Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm cửa đi d7 tại công ty TNHH phú đạt

Đặt vấn đề Hiện với phát triển khoa học kỹ thuật, với nhu cầu sử dụng đồ mộc ngày tăng, yêu cầu cao chất lượng, kiểu dáng, kết cấu chức sản phẩm Từ ngày 7-11-2006 nước ta thức thành viên tổ chức thương mại quốc tế WTO Đây hội thách thức lớn doanh nghiệp Việt Nam nói chung doanh nghiệp chế biến lâm sản nói riêng Trước vận hội thách thức lớn đó, doanh nghiệp có tồn phát triển thịnh vượng phải giải tốt tốn giá thành chất lượng: “ Làm để nâng cao chất lượng giảm giá thành sản phẩm” Để giải vấn đề đó, việc kiểm sốt tồn trình sản xuất trở lên quan trọng, từ ta tìm ngun nhân gây khuyết tật biện pháp ngăn ngừa, giảm thiểu, loại bỏ khuyết tật Do vậy, việc đưa hướng dẫn tạo sản phẩm tài liệu quan trọng hướng dẫn cho người sản xuất thực việc gia công sản phẩm cho đạt suất chất lượng theo đơn hang, tránh khuyết tật khơng đáng có xảy Được trí khoa chế biến lâm sản, thầy giáo PGS.TS Nguyễn Phan Thiết phân công thực đề tài: “ Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm cửa D7 công ty TNHH Phú Đạt” CHƢƠNG TỔNG QUAN 1.1 Khái quát vấn đề nghiên cứu 1.1.1 Lịch sử hình thành hệ thống kiểm soát chất lƣợng sản phẩm Đầu kỷ 20, việc sản xuất với khối lượng lớn trở nên phát triển rộng rãi, khách hàng yêu cầu ngày cao chất lượng cạnh tranh sở sản xuất ngày mãnh liệt Các nhà công nghiệp nhận kiểm tra cách dảm bảo chất lượng tốt Chính vậy, vào năm 1920, người ta bắt đầu trọng đến q trình trước đó, đợi đến khâu cuối bắt đầu sàng lọc sản phẩm Khái niệm kiểm soát chất lượng sản phẩm (quality control – QC ) đời QC đời Mỹ, đáng tiếc phương pháp áp dụng mạnh mẽ lĩnh vực quân không công ty Mỹ phát huy sau triến tranh Trái lại, Nhật Bản, kiểm soát chất lượng áp dụng phát triển ,đã hấp thụ vào văn hố họ 1.1.2 Tình hình nghiên cứu ngồi nƣớc Ngay sau đời, tiêu chuẩn iso 9000 quốc gia hưởng ứng mạnh mẽ Hiếm có tiêu chuẩn iso lại áp dụng rộng rãi thống nhiều phương diện tiêu chuẩn iso 9000 Đến cuối năm 1999, gần 350000 công ty thuộc 150 quốc gia chứng nhận theo iso 9000 với toàn cầu hoá mở rộng thị trường, hoạt động chứng nhận nói riêng đánh giá phù hợp nói chung ngày trở nên quan trọng phải đáp ứng u cầu Khó hình dung tiến hành hoạt động thương mại mà khơng có thủ tục đánh giá phù hợp Theo định nghĩa thoả ước hàng rào kỹ thuật thương mại (TBT ) tổ chức thương mại quốc tế (WTO) thủ tục đánh giá phù hợp thủ tục sử dụng trực tiếp hay gián tiếp để xác định yêu cầu tương ứng tiêu chuẩn hay chế định kỹ thuật thể Các thủ tục đánh giá phù hợp phải đảm bảo khơng có phân biệt đối xử, phải rõ ràng minh bạch hoà nhập để không trở thành rào cản thương mại Đó ngun tắc chủ yếu “ thoả ước WTO rào cản kỹ thuật đến thương mại thủ tục đánh giá phù hợp” 121 quốc gia thành viên áp dụng vịng đàm phán URAGUAY năm 1994 Sự hồ nhập hệ thống chứng nhận đóng vai trị then chốt để đem lại tin tưởng người sử dụng Việc chứng nhận nhiều lần trở ngại không gây tốn cho nhà sản xuất mà gây hoang mang cho nhà tiêu dùng kết lại trái ngược Bởi nhu cầu “ Bị đánh giá lần thừa nhận nơi” trở nên cấp thiết Đó nhiệm vụ tổ chức quốc tế khu vực có liên quan đến vấn đề Có số biện pháp để thực yêu cầu Cách làm thông thường tổ chức chứng nhận tiến hành thoả thuận song phương đa phương, theo thoả thuận chứng tổ chức chứng nhận cấp, chấp nhận tổ chức tham gia ký thoả thuận Biện pháp chưa thể đáp ứng triệt để phương châm nêu nên phạm vi tác dụng hạn chế Nếu muốn chấp nhận nhiều quốc gia hay khu vực, tổ chức chứng nhận phải ký nhiều thoả thuận song phương đa phương gây tốn khơng thời gian chi phí Một cách có hiệu quốc gia thành lập quan công nhận quốc gia để công nhận tổ chức đánh giá phù hợp Tổ chức đánh giá tổ chức công nhận quốc gia công nhận chứng cơng nhận thừa nhận quốc gia muốn dấu chứng nhận vượt biên giới quốc gia tổ chức cơng nhận quốc gia phải ký thoả thuận song phương đa phương Phương thức giảm chi phí thời gian nhiều việc thừa nhận kết đánh giá phù hợp Tuy nhiên chưa triệt để Để thực hiệu “Bị đánh giá lần thừa nhận nơi ” người ta dự định hình thành tổ chức cơng nhận quốc tế Nếu tổ chức vào hoạt động tổ chức đánh giá phù hợp cần thành viên tổ chức nói cơng nhận chứng phát có giá trị khắp nơi Tuy nhiên, việc thực thi dự án gặp không trở ngại, câu trả lời phía trước 1.1.3 Tình hình nghiên cứu nƣớc trƣờng Đại Học Lâm Nghiệp  Tình hình nghiên cứu nước Bộ tiêu chuẩn iso 9000 đến Việt Nam từ năm 1990, nhiên nhiều yếu tố khách quan chủ quan sau hội nghị chất lượng Việt Nam năm 1995, việc xây dựng áp dụng iso 9000 doanh nghiệp trở thành phong trào mạnh mẽ Song song với hoạt động doanh nghiệp chương trình quốc gia chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng Việt Nam hình thành đI vào hoạt động đánh dấu đời vào năm 1996 tổ chức QUACERT thuộc tổng cục tiêu chuẩn - Đo lường - Chất lượng Đến tháng năm 2000 xấp xỉ 200 công ty chứng nhận Việt Nam Trong năm tới, có kế hoạch triển khai áp dụng iso 9000 khu vực quản lý hành Bên cạnh sách chung nhà nước nhiều địa phương Hà Nội, thành phố Hồ Chí Minh có biện pháp cụ thể nhằm khuyến khích, giúp đỡ doanh nghiệp xây dựng áp dụng tiêu chuẩn iso 9000, tổ chức hội nghị tuyên truyền giới thiệu mở lớp đào tạo với nội dung khác tàI trợ phần kinh phí xây dựng chứng nhận, viết tài liệu hướng dẫn giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian kinh phí q trình nghiên cứu tìm hiểu xây dựng hệ thống quản lý chất lượng  Tại trường Đại Học Lâm Nghiệp Do iso –9000 đến năm 1990 bắt đầu du nhập vào Việt Nam Chính mà việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng iso – 9000 doanh nghiệp Việt Nam cịn hạn chế Khơng nằm ngồi quy luật sinh viên khoa chế biến lâm sản thuộc trường đại học Lâm Nghiệp việc xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng nhằm nâng cao chất lượng hạ giá thành sản phẩm điều lạ Tuy số năm gần hướng dẫn thầy giáo PGS - TS Nguyễn Phan Thiết số sinh viên bắt đầu nghiên cứu đề tài này: Phạm vi áp dụng STT (1) Tên đề tài(2) Người thực hiện(3) Ưu điểm(4) Nhược điểm(5) +Tìm hiểu số yếu tố ảnh “xây dựng hệ thống quản lý chất lượng cho Nguyễn sản phẩm Nghĩa Dũng mộc Hữu (năm 2002) Bằng-Thạch Thất- Hà Tây” hưởng đến chất Chỉ xây dựng lượng sản hệ phẩm thống quản lý +Xây dựng (Phần tạo sản phần phẩm) cho hướng dẫn tạo khâu pha sản phẩm phôI thẩm +Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm “Đề xuất giải pháp kinh tế, kĩ thuật nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm nhà máy gỗ Hà Nội” +Tìm hiểu yếu tố kinh tế, kĩ thuật Phan Minh Vĩ ảnh hưởng đến chất lượng sản (Năm 2000) phẩm +Đề biện pháp nâng cao chất lượng SP +Đề tài tiến hành xác định yếu tố kinh tế, kĩ thuật ảnh hưởn đến chất lượng sản phẩm +Lựa chọn sản phẩm mộc tủ bếp cơng ty Hồn Cầu để “Xây dựng hướng dẫn hướng dẫn tạo +Tìm hiểu sản phẩm cho sản phẩm đồ gỗ công ty Nguyễn Thị Đức (Năm 2004) hoàn cầu” số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm +Xây dựng hướng dẫn cho công đoạn tạo sản phẩm +Đề tài chưa đánh giá hết yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản +Đề tài chưa nhìn nhận hết khuyết tật, nguyên nhân ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm +Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm mộc công ty TNHH Phú Đạt +Địa điểm nghiên cứu: Công ty TNHH Phú Đạt CHƢƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Các khái niệm 2.1.1 Chất lƣợng sản phẩm 2.1.1.1 Khái niệm Chất lượng khả tập hợp đặc tính sản phẩm hệ thống hay trình để đáp ứng yêu cầu, khách hàng bên liên quan Qua định nghĩa ta rút vài đặc điểm khái niệm chất lượng - Chất lượng đo thỏa mãn nhu cầu, lí mà sản phẩm khơng thảo mãn yêu cầu khác hang cai phế phẩm cho dù có sử dụng cơng nghệ cao đại - Chất lượng sản phẩm từ nhu cầu người tiêu dung, nhu cầu thường xuyên thay đổi chất lượng phải thay đổi để phù hợp 2.1.1.2 Các yếu tố ảnh hƣởng tới chất lƣợng sản phẩm Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào nhiều yếu tố phải xác định đầy đủ yếu tố, ta đánh giá, hướng dẫn tạo sản phẩm mộc hoàn chỉnh * Yếu tố nguyên liệu Nguyên liệu yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm ta phải kiểm tra để loại bỏ yếu tố nguyên liệu ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.Trong trình sản xuất tuỳ vào loại nguyên liệu mà ta kiểm tra đặc tính, thơng số ngun liệu cần phải thoả mãn số yêu cầu định yêu cầu phải gắn liền với quy trình cơng nghệ, yêu cầu sản phẩm, với thị hiếu người tiêu dùng đặc biệt lợi nhuận đem lại Thực tế hình dạng, kích thước ngun liệu đa dạng ta phải lựa chọn thông số độ cong vênh, nứt đầu, mắt gỗ, sâu nấm… Chất lượng nguyên liệu yêu cầu quan trọng, tuỳ thuộc vào mục đích u cầu mà có tiêu đánh giá cụ thể, thông thường q trình gia cơng phụ thuộc vào loại hình sản phẩm mà ta kiểm tra Để đánh giá mức độ bệnh tật, hình dạng kích thước, độ ẩm, chủng loại từ đưa giải pháp khắc phục nhằm hạn chế ảnh hưởng nguyên liệu đến q trình gia cơng chất lượng sản phẩm * Máy móc thiết bị, cơng cụ cắt  Nếu yếu tố nguyên liệu yếu tố định chất lượng sản phẩm yếu tố máy móc thiết cơng cụ cắt có tầm quan trọng đặc biệt, có tác dụng định tới việc hình thành chất lượng sản phẩm Trong trình sản xuất, máy móc thiết bị nguyên nhân ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, trình hoạt động lâu ngày dẫn tới việc hao mịn máy móc điều khơng tránh khỏi, làm giảm độ xác gia công, suất hiệu làm việc máy làm ảnh hưỏng tới chất lượng sản phẩm Sự hao mịn tự nhiên, hao mịn đột biến, hao mịn hữu hình Hao mịn tự nhiên thời gian sản xuất nguyên nhân khác gây nên Hao mòn đột biến tăng nhanh chóng chi tiết tác động q trình sản gây nên, khơng tn theo quy tắc bảo dưỡng sửa chữa Hao mòn hữu hình thay đổi kích thước vị trí chỗ tiếp xúc xuất khuyết tật để lại bề mặt sản phẩm Để cao chất lượng sản phẩm ta phải có biện pháp khắc phục cụ thể hạn chế ảnh hưởng máy móc thiết bị đến chất lượng sản phẩm * Cơng cụ cắt Trong loại hình sản xuất việc hàn mài, sửa chữa công cụ cắt có tầm quan trọng đặc biệt định đến suất an toàn cho người lao động Một dây chuyền sản xuất tốt phải có phận hàn mài sửa chữa, trì hoạt động sản xuất bình thường cho phân xưởng * Yếu tố công nghệ Công nghệ ảnh hưởng lớn , định đến chất lượng sản phẩm trình phức tạp, vừa làm thay đổi nhiều bổ xung tới tính chất ban đầu nguyên liệu theo hướng cho phù hợp với cơng dụng sản phẩm Trong q trình sản xuất công nghệ đổi thiết bị cũ kỹ dẫn tới việc làm sản phẩm nhiều thời gian mà khơng nâng cao chất lượng cơng nghệ góp phần vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm * Yếu tố người Con người yếu tố định đến tồn phát triển công ty nhân tố ảnh hưởng trực tiếp đến suất chất lượng sản phẩm Nhóm yếu tố người bao gồm cấp lãnh đạo, cán công nhân viên công ty, đơn vị, người tiêu dùng Đối với cán lãnh đạo cấp cần có nhận thức việc nâng cao chất lượng sản phẩm để có chủ trương sách đắn, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm Đối với người công nhân đóng vai trị quan trọng q trình sản suất Tay nghề công nhân cao chứng tỏ việc nâng cao tay nghề quan tâm trọng tới, để từ hướng cho họ có tinh thần tay nghề để nâng cao chất lượng sản phẩm 1.1.3 Các yêu cầu chất lƣợng sản phẩm - Yêu cầu kỹ thuật + Công dụng : Một sản phẩm mộc sản xuất mang chức riêng biệt kích thước sản phẩm phải phủ hợp với đối tượng sử dụng, hình thức, hình dáng sản phẩm phải hài hoà cân đối phù hợp với cơng dụng + Độ bền vững Một sản phẩm mộc có quan hệ chặt chẽ với cơng dụng Nếu sản phẩm có tác dụng để trang trí ta phải chọn ngun liệu có vân thớ đẹp, phải đảm bảo kết cấu sản phẩm bền vững Nếu sản phẩm chịu tác dụng lực lớn ta phải chọn loại nguyên liệu có cường độ chịu lực cao, kết cấu sản phẩm có đủ độ bền Nếu sản phẩm có tác dụng để trang trí ( tủ, …) ta phải chọn loại nguyên liệu có vân thớ đẹp, phải đảm bảo kết cấu sản phẩm bền vững Nhìn chung muốn cho sản phẩm đảm bảo yêu cầu độ bền vững yêu cầu loaị nguyên liệu tốt ta cịn phải gia cơng tạo nên sản phẩm có kích thước đảm bảo độ bền Độ bền chi tiết tính tốn thiết kế thực tế kích thước chi tiết thường lấy theo kinh nghiệm thường lấy kích thước tính tốn - u cầu thẩm mỹ Dáng sản phẩm mộc phải thoát, đại mang nét đặc thù dân tộc Khi gia công phải ý kết hợp màu sắc vân thớ chi tiết liên kết nối với để tạo hài hoà cân đối phù hợp với yêu cầu trang trí Mỗi sản phẩm mộc, ngồi tác dụng u cầu sử dụng, cịn có tác dụng để trang trí trang sức bề mặt sản phẩm ngồi mục đích nâng cao tuổi thọ sản phẩm cịn làm tăng vẻ đẹp Cho nên việc chọn phương pháp trang sức bề mặt sản phẩm, phải vào loại hình sản phẩm Nâng cao trình độ giới hoá tự động hoá sản xuất Nâng cao suất, chất lượng sản phẩm Chọn phương pháp lắp ráp quy trình cơng nghệ hợp lý - Yêu cầu giá Mỗi sản phẩm sản xuất có đặc tính, chất lượng sản phẩm khác Từ đặc tính đó, phải vào sản phẩm để đưa giá bán 10 Nhược điểm: Số lượng cán kỹ thuật chưa nhiều, số lượng công nhân số khâu thiếu gây lên hạn chế trình cơng nghệ Ngun nhân: Do cơng ty mơi thành lập việc mở rộng thị trường hạn chế, với thời điểm kinh tế bị suy thoái lên việc sử dụng tiết kiệm nhân công số khâu tránh khỏi Khắc phục: Phát huy bồi dưỡng nguồn nhân lực có, tuyển dụng thêm nguồn nhân lực có tay nghề kinh nghiệm Mở rộng thị trường, đẩy mạnh tiến độ sản xuất đưa quy mô sản xuất theo dây chuyền với số lượng lớn 3.2.4.5.Sản phẩm Ưu điểm: Sản phẩm làm đạt yêu cầu chất lượng, khách hang thị trường tiêu thụ Sản phẩm đa dạng nhiều chủng loại tạo điều khiện cho công ty tiếp cận thị trường, dễ dàng đáp ứng nhiều đơn đặt hàng Nhược điểm: Vẫn tồn 5% sản phẩm chưa đạt yêu cầu Sản phẩm đa dạng nhiều chủng loại, gây khó khăn cho q trình cơng nghệ, làm giảm suất phải thay đổi q trình cơng nghệ Việc sản xuất nhiều đơn hàng gây khó khăn cho việc quản lý Ngun nhân: Tuy cơng ty có nhiều điểm mạnh song chưa có tài liệu “ xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm” cho tứng sản phẩm cụ thể Việc tổ chức sản xuất không cố định theo mơ hình sản xuất nào, việc tổ chức sản xuất phụ thuộc vào đơn hàng khác Khắc phục: Duy trì, phát huy điểm mạnh mà cơng ty có, tìm kiếm thị trường đưa cơng ty tiến tới sản xuất hàng loạt cố định khoảng thời gian dài 3.3.Xây dựng hƣớng dẫn tạo chi tiết “ đứng ” cho cửa D7 Căn vào: - Quá trình khảo sát thực tế - Quá trình phân tích đánh giá - Cơ sở lý thuyết, lý luận tư logic 39 Do thời gian thực tập có hạn nên tơi khơng thể đưa hết hướng dãn tạo sản phẩm cho tất chi tiết sản phẩm Chính đưa hướng dẫn tạo sản phẩm cho chi tiết đứng sản phẩm cưa D7 Các yêu cầu chất lƣợng sản phẩm * Yêu cầu gỗ Chủng loại gỗ keo ghép Độ ẩm ≤ 9% ±1 Gỗ không: Mục ải, ruột, mắt chết long cạnh * Bề mặt sản phẩm Bề mặt sản phẩm phải bả bít phẳng nhẵn, nhám cuối trước sơn độ hạt #240 Các cạnh sản phẩm không sắc: chà R1 Sản phẩm không cong ≤ 1mm Lựa mặt đẹp hướng lên * Tiêu chuẩn kỹ thuật Các quy cách kích thước sản phẩm theo vẽ kỹ thuật Các lỗ khoan phay theo vẽ kỹ thuật Rãnh phay đế: Rộng 35,5mm Sâu 17,6mm Rãnh phay cửa đứng: Rộng 15,5mm Sâu 3mm Sâu 6mm 3.3.1 Q trình cơng nghệ tổng quát sản xuất đứng cho cửa D7 Q trình cơng nghệ tổng qt sản xuất cửa D7 sau: Nguyên liệu → Gia công phôi → Gia cơng định hình → Đánh nhẵn → Lắp ráp → Trang sức Quá trình sản xuất sản phẩm hồn chỉnh phân chia làm nhiều cơng đoạn: từ nguyên liệu đóng gói nhập kho Qua công 40 đoạn cụ thể, với bước công việc khác mà sản phẩm qua tổ, phấnản xuất khác Mỗi chi tiết mang nét đặc thù riêng công nghệ 3.3.2 Q trình cơng nghệ sản xuất chi tiết khn cửa D7 Q trình cơng nghệ sản xuất chi tiết khn cửa D7: Nguyên liệu → Bào hai mặt → Rong cạnh → Bào bốn mặt → Phay cắt đầu → Tạo mộng → Đánh nhẵm Máy móc thiết bị tham vào công nghệ: Nguyên liệu → Máy bào hai mặt → Máy cƣa rip saw → Máy bào bốn mặt → Máy cắt đầu → Máy tạo mộng vuông → Máy chà nhám Chi tiết khuôn cửa D7 chia thành khâu sản suất sau: - Khâu 1: Bào hai mặt - Khâu 2: Rong cạnh - Khâu 3: Bào bốn mặt - Khâu 4: Phay cắt đầu - Khâu 5: Tạo mộng - Khâu 6: Đánh nhẵm Qua q trình khảo sát q trình cơng nghệ sản xuất chi tiết khuôn cửa D7 thu số kết phân tích, đánh sau: Khâu 1: Bào hai mặt Nguyên liệu: Nguyên liệu khối gỗ ghép Kích thước: chiều dài 2410mm Chiều rộng 145mm Chiều dày 53mm Độ ẩm ≤ 9% ± Kích thước ngun liệu khơng đồng chiểu rộng, dày Sản phẩm: Sản phẩm phơi có kích thước tương đối xác chiều dày 41 Chất lượng gia cơng đảm bảo, sản phẩm gia cơng có kích thước tương đối thống chiều dày Máy móc thiết bị dao cụ: Đây máy cũ khả gia công đảm bảo, máy chạy ổn định suất máy cao Tuy nhiên công cụ cắt cần phải thường xuyên bảo dưỡng Thơng số máy dao cụ trình bày mục lục 1, 2, Quy trình vận hành: - Kiểm tra hệ thống điện - Kiểm tra hệ thống hút bụi - Kiểm tra trục dao, xem xét có vật rắn mắc vào trục dao hay không - Kiểm tra hệ thống hơi, phải đảm bảo từ 5-6 kgF/cm2 khởi động máy - Mở cầu dao tổng, bấm nút khởi động dao, cho lần bấm cách giây - Phơi đưa vào máy phải chuẩn đảm bảo an toàn - Công nhân sử dụng máy phải hiểu được, đào tạo, giao quyền sử dụng máy, trường hợp sử dụng máy khơng phải chịu hồn tồn trách nhiệm cơng nhân gây lên - Trong sử dụng máy phải đảm bảo độ an toàn, trường hợp sảy cố phải báo cho cán quản lý để có biện pháp khắc phục - Hết ca làm việc phải vệ sinh máy, bàn dao máy cho cán quản lý Quá trình vận hành máy đơn giản nhiên công nhân cần phải tiến hành thực quy trình vận hành để tránh không xẩy cố gây an tồn lao động, suất cơng ty Q trình cơng nghệ: Vận tốc đẩy - 20cm/s Lượng ăn phoi: - Dao 0.5 ÷ mm - Dao 0.5 ÷ mm 42 - Cơng nhân thực đưa phơi lên bàn máy, tiến hành đẩy phôi vào cách từ từ đồng thời điều chinh rulo cho phù hợp với chiều dày nguyên liệu - Cơng nhân phụ phép đứng phía sau chờ phôi ra, thực bốc phôi thực bốc dỡ xếp phôi xuống Đồng thời kiểm tra chưa đạt tiến hành xếp riêng để gia công lại Quy trình cơng nghệ cho sản phẩm có chất lượng suất cao đảm bảo mức độ an toàn cao Với vận tốc đẩy - 20cm/s phù hợp với trình cắt nguyên liệu gỗ keo rừng trồng Tổ chức ngƣời: Ở công đoạn sử dụng công nhân cơng nhân, cơng nhân đứng trước chun vận hành, cấp phơi thực q trình gia cơng Cơng nhân phụ đứng sau thực kiểm tra , phân loại đồng thời xếp phôi từ bàn máy xuống Với khâu sử dụng 2-3 công nhân đứng máy tùy vào nhịp độ công việc Khuyết tật: Khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục - Bề mặt gia cơng có - Lưới dao gá không - Gá dao cho chuẩn, vết gợn song kiểm tra căng chỉnh lưới dao - Có vết hằn bề mặt - Do dao cùn, sứt mẻ, - Thay dao hàn mài sửa có dắt phoi chữa lại lưỡi dao, cậy lưới dao phoi - Bị vẹt đầu cuối - Do mặt bàn phía sau - Điều chỉnh lại mặt bàn cạnh chi tiết thấp lưới dao, đẩy gia công, tiếp liệu gỗ nhanh 43 tay Khâu 2: Rong cạnh Nguyên liệu: Nguyên liệu sản phẩm khâu bào hai mặt có kich thước: L x B x t = 2410 x 143 x 53(mm) Nguyên liệu đạt yêu cầu độ ẩm ≤ 9% ± Kích thước ngun liệu khơng đồng chiểu rộng Sản phẩm: Sản phẩm phơi có kích thước tương đối xác chiều rộng Chất lượng gia cơng đảm bảo, sản phẩm gia cơng có kích thước tương đối thống chiều rộng Máy móc thiết bị dao cụ: Đây máy cũ khả gia công đảm bảo, máy chạy ổn định suất máy cao Tuy nhiên công cụ cắt cần phải thường xuyên bảo dưỡng Thông số máy dao cụ trình bày mục lục 1, 2, Quy trình vận hành: - Kiểm tra hệ thống điện - Kiểm tra hệ thống hút bụi - Kiểm tra trục dao, xem xét có vật rắn mắc vào trục dao hay không - Kiểm tra hệ thống hơi, phải đảm bảo từ 5-6 kgF/cm2 khởi động máy - Mở cầu dao tổng, bấm nút khởi động dao, cho lần bấm cách giây - Phơi đưa vào máy phải chuẩn đảm bảo an tồn - Cơng nhân sử dụng máy phải hiểu được, đào tạo, giao quyền sử dụng máy, trường hợp sử dụng máy khơng phải chịu hồn tồn trách nhiệm cơng nhân gây lên - Trong sử dụng máy phải đảm bảo độ an toàn, trường hợp sảy cố phải báo cho cán quản lý để có biện pháp khắc phục 44 - Hết ca làm việc phải vệ sinh máy, bàn dao máy cho cán quản lý Quá trình vận hành máy đơn giản nhiên công nhân cần phải tiến hành thực quy trình vận hành để tránh không xẩy cố gây an tồn lao động, suất cơng ty Q trình công nghệ: Vận tốc đẩy 30cm/s Bề dày mạch xẻ 3mm Lượng ăn phoi – mm - Công nhân thực đưa phơi lên bàn máy, tiến hành đẩy phôi vào cách từ từ đồng thời điều chinh rulo cho phù hợp với chiều dày nguyên liệu - Cơng nhân phụ phép đứng phía sau chờ phôi ra, thực bốc phôi thực bốc dỡ xếp phôi xuống Đồng thời kiểm tra chưa đạt tiến hành xếp riêng để gia cơng lại Quy trình cơng nghệ cho sản phẩm có chất lượng suất cao đảm bảo mức độ an toàn cao Với vận tốc đẩy 30 cm/s phù hợp với trình cắt nguyên liệu gỗ keo rừng trồng Tổ chức ngƣời: Ở công đoạn sử dụng công nhân cơng nhân, cơng nhân đứng trước chun vận hành, cấp phơi thực q trình gia cơng Cơng nhân phụ đứng sau thực kiểm tra , phân loại đồng thời xếp phôi từ bàn máy xuống Với khâu sử dụng 2-3 công nhân đứng máy tùy vào nhịp độ công việc 45 Khuyết tật: Khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục Sản phẩm bị móp đầu, Do tay nghề công nhân Công nhân đứng máy lệm cạnh, sước đầu chưa cao, đưa phôi chưa phải đào tạo, tập tỳ vào thước tựa, cưa bị chung cao độ vào công đảo lắc việc sản suất Khâu 3: Bào bốn mặt Nguyên liệu: Nguyên liệu sản phẩm khâu rong cạnh Kích thước: Chiều dài 2410mm Chiều rộng 143mm Chiều dày 53mm Nguyên liệu đạt yêu cầu độ ẩm ≤ 9% ± Nguyên liệu đảm bảo kích thước, chất lượng bề mặt Sản phẩm: Sản phẩm bào nhẵn bốn bề mặt, đảm bảo kích thước Chiều rộng 2410mm Chiều dài 141mm Chiều dày 51mm Độ nhẵn đạt  G7 ÷  G8 Chất lượng gia cơng đảm bảo u cầu kích thước, hình dạng, chất