I. Căn cứ pháp lý, tài liệu viện dẫn. 5 II. Thông tin chung và thông số kỹ thuật. 6 2.1. Tên công trình. 6 2.2. Địa điểm xây dựng. 6 2.3. Quy mô công trình. 6 2.4. Tính chất, công năng sử dụng. 7 2.5. Tiêu chuẩn áp dụng. 7 2.5.1. Phần kiến trúc: 7 2.5.2. Phần kết cấu: 7 2.5.3. Cấp điện, chống sét và PCCC: 7 2.5.4. Cấp thoát nước: 7 2.5.5. Khảo sát: 8 2.6. Thông số kết cấu, giải pháp thiết kế. 8 2.6.1. Phần thân: 8 2.6.2. Hệ thống cấp điện: 8 2.6.3. Hệ thống điều hòa không khí, thông gió: 8 2.6.4. Hệ thống cấp thoát nước sinh hoạt: 9 2.6.5. Hệ thống thoát nước mưa: 9 2.6.6. Hệ thống chữa cháy: 9 III. Đối tượng kiểm tra, phương pháp và tần suất kiểm tra công trình. 9 3.1. Đối tượng kiểm tra. 9 3.2. Phương pháp kiểm tra công trình. 9 3.3. Khái niệm, tần suất kiểm tra công trình. 10 3.4. Bảo dưỡng thường xuyên. 10 3.5. Sửa chữa định kỳ. 10 3.6. Sửa chữa đột xuất. 10 3.7. Trung tu, đại tu. 11 IV. Nội dung và chỉ dẫn bảo dưỡng. 11 4.1. Bảo dưỡng thường xuyên. 11 4.2. Sửa chữa định kỳ. 40 4.3. Sửa chữa đột xuất. 40 V. Thời điểm và chỉ dẫn thay thế định kỳ các thiết bị lắp đặt vào công trình. 40 VI. Quy định thời gian sử dụng của công trình. 42 VII. Nội dung, thời gian đánh giá định kỳ an toàn chịu lực kết cấu. 42 VIII. Thời điểm, đối tượng và nội dung cần kiểm định định kỳ. 42 IX. Thời điểm, phương pháp, chu kỳ quan trắc. 42 X. Bảo đảm an toàn lao động, an toàn điện, vệ sinh môi trường, phòng cháy chữa cháy trong bảo trì nhà xưởng và nguyên tắc sơ cấp cứu tại chỗ. 43 10.1. Bảo đảm an toàn lao động. 43 10.2. An toàn điện. 43 10.3. Vệ sinh môi trường. 44 10.4. Phòng cháy chữa cháy. 44 10.5. Nguyên tắc sơ cấp cứu tại chỗ. 45
C ă n c ứ pháp lý, tài li ệ u vi ệ n d ẫ n
- Căn cứ Luật Đầu tư số 67/2014/QH13 được Quốc hội thông qua ngày 26/11/2014;
- Căn cứ Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 được Quốc hội thông qua ngày 18/6/2014;
- Căn cứ Nghị định số 118/2010/NĐ-CP ngày 10/11/2010 của Chính phủ quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một sốđiều của Luật Đầu tư;
- Căn cứ Nghịđịnh số 59/2010/NĐ-CP ngày 18/6/2010 của Chính phủ quy định về quản lý dự án đầu tư xây dựng và Nghị định số 42/2017/NĐ-CP ngày 05/4/2017 của Chính phủ về sửa đổi, bổ sung một số Điều của Nghị định số 59/2010/NĐ-CP ngày 18/6/2010 của Chính phủ;
- Căn cứ Nghịđịnh số 82/2018/NĐ-CP ngày 22/5/2018 của Chính phủ quy định về quản lý khu công nghiệp và khu kinh tế;
- Căn cứ Quyết định số 249/QĐ-TTg ngày 01/3/2019 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt điều chỉnh chủ /trương đầu tư dự án đầu tư xây dựng, kinh doanh kết cấu hạ tầng và nhà xưởng trong khu công nghiệp Việt Hòa – Kenmark, tỉnh Hải
- Căn cứ Thông tư số 26/2016/TT-BXD ngày 26/10/2016 của Bộ Xây dựng quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng và Thông tư số 04/2019/TT-BXD ngày 16/8/2019 của Bộ Xây dựng về việc sửa đổi, bổ sung một số nội dung của Thông tư số 26/2016/TT-BXD ngày 26/10/2016 của Bộ Xây dựng;
- Căn cứ Quyết định 25/2017/QĐ-UBND ngày 20/9/2017 của UBND tỉnh Hải
Dương quy định phân cấp quản lý quy hoạch xây dựng, quản lý đầu tư xây dựng, quản lý chất lượng công trình xây dựng, quản lý hệ thống công trình hạ tầng kỹ thuật và cây xanh đô thị trên địa bàn tỉnh Hải Dương và Quyết định 21/2018/QĐ-UBND ngày 20/9/2018 của UBND tỉnh Hải Dương về việc sửa đổi bổ sung một sốĐiều của Quyết định 25/2017/QĐ-UBND ngày 20/9/2017 của UBND tỉnh Hải Dương;
- Căn cứ Quyết định số 1387/2007/QĐ-UBND ngày 05/04/2007 của UBND tỉnh
Hải Dương phê duyệt quy hoạch chi tiết xây dựng Khu công nghiệp Việt Hoà – Kenmark;
- Căn cứ Quyết định số 883/2019/QĐ-UBND ngày 14/03/2019 của UBND tỉnh
Hải Dương đổi tên KCN Việt Hoà – Kenmark thành KCN Kỹ thuật cao An Phát
- Căn cứ Quyết định số 1763/QĐ-UBND ngày 21/5/2019 của UBND tỉnh Hải
Dương về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “đầu tư xây dựng, kinh doanh kết cấu hạ tầng và nhà xưởng trong khu công nghiệp kỹ thuật cao An Phát” tại phường Việt Hòa, thành phố Hải Dương, tỉnh Hải
Dương của Công ty TNHH KCN Kỹ thuật cao An Phát;
- Căn cứ Quyết định số 997/2019/QĐ-UBND ngày 26/03/2019 của UBND tỉnh
Hải Dương thu hồi, cấp Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sở hữu nhà ở và tài sản gắn liền với đất cho công ty TNHH Khu công nghiệp kỹ thuật cao
- Căn cứ TCVN 10307:2014 - Kết cấu thép – Yêu cầu kỹ thuật chung về chế tạo, lắp ráp và nghiệm thu;
- Căn cứ TCVN 9110:2010 – Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép – Thi công và nghiệm thu;
- Căn cứ hồ sơ ở bước thiết kế kỹ thuật xây dựng công trình, hồ sơ hoàn công và các hồ sơ có liên quan khác.
