Trong năm 1998, cả nước đãsản xuất được hơn 700.000 tấn đường, đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng trongnước.Trước năm 1990, hầu hết trang thiết bị, máy móc, dây chuyền công nghệtrong các nhà
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI
KHOA CÔNG NGHỆ HÓA
Môn:
Xử lý chất thải trong công nghiệp thực phẩm
Chủ đề:
Trình bày và phân tích công nghệ xử lý
nước thải sản xuất đường mía
Nguyễn Văn Trường 2020603615
Trịnh Thị Hải Yến 2020603366
Hà nội, tháng 03, năm 2023
Trang 2Mở đầu 3
I Tổng quan về ngành công nghiệp đường mía và hiện trạng ô nhiễm của ngành _4
1.1 Tổng quan quy trình sản xuất _4 1.1.1 Thành phần của mía và nước mía _4 1.1.2 Hóa chất làm trong và tẩy màu 5 1.1.3 Công nghệ sản xuất đường thô 6 1.1.4 Công nghệ sản xuất đường tinh luyện 7 1.2 Thực trạng ngành sản xuất đường ở Việt Nam. 8 1.3 Nước thải ngành công nghiệp sản xuất đường _9 1.3.1 Nước thải từ khu ép mía. _9 1.3.2 Nước thải rửa lọc, làm mát, rửa thiết bị và rửa sàn. _9 1.3.3 Nước thải khu lò hơi _9 1.4 Khả năng gây ô nhiễm nguồn nước của nước thải ngành công nghiệp đường _10
II Cơ sở lựa chọn công nghệ _11 III Thuyết minh quy trình công nghệ xử lý nước thải đường mía 13
Thuyết minh công nghệ xử lý: 13
Ưu, nhược điểm của công nghệ áp dụng 15
Kết luận _17 Tài liệu tham khảo 18
Trang 3Mở đầu
Ngành công nghiệp đường mía là một trong những ngành công nghiệp chiếm vị trí quan trọng trong nền kinh tế nước ta Trong năm 1998, cả nước đã sản xuất được hơn 700.000 tấn đường, đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng trong nước
Trước năm 1990, hầu hết trang thiết bị, máy móc, dây chuyền công nghệ trong các nhà máy đường đều cũ kĩ, lạc hậu, trình độ và chất lượng sản phẩm còn rất thấp Trong những năm gần đây, do sự đầu tư công nghệ và thiết bị hiện đại, các nhà máy đường đã không ngừng nâng cao chất lượng lẫn sản lượng sản phẩm
Bên cạnh đó, hoạt động của các nhà máy sản xuất đường mía phát sinh nhiều vấn đề về môi trường trong đó có vấn đề về nước thải Nước thải của ngành sản xuất đường chứa các chất hữu cơ bao gồm: các hợp chất của cacbon, nitơ, phốtpho Các chất này dễ bị phân hủy bởi vi sinh vật, gây mùi thối làm ô nhiễm nguồn nước tiếp nhận
Phần lớn chất rắn lơ lửng có trong nước thải ngành công nghiệp sản xuất đường mía ở dạng vô cơ Khi thải ra môi trường tự nhiên, các chất này có khả năng lắng và tạo thành một lớp dày ở đáy nguồn nước, phá hủy hệ sinh vật làm thức ăn cho cá Lớp bùn lắng này còn chứa các chất hữu cơ có thể làm cạn kiệt oxy trong nước và tạo ra các loại khí như H2S, CO2, CH4 Ngoài ra, trong nước thải còn chứa một lượng đường khá lớn gây ô nhiễm nguồn nước
Ở các nước phát triển, vấn đề môi trường được quan tâm sớm hơn so với các nước chậm phát triển và đang phát triển Tại Việt Nam, mặc dù các vấn đề môi trường đang dần dần được quan tâm nhiều hơn nhưng do điều kiện kinh tế còn khó khăn và các vấn đề môi trường này chưa được quan tâm đúng mức
Chính vì tầm quan trọng của công tác bảo vệ môi trường, đề tài xử lý nước thải ngành công nghiệp sản xuất đường mía mang tính thực tế và thiết thực Đề tài sẽ góp phần đưa ra các quy trình xử lý chung cho nước thải, giúp cho các nhà máy, xí nghiệp có thể tự xử lý trước khi xả ra cống thoát chung, nhằm thực hiện tốt những quy định về môi trường của nhà nước
I.
3
Trang 4I Tổng quan về ngành công nghiệp đường mía và hiện trạng ô nhiễm của ngành
I.1. Tổng quan quy trình sản xuất
Nguyên liệu để sản xuất là mía
Mía được trồng ở vùng nhiệt đới và cận nhiệt đới Việc chế biến đường phải thực hiện nhanh, ngay trong mùa thu hoạch để trách thất thoát sản lượng và chất lượng đường Công nghiệp chế biến đường mía hoạt động theo mùa vụ do
đó lượng chất thải cũng tùy thuộc vào mùa thu hoạch Quy trình công nghệ sane xuất đường gồm hai gia đoạn: sản xuất đường thô và sản xuất đường tinh luyện
I.1.1 Thành phần của mía và nước mía
Thành phần của mía thay đổi theo vùng, nhưng dao động trong khoảng
Tro (phần lớn là K) : 0,3-0,8%
Nước mía có tính acid (pH= 4,9-5,5), đục (do sự hiện diện của các chất keo như sáp protein, nhựa, tinh bột và silic) và có màu xanh lục Thành phần của mía như sau:
Trang 5Hợp chất Nito : 0,5-1%
Nước mía có màu thường do
Từ thân cây mía có màu do chlorophyl, anthocyanin, saccharetin và tanin
Do các phản ứng phân hủy hóa học:
Phản ứng hóa học khi cho nước vôi và nước mía, có thể dưới tác dụng của nhiệt độ, nước mía bị đổi màu
Do sự phản ứng của các chất không đường với những chất khác
Chlorophyl thường có trong cây mía, làm cho nước mía có màu xanh lục Trong nước mía, chlorophyl ở trạng thái keo, nó dễ dàng bị loại bỏ bằng phương pháp lọc
Anthocyanin chỉ có trong loại mía có màu sẫm, nó ở dạng hòa tan trong nước Khi thêm nước với, màu đỏ tía của anthocyanin bị chuyển sang màu xanh lục thẩm Màu này khó bị loại bỏ bằng cách kết tủa với vôi (vì lượng vội dùng trong công nghệ sản xuất đường không đủ lớn) hay với H2SO4
Saccharetin thưởng có trong vỏ cây mía Khi thêm vôi, chất này sẽ trở thành màu vàng được trích ly Tuy nhiên loại màu này không gây độc, ở môi trường pH <7,0 mẫu biên mặt
Tanin hòa tan trong nước mía, có màu xanh, khi phán ứng với muối sắt sẽ biến thành sẫm màu Dưới tác dụng của nhiệt độ tanin bị phân hủy thành catehol, kết hợp với kiếm thành protocatechuic Khi đun trong môi trường axit phân hủy thành các hợp chất giống saccharetin
Ở nhiệt độ cao hơn 200°C, đường sucrose và hai loại đường khử (glucose
và fructose) bị caramen hóa và tạo màu đen Ở nhiệt độ cao hơn 55°C, đường khi đã bị phân hủy thành các hợp chất có màu rất bền
Để loại bỏ các tạp chất trong nước mua có thể áp dụng trong các biện pháp sau:
Độ đục: được loại bằng phương pháp nhiệt và lọc
5
Trang 6Nhựa và pectin, muối của các axit hữu cơ, vô cơ, chất tạo màu: được loại
bỏ bằng phương pháp xử lý với vôi
I.1.2 Hóa chất làm trong và tẩy màu
Vôi CaCO 2 :
Có tác dụng trung hòa các axit hữu cơ có trong nước mía
Phản ứng với axit photphoric tạo Ca3(PO4)2
Kết hợp với hợp chất nitơ và pectin tạo kết tủa
Làm kết tủa các hợp chất tạo màu gốc chlorophyll và anthocyanin
Tác dụng với sucrose tạo saccharates, glucosates
Khí SO2:
Trung hỏa lượng với thừa: CA(OH)2+H2SO3 CaSO3 + H O₂
Tây màu nước mía
Khí CO2: Hấp phụ chất tạo màu.
H 3 PO 4 : Kết hợp với với để làm trong nước mía.
Hóa chất tẩy màu: Dùng Na2S2O4
I.1.3 Công nghệ sản xuất đường thô
Quy trình công nghệ sản xuất đường thô từ đầu tiên người ta ép mía cây dưới các trục ép áp lực Để tận dụng hết đường có trong cây mía, người ta dùng nước hoặc nước mía phun vào bả mía để mía nhả đường, bã mía ở máy ép cuối còn chứa một lượng nhỏ đường chưa lấy hết, xơ gỗ và khoảng 40-50% nước
Nước mía có tính axit (pH =4,9-5,5), đục, có màu xanh lục (chứa 13-15%chất tan, trong chất khô chứa 82-85% đường saccarosa) Nước mía được xử
lý băng các chất hóa học như vôi, CO2, SO2, phốt phát rồi được đun nóng để làm trong Quá trình xử lý này có tác dụng làm kết tủa các chất rắn, huyền phù và lắng các chất bẩn Dung dịch trong được lọc qua máy lọc chân không, Bã lọc được loại bỏ, đem thải hoặc dùng làm phân bón Nước mía sau khi lọc còn chứa
Trang 7khoảng 88% nước sau đó được bốc hơi trong lò nấu chân không Hồn hợp tinh thể và mật được thu vào máy ly tâm để tách đường ra khỏi mật rỉ Rỉ đường là dung dịch óc độ nhớt cao, chứa khoảng 1/3 đường khử Sản phẩm phụ của quá trình sản xuất đường gồm có:
Bột giấy, tâm xơ ép từ bà mía
Nhựa, bê tông từ bã mía
Phân bón, thức ăn gia súc, alcohol, dấm, axeton, axit citric, và từ mật mía
Lượng nước thải trong công nghiệp sản xuất đường thô rất lớn bao gồm nước rửa mía cây và ngưng tụ hơi, nước rửa than, nước xả đáy lò hơi, nước rửa cột trao đổi ion, nước làm mát, nước rửa sàn và thiết bị, nước bùn bã lọc dung dịch đường rơi vãi trong sản xuất…
Ngoài bã bùn được dùng để sản xuất phân hữu cơ, nước thải từ các công đọan trong nhà máy được phân thành các nhóm sau đây:
Nhóm A: nước thải có độ nhiễm bẩn không cao, chủ yếu có nhiều chất lơ lửng ở dạng vô cơ nên chỉ cần lọc sơ bộ qua song chắn rác và lắng tiếp xúc để loại bỏ chất lơ lửng, sau đó trộn với nước thải
đã xử lý và nước ngưng tự rồi xả ra nguồn tiếp nhận
Nhóm B: nước thải có nhiều chất hữu cơ cần được tách riêng
để xử lý
Nhóm C: nước ngưng tụ từ lò hơi, không bị nhiễm bẩn nên dùng để pha loãng với nước thải (A+B) đã qua xử lý và thái ra nguồn tiếp nhận
I.1.4 Công nghệ sản xuất đường tinh luyện
Quy trình công nghệ tinh luyện đường gồm 3 giai đoạn chính:
Rửa và hòa tan
Làm sạch
Kết tinh và hoàn tất
7
Trang 8a Rửa và hòa tan.
Rửa: làm sạch lớp phim mạch bên ngoài hạt đường thô để nâng cao tinh
độ của đường
Hòa tan: Đường sau khi ly tâm được hòa tan vào nước thành dung dịch nước đường nguyên chất để đến khâu hóa chế
b Làm trong và làm sạch.
Làm trong: Nước đường nguyên chất được xử lý: bằng các chất hóa học như vôi, H3PO4 để làm trong Quá trình xử lý này có tác dụng làm kết tủa các chất rắn, huyền phù và làm lắng các chất bẩn
Làm sạch: Nước đường sau khi lắng trong đươc cho thêm than hoạt tính
và bột trợ lọc để khử màu và tăng cường khả năng làm trong Nước đường sau lọc gọi là siro tinh lọc
c Kết tinh và hoàn tất.
