Sau một thời gian làm việc, thiết bị sẽ bị mòn, mỏi, hư hỏng không còn đảm bảo tính năng, công suất làm việc như lúc ban đầu, cũng có thể do sự cố bất thường làm thiết bị ngừng hẳn khi đó phải tiến hành bảo trì, sửa chữa nhằm mục đích giúp cho thiết bị hoạt động bình thường trở lại. Bảo trì là các công việc cần thiết để khôi phục lại các tính năng như thiết kế ban đầu của thiết bị. Quản lý bảo trì nhằm mục đích: • Đãm bảo tính sẵn sàng làm việc tối đa của thiết bị, bảo trì luôn đảm bảo được thiết bị luôn ở tình trạng tốt khi có yêu cầu sản xuất. • Đảm bảo tình trạng của máy móc ở tình trạng tốt nhất (duy trì công suất, năng suất và chất lượng cao nhất). • Đảm bảo an toàn lao động, thiết bị không được bảo trì thường xuyên sẽ thiếu an toàn gây ra tai nạn. • Đảm bảo chống ô nhiễm môi trường, tránh lãng phí, thiết bị thiếu bảo trì có thể gây ô nhiễm, thiệt hại về kinh tế (nhiệt độ, tiếng ồn, chất thải và sự tiêu tốn năng lượng).
EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Cơng Nghệ Cơ QUẢN LÝ BẢO TRÌ Chương 1: KHÁI NIỆM CƠNG TÁC BẢO TRÌ 1.1 MỤC ĐÍCH CỦA CƠNG TÁC BẢO TRÌ: Sau thời gian làm việc, thiết bị bị mịn, mỏi, hư hỏng khơng cịn đảm bảo tính năng, cơng suất làm việc lúc ban đầu, cố bất thường làm thiết bị ngừng hẳn phải tiến hành bảo trì, sửa chữa nhằm mục đích giúp cho thiết bị hoạt động bình thường trở lại Bảo trì cơng việc cần thiết để khơi phục lại tính thiết kế ban đầu thiết bị Quản lý bảo trì nhằm mục đích: Đãm bảo tính sẵn sàng làm việc tối đa thiết bị, bảo trì ln đảm bảo thiết bị ln tình trạng tốt có yêu cầu sản xuất Đảm bảo tình trạng máy móc tình trạng tốt (duy trì cơng suất, suất chất lượng cao nhất) Đảm bảo an toàn lao động, thiết bị khơng bảo trì thường xun thiếu an tồn gây tai nạn Đảm bảo chống nhiễm mơi trường, tránh lãng phí, thiết bị thiếu bảo trì gây nhiễm, thiệt hại kinh tế (nhiệt độ, tiếng ồn, chất thải tiêu tốn lượng) 1.2 TẦM QUAN TRỌNG CỦA CÔNG TÁC BẢO TRÌ: Sự cạnh tranh tồn cầu thị trường ngày cao Chi phí sản xuất trở nên quan trọng Vì nhà kinh doanh sản xuất phải đảm bảo hiệu suất tối đa cơng tác bảo trì, nhằm giảm chi phí sản xuất Các thiết bị đắt tiền phải có tính sẵn sàng làm việc cao làm việc liên tục để đảm bảo cho việc thu hồi vốn nhanh, lý mà ngừng máy đẩy giá thành sản phẩm lên cao Tiến công nghệ đem lại nhiều lợi ích cho người mang lại nhiều cố nghiêm trọng phải trả giá cao thiếu quan tâm đến cơng tác bảo trì, phịng tránh cố Nhận thức bảo vệ môi trường người ngày cao Nhà sản xuất cần phải tạo sản phẩm có đủ tiêu chuẩn khắc khe cho việc bảo vệ môi trường, cơng tác bảo trì cần phải quan tâm mức Chuyển giao công nghệ, nhiều nước chưa phát triển phải nhập thiết bị từ nước phát triển Sự hổ trợ cho hệ thống cung cấp trở nên khó khăn nhiều thiết bị đắt tiền phải ngừng thời gian lâu, thiếu vài chi tiết nhỏ Vì cơng tác bảo trì trở nên quan trọng 1.3 CÁC LOẠI BẢO TRÌ: Bộ mơn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Cơng Nghệ Cơ Bảo trì tập hợp hoạt động cần thiết để trì thiết bị trạng thái ban đầu Các hoạt động bao gồm: lau chùi, sửa chữa nhỏ công việc khác thay băng truyền động, tra dầu mở, bôi trơn, … công việc lớn thay máy móc, động dây chuyền, đại tu thay thiết bị Bảo trì chia làm hai loại: bảo trì hỏng hóc (bảo dưỡng cố) bảo trì phịng ngừa 1.3.1 Bảo trì hỏng hóc: Được thực thiết bị thực gặp trục trặc Bảo dưỡng cố thường có chi phí cao Có thể xem thời gian ngưng sản xuất thứ phí tổn Các chi phí liên quan đến bảo dưỡng cố thường cao so với bảo dưỡng theo kế hoạch Bảo dưỡng cố thường khẩn cấp, phụ tùng, nhân cơng, thiết bị chuyên dùng, thời gian làm chi phí khác cao Bảo dưỡng cố không cho phép thực theo kế hoạch vạch Vì vậy, tốn mặt chi phí Những tổn thất bảo dưỡng cố: + Tổn thất ngừng sản xuất: Do cố máy phải ngừng để sửa chữa phải khởi động lại phải thời gian điều chỉnh trước hoạt động trở lại + Tổn thất tốc độ sản xuất: Phải dừng máy liên quan (dây chuyền sản xuất) máy bị giảm tốc độ thiết bị trục trặc + Tổn thất phế phẩm: Phế phẩm q trình gia cơng dẫn đến sản lượng Tuy nhiên, cố tránh khỏi Chúng ta làm giảm khơng thể hồn tồn loại bỏ cố xảy Do người quản lí bảo trì cần có kế hoạch phù hợp, dự trù nguồn lực (vật tư, nhân công, phụ tùng thay …) để hạn chế cố nhiều tốt 1.3.2 Bảo trì phịng ngừa: Bảo trì phịng ngừa hoạt động nhằm tránh hỏng hóc thật xảy Nó bao gồm từ việc nhỏ như: lau chùi bôi trơn, thay dầu mỡ, điều chỉnh, thay chi tiết việc thay thiết bị Chi phí bảo trì phịng ngừa thường tương đối thấp lập kế hoạch cách thích đáng Nó lập thời gian biểu cho sản xuất không bị ảnh hưởng Nhân cơng, phụ tùng tài ngun khác lập kế hoạch sẵn sàng với mức chi phí thấp Bảo trì phịng ngừa phân chia sau: + Bảo trì sở sử dụng: Ở khoảng thời gian hai lần bảo trì dựa mức sử dụng hay tuổi thọ thiết bị + Bảo trì sỡ tình trạng máy móc: Thiết bị kiểm tra định ky hay dụng cụ chuẩn đốn để thường xuyên kiểm tra trạng thái máy móc, tiến hành bảo trì cần + Bảo trì sỡ thời Bộ môn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Cơng Nghệ Cơ Bảo trì thực có dịp thuận lợi Những lợi ích thực bảo trì phịng ngừa: Chi phí bảo trì thấp Có khả bảo trì thuận tiện Cho phép ký hợp đồng bảo trì Thời gian ngưng máy Kho phụ tùng nho, giảm thiết bị dự phòng Giảm thời gian ngắt quãng để bảo trì khẩn cấp Tăng an tồn, giãm nhiễm Năng suất chất lượng sản phẩm cao Giảm chi phí vận hành Có khả phát sớm nguyên nhân gây hư hỏng tránh cố bất ngờ Câu hỏi ơn tập : 1) Bảo trì ? 2) Nêu mục đích việc bảo trì 3) Nêu tầm quan trọng cơng tác bảo trì 4) Có loại bảo trì ? Trình bày, cho ví dụ so sánh loại bảo trì ? Bộ mơn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Cơng Nghệ Cơ CHƯƠNG 2: TỔ CHỨC CƠNG TÁC BẢO TRÌ SỬA CHỮA 2.1 CÁC HỆ THỐNG SỬA CHỮA THIẾT BỊ: Hiện có hệ thống sửa chữa thiết bị sau đây: o Hệ thống sửa chữa theo nhu cầu o Hệ thống sửa chữa thay cụm o Hệ thống sửa chữa theo tiêu chuẩn o Hệ thống sửa chữa xem xét liên hoàn o Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phịng Mỗi hệ thống nói có ưu, nhược điểm riêng, thích hợp với loại máy, nhà máy sỡ sửa chữa Các yếu tố định lựa chọn phương pháp sửa chữa là: + Kết cấu, khối lượng số lượng thiết bị loại + Điều kiện sử dụng thiết bị điều kiện vật chất sở sửa chữa + Nguồn cung cấp vật tư phụ tùng + Khả hợp tác nhà máy, sở sửa chữa nước với nước Các yếu tố vừa mang tính chất kỹ thuật, vừa mang tính chất kinh tế Lựa chọn phương pháp sửa chữa mang lại hiệu kinh tế cao, chất lượng sửa chữa tốt 2.1.1 Hệ thống sửa chữa theo nhu cầu: Thực chất hệ thống sửa chữa theo nhu cầu sửa chữa dạng hư hỏng máy không theo kế hoạch định trước (hư đâu sửa đấy) Yêu cầu chất lượng sửa chữa yêu cầu tình trạng máy sau sửa chữa khơng qui định chặt chẽ, cho máy bị hỏng hóc sau sửa chữa trở lại hoạt động Khi áp dụng hệ thống sửa chữa cơng việc sửa chữa mà kế hoạch sản xuất bị động, tuổi thọ máy giảm nhiều khơng thể phục hồi độ xác, độ cứng vững hiệu suất ban đầu máy Hệ thống sửa chữa thích hợp với máy có kết cấu đơn giản (có từ đến phận đơn), khối lượng nhỏ, dễ tháo lắp với tổ sửa chữa khí hay trạm sửa chữa khí nhỏ 2.1.2 Hệ thống sửa chữa thay cụm: Hệ thống sửa chữa thay cụm tiến hành thay cụm máy sau thời gian làm việc định theo kế hoạch định Như thời gian ngừng máy để sửa chữa ngắn không ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất Hệ thống sửa chữa thay cụm thường áp dụng cho máy có độ xác cao, có độ tin cậy lớn Bộ môn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Cơng Nghệ Cơ Nhưng hệ thống có nhược điểm không triệt để sử dụng hết khả làm việc chi tiết 2.1.3 Hệ thống sửa chữa theo tiêu chuẩn: Hệ thống sửa chữa theo tiêu chuẩn sau thời gian làm việc định theo kế hoạch sửa chữa, máy thay số chi tiết hiệu chỉnh lại theo tiêu chuẩn kỹ thuật gần giống hệ thống sửa chữa thay cụm mức độ thay thấp (chỉ thay số chi tiết không thay cụm) công việc sửa chữa tỉ mỉ Tất nhiên sửa chữa theo hệ thống này, máy phải ngừng lâu phải hiệu chỉnh Hệ thống sửa chữa theo tiêu chuẩn có ưu điểm đơn giản mặt xây dựng kế hoạch sửa chữa bố trí cơng việc sửa chữa, thời gian tiến hành sửa chữa không lâu Hệ thống sửa chữa theo tiêu chuẩn thừơng áp dụng cho máy địi hỏi an tồn cao loại đầu máy, máy nâng hạ … hệ thống áp dụng nhà máy chun mơn hố sản xuất, có nhiều thiết bị kiểu 2.1.4 Hệ thống sửa chữa xem xét liên hoàn: Khi tiến hành xem xét, thấy máy khơng thể làm việc bình thường đến lần xem xét sau việc sửa chữa cần tiến hành để đảm bảo cho máy tiếp tục hoạt động Như vậy, theo hệ thống sửa chữa xem xét liên hoàn, lập kế hoạch xem xét máy mà khơng lập kế hoạch sửa chữa tồn máy Thực sửa chữa máy theo hệ thống tương đối đơn giản khắc phục tình trạng