lượng bề mặt, sản phẩm kiểm tra kỹ thước kẹp Máy móc thiết bị dao cụ: Đây máy cũ khả gia công đảm bảo, máy chạy ổn định suất máy cao Tuy nhiên công cụ cắt cần phải thường xuyên bảo dưỡng Thông số máy dao cụ trình bày mục lục 1, 2, 46 Quy trình vận hành: - Kiểm tra hệ thống điện - Kiểm tra hệ thống hút bụi - Kiểm tra trục dao, xem xét có vật rắn mắc vào trục dao hay không - Kiểm tra hệ thống hơi, phải đảm bảo từ 5-6 kgF/cm2 khởi động máy - Mở cầu dao tổng, bấm nút khởi động dao, cho lần bấm cách giây - Phơi đưa vào máy phải chuẩn đảm bảo an tồn - Cơng nhân sử dụng máy phải hiểu được, đào tạo, giao quyền sử dụng máy, trường hợp sử dụng máy không phải chịu hoàn toàn trách nhiệm cơng nhân gây lên - Trong sử dụng máy phải đảm bảo độ an toàn, trường hợp sảy cố phải báo cho cán quản lý để có biện pháp khắc phục - Hết ca làm việc phải vệ sinh máy, bàn dao máy cho cán quản lý Quá trình vận hành máy đơn giản nhiên công nhân cần phải tiến hành thực quy trình vận hành để tránh khơng xẩy cố gây an toàn lao động, suất cơng ty Q trình cơng nghệ: Vận tốc đẩy 10- 25m/phút Lượng ăn phoi – mm - Cơng nhân thực đưa phơi lên bàn máy, tiến hành đẩy phôi vào cách từ từ đồng thời điều chinh rulo cho phù hợp với chiều dày nguyên liệu - Công nhân phụ phép đứng phía sau chờ phơi ra, thực bốc phôi thực bốc dỡ xếp phôi xuống Đồng thời kiểm tra chưa đạt tiến hành xếp riêng để gia cơng lại Quy trình cơng nghệ cho sản phẩm có chất lượng suất cao đảm bảo mức độ an toàn cao 47 Với vận tốc đẩy 10- 25m/phút phù hợp với trình cắt nguyên liệu gỗ keo rừng trồng Tổ chức ngƣời: Ở công đoạn sử dụng cơng nhân cơng nhân, cơng nhân đứng trước chuyên vận hành, cấp phôi thực trình gia cơng Cơng nhân phụ đứng sau thực kiểm tra , phân loại đồng thời xếp phôi từ bàn máy xuống Với khâu sử dụng 2-3 công nhân đứng máy tùy vào nhịp độ công việc Khuyết tật: Khuyết tật Nguyên nhân -Xước bề mặt - Dao cùn, tốc độ đẩy - Thay dao, điều chỉnh -Hụt kích thước Khắc phục nhanh tốc độ phơi cho phù hợp - Lượng ăn phôi nhiều - Điều chỉnh lượng ăn phôi cho phù hợp -Bề mặt không nhẵn, có - rulo đặt thấp, lượng - Điều chỉnh lại chiều vết hằn rulo mùn máy nhiều cao rulo cho phù hợp, thường xuyên hút mùn qua trình chạy máy Khâu 6: Đánh nhẵn Nguyên liệu: Nguyên liệu sản phẩm khâu trước Kích thước: L x B x t = 2400 x 140 x 50(mm) Nguyên liệu đạt yêu cầu độ ẩm ≤ 9% ± Nguyên liệu đảm bảo đồng kích thước Sản phẩm: Sản phẩm phôi đảm bảo chất lượng bề mặt  G8 ÷  G9 48 Máy móc thiết bị dao cụ: Đây máy cũ khả gia công đảm bảo, máy chạy ổn định suất máy cao Tuy nhiên giấy nhám cần bảo dưỡng cẩn thận Thông số máy dao cụ trình bày mục lục 1, 2, Quy trình vận hành: - Kiểm tra hệ thống điện - Kiểm tra hệ thống hút bụi - Kiểm tra trục nhám, xem xét có vật rắn mắc vào trục nhám hay không - Kiểm tra hệ thống hơi, phải đảm bảo từ 5-6 kgF/cm2 khởi động máy - Mở cầu dao tổng, bấm nút khởi động trục nhám, cho lần bấm cách giây - Phơi đưa vào máy phải chuẩn đảm bảo an tồn - Cơng nhân sử dụng máy phải hiểu được, đào tạo, giao quyền sử dụng máy, trường hợp sử dụng máy khơng phải chịu hồn tồn trách nhiệm cơng nhân gây lên - Trong sử dụng máy phải đảm bảo độ an toàn, trường hợp sảy cố phải báo cho cán quản lý để có biện pháp khắc phục - Hết ca làm việc phải vệ sinh máy, bàn dao máy cho cán quản lý Quá trình vận hành máy đơn giản nhiên công nhân cần phải tiến hành thực quy trình vận hành để tránh không xẩy cố gây an tồn lao động, suất cơng ty Q trình công nghệ: Vận tốc đẩy 30cm/s Lượng ăn phoi 0.1 – 0.25 mm - Cơng nhân thực đưa phôi lên bàn máy, tiến hành đẩy phôi vào cách từ từ đồng thời điều chinh rulo cho phù hợp với chiều dày nguyên liệu 49 - Công nhân phụ phép đứng phía sau chờ phơi ra, thực bốc phôi thực bốc dỡ xếp phôi xuống Đồng thời kiểm tra chưa đạt tiến hành xếp riêng để gia cơng lại Quy trình cơng nghệ cho sản phẩm có chất lượng suất cao đảm bảo mức độ an toàn cao Tổ chức ngƣời: Ở công đoạn sử dụng cơng nhân cơng nhân, cơng nhân đứng trước chuyên vận hành, cấp phôi thực trình gia cơng Cơng nhân phụ đứng sau thực kiểm tra , phân loại đồng thời xếp phôi từ bàn máy xuống Với khâu sử dụng 2-3 công nhân đứng máy tùy vào nhịp độ công việc Khuyết tật: Khuyết tật Nguyên nhân Khắc phục -Bề mặt bị cháy -Do nhám cùn, tốc độ -Điều chỉnh tốc độ cho quay băng nhám phù hợp, thay nhám cao -Độ nhẵn chưa đạt yêu -Sử dụng sai giấy nhám, -Sử dụng giấy cầu sai quy trình đánh -Bề mặt bị sờn, bị xước -Dùng sai giấy nhám nhám cho lần đánh -Độ nhẵn phẳng bề mặt -Đánh không hết lượt, -Đánh không không ngun liệu khơng đồng bỏ sót, kiểm tra ngun chiều dày 50 liệu CHƢƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1.Kết luận Sau thời gia khảo sát thực tế, nghiên cứu thực đề tài công ty TNHH Phú Đạt, hướng dẫn tận tình thầy giáo PGS.TS Nguyễn Phan Thiết cán công nhân công ty, với lỗ lực than tơi hồn thành đề tài “ Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm cửa D7 công ty TNHH Phú Đạt” 4.2.Kết đạt đƣợc - Bước đầu xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm cho đứng cửa D7 khâu gia cơng q trình sản suất - Tìm hiểu nhân tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, dự báo khuyết tật xảy ra, tim nguyên nhân cánh khắc phục khuyết tật - Tài liệu có ý nghĩa thực tiễn phục vụ công tác sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, giúp cho cơng tác kiểm tra, kiển sốt chất lượng sản phẩm tốt 4.3.Hạn chế đề tài - Đề tài dừng lại việc hướng dẫn tạo sản phẩm cho chi tiết chưa thể áp dụng cho sản phẩm - Đề tài chưa áp dụng vào thực tế nên chưa đánh giá kết 4.4.Kiến nghị Để đề tài hồn thiện thêm tơi đề nghị tiếp tục thời gian nghiên cứu vấn đề sau: - Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng - Xây dựng quy trình gia cơng cho tồn sản phẩm - Áp dụng vào thực tế để đánh giá kết đề tài 51 PHIẾU QC Tên sản phẩm:…………………………………… Kích thước:……………………………………… Số lượng:………………………………………… Công đoạn:……………… Ca SX……………… Chất lượng: Đạt Không đạt Ngày….tháng….năm… QC1 QC2 PHIẾU QC Tên sản phẩm:…………………………………… Kích thước:……………………………………… Số lượng:………………………………………… Công đoạn:……………… Ca SX……………… Chất lượng: Đạt Không đạt Ngày….tháng….năm… QC1 QC2 52 PHIẾU PALLET SỐ:……………….PĐ1 TỔ:……………… CHỦNG LOẠI GỖ:…………………………………………………… LOẠI HÀNG:………………………………………………………… SỐ LƢỢNG:………………………………………………………… QUY CÁCH (MM): DÀY:…………………………… RỘNG:………………………… DÀI:…………………………… CHẤT LƢỢNG: ĐẠT TIÊU CHUẨN: KHÔNG ĐẠT TIÊU CHUẨN: Ngày… tháng……năm… TỔ TRUỞNG NGƢỜI KIỂM TRA ( Ký, ghi rõ họ tên ) ( Ký, ghi rõ họ tên ) 53 ... công ty TNHH Phú Đạt, hướng dẫn tận tình thầy giáo PGS.TS Nguyễn Phan Thiết cán công nhân công ty, với lỗ lực than tơi hồn thành đề tài “ Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm cửa D7 công ty TNHH Phú. .. chất lượng sản phẩm +Xây dựng hướng dẫn tạo sản phẩm mộc công ty TNHH Phú Đạt +Địa đi? ??m nghiên cứu: Công ty TNHH Phú Đạt CHƢƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Các khái niệm 2.1.1 Chất lƣợng sản phẩm 2.1.1.1... sản phẩm mộc thức 16 CHƢƠNG XÂY DỰNG HƢỚNG DẪN TẠO SẢN PHẨM 3.1 Khái chung công ty 3.1.1 Lịch sử phát triển công ty - Tên công ty: Công ty TNHH PHÚ ĐẠT - Trụ sở cơng ty: TIẾN XUÂN - THẠCH THẤT