1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Báo cáo bài tập công nghệ chế biến khi xây dựng đường cân bằng pha của một hỗn hợp khí bằng phần mềm mô phỏng hysys

32 0 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Xây Dựng Đường Cân Bằng Pha Của Một Hỗn Hợp Khí Bằng Phần Mềm Mô Phỏng Hysys
Tác giả Nguyễn Cảnh Nghị, Phạm Duy Thanh Minh
Người hướng dẫn TS. Nguyễn Đình Minh Tuấn
Trường học Khoa Hóa Ngành Công Nghệ Dầu Khí và Khai Thác Dầu
Chuyên ngành Công Nghệ Chế Biến Khí
Thể loại báo cáo
Định dạng
Số trang 32
Dung lượng 898,13 KB

Nội dung

Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS Trang 12 2.. Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp hấp thụ bằng

Trang 1

BÁO CÁO

BÀI TẬP CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN KHÍ

NHÓM 6 Nguyễn Cảnh Nghị Nhóm Trưởng

Phạm Duy Thanh Minh

GVHD TS.NGUYỄN ĐÌNH MINH TUẤN

Trang 2

NỘI DUNG

1 Xây dựng đường cân bằng pha của một hỗn hợp khí bằng phần mềm

mô phỏng Hysys

2 Tìm hiểu công nghệ, thuyết minh và mô phỏng phân xưởng khử acid

cho khí sử dụng phương pháp hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần

mềm Hysys Tính toán lượng dung môi sử dụng

3 Tính toán và thiết kế cơ bản cho đường ống dẫn khí bằng phần mềm

Hysys

Trang 3

1 Xây dựng đường cân bằng pha của một hỗn hợp khí bằng phần mềm mô phỏng Hysys

• Mục đích của việc xây dựng giản đồ pha

• Mục đích của việc xây dựng của giản đồ̀ pha

• Dữ liệu bài toán

• Tiến hành mô phỏng

Trang 4

1 Xây dựng đường cân bằng pha của một hỗn hợp khí bằng phần mềm mô phỏng Hysys

Mục đích: Nhằm xác định các điểm Critical, CCT, CCB, từ đó biết được vùng ngưng tụ ngược để chọn nhiệt

độ, áp suất vận hành cho đường ống tránh gây hư hỏng đường ống và các thiết bị phía sau.

Trang 5

1 Xây dựng đường cân bằng pha của một hỗn hợp khí bằng phần mềm mô phỏng Hysys

Bước 1: Khai báo cấu tử

Trang 6

1 Xây dựng đường cân bằng pha của một hỗn hợp khí bằng phần mềm mô phỏng Hysys

Bước 2: Chọn phương trình nhiệt động: SRK

Bước 3: Nhập dữ liệu đầu vào

Trang 7

1 Xây dựng đường cân bằng pha của một hỗn hợp khí bằng phần mềm mô phỏng Hysys

Bước 4: Nhấn chọn công cụ Envelope, chọn giá trị 5% và 1% lỏng

Trang 8

1 Xây dựng đường cân bằng pha của một hỗn hợp khí bằng phần mềm mô phỏng Hysys

Bước 5:Trích xuất kết quả

Áp suất tới hạn (Pc): 102.9 Bar

Nhiệt độ tới hạn (Tc): 12.44 oC

 Để tránh ngưng tụ ngược thì:

 Nếu giữ nguyên nhiệt độ thì áp suất làm việc phải lớn hơn Pc (>102.9 Bar)

 Nếu giữ nguyên áp suất thì nhiệt độ làm việc phải khác khoảng từ -155.6 oC đến 12.44 oC

Trang 9

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

• Khí acid là gì? Tại sao phải xử lý khí acid?

• Phương pháp được sử dụng để xử lý khí acid?

• Dữ liệu bài toán

• Tiến hành mô phỏng

• Trích xuất kết quả

Trang 10

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

• Khí acid là hỗn hợp chủ yếu là H2S và CO2, ngoài ra còn có một số

khí khác như COS, CS2, RSH

• Chúng ta cần xử lý khí acid vì:

- Đảm bảo tiêu chuẩn sản phẩm

- Đảm bảo tiêu chuẩn về môi trường

- CO2 làm giảm nhiệt trị của sale gas

- H2S có tính ănăn mònmòn

- CO2 ở nhiệt độ thấp kết tinh gây mài mò

Trang 11

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Phương pháp được sử dụng để xử lý khí acid là hấp thụ bằng dung môi DEA

Sơ đồ công nghệ

Trang 12

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Sơ đồ công nghệ

- Nguyên liệu (khí chua) sẽ đi vào bình tách sơ bộ để loại nước

- Sau đó, khí đi ra ở đỉnh sẽ đi vào dưới đáy tháp hấp thụ, dung môi DEA sạch sẽ đi từ trên

trên đỉnh tháp hấp thụ xuống Quá trình hấp thụ xảy ra ngược chiều, trên các đĩa sẽ xảy ra

sự trao đổi chất, khí sẽ đi ra ở trên đỉnh còn dung môi giàu acid sẽ đi ra ở dưới đáy Quá

trình xảy ra ở áp suất cao và nhiệt độ thấp

- Khí tiếp tục đi qua một bình tách để loại bỏ dung môi bị kéo theo trong quá trình trao đổi

chất Khí sạch đi ra ở đỉnh và dung môi đi ra ở đáy

- Dòng dung môi ở đáy tháp hấp thụ và bình tách sẽ đi vào bình tách nằm ngang để tách

lượng Hydrocarbon bị lẫn trong dung môi Hydrocarbon được lấy ra ở trên đỉnh và dòng

dung môi đi ra ở đáy qua thiết bị trao đổi nhiệt rồi đi vào thiết bị tái sinh

- Tại thiết bị tái sinh, khí acid được tách ra ở trên đỉnh còn dung môi sạch sẽ đi ra ở dưới