hư hỏng đột xuất Tuy nhiên hệ thống máy cần đem sửa chũa việc sửa chữa máy gây ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất Các hệ thống sửa chữa máy kể dù có số ưu điểm định có chung số nhược điểm khơng kinh tế, lảng phí chi tiết máy bị động khơng dự tính tồn trình sửa chữa thiết bị Để khắc phục nhược điểm hệ thống sửa chữa nói cần phải áp dụng hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phòng 2.2 HỆ THỐNG SỬA CHỮA THEO KẾ HOẠCH DỰ PHÒNG 2.2.1 Các định nghĩa: Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phịng tồn biện pháp tổ chức- kỹ thuật xem xét, bảo dưỡng sửa chữa thiết bị tiến hành theo chu kỳ định trước kế hoạch nhằm mục đích đảm bảo cho máy ln ln làm việc tốt Trong hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phịng có khái niệm định nghĩa sau: Chu kỳ sửa chữa: thời gian làm việc thiết bị hai lần sửa chữa lớn (đại tu) thiết bị sử dụng, hay thời gian làm việc thiết bị lúc bắt đầu đưa vào sử dụng kỳ sửa chữa lớn (đối với máy ) Giai đoạn hai lần sửa chữa: thời gian làm việc thiết bị hai lần sửa chữa xác định theo kế hoạch Bộ môn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Công Nghệ Cơ Cấu trúc chu kỳ sửa chữa: thứ tự dạng sửa chữa giai đoạn hai lần sửa chữa lớn (trong chu kỳ sửa chữa) Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phòng phải đảm bảo giữ cho thiết bị ln tình trạng tốt, khả làm việc hoàn hảo suất cao Nhiệm vụ hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phòng kéo dài tối đa thời gian làm việc chi tiết, phận thiết bị, hạ thấp chi phí nâng cao chất lượng sửa chữa cách hệ thống Các biện pháp tổ chức kỹ thuật: Lập kê khai (thống kê) thiết bị nằm kế hoạch sửa chữa dự phòng Lập lí lịch thiết bị có xác định tình trạng kỹ thuật tổ hợp máy Xác định dạng công vịêc sửa chữa mô tả kĩ công việc Xác định khoảng thời gian chu kỳ sửa chữa, giai đoạn hai lần sửa chữa, cấu trúc chu kỳ sửa chữa cho loại thíêt bị, độ phức tạp sửa chữa Tổ chức thống kê cách có hệ thống làm việc thiết bị, nhu cầu phụ tùng thay vật tư cho sử dụng sửa chữa Lập kho dự trữ phụ tùng, phận máy thay thế, tổ chức bổ sung bảo quản, kiểm tra Bảo dảm cung cấp vẽ, điều kiện kỹ thuật, tiêu chuẩn tài liệu công nghệ để tiến hành công việc sửa chữa Ap dụng công nghệ sửa chữa tiên tiến có sử dụng qui trình làm tăng độ bền phục hồi chi tiết Tìm hiểu việc sử dụng bảo dưỡng thiết bị người Tổ chức nâng cao bậc thợ cách có hệ thống kiểm tra kiến thức người, tổ chức việc bồi dưỡng cập nhật kiến thức bảo trì sửa chữa thiết bị Tổ chức kiểm tra chất lượng việc sửa chữa sử dụng thiết bị cách đắn Tổ chức sở sửa chữa (xưởng sửa chữa, tổ, đội) Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phòng dự định công việc bảo dưỡng sửa chữa thiết bị bao gồm công việc xem xét: hai lần sửa chữa, bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ, sửa chữa trung bình sửa chữa lớn 2.2.2 Xem xét hai lần sửa chữa: Xem xét hai lần sửa chữa cơng việc phịng ngừa, thực theo chu kỳ nhằm mục đích đề phịng hư hỏng trước thời hạn hay gãy vỡ chi tiết phận máy Tổ chức tốt việc xem xét hai lần sửa chữa kéo dài thời gian hai lần sửa chữa, rút ngắn thời gian sửa chữa theo kế hoạch hạ giá thành sửa chữa Xem xét hai lần sửa chữa thợ máy thợ phục vụ sửa chữa ngày (thợ nguội , thợ lắp dây đai, thợ tra dầu mỡ thợ điện) tiến hành kỳ thay ca hay thời gian ngừng máy đặc biệt Xem xét hai lần sửa chữa có nội dung sau: Lau chùi máy thường xuyên Bộ môn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Cơng Nghệ Cơ Xem xét cẩn thận kiểm tra tình trạng máy, đặc biệt cấu điều khiển, thiết bị bôi trơn, ống dẫn dầu, hệ thống làm mát , bít kín, thiết bị kiểm tra, bảo vệ, khắc phục khuyết tật nhỏ Các khuyết tật khắc phục phải ghi vào nhật ký bàn giao máy theo ca có xác nhận thợ điều chỉnh máy quản đốc phân xưởng Kiểm tra tình trạng khả làm việc chi tiết kẹp chặt, lắp ghép then chốt tì Kiểm tra truyền khả làm việc động độ căng tình trạng truyền đai, xích … 2.2.3 Bảo dưỡng: Bảo dưỡng dạng sửa chữa tiến hành cách chu kỳ hai lần sửa chữa nhỏ, trung bình hay lớn Nội dung bảo dưỡng qui định tuỳ theo loại máy.Thông thường công việc: xem xét, lau chùi, kiểm tra tình trạng hoạt động, điều chỉnh thay nhỏ Nội dung bảo dưỡng loại máy cắt gọt kim loại thường Xem xét kiểm tra tình trạng làm việc cấu, thay chi tiết bị hỏng hay gãy Điều chỉnh khe hở vít đai ốc xe dao trượt ngang dọc … Điều chỉnh ổ đỡ trục Kiểm tra vào khớp tay gạt hộp tốc độ hộp bước tiến Điều chỉnh phanh ma sát phanh đai Kiểm tra dịch chuyển bàn máy, bàn xe dao, xà ngang chi tiết khác, lau phôi dầu mỡ bẩn Điều chỉnh độ căng lị xo trục vít rơi chi tiết tương tự Siết chặt, lau chùi, thuận lợi thay chi tiết kẹp yếu hay mịn chốt, đai ốc , vít … Kiểm tra tình trạng cấu hạn vị, khố chuyển bệ tì Lau sạch, lại, sửa chữa hay thay xích, đai ,băng chuyền Tháo rửa cụm theo sơ đồ Kiểm tra tình trạng sửa chữa nhỏ hệ thống làm mát, bôi trơn thiết bị thủy lực Kiểm tra tình trạng thiết bị che chắn Phát chi tiết cần phải thay kỳ sửa chữa theo kế hoạch gần ghi vào kê khai khuyết tật sơ Rửa thiết bị làm vịêc mơi trường bụi bậm máy gia công chi tiết gang bánh mài, thiết bị đúc … tháo phận máy, rửa phôi bụi bẩn hay bụi gang, sau rửa phải sấy khô lắp vào máy Việc rửa phận tiến hành vào thời gian nghỉ Việc rửa máy theo chu kỳ xác định tuỳ theo đặt tính khác nhóm máy điều kiện sử dụng máy (bảng 1.1) Chu kỳ rửa thiết bị (bảng 1.1) rửa thiết bị (bảng 1.1)a thiết bị (bảng 1.1)t bị (bảng 1.1) (bảng 1.1)ng 1.1) Bộ môn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Cơng Nghệ Cơ NHĨM THIẾT BỊ 123- 456- Thời gian làm việc hai lần rửa, h Thiết bị đúc (làm sạch, đập vỡ gang, chuẩn bị đúc) 190 máy có hình dạng đơn giản Máy cắt gọt kim loại, gia công hợp kim dễ cháy 190 Máy cắt gọt gia công dụng cụ mài Thiết bị gia công 380 gỗ Máy búa, rèn dập, băng tải, lăn, cưa cắt kim loại, cần trục phân xưởng đúc, máy có hình dạng nhỏ máy để đúc áp lực … 750 Máy cắt gọt kim loại gia công dụng cụ kim loại máy tiện để gia công gỗ 570 Máy cắt gọt kim loại hạng nặng máy ép thủy lực 190 Máy cơng cụ xác (doa toạ độ, mài sửa, mài ren) thiết bị thí nghiệm 2.2.4 Sửa chữa nhỏ (tiểu tu) Sửa chữa nhỏ dạng sửa chữa theo kế hoạch thay hay phục hồi số lượng nhỏ chi tiết bị hỏng điều chỉnh phận để đảm bảo cho máy làm việc bình thường đến kỳ sửa chữa theo kế hoạch Khối lượng sửa chữa nhỏ khoảng 20% so với sửa chữa lớn Nội dung sửa chữa nhỏ qui định tuỳ theo loại máy Dưới trình bày nội dung sửa chữa nhỏ loại máy cắt gọt kim loại để làm mẫu Bao gồm công việc bảo dưỡng thêm công việc sau: Tháo phận máy, tháo rời chi tiết máy hai đến ba phận, loại bỏ chi tiết hỏng nặng lau chùi chi tiết, quan sát bên rửa phận cịn lại Cọ rửa tồn máy Tháo trục chính, lau cổ trục chính, chỗ lắp dụng cụ hay đồ gá, lau hay cạo lót ổ, lắp trục điều chỉnh ổ đỡ ( trục máy xác máy cơng cụ nặng sửa chữa hỏ không tháo ) Kiểm tra khe hở trục lót trục , thay lót trục bị hỏng, điều chỉnh ổ lăn, thay ổ bị hỏng Lắp chỉnh đĩa ma sát phụ, cạo ma sát côn, điều chỉnh khớp ly hợp ma sát thắng Lau cáu bẩn bánh răng, thay bánh có mịn nhiều Thay chi tiết kẹp bị hỏng hay bị gãy bàn kẹp dao, chêm, kẹp, lau chi tiết kẹp khác Cạo sửa hay lau chêm kẹp điều chỉnh Lau sach vít xe dao, trượt ngang, xa ngang, vít me, thay đai ốc bị hỏng Bộ môn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Cơng Nghệ Cơ Kiểm tra làm việc điều chỉnh cần gạt, tay quay đóng hành trình thuận nghịch, đóng hộp tốc độ bước tiến, cấu khoá liên động , cấu định vị, cấu an toàn hạn vị Thay chi tiết bị hỏng khơng thể làm vịêc kế tíêp đến kỳ sửa chữa theo kế hoạch Lau phoi, bụi, chất bẩn bề mặt băng máy, xe dao trượt ngang, xa ngang, trụ máy … Sửa chữa thíêt bị che chắn, bao che, lưới che, chắn thiết bị bảo vệ chi tiết gia công khỏi bị phoi bụi máy bắn vào Sửa chữa hệ thống bôi trơn thay dầu Điều chỉnh dịch chuyển êm bàn máy, xe dao, trượt, siết căng chân lò xo kẹp Điều chỉnh lực căng lị xo trục vít rơi chi tiết tương tự Kiểm tra tình trạng cấu hạn vị khố chuyển, bệ tì Kiểm tra sửa chữa hệ thống làm mát, khắc phục tượng rò rỉ cỗ nối ống , hở van, sửa chữa nhỏ bơm đường ống Phát chi tiết cần thay kỳ sửa chữa theo kế hoạch (sửa chữa trung bình, sửa chữa lớn)và ghi vào kê khai sơ khuyết tật Lau mặt phẳng việc bàn máy Kiểm tra độ chích xác máy công cụ lập liệt kê máy phải kiểm tra dự phịng độ xác Thử máy không tải lại tất cấp tốc độ bước tiến, kiểm tra tiến ồn, độ nóng kiểm tra theo chi tiết gia công máy (về độ xác độ nhẵn bề mặt gia cơng) 2.2.5 Sửa chữa trung bình (trung tu): Sửa chữa trung bình cịn gọi sửa chữa vừa dạng sửa chữa theo kế hoạch tiến hành tháo phận máy Trong sửa chữa trung bình, tiến hành thay hay phục hồi chi tiết phận bị hỏng, đồng thời điều chỉnh tọa độ nhằm phục hồi độ xác qui định theo tiêu chuẩn hay điều kiện kỹ thuật Sau tháo máy, tiến hành lập kê khuyết tật, tài liệu để xác định khối lượng công việc sửa chữa Phải xem kê khai sửa chữa ngày ghi chép tình trạng kỹ thuật máy Sau sửa chữa trung bình máy phải kiểm tra khơng tải có tải Tất cơng việc sửa chữa trung bình phải ghi vào lý lịch máy kê khai sửa chữa ngày Nội dung sửa chữa trung bình qui định theo loại máy Dưới trình bày nội dung sửa chữa trung bình loại máy cắt gọt kim loại để làm mẫu: Bao gồm công việc tiểu tu thêm công việc sau: Tiến hành lập hay làm rõ thêm kê khai khuyết tật Thay hay phục hồi, mài sửa chêm điều chỉnh, kẹp Bộ môn Sửa Chữa Cơ Điện Trang EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật Việt Nam viện tài liệu kỹ thuật Việt Namn tài liện tài liệu kỹ thuật Việt Namu kỹ thuật Việt Namt Viện tài liệu kỹ thuật Việt Namt Nam Khí Trung Tâm Công Nghệ Cơ Phục hồi chi tiết ren hay thay vít me, bàn xe dao, trượt ngang, nòng ụ động Thay đai ốc loại vít truyền lực nêu Sửa chữa hay thay hệ thống bơm dầu bôi trơn thiết bị thủy lực Thay chi tiết khác hư hỏng nặng tiếp tục làm việc đến kỳ sửa chữa theo kế hoạch Cạo hay mài đường trượt máy, bàn xe dao, trượt ngang, bàn máy, công sôn, xa ngang, cột trụ, đầu trượt chi tiết khác chúng mòn mức cho phép Cọ rửa rãnh chữ T bàn máy trường hợp mịn q bào sửa lại Sửa chữa hay thay thiết bị bao che, đồ gá để bảo vệ bề mặt gia công máy khỏi bị phoi hay bụi mài bắn vào (bao che, lưới, ống xếp) Lắp phận máy, điều chỉnh cân chỉnh tất cấu, chạy rà không tải lại tất cấp tốc độ bước tiến, kiểm tra tiếng ồn độ nóng Kiểm tra độ xác thiết bị vạn (theo tiêu chuẩn) thiết bị chuyên dùng (theo điều kiện kỹ thuật) trạng thái làm việc loại dẫn hướng đồ gá, xác định độ chích xác kỹ thuật gia công Kiểm tra máy theo chi tiết độ xác, độ nhẵn bề mặt gia công suất Sơn bề mặt máy, sơn mặt hộp dầu Phục hồi hay thay bảng , số điều ghi máy 2.2.6 Sửa chữa lớn (đại tu) Sửa chữa lớn dạng sửa chữa sau phải tháo rời tồn máy Khi sửa chữa lớn phải thay hay phục hồi tất chi tiết phận bị hỏng, hiệu chỉnh toạ độ để phục hồi độ xác, cơng suất suất máy quy định tiêu chuẩn hay điều kiện kỹ thuật Khối lượng công việc sửa chữa lớn xác định sửa chữa trung bình Sau sửa chữa lớn, máy phải kiểm tra khơng tải có tải Khi sửa chữa lớn hay sửa chữa trung bình tiến hành cải tiến máy Nội dung sửa chữa lớn qui định theo loại máy Dưới trình bày nội dung sửa chữa lớn loại máy cắt gọt kim loại để làm mẫu: Bao gồm công việc trung tu thêm công việc sau: Tháo toàn máy Tiến hành lập hay làm rõ thêm kê khai khuyết tật Phân loại chi tiết Còn sử dụng Cần phục hồi Cần thay Mất cần thiết kế gia công lại Cạo hay mài đường trượt thân máy, bàn máy, trượt ngang, bàn xe dao, trụ, cột, xà … Bộ môn Sửa Chữa Cơ Điện Trang 10