Thông tin chung và thông s ố k ỹ thu ậ t
Tên công trình
- Tên công trình: Nhà xưởng A10
- Chủđầu tư: Công ty TNHH khu công nghiệp kỹ thuật cao An Phát
- Đơn vị tư vấn kiểm định: Công ty cổ phần Khảo sát thiết kế xây dựng Đất Việt
- Đơn vị tư vấn thiết kế: Liên danh công ty Cổ phần Tư vấn Xây dựng và Thương mại Á Châu - Công ty cổ phần Khảo sát địa chất và xây dựng Hải Dương
- Đơn vị tư vấn giám sát:
Đị a đ i ể m xây d ự ng
Vị trí xây dựng nhà xưởng A10 nằm trong lô đất xí nghiệp công nghiệp A6 theo Đồ án quy hoạch chi tiết xây dựng tỷ lệ 1/500 KCN kỹ thuật cao An Phát, phường Việt Hòa, thành phố Hải Dương, tỉnh Hải Dương Cụ thể ranh giới của khu vực xây dựng nhà xưởng A10 như sau:
- Ranh giới phía Bắc: Tiếp giáp với ranh giới của lô đất dự kiến xây dựng nhà xưởng A12;
- Ranh giới phía Nam: Tiếp giáp với ranh giới đường nhánh N2 cảu KCN;
- Ranh giới phía Đông: Tiếp giáp với ranh giới đường nhánh D2 của KCN;
- Ranh giới phía Tây: Tiếp giáp với ranh giới của nhà xưởng A9.
Quy mô công trình
- Loại công trình: Công nghiệp
- Diện tích xây dựng tầng 01 và 02: 5.544m2, diện tích tầng lửng: 1.539,0m2, tổng diện tích sàn 13.456,6m2
- Kết cấu: Sử dụng khung thép tiền chế vượt nhịp, phần bao che có tường gạch cao 1,0m.
Tính ch ấ t, công n ă ng s ử d ụ ng
Tính chất, công năng sử dụng của nhà xưởng A10 là nhà xưởng sản xuất công nghiệp.
Tiêu chu ẩ n áp d ụ ng
- TCVN 4319-2010: Nhà và công trình công cộng - Nguyên tắc cơ bản để thiết kế
- TCVN 5687: 2010: Thông gió – Điều hòa không khí – Tiêu chuẩn thiết kế
- QCXDVN 05: 2008/BXD: Nhà ở và công trình công cộng – An toàn sinh mạng và sức khỏe
- QCVN 06: 2010/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho nhà và công trình
- TCVN 2737: 1995 Tải trọng và tác động - Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 5574: 2010: Kết cấu BT và bê tông cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 5573: 2011: Kết cấu gạch đá và gạch đá cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 5575: 2010: Kết cấu thép - Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 10304: 2014: Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 9362: 2010: Tiêu chuẩn thiết kế nền nhà và công trình
2.5.3 Cấp điện, chống sét và PCCC:
- TCVN 9206: 2010: Đặt thiết bịđiện trong nhà ở và công trình công cộng – Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 9207: 2010: Đặt đường dẫn điện điện trong nhà ở và công trình công cộng – Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 4086: 1985: An toàn điện trong xây dựng
- TCVN 9385: 2010: Tiêu chuẩn chống sét cho công trình – Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra và bảo trì hệ thống
- TCVN 2622: 1995: Phòng chống cháy cho nhà và công trình-Yêu cầu thiết kế
- TCVN 4513:1988: Cấp nước bên trong - Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 4474:1987: Thoát nước bên trong - Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 4419:1987: Khảo sát cho xây dựng – Nguyên tắc cơ bản
Và các quy chuẩn, tiêu chuẩn, quy phạm, hướng dẫn thiết kế khác liên quan.
Thông s ố k ế t c ấ u, gi ả i pháp thi ế t k ế
- Diện tích xây dựng tầng 01 và 02: 5.544m2, diện tích tầng lửng: 1.539,0m2, tổng diện tích sàn 13.456,6m2 Chiều cao công trình: 19,34m Cốt nền cao hơn cốt sân 0,15m
- Xây dựng tường bao che quanh nhà xưởng cao kết hợp thưng tôn
- Xây dựng các phòng chức năng trong Khu nhà xưởng
- Lắp dựng hoàn thiện hệ bao che: Lợp tôn một phần thưng tường, lợp tôn mái
- Xây dựng hoàn thiện cầu thang
- Cửa: dùng cửa thép chống cháy, ngăn khói
- Tôn lợp tôn mạ màu dày 0,45mm Chống nóng mái bằng tấm Cát Tường
- Khu WC lát nền, ốp tường gạch Ceramic
- Kết cấu chính khung thép tiền chế Cột thép hình H400x300x10x16 và H600x300x14x20 Kèo chính khung thép H400x200x8x14; H(650- 900)x200x14x20 Mái hệ xà gồ thép mạ kẽm C100x50x20x2
- Cấp điện tổng thể: Lấy nguồn cấp từ khu công nghiệp cấp cho TBA xây dựng đặt trong nhà xưởng Bố trí tủđiện phân phối tổng thể bố trí ở nhà xưởng A10 Dây cấp CU/XLPE/PVC 3x((3x1x185)+(2x1x95))mm2 Dây cấp đi trong hào kỹ thuật dẫn về tủ điện tổng nhà A10 rồi phân nhánh tới các tủ phân phối cho các hệ thống thiết bị, bao gồm: Hệ thống điện chiếu sáng; Hệ thống điện sản xuất; Hệ thống điện điều hòa không khí, thông gió; Hệ thống điện cho thiết bị PCCC; Hệ thống điện dự phòng
- Toàn bộ hệ thống dây được đi trong ống ghen bảo vệđi ngầm tường, trần
- Giải pháp chiếu sáng trong nhà: Sử dụng đèn chiếu sáng phù hợp cho từng phân khu
2.6.3 Hệ thống điều hòa không khí, thông gió:
Sử dụng hệ thống điều hòa không khí trung tâm đặt ngoài nhà dẫn về các cửa gió trong nhà hệ ống đồng D19 Ống nước ngưng ống PVC D27
2.6.4 Hệ thống cấp thoát nước sinh hoạt:
- Cấp nước sinh hoạt: Nguồn cấp nước được lấy từ nguồn cấp của Khu công nghiệp tại cụm đấu nối chung Ống cấp từ nguồn dẫn lên téc nước mái HDPE D50 Ống cấp từ téc cấp xuống thiết bị dùng nước ống PPr D40; D32; D25 đi trong hộp kỹ thuật, ngầm tường, ngầm sàn
- Thoát nước sinh hoạt: Nguồn nước thải sinh hoạt từ khu vệ sinh được xử lý cục bộ qua bể tự hoại trước khi thải ra ngoài, được đấu nối với hệ thống thoát nước thải của khu công nghiệp
2.6.5 Hệ thống thoát nước mưa:
Nước mưa mái được thu về máng thu, thoát xuống qua hệ thống ống đứng D160 xuống rãnh thu nước mưa quanh nhà xưởng Rãnh xây gạch B500 có tấm đan
Dọc tuyến rãnh bố trí các hố ga thu nước mưa, ga thăm kích thước (1,0x1,0)m
Dẫn nước mưa từ tuyến rãnh về ga thu nước mưa của Khu công nghiệp cống D600
Theo hồ sơ thiết kế PCCC đã được cơ quan chức năng thẩm duyệt.
Đố i t ượ ng ki ể m tra, ph ươ ng pháp và t ầ n su ấ t ki ể m tra công trình
Đố i t ượ ng ki ể m tra
Đối tượng kiểm tra bao gồm toàn bộ các hạng mục, chi tiết và phụ kiện thuộc công trình nhà xưởng, bao gồm các hạng mục như sau:
- Hạng mục kết cấu khung thép chịu lực;
- Hạng mục bao che, xà gồ, mái;
- Hạng mục vách ngăn phòng chức năng, thang máy, cửa, …;
- Hạng mục điện cấp, điện chiếu sáng;
- Hạng mục cấp thoát nước;
- Hệ thống điều hòa, thông gió, …
- Hệ thống phòng cháy, chữa cháy.
Ph ươ ng pháp ki ể m tra công trình
Để kiểm tra tình trạng của toàn bộ công trình, sử dụng kết hợp hai phương pháp, là phương chuyên gia (quan trắc bằng mắt thường) kết hợp với phương pháp quan trắc bằng máy móc thiết bị đo Các máy móc thiết bị đo kiểm bao gồm thước thép, thước dây, thước mét, ampe kế, máy thủy bình, máy toàn đạc, áp suất kế, máy lazer, …
Các dữ liệu đo kiểm được số hóa, lưu trữ và xử lý bằng máy vi tính Các kết quả phân tích, đánh giá dữ liệu này được xuất thành hồ sơ lưu tại cơ quan quản lý sử dụng công trình.
Khái ni ệ m, t ầ n su ấ t ki ể m tra công trình
Công tác bảo trì công trình bao gồm: Bảo dưỡng thường xuyên, sửa chữa định kỳ, sửa chữa đột xuất và trung tu hoặc đại tu Khái niệm và tần suất kiểm tra, tuần kiểm toàn bộ công trình quy định cụ thể như sau:
B ả o d ưỡ ng th ườ ng xuyên
Công tác bảo dưỡng thường xuyên là các hoạt động bảo dưỡng, sửa chữa, thay thếđược tiến hành thường xuyên đểđảm bảo và duy trì tình trạng vận hành bình thường của toàn bộ công trình Bao gồm hoạt động tuần tra, kiểm soát, lưu giữ, phân tích dữ liệu và xử lý các hư hỏng nhỏ lẻ xuống cấp theo thời gian
Tần suất thực hiện công tác bảo dưỡng thường xuyên 1 lần/ngày với các hạng mục, bộ phận hoặc chi tiết công trình có mức độ tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn ở mức thấp (kết cấu thép, kết cấu bao che xung quanh thân, vách ngăn, hệ thống PCCC, …) và 2 lần/ngày với các hạng mục, bộ phận hoặc chi tiết công trình có mức độ tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn ở mức cao (kết cấu mái, hệ thống điện cấp – điện chiếu sáng, thang máy, điều hòa, thông gió, …).
S ử a ch ữ a đị nh k ỳ
Công tác sửa chữa định kỳ là các hoạt động bảo dưỡng, sửa chữa, thay thếđược tiến hành theo chu kỳ lặp đi lặp lại đểđảm bảo và duy trình tình trạng vận hành bình thường của toàn bộ công trình Bao gồm hoạt động tuần tra, kiểm soát, lưu giữ, phân tích dữ liệu và xử lý các hư hỏng, xuống cấp theo thời gian
Tần suất thực hiện công tác sửa chữa định kỳ 1 lần/quý với các hạng mục, bộ phận hoặc chi tiết công trình có mức độ tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn ở mức thấp (kết cấu thép, kết cấu bao che xung quanh thân, vách ngăn, hệ thống PCCC,
…) và 1 lần/tháng với các hạng mục, bộ phận hoặc chi tiết công trình có mức độ tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn ở mức cao (kết cấu mái, hệ thống điện cấp – điện chiếu sáng, thang máy, điều hòa, thông gió, …).
S ử a ch ữ a độ t xu ấ t
Công tác sửa chữa đột xuất là các hoạt động bảo dưỡng, sửa chữa, thay thếđược tiến hành đột xuất đối với các hư hỏng, sự cố xảy ra một cách đột xuất, không được lường trước và không thể phát hiện qua quá trình thực hiện bảo dưỡng thường xuyên và sửa chữa định kỳ Bao gồm hoạt động phân tích, đánh giá, lưu trữ dữ liệu, và xử lý, khắc phục các hư hỏng, sự cốđột xuất
Do tính chất đột xuất, xảy ra ngẫu nhiên của các sự cố nền không quy định về tần suất thực hiện công tác sửa chữa đột xuất Việc thực hiện công tác sửa chữa đột xuất được tiến hành ngay khi xảy ra sự cố
Trung tu, đạ i tu
Công tác trung tu hoặc đại tu là các hoạt động sửa chữa, cải tạo hoặc nâng cấp một phần hoặc toàn bộ công trình
Tần suất thực hiện việc trung tu là 10 năm/lần, tần suất thực hiện đại tu là 20 năm/lần.
N ộ i dung và ch ỉ d ẫ n b ả o d ưỡ ng
B ả o d ưỡ ng th ườ ng xuyên
4.1.1 Công tác vệ sinh a Vệ sinh nền, sàn bê tông
Lau bụi trên sàn nhà hàng ngày với một tấm móp microfiber mềm,bông thỏ, có khả năng siêu thấm, nhanh khô, giúp giữ các tạp chất khi lau, để quét sạch các hạt bụi bẩn trên sàn nhà Bụi đất trên sàn nhà có thể xem như một chất mài mòn và sự cọ xát nó với sàn bê tông theo thời gian sẽ làm phá hủy bề mặt bê tông, ảnh hưởng tới sự sáng bóng của sàn
Nếu sử dụng nước để lau sàn , luôn luôn sử dụng nước sạch và giẻ lau sàn sạch sẽ Sử dụng một máy đánh bóng sàn được trang bị với một pad không mài mòn (pad màu trắng) để làm sạch từng khu vực nhỏ Sử dụng thùng lau và mốp được sử dụng ở những khu vực nhỏ hơn, hoặc các ngóc ngách mà máy lau sàn không vào được
Khi lau ướt, cần sử dụng các hóa chất tẩy rửa sàn trung tính giúp loại bỏ dễ dàng các vết bụi bẩn Nếu chỉ sử dụng nước thì các hạt bụi vẫn còn trên sàn nhà và dẫn đến bề mặt sàn bị xước và hư hỏng bề mặt sàn
