MỤC LỤC ..................................................................................................................... iDANH MỤC CÁC BẢNG .........................................................................................iiiDANH MỤC CÁC HÌNH VẼ.................................................................................... ivDANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT ........................................ ivCHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ..................................................... 11.Tên chủ cơ sở ....................................................................................................... 12. Tên cơ sở.............................................................................................................. 13. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở....................................... 23.1. Công suất hoạt động của cơ sở....................................................................... 23.2. Công nghệ sản xuất ........................................................................................ 23.3. Sản phẩm của cơ sở........................................................................................ 54. Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu của cơ sở ....................................................... 54.1. Nhu cầu về lao động....................................................................................... 54.2. Nhu cầu về nguyên liệu.................................................................................. 54.3. Nhu cầu về hóa chất ....................................................................................... 64.4. Nhu cầu sử dụng nhiên liệu............................................................................ 65. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở............................................................ 75.1. Quá trình hình thành, hoạt động và thay đổi của cơ sở ................................. 75.2. Các văn bản pháp lý khác liên quan đến cơ sở .............................................. 85.3. Vị trí và ranh giới........................................................................................... 85.4. Quy mô nhà máy .......................................................................................... 10CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNGCHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG ............................................................................ 121. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch .............................................................. 122. Sự phù hợp của cơ sở với khả năng chịu tải của môi trường....................... 12CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁPBẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ .................................................................. 171. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải.......... 171.1. Thu gom, thoát nước mưa ............................................................................ 171.2. Thu gom, thoát nước thải ............................................................................. 181.3. Xử lý nước thải............................................................................................ 202. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải....................................................... 272.1. Công trình, biện pháp xử lý khí thải lò sấy.................................................. 272.2. Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải khác............................................. 283. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường, chất thảisản xuất....................................................................................................................... 293.1. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn sinh hoạt ....................... 29
Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông, công suất 40.000 sản phẩm/năm MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC CÁC BẢNG iii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ iv DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT iv CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1.Tên chủ sở Tên sở Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất hoạt động sở 3.2 Công nghệ sản xuất 3.3 Sản phẩm sở Nhu cầu nguyên, nhiên, vật liệu sở 4.1 Nhu cầu lao động 4.2 Nhu cầu nguyên liệu 4.3 Nhu cầu hóa chất 4.4 Nhu cầu sử dụng nhiên liệu Các thông tin khác liên quan đến sở 5.1 Quá trình hình thành, hoạt động thay đổi sở 5.2 Các văn pháp lý khác liên quan đến sở 5.3 Vị trí ranh giới 5.4 Quy mô nhà máy 10 CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 12 Sự phù hợp sở với quy hoạch 12 Sự phù hợp sở với khả chịu tải môi trường 12 CHƯƠNG III: KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CƠNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 17 Cơng trình, biện pháp nước mưa, thu gom xử lý nước thải 17 1.1 Thu gom, thoát nước mưa 17 1.2 Thu gom, thoát nước thải 18 1.3 Xử lý nước thải 20 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 27 2.1 Cơng trình, biện pháp xử lý khí thải lị sấy 27 2.2 Cơng trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải khác 28 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường, chất thải sản xuất 29 3.1 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn sinh hoạt 29 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk i Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông, công suất 40.000 sản phẩm/năm 3.2 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn sản xuất 30 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 32 Cơng trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 33 Cơng trình, thiết bị phịng ngừa, ứng phó cố mơi trường 34 6.1 Phòng chống cháy nổ 34 6.2 Biện pháp bảo đảm an toàn lao động 35 6.3 Ứng phó cố cơng trình xử lý nước thải 36 Cơng trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 37 Các nội dung thay đổi so với Quyết định phê duyệt đề án bảo vệ môi trường chi tiết Giấy xác nhận hoàn thành 37 CHƯƠNG IV: NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 39 Nội dung đề nghị cấp phép nước thải 39 Nội dung đề nghị cấp phép khí thải 39 Nội dung đề nghị cấp phép tiếng ồn 40 CHƯƠNG V: KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 41 Kết quan trắc môi trường định kỳ khơng khí 41 Kết quan trắc mơi trường định kỳ khí thải 42 Kết quan trắc môi trường định kỳ nước thải 43 dCHƯƠNG VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MƠI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 45 Kế hoạch vận hành thử nghiệm cơng trình xử lý chất thải 45 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục định kỳ) theo quy định pháp luật 45 2.1 Chương trình quan trắc mơi trường định kỳ 45 2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải 45 2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ khác 46 Kinh phí thực quan trắc mơi trường hàng năm 47 CHƯƠNG VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 49 Các đợt kiểm tra yêu cầu môi trường 49 CHƯƠNG VIII: CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 50 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk ii Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông, công suất 40.000 sản phẩm/năm DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Tổng hợp nhu cầu dùng nước nhà máy Bảng 1.2 Tổng hợp trạng cấu sử dụng đất nhà máy 10 Bảng 1.3: Khối lượng hạng mục cơng trình nhà máy 10 Bảng 2.1: Kết quan trắc nước thải đầu sau hệ thống XLNT 12 Bảng 2.2: Kết quan trắc nước mặt 13 Bảng 3.1 Bảng tổng hợp khối lượng hệ thống thu gom nước mưa 18 Bảng 3.2: Bảng tổng hợp khối lượng hệ thống thu gom, thoát nước thải sản xuất 19 Bảng 3.3: Bảng tổng hợp hạng mục cơng trình xử lý xây dựng 25 Bảng 3.4: Bảng tổng hợp thiết bị xử lý nước thải 25 Bảng 3.5: Yêu cầu nước thải sau xử lý nhà máy 26 Bảng 3.6 Kết phân tích chất lượng nước thải vị trí đầu (Cống xả sau cụm bể xử lý nước thải trước chuyển hồ chứa nước 1) hệ thống xử lý Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông 27 Bảng 3.7: Yêu cầu khí thải sau xử lý nhà máy 28 Bảng 3.8: tổng hợp thiết bị cơng trình sấy bã sắn 31 Bảng 3.9 Bảng khối lượng loại CTR sản xuất phát sinh nhà máy 32 Bảng 3.10 Thống kê chất thải nguy hại năm 2021 2022 nhà máy 33 Bảng 3.11 Khối lượng CTNH dự kiến phát sinh năm nhà máy 33 Bảng 3.12: Danh mục thiết bị, phương tiện, vật tư phòng cháy chữa cháy trang bị nhà máy 35 Bảng 3.13: Các nội dung thay đổi so với Quyết định phê duyệt đề án bảo vệ môi trường chi tiết Giấy xác nhận hoàn thành 38 Bảng 4.1: Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn 39 Bảng 4.2: Các chất ô nhiễm giá trị giới hạn 40 Bảng 4.3: Tọa độ vị trí ống khói lị sấy tinh bột 40 Bảng 5.1 Kết quan trắc khơng khí xung quanh khơng khí khu vực sản xuất năm 2021 41 Bảng 5.2 Kết quan trắc khơng khí xung quanh khơng khí khu vực sản xuất năm 2022 42 Bảng 5.3: Kết quan trắc định kỳ khí thải 2021 42 Bảng 5.4: Kết quan trắc định kỳ khí thải 2022 43 Bảng 5.5: Kết quan trắc nước thải năm 2021 43 Bảng 5.6: Kết quan trắc nước thải năm 2022 44 Bảng 6.1 Kinh phí quan trắc mơi trường hàng năm sở 47 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk iii Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông, công suất 40.000 sản phẩm/năm DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Hình 1.1 Sơ đồ cơng nghệ sản xuất tinh bột sắn nhà máy Hình 1.2 Vị trí nhà máy Hình 3.1: Sơ đồ thu gom nước mưa nhà máy 17 Hình 3.2 Sơ đồ xử lý sơ nước thải sinh hoạt nhà máy 18 Hình 3.3: Sơ đồ mạng lưới thu gom, nước thải sản xuất nhà máy 19 Hình 3.4 Mơ hình cấu tạo bể tự hoại ngăn 20 Hình 3.5: Sơ đồ quy trình cơng nghệ xử lý nước thải sản xuất 22 Hình 3.6: Sơ đồ phân loại thu gom CTR sinh hoạt 30 Hình 3.7 Sơ đồ thu gom, quản lý chất thải nguy hại nhà máy 32 DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Từ viết tắt BOD5 BTCT BVMT BTNMT CBCNV COD CTNH CTR CTRSH ĐTM GP HT NT NTSH PCCC QCVN QĐ SS TSS TCVN TNHH KPH XLNT Từ viết đầy đủ Nhu cầu ơxy sinh hóa sau ngày đo 20oC Bê tông cốt thép Bảo vệ môi trường Bộ Tài nguyên Môi trường Cán công nhân viên Nhu cầu ơxy hóa học Chất thải nguy hại Chất thải rắn Chất thải rắn sinh hoạt Đánh giá tác động môi trường Giấy phép Hệ thống xử lý Nước thải Nước thải sinh hoạt Phòng cháy chữa cháy Quy chuẩn Việt Nam Quyết định Chất rắn lơ lửng (Suspended Solid) Tổng hàm lượng cặn lơ lửng (Total Suspended Solid) Tiêu chuẩn Việt Nam Trách nhiệm hữu hạn Không phát Xử lý nước thải Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk iv Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông, công suất 40.000 sản phẩm/năm CHƯƠNG I: THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1.Tên chủ sở - Tên chủ sở: Công ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk - Địa văn phòng: Số 12-14 Nguyễn Hữu Thọ, P Tân An, TP Buôn Ma Thuột, tỉnh Đắk Lắk - Người đại diện: Ông Trần Văn Tiến - Chức vụ: Chủ tịch Hội đồng quản trị - Điện thoại: 0262 33675138 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần mã số: 6001667904 đăng ký lần đầu ngày 11/09/2019, đăng ký thay đổi lần thứ ngày 25/11/2019; Tên sở - Tên sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông - Địa chỉ: Buôn CưNun A, xã Dang Kang, huyện Krông Bông, tỉnh Đắk Lắk - Người đại diện sở: Ơng