báo cáo thực tập tốt nghiệp công ty chế tạo mẫu solic

Để từ đó có thể nắm được các phương pháp thiết kế, xây dựng, cách thức quản lí và tổ chức một wuas trình sản xuất cụ thể phù hợp với qui mô công ty xí nghiệp.. Được sự giúp đỡ của Trường

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ GIAO THÔNG VẬN TẢI

KHOA CƠ KHÍ

**********

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Đơn vị : Công Ty Chế Tạo Mẫu SOLIC

SINH VIÊN THỰC HIỆN: LÊ QUỐC HỘI

LỚP: 71DCCM21

MÃ SINH VIÊN: 71DCCK21047

GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN: NGUYỄN VĂN TUÂN

LỜI NÓI ĐẦU 3

PHẦN 1 - TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG SẢN XUẤT : 4

1: Thông tin chung về doanh nghiệp : 4

2 : Giới thiệu sơ đồ tổng thể mặt bằng bố trí dây truyền công nghệ và thiết bị của công ty : 4

2.1 : Phân xưởng và chức năng của phân xưởng : 4

2.2 : Sơ đồ bố trí tổng thể mặt bằng bố trí dây truyền công nghệ và thiết bị của công ty : 5

PHẦN 2 – BÁO CÁO NỘI DUNG THỰC TẬP THIẾT KẾ NGƯỢC : 8

2.1- lịch sử hình thành : 8

2.2- Khái niệm: 8

2.3- Quy trình thiết kế ngược : 8

2.3.1- Giai đoạn số hóa sản phẩm : 9

2.3.2- Giai đoạn sử lí số liệu dữ liệu hóa : 9

2.3.3- Thiết kế lại trên cơ sở dữ liệu số hóa : 9

2.3.4- Tạo mẫu, gia công chi tiết : 9

2.4- Ưu nhược điểm : 9

2.5- Ứng dụng thiết kế ngược trong các lĩnh vực : 10

2.6- Thiết kế ngược một chi tiết : 11

PHẦN 3- BÁO CÁO NỘI DUNG THỤC TẬP CAD/CAM : 39

3.1 – Nhiệm vụ thiết kế : 39

3.2– Gia công chi tiết trên phần mềm CAD/CAM : 40

3.2- Phần CAM : 48

PHẦN 4 : Báo cáo nội dung thực tập : 87

4.1- Báo cáo thực tập máy phay CNC : 87

4.2- Báo cáo thực tập phần bóc tách : 99

LỜI NÓI ĐẦU

Ngày nay đất nước ta đang trên con đường công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước Trong đó, ngành CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY là một trong những ngành mũi nhọn của nước ta Tạo ra nhiều máy móc, sản phẩm đáp ứng nhu cầu xã hội ngày càng cao Vì vậy, đòi hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ cơ khí phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải vận dụng những kiến thức đã học để giải quyết vấn đề cụ thể trong sản xuất, sửa chữa sau này khi ra trường

Mục tiêu của việc thực tập xí nghiệp là tạo điều kiện cho sinh viên áp dụng những kiến thức đã được học trên trường vào công việc cụ thể Để

từ đó có thể nắm được các phương pháp thiết kế, xây dựng, cách thức quản lí và tổ chức một wuas trình sản xuất cụ thể phù hợp với qui mô công ty xí nghiệp

Thực tập xí nghiệp được xem như là một môn học cụ thể đối với sinh viên chuẩn bị ra trường Được sự giúp đỡ của Trường Đại Học CÔNG NGHỆ GIAO THÔNG VẬN TẢI – Khoa Cơ Khí Chế Tạo Máy và đặc biệt là sự giúp đỡ của công ty TNHH dịch vụ thương mại và xản xuất Nhật Minh đã tạo điều kiên thuận lợi cho em hoàn thành công việc của mình một cách tốt nhất

o Em xin chân thành cảm ơn công ty TNHH dịch vụ thương mại và xản xuất Nhật Minh đã hướng dẫn nhiệt tình của ban lãnh đạo công

ty giúp đỡ cho em hoàn thành tốt kỳ thực tập này

o Trong thời thực tập này đã giúp em liên tưởng giữa thực tế và lí thuyết Từ đó, giúp em hiểu sau hơn về các môn học, học hỏi những kiến thức thực tế, vốn kiến thức này tuy khong nhiều nhưng giúp cho em rất nhiều trong tương lai

o Tuy chỉ trong thời gian ngắn không thể lĩnh hội và tìm hiểu rõ hết hoạt động của công ty nhưng với sự nhiệt tình giúp đỡ của cán bộ chịu trách nhiệm từng bộ phận cũng như các anh chị công nhân đã giúp đỡ em hoàn thành đợt thực tập này

PHẦN 1 - TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG

SẢN XUẤT : 1: Thông tin chung về doanh nghiệp :

Tên tiếng việt Công ty TNHH dịch vụ thương mại và sản xuất

Nhật Minh Tên tiếng anh Nhat Minh Production and Trading Services Co.,

Ltd Người đại diện PHAN VĂN CHUNG

Địa chỉ Số 26,Ngách 107A,Tổ 13,Đường Phú Diễn,

Phường Phú Diễn, Quận Bắc Từ Liêm,TP.Hà Nội,Việt Nam

Ngành nghề hoạt

Tên chủ sở hữu PHAN VĂN CHUNG

1.1Quá trình ra đời và phát triển của doanh nghiệp

CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT NHẬT MINH được thành lập vào tháng 4/2020 với đội

ngũ kỹ sư, công nhân kỹ thuật nhiều năm kinh nghiệm, được kế thừa và tiếp thu những thành tựu khoa học tiên tiến hiện đại Với mục đích góp phần vào sự phát triển của ngành công nghiệp phụ trợ còn thiếu và yếu của Việt Nam, công ty chuyên gia công cơ khí chính xác các loại sản phẩm bao gồm: Gia công cắt gọt phay CNC, tiện CNC theo yêu cầu bản vẽ

Sau gần bốn năm thành lập công ty đã đạt được nhiều thành quả Đầu tiên phải kể đến là đội ngũ nhân viên tay nghề cừng có thể đảm nhiệm mọi công việc được đề ra Tiếp đến là xây dựng được dây chuyền sản xuất với những máy móc hiện đại phục vụ đủ nhu

cầu sản xuất đối với những sản phẩm cơ khí cần gia công với yêu cầu kĩ thuật cao Bên cạnh đó công ty cũng không ngừng cập nhật

về công nghệ thay đổi máy móc sản xuất để đáp ứng nhu cầu sản xuất những đơn đặt hàng

Một số đối tác tiều biểu của công ty:

CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI VÀ SẢN XUẤT NHẬT MINH được thành lập với sứ mệnh hợp tác cùng

khách hàng với dịch vụ tốt nhất, đưa ra những giải pháp tối ưu

nhất Chúng tôi đã tự lựa chọn cho mình con đường đi lên lấy chất lượng và uy tín đặt lên hàng đầu

1.2Chức năng nhiệm vụ

Chức năng của công ty nhận gia công tất các chi tiết cơ khí tiện phay CNC với độ chính sác cao với số lượng hàng từ nhỏ lẻ đến số lượng lớn

và hàng loạt

Nhiệm vụ là sản xuất một cách có hiệu quả và chất lượng cao đối với từng sản phẩm từng đơn đặt hàng với những yêu cầu đòi hỏi khắt khe của những đối tác khách hàng để nâng cao uy tín chất lượng của công ty

Từ đó thu hút nhiều đơn đặt hàng cũng như các đối tác khó tính và cũng

để

Hoạt động trong môi trường kinh doanh đầy cạnh tranh và biến động, NHẬT MINH đang từng bước cố gắng xây dựng một thương hiệu lớn mạnh, với mục tiêu trong tương lai sẽ trở thành một trong những công ty gia công cơ khí hàng đầu Việt Nam.Đạt được sự tín nhiệm của khách hàng và các đối tác kinh doanh chính là nhân tố quan trọng góp phần làm nên sự thành công của NHẬT MINH

Sứ mệnh của NHẬT MINH là mang lại những sản phẩm chất lượng, giá thành hợp lý, tiến độ thích hợp để đáp ứng lại sự kỳ vọng của khách hàng

1.3Sơ đồ cơ cấu tổ chức bộ máy

2 : Giới thiệu sơ đồ tổng thể mặt bằng bố trí dây truyền công nghệ

và thiết bị của công ty :

2.1 : Phân xưởng và chức năng của phân xưởng :

2.1.1 : Phân xưởng :

Toàn bộ nhà máy bao gồm 2 phân xưởng đó là :

+ Gia công cơ kí chính xác CNC

+ Kiểm tra rà xoát lại sản phẩm (QC)

2.1.2 : Chức năng của phân xưởng :

Phân xưởng CNC : gia công chế tạo các chi tiết cơ khí đạt đến độ chính xác theo đơn hàng của khách hàng Các sản phẩm mang tính chất đơn chiếc hoặc số lượng hàng loạt