Nhiệm vụ của nấu đường là tách nước từ siro tinh lịc và đưa dung dịch đến trạng thái bão hòa, sản phẩm nhận được sau khi nấu đường là đường non gồm tinh thể đường và mật cái
Quá trình kết tinh đường gồm có:
Cô đặc siro
Tạo mầm tinh thể
Nuôi tinh thể
Cô đặc cuối cùng
I.2. Thực trạng ngành sản xuất đường ở Việt Nam
Ngành đường của Việt Nam nhìn chung khá lạc hậu so với thế giới Trước
1954, toàn bộ miền Bắc không có nhà máy đường nào Sau 1975, ở miền Nam
đã phục hồi lại các nhà máy đường Bình Dương, Hiệp Hòa, Phan Rang, Khánh Hội, Biên Hòa: xây dựng mới các nhà máy đường La Ngà, Lam Sơn, Tây Ninh Ngoài các nhà máy lớn còn có nhiều cơ sở sản xuất đường mía thủ công, thô sơ, năng suất thấp ở các vùng trồng mía
Thiết bị sản xuất hầu hết là cũ kỹ, chắp vá, hay gặp sự cố kỹ thuật và bị rõ
rĩ, nên khối lượng nước thải rất lớn Hiện nay, chủ yếu có 3 phương pháp làm
Trang 9trong bằng vôi, sunfit và cacbonat Phương pháp dùng vôi hầu hết còn dùng trong các cơ sở sản xuất nhỏ, trình độ kém, chủ yếu sản xuất mật vàng và mật trầm
Công nghiệp sản xuất mía đường ở Việt Nam là ngành gây ô nhiễm khá lớn do công nghệ lạc hậu, thiết bị rò rỉ nhiều lại không có bất cứ thiết bị xử lý nào, trong số các chất ô nhiễm có bụi khỏi lò hơi bùn lọc, nước thải, khi thoát ra
từ các tháp phần ứng sunfit hóa và cacbonat hóa Riêng bã mía được dùng làm nhiên liệu hoặc để sản xuất giấy bìa, còn mật rỉ được lên men để chế biến cồn
I.3 Nước thải ngành công nghiệp sản xuất đường
Do đặc điểm của công nghệ sản xuất đường, ngoài các bã lắng, bã bùn, bã lọc được tách riêng, nước thải được phân thành các nhóm
I.3.1 Nước thải từ khu ép mía.
Ở đây, nước dùng để ngâm ép đường trong mía và làm mát các ổ trục của máy ép Loại nước thải này nhỏ nhưng giá trị BODi cao (do có đường thất thoát)
và có chứa dầu mỡ
I.3.2 Nước thải rửa lọc, làm mát, rửa thiết bị và rửa sàn
Nước thải rửa lọc tuy có lưu lượng nhỏ nhưng giá trị BOD và chất lơ lửng cao
Nước làm mát được dùng với lượng lớn và thường được tuần hoàn hầu hết hoặc một phần trong quy trình sản xuất Nước làm mát thường nhiễm bẩn một số chất hữu cơ bay hơi từ nước đường đun sôi trong nồi nấu hoặc nồi chân không Nước chảy tràn từ các tháp làm mát thường có giá trị BOD thấp Tuy nhiên, do chế độ bảo dưỡng kém và điều kiện vận hành không tốt nên có lượng đường đáng kể thất thoát trong nước làm mát Lượng nước này sẽ được thải đi
Nước rò rỉ và nước rửa sàn, rửa thiết bị tuy có lưu lượng thấp và được xả định kỳ nhưng có hàm lượng BOD rất cao
9
Trang 10I.3.3 Nước thải khu lò hơi
Nước thải khu lò hơi được xả định kỳ với đặc điểm là chất rắn lơ lửng cao
và giá trị BOD thấp, nước thải mang tính kiềm
I.4. Khả năng gây ô nhiễm nguồn nước của nước thải ngành công
nghiệp đường
Hiện nay, phần lớn các nhà máy đường và nhiều tổ hợp sản xuất tư nhân chưa có hệ thống xử lý nước thải Với lưu lượng lớn, hàm lượng chất hữu cơ và chất dinh dưỡng cao, nước thải nhà máy đường đã và đang làm ô nhiễm các nguồn tiếp nhận
Đường có trong nước thải chủ yếu là đường sucroza và các loại dường khử như glocose và fructoze, trong đó:
Fructoze, C6H12O6 tan trong nước
Sucroze, C12H22O11 là sản phẩm thủy phân cùm Fructose và Glucose, tan trong nước
Các loại dường này dễ phân hủy trong nước Chúng có khả năng gây kiệt oxy trong nước, làm ảnh hưởng đến hoạt động của quần thể vi sinh vật nước
Trong quá trình công nghệ sản xuất đường, ở nhiệt độ cao hơn 55℃ các loại đường glucose và fructoze bị phân hủy thành các hợp chất có màu rất bền
Ở nhiệt độ cao hơn 200°C, chúng chuyển thành caramen(C12H18O9)n Đây là dạng bột chảy hoặc tan vào nước, có màu nâu sẫm, vị đắng Phần lớn các sản phẩm phân hủy của đường khử có phân tử lượng lớn nên khó thấm qua mảng vi sinh Để chuyển hóa chúng, vi sinh phải phân rã chúng thành nhiều mảnh nhỏ dể
có thể thấm vào tế bào Quá trình phân hủy các sản phẩm đường khi đòi hỏi thời gian phân hủy dài hơn, nên sẽ ảnh hưởng đến quá trình tự làm sạch trong nguồn tiếp nhận Các chất lơ lửng có trong nước thải còn có khả năng lắng xuống đáy nguồn nước Quá trình phân hủy kỵ khi các chất này sẽ làm cho nước có màu đen và có mùi H2S
Trang 11Ngoài ra, nước thải nhà máy đường còn có nhiệt độ cao, làm ức chế hoạt động của vi sinh vật nước Trong nước thải có chứa các sản phẩm của lưu huỳnh
và đôi khi có lẫn dầu mỡ của khu ép mía Ngày 26/11/1998, Chương trình công nghệ và môi trường Đài truyền hình tỉnh Bình Dương có báo động về tình hình ô nhiễm nước thải do nhà máy đường Bình Dương gây ra trên Rạch Bà Lụa, thuộc phường Phú Thọ, thị xã Thủ Dầu Một Với khối lượng lớn nước thải chưa xử lý được thải ra hàng ngày Rạch Bà Lụa không đủ khả năng tự làm sạch và hậu quả
là trong khu vực làn cận điểm xả, thực vật nước không phát triển được, một số loài thủy sinh bị chết Biện pháp hữu hiệu nhất là quản lý tốt quy trình sản xuất nhằm hạn chế tải lượng các chất ô nhiễm được đưa vào nước Ngoài ra, cần phải
xử lý nước thải nhà máy đường để góp phần bảo vệ môi trường
II Cơ sở lựa chọn công nghệ
Công nghệ xử lý nước thải đường mía là một chủ đề được quan tâm trong ngành công nghiệp đường mía Nước thải đường mía chứa nhiều chất độc hại, hữu cơ và khoáng chất, có thể gây ô nhiễm môi trường nếu không được xử lý đúng cách
Hiện nay, có nhiều công nghệ được áp dụng để xử lý nước thải đường mía, bao gồm xử lý sinh học, xử lý vật lý và hóa học
Cơ sở lý thuyết của công nghệ xử lý nước thải đường mía bao gồm các phương pháp xử lý khác nhau để loại bỏ các chất độc hại và chất còn lại trong nước thải Các phương pháp này bao gồm:
Xử lý sinh học: phương pháp này sử dụng vi sinh vật để phân hủy các chất
hữu cơ trong nước thải thành các sản phẩm đơn giản và không độc hại Các loại
vi sinh vật thường được sử dụng bao gồm vi khuẩn và vi nấm
Xử lý vật lý-hóa học: phương pháp này sử dụng các kỹ thuật vật lý-hóa
học như lọc, kết tủa và phân tán để loại bỏ các chất độc hại và các hạt rắn trong nước thải
11