Nguyễn Cơng Sơn - Chức vụ: Giám đốc - Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường giấy phép môi trường thành phần: + Quyết định phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết Nhà máy chế biến tinh bột sắn Đắk Lắk công suất 40.000 sản phẩm/năm xã Dang Kang, huyện Krông Bông, tỉnh Đắk Lắk số 31/QĐ-STNMT ngày 12/02/2015 Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Đắk Lắk + Giấy xác nhận số 2809/STNMT-BVMT ngày 19/10/2020 Sở Tài ngun Mơi trường tỉnh Đắk Lắk hồn thành cơng trình bảo vệ mơi trường Dự án Nhà máy chế biến tinh bột sắn Đắk Lắk, công suất 40.000 sản phẩm/năm + Giấy phép xả nước thải vào nguồn nước số 44/GP-UBND ngày 03/07/2020 UBND tỉnh Đắk Lắk cấp + Giấy phép khai thác, sử dụng nước mặt số 54/GP-UBND ngày 06/08/2020 UBND tỉnh Đắk Lắk cấp; + Giấy phép khai thác, sử dụng nước đất số 13/GP-UBND ngày 26/02/2018 UBND tỉnh Đắk Lắk cấp - Quy mô nhà máy: + Quy mô phân loại theo tiêu chí quy định pháp luật đầu tư công: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bơng có diện tích 10,409ha, cơng suất 40.000 sản phẩm/năm Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông xây dựng hoạt động từ năm 2003 với tổng mức đầu tư 14.003.714.675 đồng Nhà máy tinh bột sắn Krơng Bơng thuộc nhóm I theo quy định số thứ tự 3, Mục I, Phụ lục III ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 Chính phủ (Dự án thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có nguy gây nhiễm mơi trường với công suất lớn quy định Cột Phụ lục II ban hành kèm theo Nghị định này) Cơ sở có quy mơ tương đương nhóm với dự án nhóm B theo quy Chủ đầu tư: Cơng ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông, công suất 40.000 sản phẩm/năm định mục IV, phần B, phụ lục I, Nghị định 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật đầu tư công (Tổng mức đầu tư từ 45 tỷ đồng đến 800 tỷ đồng) Đối chiếu quy định mục C, khoản 3, điều 41 – Luật Bảo vệ môi trường 2020 số 72/2020/QH14 với nội dung trên: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông thuộc đối tượng phải cấp giấy phép môi trường, thấm quyền cấp phép UBND tỉnh Đắk Lắk Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất sở 3.1 Công suất hoạt động sở - Công suất thiết kế: 40.000 sản phẩm/năm; 122 sản phẩm/ngày (hoạt động 330 ngày); - Công suất thực tế: năm gần ngun liệu đầu vào (củ sắn) nên cơng suất nhà máy là: năm 2021: 16.000 sản phẩm/năm (đạt 40% công suất thiết kế); năm 2022: 22.050 sản phẩm/năm (đạt 55,1% công suất thiết kế) Công suất trung bình/ngày nhà máy dao động từ 100-120 sản phẩm/ngày 3.2 Công nghệ sản xuất - Sau nhiều lần chuyển giao, nâng cấp, cải tạo máy móc thiết bị hệ thống chế biến tinh bột sắn nhà máy có xuất xứ từ nhiều nước khác gồm Việt Nam, Thái Lan, Trung Quốc, Nhật Bản,…Tình trạng máy móc cịn khoảng 90-95%, hoạt động tốt đáp ứng nhu cầu sản xuất - Thời gian hoạt động: 24h/ngày; theo công suất thiết kế 40.000 sản phẩm/năm nhà máy hoạt động 11 tháng/năm, thời gian hoạt động nhà máy tháng 08 đến tháng 06 năm sau; nhiên nguyên liệu đầu vào năm gần nên nhà máy hoạt động khoảng 07 tháng/năm, thời gian hoạt động nhà máy tháng 10 đến tháng 04 năm sau (210 ngày) - Quy trình cơng nghệ sản xuất tinh bột sắn nhà máy trình bày hình 1.1 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bơng, cơng suất 40.000 sản phẩm/năm Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất tinh bột sắn nhà máy Thuyết minh: - Công đoạn - Tiếp nhận củ sắn tươi: Củ sắn tươi sau thu hoạch đưa nhà máy chứa sân rộng chuyển vào phễu chứa băng tải Trong trình vận chuyển theo băng tải, công nhân loại bỏ rác, tạp chất thơ - Cơng đoạn - Bóc vỏ; rửa làm củ: Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông, công suất 40.000 sản phẩm/năm Công đoạn tiến hành nhằm loại bỏ tạp chất có vỏ củ sắn, bao gồm bước rửa sơ bộ, tách đất