Đang tải... (xem toàn văn)
Là một công ty sản xuất linh kiện điện tử và hàng gia dụng lâu đời tại Hàn Quốc. Ra đời vào những năm 1947 đến nay LG có hàng trăm chi nhánh và văn phòng đại diện trên khắp thế giới. Được biết tới là một trong những công ty Châu Á tiên phong về việc áp dụng các công nghệkỹ thuật mới vào sản phẩm để chiếm thị phần cũng như mang lại trải nghiệm tốt nhất cho khách hàng. Vào năm 1995, LG chính thức có chi nhánh tại Việt Nam với tên gọi công ty TNHH LG Electronics Việt Nam (LGEVN). Từ đó người các sản phẩm mang thương hiệu LG càng xuất hiện nhiều hơn trong mỗi gia đình người Việt.
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐẠO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP.HCM KHOA QUẢN TRỊ MÔN: QUẢN TRỊ ĐIỀU HÀNH Đề tài: PHÂN TÍCH HOẠT ĐỘNG QUẢN TRỊ ĐIỀU HÀNH VÀ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH LG ELECTRONICS VIỆT NAM GVHD: PGS.TS HỒ TIẾN DŨNG TP Hồ Chí Minh - 12/2021 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH LG VIỆT NAM 1.1 Tổng quan công ty 1.2 Các lĩnh vực kinh doanh sản phẩm Chương 2: THỰC TRẠNG QUẢN TRỊ VÀ ĐIỀU HÀNH TẠI LG VIỆT NAM 2.1 Dự báo nhu cầu .2 2.2 Quyết định sản phẩm công nghệ 2.3 Bố trí mặt nhà máy .3 2.4 Hoạch định suất 2.5 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu .4 2.6 Hoạch định tổng hợp 2.7 Lập lịch sản xuất 2.7 Quản lý chất lượng .8 Chương 3: GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN HOẠT ĐỘNG QUẢN TRỊ ĐIỀU HÀNH VÀ SẢN XUẤT 11 3.1 Giải pháp cải tiến dây chuyền sản xuất .11 3.2 Nâng cao nhận thức quản lý chất lượng cho công nhân nhà máy 12 3.3 Bố trí lại mặt sản xuất 13 KẾT LUẬN 15 TÀI LIỆU THAM KHẢO MỤC LỤC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH Ả Bảng 1: Kết tồn kho tháng 12/2020 Bảng 2: Kế hoạch sản xuất tháng – 2021 Bảng 3: Báo cáo dừng chuyền 2020 Bảng 4: Báo cáo hoạt động chất lượng Y Hình 1: Mặt sản xuất nhà máy Hình 1: Sơ đồ chuyền trước sau cải tiến 11 LỜI MỞ ĐẦU Quản trị điều hành sản xuất khía cạnh quan trọng hoạt động kinh doanh ảnh hưởng đến chất lượng hàng hóa dịch vụ cung cấp cho khách hàng Dựa tầm quan trọng nó, ngành sản xuất dịch vụ sử dụng khái niệm để thúc đẩy suất, lợi cạnh tranh trì mức độ dịch vụ khách hàng tốt (Bamford Forrester 2010) Phát triển hệ thống sản xuất tốt trung tâm để quản lý hoạt động hiệu Nó có lợi cho khách hàng tổ chức phục vụ họ chất lượng sản phẩm / dịch vụ cải thiện nâng cao hiệu (Johnston, Clark Schulver 2012) Các vấn đề chiến lược đại diện bao gồm: dự báo nhu cầu, hoạch định nguyên vật liệu, quản trị tồn kho, xác định quy mơ vị trí nhà máy sản xuất, phân bổ đo lường cơng việc, thiết kế chuỗi cung, kiểm sốt chất lượng,… Quản lý hoạt động phù hợp cần đảm bảo nguyên vật liệu sử dụng trình sản xuất ln sẵn có sử dụng đầy đủ Thiết kế sản phẩm nên kết hợp trình đảm bảo hợp tác với nhà cung cấp người dùng cuối Một chức khác quản lý hoạt động giao tiếp, cần thực theo cách phù hợp với mục tiêu mục tiêu tổ chức Đối với cơng ty sản xuất việc áp dụng nguyên tắc quản trị điều hành sản xuất điều vô quan trọng Nhằm đảm bảo tối ưu hoạt động kinh doanh đem lại sản phẩm có chất lượng cao đến khách hàng Để hiểu rõ tầm quan trọng đó, tiểu luần tìm hiểu thực trạng quản trị điều hành sản xuất công ty LG Electronics Việt Nam Tìm mặt tốt cịn hạn chế việc áp dụng Từ gợi ý giải pháp khắc phục Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH LG ELECTRONICS VIỆT NAM 1.1 Tổng quan công ty Là công ty sản xuất linh kiện điện tử hàng gia dụng lâu đời Hàn Quốc Ra đời vào năm 1947 đến LG có hàng trăm chi nhánh văn phịng đại diện khắp giới Được biết tới công ty Châu Á tiên phong việc áp dụng công nghệ/kỹ thuật vào sản phẩm để chiếm thị phần mang lại trải nghiệm tốt cho khách hàng Vào năm 1995, LG thức có chi nhánh Việt Nam với tên gọi cơng ty TNHH LG Electronics Việt Nam (LGEVN) Từ người sản phẩm mang thương hiệu LG xuất nhiều gia đình người Việt Trụ sở chính: Lơ CN2, KCN Tràng Duệ, xã Lê Lợi, huyện An Dương, thành phố Hải Phòng Điện thoại: 024 3934 5151 Website: https://www.lg.com/vn 1.2 Các lĩnh vực kinh doanh sản phẩm LG tập đoàn cơng nghệ lớn Châu Á Có đơn vị kinh doanh chủ yếu là: Giải trí gia đình Truyền thơng động Thiết bị gia dụng Điều hịa khơng khí Giải pháp kinh doanh Các sản phẩm nhà máy lắp ráp điện tử LG Việt Nam gồm dòng sản phẩm ti vi hình máy tính Dòng sản phẩm ti vi phân làm loại ti vi thường, ti vi LCD plasma tivi Dịng sản phẩm hình máy tính gồm loại hình máy tính thường hình máy tính LCD Chương 2: THỰC TRẠNG QUẢN TRỊ VÀ ĐIỀU HÀNH TẠI LG ELECTONICS VIỆT NAM 2.1 Dự báo nhu cầu Dự báo cầu vấn đề trọng tâm hoạt động dự báo doanh nghiệp Đây dự đoán số lượng, khả tiêu thụ, cung cấp sản phẩm dịch vụ mà doanh nghiệp phải chuẩn bị để đáp ứng tương lai Tại LG Việt Nam, số liệu dùng để dự báo nhu cầu thu thập từ hai nguồn Thứ cơng ty nghiên cứu thị trường (ví dụ: GFK Việt Nam) từ phòng Demand Planning Hàng tuần tổ chức họp bán hàng kế hoạch sản xuất nhằm tổng hợp kết đưa kế hoạch sản xuất cho tuần Việc dự báo nhu cầu công ty tốt thể chỗ chênh lệch tồn kho hàng tháng Bảng 1: Kết tồn kho tháng 12/2020 Tên sản phẩm Hà Nội Đà Nẵng Hồ Chí Minh Tổng 26LE5300.ATV 35 24 152 211 22LD330.ATV - 160 141 301 32LE4500.ATV - - 93 93 AW-47LG30M.AL - - - - 19LD330.ATV - - 85 85 42LE7500.ATV - 10 Nguồn : Phòng bán hàng LG Electronics Việt Nam Bảng cho thấy lượng hàng tồn sản phẩm khơng nhiều chí sản phẩm AW-47LG30M.AL bán hết Chứng tỏ chênh lệch lượng cung nhu cầu thấp Dự báo nhu cầu sản phẩm sát với thực tế 2.2 Quyết định sản phẩm công nghệ Là chi nhánh tập đoàn LG nên việc thiết kế sản xuất sản phẩm dựa quy chuẩn tập đoàn Bộ phận R&D trụ sở thiết kế sản phẩm gửi tồn thơng tin nhà máy Việt Nam Các kỹ sư phòng R&D LG Việt Nam có nhiệm vụ đọc vẽ, triển khai đưa xuống phịng sản xuất Vì không trực tiếp thiết kế sản phẩm từ đầu đến cuối nên đơi sản phẩm có chi tiết hay trình tự sản xuất khơng phù hợp với điều kiện nhà máy Khi chi tiết hay trình tự khơng phù hợp Bộ phận quản lý sản xuất báo cáo lại phòng R&D để thiết kế lại cho phù hợp 2.3 Bố trí mặt nhà máy Hình 1: Mặt sản xuất nhà máy Nguồn: Phịng sản xuất cơng ty LG Electronics Việt Nam Hiện cách bố trí xếp khơng gian nhà máy LG theo nguyên tắc bố trí theo sản phẩm Do mặt sản xuất nhà máy chưa tận dụng tối đa công suất mà tỉ lệ sử dụng khơng gian cịn thấp 2.4 Hoạch định suất Do đặc điểm sản phẩm khó chỉnh với tay nghề công nhân chưa cao nên công suất thực tế dây chuyền cịn thấp Ngồi việc dây chuyền phải đợi sản phẩm dụng cụ dây chuyền ảnh hưởng đến công suất thực tế máy móc dây chuyền.( 2.5 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu Tại LG Việt Nam, việc hoạch định nguyên vật liệu tài liệu có tên gọi BOM (Build of Material) Quy trình xây dựng định mức nguyên vật liệu cho sản phẩm phát triền sản phẩm vào sản xuất nhà máy Khi sản phẩm dự kiến sản xuất thị trường Việt Nam, phận R&D tiến hành thơng qua bước để hoạch định: Truy nhập nên hệ thống LG tải BOM sản phẩm Nó mơ tả chi tiết quy định mức ngun vật liệu cấu thành cho sản phẩm Phòng R&D kiểm tra, điều chỉnh sản phẩm cho phù hợp thị trường Việt Nam sau cập nhật điểu chỉnh vào tài liều BOM.Ngoài ra, nghiên cứu cải tiến sản phẩm mới, phịng R&D tìm cách sử dụng ngun vật liệu có sẵn Việt Nam nhằm tiết kiệm chi phí Tất thay đổi, điều chỉnh cập nhật lại vào tài liệu BOM đăng ký tên model cho thị trường Việt Dựa vào tài liệu BOM phận vật tư đặt mua nguyên vật liệu theo thông tin định mức cập nhật Kế đặt mua nguyên vật liệu dựa lượng tồn kho thực tế, tiến độ lịch trình sản xuất Ngun vật liệu ln ln đảm bảo đáp ứng đầy đủ cho hoạt động sản xuất diễn liên tục lúc đợi lô nguyên vật liệu đến Để đảm bảo sản xuất liên tục cách dự trự nguyên vật liệu an toàn LG Việt Nam sử dụng số để tính tốn DIO (số ngày tồn kho an tồn) Tất cơng việc nhập xuất thơng tin liên quan quản lý hệ thống GERP Trước thức để nguyên vật liệu vào kho hàng hóa kiểm kê đối chiếu với nhà cung cấp Nhân viên quản lý kho có trách nghiệm xuất hàng có lệnh (Work order) ghi lại tồn thơng tin (số lượng, biên giao nhận, ) Hàng ngày phịng vật tư có trách nhiệm thơng báo tới phịng kế hoạch sản xuất tình trạng nguyên vật liệu cho kế hoạch ngày hơm sau Hàng tháng phịng vật tư kết hợp phòng sản xuất kiểm kê lại nguyên vật liệu tồn kho dây chuyền chưa thành phẩm Cứ tháng tiến hành tổng kiểm đếm lại lượng tồn kho lần Do ln có cập nhật thơng tin phòng sản xuất, phòng mua phòng vật tư nên việc hoạch định nguyên vật liệu không gặp vấn đề khó khăn 2.6 Hoạch định tổng hợp Hoạch định tổng hợp việc kết hợp tất nguồn lực doanh nghiệp cách hợp lý vào trình sản xuất nhằm mục đích tối ưu hóa chi phí Liên quan tới cơng việc kế hoạch sản xuất, nguồn nhân lực, mức tồn kho, Tại LG công việc hoạch định tổng hợp tiến hành ngày Dựa vào mức độ tồn kho sản phẩm mà đưa kế hoạch sản xuất cho phù hợp Bảng 2: Kế hoạch sản xuất tháng – 2021 Kế hoạch 15.890 Kết Tỷ lệ sx FPD TV Tồn kho 24.187 1.735 11% PDP TV 5.989 3.628 686 19% LCD TV 18.198 12.261 1048 9% LCD MNT 58.474 25.243 4.336 17% Nguồn: Phòng kế hoạch sản xuất LG Việt Nam Lượng sản phẩm sản xuất thực tế khơng nhiều lượng tồn kho sản phẩm nhà mày nhiều (tỷ lệ sản xuất cao 19%) Do số chuyền xãy tình trạng dư thừa lao động thuyên chuyển họ sang chuyền khác Trong thực tế việc thiết kế phân bổ lao động chưa hợp lý dẫn đến gián đoạn sản xuất thiếu nhân công Thời gian dừng chuyền cao, chưa đạt hiệu suất kế hoạch Dưới bảng tổng hợp cố: Bảng 3: Báo cáo dừng chuyền 2020 Tháng Chuyề n Nguyên nhân sâu xa Giờ Chuẩn bị chậm (đợi CPT 21FU4RG-T3 ) 30,33 C1 Trạng thái dây Chất lượng (Bẩn bên không ổn định PDP công nhân Dujun) 2,67 2/2020 M1 Lỗi kiểm tra Linh kiện xước 4,25 3/2020 C2 Lỗi Download Sai liệu cân trắng 11,67 A1 Lỗi Download Sai liệu cân trắng 6,25 Lỗi kiểm tra Chất lượng (WB sai liệu) C2 Dán nhãn bị ùn tắc Khơng có cơng nhân A1 Lỗi truy cập Đóng gói MC lỗi C1 Khơng có công nhân Khác Lỗi kiểm tra Điều khiển W2253TQ lỗi IQC bỏ qua C2 Khơng có cơng nhân Khác A1 Lỗi kiểm tra CA tiêu chuẩn A1 Lỗi kiểm tra Âm bị nhiễu 24 C1 Khơng có cơng nhân Khác C1 Chuẩn bị Đợi hộp LCD 15 Thiết kế Chất lượng (Thiết kế sai từ phòng R&D) A1 Lỗi kiểm tra Lỗi linh kiện C1 Trạng thái dây Chất lượng 32LD310-TA không ổn định A1 1/2020 4/2020 5/2020 6/2020 7/2020 C2 C2 M1 8/2020 Nguyên nhân CPT/CDT 14,58 9,33 A1 9/2020 10/2020 Lỗi kiểm tra Back cover lỗi Cài đặt phần mềm sai Cài đặt lại phần mềm 32LD550- TA C2 Khơng có cơng nhân Khác 5,75 A1 Lỗi kiểm tra Lỗi linh kiện 4,17 C1 4,17 Nguồn: Phịng sản xuất cơng ty LG Electonics Việt Nam Các nguyên nhân dẫn đến dừng chuyền sản xuất lỗi chất lượng, phân bổ nhân công chưa hợp lý dẫn đến dư thừa chuyền này, thiếu hụt chuyền khác Một số trường hợp linh kiện hỏng Tổng thời gian hao phí dừng chuyền mức cao 197.17 Cần phải có hoạt động giám sát chặt chẽ để tránh việc hao phí 2.7 Lập lịch sản xuất Hoạt động lập lịch sản xuất LG xem xét yếu vào đơn đặt hàng, số lượng sản phẩm thời hạn kế hoạch để chọn phương án lập lịch trình sản xuất phù hợp ưu tiên thứ tự đặt hàng, ưu tiên đơn hàng có thời gian thực ngắn, ưu tiên đơn hàng có thời gian thực dài, ưu tiên đơn hàng có thời gian hồn thành kế hoạch ngắn tùy theo trường hợp cụ thể Nhưng ưu tiên đơn hàng đến trước, phòng kế hoạch sản xuất xem xét triển khai 2.7 Quản lý chất lượng Bảng 4: Báo cáo hoạt động chất lượng Loại Nội dung chi phí 2019 2020 0 Chi phí đào tạo 0 Chi phí cho cải tiến chất lượng 0 Chi phí cơng nghệ 0 Phí phịng ngừa Chi phí kế hoạch Chi phí kiểm sốt 7.275 5.110 Tổng 7.275 5.110 Kiểm tra đầu vào 25.029 19.596 Kiểm tra dây chuyền 4.243 2.925 Kiểm tra đầu 39.353 33.838 Thử nghiệm linh kiện 25.412 15.344 Thử nghiệm phẩm 6.648 5.471 Chi phí kiểm tra thử nghiệm 0 Chi phí hiệu chỉnh , sửa chữa 0 1.757 1.052 Tổng 102.443 78.224 Tivi thường 15.287 8.381 Màn hình máy tính LCD 5.274 3.532 0 Tivi plasma 1.586 1.128 Tivi LCD 1.586 1.128 DVD/ CD ROM 0 Mobile phone 0 Tổng 23.733 14.169 Tivi thường 206.269 186.590 Màn hình máy tính LCD 327.164 425.582 AV/DVD 27.528 20.796 176.204 10.7060 263.746 252.047 20.464 33.186 395.736 610.674 1.417.110 1.635.934 0 1.440.843 1.650.103 Chi phí kiểm tra Chi phí đánh giá chất lượng sản phẩm Chi phí thử nghiệm sản Chi phí cho đánh giá chất lượng AV/DVD Chi phi sai hỏng nhà máy Chi phí sai Tivi plasma hỏng thị trường Tivi LCD nội địa DVD/ CD ROM Mobile phone Tổng: Chi phí sai hỏng thị trường xuất Tổng Chi phí (F) Tổng chi phí chất lượng 1.550.561 1.733.438 Tổng doanh thu 165.611.30 152.274.70 0.9% 1.1% Tỷ lệ % Chi phí/ Doanh thu Nguồn: Phịng QA cơng ty LG Electronics Việt Nam Chi phí dành cho hoạt động chất lượng hai loại sản phẩm TV LCD hình máy tính LCD cao Cái sai hỏng loại sản phẩm làm giảm hình ảnh ty thị trường nội địa Qua số liệu tổng hợp cho thấy tỷ lệ sản phẩm chưa đạt chất lượng, sai hỏng có xu hướng tăng lên điều mà nhà quản trị điều hành cần phải xem xét Sau phân tích xem xét thực trạng áp dụng vấn đề quản trị điều hành sản xuất công ty LG Việt Nam Thấy vấn đề quản trị điều hành sản xuất công ty mắc phải số vấn đề: dự báo nhu cầu cịn phải th ngồi, thời gian dừng chuyền cao, tỷ lệ sai hỏng sản phẩm, mặt nhà máy bố trí chưa hợp lý, số nguyên nhân: Con người Máy móc thiết bị Nguyên vật liệu Bố trí sản xuất Từ việc đánh giá thực trạng nguyên nhân vừa nêu Tác giả xin đề xuất số giải pháp hoàn thiện hoạt động điều hành sản xuất doanh nghiệp chương cuối tiểu luận Chương 3: GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN HOẠT ĐỘNG QUẢN TRỊ ĐIỀU HÀNH VÀ SẢN XUẤT 3.1 Giải pháp cải tiến dây chuyền sản xuất Cải tiến dây chuyền chưa hiệu cách thay dây chuyền HR cũ máy chuyền sản phẩm máy tăng nhiệt (Heat box) Hình 1: Sơ đồ chuyền trước sau cải tiến 3.1.1 Mục tiêu giải pháp Năng suất dây chuyền HR đạt mức 300set/h Và 12s để sản phẩm qua dây chuyền Dẫn đến nhịp sản xuất lớn Thay dây chuyền HR máy heatbox giúp giảm thời gian nhịp sản xuất tăng cao xuất 3.1.2 Các công việc cần thực Gỡ bỏ dây chuyền HR máy chuyền sản phẩm Lắp thêm máy heatbox hai dây chuyền Thay đổi thiết bị Đào tạo lại công nhân Thiết kế lại phương án làm việc 3.1.3 Bộ phận thực giải pháp Phòng sản xuất , phận kỹ thuật sản xuất (IE) 3.1.4 Thời gian cần để thực Mua nguyên vật liệu : 15 ngày Tháo dỡ dây chuyền cũ: ngày Lắp đặt máy Heatbox Belt system: ngày Chạy thử: ngày Tổng cộng thời gian thực giải pháp 21 ngày 3.1.5 Kết mong đợi Hoạt động cải tiến dự đoán làm giảm thời gian nhịp sản xuất tăng xuất Trước cải tiến: 12s sản xuất 300 chiếc/giờ Sau cải tiến: 10s sản xuất 360 chiếc/giờ 3.2 Nâng cao nhận thức quản lý chất lượng cho công nhân nhà máy Xây dựng hệ thống SCP – sequence check process nhằm nâng cao nhận thức chất lượng cho cơng nhân nhà máy 3.2.1 Mục đích giải pháp Người công nhân người trực tiếp sản xuất sản phẩm cho khách hàng Trong lý thuyết hoạt động quản trị sản xuất cơng nhân nhà máy nhân tố quan trọng Vậy họ có ý thức kiểm tra chất lượng sản phẩm sản phẩm làm có chất lượng tốt nhất, giảm chi phí cho doanh nghiệp 3.2.2 Các cơng việc cần thực Tổ chức buổi đào tạo, huấn luyện vầ hoạt động quản lý chất lượng nhà máy Xây dựng hệ thống kiểm tra SCP Người sau kiểm tra công việc người trước, sai hỏng phát đánh phiếu số thứ tự lên sản phẩm lỗi Sử dụng phiếu tự kiểm tra hướng dẫn công nhân sử dụng phiếu Việc rà soát kiểm tra theo dõi trưởng dây chuyền phụ trách liên tục báo cáo với trường phòng, giám đốc nhà máy vào cuối tháng Có chế độ thưởng phạt rõ ràng minh bạch 3.2.3 Thời gian thực giải pháp Mất tuần trình kế hoạch lên phịng sản xuất Sau phê duyệt giải pháp triển khai đưa vào áp dụng 3.2.4 Kết mong đợi Khi áp dụng hệ thống kiểm tra, nâng cao nhận thức chất lượng cho công nhân nhà máy Các sai lỗi trình sản xuất phát kịp thời chạy dây chuyền Không đem lại hiệu kinh tế mà đem lại giá trị hình ảnh cơng ty chất lượng sản phẩm Các tiêu chất lượng cải thiện 3.3 Bố trí lại mặt sản xuất Mặt sản xuất cần bố trí lại cách chuyển sản phẩm FPD TV LCD 32inch từ nhà cung cấp 4P sang dây chuyền Dujun nhà máy 3.3.1 Mục đích giải pháp Hiện sản phẩm FPD TV LCD 32Inch lắp nhà cung cấp 4P với chi phí cao Trong khơng gian nhà máy chưa sử dụng hết cơng suất (44%) Mục đích giải pháp làm giảm chi phí thuê vận chuyện từ nhà cung cấp 4P 3.3.2 Các công việc cần thực Lắp thêm dây chuyền phụ cho Dujun Xây dựng nơi làm việc GSM 3.3.3 Thời gian thực giải pháp Di chuyển lại dây chuyền phụ: ngày Lắp đặt lại hệ thống (điện, nước): ngày Cài đặt lại dây chuyền phụ: ngày Xây dựng nơi làm việc GSM: 22 ngày Tổng thời gian thực hiện: 35 ngày 3.3.4 Kết mong đợi Giảm chi phí thuê chi phí vận chuyển Tận dụng không gian nhà máy Giải toán mặt kinh tế đồng thời mặt sản xuất bố trí khoa học hợp lý KẾT LUẬN Ngoài giải pháp trên, xem xét yếu tố ảnh hưởng đến công tác quản trị sản xuất nhà máy tác giả xin phép đưa thêm vài khuyến nghị Cần phải kiểm soát đầu vào nguyên vật liệu để giảm thiểu sai hỏng qua trình sản xuất Nên chuyển khâu định sản phẩm cơng nghệ từ trụ sở Hàn Quốc chi nhánh Việt Nam để phù hợp với điều kiện thực tế thị trường Việt Nam Vấn đề người: mở lớp đào tạo huần luyện kỹ kỹ thuật cho công nhân nhà máy Giúp họ nâng cao trình độ chuyện mơn nhận thức chất lượng Đồng thời có phúc lợi để khích lệ động viên họ làm việc Tạo nhóm lao động đa nhiệm để linh hoạt gặp cố hay thiếu nhân lực số chuyền họ xử lý trực tiếp lặp tức mà dừng chuyền lâu Vấn đề máy móc: cần trang bị đầu tư phù hợp, hỗ trợ sản xuất hạn chế sai hỏng TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tham khảo tiếng Việt Công ty LG Electronics Việt Nam (2020), Sổ tay sản xuất, Hải Phịng, Tr 2-43 Cơng ty LG Electronics Việt Nam (2020), Sổ tay chất lượng, Hải Phòng, Tr 2-30 Hồ Tiến Dũng, (2008) Quản trị sản xuất điều hành - Hỏi Và Đáp, Nhà xuất Lao Động LG Việt Nam, 2021 Giới thiệu LG < https://www.lg.com/vn/gioi-thieu-lg/tongquan> [Ngày truy cập 28 tháng 12 năm 2021] Tài liệu tham khảo tiếng Anh Bamford, D & Forrester, P., 2010 Essential guide to operations management: concepts and case notes London: John Wiley Johnston, R., Clark, G & Schulver, M., 2012 Service operations management: improving service delivery 4th ed New York: Pearson