Tài liệu học tập cải tiến sản xuất ngành may

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI KHOA CÔNG NGHỆ MAY BỘ MÔN CHUẨN BỊ SẢN XUẤT -*** TÀI LIỆU HỌC TẬP CẢI TIẾN SẢN XUẤT NGÀNH MAY MỤC LỤC MÔ TẢ HỌC PHẦN: A MỤC TIÊU HỌC PHẦN B NỘI DUNG CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CẢI TIẾN SẢN XUẤT 1.1 GIỚI THIỆU VỀ CẢI TIẾN SẢN XUẤT 1.2 CÁC CÔNG CỤ VÀ PHƯƠNG PHÁP CẢI TIẾN SẢN XUẤT 1.3 QUY TRÌNH CẢI TIẾN SẢN XUẤT 19 CHƯƠNG GIẢI PHÁP KỸ THUẬT CẢI TIẾN TẠI DÂY CHUYỀN 22 2.1 CẢI TIẾN THAO TÁC LAO ĐỘNG 22 2.2 CẢI TIẾN VỊ TRÍ LÀM VIỆC CỦA LAO ĐỘNG 25 2.3 CẢI TIẾN QUY TRÌNH TRONG SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP 29 2.4 CẢI TIẾN PHƯỢNG TIÊN SẢN XUẤT 30 CHƯƠNG GIẢI PHÁP TỔ CHỨC QUẢN LÝ NÂNG CAO HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA DOANH NGHIỆP 34 3.1 CẢI TIẾN CHUYỀN SẢN XUẤT 34 3.1.1 THIẾT BỊ VÀ HỆ THỐNG SẢN XUẤT 34 3.2 CẢI TIẾN CÔNG TÁC LẬP KẾ HOẠCH VÀ KIỂM SỐT Q TRÌNH 54 3.3 CẢI TIẾN CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 60 3.4 CẢI TIẾN CÔNG TÁC TỔ CHỨC QUẢN LÝ 75 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 76 DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT Tiếng Việt Chữ viết tắt Chữ đầy đủ BTP Bán thành phẩm M1K Máy kim DN Doanh nghiệp TG Thời gian SX Sản xuất ĐMSP Định mức sản phẩm LĐ TT Lao động trực tiếp SP Sản phẩm ĐH KTQD Đại Học Kinh tế Quốc Dân Tiếng Anh Chữ viết Chữ đầy đủ Nghĩa tiếng Việt tắt IE WIP Industrial Engineering Work-ln-Process Kỹ thuật công nghệ bán thành phẩm dang dở Total Productive Maintenance Plan - Do - Check - Act cơng đoạn Duy trì suất tổng thể lập kế hoạch – thực – kiểm AQC American Society for Quality tra – hành động Hiệp hội Chất lượng Mỹ ISO Control International Organization for Tổ chức quốc tế Tiêu chuẩn CTQs VTR MTM LTT STT MFT LFT RPW PDPC SPC Standardization Critical to Quality Video Tape Recorder Methods Time Measurement Longest task time Shortest task time Most following tasks Least following tasks Ranked positional weight Process Decision Program Chart Statistical Process Control hóa Đặc tính chất lượng thiết yếu máy ghi băng từ Phương pháp đo lường thời gian Công việc có thời gian dài nhất Công việc có thời gian ngắn nhất Công việc theo sau nhiều nhất Công việc theo sau ít nhất Công việc theo vị trí trọng số Sơ đồ trình định Phương pháp đo lường kiểm 5M’s 5P’s sốt chất lượng Con người, Máy móc, Man –Mechine –Method People –Process –Place –Provision Con người, Quá trình, Địa điểm, TPM P-D-C-A –Patron Sự cung cấp, Khách hàng MÔ TẢ HỌC PHẦN: Nội dung học phần bao gồm: Tổng quan công tác cải tiến sản xuất, giải pháp cải tiến sản xuất may công nghiệp A MỤC TIÊU HỌC PHẦN - Phân tích phương pháp cải tiến sản xuất may công nghiệp; - Xây dựng giải pháp cải tiến môi trường, tổ chức quản lý, kỹ thuật công nghệ may cơng nghiệp; - Có ý thức tổ chức kỷ luật, tác phong cơng nghiệp, có tinh thần hợp tác, tự học tập nghiên cứu cải tiến sản xuất B NỘI DUNG CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ CẢI TIẾN SẢN XUẤT 1.1 Giới thiệu cải tiến sản xuất 1.1.1 Khái niệm Theo từ điển tiếng việt cải tiến sản xuất cải tiến cơng đoạn có nhiều lãng phí cần nâng cao suất Chỉ cần tập trung vào hoạt động hàng ngày để tìm vấn đề cần cải tiến Cải tiến sản xuất tập trung vào việc cải tiến công suất máy móc thiết bị, bao gồm việc phải trang bị hệ thống máy móc, thiết bị Cải tiến sản xuất việc mà doanh nghiệp sản xuất thường xuyên ứng dụng để tối ưu hoá sản xuất, nâng cao suất lao động, giảm thiểu lãng phí, tiết kiệm chi phí, tiết kiệm chi phí triệt để nhằm tăng khả cạnh tranh với hỗ trợ công nghệ Cải tiến công đoạn sản xuất hay cải tiến sản xuất việc tối ưu thứ liên quan đến sản xuất, để mang lại kết tốt với chi phí thấp Việc tập trung vào cải tiến hoạt động sản xuất thường ngày Liên quan tới công suất máy móc, thiết bị (bao gồm việc trang bị thêm máy móc phục vụ sản xuất) hay thao tác sản xuất 1.1.2 Lợi ích cải tiến sản xuất - Giảm thiểu lãng phí cách hiệu để tăng lợi nhuận, nâng cao thỏa mãn khách hàng; - Phát loại bỏ lãng phí cách trao quyền cho người lao động tiến hành hoạt động cải tiến, sau tiêu chuẩn hóa chia sẻ với giúp tăng cường gắn kết thành viên xây dựng văn hóa chất lượng tổ chức 1.1.3 Nội dung cải tiến sản xuất - Cải tiến đề cập q trình mà hoạt động cải tiến liên tục diễn nơi sản xuất Có thể nói hoạt động diễn thường xuyên liên tục nhằm tạo giá trị sau cải tiến tốt trước cải tiến, nói cải tiến liên tục cần có tính ổn định, hiểu thời điểm sau cải tiến trình sản xuất vận hành cách có hiệu hiệu ln giao động khoảng cho phép chất lượng sản phẩm thời gian chế tạo sản phẩm Sự ổn định cải tiến liên tục áp dụng dựa quy tắc 5S, với 5S đề cập yếu tố có cải tiến liên tục kaizen Trên thực tế công tác cải tiến sản xuất thể hai nội dung cải tiến dây chuyền cải tiến tổ chức quản lý - Cải tiến dây chuyền + Vị trí làm việc: vị trí cơng việc phân công cách hợp lý nhiều yếu tố khác Vị trí cơng việc xem phần tử mà phần tử có nhiệm vụ riêng cần hồn thành khoảng thời gian cho phép, thực nhiều phương pháp khác phụ thuộc vào tính chất cơng việc Kết vị trí cơng việc phụ thuộc phần phiều vào tay nghề người thực ta cịn phụ thuộc thiết bị, cơng nghệ yếu tố khác Như tối ưu hố vị trí cơng việc tạo vị trí cơng việc hoạt động với hiệu suất công việc cao nhất, đảm bảo chất lượng thành phẩm thời gian thu ngắn trước tối ưu Khi thực tối ưu hố vị trí cơng việc trường sản xuất đảm bảo trì chất lượng sản phẩm thời gian thực công việc đó, tối ưu hiệu cơng việc cao nhiên có rủi ro định + Cải tiến thao tác: cải tiến thao tác người công nhân lên đối tượng sản xuất để cải thiện tình trạng đạt đến mục tiêu kỳ vọng Cải tiến thao tác mang nhiều mục đích chuẩn hố thao tác, giảm thiếu lãng phí, tăng tốc độ làm việc Thơng qua q trình cải tiến thao tác cho cơng đoạn dây chuyền sản xuất giúp cho trình cân chuyền dễ dàng, nhanh chóng, hướng dẫn giám sát công nhân thực theo thao tác nghiên cứu trước vào thực đảm bảo thời gian, chất lượng sản phẩm đồng chuyền Cải tiến thao tác giảm thời gian gia công nhằm tăng thêm thu nhập cho người cơng nhân, giảm chi phí sản xuất gia cơng doanh nghiệp tăng lợi nhuận + Cải tiến thiết bị: Cơng cụ, máy móc thiết bị quan trọng dây chuyền sản xuất Khi sử dụng thiết bị tiên tiến giúp suất sản xuất nâng cao, giảm thiểu tiêu hao nguyên liệu tối đa, tiết kiệm thời gian, nguyên liệu sản xuất, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm Đảm bảo cạnh tranh cho sản phẩm cho doanh nghiệp + Cải tiến quy trình: việc mà doanh nghiệp cần áp dụng thường xuyên Để tối ưu hoá sản xuất, nâng cao suất lao động, giảm thiểu lãng phí, tiết kiệm chi phí triệt để để tăng khả cạnh tranh doanh nghiệp - Cải tiến tổ chức quản lý: cải tiến cơng tác lập kế hoạch kiểm sốt q trình Lập kế hoạch có vai trị quan trọng q trình sản xuất Việc lập kế hoạch giúp cho dễ dàng theo dõi kiểm sốt tiến độ cơng việc Khi lập kế hoạch giúp doanh nghiệp phân bổ nguồn lực cách hợp lý cho công việc, tiết kiệm thời gian, chi phí tăng hiệu công việc + Cải tiến công tác quản lý chất lượng: đóng vai trị quan trọng, lĩnh vực hàng đầu, giúp cho doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn nước quốc tế nâng cao uy tín khẳng định thương hiệu, giảm chi phí, nâng cao lực cạnh tranh, đáp ứng yêu cầu xã hội 1.1.4 Chức - nhiệm vụ - quyền hạn IE 1.1.4.1 Khái niệm - IE viết tắt Industrial Engineering – Kỹ thuật công nghệ/Công nghệ sản xuất - IE công cụ cải tiến trường sản xuất - IE phương pháp phân tích trạng bước cơng việc thao tác thời gian thực thao tác cách có định hướng, có mục đích để phát phát sinh bất hợp lý trình thực cơng việc; từ đề xuất cải tiến hợp lý 1.1.4.2 Chức IE - Nghiên cứu xây dựng quy trình sản xuất, phân công lao động, thiết kế dây chuyền,… - Theo dõi đánh giá trình thực tuân thủ quy trình làm việc phận sản xuất - Kiểm tra xếp cơng đoạn theo quy trình đề - Sẵn sàng hỗ trợ đào tạo phận sản xuất nhà máy hệ thống quản lý quy trình sản xuất quy trình/ cơng cụ phát sinh - Cảnh báo đề xuất hướng xử lý khắc phục phát sinh trường hợp không tuân thủ với cấp - Lập kế hoạch thực cải tiến, báo cáo đào tạo định kỳ, đột xuất theo yêu cầu ban sản xuất - Tham mưu, đề xuất với lãnh đạo nhà máy vấn đề cần cải tiến, thay đổi, điều chỉnh nhà máy 1.1.4.3 Nhiệm vụ IE - Đánh giá xây dựng kế hoạch quản lý hệ thống sản xuất - Thu thập, đánh giá báo cáo thông tin số sản xuất với cấp - Nghiên cứu cải tiến trực dõi quy trình cải tiến quy trình - Ngồi nhiệm vụ trên, phịng cải tiến cịn phải thực vai trò khác như: chịu trách nhiệm cộng tác với phận chức nhóm chức chéo để lập hồ sơ quy trình, thiết kế phương pháp để xác định hội cải tiến, … 1.1.4.4 Quyền hạn phòng IE * Tham mưu cho Tổng Giám Đốc xây dựng đào tạo hệ hống quan lý suất sách lương thưởng: + Đề xuất phương án cải tiến sách tiền thưởng + Đề xuất phương án cải tiến hệ thống quản lý suất + Phân tích suất khách hàng chủ lực để tham mưu lựa chọn khách hàng * Phân tích, đo lường đơn đốc thúc đẩy suất + Cập nhật số liệu suất theo múi giờ, ngày + Đo lường, phân tích số liệu hàng ngày đôn đốc thúc đẩy suất + Kết hợp với quản lý xí nghiệp đưa mục tiêu thực + Quay thao tác để phân tích, cải tiến thúc đẩy suất + Có chế thưởng phạt suất tổ * Nghiên cứu, cải tiến công nghệ máy móc thiết bị đại hóa, tự động hóa từ bên ngồi: + Tìm hiểu cơng nghệ máy móc thiết bị tự động hóa bên ngồi + Khảo sát tính hiệu máy móc thiết bị tự động hóa tử bên ngồi + Áp dụng chuyển giao vào nhà máy móc thiết bị tự động hóa * Nghiên cứu, cải tiến: thao tác, thời gian chế tạo sản phẩm, công nghệ, mặt bằng, thiết bị cải đề xuất biện pháp nhằm nâng cao suất, hiệu lao động Cập nhật, chuyển giao, theo dõi việc thực đơn vị: + Khảo sát, xây dựng sở liệu Nghiên cứu cải tiến cải tiến thao tác, thiết lập thời gian chế tạo sản phẩm chuẩn, chủng loại hàng truyền thống (áo UNI, quần Gap ) + Chuyển giao công nghệ mới, phương pháp làm theo dõi thực đơn vị + Hỗ trợ sản xuất: kết hợp quy trình xí nghiệp triển khai tổ chức, phân công lao động, thiết kế chuyền, hướng dẫn thao tác công nhân chuyền * Đào tạo mới, nâng cao/bồi dưỡng đội ngũ Kaizen, cán quản lý; hỗ trợ đào tạo thao tác công nhân + Lập kế hoạch đào tạo báo cáo Lãnh đạo cơng ty + Xây dựng nội dung, chương trình tổ chức đào tạo theo kế hoạch xây dựng + Mời chuyên gia đào tạo gửi học viên đào tạo (nếu cần) + Theo dõi, kiểm tra việc áp dụng kiến thức sau đào tạo hỗ trợ cần * Cập nhật, thông báo sáng kiến cải tiến, cữ dưỡng, thiết bị tới đơn vị, kiểm tra việc áp dụng: + Cập nhật phương pháp làm từ Kaizen đơn vị chuyển giao cho đơn vị có liên quan + Hàng tuần tổng hợp sáng kiến cải tiến xét duyệt thông báo cho đơn vị tham khảo để áp dụng hiệu + Theo dõi việc thực áp dụng sáng kiến cải tiến đơn vị báo cáo lãnh đạo Công ty kịp thời 1.2 Các công cụ phương pháp cải tiến sản xuất 1.2.1 Một số công cụ cải tiến sản xuất 1.2.1.1 Kaizen a Khái niệm Kaizen công cụ quản lý áp dụng nhằm thúc đẩy hoạt động cải tiến liên tục với tham gia người nhằm cải thiện không ngừng môi trường làm việc, sống cá nhân, gia đình Từ năm 1986, sách “Kaizen chìa khố thành cơng” xuất thuật ngữ Kaizen coi khái niệm quản lý Trong tiếng Nhật, Kaizen có nghĩa “cải tiến liên tục” Nhìn góc độ phân tích theo Nhật ngữ, Kaizen có nghĩa là: Kai – liên tục, Zen – cải tiến Kaizen hướng tới nỗ lực không ngừng toàn cá nhân doanh nghiệp, từ nhân viên đến cấp cao để đảm bảo hoạt động tổ chức cải tiến liên tục, nhằm mục đích nâng cao suất, tiết kiệm chi phí,… Q trình cải tiến triết lý Kaizen khơng u cầu bạn phải làm lớn lao, mà hướng đến mục tiêu tích lũy từ cải tiến nhỏ để tạo nên kết lớn hơn, tập trung vào xử lý giải tận gốc vấn đề phát sinh để lần sau khơng phải lặp lại KAIZEN tích lũy cải tiến nhỏ thành kết lớn, tập trung vào xác định vấn đề, giải vấn đề thay đổi chuẩn để đảm bảo vấn đề giải tận gốc Do đó, KAIZEN cịn trình cải tiến liên tục, với niềm tin sức sáng tạo người vô hạn Qua đó, tất thành viên tổ chức từ lãnh đạo đến cơng nhân khuyến khích đưa đề xuất cải tiến dù nhỏ xuất phát từ công việc thường ngày Khi áp dụng nơi làm việc, đòi hỏi cam kết nỗ lực liên tục người, từ cán quản lý đến người công nhân Kaizen cải tiến nhỏ thực bước thời gian dài Thực Kaizen tốn mang lại hiệu cao việc nâng cao chất lượng công việc, nâng cao chất lượng sản phẩm, dịch vụ giảm chi phí hoạt động b 10 nguyên tắc triết lý Kaizen Nguyên tắc 1: Luôn tập trung vào lợi ích khách hàng Về nguyên tắc, sản phẩm / dịch vụ cần định hướng theo thị trường phải đáp ứng nhu cầu khách hàng Bởi vậy, Kaizen cần nhắm tới mục đích cải tiến quản trị chất lượng sản phẩm, gia tăng lợi ích sản phẩm mang lại loại bỏ tất hoạt động không phục vụ người dùng cuối Nguyên tắc 2: Không ngừng cải tiến Khách hàng chắn có nhu cầu cao sản phẩm / dịch vụ tương lai (tiêu chuẩn kỹ thuật, mẫu mã, chi phí, ) Bởi vậy, khái niệm “hồn thành” khơng có nghĩa kết thúc cơng việc, mà doanh nghiệp cần cải tiến liên tục Chắc chắn việc cải tiến sản phẩm cũ Một chiến lược cải tiến sản phẩm tốt giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian chi phí hiệu nhiều so với sản xuất sản phẩm Nguyên tắc 3: Xây dựng văn hóa “khơng đổ lỗi” Cá nhân có trách nhiệm hoàn thành nhiệm vụ giao; trường hợp mắc sai lầm quy trách nhiệm đắn Từng cá nhân phát huy tối đa lực để sửa lỗi, làm việc mục đích chung tập thể, không đổ lỗi cho lý khơng đáng Ngun tắc 4: Thúc đẩy văn hóa doanh nghiệp mở Nhân viên dám nhìn thẳng vào sai sót, dám điểm yếu yêu cầu giúp đỡ từ đồng nghiệp cấp Có mạng lưới thông tin nội để nhân viên nhanh chóng cập nhật tin tức, thuận tiện chia sẻ trao đổi kinh nghiệm Nguyên tắc 5: Khuyến khích làm việc nhóm (teamwork) Với Kaizen, doanh nghiệp xây dựng cấu trúc nhân theo định hướng thành lập đội nhóm làm việc hiệu Trong đó, team-leader cần có lực lãnh đạo, thành viên cần nỗ lực phối hợp trau dồi thân Nguyên tắc 6: Kết hợp nhiều phận chức dự án Nguồn nhân lực để làm dự án chắt lọc từ phận, phịng ban cơng ty, cần thiết tận dụng nguồn lực từ bên Nguyên tắc 7: Tạo lập mối quan hệ đắn Doanh nghiệp đầu tư vào chương trình đào tạo kỹ giao tiếp bao gồm nhân viên cấp quản lý Đây cách để xây dựng EVP doanh nghiệp, tạo dựng niềm tin, lòng trung thành cam kết làm việc lâu dài nhân viên Nguyên tắc 8: Rèn luyện ý thức kỷ luật, tự giác Nhân cần có tự nguyện thích nghi tuân theo nghi lễ, luật lệ xã hội; chấp nhận hi sinh quyền lợi cá nhân để đồng với tầm nhìn, sứ mệnh giá trị cốt lõi công ty; đặt lợi ích công việc lên hết, tự soi xét để kiềm chế điểm yếu cá nhân Nguyên tắc 9: Thông tin đến nhân viên Nhân viên đạt kết cao công việc khơng thấu hiểu tình hình cơng ty, nên cần trì việc chia sẻ thơng tin Ngun tắc 10: Thúc đẩy suất hiệu làm việc Kết hợp nhiều biện pháp đào tạo nội bộ, phân quyền cụ thể, phát huy khả chủ động tự định cá nhân, công nhận thành tích khen thưởng kịp thời, c Lợi ích - Tích lũy cải tiến nhỏ thời gian dài để tạo nên kết to lớn đáng kể - Giảm lãng phí, gia tăng suất sản xuất vận hành doanh nghiệp giảm hàng tồn kho, hàng không đạt tiêu chuẩn chất lượng, thời gian chờ đợi & vận chuyển, trau dồi kỹ nhân viên,… - Tạo động lực để cá nhân doanh nghiệp đưa ý tưởng cải tiến hiệu - Thúc đẩy tinh thần làm việc tập thể, tăng tính gắn kết nội - Xây dựng văn hóa doanh nghiệp với thói quen tiết kiệm hiệu chi tiết d bước kaizen Bước 1: Tìm hiểu trạng doanh nghiệp xác định mục tiêu Kaizen Bước 2: Xác định nguyên nhân gốc rễ vấn đề gặp phải Bước 3: Xác định giải pháp tốt cho vấn đề Bước 4: Thực giải pháp Kaizen Bước 5: Phân tích kết thực giải pháp Bước 6: Chuẩn hóa tối ưu giải pháp Bước 7: Lặp lại chu trình Kaizen chuẩn hóa 1.2.1.2 5S3R a 5S 5S tên phương pháp quản lý, xếp nơi làm việc Nó viết tắt từ tiếng Nhật gồm: Seiri (Sàng lọc), Seiton (Sắp xếp), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu (Săn sóc), Shitsuke (Sẵn sàng) 5S mơ hình quản lý tồn diện, đa năng, vận hành vô hiệu lại đơn giản, dễ thực khu vực, quốc gia, hay địa phương, tổ chức Nó hệ thống bắt nguồn từ quan điểm Nếu cá nhân, tổ chức làm việc môi trường sẽ, lành mạnh, thoáng mát, làm cho tinh thần thoải mái hiệu lao động tăng cao * Ý nghĩa 5S – SERI (SÀNG LỌC): Đây bước công việc cần làm công ty, doanh nghiệp Nó việc sàng lọc tất khơng cịn hữu dụng loại bỏ chúng Chỉ giữ lại cần thiết mang lại giá trị – SEITON (SẮP XẾP): Sau sàng lọc tất thứ khơng cịn đem lại giá trị sử dụng việc xếp lại đồ dùng, cơng cụ nơi làm việc cách khoa học, có hệ thống không phần quan trọng – SEISO (SẠCH SẼ): Là việc dọn dẹp nơi làm việc ngày sau hồn thành xong cơng việc mình, bao gồm việc làm trang thiết bị, máy móc Để nơi làm việc ln sẽ, môi trường làm việc sẽ, tinh thần người thoải mái suất thực công việc mức cao hiệu nhất, giúp hoàn thành deadline cách dễ dàng – SEIKETSU (SĂN SĨC): Chính việc thực trì cách đặn có hệ thống tiêu chuẩn phía 5S Chỉ trì thực tốt tiêu chuẩn hồn thành tốt tiêu chuẩn cuối vô quan trọng – SHITSUKE (SẴN SÀNG): Mỗi cá nhân tổ chức, công ty ln phải sẵn sàng cho việc, ln có ý thức cao việc thực công việc thân mình, ln ln tn thủ quy tắc nơi làm việc Điều quan trọng phát huy cao tinh thần tự giác công việc Bản thân cá nhân nói riêng tập thể cơng ty, doanh nghiệp nói chung phải ln nhận thức rõ ràng tầm quan trọng 5S, phải biết kết hợp thực cách chủ động, nhịp nhàng chuẩn mực chung 5S để đem lại suất lao động, giá trị cao cho công ty, doanh nghiệp * Lợi ích 5S sản xuất - Loại trừ vật dụng không cần thiết, chỗ làm việc tổ chức tốt: Bởi nhiều vấn đề khó phát lưu nhiều vật dụng mà không chọn lọc Tuy nhiên, nhờ S1 (Seri) thứ không/chưa liên quan, không/chưa cần thiết cho hoạt động khu vực phải tách biệt khỏi thứ cần thiết sau loại bỏ hay đem khỏi nơi sản xuất Chỉ có đồ vật cần thiết để nơi làm việc - Giảm lãng phí chi phí cho doanh nghiệp: Lợi ích phương pháp 5S 10 hướng hình mẫu cách khách quan Đây dạng lưu trữ đơn giản số phương pháp thống kê liệu cần thiết để xác định thứ tự ưu tiên kiện để xây dựng dự án b Tác dụng Ví dụ phiếu kiểu tra Phiếu kiểm tra có ích cung cấp chứng khách quan (ngược với chứng chủ quan) xuất kiện Phiếu kiểm tra cơng cụ chi phí thấp, dễ sử dụng cung cấp cho nhóm nhận biết nhanh chóng q trình có hoạt động theo kế hoạch hay không Phải đảm bảo trước áp dụng phiếu kiểm tra, thành viên nhóm hiểu tiêu chí họ có quán không? Phiếu kiểm tra cung cấp cho bạn liệu đủ thuyết phục để chứng minh cần thiết phải có chương trình thực giải pháp Phiếu kiểm tra phải thiết kế rõ ràng dễ hiểu để dễ dàng cho việc sử dụng Các thơng tin nhận diện hữu ích: • Tên dự án - Địa điểm thu thập liệu - Tên người ghi chép liệu (nếu có thể) • Dữ liệu (sự việc khoảng thời gian) • Dữ liệu bổ trợ khác • Phần mơ tả • Cột ghi tên sai lỗi/sự việc • Một nhiều cột ghi ngày mà thu thập liệu • Tổng hợp liệu ghi chép • Tổng hợp liệu theo cột dòng Phiếu kiểm tra phần lớn sử dụng giai đoạn hoạch định thành viên nhóm, người có trách nhiệm lập kế hoạch cho hoạt động cải tiến/chương trình/chiến lược Họ có xác nhận nhanh chóng ý tưởng họ thực hiện, hay nơi cần cải tiến để dự án hướng Thường thì, phiếu kiểm tra theo dõi kiện theo thời gian dùng để theo dõi số lượng kiện theo vị trí Sau đó, liệu sử dụng làm đầu vào 62 biểu đồ tập trung, biểu đồ Pareto Ví dụ vấn đề cần theo dõi là: số lần tràn đổ/tháng, gọi bảo dưỡng sửa chữa/tuần, rác thải nguy hại thu được/giờ làm việc,v.v c Ý nghĩa Phiếu kiểm tra có ý nghĩa bạn cần đánh giá nhanh để định lượng xu hướng hay hình dạng việc mà khơng có đủ thời gian hay tiền bạc cho phân tích thống kê đầy đủ Phiếu kiểm tra sử dụng để ghi lại tình trạng thời, hỗ trợ cho việc phân tích nguyên nhân gốc rễ Đặc biệt trường hợp vấn đề then chốt xác định, tổ chức cần tập hợp thơng tin, liệu nhiều để sâu vào việc phân tích, tìm kiếm ngun nhân gốc rễ vấn đề cách cụ thể d Phiếu kiểm tra áp dụng đâu? - Phiếu kiểm tra thường sử dụng bạn gặp khó khăn việc đánh giá thơng tin mang tính chủ quan (như “chúng tơi có nhiều thùng rác khơng sử dụng”) biến chúng thành khách quan (như “có thùng rác khơng sử dụng ngày tuần trước”) - Phiếu kiểm soát thường sử dụng để:  Kiểm tra phân bố số liệu tiêu trình sản xuất  Kiểm tra dạng khuyết tật  Kiểm travị trí khuyết tật  Kiểm tra nguồn gốc gây khuyết tật sản phẩm  Kiểm tra xác nhận công việc e Cách thức áp dụng Tiêu chuẩn chọn tham số cần kiểm tra: Trên nguyên tắc kiểm tra tất tham số quy trình thực tế phải giới hạn điểm kiểm tra tiêu chuẩn sau đây: • Tham số phải có nhiều ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm • Có thể điều khiển tham số • Phiếu kiểm tra rườm rà so với phương pháp kiểm tra khác • Nhiều khơng thể điều khiển tham số nên đặt phiếukiểm tra để theo dõi biến động q trình.Tin học hóa phiếu kiểm tra: Nếu theo dõi q trình giấy, bút nên làm khơng có hữu hiệu cách thức Tuy nhiên cần nghĩ đến việc tin học hóa phiếu kiểm tra trường hợp sau: • Chu kỳ kiểm tra cao • Số tham số phải kiểm tra nhiều • Số máy phải điều khiển nhiều 3.3.2 Biểu đồ Pareto a Khái niệm Biểu đồ Pareto phản ánh nguyên nhân gây vấn đề xếp theo tỷ 63 lệ mức độ ảnh hưởng tác động nguyên nhân đến vấn đề, qua giúp bạn đưa định khắc phục vấn đề cách hữu hiệu, bạn nguyên nhân chủ yếu quan trọng để tập trung nguồn lực giải Biểu đồ Pareto – nhà kinh tế người Ý đưa đầu tiên, sau Joseph Juran – nhà chất lượng người Mỹ - áp dụng vào năm 1950 Nguyên tắc Pareto dựa quy tắc “80 – 20”, có nghĩa 80% ảnh hưởng vấn đề 20% nguyên nhân chủ yếu Biểu đồ Pareto cơng cụ kiểm sốt chất lượng minh họa đồ thị cột, thể mối quan hệ nguyên nhân kết b Tác dụng - Nó cho phép bạn tập trung tồn nỗ lực theo kiện Nếu bạn giảm nửa vấn đề mà gây 30% việc tức tổng thể bạn cải tiến 15% Nếu bạn loại bỏ 100% vấn đề mà gây 3% việc tổng thể bạn cải tiến 3% Do đó, Biểu đồ Pareto giúp bạn cần tập trung vào đâu để tạo thay đổi lớn đạt kết cuối - Biểu đồ Pareto áp dụng bạn phải đối mặt với việc đa nhân tố Sử dụng cho phép bạn lựa chọn nên ưu tiên tiến hành giải pháp quản lý nguồn lực cách hiệu Biểu đồ Pareto đem lại lợi ích cho liên quan tới dự án cải tiến Cụ thể, lợi ích mà tổ chức nhận phân bổ nguồn lực hiệu vào vấn đề quan trọng từ tạo hội cải tiến tốt Nó cơng cụ trao đổi thơng tin hiệu để giúp Lãnh đạo cấp cao người khác hiểu rõ bạn ưu tiên chọn triển khai hoạt động kết mong đợi Chú ý: Biểu đồ Pareto cho bạn nhìn trực quan sử dụng hình thức khuyến khích nhân viên đối mặt với vấn đề lớn Trao quyền khiến nhân viên thấy tự tin nhân tố quan trọng để đạt tới thành công dài hạn c Ý nghĩa - Từ biểu đồ Pareto cho thấy: Hạng mục quan trọng Hiểu mức độ quan trọng Nhận tỷ lệ số hạng mục số hạng mục Tỷ lệ cải tiến thấy sau cải tiến hạng mục - Độ lớn vấn đề dễ dàng thuyết phục nhìn thống qua Sắp xếp dạng khuyết tật trục x theo tần số số khuyết tật tổng sai lỗi tổng tích lũy trục y tỏ hiệu việc trọng vào vấn đề lớn, tập trung nhiều vấn đề nhỏ tản mạn Sử dụng rộng rãi để lựa chọn vấn đề đối tượng nghiên cứu khảo sát giai đoạn lập kế hoạch giải vấn đề chất lượng để xác nhận kết hoạt động khắc phục hành động thực d Cấu trúc biểu đồ Pareto * Cấu trúc biểu đồ Pareto bao gồm: - Các biến số trục hoành: + Khuyết tật: Loại lỗi, chi tiết loại lỗi 64 + Con người: Nhóm người vận hành, độ tuổi , tên nhân viên… + Thiết bị: tên thiết bị, tên cấu trúc, tên độ xác + Phương pháp: tên phương pháp thao tác, điều kiện nhiệt độ/áp suất/tốc độ/điện áp + Nguyên vật liệu: Tên thầu phụ, tên nhà cung ứng + Thời gian: Giờ làm việc/ngày/tuần/tháng/năm/mùa - Các biến số trục tung: + Tiền tệ: chi phí nhân cơng, tổng hợp, số lượng bán, mức hao hụt, giá vật tư… + Chất lượng: số khuyết tật/sai lỗi, tỷ lệ loại bỏ, số lần khiếu nại, số sản phẩm bị trả lại/làm lại + Thời gian: số thời gian làm việc, thời gian rỗi, thời gian lưu kho/kiểm tra sản phẩm hỏng + An toàn: Số tai nạn, số thiệt hại,… + Văn hóa: Tỷ lệ tham gia, số sáng kiến đề xuất… - Các cột (thể độ lớn biến trục hoành) - Đường phần trăm tích lũy e Xây dựng biểu đồ Pareto Bước 1: Xác định nghiên cứu vấn đề cách thu thập liệu: Xác định vấn đề cần nghiên cứu (các hạng mục khuyết tật, sai hỏng, tổn thất, tần suất xuất rủi ro )  Xác định liệu cần để phân loại chúng (dạng khuyết tật, vị trí, q trình, thiết bị, cơng nhân, phương pháp)  Xác định phương pháp thu thập liệu thời gian thu thập liệu (ngày, tuần, tháng, quý, năm ) Bước 2: Lập Phiếu kiểm tra liệt kê theo hạng mục Nên dựa vào phiếu có sẵn (chỉ tiêu) thực tế Bước 3: Điền số liệu vào bảng liệu tính tốn  Tính tổng số hạng mục, tổng số tích lũy, phần trăm tổng thể phần trăm tích lũy Chú ý: Nếu hạng mục có nhiều 10, nên gộp hạng mục không quan trọng, số lượng vào nhóm dạng khác Bước 4: Lập bảng số liệu vẽ biểu đồ Pareto:  Đưa số liệu xếp theo thứ tự giảm dần hạng mục (chỉ tiêu) từ xuống  Nếu có nhóm dạng khác đặt cuối Bước 5: Vẽ trục tung trục hoành: Trục tung: + Chia trục tung bên trái từ đến tổng số tất tiêu (tổng số tích lũy) + Chia trục tung bên phải từ 0% đến 100% 65 Trục hoành: Được chia thành khoảng theo số hạng mục (chỉ tiêu) phân loại Bước 6: Xây dựng biểu đồ cột: • Vẽ tiêu theo dạng cột theo số liệu bảng lập, thứ tự từ trái qua phải, liền kề Bước 7: Vẽ đường tích luỹ (đường cong Pareto): • Vẽ đường chéo ngang qua cột thứ nhất, xuất phát từ điểm mút bên tráihướng đến điểm mút bên phải cột - Đánh dấu giá trị tích lũy (tổng tích lũy hay phần trăm tích lũy) phía bên phải khoảng cách cột hạng mục, nối điểm đường thẳng f Phân tích Pareto - Mục tiêu phân tích Pareto phân tách lỗi/khuyết tật vấn đề làm hai loại: “Vital few” “Useful many” Và để làm điều này, tổ chức phải xác định điểm đứt gãy đường tổng phần trăm tích lũy biểu đồ Pareto Trong thực tế, việc xác định điểm đứt gãy đường cong Pareto nhiều trường hợp khơng rõ ràng, ta áp dụng nguyên tắc 80:20 Nguyên nhân vấn đề xác định cột cao biểu đồ Pareto, sau đến nguyên nhân thứ 2, 3… tương ứng với độ cao cột - Sau trình thực biện pháp loại bỏ lỗi/khuyết tật cải tiến, đường cong Pareto “mới” vẽ biểu đồ với đường Pareto “gốc” Điều giúp tác động thay đổi Số liệu thu thập vấn đề nguyên nhân giống lại đến từ địa điểm, thiết bị… khác phải thể biểu đồ Pareto sát cạnh Đối với đơn vị đo lường vấn đề nguyên nhân giống nhau, ví dụ: tần suất, giá cả… phải xếp Chú ý: Pareto cơng cụ kiểm sốt chất lượng mạnh liệu thực tế quan điểm, đoán Những vấn đề xảy thường xuyên quan trọng - Bởi vậy, tổ chức phải ln xác định: Những tác động lớn tới mục tiêu kinh doanh khách hàng tổ chức Tổ chức đạt nhiều tác dụng từ việc sử dụng biểu đồ Pareto, sau hoàn thành việc thực biểu đồ nhân nguyên nhân cần giải trước tiên 3.3.3 Biểu đồ kiểm soát a Khái niệm - Biểu đồ kiểm soát công cụ để phân biệt biến động nguyên nhân đặc biệt (hoặc nêu được) từ thay đổi ngẫu nhiên vốn có q trình Cấu trúc biểu đồ kiểm sốt dựa toán thống kê Biểu đồ kiểm soát dùng cho số liệu thao tác thiết lập giới hạn mà quan sát tương lai hy vọng nằm giới hạn q trình khơng bị ảnh hưởng nguyên nhân đặc biệt (hoặc nêu được) 66 Ví dụ Biểu đồ kiểm soát a Tác dụng - Cho phép phát đơn giản kiện định thay đổi trình thực tế Biểu đồ kiểm sốt thống kê cung cấp tiêu chí khách quan thay đổi mcác đặc tính q trình liên tục thay đổi Khi thay đổi phát coi làtốt nguyên nhân nên xác định trở thành cách làm việc mới, nơi mà thay đổi xấu ngun nhân nên xác định loại bỏ Cung cấp thông báo sớm có điều khơng ổn Thay phát động nỗ lực cải tiến quy trình để xác định xem nguyên nhân đặc biệt nay, kỹ sư chất lượng tạm thời tăng tốc độ mà mẫu lấy từ q trình đầu rõ ràng q trình thực kiểm sốt Lưu ý với ba giới hạn sigma, hy vọng báo hiệu khoảng lần số 370 điểm trung bình, chung gây b Ý nghĩa Biểu đồ kiểm sốt cung cấp thơng tin theo thời gian tham số có tính định hoạt động tổ chức bạn Vì thế, Biểu đồ kiểm soát phương tiện giám sát biến động trình làm việc - cho bạn biết q trình có hoạt động tốt khơng hay có cần ý khơng c Quá trình - Số liệu biến đổi số liệu đo đạc từ thiết bị đo có thang đo liên tục Ví dụ: số liệu đo chiều dài, trọng lượng, khoảng cách Biểu đồ thông thường sử dụng cho loại số liệu biến đổi biểu đồ A (“x- bar” chart) biểu đồ R (biến đổi giá trị đo) (range chart)  x-chart dùng để theo dõi đường trung bình trình  R-chart dùng để theo dõi dao động trình - Để đơn giản thuận tiện, người ta thường sử dụng biến đổi giá trị đo để đánh giá mức độ dao động trình, đặc biệt thường áp dụng cho trường hợp công nhân đứng máy, thực biểu đồ kiểm soát tay Đối với trường hợp số mẫu lớn số liệu phân tích máy tính áp dụng độ lệch chuẩn để đánh giá mức độ dao động trình tốt Xây dựng biểu đồ x-chart, R- chart thiết lập trạng thái kiểm sốt thống kê q trình Thu thập số liệu: Thơng thường thu thập khoảng 25-30 mẫu Kích thước mẫu từ đến 10, thông thường người ta lấy - Giới hạn kiểm soát biểu thị khoảng giới hạn mà tất điểm rơi vào khoảng q trình trạng thái kiểm sốt thống kê Nếu có điểm 67 rơi ngồi giới hạn biểu đồ có dạng khơng bình thường, nghĩa có ngun nhân đặc biệt ảnh hưởng đến q trình Trong trường hợp nên xem xét lại trình, xác định ngun nhân Nếu có ngun nhân đặc biệt điểm không đại diện cho trạng thái kiểm sốt thống kê q trình phải loại trừ tính tốn lại giá trị tới hạn kiểm sốt Để xác định q trình có nằm trạng thái kiểm sốt hệ thống hay khơng, ta kiểm tra điểm sau: - Khơng có điểm lọt ngồi đường giới hạn kiểm sốt + Số điểm nằm đường trung bình gần - Các điểm nằm đường trung bình + Hầu hết điểm nằm gần đường trung bình, số nằm đường kiểm soát giới hạn 3.3.4 Biểu đồ phân bố tần số (biểu đồ cột) a Khái niệm - Biểu đồ tần số hay gọi biểu đồ cột hay biểu đồ phân bố mật độ thể hình ảnh số lần xuất giá trị phép đo xảy giá trị cụ thể khoảng giá trị Nói cách khác, biểu đồ tần số bảng ghi nhận liệu cho phép thấy thông tin cần thiết cách dễ dàng nhanh chóng so với bảng số liệu thông thường khác 68 - Biểu đồ phân bố tần số để đo tần số xuất vấn đề đó, cho ta thấy rõ hình ảnh thay đổi, biến động tập liệu Biểu đồ phân bố tần số có dạng tổng qt hình sau: • Trục hồnh: Biểu thị giá trị đo • Trục tung: Biểu thị số lượng chi tiết hay số lần xuất • Bề rộng cột khoảng phân lớp 69 - Biểu đồ tần số cho bạn thấy xu hướng liệu thơng tin hữu ích cho việc thiết lập mục tiêu triển khai chương trình Người ta sử dụng Biểu đồ tần số để trả lời câu hỏi sau: • Kiểu phân bố liệu? • Dữ liệu đâu? • Độ rộng liệu nào? • Dữ liệu có đối xứng hay khơng? • Có liệu nằm ngồi khơng? - Chính mà biểu đồ tần số nên đưa vào sử dụng có sẵn lượng lớn liệu, lượng liệu lại tạo liệu tổng hợp khơng thể quản lý Biểu đồ tần số cịn cơng cụ trao đổi thơng tin hữu ích bạn muốn có chứng khách quan để chứng minh cho nhóm làm việc lãnh đạo thứ tự ưu tiên cần giải chương trình - Chính mà biểu đồ tần số phù hợp cho: Nhóm làm việc nhận lợi ích sử dụng Biểu đồ cơng cụ tổng hợp liệu khiến việc nhận biết trao đổi thông tin phạm vị ưu tiên trở nên dễ dàng Ta cần lưu ý cơng cụ giúp bạn thấy xu hướng với liệu mang tính định tính b Tác dụng biểu đồ tần số + Trình bày kiểu biến động; + Thông tin trực quan cách thức diễn biến trình; + Tạo hình dạng đặc trưng “nhìn thấy được” từ số tưởng chừng vô nghĩa, giúp hiểu rõ biến động cố hữu trình; + Kiểm tra đánh giá khả yếu tố đầu vào; + Kiểm soát q trình,phát sai sót c Ý nghĩa biểu đồ tần số - Trong việc đo lường số trình sản xuất, cho dù hệ thống sản xuất có ổn định đến đâu khác biệt giá trị đo điều khơng thể tránh khỏi Sự khác biệt xảy trạng thái tổng thể trình Khi nhìn liệu bảng với số dày đặc khó nhận trạng thái tổng thể Do đưa liệu lên biểu đồ tần số vấn đề trở nên dễ nhận biết Biểu đồ tần số có ý nghĩa mơ tả xu hướng lượng liệu lớn dạng đơn giản mà không làm thông tin thống kê Biểu đồ tần số giúp mô tả tổng quan biến động liệu, cho phép ta nhìn thấy trạng thái tổng thể q trình qua hình ảnh việc đánh giá quy trình dễ dàng Bạn biết tiêu chí thống kê như: giá trị trung bình, độ lệch chuẩn, độ biến thiên, v.v từ biểu đồ mà không cần xem lại liệu gốc Biểu đồ tần số cung cấp cho bạn thông tin sau: 70 + Tâm liệu (có nghĩa vị trí) + Độ rộng liệu (có nghĩa quy mô) + Độ lệch liệu + Sự xuất liệu nằm + Sự xuất dạng liệu d Các bước để sử dụng biểu đồ phân bố Bước 1: Thu thập giá trị số liệu, lượng số liệu (n) phải lớn 50 tốt Bước 2: Tính tốn đặc trưng thống kê Bước 3: Thiết lập biểu đồ phân bố • Dùng giấy kẽ li vẽ biểu đồ cột Đánh dấu trục hoành theo thang giá trị số liệu, trục tung theo thang tần số (số lần phần trăm giá trị xuất hiện) • Vẽ cột tương ứng với giới hạn khoảng, chiều cao cột tương ứng với tần số khoảng • Bên cạnh sử dụng biểu đồ tần số, để thiết lập biểu đồ tần số, cần phân đoạn liệu Các phân đoạn liệu phải bao hàm toàn điểm liệu theo độ lớn (như: 0.1-5.0, 5.1-10.0, 10.1-15.0, v.v) - Khi xếp tất điểm liệu theo phân đoạn cụ thể, vẽ trục ngang thể tần số xuất (số điểm liệu), mơ tả trạng thái việc e Cách đọc biểu đồ phân bố Có hai phương pháp cách đọc biểu đồ phân bố: • Cách thứ nhất: Dựa vào dạng phân bố + Phân bố đối xứng hay không đối xứng + Có hay nhiều đỉnh + Có cột bị cô lập không + Phân bố ngang, phân tán Từ đưa điều chỉnh, cải tiến cụ thể cho q trình • Cách thứ hai: So sánh giá trị tiêu chuẩn với phân bố biểu đồ, ta đưa so sánh + Tỷ lệ phế phẩm so với tiêu chuẩn + Giá trị trung bình có trùng với đường tâm hai giới hạn tiêu chuẩn không? Lệch qua phải hay qua trái? Từ định làm giảm phân tán hay xét lại tiêu chuẩn 3.3.5 Biểu đồ nhân a Khái niệm Biểu đồ nhân kỹ thuật mô tả mối quan hệ nguyên nhân kết Kỹ thuật sử dụng để xác định mức độ ảnh hưởng độc lập yếu tố đến kết để tìm nguyên nhân thật (tìm đầu mối để sửa chữa vấn đề) Biểu đồ nhân công cụ giúp tổ chức đưa nhận định nhằm tìm nguyên nhân gốc rễ vấn đề từ tượng quan sát thấy xảy Biểu đồ nhân minh họa cho mối quan hệ nhân nguyên nhân khác xác định với tác động tượng quan sát thấy 71 b Tác dụng Liệt kê phân tích mối liên hệ nhân quả, đặc biệt nguyên nhân làm trình quản lý biến động vượt giới hạn tiêu chuẩn quy trình Tạo điều kiện thuận lợi để giải vấn đề từ triệu chứng, nguyên nhân tới giải pháp Định rõ nguyên nhân cần xử lý trước thứ tự cơng việc cần xử lý nhằm trì ổn định trình, cải tiến trình Có tác dụng tích cực việc đào tạo, huấn luyện cán kỹ thuật kiểm tra Nâng cao hiểu biết, tư dụbó Biểu đồcác nhân quảviên lơgic sựVígắn thành c Cấu trúc biểu đồ nhân - Xương trung tâm: Đó vấn đề, tác động là: + Chất lượng sản phẩm: Cỡ sản phẩm, lỗi, tỉ lệ lỗi … + Kết hoạt động: Hiệu suất làm việc, thời gian yêu cầu, hạn giao hàng, hiệu quả… - Xương phụ: Được thể thơng qua nguyên nhân điển hình: + Đối với sản xuất: 5M’s (Man – Con người, Mechine – Máy móc, Method – Phương pháp, Meterial – Nguyên vật liệu, Measurement – Sự đo lường) + Đối với dịch vụ: 5P’s (People – Con người, Process – Quá trình, Place – Địa điểm, Provision – Sự cung cấp, Patron – Khách hàng) d Quá trình thực Bước 1: Vạch rõ tác động tượng, nguyên nhân phải nhận biết cho tượng tác động Bước 2: Đặt tác động giải thích bên phải hộp Vẽ đường xương sống trung tâm hướng đến tác động Bước 3: Sử dụng phương pháp não công, bước tiếp cận xác định vấn đề xảy Bước 4: Mỗi khu vực nguyên nhân nên đặt hộp kết nối với xương trung tâm đường nghiêng Bước 5: Thêm vào nguyên nhân phụ cho nguyên nhân nhập vào biểu đồ Bước 6: Tiếp tục thêm vào nguyên nhân nhánh đạt nguyên nhân gốc rễ Bước 7: Kiểm tra giá trị logic chuỗi nguyên nhân Bước 8: Kiểm tra 72 tính đầy đủ biểu đồ Bước 9: Ghi tên tiêu đề biểu đồ 3.3.6 Biểu đồ tán xạ a Khái niệm Biểu đồ tán xạ kỹ thuật đồ thị để nghiên cứu mối quan hệ hai phận liên hệ xảy theo cặp [(ví dụ: x y), số lấy từ phận] Biểu đồ tán xạ trình bày cặp đám mây điểm Mối quan hệ số liệu liên hệ suy từ hình dạng đám mây Trong biểu đồ tán xạ, trục tung thường biểu thị cho đặc trưng mà muốn khảo cứu (y), trục hoành biểu thị số mà xét (x) Ví dụ Biểu đồ tán xạ b Tác dụng Phát trình bày mối quan hệ hai số liệu có liên hệ xác nhận mối quan hệ đốn trước hai số liệu có liên quan c Quá trình thực  Chọn mẫu, mẫu nên có khoảng 30 quan sát (cấp số liệu [x, y]) trở lên  Vẽ biểu đồ Kiểm tra hình dạng đám mây để phát loại mức độ mối quan hệ  3.3.7 Lưu đồ a Khái niệm Biểu đồ tiến trình dạng biểu đồ mơ tả q trình cách sử dụng hình ảnh ký hiệu kỹ thuật nhằm cung cấp hiểu biết đầy đủ đầu dòng chảy trình Tạo điều kiện cho việc điều tra hội để cải tiến việc có hiểu biết chi tiết q trình làm việc Bằng cách xem xét bước q trình có liên quan đến bước khác nào, người ta khám phá nguồn gốc tiềm tàng trục trặc Biểu đồ tiến trình áp dụng cho tất khía cạnh trình, từ tiến trình nhập nguyên liệu bước bán làm dịch vụ cho sản phẩm Biểu đồ tiến tình xây dựng với ký hiệu dễ nhận Những ký hiệu thường sử dụng * Nhóm 1: + Điểm xuất phát, kết thúc; 73 + Mỗi bước q trình (ngun cơng) mơ tả hoạt động hữu quan; + Mỗi điểm mà trình chia thành nhiều nhánh định; + Đường vẽ mũi tên nối liền ký hiệu, thể chiều hướng tiến trình; + Các bước trình (hình chữ thập) định (hình thoi) cần nối liền đường dẫn đến vòng trịn xuất phát điểm kết thúc * Nhóm 2: Sử dụng ký hiệu tiêu chuẩn đại diện cho hoạt động diễn biến khác trình biễu diễn biểu đồ tiến trình chi tiết b Tác dụng Mơ tả q trình hành, giúp người tham gia hiểu rõ q trình, qua xác định cơng việc cần sửa đổi, cải tiến để hồn thiện, thiết kế lại q trình; Giúp cải tiến thơng tin bước trình; Biểu đồ tiến trình cơng cụ giao tiếp chuẩn hố Chúng thường sử dụng công cụ trực quan để hướng dẫn thực công việc tảng cho tài liệu khác Chúng linh hoạt dễ dàng sử dụng đầu vào dự án bạn, miêu tả trực quan dự án c Ý nghĩa - Sơ đồ dịng chảy hữu ích bạn muốn truyền đạt trình (hay phương hướng) cho tất người cho thành viên nhóm Biểu đồ hỗ trợ bạn giải thích điểm cần cải tiến - Biểu đồ tiến trình trực tiếp đem lại lợi ích cho thành viên nhóm, chẳng hạn cách để xem xét tiến độ kế hoạch dự án để từ cải tiến liên tục Nó giúp người khác ngồi nhóm cơng việc hiểu q trình để đánh giá việc cải tiến thực Nó hỗ trợ người khơng có kỹ thuật có tranh rõ ràng việc triển khai dự án bạn họ hỗ trợ bạn điểm d Cách thức áp dụng Các biểu đồ tiến trình ứng dụng rộng rãi, chúng có ích truyền đạt cho người khác hiểu bước q trình dự án Chúng cơng cụ có ích quy trình chuẩn Chúng cơng cụ đào tạo đắc lực e Q trình thực Biểu đồ tiến trình giúp bạn giải thích q trình thực cơng việc buổi đào tạo bạn muốn nhóm thực cơng việc theo hướng Chúng hữu ích nhắc nhở người thực nhột nhiệm vụ phải làm phân xưởng Q trình thực theo sơ đồ dịng chảy theo trình tự sau:  Xác định phạm vi trình  Nhận biết bước cần thực  Thiết lập trình tự bước  Kiểm tra để chắn bạn sử dụng biểu tượng  Kiểm tra lưu đồ hoàn thiện 74 3.4 Cải tiến công tác tổ chức quản lý 3.4.1 Khái niệm "Quản lý việc đạt tới mục đích tổ chức cách có kết hiệu thơng qua q trình lập kế hoạch, tổ chức, lãnh đạo kiểm tra nguồn lực tổ chức" (Khoa học quản lý, tập I, Trường ĐH KTQD, Hà Nội 2001) Từ quan niệm cho thấy, quản lý hoạt động liên tục cần thiết người kết hợp với tổ chức Đó q trình tạo nên sức mạnh gắn liền hoạt động cá nhân với tổ chức nhằm đạt mục tiêu chung Quản lý bao gồm yếu tố sau: -Chủ thể quản lý tác nhân tạo tác động đối tượng bị quản lý tiếp nhận trực tiếp tác động chủ thể quản lý khách thể khác chịu tác động gián tiếp từ chủ thể quản lý Tác động liên tục nhiều lần - Muốn quản lý thành công, trước tiên cần phải xác định rõ chủ thể, đối tượng khách thể quản lý Điều đòi hỏi phải biết định hướng - Chủ thể quản lý phải thực hành việc tác động phải biết tác động Vì chủ thể phải hiểu đối tượng điều khiển đối tượng cách có hiệu - Chủ thể người, nhóm người; cịn đối tượng người (một nhiều người), giới vô sinh giới sinh vật 3.4.2 Phương pháp cải tiến - Cải tiến quản lý bao gồm thay đổi tạo giá trị cho cấu tổ chức vai trò tổ chức Các công ty bao gồm nhiều đơn vị kinh doanh, phịng ban, nhóm làm việc, cộng đồng, liên minh với nhà cung cấp, bạn hàng, khách hàng chiến lược Một cách thức để liên kết thể nhân với tạo nên cải tiến quản lý - Trong cải tiến hoạt động tập trung vào trình kinh doanh công ty (thu mua đầu vào, sản xuất, tiếp thị, hoàn thành đơn hàng, dịch vụ khách hàng ), cải tiến quản lý tập trung vào q trình quản lý cơng ty - phương thức thực công việc lịch làm việc hàng ngày xác định công việc quản lý thực theo sở ngày sang ngày Những quy trình điển hình bao gồm: + Kế hoạch chiến lược + Huy động vốn + Quản lý dự án + Tuyển dụng thăng tiến + Đào tạo phát triển + Liên lạc nội + Quản lý kiến thức + Tổng kết kết kinh doanh định kỳ + Đánh giá khen thưởng cho nhân viên - Cải tiến xuất phát từ nhiều khía cạnh khác nhau: cải tiến hoạt động, cải tiến sản phẩm, cải tiến chiến lược, cải tiến quản lý Mỗi khía cạnh có đóng góp riêng cho thành công doanh nghiệp, xếp loại cải tiến khác theo thứ tự, theo bậc cao bao hàm mức độ tạo giá 75 trị khả chống đỡ trước cạnh tranh cao hơn, cải tiến quản lý đứng đầu bảng - Cải tiến quản lý có xu hướng tạo lợi cạnh tranh nhiều số ba điều kiện sau đáp ứng: cải tiến dựa nguyên lý quản lý đặc biệt, thách thức số nguyên lý thống tồn thời gian dài; cải tiến có hệ thống, bao gồm loạt trình phương pháp; và/hoặc cải tiến phần chương trình sáng kiến liên tiếp diễn Cải tiến quản lý công việc cá nhân cụ thể mà tất người - Việc cải tiến công tác quản lý cần xem xét đến vấn đề sau: 1) Đối tượng quản lý: tổ chức người 2) Môi trường quản lý: Chính trị pháp luật, xã hội, văn hóa, vật chất, đối thủ, khách hàng… * Tất nhà quản lý thực chức năng: Hoạch định - tổ chức - đạo kiểm tra chức thực chất chuỗi công việc theo cấu trúc vòng khép kín mà người ta gọi chu trình quản lý Trong q trình quản lý, chu trình ln lặp lại Dựa vào chức quản lý để xác định vấn đề cần cải tiến thực cải tiến Câu hỏi ôn tập chương Trình bày giải pháp cải tiến chuyền sản xuất doanh nghiệp may? Trình bày giải pháp cải tiến cơng tác lập kế hoạch kiểm sốt q trình doanh nghiệp may? Trình bày giải pháp cải tiến công tác quản lý chất lượng doanh nghiệp may? Trình bày giải pháp cải tiến cơng tác tổ chức quản lý doanh nghiệp may? Tài liệu tham khảo [1] Tổng cục đo lường chất lượng, Các hệ thống quản lý công cụ cải tiến suất, chất lượng, NXB Hồng Đức [2] TCVN ISO 8402: 1999 [3] TCVN ISO 9000: 2007 [4] Trường Đại học Thương mại, Quản lý chất lượng sản phẩm, NXB thống kê [5] Nguyễn Thị Lành (2021), Khoá luận tốt nghiệp - Cải tiến chất lượng sản phẩm áo jacket 76