Tiểu Luận - Kỹ Thuật Thi Công Đặc Biệt - Đề Tài - Phương Pháp Lắp Dựng Công Trình Dạng Tháp

KHÁI NIỆM3-Công trình cột dạng tháp là những công trình có chiều cao lớn hơn rất nhiều chiều rộng, cột dạng tháp thường làm bằng các cấu kiện thép được lắp ghép với nhau.. Ròng rọc hãm;

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG

BÀI TIỂU LUẬN MÔN HỌC: KỸ THUẬT THI CÔNG ĐẶC BIỆT

CHỦ ĐỀ: PHƯƠNG PHÁP LẮP DỰNG CÔNG TRÌNH DẠNG THÁP

CÔNG TÁC LẮP GHÉP

KHÁI NIỆM

CÁC P.PHÁP LẮP GHÉP KIỂM TRA

NGHIỆM THU

I KHÁI NIỆM

3

-Công trình cột dạng tháp là những công trình có chiều cao lớn hơn rất nhiều chiều rộng, cột dạng tháp thường làm bằng các cấu kiện thép được lắp ghép với

nhau

- Công trình cột dạng tháp là những công trình có chiều cao lớn hơn rất nhiều chiều rộng, cột dạng tháp thường làm bằng các cấu kiện thép được lắp ghép với

 Ngoài ra công trình dạng tháp còn sử dụng như một biểu tượng của quốc gia

Tháp Eiffel ( Pháp)

Tháp truyền hình Tokyo

II CÁC PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG LẮP GHÉP CỘT DẠNG THÁP

1 Phương pháp dựng quay toàn bộ tháp.

 Phạm vi áp dụng: chỉ áp dụng cho những tháp dưới 100 mét

 Cách thức tiến hành:

- Cần trục ô tô hoặc cần trục bánh xích lắp ráp tháp nằm ngang trên mặt đất Hai

chân dưới của của tháp được lồng vào 1 bản đế có khớp quay, bản đề chôn chặt trong móng

- Chân cột quay phụ cũng bắt vào khớp quay thứ hai của bản đế Đỉnh cột quay phụ thuộc vào dây cáp nâng tháp và vào ròng rọc kéo quay cột

- Video :

1 Ròng rọc kéo quay; 2 Dây nâng tháp rẽ đôi; 3

Dây hãm; 4 Ròng rọc hãm;

5 neo; 6 Dây nâng; 7 Cột quay;

8 Dây hãm chân cột; 9 Bản đế

2.Phương pháp lắp ráp tháp theo cách nối dần từng đoạn tháp trên cao

 Phạm vi áp dụng : có thể dung để lắp dựng những công trình có chiều cao lớn

Ví dụ :tháp truyền hình

 Phương pháp này có thể thực hiện bằng đòn cẩu hay bằng cần trục treo

• Để việc di chuyển đòn cẩu lên cao được ổn định

và dễ dàng người ta lồng thêm ở ngoài đòn cẩu một đai hướng 3, đai này được cố định bằng 4 dây giằng ngang vào các cột ống của tháp.

a Khi cẩu lắp các bộ phận tháp;

b Khi chuẩn bị nâng đòn cẩu lên;

c Khi nâng đòn cẩu;

d Khi cẩu nâng các đoạn tháp lên trên;

e Chi tiết đòn cẩu liên kết

Trong đó:

1 Quai đai có Puli nâng đòn cẩu

2 Quai đai tựa

3 Đai giữ đòn cẩu ổn định khi nâng

4 Dây nâng đòn cẩu

5 Dây nâng vật cẩu

6 Puli định hướng 7 dòng dọc nâng đòn cẩu

8 Khớp quay kép

• Có thể tăng tốc độ lắp ráp tháp bằng cách sử dụng hai đòn cẩu đặt vào hai ống tháp đối diện nhau theo đường chéo góc

• Mỗi đoạn tháp lắp giáp theo từng bộ

phận riêng lẻ Các cột ống, các thanh ngang của mỗi đoạn tháp khi cẩu lên

cao đã mang sẵn trên đó các thang

treo và sàn công tác để công nhân có chỗ đứng làm việc

• Khi lắp giáp các đoạn trên cùng, do vì kích thước của chúng nhỏ hẹp nên phải đưa đòn cẩu ra phía ngoài tháp

a Các vị trí đứng của đòn cẩu;

b Cách cẩu lắp các đoạn tháp trên cùng;

c Các sàn công tác;

1 Thang dọc cột tháp;

• Các thanh xiên 1( hình 4) và thanh giằng đứng 2 lắp liền sẵn vào thanh chống ngang 3 khi cẩu lên, các đầu được cẩu tạm bằng dây thép

• Các thanh giằng xiên 4 cẩu lên cùng với cột ống đứng 5

• Các thanh chống ngang 6 và hệ giằng cứng trong mặt phẳng nằm ngang của mỗi đoạn tháp lắp ráp sau cùng

• Tiếp theo là mắc các thang treo và sàn treo

• Hệ thống sàn công tác gồm các thang 1 (hình 3) chạy dọc các cột tháp để công nhân leo lên nối các mặt bích

• Sàn treo 2 để đứng nối các thanh giằng xiên và kéo căng chúng bằng tăng đơ, thang treo 3 là nơi đứng nối các thanh giằng xiên vào các thanh chống ngang của tháp; Cầu 4 bắc làm đường qua lại giữa các cột tháp.

• Các thanh giằng xiên tạo thành hình chéo chữ thập trong ô cột được kéo căng bằng các tăng-đơ, đồng thời một lúc tại 2 ô cột lân cận.

Trong đó:

1 Tháp; 2.Đòn cẩu; 3 Tời nâng vật 5 tấn-lực;

4 Tời tay 5 tấn-lực để di chuyển đòn cẩu;

5 Tời tay 5 tấn-lực; 6 Tời tay 3 tấn-lực để căng dây giằng vĩnh cửu;

7 Tời điện 2 tấn-lực để kéo ngang đoạn tháp

2.2 Lắp ráp theo phương pháp chắp nối dần từng đoạn trên cao bằng cần trục treo

 Cần trục di chuyển dọc theo trục tháp.

Cần trục có một vỏ bao 1 (hình 6) treo vào bốn cột ống chân tháp để được dựng lên trước, bằng các dây treo 2

và giữ bằng các dây giằng 3

 Các dây treo và dây giằng này được buộc một đầu vào khung 4 của vỏ bao, một đầu móc vào mắt 5 của các cột tháp

Vỏ bao còn một khung đai 6 có đầu cong-son nhô ra, trụ cần trục 8 cũng có 1 cong-son 7 ở dưới đế, giữa hai cong-son

là dòng dọc 9 để nâng trụ cần trục lên cao

Trụ này gồm năm đoạn, di chuyển trong đai dẫn 10, đai dẫn này cũng sẽ di chuyển lên dần theo trụ, và ở mỗi vị trí đai được cố định vào trụ bằng đinh chốt

11 và vào các cột tháp bằng các dây giằng ngang

Ở đầu trụ là bộ phận quay được của cần trục, gồm có đĩa quay 12, cột gẫy khúc 13, tay cần 14, đối trong 15 Dây cáp nâng vật và quay tay cần 16, dây cáp nâng tay cần 17, dây cáp nâng đối trọng đều chạy ở bên trong trụ cần trục xuống dưới và rẽ ra các tời tương ứng

 Trình tự nâng cần trục treo lên cao và lắp giáp tháp

 Giai đoạn đầu đĩa quay của cần trục cao hơn mặt trên của vỏ bao 18m; giai đoạn sau ở cao hơn 34 m Như vậy từ

vị trí I và vị trí II cần trục mỗi lần chỉ lắp được có hai đoạn tháp, ở các vị trí sau mỗi khi lắp được bốn đoạn tháp (tức 32 m)

 Các đoạn tháp bên dưới lắp ráp theo từng bộ phận riêng lẻ, hoặc từng mảng khuếch đại, trọng lượng không quá sức trục của cần trục (2,5T)

 Các đoạn tháp bên trên nhỏ, nhẹ hơn

có thể lắp ráp dưới dạng một khung

 Trình tự tháo dỡ cần trục treo

 Trước tiên dùng Puli định hướng thả đối trọng xuống, dùng ròng rọc nâng cần trục để hạ thấp phần trụ xuống sao cho

bộ phận quay được của cần trục tựa lên trên mặt sàn đỉnh tháp 1

 Cố định tạm bộ phận cần trục đó bằng cần dây giằng 2 vào kết cấu tháp và đẩy dịch dần nó về một phía cách trục thẳng đứng của tháp khoảng 1,2m rồi cố định chặt nó lại

 Các dây cáp nâng vật 3 và nâng tay cần

4 lúc này đặt ra ngoài chân tháp và như vậy cần trục không còn có thể quay được nữa nhưng vẫn cong khả năng cẩu

hạ các đoạn trụ, vỏ bao xuống đất và lắp ăngten 5

 Sau khi hoàn thành công việc trên thì tháo rời tháp vô tuyến bằng đòn cẩu

Ưu điểm

Không cần số lượng lớn dây cáp để neo giằng, không đòi hỏi mặt bằng phải đủ rộng để có chỗ bố trí neo cho dây giằng

Di chuyển cần trục lên cao dễ dàng đơn giản hơn;

Số lần di chuyển ít hơn

Thời gian lắp ráp ngắn hơn

Điều kiện an toàn cao hơn

III.Kiểm tra và nghiệm thu

• Trước khi lắp các cấu kiện lên móng, phải kiểm tra kích thước móng, vị trí các bản đế, điểm tựa… các kết quả kiểm tra sẽ ghi vào biên bản.

• Đối với các kết cấu thép cần kiểm tra các yêu cầu kỹ thuật về tán đinh rivê

• Kiểm tra các mối hàn dựa theo các điều kiện chỉ dẫn về kỹ thuật hàn kết cấu thép kiểm tra phương pháp hàn , kiểu hàn , trình tự đặt đường hàn, chất lượng và đường kính que hàn

 Việc kiểm tra chu kỳ được thực hiện theo định

kỳ, nó được qui định trong các tài liệu công nghệ của nhà chế tạo, hoặc ngoài kế hoạch

 Khi kết quả kiểm tra định kỳ trong đạt kết quả, kết cấu xưởng phải được đánh dấu cho đến khi loại bỏ được hết nguyên nhân gây khuyết tật

 Kiểm tra nghiệm thu mỗi loại kết cấu phải thực hiện theo danh mục chỉ tiêu và các chuẩn đoán

đã được thống kê ở bảng

 Người sử dụng có quyền tiến hành kiểm tra vật

tư đầu vào của các sản phẩm, lúc này sử dụng qui tác kiểm tra nghiệm thu được qui dịnh theo tiêu chuẩn này, theo các tiêu chuẩn và yêu cầu

kỹ thuật hoặc tài liệu thiết kế cho các kết cấu cụ thể.

Hồ sơ nghiệm thu kết cấu thép gồm:

 Bản vẽ kết cấu và bản vẽ kết cấu chi tiết đã được phê duyệt;

 Văn bản thay đổi thiết kế khi gia công và lắp ráp

 Danh sách và số hiệu thợ hàn có chứng chỉ hợp cách đã hàn kết cấu;

 Văn bản nghiệm thu về móng, gối đỡ kết cấu và chi tiết đặt sẵn;

 Các chứng chỉ về vật liệu thép, vật liệu hàn, sơn;

 Văn bản kết quả kiểm tra chất lượng hàn;

 Văn bản đánh giá trước khi sơn;

 Văn bản hoàn công (sai lệch kích thước, độ cong vênh, độ võng của kết cấu); Văn bản thử nghiệm kết cấu (nếu có)

 Văn bản kiểm tra chất lượng sơn;

 Nhật ký thi công (ghi rõ sự thay đổi về thiết kế,

Tài liệu tham khảo :

 TCXDVN 170:2007 kết cấu thép: gia công, lắp ráp và nghiệm thu yêu cầu kỹ thuật

 Giáo trình lắp ghép và thi công

gạch đá

 TCVN 5575:2012 kết cấu

thép-tiêu chuẩn hiết kế

CẢM ƠN THẦY VÀ CÁC BẠN ĐÃ CHÚ Ý

LẰNG NGHE!