BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ NHÀ MÁY SẢN XUẤT HỢP KIM NHÔM

345 1 0
BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ NHÀ MÁY SẢN XUẤT HỢP KIM NHÔM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi .... Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên q

MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iv DANH MỤC BẢNG v CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1 1.1 Tên chủ cơ sở: Công ty Cổ phần Pramac 1 1.2 Tên cơ sở: 1 1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở: 6 1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở: 6 1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở: 6 1.3.3 Sản phẩm của cơ sở: 14 1.3.4 Tình hình sản xuất của nhà máy từ khi được cấp phép đến nay: 15 1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở: 17 1.4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất 17 1.4.2 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu 20 1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện, nước 20 1.5 Điều kiện kho bãi lưu giữ phế liệu 24 1.6 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 25 1.6.1 Các hạng mục công trình 25 1.6.2 Tổ chức quản lý và thực hiện của Dự án 27 CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 29 2.1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 29 2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 29 CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 31 3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 31 3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa 31 3.1.2 Thu gom, thoát nước thải 32 3.1.3 Công trình, biện pháp xử lý nước thải 34 3.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 42 3.2.1 Nguồn phát sinh 42 i 3.2.2 Công trình xử lý bụi, khí thải 42 3.2.3 Một số biện pháp xử lý bụi, khí thải khác 65 3.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, quản lý chất thải rắn thông thường 68 3.3.1 Biện pháp thu gom, quản lý rác thải sinh hoạt 68 3.3.2 Biện pháp thu gom, quản lý chất thải thông thường 69 3.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 74 3.4.1 Chất thải nguy hại phát sinh từ hoạt động sản xuất của nhà máy 74 3.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 77 3.5.1 Nguồn phát sinh 77 3.5.2 Biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 77 3.5.3 Quy chuẩn, tiêu chuẩn áp dụng đối với tiếng ồn, độ rung của dự án 78 3.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 78 3.6.1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hệ thống xử lý nước thải: 78 3.6.2 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hệ thống xử lý khí thải 82 3.6.3 Biện pháp phòng cháy, chữa cháy 83 3.6.4 Biện pháp, phương án phòng ngừa ứng phó sự cố tràn đổ chất thải nguy hại và PCCC tại kho chứa chất thải nguy hại 86 3.7 Biện pháp bảo vệ môi trường khác 87 3.8 Biện pháp bảo vệ môi trường đối với nguồn nước công trình thủy lợi 88 3.9 Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường, phương án bồi hoàn đa dạng sinh học 88 3.10 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 88 CHƯƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 94 4.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 94 4.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 95 4.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn 97 4.4 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguy hại: 97 4.5 Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoài làm nguyên liệu sản xuất: 97 CHƯƠNG V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 99 5.1 Kết quả quan trắc môi trường năm 2021 của cơ sở 99 5.2 Kết quả quan trắc môi trường năm 2022 của cơ sở 108 ii CHƯƠNG VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 109 6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của cơ sở 109 6.2 Chương trình quan trắc chất thải 109 6.2.1 Chương trình quan trắc tự động 109 6.2.2 Chương trình giám sát quan trắc định kỳ 109 6.2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ dự án: 110 CHƯƠNG VII KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG HÀNG NĂM ĐỐI VỚI CƠ SỞ 111 CHƯƠNG VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 112 iii DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT BTNMT Bộ Tài nguyên và Môi trường CTR Chất thải rắn CTRSH Chất thải rắn sinh hoạt CTNH Chất thải nguy hại CP Cổ phần ĐTM Đánh giá tác động môi trường HTXLNT Hệ thống xử lý nước thải TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam NĐ Nghị định PCCC Phòng cháy chữa cháy QCVN Quy chuẩn Việt Nam QĐ Quyết định TCXD Tiêu chuẩn xây dựng TT Thông tư GHCP Giới hạn cho phép TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam TNMT Tài nguyên Môi trường UBND Uỷ ban nhân dân iv DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1: Cơ cấu sử dụng đất của nhà máy 3 Bảng 1.2: Công suất hoạt động của cơ sở 6 Bảng 1.3: Danh mục thiết bị máy móc đã đầu tư 12 Bảng 1.4: Sản phẩm cơ sở 15 Bảng 1.5: Hiện trạng sử dụng phế liệu sản xuất của nhà máy từ khi được cấp phép 15 Bảng 1.6: Nhu cầu nguyên vật liệu của dự án 17 Bảng 1.7: Khối lượng phế liệu nhập khẩu (chu kỳ 12 tháng) 19 Bảng 1.8: Khối lượng hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý khí thải, nước thải 20 Bảng 1.9: Nhu cầu sử dụng nhiên liệu tại dự án 20 Bảng 1.10: Nhu cầu sử dụng nước tại nhà máy 21 Bảng 1.11: Hạng mục công trình phục vụ hoạt động của dự án 25 Bảng 1.12: Danh mục hạng mục công trình BVMT của dự án 27 Bảng 1.13: Cơ cấu tổ chức bộ máy nhân sự 27 Bảng 3.1: Thống kê tuyến thoát nước của nhà máy 34 Bảng 3.2: Thông số kỹ thuật bể tự hoại ba ngăn, bể tách mỡ tại nhà máy 36 Bảng 3.3: Thông số kỹ thuật của hệ thống XLNT công suất 30m3/ngày đêm 39 Bảng 3.4: Danh mục máy móc thiết bị hệ thống XLNT 30m3/ngày đêm 40 Bảng 3.5: Chất lượng nước thải đầu ra của HTXL nước thải 41 Bảng 3.6: Thông số kỹ thuật hệ thống làm mát 42 Bảng 3 7: Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải 50 Bảng 3.8: Danh mục các thiết bị của trạm quan trắc tự động 54 Bảng 3.9: Khối lượng chất thải rắn thông thường phát sinh 69 Bảng 3.10: Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh 74 Bảng 3.11: Tổng hợp các sự cố và biện pháp ứng phó sự cố hệ thống XLNT 79 Bảng 3.12: Nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 89 Bảng 4.1: Tiêu chuẩn nước thải sau khi xử lý của nhà máy 94 Bảng 4.2: Giới hạn cho phép của dòng khí thải 96 Bảng 4.3: Giới hạn tiếng ồn cho phép khu vực thông thường 97 Bảng 4.4: giới hạn độ rung cho phép khu vực thông thường 97 Bảng 4.7: Khối lượng phế liệu đề nghị được nhập khẩu (chu kì 12 tháng) 98 v Bảng 5.1: Kết quả đánh giá hiệu suất xử lý của trạm XLTN 30m3/ngày giai đoạn hiệu chỉnh 100 Bảng 5.2: Kết quả đánh giá hiệu suất xử lý của trạm XLTN 30m3/ngày giai đoạn vận hành ổn định 102 Bảng 5.3: Kết quả đánh giá hiệu suất xử lý của hệ thống xử lý khí thải lò nung và xilo quay xỉ giai đoạn hiệu chỉnh 106 Bảng 5.4: Kết quả đánh giá hiệu suất xử lý của hệ thống xử lý khí thải lò nung và xilo quay xỉ giai đoạn vận hành ổn định 107 vi DANH MỤC HÌNH Hình 1.1: Sơ đồ bố trí thiết bị và các hạng mục công trình của dự án 4 Hình 1.2: Quy trình sản xuất nhôm Ingot 7 Hình 1.3: Hình ảnh máy móc sản xuất hiện hữu tại nhà máy 12 Hình 