Trang 13

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Trang 14

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Tiến hành mô phỏng

Bước 1: Nhập cấu tử

Trang 15

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Tiến hành mô phỏng

Bước 2: Chọn hệ nhiệt động

Trang 16

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Tiến hành mô phỏng

Bước 3: Khai báo dòng nguyên liệu vào ( Sour Gas)

Trang 17

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Tiến hành mô phỏng

Bước 3: Khai báo dòng nguyên liệu vào ( DEA)

Trang 18

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Tiến hành mô phỏng

Bước 4: Nhập dữ liệu cho tháp hấp thụ

Trang 19

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Tiến hành mô phỏng

Bước 4: Sử dụng 1 Valve có trở lực 90 psia

Bước 5: Thiết kế 2 bình tách đơn giản

- Một bình tách để tách DEA bị lẫn trong khí sau khi hấp thụ

- Một bình tách để thu hồi khí trong DEA

Bước 6: Thiết kế 1 thiết bị trao đổi nhiệt 1 Passes

Trang 20

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Bước 7: Thiết kế thiết bị tái sinh dung môi

Trang 21

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Bước 8: Thiết kế 1 thiết bị trao đổi nhiệt có trở lực là 5 psia và 1 cái bơm có công suất là 75%

Bước 9: Thiết kế thiết bị Makup 100 để tính toán nồng độ dòng DEA hồi lưu về có nồng độ là 27.95%

Trang 22

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Bước 10: Thêm 1 thiết bị tính toán Set 1 để tính toán áp suất dòng hồi lưu DEA

Trang 23

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Bước 10: Cho 1 dòng Recycle thì thiết bị Makup 100 về dòng DEA

Bước 11: Trích xuất số liệu

Dòng khí sau khi hấp thụ bằng DEA

Trang 24

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Bước 11: Trích xuất số liệu

Dòng DEA sau quá trình hấp thụ

Trang 25

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Bước 11: Trích xuất số liệu

Dòng DEA sau khi tái sinh

Trang 26

2 Mô phỏng phân xưởng khử acid cho khí sử dụng phương pháp

hấp thụ bằng dung môi DEA bằng phần mềm HYSYS

Trích xuất kết quả

- Khí đi ra khỏi thấp hấp thụ có hàm lượng CO2 là 0.0001 (phần mol) và H2S là 0.000 (phần mol) đạt

tiêu chuẩn hàm lượng khí acid dưới 5 ppm

- Lưu lượng dòng khí ra là 23.39 MMSCFD có áp suất là 995 psia và nhiệt độ là 95.3 F

- Dòng DEA sau khi hấp thụ có hàm lượng DEA là 0.06 (phần mol), CO2 là 0.0271 (phần mol), , H2S là

0.0109 (phần mol), , Methane là 0.0012 (phần mol), và nước là 0.9007 (phần mol), sẽ đi qua bình tách

để thu hồi CH4 rồi đi vào tháp tái sinh

-Khí đi ra ở đỉnh tháp tái sinh có hàm lượng CO2 là 50.28 %, H2S là 20.58 %, Methane là 1.64 % và

nước là 27.39 %

- Dòng DEA sau khi được tái sinh có hàm lượng DEA là 0.0634 (phần mol) và H2O là 0.9357 (phần

mol) sẽ được hồi lưu về tháp hấp thụ

- Tháp tái sinh vận hành ở nhiệt độ đỉnh 179.6 F và đáy 257 F, áp suất đỉnh là 27.5 psia và đáy 31.5 psia

Trang 27

3 Mô phỏng vận chuyển chất lỏng bằng đường ống đơn giản

Nguyên liệu vào: Nước và Ethanol

Thành phần: 0.5 phần mol H2O và 0.5 phần mol C2H5OH

Đường kính trong:428.7 mm

Đường kính ngoài: 457.2 mm

Trang 28

3 Mô phỏng vận chuyển chất lỏng bằng đường ống đơn giản

Bước 1:Khai báo cấu tử

Bước 2: Khai báo hệ nhiệt động

Trang 29

3 Mô phỏng vận chuyển chất lỏng bằng đường ống đơn giản

Bước 3: Nhập dữ liệu nguyên liệu vào

Trang 30

3 Mô phỏng vận chuyển chất lỏng bằng đường ống đơn giản

Bước 4: Nhập dữ liệu cho đường ống

Trang 31

3 Mô phỏng vận chuyển chất lỏng bằng đường ống đơn giản

Bước 5: Trích xuất kết quả

Trang 32

KẾT LUẬN

Ngày đăng: 25/02/2024, 15:11

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w