thù sản xuất kinh doanh của mình.Xi măng là một ngành công nghiệp có tổng vốn đầu tư lớn

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

CÔNG TY CP XI MĂNG VICEM HẢI VÂN

Lời nói đầu

Trong nền kinh tế thị trường hiện nay đang diễn ra sôi động, khu vực hóa, quốc tế hóacác hoạt động kinh tế là một xu thế tất yêu Đối với một Quốc gia, xu thế khu vực hóa toàn cầuđang đặt nhiều thách thức, đồng thời cũng tạo ra nhiều cơ hội thuận tiện cho tiến trình phát triểnkinh tế Đòi hỏi các công ty, các doanh nghiệp phải tự tìm ra các đường lối, chính sách phù hợpvới các đặc thù sản xuất kinh doanh của mình.

Xi măng là một ngành công nghiệp có tổng vốn đầu tư lớn, hiệu quả xã hội cao, tạonguồn thu cho ngân sách nhà nước.

Xi măng Việt Nam với những thành tựu đạt được và vượt qua bao khó khăn, thăng trầmthử thách, đã và đang thể hiện sức mạnh của sự vững vàng của một loại sản phẩm vật liệu xâydùng trong cơ chế thị trường trước hội nhập kinh tế đất nước nói chung và ngành xi măng nóiriêng.

Vì vậy, chúng em đã được nhà trường cũng như Công Ty Cổ Phần Xi Măng Vicem HảiVân tạo điều kiện cho về thực tập tại phân xưởng II thuộc Công Ty Cổ Phần Xi Măng VicemHải Vân Sau hơn một tháng thực tập nhờ sự chỉ bảo tận tình của các cán bộ kỹ sư phòng kỹthuật, anh chị em đang làm việc tại phân xưởng II đặc biệt là các anh (các chú): Lê Minh Tuấn,Nguyễn Hoàng Trí, Nguyễn Văn Cường đã hỗ trợ cũng như giúp đỡ chúng em từng bước tìmhiểu, tiếp xúc, học hỏi nhiều kiến thức cũng như những kinh nghiệm trong thực tế Tuy nhiên dosự tiếp thu cũng như thời gian thực tập có hạn nên chúng em không thể tránh khỏi thiếu sót nhấtđịnh nào đó Vì vậy, cũng kính mong quý thầy cô thông cảm và chỉ bảo cho em thêm.

Qua đây em cũng xin phép cảm tạ giúp đỡ tận tình của BAN GIÁM ĐỐC, phòng kỹ thuậtvà các anh chị trong phân xưởng II nói chung và thầy TS.Lê Quốc Huy nói riêng cùng với đó làsự giúp đỡ của các bạn trong lớp 12DCLC đã hướng dẫn và chỉ bảo cho em trong đợt thực tậpnày để có thể hoàn thiện hơn vể bài viết báo cáo Và từ đó rút ra những kinh nghiệm trong cuộcsống cũng như trong công việc mà sau khi em ra trường.

Cuối cùng em cũng xin kinh chúc toàn thể thầy cô trong khoa kỹ thuật cũng như các banlãnh đạo của công ty sức khỏe và hạnh phúc.

Đà Nẵng, ngày 20 tháng 06 năm 2016 Sinh viên

Tô Thành Trung

NỘI DUNG BÁO CÁO

ĐỀ CƯƠNG SINH VIÊN THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 3

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY 4

I Giới thiệu chung 4

1 Về công ty 4

2 Về sản phẩm 4

II Quá trình hình thành và phát triển 5

III Cơ cấu tổ chức 6

CHƯƠNG II: HỆ THỐNG ĐIỆN CUNG CẤP CHO NHÀ MÁY 8

CHƯƠNG III: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 10

VÀ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG 10

I Sơ đồ khối sản xuất xi măng tại phân xưởng 2 10

II Quy trình sản xuất xi măng 11

1 Công đoạn kiểm tra đầu vào, vận chuyển và chứa nguyên liệu 11

2 Công đoạn tháo nguyên liệu nạp vào máy nghiền 13

3 Công đoạn nghiền 13

4 Quá trình phân ly 14

5 Công đoạn làm nguội và chứa xi măng 18

6 Đóng bao 20

7 Phòng điều khiển trung tâm 21

CHƯƠNG IV: TÌM HIỂU CHI TIẾT VỀ MỘT THIẾT BỊ, QUÁ TRÌNH 24

I Tìm hiểu qui trình điều khiển trong phân xưởng 2 24

II Tìm hiểu về công nghệ đóng bao của nhà máy 37

CHƯƠNG V: NHẬN XÉT VÀ TỔNG KẾT CỦA NHÓM 48

I Về an toàn lao động trong công ty: 48

II Về an toàn môi trường trong công ty: 48

Chuyên ngành: Tự động hóaI MỤC ĐÍCH

Tìm hiểu thực tế, bổ sung kiến thức nhằm phục vụ cho việc làm đồ án tốt nghiệp kỹ sưngành Kỹ thuật Điện-Điện tử và tập sự Kỹ sư.

II YÊU CẦU

Nắm được các vấn đề liên quan đến việc thiết kế, lắp đặt và vận hành nhà máy, cơ sở sản

xuất Tác phong làm việc của Kỹ sư trong công tác quản lý vận hành nhà máy, cơ sở sản xuất

III NỘI DUNG CỤ THỂ

1 Tìm hiểu về tổ chức bộ máy nhân sự điều hành nhà máy, cơ sở.2 Tìm hiểu hệ thống điện và cung cấp điện của nhà máy, cơ sở.

3 Tìm hiểu tổng quan về dây chuyền hoạt động sản xuất của nhà máy, cơ sở.

4 Tìm hiểu công nghệ của các hệ thống thiết bị tự động hóa cụ thể tại nhà máy, cơ sở.5 Tìm hiểu chi tiết một hệ thống thiết bị tự động hóa trong dây chuyền sản xuất của nhà

máy, cơ sở thực tập có chất lượng cao đủ để phát triển thành đề tài tốt nghiệp.

6 Tham gia trực tiếp vào hệ thống thiết bị tự động hóa, công nghệ nghiên cứu, khảo sát đểđánh giá, nhận xét và trình bày nội dung thực tập.

7 Viết báo cáo toàn văn và thông qua ý kiến của cơ sở (từ mục 1 đến 6).

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁYI.Giới thiệu chung

trong và ngoài nước đồng thời mang lại “Niềm tin chất lượng cho mọi công trình”.

Hệ thống quản lý của Công Ty Cổ Phần Xi Măng Hải Vân phù hợp theo tiêu chuẩn Quốctế ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 và phòng thí nghiệm được công nhận phù hợp theo ISO/IEC17025:2005

Thời gian qua, Xi măng Vicem Hải Vân có mặt trên thị trường các tỉnh miền Trung, TâyNguyên, Thành phố Hồ Chí Minh, Bà Rịa – Vũng Tàu và các nước Lào, Campuchia… Đáp ứngmọi yêu cầu của thị trường và được người tiêu dùng bình chọn là Hàng Việt Nam chất lượng caonhiều năm liền.

2 Về sản phẩm

Trong xây dựng, xi măng đóng vai trò quyết định đến chất lượng công trình, việc sử dụngđúng chủng loại xi măng cho từng hạng mục công trình sẽ đem lại hiệu quả kinh tế cao Để phụcvụ một cách tốt nhất cho mọi yêu cầu của khách hàng, Công ty cổ phần xi măng Hải Vân hiệnđang sản xuất các loại sản phẩm xi măng chính dưới hình thức đóng bao 50kg và xi măng rời.Các sản phẩm chính:

 Xi măng pooclăng hỗn hợp PCB30 theo TCVN6260:1997

 Xi măng pooclăng hỗn hợp PCB40 theo TCVN6260:1997

 Có chính sách bán hàng linh hoạt, dịch vụ hậu đãi chu đáo với khách hàng

 Ngoài ra xi măng Hải Vân được đóng gói bằng vỏ bao Jumpo có trọng lượng từ 1 đến1,5 tấn, chống ẩm tốt, luôn làm hài lòng các nhà vận tải và khách hàng sử dụng.

 Đặc biệt là xi măng đóng trong két chứa có trọng lượng từ 1 đến 2 tấn phục vụ đến châncông trình

II.Quá trình hình thành và phát triển

Tiền thân của Công ty xi măng Hải vân là Xí nghiệp liên doanh xi măng Hoàng Thạch dướihình thức là cơ sở II; chuyên sản xuất các loại xi măng thương hiệu Hoàng thạch cung cấpcho thị trường các tỉnh miền Trung và Tây nguyên Trong xu thế hội nhập và tiến trình hiện đạihóa của cả nước, tháng 4 năm 1994 Xí nghiệp mở rộng sản xuất, đầu tư lắp đặt thêm dâychuyền mới công suất 520 000T/năm của Cộng hòa Liên bang Đức Đây là dây chuyền sản xuấtxi măng tiên tiến của Công nghệ sản xuất xi măng thế giới: hiện đại, đồng bộ và hoàn toàn tựđộng hóa của hãng KRUPP POLISIUS Từ đó, xí nghiệp đổi tên thành Công ty xi măng HảiVân.

Từ năm 2002 Công ty xi măng Hải Vân là thành viên của Tổng Công ty xi măng Việtnam.Tháng 4/2008 theo chủ trương của Nhà nước Công ty xi măng Hải Vân chuyển đổi loạihình và trở thành Công ty cổ phần xi măng Vicem Hải Vân

Mỗi năm, theo kế hoạch của Tổng Công ty xi măng VN, Công ty xi măng Vicem Hải Vânsản xuất 600 000 đến 650 000 tấn xi măng Công ty xi măng Hải vân còn đưa ra thị trường trongnước và xuất khẩu sang Lào, Campuchia xi măng thương hiệu Hải Vân Sản phẩm của Công tyxi măng Hải vân luôn được người tiêu dùng tín nhiệm trong các công trình thông dụng cũng nhưcác công trình trọng điểm như: cầu cảng Hải vân, cầu quay trên sông Hàn, sân bay hàng khôngĐN, hầm đường bộ đèo Hải Vân, công trình thủy điện Jaly

Công ty cổ phần xi măng Vicem Hải Vân luôn ý thức được rằng: “Chất lượng sản phẩm

đáp ứng được yêu cầu khách hàng là điều kiện tiên quyết cho sự tồn tại và phát triển củaCông ty” Vì vậy song song với đầu tư công nghệ và thiết bị hiện đại, tiên tiến, công ty còn xây

dựng hệ thống quản lý chất lượng theo Tiêu chuẩn Quốc tế trong sản xuất kiểm soát môi trườngcũng như trong khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm và đã được Tổ chức Tiêu chuẩn chất lượngQuốc tế công nhận và cấp chứng chỉ ISO 9001, ISO 14 001, ISO/ IEC 17025.

III.Cơ cấu tổ chức

Đường chỉ đạo trực tiếp : Đường chỉ đạo gián tiếp :

1 Phễu tiếp nhận clinker2 Silo clinker

10 Nhà đóng bao xi măng11 Trạm khí nén

12 Khu vực biến thế13 Khu vực xử lí nước14 Trạm cấp nước làm nguội15 Nhà điều hành sản xuất16 Thường trực, cân17 Gara xe

18 Nhà sửa chửa cơ khí19 Nhà điều khiển trung tâm20 Đường đi bộ

21 Hàng rào

CHƯƠNG II: HỆ THỐNG ĐIỆN CUNG CẤP CHO NHÀ MÁY

Thị trường hiện nay, các xí nghiệp lớn nhỏ, các tổ hợp sản xuất đều phải tự hoạchtoán kinh doanh trong cuộc cạnh tranh quyết liệt về chất lượng và giá cả sản phẩm Điệnnăng thực sự đóng góp một phần quan trọng vào lỗ lãi của công ty Nếu một tháng xảy ramất điện một hai ngày thì công ty sẽ không có lãi, nếu mất điện lâu hơn công ty sẽ thualỗ Chất lượng điện xấu sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, giảm hiệu suất lao động.Chất lượng điện áp đặc biệt quan trọng đối với công ty xi măng Vì thế đảm bảo đọ tincậy cung cấp điện và nâng cao chất lượng điện năng là mối quan tâm hàng đầu.

