Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea

84 0 0
Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi cơ sở sản xuất đi vào vận hành .... 2 – Hình ảnh thực tế sản phẩm bảng mạch in mềm sản xuất và l

Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH .v DANH MỤC BẢNG vii CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ .9 I.1 Tên chủ cơ sở: .9 I.2 Tên cơ sở: 9 I.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở: 11 I.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở: 11 I.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở: 14 I.3.2.1 Công nghệ sản xuất các cấu kiện kim loại, gia công cơ khí .14 I.3.2.2 Công nghệ sản xuất gia công chế tạo khuôn đùn ép kim loại 16 I.3.2 3 Công nghệ sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe ô tô và xe động cơ khác 18 I.3.2.4 Công nghệ sản xuất luyện nhôm .19 I.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở 21 I.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu sản xuất 21 I.4.3 Nhu cầu sử dụng điện 25 I.4.4 Nhu cầu sử dụng nước 25 I.4.5 Nhu cầu sử dụng lao động 27 I.5 Điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu; hệ thống thiết bị tái chế; phương án xử lý tạp chất; phương án tái xuất phế liệu 28 I.5.1 Điều kiện kho, bãi lưu giữ phế liệu nhập khẩu 28 I.5.2 Hệ thống thiết bị tái chế .28 I.5.3 Phương án xử lý tạp chất 29 I.5.4 Phương án tái xuất phế liệu Error! Bookmark not defined I.6 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 29 CHƯƠNG II SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG .32 2.1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch i Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea tỉnh, phân vùng môi trường .32 2.1.1 Sự phù hợp của cơ sở với ngành nghề đầu tư của KCN .32 2.1.2 Sự phù hợp của cơ sở sản xuất với phân khu chức năng của KCN 32 2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải .33 CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 35 III.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 35 III.1.1 Thu gom, thoát nước mưa 35 III.1.2 Thu gom, thoát nước thải 36 III.1.3 Công trình xử lý nước thải 41 III.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 45 III.2.1 Các nguồn phát sinh khí thải .45 III.2.2 Các công trình xử lý bụi, khí thải 46 III.2.3 Các thiết bị, hệ thống quan trắc khí thải tự động, liên tục .52 III.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường .52 III.3.1 Chất thải sinh hoạt .52 III.3.2 Chất thải công nghiệp thông thường 53 III.4 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải nguy hại .53 III.4.1 Chủng loại, khối lượng CTNH phát sinh 54 III.4.2 Công trình thu gom, lưu giữ CTNH 55 III.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung .56 III.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi cơ sở sản xuất đi vào vận hành 57 III.6.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố đối với các công trình xử lý nước thải 57 III.6.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố hệ thống xử lý khí thải 59 III.6.3 Phương án phòng ngừa cháy nổ 60 III.6.4 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố tràn đổ chất thải nguy hại dạng lỏng 62 ii Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea III.6.5 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất 63 III.7 Nội dung thay đổi của cơ sở sản xuất so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 67 CHƯƠNG IV NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 68 IV.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải 68 IV.1.1 Nguồn phát sinh nước thải tại cơ sở 68 IV.1.2 Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với thu gom, xử lý nước thải 68 IV.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải của nhà máy 70 IV.2.1 Nguồn phát sinh khí thải: 70 IV.2.2 Dòng khí thải, vị trí xả khí thải: 70 IV.2.3 Chất lượng khí thải trước khi xả vào môi trường phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường như sau: .71 IV.3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 71 IV.3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung: 71 IV.3.2 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung: .72 IV.3.3 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 72 IV.3.4 Các yêu cầu về bảo vệ môi trường: 72 IV.4 Yêu cầu về quản lý chất thải, phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường 73 IV.4.1 Quản lý chất thải .73 IV.4.2 Yêu cầu về phòng ngừa, ứng phó sự cô môi trường 75 IV.5 Các yêu cầu khác về bảo vệ môi trường: 75 IV.5.2 Hạng mục công trình bảo vệ môi trường tiếp tục đầu tư: 75 CHƯƠNG V KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 77 CHƯƠNG VI CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 79 VI.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của cơ sở: .79 VI.2 Chương trình quan trắc trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật 79 VI.2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ .79 VI.2.2 Chương trình quan trắc môi trường tự động, liên tục .80 VI.3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm .80 iii Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea CHƯƠNG VII: KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ .81 CHƯƠNG VIII CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 82 8.1 Cam kết thực hiện các giải pháp, biện pháp bảo vệ môi trường 82 8.2 Cam kết thực hiện tuân thủ các tiêu chuẩn/quy chuẩn môi trường 82 iv Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea DANH MỤC HÌNH Hình 1 1 – Hình ảnh thực thế sản phẩm bảng mạch in mềm (FPCB)Error! Bookmark not defined Hình 1 2 – Hình ảnh thực tế sản phẩm bảng mạch in mềm sản xuất và lắp ráp theo công nghệ gắn kết bề mặt (FPCA) Error! Bookmark not defined Hình 1 3 – Hình ảnh thực tế sản phẩm màn hình cảm ứngError! Bookmark not defined Hình 1 4 – Hình ảnh thực tế sản phẩm tấm tản nhiệt sử dụng cho bảng mạch điện tử .Error! Bookmark not defined Hình 1 5 – Hình ảnh thực tế sản phẩm tấm làm cứng sử dụng cho bảng mạch điện tử .Error! Bookmark not defined Hình 1 6 – Sơ đồ công nghệ sản xuất mạch in mềm (FPCB)Error! Bookmark not defined Hình 1 7 - Sơ đồ công nghệ sản xuất bảng mạch in mềm sản xuất và lắp ráp theo công nghệ gắn kết bề mặt (FPCA) Error! Bookmark not defined Hình 1 8 – Danh mục thiết bị phục vụ dây chuyền sản xuất bảng mạch in mềm và lắp ráp theo công nghệ gắn kết bề mặt (FPCA) Error! Bookmark not defined Hình 1 9 - Sơ đồ công nghệ sản xuất sản xuất màn hình cảm ứngError! Bookmark not defined Hình 1 10 – Danh mục thiết bị phục vụ dây chuyền sản xuất màn hình cảm ứngError! Bookmark not defined Hình 1 11 - Sơ đồ công nghệ sản xuất sản xuất tấm tản nhiệt sử dụng cho bảng mạch điện tử Error! Bookmark not defined Hình 1 12 - Sơ đồ công nghệ sản xuất sản xuất tấm làm cứng sử dụng cho bảng mạch điện tử Error! Bookmark not defined Hình 3 1 – Hiện trạng hệ thống thu gom và thoát nước mưa .35 Hình 3 2 – Sơ đồ thu gom nước mưa 36 Hình 3 3 – Hình ảnh thực tế bể tách mỡ tại khu vực nhà ănError! Bookmark not defined Hình 3 4 – Hình ảnh thực tế bể gom dung tích 15 m3 bên ngoài xưởng 1 Error! Bookmark not defined Hình 3 5 – Hình ảnh thực tế bể gom dung tích 30 m3 bên ngoài xưởng 2 Error! Bookmark not defined Hình 3 6 – Hiện trạng hệ thống thu gom và thoát nước thải 39 Hình 3 7 – Sơ đồ thu gom và thoát nước thải tại nhà máy 40 Hình 3 8 – Sơ đồ cân bằng nước tại Nhà máy Si Flex Error! Bookmark not defined Hình 3 9 – Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 500 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 10 – Hình ảnh thực tế hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 500 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 11 – Hình ảnh thực tế tổng mặt bằng thiết kế hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 500 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 12 - Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 300 v Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 13 – hình ảnh thực tế hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 300 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 14 – Hình ảnh mặt bằng thiết kế hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 300 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 15 – Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 96 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 16 – Hình ảnh thực tế hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 96 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 17 – Hình ảnh mặt bằng thiết kế hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 96 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 18 - Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 2.000 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 19 – Bể xả nước thải sau xử lý của hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 2.000 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 20 – Một số hình ảnh thực tế tại hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 2.000 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 21 - Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 2.400 m3/ngày-đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 22 – Hình ảnh thực tế một số bể xử lý nước thải tại hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 2.400 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Hình 3 23 - Sơ đồ mặt bằng bố trí các hệ thống xử lý nước thải tại Nhà máy Si Flex Việt Nam Error! Bookmark not defined Hình 3 24 – Hình ảnh thực tế khu vực xử lý nước thải tại xưởng 2Error! Bookmark not defined Hình 3 25 – Sơ đồ lắp đặt các hệ thống xử lý khí thải tại nhà máyError! Bookmark not defined Hình 3 26 - Sơ đồ quy trình thu gom và lưu giữ chất thải rắn thông thường .52 Hình 3 27 – Vị trí khu vực lưu chứa chất thải rắn thông thườngError! Bookmark not defined Hình 3 28 – Hình ảnh thực tế kho chứa rác thải sinh hoạt diện tích 52 m2 Error! Bookmark not defined Hình 3 29 - Khu vực lưu giữ CTR Công nghiệp thông thường diện tích 160 m2 Error! Bookmark not defined Hình 3 30 - Sơ đồ quy trình thu gom và lưu giữ chất thải nguy hại 54 Hình 3 31 – Vị trí khu vực lưu chứa chất thải nguy hạiError! Bookmark not defined Hình 3 32 – Hình ảnh thực tế kho lưu giữ chất thải nguy hạiError! Bookmark not defined Hình 3 33: Sơ đồ ứng cứu sự cố cháy nổ .62 Hình 3 34 - Sơ đồ lực lượng ứng phó sự cố hóa chất 66 vi Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea DANH MỤC BẢNG Bảng 1 1 – Các hạng mục công trình của dự án 9 Bảng 1 2 – Quy mô công suất sản xuất của cơ sở 12 Bảng 1 3 – Danh mục thiết bị phục vụ dây chuyền sản xuất bảng mạch in mềm (FPCB) Error! Bookmark not defined Bảng 1 4 – Danh mục thiết bị phục vụ dây chuyền sản xuất tấm tản nhiệt sử dụng cho bảng mạch điện tử Error! Bookmark not defined Bảng 1 5 – Danh mục thiết bị phục vụ dây chuyền sản xuất tấm làm cứng sử dụng cho bảng mạch điện tử Error! Bookmark not defined Bảng 1 6 - Nhu cầu nguyên nhiên, vật liệu chính sử dụng trong quá trình sản của Nhà xưởng 1 trong 1 năm Error! Bookmark not defined Bảng 1 7 - Nhu cầu nguyên nhiên, vật liệu chính sử dụng trong quá trình sản xuất của Nhà xưởng 2 trong 1 năm Error! Bookmark not defined Bảng 1 8 - Nhu cầu dung môi, hóa chất phục vụ sản xuất trong 01 tháng của Nhà xưởng 1 Error! Bookmark not defined Bảng 1 9 - Nhu cầu dung môi, hóa chất phục vụ sản xuất trong 01 tháng trong quy trình sản xuất chung tại nhà xưởng 2 Error! Bookmark not defined Bảng 1 10 - Nhu cầu dung môi, hóa chất dùng cho hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, nước thải sản xuất và khí thải tại nhà xưởng 1 Error! Bookmark not defined Bảng 1 11 - Nhu cầu dung môi, hóa chất dùng cho hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt, nước thải sản xuất và khí thải tại nhà xưởng 2 Error! Bookmark not defined Bảng 1 12 – Tổng hợp hóa đơn điện cấp cho các hoạt động sản xuất, sinh hoạt tại nhà máy Error! Bookmark not defined Bảng 1 13 – Tổng hợp hóa đơn nước cấp cho các hoạt động sản xuất, sinh hoạt tại nhà máy Error! Bookmark not defined Bảng 1 14 – Tổng hợp các công trình lưu chứa chất thải rắn thông thường tại nhà máy .Error! Bookmark not defined Bảng 1 15 – Tổng hợp các công trình lưu chứa chất thải nguy hại tại nhà máy Error! Bookmark not defined Bảng 2 1 - Tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải khu công nghiệp KCN Đại An mở rộng 34 Bảng 2 7 – Kết quả quan trắc khí thải định kỳ tại nhà máy 77 Bảng 3 1 – Hiện trạng triển khai xây lắp các hệ thống xử lý chất thải tại Nhà máy .Error! Bookmark not defined Bảng 3 2 – Thống kê khối lượng công trình thoát nước mưa 35 Bảng 3 3 – Thống kê khối lượng công trình thu gom và thoát nước thải sinh hoạt 37 Bảng 3 4 – Thống kê khối lượng công trình thu gom và thoát nước thải sản xuất .Error! Bookmark not defined Bảng 3 5 – Hiện trạng lượng nước thải phát sinh được thu gom xử lý Error! Bookmark not defined Bảng 3 6 – Các công trình xử lý nước thải tại nhà máy Si FlexError! Bookmark not defined Bảng 3 7 – Thông số kỹ thuật và thiết bị hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất vii Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea 500 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Bảng 3 8 - Thông số kỹ thuật và thiết bị hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 300 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Bảng 3 9 - Thông số kỹ thuật và thiết bị hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 96 m3/ngày đêm .Error! Bookmark not defined Bảng 3 10 - Thông số kỹ thuật và thiết bị hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 2.000 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Bảng 3 11 - Thông số kỹ thuật và thiết bị hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 2.400 m3/ngày đêm Error! Bookmark not defined Bảng 3 12 – Trình trạng triển khai xây lắp các công trình xử lý bụi, khí thải hiện tại của Nhà máy phục vụ sản xuất 2.120.650.000 sản phẩm/năm theo Quyết định số 887/QĐ-BTNMT ngày 11/04/2023 .Error! Bookmark not defined Bảng 3 13 – Tổng hợp các hệ thống xử lý khí thải của nhà máyError! Bookmark not defined Bảng 3 14 – Chứng nhận kiểm định các hệ thống đo khí thảiError! Bookmark not defined Bảng 3 15 – Chủng loại, khối lượng chất thải công nghiệp thông thường phát sinh tại cơ sở .53 Bảng 3 16 – Chủng loại, khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại cơ sở .54 Bảng 3 17 - Biện pháp khắc phục sự cố vận hành hệ thống xử lý nước thải .58 Bảng 3 18 – Biện pháp khắc phục kỹ thuật sự cố vận hành hệ thống xử lý khí thải 60 Bảng 5 1 - Kết quả quan trắc nước thải quý I năm 2021Error! Bookmark not defined Bảng 5 2 - Kết quả quan trắc nước thải quý IV năm 2021Error! Bookmark not defined Bảng 5 3 - Kết quả quan trắc nước thải năm 2022 .Error! Bookmark not defined Bảng 5 4 – Kết quả quan trắc bụi, khí thải quý I năm 2021Error! Bookmark not defined Bảng 5 5 – Kết quả quan trắc bụi, khí thải quý IV năm 2021Error! Bookmark not defined Bảng 5 6 – Kết quả quan trắc bụi, khí thải quý I năm 2022Error! Bookmark not defined Bảng 5 7 – Kết quả quan trắc bụi, khí thải quý II năm 2022Error! Bookmark not defined Bảng 5 8 – Kết quả quan trắc bụi, khí thải quý III năm 2022.Error! Bookmark not defined Bảng 5 9 – Kết quả quan trắc bụi, khí thải quý IV năm 2022.Error! Bookmark not defined Bảng 5 10 – Kế hoạch dự kiến vận hành thử nghiệm của nhà máyError! Bookmark not defined Bảng 5 11 – Công suất sản xuất cơ sở trong giai đoạn vận hành thử nghiệm Error! Bookmark not defined Bảng 5 12 – Chương trình quan trắc khí thải trong giai đoạn vận hành thử nghiệm viii Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea .Error! Bookmark not defined Bảng 6 1 – Các hạng mục công trình vận hành thử nghiệmError! Bookmark not defined ix Báo cáo đề nghị cấp giấy phép môi trường cơ sở Nhà máy Shinyang Metal Korea CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ I.1 Tên chủ cơ sở: - Chủ cơ sở: Công ty TNHH ShinYang Metal Korea - Địa chỉ văn phòng: Lô XN7-1, KCN Đại An mở rộng, thị trấn Lai Cách, huyện Cẩm Giàng, tỉnh Hải Dương - Người đại diện theo pháp luật: Ông Chun MinSoo - Chức danh: Giám đốc - Điện thoại: 0220.3556.590 - Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số 3253219293 do Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Hải Dương cấp, chứng nhận lần đầu ngày 21/02/2019, chứng nhận thay đổi lần thứ 5 ngày 29/9/2023 - Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên số 0801280743, đăng ký lần đầu ngày 27/02/2019, đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 11/04/2023 I.2 Tên cơ sở: Nhà máy Shinyang Metal Korea (Nhập khẩu phế liệu làm nguyên liệu sản xuất)) - Địa điểm thực hiện cơ sở: Lô XN7-1, KCN Đại An mở rộng, thị trấn Lai Cách, huyện Cẩm Giàng, tỉnh Hải Dương - Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường số 3862/QĐ-BTNMT ngày 14/12/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường của “Dự án Shinyang Metal Korea” - Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Dự án nhóm B (Dự án Luyện kim có tổng mức đầu tư từ 80 - 1.500 tỷ đồng theo Luật Đầu tư công) Bảng 1 1 – Các hạng mục công trình của dự án TT Hiện trạng các hạng mục công trình của dự án 1 Các hạng mục công trình chính Nhà văn phòng: Diện tích 400 m2, 02 tầng Chức năng sử dụng gồm: Khu vực văn phòng, khu vực trưng bày sản phẩm, phòng họp… - Xưởng sản xuất số 01 (xưởng đùn ép), diện tích khoảng 6.480 m2, 01 tầng, gồm: + 02 dây chuyền đùn ép, 02 lò ủ để sản xuất cấu kiện kim loại, gia công cơ khí 10

Ngày đăng: 13/03/2024, 21:25

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan