Hoàn thiện công tác hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại công ty tnhh thiết bị điện việt á

Hạch toán chi phí nguyên vật liệu theo phương pháp KKTX Trang 12 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc  Tên tài khoản: Để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sử dụngt

Khái niệm và bản chất chi phí sản xuất kinh doanh

Từ buổi bình minh của loài người, tổ tiên chúng ta đã nhận thức rằng để tồn tại và phát triển, cần tự sản xuất thay vì chỉ dựa vào tài nguyên thiên nhiên Con người đã sử dụng sức lao động và công cụ để tác động vào tự nhiên, tạo ra sản phẩm Sự kết hợp giữa tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động đã hình thành nên quá trình sản xuất Sự phát triển của xã hội loài người gắn liền với sản phẩm được tạo ra từ việc tiêu hao và chuyển hoá ba yếu tố này Để tạo ra sản phẩm, con người phải chi trả chi phí cho thù lao lao động, đối tượng lao động và tư liệu lao động, từ đó hình thành khái niệm chi phí sản xuất kinh doanh.

Chi phí sản xuất kinh doanh là tổng hợp các khoản chi tiêu bằng tiền mà doanh nghiệp cần bỏ ra trong một khoảng thời gian nhất định để thực hiện quy trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm.

Chi phí thực chất là sự chuyển dịch vốn, phản ánh giá trị của các yếu tố sản xuất được chuyển vào đối tượng tính giá thành, bao gồm sản phẩm, lao vụ và dịch vụ.

Khái niệm chi phí thường bị nhầm lẫn với chi tiêu, mặc dù cả hai đều được thể hiện bằng thước đo tiền tệ Tuy nhiên, chi phí và chi tiêu là hai khái niệm không đồng nhất Chi phí đại diện cho giá trị tiền tệ của toàn bộ hao phí lao động sống và lao động vật hoá.

Chi phí sản xuất trong doanh nghiệp chỉ bao gồm những hao phí về tài sản và lao động liên quan đến sản phẩm sản xuất trong kỳ hạch toán, không phải mọi khoản chi đều được tính vào chi phí này Chi tiêu của doanh nghiệp phản ánh sự giảm sút về vật tư, tài sản và vốn trong các hoạt động như cung cấp, sản xuất, tiêu thụ và quản lý Cụ thể, chi tiêu cho cung cấp bao gồm mua sắm vật tư và hàng hóa, trong khi chi cho sản xuất bao gồm chế tạo sản phẩm và quản lý Ngoài ra, chi tiêu cho tiêu thụ liên quan đến vận chuyển và trả lương nhân viên bán hàng, còn chi cho quản lý doanh nghiệp bao gồm lương cho bộ phận hành chính và mua sắm tài sản văn phòng.

Chi phí và chi tiêu là hai khái niệm liên quan chặt chẽ, trong đó chi tiêu là yếu tố phát sinh chi phí Tổng chi phí của doanh nghiệp trong một kỳ bao gồm giá trị tài sản hao phí cho sản xuất kinh doanh, trong khi tổng chi tiêu bao gồm chi phí cho quản lý, bán hàng và sản xuất Ngoài ra, chi phí và chi tiêu còn khác nhau về số lượng và thời gian; có những khoản chi tiêu chưa được tính vào chi phí và ngược lại, một số khoản chi phí đã được ghi nhận nhưng chưa thực sự chi tiêu Sự khác biệt này xuất phát từ tính chất và phương thức chuyển dịch giá trị của tài sản trong quá trình sản xuất, cũng như yêu cầu hạch toán.

Phân loại chi phí sản xuất

Phân loại chi phí theo khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm

Theo quy định hiện hành, hiện nay giá thành sản phẩm ở Việt Nam bao gồm 5 khoản mục chi phí sau:

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ chi phí liên quan đến nguyên liệu, vật liệu chính và phụ, cũng như nhiên liệu, tất cả đều tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất và tạo ra sản phẩm, lao vụ, dịch vụ.

Luận văn tốt nghiệp dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Nguyễn Năng Phúc thường mang giá trị lớn, cho phép xác định rõ ràng các loại sản phẩm Nguyên vật liệu trực tiếp có thể dễ dàng nhận diện trong sản phẩm, vì chúng thể hiện những đặc tính nổi bật và dễ thấy của sản phẩm.

Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương, phụ cấp và các khoản trích theo lương cho các quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và kinh phí công đoàn theo tỷ lệ quy định Giống như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí lao động trực tiếp có thể xác định rõ ràng và tách biệt cho từng đơn vị sản phẩm, do đó được tính thẳng vào giá thành sản phẩm.

Chi phí sản xuất chung là các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm tại phân xưởng, không bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Những chi phí này là cần thiết để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và hiệu quả.

Chi phí bán hàng là tổng hợp tất cả các chi phí phát sinh liên quan đến việc tiêu thụ sản phẩm, hàng hóa và lao vụ Đây là khoản chi phí cần thiết để thúc đẩy quá trình lưu thông hàng hóa và đảm bảo sản phẩm được đưa đến tay người tiêu dùng một cách hiệu quả.

Chi phí quản lý doanh nghiệp bao gồm các khoản chi phí phát sinh liên quan đến quản trị và quản lý hành chính trong đơn vị Những chi phí này không thể được phân loại vào chi phí bán hàng hay chi phí sản xuất.

Phân loại chi phí theo yếu tố chi phí

Khi quản lý chi phí, người ta thường tập trung vào việc phân loại chi phí theo yếu tố mà ít chú ý đến công dụng và địa điểm phát sinh Điều này dẫn đến việc chi phí thường được phân loại một cách đơn giản Hiện nay, để nâng cao hiệu quả trong việc cung cấp thông tin chi phí, cần có phương pháp nhanh chóng và hiệu quả cho quá trình xây dựng và phân tích dự toán chi phí.

3 yếu tố tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động được chia nhỏ theo các nội dung kinh tế như sau:

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc

Chi phí nguyên liệu và vật liệu là tổng hợp giá trị của nguyên liệu chính, vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, cùng với công cụ và dụng cụ được sử dụng trong sản xuất kinh doanh Lưu ý rằng giá trị của vật liệu không sử dụng hết sẽ được nhập lại kho và phế liệu thu hồi không được tính vào chi phí.

Chi phí nhiên liệu là một yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất kinh doanh, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động Trong kỳ, cần tính toán động lực sử dụng nhiên liệu, loại trừ số lượng không sử dụng được nhập lại kho và phế liệu thu hồi Việc quản lý chi phí nhiên liệu hiệu quả sẽ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và gia tăng lợi nhuận.

Chi phí tiền lương và các khoản phụ cấp theo lương phản ánh tổng số tiền lương cùng các khoản phụ cấp mà doanh nghiệp phải chi trả cho toàn bộ công nhân và viên chức.

Yếu tố BHXH, BHYT, KPCĐ phản ánh tỷ lệ trích từ tổng số tiền lương và phụ cấp phải trả cho công nhân viên.

Yếu tố khấu hao TSCĐ : phản ánh tổng số khấu hao TSCĐ phải trích trong kỳ của tất cả TSCĐ sử dụng cho sản xuất kinh doanh trong kỳ.

Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài : phản ánh toàn bộ chi phí dịch vụ mua ngoài dùng vào cho hoạt động sản xuất kinh doanh.

Yếu tố chi phí bằng tiền khác thể hiện tổng hợp các chi phí chưa được đề cập trong các yếu tố trước đó, đóng vai trò quan trọng trong hoạt động sản xuất và kinh doanh trong kỳ.

Phân loại theo tiêu thức này giúp các nhà quản lý doanh nghiệp phát hiện nhanh chóng các vấn đề trong quản lý chi phí, từ đó có biện pháp khắc phục kịp thời và hiệu quả.

Cách phân loại khác

Ngoài 2 cách phân loại trên, các nhà quản trị chi phí có thể phân loại chi phí theo cách ứng xử của chi phí Theo cách phân loại này chi phí được phân thành định phí và biến phí:

Biến phí là các khoản chi phí tỷ lệ thuận với mức độ hoạt động, trong khi định phí là những khoản chi phí không thay đổi bất kể mức độ hoạt động có biến động.

Chi phí hỗn hợp là loại chi phí bao gồm cả yếu tố định phí và biến phí, thường được sử dụng trong kế toán quản trị Việc phân loại này giúp phân tích tác động của các loại chi phí đối với khối lượng sản xuất, từ đó xác định nguyên nhân để lập kế hoạch, kiểm tra và điều chỉnh chi phí một cách hiệu quả.

Đối tượng và phương pháp hạch toán chi phí

Đối tượng hạch toán chi phí

Để hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách chính xác và kịp thời, việc xác định đúng đối tượng hạch toán chi phí là bước đầu tiên và rất quan trọng Đối tượng hạch toán chi phí được hiểu là giới hạn tập hợp chi phí, tức là xác định nơi phát sinh và nơi chịu chi phí Đối tượng này có thể là sản phẩm, bộ phận sản xuất, chi tiết sản phẩm hoặc theo địa điểm phát sinh chi phí như đơn đặt hàng hay giai đoạn công nghệ Doanh nghiệp cần dựa vào các căn cứ cụ thể để lựa chọn đối tượng tập hợp chi phí phù hợp.

 Căn cứ vào đặc điểm quy trình sản xuất công nghệ

Doanh nghiệp sản xuất giản đơn và tập trung vào một sản phẩm có thể hạch toán chi phí theo sản phẩm hoặc toàn bộ quá trình sản xuất Khi sản xuất nhiều loại sản phẩm trên cùng một dây chuyền công nghệ, kế toán có thể chọn hạch toán chi phí theo nhóm sản phẩm.

Doanh nghiệp sản xuất phức tạp có thể hạch toán chi phí theo nhiều đối tượng khác nhau, bao gồm bộ phận, chi tiết sản phẩm, các giai đoạn chế biến, phân xưởng sản xuất, hoặc nhóm chi tiết và bộ phận sản phẩm.

Căn cứ vào loại hình sản xuất, đối tượng hạch toán chi phí có sự khác biệt giữa sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt nhỏ và sản xuất hàng loạt với khối lượng lớn Đối với sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ, hạch toán chi phí thường dựa trên các đơn đặt hàng riêng biệt Ngược lại, trong sản xuất hàng loạt lớn, đối tượng tập hợp chi phí được xác định tùy thuộc vào độ phức tạp của dây chuyền công nghệ, có thể là sản phẩm, nhóm sản phẩm, chi tiết hoặc nhóm chi tiết sản phẩm, cũng như giai đoạn công nghệ.

 Yêu cầu và trình độ quản lý, tổ chức sản xuất kinh doanh:

Tùy thuộc vào trình độ quản lý và yêu cầu của tổ chức, việc lựa chọn đối tượng hạch toán chi phí có thể được thực hiện trong phạm vi rộng hoặc hẹp Nếu trình độ quản lý và tổ chức sản xuất kinh doanh của đơn vị còn thấp, đối tượng hạch toán chi phí sẽ bị giới hạn hơn.

Giá thành sản phẩm

Khái niệm và bản chất của giá thành sản phẩm

Quá trình sản xuất bao gồm hai yếu tố chính: hao phí sản xuất và kết quả sản xuất Mỗi khi đầu tư vào tư liệu lao động, đối tượng lao động hay sức lao động, mục tiêu của con người là tạo ra sản phẩm đáp ứng nhu cầu xã hội Sản phẩm hoàn thành là kết quả của việc chuyển biến các yếu tố đầu vào, thể hiện sự chuyển đổi cơ bản và mong đợi nhất từ hao phí lao động sống và lao động vật hoá.

Trong bất kỳ nền kinh tế nào, việc đánh giá chất lượng lao động cần dựa trên kết quả lao động được đo lường bằng tiền tệ Điều này càng trở nên quan trọng trong nền kinh tế thị trường, nơi sản phẩm được trao đổi Chính sự khách quan này góp phần hình thành khái niệm giá thành.

Chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ hao phí lao động sống và lao động vật hoá mà doanh nghiệp chi cho hoạt động sản xuất trong một thời kỳ nhất định Giá thành sản phẩm là tổng hợp các hao phí này, liên quan đến khối lượng công việc, sản phẩm hoặc lao vụ đã hoàn thành Tất cả các khoản chi phí phát sinh trong kỳ, chuyển từ kỳ trước và các chi phí trích trước đều góp phần hình thành chỉ tiêu giá thành sản phẩm Nói cách khác, giá thành sản phẩm thể hiện bằng tiền toàn bộ chi phí mà doanh nghiệp đã chi ra, liên quan đến khối lượng, công việc, sản phẩm đã hoàn thành trong kỳ.

Phân loại giá thành

Xét theo thời điểm tính và nguồn số liệu để tính giá thành: giá thành được phân thành:

Giá thành kế hoạch là giá thành được xác định trước khi bắt đầu sản xuất kinh doanh, dựa trên giá thực tế của kỳ trước cùng với các định mức và dự toán cho kỳ kế hoạch.

Giá thành định mức là giá được xác định dựa trên các định mức chi phí hiện hành tại một thời điểm cụ thể trong kỳ kế hoạch, thường vào đầu tháng Giá thành này sẽ thay đổi theo sự biến động của các định mức chi phí trong quá trình sản xuất sản phẩm và được thiết lập trước khi bắt đầu hoạt động sản xuất kinh doanh.

Giá thành thực tế là chỉ tiêu được xác định sau khi quá trình sản xuất sản phẩm hoàn tất, dựa trên các chi phí phát sinh trong suốt quá trình sản xuất.

Theo phạm vi phát sinh chi phí: giá thành được chia thành giá thành sản xuất và giá thành tiêu thụ.

Giá thành sản xuất, hay còn gọi là giá thành công xưởng, là chỉ tiêu quan trọng thể hiện tổng hợp tất cả các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm trong phân xưởng Chỉ tiêu này bao gồm các loại chi phí như chi phí vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung, góp phần phản ánh hiệu quả hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

Giá thành tiêu thụ, hay còn gọi là giá thành đầy đủ, là chỉ tiêu phản ánh toàn bộ chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, bao gồm chi phí sản xuất, quản lý và bán hàng Giá thành tiêu thụ được tính toán dựa trên mối quan hệ với giá thành sản xuất.

Giá thành toàn bộ của sản phẩm Giá thành sản xuất sản phẩm +

Chi phí quản lý doanh nghiệp +

Chi phí tiêu thụ sản phẩm

1.3 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là hai khái niệm quan trọng phản ánh sự chuyển hoá lao động sống và lao động vật hoá, nhưng không thể nhầm lẫn giữa chúng Chi phí sản xuất chỉ bao gồm những hao phí mà doanh nghiệp phát sinh trong một thời kỳ nhất định, trong khi giá thành sản phẩm phản ánh giá trị thực tế của các hao phí lao động đã chi cho sản xuất Giá thành sản phẩm chỉ tính những chi phí tham gia trực tiếp hoặc gián tiếp vào quá trình sản xuất, nhằm bù đắp cho việc tái sản xuất mà không bao gồm các chi phí phát sinh trong kỳ kinh doanh Để đảm bảo tính chính xác, các chi phí đưa vào giá thành sản phẩm phải phản ánh đúng giá trị của tư liệu sản xuất và các khoản chi tiêu liên quan đến việc bù đắp hao phí lao động.

Giá trị trong giá thành có thể làm gián đoạn mối quan hệ hàng hóa - tiền tệ, dẫn đến việc không xác định được hiệu quả kinh doanh và cản trở quá trình tái sản xuất xã hội.

Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có thể đựoc khái quát bằng mô hình sau:

Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ

Tổng giá thành sản phẩm Chi phí sản xuất dở dang cuổi kỳ Biểu 1.1: Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

II Nội dung hạch toán chi phí sản xuất trong doanh nghiệp

1 Trình tự hạch toán chi phí sản xuất

1.1 Trình tự hạch toán chi tiết chi phí sản xuất kinh doanh

Bước đầu tiên trong quy trình hạch toán chi phí sản xuất là mở sổ hoặc thẻ hạch toán chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí, bao gồm phân xưởng, bộ phận sản xuất, sản phẩm và nhóm sản phẩm Các tài khoản cần ghi chép bao gồm 621, 622, 627, 154, 631, 142, 242, 641, 642.

Bước 2 : Tập hợp chi phí phát sinh trong kỳ liên quan đến đối tượng hạch toán

Bước 3: Tổng hợp chi phí phát sinh theo từng nội dung và đối tượng hạch toán vào cuối kỳ để tính giá thành Đồng thời, lập thẻ tính giá thành sản phẩm dựa trên sổ chi tiết kỳ trước, sổ hạch toán chi phí sản xuất kinh doanh kỳ này và biên bản kiểm kê, đánh giá sản phẩm.

1.2 Trình tự hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất

Bước 1 : tập hợp các chi phí cơ bản có liên quan trực tiếp cho từng đỗi tượng sử dụng

Bước 3 : tập hợp và phân vổt chi phí sản xuất chung cho các loại sản phẩm có liên quan

Bước 4 : Xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị

2 Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

2.1 Đặc điểm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Tỷ lệ (hệ số) phân bổ = Tổng chi phí nguyên vật liệu cần phân bổ

Tổng tiêu thức phân bổ chi phí vật liệu cho từng đối tượng hoặc sản phẩm được tính bằng cách nhân tổng tiêu thức phân bổ với tỷ lệ phân bổ tương ứng Phương pháp hạch toán chi phí nguyên vật liệu theo phương pháp KKTX giúp quản lý và phân bổ chi phí hiệu quả hơn.

 Tên tài khoản: Để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng tài khoản 621 – “Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp”

 Tập hợp chi phí nguyên vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm

 Giá trị nguyên vật liệu xuất dùng không hết

 Kết chuyển chi phí vật liệu trực tiếp

Tài khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được phân loại theo các đối tượng tập hợp chi phí như sản phẩm, phân xưởng, đơn đặt hàng và giai đoạn chế biến sản phẩm.

 Phản ánh giá trị nguyên vật liệu xuất dùng cho hoạt động sản xuất

 Nguyên vật liệu xuất kho dùng cho sản xuất, căn cứ vào giá thực tế nguyên vật liệu xuất kho kế toán ghi sổ:

Nợ TK 621 (chi tiết theo đối tượng tập hợp chi phí)

Có TK 152: Giá thực tế nguyên vật liệu xuất kho

Nợ TK 621 (chi tiết theo đối tượng): tập hợp chi phí nguyên vật liệu

Nợ TK 133 (1331): thuế giá trị gia tăng được khấu trừ (nếu có)

Có TK 331, 111, 112: Vật liệu mua ngoài

Có TK 411: Nhận cấp phát, nhận liên doanh, liên kết

Có TK 154: Vật liệu tự sản xuất hay thuê ngoài gia công chế tạo

Có TK 311, 336, 338 …: Vật liệu vay mượn

 Phản ánh số nguyên vật liệu cuối kỳ dùng không hết nhập lại kho:

Nợ TK 152 (chi tiết vật liệu)

Có TK 621 (chi tiết theo đối tượng)

 Phản ánh bút toán kết chuyển cuối kỳ CP NVL theo từng đối tượng tính giá thành

Nợ TK 154 (chi tiết theo đối tượng)

Nguyên vật liệu trực tiếp

Vật liệu dùng trực TK 152 tiếp chế tạo sản phẩm

Vật liệu dùng không hết

Sơ đồ 1.1 : Hạch toán tổng hợp CP NVLTT theo phương pháp KKTX

2.3 Hạch toán CPNVLTT theo phương pháp KKĐK

Nội dung hạch toán chi phí sản xuất trong doanh nghiệp

Trình tự hạch toán chi phí sản xuất

1.1 Trình tự hạch toán chi tiết chi phí sản xuất kinh doanh

Hạch toán chi phí sản xuất là công việc quan trọng để tạo ra dữ liệu và chứng từ cần thiết cho việc tính giá thành Để đảm bảo tính chính xác và nhanh chóng trong công tác tính giá thành, cần tiến hành hạch toán chi phí sản xuất theo từng đối tượng Mặc dù quy trình hạch toán chi tiết có thể khác nhau tùy thuộc vào từng đối tượng tập hợp chi phí, nhưng có thể tóm gọn thành ba bước cơ bản.

Bước đầu tiên trong quy trình hạch toán chi phí sản xuất là mở sổ hoặc thẻ hạch toán chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí, bao gồm phân xưởng, bộ phận sản xuất, sản phẩm và nhóm sản phẩm Các tài khoản cần ghi chép chi tiết bao gồm 621, 622, 627, 154, 631, 142, 242, 641 và 642.

Bước 2 : Tập hợp chi phí phát sinh trong kỳ liên quan đến đối tượng hạch toán

Tổng hợp chi phí phát sinh theo từng nội dung và đối tượng hạch toán vào cuối kỳ là bước quan trọng để tính giá thành sản phẩm Đồng thời, cần lập thẻ tính giá thành dựa trên sổ chi tiết kỳ trước, sổ hạch toán chi phí sản xuất kinh doanh hiện tại và biên bản kiểm kê, đánh giá sản phẩm.

1.2 Trình tự hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất

Bước 1 : tập hợp các chi phí cơ bản có liên quan trực tiếp cho từng đỗi tượng sử dụng

Bước 2: Tính toán và phân bổ lao vụ cho các ngành sản xuất - kinh doanh phụ dựa trên khối lượng lao vụ phục vụ và giá thành của đơn vị lao vụ cho từng đối tượng sử dụng.

Bước 3 : tập hợp và phân vổt chi phí sản xuất chung cho các loại sản phẩm có liên quan

Bước 4 : Xác định chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị

Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

2.1 Đặc điểm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là khoản chi phí chủ yếu trong cấu thành sản phẩm, bao gồm giá trị của nguyên, vật liệu chính, vật liệu phụ và nhiên liệu sử dụng trong quá trình chế tạo Thông thường, các chi phí này được hạch toán chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí Tuy nhiên, trong một số trường hợp, nguyên vật liệu có thể liên quan đến nhiều đối tượng khác nhau, do đó cần áp dụng các tiêu thức phân bổ chi phí Các tiêu thức phân bổ thường được sử dụng bao gồm phân bổ theo hệ số, trọng lượng và khối lượng sản phẩm hoàn thành.

Tỷ lệ (hệ số) phân bổ = Tổng chi phí nguyên vật liệu cần phân bổ

Tổng tiêu thức phân bổ chi phí vật liệu cho từng đối tượng hoặc sản phẩm được tính bằng cách nhân tổng tiêu thức phân bổ của các đối tượng với tỷ lệ phân bổ Phương pháp kế toán chi phí nguyên vật liệu theo phương pháp KKTX giúp quản lý và phân bổ chi phí hiệu quả.

 Tên tài khoản: Để tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng tài khoản 621 – “Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp”

 Tập hợp chi phí nguyên vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm

 Giá trị nguyên vật liệu xuất dùng không hết

 Kết chuyển chi phí vật liệu trực tiếp

Tài khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được phân loại chi tiết theo các đối tượng như sản phẩm, phân xưởng, đơn đặt hàng và giai đoạn chế biến sản phẩm.

 Phản ánh giá trị nguyên vật liệu xuất dùng cho hoạt động sản xuất

 Nguyên vật liệu xuất kho dùng cho sản xuất, căn cứ vào giá thực tế nguyên vật liệu xuất kho kế toán ghi sổ:

Nợ TK 621 (chi tiết theo đối tượng tập hợp chi phí)

Có TK 152: Giá thực tế nguyên vật liệu xuất kho

Nguyên vật liệu được nhận không cần nhập kho mà được sử dụng ngay cho quá trình sản xuất sản phẩm, và giá trị chi phí sẽ được hạch toán dựa trên giá thực tế của nguyên vật liệu nhận về.

Nợ TK 621 (chi tiết theo đối tượng): tập hợp chi phí nguyên vật liệu

Nợ TK 133 (1331): thuế giá trị gia tăng được khấu trừ (nếu có)

Có TK 331, 111, 112: Vật liệu mua ngoài

Có TK 411: Nhận cấp phát, nhận liên doanh, liên kết

Có TK 154: Vật liệu tự sản xuất hay thuê ngoài gia công chế tạo

Có TK 311, 336, 338 …: Vật liệu vay mượn

 Phản ánh số nguyên vật liệu cuối kỳ dùng không hết nhập lại kho:

Nợ TK 152 (chi tiết vật liệu)

 Phản ánh bút toán kết chuyển cuối kỳ CP NVL theo từng đối tượng tính giá thành

Nguyên vật liệu trực tiếp

Vật liệu dùng trực TK 152 tiếp chế tạo sản phẩm

Vật liệu dùng không hết

Sơ đồ 1.1 : Hạch toán tổng hợp CP NVLTT theo phương pháp KKTX

2.3 Hạch toán CPNVLTT theo phương pháp KKĐK

Do tính chất của phương pháp kiểm kê định kỳ, việc phân định mục đích xuất của chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CP NVLTT) trở nên khó khăn, không rõ ràng cho sản xuất, quản lý hay tiêu thụ sản phẩm Để tính giá thành sản phẩm, lao vụ và dịch vụ, kế toán cần theo dõi chi tiết các chi phí liên quan đến từng đối tượng như phân xưởng, bộ phận sản xuất, sản phẩm và lao vụ Ngoài ra, việc phân bổ nguyên vật liệu xuất dùng cho từng mục đích cũng có thể dựa vào mục đích sử dụng hoặc tỷ lệ định mức.

 Tên tài khoản : Để phản ánh các CPNVL dùng cho sản xuất sản phẩm, kế toán vẫn sử dụng tài khoản 621 – “Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp” Tuy

Trong luận văn tốt nghiệp dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Nguyễn Năng Phúc, chi phí trên tài khoản 621 không được ghi nhận theo từng chứng từ xuất dùng nguyên vật liệu (NVL), mà được tổng hợp và ghi nhận một lần vào cuối kỳ hạch toán Điều này được thực hiện sau khi tiến hành kiểm kê và xác định giá trị NVL tồn kho cũng như NVL đang trong quá trình vận chuyển.

 Kết cấu của tài khoản như sau

TK 621 Giá trị nguyên vật liệu đã xuất Kết chuyển chi phí nguyên vật cho hoạt động sản xuất vật liệu vào giá thành sản phẩm

Tài khoản 621 theo phương pháp KKĐK cũng được chi tiết theo đối tượng tập hợp chi phí như phương pháp KKTX

Theo phương pháp KKĐK, mọi biến động tăng giảm nguyên vật liệu (NVL) và tình hình xuất vật tư được ghi nhận trên tài khoản 611 - "Mua hàng" Cuối kỳ, căn cứ vào kết quả kiểm kê hàng tồn kho.

 Kế toán xác định giá trị nguyên vật liệu chưa sử dụng

Nợ TK 152: trị giá vật liệu tồn kho

Nợ TK 151: Trị giá vật liệu đang đi đường

Có TK 611: Kết chuyển nguyên vật liệu chưa dùng cuối kỳ

 Xác định và kết chuyển trị giá vật liệu sử dụng cho hoạt động sản xuất

Có TK 611 (6111): giá trị vật liệu dùng sản xuất trong kỳ

 Kết chuyển CP NVLTT cho các đối tượng tính giá thành:

Nợ TK 631 (chi tiết đối tượng): Tổng hợp CP NVLTT

Có TK 621 (chi tiết đối tượng): Tổng hợp CP NVLTT

Các giai đoạn trên có thể khái quát bằng mô hình sau:

TK 331, 111, … Giá trị NVL dùng Kết chuyển CP

Giá trị NVL tăng trực tiếp sản xuất NVL trực tiếp tăng trong kỳ

Kết chuyển giá trị vật liệu cuối kỳ

Kết chuyển giá trị vật liệu đầu kỳ

Sơ đồ 1.2 : Hạch toán tổng hợp CP NVLTT theo phương pháp KKĐK

Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Để sản xuất ra sản phẩm cuối cùng, cần có sức lao động bên cạnh tư liệu và đối tượng lao động Do đó, việc tính chi phí nhân công vào chi phí sản xuất là hợp lý Trong mọi doanh nghiệp, chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản thù lao cho công nhân sản xuất như tiền lương chính, tiền lương phụ và các khoản phụ cấp Ngoài ra, doanh nghiệp cũng phải trích một tỷ lệ nhất định từ tổng lương để đóng góp vào các quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế và kinh phí công đoàn.

 Tên tài khoản: kế toán sử dụng tài khoản 622 – “Chi phí nhân công trực tiếp” trong cả 2 phương pháp hạch toán: KKTX, KKĐK

 Kết cấu tài khoản như sau:

Tập hợp chi phí nhân công trực Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm tiếp vào tài khoản tính giá thành

3.2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp theo phương pháp KKTX

 Trong kỳ, phản ánh sự ghi tăng tài khoản 622

 Tính ra tổng số tiền lương và các khoản phụ cấp phải trả cho công nhân sản xuất sản phẩm

Có TK 334: Tổng số tiền lương phải trả cho công nhân sản xuất

 Trích BHXH, BHYT, KPCĐ theo tỷ lệ quy định tính vào chi phí:

 Cuối kỳ, phản ánh kết chuyển CP NCTT vào tài khoản tính giá thành

Tiền lương và phụ cấp lương phải trả công nhân trực tiếp Kết chuyển chi phí nhân

Các khoản đóng góp theo tỷ lệ với tiền lương thực tế

Sơ đồ 1.3 : Hạch toán tổng hợp CP NCTT theo phương pháp KKTX

3.3 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp theo phương pháp KKĐK

Các nghiệp vụ liên quan đến tính lương, phụ cấp và các khoản trích theo lương được hạch toán theo phương pháp kê khai thường xuyên Cuối kỳ, kế toán tập hợp chi phí nhân công trực tiếp và thực hiện bút toán kết chuyển vào tài khoản tính giá thành 631.

Tiền lương và phụ cấp lương phải trả công nhân trực tiếp Kết chuyển chi phí nhân

Các khoản đóng góp theo tỷ lệ với tiền lương thực tế

Sơ đồ 1.4: Hạch toán tổng hợp CP NCTT theo phương pháp KKĐK

Hạch toán chi phí sản xuất chung

4.1 Đặc điểm chi phí sản xuất chung trong các doanh nghiệp

CPSXC, hay còn gọi là chi phí sản xuất chung, có thể được hiểu theo cách loại trừ, tức là không bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CP NVLTT) và chi phí nhân công trực tiếp (CP NCTT), hoặc là các chi phí không thể hạch toán chi tiết cho từng phân xưởng ngay từ đầu Dù được định nghĩa như thế nào, CPSXC vẫn là một phần thiết yếu trong tổng chi phí và giá thành sản phẩm Tóm lại, CPSXC đại diện cho các chi phí phát sinh trong các phân xưởng và bộ phận sản xuất của doanh nghiệp.

CPSXC bao gồm nhiều yếu tố như nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ, chi phí lương nhân viên quản lý phân xưởng và khấu hao tài sản cố định Để quản lý chi phí hiệu quả, các yếu tố CPSXC cần được phân chia thành các đối tượng theo dõi cụ thể Trong hạch toán, chi phí này được ghi nhận chi tiết theo định mức, bao gồm chi phí sản xuất gián tiếp không thay đổi theo số lượng sản phẩm hoàn thành như chi phí khấu hao và bảo dưỡng máy móc, cùng với biến phí, là những chi phí còn lại thay đổi theo kết quả sản xuất.

 Tên tài khoản: Để hạch toán chi phí sản xuất chung kế toán sử dụng tài khoản 627- “Chi phí sản xuất chung”

 Kết cấu tài khoản như sau:

Tập hợp chi phí sản xuất - Các khoản ghi giảm CP SXC chung thực tế phát sinh - Kết chuyển (phân bổ) CP SXC

Tài khoản 627 được chi tiết thành 6 tài khoản cấp 2 như sau:

Chi phí nhân viên phân xưởng bao gồm các khoản chi cho đội ngũ quản lý như quản đốc, phó quản đốc, nhân viên hạch toán, thủ kho và bảo vệ Những chi phí này đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động hiệu quả của phân xưởng.

 6272 “Chi phí vật liệu”: các khoản chi phí về vật liệu SXC cho phân xưởng

 6273 “Chi phí dụng cụ sản xuất”: chi phí về CCDC sản xuất dùng chung cho các phân xưởng.

 6274 “Chi phí khấu hao TSCĐ” : phản ánh khấu hao TSCĐ thuộc các phân xưởng sản xuất kinh doanh chính, sản xuất kinh doanh phụ

Chi phí dịch vụ mua ngoài, với mã số 6277, bao gồm các khoản chi phục vụ cho quá trình sản xuất kinh doanh tại các phân xưởng và bộ phận, chẳng hạn như chi phí điện nước và chi phí điện thoại.

 6278 “Chi phí bằng tiền khác”: những khoản chi phí còn lại

Các doanh nghiệp có thể phân loại CPSXC không chỉ theo nội dung mà còn theo địa điểm phát sinh chi phí Sự lựa chọn các loại tài khoản cấp 2 sẽ phụ thuộc vào nhu cầu quản lý của từng đơn vị.

4.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung theo phương pháp KKTX

Bước 1 : Tập hợp chi phí sản xuất chung

Có TK 334: Tiền lương và các khoản phụ cấp

Có TK 338 (3382, 3383, 3384): Trích các khoản theo lương

 Chi phí vật liệu dùng chung cho các phân xưởng

Có TK 152: Tổng giá trị nguyên vật liệu xuất dùng cho các phân xưởng

 Chi phí công cụ, dụng cụ

Có TK 153: Công cụ dụng cụ xuất dùng 1 lần

Có TK 142, 242: Công cụ dụng cụ xuất dùng nhiều lần

 Chi phí khấu hao TSCĐ

Có TK 214: Giá trị khấu hao TSCĐ sử dụng tại các bộ phận sản xuất

 Chi phí dịch vụ mua ngoài

Nợ TK 133: Thuế giá trị gia tăng được khấu trừ

 Chi phí bằng tiền khác

 Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung

Nợ TK có liên quan: 111 112

Có TK 627 (chi tiết theo nội dung)

Bước 2 trong quy trình kế toán là phân bổ và kết chuyển chi phí sản xuất chung Đối với chi phí sản xuất chung biến đổi, kế toán sẽ phân bổ toàn bộ chi phí này cho số lượng sản phẩm hoàn thành dựa trên công thức cụ thể.

Mức biến phí sản xuất chung phân bổ

= Tổng biến phí SXC cần phân bổ x Tổng tiêu thức phân bổ của từngTổng tiêu thức phân bổ

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc cho từng đối tượng đối tượng

Đối với định phí SXC, khi mức sản xuất thực tế vượt quá công suất sản xuất bình thường, định phí này sẽ được phân bổ toàn bộ cho số lượng sản phẩm hoàn thành, tương tự như cách phân bổ biến phí.

Khi sản xuất thực tế thấp hơn công suất bình thường, phần định phí SXC cần được phân bổ theo công suất bình thường Phần định phí SXC còn lại sẽ được tính vào giá vốn hàng tiêu thụ trong kỳ.

Căn cứ vào mức phân bổ đã tính ở trên, cuối kỳ kế toán tiến hành ghi sổ

Nợ TK 154 (chi tiết theo đối tượng): Phần tính vào giá thành

Nợ TK 632: Phần tính vào giá vốn hàng bán

Có TK 627: Chi phí sản xuất chung kết chuyển

TK 334, 338 TK 627 TK 111,112, Chi phí nhân viên Các khoản thu hổi ghi

Tk 152, 153 phân xưởng giảm chi phí sản xuất chung

Chi phí vật liệu dụng cụ TK 154

TK 242, 335 Phân bổ (kết chuyển) chi phí

Chi phí theo dự toán sản xuất chung

Chi phí khấu hao TSCĐ Kết chuyển chi phí sản xuât

Chi phí sản xuất khác

Thuế giá trị gia tăng đầu vào được khấu trừ

Sơ đồ1.5 : Hạch toán tổng hợp chi phí sản xuất chung theo phương pháp KKTX

4.3 Hạch toán chi phí sản xuất chung theo phương pháp KKĐK

Trình tự hạch toán chi phí sản xuất chung theo phương pháp KKĐK bao gồm hai bước chính: tập hợp chi phí sản xuất chung (CPSXC) và phân bổ, kết chuyển CPSXC vào cuối kỳ Toàn bộ CPSXC được tập hợp vào tài khoản 627 và các tài khoản cấp 2 tương ứng, giống như phương pháp KKTX Sau đó, kế toán sẽ phân bổ CPSXC vào tài khoản 631 “Giá thành sản xuất” theo từng đối tượng tính giá thành.

Nợ TK 631 (chi tiết theo đối tượng): Tổng hợp CPSXC

Có TK 627: Kết chuyển (phân bổ) CPSXC

Tổng hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm dở dang

5.1.1 Tổng hợp chi phí theo phương pháp KKTX

 Tên tài khoản: TK 154 – “Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang”

Dư ĐK : Số CPDD kỳ trước

- Tập hợp chi phí xuất kinh - Các khoản ghi giảm chi phí doanh trong kỳ - Tổng giá trị sản xuất thực tế đã hoàn thành

Dư CK : CPDD cuối kỳ

Tài khoản này được mở chi tiết cho đối tượng hạch toán chi phí

Trình tự tổng hợp chi phí sản xuất

 Bước 1 : Cuối kỳ, kết chuyển CP NVLTT, CPNCTT, CPSXC vào tài khoản 154

Nợ TK 154 (Chi tiết đối tượng)

Có TK 621: Kết chuyển CP NVLTT

Có TK 622: Kết chuyển CPNCTT

Có TK 627: Kết chuyển (phân bổ) CPSXC

 Bước 2: Ghi giảm chi phí phát sinh nếu có

Nợ TK 152 (Chi tiết vật liệu): giá trị phế liệu thu hồi

Nợ TK 138 (1381): Giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được

Nợ TK liên quan: Giá trị sản phẩm thiếu hụt bất thường

Có TK 154 (Chi tiết theo đối tượng)

 Bước 3: Giá thành thực tế sản phẩm, lao vụ hoàn thành

Nợ TK 155: Nhập kho thành phẩm

Nợ TK 157: Hàng gửi bán

Nợ TK 632: Thành phẩm xuất bán ngay

Nợ TK 627 (chi tiết phân xưởng): xuất đi cho phân xưởng khác

Có TK 154 (chi tiết theo đối tượng): Giá trị sản phẩm hoàn thành

Chi phí NVL trực tiếp Các khoản ghi giảm chi phí

TK 622 Nhập kho Chi phí nhân công trực tiếp TK 157 Giá thành Gửi bán

Chi phí sản xuất chung TK 632 Tiêu thụ

Sơ đồ 1.6 : Hạch toán tổng hợp chi phí sản phẩm theo phương pháp KKTX

5.1.2 Tổng hợp chi phí sản xuất theo phương pháp KKĐK

Để tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm theo phương pháp kiểm kê định kỳ, kế toán sử dụng tài khoản 631 - "Giá thành sản xuất".

- Kết chuyển chi phí SXDD đầu kỳ - Kết chuyển giá trị SPDD cuối kỳ

- Các chi phí sản xuất phát sinh - Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành

TK 631 được chi tiết theo địa điểm phát sinh chi phí (phân xưởng, bộ phận sản xuất, … ), theo nhóm loại sản phẩm khác nhau.

Trình tự tổng hợp chi phí sản xuất

Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ

TK 621 Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

Chi phí NVL trực tiếp

TK 622 TK 632 Chi phí nhân công trực tiếp

Tổng giá thành sản xuất hoàn thành

TK 627 nhập kho, gửi bán, tiêu thụ trực tiếp Chi phí sản xuất chung

Sơ đồ 1.7 : Hạch toán tổng hợp CPSX sản phẩm theo phương pháp KKĐK

5.2.Tính giá sản phẩm dở dang

5.2.1.Khái niệm sản phẩm dở dang

Sản phẩm dở dang là những sản phẩm chưa hoàn tất các giai đoạn gia công và chế biến trong quy trình công nghệ, hoặc chưa trải qua kiểm tra kỹ thuật cần thiết trước khi được nhập kho và tiêu thụ.

Kết quả của doanh nghiệp thường bao gồm cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm chưa hoàn thành (SPDD) SPDD không được tính vào giá thành sản phẩm hoàn thành, do đó cần thực hiện kiểm kê và đánh giá cuối kỳ để xác định giá trị và loại bỏ khỏi giá thành sản phẩm Việc lựa chọn hình thức tính giá SPDD phù hợp phụ thuộc vào quy trình công nghệ, tính chất sản phẩm và mức độ hoàn thành của SPDD.

5.2.2 Các phương pháp tính giá sản phẩm dở dang

Phương pháp ước lượng sản phẩm hoàn thành tương đương

Phương pháp này cho phép xác định và quy đổi các sản phẩm chưa hoàn thành thành số lượng sản phẩm hoàn thành tương đương Dựa trên tổng số sản phẩm hoàn thành quy đổi, kế toán sẽ phân bổ chi phí sản xuất và tính toán giá trị sản phẩm dở dang (SPDD) cuối kỳ Tuy nhiên, để áp dụng phương pháp này, cần phải có kết quả kiểm kê và xác định mức độ hoàn thành của các sản phẩm Do đó, phương pháp này chỉ nên được sử dụng để tính toán chi phí chế biến, trong khi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (CP NVLTT) và chi phí nhân công trực tiếp (CPNCTT) nên được tính theo giá trị thực tế đã sử dụng.

Bước 1 : Quy đổi sản phẩm sản phẩm dở dang về sản phẩm hoàn thành

Số lượng sản phẩm dở dang được tính bằng cách nhân số lượng sản phẩm dở dang với mức độ hoàn thành Tiếp theo, cần phân bổ chi phí sản xuất trong kỳ cho các sản phẩm dở dang.

 Phân bổ chi phí nguyên vật liệu chính

Giá trị vật liệu chính

= Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ

(không quy đổi) x Giá trị vật liệu chính

Số lượng + Số lượng sản phẩm dở

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc nằm trong sản phẩm dở dang thành phẩm dang không quy đổi xuất dùng

 Phân bổ chi phí chế biến nằm trong sản phẩm dở dang

Chi phí chế biến nằm trong sản phẩm dở dang

Số lượng sản phẩm dở dang quy đổi cuối kỳ x

Tổng chi phí chế biến từng loại

Số lượng thành phẩm + Số lượng sản phẩm dở dang quy đổi

Bước 3 : Tính tổng giá trị sản phẩm dở dang

Tổng giá trị sản phẩm dở dang = Chi phí nguyên vật liệu nằm trong sản phẩm dở dang + Chi phí chế biến nằm trong sản phẩm dở dang

Phương pháp xác định giá trị SPDD theo CPNVL chính

Theo phương pháp này, toàn bộ chi phí chế biến được gán cho sản phẩm hoàn thành, dẫn đến việc trong sản phẩm dở dang (SPDD) chỉ phản ánh giá trị của vật liệu chính.

Giá trị sản phẩm dở dang

Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ x

Giá trị vật liệu chính xuất dùng

Số lượng thành phẩm + Số lượng sản phẩm dở dang

Phương pháp xác định giá trị SPDD dựa trên 50% chi phí chế biến được áp dụng cho những sản phẩm có tỷ trọng chi phí chế biến thấp trong tổng chi phí Kế toán thường sử dụng phương pháp này để đơn giản hóa quá trình tính toán.

Giá trị sản phẩm dở dang được xác định bằng tổng giá trị vật liệu chính trong sản phẩm dở dang cộng với 50% chi phí chế biến Phương pháp này thực chất là một biến thể của phương pháp ước lượng dựa trên sản lượng tương đương, trong đó giả định rằng tất cả sản phẩm dở dang đều hoàn thành ở mức độ 50%.

Một số phương pháp khác

 Xác định giá trị SPDD theo CP NVLTT, CPNCTT hoặc theo toàn bộ chi phí trực tiếp phát sinh

 Xác định giá trị SPDD theo chi phí định mức hoặc kế hoạch

 Xác định giá trị SPDD theo phương pháp thống kê, kiểm nghiệm

Giá thành sản phẩm

Đối tượng tính giá thành

Xác định đúng đối tượng tính giá thành là yếu tố quan trọng thứ hai trong việc đánh giá chất lượng kết quả lao động Đối tượng tính giá thành chính bao gồm sản phẩm, bán thành phẩm, công việc và lao vụ cụ thể, yêu cầu tính giá thành cho từng đơn vị Đối tượng này có thể là sản phẩm cuối cùng hoặc sản phẩm trong quá trình sản xuất, tùy thuộc vào yêu cầu của chế độ hạch toán kinh tế mà doanh nghiệp áp dụng và quy trình tiêu thụ sản phẩm.

Để xác định đối tượng tính giá thành sản phẩm, cần dựa vào các yếu tố như đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất, loại hình sản xuất, cùng với yêu cầu và trình độ quản lý tổ chức sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Các phương pháp tính giá thành

Phương pháp tính giá thành là một phương pháp hoặc hệ thống phương pháp được sử dụng để tính giá thành đơn vị sản phẩm

Phương pháp tính giá thành là kỹ thuật xác định chi phí cho từng đối tượng cụ thể Doanh nghiệp có thể lựa chọn giữa các phương pháp tính giá thành đơn vị khác nhau, tùy thuộc vào đối tượng hạch toán chi phí và mục tiêu tính giá thành.

2.1 Phương pháp trực tiếp (phương pháp giản đơn)

Điều kiện áp dụng cho doanh nghiệp là những công ty thuộc loại hình sản xuất giản đơn, có số lượng mặt hàng ít, thực hiện sản xuất với khối lượng lớn và chu kỳ sản xuất ổn định.

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc xuất ngắn như các nhà máy điện, nước, các doanh nghiệp khai thác (than, quặng

Bước 1 : Tính tổng giá thành

Tổng giá thành sản phẩm được tính bằng công thức: Z = Dư đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ - CPSX dở dang cuối kỳ Trong trường hợp đặc biệt, khi dư đầu kỳ bằng dư cuối kỳ và không có sản phẩm dở dang, tổng giá thành sản phẩm chính sẽ tương đương với tổng chi phí phát sinh trong kỳ.

Bước 2 : Tính giá thành đơn vị sản phẩm

Số lượng sản phẩm hoàn thành

Bước 3 : Lập thẻ tính giá thành

2.2 Phương pháp tập hợp chi phí

Điều kiện áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp, diễn ra qua nhiều bộ phận và giai đoạn công nghệ khác nhau Sản phẩm cuối cùng thường bao gồm nhiều chi tiết được lắp ráp hoàn chỉnh, thường thấy ở các ngành chế tạo, khai thác, và may mặc Trong trường hợp này, đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn chỉnh tại thời điểm kết thúc kỳ sản xuất.

Bước 1 : Tính giá thành từng chi tiết hoặc bộ phận cấu thành

Bước 2 : Tính giá thành sản phẩm hoàn chỉnh

Giá thành sản phẩm(Z đv ) = Z chi tiết1 + Z chi tiết + …+Z n

Điều kiện áp dụng quy định rằng phương pháp này chỉ được sử dụng trong các doanh nghiệp có cùng một quy trình sản xuất, sử dụng chung nguyên liệu và lượng lao động, nhưng sản xuất đồng thời nhiều sản phẩm khác nhau mà không có chi phí hạch toán rõ ràng.

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc toán riêng cho từng loại sản phẩm được mà phải hạch toán chung cho cả quá trình sản xuất.

Để tính giá thành sản phẩm theo phương pháp này, cần thiết phải có một hệ thống hệ số để chuyển đổi các loại sản phẩm về loại sản phẩm gốc Từ đó, dựa vào tổng chi phí liên quan đến giá thành của các loại sản phẩm đã được tập hợp, ta có thể tính ra giá thành của sản phẩm gốc cũng như giá thành của từng loại sản phẩm cụ thể.

Bước 1 : Quy đổi các sản phẩm khác nhau về sản phẩm tiêu chuẩn

Số lượng sản phẩm gốc = Số lượng sản phẩm hoàn thành x Hệ số quy đồi

Bước 2 : Tính tổng giá thành

Z = CPSX dư đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ + CPSX dở dang cuối kỳ

Bước 3 : Tính giá thành sản phẩm tiêu chuẩn

Số lượng sản phẩm tiêu chuẩn

Bước 4 : Tính giá thành đơn vị từng loại sản phẩm

Giá thành đơn vị từng loại (Z i )

Giá thành đơn vị tiêu chuẩn (Z đv tiêu chuẩn) x Hệ số quy đổi sản phẩm i

Bước 5 : Tính tổng giá thành của từng loại

Z từng loại = Z i x số lượng sản phẩm hoàn thành từng loại 2.4 Tính giá thành theo phương pháp tỷ lệ:

Điều kiện áp dụng phương pháp này là dành cho các doanh nghiệp có sản phẩm hoàn thành trong cùng một quy trình công nghệ, sử dụng các yếu tố đầu vào như nguyên vật liệu, nhân công và thiết bị giống nhau, nhưng sản xuất các sản phẩm khác nhau Phương pháp hệ số không thể áp dụng trong trường hợp này, và ngay từ đầu, việc hạch toán chi tiết chi phí sản xuất sản phẩm cũng không khả thi.

Bước 1 : Tính tổng giá thành kế hoach

Zkế hoạch = số lượng sản phẩm hoàn thành x Đơn giá kế hoạch

Bước 2 : Tính tổng giá thành thực tế

Z thực tế = CPDD đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ - CPDD cuối kỳ

Bước 3: So sánh Z kế hoạch , Z thực tế và tính tỷ lệ giá thành

Tỷ lệ giá thành k = Z thực tế x 100%

Bước 4 : Tính giá thành đơn vị thực tế từng loại

Bước 5 : Tính tổng giá thành thực tế từng loại

Tổng giá thành thực tế sản phẩm i = Z i x Số lượng sản phẩm hoàn thành i

2.5 Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ

Điều kiện áp dụng phương pháp này thường thấy ở các doanh nghiệp sản xuất có sản phẩm chính và sản phẩm phụ, như trong ngành chế biến đường, rượu, bia Để xác định giá trị sản phẩm chính, kế toán cần loại trừ giá trị sản phẩm phụ khỏi tổng chi phí sản xuất.

 Nội dung : Chỉ tính giá thành sản phẩm chính

Bước 1: Tính tổng giá thành

Công thức tính toán Z được xác định bằng cách cộng CPDD đầu kỳ với CPPS trong kỳ, sau đó trừ đi CPDD cuối kỳ và giá trị sản phẩm phụ Giá trị sản phẩm phụ có thể được xác định qua nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm giá trị ước tính, giá kế hoạch hoặc giá nguyên vật liệu ban đầu.

Bước 2 : Tính giá thành đơn vị sản phẩm

Số lượng sản phẩm hoàn thành

Phương pháp tính giá thành trong các doanh nghiệp sản xuất đòi hỏi sự kết hợp của nhiều phương pháp khác nhau, đặc biệt trong các lĩnh vực như sản xuất hóa chất, dệt kim, đóng giày và may mặc Kế toán có thể áp dụng phương pháp trực tiếp kết hợp với tổng cộng chi phí, cũng như sử dụng tỷ lệ và hệ số để loại trừ giá trị sản phẩm phụ, nhằm đảm bảo tính chính xác và hiệu quả trong việc xác định giá thành sản phẩm.

Vận dụng phương pháp tính giá thành trong các loại hình doanh nghiệp.30 1 Doanh nghiệp sản xuất giản đơn

Doanh nghiệp đặc trưng bởi việc sản xuất một số lượng ít mặt hàng với khối lượng lớn, có chu kỳ sản xuất ngắn và sản phẩm dở dang không đáng kể hoặc không có.

Công tác kế toán chi phí giá thành được thực hiện với khối lượng mặt hàng ít, do đó hạch toán chi phí sản xuất chỉ cần mở một sổ (thẻ) Công việc tính giá thành thường được tiến hành vào cuối tháng, áp dụng phương pháp trực tiếp (giản đơn) hoặc phương pháp liên hợp.

3.2.Doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng Đặc điểm loại hình doanh nghiệp : Áp dụng cho những doanh nghiệp mà việc sản xuất hoặc cung ứng sản phẩm cho khách hàng theo các đơn đặt hàng Chủ yếu các doanh nghiệp loại này là các doanh nghiệp đóng tàu, máy bay và những công trình xây dựng

Công tác kế toán chi phí, giá thành :

Đối tượng tính giá thành cũng là đối tượng tập hợp chi phí Phương pháp tính giá thành sẽ được áp dụng tùy theo tính chất và số lượng sản phẩm của từng đơn hàng, bao gồm các phương pháp như tổng cộng chi phí, phương pháp hệ số, phương pháp trực tiếp và phương pháp liên hợp.

 Việc tính giá thành ở trong các doanh nghiệp chỉ tiến hành khi đơn đặt hàng hoàn thành nên kỳ tính giá thành thường không trùng với kỳ báo cáo.

Luận văn tốt nghiệp dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Nguyễn Năng Phúc nhấn mạnh rằng, đối với những đơn đặt hàng chưa hoàn thành đến thời điểm báo cáo, toàn bộ chi phí liên quan sẽ được ghi nhận là sản phẩm dở dang (SPDD) vào cuối kỳ.

Trình tự hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm

Để quản lý kế toán hiệu quả, bước đầu tiên là mở sổ kế toán chi tiết dựa trên các đơn đặt hàng của khách hàng Tiếp theo, cần hạch toán các chi phí trực tiếp liên quan đến từng đơn hàng cụ thể để đảm bảo tính chính xác trong báo cáo tài chính.

Bước 3: Cuối kỳ, tiến hành phân bổ các chi phí gián tiếp liên quan đến nhiều đơn hàng cho từng đơn hàng, dựa trên các tiêu thức phù hợp.

Bước 4 : Cuối kỳ nếu đơn hàng chưa hoàn thành thì đó là toàn bộ chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ

Trường hợp đơn hàng hoàn thành thì tính giá thành sản phẩm của đơn hàng đó

Z đơn hàng = CPSX dở dang đầu kỳ + CPSX phát sinh trong kỳ Tính giá thành đơn vị sản phẩm

Số lượng sản phẩm của đơn hàng

3.3 Doanh nghiệp áp dụng hệ thống hạch toán định mức Đặc điểm loại hình doanh nghiệp : Trong một số doanh nghiệp, để tiện cho công tác tính giá thành người ta thường sử dụng một hệ thống định mức để kiểm soát chi phí Áp dụng cho loại này là các doanh nghiệp có chi phí sản xuất biến đổi không nhiều và có được hệ thống định mức hợp lý

Công tác tập hợp chi phí, tính giá thành sản phẩm

Tùy thuộc vào quy trình công nghệ sản xuất và đặc điểm của từng sản phẩm, các phương pháp tính giá thành định mức sẽ được áp dụng khác nhau, bao gồm tính giá theo sản phẩm hoàn thành, theo chi tiết, bộ phận sản phẩm và sau đó tổng hợp lại.

Bước đầu tiên trong quy trình xác định giá thành sản phẩm là dựa vào hệ thống tiêu hao lao động và vật tư hiện hành, cùng với dự toán chi phí sản xuất, kế toán sẽ xác định giá thành định mức cho từng loại sản phẩm.

Bước 2: Hạch toán riêng các thay đổi và chênh lệch so với định mức trong quá trình sản xuất sản phẩm Phân tích toàn bộ chi phí thực tế phát sinh trong kỳ thành ba loại: chi phí theo định mức, chênh lệch do thay đổi định mức, và chênh lệch so với định mức.

Bước 3: Tính giá thành thực tế sản phẩm

Giá thành thực tế của sản phẩm

Giá thành định mức sản phẩm

Chênh lệch do thay đổi định mức

Chênh lệch so với định mức đã điều chỉnh

3.4 Doanh nghiệp sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục Đặc điểm loại hình doanh nghiệp : Doanh nghiệp hoạt động theo kiểu này thường là các doanh nghiệp có quy trình sản xuất bao gồm nhiều bước nối tiếp nhau theo một trình tự nhất định thành phẩm của giai đoạn này là đầu vào của giai đoạn tiếp theo Sản phẩm được coi là hoàn thiện nhất khi trải qua đầy đủ tất cả các giai đoạn chế biến liên tục đó

Công tác kế toán chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm

Chi phí phát sinh sẽ được tập hợp theo từng giai đoạn tương ứng, với chi phí sản xuất chung được ghi nhận theo từng phân xưởng Sau đó, kế toán sẽ phân bổ các chi phí này cho các bước sản xuất dựa trên tiêu thức phù hợp.

Tùy thuộc vào tính chất hàng hóa của bán thành phẩm và yêu cầu quản lý, các doanh nghiệp có thể lựa chọn một trong hai hình thức quản lý chi phí sản xuất phù hợp.

Tính giá thành theo phương pháp phân bước có tính giá thành bán thành phẩm

Trường hợp tính giá thành bán thành phẩm thường được áp dụng trong trường hợp bán thành phẩm của doanh nghiệp có tính hàng hoá cao Doanh

Luận văn tốt nghiệp dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Nguyễn Năng Phúc cho thấy rằng sản phẩm sau khi hoàn thiện có thể được nhập kho hoặc bán ra thị trường Phương pháp này giúp tăng cường công tác hạch toán nội bộ, với đặc điểm nổi bật là khi tổng hợp chi phí sản xuất qua các giai đoạn công nghệ, giá trị

 Trình tự tập hợp chi phí và tính giá thành bán thành phẩm

Chi phí nguyên vật liệu chính

+ Chi phí chế biến bước 1 -

Giá trị sản phẩm dở dang bước 1

Giá thành bán thành phẩm bước 1

Chi phí chế biến bước 2 -

Giá thành bán thành phẩm bước 2

+ Chi phí chế biến bước 3 -

Giá thành bán thành phẩm bước (N-1)

Chi phí chế biến bước N

Giá trị sản phẩm dở dang bước N

Tổng giá thành thành phẩm

Sơ đồ 1.8: Trình tự hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm phân bước có tính giá thành bán thành phẩm

Tính giá thành theo phương pháp phân bước không tính giá thành bán thành phẩm

Tổ chức hệ thống sổ sách kế toán chi phí trong hình thức kế toán 34 1 Hệ thống chứng từ kế toán

Hệ thống sổ sách kế toán

Hệ thống sổ kế toán chi tiết

Sổ kế toán chi tiết chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là một phần quan trọng trong quản lý tài chính của công ty, bao gồm cả hệ thống sổ chi tiết và sổ tổng hợp Mỗi doanh nghiệp cần thiết lập sổ kế toán chi tiết cho các khoản chi phí như nguyên vật liệu trực tiếp (CP NVLTT) và chi phí nhân công trực tiếp (CP NCTT) để theo dõi và kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất.

Chứng từ gốc, bảng tổng hợp và phân bổ

Sổ chi tiết chi phí

Bảng cân đối số phát sinh

Báo cáo kế toán Bảng tổng hợp sản phẩm theo yếu tố

Sổ đăng ký chứng từ

CPSXC là sổ kế toán chi tiết về chi phí sản xuất kinh doanh Số lượng sổ chi tiết mà doanh nghiệp mở sẽ phụ thuộc vào nhu cầu quản lý và quy trình công nghệ, có thể được phân loại theo từng phân xưởng hoặc sản phẩm cụ thể.

Hệ thống sổ kế toán tổng hợp

Doanh nghiệp mở sổ cái các TK 621, 622, 627, 154, 631 tuỳ thuộc vào phương pháp hạch toán doanh nghiệp đã lựa chọn

Ghi cuối kỳ : Đối chiếu :

Sơ đồ1.10: Trình tự ghi sổ kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành thành phẩm theo hình thức chứng từ ghi sổ

Kinh nghiệm hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành tại một số nước trên thế giới

THỰC TRẠNG HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ ĐIỆN VIỆT Á

1 Quá trình hình thành và phát triển công ty Thiết bị điện Việt Á

1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của Công ty

Trong thời đại công nghệ hiện đại, năng lượng điện đóng vai trò quan trọng trong mọi hoạt động của xã hội, tạo cơ hội cho ngành sản xuất và kinh doanh thiết bị điện phát triển Công ty cổ phần Tập đoàn đầu tư thương mại Việt Á, với thương hiệu VAPWOER, đã khẳng định được tên tuổi vững chắc trong lĩnh vực sản xuất thiết bị điện công nghiệp Suốt 10 năm hoạt động, Việt Á không ngừng nâng cao vị trí và uy tín nhờ vào chất lượng sản phẩm vượt trội trên thị trường.

Công ty TNHH thiết bị điện Việt Á là một đơn vị thành viên quan trọng, thể hiện sự phát triển bền vững và hiệu quả của tập đoàn Việt Á Thành lập và hoạt động từ đầu năm, công ty đã khẳng định vị thế của mình trong ngành thiết bị điện.

Công ty TNHH thiết bị điện Việt Á, thành lập từ năm 2004, đã nhanh chóng khẳng định vị thế trên thị trường trong và ngoài nước Với tư cách pháp nhân độc lập, Công ty hoạt động theo quy định của pháp luật và tự chịu trách nhiệm về toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh trong số vốn của mình.

Luận văn tốt nghiệp dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Nguyễn Năng Phúc tập trung vào tập đoàn quản lý Công ty được thành lập bởi bà Phạm Thị Loan, chủ tịch hội đồng quản trị, với vốn điều lệ ban đầu là 15 tỷ đồng.

Công ty TNHH Thiết bị điện Việt Á, viết tắt là Công ty thiết bị điện Việt Á, có tên giao dịch bằng tiếng Anh là VAELEC CO, LTD.

Hiện nay, Thiết bị điện Việt Á có nhà máy chính đặt tại thôn Phan Bôi-

Dị Sữ - Mỹ Hào - Hưng Yên là nơi tập trung các nhà máy cơ khí và xưởng sản xuất Công ty có trụ sở giao dịch chính tại số 2/2 Trần Quý Kiên, Cầu Giấy, Hà Nội.

Ban lãnh đạo Công ty đã liên tục mở rộng lĩnh vực kinh doanh và quy mô sản xuất, với nhà máy chính tại Phan Bôi - Dị Sữ - Mỹ Hào Hưng Yên Năm 2006, Công ty bắt đầu xây dựng nhà máy mới tại khu công nghiệp Văn Giang, Hưng Yên Số lượng cán bộ công nhân viên trực tiếp và văn phòng đã tăng từ 65 lên hơn 130 người, với sự gia tăng về cả số lượng lẫn trình độ, và dự kiến sẽ tiếp tục tăng trong tương lai.

Với triết lý kinh doanh nhân văn làm kim chỉ nam cho mọi hoạt động, Thiết bị điện Việt Á đã khẳng định vị thế vững chắc trên thị trường Nhờ sự nỗ lực và đoàn kết của tập thể cán bộ, thương hiệu Thiết bị điện Việt Á đang xây dựng hình ảnh tích cực trong lòng người tiêu dùng.

Trong thời gian qua, Công ty đã đạt được nhiều thành tựu ấn tượng Vốn điều lệ ban đầu là 15 tỷ đồng, hiện nay vốn hoạt động của Công ty đã liên tục gia tăng Tổng tài sản của doanh nghiệp cũng không ngừng phát triển.

Luận văn tốt nghiệp do PGS.TS Nguyễn Năng Phúc hướng dẫn cho thấy sự mở rộng không ngừng và tăng trưởng đáng kể của tài sản dài hạn, phản ánh nỗ lực đầu tư của Công ty TNHH Thiết bị điện Việt Á Trung bình hàng năm, tổng tài sản của công ty tăng khoảng 20%, hiện đạt hơn 63 tỷ đồng Những thành tích này chỉ là một phần nhỏ so với kết quả toàn diện mà công ty đã đạt được.

T Chỉ tiêu Năm 2005 Năm 2006 Năm 2007

4 Tổng giá trị sản xuất 48,247,356,595 53,204,993,601 64,586,983,212

5 Tổng doanh thu bán hàng và cung cấp dịch vụ 63,201,063,019 75,948,736,158 86,459,179,547

7 Thu nhập bình quân / người/ tháng 1,786,301 2,045,783 2,607,546

Bảng 2.1: Một số chỉ tiêu về tình hình kinh tế, tài chính của công ty TNHH

Thiết bị điện Việt Á năm 2005, 2006, 2007

ISO đã đạt được những kết quả ấn tượng với sự gia tăng đáng kể trong các chỉ tiêu sản xuất Tổng giá trị sản xuất năm 2006 tăng 4,957,637,010 so với năm 2005, và năm 2007/2006 tăng 11,381,989,610 Kết quả hoạt động kinh doanh cũng rất khả quan trong năm này.

2005 tổng doanh thu của doanh nghiệp mới chỉ dừng lại ở con số

Đến năm 2007, tổng doanh thu của Công ty đạt 86,459,179,547, với hy vọng tiếp tục tăng trưởng trong năm tới Lợi nhuận tăng đáng kể đã cải thiện thu nhập bình quân của cán bộ công nhân viên lên 2,607,546, mức lương cao so với các đơn vị trong ngành Mức thu nhập này không chỉ đảm bảo đời sống ổn định cho công nhân viên mà còn tạo niềm tin và thúc đẩy sự nhiệt tình trong hoạt động sản xuất, kinh doanh của Công ty, khẳng định hướng đi đúng đắn của doanh nghiệp.

2 Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh doanh của Công ty

Nhằm nắm bắt xu thế thị trường tiêu dùng trong và ngoài nước, ban lãnh đạo Công ty đã xác định lĩnh vực hoạt động chính là sản xuất và lắp ráp thiết bị điện, điện tử Công ty cũng cung cấp dịch vụ tư vấn thiết kế kỹ thuật cho máy móc và thiết bị điện, xây lắp các công trình điện đến 110KVA, cũng như xây dựng dân dụng, công nghiệp, thuỷ lợi và bưu chính viễn thông Đơn vị còn hoạt động như đại lý ký gửi, mua bán hàng hoá cho các doanh nghiệp khác Hiện tại, Công ty cũng mở rộng sang lĩnh vực kinh doanh bất động sản để phù hợp với xu thế phát triển của thị trường.

Công ty tập trung vào việc xây dựng và thực hiện các kế hoạch nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh Để mở rộng quy mô, công ty cần huy động thêm nguồn vốn và quản lý hiệu quả các nguồn lực hiện có, từ đó tối ưu hóa việc sử dụng vốn.

THỰC TRẠNG HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY

1 Đối tượng và phương pháp hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty TNHH Thiết bị điện Việt Á Để có thể tập hợp chi phí một cách nhanh chóng, kịp thời và chính xác cũng như đáp ứng được yêu cầu trong công tác tính giá thành sản phẩm thì vấn đề quan trọng chính là xác định được đối tượng tập hợp chi phí sản xuất phù hợp với quy trình công nghệ và cách thức sản xuất kinh doanh cũng như công tác tổ chức quản lý tại đơn vị Điều này thực sự có ý nghĩa quan trọng với Thiết bị điện Việt Á khi mà quy trình công nghệ sản xuất của Công ty là tương đối phức tạp, các sản phẩm thiết bị điện đa dạng phải đảm bảo tiêu chuẩn cao Do đó, hiện nay kế toán tại Công ty tiến hành tập hợp CP NVL, CP NCTT theo phân xưởng, CPSXC tập hợp theo yếu tố và chi tiết theo từng loại sản phẩm Dựa vào các sổ chi tiết và sổ chi tiết tổng hợp chi phí sản xuất kinh doanh mà kế toán tiến hành tổng hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm hoàn thành

2 Đặc điểm chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất Công ty

Here is the rewritten paragraph:Là một đơn vị sản xuất kinh doanh thiết bị điện với quy trình sản xuất liên tục, sản phẩm chính của Công ty có cấu tạo phức tạp nên chi phí sản xuất mang những đặc điểm riêng biệt Để đáp ứng yêu cầu quản lý chi phí và tính giá thành sản phẩm, chi phí sản xuất của Công ty được phân loại thành 3 khoản mục chính, bao gồm

 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:

Sản phẩm thiết bị điện là những sản phẩm phức tạp, bao gồm nhiều bộ phận và chi tiết khác nhau Do đó, vật liệu sản xuất rất đa dạng và phong phú Chi phí nguyên vật liệu thường chiếm từ 70-85% giá thành sản phẩm Tùy thuộc vào vai trò và công dụng của từng loại vật liệu trong sản phẩm hoàn thiện, chúng có thể được phân loại khác nhau.

Nguyên vật liệu chính bao gồm các loại thép như thép ống, thép lá và thép L, cùng với các loại sứ phục vụ cho sản xuất cầu dao, cầu chì, aptomat, tụ điện và biến dòng điện Những nguyên liệu này là cần thiết cho việc lắp ráp các loại tủ điện và sản xuất dây cáp, trong đó có dây nhôm trần.

Nguyên vật liệu phụ là những vật liệu hỗ trợ cùng với nguyên vật liệu chính, đóng vai trò quan trọng trong việc hoàn thiện và nâng cao chất lượng sản phẩm Các loại vật liệu này bao gồm sơn, bulông, ốc vít và nhiều thành phần khác, giúp cải thiện tính năng và độ bền của sản phẩm cuối cùng.

Chi phí nhân công trực tiếp là khoản chi mà Công ty phải trả cho công nhân tham gia sản xuất, bao gồm lương chính, phụ cấp và tiền ăn ca, cùng với các khoản trích theo lương như BHXH, KPCĐ và BHYT theo tỷ lệ quy định Công ty hiện áp dụng hình thức trả lương theo thời gian, với 35 công nhân sản xuất trực tiếp tại các phân xưởng và nhà máy, có mức lương trung bình.

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc khoảng hơn 2.500.000đ nên đây cũng là nguồn chi phí đáng kể trong tổng giá thành sản phẩm hoàn thành

 Chi phí sản xuất chung

 Chi phí nhân viên quản lý phân xưởng: tiền lương, phụ cấp, tiền ăn ca và các khoản trích theo lương

 Chi phí nguyên vật liệu, CCDC dùng chung cho phân xưởng,

 chi phí khấu hao TSCĐ

 Chi phí bằng tiền khác

 Các chi phí dịch vụ mua ngoài khác

Chi phí chế biến, bao gồm tổng chi phí NCTT và CPSXC, được phân bổ cho sản phẩm hoàn thành dựa trên chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Phân loại chi phí theo tiêu thức này hỗ trợ kế toán viên trong việc lựa chọn tài khoản và sổ sách chi tiết, tổng hợp cho hạch toán Nó cũng là cơ sở để tính toán phân bổ chi phí trong giá thành sản phẩm, phân tích hiệu quả sản xuất và tìm kiếm biện pháp hạ giá thành sản phẩm.

3 Hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công Ty

Công ty TNHH Thiết bị điện Việt Á, với quy mô sản xuất lớn, đã quyết định áp dụng phương pháp kê khai thường xuyên để quản lý chi phí và tính giá thành sản phẩm Bài viết này sẽ trình bày quy trình hạch toán chi phí và giá thành sản phẩm, cùng với số liệu sản xuất trong tháng 12 năm.

Vào năm 2007, doanh nghiệp đã xác định kế hoạch sản xuất và xây dựng đơn giá cho từng loại sản phẩm, cùng với kế hoạch sử dụng vật tư Đây là nền tảng để tính toán tổng giá kế hoạch, phân tích chi phí sản xuất theo từng yếu tố và đánh giá hiệu quả hoạt động của các phân xưởng.

Quy trình hạch toán tại Công ty được hạch toán như sau:

3.1 Hạch toán chi phí NVL trực tiếp

3.1.1 Đặc điểm và yêu cầu hạch toán CP NVLTT tại Công ty

CP NVLTT đại diện cho toàn bộ giá trị nguyên vật liệu được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm Để cạnh tranh hiệu quả trên thị trường

Do đặc điểm của nguyên vật liệu và sản phẩm khác nhau, công tác kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp cần chú ý đến một số yêu cầu quan trọng.

Sản phẩm thiết bị điện có cấu tạo phức tạp với nhiều chi tiết, được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau Giá trị của từng loại vật liệu trong giá thành sản phẩm phụ thuộc vào kết cấu và tính chất của sản phẩm Tổng giá trị chi phí nguyên vật liệu (CP NVL) thường chiếm từ 70-85% trong giá thành sản phẩm.

Để sản phẩm thiết bị điện được tiêu thụ trên thị trường, chúng phải tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng do Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Việt Nam quy định, bao gồm độ chính xác và độ an toàn Do đó, trong quá trình sản xuất, việc sử dụng vật tư cần được đảm bảo theo định mức đã được xây dựng trước đó.

3.1.2 Chứng từ và tài khoản sử dụng

 Bảng định mức sử dụng vật tư

 Bảng kê nguyên vật liệu xuất kho

 Bảng phân bổ nguyên liệu, vật liệu, công cụ, dụng cụ

621: “Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp” Để theo dõi tình hình sử dụng NVL tại các phân xưởng, tài khoản

621 được mở thành các tiểu khoàn:

 621-01: Chi phí NVLTT tại phân xưởng cơ khí

 621-02: Chi phí NVLTT tại phân xưởng sơn mạ

 621-03: Chi phí NVLTT tại phân xưởng lắp ráp điện

Ngoài ra, việc hạch toán chi phí NVLTT còn sử dụng một số tài khoản liên quan khác như: 152, 111, 112, 331…

3.1.3 Trình tự hạch toán Đầu kỳ, khi nhận được bản kế hoạch sản xuất trong kỳ Các bộ phận tiến hành triển khai hoạt động sản xuất, xác định nhu cầu vật liệu cần thiết thực tế Căn cứ vào nhu cầu nguyên vật liệu từng loại được duyệt, các phân xưởng lập phiếu yêu cầu lĩnh vật tư trong đó nêu rõ mục đích sử dụng, số lượng từng loại, quy cách, chủng loại Phiếu yêu cầu lĩnh vật tư sau khi chuyển lên và được giám đốc Công ty ký duyệt được chuyển cho bộ phận kế toán vật tư Tại phòng kế toán, kế toán vật tư viết phiếu xuất kho Trên cơ sở các phiếu xuất kho, kế toán vào sổ kế toán chi tiết NVL làm cơ sở cho việc phân bổ CP NVLTT và kết chuyển, tính giá thành sản phẩm.

THIỆN CÔNG TÁC HẠCH TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY TNHH

Đánh giá về thực trạng hạch toán chi phí và tính giá thành tại

TNHH Thiết bị điện Việt Á

Mặc dù mới thành lập, công ty TNHH Thiết bị điện Việt Á đã nhanh chóng khẳng định vị thế trên thị trường nhờ những bước đi vững chắc Điều này thể hiện sự nỗ lực không ngừng của đội ngũ cán bộ và công nhân viên, đồng thời cho thấy hướng đi đúng đắn của công ty.

Về tổ chức bộ máy

Nguồn nhân lực của Công ty, đặc biệt là đội ngũ kế toán và cán bộ, công nhân viên hành chính, có trình độ đồng đều với hầu hết từ cao đẳng trở lên Sự đào tạo chuyên sâu từ Công ty đã tạo ra một đội ngũ hỗ trợ hiệu quả cho giám đốc Chất lượng công nhân tại các nhà máy cũng rất cao so với các đơn vị cùng ngành, đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra thông suốt và đạt hiệu quả cao.

ISO Chính đội ngũ lãnh đạo đã làm nên những thành công của Công ty bằng các chiến lược kinh doanh mang tính đột phá.

Hệ thống dây chuyền sản xuất của Công ty Thiết bị điện Việt Á không ngừng được nâng cấp và hiện đại hóa theo tiêu chuẩn Châu Âu, đảm bảo năng suất sản xuất cao Công nghệ tiên tiến giúp sản phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn, tạo niềm tin và uy tín vững chắc trên thị trường.

Về tổ chức bộ máy kế toán, hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm

Tổ chức công tác kế toán : Mô hình tổ chức bộ máy kế toán trong

Công ty tập trung quyền điều hành và quyết định cho kế toán trưởng, trong khi các kế toán viên được phân công thực hiện hạch toán cho từng phần hành cụ thể Điều này thể hiện sự chuyên môn hóa trong tổ chức, giúp công việc được giải quyết nhanh chóng và hiệu quả Chẳng hạn, kế toán thanh toán có kinh nghiệm và trách nhiệm, từ đó có khả năng đẩy nhanh tiến độ thanh toán và cân đối công nợ, tạo uy tín cho doanh nghiệp Kế toán nguyên vật liệu cũng có vai trò quan trọng trong việc theo dõi tình hình sử dụng và tồn kho, kịp thời thông báo cho kế toán trưởng và bộ phận cung ứng nhằm tránh tình trạng thừa, thiếu nguyên vật liệu, đảm bảo sản xuất không bị đình trệ.

Hiện tại, Công ty áp dụng chế độ chứng từ chủ yếu theo mẫu của Bộ Tài chính, đảm bảo tính hợp pháp cho các nghiệp vụ kinh tế phát sinh Các chứng từ ban đầu được lập một cách phù hợp, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hạch toán Quá trình giám sát và kiểm tra tính hợp pháp của chứng từ được thực hiện chặt chẽ từ khâu lập, luân chuyển đến lưu trữ tại tất cả các bộ phận.

Luận văn tốt nghiệp dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Nguyễn Năng Phúc tập trung vào việc theo dõi và hạch toán các khoản mục, được thể hiện rõ ràng trên các chứng từ Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc ghi chép vào sổ và lập báo cáo.

Hệ thống tài khoản tổng hợp của Công ty được xây dựng theo quyết định số 15/2006-BTC của Bộ Tài chính, nhằm đáp ứng nhu cầu quản lý hiệu quả Hệ thống tài khoản chi tiết được thiết kế để hỗ trợ công tác hạch toán chi phí và tính giá thành một cách chính xác.

Hệ thống báo cáo tài chính của Công ty Thiết bị điện Việt Á được thiết lập theo mẫu quy định, đảm bảo tính phổ biến và cung cấp thông tin đầy đủ cho người dùng Điều này không chỉ giúp công ty dễ dàng trình bày các báo cáo mà còn thực hiện trách nhiệm với tập đoàn và các cơ quan Nhà nước, từ đó tạo dựng lòng tin cho các bên liên quan, đặc biệt trong bối cảnh công ty cổ phần hóa vào năm 2008.

Công ty liên tục cập nhật các chế độ và quy định mới nhất từ Bộ Tài chính, đảm bảo rằng mọi hoạt động, đặc biệt là công tác kế toán, luôn tuân thủ đầy đủ các chuẩn mực và quy định kế toán hiện hành.

Hệ thống báo cáo quản trị tại Thiết bị điện Việt Á đóng vai trò quan trọng, tạo nên sự khác biệt so với các doanh nghiệp khác Công ty chú trọng đến việc lập báo cáo giá thành và báo cáo tình hình sử dụng vật tư, đây là những báo cáo quản trị thiết yếu Do đó, công tác tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm được đặc biệt quan tâm Bên cạnh đó, công ty còn thực hiện một số báo cáo quản trị khác để đánh giá hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của toàn bộ đơn vị.

Công tác phân tích báo cáo tài chính đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá và nâng cao chất lượng hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, đặc biệt đối với Công ty TNHH Thiết bị điện Việt Á Trong bối cảnh thị trường chứng khoán hiện nay và sự kiện cổ phần hóa sắp tới, việc phân tích các báo cáo tài chính trở nên cần thiết hơn bao giờ hết.

Luận văn tốt nghiệp của GVHD PGS.TS Nguyễn Năng Phúc nhấn mạnh tầm quan trọng của việc báo cáo quản trị đối với các cổ đông, bao gồm cả lợi ích của các thành viên trong công ty Việc chú trọng đến hệ thống báo cáo và phân tích cho thấy doanh nghiệp đã chuẩn bị kỹ lưỡng cho quá trình cổ phần hóa vào năm 2008.

Công tác tin học hóa trong kế toán đã được chú trọng từ khi công ty mới thành lập Việc áp dụng kế toán máy không chỉ giúp lưu trữ dữ liệu một cách tiện lợi mà còn hỗ trợ tổng hợp báo cáo và kết nối thông tin hiệu quả Phần mềm kế toán đóng vai trò quan trọng trong việc hạch toán chính xác các nghiệp vụ phát sinh liên tục và có giá trị lớn.

Một số hướng đề xuất nhằm hoàn thiện công tác kế toán chi phí, tính giá thành sản phẩm tại công ty

giá thành sản phẩm tại công ty TNHH Thiết bị điện Việt Á

Trong bối cảnh nền kinh tế thị trường phát triển, đặc biệt là sự bùng nổ của thị trường chứng khoán, hoạt động kế toán đã vượt ra ngoài việc ghi chép các giao dịch kinh tế Nó đã trở thành một công cụ thiết yếu trong việc quản lý vốn và tài sản, đồng thời nâng cao hiệu quả sử dụng tài sản.

Doanh nghiệp Thiết bị điện Việt Á, dưới sự hướng dẫn của PGS.TS Nguyễn Năng Phúc, đang nỗ lực không ngừng để tối ưu hóa bộ máy kế toán và hạch toán chi phí nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm giá thành sản xuất Việc này không chỉ giúp tăng cường năng lực cạnh tranh trên thị trường mà còn đáp ứng khao khát lợi nhuận của doanh nghiệp Đặc biệt, với tuổi đời còn non trẻ, việc hoàn thiện quy trình sản xuất và kinh doanh trở thành một yêu cầu cấp thiết đối với Thiết bị điện Việt Á.

 Tuân thủ các nguyên tắc và chuẩn mực kế toán được thừa nhận, đảm bảo đúng theo chế độ kế toán hiện hành của bộ tài chính

 Phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của Công ty

 Cung cấp thông tin đầy đủ và kịp thời cho ban lãnh đạo Công ty

 Tiến tới xây dựng một bộ máy kế toán gọn nhẹ hiệu quả

 Dựa trên cơ sở khoa học, đạt được hiệu quả về mặt tài chính và có tính khả thi

Để đáp ứng nhu cầu và cải thiện công tác tính giá thành tại Công ty TNHH Thiết bị điện Việt Á, tôi xin đề xuất một số ý kiến nhằm nâng cao hiệu quả hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm.

2.2 Hướng hoàn thiện công tác kế toán nói chung

Để nâng cao hiệu quả công việc kế toán, công ty cần tăng cường số lượng nhân viên kế toán nhằm giảm thiểu sự chồng chéo trong công việc và phân công nhiệm vụ rõ ràng Việc triển khai hệ thống máy tính mới và phần mềm kế toán hiện đại cần được thực hiện nhanh chóng để tối ưu hóa hoạt động Điều này sẽ đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện năng suất lao động và hiệu quả hoạt động kế toán của công ty.

Để nâng cao hiệu quả công tác kế toán và đảm bảo thông tin được thông báo kịp thời, công ty cần nhanh chóng triển khai hệ thống phần mềm mới Việc bồi dưỡng và phổ biến phần mềm cho tất cả kế toán viên là rất quan trọng Đồng thời, doanh nghiệp cũng cần xác định rõ quyền truy cập phần mềm và các phần hành cho từng nhân viên nhằm tránh tình trạng nghẽn mạng cục bộ.

2.3 Hoàn thiện hạch toán CPSX và tính giá thành sản phẩm tại Công ty

Hoàn thiện hạch toán chi phí NVL trực tiếp

Thủ tục nhập kho là yếu tố quan trọng trong quản lý kho, đặc biệt khi đối mặt với các phiếu nhập kho có khối lượng lớn, điều này có thể gây thiệt hại cho Công ty Để đảm bảo sản xuất liên tục và chất lượng, việc kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu (NVL) nhập kho cần được chú trọng Bộ phận mua hàng chịu trách nhiệm về chất lượng NVL, trong khi thủ kho phải đảm bảo nhập kho đúng số lượng và quy cách Trước khi nhập kho, NVL phải được kiểm nhận chi tiết dựa trên hóa đơn của nhà cung cấp Nếu trong quá trình kiểm nghiệm phát hiện sai lệch về số lượng, quy cách hay phẩm chất, ban kiểm nghiệm sẽ lập biên bản ghi rõ nguyên nhân để xử lý kịp thời.

Để giảm thiểu rủi ro từ biến động giá nguyên vật liệu (NVL) ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm, Công ty cần lập dự phòng giảm giá hàng tồn kho Việc xây dựng danh mục các loại vật tư có giá trị thay đổi lớn và chịu tác động của thị trường là cần thiết để xác định tỷ lệ trích lập dự phòng phù hợp Cuối năm, Công ty sẽ căn cứ vào danh mục này để thực hiện các điều chỉnh cần thiết.

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc mục này và giá cả cuối kỳ, kế toán xác định mức trích dự phòng cần thiết như sau:

Mức dự phòng Số lượng hàng Mức chênh lệch giảm giá hàng = tồn kho mỗi loại x Giảm giá của tồn kho cuối năm mỗi loại

 số lượng hàng tồn kho được căn cứ vào biên bản kiểm kê vật tư tồn cuối kỳ

 Mức chênh lệch giảm giá của hàng tồn kho căn cứ vào giá thực tế hàng tồn kho tại công ty và giá trị trên thị trường

 Căn cứ vào mức trích lập dự phòng giảm giá NVL kế toán hạch toán

Nợ TK 632 : Giá vốn hàng bán

Có TK 159: Dự phòng giảm giá HTK

 Cuối niên độ sau, tính mức dự phòng cần lập, nếu:

 Mức dự phòng cuối niên độ sau lớn hơn mức dự phòng đã lập thì số chênh lệch được trích thêm, hạch toán như sau:

Nợ TK 632 : Số chênh lệch tăng

Có TK 159: Số chênh lệch tăng

 Mức dự phòng cuối niên độ sau nhỏ hơn mức dự phòng giảm giá hàng tồn kho đã trích, kế toán tiến hành hoàn nhập dự phòng:

Nợ TK 159 : Mức chênh lệch giảm

Có TK 632: Mức chênh lệch giảm

Việc trích lập dự phòng như trên vừa tuân thủ theo nguyên tắc thận trọng vừa góp phần ổn định hơn nữa hoạt động sản xuất kinh doanh.

Để nâng cao khả năng thích ứng với sự biến động mạnh của thị trường vật tư, các đơn vị cần áp dụng phương pháp tính giá xuất kho hiệu quả và thường xuyên thực hiện báo cáo.

Trong luận văn tốt nghiệp của GVHD PGS.TS Nguyễn Năng Phúc, việc quản trị kịp thời tình hình cung cấp, tích trữ và sử dụng vật tư được nhấn mạnh Công ty có thể áp dụng phương pháp bình quân sau mỗi lần nhập thay vì phương pháp nhập trước xuất trước Phương pháp này giúp giá trị nguyên vật liệu xuất kho gần sát với giá thị trường tại thời điểm sử dụng, mang lại tính chính xác cao hơn so với phương pháp cũ Cuối kỳ, giá nguyên vật liệu xuất kho được tính theo công thức: Đơn giá NVL xuất kho = NVL tồn đầu kỳ + NVL nhập trong kỳ.

Số lượng vật liệu tồn đầu kỳ cộng với số lượng nguyên vật liệu nhập trong kỳ sẽ giúp xác định giá nguyên vật liệu xuất kho Dựa trên giá NVL xuất kho đã tính, kế toán sẽ tính toán giá trị xuất kho và cập nhật cột giá trị trong phiếu xuất kho.

Để tăng cường hiệu quả sử dụng nguyên vật liệu, Công ty cần áp dụng các biện pháp giảm chi phí và giá thành sản phẩm Giá trị nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản phẩm, trong khi giá cả nguyên vật liệu thường xuyên biến động và khan hiếm nguồn cung Do đó, việc sử dụng tiết kiệm và hiệu quả nguyên vật liệu là giải pháp tốt nhất để hạ thấp giá thành Công ty nên phát huy thế mạnh trong quản lý vật tư và xây dựng hệ thống định mức vật tư hợp lý, đồng thời giám sát chặt chẽ việc sử dụng vật tư từ khâu xuất đến khâu sử dụng Ngoài ra, tăng cường công tác bảo vệ để kiểm soát nguyên vật liệu, tránh hao hụt và thất thoát cũng là một biện pháp cần thiết tại các phân xưởng.

Bộ phận cung ứng vật tư cần chủ động tìm kiếm nguồn cung cấp nguyên vật liệu (NVL) chất lượng cao với giá cả hợp lý, nhằm tiết kiệm chi phí thu mua.

Để nâng cao hiệu quả công tác thu mua, cần chú trọng vào việc nâng cao trình độ đàm phán và ký kết hợp đồng của cán bộ thu mua Bên cạnh đó, mở rộng thị trường thu mua nguyên vật liệu ra các nước ngoài cũng là một biện pháp quan trọng Quản lý chặt chẽ khoản chi phí cho bộ phận thu mua và giảm thiểu tối đa chi phí vận chuyển sẽ góp phần tối ưu hóa ngân sách Cuối cùng, tập trung phát triển bộ phận nghiên cứu chế tạo vật liệu thay thế sẽ là một chiến lược dài hạn, mang lại lợi ích bền vững cho doanh nghiệp.

Hoàn thiện hạch toán chi phí nhân công trực tiếp

Doanh nghiệp cần tuân thủ việc trích lập đầy đủ các khoản theo lương vào chi phí nhân công trực tiếp Đặc biệt, việc trích các khoản theo lương của công nhân lao động cần được chú trọng Công ty có thể linh hoạt trong vấn đề này bằng cách quy định thời gian lao động hợp đồng tối thiểu để đủ điều kiện trích các khoản BHXH, BHYT, KPCĐ.

Hình thức trả lương: Tiền lương phải trả cho công nhân viên trong

Công ty hiện đang áp dụng hình thức trả lương theo thời gian cho tất cả nhân viên hành chính và công nhân sản xuất, nhưng phương pháp này chưa phản ánh đúng chất lượng lao động Để cải thiện, công ty nên áp dụng hai cách tính lương khác nhau: trả lương theo thời gian cho nhân viên văn phòng và kết hợp giữa lương theo thời gian, lương theo sản phẩm và thưởng cho công nhân sản xuất Kế toán sẽ căn cứ vào bảng chấm công để tính lương thời gian và biên bản kiểm kê để tính lương theo sản phẩm Đồng thời, báo cáo quản trị sẽ được sử dụng để xác định mức tiết kiệm chi phí và thưởng cho công nhân dựa trên việc tiết kiệm nguyên vật liệu.

Tiền lương phải trả cho công nhân

+ Các khoản phụ cấp được

Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Năng Phúc sản xuất hưởng khác

Tiêu đề	Hoàn Thiện Công Tác Hạch Toán Chi Phí Và Tính Giá Thành Sản Phẩm Tại Công Ty TNHH Thiết Bị Điện Việt Á
Người hướng dẫn	PGS.TS Nguyễn Năng Phúc
Trường học	Trường Đại Học
Thể loại	Luận Văn Tốt Nghiệp

Định dạng
Số trang	134
Dung lượng	240,41 KB