Cố gắng làm sạch vết bẩn trên nền bê tông càng nhanh càng tốt để chúng không thấm vào bề mặt sàn
Sau khi lau sàn bằng một hóa chất vệ sinh, cần phải có thời gian cho hóa chất ngấm vào các vết ố, bụi bẩn, chất bám trên sàn để có thời gian phân rã chúng Làm sạch từng khu vực nhỏ, làm xong khu vực này mới di chuyển tới khu vực khác để tránh hóa chất vệ sinh bị khô trên bề mặt sàn do không kịp lau sạch b Vệ sinh khe co, khe giãn nền sàn BTCT
Trong quá trình vận hành khai thác, sản xuất, bụi bẩn sẽ tích tụ lắng đọng vào các khe co, khe giãn dẫn tới giảm khả năng làm việc của các khe, thậm chí nếu để lâu ngày, bụi bẩn hay các chi tiết rơi ra trong quá trình sản xuất sẽđông cứng làm mất khả năng co giãn do nhiệt của kết cấu sàn BTCT dẫn tới nứt do ứng suất nhiệt Do vậy việc vệ sinh khe co, khe giãn là rất quan trọng Quy trình thực hiện như sau:
- Hòa tan dung dịch vệ sinh công nghiệp Klenco Chemicals hoặc các nhãn hiệu tương đương trong nước sạch theo tỷ lệ 1/1 Sử dụng dung dịch sau hòa tan để rót vào vị trí cần vệ sinh với liều lượng 50ml/m đối với khe co và 100ml/m đối với khe giãn Sau đó chờ 10 phút để dung dịch hoàn toàn thẩm thấu và ngấm đều các vị trí bị lắng tụ bụi bẩn
- Sử dụng máy vệ sinh khe co giãn cầm tay đi dọc theo chiều dài khe co giãn để đẩy sạch bụi bẩn ra ngoài
- Dùng máy hút bụi hút sạch bụi bẩn rơi vãi ra nền, sàn c Vệ sinh các kết cấu, chi tiết liên quan tới thép, tôn
Trong quá trình sản xuất, ngoài bụi bẩn trong không khí, còn có dầu mỡ bám vào các chi tiết, kết cấu liên quan tới thép, tôn làm mất mỹ quan và gây gỉ sét các kết cấu thép Vì vậy việc vệ sinh thường xuyên là rất cần thiết để nâng cao tuổi thọ công trình Quy trình vệ sinh các kết cấu, chi tiết liên quan tới thép, tôn như sau:
- Pha loãng dung dịch Goodmaid Ease Zap 301với nước trắng, tùy nhu cầu sử dụng khác nhau thì tỷ lệ pha khác nhau theo tỷ lệ pha như sau:
- Sau đó dùng chai xịt hoặc bơm để phân tán dung dịch lên khu vực bẩn và dùng giẻ mềm để thoa sạch các vết bẩn d Vệ sinh hệ thống thu nước mưa
Hệ thống máng thu nước, ống dẫn nước mưa lâu ngày sẽ bị bụi bẩn lắng động làm giảm khả năng tiêu thoát nước, thậm chí gây tắc ống Quy trình vệ sinh hệ thống thu nước mưa như sau:
- Tìm điểm thấp nhất để xả đáy, sử dụng van mở 90 độ, đểống chờ ởđiểm thấp và nút lại
- Sử dụng bơm cao áp rửa xe và đấu vòi bơm ra của máy vào khu vực cao của hệ thống nước
- Khóa tất cả các van trong nhà và bật máy bơm cao áp lên Khi nào áp tự tắt thì đột ngột mở hết cỡ van xảđáy cho nó xả nước ra Khi nào máy bơm tự chạy lại thì đóng van xả vào
- Sau khi làm vài lần nước chảy ra sẽđục ngầu và có màu vàng nâu Tiếp tục làm như vậy cho tới khi nước sạch e Vệ sinh các kết cấu, chi tiết liên quan tới điện, điều hòa, thông gió
- Định vị trí dàn lạnh và nóng.
- Lắp đặt ống gas và cách nhiệt từ giàn nóng đến các dàn lạnh, dùng khí Ni tơ thổi sạch đường ống trong khi hàn kết nối giữa các ống đồng lại Không lắp cách nhiệt tại những vị trí hàn để dễ dàng theo dõi khi thử xì đừng ống.
- Lắp đường thoát nước có bọc cách nhiệt cho dàn lạnh, đạt độ dóc 2-3%, tại ngay vị trí dàn lạnh lắp T thông hơi.
- Dùng khí Ni tơ bơm vào đường ống đồng để thử xì ống và các mối hàn liên kết, sau khi đạt bọc cách nhiệt lại các vị trí kết nối.
- Định vị các mặt nạ máy âm trần, khoét lỗ lắp mặt nạ Kết nối ống gas vào giàn lạnh và nóng, ống nước ngưng.
- Lắp quạt hút và louver cho hệ thống thông gió.
- Vận hành thử hệ thống, dùng đồng hồđo kiểm tra gas, dòng điện hoạt động của máy, độ làm lạnh của thiết bị, độ ồn của thiết bị.
- Vệ sinh toàn bộ hệ thống.
- Nghiệm thu hệ thống, bàn giao.
4.1.2 Công tác xiết ốc, bu lông
Lý do chính khiến bu lông bị nới lỏng là do sự thắt chặt, sốc, rung và tải trọng động hoặc nới lỏng tự phát, hoặc tự nới lỏng xoay, về cơ bản là khi một bu lông quay lỏng do sốc, rung hoặc tải động Ngay cả một vòng quay nhẹ cũng có thể đủđể khớp được bắt vít mất hết tải trước Đây là các nguyên nhân phổ biến nhất của buông lỏng bu lông Quy trình xiết chặt lại ốc, bu lông như sau:
+ Vòng đệm thường rộng hơn đầu bu lông, với diện tích bề mặt bổ sung thêm ma sát vào khớp để duy trì lực kẹp
+ Một số loại vòng đệm khóa đã được phát triển, với các rãnh, xương sườn hoặc răng đào sâu vào bề mặt khớp trong quá trình thắt chặt, để ngăn chặn sự lỏng lẻo Điều này có thể gây ra thiệt hại vĩnh viễn cho bề mặt khớp hoặc bề mặt, có thể không được chấp nhận, chẳng hạn như trong các ứng dụng hàng không vũ trụ quan trọng nơi vết lõm bề mặt có thể gây ra căng thẳng mệt mỏi Nó cũng có thể ngăn chặn việc siết lại khớp với lực căng thích hợp
S ử a ch ữ a đị nh k ỳ
Đối với các hư hỏng thuộc dạng sửa chữa định kỳ, hợp đồng với đơn vị Tư vấn đủ năng lực thực hiện lập dự toán và thiết kế sửa chữa Sau đó hợp đồng với đơn vị thi công sửa chữa.
S ử a ch ữ a độ t xu ấ t
Đối với các hư hỏng, sự cố cần sửa chữa, khắc phục đột xuất, nếu trường hợp đơn giản có thể tự khắc phục ngay thì tiến hành sửa chữa theo Mục 4.1 “Bảo dưỡng thường xuyên”; nếu trường hợp đồng với đơn vị Tư vấn đủ năng lực thực hiện lập dự toán và thiết kế sửa chữa Sau đó hợp đồng với đơn vị thi công sửa chữa.
Th ờ i đ i ể m và ch ỉ d ẫ n thay th ế đị nh k ỳ các thi ế t b ị l ắ p đặ t vào công trình
TT Tên máy/ thi ế t b ị M ụ c đ ích s ử d ụ ng Nhãn hi ệ u Ngu ồ n g ố c xu ấ t x ứ Thông s ố k ỹ thu ậ t
Máy b ơ m đ i ệ n chính h ệ th ố ng c ấ p n ướ c ch ữ a cháy
Windy Đầ u b ơ m Windy Vi ệ t nam / Độ ng c ơ Trung Quôc
Máy b ơ m độ ng c ơ diezel Đầ u b ơ m có model:
FSK200x100/160 Độ ng c ơ có model:
Máy b ơ m d ự phòng h ệ th ố ng c ấ p n ướ c ch ữ a cháy
Windy Đầ u b ơ m Windy Vi ệ t nam / Độ ng c ơ Trung Quôc
Máy b ơ m đ i ệ n bù áp h ệ th ố ng c ấ p n ướ c ch ữ a cháy
Windy Đầ u b ơ m Windy Vi ệ t nam / Độ ng c ơ Trung Quôc
D ự tr ữ áp l ự c h ệ th ố ng PCCC
Máy b ơ m đ i ệ n chính h ệ th ố ng c ấ p n ướ c ch ữ a cháy
Windy Đầ u b ơ m Windy Vi ệ t nam / Độ ng c ơ Trung Quôc
P2 kW; Vòng tua 2900 rpm; Q00m3/h, Hm 10 n ă m
Máy b ơ m d ự phòng h ệ th ố ng c ấ p n ướ c ch ữ a cháy
Windy Đầ u b ơ m Windy Vi ệ t nam / Độ ng c ơ Trung Quôc
P2kW: Vòng tua 1800 rpm; Q00m3/h, Hm 10 n ă m
Máy b ơ m đ i ệ n bù áp h ệ th ố ng c ấ p n ướ c ch ữ a cháy
Windy Đầ u b ơ m Windy Vi ệ t nam / Độ ng c ơ Trung Quôc
D ự tr ữ áp l ự c h ệ th ố ng PCCC
9 T ủ trung tâm báo cháy Chungmei
H ệ th ố ng báo cháy t ự độ ng nhà x ưở ng
- Đ i ệ n áp & dòng đ i ệ n: Đ i ệ n áp ho ạ t độ ng DC 24V 5V, d ướ i 32mA
- Thi ế t b ị giám sát: 30 cái/kênh (DC 24V 45 μ A)
- S ố l ượ ng ch ỉ báo: 1,2 l ầ n m ạ ch b ả ng ( đ èn LED)
- S ố l ượ ng chuông: 1,2 l ầ n m ạ ch b ả ng
- Ch ấ t li ệ u v ỏ : 1.2 mm - 2.0mm Thép t ấ m có s ơ n t ĩ nh đ i ệ n
- Âm thanh chính: Loa chip âm thanh trên 85dB
- Liên độ ng tr ự c ti ế p: Công su ấ t AC 100V 7A * 2set
C ấ p đ i ệ n Khu tr ạ m XLNT MBT Vi ệ t Nam 750KvA 30 n ă m
C ấ p đ i ệ n d ự phòng MBT Vi ệ t Nam 750KvA 30 n ă m
C ấ p đ i ệ n V ă n phòng ABB Vi ệ t Nam 320KvA 30 n ă m
C ấ p đ i ệ n tr ạ m khí nén ABB Vi ệ t Nam 1000 KvA 30 n ă m
5 H ệ th ố ng t ủ RMU C ấ p đ i ệ n m ạ ch vòng Schneider Vi ệ t Nam 20 n ă m
6 H ệ th ố ng dây trung th ế 22Kv
C ấ p đ i ệ n m ạ ch vòng Taya Đ ài Loan 20 n ă m
7 H ệ th ố ng t ủ đ o đế m, b ả o v ệ C ấ p đ i ệ n m ạ ch vòng Vi ệ t Nam 30 n ă m
III H ệ th ố ng đ i ệ n chi ế u sáng
1 Đ èn Chi ế u sáng Hapulico Vi ệ t Nam 100w 3 n ă m
2 H ệ t ủ đ i ề u khi ể n Chi ế u sáng Hapulico Vi ệ t Nam 20 n ă m
IV H ệ th ố ng khí nén
1 Máy nén khí C ấ p khí Kyungwon Hàn Qu ố c 75 Hp 50 n ă m
3 Máy s ấ y khí C ấ p khí Hàn Qu ố c 21 m3/p 50 n ă m
Quy đị nh th ờ i gian s ử d ụ ng c ủ a công trình
Thời hạn sử dụng của công trình là 60 năm kể từ ngày nghiệm thu bàn giao đưa vào sử dụng.
N ộ i dung, th ờ i gian đ ánh giá đị nh k ỳ an toàn ch ị u l ự c k ế t c ấ u
Công tác đánh giá định kỳ an toàn chịu lực kết cấu được hiểu là việc kiểm định khả năng chịu lực của kết cấu nhà xưởng được tiến hành sau mỗi lần trung tu hoặc đại tu có liên quan đến kết cấu chịu lực của nhà xưởng.
Th ờ i đ i ể m, đố i t ượ ng và n ộ i dung c ầ n ki ể m đị nh đị nh k ỳ
Thời điểm, đối tượng và nội dung cần kiểm định định kỳ thực hiện theo Thông tư 33/2010/TT-BCT ngày 27/10/2010 của Bộ Công thương quy định về kiểm định an toàn kỹ thuật các thiết bị, dụng cụ điện và Thông tư 09/2017/TT-BCT ngày 13/7/2017 của Bộ Công thương quy định hoạt động kiểm định kỹ thuật an toàn lao động và các quy chuẩn, tiêu chuẩn, văn bản pháp quy hiện hành khác.
Th ờ i đ i ể m, ph ươ ng pháp, chu k ỳ quan tr ắ c
Thời điểm, phương pháp và chu kỳ quan trắc về môi trường (khói, nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất, rác thải, …) thực hiện theo Báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án được phê duyệt tại Quyết định số 1763/QĐ- UBND ngày 21/5/2019 của UBND tỉnh Hải Dương về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “đầu tư xây dựng, kinh doanh kết cấu hạ tầng và nhà xưởng trong khu công nghiệp kỹ thuật cao An Phát” tại phường
Việt Hòa, thành phố Hải Dương, tỉnh Hải Dương của Công ty TNHH KCN Kỹ thuật cao An Phát
B ả o đả m an toàn lao độ ng, an toàn đ i ệ n, v ệ sinh môi tr ườ ng, phòng cháy ch ữ a cháy trong b ả o trì nhà x ưở ng và nguyên t ắ c s ơ c ấ p c ứ u t ạ i ch ỗ
B ả o đả m an toàn lao độ ng
- CNV chỉ được vận hành máy, thiết bị theo đúng trình tự đã được hướng dẫn huấn luyện
- CNV phải thực hiện sự chỉ dẫn của các bảng cấm, bảng hướng dẫn, chỉ dẫn treo tại nơi sản xuất hoặc gắn tại máy, thiết bị
- CB-CNV không được sử dụng, sửa chửa các máy, thiết bị khi chưa được huấn luyện về các quy tắc an toàn và quy trình vận hành các máy, thiết bịđó
- Trong giờ làm việc, CB-CNV phải giữ gìn các trang bị, phương tiện bảo hộ cá nhân các dụng cụđã được cấp phát
- không được tháo gỡ hoặc giảm hiệu quả của các thiết bị an toàn
- CB-CNV không được tự do đi lại các nơi không thuộc trách nhiệm của mình
- CB-CNV phải báo ngay cho quản lý khi máy, thiết bị đó có sự cố hoặc nghi ngờ có sự cố
- Không được hút thuốc lá, phát lửa trong Công ty (trừ khu vực được phép)
- Không được để dầu mở rơi rải trên sàn xưởng
- Các phuơng tiện vật liệu, sản phẩm, phế liệu không được để sát lối đi,cửa thoát hiểm, tủđiện, phương tiện chửa cháy, tủ thuốc sơ cấp cứu
- Nơi làm việc phải ngăn nắp, không được để dụng cụ, dây điện, vật tư, trang bị, các phương tiện gây cản trở sự hoạt động và đi lại
- CB-CNV không được sử dụng, sửa chửa các máy, thiết bị không thuộc trách nhiệm của mình
- Máy đang sửa chửa phải có các báo cáo, máy có điện phải cắt cầu dao điện trước khi sửa chửa
- Khi chuẩn bị vận hành máy hoặc sau sửa chửa, phải xem còn dụng cụ, chi tiết nằn trên máy hay không và không có người đứng trong phạm vi nguy hiểm, mới được cho vận hành máy
- Khi xảy ra sự cố tai nạn, người có mặt tại hiện trường phải:
- Khẩn cấp dừng máy hoặc cúp điện nơi có tai nạn
- Khẩn trương sơ cấp cứu nạn nhân và báo ngay cho quản lý
- Tham gia bảo vệ hiện trường để người có trách nhiệm xử lý
- CB-CNV phải lập tức rời khỏi khu vực nguy hiểm và báo ngay cho quản lý khi thấy rõ nguy cơ xảy ra tai nạn tại nơi làm việc của mình
- CB-CNV có nghĩa vụ thông báo và khai báo với công ty về sự cố tai nạn lao động, về việc vi phạm nguyên tắc an toàn lao động rảy ra tại công ty.