1.4: Hình ảnh sản phẩm nhôm Ingot 15 Hình 1.5: Sơ đồ cân bằng nước tại nhà máy 23 Hình 3.1: Sơ đồ thu gom nước mưa tại dự án 31 Hình 3.2: Hệ thống thu gom nước mưa mái và nước mưa sân đường tại NM 32 Hình 3.3: Sơ đồ thu gom nước thải tại nhà máy 33 Hình 3.4: Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn 35 Hình 3.6: Quy trình xử lý nước thải tập trung 30 m3/ngày đêm 37 Hình 3.7: Hình ảnh trạm XLNT 30m3/ngày đêm tại nhà máy 39 Hình 3.8: Sơ đồ mặt bằng hệ thống thu gom, xử lý khí thải sản xuất của nhà máy theo thực tế 43 Hình 3.9: Sơ đồ mặt bằng hệ thống thu gom, xử lý khí thải sản xuất nhà máy 44 Hình 3.10: Nguyên lý hoạt động và cấu tạo lọc bụi kiểu cyclon 45 Hình 3.11: Nguyên lý hoạt động và cấu tạo lọc bụi kiểu túi vải 46 Hình 3.12: Cấu tạo chi tiết hệ thống xử lý khí thải lò nung 47 Hình 3.13: Cấu tạo chi tiết hệ thống xử lý bụi xilo quay 48 Hình 3.14: Hình ảnh hệ thống thu gom, xử lý khí thải tại nhà máy 49 Hình 3.15: Hình ảnh hệ thống quan trắc khí thải tự động tại nhà máy 65 Hình 3.16: Sơ đồ hệ thống xử lý hơi nước khu vực làm mát sản phẩm 65 Hình 3.17: Hệ thống hút mùi bếp ăn 68 Hình 3.18: Khu vực lưu chứa CTR sinh hoạt tại nhà máy 69 Hình 3.19: Hình ảnh về kho chứa chất thải thông thường 70 Hình 3.20: Kho lưu giữ phế liệu nhập khẩu tại nhà máy 72 Hình 3.21: Kho chứa phế liệu nội địa 73 Hình 3.22: Hình ảnh về kho chứa chất thải nguy hại phát sinh tại nhà máy 77 Hình 3.23: Sơ đồ ứng phó sự cố cháy nổ tại nhà máy 84 Hình 3.24: Trang thiết bị PCCC tại nhà máy 86 vii CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1.1 Tên chủ cơ sở: Công ty Cổ phần Pramac - Địa chỉ văn phòng: Khu 3, phố Phúc Sơn phường Phú Thứ, thị xã Kinh Môn, tỉnh Hải Dương, Việt Nam; - Người đại diện theo pháp luật: Ông Kiều Đào Lâm; - Điện thoại: 0220.3524.999; - Email: Pramac.jsc@gmail.com; - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0801262663, đăng ký lần đầu ngày 22/10/2018; đăng ký thay đổi lần thứ 5 ngày 16/3/2023 - Mã số thuế: 0801262663 - Quyết định chủ trương đầu tư số 3053/QĐ-UBND ngày 29/8/2019 của UBND tỉnh Hải Dương cho Dự án Nhà máy sản xuất hợp kim nhôm của Công ty Cổ phần Pramac 1.2 Tên cơ sở: - “Nhà máy sản xuất hợp kim nhôm công suất 60.000 tấn sản phẩm/năm” - Địa điểm cơ sở: Khu 3, phố Phúc Sơn, phường Phú Thứ, thị xã Kinh Môn, tỉnh Hải Dương - Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường, phê duyệt dự án: Nhà máy sản xuất hợp kim nhôm công suất 60.000 tấn sản phẩm/năm tiền thân là Dự án “Nhà máy sản xuất hợp kim nhôm tại thị trấn Phú Thứ, huyện Kinh Môn” trước đây thuộc quyền sở hữu của Công ty TNHH nhôm Tân Đông Trong quá trình hoạt động, Công ty Tân Đông đã thực hiện các thủ tục đầu tư, môi trường và được cấp có thẩm quyền phê duyệt, xác nhận như: + Quyết định số 97/QĐ-UBND ngày 09/01/2015 của Ủy ban nhân dân tỉnh Hải Dương về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Sản xuất hợp kim nhôm tại thị trấn Phú Thứ, huyện Kinh Môn” của Công ty TNHH nhôm Tân Đông + Giấy xác nhận số 13/GXN-STNMT ngày 22/01/2016 của Sở Tài nguyên & Môi trường tỉnh Hải Dương về việc hoàn thành công trình bảo vệ môi trường của Dự án sản xuất hợp kim nhôm tại thị trấn Phú Thứ, huyện Kinh Môn của Công ty TNHH nhôm Tân Đông + Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt số 2846/QĐ-UBND tỉnh Hải Dương ngày 03/11/2015 + Sổ đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại mã số QLCTNH: 30.000433.T ngày 28/09/2015 (cấp lần đầu) + Giấy xác nhận đủ điều kiện về BVMT trong nhập khẩu phế liệu làm 1

Ngày đăng: 20/03/2024, 16:57

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan