(Tiểu luận) tiểu luận môn thiết kế hệ thống lạnhthiết kế hệ thống sản xuất nước đá câycông suất 100 tấn ngày

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ NHIỆT LẠNH ––o0o— BÁO CÁO TIỂU LUẬN MÔN: THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT NƯỚC ĐÁ CÂY CÔNG SUẤT 100 TẤN/NGÀY GVHD: T.S Nguyễn Hiếu Nghĩa Nhóm: 07 SVTH: Nguyễn Việt Đức 20026741 Đào Nguyễn Duy 20059311 Lớp: DHNL16B Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 10 năm 2023 pg TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHIỆP TPHCM CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Khoa Công Nghệ Nhiệt Lạnh Độc lập – Tự – Hạnh phúc TIỂU LUẬN MÔN HỌC: THIẾT KẾ HỆ THỐNG LẠNH Sinh viên thực hiện: Nguyễn Việt Đức MSSV: 20026741 Đào Nguyễn Duy MSSV: 20059311 Ngành: Công nghệ kỹ thuật nhiệt Lớp: DHNL16B Họ tên người hướng dẫn: TS Nguyễn Hiếu Nghĩa Tên dự án: Thiết kế hệ thống làm đá viên công suất 100 tấn/ngày Thông số ban đầu: Công suất: 100 Sử dụng môi chất: NH3 Nội dung 3.1 Lời nói đầu 3.2 Chọn giới thiệu quy trình 3.3 Tính tốn cân vật chất lượng 3.4 Tính tốn lựa chọn thiết bị 3.5 Tính tốn lựa chọn thiết bị phụ trợ K 3.6 Tài liệu tham khảo 3.7 Phụ lục Bản vẽ: 1) Sơ đồ quy trình 2) Bể chứa nước muối 3) Thiết bị ngưng tụ kiểu xối tưới Ngày giao đề tài: 07/08/20230 Ngày nộp đồ án: 23/10/2023 pg LỜI CẢM ƠN Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Nguyễn Hiếu Nghĩa tận tình hướng dẫn, bảo, giảng dạy truyền đạt kiến thức, giúp đỡ, động viên tạo điều kiện thuận lợi để em hồn thành tốt Đồ án mơn học Q trình thiết bị Bên cạnh đó, em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến quý thầy cô giáo mơn Q trình thiết bị nói riêng thầy khoa Kỹ thuật hóa học nói chung truyền đạt kiến thức vững chắc, tạo tảng sở suối ba năm học qua để em vận dụng chúng vào việc thực hồn thành đồ án mơn học Cuối cùng, em xin cảm ơn gia đình bạn bè ủng hộ, chia sẻ giúp đỡ em pg MỤC LỤC MỞ ĐẦU CHƯƠNG QUY ĐỊNH CÔNG NGHỆ HỆ THỐNG SẢN XUẤT NƯỚC ĐÁ CÂY DÙNG BỂ NƯỚC MUỐI 1.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ hệ thống sản xuất nước đá dùng bể nước muối .4 1.2 Nguyên tắc hoạt động hệ thống sản xuất nước đá dùng bể nước muối .5 1.3 Đặc điểm hệ thống sản xuất nước đá dùng bể nước muối CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ BỂ ĐÁ 2.1 Xác định kích thước bể đá 2.2 Thiết kế kết cấu cách nhiệt bể đá 2.3 Thời gian đông đá 12 CHƯƠNG TÍNH TỐN CHI PHÍ LẠNH 13 3.1 Tính nhiệt tổn thất qua kết cấu bao che 13 3.2 Chi phí lạnh túy cho việc tạo đá làm lạnh khuôn đá 14 3.3 Nhiệt máy khuấy tỏa 15 3.4 Nhiệt tách khỏi khuôn .15 CHƯƠNG DỰNG VÀ TÍNH CHU TRÌNH LẠNH 16 4.1 Chọn chế độ làm việc 16 4.2 Dựng tính chu trình lạnh .16 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT BỊ CHÍNH 17 5.1 Tính chọn máy nén .17 5.2 Tính chọn thiết bị ngưng tụ .18 5.3 Tính chọn thiết bị bốc 22 CHƯƠNG TÍNH CHỌN CÁC THIẾT BỊ PHỤ .25 6.1 Đường ống 25 6.2 Bình tách lỏng 26 6.3 Bình tách dầu 27 6.4 Bình chứa cao áp 27 6.5 Bình chứa dầu 28 6.6 Bình tách khí khơng ngưng 28 6.7 Bơm nước giải nhiệt 29 6.8 Các phin lọc 30 6.9 Các loại van 30 6.10 Máy khuấy 31 KẾT LUẬN 32 TÀI LIỆU THAM KHẢO .32 pg MỞ ĐẦU Đặt vấn đề Nước đá sử dụng rộng rãi, phổ biến nhiều lĩnh vực đời sống sử dụng làm lạnh, trữ lạnh cho vận chuyển, bảo quản nông thủy sản, thực phẩm, chế biến lạnh sản phẩm từ thịt, cá, cho sinh hoạt, đặc biệt vùng nhiệt đới để giải khát làm mát Có nhiều loại nước đá với hình dạng khối lượng khác (đá khối, đá tắm, đá thỏi, đá vảy, …) cho nhiều ứng dụng khác Trong đó, đá chiếm vai trò quan trọng việc bảo quản lạnh phục vụ cho nghành khai thác đánh bắt thủy sản gần xa bờ Vì vậy, việc sản xuất đá cấp thiết quan tâm đời sống Các phương pháp sản xuất nước đá Bể nước muối Sản xuất nước đá từ bể nước muối phương pháp truyền thống, sử dụng từ lâu đến sử dụng rộng rãi Phương pháp Vilbushevich Phương pháp sản xuất nước đá khối nhanh, sử dụng môi chất lạnh sôi trực tiếp ống hai vỏ để tạo đá, rút ngắn đáng kể thời gian kết đông lại Phương pháp Fecher Phương pháp Fecher tạo đá khuôn cố định bể nước làm lạnh trực tiếp mơi chất lạnh, có vịi phun khơng khí khn để đá suốt CHƯƠNG QUY ĐỊNH CÔNG NGHỆ HỆ THỐNG SẢN XUẤT NƯỚC ĐÁ CÂY DÙNG BỂ NƯỚC MUỐI 1.1 Sơ đồ quy trình công nghệ hệ thống sản xuất nước đá dùng bể nước muối Nước thủy cục Xử lý nước Đá Cho nước Đặt linh đá vào khuôn Vào bể đá Xả đá Nhúng khuôn Xả đá Đông đá Đưa đá khỏi bể đá pg 1.2 Nguyên tắc hoạt động hệ thống sản xuất nước đá dùng bể nước muối Amoniac chất lạnh máy nén hút nến từ áp suất thấp đến áp suất cao (áp suất ngưng tụ), qua bình tách dầu vào dàn ngưng tụ kiểu xối tưới Ở đây, chất lạnh tỏa nhiệt bên ngồi mơi trường nước Nước giải nhiệt xối tưới qua dàn ngưng chứa nguội dần bể nước tuần hồn trở lại nhờ bơm Mơi chất lạnh qua dàn ngưng tụ chuyển pha thành lỏng Lỏng sau ngưng tụ chứa bình chứa cao áp, sau dẫn qua phìn lọc qua van tiết lưu để giảm áp suất xuống áp suất bóc hơi, phần dùng cho thiết bị tách khí khơng ngưng tụ động, phần cịn lại vào bình chứa thấp áp Dịng lỏng mơi chất lạnh đưa qua bình chứa thấp áp tiếp tục đưa vào dàn lạnh xương cá Ở đây, lỏng môi chất lạnh thu nhiệt từ chất tải lạnh nước muối để bốc áp xuất thấp, nhiệt độ thấp Nước muối bể làm lạnh xuống nhiệt độ thấp làm đông đá khuô Hơi amoniac từ dàn lạnh đưa qua bình tách lịng phụ để tách lỏng hoàn toàn hút máy nén, tiếp tục thực chu trình lạnh Các khn đá sau hình thành đá đem qua bbeer nhúng đá để tự lên đưa ngồi, sau đưa phân phối để sử dụng 1.3 Đặc điểm hệ thống sản xuất nước đá dùng bể nước muối Ưu điểm Công nghệ đơn giản, công xuất lớn, sản xuất dễ thu hồi vốn Nhược điểm Chi phí vận hành lớn, chi tiêu vệ sinh khơng cao, hệ thống chiếm nhiều diện tích Chọn môi chất lạnh Môi chất lạnh chọn amoniac (NH3, R717) thích hợp với hệ thống lạnh có cơng suất lớn, lượng mơi chất lạnh nhỏ, lượng tuần hoàn nhỏ, máy nén thiết bị khác nhỏ gọn Amoniac có tính lưu động cao, tổn thấp áp xuất nhỏ, trao đổi nhiệt tốt không cần cách tản nhiệt, có xuất lạnh riêng lơn Tuy nhiên, mơi chất lạnh khơng hịa tan dầu dẫn đến khó bơi trơn máy nén piston; chất có khả cháy nổ khơng khí gây độc Chọn chất tải lạnh Chất tải lạnh chọn muối NaCl nồng độ 23,1% Dung dịch muối ăn rẻ tiền, dễ kiếm, hội tụ nhiều ưu điểm cần có chất tải lạnh không cháy nổ, không độc hại với thể sống, hệ số dẫn nhiệt nhiệt dung riêng lớn, độ nhớt nhỏ làm tổn thấp áp xuất đường ống giảm, khối lượng riêng nhỏ làm giảm công bơm làm tăng hệ số trao đổi nhiệt Tuy nhiên, nước muối dễ gây ăn mòn thiết bị Đặc biệt, hiệt độ đông đặc thấp đạt -21,2℃ nên độ chênh lệch với nhiệt độ sôi môi chất lạnh thấp Chọn nguồn nước để sản xuất đá Để bảo đảm an toàn vệ sinh thực phẩm, chọn nguồn nước để sản xuất đá nguồn nước thủy cục có qua xử lý Nước bể nhúng đá nước giải nhiệt lấy nguồn từ nước giếng khoan pg CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ BỂ ĐÁ 2.1 Xác định kích thước bể đá 2.1.1 Chọn khn đá Vì suất lớn (100 tấm/ngày), chọn khuôn đá loại 50 kg với thông số sau đây: Khối lượng khuôn (thép mạ kẽm): 27,2 kg Chiều cao khn: 1115 mm Kích thước đáy lớn: 380 mm x 190 mm Kích thước đáy bé: 340 mm x 169 mm 2.1.2 Số lượng khn theo u cầu Só lượng khn đá xác định dựa vào suất bể đá khối lượng cấy đá: N = M/mTrong đó: M – khối lượng đá bể ứng với mẻ, kg M – khối lượng đá, kg N = M/m = 100000/50 = 2000 khn đá Số khn đá bể tính dư 20% để dự phịng Vậy nên số lượng khn đá thực tế 2400 khuôn 2.1.3 Số lượng kích thước khn đá Chọn linh đá tập hợp 20 khuôn đá Số lượng linh đá xác định bởi: M1 = N/n1 với N – Số khuôn đá, n1 – Số khuôn đá linh đá Vậy, m1 = N/n1 = 2400/20 = 120 linh đá Hình 3.1: Linh đá gồm 20 khn đá Khoảng cách khuôn đá linh đá 225 mm, khn hai đầu cách 40 mm để móc cầu Khoảng hở hai đầu lại 75 mm chiều dài linh đá xác định sau: l = n1 × 225+2×75+2×40 = n1 × 225+230 = 20×225+230 = 4730 m Chiều rộng linh đá 425 mm, chiều cao linh đá 1150 mm 2.1.4 Xác định kích thước bên bể đá Bể đá bố trí dàn lạnh máy khuấy, hai bên có hai dãy khn đá để tăng hiệu truyền nhiệt nước muối chuyển động đồng toàn bể Xác định chiều rộng bên bể đá W = 2×l + 4×d + A mm Trong đó: l- chiều dài l linh đá,mm 𝛿- Khe hở đá vách bế đá, = 25 mm pg A- chiều rộng cần thiết dể lắp dàn lạnh xuống đá, chọn A= 1000mm suất bể đá lớn Vậy W= 2×l+ 4× 𝛿 +A= × 4730 + 4×20 + 1000= 10560mm = 10,56m  Xác định chiều dài bên bể đá L = B + C + m2×b ,mm Trong đó: B- chiều rộng đoạn hở lắp máy khuất tuần hoàn nước, B= 600mm C- chiều rộng đoạn hở cuối bể, C = 500mm b- khoảng cách linh đá , xác định sở độ rộng linh đá khoảng hở chúng, b=425+50= 475mm m2- số linh đá dọc theo chiều dài bể đá, m2=m1/2=120/2=60 linh đá Vậy, L = B+C+ m2 ×b= 110 + m2× 475 = 1100 + 60×475 = 29600 mm= 29,6 m  Xác định chiều dài bên bể đá Chiều dài bể đá xác định dựa vào chiều cao khuôn đá, kết hợp với khoảng cách cần thiết đáy khn đá bể Mặt khác, phía linh đá có khoảng hở 100 mm, sau lớp nắp gỗ dày 30 mm H = H1 + H2 + H3 + H4,mm Trong đó: H1- chiều cao từ đáy bể đến đáy khuôn đá, H1 = 10 mm H2- chiều cao khuôn đá 50kg, H2= 1115 mm H3- khoảng cách từ khuôn đến nắp gỗ, H3= 95 mm H4- chiều dài nắp gỗ, H4 = 30 mm Vậy, H= 10+ 1115 + 95 + 30 =1250 mm = 1,25 m 2.2 Thiết kế kết cấu cách nhiệt bể đá 2.2.1 Tường bể đá Từ trái qua, lớp: Lớp vữa trát xi măng Lớp gạch đỏ Lớp vữa trát xi măng Lớp hắc in quét liên tục Lớp chống ẩm giấy dầu Lớp cách nhiệt polystirol Lớp thép bể đá pg Bảng 3.1: Thông số thành phần kết cấu tường cách nhiệt bể đá Lớp Vật liệu Hệ số dẫn nhiệt 𝜆 W/(m.K) Bề dày, mm Hệ số khếch tán ẩm μ g/mhMpa Lớp vữa trát xi măng 10 0,88 90.10-6 Lớp gạch đỏ 220 0,82 105.10-6 Lớp vữa trát xi măng 10 0,88 90.10-6 Lớp hắc ín quét liên tục 0,1 0,70 0,86.10-6 Lớp chống ẩm giấy dầu 0,16 1,35.10-6 Lớp cách nhiệt polystirol 𝛿𝐶𝑁 0,047 7,5.10-6 Lớp thép bể đá 45,3 2.2.2 Nền bể đá Hình 2: Cấu tạo bể đá Lớp Vật liệu Bề dày (mm) Hệ số dẫn nhiệt 𝜆 (W/m.K) Hệ số khếch tán ẩm μ (g/mhMpa) Lớp thép Lớp cách ẩm cách nhiệt - bitum 0,006 39 0,1 0,18 0,86 Lớp chiệu lực - bêtong 0,2 1,1 30 Lớp cách nhiệt, cách ẩm bitum 0,1 0,18 0,86 Lớp cách nhiệt styropore 𝛿𝐶𝑁 0,047 7,5 Lớp cách ẩm - giấy dầu 0,004 0,18 1,35 Lớp chịu lực -betong 0,2 1,1 30 Đất nện đá dăm 0,1 0,46 30 pg Cấu tạo vị trí: gồm ống lồng vào nhau, đặt bình chứa cao áp pg 38 Hoạt động: môi chất NH3 qua van tiết lưu vào ống thiết bị, môi chất NH bay nhiệt độ thấp Hỗn hợp khí khơng ngưng mơi chất vào ống ngồi thiết bị, tiếp xúc với ống trong, môi chất ngưng tụ, trở bình chứa cao áp, khí khơng ngưng cho 6.7 Bơm nước giải nhiệt Lượng nước làm mát cung cấp cho dàn bay kiểu xối nước: 𝐺𝑤 = 82,6 kg/s = 297,4 m3/h  Tính trở lực phía nước giải nhiệt ∆𝑃 = ∆𝑃𝑚 + ∆𝑃𝐶 + ∆𝑃𝐻, Pa Trong đó: ∆𝑃𝑚 = ∑𝜆 ∆𝑃𝐶 = ∑𝜉 𝐿 𝜔 𝜌 𝑑𝑡𝑟 2 𝜔 𝜌 , Pa – Trở lực ma sát , Pa –Trở lực cục ∆𝑃𝐻 = 𝐻𝜌𝑔, Pa – Trợ lực tạo cột chất lỏng 𝜆 − Hệ số ma sát 𝐿 − Chiều dài ống, m Tổng chiều dài đường ống cấp nước m 𝑑𝑡𝑟 − Đường kính tương đương ống 𝜔 − Vận tốc nước truyền động, m 𝜌 − Khối lượng riêng môi chất chuyển động, kg/m3 𝜉 − Hệ số trợ lực cục 𝐻 − Khoảng cách theo phương thẳng đứng mức chất lỏng m Dựa vào chiều cao dàn ngưng tụ xối tưới, 𝐻 = 2,5 m 𝑔 − Gia tốc rơi tự do, m/s2 Hệ số ma sát ống với Re = 1649,2, ta có 𝜆 = 64 𝑅𝑒 ∆𝑃𝑚 = ∑ 𝜆 𝐿 𝑑 𝑡𝑟 𝜔2𝜌 = 0,0388 × 5000 50 × = 64 1649 ,2 0,552 × 1000 = 0,0388 = 586,85 (𝑃𝑎) Hệ số trợ lực cục dịng chảy ngoặc êm với góc 90°, với 𝜉 = 0,2 (3 lần) Trợ lực cục là: 0,552 × 1000 ∆𝑃𝑐 = ∑ 𝜉 × 𝜔 𝜌 × = 30,25 × = 90,75 (𝑃𝑎) = 0,2 × 2 ∆𝑃𝐻 = 𝐻𝜌𝑔 = 2,5 × 1000 × 9,81 = 24525 (𝑃𝑎) Vậy, ∆𝑃 = 586,85 + 90,75 + 24525 = 25202,6 (𝑃𝑎) pg 39 Công xuất bơm: pg 40 𝑁= 1,2 × ∆𝑃 × 𝐺𝑤 × 10−3 𝜌𝜂 = 1,2 × 25202,6 × 82,6 × 10−3 = 3,12 (𝐾𝑤) 1000 × 0,8 Vì mục đích an tồn, đảm bảo nước giải nhiệt cấp vào dàn ngưng xối nên chọn 02 máy bơm công xuất 3,12 KW hoạt đọng luân phiên 6.8 Các phin lọc Nhiệm vụ: tách cặn bẩn tạp chất khác nước, axit…ra khỏi dịng mơi chất nhằm tránh:  Tắc ống dẫn tắc van tiết lưu  Các chi tiết chuyển động máy bị bào mòn  Tắc van tiết lưu nước đóng băng Cấu tạo : thân phin lọc có dạng hình trụ thép Bộ phận lọc sấy phin khối zeolite đặt có định phin Vị trí lắp đặt:  Phin lọc đường hơi, bố trí đường ống hút trước máy nén  Phim lọc đường lỏng, bố trí đường lỏng phía trước van tiết lưu 6.9 Các loại van 6.9.1 Van tiết lưu Sử dụng van tiết lưu để phục vụ điều khiển  Lựa chọn van tiết lưu Năng xuất lạnh dàn bốc 𝑄 =635,3 kW Nhiệt độ nước bốc 𝑡0 = -15℃; 𝜌0 =2,37 bar Nhiệt độ ngưng tụ 𝑡𝑘 = 40℃; 𝑝𝑘 = 15,56 bar Các tổn thất áp suất lấy theo kinh nghiệm Tổn thất áp suất đường ống lỏng, tê, cút, phụ kiện…lấy 0,1 bar Tổn thất áp suất qua phin sấy, van chận lấy 0,2 bar Tổn thất áp suất chênh lệch độ cao lấy 0,2 bar Tổn thất áp suất qua đầu chia lỏng ống chia lõng lấy 1,0 bar Vậy ∆𝑃 = 𝑝𝑘 − 𝑝0 − ∑ ∆𝑝 = 15,56 − 2,37 − (0,1 + 0,2 + 0,2 + 0,1) = 11,69 (𝑏𝑎𝑟) Dựa vào ∆𝑃 tính tốn trên, ta chọn van tiết lưu TEAT hãng Danfoss (Đan Mạch) 6.9.2 Van đóng mở Van đóng mở NH3 có thân gang đúc, ti van bàng gang có cánh hướng tự treo van 6.9.3 Van chiều pg 41 Van chiều đảm bảo môi chất lạnh chuyển động chiều từ máy nén đến thiết bị ngương tụ, đảm bảo khí không ngường dẫn vào bể nước, không chuyển động ngược thiết bị tách khí khơng ngưng Đảm bảo nước bơm từ bơm lê ống phân phối dàn ngưng xối tưới không quay bơm (làm hư bơm) bơm gặp trục trặc 6.9.4 Van an toàn Van an toàn lắp thiết bị có áp suất cao chứa nhiều mơi chấy lỏng thiết bị ngưng tụ, bình chứa cao áp Van hoạt động dựa chênh lệch áp suất giống van chiều, khác độ chênh lệch áp suất phải đạt trị số định Van dùng để đề phòng áp suất thiết bị vượt mức quy định, lúc van tự động mở để xả môi chất ngồi khơng khí 6.9.5 Van tiết lưu tay Van tiết lưu tay phận thiết bị tách khí khơng ngưng Mơi chất lạnh qua van, áp suất giảm từ Pk xuống Po, nhiệt độ bốc môi chất lạnh lúc to Nhờ hỗn hợp (mơi chất lạnh khí khơng ngưng) tiếp xúc với ống trụ chứa nó, trao đổi nhiệt, mơi chất lạnh ngưng tụ trở bình chứa cao áp 6.10 Máy khuấy Với hệ thống có xuất 100 tấn/ ngày, chon sử dụng 02 máy khuấy MYCOM sau: Model 400 VMG Công xuất 7,5 kW Tốc độ: 1000 phút-1 Lưu lượng: 40 m3/phút pg 42 KẾT LUẬN Nhận xét chung Sản xuất nước đá dung bể nước muối ứng dụng phương pháp làm lạnh kiểu gián tiếp Dựa vào tính tốn để chọn thiết bị phụ, đồ án thiết kế hoàn chỉnh hệ thống sản xuất nước đá dung bể nước muối Môi chất lạnh ammoniac sử dụng hệ thống làm lạnh chất tải lạnh nước muối, gián tiếp làm lạnh đơng đá Đây phương pháp truyền thống, ngồi thiết bị máy nén cấp, thiết bị ngưng tụ sử dụng dàn ngưng kiểu xối tưới, thiết bị bốc dàn lạnh xương cá Chi phí lạnh để sản xuất 1kg nước đá đồ án có giá trị nhỏ so với thực tế, tổn thất nhiệt nhiều chưa tính đến Ưu nhược điểm Sản xuất nước đá dung bể nước muối phương pháp truyền thống sử dụng phổ biến từ lâu đời, với thiết bị mang tính đơn giản, vận hành khơng phức tạp, sử dụng nhân cơng, thị trường ổn định Tuy nhiên với quy mô lớn, suất cao, phương án khơng mang tính khả thi hiệu cao diện tích bể nước muối lớn, thời gian đơng đá dài Bên cạnh đó, thiết bị chưa tự động hóa để đảm bảo hệ thống an toàn hoạt động ổn định Một vấn đề thường gặp sản xuất tượng đá bị đục lõm sâu phần ruột đá, lam cho đá không đạt chuẩn, khối lượng đá không đảm bảo yêu cầu Vì hiệu truyền nhiệt vào đá thấp, cần nhiều thời gian để làm đông phần ruột bên đá Hướng cải tiến Để giải tượng đá bị đục phần ruột đá, sử dụng phương án điều chỉnh khn đá, cụ thể khn rỗng phần ruột dạo dịng nước muối chuyển động cưỡng bên ruột khuôn (tính tốn kích thước khơn để đảm bảo khối lượng đá thành phẩm) Với phương án trên, hiệu truyền nhiệt tang, đồng thời giảm đáng kể thời gian đông đá mà đảm bảo độ cảm quan suốt cho đá, dẫn đến lợi suất, từ thu nhỏ diện tích bể đá Như nghiên cứu việc tăng hiệu truyền nhiệt, thu nhỏ diện tích bể nước muối, rút ngắn thời gian đông đá cần thiết để cải thiện hiệu sản xuất hệ thống sản xuất nước đá dung bể nước muối pg 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đức Lợi – Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh – NXB Khoa học kỹ thuât 2011 [2] Võ Chí Chính – Hệ thống máy thiết bị lạnh – ĐH Bách Khoa Đà Nẵng 2007 [3] Nguyễn Đức Lợi - Bài tập kỹ thuật lạnh sở ứng dụng – NXB Bách Khoa Hà Nội 2008 [4] Trần Thanh Kỳ - Máy lạnh – NXB ĐH Quốc gia Tp.HCM [5] Nguyễn Đức Lợi – Kỹ thuật lạnh ứng dụng – NXB Giáo dục 2005 [6] Phạm Văn Bôn – QT TB Cơng nghệ Hóa học Thực phẩm – Tập 5: Quá Trình Thiết bị truyền nhiệt – Quyển 1: Truyền nhiệt ổn định – NXB ĐH Quốc gia Tp.HCM 2011 [7] Trần Đức Ba – Công nghệ lạnh nhiệt đới – NXB Nông nghiệp 1996 [8] Handbook of Food Engineering –CRC Press Taylor & Francis Group – Second Edition Lorem ipsum dolor sit amet Et modi labore ab Quis laudantium ex autem esse est minus laborum eum accusamus volu possimus quas Id quia error cum sint dolor sit porro velit aut corrupti quia rem exercitationem dolore Quo obcaecati c Ea exercitationem nisi et repellendus adipisci id amet nobis cum voluptatum recusandae eum sunt incidunt et quas adi Est recusandae dolore in vero rerum qui quam distinctio qui porro autem ut galisum earum rem odio voluptate In nobis perspiciatis placeat non omnis itaque Quo repudiandae incidunt aut praesentium maiores et error nobis ut galisum rep Et reprehenderit voluptatibus qui porro odio sed labore officia Et tempora rerum aut nemo omnis qui beatae sequi Eos et temporibus asperiores At velit rerum Et consequuntur voluptate sed nisi impedit eum repudiandae necessitatibus et reprehenderit tempore Vel possimus fa aspernatur et illo odio aut molestiae consequuntur eos debitis veniam et sint alias eos quia animi Ea similique quaerat qui sint odit 33 galisum pariatur est sint incidunt non recusandae voluptatibus sit voluptates conse Est reiciendis numquam aut magnam quia non esse nostrum hic minus numquam quo dolorem placeat sit dignissimos laudantium non quas omnis hic omnis unde non nulla dignissimos et officia obcaecati Sit voluptatem sunt ut libero vitae ut perferendis fugit ea architecto quas id consequuntur fuga est ducimus beatae Eo autem est distinctio repudiandae non quia tempore In veniam voluptatem aut nostrum maiores vel tenetur ratione ut voluptate harum est minus omnis Rem commodi volu nisi ut voluptatem deserunt! Aut