An toàn đ i ệ n
- Chỉ những CB-CNV đã được huấn luyện về kỹ thuật an toàn điện mới được sửa chữa, lắp đặt, đóng mở thiết bịđiện
- CB-CNV phải sử dụng đúng dụng cụ và mang đủ các trang bị bảo hộ khi làm việc, tiếp xúc với thiết bịđiện
- CB-CNV không được đóng cắt cầu dao, bố trí các thiết bị điện nếu không có lệnh của Quản lý (trừ trường hợp cắt điện để cứu người bị tai nạn, khi hỏa hoạn)
- Khi cắt điện để sửa chữa, người sửa chữa phải treo bản " ĐANG SỬA CHỮA" tại cầu dao Và chỉ người cắt điện mới được quyền đóng điện (hoặc trực tiếp nhờđóng điện)
- Khi phải sửa chữa máy, thiết bị có mang điện nhưng vì lý do kỹ thuật hoặc do nhu cầu khác mà không thể cắt điện thì quản lý phải phân công thêm người khác để giám sát và hổ trợ cho người sửa chữa
- Không được dùng các vật liệu có tham số kỹ thuật khác thiết kếđể thay thế khi sửa chữa
- Các bộ phận sản xuất phải phối hợp với CB-CNV phụ trách vềđiện công ty để tiến hành kiểm tra, bảo trì, vệ sinh các tủ bảng điện, đường dây, máy, thiết bị có mang điện của các bộ phận - theo định kỳ do Công ty qui định
- Công ty tổ chức kiểm tra an toàn của hệ thống điện các bộ phận sản xuất theo định kỳ 3 tháng/lần, tổ chức kiểm tra an toàn của hệ thống chống sét nhà xưởng theo định kỳ 6 tháng/lần.
V ệ sinh môi tr ườ ng
- Trong giờ làm việc, CB-CNV phải mang đầy đủ áo, quần, giày, mũ và các trang bị BHLĐ khác đã được cấp phát, CB-CNV có tóc dài phải cuốn tóc lại gọn gàng và đội cùng mũ BHLĐ
- CB-CNV phải giữ gìn gọn gàng sạch sẽ nơi làm việc của mình, vệ sinh công nghiệp khu vực và máy, thiết bị mình phụ trách theo định kỳ theo công ty qui dịnh, có (biên bản Quy định kèm theo)
- Các loại vật liệu, phế liệu, chất thải, rác phải đểđúng nơi qui định
- CB-CNV phải giữ gìn sạch sẽ và nhắc nhở mọi người giữ gìn sạch sẽ khu vệ sinh, ăn uống, các nơi công cộng khác
- Phải tham gia chương trình phòng chống dịch bệnh và phải đi khám sức khỏe định kỳ theo công ty tổ chức
- CB-CNV phải khai báo với công ty về bệnh của mình để chữa trị
- CB-CNV chỉđược vào làm việc với trạng thái cơ thể, tâm lý bình thường Quản lý có thể buộc CB-CNV lập tức ngưng làm việc khi phát hiện CB- CNV có sử dụng chất kích thích như ma túy, rượu, bia và chất tương tự
- CB-CNV chỉ được vận hành máy, thiết bị khi trạng thái cơ thể, tâm lý bình thường, trong khi vận hành, nếu CB-CNV cảm thấy cơ thể không bình thường có thể dẫn đến tai nạn, thì phải báo ngay cho quản lý để giải quyết
- CB-CNV có trách nhiệm thông báo và khai báo với công ty về việc vi phạm nguyên tắc vệ sinh lao động.
Phòng cháy ch ữ a cháy
- Công ty thành lập đội PCCC, Công ty qui định việc tổ chức và huấn luyện cho đội này đội trưởng PCCC là thành viên của Bộ phận giám sát về an toàn vệ sinh lao động Công ty
- Công ty tổ chức huấn luyện định kỳ cho CB-CNV về PCCC, về việc phối hợp của đội PCCC
- Công ty tổ chức kiểm tra định kỳ các thiết bị PCCC và việc các bộ phận phân xưởng thực hiện qui định PCCC
+ Công ty cần hướng dẫn cho CB-CNV về phương pháp phòng cháy và chữa cháy, chủ yếu là quy định cho những khu vực có sự khác biệt về kỹ thuật PCCC so với phương pháp PCCC thông thường
+ Ví dụ về khu vực có sự khác biệt: Khu vực có thiết bị điện, kho hóa chất, xăng dầu, hầm hút bụi
+ Ví dụ về kỹ thuật PCCC: Kháy tại họng hút gió thì chưa có thể cho dập lữa khi chưa cho ngừng hút gió và đóng cửa gíp; không dùng nước chữa cháy thiết bị điện hoặc xăng dầu, không dùng bình bột chữa cháy khu vực chế biến thực phẩm hoặc công nghệ không cho phép có bụi Nếu các dạng thiết bị hoặc hạn mục tại xí nghiệp không có sự khác biệt trong kỹ thuật PCCC: cũng có thể áp dụng nguyên tắc chung của Công an PCCC.