BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG Cơ sở Nhà máy Samhongsa Vietnam

Quy trình sản xuất trục ghế thành phẩm 2 Nguyên liệu đầu vào gồm: ống lớn bằng nhựa, chi tiết nhựa tube guide sẽ được đưa qua công đoạn lắp ráp, công đoạn này được thực hiện thủ công, cô

09:45:30 +07:00

MỤC LỤC

DANH MỤC BẢNG iii

DANH MỤC HÌNH iv

MỞ ĐẦU 1

Chương I 2

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 2

1 Tên chủ cơ sở: 2

2 Tên cơ sở: 2

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở: 3

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở: 3

a, Công suất hoạt động của cơ sở: 3

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở 5

3.3 Sản phẩm của cơ sở: 14

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở: 16

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở: 24

5.1 Vị trí thực hiện của cơ sở 24

5.2 Vốn đầu tư 25

5.3 Tổ chức quản lý và thực hiện của cơ sở 25

Chương II 28

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, 28

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 28

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường: 28

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 29 2.1 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải 29

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận khí thải 30

2.3 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 30

Chương III 31

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP 31

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 31

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 31

1.1 Thu gom, thoát nước mưa: 31

1.2 Thu gom, thoát nước thải: 31

1.3 Xử lý nước thải: 32

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 38

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 46

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 48

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 49

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 51

7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 56

8 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo ánh giá tác động môi trường 57

8.1 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 57

8.2.Đánh giá các tác động đến môi trường từ việc thay đổi nội dung so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 61

Chương IV 63

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 63

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 63

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: 63

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 64

Chương V 66

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 66

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 66

2 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải 68

Chương VI 71

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 71

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 71

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 71

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 71

2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật 72

Chương VII 72

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA 72

VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 72

Chương VIII 73

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 73

PHỤ LỤC 74

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Mục tiêu, quy mô công suất của nhà máy 3

Bảng 1.2 Các hạng mục công trình chính của nhà máy 4

Bảng 1.2 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng của cơ sở 16

Bảng 1.3 Danh mục máy móc dùng trong sản xuất của nhà máy 19

Bảng 1.4 Bảng tổng hợp nhu cầu về sử dụng nước của toàn Nhà máy 24

Bảng 1.5 Vị trí của cơ sở 24

Bảng 3.1 Các thông số của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 35

Bảng 3.2 Thống kê về nhu cầu sử dụng hóa chất 37

Bảng 3.3: Kết quả phân tích nước thải quý 3 và quý 4 năm 2023 38

Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý bụi, khí thải khu vực hàn thiếc, khu vực làm cứng chất kết dính 43

Bảng 3.5: Kết quả phân tích khí thải quý 3 và quý 4 năm 2023 45

Bảng 3.6: Danh mục chất thải thông thường phát sinh tại nhà máy 47

Bảng 3.7: Danh mục chất thải nguy hại của nhà máy 48

Bảng 4.1 Tổng hợp nguồn phát sinh tiếng ồn 64

Bảng 5.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải quý IV năm 2022 66

Bảng 5.2 Kết quả phân tích chất lượng nước thải quý I, quý II năm 2023 66

Bảng 5.3 Kết quả phân tích chất lượng nước thải quý III, IV năm 2023 67

Nguồn: Kết quả quan trắc nước thải định kỳ quý III, IV năm 2023 68

Bảng 5.4 Kết quả phân tích chất lượng khí thải quý IV năm 2022 68

Bảng 5.5 Kết quả phân tích chất lượng khí thải quý I, quý II năm 2023 68

Bảng 5.6 Kết quả phân tích chất lượng khí thải quý III, quý IV năm 2023 69

Bảng 6.1 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm 71

Bảng 6.2 Thời gian dự kiến lấy mẫu chất thải 71

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1: Quy trình sản xuất các loại trục ghế và cụm pít-tông nâng hạ ghế 6

Hình 1.2: Quy trình sản xuất các loại mô tơ dùng cho máy điều hòa không khí 8

Hình 1.3: Quy trình sản xuất, gia công các loại mô tơ dùng cho bình nóng lạnh 14

Hình 1.4 Vị trí lô đất thực hiện của cơ sở 25

Hình 1.5 Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý của nhà máy 26

Hình 3.1 Sơ đồ xử lý nước mưa chảy tràn 31

Hình 3.2 Sơ đồ bể phốt 32

Hình 3.3 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 7 m3/ngày đêm 34

Hình 3.2: Hình ảnh khu xử lý nước thải sinh hoạt công suất 7 m3/ngày đêm 36

Hình 3.4 Nguyên lý quá trình thông gió tự nhiên 40

Hình 3.5 Quy trình xử lý bụi, khí thải từ khu vực hàn thiếc, khu vực làm cứng chất kết dính 41

Hình 3.6: Hình ảnh hệ thống xử lý bụi, khí thải khu vực hàn thiếc, khu vực làm cứng chất kết dính 44

MỞ ĐẦU Công ty TNHH Samhongsa Vietnam được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng

ký đầu tư với mã số dự án: 6592842639 do Ban quản lý Các khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp, chứng nhận lần đầu ngày 06/3/2020, chứng nhận đăng ký đầu tư lần thứ 02 ngày 01/6/2022

Công ty đã tiến hành lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM) và được

Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp Quyết định phê duyệt ĐTM số 504/QĐ-STNMT ngày 10/8/2020 Mục tiêu của Dự án như sau:

+ Sản xuất gia công các loại trục ghế và cụm pít-tông nâng hạ ghế với công suất 3.000.000 sản phẩm/năm, tương đương với 4.500 tấn sản phẩm/năm;

+ Sản xuất, gia công các loại mô tơ dùng cho máy điều hoà không khí với công

suất 300.000 sản phầm/năm, tương đương với 150 tấn/năm;

+ Sản xuất, gia công các loại mô tơ dùng cho bình nóng lạnh với công suất 60.000 sản phầm/năm, tương đương với 30 tấn/năm

Thực hiện theo Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm

2020 và các Nghị định, Thông tư hướng dẫn Chủ cơ sở là Công ty TNHH Samhongsa Vietmnam đã phối hợp với đơn vị tư vấn tiến hành lập báo cáo giấy phép môi trường cho cơ sở “Nhà máy Samhongsa Vietnam” trình Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh thẩm định, UBND tỉnh Bắc Ninh phê duyệt

Chương I

1 Tên chủ cơ sở:

CÔNG TY TNHH SAMHONGSA VIETNAM

- Địa chỉ văn phòng: Lô CN02-1, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng),

Xã Yên Trung, Huyện Yên Phong, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở:

Người đại diện: MIN WOOKEE

Chức vụ: Giám đốc Giới tính: Nam

Ngày sinh: 09/03/1970 Quốc tịch: Hàn Quốc

Loại giấy tờ pháp lý của cá nhân: Hộ chiếu nước ngoài

Số giấy tờ pháp lý của cá nhân: M16160238 Ngày cấp: 26/10/2012

Nơi cấp: Bộ Ngoại giao và Thương mại Hàn Quốc

Địa chỉ thường trú: #104-306 (Huyndai Apt, dong), 151,

Apgujeong-ro, Gangnam-gu, Seoul, Hàn Quốc

Địa chỉ liên lạc: Lô CN02-1, Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng), xã Yên Trung, Huyện Yên Phong, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Điện thoại: Fax:

- E-mail:

- Mã số thuế của Công ty: 2301128529

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp với mã số doanh nghiệp 2301128529

do Phòng đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp, đăng ký lần đầu ngày 10/03/2020 và đăng ký thay đổi lần thứ 2 ngày 29/06/2022

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án 6592842639 do Ban Quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp, chứng nhận lần đầu ngày 06/3/2020, chứng nhận thay đổi

lần thứ 02 ngày 01/6/2022;

2 Tên cơ sở:

“NHÀ MÁY SAMHONGSA VIETNAM”

- Địa điểm thực hiện cơ sở: Lô CN02-1, KCN Yên Phong (khu mở rộng), xã Yên Trung, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Diện tích đất sử dụng: 6.440 m2 (thuê nhà xưởng của Công ty TNHH MTV Phát triển công nghiệp KTG Bắc Ninh theo Hợp đồng cho thuê nhà xưởng số

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Cơ sở hoạt động từ năm cuối 2020 và hoạt động trong lĩnh vực chế tạo máy, luyện kim và sản xuất thiết bị thông tin, điện tử với tổng vốn đầu tư là 23.260.000.000 VNĐ; có tiêu chí tương đương dự án nhóm C quy định tại Điểm đ, Khoản 2 và điểm đ khoản 3, Điều 8, Luật Đầu tư công

Cơ sở thuộc nhóm II, mục số 1 trong mục I, Phụ lục IV ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều

của Luật bảo vệ môi trường và Cơ sở đã vào hoạt động từ cuối năm 2020, là đối tượng quy định tại khoản 2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường

Cơ sở đã được Sở Tài nguyên và Môi trường cấp Quyết định phê duyệt báo

cáo đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 504/QĐ-STNMT ngày 10/08/2020 đối với Dự án “Nhà máy Samhongsa Vietnam”

Căn cứ theo Điểm a, c Khoản 3 Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm 2020, Cơ sở thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của Uỷ ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh

Do vậy, Cơ sở thuộc đối tượng phải lập báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường trình UBND Tỉnh Bắc Ninh phê duyệt Báo cáo được trình bày theo mẫu quy định tại phụ lục X ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

a, Công suất hoạt động của cơ sở:

Bảng 1.1 Mục tiêu, quy mô công suất của nhà máy

Quy mô (sản phẩm/năm)

Sản xuất, gia công các loại mô

tơ dùng cho máy điều hoà

Công ty TNHH Samhongsa Vietnam thuê nhà xưởng của Công ty TNHH MTV Phát triển công nghiệp KTG Bắc Ninh (hiện tại đã đổi tên thành Công ty TNHH KTG Industrial Bắc Ninh) theo Hợp đồng cho thuê nhà xưởng số 01/2020/HĐTNX.KT ngày 12/03/2020 với tổng diện tích là 6.440m2 Phần diện tích này được sử dụng làm nhà xưởng, nhà điều hành, nhà bảo vệ, sân vườn và đường giao thông nội bộ,

*Các hạng mục công trình chính của nhà máy:

Bảng 1.2 Các hạng mục công trình chính của nhà máy

I Các hạng mục công trình chính

Khung thép tiền chế; Tường panel; Mái lợp tôn chống nóng

TT Các hạng mục công trình Diện tích (m2) Mô tả kết cấu

II Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

Tường panel; Mái lợp

tôn

III Các hạng mục công trình phụ trợ

Kết cấu thép, mái lợp tôn, tường bao

Thuyết minh quy trình:

a.1 Quy trình sản xuất cụm pít-tông nâng hạ ghế (thành phẩm 1)

Nguyên liệu đầu vào gồm: Que pít-tông, trục hình trụ, trục xoay bằng kim loại

và các phụ kiện như: vòng đệm cao su, long đen, một số phụ kiện nhỏ bằng thép khác được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất

Lắp ráp: Các chi tiết được lắp ráp lại với nhau, cụ thể: lắp ráp long đen, vòng đệm cao su, piston, vào que pít-tông tạo thành bán thành phẩm là đinh pít tông, lắp đỉnh pít tông lên trục hình trụ bằng kim loại để kết nối thành xi lanh, sau đó chèn trục khuỷu pit-tông vào trục xoay bằng thép Sau khi lắp ráp sơ bộ tiến hành bơm dầu hoặc

mỡ tuỳ theo từng yêu cầu của sản phẩm

Bơm dầu hoặc mỡ: mục đích làm trơn pít-tông Sau khi bơm dầu hoặc mỡ lại

tiếp tục lắp ráp các phụ kiện bằng thép để tạo thành cụm pít-tông

Sau khi lắp ráp xong sẽ tiến hành bơm khí Nitơ vào trong trục pít-tông với mục đích tạo áp suất bên trong cụm pít-tông Cuối cùng sản phẩm sẽ được kiểm tra để tạo thành cụm pít-tông nâng hạ ghế (thành phẩm 1)

Cụm pít-tông nâng hạ ghế hoàn chỉnh một phần sẽ được đóng gói chờ xuất hàng hoặc một phần sản phẩm sẽ được đưa qua công đoạn chốt pin, kiểm tra khí Nitơ sau đó chuyển sang quy trình lắp ráp để tạo thành trục ghế (thành phẩm 2)

a.2 Quy trình sản xuất trục ghế (thành phẩm 2)

Nguyên liệu đầu vào gồm: ống lớn bằng nhựa, chi tiết nhựa (tube guide) sẽ được đưa qua công đoạn lắp ráp, công đoạn này được thực hiện thủ công, công nhân

tiến hành lắp chi tiết nhựa vào trong ống lớn sau đó đưa qua máy ép để ép chặt các chi

tiết lại với nhau Sau đó bán sản phẩm sẽ được đưa qua công đoạn đục lỗ (tuỳ từng model) và chuyển đến công đoạn mài lòng trong sau đó tiến hành bôi dầu mỡ tạo thành bán thành phẩm là trục lớn

Tiếp đó bán thành phẩm (trục lớn) được đưa qua quá trình lắp ráp cùng với thành phẩm 1 là cụm pít-tông nâng hạ ghế sau khi đã được đánh dấu ký hiệu

Quá trình lắp ráp gồm: trục lớn, cụm pít-tông nâng hạ ghế và một số phụ kiện khác như: đệm cao su, vòng bi, hỗ trợ vòng bi, hỗ trợ chốt tạo thành sản phẩm cuối cùng là thành phẩm 2 (trục ghế)

Cuối cùng trục ghế sẽ được kiểm tra trước khi đưa sang công đoạn đóng gói b) Quy trình sản xuất các loại mô tơ dùng cho máy điều hòa không khí

Hình 1.2: Quy trình sản xuất các loại mô tơ dùng cho máy điều hòa không khí Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu đầu vào để sản xuất gồm 03 bán thành phẩm chính là cuộn dây (bán thành phẩm 1), rotor (bán thành phẩm 2), hộp số (bán thành phẩm 3) sau đó sẽ được đưa qua quá trình lắp ráp cùng với các phụ kiện khác như: shadingpole-A, trục, ốc, stator A, gear cover A, bánh răng, stator B, stator C, nắp trên, nắp dưới, shadingpole-

B Sau đó bán thành phẩm sẽ được kiểm tra và chuyển sang công đoạn đánh dấu lô hàng sử dụng mực in để in logo ký hiệu lên trên bề mặt Sản phẩm cuối cùng sẽ được đưa sang công đoạn đóng gói lưu kho chờ xuất hàng

Quy trình sản xuất chi tiết của các bán thành phẩm 1, 2, 3 như sau:

b.1 Quy trình lắp ráp cuộn dây (bán thành phẩm 1):

Rotor (bánh thành phẩm 2)

Lắp ráp

Kiểm tra Đánh dấu lô hàng Đóng gói

CTR CTNH

Cuộn dây

(bán thành phẩm 1)

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu đầu vào để thực hiện quá trình lắp ráp cuộn dây, bao gồm: Bobbin, pin, dây đồng,

Chèn pin vào bobbin: công đoạn được thực hiện thủ công, công nhân tiến hành chèn pin vào bobbin sau đó đưa qua máy để cuốn dây đồng vào bobbin đã gắn pin Sau khi quấn dây đồng xong bánh thành phẩm được dán lớp tape cách điện sau

đó tiến hành hàn cố định dây điện vào pobbin Quá trình hàn sử dụng thiếc ở nhiệt độ 450-480°C

Thành phẩm sau đó được kiểm tra và tiếp tục được đưa sang công đoạn bọc nhựa công đoạn này công ty thuê gia công ở bên ngoài Sau khi bọc nhựa xong, sản phẩm

tạo thành là cuộn dây sẽ được kiểm tra lần cuối trước khi lưu kho chờ lắp ráp

Hình ảnh của bán cuộn dây (thành phẩm 1) như sau:

Nguyên liệu: bobbin Chèn pin vào bobbin

Quấn dây đồng Dán lớp cách điện

b.2 Quy trình lắp ráp rotor (bán thành phẩm 2):

Thuyết minh quy trình:

Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu đầu vào là các rotor được đưa qua kiểm tra trước khi tiến hành hoạt động sản xuất

Bôi chất kết dính vào trong rotor: Tiến hành bôi chất kết dính vào trong rotor sau

đó chèn vòng đệm vào bên trong

Sau khi chèn vòng đệm tiến hành chèn nắp và làm cứng chất kểt dính (để tạo độ bám chắc) Quá trình làm cứng chất kết dính được thực hiện ở máy sấy trong thời gian 5-6 phút ở nhiệt độ khoảng 70-80oC

Tiếp theo bán sản phẩm sẽ được đưa qua công đoạn tháo nắp cố định vòng đệm

và thực hiện công đoạn chèn trục rotor, lắp má phanh 1

Sau khi hoàn thiện công đoạn lắp má phanh 1, sẽ tiến hành bôi lớp chống ma sát (sử dụng mỡ) để tạo ma sát của rotor; sau đó lắp má phanh 2 và tạo thành thành phẩm

2 hoàn chỉnh

Bôi chất kết dính vào trong rotor Chèn vòng đệm vào bên trong

Chèn nắp Làm cứng chất kết dính

Tháo nắp

Lắp má phanh 2 Bán thành phẩm 2

Hình ảnh của rotor (bán thành phẩm 2) như sau:

b.3 Quy trình lắp ráp hộp số (bán thành phẩm 3):

Thuyết minh quy trình:

Chèn ốc vào nắp dưới

Lắp ráp Bôi mỡ

Lắp ráp bánh răng 3, 2, 1

Chèn bánh răng nhỏ phía

ngoài nắp Bôi mỡ

Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu đầu vào nắp trên, nắp dưới, bánh răng 1, 2, 3, bánh răng nhỏ, trục (plate pole,gear pole), ốc, nút… được nhập từ các công ty đối tác

về

Tiếp theo công nhân sẽ chèn ốc vào nắp dưới sau đó chuyển sang công đoạn lắp ráp cùng với trục (plate pole, gear pole) Sau khi lắp trục xong bán sản phẩm được bôi

mỡ vào trục để thực hiện công đoạn lắp ráp tiếp theo

Tại công đoạn lắp ráp: công nhân sẽ lần lượt lắp thêm các bánh răng 3, 2, 1 (riêng bánh răng 1 trước khi lắp ráp sẽ được chèn thêm nút) và lắp thêm nắp trên (nắp trên sẽ được chèn thêm ốc)

Sau khi lắp thêm nắp trên xong bán sản phẩm được tiến hành chèn thêm bánh răng nhỏ và tiến hành bôi mỡ để tạo ma sát Cuối cùng sản phẩm sẽ được kiểm tra tạo thành bán thành phẩm 3 hoàn chỉnh

Hình ảnh của hộp số (bán thành phẩm 3) như sau:

c) Quy trình sản xuất, gia công các loại mô tơ dùng cho bình nóng lạnh

Hình 1.3: Quy trình sản xuất, gia công các loại mô tơ dùng cho bình nóng lạnh Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu đầu vào của quy trình sản xuất chủ yếu là các loại motor, bánh răng, dây dẫn, nắp giữa, nắp trên, nắp dưới, pin được kiểm tra trước khi thực hiện quy trình

Sau khi lắp ghép motor xong bán thành phẩm được lắp thêm nắp dưới tạo thành

mô tơ hoàn chỉnh

Mô tơ hoàn chỉnh được kiểm tra trước khi tiến hành lưu kho, chờ xuất hàng 3.3 Sản phẩm của cơ sở:

+ Các loại trục ghế và cụm pít-tông nâng hạ ghế

Bôi mỡ vào bánh răng

Nắp giữa Chèn pin Chèn các bánh răng với nhau

Hình ảnh của cụm pít-tông nâng hạ ghế Hình ảnh trục ghế + Các loại mô tơ dùng cho máy điều hoà không khí

+ Các loại mô tơ dùng cho bình nóng lạnh

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:

a, Nhu cầu về nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng

Bảng 1.2 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng của cơ sở

học

Khối lượng (tấn/năm)

Nguồn gốc Hiện

tại

Ổn định

I Phục vụ hoạt động sản xuất, gia công các loại trục ghế và cụm pít-tông nâng

- Polyisobutylene

- Lithium Hydroxystearate

- Hydrotreated heavy

paraffinic distillate

- Polyisobutylene

- Distillates (petroleum), hydrotreated heavy paraffinic

- Phosphorodithioic acid O,O dialkyl(C=1-14) esters zinc salts

- Tetrapropylenephenol,

sulfurized, carbonates,calcium salts,

overbased

Overbased Calcium Sulfonate; Distillates (Petroleum), Hydrotreated Heavy Paraffinic, Residual oil, (Petroleum), hydrotreated

- Calcium Sulfonate

- Benzenesulfonic acid, mono-C16- 24-alkyl derivs., calcium salts

dán LOCTITE ®

AA326)

Methacrylate Resin;

Hydroxyalkyl methacrylate; High boiling methacrylate;

alkyl ester; Acrylic acid;

Photoinitiator; Acetic acid, 2-phenylhydrazide

Hydrogenated castor oil, lithium salt; Sulfonic acids, petroleum, barium

salts; Phenylbenzenamine reaction products with 2,4,4-trimethylpentene

(Nguồn: Công ty TNHH Samhongsa Vietnam, năm 2024)

Bảng 1.3 Danh mục máy móc dùng trong sản xuất của nhà máy

TT Tên thiết bị, máy

I Phục vụ sản xuất, gia công các loại trục ghế và cụm pít – tông nâng hạ ghế

9 Máy kiểm tra sản

11 Máy kiểm tra độ

37 Máy kiểm tra khí

40 Máy ép can tự

41 Máy ép cân bằng

44 Máy thổi bụi vệ

II Máy móc phục vụ cho quá trình sản xuất, gia công các loại mô tơ dùng cho điều hoà không khí và bình nóng lạnh

4 Máy ép kim loại

7 Thiết bị kiểm tra

của bộ biến đổi

điện áp xoay chiều

HPS-303

10

Bộ nguồn cấp điện

của bộ biến đổi

điện áp xoay chiều

18 Máy đo dòng điện Cái 1 1 Hàn Quốc 2018 90%

19 Thiết bị kiểm tra

(Nguồn: Công ty TNHH Samhongsa Vietnam, năm 2024) Ngoài ra, để phục vụ cho hoạt động hành chính văn phòng, điều hành hoạt động

sản xuất kinh doanh, Công ty còn sử dụng các máy móc thiết bị văn phòng như máy vi tính, máy in, máy photocopy,…

b, Nhu cầu sử dụng điện:

Nhu cầu sử dụng điện gồm:

- Điện cung cấp cho các dây chuyền sản xuất, chiếu sáng nhà xưởng

- Điện cung cấp cho các hoạt động văn phòng, nhu cầu của nhân viên

- Điện chiếu sáng xung quanh

- Điện dùng cho các nhu cầu khác

Nguồn cung cấp điện cho Công ty là hệ thống đường dẫn điện từ đơn vị cho thuê xưởng là Công ty TNHH KTG Industrial Bắc Ninh

+ Hiện tại, lượng điện tiêu thụ trung bình của nhà máy khoảng 32.905 kWh/tháng (Theo hoá đơn điện của Công ty, lấy trung bình của tháng 10, 11, 12/2023);

+ Ổn định: Dự kiến lượng điện tiêu thụ cho giai đoạn ổn định khoảng 55.000 kWh/tháng

c, Nhu cầu sử dụng nước:

Nguồn nước cấp cho cơ sở là nước sạch được cấp từ hệ thống cấp nước sạch của đơn vị cho thuê xưởng là Công ty TNHH KTG Industrial Bắc Ninh

- Giai đoạn hiện tại:

Nhu cầu sử dụng nước của nhà máy khoảng 9,74 m3/ngày (theo hoá đơn nước

cấp của Công ty, số liệu trung bình 4 tháng 8, 9, 10, 11 năm 2023) Trong đó:

+ Nhu cầu nước cho sinh hoạt: Công ty sử dụng nước cho quá trình sinh hoạt,

vệ sinh của công nhân viên trong nhà máy Hiện tại, Công ty có 105 người, lượng nước cấp sử dụng là 5,25 m3/ngày

+ Nước cấp phục vụ công cộng (tưới cây, phun ẩm đường nội bộ…): khoảng 2

m3/ngày

+ Nước phục vụ cho nhu cầu PCCC (khi có sự cố xảy ra: Dự tính khi có sự cố cháy, lượng nước cần chữa cháy có lưu lượng Q = 10 lít/s, theo TCVN 2633:1995, số đám cháy xảy ra đồng thời là một đám cháy; Nước cấp dự trữ dùng cho PCCC khoảng 2,5 m3/ngày

- Giai đoạn ổn định:

+ Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định sẽ có 120 người, nước cấp cho sinh hoạt khoảng 6 m3/ngày đêm (Căn cứ theo bảng 4 mục 5.1.4 các phân xưởng khác của Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13606:2023 Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình yêu cầu thiết kế thì tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt trong cơ sở sản xuất công nghiệp tính là 25 lít/người/ca làm việc) (cơ sở không có hoạt động nấu ăn, hoạt động 2 ca/ngày làm việc);

+ Nước cấp phục vụ công cộng (tưới cây, phun ẩm đường nội bộ…): khoảng 3

m3/ngày

+ Nước phục vụ cho nhu cầu PCCC (khi có sự cố xảy ra: Dự tính khi có sự cố cháy, lượng nước cần chữa cháy có lưu lượng Q = 10 lít/s, theo TCVN 2633:1995, số đám cháy xảy ra đồng thời là một đám cháy; Nước cấp dự trữ dùng cho PCCC khoảng 2,5 m3/ngày

Bảng 1.4 Bảng tổng hợp nhu cầu về sử dụng nước của toàn Nhà máy

3/ngày)

2 Nước cấp phục vụ công cộng (tưới cây,

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở:

5.1 Vị trí thực hiện của cơ sở

Cơ sở được thực hiện tại Lô CN02-1, Khu công nghiệp Yên Phong (khu mở

rộng), xã Yên Trung, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh với tổng diện tích 6.440 m2

Phần diện tích này được thuê nhà xưởng của Công ty TNHH KTG Industrial Bắc Ninh theo Hợp đồng cho thuê nhà xưởng số 01/2020/HĐTBX.KT ngày 12/03/2020

Vị trí của Công ty TNHH Samhongsa Vietnam được thể hiện ở bảng 1.5:

Bảng 1.5 Vị trí của cơ sở

2 Phía Tây Giáp xưởng 04B khu KTG

Vị trí địa lý của lô đất được thực hiện trên bản đồ như sau:

Hình 1.4 Vị trí lô đất thực hiện của cơ sở Tọa độ chi tiết của của địa điểm thực hiện cơ sở

Vốn góp để thực hiện dự án là 6.978.000.000 VNĐ (Sáu ty, chín trăm bảy mươi tám triệu đồng đồng Việt Nam) tương đương 300.000 USD (Ba trăm nghìn đô la Mỹ) chiếm tỷ lệ 30% tổng vốn đầu tư

- Tổng mức vốn cho hoạt động bảo vệ môi trường khoảng: 1.000.000.000 VNĐ (Một tỷ đồng Việt Nam)

5.3 Tổ chức quản lý và thực hiện của cơ sở

- Tổ chức nhân sự:

Tổ chức nhân sự của nhà máy bao gồm: Ban giám đốc và bộ phận sản xuất, bộ

phận hành chính nhân sự, bộ phận kinh doanh,

- Sơ đồ tổ chức quản lý của nhà máy:

Hình 1.5 Sơ đồ cơ cấu tổ chức quản lý của nhà máy

- Nhu cầu lao động:

- Số lượng người của nhà máy ở giai đoạn hiện tại là 105 người, khi cơ sở đi vào

hoạt động ổn định thì tổng số lượng cán bộ công nhân viên của toàn nhà máy là: 120 người

CBCNV công ty sẽ được hưởng chế độ bảo hiểm, chính sách về ngày nghỉ, chế

độ giờ làm việc theo đúng Luật Lao động của Việt Nam

- Chính sách đào tạo nhân viên:

CBCNV của công ty sẽ được tham gia các chương trình đào tạo, các lớp tập huấn

ngắn ngày để nâng cao tay nghề, kiến thức trong hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

Chương trình đào tạo khác: tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm và sự phát triển

của thị trường, công ty có thể cử nhân viên tham gia các khóa đào tạo do các đơn vị

của Việt Nam tổ chức hoặc đào tạo ở nước ngoài

- Chế độ làm việc:

Công ty làm việc 8 tiếng/ngày, chia làm 2 ca Ngày lễ và ngày nghỉ thực hiện phù

hợp với luật lao động của Việt Nam

Nếu do nhu cầu tiến độ công việc, Công ty tổ chức làm việc ngoài giờ hoặc các ngày nghỉ, lương nhân viên sẽ được tính tăng lương theo đúng quy định của pháp luật

Việt Nam và được thông báo trước để sẵn sàng làm việc

- Kế hoạch tuyển dụng:

+ Lao động phổ thông yêu cầu một số có tay nghề và đã qua đào tạo; số còn lại

có thể tuyển lao động tốt nghiệp phổ thông trung học để đào tạo sơ bộ để có thể đáp

ứng yêu cầu công việc Đối với lao động quản lý yêu cầu phải có trình độ chuyên môn, kinh nghiệm

+ Phương thức tuyển dụng:

Lực lượng lao động địa phương sẽ được ưu tiên tuyển dụng vào làm việc cho công ty Công ty sẽ tuyển dụng lao động trực tiếp hoặc thông qua giới thiệu của Cơ quan lao động địa phương Việc tuyển dụng sẽ được tiến hành theo các quy định pháp

luật liên quan của Việt Nam

Mọi cán bộ công nhân viên sau khi được tuyển dụng vào làm việc tại công ty sẽ được công ty đào tạo đảm bảo về tay nghề, an toàn lao động và ý thức kỷ luật lao động Công ty sẽ lập kế hoạch thường xuyên đào tạo, bồi dưỡng trình độ chuyên môn nghiệp vụ, tay nghề cho cán bộ công nhân viên

Công ty sẽ tuân thủ các quy định hiện hành của Bộ luật lao động Việt Nam về các vấn đề liên quan đến lao động và hợp đồng lao động

Chương II

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch

tỉnh, phân vùng môi trường:

Cơ sở nằm trong Khu công nghiệp Yên Phong (Khu mở rộng) được quy hoạch

với tổng diện tích 313,9 ha nằm trên địa bàn huyện Yên Phong với các doanh nghiệp đang hoạt động đến từ nhiều quốc gia như Hàn Quốc, Trung Quốc,

Công ty TNHH Samhongsa Vietnam đăng ký các ngành nghề theo giấy chứng

nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 6592842639 chứng nhận lần đầu ngày 06/3/2020, chứng nhận đăng ký đầu tư lần thứ 02 ngày 01/6/2022 như sau:

Mã ngành, nghề kinh doanh

Mã ngành nghề thu hút đầu tư của KCN Yên Phong (khu mở

rộng) theo Giấy phép môi trường

1

Sản xuất sản phẩm khác bằng kim loại

chưa được phân vào đâu

Chi tiết: Sản xuất, gia công các loại trục

ghế và cụm bít-tông nâng hạ ghế

2

Sản xuất mô tơ, máy phát, biến thế điện,

thiết bị phân phối và điều khiển điện

Chi tiết: Sản xuất, gia công các loại mô tơ

dùng cho máy điều hoà không khí và bình

nóng lạnh

 Công ty TNHH Samhongsa Vietnam đăng ký các ngành nghề hoàn toàn phù

hợp với ngành nghề được phép thu hút của KCN Yên Phong (khu mở rộng)

Mối quan hệ của dự án với các quy hoạch phát triển được thể hiện trong các văn bản pháp lý sau::

+ Quyết định số 1831/QĐ-TTg ngày 9/10/2013 về phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế, xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030; + Quyết định số 396/QĐ-UBND ngày 31 tháng 10 năm 2013 của UBND tỉnh

Bắc Ninh về việc điều chỉnh quy hoạch các Khu công nghiệp trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;

+ Quyết định số 1546/TTg-KTN ngày 18/09/2008 của Thủ tướng chính phủ: Phê duyệt quy hoạch phát triển các khu công nghiệp ở Việt Nam đến năm 2015 và định hướng đến năm 2020;

+ Giấy phép môi trường số 14/GPMT-BTNMT ngày 19/01/2023 của Bộ Tài Nguyên và Môi Trường cho dự án đầu tư “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ

tầng Khu công nghiệp I mở rộng, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh”

Cơ sở phù hợp với các quy hoạch phát triển của KCN Yên Phong (Khu mở

rộng) đã được Bộ tài nguyên và môi trường cấp Giấy phép môi trường

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất

thải

Cơ sở “Nhà máy Samhongsa Vietnam” của Công ty TNHH Samhongsa Vietnam

tại Lô CN02-1, Khu công nghiệp Yên Phong (khu mở rộng), xã Yên Trung, huyện Yên Phong, tỉnh Bẳc Ninh là khu vực có vị trí địa lý tương đối thuận lợi, có khoảng cách an toàn đến khu dân cư, trường học Trong quá trình sản xuất nhà máy sẽ phát sinh khí thải, nước thải và chất thải Để giảm thiểu các tác động của việc phát sinh chất

thải trong quá trình hoạt động ra ngoài môi trường, Công ty TNHH Samhongsa Vietnam đã đầu tư lắp đặt các hệ thống xử lý nước thải, khí thải và xây dựng các kho lưu giữ đúng theo các quy định, đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường cũng như khu

vực xung quanh cơ sở Với công nghệ sản xuất tiên tiến cùng với sự quản lý, giám sát

chặt chẽ quy trình sản xuất và các nguồn thải công ty Chúng tôi cam kết các hoạt động của nhà máy sẽ không ảnh hưởng nhiều đến môi trường và đáp ứng sức chịu tải môi trường khi thực hiện các biện pháp xử lý môi trường khu vực xung quan

2.1 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước

thải

Chủ cơ sở là Công ty TNHH Samhongsa Vietnam đã xây dựng 01 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 7 m3/ngày.đêm Qua kết quả quan trắc môi trường định kỳ nhận thấy tất cả các thông số phân tích đều nằm trong giới hạn cho phép của Tiêu chuẩn KCN Yên Phong (Khu mở rộng) (Bản sao chụp kết quả phân tích được đính kèm phụ lục của báo cáo này)

Hiện tại, KCN Yên Phong (Khu mở rộng) đã đầu tư hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 6.000 m3/ngày.đêm và đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp

Giấy phép môi trường cho dự án đầu tư “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ

tầng KCN Yên Phong I mở rộng, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh” Hiện nay, hệ

thống xử lý nước thải tập trung của KCN Yên Phong (Khu mở rộng) tiếp nhận khoảng 4.600 m3/ngày.đêm (tương đương 76,67% công suất xử lý tối đa của hệ thống) của các công ty trong KCN

Khi Công ty TNHH Samhongsa Vietnam đi vào hoạt động ổn định sẽ phát sinh nước thải sinh hoạt với khối lượng khoảng 6 m3/ngày đêm, lượng nước thải này sẽ được đấu nối với hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt có công suất 7 m3/ngày đêm của Công

ty TNHH Samhongsa Vietnam Nước thải sau xử lý đảm bảo đạt Tiêu chuẩn KCN Yên Phong (Khu mở rộng) sau đó đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của Công

ty TNHH KTG Industrial Bắc Ninh, công suất 70m3/ngày đêm để tiếp tục xử lý một

lần nữa trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải tập trung của KCN Do vậy khi cơ sở đi vào hoạt động tại KCN thì hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Yên Phong (Khu mở rộng) có đủ khả năng tiếp nhận và xử lý đạt tiêu chuẩn thải ra ngoài môi trường

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận khí

thải

Trong quá trình hoạt động môi trường không khí chịu tác động của bụi, khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất; bụi, khí thải phát sinh từ khu vực hàn thiếc, khu vực làm cứng chất kết dính Nhận thức được vấn đề này, công ty đã thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động tại nguồn, tiến hành đầu tư xây dựng các hệ thống xử lý bụi, khí thải tại các khu vực phát sinh, đảm bảo xử lý hiệu quả lượng khí thải phát sinh đạt quy chuẩn cho phép trước khi thải ra ngoài môi trường nên phù hợp với khả năng chịu

tải của môi trường tiếp nhận

2.3 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất

thải

Về chất thải: Công ty đã có kho lưu giữ tuân thủ theo đúng quy định của pháp

luật Công ty đã ký Hợp đồng thu gom, vận chuyển, xử lý chất thải và thu mua phế

liệu với Công ty TNHH Môi trường Việt Tiến, đảm bảo không phát sinh chất thải ra ngoài môi trường

Chương III

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

KTG Industrial Bắc Ninh nên hệ thu gom thoát nước mưa của nhà máy đã hoàn thiện

- Các song chắn rác bằng kim loại đã được bố trí ở các hố thu và ở cửa vào của kênh dẫn Sơ đồ xử lý nước mưa chảy tràn như hình 3.1:

Hình 3.1 Sơ đồ xử lý nước mưa chảy tràn

- Toàn bộ nước mưa của Công ty TNHH Samhongsa Vietnam sẽ được chảy vào

hệ thống thoát nước mưa của Công ty TNHH KTG Industrial Bắc Ninh, sau đó được thoát vào hệ thống thoát nước mưa chung của KCN Yên Phong (Khu mở rộng) qua 02 điểm đấu nối

1.2 Thu gom, thoát nước thải:

Nước thải sinh hoạt:

Hiện tại tổng lượng nước thải sinh hoạt phát sinh của Công ty TNHH Samhongsa Vietnam là 5,25 m3/ngày đêm Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định sẽ phát sinh lượng nước thải sinh hoạt khoảng 6 m3/ngày đêm Nước thải sinh hoạt từ khu nhà

Cống thoát nước chung

Hố

ga

Hố

ga

vệ sinh sau khi được xử lý sơ bộ qua bể phốt sẽ được đấu nối với hệ thống xử lý nước

thải sinh hoạt có công suất 7 m3/ngày đêm của Công ty TNHH Samhongsa Vietnam Nước thải sau xử lý đảm bảo đạt Tiêu chuẩn KCN Yên Phong (Khu mở rộng) sau đó đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của Công ty TNHH KTG Industrial Bắc Ninh, công suất 70m3/ngày đêm để tiếp tục xử lý một lần nữa trước khi đấu nối vào hệ

thống thu gom nước thải tập trung của KCN theo điểm b, khoản 1, điều 7 của Hợp đồng cho thuê nhà xưởng số 01/2020/HĐTNX.KT ngày 12/03/2020

Nước thải sau khi được đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải tập trung của KCN thì được đưa về hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Yên Phong (Khu

mở rộng) để xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A trước khi thải ra ngoài môi trường

1.3 Xử lý nước thải:

* Nguồn phát sinh:

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ khu nhà vệ sinh, từ quá trình rửa tay chân được đưa vào bể phốt Hiện tại Công ty TNHH Samhongsa Vietnam có khoảng 105 người làm việc trực tiếp tại nhà máy, khối lượng nước thải sinh hoạt phát sinh là 5,25

m3/ngày đêm Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định nhà máy có 120 người sẽ phát sinh nước thải sinh hoạt với tổng khối lượng khoảng 6 m3/ngày đêm

* Xử lý nước thải sinh hoạt từ khu nhà vệ sinh, từ quá trình rửa tay chân sơ bộ qua bể phốt:

Nước thải sinh hoạt có chứa nhiều các chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng, vi sinh

vật,… Do vậy nước thải sinh hoạt thường có một số các chỉ tiêu vượt tiêu chuẩn như: BOD5, COD, TSS, coliform Nhà máy đã chọn phương án xử lý sơ bộ nước thải sinh

hoạt bằng bể phốt

Hình 3.2 Sơ đồ bể phốt

Kết cấu bể xây gạch, đáy đổ bê tông cốt thép Cụ thể:

Nước thải sau xử lý

Ngăn thu

và lên men 01

Ngăn

l ắng 02

Ngăn lắng 03 Tấm đan bê tông

C ặn lắng Vách ngăn

Nước

th ải

Ống thông hơi

+ Nền bê tông 150#, đá 1 x 2, dày 150 Lớp cát đen tôn nền dày 60, đầm chặt

Tấm đan BTCT 200#, dày 100 Tường xây gạch đặc láng vữa XM mác 150

+ Mặt trong thành bể trát xi măng chống thấm VMCV 75#, dày 25

+ Đáy bể chống thấm bằng vữa XMCV 75#, dày 25 Lớp đáy bể bằng bê tông 150#, đá 1,5 x 2, dày 150 Lớp lót BTGV 60#, dày 100 Nền đất tự nhiên…

Thuyết minh:

- Bể phốt nằm dưới đất hình chữ nhật được chia làm 3 ngăn: ngăn 1 điều hòa,

lắng; Ngăn 2 lắng, phân hủy sinh học; Ngăn 3 lắng, chảy tràn

+ Hoạt động của bể phốt:

Hoạt động của bể phốt thực chất là xử lý nước thải sinh hoạt bằng phương pháp sinh học qua hai giai đoạn: Lắng và phân hủy cặn lắng bằng biện pháp kỵ khí Cặn

lắng ở trong bể dưới ảnh hưởng của các vi sinh vật kỵ khí, các chất hữu cơ bị phân

hủy, một phần tạo thành các chất khí và một phần tạo thành các chất vô cơ hòa tan Nước thải sau khi qua ngăn lắng 1, rồi qua ngăn lắng 2, ngăn lắng 3

+ Hiệu suất xử lý của bể phốt:

Nước thải sinh hoạt sau khi được xử lý qua bể phốt có hiệu suất xử lý loại bỏ được hàm lượng BOD5, COD từ 60- 70% Các mầm bệnh có trong phân cũng giảm đi

một phần, chủ yếu nhờ cơ chế hấp phụ lên cặn và lắng xuống hoặc chết đi do thời gian lưu bùn và nước trong bể lớn, do môi trường sống không thích hợp

Để bể hoạt động hiệu quả, Công ty còn áp dụng một số biện pháp sau:

- Hạn chế tối đa việc để rơi vãi hóa chất, dung môi hữu cơ, xăng dầu, xà phòng làm nứt bể và ức chế hoạt động của vi sinh vật

Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt:

Công ty đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 7

m3/ngày đêm (hiện tại nước thải sinh hoạt phát sinh khoảng 5,25 m3/ngày đêm):

Hình 3.3 Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 7 m3/ngày

đêm Thuyết minh sơ đồ công nghệ:

Nước thải từ nhà vệ sinh được xử lý sơ bộ qua hệ thống bể phốt sau đó được đưa vào bể gom sau đó chảy vào bể điều hòa

- Bể điều hòa: Bể điều hòa để điều hòa lưu lượng và nồng độ, khắc phục các vấn

đề sinh ra do sự dao động của lưu lượng, cải thiện hiệu quả các quá trình xử lý tiếp theo Nước thải sau một thời gian tại bể điều hòa sẽ được bơm hút nước và chuyển sang bể thiếu khí

- Bể thiếu khí:

Xử lý hợp chất có chứa N và P thông qua quá trình Nitrat hóa và Photphoril

Quá trình Nitrat hóa xảy ra như sau:

Hai chủng loại vi khuẩn chính tham gia vào quá trình này là Nitrosonas và Nitrobacter Trong môi trường thiếu oxi, các vi khuẩn sẽ khử Nitrat Denitrificans sẽ tách oxy của Nitrat (NO3-) và Nitrit (NO2-) theo chuỗi chuyển hóa:

Nước thải sinh hoạt (sau khi được xử lý sơ bộ)

Thuê đơn vị có

đủ chức năng thu gom vận chuyển và xử lý

Với quá trình Photphorit hóa, chủng loại vi khuẩn tham gia vào quá trình này là Acinetobacter Các hợp chất hữu cơ chứa Photpho sẽ được hệ vi khuẩn chuyển hóa thành hợp chất mới không chứa photpho và các hợp chất có chứa photpho nhưng dễ phân hủy đối với chủng vi sinh vật hiếu khí

Nước thải sau khi được xử lý sinh học thiếu khí tiếp tục được chuyển sang bể

hiếu khí để xử lý sinh học hiếu khí

- Bể hiếu khí

Quá trình hiếu khí ở đây sử dụng bùn hoạt tính lơ lửng hiếu khí có chứa nhiều

chủng vi sinh vật có khả năng phân hủy oxy hóa các hợp chất hữu cơ trong nước thải Không khí từ bên ngoài được cung cấp vào bể hiếu khí thông qua máy thổi khí để duy trì nồng độ oxy hòa tan trong bể khoảng 2-4 mg/1 Sau bể sinh học hiếu khí nước thải được lắng để loại bỏ hoàn toàn bùn hoạt tính lơ lửng

- Bể lắng: Tại bể lắng, bùn pha rắn sẽ được tách ra khỏi pha lỏng Do tỷ trọng

của pha rắn (bùn hoạt tính) lớn hơn pha lỏng (nước sạch) nên khi để “Tĩnh” một khoảng thời gian đủ lớn thì hầu như toàn bộ pha rắn sẽ tách ra khỏi pha lỏng

Nước thải sau khi lắng xong sẽ được đưa tới bể sau xử lý để xử lý các vi sinh vật gây hại có trong nước thải bằng hoá chất khử trùng NaOCl Còn bùn cặn sẽ được tách

ra và đưa đến bể bùn và bùn định kỳ sẽ được đơn vị có chức năng đến thu gom và vận chuyển đi xử lý theo đúng quy định

Nước thải đầu ra đạt TC KCN Yên Phong (Khu mở rộng) sau đó đấu nối vào hệ

thống xử lý nước thải tập trung của Công ty TNHH KTG Industrial Bắc Ninh, công

suất 70m3/ngày đêm để tiếp tục xử lý một lần nữa trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải tập trung của KCN

Nước thải trước khi đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của KCN phải đảm

bảo đạt Tiêu chuẩn của KCN Yên Phong (khu mở rộng)

d) Thông số hệ thống xử lý:

Bảng 3.1 Các thông số của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

Vật liệu bể BTCT Kích thước bể: L x W x H= 1,3 x 0,6 x 1,3 m

Thể tích bể: 1,014 m3

Vật liệu bằng thép Kích thước bể: L x W x H= 1,2 x 1 x 2 m Thể tích bể: 2,4 m3

Kích thước bể: L x WxH= 1,5x 1 x2 m