Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất một sản phẩm đồ mộc tại công ty tnhh phú đạt

DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 3.3.1 Tổng tiêu hao ngun liệu; kích thƣớc thơ chi tiết 28 Bảng 3.3.2 Bảng tính tiêu hao nguyên liệu cho sản phẩm 28 Bảng 3.3.3 Thời gian gia công lý thuyết 30 Bảng 3.3.4 Tiêu hao điện lý thuyết 31 Bảng 3.4.1 Khảo sát sơ đồ công nghệ 34 Bảng 3.4.2 Khảo sát tiêu hao nguyên liệu 37 Bảng 3.4.3 Khảo sát tiêu hao nguyên liệu phụ 38 Bảng 3.4.4 Khảo sát máy móc thiết bị dao cụ 39 Bảng3.4.5Qua quan sát thực tế, ta có bảng khảo sát nhân lực trực tiếp: 43 Bảng 3.4.6 Khảo sát nhân lực gián tiếp 44 Bảng 3.4.7 Tiêu hao nguyên liệu thực tế 50 Bảng 3.4.8 So sánh tiêu hao nguyên liệu lý thuyết thực tế 50 Bảng 3.4.10 Tiêu hao điện 55 Bảng 3.4.11 Mức tiêu hao nguyên liệu chi phí nguyên liệu 61 Bảng 3.4.12 Bảng so sánh kế hoạch lý thuyết kế hoạch thực tế 62 ĐẶT VẤN ĐỀ Có thể nói, kế hoạch sản xuất công cụ chủ yếu, hữu hiệu để doanh nghiệp xây dựng chiến lƣợc phát triển Kế hoạch sản xuất đƣợc lập nhằm mục đích sử dụng tối ƣu hóa nguồn lực có doanh nghiệp sở thoả mãn cao nhu cầu thị trƣờng loại sản phẩm mà doanh nghiệp sản xuất Nó giúp đạo điều hành quản lý hoạt động doanh nghiệp, để doanh nghiệp ứng phó đƣợc với thay đổi q trình sản xuất Chính thế, kế hoạch sản xuất yếu tố định đến sống doanh nghiệp Kế hoạch kỹ thuật phần kế hoạch sản xuất Kế hoạch kỹ thuật giúp doanh nghiệp nói chung doanh nghiệp Chế biến lâm sản nói riêng chuẩn bị đƣợc yếu tố kỹ thuật (tiêu hao nguyên vật liệu, tiêu hao lƣợng, tiêu hao nhân lực) cho q trình sản xuất sở tính đƣợc giá thành sản phẩm điều hành sản xuất Công ty TNHH Phú Đạt công ty chuyên sản xuất đồ gỗ nội thất, doanh nghiệp sản xuất thƣơng mại Cũng nhƣ bao doanh nghiệp khác, để tồn phát triển, công ty cần phải xây dựng đƣợc kế hoạch sản xuất hợp lý cho loại sản phẩm, theo đơn đặt hàng, theo tuần, tháng, quý năm Ở công ty công tác lập kế hoạch chủ yếu dựa vào kinh nghiệm ngƣời lập kế hoạch, chƣa có sở khoa học đƣợc giao cho phịng kế hoạch đảm nhiệm Tuy nhiên, sau thời gian áp dụng kế hoạch kết đạt đƣợc chƣa cao Do đó, cơng tác lập kế hoạch cơng ty cần tiếp tục hồn thiện nhiều phƣơng diện từ nhận thức ngƣời lập kế hoạch đến phƣơng pháp nội dung lập kế hoạch Đứng trƣớc tính cấp thiết sở sản xuất, đƣợc đồng ý trƣờng Đại học Lâm nghiệp khoa Chế biến lâm sản, đặc biệt dƣới hƣớng dẫn tận tình thầy giáo PGS TS Nguyễn Phan Thiết, tiến hành làm luận văn tốt nghiệp: “Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm đồ mộc công ty TNHH Phú Đạt” CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 KHÁI QUÁT VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1.1 Tình hình nghiên cứu giới Quá trình hình thành phát triển công tác lập kế hoạch sản xuất Doanh nghiệp hệ tất yếu đời phát triển khoa học quản trị sản xuất Việc xây dựng kế hoạch sản xuất quan trọng sản xuất cơng nghiệp, sản xuất hàng loạt, khơng có kế hoạch sản xuất ta khơng thể đạo, quản lí, tính tốn, dự tốn lỗ lãi q trình sản xuất Do khoa học quản trị sản xuất dịch vụ phát triển liên tục nhanh chóng với việc phát triển khoa học công nghệ Xét mặt lịch sử, chia làm giai đoạn chính:  Cách mạng cơng nghiệp Ở Anh năm đầu kỷ XVIII, khoa học kỹ thuật phát triển mạnh kéo theo bùng nổ cách mạng công nghiệp Việc phát minh động nƣớc Jame Watt vào năm 1764, tạo điều kiện cho đời hàng loạt máy móc khác kỹ thuật với suất cao nhiều Kết thay rộng rãi lực lƣợng lao động thủ cơng máy móc có suất cao Hàng loạt nhà xƣởng đƣợc thành lập thu hút đông đảo lực lƣợng lao động Những năm 1800, ngành công nghiệp khác phát triển với phát triển động xăng dầu điện, nhu cầu sản phẩm phục vụ cho đời sống chiến tranh thúc đẩy thành lập nhiều nhà máy nữa, sản xuất thủ công đƣợc thay máy móc thiết bị đại tạo nên thay đổi lớn ngành cơng nghiệp Chính thay đổi lớn khiến cho nhà sản xuất cần tìm kế hoạch hợp lý để phân cơng lao động, hay cịn gọi chun mơn hố lao động nhằm đạt suất cao Việc sản xuất sản phẩm đƣợc phân chia thành phận nhỏ, nhiệm vụ chuyên biệt đƣợc phân công cho công nhân theo qui trình sản xuất Vì thế, nhà máy vào cuối kỷ ý đến trang thiết bị cho sản xuất, mà cịn cách thức hoạch định quản lý cơng việc sản xuất công nhân Nền công nghiệp giới phát triển mạnh mẽ vào năm đầu kỷ XX, điển hình cơng nghiệp Hoa Kỳ tạo giai đoạn mở rộng lớn lao lực sản xuất Chấm dứt việc sử dụng nô lệ, di chuyển lực lƣợng lao động nông thôn vào thành thị cung cấp lực lƣợng lao động lớn cho phát triển nhanh chóng trung tâm công nghiệp thành thị, phát triển dẫn đến hình thức doanh nghiệp giải vấn đề vốn thông qua việc thiết lập công ty cổ phần  Quản trị khoa học Frederick W.Taylor đƣợc xem nhƣ cha đẻ phƣơng pháp quản trị học Ông nghiên cứu vấn đề thuộc nhà máy vào thời đại ông cách có khoa học, trọng đến tính hiệu với mong muốn đạt đƣợc kết việc tiết kiệm thời gian, lực nguyên vật liệu Hệ thống hoạt động Taylor nhƣ sau: Kỹ năng, sức lực khả học tập đƣợc xác định cho cơng nhân để họ đƣợc ấn định vào cơng việc mà họ thích Các nghiên cứu theo dõi ngƣng làm việc đƣợc tiến hành nhằm đƣa kết chuẩn cho công nhân nhiệm vụ Kết mong muốn công nhân đƣợc sử dụng cho việc hoạch định lập thời gian biểu, so sánh với phƣơng pháp khác để thực thi nhiệm vụ Các phiếu hƣớng dẫn, kết thực đặc điểm riêng biệt nguyên vật liệu đƣợc sử dụng để phối hợp tổ chức công việc, phƣơng pháp làm việc tiến trình cơng việc nhƣ kết lao động đƣợc chuẩn hóa Công việc giám sát đƣợc cải thiện thông qua việc lựa chọn huấn luyện cẩn thận Taylor thƣờng xuyên quản trị không quan tâm đến việc đổi chức Ơng tin quản trị phải chấp nhận việc hoạch định, tổ chức, quản lý phƣơng pháp xác định trách nhiệm để chức quan trọng cho cơng nhân Hệ thống trả lƣơng khuyến khích đƣợc sử dụng để gia tăng hiệu làm giảm trách nhiệm truyền thống ngƣời quản lý đôn đốc công nhân Frank Lillan Gilbreth, nhà thầu thành đạt, ngƣời quan tâm đến phƣơng pháp làm việc bắt đầu làm thợ phụ Ông kế thừa quan điểm Taylor có cải tiến phƣơng pháp xây nghề khác ngành xây dựng Ông quan niệm việc lập kế hoạch công tác huấn luyện công nhân phƣơng pháp làm việc đắn không nâng cao suất mà đảm bảo sức khỏe an tồn cho cơng nhân  Cách mạng dịch vụ Sau chiến tranh giới thứ hai, kinh tế nƣớc phát triển nhanh chóng, đặc biệt phát triển nở rộ dịch vụ hàng hoá kinh tế Hoa Kỳ Việc thiết lập tổ chức dịch vụ phát triển nhanh chóng sau chiến tranh giới thứ hai tiếp tục mở rộng ngày Quản trị sản xuất dịch vụ ngày nay: Quản trị sản xuất trình bao gồm hoạt động thiết kế, hoạch định, tổ chức điều hành kiểm tra giám sát hệ thống sản xuất nhằm đạt đƣợc mục tiêu kinh doanh đặt Đối tƣợng quản trị sản xuất trình biến đổi chuyển hoá yếu tố đầu vào thành sản phẩm dịch vụ để đáp ứng nhu cầu thị trƣờng Các nhân tố ảnh hƣởng đến quản trị sản xuất dịch vụ ngày nay:  Chất lƣợng, dịch vụ khách hàng cách thức chi phí  Sự phát triển nhanh chóng kỹ thuật sản xuất tiên tiến  Sự tăng trƣởng liên tục khu vực dịch vụ  Sự hoi tài nguyên cho sản xuất  Các vấn đề trách nhiệm xã hội Qua nhà quản trị tác nghiệp sử dụng phƣơng pháp sản xuất phức tạp thơng qua mở rộng cách nhanh chóng kỹ thuật sản xuất tiên tiến 1.1.2 Tình hình nghiên cứu nƣớc Công tác lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất cơng việc mang tính cụ thể, chi tiết mà ngành nghề sản xuất kinh doanh cần tới Để làm đƣợc việc này, đòi hỏi ngƣời lập kế hoạch phải có đủ lực, kinh nghiệm, hiểu rõ qui trình sản xuất, đặc biệt phải linh hoạt trƣớc thay đổi bất thƣờng Nên đề tài chƣa đƣợc đề cập nhiều hệ thống giảng dạy giáo dục nƣớc ta Tài liệu liên quan đến vấn đề chủ yếu tài liệu quản trị sản xuất Tuy nhiên để làm đƣợc việc này, ngƣời lập phải nắm rõ công nghệ, hiểu sâu sản xuất không Quản trị sản xuất Ở trƣờng Đại học Lâm nghiệp Việt Nam năm gần (năm 2008, năm 2009) dƣới hƣớng dẫn thầy giáo PGS TS Nguyễn Phan Thiết có số đề tài sâu vào tìm hiểu nội dung lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất (ở bảng đây) Tuy nhiên đề tài chƣa tìm hiểu sâu trình sản xuất mà tìm hiểu cơng đoạn chính, chƣa lập đƣợc kế hoạch dao cụ… Mặt khác, công nghệ sản xuất đồ mộc phong phú đa dạng Sản phẩm mà đề tài khảo sát đơn điệu, qui trình sản xuất đơn giản Chính đề tài cần đƣợc nghiên cứu thêm Tên đề tài Sinh viên thực Xây dựng kế Phân tích đánh giá đƣợc hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm mộc – bàn Applaro phẳng công ty cổ Những vấn đề đạt đƣợc Những vấn đề cịn hạn chế Tính tốn giá q trình cơng nghệ, lƣợng thành sơ bộ, chƣa Đồng Thị Tƣơi (2004 -2008) tiêu hao ngun liệu thời tính tốn đƣợc hết gian gia cơng chi tiết chi phí Xây dựng đƣợc kế hoạch trình sản xuất phần Lâm sản Nam nguyên liệu, lƣợng, sản phẩm Định nhân lực cho sản xuất đơn vị sản phẩm Tính đƣợc giá thành sản phẩm Xây dựng kế Bƣớc đầu xác định đƣợc hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm mộc công ty cổ phần lâm sản Đề tài chƣa tính lƣợng tiêu hao: nguyên vật toán đƣợc hết Nguyễn Thị Oanh (2004 – 2008) Nam Định liệu, nhân lực, tiêu hao yếu tố: tiêu hao lƣợng Và dƣa đƣợc phân nguyên liệu, tiêu tích đánh giá lƣợng hao lƣợng, tiêu hao cho sản phẩm Xây dựng kế Xây dựng đƣợc kế hoạch máy móc thiết bị Chƣa tìm hiểu hoạch kỹ thuật để kỹ thuật phục vụ cho sản xuất hết đƣợc trình sản xuất sản phẩm treo đầu giƣờng (kế sản xuất, mà treo đầu giƣờng hoạch nguyên vật liệu, sâu tìm hiểu Quuen lƣợng điện, nhân công) Heoboard cho công ty TNHH nội thất Huy Hồ Quản Văn Long cơng đoạn Nhiều số liệu tính (2005 – 2009) tốn đƣợc vấn , chƣa có thời gian kiểm chứng lại Chƣa lập đƣợc kế hoạch dao cụ Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm cửa Panơ đặc cơng ty cổ phần n Sơn Tính toán đƣợc lƣợng tiêu Nguyễn Văn Sáng (2004 – 2008) Chƣa lập đƣợc hao nguyên liệu, điện năng, kế hoạch dao cụ nhân cơng Từ tính đƣợc giá thành sơ sản phẩm 1.2 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu: kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm đồ mộc công ty TNHH Phú Đạt Phạm vi nghiên cứu:  Sản phẩm: Tủ đầu giƣờng sản xuất công ty  Lập loại kế hoạch sau:  Kế hoạch sản xuất sản phẩm  Kế hoạch tiêu hao nguyên vật liệu chủ yếu  Kế hoạch tiêu hao điện  Kế hoạch tiêu hao nguồn lực  Lập kế hoạch đến ca, tháng, đơn hàng 1.3 Mục tiêu nghiên cứu  Lập đƣợc kế hoạch kỹ thuật lý thuyết để sản xuất tủ đầu giƣờng  Lập đƣợc kế hoạch kỹ thuật thực tế để sản xuất tủ đầu giƣờng  Đƣa đƣợc nhận xét so sánh hai kế hoạch lập 1.4 Nội dung nghiên cứu chủ yếu  Xây dựng kế hoạch kỹ thuật lý thuyết  Xây dựng kế hoạch kỹ thuật thực tế công ty TNHH Phú Đạt  So sánh hai loại kế hoạch xây dựng 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu  Cơ sở lý thuyết: phƣơng pháp kế thừa, dựa vào đề tài nghiên cứu nƣớc giới có liên quan đến vấn đề cần nghiên cứu khóa luận tốt nghiệp  Xây dựng kế hoạch lý thuyết: theo ý kiến chuyên gia, dựa vào lý thuyết học (các giáo trình: cơng nghệ sản xuất đồ mộc, công nghệ xẻ II, máy thiết bị), kết hợp với tƣ logic để tính tốn lập kế hoạch  Xây dựng kế hoạch kỹ thuật thực tế: từ thực tế khảo sát đƣợc công ty: hỏi ý kiến chuyên gia, thống kê kinh nghiệm, phƣơng pháp “chụp ảnh, bấm giờ”, đo đạc trực tiếp kết hợp với phƣơng pháp tƣ logic, phƣơng pháp tổng hợp, sở lập kế hoạch sản xuất thực tế Để xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm mộc cần thực bước sau: Bước 1: Khảo sát thực tế Mục đích : Tìm hiểu yếu tố đầu vào, máy móc thiết bị, cơng cụ, công nghệ, ngƣời tạo sở cho việc lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất SP  Lựa chọn sản phẩm khảo sát - Điều tra chủng loại sản phẩm - Lựa chọn loại sản phẩm khảo sát vào: (khả tình hình sản xuất, mức độ tiêu thụ sản phẩm)  Khảo sản phẩm đƣợc lựa chọn - Nguyên liệu yêu cầu - Quy cách kích thƣớc: (kích thƣớc: bao, chi tiết, dung sai) - Hình dạng - Độ nhẵn bề mặt - Khuyết tật cho phép: Mục, mọt, mắt, cong vênh, ruột, màu sắc,… - Bản vẽ sản phẩm, vẽ chi tiết, vẽ lắp ráp sản phẩm - Giá cả, thị trƣờng tiêu thụ, dịch vụ bán hàng  Khảo sát nguyên liệu Nguyên liệu tham gia trực tiếp vào q trình sản xuất hình thành lên sản phẩm, có ảnh hƣởng lớn đến chất lƣợng sản phẩm Các yếu tố cần khảo sát:  Yêu cầu nguyên liệu  Chủng loại nguyên liệu, loại gỗ  Thông số kích thƣớc: Chiều dài, chiều rộng, chiều dày, đƣờng kính  Thơng số đặc tính: Độ ẩm, hình dạng, đặc trƣng hình học (độ cong thót ngọn), màu sắc, vân thớ, khuyết tật  Yêu cầu khác: Số lƣợng, nơi cung cấp, tiến độ cung cấp, giá cả…  Khảo sát máy móc thiết bị, dao cụ trình cơng nghệ gia cơng SP - Khảo sát q trình cơng nghệ gia cơng chi tiết - Lập bảng tổng hợp q trình cơng nghệ gia cơng chi tiết SP - Khảo sát máy móc thiết bị dao cụ + Khảo sát máy móc thiết bị: Khảo sát công suất động máy sử dụng để sản xuất sản phẩm + Khảo sát dao cụ: Định mức sử dụng dao cụ (băng nhám, lƣỡi cắt, dao phay…) công ty  Khảo sát thời gian gia công chi tiết máy  Khảo sát tiêu hao nguyên liệu - Khảo sát lƣợng dƣ tổng chi tiết - Khảo sát lƣợng dƣ qua khâu công nghệ chi tiết  Khảo sát nhân lực - Khảo sát nhân công trực tiếp đứng máy: Số lƣợng, trình độ tay nghề (lao động thủ công; thống kê, thủ kho; quản lý chất lƣợng) - Khảo sát nhân lực quản lý: Số lƣợng, trình độ tay nghề  Khảo sát khác - Khảo sát cơng ty + Lịch sử hình thành phát triển công ty + Hiện trạng sản xuất định hƣớng phát triển công ty - Một số định mức sản xuất: Định mức sơn, định mức dầu… - Khảo sát mơi trƣờng, an tồn vệ sinh lao động + Tình hình mơi trƣờng, nguồn gây nhiễm mơi trƣờng + Tình hình an toàn, vệ sinh lao động, biện pháp đảm bảo Bước : Phân tích đánh giá kết khảo sát  Tiêu chuẩn đánh giá  Xây dựng kế hoạch lƣợng Điện tiêu thụ trực tiếp cho q trình sản xuất đƣợc tính dựa vào cơng suất máy thời gian gia công máy Lƣợng điện tiêu thụ đƣợc tính tổng lƣợng điện khâu A = ΣPi * ti / 3600 Trong đó: (Kw) Pi – cơng suất máy khâu i ti – thời gian gia công khâu i Lƣợng tiêu thụ điện cho ca sản xuất ( Aca) Aca = A * 200 / 14 (Kw) Lƣợng tiêu thụ điện cho tháng sản xuất (Atháng) Atháng = 26 * A * 200/14 (Kw) Lƣợng tiêu thụ điện cho đơn đặt hàng ( Ađơn hàng) Ađơn hàng = A * 200 (Kw) Ngoài cịn có tiêu hao điện sấy: qua khảo sát cơng ty, lị sấy có cơng suất 50m3/mẻ, công suất điện 16.76 Kw/h, thời gian sấy với gỗ xoan đào có chiều dày 24mm 312h Ta có lƣợng gỗ cần sấy SP là: Vsấy =Vxoan đào=0.035681 m3 Nhƣ tiêu hao lƣợng điện sấy là: Asấy =0.03568088*16.76*312/50 = 3.731592 (Kw) Tiêu hao lƣợng điện sấy cho ca sản xuất là: Asấy(ca) = Asấy * 200/14 = 53.308458 (Kw) Tiêu hao lƣợng điện sấy cho đơn hàng Asấy(đơn hàng) = Asấy *200 =746.318413 (Kw) Tiêu hao lƣợng điện sấy cho tháng sản xuất Asấy(tháng) = Asấy(ca) *26 =1386.01991 (Kw) Tổng hợp bảng 3.4.1 bảng 3.4.4, qua tính tốn thu đƣợc bảng 3.4.10 54 ( Bảng 3.4.10 ) Tiêu hao điện Tên chi tiết Nóc tủ Hơng tủ Mặt trƣớc ngăn kéo Q trình cơng nghệ Bào mặt Rong cạnh Pha phôi Ghép ngang Bào mặt Cắt tinh Phay rãnh hậu Chà nhám Bào mặt Rong cạnh Pha phôi Ghép ngang Bào mặt Cắt tinh Phay rãnh hậu Chà nhám Bào mặt Pha phôi Ghép ngang Bào mặt Cắt tinh Tên máy Máy bào mặt Cƣa rip saw Máy cắt đa Máy ghép ngang Máy bào mặt Máy cắt đa Rotor tay Máy nhám thùng Máy bào mặt Cƣa rip saw Máy cắt đa Máy ghép ngang Máy bào mặt Máy cắt đa Rotor tay Máy nhám thùng Máy bào mặt Máy cắt đa Máy ghép ngang Máy bào mặt Máy cắt đa Tổng công suất P (Kw) Thời gian gia công (s) 15 5.625 6.375 15 8.5 1.6 33 15 5.625 6.375 15 6.375 1.6 33 15 6.375 15 6.375 21s 28s 220s 120s 20s 105s 75s 38s 20s 25s 300s 120s 18s 105s 70s 38s 18s × 110s × 110s × 15s × 70s × 55 Tiêu hao Tiêu hao Tiêu hao lƣợng cho lƣợng cho lƣợng(Kw) tháng sản xuất ca sx (Kw) 0.087500 1.25 32.5 0.043750 0.625 16.25 0.389583 5.565476 144.7024 0.066667 0.952381 24.7619 0.083333 1.190476 30.95238 0.247917 3.541667 92.08333 0.033333 0.47619 12.38095 0.348333 6.634914 172.50777 0.083333 1.190476 30.95238 0.039063 0.558036 14.50893 0.531250 7.589286 197.3214 0.066667 0.952381 24.7619 0.075000 1.071429 27.85714 0.185938 2.65625 69.0625 0.031111 0.444444 11.55556 0.696667 6.634914 172.50777 0.150000 1.071429 27.85714 0.389583 2.782738 72.35119 0.122222 0.873016 22.69841 0.125000 0.892857 23.21429 0.247917 1.770833 46.04167 Trang trí Chà nhám Bào mặt Pha phơi Ghép ngang Bào mặt Hông ngăn Rong cạnh kéo Rong tinh Cắt tinh Phay đáy Chà nhám Bào mặt Pha phôi Ghép phôi Bào mặt Mặt sau Rong cạnh ngăn kéo Rong tinh Cắt tinh Phay đáy Chà nhám Bào mặt Pha phôi Rong cạnh Liên kết đáy Cắt tinh Khoan mũi vis Chà nhám Máy soi roto Máy nhám thùng Máy bào mặt Máy cắt đa Máy ghép ngang Máy bào mặt Cƣa rip saw Cƣa rip saw Máy cắt đa Rotor tay Máy nhám thùng Máy bào mặt Máy cắt đa Máy ghép ngang Máy bào mặt Cƣa rip saw Cƣa rip saw Máy cắt đa Rotor tay Máy nhám thùng Máy bào mặt Máy cắt đa Cƣa rip saw Máy cắt đa Khoan dàn Máy nhám thùng 12phút/1mặt×2 35s× 15s 90s 120s 13s 20s 20s 65s 65s 33s 16s 100s 110s 14s 22s 22s 70s 65s 28s 14s 150s 44s 240s 144s 80s 4.5 33 15 6.375 15 5.625 5.625 6.375 1.6 33 15 6.375 15 5.625 5.625 6.375 1.6 33 15 6.375 5.625 6.375 8.25 33 56 1.800000 0.320833 0.062500 0.159375 0.066667 0.054167 0.031250 0.031250 0.115104 0.028889 0.302500 0.066667 0.177083 0.061111 0.058333 0.034375 0.034375 0.123958 0.028889 0.256667 0.058333 0.265625 0.068750 0.425000 0.330000 0.733333 12.85714 6.111111 0.892857 2.276786 0.952381 0.77381 0.446429 0.446429 1.644345 0.412698 5.761905 0.952381 2.529762 0.873016 0.833333 0.491071 0.491071 1.770833 0.412698 4.888889 0.833333 3.794643 0.982143 6.071429 4.714286 13.968254 334.2857 158.88889 23.21429 59.19643 24.7619 20.11905 11.60714 11.60714 42.75298 10.73016 149.80952 24.7619 65.77381 22.69841 21.66667 12.76786 12.76786 46.04167 10.73016 127.11111 21.66667 98.66071 25.53571 157.8571 122.5714 363.1746 Thanh độ dày Hậu tủ Hậu ngăn kéo Bào mặt Máy bào mặt 15 22s Rong cạnh Rong tinh Cắt tinh Khoan mũi vis Cắt tinh Cƣa rip saw Cƣa rip saw Máy cắt đa Khoan dàn Máy cắt đa 5.625 5.625 6.375 8.25 6.375 23s 20s 70s 48s 70s 0.091667 0.035938 0.031250 0.123958 0.110000 0.123958 Bắn đinh F15 Cắt tinh Súng bắn đinh Máy cắt đa 1.5 6.375 50s 70s 1.5 50s 35 phút Bắn đinh F15 Súng bắn đinh Tổng thời gian lắp ráp hoàn thành sản phẩm Tiêu hao điện cho tất q trình gia cơng sản phẩm Tiêu hao điện sấy Tổng tiêu hao điện 57 1.309524 34.04762 0.513393 0.446429 1.770833 1.571429 1.770833 13.34821 11.60714 46.04167 40.85714 46.04167 0.020833 0.123958 0.29761429 1.770833 0.541658 46.04167 0.020833 0.29761429 0.541658 19.854097 283.629960 7374.378968 3.731592 53.308458 1386.01991 23.585689 336.938418 8760.398878 3.4.7.2 Xây dựng kế hoạch nhân công Định mức nhân công cho đơn vị sản phẩm Định mức nhân công để sản xuất sản phẩm tổng định mức nhân công trực tiếp định mức nhân công gián tiếp Đ = Đtrực tiếp + Đgián tiếp Trong đó: Đ - Định mức nhân công Đtrực tiếp - Định mức nhân công trực tiếp Đgián tiếp - Định mức nhân công gián tiếp + Định mức nhân cơng trực tiếp đƣợc tính cơng thức sau: Đtrực tiếp = Σni*ti / (8*3600*Km*Kg) Trong đó: ni – Là số nhân công trực tiếp thực khâu i ti – Là thời gian gia công khâu i Km = 0.7 hệ số sử dụng máy Kg = 0.83 hệ số sử dụng thời gian Dựa vào số liệu khảo sát thực tế nhà máy đƣợc thống kê bảng 3.1 bảng 3.5 Đtrực tiếp = 3.521578 (công) + Định mức nhân cơng gián tiếp đƣợc tính cơng thức sau Qgián tiếp = (∑(Ki*mi))/a Trong đó: a – Là số sp sản xuất ca a = 200/14 mi – Là số nhân công i (ứng với chức vụ) Ki – Là hệ số nhân công i (ứng với chức vụ) Ki =Li / (Ntrực tiếp*Ltrực tiếp) Trong : Li - mức lƣơng cơng nhân i Ntrực tiếp – Là số nhân công trực tiếp công ty Ltrực tiếp – Là mức lƣơng cơng nhân trực tiếp Qua tính tốn tơi tính đƣợc định mức công nhân gián tiếp: Qgián tiếp = 0.463258 (công) 58 Vậy định mức công nhân : Q = 3.521578 + 0.463258 = 3.984836 (công) Mức công nhân cho ca sản xuất : Qca = Q*200/14 = 3.984836*200/14 = 56.926229 (công) Mức nhân công cho tháng sản xuất : Qtháng = Qca*26 = 56.92622857*26 = 1480.081943(công) Mức nhân công cho đơn đặt hàng : Qđơn hàng = Q * 200 = 3.984836 * 200 =796.9672 (cơng) 3.4.8 Dự tốn chi phí sản xuất 3.4.8.1 Tính chi phí nguyên vật liệu Chi phí nguyên vật liệu đƣợc tính cơng thức sau : Tngl = Σ(Vi * Si) Trong : Tngl – chi phí nguyên vật liệu Vi – định mức tiêu hao nguyên liệu i (Vi đƣợc tính mục 3.4.7.1) Si – giá nguyên liệu i (bảng 3.4.2 bảng 3.4.3) Qua tính tốn, tơi thu đƣợc số liệu nhƣ bảng 3.11 3.4.8.2 Tính chi phí lƣợng Năng lƣợng sử dụng chủ yếu điện, vậy, chi phí lƣợng đƣợc tính định mức tiêu hao điện nhân với giá điện Tđiện = A * Sđiện= 23.585689*1780 = 41983(VNĐ) Trong : A – định mức tiêu hao lƣợng điện S = 1780đ / Kw - Giá điện cơng nghiệp Chi phí lƣợng cho ca sản xuất : Tđiện(ca) = Tđiện*200/14 =599750 (VNĐ) Chi phí lƣợng cho tháng sản xuất : Tđiện(tháng) = Tđiện(ca)*26 =15593510(VNĐ) Chi phí lƣợng cho đơn hàng : 59 Tđiện(đơn hàng) = Tđiện*200 = 8396505 (VNĐ) 3.4.8.3 Tính chi phí nhân cơng Chi phí nhân cơng đƣợc tính cơng thức sau : Tnhân cơng = Q*L*14/(200*26) (VNĐ) = 3.984836 *1200000*14/(200*26) = 12874 (VNĐ) Trong : Q - định mức cơng nhân L = 1200000 – mức lƣơng trung bình cơng nhân sản xuất Chi phí nhân cơng cho ca sx Tnhân cơng(ca) = Tnhân cơng*200/14 = 183916 (VNĐ) Chi phí nhân công cho tháng sx Tnhân công(tháng) = Tnhân cơng(ca)*26 = 4781803 (VNĐ) Chi phí nhân cơng cho đơn đặt hàng Tnhân công(đơn hàng) = Tnhân công * 200= 2574817 (VNĐ) 60 (Bảng 3.4.11) Mức tiêu hao nguyên liệu chi phí nguyên liệu Nguyên vật Nguyên vật Nguyên vật Định mức Tên nguyên liệu liệu cung ứng liệu cung ứng liệu cung ứng tiêu hao cho ca cho tháng cho đơn hàng Giá nguyên liệu ( VNĐ ) Đơn vị Thành tiền (VNĐ)/sp Gỗ xoan đào 0.035681 0.509727 13.252898 7.136176 14000000 m3 499532.32 Ván veneer 0.002827 0.040386 1.050029 0.5654 9722222 m3 27485 Vis M430 16 228.5714 5942.857 3200 300 Con 4800 Đinh F15 14.28571 371.4286 200 1000 Băng 1000 Day trƣợt ABC 28.57143 742.8571 400 12000 Bộ 24000 Keo 1980 0.4 5.714286 148.5714 80 48000 Kg 7680 Khóa nhựa 28.57143 742.8571 400 2500 Chiếc 5000 69 36400 Kg 12558 582056 Sơn màu, sơn lót 0.345 4.928571 128.1429 Tổng chi phí ngun vật liệu cho sản phẩm Tổng chi phí nguyên vật liệu cho ca sản xuất 8315079 Tổng chi phí nguyên vật liệu cho tháng sản xuất 216192065 Tổng chi phí nguyên vật liệu cho đơn hàng 116411112 61 3.5 So sánh kế hoạch lý thuyết kế hoạch thực tế Lý thuyết lý tƣởng hóa ngƣời lập kế hoạch đề ra, kế hoạch lý thuyết ln hồn hảo khơng thể trùng khớp với thực tế đƣợc, hai loại kế hoạch ln có chênh lệch, thông thƣờng kế hoạch thực tế chênh lệch lớn kế hoạch lý thuyết Từ kết trình lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất lý thuyết thực tế cho sản phẩm tủ đầu giƣờng ta thấy hai loại kế hoạch khác tiêu hao nguyên liệu, điện năng, nhân lực, dẫn đến chi phí sản xuất sản phẩm có khác rõ rệt : Bảng so sánh số loại tiêu hao chủ yếu loại kế hoạch trên: Bảng 3.4.12 Bảng so sánh kế hoạch lý thuyết kế hoạch thực tế Tên Loại chi phí A Cho SP Nguyên liệu (m3) Gỗ xoan đào Ván veneer Điện (Kw) Nhân công (công) Cho ca SX Nguyên liệu (m3) Gỗ xoan đào Ván veneer Điện (Kw) Nhân công (công) Đơn hàng Nguyên liệu (m3) Gỗ xoan đào Ván veneer Điện (Kw) Nhân công (công) B C Lƣợng tiêu hao Chi phí (VNĐ) LT LT TT TT Chênh lệch (VNĐ) 0.028950 0.002787 20.21436 2.766366 0.035681 0.002827 23.58569 3.984836 405300 27096 35982 8937 499532 27485 41983 12874 94232 389 6001 3937 0.413571 0.039814 288.7766 39.51951 0.5097269 0.040386 336.93842 56.926229 5790000 387086 514029 127671 7136177 392642 599750 183916 1346177 5556 85721 56245 5.79 0.5574 4042.872 553.2732 7.136176 0.5654 4717.138 796.9672 81060000 5419200 7196400 1787400 99906464 5497000 8396506 2574817 18846464 77800 1200106 787417 Từ bảng so sánh ta thấy lƣợng chênh lệch lớn tiêu hao nguyên liệu gỗ dẫn đến chi phí tiêu hao cho nguyên liệu hai loại kế hoạch chênh lệch đáng kể Sở dĩ có khác biệt nhƣ do:  Quá trình lập kế hoạch lý thuyết tính tốn lƣợng dƣ gia cơng xác tối ƣu, máy móc có độ xác cao khơng tính đến sai số q trình 62 gia cơng Ngồi tay nghề cơng nhân thuộc loại có kinh nghiệm khơng để xảy sai sót q trình gia cơng Có thể nói q trình gia cơng tuyệt đối, lƣợng dƣ gia công nhỏ nhất, dẫn đến tiêu hao nguyên liệu nhỏ  Ngƣợc lại, trình lập kế hoạch thực tế dựa vào khảo sát thực tế cơng ty, q trình gia cơng lƣợng dƣ gia cơng lớn, máy móc thiết bị sử dụng lâu năm dẫn đến sai số kích thƣớc lớn, cơng nhân điều chỉnh máy móc chƣa ngun tắc, tay đƣa phôi không dẫn đến sai số lớn  Tiêu hao nguên liệu gỗ để sản xuất sản phẩm tủ đầu giƣờng kế hoạch thực tế lớn kế hoạch lý thuyết 94232 (VNĐ), cho ca sản xuất 1346177 (VNĐ), cho đơn đặt hàng 18846464 (VNĐ) Qua ta thấy sản xuất lƣợng hàng lớn lƣợng chênh lệch lớn Tiêu hao nguyên liệu ván veneer hai kế hoạch chênh lệch ít, q trình gia cơng ván ngắn, kích thƣớc ban đầu ván tƣơng đối so với kích thƣớc tinh, tiêu hao nên kế hoạch lý thuyết tính gần tƣơng đối nhƣ kế hoạch thực tế (kế hoạch thực tế lớn kế hoạch lý thuyết 389 VNĐ) Định mức nhân công, điện hai loại kế hoạch chênh lệch khơng đáng kể, dẫn đến chi phí khơng sai lệch lớn: chi phí nhân cơng, điện kế hoạch lý thuyết nhỏ kế hoạch thực tế Vì kế hoạch thực tế: định mức công nhân gián tiếp lớn hơn, tính đến tất nhân cơng phụ, thời gian tác nghiệp máy lớn so với kế hoạch lý thuyết, tính đến điện tiêu thụ cho sấy gỗ, q trình gia cơng nhân cơng chƣa hồn thành cơng việc quy tắc, không dùng máy chƣa tắt máy Với sản phẩm tiêu hao điện năng, nhân cơng kế hoạch thực tế lớn kế hoạch lý thuyết lần lƣợt 6001, 3937 (VNĐ), chênh lệch không lớn nhƣng sản xuất ca, hay đơn hàng chênh lẹch đáng kể Tóm lại: kế hoạch lý thuyết kế hoạch thực tế có chênh lệch nhƣng khơng q lớn Vì áp dụng để tiến hành sản xuất thử, sản xuất hàng loạt 63 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Qua trình khảo sát thực tế sở sản xuất q trình phân tích đánh giá số liệu thu đƣợc, thấy đề tài thu đƣợc số kết nhƣ sau : Xây dựng đƣợc kế hoạch kỹ thuật phục vụ cho sản xuất tủ đầu giƣờng cho công ty TNHH Phú Đạt Hịa Bình  Xây dựng đƣợc kế hoạch kỹ thuật lý thuyết  Xây dựng đƣợc kế hoạch kỹ thuật thực tế Kế hoạch cung ứng nguyên vật liệu: Xác định đƣợc định mức tiêu hao nguyên liệu, lên kế hoạch cung ứng nguyên liệu cho ca sản xuất, tháng sản xuất, cho đơn đặt hàng Kế hoạch lƣợng: Xác định đƣợc định mức tiêu hao lƣợng điện, từ xác định đƣợc lƣợng điện tiêu hao cho ca sản xuất, tháng sản xuất, đơn đặt hàng Kế hoạch nhân lực: Xác định đƣợc định mức nhân công để sản xuất sản phẩm (định mức công nhân trực tiếp định mức công nhân gián tiếp) Tồn Tuy đề tài mà vài năm gần đƣợc nghiên cứu đến, nhƣng cịn đề tài mới, phong phú Đề tài mang phần tính chất ngành quản trị kinh doanh nên so với sinh viên khoa chế biến Chính địi hỏi ngƣời thực phải có kinh nghiệm, hiểu sâu sản xuất phải nắm bắt đƣợc giá thị trƣờng Vì đề tài khơng thể tránh sai sót : Xây dựng kế hoạch lý thuyết: chƣa sâu, tính tốn xác tiêu hao nguyên liệu phụ định mức nhân công gián tiếp mà dựa vào thống kê kinh nghiệm để đƣa kết tính tốn 64 Do thời gian thực tế có hạn, mà sản phẩm công ty sản xuất thời gian ngắn nên chƣa tìm hiểu hết đƣợc trình sản xuất mà sâu tìm hiểu cơng đoạn Nhiều số liệu tính tốn đƣợc vấn, song vài số liệu chƣa có thời gian kiểm chứng Chƣa lập đƣợc kế hoạch dao cụ Chƣa liệt kê hết đƣợc chi phí q nhỏ, chƣa tính tốn đƣợc chi phí hao mịn máy móc thiết bị, hao mịn sở hạ tầng, tài sản cố định, phí vận chuyển, nên rính toán đƣợc giá thành sơ sản phẩm Kiến nghị Để giải toàn tồn nêu cần có thời gian tìm hiểu kỹ tồn q trình sản xuất sản phẩm Cần phải nghiên cứu rộng kể từ khâu gỗ trịn khâu cuối hồn thiện đóng gói sản phẩm, đến tay ngƣời tiêu dùng Sản phẩm khảo sát cần phong phú để làm rõ thêm công tác lập kế hoạch 65 TÀI LIỆU THAM KHẢO TS Đoàn Thị Thu Hà, TS Nguyễn Thị Ngọc Huyền (2006) – giáo trình Quản Trị Sản Xuất, Đại học Kinh Tế Quốc, NXB Giao Thông Vận Tải TS Chu Sĩ Hải, ThS Võ Thành Minh (2007), Công nghệ mộc, NXB Nông nghiệp, Hà Nội Quản Văn Long (2009), Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm treo đầu giường Quuen Heoboard cho cơng ty TNHH nội thất Huy Hịa, luận văn tốt nghiệp, Đại học Lâm nghiệp Hoàng Nguyên, Hoàng Xuân Niên (2005), Máy thiết bị gia công gỗ Nguyên lý vắt gọt gỗ vật liệu gỗ, NXB Nông nghiệp, Hà Nội Nguyễn Thị Oanh (2008), Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm mộc Công ty Cổ phần lâm sản Nam Định, luận văn tốt nghiệp, Đại học Lâm nghiệp Trần Ngọc Thiệp, Võ Thành Minh, Đặng Đình Bơi (1992), Cơng nghệ xẻ - mộc, giáo trình trƣờng Đại học Lâm nghiệp TS Hoàng Việt (2003), Máy thiết bị chế biến gỗ, giáo trình trƣờng Đại học Lâm Nghiệp 66 MỤC LỤC ĐẶT VẤN ĐỀ CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 KHÁI QUÁT VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1.1 Tình hình nghiên cứu giới 1.1.2 Tình hình nghiên cứu nƣớc 1.2 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 1.3 Mục tiêu nghiên cứu 1.4 Nội dung nghiên cứu chủ yếu 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu CHƢƠNG 12 CƠ SỞ LÝ THUYẾT 12 2.1 Vai trị cơng tác lập kế hoạch nghiệp 12 2.1.1 Khái niệm nội dung công tác lập kế hoạch 12 2.1.2 Vai trị cơng tác lập kế hoạch doanh nghiệp 14 2.13 Căn để lập kế hoạch doanh nghiệp 15 2.2 Phân loại kế hoạch 15 2.2.1 Phân loại dựa vào qui mô thực 15 2.2.2 Phân loại dựa vào mục đích 17 2.3 Kế hoạch kỹ thuật sản xuất 19 2.3.1 Khái niệm 19 2.3.2 Mục tiêu lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất 19 2.3.3 Căn lập kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm mộc 19 2.3.4 Nội dung lập kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm mộc 20 CHƢƠNG 22 XÂY DỰNG KẾ HOẠCH KỸ THUẬT SẢN XUẤT TỦ ĐẦU GIƢỜNG TẠI CÔNG TY TNHH PHÚ ĐẠT 22 3.1 Khái quát công ty 22 67 3.1.1 Lịch sử phát triển công ty 22 3.1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh 22 3.1.3 Tình hình tổ chức sản xuất cơng ty 23 3.1.4 Định hƣớng phát triển công ty 23 3.2 Lựa chọn khảo sát sản phẩm 23 3.2.1 Lựa chọn sản phẩm 23 3.2.2 Khảo sát sản phẩm 24 3.2.3 Khảo sát trình sản xuất 25 3.3 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật lý thuyết 27 3.3.1 Tính tốn mức tiêu hao nguyên liệu lý thuyết 27 3.3.2 Tính tốn lƣợng thời gian gia cơng 29 3.3.3 Tính tốn lƣợng tiêu hao lƣợng lý thuyết 31 3.3.4 Tính tốn định mức nhân cơng, chi phí nhân cơng lý thuyết 31 3.4 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật thực tế 32 3.4.1 Khảo sát thời gian gia công mức tiêu hao nguyên liệu khâu: 32 3.4.2 Khảo sát mức tiêu hao nguyên liệu 33 3.4.3 Khảo sát máy móc thiết bị&dao cụ: 38 3.4.4 Khảo sát nhân lực 43 3.4.5 Phân tích đánh giá 44 3.4.6 Phân tích đánh giá thời gian gia công 51 3.4.7 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật 52 3.4.8 Dự toán chi phí sản xuất 59 3.5 So sánh kế hoạch lý thuyết kế hoạch thực tế 62 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 64 TÀI LIỆU THAM KHẢO 66 68