Phân xưởng kiểm tra và đóng gói sản phẩm là phần kiểm tra lại các kích thước hoặc chất lượng sản phẩm xem có đạt yêu cầu để thông qua hay không

2.2 : Sơ đồ bố trí tổng thể mặt bằng bố trí dây truyền công nghệ và thiết bị của công ty :

Phân xưởng 1 dây truyền thiết bị công nghệ gồm có :

Một tổ phay CNC

Gồm có 10 máy phay CNC các loại như brother, morisenki,fanuc,,, Một tổ tiện CNC

Gồm 5 máy tiện CNC các loại như okuma,fanuc,,

Bên cạnh đó dây chuyền máy móc của công ty còn có một máy mài phẳng và một máy cắt dây CNC

2 Giới thiệu các sản phẩm chính và phụ của nhà máy (có hình minh hoạ)

Vì là công ty dịch vụ thương mại và sản xuất nên các sản phẩm của nhà máy rất đang dạng Chủ yếu là những sản phẩm cơ khí tiện và phay CNC , phục vụ tất cả những nhu cầu của khách hàng từ dễ tính đến khó tính, trong nước và ngoài nước

Một số sản phẩm mà công ty sản xuất với đơn đặt hàng của khách nước ngoài dưới đây:

SẢN PHẨM TIÊU BIỂU BIỂU

3 Mức độ tự động hoá và ứng dụng tin học vào trong các lĩnh vực tổ chức sản xuất, quản lý và điều khiển vận hành các thiết bị

*Mức độ tự động hoá:

Vì là công ty gia đình với dịch vụ sản xuất gia công nên công ty sử dụng chủ yếu là những máy móc như máy tiện CNC và máy phay CNC đều là những loại máy móc thông dụng trong lĩnh vực cơ khí Chính vì vậy mà trong công tác điều khiển vận hành máy móc phay và tiện không quá khó khăn với những kỹ sư đã được đào tạo bài bản Mức tự động

hoá trong công ty cũng không phải là tự động quá hoàn toàn đều là dõ

kỹ sư công nhân vận hành là chủ yếu

Dưới đây là một số máy móc mà công ty sử dụng trong dây chuyền sản xuất:

Máy phay cnc:

Máy tiện CNC:

Máy cắt dây:

Máy mài phẳng:

Tất cả những máy móc trên đều được sử dụng trong dây chuyền sản xuất chế tạo sản phẩm của công ty.

*Ứng dụng tin học:

Trong công ty việc sản xuất đáp ứng được chất lượng, độ chính sác cũng như năng xuất cũng là yếu tố quan trọng Vì vậy đối với những máy gia công CNC việc lập trình thiết kế gia công đều được áp dụng bằng máy tính để rút ngắn thời gian cũng như tăng năng xuất lao động

Về phần bản vẽ 2D hầu như những công ty nào đều dùng phần mềm auto cad Đây là một phần mềm không thể thiếu trong xây dựng bản vẽ 2D sản phẩm

Tiếp đến là phần dựng 3D sản phẩm thì công ty có sử dụng phần mềm chính là phần mềm solidworks để dựng lên khối 3D phục vụ cho nhu cầu sản xuất

Cuối cùng để có thể gia công trên những máy CNC một cách nhanh nhất và không mất quá nhiều thời gian để lập trình viết code bằng tay Công ty sử dụng phần mềm mastercam hỗ trợ trong việc lập trình gia công một cách chính sác và tiết kiệm thời gian một cách tối thiểu nhất

4 Hệ thống an toàn lao động và phòng chống cháy nổ

Phần 2 Báo cáo nội dung thực tập công nghệ CAD/CAM

2.1 Thiết kế CAD

2.2 Thiết kế quy trình gia công trên phầm mềm Cam

2.3 Cách tạo code từ phần mềm Cam

Phần 3 Báo cáo nội dung thực tập về CNC nâng cao

3.1 Giới thiệu về phần mềm SSCNC

3.2 Thí dụ về mô phỏng gia công trên SSCNC

PHẦN 4 – BÁO CÁO NỘI DUNG THỰC TẬP THIẾT KẾ NGƯỢC : 4.1- lịch sử hình thành :

Từ những năm 1900 đến 1950 con người đã bắt đầu sử dụng thiết kế ngược trong lĩnh vực hàng không và nó có vai trò quan trọng trong việc phật triển các bộ phận cứng trong máy bay, điển hình như là MiG-15 của

mỹ dùng trong chiến tranh tại Hàn Quốc để cải tiến nhờ thiết kế ngược Đến những năm 90, công nghệ thiết kế ngược (RE) mới được thực sự phát triển ở các nước tây âu, và RE được coi như là chìa khóa công nghệ trong tương lai

Ngày nay với sự phát triển của mấy tính và các phần mềm hỗ trợ nên công nghệ thiết kế ngược (RE) đã được nghiên cứ, áp dụng trong nhiều kĩnh vực phát triển nhanh sản phẩm, đặc biêt là trong lĩnh vực thiết kế

mô hình 3D từ mô hình đã có sẵn nhờ sự trọ giúp của máy tính

4.2- Khái niệm:

Thiết kế ngược là quy trình thiết kế lại mẫu- mô hình vật lí cho trước thông số hóa bề mặt bằng thiết bị quét hình và xây dựng mô hình thiết

kế từ dữ liệu số hóa

4.3- Quy trình thiết kế ngược :

Xuất phát điểm là 1 mẫu sản phẩm thực tế ( Physical part) Mẫu sản phẩm thức này được số hóa và sử lí bằng các thiết bị và phần mêm chuyên dụng để đưa ra mô hình CAD cụ thể Sau dố được mô hình CAD cho sản phẩm rồi thì các công đoạn tiếp theo cũng giống như chu trình sản xuất thuận trải qua các bước tính toán, phân tích, tối ưu hóa trên mần mềm CAD/CAM, chuẩn bị công nghệ (CAPP) gia công tạo mẫu nhanh hoặc lập trình gia công trên máy CNC hay

các máy công cụ khác, kiểm tra thực tế cuối cùng mới đưa sản phẩm váo sản xuất đại trà

4.3.1- Giai đoạn số hóa sản phẩm :

Để số hóa sản phẩm ta dùng các máy quét hình để quét hình dạng vật thể

Dựa theo cách thức quét hình người ta phân ra 2 dạng thiết bị quét hình chủ yếu là các máy quét dạng tiếp xúc ( như máy đo tọa độ CMM) và các máy quét không tiếp xúc ( máy quét lazer)

4.3.2- Giai đoạn sử lí số liệu dữ liệu hóa :

Giai đoạn này gồm 3 bước :

Bước 1: Chỉnh sửa lưới dữ liệu, đám mây điểm

Bước 2: Đơn giản hóa lưới tam giác bằng cách giảm số lượng tam giác và tôi ưu hóa vị trí đỉnh và cách kết nốt các cạnh của mỗi tam giác trong lưới sao cho các đặc diểm hình học không thay đổi

Bước 3: Chia nhỏ lưới và cắt bộ phận thừa ( đơn giản hóa)

để tạo bề mặt trơn theo ý muốn

4.3.3- Thiết kế lại trên cơ sở dữ liệu số hóa :

Sử dụng phần mềm thiết kế ngược Rapidform XOR3 để hỗ trợ xây dựng thành dữ liệu CAD bằng các công cụ hỗ trợ tối ueu hóa của phần mềm.Kết quả sau khi thiết kế lại thành tập tin CAD

4.3.4- Tạo mẫu, gia công chi tiết :

Dữ liệu CAD sau khi được thiết kế lại từ phần mềm hỗ trợ thiết kế ngược Rapidform XOR3 được đưa sang phần mềm 3D để thiết kế gia công cho sản phẩm

4.4- Ưu nhược điểm :

Ưu điểm :

Rút ngắn thời gian chế tạo, dẫn tới năng xuất cao

Chế tạo được nguyên mẫu sản phẩm bất kỳ

Độ chính xác cao nhờ kiểm tra sản phẩm bằng cách so sanh

mô hình CAD với sản phẩm, từ đó điều chỉnh mô hình và các thông số để tạo được sản phẩm đạt yêu cầu

Nhược điểm :

Cần cố công nghệ hiện đại là các loại máy quét hình Gía thành cao

4.5- Ứng dụng thiết kế ngược trong các lĩnh vực :

Phương pháp thiết kế ngược đang đóng vao trò quan trọng trong quá trình tạo mẫu nhanh Các công ty lớn là đầu tư vào thiết kế ngược để rút ngắn thời gian tạo mẫu Đồng thời, cũng giảm thời gian cân thiết để sản xuất sản phẩm thực từ đó tăng khả năng cạnh tranh Dễ dàng thấy các ứng dụng thiết kế ngược trong một số ngành đã được áp dụng như : Ngành công nghiệp ô tô, xe máy

Ngành công nghiệp tàu thuyền

Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ

Các nhà sản xuất chế tạo khuôn mẫu

Các lĩnh vực y tế, kiến trúc, nghệ thuật

V.v…