đá, tách vỏ rửa lại nước Sắn băng chuyền đưa đặn vào máy bóc vỏ dạng trống quay Tại có cọ sát củ sắn với thành trống củ sắn với nhau, đồng thời tác đụng dịng nước, sắn bóc vỏ cứng, phần chứa hầu hết lượng axit hydroxyanic (HCN) sắn Củ sắn sau bóc vỏ chuyển đến máy rửa - Công đoạn - Băm; nghiền mài củ: Củ sắn khỏi máy rửa, qua băng tải, đưa vào máy băm trục ngang băm thành mảnh nhỏ khoảng 10 - 20 mm Sau băm, nguyên liệu chuyển vào máy nghiền (mài) vít tải phận phân phối, tác dụng búa quay với tốc độ cao, sắn đập nhỏ, kết hợp với nước bơm vào tạo thành dung dịch sữa bã - bột - nước Dịch sữa tạo thành sau trình đưa đến bể chứa để bơm sang công đoạn tách bã - Công đoạn - Ly tâm tách bã: Ly tâm thực nhằm cô đặc dịch sữa loại bã xơ Trong trình này, tinh bột tách khỏi sợi xenluloza, làm sợi mịn bột sữa để tránh lên men làm biến màu Việc tách bã tiến hành lần công nghệ thiết bị ly tâm liên tục Dịch sữa đưa vào phận rổ hình nón có vịi phun nước vào bã suốt q trình rửa bã hồ tan tinh bột Phần xơ thu hồi, sau qua giai đoạn lọc cuối cùng, chứa tỷ lệ thấp tinh bột cịn sót lại Tinh bột sữa sau qua phận ly tâm tiếp tục bơm qua phận ly tâm Bộ phận ly tâm gồm có cơng đoạn thiết kế với sàng rây mịn Phần xơ mịn loại bỏ dùng làm thức ăn chăn nuôi Dịch tinh bột chứa tạp chất protein, chất béo, đường số chất khơng hồ tan hạt celluloza nhỏ trình mài củ Các tạp chất bị loại bỏ trình tinh lọc bột Bã sắn sau tách đưa đến máy ép bã, sau sấy khơ, lưu kho trước bán cho đơn vị sản xuất thức ăn gia súc - Công đoạn – Tách nước: Sau ly tâm dịch sữa tiếp tục cô đặc, tách nước phương pháp ly tâm Trong sữa tinh bột, hàm lượng chất dinh dưỡng đường cao, nên vi sinh vật dễ phát triển dẫn đến tượng lên men gây mùi Sự thay đổi tính chất sinh hóa ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm Vì vậy, yêu cầu giai đoạn phải diễn nhanh, máy ly tâm siêu tốc liên tục, thiết kế theo cơng nghệ thích hợp để tách nước Sau ly tâm tách nước, tinh bột ước thu đạt độ ẩm 38%, chuyển sang công đoạn dạng bánh tinh bột - Cơng đoạn - Sấy, hồn thiện sản phẩm: Bánh tinh bột nhão sau tách từ công đoạn làm tơi sấy khơ để tiếp tục tách nước nhằm mục đích bảo quản lâu dài Việc làm tơi tinh bột ướt cần thiết để tăng bề mặt tiếp xúc với khơng khí nóng q trình sấy Để làm tơi, bột dẫn đến phận vít tải làm tơi phận rây bột tự động Nhiệt độ phận giữ ổn định 55oC Tinh bột sấy máy sấy nhanh Tinh Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần tinh bột sắn Đắk Lắk Báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường sở: Nhà máy tinh bột sắn Krông Bông, công suất 40.000 sản phẩm/năm bột ướt nạp vào máy sấy nhanh đến đạt hàm ẩm 10-13% Q trình sấy sử dụng khơng khí nóng tạo đốt lị khí biogas (hoặc than đá gas không đủ) Việc giảm nhiệt độ tinh bột sau sấy có ý nghĩa quan trọng Vì máy sấy lắp phận xốy gió đặc biệt để hạ nhanh nhiệt độ sản phẩm Nhà máy sử dụng lò sấy sử dụng nhiên liệu đốt khí gas thu từ hồ Biogas vừa tiết kiệm chi phí, vừa đảm bảo khí thải phát sinh đạt tiêu chuẩn mơi trường - Cơng đoạn - Đóng bao sản phẩm: Tinh bột sau sấy khô tách khỏi dịng khí nóng, làm nguội q trình lốc xốy gió hoạt động đồng thời van quay Sau tinh bột đưa qua rây hạt để bảo đảm tạo thành hạt tinh bột đồng nhất, khơng kết dính vón cục, đạt tiêu chuẩn đồng độ mịn Tinh bột sau qua rây bao gói thành phẩm nhập kho 3.3 Sản phẩm sở - Sản phẩm nhà máy gồm tinh bột sắn bã sắn; - Khối lượng sản phẩm: theo công suất nhà máy 40.000 sản phẩm/năm; năm 2021 16.000 sản phẩm/năm; năm 2022 22.050 sản phẩm/năm - Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm nhà máy: Sản phẩm nhà máy sản xuất tinh bột sắn đạt tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu.Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm mức thấp sau: + Tinh bột sắn: • Hàm lượng tinh bột: >85%; • Độ ẩm: