BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG CƠ SỞ “NHÀ MÁY LAU BÓNG GẠO PHƯỚC THÀNH 3 TG”

Trang 19 15  Hệ thống cung cấp nước: Nguồn cung cấp nước cho Cơ sở bao gồm nước sinh hoạt cho công nhân viên và nước dùng cho hoạt động sản xuất được cấp từ nguồn nước của trạm cấp nước

- -

1

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 7

1 Tên chủ cơ sở: CÔNG TY TNHH MTV PHƯỚC THÀNH 3 - TG 7

2 Tên cơ sở: NHÀ MÁY LAU BÓNG GẠO PHƯỚC THÀNH 3 - TG 7

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở: 7

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở 7

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở 8

3.3 Sản phẩm của cơ sở 9

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở 9

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 11

5.1 Vị trí địa lý 11

5.2 Danh mục máy móc thiết bị của cơ sở 12

5.3 Các hạng mục công trình của cơ sở 14

5.4 Hiện trạng môi trường khu vực thực hiện cơ sở 16

CHƯƠNG 2SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 17

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 17

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 17

CHƯƠNG IIIKẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 20

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 20

1.1 Thu gom, thoát nước mưa 20

1.2 Thu gom, thoát nước thải 21

1.3 Xử lý nước thải 22

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 23

3 Công trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 25

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 26

2

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 28

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường: 28

CHƯƠNG 4NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP, CẤP LẠI GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 33

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 33

1.1 Nguồn phát sinh nước thải: 33

1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa: 33

1.3 Dòng nước thải 33

1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm 33

1.5 Vị trí, phương thức xả thải và nguồn tiếp nhận 34

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 34

2.1 Nguồn phát sinh khí thải 34

2.2 Dòng khí thải 34

2.3 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm 34

2.4 Vị trí, phương thức xả khí thải 34

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 35

3.1 Nguồn phát sinh khí thải 35

3.2 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm 35

CHƯƠNG 5 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 36

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 36

2 Kết quả quan trắc đối với bụi và khí thải 37

CHƯƠNG 6CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 38 1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 38

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 38

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 39

2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật 39

2.1 Chương trình quan trắc chất thải định kỳ 39

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 40

3

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 41

TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 42

PHỤ LỤC BÁO CÁO 44

4

DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT

5

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Công suất sản phẩm của cơ sở 9

Bảng 1.2 Khối lượng nguyên liệu chính phục vụ cơ sở 9

Bảng 1.3 Khối lượng nhiên liệu phục vụ cơ sở 10

Bảng 1.4: Nhu cầu sử dụng nước theo từng mục đích của cơ sở hiện hữu 11

Bảng 1.5 Danh mục máy móc thiết bị 12

Bảng 1.6 Các hạng mục công trình chính của cơ sở 14

Bảng 1.7 Hệ thống thu gom, xử lý bụi tại cơ sở 15

Bảng 2.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sinh hoạt tại hố ga thu gom 18 Bảng 2.2 Kết quả phân tích chất lượng không khí khu vực sản xuất 19

Bảng 3.1 Danh mục thiết bị, đường ống thu gom nước mưa tại Cơ sở 20

Bảng 3.2 Danh mục nhà vệ sinh, đường ống thu gom, thoát nước thải tại Cơ sở 21 Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật của bể tự hoại tại cơ sở 23

Bảng 3.4 Danh mục thiết bị, đường ống từ bể tự hoại đến điểm tiếp nhận 23

Bảng 3.5 Chất thải rắn sản xuất thông thường tại cơ sở 26

Bảng 3.6 Dự kiến chất thải rắn nguy hại tại Cơ sở 27

Bảng 3.7 Một số sự cố HTXL bụi và cách khắc phục 31

Bảng 4.1 Danh sách các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn tương đương 33

Bảng 4.2 Giá trị giới hạn các chất ô nhiễm trong khí thải tại Cyclone thu bụi 34 Bảng 5.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sinh hoạt tại hố ga thu gom 36 Bảng 5.2 Kết quả phân tích chất lượng không khí khu vực sản xuất 37

Bang 6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình bảo vệ môi trường 38

Bang 6.2 Kế hoạch lấy mẫu tại các hệ thống Cyclone thu bụi 39

Bang 6.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm dự kiến 41

6

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1.1 Quy trình công nghệ lau bóng gạo 8

Hình 3.1 Sơ đồ thoát nước mưa 20

Hình 3.2 Sơ đồ thoát nước thải 21

Hình 3.3 Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn 22

Hình 3.4 Quy trình xử lý bụi tại công đoạn xát, lau bóng, tách màu 24

7

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1 Tên chủ cơ sở: CÔNG TY TNHH MTV PHƯỚC THÀNH 3 - TG

- Địa chỉ: Ấp An Thạnh , Xã Đông Hòa Hiệp, Huyện Cái Bè, Tỉnh Tiền Giang

- Người đại diện theo pháp luật của Chủ cơ sở đầu tư: Nguyễn Văn Liêm

- Số điện thoại: 0987793791

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp doanh nghiệp tư nhân với mã số doanh nghiệp 12001652215, đăng ký lần đầu ngày 16 tháng 09 năm 2021, đăng ký thay đổi lần thứ 1 ngày 12/12/2022

2 Tên cơ sở: NHÀ MÁY LAU BÓNG GẠO PHƯỚC THÀNH 3 - TG

- Địa điểm: Ấp An Thạnh , Xã Đông Hòa Hiệp, Huyện Cái Bè, Tỉnh Tiền Giang

- Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất:

dụng đất: đất trồng cây lâu năm

dụng đất: đất trồng cây lâu năm

- Ngành nghề sản xuất: lau bóng gạo gia công

- Quy mô của Cơ sở đầu tư: 19.000.000.000 đồng (Mười chín tỷ đồng), thuộc

dự án công nghiệp nên căn cứ vào phân loại pháp luật về đầu tư công thì Cơ sở thuộc nhóm C (Căn cứ vào khoản 3 điều 10 Luật đầu tư công) và Cơ sở không nằm trong danh mục loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường theo phụ lục II Nghị định 08/2022/NĐ-CP nên Cơ sở thuộc phân loại nhóm III tại mục số 2 Phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở

Ngành nghề sản xuất của cơ sở là sản xuất bột thô (lau bóng gạo gia công) với công suất 50.000 tấn sản phẩm/năm

8

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

Hình 1.1 Quy trình công nghệ lau bóng gạo

 Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu gạo lức (1) chủ yếu mua từ các ghe của khách hàng chở đến, được băng tải (2) chuyển vào cân (3) rồi đưa qua bồn chứa (4), gạo nguyên liệu từ bồn chứa được đưa vào bộ phận nạp liệu (5) để sang công đoạn loại tạp chất (6) như đất cát, dây, kim loại, bụi sau đó tiếp tục qua công đoạn xát trắng (7) để bóc vỏ cám bao quanh hạt gạo Sau khi xát trắng, gạo được đưa sang công đoạn lau bóng

Đóng bao

Cylon thu cám Lau bóng (8)

Xát trắng (7)

Đóng bao (13

Chọn hạt (10) Tấm

Bụi, ồn Sấy (9)

Nguyên liệu gạo lức mua từ bên ngoài (1) Băng tải (2) Cân (3) Bồn chứa (4) Nạp liệu (5) Bụi, ồn, rác Loại tạp chất (6)

Phối trộn (12)

Bồn chứa gạo sau lau bóng (11)

Đóng bao (15) Máy tách màu (14)

từ máy khí nén

9

(8) kết hợp phun sương nước nhằm hạn chế sự gãy, bể hạt gạo và cải thiện độ bóng

bề mặt gạo, cám phát sinh từ công đoạn lau bóng và xát trắng sẽ được đưa về phòng thu hồi cám (bởi các cyclon thu hồi) và đóng vào bao chứa Kế tiếp gạo đ ược qua công đoạn sấy (9) bằng cách thổi không khí nén từ máy nén khí cho hơi nước bốc hơi để đạt ẩm độ theo yêu cầu, gạo sau khi sấy xong được đưa sang được công đoạn chọn hạt (10), nhằm tách tấm và đưa sang bồn chứa gạo sau lau bóng (11) Tùy theo yêu cầu của khách hàng về chất lượng gạo mà công đoạn chế biến gạo như sau:

- Đối với gạo thành phẩm không tấm: gạo từ bồn chứa sau lau bóng (11), đưa sang đóng bao thành phẩm (13) xuất bán hoặc lưu kho chờ xuất (16)

- Đối với gạo thành phẩm chứa tỷ lệ tấm từ 5% đến 25%: gạo từ bồn chứa sau lau bóng (11) và tấm thu hồi từ công đoạn chọn hạt (10) sẽ được đưa vào phối trộn (12) để đạt tỷ lệ phần trăm tấm theo yêu cầu trước khi đóng bao

- Đối với gạo thành phẩm chất lượng cao: hai loại gạo thành phẩm trên đều được cho qua máy tách màu (14) (theo yêu cầu của khách hàng), sau tách màu sẽ được đóng bao (15) xuất bán hoặc lưu kho chờ xuất (16)

3.3 Sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm của cơ sở là gạo trắng Cụ thể như sau

Bảng 1.1 Công suất sản phẩm của cơ sở

Sản phẩm Đơn vị Công suất sản xuất

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở

Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu (đầu vào)

Các nguyên, nhiên, vật liệu chính phục vụ hoạt động của cơ sở hiện hữu được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 1.2 Khối lượng nguyên liệu chính phục vụ cơ sở

TT Tên nguyên liệu Đơn vị tính Khối lượng sử

dụng

Mục đích/Công đoạn sử dụng

10

TT Tên nguyên liệu Đơn vị tính Khối lượng sử

dụng

Mục đích/Công đoạn sử dụng

Bảng 1.3 Khối lượng nhiên liệu phục vụ cơ sở

TT Tên nguyên liệu Đơn vị tính Khối lượng sử

dụng

Mục đích/Công đoạn sử dụng

điện

Nhu cầu về điện, nước

 Nhu cầu sử dụng điện

Nguồn điện: Lấy từ hệ thống cung cấp điện của Tổng Công ty điện lực Tiền Giang qua trạm biến áp 2000 KVA

Mục đích sử dụng: chiếu sáng khu vực Cơ sở, hoạt động của khu vực văn phòng, khu vực xưởng sản suất vận hành máy móc thiết bị,

Cơ sở sử dụng một máy phát điện công suất 220KVA để dự phòng trong trường hợp khẩn cấp, sự cố mất điện trong quá trình sản xuất Máy phát điện được đặt trên nền móng xây dựng bằng bê tông có chất lượng cao, lắp đặt các nệm chống rung bằng cao su

 Nhu cầu sử dụng nước

Nguồn cung cấp nước: Nước sử dụng cho hoạt động của Cơ sở được cấp từ trạm cấp nước của khu vực

Mục đích sử dụng: Cung cấp cho nhu cầu sinh hoạt của công nhân viên và hoạt động sản xuất

Nhu cầu sử dụng nước chi tiết của cơ sở:

Nhu cầu sử dụng nước cho sinh hoạt của công nhân viên: Tổng số lượng công

11

nhân viên làm việc tại cơ sở hiện tại là 32 người, lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt tối đa của cơ sở trong ngày là:

Q sh = 45 lít/người/ca (1) x 32 người x 3= 1.440 lít/ngày = 1,5 m 3 /ngày

Ghi chú: (1) Định mức theo TCXDVN 33:2006 Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình - Tiêu chuẩn thiết kế

Nước cung cấp cho quá trình lau bóng gạo với công suất 200 tấn sản

Bảng 1.4 : Nhu cầu sử dụng nước theo từng mục đích của cơ sở hiện hữu

TT Mục đích

sử dụng nước Quy mô

Tiêu chuẩn cấp nước

Nhu cầu cấp nước (m 3 /ngày.đêm)

Ghi chú

1

Cung cấp cho

sinh hoạt của

công nhân viên

32 người

45 lít/người/

ngày.đêm (Hệ thống không điều hòa giờ

Nhu cầu xả thải của Cơ sở

Căn cứ theo nhu cầu sử dụng nước cấp thực tế tại cơ sở, thì lưu lượng xả thải

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở

5.1 Vị trí địa lý

- Mối tương quan của Cơ sở đối với các đối tượng kinh tế xã hội:

+ Khu dân cư: cơ sở nằm trong khu vực chủ yếu là nhà máy xay xát và lau bóng gạo gia công, không tập trung đông dân cư

+ Các cơ sở sản xuất kinh doanh dịch vụ: Khu vực xung quanh Cơ sở có nhiều nhà máy đang hoạt động như vựa gạo Phát Phước Thành, Nhựt Cửu

12

Long,, Khu vực chủ yếu phát triển loại hình xay xát và lao bóng gạo gia công phù hợp với nền nông nghiệp lúa nước của các tỉnh Đồng Bằng Sông Cửu Long thuận lợi cho việc nhập nguyên liệu đầu vào

+ Các công trình văn hóa, tôn giáo, di tích lịch sử: Cách Cơ sở khoảng 200m

là Chùa Khánh Dân

5.2 Danh mục máy móc thiết bị của cơ sở

Bảng 1.5 Danh mục máy móc thiết bị

STT Tên máy móc thiết

bị

Số lượng

Công đoạn sử dụng

Công suất

Tình trạng hoạt động

Nhập nguyên liệu và chứa gạo thành phẩm

70 tấn/bồn

Hoạt động tốt

nguyên liệu

10-60 m/phút

Hoạt động tốt

Xát, lau bóng, kiểm tra

55 KWH

Hoạt động tốt

điện

75 KVA

Hoạt động tốt

gạo

Hoạt động tốt

13

(Nguồn:CÔNG TY TNHH HỒ MỸ HOA, 2022)

14

5.3 Các hạng mục công trình của cơ sở

a Các hạng mục công trình chính

công trình phụ trợ đã được xây dựng hoàn chỉnh Các hạng mục của cơ sở như sau:

Bảng 1.6 Các hạng mục công trình chính của cơ sở

(m 2 )

Cơ sở sử dụng một máy phát điện công suất 75 KVA để dự phòng trong trường hợp khẩn cấp, sự cố mất điện trong quá trình sản xuất Máy phát điện được đặt trên nền móng xây dựng bằng bê tông có chất lượng cao, lắp đặt các nệm chống rung bằng cao su

15

 Hệ thống cung cấp nước:

Nguồn cung cấp nước cho Cơ sở bao gồm nước sinh hoạt cho công nhân viên

và nước dùng cho hoạt động sản xuất được cấp từ nguồn nước của trạm cấp nước qua đường ống PVC 60mm và có gắn đồng hồ đo để xác định lưu lượng sử dụng

c Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

 Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa:

Hệ thống thoát nước mưa được tách biệt hoàn toàn với hệ thống thoát nước thải:

- Nước mưa trên mái nhà xưởng, văn phòng, sẽ theo độ dốc chảy về các máng thu nước mưa Nước mưa sau khi qua quả cầu lượt rác sẽ chảy vào ống Seno PVC 60mm để chảy xuống dưới và đi vào hệ thống ống thoát nước mưa bề mặt trong khuôn viên Cơ sở

- Nước mưa phát sinh trên bề mặt khuôn viên Cơ sở (đường nội bộ, ) được tập trung vào các hố ga có trang bị song chắn rác kích thước 1m x 1m được xây dựng bằng bê tông cốt thép Nước mưa sau khi qua song chắn rác để tách các loại rác có kích thước lớn theo mạng lưới thoát nước mưa bề mặt trong khuôn viên Cơ

sở trước khi thải ra môi trường tiếp nhận sông Kênh 28

 Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước thải

Nước thải sinh hoạt bao gồm nước từ các âu tiểu, bồn cầu, lavabo được thu gom theo đường ống dẫn PVC 114mm dẫn vào bể tự hoại ba ngăn để xử lý sơ bộ sau đó đấu nối vào rạch công cộng và chảy vào môi trường tiếp nhận sông Kênh

28

 Hệ thống thu gom, xử lý bụi, khí thải

Hiện nay, bụi phát sinh tại Cơ sở chủ yếu là công đoạn xát trắng và lau bóng gạo, tách gạo Bụi phát sinh từ các công đoạn:

Bảng 1.7 Hệ thống thu gom, xử lý bụi tại cơ sở

TT Công đoạn Thiết bị sản xuất Hệ thống Cyclone

thu bụi

16

 Khu vực tập trung và lưu trữ chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn sản

xuất không nguy hại và chất thải nguy hại

Khu vực lưu chứa chất thải sinh hoạt: chất thải rắn sinh hoạt của cơ sở phát

sinh chủ yếu là chai, vỏ lon, túi nilon, thức ăn thừa Chủ cơ sở sẽ bố trí các thùng rác tại các khu vực thường xuyên phát sinh rác sinh hoạt và sẽ ký hợp đồng với đơn vị thu gom vận chuyển, xử lý rác theo đúng quy định

Khu vực lưu chứa chất thải công nghiệp thông thường: Chất thải rắn công

nghiệp thông thường của cơ sở phát sinh chủ yếu là cám, tấm, bao bì hỏng, giấy từ văn phòng, Đối với cám, tấm chủ cơ sở sẽ bố trí khu vực lưu trữ với diện tích

chủ cơ sở sẽ thu gom bán phế liệu khi số lượng nhiều

Khu vực lưu chứa chất thải nguy hại: chất thải rắn nguy hại của cơ sở phát

sinh chủ yếu bao gồm bóng đèn huỳnh quang thải, giẻ lau dính dầu, Chủ cơ sở sẽ

bố trí 01 thùng nhựa loại 240 lít để lưu trữ chất thải theo đúng quy định và sẽ ký

hợp đồng với đơn vị thu gom vận chuyển, xử lý rác theo đúng quy định

5.4 Hiện trạng môi trường khu vực thực hiện cơ sở

Nguồn tiếp nhận nước thải

Nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại xử lý sơ bộ đạt Quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng nước sinh hoạt trước khi xả vào kênh công cộng sau đó chảy vào khu vực sông Kênh 28

Nguồn tiếp nhận khí thải

Khí thải phát sinh từ quá trình thu gom của cyclone thu gom bụi được khuếch tán, lọc không khí đạt QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ trước khi thải ra môi trường không khí để khuếch tán

17

CHƯƠNG 2

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI

CỦA MÔI TRƯỜNG

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Sự phù hợp của địa điểm thực hiện cơ sở với các quy hoạch, kế hoạch đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt

Cơ sở nằm trong khu vực có định hướng phát triển chủ yếu là ngành xay xát

và đánh bóng gạo gia công hoàn toàn phù hợp với ngành nghề của cơ sở Ngoài ra,

cơ sở nằm gần đường Quốc lộ 1A và sông Kênh 28, nối liền các tỉnh Đồng bằng Sông Cửu Long có nền nông nghiệp lúa nước lớn nhất cả nước thuận tiện cho việc chuyên chở nguyên vật liệu phục vụ cho hoạt động sản xuất và phân phối sản phẩm của cơ sở

Hoạt động của cơ sở sẽ thu hút nguồn lao động tại địa phương, giải quyết vấn

đề việc làm, góp phần tăng ngân sách nhà nước, thúc đẩy phát triển kinh tế - xã hội địa phương Như vậy hoạt động của cơ sở là phù hợp với điều kiện kinh tế - xã hội,

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

 Đối với nguồn tiếp nhận nước thải:

Đánh giá khả năng tiếp nhận của sông Kênh 28 đối với nước thải phát sinh từ hoạt động của cơ sở:

Nước thải sinh hoạt sau xử lý của cơ sở được xử lý qua bể tự hoại 3 ngăn trước khi thải ra nguồn tiếp nhận là Sông Kênh 28 Để đánh giá chất lượng nước thải phát sinh tại dự án, chủ cơ sở đã kết hợp với Trung tâm nghiên cứu và tư vấn môi trường REC tiến hành quan trắc chất lượng nước thải sinh hoạt tại vị trí hố ga thu gom và nước mặt sông Kênh 28:

- Kết quả phân tích nước thải sinh hoạt:

+ Vị trí lấy mẫu: Nước thải sinh hoạt tại vị trí hố ga thu gom

+ Ngày lấy mẫu: 27/06/2023

18

Bảng 2.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải sinh hoạt tại hố ga thu gom

STT THÔNG SỐ/ĐƠN VỊ PHƯƠNG PHÁP

THỬ NGHIỆM KẾT QUẢ

QCVN 14:2008/BTNMT Cột B

Nguồn: Trung tâm nghiên cứu và tư vấn môi trường REC

 Đối với nguồn tiếp nhận khí thải:

Trong quá trình hoạt động sản xuất, nhà máy có phát sinh bụi và tiếng ồn từ quá trình sản xuất

Cơ sở đã lắp đặt các thiết bị cyclone thu gom bụi và khí thải sau khi xả ra môi trường đạt QCVN 19:2009/BTNMT, Cột B Đánh giá hiệu quả của công trình xử

lý khí thải hiện hữu tại nhà máy, chủ cơ sở đã kết hợp với Trung tâm nghiên cứu và

tư vấn môi trường REC tiến hành quan trắc chất lượng khí thải tại cyclone như sau:

- Vị trí lấy mẫu:

- Ngày lấy mẫu: 27/06/2023

KẾT QUẢ

GIỚI HẠN CHO PHÉP

TIÊU CHUẨN SO SÁNH

4 CO(a) mg/m3 HDKK – CO/REC 6,08 40

02:2019/BYT

Nhận xét: Qua kết quả phân tích chất lượng không khí khu vực sản xuất đều

nằm trong giới hạn cho phép của QCVN 19:2009/BTNMT, cột B – Quy chuẩn kỹ

thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ Vì vậy khí

thải phát sinh tại nhà máy không gây tác động xấu đến môi trường không khí xung

quanh

20

CHƯƠNG 3 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ

MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Nước mưa được xem như nước sạch nếu không bị nhiễm các thành phần ô nhiễm Do đó, nước mưa phát sinh trong khu vực nhà máy được thu gom bằng các ống PVC để đấu nối ra môi trường tiếp nhận sông Kênh 28, cụ thể như sau:

- Nước mưa trên mái nhà xưởng, văn phòng, sẽ theo độ dốc chảy về các máng thu nước mưa Nước mưa sau khi qua quả cầu lượt rác sẽ chảy vào ống nhựa PVC 60mm để chảy xuống dưới và đi vào hệ thống ống thoát nước mưa bề mặt trong khuôn viên Cơ sở

- Nước mưa phát sinh trên bề mặt khuôn viên Cơ sở (đường nội bộ, ) được tập trung vào các hố ga có trang bị song chắn rác kích thước 1m x 1m được xây dựng bằng bê tông cốt thép Nước mưa sau khi qua song chắn rác để tách các loại rác có kích thước lớn theo mạng lưới thoát nước mưa bề mặt trong khuôn viên Cơ

sở trước khi thải ra môi trường tiếp nhận sông Kênh 28

Bảng 3.1 Danh mục thiết bị, đường ống thu gom nước mưa tại Cơ sở

STT Thiết bị, đường ống Kích thước Số lượng

Hình 3.1 Sơ đồ thoát nước mưa

Nước mưa trên mái nhà

xưởng, văn phòng

Nước mưa trên bề mặt

khuôn viên Cơ sở

Điểm đấu nối vào khu vực kênh 28 sau nhà máy

21

1.2 Thu gom, thoát nước thải

Trong quá trình hoạt động, Cơ sở phát sinh nguồn nước thải chính là nước thải sinh hoạt của công nhân viên Nguồn nước thải sinh hoạt được thu gom như sau: Nước thải từ hầm cầu, âu tiểu theo đường ống dẫn riêng để tập trung vào bể tự

nhằm xử lý sơ bộ và giữ lại phần cặn bã Phần nước thải sau bể tự hoại được thải ra môi trường tiếp nhận

Bảng 3.2 Danh mục nhà vệ sinh, đường ống thu gom, thoát nước thải tại Cơ sở

STT Vị trí nhà vệ sinh Thông số kỹ thuật

đường ống thu gom

Thông số kỹ thuật đường ống thoát nước thải

ở và văn phòng

Ống PVC Ø114 mm Chiều dài: 5m

Vật liệu: Nhựa VC

Ống PVC Ø114 mm Chiều dài: 15m Vật liệu: Nhựa VC

2

Nhà vệ sinh khu vực bên

trong xưởng sản xuất (

phía sau)

Ống PVC Ø114 mm Chiều dài: 5m

Vật liệu: Nhựa VC

Ống PVC Ø114 mm Chiều dài: 25m Vật liệu: Nhựa VC

Hình 3.2 Sơ đồ thoát nước thải

Điểm xả nước thải sau xử lý:

Mô tả chi tiết vị trí xả nước thải:

- Vị trí xả thải: tại vị trí hố ga đấu nối với Sông Kênh 28

- Số điểm đấu nối: 01

- Vị trí tọa độ điểm đấu nối (Tọa độ VN 2000): X=0529108 Y=1145350

Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại Điểm đấu nối vào khu vực

kênh 28 sau nhà máy

22

- Phương thức xả thải: Tự chảy

- Chế độ xả nước thải: Liên tục 24/24

Nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại đạt Quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, Cột B – Quy chuẩn chất lượng nước thải sinh hoạt

Cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn như sau:

Hình 3.3 Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn

Thuyết minh sơ đồ:

Nước thải bồn cầu và âu tiểu theo đường ống dẫn tập trung xuống ngăn chứa của bể tự hoại hình chữ nhật và qua ngăn lắng trong bể, các chất cặn lơ lửng dần dần lắng xuống đáy bể Thời gian lưu nước trong bể dao động 3, 6,12 tháng, cặn lắng sẽ bị phân hủy yếm khí trong ngăn yếm khí Sau đó nước thải qua ngăn lọc để tiếp tục lọc các phần chứa lắng được ở ngăn lắng, phần nước sau ngăn lọc được dẫn thẳng ra nguồn tiếp nhận Lượng bùn dư sau thời gian lưu thích hợp sẽ được giao cho đơn vị có chức năng xử lý Trong bể tự hoại đều có ống thông hơi để giải phóng lượng khí sinh ra trong quá trình lên men kị khí và để thông các ống đầu vào, đầu ra khi bị nghẹt

Ghi chú:

A: Ngăn chứa B: Ngăn lắng C: Ngăn lọc 1: Ống dẫn nước thải vào bể tự hoại 2: Nắp để hút cặn

23

Thông số kỹ thuật của bể tự hoại tại cơ sở:

Bảng 3.3 Thông số kỹ thuật của bể tự hoại tại cơ sở

- Kích thước: 1,9m x 2,7m x 1,4m

Bảng 3.4 Danh mục thiết bị, đường ống từ bể tự hoại đến điểm tiếp nhận

STT Thiết bị, đường ống Kích thước

 Quan trắc nước thải liên tục, tự động

Ngành nghề sản xuất, kinh doanh, dịch vụ của cơ sở là xay xát và sản xuất bột thô (lau bóng gạo gia công) không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường (Căn cứ Phụ lục II kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP) và lưu lượng xả thải lớn nhất của cơ sở nhỏ hơn 500

tự động, liên tục (Theo khoản 2, Điều 97, Nghị định 08/2022/NĐ-CP – Nghị định quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

Hiện nay, tại xưởng sản xuất bụi cám từ công đoạn sát trắng, đánh bóng gạo, kiểm tra được thu gom về hệ thống Cyclone thu bụi cám Quy trình xử lý bụi như sau:

+ Tại công đoạn lau bóng: 10 máy lau bóng hoạt động sẽ tạo ra bụi cám và nhờ quạt hút mà khí chứa bụi cám được chụp hút và đưa về 7 Cyclone thu bụi cám được gắn kín trong kho kín

24

+ Tại công đoạn sát trắng gạo: 07 máy sát trắng hoạt động sẽ tạo ra bụi cám

và nhờ quạt hút mà khí chứa bụi cám được chụp hút và đưa về 3 Cyclone thu bụi cám được gắn kín với máy sát

+ Tại công đoạn kiểm tra: 2 máy tách màu hoạt động sẽ tạo ra bụi cám và nhờ quạt hút mà khí chứa bụi cám được chụp hút và đưa về 01 Cyclone thu bụi cám được gắn kín với máy tách màu

Hình 3.4 Quy trình xử lý bụi tại công đoạn xát, lau bóng, tách màu

Thuyết minh quy trình xử lý:

Nguyên tắc hoạt động của hệ thống xử lý này như sau: Cyclone hoạt động theo nguyên lý mất quán tính hạt bụi và rơi xuống Sử dụng quạt hút công suất 55 KWH, 30 KWH để tạo ra một lực hút, hút không khí chứa bụi vào Cyclone Dòng không khí có lẫn bụi, di chuyển xoáy tròn qua đường ống, theo phương tiếp tuyến với ống trụ Luồng khí trên đưa tới phễu, bị đẩy ngược lên và chuyển động xoáy bên trong ống và thoát ra ngoài Trong khi xoáy lên xuống trong ống, các hạt bụi

va chạm vào thành ống, mất quán tính và rơi xuống đáy Phần đáy Cyclone, sẽ được lắp thêm van xả tự động, xả bụi vào bao chứa (bụi cám từ công đoạn xát, lau bóng, tách màu) Các bao chứa cám sẽ được bán lại cho đơn vị thu mua

Bụi từ công đoạn xát, lau bóng, kiểm tra

Chụp hút

Cyclone

Khí sạch Bụi cám (đóng bao), khu

vực lưu chứa Môi trường không

khí bên ngoài Bán cho đơn vị thu

mua