Trong một khoảng thời gian thực tập tại công ty cổ phần xi măng Vicem Hải Vân Nằm trongnội dung chương trình thực tập, em đã được thực tập ở các trạm biến áp phân xưởng của công tyđể tìm hiểu mạng điện cung cấp cho nhà máy Nội dung của hệ thống cung cấp điện như sau:

4 Dao cách ly 431-15 FCO

6 Máy biến áp đo lường

7 Chống sét van 22KV và 6KV

CHƯƠNG III: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNGI.Sơ đồ khối sản xuất xi măng tại phân xưởng 2

10Silo clinke

20000 tấn

Màng rung

Silo đá vôi750 tấn

Silo đá mi 750 tấn

Phễu cấp thạch cao

Hút bụi

Cân băng định lượng

Cân băng định lượng

Cân băng định lượng

Băng tải chính trung tâm

Báo cáo thực tập tốt nghiệp: Công Ty CP Xi Măng Vicem Hải Vân

II.Quy trình sản xuất xi măng

1 Công đoạn kiểm tra đầu vào, vận chuyển và chứa nguyên liệu

Thành phần chính của xi măng Hải Vân bao gồm clinker và thạch cao Ngoài racòn có thêm các chất phụ gia như đá vôi, đá mi, mạt sắt Tùy thuộc vào loại xi măng màgia giảm các thành phần phụ gia cho hợp lý.

Các nguyên liệu này được khai thác ở các núi đá và núi đá vôi, sau đó được vậnchuyển theo hai con đường thủy và đường bộ đến nhà máy.

Gàu tải

Máng khí động

Loại bỏ kim loại

Phân ly hiệu suất cao

Làm nguội Máng khí

Van hai ngã

Lọc bụiSilo xi măng

Đối với phụ gia: Các thông số kiểm tra bao gồm độ ẩm, chỉ số hoạt tính cường độ(nếu là phụ gia hoạt tính), và các tiêu chí kỹ thuật khác theo HD-KS-6/03 và HD-KS-6/13.

Sau công đoạn kiểm tra đầu vào là công đoạn chứa nguyên vật liệu:

Với clinker: Clinker được kiểm tra và đổ vào phễu thu Quá trình nạp liệu sử dụnghệ thống màng rung Thông qua cân định lượng, từ đó quyết định đến lưu lượng dòngliệu vào.

Silo chứa clinker

Thạch cao và phụ gia: Được vận chuyển vào các silo chứa Mỗi silo có sức chứa750 tấn/silo gồm đá vôi, đá mi, thạch cao, mạt sắt Tùy thuộc vào loại xi măng mà giagiảm các thành phần phụ gia hợp lý.

Lượng chứa trong silo được kiểm soát trong quá trình vận chuyển, báo về phòngđiều khiển trung tâm và cơ cấu báo mức trên nóc silo sẽ báo dừng khi đầy.

Silo chứa đá mi tại phân xưởng II

Van chuyển đổi hoạt động cho đến khi kết thúc một chu trình nạp hết mọi loại thạchcao hoặc phụ gia Thạch cao được đổ vào silo thạch cao, phụ gia được đổ vào silo phụgia Người theo dõi nhập phụ gia và thạch cao phải cập nhật vào sổ theo dõi.

2 Công đoạn tháo nguyên liệu nạp vào máy nghiền

Dòng hỗn hợp nguyên liệu gồm clinker, thạch cao đối với xi măng PC40; hoặcclinker, thạch cao, phụ gia đối với xi măng PC30, 40 theo băng tải dài 102m vào máynghiền 2 ngăn một cách điều đặn liên tục với tỷ lệ các thành phần đã được xác định theoyêu cầu của đơn phối liệu được lập theo quy trình ra đơn phối liệu QT-HV-27.

3 Công đoạn nghiền

Quá trình nghiền trải qua 2 giai đoạn: nghiền thô sử dụng các bi có đường kính 60-90,nghiền tinh sử dụng các bi có đường kính 10,20,30,40.

Trước khi đổ vào phân ly, trên máng khí động có bộ phận tách vật thể rắn để đưa rangoài Nhiệt độ xi măng ra khỏi máy nghiền > 100 độC Thì người vận hành hệ thốngphun nước dưới dạng sương làm việc cho đến khi nhiệt độ xi măng ra khỏi máy nghiềnhạ xuống còn 95 độC thì cho ngừng ngay hệ thống phun nước.

Việc điều chỉnh tỷ diện và độ mịn dựa vào việc điều chỉnh tốc độ của phân ly và độmở van của quạt hút lọc bụi đầu ra máy nghiền Muốn xi măng mịn hơn thì tăng tốc độphân ly hoặc đóng bớt độ mở van của quạt lọc bụi nghiền Muốn xi măng thô hơn thì phảilàm ngược lại.

Băng chuyền dài 102m dẫn nguyên liệu nạp vào máy nghiền

4 Quá trình phân ly

A Phân ly tĩnh

- Cấu tạo được thể hiện như hình vẽ

Phân ly tĩnh là một thiết bị cơ khí đơn giản dùng trong những chu trình nghiền đểloại bỏ những hạt lớn

Thiết bị tương đối rẻ tiền vì không có phần chuyển động (rotor) nên để vận hành vàsử dụng

Phân ly tĩnh được sử dụng chủ yếu ở quá trình nghiền thô. Ưu điểm:

Vốn đầu tư thấp

Có khả năng vận hành ở áp suất và nhiệt độ cao

Yêu cầu bảo trì thấp vì không có bộ phận chuyển động Nhược điểm:

Hiệu quả thấp, đặc biệt đối với các loại hạt cực mịn

Hỗn hợp không khí và vật liệu mịn còn lại tiếp tục đi lên qua ống ngâm ra khỏi thiếtbị phân ly.

B Phân ly động

1 Ưu điểm thiết bị:

- Khả năng điều khiển cơ khí - Đáp ứng lưu lượng lớn

- Có tính linh hoạt để sản xuất các sản phẩm có chất lượng khác nhau- Hiệu quả tốt hơn so với các thiết bị thông thường

- Tiêu thụ điện năng ít

- Giảm lượng bám bẩn bên trong máy (đặc biệt đối với hệ thống quạt)

2 Cấu tạo và nguyên lý hoạt động2.1 Cấu trúc như hình vẽ

Những hạt nhỏ hơn nhưng chưa đủ độyêu cầu theo dòng không khí xoáy tạo ra bởiquạt bên ngoài qua cửa khí vào – có 3 cấp

độ và van định hướng tạo ra chuyển độngxoáy lốc Hạt có kích thước lớn chịu tác

dụng của lực li tâm đập vào thành thiết bịmất động năng rơi xuống đáy nón.

Những hạt đủ chất lượng được hút vàotrong rotor qua cánh quạt hướng tâm và đi ra

ngoài theo cửa thoát sản phẩm mịn sangthiết bị lắng (cyclone)

2.3 Cấu tạo của cyclone:

tiếp tuyến

- Bụi theo lực ly tâm chuyển động xoắn óc

trong tâm cyclone và đi xuống dưới theotrọng lực

- Do ma sát với thành cyclone bụi mất dần

động năng lắng lại ở phần nón rồi đi rangoài đến mảng khí động

- Không khí sạch theo ống thoát phái trên

đi ra ngoài qua hệ thống ống dẫn đếnmáy lọc bụi

2.4 Điều khiển

- Tốc độ rotor càng lớn sản phẩm càng thô.

- Vị trí van định hướng tâm – sản phẩm thô, vị trí tiếp tuyến hơn – sản phẩm mịn hơn.

- Điều tiết không khí vào, mở cửa càng lớn sản phẩm càng thô và ngược lại.

2.5 Đặc điểm thiết bị:

- Rotor: đường kính/ chiều cao 1.5/1

- Cyclone: từ 1 đến 6( nhà máy Xi măng Hải Vân có 4 cyclone)

- Cổng nguyên liệu vào: trung tâm phần trên.

- Cổng ra sản phẩm: phần dưới.

5 Công đoạn làm nguội và chứa xi măng

Xi măng sau khi phân ly được kiểm soát nhiệt độ, nếu nhiệt độ ≤ 80oC ( trường hợp

Nhà khí nén

Bộ chỉ thị báo mức chưa đầy từng silo sẽ hoạt động cắt dừng nạp xi măng vào silo(ngắt ở các thiết bị trước đó) Tùy theo chủng loại sản phẩm là: PC40, PCB40, PCB30phân xưởng quyết định cho chứa ở silo theo quy định và kiểm soát

Nếu các túi lọc khí của thiết bị lọc bị bít và áp suất trong silo tăng cao vượt mức chophép các van an toàn sẽ mở để cân bằng áp suất trong silo.

Silo chứa thành phẩm

6.Đóng bao

Xi lô xi măng 1

Hút Bụi

Xi lô xi măng 2

Thiết bị xuất xi măng rời

Vít thu hồi Gàu tải

Gàu tải Vít thu hồi

Vật liệu hạt thô

Sàn rung rrung

Hút Bụi

Loại bỏ măng 1

Két chứach

ứa măng 1

Két chứa

măng 1 Loại bỏCân

Máy đóng bao 1

Vật liệu hạt thôSàn

rung Hút

Máy đóng bao 2

Phòng điều khiển trung tâm

Thiết bị lắp đặt tại phòng ĐKTT gồm có:- Máy ES dùng để lập trình hệ thống.- Máy OS dùng để vận hành.

- Kết nối giữa máy tính OS, ES với PLC S7-400 Central Controller thông qua mạng IndustrialEthernet.

- Từ PLC kết nối với các thiết bị đầu cuối (I/O Phoenix Contact) thông qua mạng cáp quang(Fiber Optic Cable) nhờ các bộ chuyển đổi quang (RS422/FO CONVERTER), và mạngINTERBUS - S Cable.

Tại phòng ĐKTT sử dụng 2 máy tính : dùng làm trạm vận hành và trạm lập trình hệ thống, cácmáy tính này được cài phần mềm PCS7, STEP7 và CEMAT6.

a Trạm vận hành (Workstation) :

Cài các phần mềm PCS7, STEP7 và CEMAT6 tương ứng như trên ở cấp vận hành (Runtime RT), dùng để điều khiển, giám sát và vận hành toàn bộ hệ thống Khi có nhu cầu mở rộng trạm vận hànhhoặc điều khiển từ xa qua mạng (ADSL, Dial-up…) máy này sẽ được cấu hình như một máy chủ phụcvụ (Server) với chức năng thu thập dữ liệu từ PLC, lưu trữ và chia sẻ dữ liệu cho các trạm khác qua hệthống mạng.

-b Trạm lập trình hệ thống (Engineering) :

Cài các phần mềm PCS7, STEP7 và CEMAT6 tương ứng như trên ở cấp lập trình hệ thống(Config-RC), cho phép lập trình thêm bớt các trang màn hình SCADA, sửa chữa thay đổi chương trìnhcho PLC S7-400 Trạm lập trình hệ thống làm việc độc lập với trạm vận hành Một ưu điểm của phầnmềm PCS7, CEMAT6 là trạm lập trình hệ thống còn có thể sử dụng như một trạm vận hành khi trạmvận hành chính gặp sự cố Đây cũng chính là giải pháp dự phòng cho trạm vận hành.

Đặc tính kỹ thuật chung của các trạm máy tính :

- Máy tính trạm vận hành và trạm lập trình hệ thống bao gồm tất cả phần cứng và phần mềmhệ điều hành Windows XP SP2 Cấu hình :

+ CPU : Pentium IV.+ Ram : 1 GB.+ Monitor: 19” LCD.+ Hard disk : 80 GB.+ FDD : 3 ½.

+ CD ROM : 52X.

+ Kèm theo đầy đủ phụ kiện : mouse, keyboard.

Cấu hình Chủ - Khách (Server - Client) trong PCS7 : SIMATIC PCS7 cho phép cấu hình hệthống SCADA với mô hình Chủ/Khách, đây là phần tùy chọn khi nhà máy muốn mở rộng thêm nhiềutrạm vận hành, hoặc có thể dùng cấu hình này để thiết lập trạm vận hành từ xa thông qua mạng Internet,Dial-up,ADSL để giám sát và vận hành nhà máy từ xa Máy chủ có khả năng hỗ trợ tới 32 trạm với cácdữ liệu thời gian thực, dữ liệu lưu trữ, thông báo…Tùy theo qui mô dự án mà có thể mở rộng lên tới 12máy chủ và 32 máy trạm Cấu hình mạng cho mô hình dùng giao thức chuẩn TCP/IP.

Máy in : được đặt ở phòng ĐKTT, được gắn với máy tính vận hành để in ra các báo cáo, thôngbáo, cảnh báo…

Phần mềm vận hành hệ thống điều khiển (CEMAT6, PCS7) : phần mềm được sử dụng để điềukhiển hệ thống là phần mềm CEMAT6 chạy trên nền PCS7 được SIEMENS phát triển, chuyên dùng để

đã được chuẩn bị sẵn, do đó việc sửa đổi, lập trình hệ thống rất dễ dàng và nhanh chóng Phần mềmCEMAT6 chạy trên nền PCS7 có đầy đủ tính năng của một phần mềm SCADA hiện đại, bao gồm cácchức năng sau :

- Hiển thị tất cả các trạng thái của hệ thống.

- Thể hiện trạng thái của tất cả các trạm PLC, cảnh báo và chuẩn đoán.

- Các trang màn hình hiển thị trạng thái các thiết bị, cảm biến (mức, nhiệt độ, áp suất, lưulượng…).

- Các trang màn hình thể hiện vị trí trạng thái của các đầu dò, các nút nhấn báo động, còi báođộng, motor, thiết bị, cụm thiết bị theo bản vẽ bố trí của hệ thống Màu của từng khu vực trênmàn hình thay đổi theo tình trạng hoạt động của thiết bị.

- Các đối tượng điều khiển được hiển thị theo nhóm liên động hoặc riêng lẻ.

- Phần mềm còn có biểu đồ khối khóa chéo, bảng tuần tự tạo điều kiện dễ dàng cho công việclập trình của các kỹ sư.

- Màn hình giao diện chạy trong hệ điều hành Windows XP SP2 cho phép mở cùng lúc nhiềugiao diện, cập nhật giá trị thực từ các bộ điều khiển, các màn hình có thể phóng to, thu nhỏkhi cần Người sử dụng có thể định dạng trên màn hình bao gồm : các dữ liệu tĩnh, các dữliệu động, màu sắc của các đối tượng theo trạng thái cảnh báo (Tuân thủ theo tiêu chuẩnISA) Tình trạng của PLC và kết nối thiết bị được chỉ thị theo màu qui định :

Người vận hành có thể thao tác trực tiếp trên màn hình qua thiết bị ngoại vi như chuột, bàn phím.Các thao tác nhập dữ liệu của người vận hành được tự động kiểm tra trong tầm giá trị cho phép và sẽ cóthông báo trong trường hợp nhập quá giới hạn cho phép.

Giao diện người – máy thân thiện, hiệu quả và dễ dàng sử dụng Giao diện rõ ràng, dễ thao tác,vận hành và mang tính tự động cao, giảm thiểu thao tác.

Người vận hành cũng dễ dàng nhận thấy các dữ liệu nào cho phép và không cho phép nhập hoặcthay đổi ở hiện tại Với mỗi bước thao tác trong một chuỗi luôn có các thông điệp tự động nhắc nhởngười vận hành.

Giao diện vận hành có các chức năng cơ bản sau :- Các trang vận hành và nút nhấn yêu cầu.

- Điều khiển giám sát, hiển thị các cảnh báo và sự kiện.- Xác nhận cảnh báo.

- Báo cáo và lưu báo cáo.- Vẽ biểu đồ.

- Nhập dữ liệu.- Đèn cảnh báo.- Tính toán.

- Thông số hoạt động của hệ thống.

CHƯƠNG IV: TÌM HIỂU CHI TIẾT VỀ MỘT THIẾT BỊ, QUÁ TRÌNHI.Tìm hiểu qui trình điều khiển trong phân xưởng 2

- Sơ đồ tổng quan về mạng điều khiển phân xưởng 2:

Mạng điều khiển bao gồm :

+ Máy ES dùng để lập trình hệ thống + Máy OS dùng để vận hành.

+ Kết nối giữa máy tính OS , ES với PLC thông qua mạng Industrial Ethernet

+ Từ PLC kết nối với thiết bị đầu cuối thong qua mạng cáp quang (FIBER OPTIC CABLE), bộchuyển đổi quang (RS422/FO CONVERTER), INTERBUS-S CABLE

Cấp giám giám sát điều khiển (Host Computer & Coordination level) (cấp 01):