Tài liệu học tập quản lý sản xuất may công nghiệp 2

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI KHOA CÔNG NGHỆ MAY -*** - TÀI LIỆU HỌC TẬP QUẢN LÝ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP Hà Nội, năm 2019 Contents CHƯƠNG MỘT SỐ NỘI DUNG CHUYÊN SÂU VỀ QUẢN LÝ NHÀ MÁY MAY Giới thiệu số mơ hình quản lý sản xuất tiên tiến 1.1 JIT a Khái niệm, lợi ích triết lý JIT Sản xuất kịp thời hay gọi tiếng Anh Just in time manufacturing (JITmanufacturing) thuật ngữ sử dụng rộng rãi giới JIT phát triển Nhật Bản sau chiến thứ hai hệ việc thu hẹp thị trường ngành công nghiệp chế tạo tơ Được thành lập phó chủ tịch tập đoàn Toyotya Taiichi Ohno, JIT bắt đầu thực nhà máy Toyota vào năm 1950 hoàn thiện vào cuối năm 1970 JIT định nghĩa ngắn gọn có xác ngun vật liệu xác thời điểm cần xác số lượng cần để đưa vào lắp ráp (Hirano, 2009; Ohno, 1982) - Một số lợi ích JIT: + Giảm tối đa tượng tồn kho, ứ đọng vốn + Giảm diện tích kho bãi + Tăng chất lượng sản phẩm + Giảm phế liệu, sản phẩm lỗi + Tăng suất nhờ giảm thời gian chờ đợi + Linh hoạt thay đổi quy trình sản xuất, thay đổi mẫu mã sản phẩm + Công nhân tham gia sâu việc cải tiến, nâng cao suất, chất lượng sản phẩm + Giảm lao động gián tiếp + Giảm áp lực khách hàng b Các nguyên tắc JIT (1) Giảm thiểu lãng phí Nguyên tắc gốc rễ JIT cải tiến hiệu suất/hiệu q trình việc xóa bỏ lãng phí trình thực hiện, đảm bảo thứ cần, đủ theo yêu cầu, vị trí người cần, thời điểm cần Xét phương diện khách hàng quản trị, lãng phí khơng mang lại giá trị Bất kỳ nguyên phụ liệu, quy trình hay tính khơng tạo thêm giá trị theo quan điểm khách hàng xem thừa nên loại bỏ Trong sản xuất may công nghiệp thường có loại lãng phí Thứ lãng phí hàng lỗi Trong q trình trình sản xuất phát có hàng lỗi dẫn đến việc người công nhân phải sửa lại hàng gia công lại Điều làm gián đoạn luồng sản xuất, dẫn đến ách tách trình sản xuất Ngồi ra, cịn làm thời gian kiểm sốt người quản lý Thứ hai lãng phí vận chuyển Việc bố trí ngun phụ liệu, máy móc thiết bị, đường bán thành phẩm không hợp lý dẫn đến việc di dời chuyên chở chúng thời gian không tạo giá trị cho sản phẩm, trí dẫn đến ùn tắc chuyền, sử dụng lao động máy móc hiệu quả, trì trệ sản xuất Thứ ba lãng phí tồn kho Lãng phí sinh việc trữ nguyên phụ liệu, bán thành phẩm, thành phẩm mức cần thiết Việc làm tăng chi phí lưu kho, chi phí bảo quản Thứ tư lãng phí chờ đợi Chờ đợi người cơng nhân phải chờ nguyên phụ liệu, bán thành phẩm từ phận khác chuyển đến vị trí mình; hay máy móc nhàn rỗi ùn tắc trình sản xuất Lãng phí làm tăng chi phí nhân cơng máy móc Thứ năm lãng phí sản xuất thừa Đây loại phí SX nhiều hay sớm yêu cầu cách không cần thiết Việc làm gia tăng rủi ro lỗi thời sản phẩm, tăng rủi ro sản xuất sai chủng loại sản phẩm có nhiều khả phải bỏ dạng phế liệu Đây loại lãng phí xấu gây loại lãng phí khác Thứ sáu lãng phí gia cơng thừa Gia cơng thừa tức tiến hành nhiều công việc gia công mức khách hàng yêu cầu hình thức chất lượng hay tính sản phẩm Việc khơng tạo giá trị doanh nghiệp, mà làm tăng thời gian chi phí sản xuất Thứ bảy lãng phí thao tác thừa Thao tác thừa động tác lao động không hợp lý động tác vượt mức cần thiết người hay máy móc thực Thao tác thừa gây tăng thời gian sản xuất giảm suất người công nhân Thứ tám lãng phí sáng tạo Đây loại lãng phí khơng sử dụng sáng tạo cán bộ, công nhân viên công ty sử dụng chúng khơng lúc, chỗ Thứ chín lãng phí thơng tin Lãng phí xảy thông tin chậm, thông tin không rõ ràng, thiếu xác thơng tin bị che giấu, … làm ảnh hưởng đến sản xuất (2) Chất lượng nguồn (Jidoka) Chất lượng nguồn, hay gọi Jidoka, đánh giá quan trọng thứ hai sau xóa bỏ lãng phí Nguyên tắc bao hàm việc phát sửa lỗi khâu sản xuất chúng xảy Do đó, giảm thiểu sai hỏng dây chuyền giảm lãng phí Thống kê cho thấy sai hỏng bước thứ khơng phát sang bước thứ hai thiệt hại gấp mười lần cho bước Do đó, nguyên tắc phải tuân thủ Trong trình thực Jidoka cần đảm bảo số yêu cầu - Kiểm tra chất lượng q trình Trách nhiệm công tác kiểm tra chất lượng thực q trình làm việc người cơng nhân thực nó, khơng phải nhân viên thuộc hệ thống đảm bảo chất lượng hay quản lý trực tiếp Mặc dù nhân viên hệ thống đảm bảo chất lượng hay quản lý trực tiếp có trách nhiệm kiểm sốt vai trị họ hạn chế Lý tưởng khơng có nhân viên thuộc hệ thống đảm bảo chất lượng hay quản lý không thời gian kiểm sốt chất lượng diện hoạt động xem dạng lãng phí JIT - Kiểm sốt chất lượng nguồn Với yêu cầu này, thân nhân viên thuộc hệ thống đảm bảo chất lượng không tìm khuyết tật sản phẩm mà cịn tìm nguồn gây khuyết tật Chẳng hạn, họ kiểm tra xem quy trình chuẩn có người cơng nhân tuân thủ không, hay trường hợp phát sinh khuyết tật sản phẩm, họ chịu trách nhiệm xác định nguồn gốc khuyết tật Từ cách làm này, cơng việc chủ yếu nhóm nhân viên thuộc hệ thống đảm bảo chất lượng giải nguồn gốc gây lỗi sản phẩm, triển khai biện pháp ngăn ngừa đào tạo cho người để khuyết tật không tái xuất - Trách nhiệm rõ ràng người lao động Nếu chất lượng cơng việc khâu khơng đảm bảo không phép chuyển kết cho khâu sau có nghĩa người cơng nhân lao động thuộc khâu trước chịu trách nhiệm hoàn toàn chất lượng công việc họ bàn giao cho khâu nhận trách nhiệm có phát sinh sản phẩm họ Mặt khác, lượng công việc tồn đọng nhiều hai khâu, người công nhân lao động thuộc khâu trước cảm thấy có trách nhiệm cá nhân khuyết tật sản phẩm (3) Đơn giản hóa/ chia nhỏ cơng việc Đây nguyên tắc quan trọng thứ ba JIT, nhằm mục tiêu sử dụng tài nguyên đạt hiệu cao q trình Do việc tối thiểu hóa q trình chờ đợi, cơng việc dở dang, tồn kho xóa bỏ lãng phí Nguyên tắc áp dụng hệ thống kéo thẻ Kanban để vận hành Đây nguyên tắc chia nhỏ công việc thành công việc đơn giản phân tích để tìm cơng việc tiến hành chưa hồn thiện hay cịn gọi WIP (Work in Progress) (4) Bố trí mặt Đây nguyên tắc thứ tư JIT, nhằm đảm bảo luồng công việc ngắn hiệu nhất, từ việc lại nhân viên, xếp hợp lý chỗ ngồi đến luồng thông tin đến hợp lý cân nhắc tính tốn cho hiệu Với điều kiện có trợ giúp hệ thống thông tin, nhiên việc di chuyển vị trí phịng ban phòng ban bị ảnh hưởng đáng kể cách bố trí vị trí làm việc (5) Tôn trọng nhân viên/ người lao động Đây nguyên tắc quan trọng thứ năm JIT, tôn trọng moi người cấp độ từ công nhân, nhân viên, khách hàng, nhà cung cấp đến nhà quản lý Sự thành công JIT dựa vào việc xác định mà khách hàng cần thực địi hỏi cách thức tốt Hiện việc lựa chọn doanh nghiệp để làm đối tác, khách hàng đánh giá thông qua số xã hội như: đóng góp, độ tin cậy, hài lịng xã hội doanh nghiệp Do việc tơn trọng đưa vào ngun tắc chủ chốt doanh nghiệp Sự thành công JIT phụ thuộc vào: + Sự rõ ràng hiệu việc giao tiếp với tất người có liên quan + Trao quyền xử lý cho nhân viên/ người lao động mức độ phù hợp với lực + Đào tạo chéo nhân viên/ người lao động để đảm bảo luồng công việc không bị ngắt quãng + Nhà cung cấp hiểu thực nhu cầu đáp ứng cho thành phần hay công việc thời điểm + Sự hài lòng nhân viên/ người lao động (6) 5S 5S là chữ viết tắt của chữ tiếng Nhật là Seiri (Sàng lọc), Seiton (Sắp xếp), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu (Săn sóc) và Shitsuke (Sẵn sàng) 5S tảng để thực hệ thống đảm bảo chất lượng xuất phát từ quan điểm: Nếu làm việc môi trường lành mạnh, đẹp, thống đãng, tiện lợi tinh thần thoải mái hơn, suất lao động cao có điều kiện để việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng hiệu Thực tốt 5S giúp tạo môi trường làm việc thuận tiện, thoải mái cho vị trí; giảm thiểu/loại bỏ lãng phí cơng đoạn trình rút ngắn thời gian vận chuyển, thời gian tìm kiếm, loại bỏ lỗi chủ quan người, …; nâng cao an toàn sản xuất phòng ngừa rủi ro cách chủ động, từ nâng cao ưu cạnh tranh doanh nghiệp (7) Nhân viên đa Đào tạo nhân viên đa kỹ yêu cầu quan trọng doanh nghiệp Trong may công nghiệp, công nhân có nhiều kỹ người có khả “nhảy chuyền” nhiều vị trí cơng việc khác mà đảm đương tiến độ công việc Điều giúp doanh nghiệp đảm bảo tiến độ sản xuất mức độ biến động lao động ốm đau, nghỉ đột xuất, bỏ việc … có xu hướng tăng cao Doanh nghiệp nên đào tạo, bổ sung nhân viên có kỹ thực nhiều việc, đặc biệt thời kỳ chuyển đổi công nghệ số phát triển Đào tạo nhân viên đa kỹ khơng nâng cao tính linh hoạt tổ chức mà thúc đẩy trọn vẹn doanh nghiệp (8) Cải tiến liên tục Cải tiến liên tục, hay cịn gọi Kaizen, cơng cụ quản lý áp dụng nhằm thúc đẩy hoạt động cải tiến liên tục với tham gia người nhằm cải thiện không ngừng môi trường làm việc Một khía cạnh quan trọng cải tiến liên tục ln tìm vấn đề q trình gặp phải chẩn đốn ngun nhân gốc rễ vấn đề gây nó, từ có cách xử lý vấn đề triệt để tận gốc Trong doanh nghiệp, thực tốt việc cải tiến liên tục giúp giảm thiểu lãng phí hàng tồn kho, thời gian chờ đợi, vận chuyển, thao tác người công nhân, sản xuất thừa, chất lượng không đạt, …; tạo động lực thúc đẩy cá nhân có ý tưởng cải tiến; tạo tinh thần làm việc tập thể, đoàn kết; tạo ý thức hướng tới giảm thiểu lãng phí Các doanh nghiệp nên khuyến khích, tạo điều kiện động lực để tất nhân viên tham gia cải tiến Mỗi cải tiến nhỏ thao tác, quy trình cơng nghệ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, nâng cao suất lao động Ví dụ, cải tiến vị trí để bán thành phẩm theo chiều thuận tay người công nhân hay thiết kế lại mặt công đoạn trước xếp máy gần theo xi chiều giảm thao tác vận chuyển hàng hay cải tiến thao tác cơng đoạn vị trí Tất nguyên tắc JIT áp dụng may công nghiệp, nhiên áp dụng cách rời rạc, đơn lẻ nguyên tắc nhóm nguyên tắc; chưa áp dụng cách có hệ thống Điều đặc thù doanh nghiệp may cơng nghiệp Với doanh nghiệp lớn, có đủ khả nguồn lực họ đầu tư, áp dụng hệ thống cách lợi ích mang lại nguyên tắc thấy rõ Tuy nhiên, với doanh nghiệp nhỏ, mức độ áp dụng không đồng thường xuyên Điều việc nhận thức loại lãng phí c Mơ hình JIT Hình mơ tả mơ hình sản xuất JIT Toyota nhằm giảm thiểu chi phí gia tăng tỷ suất tài Hình Mơ hình JIT Toyota Toyota xây dựng hệ thống JIT xoay quanh việc xóa bỏ dư thừa việc dịng sản phẩm liên tiếp vận hành qua khâu mà không nằm kho giai đoạn lâu JIT xây dựng dựa vào phương pháp sản xuất hệ thống thông tin quản lý doanh nghiệp Trong phương pháp sản xuất JIT trọng đến việc cân sản xuất sản phẩm cho khâu nhằm đáp ứng nhu cầu thay đổi yêu cầu khách hàng, rút ngắn thời gian giao hàng Hệ thống cân chuyền (Heijunka) có khả chuyển đổi yêu cầu bất thường khách hàng thành đặn dự đốn q trình sản xuất, tảng việc cá nhân hóa hàng loạt theo nhu cầu khách hàng sau Hệ thống thơng tin đóng vai trị thu nhận phân tích tình huống, đồng thời tìm giải pháp tối ưu cho sản suất Hệ thống bao gồm hệ thống kiểm sốt tài nguyên doanh nghiệp hệ chuyên gia hay hệ thống hỗ trợ định Các hệ thống xử lý thơng tin tảng mơ hình phương pháp Kanban Kanban hệ thống cung cấp vật tư theo mơ hình hệ thống kéo, sử dụng dấu hiệu tượng hình, hình ảnh hóa cơng đoạn hệ thống thẻ thẻ treo phân biệt màu sắc, để hiệu cho khâu phía trước khâu sau cần thêm vật tư để tiện theo dõi quản lý kiểm tra chất lượng Tự động hóa JIT đóng vai trị quan trọng không hệ thống, hệ thống sản xuất Toyota gọi từ tự động hóa với điều khiển người Trong nhóm vận hành thiết bị hệ thống kiểm sốt tồn dây chuyền sản xuất Mục tiêu tối thượng sản phẩm bị lỗi khơng có hàng chất lượng khỏi nhà máy Một công đoạn dây chuyển sản xuất dừng xuất lỗi, nhân viên vận hành kiểm sốt nhiều cơng đoạn hay dây chuyền qua hệ thống hình ảnh sơ đồ động tác nhìn lướt, kết gia tăng chất lượng sản lượng gấp nhiều lần so với phương pháp truyền thống JIT doanh nghiệp may khơng cịn xa lạ Các doanh nghiệp thực một, nhóm tất nội dung mơ hình JIT thực cân chuyền, cải tiến thao tác, cơng đoạn, …, chưa hình thành thành hệ thống, thực lồng ghép sản xuất theo mơ hình tinh gọn Lean Điều đặc điểm doanh nghiệp quy mô doanh nghiêp; trình độ cơng nghệ; lực quản lý; chất lượng người lao động; văn hóa doanh nghiệp tính đồng hệ thống ERP a Khái niệm lợi ích ERP Enterprise Resource Planning (ERP) hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp, phát triển từ hệ thống hoạch định nhu cầu sản xuất (Manufacturing Requirements Planning - MRP) hay ERP hệ thống thông tin kết nối hoạt động doanh nghiệp nhằm khai thác tối ưu nguồn lực doanh nghiệp Nguồn lực doanh nghiệp ERP bao gồm thơng tin, tài chính, nhân sự, cơng nghệ, máy móc, thiết bị, đối tác Các hoạt động hoạch định chủ yếu phân tích, dự báo nhu cầu phát sinh, lập kế hoạch sản xuất; thiết lập sách giá bán, chiết khấu, hình thức mua hàng, mơ hình sản xuất, phương thức tốn Hệ thống ERP giải pháp cơng nghệ thơng tin có khả tích hợp tồn ứng dụng quản lí sản xuất kinh doanh vào hệ thống nhất, tự động hố quy trình quản lý Mọi hoạt động doanh nghiệp, từ quản trị nguồn nhân lực, quản lý dây chuyền sản xuất cung ứng vật tư, quản lý tài nội đến việc bán hàng, tiếp thị sản phẩm, trao đổi với đối tác, với khách hàng thực hệ thống Các doanh nghiệp Việt Nam tiếp cận áp dụng hệ thống ERP trình hoạt động doanh nghiệp nhằm nâng cao hiệu kinh doanh, lực cạnh tranh thị trường nước quốc tế, có doanh nghiệp may Hệ thống ERP mang lại nhiều lợi ích q trình quản trị doanh nghiệp, lý khiến doanh nghiệp lựa chọn hệ thống ERP Những lợi ích mà hệ thống ERP mang lại là: - Trong lĩnh vực sản xuất: + Giúp người quản lý thấy thay đổi nhu cầu nguyên phụ liệu, bán thành phầm, thành phẩm kho hàng doanh nghiệp tự động tính tốn có hoạt động xuất, nhập, chuyển kho + Theo dõi khâu sản xuất dễ dàng nhờ báo cáo kiểm soát tiến độ hàng ngày + Đưa định kịp thời nhanh chóng, tránh ảnh hưởng đến khâu sản xuất + Cắt giảm chi phí sản xuất - Trong lĩnh vực tài chính: + Thơng tin tài chính xác khả định nhanh + Cải thiện quản trị doanh nghiệp minh bạch + Cải thiện quản lý tiền mặt + Giảm chi phí tài tổng thể - Trong lĩnh vực quản lý nhà cung cấp: + Cải thiện hiệu suất nhà cung cấp + Tăng tương tác nhà cung cấp doanh nghiệp + Tích hợp thông tin đơn hàng nhà cung cấp + Kiểm sốt thơng tin đặt hàng hệ thống khác - Trong lĩnh vực marketing bán hàng: + Tăng khả tương tác với khách hàng + Cải thiện dịch vụ khách hàng khả định + Tích hợp thơng tin khách hàng + Cải thiện khả giao hàng - Trong lĩnh vực nhân sự: + Cải thiện hoạt động đào tạo, học tập phát triển đội ngũ nhân viên + Quản lý nhân tốt b Quy trình thực ERP Khi doanh nghiệp muốn áp dụng hệ thống ERP cần xem xét hoạt động sau: - Xác định nhu cầu Trong trình thực công việc, doanh nghiệp gặp vấn đề phát sinh quy trình làm việc khơng hợp lý, thơng tin khơng đồng nhất; gặp nhiều khó khăn q trình tương tác nghiệp vụ phận doanh nghiệp; kế hoạch không thực tiến độ; cịn nhiều lỗi q trình sản xuất,… doanh nghiệp cân nhắc áp dụng hệ thống nhằm quản lý tối ưu nguồn lực doanh nghiệp Trong trình tìm kiếm hệ thống quản lý, doanh nghiệp cần cân nguồn lực tài có chiến lược phát triển doanh nghiệp để lựa chọn hệ thống cho phù hợp - Chuẩn bị điều kiện cần thiết Để áp dụng hệ thống chung tồn doanh nghiệp doanh nghiệp cần chuẩn bị cơng việc sau: - Rà sốt thống quy trình làm việc doanh nghiệp; - Thống kế hoạch kinh doanh cách thức làm việc; - Nghiên cứu giải pháp ERP phù hợp; - Tìm kiếm lựa chọn đơn vị tư vấn, triển khai ERP phù hợp doanh nghiệp mình; - Lập kế hoạch triển khai kế hoạch tài Triển khai thực Sau chuẩn bị điều kiện cần thiết, doanh nghiệp tiến hành tiếp bước công việc: - Thành lập ban phụ trách hệ thống ERP - Phân công trách nhiệm cho phận - Thiết lập hệ thống sở hạ tầng cho việc chạy hệ thống ERP - Cài đặt phần mềm - Nhập liệu mẫu vào phần mềm - Kiểm tra điều chỉnh liệu hệ thống - Đào tạo hướng dẫn sử dụng phần mềm doanh nghiệp - Chạy thức hệ thống ERP Sử dụng hệ thống ERP Trong trình sử dụng hệ thống ERP, doanh nghiệp cần ý: - Luôn trì đào tạo hướng dẫn sử dụng - Đo lường hiệu sử dụng ERP - Xác định quy trình cần cải tiến - Hiệu chỉnh hệ thống Hiện nay, số lượng doanh nghiệp may áp dụng phần mềm ERP vào quản lý doanh nghiệp chưa nhiều, chủ yếu số doanh nghiệp may có quy mơ lớn Công ty cổ phần Đầu tư Thương Mại TNG, Tổng cơng ty cổ phần dệt may Hịa Thọ,… Tùy u cầu doanh nghiệp mà họ lựa chọn giải pháp phần mềm khác Thông thường, phiên ERP thường mơ hình sau: Hình Mơ hình cấu trúc ERP Trong thời kỳ chuyển đổi công nghệ số, số chức phần mềm ERP cịn kết nối với thiết bị hỗ trợ điện thoại di động, thiết bị quét mã vạch, máy tính cầm tay,…, giúp người quản lý nắm bắt hoạt động sản xuất cách kịp thời MES a Đặc điểm lợi ích MES MES từ viết tắt “Manufacturing execution systems” hệ thống quản lý sản xuất tích hợp, tập trung vào giám sát khu vực sản xuất, kiểm soát, theo dõi hậu cần, theo dõi lịch sử quản lý chất lượng sản phẩm theo thời gian thực với mục tiêu nâng cao suất hiệu kinh doanh MES cung cấp thơng tin hữu ích để tối ưu hóa sản xuất theo dõi tất liệu sản xuất thời điểm hoạt động Hệ thống sản xuất MES hệ thống máy tính – phần mềm sử dụng nhà máy, dùng để theo dõi, giám sát lưu trữ thông tin từ vật tư đầu vào đến thành sản phẩm đầu Hiện nay, nhiều doanh nghiệp nghiên cứu lựa chọn hệ thống sản xuất MES lợi ích MES mang lại: Lợi ích ngắn hạn: Giúp tăng hiệu giảm chi phí - Giảm thời gian chu kỳ sản xuất: theo nghiên cứu giảm thời gian chu kỳ sản xuất trung bình 45% - Giảm thời gian nhập liệu: giảm tới 75% - Giảm loại bỏ giấy tờ ca làm việc trung bình 61% - Giảm cơng việc tiến hành (WIP: work in progress): trung bình giảm 24% - Giảm khuyết tật sản phẩm trung bình 18% Lợi ích dài hạn: Cải thiện tổng thể quy trình sản xuất - Tăng hài lòng khách hàng - Cải thiện tuân thủ quy định - Tăng khả thích ứng với thay đổi thị trường - Cải thiện khả hiển thị chuỗi cung ứng Vấn đề đặt nhà máy lớn trang bị phần mềm ERP có nhiều lo ngại MES ứng dụng vào có khả chồng chéo chức với hệ thống Tuy nhiên, ERP thường định hướng xây dựng kế hoạch hợp lý cho nhà máy, MES quan tâm nhiều đến hoạt động vật lý Hì nh So sánh ERP MES Theo hình ERP bao gồm thơng tin hàng hóa (sales), tài (finance), nguồn lực (human resources), sản xuất (production), lập kế hoạch nguồn lực (resource planning), tồn kho (inventory), mua hàng (purchase), dịch vụ (services), quản lý quan hệ khách hàng (CRM) Bản thân ERP không bao hàm thơng tin rõ ràng quy trình khả sản xuất thành phần riêng lẻ, cần có quy trình trung gian cần thiết để chuyển dịch kế hoạch ERP thành thứ cụ thể thực Trước MES ứng dụng vào nhà máy, quy trình thường thực thủ cơng Cịn MES bao gồm thơng tin tồn kho (inventory), quản lý nguồn lực (resource management), theo dõi sản xuất (tracking), quy tắc sản xuất sản phẩm (recipes), thiết bị (equipment interfacing), hướng dẫn làm việc (work instructions), kiểm sốt q trình thống kê (SPC - Statistical Process Control), báo cáo (report), đơn đặt hàng (work order) phân phối (delivery) Với MES, thông tin từ ERP liên quan đến yêu cầu sử dụng làm sở để xây dựng quy trình sản xuất cụ thể theo lơ sản phẩm theo dõi sát quy trình Ở chiều ngược lại, MES cung cấp thơng tin có độ xác cao theo thời gian thực hoạt động sản xuất nhà máy trở lại ERP Từ giúp hệ thống ERP cải thiện khả lập kế hoạch cho lần tới b Chức MES MES có nhiều chức phục vụ cho nhu cầu sản xuất doanh nghiệp, tựu chung MES tập trung vào chức chính: - Chức phục vụ sản xuất: bao gồm quản lý vòng đời sản phẩm, quản lý nguồn lực, quy trình sản xuất, phân bổ đơn hàng sản xuất, thực đơn hàng sản xuất, phân tích hiệu suất sản xuất - Chức quản lý chất lượng - Chức quản trị, bảo dưỡng máy móc - Tích hợp hệ thống khác Một số hình ảnh minh họa chức MES: - Quản lý nguồn lực sản xuất Hình Quản lý nguồn lực MES - Kế hoạch sản xuất Hình Lập kế hoạch sản xuất MES - Phân tích liệu sản xuất Hình Theo dõi phân tích liệu MES Mơ hình nhà máy thơng minh a Đặc điểm lợi ích nhà máy thông minh Với phát triển công nghiệp đời khái niệm nhà máy thông minh làm thay đổi triết lý hệ thống sản xuất trước Nhà máy thông minh hệ thống linh hoạt tự tối ưu hóa hiệu suất làm việc mạng lưới rộng hơn, tự phục vụ học hỏi từ điều kiện thực tế gần thời gian thực tự động chạy tồn quy trình sản xuất Nhà máy thông minh sử dụng công nghệ kỹ thuật cao vạn vận kết nối (IoT), hệ thống thực ảo (CPS) điện toán đám mây để kiểm sốt q trình vật lý theo thời gian thực, tạo không gian ảo cho giới vật lý, định phi tập trung Điều quan trọng nhà máy thơng minh có khả phát triển; cải tiến phù hợp với nhu cầu phát triển doanh nghiệp, nhà máy Dù mở rộng thị trường hay sản phẩm hay đáp ứng nhu cầu vận hành, bảo dưỡng… Trong nhà máy thông minh, nguồn lực sản xuất nhân viên sản xuất, máy móc thiết bị, vật tư, cơng cụ, chuyển thành đối tượng sản xuất thông minh có khả tương tác với để đạt hiệu sản xuất cao Một mơ hình nhà máy thơng minh thật tích hợp liệu từ nhiều nguồn khác từ máy móc thiết bị sản xuất trình sản xuất cung ứng, người để kiểm sốt trình sản xuất, bảo trì, theo dõi kho, số hóa hoạt động Kết đạt hệ thống hiệu hơn, linh hoạt hơn, giảm thời gian, có khả dự báo tự hiệu chỉnh Sức mạnh thực nhà máy thông minh nằm chỗ có khả tiến hóa phát triển suốt trình thay đổi tổ chức, cho dù bị ảnh hưởng nhu cầu thị trường, mở rộng sang thị trường mới, phát triển sản phẩm dịch vụ, dự báo đáp ứng nhu cầu vận hành, bảo dưỡng, kết hợp cơng nghệ quy trình mới, thay đổi theo thời gian gần thực cho quy trình sản xuất Đặc điểm quan trọng mơ hình nhà máy thơng minh việc kết nối Nhà máy thơng minh u cầu q trình sản xuất nguyên vật liệu cần phải kết nối để tạo liệu cần thiết để giúp đưa định kịp thời Trong nhà máy thơng minh thực sự, tồn máy móc, tài sản lắp đặt cảm biến thơng minh để giúp hệ thống truy xuất liên tục liệu để đảm bảo liệu cập nhật liên tục đầy đủ giúp phản ánh tình trạng Sự tích hợp liệu từ hoạt động sản xuất kinh doanh, từ nhà cung cấp khách hàng, cho phép tạo nhìn tồn cục trình cung ứng trước/sau, giúp tạo mạng lưới cung ứng hiệu Lợi ích nhà máy thơng minh mang lại: - Chí phí thấp - Hiệu tài sản - Giúp phát lỗi sớm - An tồn bền vững Khi áp dụng mơ hình nhà máy thông minh giúp doanh nghiệp sản xuất hiệu Một nghiên cứu rằng, nhà máy thông minh giúp hệ thống sản xuất nhanh 30% tăng hiệu 25% Cấu trúc nhà máy thơng minh gồm: - Máy móc hệ thống tự động hóa nhà máy - Robots cấu chấp hàng tự động - Ứng dụng trí tuệ nhân tạo (AI) - Mọi thiết bị kết nối đồng – Internet of Things (IoT) - Dữ liệu lớn (Big Data) Thơng qua hình 13 ta thấy nhà máy thơng minh u cầu máy móc thiết bị đại cần có kết nối internet tự động phát cảnh báo gặp cố truyền liệu qua kết nối IoT; báo lên máy chủ xử lý phân tích liệu giúp nhà quản lý đưa định kịp thời Giải pháp ứng dụng phần mềm nhà máy thông minh tùy thuộc vào nhu cầu doanh nghiệp Trong doanh nghiệp may nay, số doanh nghiệp đầu tư thiết bị số vị trí có gắn thiết bị có kết nối hệ thống nhà máy, cảnh báo lỗi gặp vấn đề chi phí đầu tư cao yêu cầu đội ngũ nhân lực có trình độ Hình Mơ hình nhà máy may thơng minh Trong mơ hình ta thấy rằng: tồn thơng tin từ khách hàng truyền tải tới nhân viên kinh doanh thông qua hệ thống IoT Và toàn nhà máy may kết nối Internet thông qua hệ thống Wifi, dự liệu lưu trữ hệ thống Icloud Tất số liệu ghi nhận theo thời gian thực truyền đến tất phận có liên quan giúp nhà quản lý nắm rõ tình hình sản xuất đâu, đưa định kịp thời nhằm cải thiện tình hình sản xuất nhà máy b Tính nhà máy thơng minh Nhà máy thơng minh có năm tính nhằm tạo khác biệt với mơ hình nhà máy thơng thường thể Hình Hình Năm tính nhà máy thơng minh Theo hình 6, năm tính tính nhà máy thông minh bao gồm: - Nhà máy thông minh - chất kết nối (connected) Một điểm quan trọng thiếu tạo nên tối ưu nhà máy thơng minh khả kết nối tồn máy móc, tài sản cách thơng minh Nhờ vậy, hệ thống truy xuất cập nhật liên tục liệu theo thời gian thực phản ảnh tình trạng sản xuất, điều kiện tại, tạo nhìn tồn diện đích đến cuối giúp doanh nghiệp tạo mạng lưới cung ứng hiệu - Khả tối ưu hóa (optimized) Một nhà máy thơng minh mang đến cho nhà sản xuất nhiều tính ưu việt, đồng đáng tin cậy Nhờ mà người không cần can thiệp nhiều vào hệ thống sản xuất đảm bảo hiệu vận hành cao (tăng sản lượng, chất lượng, uptime, giảm chi phí…) Có thể khẳng định rằng, lợi ích mà Smart Factory mang đến không nằm quy trình sản xuất mà cịn trợ giúp đắc lực cho doanh nghiệp điểm sau: + Nâng cao suất hiệu hoạt động tài sản + Tăng tính linh hoạt hoạt động tối ưu + Tự động hóa nhiều hoạt động giúp người làm việc an toàn + Nâng cao chất lượng phịng ngừa rủi ro nhanh chóng + Tiết kiệm tối ưu chi phí - Nhà máy thơng minh thu thập liệu minh bạch (Transparent) Một mạng lưới thu thập liệu thông minh tạo khả hiển thị lớn toàn sở liệu với nhiều công cụ tối ưu để đảm bảo doanh nghiệp đưa định xác Từ liệu trực quan, minh bạch thu thập q trình sản xuất, người chuyển đổi thành thông tin chi tiết để phục vụ cho trình phát triển sản xuất đưa định cụ thể - Nhà máy thông minh hệ thống chủ động (Proactive): Nhà máy thông minh hệ thống chủ động với khả đáp ứng thích nghi yêu cầu khắt khe thị trường Nhờ có nhà máy thơng minh, người kiểm sốt máy móc, thiết bị sản xuất, theo dõi số hóa hoạt động để tạo thành hệ thống hiệu quả, giảm thời gian chết máy móc nâng cao khả dự báo, tự hiệu chỉnh Con người dựa phân tích, dự báo hệ thống để có phương án chuyển đổi, phản ứng phát sinh vấn đề thách thức, đảm bảo an toàn cho hoạt động sản xuất - Nhà máy thông minh linh hoạt nhanh nhẹn (Agile) Nhà máy thông minh sở hữu khả thích ứng, tiến hóa phát triển nhanh suốt tiến trình sử dụng Doanh nghiệp ứng dụng hệ thống sản xuất thơng minh chủ động phát triển hệ thống sản xuất theo nhu cầu thị trường, mở rộng sang thị trường linh hoạt Như nói trên, nhà máy thơng minh cịn có khả dự báo giúp doanh nghiệp thay đổi cơng nghệ, quy trình kịp thời phù hợp c Các yếu tố ảnh hưởng đến nhà máy thông minh Khi xây dựng nhà máy thông minh, doanh nghiệp cần ý yếu tố sau: - Cập nhật ứng dụng tự động hóa vào sản xuất: điều kiện định lớn đến việc xây dựng nhà máy thông minh đâu Nhà máy cần cập nhật xu hướng công nghệ yếu tố then chốt: hệ thống mạng vật lý, mạng IoT (internet kết nối vạn vật) điện tốn đám mây, trí tuệ nhân tạo AI Các lĩnh vực sản xuất lại có đặc thù riêng, vậy, cần tìm hiểu kỹ thơng tin tự động hóa liên quan tới lĩnh vực để ứng dụng phù hợp Chẳng hạn lĩnh vực gia cơng khí, cần tìm hiểu ứng dụng dịng máy lập trình, robot hàn tự động, đồ gá tự động… - Sự chuyển đổi trình độ cơng nghệ nhân viên: nhà máy thơng minh, trình độ nguồn nhân lực vô quan trọng Muốn xây dựng nhà máy thông minh, nguồn nhân lực cần đáp ứng đủ trình độ cơng nghệ, tự động hóa, để đảm nhận phần việc phức tạp Con người thay đổi vai trị từ lao động thủ cơng sang điều khiển định Muốn đảm nhận tốt vai trò này, nhân cần tổng hợp, phân tích liệu từ đưa định nhanh chóng xác nhất, giúp vận hành tối ưu quy trình nhà máy sản xuất Điều quan trọng, công nghệ dù có tốt đến đâu khơng thể loại bỏ vai trị người.Khi xây dựng nhà máy thơng minh Việt Nam, nhà máy ứng dụng nhiều cơng nghệ tiên tiến cần hỗ trợ gián tiếp người để xử lý liệu, lập trình thao tác, điều khiển máy móc… Vai trị người công nghệ lúc ngang việc tạo nên quy trình tự động chuẩn hóa, thơng minh hoạt động hiệu - Tự động hóa: điều kiện tiên nhà máy thơng minh Khi áp dụng tự động hóa cần ý đến yếu tố sau: + Kế hoạch tài chính: yếu tố ảnh hưởng lớn đến việc xây dựng nhà máy thông minh Việt Nam Bởi để xây dựng nhà máy thông minh, doanh nghiệp cần có tiềm lực vững để đường dài, thực nhiều kế hoạch, chiến lược cụ thể Để đảm bảo kế hoạch diễn thuận lợi, nhà quản lý cần chủ động tài xây dựng kế hoạch tài chi tiết Trên sở đó, cần khảo sát chi phí thiết bị tự động hóa có ý định đầu tư để đảm bảo sử dụng ngân sách tối ưu cho doanh nghiệp Đồng thời, cần có ngân sách dự phòng thách thức, rủi ro xảy q trình xây dựng nhà máy thơng minh + Đồng hóa máy móc người: yếu tố đồng hóa ảnh hưởng hai chiều đến việc xây dựng vận hành nhà máy thông minh Nếu người máy móc có đồng hóa, người đủ kiến thức để điều khiển kiểm sốt hoạt động máy móc q trình xây dựng nhà máy thông minh thuận lợi hiệu Ngược lại, khơng có đủ trình độ, kiến thức cơng nghệ tự động hóa nguời khơng điều khiển máy móc hoạt động tối ưu Nhân phải biết sử dụng thành thạo công nghệ, phải hiểu rõ thành tựu cách mạng xây dựng nhà máy thơng minh Sự đồng hóa giúp vận hành nhà máy thông minh cách chủ động, dự đốn trước rủi ro, từ giúp tối ưu trình sản xuất Hơn nữa, tất thơng tin máy móc thiết bị tự động hóa, cảm biến, robot, liệu người phải kết nối với thực quy trình thơng minh sản xuất + Công nghệ sản xuất thông minh: công nghệ sản xuất thông minh hệ sinh thái sản xuất gồm nhiều công nghệ giải pháp khác Yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến việc xây dựng vận hành nhà máy thông minh Công nghệ sản xuất thơng minh giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ tăng lợi nhuận cho nhà máy, nâng cao sức cạnh tranh vị thị trường Công nghệ sản xuất thông minh bao gồm yếu tố như: Internet công nghiệp, robot cơng nghiệp, an ninh mạng, trí tuệ nhân tạo Nếu nhà máy tiếp cận ứng dụng đầy đủ yếu tố vào trình sản xuất giúp sản xuất hiệu quả, linh hoạt + Robot công nghiệp: Robot/ người máy thiết bị tự động hóa dùng lĩnh vực sản xuất cơng nghiệp, có khả di chuyển hai nhiều trục khác để thực nhiều thao tác cụ thể Robot có hệ điều khiển chuyên dụng, lập trình tự động thực thao tác khác Việc ứng dụng robot công nghiệp khiến cho tốc độ sản xuất nhanh, xác giải phóng người khỏi thao tác phức tạp, nguy hiểm Câu hỏi ơn tập chương Trình bày nội dung quản trị sản xuất theo quan điểm khác nhau? Trình bày yêu cầu cảu tổ chức sản xuất? Phân tích mối quan hệ yêu cầu tổ chức sản xuất? Cơ cấu sản xuất gì? Thế cấu sản xuất hợp lý? Trình bày phận, cấp cấu sản xuất? Phân tích nhân tố ảnh hưởng đến cấu sản xuất? Trình bày phương hướng để hồn thiện cấu sản xuất? So sánh phương pháp xây dựng phận sản xuất? Trình bày đặc điểm sản xuất dây chuyền? Phân tích hiệu sản xuất dây chuyền? 10 Các biện pháp nâng cao hiệu sản xuất dây chuyền? 11 Trình bày đặc điểm nội dung sản xuất theo nhóm? 12 Phân tích hiệu sản xuất theo nhóm? 13 Phân tích đặc điểm sản xuất theo dự án? Phân tích nhân tố ảnh hưởng tới suất lao động chuyền may công nghiệp? Từ đó, anh (chị) đề xuất số giải pháp nhằm tăng suất chuyền? CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ ĐÁNH GIÁ NHÀ MÁY ĐÁNH GIÁ NHÀ MÁY Đánh giá nhà máy phương diện hệ thống quản lý chất lượng, hệ thống sản xuất, trách nhiệm xã hội, an toàn sản phẩm, an ninh tảng, sở mà doanh nghiệp may công nghiệp phải thực để có đủ điều kiện tiếp nhận đơn hàng từ khách hàng Vì vậy, chương thiết kế để cung cấp cho người đọc kiến thức cốt lõi liên quan đến đánh giá nhà máy, hoạt động đánh giá, danh mục đánh giá, tiêu chuẩn đánh giá; bước cần thực để thực đánh giá nhà máy Đồng thời, người đọc trang bị thêm kiến thức số chứng đánh số khách hàng lớn yêu cầu nhà máy phải đạt Sự cần thiết việc đánh giá nhà máy 1.1 Một số kháí niệm đánh giá nhà máy, phân loại đánh giá nhà máy Đánh giá trình trình thực có hệ thống, độc lập lưu lại thành văn bản, thu lại chứng khách quan xem xét chúng cách khách quan để xác định mức độ thực đáp ứng chuẩn mực, tiêu chuẩn tiêu chí đề Chuẩn mực đánh giá: tập hợp sách, thủ tục yêu cầu sử dụng làm chuẩn để so sánh chứng đánh giá Chuẩn mực đánh giá đánh giá nhà máy bao gồm: tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng, quản lý sản xuất, trách nhiệm xã hội, hệ thống văn doanh nghiệp, quy chế, quy định hành sử dụng doanh nghiệp hệ thống văn quy phạm pháp luật hành liên quan đến hoạt động thuộc chức nhiệm vụ đơn vị Tiêu chí đánh giá nội dung, yêu cầu mà đối tượng phải đáp ứng để hoàn thành mục tiêu đặt Đánh giá nhà máy trình thu thập chứng đánh giá xem xét đánh giá chứng cách khách quan để xác định mức độ thực tiêu chuẩn yêu cầu hệ thống quản lý nội doanh nghiệp tiêu chuẩn khách hàng Đánh giá nhà máy thường đoàn đánh giá thực Đoàn đánh giá gồm: - Trưởng đoàn đánh giá người chủ trì chương trình đánh giá nhằm thống chương trình, mục tiêu phạm vi đánh giá Chịu trách nhiệm theo dõi q trình thực đánh giá đồn người giải vướng mắc việc phát sinh, định kết luận đánh giá - Chuyên viên đánh giá người đào tạo khóa huấn luyện đánh giá có chứng hành nghề Đối với đánh giá nội bộ, chuyên viên đánh giá người tham gia khóa đào tạo đánh giá lãnh đạo doanh nghiệp định - Thư ký đoàn đánh giá người theo dõi, kiểm tra đôn đốc hành động khắc phục phận có liên quan; giúp đồn đánh giá lên kế hoạch đánh giá, liên hệ, thực đánh giá họp xem xét phù hợp Xét theo mối quan hệ bên đánh giá bên đánh giá, đánh giá nhà máy gồm: - Đánh giá nội (đánh giá bên thứ nhất): doanh nghiệp tự tiến hành đánh giá nội theo mục đích riêng Đánh giá nội giúp kiểm tra hiệu tổng thể hệ thống quản lý tìm rủi ro, phát sinh bất cập, hội giải pháp cải tiến hệ thống, sở cho việc tự cơng bố phù hợp với quy trình, tiêu chuẩn định cho q trình Trong đánh giá nội bộ, đồn đánh giá cán bộ, nhân viên doanh nghiệp nhà tư vấn doanh nghiệp thuê Trong trình đánh giá, đoàn đánh giá nội kiểm tra hiệu tổng thể hệ thống quản lý chất lượng, quản lý sản xuất tìm kiếm hội cải tiến, vấn đề khu vực quy trình không khớp với Doanh nghiệp cần đảm bảo đánh giá nội triệt để đầy đủ, đánh giá nội cung cấp hội cải tiến tốt Doanh nghiệp phải thực đánh giá nội trước mời tổ chức đánh giá bên - Đánh giá khách hàng, đại diện khách hàng (đánh giá bên thứ hai): hình thức đánh giá tiến hành bên quan tâm đến doanh nghiệp khách hàng đại diện khách hàng Khách hàng tiến hành đánh giá nhà máy để xác minh mức độ đáp ứng yêu cầu đặt hợp đồng với doanh nghiệp Trong q trình đánh giá, khách hàng xem xét tất phần hợp đồng để kiểm tra chỗ quy trình, đánh giá tài liệu mà doanh nghiệp cung cấp Các yêu cầu đánh giá thường liên quan đến sở, mặt sản xuất; kiểm sốt quy trình kỹ thuật, yêu cầu đặc biệt số tài liệu yêu cầu khác để đáp ứng nhu cầu riêng khách hàng - Đánh giá bên thứ 3: hình thức đánh giá tổ chức độc lập bên tiến hành Tổ chức độc lập bên thứ hay gọi bên chứng nhận cấp giấy chứng nhận cho doanh nghiệp theo chương trình đánh họ tiến hành doanh nghiệp đủ điều kiện đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn đánh giá Một số chương trình đánh khách hàng thường yêu cầu doanh nghiệp may công nghiệp phải đáp ứng liên quan đến đánh giá trách nhiệm xã hội (BSCI, WRAP, Better Work); bảo vệ thương hiệu; hệ thống quản lý chất lượng (ISO); thực hành sản xuất tốt (GMP) Tuy nhiên, phụ thuộc vào hàng hóa xuất hàng hóa mà yêu cầu chứng nhận đánh giá khác Ví dụ hàng hóa xuất sang Mỹ thường u cầu doanh nghiệp may mặc có chứng BSCI/WRAP/BetterWork đánh giá CTPAT kèm với chứng nhận bảo vệ thương hiệu; hàng hóa xuất EU thường yêu cầu doanh nghiệp phải có chứng nhận BSCI; hàng hóa xuất Nhật Bản Hàn Quốc yêu cầu doanh nghiệp đạt chứng nhận đánh giá hệ thống chất lượng (ISO), quan tâm đến đánh giá trách nhiệm xã hội 1.2 Ý nghĩa đánh giá nhà máy Đánh giá nhà máy hoạt động doanh nghiệp thực thường niên có nghĩa lớn doanh nghiệp: - Chứng minh lực sản xuất điều kiện sản xuất doanh nghiệp để tiếp nhận đơn hàng - Đảm bảo điều kiện sản xuất để tạo sản phẩm theo yêu cầu chất lượng khách hàng - Đảm bảo quyền lợi người lao động, người tiêu dùng, uy tín khách hàng - Giúp doanh nghiệp không ngừng cải tiến sản xuất đảm bảo chất lượng - Chứng minh khả tuân thủ pháp luật, thông lệ quốc tế, quy chuẩn chất lượng, vv - Giúp doanh nghiệp nâng cao hình ảnh, văn hóa doanh nghiệp thương hiệu - Giúp doanh nghiệp nâng cao lợi cạnh tranh, doanh nghiệp sở hữu chứng nhận đánh giá, doanh nghiệp gặp nhiều thuận lợi xuất hàng hóa sang thị trường lớn khó tính Mỹ, EU,… - Xác định vấn đề tồn tại, rủi ro, kinh nghiệm tốt hội; để doanh nghiệp phục vụ khách hàng cách tốt - Khắc phục thiếu sót hoàn thiện giúp doanh nghiệp đủ điều kiện theo yêu cầu chứng đánh giá khách hàng Nguyên tắc đánh giá nhà máy 2.1 Nguyên tắc toàn diện Đánh giá nhà máy phải đảm bảo nguyên tắc tồn diện, có nghĩa đánh giá góc độ phận nhà máy Để thực nguyên tắc này, bên cần tuân thủ: Đối với đồn đánh giá - Thực cơng việc với thành thực, chuyên cần trách nhiệm - Tôn trọng tuân thủ yêu cầu pháp lý thích hợp - Chứng tỏ lực q trình thực cơng việc - Thực cơng việc cách khách quan, nghĩa trì cơng bằng, khơng thiên lệch xử - Nhạy cảm với ảnh hưởng tác động tới suy xét thực đánh giá Đối với phận thực đánh giá theo chương trình đánh giá - Am hiểu mục tiêu chương trình đánh giá - Nắm rõ nhiệm vụ hệ thống đánh giá - Cung cấp minh chứng theo yêu cầu đánh giá - Thực khắc phục cách đồng theo kết luận đoàn đánh giá 2.2 Nguyên tắc phản ánh công Các phát đánh giá, kết luận đánh giá báo cáo đánh giá phản ánh cách trung thực xác hoạt động đánh giá Cần báo cáo vướng mắc gặp phải trình đánh giá quan điểm khác biệt chưa giải đoàn đánh giá đơn vị đánh giá Việc trao đổi thơng tin cần trung thực, xác, khách quan, kịp thời, rõ ràng đầy đủ 2.3 Thận trọng nghề nghiệp Khi thực đánh giá, đoàn đánh giá cần có thận trọng phù hợp với nhiệm vụ đánh giá Yếu tố quan trọng thực cơng việc với thận trọng có khả đưa suy xét hợp lý tình đánh giá 2.4 Bảo mật Quá trình đánh giá, kết đánh giá cần bảo mật, đoàn đánh giá phải có giải pháp bảo vệ thơng tin thu trình thực nhiệm vụ đặc biệt thơng tin nhạy cảm bí mật Không sử dụng thông tin đánh giá cách không thích hợp lợi ích cá nhân làm tổn hại đến lợi ích hợp pháp đơn vị đánh giá 2.5 Độc lập Nguyến tắc độc lập đánh giá thể việc lựa chọn thành viên đoàn đánh giá Thành viên đoàn đánh giá cần độc lập với lĩnh vực, hoạt động phận đánh giá trường hợp cần hành động khơng thiên vị khơng có xung đột lợi ích Đối với đánh giá nội bộ, chuyên viên đánh giá cần độc lập với đơn vị đánh giá Chuyên viên đánh giá cần trì vơ tư suốt q trình đánh giá để đảm bảo phát đánh giá kết luận đánh giá dựa vào chứng đánh giá 2.6 Tiếp cận dựa vào chứng Kết luận đánh giá phải dựa chứng cụ thể khơng phải đánh giá mang tính cảm quan Các chứng thu thập phải kiểm tra, xác nhận Bằng chứng đánh giá thường dựa mẫu thông tin sẵn có, đánh giá tiến hành khoảng thời gian với nguồn lực giới hạn Cần vận dụng việc lấy mẫu cách thích hợp điều liên quan chặt chẽ tới tin cậy kết luận đánh giá Các hình thức đánh giá nhà máy 3.1 Đánh giá nội a Mục đích đánh giá nội Nhằm xem xét phù hợp, tính hiệu quả, trì hệ thống quản lý so với yêu cầu tiêu chuẩn, sách mục tiêu doanh nghiệp b Bộ phận phụ trách Phòng đánh giá nội bộ/Phòng tổ chức nhân ban ISO doanh nghiệp c Cách thức thực Căn vào mục tiêu đánh giá, đoàn đánh giá phận đánh giá phân tích cụ thể việc khơng phù hợp: - Nếu xác định đồng ý việc khơng phù hợp, đồn đánh giá phận đánh giá viết báo cáo sản phẩm hay trình khơng phù hợp - Ban đánh giá lập đề xuất hành động khắc phục phát hành phiếu hành động khắc phục/phòng ngừa cho phận đánh giá thực Đồn đánh giá họp kết thúc q trình đánh giá nội sau xác định hay không xác định việc không phù hợp sản phẩm trình xem xét, đồng thời thông báo nội dung đánh giá đưa số công việc cần thiết để thực trình đánh hành động khắc phục đánh giá hành động khắc phục Sau ghi nhận kết đánh giá nội mục tiêu cụ thể, ban đánh giá lập báo cáo kết thu trình tiến hành đánh giá báo cáo phải tường trình chi tiết mục tiêu đánh giá có: - Phù hợp (đáp ứng đầy đủ yêu cầu quy định hệ thống quản lý, luật định, hoạt động thực tế) hay không phù hợp - Trên sở có ý kiến đề xuất việc cần khắc phục, sửa lỗi thời gian sớm quy định để loại bỏ kịp thời nguyên nhân sai lỗi phát bổ sung hay điều chỉnh việc không phù hợp theo hệ thống Ngoài báo cáo nêu chứng thực tốt nhằm mục đích cung cấp hội cho việc thừa nhận lãnh đạo khuyến khích người d Quy trình đánh giá nội Bước Thành lập đoàn đánh giá Doanh nghiệp thành lập đoàn đánh giá bao gồm trưởng đoàn, chuyên gia bên (nếu cần) đánh giá viên thuộc doanh nghiệp Đánh giá viên lãnh đạo phê duyệt cho lần đánh giá Trưởng đồn đánh giá người có chứng về: “Đánh giá nội theo tiêu chuẩn hệ thống quản lý tương ứng”, lãnh đạo doanh nghiệp phê duyệt cho lần đánh giá Trưởng đoàn đánh giá chịu trách nhiệm lập kế hoạch, thực hiện, báo cáo theo dõi hành động khắc phục sau đánh giá hoàn tất Việc đánh giá coi kết thúc trưởng đoàn đánh giá trưởng phận đánh giá ký tên kết thúc vào phiếu yêu cầu hành động khắc phục, đồng thời báo cáo với lãnh đạo doanh nghiệp Bước Lập chương trình/kế hoạch đánh giá nội Chương trình đánh giá phải xác định rõ mục đích, phạm vi, phương pháp đánh giá, thành phần đánh giá thời gian cụ thể cho đánh giá Chương trình đánh giá phải phù hợp với mức độ tầm quan trọng đơn vị đánh giá Trong chương trình/kế hoạch đánh giá phải thể hiện: - Mục tiêu đánh giá: phải xác định rõ ràng ngắn gọn - Tiêu chí đánh giá: phải đảm bảo rõ ràng, chi tiết - Nội dung đánh giá bao gồm: + Tính hiệu lực hiệu q trình + Tính trì tính phù hợp + Khả đáp ứng q trình + Các cơng cụ kỹ thuật thống kê + Phân tích liệu chi phí quản lý hệ thống + Mức độ xác đầy đủ việc đo lường kết hoạt động + Sử dụng hiệu hiệu lực nguồn lực + Các hoạt động cải tiến + Mối quan hệ với đơn vị, bên quan tâm có liên quan - Xác định phương pháp đánh giá: Có nhiều phương pháp đánh giá, đánh giá thơng qua hồ sơ, tài liệu; vấn; hình ảnh thu thập được; quan sát đoàn đánh giá phối hợp phương pháp - Lên lịch đánh giá: đoàn đánh giá xác định cụ thể ngày đánh giá ban hành lịch đánh giá thông tin lịch đánh giá cho phận liên quan Các nhiệm vụ cụ thể đánh giá nhà máy nhiều phạm vi rộng, có nhiệm vụ không thuộc chức doanh nghiệp, vậy, doanh nghiệp phải thuê đơn vị chuyên trách thực Doanh nghiệp thuê nhiệm vụ sau: + Đào tạo an toàn vệ sinh cho đội an toàn vệ sinh lần/năm + Đào tạo sơ cấp cứu ban đầu cho đội sơ cấp cứu lần/năm bệnh viện đa khoa cấp huyện trở lên + Khám sức khỏe định kỳ cho công nhân bệnh viện đa khoa cấp huyện trở lên) + Đo số môi trường lao động trung tâm y tế dự phòng + Kiểm nghiệm nước uống: thuê cục an toàn vệ sinh thực phẩm trung tâm y tế dự phòng + Hợp đồng thu gom chất thải sinh hoạt: th ngồi cơng ty mơi trường xử lý chất thải + Hợp đồng thu gom chất thải nguy hại: th ngồi cơng ty mơi trường + Đào tạo an tồn vệ sinh lao động cho cơng nhân; đào tạo công nhân vận hành thiết bị: thuê cơng ty kiểm định an tồn lao động + Đào tạo nhân viên điện, đào tạo công nhân vận hành lị hơi: th cơng ty kiểm định an tồn lao động + Giấy phép đấu nối nước thải: thuê ngồi cơng ty xử lý nước thải + Huấn luyện nghiệp vụ phòng cháy chữa cháy cho đội phòng cháy chữa cháy: th ngồi Cảnh sát phịng cháy chữa cháy khu vực + Kiểm định thiết bị yêu cầu an tồn: th ngồi cơng ty kiểm định an tồn lao động + Giấy chứng nhận đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm: thuê Chi cục an toàn vệ sinh lao động Các công việc nội doanh nghiệp thực hiện: huấn luyện phòng cháy chữa cháy nội bộ, kiểm tra đèn thoát hiểm, thống bơm, ống phịng cháy chữa cháy, hệ thống bình phịng cháy chữa cháy, hệ thống xử lý nước thải, trang bị đầu báo cháy khu vực đóng thùng, trang bị đèn chống cháy khu vực đóng thùng Bước Ban hành chương trình đánh giá Thư ký đồn đánh giá sau lập chương trình đánh giá nội phải trình lãnh đạo cấp cao phê duyệt Thư ký đoàn đánh giá có trách nhiệm ban hành chương trình đánh giá đến cá nhân, phận có liên quan chậm 05 ngày trước ngày đánh giá Bước Chuẩn bị đánh giá nhà máy Đánh giá viên có trách nhiệm bố trí thời gian tham gia đánh giá theo kế hoạch, nghiên cứu báo cáo đánh giá lần trước, quy trình, văn bản, liên quan đến nội dung phân cơng đánh giá Thư ký đồn đánh giá chuẩn bị phiếu yêu cầu văn bản, phiếu ghi chép trình đánh giá Trưởng đơn vị thuộc phạm vi đánh giá có trách nhiệm bố trí nhân sự, thời gian tiếp đồn đánh giá theo kế hoạch phê duyệt, chuẩn bị văn bản, hồ sơ liên quan Trường hợp vắng mặt với lý đáng phải ủy quyền cho người thay thích hợp làm việc với đồn đánh giá Để cho việc đánh giá liên tục đạt hiệu quả, ban đánh giá phận đánh giá cần phải chuẩn bị lịch đánh tài liệu hồ sơ có liên quan như: - Các tài liệu hồ sơ thiết lập - Tình trạng tầm quan trọng trình - Kết đánh giá trước - Các chuẩn mực, phạm vi phương pháp đánh giá Bảng Những điểm cần chuẩn bị đánh giá nội hệ thống quản lý chất lượng TT Những điểm cần chuẩn bị Ngày Người hoàn chịu trách thành nhiệm Phòng quản lý chất lượng Biểu mẫu Kho nguyên liệu Kho phụ liệu 2 Tổ hoàn thiện Kho thành phẩm Kho xuất hàng Quy trình Phịng kế hoạch Bước Thực đánh giá Tiến độ Người kiểm tra Ghi Đúng thời gian theo chương trình đánh giá, đoàn đánh giá đến đơn vị đánh giá để thực đánh giá Trong trường hợp trưởng đoàn đánh giá thấy chuẩn bị đơn vị đánh giá không đảm bảo cho việc đánh giá trưởng đồn đánh giá định hủy bỏ việc đánh giá báo cáo lãnh đạo doanh nghiệp Trong trình đánh giá, đánh giá viên thu thập chứng đối chiếu với chuẩn mực đánh giá để xác định phù hợp hệ thống quản lý đơn vị Các thông tin, kết đánh giá ghi chép đầy đủ vào phiếu ghi chép trình đánh giá Trước kết thúc hoạt động đánh giá đơn vị, trưởng đoàn đánh giá cần tổng kết điểm phát trình đánh giá đơn vị Bước Báo cáo kết đánh giá Sau kết thúc đánh giá, thư ký đoàn đánh giá tổng hợp điểm không phù hợp, ý kiến, kiến nghị đánh giá viên lập báo cáo đánh giá chất lượng nội theo mẫu quy định Trưởng đồn đánh giá xem xét, thơng qua báo cáo đánh giá báo cáo với lãnh đạo doanh nghiệp kết đánh giá Thư ký đoàn đánh giá dựa kết đánh giá lập phiếu yêu cầu hành động khắc phục theo biểu mẫu gửi báo cáo đánh giá đến đơn vị liên quan Bảng Báo cáo đánh giá nội Công ty BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ SỐ: NỘI BỘ NGÀY: ĐƠN VỊ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ: TRANG: I Phát điểm không phù hợp: II Biện pháp khắc phục: Trưởng đơn vị (bộ phận) có điểm khơng phù hợp Trách nhiệm thực hiện: Ngày hoàn thành: Ý kiến chuyên gia đánh giá Ngày: Đồng ý Chuyên viên đánh giá Khơng đồng ý Kiểm tra thực hiện: Đã hồn tất Ngày : Chuyên viên đánh giá Chưa hoàn tất Ngày: Trưởng đồn Ngày: Kiểm tra tính hiệu lực Lãnh đạo phê duyệt Ngày: Bước Thực hành động khắc phục Đơn vị đánh giá dựa phát chun gia đánh giá, có phân tích ngun nhân không phù hợp đề xuất hành động khắc phục, đồng thời xác định người chịu trách nhiệm thực thời hạn hoàn thành hành động khắc phục Sau gửi cho trưởng đồn đánh giá Nếu trưởng đoàn đánh giá đồng ý với biện pháp khắc phục ký xác nhận vào biểu mẫu chuyển đơn vị liên quan để thực Nếu trưởng đoàn khơng đồng ý có ý kiến chuyển lại cho đơn vị đánh giá phân tích nguyên nhân đề xuất hành động khắc phục Sau trưởng đoàn đồng ý với biện pháp khắc phục, cá nhân định có trách nhiệm thực hành động khắc phục theo biện pháp phê duyệt ghi nhận kết hành động khắc phục, có chứng kèm theo Thông qua đề xuất hành động khắc phục phiếu hành động khắc phục/phòng ngừa (CAR) ban đánh giá, phận đánh giá tiến hành thực hành động khắc phục Bộ phận đánh giá ghi nhận lại không phù hợp với việc xử lý hành động khắc phục nhằm giúp cho việc rút kinh nghiệm cung cấp liệu cho hoạt động phân tích cải tiến sau Doanh nghiệp thiết lập kế hoạch khắc phục triển khai khắc phục khuyến cáo nêu biên kiểm tra, đánh giá nội Ban đánh giá tiến hành đánh giá hành động khắc phục phận đánh giá Việc đánh giá hành động khắc phục phải tương ứng với tác động không phù hợp gặp phải, đồng thời phải xem xét tín xác dựa vào nguồn thu thập thơng tin để xác định hành động khắc phục cần thiết Sau xác lập việc đánh giá hành động khắc phục, tìm nguyên nhân gốc rễ gây không phù hợp, ban đánh giá phát hành “Phiếu yêu cầu hành động khắc phục” (CAR), đề nghị phận đánh giá thực hành động khắc phục ngun nhân tìm Nếu khơng đồng ý hành động khắc phục khơng tìm nguyên nhân khác để khắc phục không phù hợp, ban đánh giá lập báo cáo trình lãnh đạo cấp cao tình trạng để có hướng xử lý kịp thời cho trình bị sai lỗi Nếu xác định hành động khắc phục phận đánh giá, ban đánh giá hoàn tất công tác đánh giá nội Bước Kiểm tra xem xét hiệu lực hành động khắc phục, báo cáo khắc phục Trưởng đơn vị có trách nhiệm kiểm tra việc thực hành động khắc phục đạt kết quả, không, tiếp tục thực khắc phục xác định lại thời gian hoàn thành theo thời hạn xác định Trưởng đoàn đánh giá có trách nhiệm phân cơng chun gia đánh giá để theo dõi, xem xét tính hiệu lực hành động khắc phục Bước Tổng hợp báo cáo đánh giá lưu hồ sơ Để hoàn tất các bước thực q trình đánh giá, đồn đánh giá lập hồ sơ bao gồm văn có liên quan ghi nhận từ bước đầu bước sau trình đánh giá Tất văn phải có chữ ký xác lập thành phần tham gia đánh giá báo cáo với lãnh đạo doanh nghiệp sau hoàn tất hồ sơ đánh giá nội Các văn suốt q trình hồn tất đánh giá nội phải cập nhật liên tục tập hợp vào hồ sơ nhân viên kiểm sốt lưu trữ trì Biên đánh giá lập lưu theo quy định lưu trữ doanh nghiệp e Yêu cầu đánh giá nội Đánh giá nội cần phải tuân thủ yêu cầu sau: - Việc đánh giá phải phải bảo đảm tính khách quan độc lập - Thời gian tiến hành theo kế hoạch ban hành - Sử dụng tài liệu hồ sơ thiết lập để vận hành có hiệu lực hiệu q trình tổ chức theo tiêu chuẩn luật định ban hành - Kiểm sốt khơng phù hợp - tính đầy đủ tính hiệu q trình sản phẩm thật xác - Phân tích khơng phù hợp để phịng ngừa sau 3.2 Đánh giá bên thứ a Mục đích Xác nhận hệ thống quản lý doanh nghiệp phù hợp với yêu cầu cấp giấy chứng nhận để tuyên bố doanh nghiệp thực hệ thống quản lý phù hợp yêu cầu tiêu chuẩn b Một số tổ chức đánh giá độc lập - Intertek Tổ chức chứng nhận Mỹ, Intertek Group PLC tập đoàn toàn cầu đứng đầu lĩnh vực giám định, thử nghiệm, thẩm định chứng nhận Các dịch vụ chứng nhận bao gồm: + ISO 9000/ ISO 14000/ ISO 13485-MDD + TS 16949/ QS 9000 + TL 9000 + AS 9000 + SA 8000/ WRAP/ BSCI + SQF/ BRC/ HACCP/ GMP/ IFS + Chứng nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn Mỹ, Canada, Châu Âu - SGS SGS thức thành lập vào năm 1919 Thụy Sĩ, tổ chức hàng đầu giới lĩnh vực giám định, thử nghiệm thẩm tra hoạt động qua mạng lưới văn phịng phịng thí nghiệm toàn giới SGS thực dịch vụ sau: + Dịch vụ giám định: giám định thẩm tra số lượng, trọng lượng chất lượng hàng hóa thương mại Giám định đặc trưng thực chuyển tải hàng hóa + Dịch vụ thử nghiệm: thử nghiệm chất lượng sản phẩm kết theo tiêu chuẩn khác sức khỏe, an toàn thiết bị điều chỉnh + Dịch vụ chứng nhận: chứng nhận hệ thống dịch vụ đạt tiêu chuẩn đề Chính phủ, tổ chức tiêu chuẩn hóa, khách hàng SGS phát triển chứng nhận tiêu chuẩn - QUACERT Quacert tổ chức chứng nhận Việt Nam Bộ khoa học công nghệ môi trường thành lập QUACERT tổ chức chứng nhận Việt Nam quốc tế thừa nhận Chứng nhận hợp chuẩn QUACERT tổ chức JAS-ANZ phủ Australia NewZealand cơng nhận có giá trị nước quốc tế Sản phẩm/hàng hóa sau tổ chức QUACERT chứng nhận quyền mang dấu chất lượng Việt Nam dấu công nhận JAS-ANZ Chứng nhận sản phẩm phù hợp tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN), tiêu chuẩn nước (JIS, ASTM, GOST, GB,…), tiêu chuẩn khu vực (EN, CEN,…), tiêu chuẩn quốc tế (ISO, IEC,…) - DNV (Det Norske Veritas) Đây tổ chức chứng nhận hàng đầu giới thành lập năm 1864 Na Uy, có lực cung cấp dịch vụ chứng nhận cho nhiều lĩnh vực công nghiệp dịch vụ Các dịch vụ chứng nhận bao gồm: + Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng: ISO 9001, QS-9000, VDA 6.1, ISO/TS 16949, AS 9000, EN 46001 + Môi trường: ISO 14001 + An toàn thực phẩm: HACCP, GMP, GHP + Trách nhiệm xã hội: SA8000, WRAP, BSCI, Better work c Cách thức thực Đánh giá thông qua minh chứng bảng tiêu chuẩn đánh giá (check list): vào tiêu chuẩn đánh giá, kết thực minh chứng thu thập đoàn đánh giá tổ chức đánh giá độc lập phân tích, đánh giá, trao đổi ban hành báo cáo đánh giá Đánh giá thơng qua vấn: đồn đánh giá tổ chức đánh giá độc lập vấn cán bộ, nhân viên để có đủ thơng tin minh chứng việc tuân thủ tiêu chuẩn yêu cầu đánh giá theo chương trình đánh giá Đánh giá thơng qua quan sát, cho điểm đánh giá: đoàn đánh giá dựa tiêu đánh giá tiêu chuẩn đánh giá đánh giá mức độ tuân thủ, đáp ứng doanh nghiệp cách cho điểm d Quy trình đánh giá nhà máy bên thứ Đánh giá bên thứ tổ chức đánh giá uy tín độc lập khách hàng định đánh giá doanh nghiệp thuê đánh giá nhằm kịp thời có biện pháp khắc phục, hồn thiện để sớm đạt chứng nhận đánh giá theo yêu cầu khách hàng Thông thường, bên đánh giá thứ cử đoàn đại diện đến làm việc với doanh nghiệp thực đánh giá theo trình tự sau: - Trước ngày đánh giá + Nhận email từ đơn vị đánh giá để xác nhận đánh giá + Sau xác nhận ngày đánh giá, trước đánh giá thường từ đến ngày, đơn vị thứ gửi email danh mục tài liệu cần chuẩn bị sẵn ngày đánh giá - Vào ngày đánh giá + Họp mở đầu: Thành phần tham dự: đánh giá viên, đại diện lãnh đạo doanh nghiệp/nhà máy, nhân viên phục vụ đánh giá, nhân viên liên quan khác (nếu có) Nội dung: trao đổi thơng tin chung với đại diện doanh nghiệp/nhà máy; triển khai, làm rõ mục đích đợt đánh giá, tiêu chuẩn, yêu cầu khách hàng, điểm cần lưu ý trình đánh giá Ký cam kết minh bạch, liêm khiết + Trong q trình đánh giá: đồn đánh giá xem hồ sơ; đánh giá nhà xưởng, xem tài liệu, hồ sơ trường; vấn quản lý, cán công nhân viên + Họp kết thúc: Thành phần tham dự: đánh giá viên, đại diện lãnh đạo doanh nghiệp/ nhà máy, nhân viên phục vụ đánh giá, nhân viên liên quan khác (nếu có) Nội dung: trao đổi, thảo luận kết đánh giá, điểm mạnh, điểm tồn cần khắc phục Sau đó, đánh giá viên đại diện doanh nghiệp ký xác nhận báo cáo - Sau đánh giá + Doanh nghiệp tiến hành xây dựng hành động khắc phục theo yêu cầu biểu mẫu nội doanh nghiệp theo biểu mẫu khách hàng (nếu có) + Đánh giá viên/ khách hàng theo dõi trình khắc phục doanh nghiệp + Sau đánh giá bên thứ ba thực có kết quả, mức độ tuân thủ đảm bảo đủ ngưỡng bên thứ cấp chứng cho nhà máy Chứng nhận sau trì thơng qua kiểm tra, giám sát thường xuyên theo lịch trình hàng năm quan đánh giá Việc tái chứng nhận thực sở ba năm lần tùy quy định quan kiểm định 3.3 Một số lưu ý thực đánh giá nhà máy Trong doanh nghiệp may công nghiệp, công tác chuẩn bị cho đánh giá nhà máy tập trung trọng điểm khâu sản xuất, cán quản lý sản xuất nên người tham gia vào trình đánh giá phải thực số lưu ý sau: Công tác chuẩn bị đánh giá: cần xem xét kỹ yêu cầu chuẩn bị tài liệu/văn phục vụ đánh giá theo khách hàng, chứng nhận đánh giá Nghiên cứu kỹ để đề xuất ban đánh giá, thống quy trình đánh giá nhiệm vụ đơn vị Công tác đánh giá nội bộ: thực quy định đánh giá, đề xuất ban đánh giá, phân công nhiệm vụ, chuẩn bị điều kiện đánh giá đơn vị, tổ chức đánh giá khách quan, trung thực, hành động cần khắc phục cải tiến Cơng tác tiếp đón đồn đánh giá: hoạt động sản xuất phải đảm bảo diễn bình thường Đối với đánh giá khách hàng bên thứ trưởng đồn đánh giá cần liên hệ với thư ký đoàn đánh giá để xác định rõ thời gian đoàn đến nhà máy, bố trí phịng họp để triển khai cơng việc, u cầu đánh giá, dẫn đoàn đánh giá thăm quan thực địa sản xuất, vấn cơng nhân Thơng tin cho tồn thể cán bộ, nhân viên, người lao động phận chương trình đánh giá, đợt đánh giá, đảm bảo sản xuất diễn theo kế hoạch, tránh mắc phải lỗi lặp lại đợt đánh giá trước Xem lại kết đợt đánh giá trước, kiểm tra lại tính hiệu hành động khắc phục, phòng ngừa, tránh tái diễn lỗi cũ Trong trình đánh giá, nhân viên phụ trách đánh giá tiếp đoàn đánh giá ghi chép lại tất vấn đề trình đánh giá, tổng hợp điểm mạnh điểm cần khắc phục, nhận xét, góp ý khách hàng/đồn đánh giá, cách trả lời công nhân Riêng với đánh giá an ninh trách nhiệm xã hội, bên đánh giá không cho phép cán nhà máy tham gia trình vấn cơng nhân, bên đánh giá vấn riêng cơng nhân Do đó, cần có kỹ thuật tổng hợp lại câu hỏi mà bên đánh giá thường hỏi công nhân, thảo luận cách trả lời phổ biến/tập huấn lại cho cán công nhân viên sau đợt đánh giá Tổng kết báo cáo đầy đủ tất vấn đề, trình bày để lãnh đạo xem xét có hướng khắc phục phù hợp với tình hình thực tế nhà máy Phân cơng nhiệm vụ cho phận, cá nhân để tiến hành khắc phục sau đợt đánh giá 3.4 Một số phát sinh hướng xử lý đánh giá nhà máy Trong đánh giá nhà máy, thường có số tình phát sinh sau: - Về chuẩn bị tài liệu: Không tập hợp đủ tài liệu, văn bản, minh chứng theo yêu cầu đoàn đánh giá Chủ yếu q trình thực khơng lưu lại biên bản, minh chứng việc lưu minh chứng không khoa học dẫn đến thiếu sót Mỗi khách hàng đánh giá theo tiêu chí khác nhau, doanh nghiệp chuẩn bị tài liệu cho vấn đề chính, khơng kiểm soát hết tất minh chứng, văn Để khắc phục vấn đề cần quán triệt tới đơn vị đánh giá, ghi chép đầy đủ biểu mẫu, lưu trữ minh chứng cách khoa học, với minh chứng có thực thiếu cần khắc phục - Khi vấn người lao động: Người lao động không hiểu rõ câu hỏi, trả lời câu hỏi đánh giá viên lúng túng, sai lệch với thực tế thực tiêu chuẩn đánh giá nhà máy Có thể cách đặt câu hỏi đánh giá viên cách diễn đạt công nhân không làm rõ kết thực tiêu chí đánh giá hay thân người lao động không hiểu sâu nội dung hỏi Trước đánh giá cần phổ biến rộng rãi ý nghĩa kết đánh giá phát triển doanh nghiệp, ban hành chi tiết nội quy quy định, biểu mẫu; tổng hợp số câu hỏi liên quan gợi ý câu trả lời, giải thích ý nghĩa đến tiêu chuẩn đánh giá đến người lao động thơng qua đợt tập huấn - Khi đồn đánh giá quan sát thực địa sản xuất: Nhà xưởng khơng ngăn nắp, gọn gàng, hàng hóa vật tư đơn vị chưa kịp tập kết khu vực quy định Cần thông tin rõ ràng ngày đánh giá, tổng vệ sinh xử lý nơi làm việc ngổn ngang, chưa ngăn nắp Nguyên phụ liệu mã nhập kho phải ưu tiên xử lý, kiểm lưu kho quy định - Tái diễn lỗi lặp lại: Công nhân tập trung sản xuất, mặt sản xuất chật, hẹp, hàng sản xuất nhiều dẫn đến tập kết hàng lối đi, lối hiểm, che bình chữa cháy, để vải vụn nhiều bàn máy…vv… Mặc dù lỗi không nghiêm trọng đánh giá trách nhiệm xã hội doanh nghiệp phải có giải pháp mạnh để khắc phục, sau nhắc nhở tái phạm xem xét đến áp dụng quy chế công nhân, phận vi phạm lỗi Cán quản lý sản xuất phận đánh giá phải có trách nhiệm đảm bảo cung cấp minh chứng thực tốt tiêu chí đánh giá, tập trung vào khách hàng, phát huy vai trò người lãnh đạo cấp trung, huy động cán công nhân viên tham gia, tiếp cận thực đánh giá theo trình, xem xét tồn diện khơng phù hơp kịp thời đề xuất, thực biện pháp khắc phục, phòng ngừa theo kết luận đoàn đánh giá lãnh đạo doanh nghiệp Một số chương trình đánh giá nhà máy 4.1 Đánh giá hệ thống quản lý chất lượng a Mục đích đánh giá hệ thống quản lý chất lượng Đánh giá hệ thống quản lý chất lượng nhằm xem xét có hệ thống độc lập việc đánh giá mức độ tuân thủ chuẩn mực, tiêu chuẩn, tiêu chí hệ thống quản lý chất lượng mà doanh nghiệp áp dụng, đánh giá tuân thủ yêu cầu luật pháp thích hợp yêu cầu khác mà doanh nghiệp phải tuân thủ để xác định hệ thống quản lý chất lượng xây dựng thực có hiệu lực, hành động khắc phục phịng ngừa áp dụng có hiệu quả, hoạt động chất lượng/ môi trường/ trách nhiệm xã hội phù hợp với kế hoạch đặt b Phạm vi đánh giá Đánh giá toàn các khâu, phận hệ thống quản lý chất lượng doanh nghiệp c Tiêu chí biểu mẫu đánh giá Căn vào kết đánh giá tổng thể, nhà máy tự đánh giá hệ thống quản lý sản xuất thống quản lý chất lượng đơn vị thiết lập kế hoạch khắc phục, triển khai thực khắc phục báo cáo Tùy thuộc vào kết đánh giá, mức độ rủi ro nhà máy tổ chức quản lý sản xuất hệ thống quản lý chất lượng phân chia thành sau: - Nhà máy có rủi ro cao: nhiều phận, khơng tn thủ quy trình thủ tục - Nhà máy có rủi ro cao: số phận, chưa tuân thủ quy trình cần khắc phục - Nhà máy có rủi ro thấp: phận chưa tuân thủ quy trình, cần khắc phục trì - Nhà máy quản lý thực tốt: phận tuên thủ quy trình, cần trì 4.2 Đánh giá hệ thống sản xuất a Mục đích đánh giá hệ thống sản xuất Đánh giá hệ thống sản xuất theo yêu cầu số khách hàng nhằm chứng minh lực sản xuất, đảm bảo chất lượng đồng đều, ổn định, đạt tiêu chuẩn đăng ký đảm bảo điều kiện vệ sinh an tồn sản xuất Nếu doanh nghiệp có hệ thống sản xuất tốt đánh giá doanh nghiệp có điều kiện lợi thu hút đơn hàng từ khách hàng lớn, giảm thiểu rủi ro sản xuất, nâng cao vị uy tín b Phạm vi đánh giá - Nhân sự; cấu tổ chức; - Vệ sinh sản xuất, vệ sinh môi trường; - Hồ sơ quản lý sản xuất; - Quy trình sản xuất, quản lý sản xuất, quản lý chất lượng; - Cơ sở vật chất, thiết bị vị trí làm việc; - Kiểm tra trước, sau sản xuất; - Đánh giá nhà cung cấp; - Chất lượng sản phẩm, xử lý sản phẩm không phù hợp; xử lý khiếu nại/phàn nàn khách hàng; - Bảo dưỡng máy móc thiết bị; - An tồn sản phẩm c Cách thức thực Đánh giá hệ thống sản xuất doanh nghiệp thường thực theo cách thức sau đây: - Tập hợp tài liệu cần thiết bao gồm quy định pháp luật hành,các tieu chuẩn nguyên liệu, sản phẩm, yêu cầu thao tác kỹ thuật, chất lượng, nhận xét, phản hồi khách hàng, kinh nghiệm thực tiễn doanh nghiệp, kết nghiên cứu, thử nghiệm mẫu, …; - Xác định phạm vi đánh giá; - Lập kế hoạch, tiến độ phân công cá nhân phụ trách; - Thiết lập thủ tục, quy định, tiêu chuẩn đánh giá; - Đào tạo, huấn luyện; - Áp dụng thử, đánh giá; - Khắc phục không phù hợp; - Phê duyệt áp dụng thức; - Giám sát thực hiện, đánh giá hiệu cải tiến d Tiêu chí đánh giá hồ sơ cần chuẩn bị - Cam kết quản lý cải tiến liên tục gồm hồ sơ sau: + Giấy phép đăng ký kinh doanh + Sơ đồ nhà xưởng + Mơ hình tổ chức + Mơ hình quản lý chất lượng + Quy trình họp xem xét lãnh đạo (tần suất năm/lần) + Chính sách quản lý chất lượng + an tồn sản phẩm bao gồm chất lượng sản phẩm, tính pháp lý sản phẩm sách an tồn sản phẩm + Chính sách chất lượng: * Cam kết sản xuất sản phẩm an toàn, hợp pháp đạt chất lượng theo yêu cầu khách hàng; * Cam kết xem xét cải tiến thường xuyên; * Truyền đạt cho người liên quan có hoạt động ảnh hưởng đến an tồn sản phẩm, tính hợp pháp chất lượng sản phẩm; * Được xem xét định kỳ để đảm bảo phù hợp + Mục tiêu quản lý chất lượng an toàn sản phẩm (bao gồm chất lượng sản phẩm, tính pháp lý sản phẩm sách an tồn sản phẩm) + Báo cáo kiểm soát tiêu chất lượng số giao hàng hạn nhà máy + Toàn cán cơng nhân viên phải nắm sách mục tiêu chất lượng + an toàn sản phẩm (phỏng vấn cán công nhân viên) + Báo cáo họp xem xét lãnh đạo, gồm: * Báo cáo kết hoạt động thực từ lần xem xét hệ thống quản lý trước * Báo cáo kết lần đánh giá (đánh giá nội bộ, bên thứ 2, bên thứ 3) * Báo cáo phàn nàn phản ánh từ khách hàng * Báo cáo tình trạng thực hành động khắc phục, phòng ngừa * Báo cáo mức độ hiệu trình sản xuất phù hợp sản phẩm * Báo cáo thay đổi lớn ảnh hưởng tới hệ thống quản lý * Báo cáo đánh giá phân tích rủi ro * Báo cáo cập nhật quy định luật định liên quan tới thị trường xuất khẩu- * * Báo cáo phân tích nguồn nhân lực * Báo cáo đề nghị cải tiến, nâng cao chất lượng * Các báo cáo đính kèm biên họp xem xét lãnh đạo - Hệ thống quản lý rủi ro, cần chuẩn bị hồ sơ sau: + Quy trình cập nhật văn pháp luật văn pháp luật có liên quan + Quy trình cập nhật văn pháp luật chất lượng sản phẩm + Bảng đánh giá rủi ro theo nhóm người dùng (người lớn, trẻ em) + Bảng đánh giá rủi ro an tồn dịng sản phẩm + Quy trình phân tích nguy rủi ro sản phẩm (sắp xếp từ nghiêm trọng - nhỏ) bao gồm đánh giá: * Các mối nguy tính chất vật lý * Các mối nguy hóa học * Các mối nguy vi sinh * Các mối nguy chất lượng * Các mối nguy thiết kế sản phẩm nguyên vật liệu * Các mối nguy công đoạn sản xuất + Chứng đánh giá rủi ro nhân viên lập bảng phân tích đánh giá rủi ro + Đánh giá rủi ro trước sản xuất theo mã hàng (Risk assessment) + Kiểm sốt tài liệu: * Quy trình kiểm sốt tài liệu hồ sơ quản lý hệ thống chất lượng phòng ban: kinh doanh/kế hoạch, sản xuất, kỹ thuật * Danh mục quản lý tài liệu hồ sơ quản lý hệ thống chất lượng, kinh doanh, sản xuất, kỹ thuật (tài liệu sử dụng phải tài liệu tài liệu cũ phải nhận diện loại bỏ) * Quy trình kiểm sốt chất lượng cho tất phận kho nguyên, phụ liệu, cắt, may, hồn thiện, đóng gói, thành phẩm (ghi rõ ngày sửa đổi nội dung, cập nhật tài liệu + Kiểm sốt hồ sơ: * Tồn hồ sơ liên quan đến quản lý chất lượng, an toàn sản phẩm tính hợp pháp sản phẩm phải ghi chép, xem xét, lưu trữ, có phê duyệt quản lý * Hồ sơ phải lưu giữ theo khoảng thời gian quy định khách hàng luật pháp + Các hồ sơ tài liệu kỹ thuật mã hàng (chuẩn bị hồ sơ tài liệu kỹ thuật mã hàng đầy đủ ngày đánh giá) * Mô tả kỹ thuật chi tiết sản phẩm * Đánh giá rủi ro sản phẩm * Báo cáo thử nghiệm, giám định, kiểm tra hóa chất, kim loại nặng sản phẩm (thủy ngân, chì, ) * Danh sách tiêu chuẩn luật liên quan đến sản phẩm sản xuất * Các thủ tục trình sản xuất, lưu đồ Danh sách hóa chất sử dụng nhà máy + Phiếu an toàn liệu hóa chất nhà máy + Trách nhiệm quyền hạn: trách nhiệm mô tả công việc nhân viên hệ thống chất lượng nhà máy có liên quan đến an tồn sản phẩm, tính hợp pháp chất lượng lượng sản phẩm + Phương án thay người đảm nhận chất lượng: * Tài sản khách hàng, quy trình quản lý cố liên quan đến chất lượng sản phẩm * Toàn tài sản khách hàng (phần mềm, tài sản trí tuệ, sản phẩm) nhận diện, kiểm tra, bảo vệ * Quy trình, cách thức báo cáo cho khách hàng tài sản bị mất, hỏng khơng sử dụng + Quy trình quản lý cố thơng báo tới khách hàng xảy vấn đề liên quan tới chất lượng sản phẩm, tính pháp lý an toàn sản phẩm + Các hành động khắc phục phịng ngừa: * Quy trình khắc phục, phịng ngừa; * Phiếu theo dõi hành động khắc phục, phòng ngừa (bao gồm yếu tố sau xem xét điểm không phù hợp, điều tra nguyên nhân gốc rễ, xác định hành động khắc phục, phòng ngừa, ghi chép lại hành động thực hiện, nhân viên liên quan nhận diện, giao trách nhiệm cho phận thực hiện, đánh giá mức độ hiệu hành động thực hiện, đưa khoảng thời gian định để thực hành động khắc phục, phòng ngừa) * Báo cáo theo dõi hành động khắc phục, phòng ngừa + Nhận biết truy xuất nguồn gốc: * Quy trình truy vết; * Báo cáo truy vết mã hàng từ nguyên liệu, phụ liệu , đóng gói cho tất khâu liên quan đến sản phẩm đó; * Tồn báo cáo, sổ sách liên quan trình truy vết mã hàng + Kế hoạch kinh doanh dự phòng: * Xây dựng kế hoạch kinh doanh dự phịng tình xảy cố/ đe dọa lớn; * Trong kế hoạch nêu rõ lãnh đạo cấp cao chịu trách nhiệm định, giám sát việc triển khai hành động ứng phó cố; * Danh mục liên hệ nhân bên liên quan; * Nguồn trích từ luật chun gia; * Trách nhiệm thơng tin nội thông tin cho quan quản lý địa phương, thông tin truyền thông đại chúng + Định hướng khách hàng + Quy trình đánh giá hài lòng khách hàng: * Phiếu ý kiên đánh giá khách hàng; Quy trình đánh giá nội (quy trình đánh giá định kỳ tháng/lần, bổ sung thêm báo cáo đánh giá đột xuất, đánh giá phòng ban * Báo cáo tổng hợp đánh giá ý kiến khách hàng theo định kỳ, đưa biện pháp cải tiến thường xuyên,xử lý phàn nàn/ý kiến đóng góp; * Điều tra nguyên nhân, đưa giải pháp phàn nàn khách hàng + Biên đánh giá chất lượng nội + Kế hoạch hành động khắc phục báo cáo đánh giá + Kế hoạch đánh giá nội bội hệ thống chất lượng + Chứng đánh giá viên nội + Nội dung đào tạo đánh giá + Đánh giá nhà cung cấp: * Quy trình; * Danh sách nhà cung cấp liên quan tới nhà máy may (ghi ngày cập nhật danh sách, ký tên lập biểu, trưởng phận) ; * Biên đánh giá nhà cung cấp ban đầu, thử thách, định kỳ + Chính sách sử dụng nhà cung cấp chưa phê duyệt trường hợp khẩn cấp (nhà cung cấp định) + Quy trình triệu hồi, thu hồi sản phẩm : * Hướng dẫn triệu thu hồi; * Kiểm tra thử quy trình triệu hồi, thu hồi + Quy trình xử lý khiếu nại khách hàng * Phiếu xử lý khiếu nại khách hàng * Sổ theo dõi xử lý khiếu nại khách hàng - Quản lý sở vật chất vị trí làm việc: + Khu vực bên nhà máy: * Lưu đồ sản xuất lập, thể đầy đủ tất công đoạn sản xuất; * Các cơng đoạn sản xuất, vị trí máy móc trang thiết bị xếp hợp lý, giảm thiểu rủi ro nguy lây nhiễm sản phẩm; * Kệ để bán thành phẩm phải che phủ tránh bụi bẩn; * Bộ phận là: công nhân đội mũ thảm chống mỏi chân; * Bộ phận may: xếp gọn gàng, sẽ; * Tấm trần, vách ngăn, tường, sàn, ống dẫn phải bảo dưỡng định kỳ tránh tình trạng nước đọng, ẩm mốc, đặc biệt khu vực đơn hàng; * Nước sử dụng sản phẩm, việc chuẩn bị sản phẩm phải đạt yêu cầu liên quan đến nước uống quốc gia + Các sở vệ sinh phụ trợ: * Các sở vệ sinh phụ trợ (nhà vệ sinh, nhà ăn, phòng thay đồ…) thiết kế xây dựng đảm bảo ngăn ngừa lây nhiễm tiềm có khả ảnh hưởng đến chất lượng, an tồn, tính hợp pháp sản phẩm; * Nhà vệ sinh không nên mở trực tiếp vào khu vực sản xuất; * Khu vực hút thuốc bố trí tách biệt khu vực sản xuất; * Có khu vực lưu trữ đồ dùng cá nhân cho công nhấn riêng; * Có chỗ rửa tay phù hợp nơi vào nhà xưởng; * Quy định cấm cán công nhân mang đồ ăn, thức uống vào khu vực sản xuất + Các quy định vệ sinh an tồn: * Quy trình vệ sinh cơng nghiệp (bổ sung cơng cụ, hóa chất sử dụng q trình vệ sinh cơng nghiệp quy trình); * Hóa chất dùng đề vệ sinh phải dán nhãn rõ ràng; * Hợp đồng thuê nhà thầu vệ sinh công nghiệp; * Lưu đồ vệ sinh công nghiệp; * Kế hoạch vệ sinh công nghiệp chia theo phận (bổ sung hóa chất sử dụng để vệ sinh khu vực, dụng cụ sử dụng để vệ sinh); * Báo cáo kiểm tra vệ sinh công nghiệp (chia theo khu vực); * Việc rửa tay thực định kỳ để đảm bảo điều kiện vệ sinh, tránh lây nhiễm sang sản phẩm + Trang thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân khu vực sản xuất: * Khu vực đóng gói, hồn thiện: trang cho cơng nhân, mũ trùm đầu cho công nhân khu vực hồn thiện, kiểm sốt việc mang đồ trang sức (thơng báo cấm mang đồ trang sức, kim loại, cấm mang đồ ăn, hút thuốc khu vực sản xuất, hoàn thiện cấm dùng móng tay giả); * Nhà cắt: găng tay sắt cho công nhân cắt phá + cắt vòng; * Chuyền may: nước uống để nơi quy định, đảm bảo cung cấp nước uống đảm bảo vệ sinh cho công nhân + Rác xử lý rác thải: hợp đồng thu gom xử lý rác thải + Kiểm sốt chuột bọ, trùng: hợp đồng kiểm tra diệt mối mọt, biên nghiệm thu, hồ sơ lực nhà thầu + Bẫy chuột đặt khu vực sản xuất bao gồm (kho nguyên liệu, phụ liệu, nhà cắt, chuyền may, kho thành phẩm, hoàn thiện) + Đảm bảo đủ điều kiện ánh sáng khu vực sản xuất (kho nguyên liệu, phụ liệu, chuyền may, hồn thiện, phịng gấp gói, phịng QA, phịng khách hàng) + Phát kiểm soát vật lạ: * Vật dụng sắc nhọn phải buộc cố định vị trí làm việc, khớp số lượng thực tế báo cáo, cấp phát có báo cáo lưu lại; * Cấm sử dụng dao bẻ lưỡi (dao rọc giấy) khu vực sản xuất (nếu phòng ban khác nằm khu vực sản xuất không sử dụng); * Cấm không sử dụng dập ghim, kẹp bướm khu vực sản xuất; * Quy trình kiểm sốt mảnh kim gãy; * Kiểm tra máy dị kim; * Biện pháp xử lý máy dò kim bị hỏng; * Biên tìm thấy mảnh kim gãy khu vực hoàn thiện (mảnh kim gãy khớp với đốc kim tìm chuyền may); + Kiểm sốt nhập xuất tồn dao cắt phá, cắt vòng, cắt đầu bàn nhà cắt, số lượng dao thực tế phải khớp với báo cáo; + Không tồn kim máy may, máy mới/ (khu vực phi kim loại kho thành phẩm); + Báo cáo dò kim bán thành phẩm nghi nhiễm kim loại khu vực hoàn thiện + Trong trường hợp xáy cố khơng tìm thấy mảnh kim chuyền may áp dụng theo quy trình bước tìm kim gãy: + Danh sách vị trí có thủy tinh gốm sứ, mảnh nhựa cứng vị trí lưu trữ, chuẩn bị, xử lý đóng gói, lưu kho, ghi lại báo cáo có thay kiểm tra (nếu có) + u cầu đặt che bóng đèn phịng ngừa thủy tinh vỡ lây nhiễm sang sản phẩm + Đèn bắt muỗi đặt cửa vào kho, xưởng sản xuất - Kiểm soát sản phẩm, gồm hồ sơ sau: + Quy trình lưu kiểm sốt mẫu (bổ sung quản lý mẫu phát triển, trước sản xuất sản xuất) * Mẫu đầu chuyền biên nhận xét sản phẩm đầu chuyền * Kiểm soát mẫu chưa vào sản xuất; * Mẫu sản xuất: mẫu đầu chuyền, mẫu kiểm chuyền, mẫu xuất hàng; * Mẫu lưu khoảng thời gian theo yêu cầu khách hàng luật pháp; * Mẫu phải lưu giữ điều kiện mơi trường thích hợp, đảm bảo điều kiện ban đầu mẫu; * Báo cáo theo dõi q trình may mẫu, kiểm sốt số lượng mẫu hàng; * Báo cáo theo dõi giao nhận mẫu, tài liệu kỹ thuật từ khách hàng; * Kế hoạch may mẫu; * Báo cáo kiểm tra độ co; * Danh mục loại mẫu; * Báo cáo mượn mẫu duyệt cho sản xuất, tài liệu gốc sản xuất; * Báo cáo kiểm định mẫu; * Báo cáo họp triển khai sản xuất + Kiểm sốt hóa chất: * Báo cáo nhập xuất hóa chất áp dụng nhập trước xuất trước loại hóa chất có ngày hết hạn sử dụng; * Dán ngày sản xuất ngày hết hạn lên chai hóa chất sử dụng khu vực sản xuất; * Danh sách hóa chất sử dụng khu vực sản xuất + Báo cáo kiểm tra/ kiểm nghiệm nguyên vật liệu đóng gói cần phải thực lưu trữ (khảo sát thùng carton,…) + Kiểm soát vật tư nguyên phụ liệu khơng phù hợp * Kiểm sốt khu vực hàng lỗi kho nguyên liệu , phụ liệu, chuyền may; * Có dấu hiệu nhận biệt, hàng chờ kiểm, hàng đạt hàng lỗi; tồn hàng đạt phải có dấu hiệu nhận biết (đóng dấu pass thùng phụ liệu thẻ kho kiểm soát số lượng nhập xuất; * Báo cáo theo dõi sản phẩm không phù hợp kho ngun liệu + Quy trình kiểm sốt thay đổi thành phẩn hóa chất sản phẩm + Quản lý việc vận chuyển nguyên phụ liệu kho phân phối * Xuất nhập khẩu; * Quản lý nguyên liệu: báo cáo xuất nhập tổn; * Vận chuyển hãng tàu: hợp đồng vận tải + Kiểm soát kho xuất hàng: kế hoạch sản xuất, báo cáo nhập xuất kho thành phẩm, phiếu xuất kho: * Kiểm soát tổn kho sản phẩm, quy trình quản lý hàng tồn hàng chất lượng loại 2; * Sổ theo dõi hàng nhập, hàng xuất chuyền khớp thực tế; * Đảm bảo có hàng đạt yêu cầu quy cách/chất lượng phép chuyển đi; * Quy trình xử lý hàng tồn, biên xử lý kèm theo - Thử nghiệm sản phẩm, gồm hồ sơ sau: + Quy trình thực phịng thí nghiệm: * Báo cáo kiểm định phịng thí nghiệm; * Quy trình kiểm tra nội bộ, phịng thí nghiệm/kiểm định bên (bổ sung); * Phương pháp kiểm tra/kiểm định khách hàng; + Quy trình thử nghiệm hàng hóa + Báo cáo hóa chất hình in, thêu sản phẩm + Kế hoạch kiểm tra bao gồm: số lượng lấy mẫu, tần suất, phương pháp kiểm định, yếu tố xác nhận đạt/không đạt cho tất nguyên liệu, công đoạn, sản phẩm hoàn thiện đảm bảo sản phẩm đảm bảo yêu cầu khách hàng + Kiểm tra nguyên phụ liệu đầu vào: quy trình kiểm tra nguyên liệu, báo cáo, bảng phân lót ánh màu, tiêu lỗi: + Báo cáo kiểm tra ánh màu điểm + Kiểm tra cắt * Kiểm tra trải vải; * Kiểm tra mẫu cứng bán thành phẩm (lá đầu, giữa, cuối); * Kiểm tra ép mex (tiêu chuẩn mock up); * Khu vực để bán thành phầm phải che phủ kín tránh bụi bẩn; * Dây buộc bán thành phẩm màu với bán thành phẩm; * Báo cáo đổi bán thành phẩm + Kiểm sốt hoạt động/cơng đoạn: * Có tài liệu, mơ tả hoạt động/cơng đoạn; * Báo cáo kiểm tra chất lượng QC chuyền cuối chuyền phải thể kiểm; soát số lượng sản phẩm lỗi sửa kiểm tra đạt hay chưa đạt; * Kế hoạch trước sản xuất bao gồm việc phân bố nguồn lực, loại máy móc, kế hoạch sản xuất, ngày giao hàng thực tế nguyên phụ liệu & bán thành phẩm, đảm bảo đạt yêu cẩu khách hàng lịch xuất hàng; * Kiểm sốt yếu tố mơi trường làm việc (nhiệt độ, độ ẩm, ) báo cáo; * Chuyền may phải có mock up cho cơng nhân (hướng dẫn công đoạn mock up đạt chất lượng); * Nếu sử dụng máy chuyên dụng (máy ép seam, cộp nhiệt, ) phải có thơng số nhiệt độ, áp suất, thời gian chi tiết mã hàng cho phòng kỹ thuật ban hành; * Mock up, mẫu đầu chuyền biên đầu chuyền vị trí QC chuyền cuối chuyền; * Báo cáo kiểm tra chất lượng đo thông số chuyền, cuối chuyền theo mốc giờ; * Ánh sáng khu vực sản xuất phải phù hợp với hoạt động (đặc biệt vị trí QC kiểm đạt 1000 lux) + Kiểm sốt sản phẩm hồn thiện: * Hiệu chuẩn máy dò kim điểm; * Báo cáo hàng qua máy dò kim; * Khu vực phi kim loại + Kiểm soát đánh giá nguyên phụ liệu đầu vào: * Quy trình kiểm tra chất lượng nguyên liệu báo cáo kèm theo; * Thông số kiểm tra; * Kế hoạch mẫu kiểm tra; * Phương pháp kiểm tra; * Bảng phân loại lỗi (nặng/nhẹ) nguyên liệu, phụ liệu, chuyền may cho QC kiểm tra * Yếu tố ảnh hưởng đến kết kiểm tra; * Biện pháp khắc phục kiểm không đạt; * Báo cáo kiểm tra nguyên/phụ liệu từ nhà cung cấp lô hàng; * Đảm bảo điều kiện ánh sáng vị trí QC nguyên liệu, phụ liệu kiểm tra (ít 1000 lux); * Báo cáo lưu lại + Báo cáo kiểm tra độ sắc, cạnh nhọn cho phụ liệu + Chứng cho QC phụ liệu kiểm tra độ sắc, cạnh nhọn phụ liệu + Giám định trình sản xuất thành phẩm * Kế hoạch mẫu lấy để kiểm tra; * Các yếu tổ kiểm tra; * Xác định đạt/không đạt; * Yêu cầu tiêu chuẩn AQL; * Bảng nhận dạng lỗi nặng/ nhẹ; * Biện pháp khắc phục không đạt; * Biện pháp xử lý hàng tái chế; * Yêu cầu đóng gói lại + Hiệu chuẩn kiểm sốt thiết bị đo lường giám sát: * Liệt kê danh sách thiết bị hiệu chuẩn bên bên ngoài; * Giấy chứng nhận hiệu chuẩn: quy trình hiệu chuẩn nội (thước dây, cân) bên (sửa lại quy trình); * Kế hoạch hiệu chuẩn nội bên ngoài; * Biên hiệu chuẩn thước dây nội năm, danh sách, tem hiệu chuẩn, biên hủy thước dây (nếu có thước dây khơng đạt hiệu chuẩn), hình ảnh cắt thước dây khơng đạt tiêu chuẩn; * Giấy tờ hiệu chuẩn máy móc loại thiết bị bên ngoài, khớp số tem máy, giấy tờ hiệu chuẩn, biên bàn giao giấy tờ máy móc hiệu chuẩn + Quy trình xử lý sản phẩm qua sử dụng loại máy móc thiết bị chưa qua hiệu chuẩn hiệu chuẩn sai + Quy trình bảo dưỡng máy móc: * Kế hoạch bảo dưỡng máy móc; * Sổ kiểm tra theo dõi bảo dưỡng máy móc định kỳ; * Danh sách máy móc tại; * Biểu đồ tay nghề nhân viên điện; * Kế hoạch đào tạo nhân viên điện; * Biên đào tạo nhân viên điện; * Bài kiểm tra nhân viên điện; * Phương án xử lý thay máy móc trường hợp cần thiết; * Báo cáo bảo dưỡng tất thiết bị; * Danh mục kiểm tra an toàn; * Danh sách phụ tùng thay + Kiểm soát đóng gói sản phẩm: * Quy trình kiểm tra sản phẩm hoàn thiện (đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn xuất cho khách hàng) * Hướng dẫn đóng gói phải phù hợp với tính pháp lý, yêu cầu khách hàng * Xác minh thơng tin bao bì sản phẩm bao gồm mã vạch, bên ngồi thùng carton * Thơng tin bao bì phải đạt yêu cầu nước nhập sản phẩm - Đào tạo: + Quy trình đào tạo QA - QC (bổ sung đào tạo định hướng dành cho QC mới, đào tạo định kỳ cho QC cũ), công nhân + Nội dung đào tạo (kiểm sốt chất lượng, an tồn sản phẩm, tính pháp lý sản phẩm) + Phiếu xác định phân tích nhu cầu đào tạo: * Xác định trình độ, kỹ cho tất nhân viên phụ trách bước cơng việc ảnh hưởng đến an tồn sản phẩm, tính hợp pháp chất lượng * Khi có thay đổi update tiêu chuẩn khách hàng, luật liên quan * Đào tạo mới, đào tạo định kỳ + Khóa đào tạo bên ngồi (kèm nội dung) + Xác định mức độ hiệu hoạt động đào tạo * Thay đổi kiến thức (làm kiểm tra đánh giá sau đào tạo, bảng tổng hợp điểm kiểm tra, quy định điểm đạt - không đạt); * Thay đổi hành vi: đánh giá lực làm việc thực tế hàng ngày, đánh giá lại tay nghề sau - tháng đào tạo; * Kết chất lượng công việc thay đổi, nâng cao, QC nắm bắt cách kiểm tra sản phẩm; * Giảm giá thành, nâng cao doanh thu, lợi nhuận 4.3 Đánh giá an tồn sản phẩm a Mục đích đánh giá an toàn sản phẩm Đánh giá an toàn sản phẩm theo yêu cầu khách hàng nhằm đáp ứng tiêu chuẩn sản xuất khách hàng Công việc cần thực hàng ngày, cuối tháng ban đánh giá sản phẩm tổng hợp báo cáo để trình cấp lãnh đạo, họp bàn hướng khắc phục cho vấn đề cịn tồn b Tiêu chí đánh giá - Kiểm tra an toàn kho nguyên phụ liệu: + Các vật dụng sắc nhọn phải kê khai vào biểu mẫu "Báo cáo kiểm tra vật dụng ngày", kiểm tra xuất nhập ngày + Kiểm vải có kiểm tra an tồn sản phâm (vật lạ, hóa chất…) + Tất vật sắc nhọn có nhận dạng tên cột dây cố định; + Kiểm phụ liệu có kiểm tra an tồn sản phẩm hay khơng + Có theo dõi nhập xuất tồn phụ liệu tất mã hàng hay không + Kim máy có đổi bị gãy hay khơng; cấp phát quy trình hay khơng + Kim tay, kẹp bướm, ghim chữ A, lưỡi dao lam, dao bẻ lưỡi, đầu kim trang trí… có sử dụng khu vực sản xuất hay khơng + Cơng nhân có nắm quy trình an tồn sản phẩm hàng trẻ em hay khơng + Có theo dõi nhập xuất tồn phụ liệu tất mã hàng hay khơng - Kiểm tra an tồn tổ cắt/xưởng cắt: + Các vật dụng sắc nhọn phải kê khai vào biểu mẫu "Báo cáo kiểm tra vật dụng ngày", kiểm tra xuất nhập ngày + Tất vật sắc nhọn có nhận dạng tên cột dây cố định + Ghim sọc phải giữ nơi cố định chắn đựng hộp có nắp có nhận dạng - Kiểm tra an tồn sản phẩm xưởng may: + Mỗi cơng nhân phát số kim theo quy định cho loại máy + Các máy không sử dụng phải tháo kim + Kim gãy đổi kim thu hồi toàn phần + Có sổ cho mượn thu hồi kim hay khơng + Kim gãy khơng tìm thấy phải tiến hành bước theo quy định + Tất dao cắt vật tư có theo dõi cấp phát theo dõi nhập xuất tồn hay không + Các vật dụng sắc nhọn phải kê khai vào biểu mẫu "Báo cáo kiểm tra vật dụng ngày" kiểm tra xuất nhập ngày + Tất vật sắc nhọn có nhận dạng tên cột dây cố định + Cơng nhân có nắm quy trình an tồn sản phẩm hàng trẻ em hay không + Tất rập kim loại có cấp phát theo dõi nhập xuất tồn hay khơng + Có sử dụng kim để định vị form, rập hay khơng - Kiểm tra an tồn sản phẩm phận hoàn thành: + Các đơn vị sản xuất đơn hàng dị kim phải có máy dị kim hoạt động tốt theo yêu cầu đặt (khả phát theo yêu cầu 1,0 mm 1,2 mm) + Tất sản phẩm thuộc đơn hàng rà kim phải kiểm tra quan máy rà kim 100% + Người huấn luyện rà kim phải huấn luyện nắm vững quy trình dị kim; + Khu vực dị kim bố trí chiều khơng có kim loại sử dụng + Trước dị kim, máy dị kim phải thử đạt kết phép dò kim sản phẩm, việc thử máy phải thực tối thiểu 2h/lần Việc thử máy phải thực điểm theo quy định Phiếu kiểm tra máy dò kim phải lập lưu trữ + Các sản phẩm hai lần thử phải để riêng nhận dạng rõ ràng Nếu lần thử máy đạt để chung với sản phẩm dị kim khác đóng gói + Các vật dụng sắc nhọn phải kê khai vào biểu mẫu "Báo cáo kiểm tra vật dụng ngày" kiểm tra xuất nhập ngày + Tất vật sắc nhọn có nhận dạng tên cột dây cố định + Cơng nhân có nắm quy trình an toàn sản phẩm hàng trẻ em hay khơng - Kiểm tra an tồn sản phẩm phận điện: + Khu vực máy dự phịng có tháo kim + Có theo dõi nhập xuất tồn cữ gá + Mỗi nhân viên có túi đựng đồ nghề khóa lại hay khơng + Trong túi đựng đồ nghề nhân viên điện có sử dụng vật dụng cấm sử dụng hay không + Cơng nhân có nắm quy trình an tồn sản phẩm hàng trẻ em hay không - Kiểm tra an toàn sản phẩm phận KCS: + Nhân viên KCS có kiểm tra an tồn sản phẩm hàng trẻ em + Nhân viên KCS có kiểm tra xác suất phạm vi nhà máy an tồn sản phẩm hay khơng + Cơng nhân có nắm quy trình an tồn sản phẩm hàng trẻ em hay khơng Đánh giá an tồn sản phẩm thường thực đánh giá danh mục kiểm tra an toàn sản phẩm sau: Bảng Danh mục kiểm tra an toàn sản phẩm TT Kho ngu yên phụ liệu Tổ cắt Xưở ng may Hoà n thàn h Cơ điện KC S Nội dung kiểm tra Đạt Không đạt (ghi rõ) Người khắc phục Thời hạn khắc phục TT Nội dung kiểm tra Đạt Không đạt (ghi rõ) Người khắc phục Trưởng ban An toàn sản phẩm Thời hạn khắc phục Người kiểm tra Sau có kết đánh giá an tồn sản phẩm doanh nghiệp cần tiến hành họp xem xét cấp lãnh đạo khắc phục tn thủ quy trình an tồn sản phẩm sở tổng hợp báo cáo ban an toàn sản phẩm tháng Ban lãnh đạo tổng hợp lại điểm chưa đạt yêu cầu phận an tồn sản phẩm, xem xét lại quy trình an tồn sản phẩm từ đầu vào đến đầu ra, tìm hiểu nguyên nhân tổ chức họp bàn, xem xét đề xuất cải tiến quy trình an tồn sản phẩm Bảng Biên xem xét cấp lãnh đạo khắc phục tuân thủ an toàn sản phẩm TT Những điểm chưa phù hợp Nguyên nhân Yêu cầu Người khắc phục Thời hạn khắc phục Ghi chú: lần họp ngày… 4.4 Đánh giá an ninh nhà máy Mục tiêu đánh giá: nhằm xác định, giảm thiểu loại bỏ mối nguy an ninh tiềm ẩn trình sản xuất, giao hàng, xuất nhập hàng hóa Nội dung đánh giá: cơng tác an ninh, an tồn sản xuất, giao hàng, xuất nhập hàng hóa Các hồ sơ cần đánh giá thể thông qua bảng sau: Bảng Danh mục hồ sơ đánh giá an ninh nhà máy T T 10 11 12 Tên hồ sơ Mặt bố trí hệ thống máy quay (camera) Quy định xử lí người khơng phận vào nhà máy người lạ đột nhập Biên kiểm tra an ninh tường rào Câu hỏi kiểm tra kiến thức an ninh Quyết định phân cơng cán lưu trữ dự phịng liệu Cam kết bảo mật thông tin Huấn luyện an ninh Biên rà sốt thủ tục, quy trình an ninh Quy trình báo cáo vi phạm an ninh (dành cho nhà thầu nhà thầu phụ) Quy trình quản lí niêm phong/kẹp chì hỏng Chứng nhận seal Biên kiểm tra an ninh nội Ghi T T 13 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Tên hồ sơ Cam kết tuân thủ nhà thầu phụ/nhà cung cấp tuân thủ trách nhiệm xã hội Biên kiểm tra an ninh định kỳ ban lãnh đạo Biên kiểm tra an ninh tường rào Cam kết tuân thủ an ninh Nội quy quản lí thơng tin sử dụng mạng nội Quy trình quản lí thẻ đeo cán cơng nhân viên Quy trình kiểm tra an ninh Quy trình kiểm tra hàng nhập Quy trình quản lý niêm seal container Quy trình kiểm tra container rỗng Quy trình kiểm sốt đóng hàng vào container Quy trình lập, quản lí, lưu giữ chứng từ xuất nhập Nội dung huấn luyện nhận biết tình nguy hiểm việc xâm nhập bất hợp pháp từ bên Phương án bảo vệ Quy trình tuyển dụng Quy trình quản lý hệ thống khóa cửa Quy trình quản lý khách vãng lai vào nhà máy Quy trình quản lý hồ sơ chấm dứt hợp đồng lao động Quy trình bảo vệ Quy trình kiểm sốt bưu kiện bưu phẩm Quy định báo cáo vi phạm an ninh Chính sách quy trình đảm bảo an ninh Biên huấn luyện an ninh cho nhà thầu phụ + cam kết nhà thầu phụ Biên huấn luyện quy trình quản lí seal hỏng Biên huấn luyện nghiệp vụ bảo vệ Biên huấn luyện luật hải quan thủ tục an ninh liên quan đến hàng hóa xuất nhập Quyết định thực kiểm tra quy trình an ninh Quyết định thành lập ban an ninh Biên kiểm tra tịa nhà Quy định đảm bảo an tồn q trình vận chuyển thời gian vận chuyển hàng hóa Quy trình lựa chọn quản lí nhà thầu phụ Ghi 4.5 Đánh giá trách nhiệm xã hội a Mục đích đánh giá trách nhiệm xã hội Trách nhiêm xã hội cam kết doanh nghiệp đóng góp vào việc phát triển kinh tế bền vững, thơng qua hoạt động nhằm nâng cao chất lượng đời sống người lao động thành viên gia đình họ, cho cộng đồng tồn xã hội, theo cách có lợi cho doanh nghiệp phát triển chung xã hội Mục đích việc đánh giá giám sát trách nhiệm xã hội (quy tắc hành xử, nhân quyền, yêu cầu đạo đức) để đảm bảo cam kết doanh nghiệp sách trách nhiệm xã hội Để thẩm tra tính minh bạch, quán trung thực, hầu hết doanh nghiệp sử dụng bên thứ ba chẳng để tiến hành đánh giá việc tuân thủ trách nhiệm xã hội Bằng cách sử dụng dịch vụ đánh giá trách nhiệm xã hội, nhà bán lẻ nhập đảm bảo quyền người công nhân doanh nghiệp sản xuất hàng hố cho họ tơn trọng thương hiệu họ không bị ảnh hưởng điều kiện môi trường làm việc tiêu chuẩn vi phạm quyền người b Nội dung đánh giá Nội dung đánh giá bao gồm: - Hồ sơ quản lý doanh nghiệp sản xuất - Các hồ sơ cần theo dõi - Nội quy, sách - Hồ sơ công nhân viên - Bảng công, bảng lương, thời gian làm việc - Chi trả lương, chế độ - Sử dụng lao động - Huấn luyện cơng nhân - Lối hiểm - Lối đi, cầu thang - Sơ đồ thoát hiểm - Dụng cụ cứu hỏa - Phòng cháy chữa cháy - Tủ thuốc sơ cấp cứu - Trang thiết bị bảo vệ quần áo bảo hộ lao động - An toàn điện - Thang máy - Xe nâng - Nhà vệ sinh - Nước uống - Nhà ăn - Phòng y tế - Nghiên cứu lao động - Huấn luyện sức khỏe - Môi trường - Điều kiện làm việc c Tiêu chuẩn đánh giá - Về hồ sơ quản lý, thường thực đánh giá tuân thủ trách nhiệm xã hội theo tiêu chuẩn sau: + Giấy phép kinh doanh doanh nghiệp/ nhà máy phải có sẳn doanh nghiệp/ nhà máy + Quy tắc ứng xử khách hàng dán tiếng địa phương nơi dễ thấy + Bảng thơng báo u cầu cần có: nội quy lao động, luật, thông báo bảo hiểm xã hội, thỏa ước lao động, thông báo mức lương tối thiểu + Kế hoạch hành động trường hợp khẩn cấp: hỏa hoạn, sơ cứu, tràn dầu, thoát hiểm + Ban hành sách an tồn sức khỏe truyền đạt cho tồn cơng nhân viên + Bổ nhiệm cấp lãnh đạo chịu trách nhiệm vấn đề an toàn sức khỏe: doanh nghiệp phải thành lập ban an toàn lao động sức khỏe biên họp định kỳ tháng/ lần phải lưu lại Tùy vào quy mô lao động mà yêu cầu cán an toàn vệ sinh lao động khác Cụ thể: Doanh nghiệp 300 lao động: có cán an toàn vệ sinh lao động kiêm nhiệm Doanh nghiệp từ 300 – 1000 lao động: có cán an tồn vệ sinh lao động chuyên trách Doanh nghiệp 1000 lao động: phải thành lập ban an tồn lao động có cán an toàn vệ sinh lao động chuyên trách + Hồ sơ cấp phát bảo hộ lao động phải lưu lại (gồm áo quần, găng tay, trang…) Ban hành tiêu chuẩn cấp phát bảo hộ lao động doanh nghiệp + Cơ sở 1000 công nhân phải thành lập hội đồng bảo hộ lao động Họp tháng/1 lần; Hội đồng bảo hộ lao động gồm: chủ tịch: đại diện người sử dụng lao động; phó chủ tịch: đại diện cơng đồn; thư ký: cán an toàn lao động + Quyết định thành lập mang lưới an toàn vệ sinh viên Mỗi tổ sản xuất người công nhân trực tiếp sản xuất phụ cấp với phụ cấp trách nhiệm tổ trưởng + Quyết định thành lập cơng đồn biên họp cơng đồn định kỳ Biên mở thùng thư góp ý Thùng thư góp ý phải có quy trình mở thùng thư, danh sách tên hình ảnh người mở thùng thư góp ý + Ban hành quy chế đối thoại đình kỳ Có biên đối thoại định kỳ bên (3 tháng lần) + Doanh nghiệp từ 10 người lao động trở lên phải có hội nghị người lao động tổ chức 12 tháng lần + Bằng cấp huấn luyện an tồn lao động cho nhóm lao động danh mục chức danh cơng việc phải có chứng huấn luyện an toàn lao động + Báo cáo tình hình tai nạn lao động theo quy định + Phương án phòng cháy, chữa cháy + Cam kết nhà máy việc chống phân biệt đối xử, quấy rối lạm dụng chống buôn người nô lệ Huấn luyện sách + Huấn luyện ban quản lý sách kỷ luật biên xử lý kỷ luật công nhân + Biên xử lý khiếu nại công nhân, phản hồi lời nói phải lưu biên + Có kế hoạch an toàn vệ sinh lao động năm - Các loại hồ sơ theo dõi, gồm tiêu chuẩn sau: + Số theo dõi công nhân tuyển + Hồ sơ theo dõi công nhân nghỉ việc + Hồ sơ theo dõi công nhân ốm đau, thai sản + Hồ sơ theo dõi phép năm + Hồ sơ theo dõi công nhân tang - cưới + Hồ sơ đăng ký tăng ca tự nguyện + Sổ vận hành lò + Sổ theo dõi seal (niêm phong, kẹp chì) + Các sổ bảo vệ: chìa khố, bàn giao ca, theo dõi vào + Sổ lưu mẫu thức ăn + Hồ sơ theo dõi khám thai lần - Nội quy, sách, gồm tiêu chuẩn sau: + Nội quy lao động phải dán khu vực nhà xưởng nơi dễ thấy + Chính sách quy định độ tuổi tối thiểu lao động + Chính sách quy định vấn đề tuyển dụng + Chính sách quy định mức lương tối thiểu + Chính sách quy định chi trả bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế + Chính sách quy định thời làm việc bình thường, thời gian nghỉ ngơi, thời gian tăng ca + Chính sách quy định ngày phải có ngày nghỉ + Chính sách quy định thời gian nghỉ phép, lễ + Chính sách quy định ngày phép thai sản, trợ cấp thai sản quy định riêng lao động nữ + Chính sách quy định khơng phân biệt đối xử + Chính sách quy định quyền tự hội đoàn thỏa ước tập thể + Chính sách quy định việc xử lý kỷ luật chấm dứt hợp đồng + Chính sách quy định thủ tục khiếu nại + Chính sách chống sử dụng nhà thầu phụ trái phép, lao động nhà + Chính sách chống mua bán người, lao động nơ lệ + Chính sách quy định việc khơng quấy rối lạm dụng - Hồ sơ công nhân, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Hồ sơ nhân viên phải có: Bản giấy chứng minh nhân dân, giấy tờ khác có giá trị xác minh độ tuổi Đơn xin việc có ghi rõ ngày bắt đầu làm việc Hợp đồng đào tạo/ thử việc Hợp đồng lao động ký người lao động giữ Phiếu thử tay nghề, phiếu hẹn thử việc/đào tạo, phiếu đánh giá thử việc/đào tạo + Không giữ gốc hộ chiếu hay chứng minh nhân dân, giấy tờ gốc khác - Bảng công, bảng lương, thời gian làm việc, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Nhà máy có hệ thống bấm thẻ chấm cơng tự động máy tính, điện hay + Giờ làm việc bình thường phải phù hợp luật không vượt 48 tiếng tuần; iờ làm việc tăng ca: không tiếng/ ngày; không 30 tiếng/ tháng; không 300 tiếng/ năm; tổng số làm việc tuần: < 60 giờ; > 60 < 72 + Đảm bảo thời gian làm việc cho lao động nữ có thai tháng thứ ni 12 tháng tuổi + Bảng công, bảng lương không tẩy xóa, chỉnh sửa + Bảng lương minh bạch, đáng tin cậy + Cơng nhân phải có ngày nghỉ tuần + Tất công nhân phải ký xác nhận nhận lương + Tất công nhân phải nhận phiếu lương chi tiết tất khoản trả + Phiếu lương chi tiết phải nêu rõ mức lương tốn theo làm việc bình thường + Phiếu lương chi tiết phải nêu rõ số làm việc ngày thường + Phiếu lương chi tiết phải rõ số làm thêm mức toán theo làm thêm + Phiếu lương chi tiết ghi rõ quyền lợi hưởng khoản khấu trừ + Phiếu lương chi tiết ghi rõ tiền thưởng tiền trợ cấp + Công nhân phải trả mức lương tối thiểu quy định + Công nhân phải đào tạo cách tính lương nhà máy + Cơng nhân hiểu tính khoản mà họ nhận phiếu chi trả lương + Khơng có khoản khấu trừ lương lý kỷ luật + Bảng lương phải lưu giữ theo thời hạn hợp lệ năm - Chi trả lương, chế độ gồm tiêu chuẩn đánh giá sau: + Ký hợp đồng lao động thời hạn + Trả lương huấn luyện an toàn vệ sinh thực phẩm, cơng nhân mới, phịng cháy chữa cháy, sơ cấp cứu, an tồn hóa chất, khám sức khỏe, đội phịng cháy chữa cháy + Chi trả đủ bảo hiểm xã hội cho công nhân thử việc + Chi trả lương cho phụ nữ có thai từ tháng thứ phụ nữ nuôi 12 tháng tuổi + Trả lương chế độ hành kinh 1,5h/ tháng + Trả lương tai nạn lao động + Chi trả tiền phép năm, ngày lễ + Chi trả 30% lương cho đội trưởng, đội phó đội phịng cháy chữa cháy + Có hỗ trợ tiền trợ ni nhỏ + Trả lương không thấp lương tối thiểu + Chi trả tiền ốm đau thai sản vòng ngày, chi trả nghỉ việc (trợ cấp + lương sản phẩm) vòng ngày + Chi trả phụ cấp trách nhiệm cho mạng lưới an toàn vệ sinh + bảo hiểm + Chi trả trợ cấp việc (cho khoản thời gian ốm đau thai sản đào tạo) cho công nhân nghỉ việc + Căn bù lương không cộng khoản thưởng, phụ cấp - Sử dụng lao động, thường gồm tiêu chuẩn đánh giá sau: + Không sử dụng lao động 18 tuổi làm cơng việc nặng nhọc độc hại + Chính sách lao động sử dụng người cao tuổi + Nhà máy sử dụng nhà cung cấp nhà thầu phụ khách hàng chấp thuận trước + Khơng có sử dụng lao động nhà (chính sách) + Khơng có lao động cưỡng bức, tù nhân (chính sách) + Công nhân thai sản nuôi mọn làm 7h/ ngày + Khơng có khám thai tiến hành trước trình tuyển dụng - Huấn luyện công nhân, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Nhà máy có đội phịng cháy chữa cháy cơng an phịng cháy chữa cháy huấn luyện + Nhà máy có đội sơ cấp cứu có cấp chứng + Huấn luyện trang thiết bị bảo hộ lao động cho tất công nhân + Huấn luyện ngạt khói cho tồn cơng nhân; + Huấn luyện an tồn hóa chất cho người sử dụng + Huấn luyện sách kỷ luật cho cán quản lý + Huấn luyện HIV + Huấn luyện diễn tập tình khẩn cấp + Huấn luyện hướng nghiệp cho nhân viên bao gồm sách, nguyên tắc quy định, hạng mục toán, bước phản ứng trường hợp khẩn cấp, sức khỏe an toàn, thiết bị bảo hộ lao động, sách WRAP Các biên huấn luyện, đào tạo phải lưu giữ + Huấn luyện luật lao động, sách nhân nhà máy nguyên tắc quy định cho tất người quản lý người giám sát Báo cáo huấn luyện phải lưu giữ + Huấn luyện thu gom rác thải - Lối thoát hiểm, thường gồm tiêu chuẩn đánh giá sau: + Mỗi phận có tối thiểu cửa thoát hiểm năm hướng đối diện đối diện Những phận có 500 cơng nhân phải có cửa hiểm + Mọi cửa hiểm phải có đèn mắt ếch đặt bên với đèn chiếu xa đèn chiếu gần + Đèn mắt ếch phải có bóng chiếu sáng có hệ thống nguồn pin dự phịng, kéo dài 1,5 có nút kiểm tra + Các cửa thoát hiểm mở phía bên ngồi + Cửa hiểm khơng khóa suốt q trình làm việc + Mỗi lối hiểm phải có khung giới hạn màu đỏ có chéo khung sơn sàn nhà + Các lối hiểm khơng có chướng ngại vật vào lúc - Lối đi, cầu thang, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Bề rộng lối tối thiểu 112 cm + Bề rộng lối phụ tối thiểu 80cm + Hành lang tối thiểu 1.4m + Lối xác định vạch đơn màu đỏ sơn bên lối mũi tên hướng thoát hiểm sơn lối + Lối phụ phải đánh dấu mũi tên thoát hiểm màu đỏ lối đi; + Lối không để chướng ngại vật lúc + Sắp xếp sơ đồ làm việc nhà xưởng phải đảm bảo có lối phụ khoảng khơng gian thích hợp để cơng nhân hiểm + Cầu thang phải có bề rộng tối thiểu 112 cm + Trên lối lên xuống cầu thang phải có đèn mắt ếch hoạt động tối thiểu 1,5 có nút kiểm tra + Ở bậc thang cầu thang phải có khung giới hạn màu đỏ có vạch chéo khung sơn sàn nhà + Tất cầu thang có bậc phải có lan can bên + Bề mặt cầu thang không trơn trượt + Cầu thang không để chướng ngại vật vào lúc + Mũi tên hướng thoát hiểm cầu thang phải sơn tường + Độ chênh bề mặt lối thoát hiểm phải xây thành bờ dốc thoải, bề mặt không trơn trượt - Sơ đồ thoát hiểm, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Ở phận phải dán sơ đồ thoát hiểm + Các lối thoát hiểm phận phải đánh dấu xác sơ đồ + Vị trí bình cứu hỏa dụng cụ cứu hỏa phải đánh dấu sơ đồ + Vị trí tủ thuốc sơ cấp cứu phải đánh dấu xác sơ đồ + Phải có "Bạn đứng đây" "you are here" sơ đồ + Băng ca phải đánh dấu sơ đồ + Có vị trí tập kết an toàn sơ đồ - Dụng cụ cứu hỏa, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Số lượng bình chứa cháy phải phù hợp với quy định địa phương: Cứ 150 m2 phải có bình chữa cháy cho phận may, cắt; 100 m2 phải có bình chữa cháy cho phận kho + Bình chữa cháy lắp đặt tường cách sàn nhà 10cm + Ở phận, vị trí dụng cụ chữa cháy đặt khu vực dễ thấy có dấu hiệu vị trí không đặt chướng ngại vật gần + Dụng cụ cứu hỏa đặt khung giới màu đỏ với đường gạch chéo sơn sàn ngày nơi để dụng cụ + Các đường tiếp cận dụng vụ cứu hỏa không để chướng ngại vật; + Các bảng dẫn sử dụng dụng cụ cứu hỏa ngôn ngữ địa phương phải dán bên cạnh dụng cụ + Các dụng cụ cứu hỏa phải bảo dưỡng nạp đầy đủ hàm lượng đảm bảo điều kiện hoạt động tốt + Dụng cụ cứu hỏa phải kiểm tra đơn vị độc lập cơng nhận cảnh sát phịng cháy chữa cháy định kỳ năm lần, phải có báo cáo bảo trì ghi rõ ngày nạp lại bình + Dụng cụ cứu hỏa phải kiểm tra nội tháng dựa biên báo cáo tháng dáng bên cạnh dụng cụ + Chuông báo cháy nghe rõ tồn nhà xưởng, trang bị nút ấn cho hận có âm thành khác biệt để phần biệt âm khác doanh nghiệp, chng báo cháy có ắc quy dự phịng + Chng báo cháy phải có kiểm tra nội hàng tháng có biên kiểm tra lưu lại + Đèn exit, đèn mắt ếch kiểm định tháng + Bình chữa cháy phải hướng dẫn sử dụng tiếng địa phương, ký hiệu vị tí, đánh dấu nhà, phiếu kiểm tra bên bên ngồi bình + Hệ thống báo khói phải đảm bảo lắp đặt phận tồn nhà xưởng + Huấn luyện 10-20% cơng nhân biết sử dụng dụng cụ chữa cháy - Phòng cháy chữa cháy, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Diễn tập phòng cháy chữa cháy lần/ năm, hồ sơ diễn tập + ảnh (có ngày) + Phương án phòng cháy chữa cháy + Biên kiểm tra cảnh sát phòng cháy chữa cháy định kỳ + Biên kiểm tra hệ thống báo khói, chữa cháy tự động định kỳ hẳng năm bên thứ + Thẩm duyệt phòng cháy chữa cháy, giấy chứng nhận đủ điều kiện an tồn phịng cháy chữa cháy, biên nghiệm thu + Bằng cấp đội phòng cháy chữa cháy + Xác nhận tất người lao động phải tham gia diễn tập có phương pháp điểm danh sau diễn tập - Tủ thuốc sơ cấp cứu, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Trang bị tủ thuốc tất phận theo tỉ lệ tủ sơ cấp cứu cho 100 người + Tủ thuốc sơ cấp cứu treo tường + Tủ thuốc đặt nơi dễ nhìn có đánh dấu vị trí + Tủ thuốc đánh dấu gạch chéo sàn + Đường đến tủ thuốc không bị che chắn + Khơng khóa tủ thuốc lúc + Tủ thuốc đầy đủ danh mục thuốc + Danh mục thuốc phải dán bên cạnh tủ thuốc + Kiểm tra bổ sung tủ thuốc tuần Có phiếu kiểm tra + Danh sách người huấn luyện sơ cấp cứu phải dán ngồi tủ thuốc người, có ảnh, số điện thoại + Bảng ghi chép tai nạn trì cho tất cơng việc liên quan đến việc chữa thương + Nhà máy đảm bảo 10-20% công nhân phận tham gia huấn luyện sơ cấp cứu - Trang thiết bị bảo vệ quần áo bảo hộ lao động, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Chính sách sử dụng đồ bảo hộ lao động cho tồn cơng nhân dán xưởng + Cung cấp găng tay sắt ngón cho cơng nhân cắt vòng + Các dao cắt lưỡi cắt phải lắp thiết bị bảo vệ ngón tay + Khẩu trang chống bụi cung cấp cho công nhân + Kính bảo hộ găng tay trang bị cho công nhan máy mài + Các máy mài lắp bảo vệ thích hợp + Các phận truyền động thiết bị phải bao bọc ví dụ dây curoa, + May may lắp chắn kim + Máy vắt sổ, thùa khuy, đính nút, đính lắp nhựa mica bảo vệ mắt; + Các máy có phận trường hợp khẩn cấp + Súng bắn thẻ phải sử dụng riêng cho người, viết tên, số thẻ cơng nhân + Súng gắn thẻ có phận bảo vệ kim + Bộ phận tẩy hàng, tiếp xúc hóa chất trang bị mặt nạ + Công nhân tẩy hàng trang bị găng tay, kính bảo vệ + Bộ phận tẩy hàng có hệ thống hút khí, hệ thống thơng gió + Cảnh báo sử dụng hóa chất tiếng Anh tiếng Việt phận tẩy hàng; + Hướng dẫn sử dụng hóa chất tiếng Việt + Phải có bồn rửa mắt có vịi rửa chảy ngược, chai nước rửa mắt; + Người lao động không chân đất + Kéo phải buộc dây + Phải trì nội quy lưu kho an tồn tất khu vực sản xuất - An toàn điện, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Bảng điện, cầu dao, hộp cơng tắc phải có ghi cảnh báo nguy hiểm + Tủ điện phải kiểm tra định kỳ + Chức công tắc phải rõ bảng điện, cầu dao thiết bị đóng ngắt + Tủ điện, cầu dao, hộp đèn công tắc phải đánh dấu vạch chéo sàn + Lối vào tủ điện không bị chắn, đảm khoảng cách 92cm để tiếp cận + Tất phần hở tủ điện phải có nắp đậy, công tắc phải che thiết bị cách điện + Tất tủ điện phải có cửa thích hợp + Phải có danh sách người vận hành tủ điện, cảnh báo nguy hiểm, thảm cách điện, nội quy an toàn điện + Dây điện dẫn đến tủ điện phải bọc bảo vệ để tránh mài mòn điểm nối vào hộp + Dây điện không tiếp xúc trực tiếp với công nhân + Dây điện không chạy ngang lối đi, không chạm sàn nhà + Dây điện không để chạm phận máy thiết bị + Dây điện nối tiếp gắn với ổ cắm, công tắc máy phải có phận để tránh kéo căng + Người vận hành thiết bị điện phải có cấp đầy đủ + Kiểm tra hệ thống chống sét - Thang máy, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Giấy phép kiểm định + Cửa thang máy phải có cơng tắc ngắt điện an tồn + Phải dán thơng báo số tải trọng giới hạn + Phải dán" Không sử dụng có cố cháy"; + Hướng dẫn vận hành thang máy giới hạn cách dùng phải dán thang máy; + Thang máy dành để vận chuyển hàng hóa phải có dán dịng chữ "Không dành cho người" cửa; + Người vận hành thang máy phải huấn luyện cấp chứng - Xe nâng, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Giấy phép hành nghề người vận hành + Các lối dành cho xe nâng vận hành cần có vạch sơn vàng hai bên lối + Xe nâng phải kiểm định định kỳ + Khu vực có xe nâng hoạt động cần phải ghi" khu vực xe nâng hoạt động" + Xe nâng cần có thiết bị cảnh báo còi, đèn - Nhà vệ sinh, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Đảm bảo đủ số lượng nhà vệ sinh nam nữ riêng biệt, 20 người/ nhà vệ sinh + Nhà vệ sinh ghi rõ ràng nam nữ + Các nhà vệ sinh nhỏ phải có cửa riêng + Bồn rửa tay: 30 người/bồn rửa + Buồng vệ sinh kinh nguyệt: 30 nữ/buồng + Nhà vệ sinh phải có nước để xả + Thùng rác phải có túi ni lông bên phải đổ rác ngày + Xà phòng nước rửa tay phải cung cấp đủ + Giấy lau tay, khăn lau tay sử dụng lần sấy phải cung cấp + Giữ nhà vệ sinh phải thống có đường ống dẫn khí nước thải - Nước uống, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Ly/cốc uống cá nhân chai đựng nước uống phải cung cấp cho công nhân + Khu vực nước uống cơng nhân phải: có thảm thấm nước Lưu ý: không để nước tràn sàn nhà; có giấy kiểm định nước uống bên cạnh; có thùng đựng nước thừa + Nước uống kiểm tra định kỳ tháng/ lần + Khu vực nước uống giữ vệ sinh + Chai nước nước uống phải dán nhãn - Nhà ăn, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Sàn nhà, tường, trần, bàn ghê phải vệ sinh ngày + Nơi lưu trữ thức ăn phải để cách xa sàn nhà che đậy, lưu thức ăn tủ lạnh; + Công nhân nhà ăn phải kiểm tra y tế lần/ năm có xác nhận không bị bệnh truyền nhiễm + Đội ngũ nhà ăn phải có tạp dề, buộc tóc, đội mũ, đeo găng tay trang, thẻ đeo + Phiếu khám sức khoẻ nhân viên nhà ăn phải dán khu vực nhà ăn; + Nhà ăn nơi lưu giữ thức ăn khơng có động vật gặm nhấm, vật ni, trùng - Phịng y tế, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Nhà máy 500 công nhân phải có phịng y tế + Nhà máy cách bệnh viện hay trung tâm y tế 1km phải có phịng y tế + Giường nghỉ phải có rèm che 1000 cơng nhân phải có giường theo luật + Loại bỏ xử lý dụng cụ nhiễm bẩn, kim tiêm, ống tiêm theo quy định + Nhà máy từ 500-1000 cơng nhân có nhân viên y tế trung học chuyên nghiệp Y Nhà máy 1000 cơng nhân phải có tổ chức trạm y tế phịng ban y tế có y sĩ bác sĩ Trong trường hợp không thành lập phận y tế phải có hợp đồng chăm sóc sức khỏe quan y tế địa phương - Nghiên cứu lao động, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Nhà máy tiến hành đánh giá rủi ro an toàn lao động phận sản xuất + Đánh giá rủi ro cho thiết bị máy móc + Đánh giá rủi ro an tồn phịng cháy chữa cháy + Đánh giá rủi ro bệnh truyền nhiễm + Đánh giá rủi ro môi trường, mang thai + Ghế công nhân mang thai có lưng tựa + Thảm chống mỏi cung cấp cho phận là, KCS… - Huấn luyện sức khỏe, thường gồm tiêu chuẩn: huấn luyện cho cơng nhân phịng chống ma túy, AIDS, kế hoạch hóa gia đình, vệ sinh cá nhân - Mơi trường, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Cập nhật kết đánh giá tác động môi trường; + Tất thùng chưa hóa chất phải có nhãn ghi rõ ràng tên, thành phần hóa học; + Thùng lưu giữ hóa chất ln có nắm đậy kín + Thùng hóa chất phải nằm bể chưa phụ + Bảng hướng dẫn an toàn liên quan đến lưu trữ sử dụng hóa chất tiếng Việt tiếng Anh + Dán biển báo" Cấm hút thuốc cấm ăn uống" khu vực lưu trữ hóa chất + Cơng nhân tiếp xúc hóa chất phải trang bị bảo hộ cách gồm: kính, trang, tạp dề, ủng + Nhà máy có quy trình phân loại thu gom rác thải + Khu vực lưu hóa chất phải có bình chữa cháy + Dụng cụ chứa hóa chất, nhiên liệu phải đặt thùng dự phòng thứ có dung tích 120% dung tích thùng chưa ban đầu Các thùng chứa phải thiết kế cho tránh lây lan rò rĩ khu vực xung quanh + Giấy phép xả thải + Đo môi trường bên trong: năm/ lần + Đo mơi trường bên ngồi: năm/ lần + Hợp đồng vận chuyển, thu gom rác thải nguy hại + Giấy phép hành nghề vận chuyển thu gom rác; + Báo cáo quản lý chất thải nguy hại chủ nguồn thải + Chứng từ chất thải nguy hại + Quy trình sách giảm thiểu khí thải gây hiệu ứng nhà kính + Huấn luyện diễn tập môi trường, tràn dầu + Thống kế chất gây thủng tầng khí + Thống kê, lập sổ theo dõi việc nhập xuất hóa chất đơn vị + Sổ đăng ký chủ nguồn thải - Điều kiện làm việc, thường gồm tiêu chuẩn sau: + Bên bên nhà xưởng phải đảm bảo theo tiêu chuẩn nhà xưởng tốt; + Các khu vực nhà xưởng đảm bảo ánh sáng đầy đủ + Các khu vực nhà xưởng đảm bảo nhiệt độ phù hợp + Nhà máy có vết nứt khơng + Có hệ thống thơng gió tốt Tiêu chuẩn đánh giá trách nhiệm thường thể bảng danh mục sau: Bảng Bảng đánh giá trách nhiệm xã hội Nội dung TT 2 Tiêu chuẩn Thực tế nhà máy Hành Ngày động khắc khắc phục phục Chưa Chi Tốt tốt tiết Người chịu trách nhiệm TT Nội dung Tiêu chuẩn Thực tế nhà máy Hành Ngày động khắc khắc phục phục Chưa Chi Tốt tốt tiết Người chịu trách nhiệm Một số chứng nhận đánh giá nhà máy 5.1 Chương trình chứng nhận WRAP a Ý nghĩa chứng nhận WRAP doanh nghiệp Chương trình chứng nhận WRAP giám sát độc lập chứng nhận tuân thủ với tiêu chuẩn trách nhiệm xã hội, đảm bảo sản phẩm may sản xuất tuân thủ theo luật pháp, điều kiện người đạo đức Doanh nghiệp tham gia chương trình chứng nhận WRAP tinh thần tự nguyện cam kết để đảm bảo việc sản xuất kinh doanh họ đáp ứng tiêu chuẩn trên, cam kết nửa trách nhiệm họ với mong muốn nhà thầu, nhà cung cấp họ tuân thủ với tiêu chuẩn b Nguyên tắc chương trình chứng nhận WRAP Nguyên tắc WRAP dựa việc chấp nhận tiêu chuẩn quốc tế chung quy định nơi làm việc, luật lệ quốc gia sở môi trường làm việc, bao gồm tinh thần hay ngôn ngữ công ước liên quan Tổ chức lao động quốc tế (ILO) Nguyên tắc bao gồm quản lý nhân sự, an tồn sức khỏe, mơi trường, tuân thủ luật pháp xuất nhập khẩu, hải quan tiêu chuẩn an ninh Chương trình chứng nhận WRAP gồm 12 nguyên tắc sau: - Nguyên tắc Tuân thủ luật pháp quy định có liên quan đến nơi làm việc + Nhà máy phải tuân thủ pháp luật quy định tất địa điểm mà họ tiến hành kinh doanh; + Tất nhà máy tuân thủ toàn với yêu cầu pháp luật quy định ngành công nghiệp họ theo quy định luật địa phương luật quốc gia nơi hoạt động sản xuất kinh doanh, với quy định quốc tế Quy định bao gồm toàn luật lao động, luật hoạt động kinh doanh nói chung, bao gồm quy định tiêu chuẩn đạo đức chống tham nhũng, minh bạch, luật bảo vệ môi trường - Nguyên tắc Nghiêm cấm sử dụng lao động cưỡng + Nhà máy không sử dụng lao động không tự nguyện, bị ép buộc nạn nhân việc buôn bán lao động; + Nhà máy trì việc làm sở tự nguyện Nhà máy không sử dụng lao động bị ép buộc, tù tội, gán nợ nạn nhân việc buôn bán lao động Bao gồm việc đảm bảo công nhân tuyển dụng theo hợp đồng lao động tuân thủ với tất quy định pháp luật không áp đặt hình thức ép buộc (bao gồm việc phạt tiền hay giử giấy tờ cư trú công nhân việc hay ngăn cấm việc tự nguyện chấm dứt làm việc người lao động) Thêm vào đó, tuyển dụng công nhân thông qua trung gian tuyển lao động, nhà máy đảm bảo hộ chiếu công nhân không bị thu giử, tấtt hợp đồng lập ngôn ngữ mẹ đẻ công nhân, chi phí tuyển dụng khơng chi trả cơng nhân - Nguyên tắc Nghiêm cấm sử dụng lao động trẻ em + Nhà máy không thuê nhân viên độ tuổi 14 độ tuổi tối thiểu quy định pháp luật lao động nước sở có độ tuổi lao động lớn hơn, hay việc tuyển dụng nhân viên không cản trở việc phổ cập giáo dục bắt buộc họ + Nhà máy đảm bảo họ khơng th hình thức lao động trẻ em, bao gồm khơng giới hạn, hình thức cơng nhận quốc tế lao động trẻ em Nhà máy khơng th cá nhân độ tuổi trẻ luật quy định không nhỏ 14 tuổi, đươc luật pháp cho phép Thêm vào đó, nhà máy phải tuân thủ quy định pháp luật việc phổ cập giáo dục Hơn nửa, quy định pháp luật cho phép, nhà máy tuyển lao động trẻ tuổi (những người có độ tuổi khoảng tuổi lao động tối thiểu 18 tuổi), nhà máy phải tuân thủ với quy định loại hình cơng việc khối lượng công việc lao động trẻ tuổi, như quy định khác luật, bao gồm đảm bảo công nhân trẻ tuổi không làm cơng việc nguy hiểm (làm việc với hóa chất, vận hành máy móc nặng) - Nguyên tắc Nghiêm cấm ngược đãi quấy rối lạm dụng lao động + Nhà máy phải đảm bảo môi trường làm việc không diễn quấy rối, lạm dụng từ cấp quản lý hay đồng nghiệp hay hình phạt thể xác hình thức; + Nhà máy đảm bảo nơi làm việc tôn trọng quyền phẩm giá công nhân Điều bao gồm việc đảm bảo khơng có hành động nhục hình hay cưỡng sử dụng Nhà máy không tham gia hay dung túng cho việc quấy rối tình dục, không đứng đắn hay hăm dọa, lạm dụng âm điệu hay lời nói hay hình thức tiếp xúc thể hay lời nói, bắt nạt Đặt biệt, nhà máy đảm bảo việc huấn luyện cho tất cấp – bao gồm quản lý, tổ trưởng công nhân – để đảm bảo môi trường làm việc không diễn quấy rối, lạm dụng - Nguyên tắc Lương phúc lợi + Nhà máy trả lương mức lương tối thiểu luật nước sở quy định, bao gồm lương, trợ cấp phúc lợi xã hội bắt buộc; + Nhà máy đảm bảo chi trả cho nhân viên họ công việc họ làm, cách cung cấp thời hạn trả lương phúc lợi theo quy định luật địa phương luật quốc gia sở Bao gồm tỷ lệ trả cho làm việc tăng ca hay làm việc vào ngày lễ, khoản phúc lợi, bao gồm bảo hiểm xã hội luật yêu cầu - Nguyên tắc 6.Giờ làm việc + Giờ làm việc ngày số ngày làm việc tuần không vượt số luật pháp quy định nước sở Nhà máy phải cung cấp 01 ngày nghỉ chu kỳ 07 ngày làm việc liên tục, ngoại trừ trường hợp đặc biệt tình kinh doanh khẩn cấp; + Nhà máy yêu cầu tuân thủ theo luật lao động quy định số làm việc bình thường số làm tăng ca Tham gia dài hạn chương trình chứng nhận WRAP phải đáp ứng theo yêu cầu giới hạn số làm việc quy định luật pháp WRAP nhận thức vấn đề thách thức lớn, đặt biệt đem vào thực thi hoạt động địa phương ngành công nghiệp Nhằm thực tế hóa, WRAP cho phép việc tuân thủ quy định làm việc tiến hành bước, để làm nhà máy phải đáp ứng yêu cầu sau: hoàn toàn minh bạch làm việc thực tế mình; đảm bảo làm việc dựa tinh thần tình nguyện, điều kiện đảm bảo an tồn sức khỏe; chi trả tiền lương đầy đủ theo WRAP nguyên tắc 5; có bước để cải thiện vấn đề làm việc để phù hợp với luật quy định lần đánh giá - Nguyên tắc Nghiêm cấm phân biệt đối xử + Nhà máy phải tuân thủ việc tuyển dụng, trả lương, thăng chức chấm dứt hợp đồng lao động với người lao động dựa lực làm việc, không dựa nguyên nhân đặc điểm cá nhân hay niềm tin tơn giáo/tín ngưỡng; + Nhà máy đảm bảo tất điều khoản điều kiện tuyển dụng dựa khả làm việc cá nhân, khơng dựa tính trạng cá nhân hay tơn giáo cá nhân Nhà máy đảm bảo định lien quan đến thuê mướn, sa thải, bổ nhiệm công việc, chi trả hay thăng tiến – không phân biệt đối xử dựa chủng tộc, màu da, quốc tịch, giới tính, khuynh hướng tình dục, ton giáo, khuyết tật, hay yếu tố tương tự (thai sản, khuynh hướng trị hay liên kết, tình trạng xã hội, v.v…) - Nguyên tắc An toàn lao động + Nhà máy phải cung cấp cho cơng nhân mơi trường làm việc an tồn đảm bảo bảo vệ sức khoẻ Trong trường hợp cung cấp ký túc xá, nhà máy phải đảm bảo ký túc xá an toàn bảo vệ sức khoẻ; + Nhà máy cung cấp môi trường làm việc an toàn, vệ sinh, đảm bảo bảo vệ sức khoẻ va suất cho người lao động Nhà máy ưu tiên sức khỏe an toàn lao động hết, chủ động nhận biết giải vấn đề an tồn xảy Điều bao gồm loạt yêu cầu, đảm bảo, thứ đó, cung cấp nước uống (miễn phí), sẵn sàng hỗ trợ y tế, lối thoát hiểm trang thiết bi an toàn, ánh sáng đầy đủ nơi làm việc thoải mái, nhà vệ sinh Hơn nửa, nhà máy huấn luyện đầy đủ cho tồn cơng nhân an toàn lao động - Nguyên tắc Tự nghiệp đoàn thoả ước lao động tập thể + Nhà máy phải thừa nhận tôn trọng quyền hợp pháp cơng nhân có liên quan đến tự nghiệp đoàn thoả ước lao động tập thể; + Nhà máy tôn trọng quyền tự công nhân họ lựa chọn tham gia hay khơng tham gia cơng đồn Nhà máy khơng thể phân biệt đối xử công nhân dựa vào việc họ tham gia hay khơng tham gia cơng đồn Cả nhà máy công nhân phải đảm bảo họ thực u cầu luật pháp cơng đồn Nhà máy đảm bảo có phương thức hiệu để công nhân phản ánh vấn đề họ - Nguyên tắc 10 Môi trường + Nhà máy phải tuân thủ điều luật /quy định môi trường tiêu chuẩn áp dụng cho lãnh vực nhà máy kinh doanh tất địa điểm diễn hoạt động kinh doanh, sản xuất mình; + Nhà máy đảm bảo tuân thủ với tất luật quy định môi trường, cho thấy cam kết bảo vệ môi trường bang cách áp dụng hành động bảo vệ mơi trường Đặt biệt, nhà máy đảm bảo quản lý chất thải, bao gồm quản lý thải chất thải rắn, chất thải lỏng, khí thải – đảm bảo chất thải đươc thải môi trường bên an toàn theo luật pháp quy định - Nguyên tắc 11 Tuân thủ luật hải quan + Nhà máy tuân thủ việc áp dụng pháp luật hải quan, đặc biệt, thiết lập trì chương trình tuân thủ pháp luật hải quan liên quan đến vận chuyển/chuyển tải bất hợp pháp sản phẩm hoàn thiện; + Nhà máy đảm bảo tất hàng hóa đánh dấu hay dán nhãn xác tuân thủ theo tất quy định luật pháp Thêm vào đó, nhà máy lưu giử hồ sơ cho tất nguyên vat liệu đơn đặt hàng, cung bảo quản hồ sơ sản xuất - Nguyên tắc 12 An ninh + Nhà máy phải trì quy định an tồn để ngăn chặn đưa/chuyển giao chuyến hàng không kê khai rõ ràng nước (như thuốc gây nghiện, chất sinh/hoá độc hại, chất nổ, và/hay hàng lậu khác); + Nhà máy đảm bảo có đầy đủ cách thức kiểm sốt ngăn ngừa hàng hóa khơng hợp pháp Trong vấn đề này, WRAP nhìn nhận tiêu chuẩn C-TPAT hướng dẫn cho nhà sản xuất nước cùa hải quan bảo vệ biên giới chương trình tốt nhất, sử dụng hướng dẫn vào nguyên tắc 5.2 Chứng nhận RDS (Tiêu chuẩn lông vũ trách nhiệm xã hội) Tiêu chuẩn Lông vũ trách nhiệm xã hội (RDS - Responsible Down Standard) tiêu chuẩn toàn cầu tự nguyện, độc lập, bảo vệ quyền lợi động vật q trình lấy lơng vũ giúp truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng xác nhận nguồn gốc lông vũ Tiêu chuẩn công nhận biểu dương tổ chức thực phúc lợi động vật tốt Tiêu chuẩn không bảo vệ quyền lợi ngỗng vịt q trình lấy lơng vũ mà cịn giúp truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng xác nhận nguồn gốc lơng vũ Mục đích tiêu chuẩn RDS: đảm bảo động vật để lấy lông vũ không bị đe dọa không cần thiết Nhà ban hành tiêu chuẩn hy vọng tiêu chuẩn ảnh hưởng tích cực đến ngành chăn ni cơng nghiệp lơng vũ, khuyến khích đối xử nhân đạo với vịt ngỗng Tiêu chuẩn cung cấp cho doanh nghiệp người tiêu dùng công cụ để biết có sản phẩm để đưa tuyên bố xác phần tiêu chuẩn RDS bao gồm: - Từ giai đoạn ấp trứng đến giết mổ, tơn trọng tồn diện phúc lợi động vật - cho ăn, đối xử, điều trị y tế thích hợp cần mơi trường an tồn - Mỗi giai đoạn chuỗi cung ứng lơng vũ kiểm tra quan chứng nhận bên thứ ba - tổ chức nằm chuỗi cung ứng hay không, cần phải cung cấp hồ sơ thu mua thích hợp từ nhà cung cấp chứng nhận RDS - Lông vũ RDS xác định để không nhầm lẫn với lông không chứng nhận RDS - Chỉ sản phẩm lông vũ chứng nhận 100% dán nhãn logo RDS - Nghiêm cấm lấy lông vũ từ động vật sống - Nghiêm cấm ép loài động vật ăn Doanh nghiệp phải chuẩn bị hồ sơ để phục vụ đánh giá RDS sau: Bảng Danh mục hồ sơ cần chuẩn bị cho đánh giá RDS TT Những điểm cần chuẩn bị Biển báo khu vực để hàng lông vũ RDS Biển báo khu vực hàng lỗi RDS Sơ đồ kho nguyên liệu thể vị trí để hàng lơng vũ RDS hàng lỗi RDS (giám đốc nhà máy ký, đóng dấu) Quy trình nhập kho nguyên phụ liệu (đặc biệt với hàng lông vũ) Xe đẩy hàng dùng để cấp phát hàng phận phải có biển "RDS" Hồ sơ chứng từ liên quan đến lô hàng nguyên liệu (hóa đơn, packing list, ….) Biểu mẫu Người thực Người kiểm tra Hạn hoàn thành Ghi TT Những điểm cần chuẩn bị Báo cáo nhập kho Báo cáo kiểm tra chất lượng nguyên liệu RDS, mẫu duyệt Báo cáo xuất kho 10 11 Báo cáo hàng tồn (số lượng hàng nhập, xuất hàng tồn => % hao hụt >= 5% xếp vào hàng không phù hợp tiêu chuẩn % hao hụt 2%) Đào tạo nhân viên kho nguyên liệu làm để quản lý hàng RDS 12 Biển báo khu vực nhồi lông vũ RDS 13 Báo cáo nhập phịng nhồi lơng 14 Báo cáo kiểm tra chất lượng hàng lông vũ 15 16 Báo cáo kiểm tra chất lượng trọng lượng nhồi lông vũ /bông (bán thành phẩm) Báo cáo kiểm tra trọng lượng lông vũ/bơng (thành phẩm) 17 Quy định phịng nhồi lơng 18 Quy trình nhồi lơng 19 Quy trình kiểm tra trọng lượng bán thành phẩm nhồi lông 20 Báo cáo xuất bán thành phẩm nhồi lông 21 22 Phiếu kiểm tra vệ sinh hàng ngày khu vực nhồi lông Bảng mô tả công việc cho công nhân khu vực nhồi lơng vũ 23 Quy trình vệ sinh khu vực nhồi lơng vũ 24 Máy dị kim cầm tay sử dụng cần thiết Biểu mẫu Người thực Người kiểm tra Hạn hoàn thành Ghi TT 25 26 27 Những điểm cần chuẩn bị Hướng dẫn kiểm tra độ xác cân lơng trước làm việc Báo cáo kiểm tra độ xác cân lơng lưu lại Sơ đồ phịng nhồi lơng thể vị trí để hàng RDS 28 Biển báo khu vực phụ liệu RDS 29 Biển báo khu vực hàng lỗi RDS 30 Hồ sơ chứng từ liên quan đến nhập lô hàng phụ liệu 31 Báo cáo kiểm tra phụ liệu 32 Biên kiểm tra chất lượng phát sinh (nếu có) 33 Báo cáo nhập kho phụ liệu 34 Báo cáo xuất kho phụ liệu 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Sơ đồ kho phụ liệu thể vị trí để phụ liệu RDS (giám đốc nhà máy ký, đóng dấu) Quy trình kiểm tra chất lượng chuyền may Báo cáo nhập bán thành phẩm lơng vũ Biển báo chuyền may RDS, vị trí QC trrong chuyển may RDS Sơ đồ chuyền may thể chuyền may RDS (giám đốc nhà máy ký, đóng dấu) Xe đẩy hàng dùng để vận chuyển hàng phải có biển "RDS" Báo cáo kiểm tra chất lượng + số lượng thành phẩm hàng ngày Báo cáo số lượng thành phẩm chuyển từ chuyền may sang kho hoàn thiện Quy trình kiểm tra chất lượng hồn thiện Biểu mẫu Người thực Người kiểm tra Hạn hoàn thành Ghi TT Những điểm cần chuẩn bị 44 Báo cáo kiểm tra nhãn thùng (thể chứng RDS nhà máy khách hàng) 45 Biển báo khu vực để hàng RDS 46 Sơ đồ kho hoàn thiện thể vị trí để hàng RDS 47 Báo cáo nhập xuất kho 48 Báo cáo kiểm tra máy dị kim 49 Báo cáo sản phẩm khơng qua máy dò kim 50 Sổ nhập kho thành phẩm hàng RDS 51 Biên kiểm tra hàng lông vũ RDS 52 Báo cáo kiểm tra container từ lúc chưa chất hàng => chất 100% hàng (Hồ sơ theo dõi hàng xuất) 53 Biên kiểm tra xe container 54 Vận đơn; hóa đơn; bảng kê chi tiết danh mục hàng hóa, nguyên phụ liệu; hợp đồng, giấy chứng nhận kiểm dịch đầu xuất hàng, vận đơn đường biển Biểu mẫu Người thực Người kiểm tra Hạn hoàn thành 5.3 Chứng nhận GMP (Thực hành sản xuất tốt) Chứng nhận GMP cấp cho hệ thống sản xuất dịch vụ tổ chức để xác nhận họ tham gia vào thực tiễn sản xuất tốt quy trình sản xuất dịch vụ họ, theo Bộ Tiêu chuẩn liên quan đến hoạt động kinh doanh - Các yêu cầu GMP đề cập đến vấn đề bao gồm: + Yêu cầu nhân sự: xây dựng chuẩn mực vị trí làm việc để tuyển dụng phù hợp trình độ, lực, xây dựng quy định kiểm tra sức khỏe (thể lực, trí lực bệnh tật) tất người, đặc biệt với công nhân sản xuất trực tiếp Xây dựng kế hoạch đào tạo, huấn luyện nghiệp vụ cho cán bộ, công nhân Ghi + Yêu cầu thiết kế, xây dựng, lắp đặt nhà, xưởng thiết bị chế biến: phải có quy định vị trí đặt nhà máy, thiết kế, loại nguyên vật liệu để xây dựng nhà xưởng, thiết bị phù hợp + Yêu cầu kiểm sốt vệ sinh nhà xưởng, mơi trường: xây dựng quy định xử lý nước dùng để sản xuất, xử lý nước thải, xử lý sản phẩm phụ rác thải, bảo quản hoá chất gây nguy hiểm, kiểm soát sinh vật gây hại vệ sinh cá nhân, vệ sinh môi trường nhà xưởng + Yêu cầu kiểm sốt q trình chế biến: cần xây dựng quy định phương pháp chế biến, thủ tục, hướng dẫn công việc cụ thể tiêu chuẩn nguyên liệu, sản phẩm, công thức pha chế biện pháp kiểm tra, giám sát + Yêu cầu kiểm sốt q trình bảo quản phân phối sản phẩm: cần đưa yêu cầu việc vận chuyến bảo quản cho thành phẩm phải đảm bảo không bị nhiễm bẩn tác nhân vật lý, hố học, vi sinh, khơng thay đổi chất lượng không nhầm lẫn sản phẩm, vấn đề giải khiếu nại khách hàng thu hồi sản phẩm sai lỗi 5.4 Chứng nhận Better Work Better Work chương trình hợp tác tồn cầu Tổ chức lao động quốc tế (ILO) Tổ chức tài quốc tế (IFC) với mục tiêu cải thiện tiêu chuẩn lao động nâng cao tính cạnh tranh doanh nghiệp chuỗi cung ứng tồn cầu Tại Việt Nam, chương trình triển khai từ năm 2009 nhằm tập trung hỗ trợ doanh nghiệp dệt may xuất cải thiện việc tuân thủ pháp luật lao động, đồng thời, nâng cao suất khả cạnh tranh doanh nghiệp Các tiêu chuẩn đánh giá Better Work tập trung vào: - Tiêu chuẩn quốc tế lao động: lao động trẻ em, cưỡng lao động, phân biệt đối xử - Điều kiện làm việc: tiền lương, thời làm việc, an toàn lao động, an toàn vệ sinh lao động - Hợp đồng nhân - Tự hiệp hội thương lượng tập thể 5.5 Chứng nhận BSCI BSCI (Business Social Compliance Initiative – Bộ tiêu chuẩn đánh giá tuân thủ trách nhiệm xã hội kinh doanh) đời năm 2003 từ đề xuất Hiệp hội Ngoại thương (FTA) với mục đích thiết lập diễn đàn chung cho quy tắc ứng xử hệ thống giám sát châu Âu trách nhiệm xã hội doanh nghiệp Lợi ích chứng nhận BSCI: tăng hội tham gia chuỗi cung ứng toàn cầu; tăng lợi nhuận nhờ nâng cao xuất khẩu, giảm rủi ro an toàn sức khỏe nghề nghiệp, kinh doanh có đạo đức, mơi trường làm việc an tồn, bảo vệ quyền lợi người lao động, bảo vệ trẻ em khỏi caqsc hình thức lao động trái pháp luật, khơng có việc làm bấp bênh, bảo vệ mơi trường Bộ quy tắc ứng xử BSCI nhằm hướng đến đảm bảo tuân thủ với tiêu chuẩn xã hội môi trường cụ thể Khi doanh nghiệp ký kết tuân thủ theo Bộ quy tắc ứng xử BSCI nghĩa phạm vi ảnh hưởng doanh nghiệp cam kết thừa nhận tiêu chuẩn xã hội môi trường quy định quy tắc ứng xử đảm bảo sách có biện pháp phù hợp để triển khai thực tuân thủ Ngoài ra, doanh nghiệp phải đảm bảo Bộ quy tắc ứng xử tuân thủ nhà thầu phụ có tham gia quy trình sản xuất từ giai đoạn bắt đầu sản phẩm hoàn thành Các yêu cầu BSCI bao gồm: Tuân thủ pháp luật Tự lập Hội Quyền thương lượng tập thể Cấm phân biệt đối xử Lương bổng Thời làm việc An toàn & Sức khỏe nơi làm việc Cấm sử dụng lao động trẻ em Cấm cưỡng lao động biện pháp kỷ luật Các vấn đề an tồn mơi trường 10 Hệ thống quản lý - Những yêu cầu triển khai BSCI bao gồm: + Trách nhiệm ban quản lý: thông báo cho ban quản lý nhà cung ứng nội dung Bộ quy tắc ứng xử BSCI + Thành lập phận cầu tổ chức doanh nghiệp để phụ trách tất vấn đề liên quan đến Bộ quy tắc ứng xử BSCI + Bổ nhiệm nhiều nhân viên ban quản lý để phụ trách triển khai thực Bộ quy tắc ứng xử BSCI + Kiểm tra, giám sát tuân thủ Bộ quy tắc ứng xử BSCI doanh nghiệp triển khai thực thay đổi cần thiết tạo đơn vị, sở sản xuất doanh nghiệp - Ý thức người lao động - Tuyên bố ủng hộ ban quản lý nguyên tắc quy định Bộ quy tắc ứng xử BSCI với toàn thể ngường lao động hướng dẫn cho người lao động nhà thầu phụ nội dung Bộ quy tắc ứng xử BSCI Doanh nghiệp phải cho dịch toàn Bộ quy tắc ứng xử BSCI treo dán nơi bật nhà máy Người lao động phải phổ biến lời thông tin liên quan đến Bộ quy tắc ứng xử BSCI ngơn ngữ mà họ hiểu - Đào tạo, huấn luyện người lao động thường xuyên an tồn mơi trường làm việc tác động hoạt động họ xã hội môi trường - Lưu giữ hồ sơ: + Lưu giữ hồ sơ tên, tuổi, thời làm việc lương bổng chi trả cho toàn thể lao động đảm bảo hồ sơ, giấy tờ ln sẵn có để trình cho chun gia kiểm tra BSCI họ yêu cầu + Lập hồ sơ lưu giữ vị trí hay khu vực có nguyên vật liệu nguy hiểm, hóa chất độc hại mối nguy tiềm ẩn khác + Kiểm tra, giám sát bảo dưỡng thiết bị bảo hộ an tồn máy móc ngun vật liệu + Cập nhật tài liệu, hồ sơ yêu cầu luật định liên quan - Khiếu nại hảnh động khắc phục: + Bổ nhiệm nhân viên phụ trách xử lý đơn thư khiếu nại vấn đề liên quan đến BSCI + Lập hồ sơ tiến hành điều tra nội dung đơn thư khiếu nại người lao động bên thứ ba gửi liên quan đến BSCI, sau điều tra cần phải thông tin lại chất vấn đề có thật hay khơng biện pháp khắc phục cần thiết để giải vấn đề + Tạo điều kiện chuẩn bị nguồn lực cần thiết để triền khai thực biện pháp khắc phục cần thiết + Không sa thải hay áp dụng biện pháp xử lý kỷ luật khác chống lại người lao động có hành động cung cấp thông tin liên quan đến việc tuân thủ Bộ quy tắc ứng xử BSCI - Các nhà cung ứng nhà thầu phụ: + Xem xét tiêu chuẩn trách nhiệm xã hội tuân thủ Bộ quy tắc ứng xử BSCI điều kiện để ký kết hợp đồng với nhà cung ứng + Yêu cầu nhà cung ứng báo cáo thường xuyên việc tiến hành triễn khai thực Bộ quy tắc ứng xử BSCI - Kiểm tra, giám sát: + Cung cấp cho thành viên BSCI tất thông tin liên quan đến hoạt động tất địa điểm sản xuất họ + Cho phép đợt kiểm tra tất nhà máy, sở sản xuất hàng hóa họ tất cáp nhà thầu phụ vào thời điểm dù có báo trước hay khơng có báo trước- tiến hành tổ chức đại diện cho thành viên BSCI - Hậu việc không tuân thủ Bộ quy tắc ứng xử BSCI: Nếu nhà cung ứng không đáp ứng tiêu chuẩn Bộ quy tắc ứng xử BSCI không thống giải pháp để triển khai thực khoảng thời gian hợp lý, viên BSCI lựa chọn hành động sau tạm dừng đơn hàng sản xuất tại, hủy bỏ hợp đồng liên quan, đình hợp đồng tương lai và/ chấm dứt quan hệ kinh odanh với nhà cung ứng không tuân thủ Nếu kết đợt kiểm tra cho thấy khơng có tn thủ đầy đủ Bộ quy tắc ứng xử BSCI, nhà cung ứng phải triển khai thực hành động khắc phục hướng dẫn, khơng trì hoãn Nhà cung ứng phải thống với nhân viên kiểm tra khoảng thời gian để triển khai thực biện pháp khắc phục này, nhiên khơng vượt q 12 tháng Trong trường hợp, có nhà cung ứng bị gạt bỏ khứ khơng tn thủ sau thấy tn thủ đề đủ quy định Bộ quy tắc ứng xử BSCI, nguyên tắc quan hệ kinh doanh kết nối lại 5.6 Chứng nhận bảo vệ thương hiệu a Mục đích Đánh giá việc tuân thủ bảo hộ thương hiệu khách hàng đơn vị gia công xuất doanh nghiệp may công nghiệp b Phạm vi đánh giá Tất phận sản xuất, kinh doanh doanh nghiệp may công nghiệp c Nội dung đánh giá Tài liệu cần chuẩn bị để đánh giá bảo vệ thương hiệu: Chính sách bảo vệ nhãn hiệu Hồ sơ huấn luyện bảo vệ nhãn hiệu an ninh cho nhân viên nhà máy Chính sách quản lý nhà thầu phụ vấn đề Bảo vệ nhãn hiệu Huấn luyện/Cam kết Bảo vệ nhãn hiệu cho nhà thầu phụ Chỉ định người chịu trách nhiệm bảo vệ nhãn hiệu Quy định hủy hàng lỗi/hư, nguyên phụ liêu thừa/lỗi, hàng mẫu, tài liệu kỹ thuật Chính sách quản lý tài liệu kỹ thuật/ Bảng màu Chính sách quản lý mẫu Chính sách quản lý nguyên phụ liệu 10 Chính sách quản lý hàng thành phẩm / hàng tồn kho 11 Chính sách quản lý sở hữu trí tuệ: rập giấy, mẫu thêu/in, artwork, email, mẫu tài liệu liên quan đến sở hữu trí tuệ khách hàng 12 Sổ cấp phát/ thu hồi Bảng màu/ tài liệu kỹ thuật 13 Sổ theo dõi số lượng mẫu 14 Hồ sơ (hình ảnh or video) hủy mẫu, tài liệu kỹ thuật 15 Báo cáo tự đánh giá bảo vệ nhãn hiệu định kỳ 16 Báo cáo sell off báo cáo hủy hàng lỗi/nguyên phụ liệu (Hình ảnh/Video) HỒ SƠ SẢN XUẤT Kế hoạch cắt 18 Bảng cân đối xuất nhập tồn vải 19 Bảng cân đối xuất nhập tồn loại phụ liệu 20 Phiếu xuất phụ liệu 21 Sổ theo dõi nhập phụ liệu 22 Bảng cân đối số lượng cắt 23 Báo cáo cắt ngày 24 Bảng cân đối số lượng may 25 Kế hoạch may chi tiết cho chuyền mã hàng 26 Sổ theo dõi bán thành phẩm nhận từ cắt/thêu chuyền may Sổ theo dõi nhãn mác nhận/ phát phận liên quan 28 Số lượng output ngày chuyền 29 Bảng cân đối số lượng hàng wash/in/thêu 30 Phiếu giao hàng wash/in/thêu 31 Phiếu nhận hàng wash/in/thêu 32 Biên xác nhận hàng thiếu (Nhận in/thêu/giặt) 33 Sổ theo dõi giao/nhận cúc 34 Bảng cân đối số lượng phận hoàn thành 35 Sổ theo dõi số lượng hàng lỗi 36 Sổ theo dõi số lượng nhận/ trả hangtag/ price label phận hoàn thành Báo cáo cân đối hàng hóa kho thành phẩm/ kho tồn AN NINH 38 Chính sách quản lý hệ thống camera giám sát 39 Chính sách quản lý chìa khóa 40 Sổ theo dõi việc cấp phát/ thu hồi chìa khóa 41 Chính sách quản lý khách vào sổ theo dõi (ở cổng khu vực nhạy cảm) 42 Chính sách khơng q cáp hàng hóa, mẫu cho khách 43 Cám kết không tiết lộ thông tin nhân viên nhà thầu phụ 44 Chính sách quản lý thông tin sổ theo dõi 45 Quy định kiểm tra xe tải/ cont rỗng trước xuất hàng báo cáo 46 Chính sách quản lý niêm phong báo cáo theo dõi cấp phát seal Chính sách kiểm sốt hàng hóa q trình chất hàng hồ sơ theo dõi 48 Chụp hình trình chất hàng lên container/truck 49 Hồ sơ kiểm sốt q trình vận chuyển hàng hóa từ nhà máy đến cảng Câu hỏi ơn tập chương7 Trình bày khái niệm, ý nghĩa phân loại đánh giá nhà máy? Phân tích nội dung, tiêu chuẩn chương trình đánh giá nhà máy? Phân tích quy trình đánh giá nội nhà máy? Phân tích hình thức đánh giá nhà máy bên thứ 3? Trình bày nội dung, yêu cầu nguyên tắc chứng nhận đánh giá WRAP? Trình bày nội dung, yêu cầu nguyên tắc chứng nhận đánh giá GMP? Trình bày nội dung, yêu cầu nguyên tắc chứng nhận Better Work? Trình bày nội dung, yêu cầu nguyên tắc chứng nhận đánh giá BSCI? Trình bày nội dung, yêu cầu nguyên tắc chứng nhận đánh giá bảo vệ thương hiệu? 10 Trình bày nội dung, yêu cầu nguyên tắc chứng nhận đánh giá RDS? 11 Phân tích vai trò cán quản lý sản xuất đánh giá nhà máy? 12 Liệt kê số tổ chức đánh giá độc lập? Phụ lục Đánh giá hệ thống quản lý chất lượng NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ I HỆ THỐNG QUẢN LÝ Nhà máy định/ bổ nhiệm người ban quản lý chịu trách nhiệm quản lý, điều hành, kiểm soát hoạt động sản xuất, chất lượng sản phẩm Nhà máy có sẵn quy trình quản lý chất lượng thủ tục văn Nhà xưởng sẽ, hàng hóa xếp gọn gàng khơng lấn chiếm lối Tổng II BỘ PHẬN SẢN XUẤT Hệ thống kho nguyên phụ II-1 liệu Kho nguyên phụ liệu niêm yết nội quy kho, quy định cơng tác phịng cháy chữa cháy, trang bị thiết bị báo khói, báo cháy, chng báo 1 cháy, bình chữa cháy, họng nước cứu hỏa…đèn EXIT trang thiết bị có kiểm tra định kỳ bảo đảm điều kiện hoạt động tốt Kho ngun phụ liệu bảo đảm khơ ráo, thơng thống, tường trần nhà đảm bảo không thấm nước, ẩm mốc, bong tróc khơng; có kiểm tra kho theo định kỳ Người chịu trách nhiệm Thời gian hoàn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Ngun phụ liệu, kệ/pallet chất hàng phải cách tường 20 cm, kệ phải cách sàn nhà 10 cm Kệ vải khơng có mép sắt nhọn/ hư hỏng làm thủng/ rách vải Tất nguyên phụ liệu đặt kệ/ pallet, bao bọc/ che đậy tránh bụi bẩn Các loại nguyên phụ liệu chưa kiểm, kiểm, kiểm đạt yêu cầu chất lượng, kiểm không đạt yêu cầu, vải phân nhóm màu bảo quản khu vực tách biệt theo khách hàng/ mã hàng/ PO khơng; có gắn bảng thơng tin để dễ nhận diện Đồng hồ đo nhiệt độ độ ẩm, sổ theo dõi ghi chép ngày Báo cáo khắc phục trường hợp nhiệt độ độ ẩm vượt mức cho phép Phụ trách kho nguyên phụ liệu có cập nhật số liệu nhập xuất tồn báo cáo định kỳ Đồng hồ máy kiểm vải, cân trọng lượng, thước dây sử dụng kho nguyên phụ liệu thời hạn hiệu chuẩn Tổng II-2 Kho nguyên liệu 11 Nhà máy có: ….máy kiểm vải Nhà máy có quy trình kiểm tra nguyên phụ liệu treo kho Có bảng mẫu vải lỗi khơng; có mẫu vải lỗi khách hàng duyệt treo máy kiểm vải khơng; có bảng phân ánh màu (shadeband) khách Hệ thống kiểm tra: điểm, tính tổng điểm lỗi Số lượng kiểm tra: 30% vòng ngày Người chịu trách nhiệm Thời gian hồn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Kiểm tra phân nhóm màu, lập bảng mẫu phân nhóm màu Tổng hợp báo cáo tình trạng nguyên liệu Vải sau kiểm phải xếp phân theo nhóm màu kệ Cây vải lỗi bảo quản khu vực riêng, có sổ theo dõi Phụ trách kho nguyên phụ liệu 10 cấp phát vải theo nhóm màu phân nhóm Có lưu phiếu cấp vải cho 11 phận cắt không Các công việc lập thành tài liệu, biên lưu 12 nhà máy với packing list Tổng 11 II-3 Kho phụ liệu Nhà máy ban hành quy định hướng dẫn kiểm tra loại phụ liệu Có bảng mẫu lỗi phụ liệu Số lượng kiểm theo tiêu chuẩn AQL 1.0 level (100%) kiểm 10% số lượng lô hàng lưu biên kiểm tra Phụ liệu lỗi bảo quản khu vực riêng có sổ theo dõi Kho phụ liệu lưu phiếu cấp phụ liệu cho chuyền/ phận II-4 Khâu cắt 24 Nhà máy có: máy xả vải, bàn 1 cắt… Nhà máy có quy trình xả vải, phiếu xả vải, quy trình kiểm sốt q trình cắt, quy trình thay thân, quy trình kiểm bán thành phẩm, quy trình đánh số, quy trình cấp phát bán thành phẩm treo nơi làm việc Người chịu trách nhiệm Thời gian hồn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Sắp xếp khu vực bán thành phẩm lỗi, bán thành phẩm chờ đánh số Kệ bán thành phẩm chờ cấp chuyền phải ghi rõ thông tin chuyền, khách hàng, mã hàng, PO Có xả vải quy định khơng (nếu có yêu cầu) Có sẵn bảng mẫu nguyên liệu, tác nghiệp cắt, bảng phân nhóm màu tổ cắt để tham khảo sản xuất khơng Vải đầu khúc có bảo quản, che phủ, có ghi rõ mã hàng, PO, số Mẫu/rập sơ đồ có đóng dấu " kiểm", ký tên người kiểm không; để nới quy định Có kiểm tra sơ đồ, chất lượng trải vải trước cắt khơng; có báo cáo lưu Kiểm tra chiều cao vải trải bàn cắt loại vải: + Vải Knit : không inch + Vải woven/ denim: không inch + Fleece: không inch Có kiểm tra, theo dõi bàn 10 cắt, lập phiếu Có kiểm tra bán thành phẩm cắt 11 lập biên kiểm tra Có kiểm tra thay thân lập 12 biên Có lập báo cáo cắt tổng hợp 13 cho mã hàng khơng Có kiểm tra bán thành phẩm In 14 - Thêu (nếu có) Có kiểm tra kiểm sốt nhóm màu q trình cắt, bán 15 thành phẩm cắt, cấp bán thành phẩm cắt qua chuyền may Nhà máy có: quy định vệ sinh 16 bảo dưỡng máy ép keo Người chịu trách nhiệm Thời gian hoàn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Quy trình thử nghiệm chế độ ép 17 keo; có báo cáo lưu Quy trình hiệu chỉnh máy ép 18 keo; có báo cáo kiểm tra từ nhà cung cấp Máy ép keo kiểm tra 19 bảo dưỡng định kỳ Thực kiểm tra ép keo 20 lần/ ngày lưu mock up Có đồng hồ que thử nhiệt ép 21 keo; lưu mock up báo cáo Nhà máy báo cáo theo dõi cấp 22 bán thành phẩm cắt cho chuyền may Đảm bảo tường, trần nhà khu 23 vực cắt khơng bị thấm nước, bong tróc, ẩm mốc Bán thành phẩm đặt 24 kệ/ pallet cách tường 20 cm Tổng 24 II-5 Khâu may KCS chuyền 16 Mẫu nhận xét duyệt mẫu khách hàng có sẵn để tham khảo q trình sản xuất Có mock up treo cơng đoạn Có mock up đính nút/ đóng móc/ thay suốt treo máy Cúc, móc sử dụng chuyền phải bảo quản hộp Kiểm tra hộc bàn, giá để loại bỏ kim gãy Kéo, bấm phải cột cố định Nước uống đặt nới quy định, không đặt bàn, khơng mang nước có màu vào khu vực sản xuất Đồng hồ đo nhiệt độ độ ẩm, sổ theo dõi ghi chép ngày Báo cáo khắc phục trường hợp nhiệt độ độ ẩm vượt mức cho phép Người chịu trách nhiệm Thời gian hoàn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Đảm bảo tường, trần nhà khu vực may khơng bị thấm nước, bong tróc, ẩm mốc KCS chuyền 16 KCS chuyền có sẵn tài liệu kỹ thuật, bảng màu góp ý mẫu 10 khách hàng tham khảo kiểm hàng Có sẵn quy trình kiểm hàng 11 bàn kiểm KCS Nhà máy có kiểm tra, lập biên cho sản phẩm thoát chuyền; (kiểm tra nguyên phụ liệu sản phẩm, kiểm 12 tra khác biệt màu sản phẩm, kiểm tra chi tiết ép keo, độ cân xứng, kiểm tra thông số, kiểm tra kỹ may) Nhà máy có kiểm chuyền 13 lập biên Nhà máy có kiểm tra cuối chuyền lập biên không; KCS cuối chuyềnđo tất thơng số sản phẩm chuyền cỡ, màu 14 (tối thiểu sản phẩm/ cỡ/ngày) Trong trình kiểm phải đo 100% sản phẩm thơng số (quần: cạp, dàng) 15 Có kiểm tra thơng số Các dạng lỗi, nhận xét nêu biên có người có liên quan khắc 16 phục, cải thiện; người phụ trách sản xuất, người giám sát có kiểm tra lại việc khắc phục Hàng chuyền phân rõ hàng 17 đạt, hàng chưa kiểm, thành phẩm chờ sửa Tổng 16 II-6 Khâu hồn tất - đóng gói 16 Người chịu trách nhiệm Thời gian hoàn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Nhà máy có báo cáo theo dõi nhập thành phẩm cho hồn thành Có chế độ dập, mã hàng sản xuất Có sẵn hướng dẫn -hồn tất -đóng gói/tác nghiệp đóng gói/ mẫu hồn tất, gắn thẻ bài, gấp xếp bỏ bao để tham khảo Máy dập là, bàn phải khô ráo, nước đọng Mặt bàn là/ máy dập, nắp máy dập phải Thành phẩm sau phải treo lên sào, có khoảng cách, có thời gian để bay hơi, khơng chồng lên Phụ liệu đóng gói để nơi quy định; bảo quản tốt Có kiểm tra nhiệt độ độ ẩm khu hồn thành; có đồng hồ theo dõi nhiệt độ treo hoàn thành sổ theo dõi ghi chép đầy đủ; báo cáo khắc phục trường hợp nhiệt độ độ ẩm vượt mức cho phép KCS hoàn thành Thùng carton trước đóng gói phải khơ ráo, khơng ẩm ướt Thùng carton sau đóng 10 hàng phải đặt pallet Nhà máy có kiểm tra chất lượng sau là; kiểm 100% số 11 lượng sản phẩm; lưu biên kiểm sau Kiểm thơng số sau là; lưu biên bản; KCS hồn thành kiểm đo thơng số 100% sản phẩm (nếu vải có độ co rút, 12 dãn), đo xác suất (nếu vải khơng co rút, dãn), có lưu biên đo thông số (3 sản phẩm / cỡ) Người chịu trách nhiệm Thời gian hoàn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Nhà máy có kiểm tra sau hồn tất đóng gói bao; 13 lưu biên theo dõi thành phẩm đóng gói Kiểm 100% số lượng sản 14 phẩm; lưu biên kiểm tra gấp xếp, gắn nhãn, bao gói Sau bỏ bao, thành phẩm 15 bảo quản theo mã /PO/màu/cỡ Nhà máy có kiểm tra sau 16 đóng thùng; lưu biên kiểm đóng gói Tổng 16 II-7 Kho thành phẩm chờ xuất Nhà máy có ban hành quy định 1 bảo quản hàng thành phẩm Bảo quản hàng thành phẩm bảo đảm an ninh; có sổ theo dõi người vào kho Hàng hóa bảo quản khơ ráo, thống, ngun trạng, theo mã hàng, PO, khách hàng, đủ số lượng Tổng Kiểm tra xác suất nhà II-8 máy Nhà máy có tiến hành kiểm xác suất nhà máy cho tất mã hàng Biên kiểm tra xác suất nhà máy Tổng II-9 Bộ phận kỹ thuật 13 Nhà máy có tiến hành họp với người có liên quan trước sản xuất mã hàng Những nhận xét, yêu cầu đăc thù mã hàng, hướng dẫn lắp ráp, thông số có đề cập họp; lưu biên họp Nhà máy có quy trình sản xuất thử; có tiến hành sản xuất thử lưu báo cáo Người chịu trách nhiệm Thời gian hoàn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Nhà máy có quy trình quản lý mẫu quy trình kiểm rập May mẫu, kiểm tra mẫu thực dựa yêu cầu khách hàng người có thẩm quyền kiểm tra, phê duyệt trước gởi cho khách hàng; mẫu khách hàng duyệt có lưu với nhận xét duyệt mẫu khách hàng Nhận xét duyệt mẫu có điều chỉnh lại tài liệu kỹ thuật…và lưu ý trình sản xuất Tài liệu kỹ thuật có lập dựa yêu cầu kỹ thuật khách hàng tiếng Việt, người có thẩm quyền kiểm tra, phê duyệt trước ban hành Bảng màu nguyên phụ liệu lập dựa yêu cầu khách hàng người có thẩm quyền kiểm tra, phê duyệt trước ban hành Có thực kiểm tra độ co rút vải cho mã hàng; lập biên lưu mẫu Trường hợp vải có độ co rút 10 lớn, rập sơ đồ điều chỉnh tương xứng Chuẩn bị rập cứng cho tổ cắt kiểm tra bán thành phẩm, tất 11 chi tiết (lớp trên, giữa, dưới) Kiểm tra nhiệt độ, thời gian, lực 12 ép keo theo quy định khách hàng/mã hàng Hiệu chuẩn tất thước dây 13 sử dụng phận nhà máy Tổng 13 II-10 Bộ phận điện Người chịu trách nhiệm Thời gian hoàn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Dựa thiết kế chuyền, quy trình cơng nghệ sản xuất lập, phận điện có tiến hành chuẩn bị đầy đủ thiết bị 1 thích hợp bảo đảm thiết bị hoạt động an toàn tốt, trang bị đầy đủ trang bị bảo hộ Nhà máy có quy trình hiệu chuẩn thiết bị, máy móc Nhà máy có thực bảo trì bảo dưỡng thiết bị theo lịch/ kế hoạch bảo trì bảo dưỡng; có lập lưu hồ sơ bảo trì bảo dưỡng cho thiết bị Nhà máy có thực hiệu chuẩn thiết bị (cân trọng lượng, máy kiểm vải, máy ép keo, máy dò kim, thước dây…) hàng năm; có lưu hồ sơ cho thiết bị hiệu chuẩn Nhà máy có danh mục quản lý thiết bị, quy định bảo trì, bảo dưỡng thiết bị Thiết bị khơng sử dụng phải để riêng khu vực, bao bọc tháo kim khỏi máy Vệ sinh kiểm tra toàn hộc dầu máy định kỳ để loại bỏ kim gãy, thay dầu máy giới hạn mức nhỏ nhất-lớn Tổng II-11 Bộ phận tẩy hàng Có khu vực tẩy hàng riêng, không tẩy hàng chuyền Dán tên hình ảnh cơng nhân tẩy hàng nơi làm việc Có quy định sử dụng loại hóa chất tẩy hàng Bình chứa hóa chất có nhãn mác rõ ràng Người chịu trách nhiệm Thời gian hồn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Những hố chất sử dụng sản xuất phải đảm bảo nằm danh mục quản lý nhà máy, dán nhãn rõ ràng III KIỂM SOÁT ẨM MỐC Nhà máy có quy trình đo độ ẩm, quy trình kiểm sốt ẩm mốc Nhà máy có phịng sấy hàng thành phẩm trước đóng gói Nhà máy máy đo độ ẩm sản phẩm Tất sản phẩm sau phải bảo quản phịng 24h trước đóng vào bao, túi Hệ thống làm mát nước phải đảm bảo, không bắn nước nhà xưởng gây ẩm ướt Hệ thống cấp thoát nước, máng xối hợp lý, không để nước bị ứ đọng khu vực sản xuất, nhà kho Tường khơng bị thấm nước, bong tróc Nhà máy phải có kế hoạch kiểm tra vệ sinh khung lưới chắn bụi cho trao đổi nhiệt thường xuyên, định kỳ 15 ngày/ lần Vệ sinh máy móc thiết bị, bảo dưỡng xử lý máy móc thiết bị chảy dầu, văng dầu làm cho sản phẩm bị dính bẩn phải tẩy, giặt dễ gây ẩm mốc Tổng IV AN TOÀN SẢN PHẨM 11 Nhà máy có thiết lập, ban hành thực sách an tồn sản phẩm Máy dò kim định chuẩn Thực việc kiểm soát vật sắc, nhọn tại: 3.1 Khu vực cắt, có hồ sơ lưu 3.2 Chuyền may, có hồ sơ lưu Người chịu trách nhiệm Thời gian hồn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Hồn thành (kể súng bắn thẻ 3.2 bài), có hồ sơ lưu Theo dõi xuất nhập kim, kéo, dao cắt ngày; biên lưu Thực việc kiểm soát kim gãy theo chủng loại, hồ sơ đổi kim phải cập nhật ngày vào cuối ngày làm việc, số lượng kim tồn sổ theo dõi phải khớp với thực tế; biên lưu Nhật ký kiểm định điểm thiết bị dò kim tiếng/ lần vào ngày có hàng dò kim Thực việc dò kim hàng thành phẩm đóng gói bao; biên lưu Bảng theo dõi dò kim bán thành phẩm thêu Thực việc kiểm sốt trùng, vật gây hại; biên lưu Tổng 11 V ĐÀO TẠO - HUẤN LUYỆN Hằng năm nhà máy thiết lập kế hoạch, chương trình huấn luyện, đào tạo cho cán công nhân viên để nâng cao nhận thức, hiểu biết, tay nghề Các khóa huấn luyện, đào tạo thực 2.1 Cho công nhân Cho nhân viên kỹ thuật, kỹ 2.2 thuật chuyền 2.3 Cho tổ trưởng chuyền may Cho nhân viên KCS chuyền 2.4 may Hàng năm nhà máy có đào tạo 2.5 nâng bậc cho công nhân Tổng KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ NỘI VI BỘ ĐỊNH KỲ Nhà máy tiến hành kiểm tra, 1 đánh giá nội định kỳ Người chịu trách nhiệm Thời gian hoàn thành Ghi NỘI Vi phạm Hành Hình ảnh DUNG Thực - khuyến động STT khắc ĐÁNH cáo khắc phục Có phục Khơng GIÁ Biên đánh giá có lập lưu Nhà máy thiết lập kế hoạch khắc phục triển khai khắc phục khuyến cáo nêu biên kiểm tra, đánh giá nội Tổng cộng Tổng cộng 100 Người chịu trách nhiệm Thời gian hồn thành CHƯƠNG TÍNH GIÁ CMT Tổng quan sản phẩm may công nghiệp 2.1.1 Khái niệm đặc điểm sản phẩm may công nghiệp Sản phẩm may sản phẩm hoàn chỉnh tạo sau trình liên kết vật liệu may Như vậy, sản phẩm may công nghiệp sản phẩm cuối trình sản xuất may công nghiệp đạt tiêu chuẩn kỹ thuật đề với sản phẩm Khác với hình thức sản xuất đơn sản xuất đo may trước kia, sản xuất may cơng nghiệp hình thức sản xuất tiên tiến, có tính chun mơn hóa cao mà việc chế tạo sản phẩm phải trải qua nhiều cơng đoạn chế biến khác Tính chun mơn hóa sản xuất cao cho NSLĐ lớn, giúp sản phẩm có giá thành giảm đáng kể so với hình thức sản xuất đơn Để hồn thành sản phẩm may cơng nghiệp địi hỏi nhà sản xuất phải sử dụng nhiều loại máy móc thiết bị, công cụ dụng cụ NPL phục vụ cho trình sản xuất đa dạng phong phú chất liệu, màu sắc chủng loại vải chính, vải phối, chỉ, cúc, khóa, mác Hơn nữa, với NPL đầu vào giống lại sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm với màu sắc, kiểu dáng kích cỡ khác nhau; điều đặt yêu cầu chặt chẽ việc phân loại quản lý NPL để tránh nhầm lẫn, thất thoát đảm bảo kịp thời cho trình sản xuất hạch tốn chi phí sản xuất sản phẩm Một đặc điểm sản phẩm may công nghiệp khác với nhiều ngành cơng nghiệp khác sản phẩm có tính thời trang nên chu kỳ sống sản phẩm thường ngắn Mỗi loại sản phẩm cung ứng thị trường thời gian định, số tháng, chí số tuần sau DN phải phát triển sản phẩm với kiểu dáng, mẫu mã thay để đáp ứng nhu cầu thời trang KH Do sản phẩm có tính chất mùa vụ nên ảnh hưởng lớn đến giá thành sản phẩm thời kỳ cao điểm vụ sản xuất 2.1.2 Khái niệm phân loại chi phí sản xuất sản phẩm may cơng nghiệp Chi phí sản xuất sản phẩm may công nghiệp biểu tiền tồn hao phí lao động sống, lao động vật hóa chi phí cần thiết khác mà đơn vị sản xuất may công nghiệp phải sử dụng cho trình sản xuất sản phẩm tính cho thời kỳ định đối tượng định Thơng thường, để sản xuất hồn chỉnh sản phẩm may công nghiệp, DN phải sử dụng nhiều nguồn lực đầu vào khác nhau, mà phát sinh nhiều loại chi phí Ghi khác Tùy vào mục đích cơng dụng, chi phí sản xuất sản phẩm may phân chia thành nhiều loại khác nhau: Căn vào nội dung chi phí Căn vào nội dung chi phí chi phí sản xuất sản phẩm may phân chia thành: - Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chi phí tham gia trực tiếp vào q trình sản xuất chế tạo sản phẩm, cấu thành lên thực thể sản phẩm may Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm chi phí nguyên vật liệu nguyên vật liệu phụ với nhiều chủng loại chi tiết khác Nguyên vật liệu thường loại vải chiếm tỷ trọng lớn tổng chi phí sản xuất sản phẩm như: vải chính, vải phối, vải lót, … Nguyên vật liệu phụ gồm nguyên vật liệu tham gia vào trình sản xuất sản phẩm làm tăng thêm giá trị cho sản phẩm loại chỉ, cúc, khóa, chun, mex, mác phụ liệu khác phục vụ khâu đóng gói sản phẩm túi nylon, móc treo, giấy chống ẩm Để quản lý tốt NPL ngành may nhà quản lý áp dụng nhiều biện pháp khác áp dụng phần mềm quản lý theo dõi tình hình nhập xuất tồn; sử dụng hệ thống kho nguyên liệu để bảo quản tốt nguyên vật liệu, đảm bảo an toàn, chống thất thốt, dễ quan sát, dễ lấy, dễ tìm dễ kiểm tra - Chi phí nhân cơng tồn tiền lương, tiền cơng, khoản trích theo lương (bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp, bảo hiểm tai nạn lao động) khoản khác có tính chất lương phải trả cho người lao động tham gia vào trình sản xuất tiêu thụ sản phẩm Chi phí nhân cơng ngành may chiếm tỷ trọng lớn tổng chi phí (có thể tới 60%-70% đơn giá DN sản xuất theo phương thức CMT) địi hỏi DN phải quản lý tốt nguồn nhân lực để sử dụng có hiệu chi phí - Chi phí cơng cụ, dụng cụ, khấu hao tài sản cố định nhiên liệu sản xuất Chi phí cơng cụ, dụng cụ, khấu hao tài sản cố định trị giá cơng cụ dụng cụ xuất dùng cho q trình sản xuất sản phẩm may công nghiệp VD: thoi, suốt, kim, cữ, gá, kéo, bàn là, máy may (có trị giá nhỏ 30 triệu đồng); khấu hao máy móc thiết bị, nhà xưởng phân bổ kỳ - Chi phí nhiên liệu chi phí để mua nhiên liệu phục vụ cho trình sản xuất sản phẩm phục vụ máy móc thiết bị hoạt động trình sản xuất VD: than, củi, xăng, dầu Ngồi chi phí trên, cịn nhiều loại chi phí khác cấu thành sản phẩm may cơng nghiệp, kể đến số loại sau: Chi phí kiểm tra NPL, sản phẩm theo yêu cầu KH; Chi phí đánh giá nhà máy theo yêu cầu KH; Chi phí phát triển mẫu; Chi phí giặt, in, thêu, đóng gói, vận chuyển giao nhận NPL hàng hóa; Chi phí xuất nhập khẩu: chi phí mở tờ khai, dịch vụ bến bãi, lưu kho, bốc dỡ ; Chi phí bảo hiểm loại: bảo hiểm hàng hóa, bảo hiểm tài sản, bảo hiểm cháy nổ ; Chi phí giao dịch ngân hàng, phí tốn theo hình thức thư tín dụng (LC) điện chuyển tiền (TT); Chi phí dự phịng chi phí tính vào giá thành để bù đắp tổn thất xảy yếu tố rủi ro bất thường chi phí vận chuyển tăng cao, biến động tỷ giá, biến động lớn nhu cầu thị trường… Tuỳ theo phương thức sản xuất khác mà tỷ trọng loại chi phí khác tổng chi phí sản phẩm Theo phương thức sản xuất ODM FOB chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn tổng chi phí (khoảng 50% tổng chi phí) sau phải kể đến chi phí nhân cơng (chiếm khoảng 20% tổng chi phí) Cịn với phương thức sản xuất CMT (Cut – Make – Trim) chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng nhỏ tổng chi phí (khoảng 10% tổng chi phí) gồm số phụ liệu may, chun, phụ liệu đóng gói như: thùng, túi nilon, hay vật liệu chống ẩm chi phí nhân cơng lại chiếm tỷ trọng lớn tổng chi phí (có chiếm tới 60%-70 % tổng chi phí) Cịn với phương thức CM (Cut – Make) DN khơng có phát sinh chi phí ngun vật liệu trực tiếp mà chịu chi phí nhân cơng, chi phí cơng cụ, dụng cụ, khấu hao tài sản cố định nhiên liệu cho sản xuất, mà chi phí nhân cơng chiếm phần lớn tổng chi phí sản phẩm (chi phí nhân cơng chiếm tới 70% - 80% tổng chi phí) Căn vào mối quan hệ chi phí với mức độ hoạt động Theo chi phí sản xuất sản phẩm may chia thành hai loại: - Chi phí biến đổi (biến phí) chi phi phí mà xét tổng số tỷ lệ thuận với mức độ hoạt động (mức độ hoạt động hiểu sản lượng sản phẩm sản xuất, số máy hoạt động, doanh thu tiêu thụ sản phẩm ) tính cho đơn vị sản phẩm may chi phí coi khơng đổi, như: chi phí ngun vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trả cho người lao động theo sản lượng, điện, nước, ; - Chi phí cố định (định phí) chi phí mà xét tổng số khơng thay đổi có thay đổi mức độ hoạt động, tính cho đơn vị sản phẩm tỷ lệ nghịch với mức độ hoạt động Chi phí thường là: chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí cơng cụ dụng cụ phân bổ, chi phí tiền lương trả cho người lao động cố định theo thời gian (ngày, tuần, tháng, quý, năm) Điều có nghĩa DN sản xuất nhiều chi phí tính cho đơn vị sản phẩm giảm Như vậy, tùy mục đích sử dụng khác mà chi phí phân loại thành loại khác để phục vụ cho mục đích quản lý tính giá thành sản phẩm DN 2.1.3 Khái niệm phân loại giá thành sản phẩm may công nghiệp Giá thành sản phẩm may công nghiệp biểu tiền tồn chi phí trực tiếp chi phí gián tiếp cho việc thực đơn hàng may cơng nghiệp tính cho sản phẩm định Giá thành sản phẩm may công nghiệp tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh kết sử dụng yếu tố đầu vào trình sản xuất (từ vốn tiền đến nguyên vật liệu, tài sản cố định, vật tư lao động) tính đắn giải pháp tổ chức, kinh tế, kỹ thuật Giá thành sản phẩm quan trọng để định giá bán sản phẩm xác định hiệu kinh tế hoạt động sản xuất kinh doanh Để quản lý tốt giá thành sản phẩm, tùy vào mục đích sử dụng thông tin tiêu thức phân loại, giá thành chia thành nhiều loại khác Trong thực tế, việc phân loại giá thành thường vào hai tiêu thức sau đây: Căn vào phạm vi chi phí giá thành Theo giá thành chia làm hai loại: - Giá thành sản xuất tồn (giá thành cơng xưởng): biểu tiền tồn chi phí đưa vào khâu sản xuất để hoàn thành số lượng sản phẩm định Giá thành sản xuất toàn bao gồm: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp chi phí sản xuất chung Nếu chi phí sản xuất phân loại chi tiết thành biến phí sản xuất định phí sản xuất giá thành sản xuất tồn cụ thể gồm: biến phí nguyên vật liệu trực tiếp; biến phí nhân cơng trực tiếp (gồm lương khoản có tính chất lương trả cho người lao động theo NSLĐ); biến phí sản xuất chung như: chi phí nhiên liệu xăng – dầu, điện, nước, lương nhân viên quản lý trả theo NSLĐ; định phí sản xuất như: chi phí khấu hao, chi phí cơng cụ dụng cụ phục vụ cho sản xuất, tiền lương khoản có tính chất lương trả cố định cho người lao động Giá thành sản xuất toàn minh họa bảng 2.1 sau đây: Bảng Giá thành sản xuất tồn Chi phí ngun vật liệu trực tiếp (NVLTT) Biến phí NVLTT Giá thành sản xuất tồn Chi phí Chi phí sản xuất chung (SXC) nhân cơng trực tiếp (NCTT) Biến phí Biến Định NCTT phí SXC phí SXC - Giá thành sản phẩm tồn bộ: biểu tiền tồn chi phí mà DN bỏ để sản xuất tiêu thụ số lượng sản phẩm định Giá thành sản phẩm tồn gồm: chi phí ngun vật liệu trực tiếp, chi phí nhân cơng trực tiếp, chi phí sản xuất chung, chi phí bán hàng chi phí quản lý DN Giá thành sản phẩm toàn minh họa bảng 2.2 sau đây: Bảng Giá thành sản phẩm toàn Giá thành sản phẩm tồn C hi phí NVLTT C hi phí NCTT C hi phí SXC B iến phí NVLTT B iến phí NCTT B iến phí SXC C hi phí bán hàng (BH) Đ ịnh phí SXC Chi phí quản lý DN (QLDN) B iến phí BH Đ ịnh phí BH B iến phí QLDN Đ ịnh phí QLDN Tiêu thức phân loại giá thành vào phạm vi chi phí giá thành nhà quản lý dùng để phân tích kết cấu chi phí sản xuất chi phí khác tổng trị giá sản phẩm tiêu thụ từ phân tích đề biện pháp cải tiến giúp sử dụng chi phí cách hiệu Căn vào thời điểm sở tính, giá thành chia thành loại sau: - Giá thành định mức + Cơ sở tính giá: dựa sở định mức chi phí tính cho đơn vị sản phẩm VD như: định mức vải 0,9m/quần; khóa chiếc/quần… + Thời điểm tính: Tính trước tiến hành sản xuất; - Giá thành kế hoạch Là giá thành dự kiến theo kế hoạch sản xuất, xem mục tiêu phấn đấu DN việc tiết kiệm chi phí cách hợp lý + Cơ sở tính giá: dựa chi phí sản xuất kế hoạch sản lượng kế hoạch; + Thời điểm tính: tính trước tiến hành hoạt động sản xuất - Giá thành thực tế + Cơ sở tính giá: giá thành tính dựa sở chi phí sản xuất thực tế phát sinh sản lượng sản phẩm sản xuất thực tế kỳ; + Thời điểm tính: tính sau tiến hành sản xuất, có sản phẩm hồn thành kỳ phù hợp Tiêu thức phân loại giá thành áp dụng phổ biến DN may với phận khác mục đích khác Trong giá thành định mức thường tính phận kỹ thuật (hoặc cán QLĐH) để đưa định mức hao phí cho tất loại chi phí tính cho sản phẩm may cụ thể Giá thành kế hoạch thường sử dụng phận kế hoạch sản xuất phận cán QLĐH để tính toán đưa giá thành sản xuất cho đơn hàng với số lượng sản phẩm định trước ký kết đơn hàng triển khai sản xuất Giá thành thực tế thường áp dụng phận kế tốn để tính giá thành thực tế phát sinh sau sản xuất sản phẩm; cán QLĐH cần sử dụng thông tin giá thành thực tế làm sở để tính lãi/lỗ phân tích đơn hàng thực để từ có biện pháp rút kinh nghiệm hiệu chỉnh kịp thời cho đơn hàng sau Như vậy, tiêu thức phân loại giá thành có ý nghĩa khác tùy theo mục đích sử dụng thơng tin mà cán QLĐH lựa chọn vận dụng tiêu thức phân loại giá thành khác cho phù hợp cơng việc 2.2 Phương pháp tính giá thành định giá sản phẩm may cơng nghiệp 2.2.1 Tính giá thành sản phẩm may công nghiệp a Khái niệm tính giá thành sản phẩm may cơng nghiệp Tính giá thành sản phẩm may cơng nghiệp q trình xác định tồn chi phí trực tiếp chi phí gián tiếp mà DN sử dụng cho việc thực hồn thành đơn hàng cụ thể, tính cho đơn vị sản phẩm định Q trình tính giá thành sản phẩm may cơng nghiệp địi hỏi người thực phải có kiến thức sâu sắc loại chi phí phát sinh, quy trình thực hiện, tiên liệu thuận lợi rủi ro xảy thực đơn hàng Hơn nữa, việc tính giá thành địi hỏi người thực phải có tính cẩn thẩn, xác nhạy bén việc cập nhật kịp thời biến động giá thị trường NPL, biến động trị, tỷ giá ngoại hối thay đổi xảy trình thực đơn hàng thay đổi sản lượng, thời gian, địa điểm giao hàng … b Phương pháp tính giá thành sản phẩm may cơng nghiệp Trong kế tốn có nhiều phương pháp tính giá thành sản phẩm, nhiên phạm vi tính giá thành sản phẩm may công nghiệp cán QLĐH thường sử dụng phương pháp cộng chi phí Theo giá thành sản phẩm tổng toàn chi phí trực tiếp chi phí gián tiếp cần thiết mà DN bỏ để sản xuất hoàn thiện loại sản phẩm hay đơn hàng cụ thể Đơn giá sản phẩm may mặc tính sau: ĐG = VLC + VLP + GC + K Trong đó: + ĐG: giá thành sản xuất sản phẩm may + VLC: trị giá vật liệu (vải) cần thiết để sản xuất sản phẩm may + VLP: trị giá loại vật liệu phụ cần thiết để sản xuất sản phẩm may + GC: chi phí sản xuất gia cơng để hồn thành sản phẩm + K: chi phí cần thiết khác liên quan đến sản xuất sản phẩm phân bổ cho sản phẩm Tổng giá thành sản phẩm đơn hàng tính sau: TG = SL x ĐG TG: tổng giá thành sản phẩm đơn hàng SL: tổng số sản phẩm đơn hàng ĐG: giá thành sản phẩm Quy trình tính giá sản phẩm may công nghiệp: Các phương thức sản xuất khác q trình tính giá thành sản phẩm khác Trong giáo trình giới thiệu phương pháp tính giá thành theo phương thức sản xuất FOB với bước từ đặt mua NPL, sản xuất cung ứng sản phẩm may Quy trình tính giá thành sản phẩm để chào bán với KH thể hình 2.1: Hình Quy trình tiếp nhận thơng tin tính giá thành sản phẩm Bước Tiếp nhận thông tin đặt hàng KH Trong QLĐH may, thông tin đặt hàng khách thông thường gửi qua email, sau cơng việc cụ thể cán QLĐH trao đổi qua điện thoại để nhận thơng tin nhanh chóng xác Khi nhận thư hỏi hàng KH, cán QLĐH phân tích yêu cầu như: - Chủng loại sản phẩm hàng hóa là: sản phẩm quần âu (quần Tây), quần thể thao, áo sơ mi, áo T-shirt, áo Jacket lớp …; - Sản lượng đơn hàng thời gian giao hàng: sản lượng lớn hay nhỏ để xem xét lực nhà máy Cán QLĐH tính tốn cân đối tính khả thi đơn hàng phương thức thực yêu cầu để xin ý kiến lãnh đạo Những đơn hàng khả thi thường đơn hàng đáp ứng yêu cầu như: chủng loại sản phẩm phù hợp với lực sản xuất, số lượng sản phẩm đủ lớn theo quy mô lực sản xuất nhà máy thời gian giao hàng kịp tiến độ sản xuất DN Khi đơn hàng phù hợp chuyển sang bước kết hợp với phận liên quan tính tốn để có phản hồi thích hợp với KH Bước Nghiên cứu thông tin đơn đặt hàng Khi đơn hàng DN xét thấy phù hợp với khả DN, cán QLĐH liên hệ với KH để lấy tồn thơng tin chi tiết cần thiết cho việc phân tích, làm định mức tính giá thành bao gồm: - Số lượng đơn hàng dự kiến gồm: tổng số lượng đơn hàng mẫu hàng hóa, số lượng đơn hàng chi tiết màu, cỡ; - Kế hoạch dự kiến đặt hàng (thời gian đặt hàng thời gian giao hàng dự kiến): thông tin quan trọng mà cán QLĐH cần nắm liên quan chặt chẽ đến số lượng hàng hóa lực sản xuất nhà máy; - Sản phẩm mẫu hình ảnh sản phẩm (nếu có): KH gửi sản phẩm mẫu hình ảnh sản phẩm mẫu Hình ảnh sản phẩm yêu cầu gồm hình vẽ mơ tả mặt trước, mặt trong, mặt sau hình vẽ mơ tả chi tiết vị trí quan trọng, phức tạp sản phẩm để tránh sai sót q trình tính định mức làm mẫu; - Thơng số, kích thước u cầu kỹ thuật sản phẩm: vào sản phẩm mẫu, hình ảnh sản phẩm tài liệu kỹ thuật KH cung cấp (nếu có) phịng kỹ thuật nghiên cứu để xây dựng định mức chi phí sản phẩm Cịn với sản phẩm DN tự thiết kế chào hàng bảng định mức phận thiết kế, kỹ thuật cung cấp Định mức chi phí sản phẩm gồm định mức đơn giá gia công phụ liệu khác: chỉ, in, thêu, chống ẩm, thùng, túi (nếu có); - Bảng chi tiết NPL hay gọi bảng cân đối NPL (Material Balane Sheet): KH định NPL sử dụng cán QLĐH cần yêu cầu KH cung cấp địa liên hệ, người phụ trách nhà cung cấp để liên hệ lấy thông tin giá loại NPL đơn hàng Nếu NPL DN tự tìm kiếm sản xuất cán QLĐH tìm hiểu cập nhật thơng tin nhà cung cấp lên bảng chi tiết NPL sau; - Các yêu cầu bao gói sản phẩm; quy cách đóng túi, đóng thùng; điều kiện giao hàng (giao hàng theo hình thức – đường bộ, đường biển hay đường hàng không, địa điểm giao hàng, ); - Các yêu cầu khác đánh giá nhà máy kiểm tra sản phẩm: kiểm tra NPL, kiểm tra chất lượng sản phẩm từ bên thứ ba, ; - Giá dự kiến KH (Target price) có; - Các qui định dẫn khác KH (customer manual) có Cuối xác nhận thông tin đơn hàng để gửi cho KH cần Bước Xây dựng định mức tính tốn chi phí sản xuất sản phẩm Sau nắm rõ tất thông tin yêu cầu KH, cán QLĐH cần nhanh chóng chuyển tài liệu thơng tin đơn hàng cho phận có liên quan để làm cho việc tính giá sản phẩm Tính chi phí nguyên liệu phụ liệu - Xác định thông số kỹ thuật NPL + Dựa kết phân tích mẫu tài liệu kỹ thuật KH, cán QLĐH liên hệ với xưởng sản xuất NPL, nhà cung cấp NPL để xác định thông tin sau: * Nguyên liệu loại (gồm vải chính, vải phối, vải lót): loại vải, thành phần, khổ vải tối ưu, yêu cầu màu sắc, độ co để xác định định mức vải, tỷ lệ hao hụt khâu thông số kỹ thuật khác * Phụ liệu: chỉ, cúc, khóa, mác, mex, vật liệu chống ẩm quy cách, chủng loại chất liệu, tiêu chuẩn chất lượng, số lượng tỷ lệ hao hụt - Tính định mức NPL + Cán QLĐH chuyển tài liệu kỹ thuật u cầu khác (nếu có) cho phịng kỹ thuật để tiến hành làm rập tính định mức NPL Bất thay đổi nào, cán QLĐH phải thông báo cho cán kỹ thuật để hiệu chỉnh kịp thời, tránh tình trạng sai hỏng gây lãng phí giảm thời gian sửa chữa, làm lại; + Định mức nguyên liệu định mức thực tế dựa sơ đồ giác phòng kỹ thuật Định mức chưa bao gồm tỷ lệ hao hụt - Xác định giá NPL Kiểm tra thương lượng giá với nhà cung cấp NPL thường chiếm nhiều thời gian việc tiến hành sau cán QLĐH nhận tài liệu kỹ thuật sản phẩm mẫu + Cán QLĐH tìm kiếm, liên hệ với nhà cung cấp lấy báo giá cho tất loại NPL; + Tổng hợp, đánh giá, lựa chọn nhà cung cấp NPL thích hợp cho đảm bảo chất lượng, cung cấp kế hoạch giá hợp lý Trong trường hợp nhà cung cấp NPL bên KH định cán QLĐH thường lấy thông tin có khả thương lượng giá với nhà cung cấp Trị giá mua NPL đến DN thường tính sau: GNPL = GM + VC + BH + T + K Trong đó: GNPL trị giá NPL nhập kho DN GM giá mua NPL phải trả cho bên bán VC chi phí vận chuyển NPL nhập kho mà bên mua phải trả BH chi phi mua bảo hiểm cho NPL T khoản thuế khơng hồn lại mà bên mua phải nộp (thuế nhập khẩu, thuế tiêu thụ đặc biệt (nếu có)) K chi phí khác liên quan đến việc mua NPL (nếu có) Tùy phương thức mua hàng điều kiện giao hàng để xác định khoản chi phí tính vào trị giá NPL tới kho DN - Những lưu ý xác định giá NPL: + Thứ nhất, cán QLĐH phải vào tài liệu kỹ thuật để liệt kê đầy đủ loại vải, phụ liệu, chi tiết cho sản xuất sản phẩm (bao gồm chi tiết giặt, in, thêu, là, đóng gói) phải tính định mức Bất thừa thiếu ảnh hưởng lớn đến đơn hàng; * Nếu tính thiếu NPL tiến hành sản xuất phải đặt mua bổ sung dẫn đến tăng chi phí sản xuất cho đơn hàng khiến đơn hàng tính tốn lãi trở thành lỗ Nghiêm trọng hơn, KH phạt từ chối đơn hàng đặt mua bổ sung NPL làm chậm thời gian giao hàng; * Ngược lại tính thừa NPL dẫn tới lãng phí, làm tăng giá thành sản phẩm, giảm khả cạnh tranh đơn hàng chào giá với KH + Thứ hai, tìm kiếm nhà cung cấp NPL cần nghiên cứu, khảo sát giá thị trường trước yêu cầu nhà cung cấp báo giá để có liệu so sánh đàm phán giá với nhà cung cấp trình đặt hàng + Thứ ba, yêu cầu nhà cung cấp báo giá cần xem xét kỹ số yếu tố: * Đơn vị tính yard hay mét (đối với vải, dựng, …), kilogam hay piece (đối với vải dệt kim phụ liệu khác) Đơn vị tính báo giá nhà cung cấp phải quy đổi giá hệ đơn vị định mức NPL đưa Một số dạng quy đổi đơn vị tính ngành may Bảng Hệ số quy đổi chiều dài thường dùng ngành may Yêu cầu quy đổi Cách tính Ví dụ m -> yd m - 1,0936 yd Giá vải $ 2,85/m = $ 2,60607/yd yd -> m yd = 0,9144 m Giá vải $ 3,5/yd = $ 3,82765/yd yd -> inch yd = 36" Khổ vải 56" = 1,5556 yd inch -> m 1" = 2,545/100m = 0,02545 m Khổ vải 59" = 1,50155m (~1,5m) * Đơn vị tiền tệ USD – US Dollar, EUR – Euro, HKD – Hồng Kông Dollar …, đơn vị tiền tệ loại NPL khác phải quy đổi đơn vị tiền tệ thống để tính giá sản phẩm; * Số lượng đơn đặt hàng tối thiểu để có giá phù hợp Đồng thời cần ý thời gian hiệu lực báo giá để yêu cầu nhà cung cấp cập nhật giá giá cũ hết hiệu lực Khi thị trường xơ, sợi (bao gồm thị trường tài giới) biến động giá vải biến động, điều đòi hỏi cán QLĐH phải thường xuyên cập nhật tình hình thay đổi thị trường; * Chi phí kiểm hàng giá mua; * Phương thức giao hàng giao kho bên mua hay bên bán Nếu mua theo phương thức nhập phải ý đến điều kiện áp dụng vận chuyển theo điều khoản thương mại quốc tế Incoterms như: CIF – Cost, Insurance and Freight – tiền hàng, bảo hiểm cước phí; EXW – Ex Works – giao xưởng; DDP Delivered Duty Paid (điểm đến) - Giao hàng nộp thuế …; * Phương thức toán như: toán thư tín dụng (LC - Letter of Credit) hay tốn điện chuyển tiền (TT - Telegraphic Transfer Remittance), … Vì với điều kiện giao hàng toán khác việc tính giá NPL thay đổi tương ứng Tính chi phí sản xuất gia cơng sản phẩm Tùy đặc điểm loại hình DN, độ phức tạp sản phẩm, khả đàm phán với nhà máy, với KH… việc tính chi phí sản xuất gia công sản phẩm may khác phức tạp dựa liệu thực tế Chi phí sản xuất gia cơng sản phẩm may (CM) thường tồn chi phí sản xuất nhà máy để hồn thiện sản phẩm từ cơng đoạn cắt, may, hồn thiện đến bao gói sản phẩm Chi phí gia cơng bao gồm: - Chi phí tiền lương, bảo hiểm khoản có tính chất lương (thưởng, tăng ca…) trả cho người lao động nhà máy; - Chi phí khấu hao máy móc thiết bị, chi phí th máy chuyên dùng, cữ, gá … - Chi phí nhiên liệu: điện, nước, than, … - Chi phí bao gói sản phẩm: thùng, túi nilon, băng dính, keo … - Chi phí vận chuyển; - Chi phí quản lý nhà máy, lợi nhuận nhà máy; - Chi phí in, thêu, giặt (nếu có) tính giá CM thể tiêu riêng bảng tính giá khơng tính giá CM Chi phí in, thêu, giặt thường phụ thuộc vào số yếu tố sau: + Chi phí in phụ thuộc mẫu in, số lượng, màu sắc, kích thước hình in, chất liệu in; + Chi phí thêu phụ thuộc mẫu thêu, dạng mũi thêu, mật độ chỉ, loại thêu, kích thước hình thêu; + Chi phí giặt/wash: phụ thuộc kỹ thuật, hóa chất sử dụng, thời gian ngâm giặt, cơng nghệ giặt, số lượng hàng giặt Để tính giá CM, có nhiều cách thức khác tùy vào yêu cầu DN hay đặc điểm đơn hàng Sau có thơng tin chi tiết sản phẩm, đồng thời với việc tìm kiếm NPL cán QLĐH phải tính tốn giá CM lấy báo giá từ nhà máy để có giá CM phù hợp với đơn hàng Với đơn hàng lặp lại tương tự, cán QLĐH ước tính giá gia công dựa vào đơn hàng cũ cộng thêm trừ khoản tùy vào thay đổi sản phẩm Hơn nữa, tính giá gia cơng cần xem xét tới yếu tố ảnh hưởng tới đơn giá như: số lượng đơn hàng thời điểm đặt hàng Số lượng đơn hàng lớn giá có xu hướng giảm, với đơn hàng số lượng nhỏ giá thường cao Sản xuất ngành may có tính chất mùa vụ, thời điểm đặt hàng mùa cao điểm đơn hàng gấp, thời gian giao hàng ngắn đơn giá gia cơng thường cao mùa thấp điểm ngược lại Ngoài chi phí chiếm tỷ trọng lớn trên, cán QLĐH phải liên hệ với bên liên quan để lấy thơng tin chi phí khác liên quan đến đơn hàng: chi phí xuất nhập - phận xuất nhập khẩu; chi phí quản lý chi phí đánh giá nhà máy, chi phí thiết kế sản phẩm…; phí ngân hàng, phí dự phịng - phận kế tốn Bước Lập bảng tính giá thành xác định giá thành sản phẩm Sau thu thập thông tin cụ thể giá NPL, giá gia cơng chi phí khác đơn hàng, cán QLĐH tiến hành lập bảng tính giá thành sản phẩm Trong nội DN thường thiết kế biểu mẫu thống cho việc tính giá thành (Costing sheet) trừ trường hợp KH có yêu cầu khác bảng tính giá thành thiết kế khác Nhìn chung bảng tính giá thành (Costing sheet) thường gồm phần chính: phần thơng tin chung đơn hàng; phần chi tiết định mức giá NPL; phần chi phí khác giá thành ước tính sản phẩm VD: bảng 2.4: Mẫu bảng tính giá thành (Costing sheet) Bảng Mẫu bảng tính giá thành (Costing sheet) Costing sheet//Estimate costing Date Client Bank handling Style No Agent Trasport fees Des 10 Factory Overhead Basic Size 11 Calculator License Season 12 MOQ Second choice TP 13 MCQ Benefit Qty Commission Item code (1) Description Supplier Consump (2) (3) (4) Wastage (%) Total cons Unit (5) (6) Price (FOB) (8) (7) USD/unit Subtotals USD/pcs (9) Main fabric Pocketing Interlining Main label ID label Button Zipper Thread Jocker tag Poly bag Small zipper bag Carton Tag pin Printing Garment wash Dyeing Embroidery TOTAL MATERIAL COST TOTAL MATERIAL COST 0.000 CM 1.850 Total manufactoring cost 1.850 Bank handling 0.000 Transport fees 0.000 Overhead 0.000 Estimate costing 1.850 Phần 1: Phần thông tin chung đơn hàng cung cấp thông tin khái quát đơn hàng như: tên sản phẩm, mùa hàng, cỡ bản, sản lượng dự kiến, tên KH, giá mục tiêu (nếu có) số thông tin khác VD: biểu mẫu phần thông tin chung đơn hàng thể qua bảng 2.5 Bảng Phần thơng tin chung bảng tính giá thành Costing sheet//Estimate costing Date Client Bank handling Style No Agent Trasport fees Des 10 Factory Overhead Basic Size 11 Calculator License Season 12 MOQ Second choice TP 13 MCQ Benefit Qty Commission Date: ngày, tháng lập bảng tính giá thành; Style no: Mã sản phẩm (hay số hiệu đơn hàng) đánh theo tên KH yêu cầu DN tự đánh số Nếu đơn hàng DN tự đánh số ký hiệu nên đánh số liên năm; Des (description): miêu tả sản phẩm sơ VD: quần Kaki, Áo khoác lớp, Áo lông vũ Basic Size: Là cỡ đơn hàng (thường size sample – cỡ mẫu), dùng để làm mẫu tính giá thành dựa mẫu chuẩn Dựa vào cỡ chuẩn để xây dựng định mức NPL đơn hàng ; Season: mùa sản phẩm mô tả sản phẩm phục vụ mùa thu, đông hay xuân hè; TP (Target price) – Giá mục tiêu: giá mong muốn KH (nếu có) Giá để cán QLĐH xây dựng giá bán cho sản phẩm; Qty (Quantity): Số lượng đơn hàng dự kiến Số lượng đơn hàng dự kiến đế tính định mức NPL, đơn giá gia công lựa chọn nhà máy đủ quy mô để tiến hành sản xuất; Client (KH): tên đơn vị ký hợp đồng đặt hàng với DN; Agent (đại lý): đại lý KH định để DN làm việc giao hàng (nếu có); 10 Factory (nhà máy): cán QLĐH dự kiến nhà máy thực sản xuất đơn hàng; 11 Caculator (người lập bảng): tên cán QLĐH theo dõi đơn hàng để KH làm việc công ty quản lý; 12 MOQ (Min order quantity): số lượng đơn hàng tối thiếu mà KH phải đặt cho đơn hàng; 13 MCQ (Min colour quantity): số lượng tối thiểu màu mà KH phải đặt cho đơn hàng Trường hợp số lượng đơn hàng nhỏ MOQ/MCQ khơng chấp nhận KH phải chấp nhận mức giá thành cao cơng ty đưa với số lượng đơn hàng nhỏ giá mua NPL giá gia cơng thường cao bình thường Phần 2: Phần bảng tính định mức NPL chia thành cột với nội dung như: danh mục NPL, mô tả đặc điểm NPL, nhà cung cấp, đơn vị tính, định mức NPL tính cho đơn vị sản phẩm, định mức hao hụt NPL đơn giá NPL VD: phần định mức NPL thể qua mẫu bảng 2.6 Bảng Phần định mức NPL Costing sheet Item code (1) Description Supplier Consump (2) (3) (4) Wastage (%) Total cons Unit (5) (6) Price (FOB) (8) (7) USD/unit Subtotals USD/pcs Main fabric Pocketing Interlining Main label ID label Button Zipper Thread Jocker tag Poly bag Small zipper bag Carton Tag pin Printing Garment wash Dyeing Embroidery TOTAL MATERIAL COST Item code (Mã NPL): Cột để liệt kê toàn danh mục loại NPL chi tiết mã hàng Thông thường loại NPL chiếm tỷ trọng lớn trực tiếp phục vụ sản xuất đưa lên trước, phụ liệu chiếm tỷ trọng nhỏ trị giá đưa xuống Trong đa số DN, bảng mục NPL chia theo nhóm như: nhóm vải loại (vải chính, vải phối, vải lót…, nhóm phụ liệu (cúc, chỉ, khóa, nhãn, mác ….), nhóm phụ liệu phục vụ đóng gói hồn thiện (túi, thùng, móc treo, chống ẩm… ), nhóm chi phí sản xuất khác (giặt, in, thêu…); Description (mô tả): cột mô tả NPL kích cỡ, màu sắc, thành phần vải VD: vải 100% cotton, 60mm, Supplier (nhà cung cấp): tên nhà cung cấp nơi mua sản phẩm VD: nơi nhập Hồng Kông, Thượng Hải; Phong phú Consumption (định mức): vào định mức phòng kỹ thuật cung cấp để điền định mức loại NPL; Wastage (Hao hụt): vào đặc điểm DN, đơn hàng loại NPL cán QLĐH phải tính định mức % hao hụt cho loại NPL Phần trăm hao hụt phụ thuộc vào đặc tính NPL như: độ co vải, hao hụt lỗi hỏng sản xuất đặc điểm quy mô đơn hàng (số lượng đơn hàng nhiều hay ít); Total cons (tổng định mức): tổng định mức tính cho loại NPL theo công thức: Tổng định mức loại NPL = Định mức loại NPL x (1+ tỷ lệ hao hụt %) VD: định mức vải để sản xuất quần 1,2m/1 chiếc, với % hao hụt sản xuất cho đơn hàng 3% tổng định mức vải cho quần là: 1,2m x (1+3%) = 1,236 m/chiếc Unit (ĐVT): đơn vị tính cho NPL mét (m), Yd (yard), Kg (ki lơ gam), piece (chiếc, cái) đơn vị tính phụ thuộc vào loại NPL, vải thường dùng đơn vị (9) Fabric-VL tính mét, yard (áp dụng với vải dệt thoi) kg áp dụng với vải dệt kim; với phụ liệu khác …; Price (giá): giá gồm loại giá tính cho đơn vị NPL (vd: vải 2,85 USD/yd; vải lót 1,2 USD/m, …) giá tính cho đơn vị sản phẩm (vd: vải 3,816 USD/p; vải lót 0,531 USD/p…) Giá tính theo đơn vị tiền tệ mà KH yêu cầu: USD, EUR, VND ĐNPL = TĐM x ĐG Trong đó: ĐNPL: trị giá loại NPL tính cho sản phẩm TĐM: tổng định mức loại NPL bao gồm định mức kỹ thuật phần hao hụt cho phép ĐG: đơn giá loại NPL Bảng Bảng định mức nguyên vật liệu Description Supplier consump (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) HK 1.3 1.03 1.339 M 2.850 3.816 0.4429 M 1.200 0.531 0.1133 M 0.880 0.100 Main fabric Cotton 100% Pocketing HK Interlining HK 0.43 0.11 Wastage(%) Total cons Unit Price(FOB) (8) Item code 1.03 1.03 USD/unit Subtotals USD/pcs (9) 4.447 Theo VD đề may quần, vải định mức 1,3 m/chiếc, hao hụt 3%, tổng định mức 1,339 m/chiếc, đơn giá vải theo báo giá KH: 2,85 USD/m Theo công thức trên, trị giá vải tính cho sản phẩm tính bằng: Đơn giá vải = 1,339 x 2,850 = 3,816 USD/chiếc Subtotals (tổng): tổng giá loại chi phí NPL Một số DNchia thành nhóm NPL tính tổng nhóm NPL, như: tổng giá nhóm nguyên liệu vải; tổng giá nhóm phụ liệu; tổng giá nhóm phụ liệu đóng gói; tổng giá nhóm chi phí sản xuất khác (giặt, in, thêu….) Việc tính tổng nhóm NPL giúp cán QLĐH nhà quản lý thấy kết cấu chi phí loại chi phí tổng giá thành phát chi phí trọng yếu, sai sót có kết cấu chi phí thay đổi bất thường để từ có biện pháp kịp thời giúp quản lý tốt chi phí, giảm giá thành sản xuất Trong kết cấu tổng chi phí nguyên vật liệu sản xuất theo phương thức FOB chi phí vải thường chiếm tỷ trọng lớn tổng chi phí (từ 60% - 70% tổng giá thành sản phẩm) Tuy nhiên tùy KH, mục đích thiết kế, kiểu dáng sản phẩm mà có đơn hàng chất liệu vải mới, cao cấp có chi phí cao, quy cách may đơn giản nên giá gia công thấp Một số khác chất liệu vải thơng thường, phụ liệu đặc biệt, quy cách may in thêu phức tạp kết cấu chi phí thay đổi ngược lại cần tính tốn chi tiết cụ thể VD: định mức NPL để sản xuất quần âu thể qua bảng 2.8: Fabric-VL Bảng Định mức NPL Price (FOB) (8) Item code Description Supplier Consump (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) Cotton 100% HK 1.3 1.03 1.339 M 2.850 3.816 Pocketing HK 0.43 1.03 0.4429 M 1.200 0.531 Interlining HK 0.11 1.03 0.1133 M 0.880 0.100 Main fabric Wastage (%) Total cons Unit USD/unit USD/pcs Subtotals (9) Other - Khác Packaging - PL đóng gói Accessoiries - VL phụ 4.447 Care label Vietnam 1.02 1.02 Pcs 0.020 0.020 Main label Vietnam 1.02 1.02 Pcs 0.040 0.041 ID label Vietnam 1.02 2.04 Pcs 0.010 0.010 Button Vietnam 1.02 2.04 Pcs 0.036 0.037 zipper Vietnam 1.02 1.02 Pcs 0.220 0.224 Thread Vietnam Jocker tag Vietnam 1.01 1.01 Pcs 0.0400 0.040 Poly bag Vietnam 1.01 1.01 Pcs 0.1000 0.101 Small zipper bag Vietnam 1.01 1.01 Pcs 0.0000 0.000 Carton Vietnam 0.05 1.01 0.0505 Pcs 0.0300 0.002 0.2000 0.010 0.000 AD tape Vietnam 0.05 1.01 0.0505 Pcs Tag pin Vietnam 1.01 2.02 Pcs ID carton Vietnam 0.05 0.05 Pcs 0.0000 0.000 Printing Vietnam 1.03 1.03 Pcs 0.1500 0.155 Garment wash Vietnam 1.03 1.03 Pcs 0.1800 0.185 Dyeing Embroidery Vietnam Vietnam 0 0.0000 0.0000 0.000 0.000 0 TOTAL MATERIAL COST 0.153 0.340 5.296 Phần 3: Phần tính tổng giá thành sản phẩm, tồn chi phí liên quan trực tiếp gián tiếp đến sản xuất tiêu thụ sản phẩm Chi phí sản xuất trực tiếp gồm tồn chi phí NPL, chi phí gia cơng, giặt, in, thêu (như tính trên); Chi phí gián tiếp đến sản xuất tiêu thụ sản phẩm như: chi phí bán hàng (vận chuyển, quyền, hoa hồng….), chi phí quản lý, phí ngân hàng… tính cho đơn vị sản phẩm (1 sản phẩm) VD: phần tính tổng giá thành sản phẩm thiết kế theo bảng 2.9 Bảng Bảng tính tổng giá thành sản phẩm Total Material Cost - Tổng chi phí nguyên phụ liệu (1) CM - Giá gia công (2) Total manufactoring cost - Tổng giá thành sản xuất (3) = (1)+(2) Bank handling - Phí ngân hàng (4) Transport fees - Phí vận chuyển (5) Overhead - Chi phí quản lý (6) Estimate costing - Giá thành sản phẩm ước tính (7) = (3)+(4)+(5)+(6) 0.355 5.296 1.850 7.146 0.143 0.357 0.357 8.003 - Total Material Cost – Tổng chi phí NPL: tổng chi phí NPL tính tổng tồn giá NPL Chi phí NPL thường chiếm tỷ trọng lớn tổng giá thành sản xuất (với phương thức sản xuất ODM FOB chi phí thường chiếm khoảng 60% - 70%); - CM (Cut Make – giá gia công): dựa giá CM phòng kỹ thuật báo giá CM nhà máy gia công gửi đến cán QLĐH cập nhật giá CM vào bảng tính giá thành; - Total manufacturing cost - tổng chi phí sản xuất: tổng trị giá NPL giá gia cơng tính cho đơn vị sản phẩm tính theo cơng thức: GTSX = GNPL + CM Trong đó: GTSX chi phí cần thiết để sản xuất hồn thành sản phẩm may GNPL chi phí NPL cần thiết để tạo sản phẩm may CM chi phí gia cơng cần thiết để hồn thành sản phẩm may VD: tổng chi phí nguyên vật liệu để sản xuất sản phẩm: 5,296 USD; giá gia công: 1,85 USD/chiếc => Giá thành sản xuất đơn vị = 5,296 + 1,85 = 7,146 USD Ngoài chi phí sản xuất cịn chi phí gián tiếp khác như: - Bank handling – Phí ngân hàng: khoản chi phí liên quan đến giao dịch với ngân hàng gồm chi phí lãi vay để mua NPL; chi phí ký quỹ, bảo lãnh ngân hàng; phí mở L/C; phí chiết khấu tốn … Cán QLĐH thường ước tính khoản chi phí dựa điều khoản toán mua hàng bán hàng mà cán QLĐH làm việc với nhà cung cấp KH Chi phí thường tính % so với giá thành sản xuất Với hình thức sản xuất ODM chi phí lên tới 1% - 2% tính giá thành sản xuất sản phẩm VD: giá thành sản xuất đơn vị 7,146 USD, phí ngân hàng ước tính 2% tính giá thành sản xuất đơn vị => chi phí ngân hàng = 7,146 USD x 2% = 0,143 USD - Transport fee – phí vận chuyển: tồn chi phí vận chuyển phục vụ cho đơn hàng từ khâu làm mẫu gửi KH đến khâu giao lô hàng cuối cho khách Cán QLĐH vào phương thức giao hàng, điều kiện giao hàng, số lần giao hàng… để ước tính tổng chi phí vận chuyển liên quan đến đơn hàng vào số liệu thống kê đơn hàng tương tự trước để cập nhật giá cho đơn hàng sau Chi phí vận chuyển với phương thức sản xuất ODM lên tới 5% so với đơn giá thành sản xuất VD: giá thành sản xuất 7,146 USD, phí vận chuyển ước tính 5% tính giá thành sản xuất => chi phí ngân hàng = 7,146 USD x 5% = 0,357 USD - Overhead – Chi phí quản lý DN: tồn chi phí máy quản lý DN phân bổ cho đơn hàng tính cho sản phẩm, bao gồm khoản như: + Lương, khoản trích theo lương khoản có tính chất lương (thưởng, tăng ca …) nhân viên máy văn phòng, đội ngũ quản lý DN; + Các khoản chi phí khấu hao nhà văn phịng, máy móc thiết bị, khu nhà phục vụ máy quản lý DN… Cán QLĐH lấy thông tin từ phịng kế tốn để cập nhật giá lên bảng tính giá thành lấy theo đơn hàng tương tự có Chi phí thường ước tính % so với giá thành sản xuất sản phẩm VD: giá thành sản xuất 7,146 USD, phí quản lý ước tính 5% tính đơn giá thành sản xuất => chi phí ngân hàng = 7,146 USD x 5% = 0,357 USD - Estimate costing – giá thành ước tính cho sản phẩm: tính tổng tồn khoản mục chi phí tính cho sản phẩm Giá thành ước tính cho sản phẩm tính theo cơng thức sau: GTSP = GTSX + PNH + PVC + PQL Trong đó: GTSP giá thành sản phẩm tính cho sản phẩm GTSX chi phí cần thiết để sản xuất hồn thành sản phẩm PNH phí ngân hàng PVC chi phí vận chuyển PQL chi phí quản lý DN c Các yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm Giá thành sản phẩm cấu thành nhiều thành phần yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm phức tạp Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp gián tiếp đến giá thành sản phẩm, có hai yếu tố có ảnh hưởng trực tiếp đáng kể sau: Yếu tố thứ ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm trị giá NPL Trị giá NPL bị ảnh hưởng nhiều yếu tố có số yếu tố sau: - Số lượng đặt mua: số lượng đặt mua lớn có nhiều ưu đãi giá, thời gian giao hàng tiết kiệm chi phí đặt hàng như: vận chuyển, toán Ngược lại với số lượng đặt mua chi phí thường cao; - Thời điểm đặt mua, thời gian giao NPL: Thời điểm đặt mua hàng khơng phải lúc cao điểm NPL giá thường giảm so với lúc cao điểm mặt hàng Thời gian giao NPL gấp giá cao so với thời gian giao hàng dài Do với đơn hàng truyền thống cán QLĐH nên chủ động đặt hàng sớm để tránh lúc cao điểm; - Mối quan hệ truyền thống với nhà cung cấp Với nhà cung cấp truyền thống thường có nhiều ưu đãi giá điều kiện toán; + Tiêu chuẩn kỹ thuật NPL: NPL đòi hỏi chất lượng cao, tiêu chuẩn kiểm định chặt chẽ có giá cao hơn; + Thị trường đặt mua (trong nước hay nước ngoài): với sản phẩm mua nước tiết kiệm chi phí nhiều so với mua nhập khẩu; + Sự biến động thị trường, tình hình trị, tỷ giá hối đoái Yếu tố thứ hai ảnh hưởng trực tiếp tới giá thành sản phẩm giá gia công sản phẩm Giá gia công sản phẩm chịu ảnh hưởng số yếu tố sau: - Quy cách may sản phẩm: Sản phẩm may có quy cách may phức tạp đơn giá cao ngược lại; - Chất liệu sản phẩm: chất liệu vải phụ liệu ảnh hưởng lớn đến thời gian cần thiết để may sản phẩm làm thay đổi suất sản phẩm; VD: sản phẩm từ vải dệt kim thường dễ may sản phẩm từ dệt thoi, giá gia cơng sản phẩm dệt kim thường thấp sản phẩm dệt thoi - Số lượng sản phẩm đơn hàng: số lượng đơn hàng có ảnh hưởng lớn đến giá gia công may công nghiệp Số lượng đơn hàng lớn giá gia cơng có xu hướng giảm, số lượng nhỏ giá cao, trường hợp thấp số lượng đơn hàng tối thiểu DNphải cộng thêm phụ phí; - Thời điểm sản xuất đơn hàng: sản phẩm ngành may có tính mùa vụ cao, thời kỳ cao điểm lượng đơn hàng lớn mà lực sản xuất nhà máy có giới hạn để đáp ứng nhu cầu sản xuất nhà máy phải tăng ca, làm giá gia cơng có xu hướng tăng; - Mối quan hệ truyền thống với nhà máy: Với KH truyền thống thường ưu tiên giá gia cơng với KH quen sản phẩm thường lặp lại điều giúp suất nâng cao làm giảm chi phí sản xuất Ngồi hai yếu tố yếu tố khác ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm sau: - Điều khoản tiêu chuẩn kiểm định chất lượng sản phẩm; - Biến động tỷ giá hối đoái, Hiệp định thương mại song phương đa phương, sách thuế, - Phương thức giao hàng; - Những yếu tố rủi ro gặp phải: thiên tai, hỏa hoạn, dịch bệnh 2.2.2 Định giá bán sản phẩm a Khái niệm định giá sản phẩm may công nghiệp Định giá sản phẩm may công nghiệp xác định mức giá chào bán với KH thị trường Giá bán xác định sở giá thành sản phẩm lợi nhuận mong muốn từ đơn hàng b Quy trình định giá bán sản phẩm may cơng nghiệp Quy trình định giá bán sản phẩm may công nghiệp thể qua hình 2.2: Hình Quy trình định giá bán sản phẩm Bước Xác định giá thành sản phẩm Cán QLĐH sau tìm hiểu tiếp nhận thơng tin từ phận/đơn vị có liên quan khẩn trương tính giá thành sản phẩm lập bảng tính giá thành sản phẩm (như trình bày mục 2.2.1) Bước Xác định lợi nhuận mong muốn Sau tính tốn tồn chi phí sản xuất sản phẩm để lập giá thành sản phẩm, cán QLĐH xin ý kiến cấp để xác định mức lợi nhuận mong muốn cho đơn hàng Lợi nhuận bí mật kinh doanh riêng DN phụ thuộc nhiều vào khả đàm phán, thương lượng giá cán QLĐH Với ngành may, lợi nhuận mong muốn thường tính tỷ lệ % so với giá thành sản phẩm tính cơng thức: LN = ĐG x Tỷ lệ % LN Trong đó: LN lợi nhuận mong muốn tính cho sản phẩm ĐG giá thành sản phẩm tính cho sản phẩm Tỷ lệ % LN tỷ lệ (thường tính đơn vị %) so với đơn giá sản phẩm Tỷ lệ % lợi nhuận mong muốn ngành may dao động từ 10% -20%, cá biệt với mặt hàng thời trang có tính chu kỳ ngắn lợi nhuận lên tới 30%-50% lớn Tuy nhiên, bối cảnh cạnh tranh ngành may nay, KH có nhiều lựa chọn ln tìm cách ép giá xuống Vì vậy, có đơn hàng mà DN chấp nhận mức lợi nhuận thấp hơn, có hịa vốn chí lỗ ngắn hạn để giữ chân KH, trì sản xuất tìm cách cải tiến công tác quản lý, phương pháp sản xuất nhằm tăng suất, hạ giá thành để tăng sức cạnh tranh, chờ đợi đơn hàng sau tốt Bước Xác định chi phí dự phịng chi phí khác Trong giá chào bán với KH, bên cạnh chi phí sản xuất sản phẩm lợi nhuận mong muốn cán QLĐH phải cộng thêm vào đơn hàng chi phí dự phịng Chi phí cần thiết để dự phòng trường hợp bất thường xảy trình thực đơn hàng như: hao hụt vượt định mức, hàng sai hỏng, hàng chậm, thiên tai, dịch bệnh…điều giúp hạn chế lỗ cho đơn hàng gặp rủi ro Ngồi cịn phát sinh chi phí khác cho việc ký kết thực đơn hàng hoa hồng cho đại lý, chiết khấu cho đơn hàng, … Các chi phí dự phịng chi phí khác ước tính theo tỷ lệ % so với giá thành sản phẩm Bước Định giá bán sản phẩm Sau tính tốn chi phí cần thiết lợi nhuận mong muốn DN với đơn hàng, cán QĐH xác định giá bán sản phẩm Giá bán sản phẩm tính theo cơng thức sau: GB = ĐG + LN + DPK Trong đó: GB giá bán xác định cho sản phẩm ĐG giá thành sản phẩm LN lợi nhuận mong của DN tính cho sản phẩm DPK chi phí dự phịng khoản chi phí khác tính cho sản phẩm Bước Lập bảng chào giá với KH Các thông tin liên quan đến định giá bán sản phẩm cán QLĐH điền vào Biểu mẫu chào giá/ Bảng tính giá (Costing sheet) để gửi tới KH DN nên áp dụng thống Biểu mẫu chào giá cho tất đơn hàng trừ trường hợp KH gửi mẫu biểu chào giá riêng Việc dùng thống Biểu mẫu chào giá cho tất đơn hàng giúp việc cập nhật thông tin với đơn hàng nhanh chóng, xác tránh nhầm lẫn Trong thực tế, DN thường có bảng báo giá, bảng báo giá nội bảng báo giá với KH Với bảng báo giá nội thông tin cán QLĐH điền đầy đủ, xác từ chi phí đến lợi nhuận mong muốn Nhưng với bảng báo giá gửi KH điều chỉnh cách linh hoạt phù hợp với KH để đơn hàng ký có hiệu tối ưu Chú ý tất bảng chào giá ln phải đính kèm hình ảnh sản phẩm, trừ trường hợp chưa có mẫu thành phẩm, đính kèm hình vẽ kỹ thuật thơng tin bảng chào giá điều chỉnh cho phù hợp với KH VD: biểu mẫu chào giá theo phương thức sản xuất FOB/ODM phương thức sản xuất CM thể qua bảng 2.10 bảng 2.11 Bảng Biểu mẫu chào giá bán sản phẩm theo phương thức sản xuất FOB/ODM Costing sheet//Estimate costing Date Client Bank handling Style No Agent Trasport fees Des 10 Factory Overhead Basic Size 11 Calculator License Season 12 MOQ Second choice TP 13 MCQ Benefit Qty Commission Item code (1) Description Supplier Consump (2) (3) (4) Wastage (%) Total cons Unit (5) (6) Price (FOB) (8) (7) USD/unit USD/pcs Subtotals (9) Main fabric Pocketing Interlining Main label ID label Button Zipper Thread Jocker tag Poly bag Small zipper bag Carton Tag pin Printing Garment wash Dyeing Embroidery TOTAL MATERIAL COST TOTAL MATERIAL COST 0.000 CM 1.850 Total manufactoring cost 1.850 Bank handling 0.000 Transport fees 0.000 Overhead 0.000 Estimate costing 1.850 Benefit 0.000 Second choice 0.000 Sale Price 1.850 Bảng Biểu mẫu chào giá bán sản phẩm theo phương thức sản xuất CM VD tính giá sản phẩm chào bán với khách theo phương thức sản xuất FOB: Cơng ty Max Mỹ có nhu cầu 10.000 sản phẩm quần Kaki phục vụ xuất sang Mỹ Với số yêu cầu kèm hình ảnh sản phẩm (hình 2.3) sau: Hình Hình ảnh sản phẩm quần âu - Thành phần vải 63% Polyester, 33% Viscose Rayon, 4% Elastane nhập từ Hồng Kơng; - Định mức vải khơng 1,35m/chiếc; - Giá mục tiêu không quá: 9,0 USD/sản phẩm Yêu cầu: lập bảng tính giá thành để chào giá với KH Bảng tính giá thành thể qua bảng 2.12 Bảng Bảng tính giá thành sản phẩm quần Kaki mã EP1354 Costing sheet/Estimate costing Date Style No Des Basic Size Season TP Qty Item code (1) Main fabric 8/23/2019 EP1354 Kaki 34 Aut 9.40 10000 Description (2) Cotton63% Polyester, 33% Viscose Rayon, 4% Elastane 100% Client Max Agent 10 Factory Ha Noi 11 Calculator Trang 12 MOQ 13 MCQ Bank handling Trasport fees Overhead License Second choice Benefit Commission Price(FOB) (8) Supplier Consump Wastage(%) Total cons Unit (3) (4) (5) (6) (7) USD/unit USD/pcs HK 1.3 1.326 M 2.150 2.851 Contrast fabric HK 0.4 0.408 M 1.200 0.490 Interlining HK 0.15 0.153 M 1.500 0.230 Subtotals (9) 3.570 main label Vietnam 1 1.01 Pcs 0.080 0.081 care label Vietnam 1 1.01 Pcs 0.020 0.020 size label Vietnam 1 1.01 Pcs 0.015 0.015 zipper Vietnam 1.02 Pcs 0.130 0.133 buttom 20l Vietnam 1.02 Pcs 0.025 0.026 buttom 14l Vietnam 2 2.04 Pcs 0.015 0.031 CO label Vietnam 1 1.01 Pcs 0.080 0.081 loop size label Vietnam 1 1.01 Pcs 0.080 0.081 flat size label Vietnam 1 1.01 Pcs 0.080 0.081 hangtag LABEL Vietnam 1 1.01 Pcs 0.1200 0.121 sticker LABEL Vietnam 1 1.01 Pcs 0.070 0.071 carton Vietnam 1 1.01 Pcs 0.1200 0.121 thread Vietnam set 0.190 TOTAL MATERIAL COST TOTAL MATERIAL COST CM Total manufactoring cost Bank handling Transport fees Overhead Estimate costing Benefit Sale Price c Các yếu tố ảnh hưởng đến giá bán sản phẩm DN bán hàng ln muốn có mức giá cao để có lợi nhuận cao, nhiên điều khơng đơn giản phụ thuộc vào ý chí chủ quan bên bán mà phụ thuộc vào nhiều yếu tố phức tạp đan xen lẫn có yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm lợi nhuận mục tiêu DN Cụ thể yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm đưa trên, lợi nhuận mục tiêu DN tùy thuộc vào số yếu tố chủ quan khách quan sau: 1.050 4.620 4.620 3.800 8.420 0.100 0.100 0.200 8.820 0.126 8.947 - Mục tiêu kinh doanh nhà quản lý thời kỳ: Tùy thuộc vào mục tiêu kinh doanh nhà quản lý mà sản phẩm định giá khác VD mục tiêu kinh doanh làm thương hiệu để KH có ấn tượng sâu sắc DN việc định giá bán cách hợp lý để mở rộng quy mô mua hàng việc nên làm Hoặc mục tiêu kinh doanh nhà quản lý định vị DN phân khúc sản phẩm cao cấp việc định giá bán tương đối cao việc chấp nhận được; - Chính sách DN với KH truyền thống, KH tiềm năng, hay KH đơn lẻ: Với đối tượng KH khác nhau, DN có sách giá riêng cho đối tượng nhằm đạt mục tiêu tối đa hóa hiệu kinh doanh VD: Với KH truyền thống đơn hàng có số lượng lớn thường xuyên thường hưởng sách giá ưu đãi KH đơn lẻ Hoặc với KH tiềm trở thành KH thân thiết với đơn hàng số lượng lớn thường xuyên DN cho hưởng giá ưu đãi với KH đơn lẻ; - Mục tiêu đơn hàng nhà quản lý chào bán sản phẩm, phát triển thị trường hay chiếm lĩnh thị phần cần thu lợi nhuận Cụ thể, với đơn hàng sản phẩm đưa thị trường DN thường chưa đặt mục tiêu lợi nhuận lên hàng đầu thường đưa sách giá ưu đãi thấp mức giá thông thường nhằm mở rộng phát triển thị trường Với sản phẩm thương hiệu chiếm lĩnh thị trường có thị phần định người tiêu dùng ưa dùng DN điểu chỉnh mức giá tăng hợp lý nhằm tối đa hóa lợi nhuận; - Uy tín, thương hiệu đánh giá KH với DN: DN đánh giá cao quy mơ, lực sản xuất, có uy tín chất lượng, thời gian giao hàng đảm bảo ln có lợi giá với DN chưa có uy tín với KH; - Tính chất mùa vụ sản phẩm: Với sản phẩm thời kỳ cao điểm, thời hạn giao hàng gấp thường có giá cao mức bình thường ngược lại Vì đặc điểm ngành may phụ thuộc nhiều vào thị hiếu KH, mùa cao điểm nhu cầu mua hàng khách lớn việc cung cấp hàng thời điểm có ý nghĩa định để đạt mục tiêu lợi nhuận Vì giá thường cao dễ KH chấp nhận Câu hỏi ôn tập tập chương A Câu hỏi ôn tập Phân tích đặc điểm phân loại chi phí cấu thành sản phẩm may cơng nghiệp Phân tích yếu tố ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm may công nghiệp Cho VD minh họa Giải thích quy trình định giá bán sản phẩm may công nghiệp theo phương thức sản xuất FOB Phân biệt quy trình định giá bán sản phẩm may cơng nghiệp theo phương thức sản xuất FOB ODM B Bài tập Bài 1: Cơng ty A&J Mỹ có nhu cầu 10.000 sản phẩm áo Vest xuất sang Mỹ Với số yêu cầu kèm hình ảnh sản phẩm (hình 2.4) sau: Hình Hình ảnh sản phẩm áo vest - Thành phần vải 63% Polyester, 33% Viscose Rayon, 4% Elastane nhập từ Hồng Kơng - Định mức vải khơng q 1,57 yd/p Yêu cầu: Lập bảng tính giá thành để chào giá với KH theo phương thức sản xuất CM Lập bảng tính giá thành để chào giá với KH theo phương thức sản xuất FOB Lập bảng tính giá thành để chào giá với KH theo phương thức sản xuất ODM Bài 2: Em sưu tầm tài liệu mã hàng sản xuất theo phương thức FOB DN may Sử dụng Microsoft Excel để lập bảng tính giá thành cho sản phẩm Định giá bán cho sản phẩm