PHẦN 1 TỔNG QUAN VỀ ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ KĨ THUẬT VÀ TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÍ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY XI MĂNG SÀI SƠN Báo cáo thực tập GVHD PGS TS Phạm Quang MỤC LỤC PHẦN 1 TỔNG QUAN VỀ ĐẶ[.]
LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY XI MĂNG SÀI SƠN
1.1.1 Những nét khái quát chung về công ty cổ phần xi măng Sài Sơn.
Công ty Cổ phần Xi măng Sài Sơn thuộc xã Sài Sơn, huyện Quốc Oai,
TP Hà Nội, là doanh nghiệp được thành lập theo hình thức chuyển từ doanh nghiệp nhà nước “Công ty xi măng Sài Sơn” thành “Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn” kể từ ngày 01/01/2004 theo Quyết định số 2368 QĐ/UB về việc phê duyệt phương án cổ phần hoá và chuyển Công ty Xi măng Sài Sơn thành Công ty CP Xi măng Sài Sơn, vốn điều lệ ban đầu là 11.742 triệu đồng Tiền thân là Xí nghiệp Xi măng Sài Sơn được thành lập từ ngày 28/11/1958, dưới sự quản lý của Tổng cục Hậu cần Quân đội nhân dân Việt Nam Công ty là cơ sở sản xuất xi măng lò đứng đầu tiên của Việt Nam và là cơ sở sản xuất xi măng thứ hai của Việt Nam sau xi măng Hải Phòng.
Năm 1964, Xí nghiệp Xi măng Sài Sơn được chuyển sang khối kinh tế được sự quản lý của Ty Kiến trúc tỉnh.
Tháng 12/1996, Xí nghiệp Xi măng Sài Sơn được đổi tên thành Công ty
Tháng 11/1998, Công ty Xi măng Sài Sơn đã đầu tư xong dây chuyền sản xuất xi măng lò đứng cơ giới hoá của Trung Quốc với công suất thiết kế 60.000 tấn xi măng/năm tại xã Sài Sơn, huyện Quốc Oai, Hà Tây Ngay từ năm đầu tiên vận hành dây chuyền sản xuất mới, Công ty đã đạt được 70.000 tấn/năm vượt công suất thiết kế Cùng với hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001, chất lượng sản phẩm được ổn định và nâng cao, có uy tín trên thị trường và được người sử dụng tin dùng, nhu cầu đối với sản phẩm của Công ty ngày một tăng.
Ngày 01/01/2004 Công ty xi măng Sài Sơn chuyển thành công ty cổ phần xi măng Sài Sơn theo quyết định số 2368 QD/UB ngày 13/11/2003 trong đó nhà nước giữ 41% cổ phần, cán bộ nhân viên giữ 59% cổ phần. Tháng 4/2006, Để nâng cao năng lực sản xuẩt công ty đã thuê trạm nghiền công suất 150.000 tấn/năm ở Xuân Mai – Chương Mỹ – Hà Tây và thành lập Chi nhánh Chương Mỹ Chi nhánh sản xuất xi măng hiệu Xi măng Sài Sơn PCB 30 và Xi măng Nam Sơn PCB 40 Năm 2009 Công ty sản xuất và tiêu thụ 398.000 tấn xi măng Trong năm công ty đã xây dựng xong nhà máy xi măng Nam Sơn và đã đi vào hoạt động với công suất 1.000 tấn clinker/ngày tại xã Nam Phương Tiến – Huyện Chương Mỹ – Tỉnh Hà Tây. Công ty cổ phần Xi măng Sài Sơn đăng ký kinh doanh lần đầu ngày 25/12/2003 và đăng ký thay đổi lần thứ nhất ngày 08/03/2007.
Thực hiện Nghị quyết Đại hội đồng cổ đông số 311/NQ-ĐHĐCĐ ngày 29/06/2006, Công ty thực hiện phương án tăng vốn điều lệ từ 11.742 triệu đồng lên 27.742 triệu đồng phục vụ dự án xi măng lò quay công suất 1.000 tấn clinke/ngày tại xã Nam Phương Tiến –Huyện Chương Mỹ –Tỉnh Hà Tây. Tháng 9 năm 2008 công ty tiếp tục tăng vốn điều lệ từ 27,742 tỷ đồng lên 47,600 tỷ đồng cho đến này vốn điều lệ của công ty là 203,995 tỷ.
Trải qua 52 năm hình thành và phát triển, Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn đã có được vị trí vững mạnh trên thị trường Sản phẩm của công ty đã đạt được nhiều danh hiệu tiêu biểu Liên tục trong nhiều năm đạt giải vàng chất lượng quốc gia và có sự đóng góp đáng kể cho sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất xi măng nói chung và xi măng lò đứng nói riêng Theo đánh giá của Hiệp hội xi măng lò đứng thì xi măng Sài Sơn là một trong những đơn vị kinh doanh có hiệu quả nhất, có môi trường làm việc tốt nhất trong hơn 58 nhà máy xi măng lò đứng trên toàn quốc Bên cạnh đó công ty cũng đã tạo công ăn vệc làm cho số lượng lớn người lao động ở địa phương. Tên giao dịch : Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn
Trụ sở giao dịch: xã Sài Sơn- huyện Quốc Oai- TP Hà Nội
Mã số thuế: 0500444444 Điện thoại: (0433)843110- (0433)843184
ĐẶC ĐIỂM HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT - KINH DOANH CỦA CÔNG
Chức năng, nhiệm vụ của công ty cổ phần xi măng Sài Sơn
Hoạt động kinh doanh chính của Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn là sản xuất và kinh doanh xi măng, clinker, vật liệu xây dựng, xây lắp các công trình xây dựng dân dụng, công nghiệp, giao thông, thủy lợi; san lấp mặt bằng. Tháng 10/2008 công ty đã bổ sung thêm vào danh sách ngành nghề kinh doanh của doanh nghiệp hai ngành mới là ngành kinh doanh bất động sản, kinh doanh dịch vụ du lịch Sản xuất và kinh doanh xi măng là hoạt động kinh doanh chủ đạo, mang lại nguồn doanh thu chủ yếu cho công ty.
Hoạt động sản xuất kinh doanh chủ yếu của công ty hiện nay là sản xuất công nghiệp với sản phẩm chính là clinker Cpc 50, xi măng PCB 30 và PCB
40 theo TCVN 6260-1997 Sản phẩm được sản xuất theo công nghệ bán khô lò đứng cơ giới hoá của Trung Quốc với công suất hai dây chuyền là 120.000 tấn xi măng/năm được đặt tại xã Sài Sơn, Quốc Oai, TP Hà Nội Ngoài ra, Công ty có 01 trạm nghiền xi măng tại Chương Mỹ, Hà Tây với công suất là 150.000 tấn xi măng/năm.
Do đặc điểm ngành nghề sản xuất nên giá nguyên vật liệu là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp tới doanh thu và lợi nhuận công ty do chi phí nguyên vật liệu chiếm tỷ trọng từ 65% đến 70% tổng chi phí của doanh nghiệp Chi phí lớn nhất trong sản xuất xi măng là chi phí về Điện và chi phí về Than Giá vốn hàng bán là chi phí chiếm tỷ trọng lớn nhất trong tổng chi phí hoạt động kinh doanh, chi phí bán hàng chiếm tỷ trọng nhỏ trong tổng chi phí của công ty do khách hàng ít xong ổn định và khối lượng sản phẩm tiêu thụ của một khách hàng thường lớn.
Những năm gần đây, công nghiệp xi măng nói chung và xi măng vừa và nhỏ nói riêng phát triển rất mạnh mẽ mặc dù nhu cầu về xi măng phục vụ xây dựng của thị trường không ngừng tăng cao xong không vì thế mà sự cạnh tranh trên thị trường xi măng bớt quyết liệt Để tồn tại và phát triển, ngoài việc phải đưa ra loại sản phẩm có chất lượng tốt, các công ty phải tập trung tìm mọi cách để giá bán sản phẩm phải thấp hơn sản phẩm cùng loại tạo nên sức cạnh tranh lớn Theo đánh giá của Hiệp hội xi măng lò đứng hiện nay trong cả nước có khoảng 60 nhà máy xi măng lò đứng, xi măng Sài Sơn được đánh giá là một trong những đơn vị kinh doanh có hiệu quả nhất, có môi trường làm việc tốt nhất hiện nay.
Đặc điểm hoạt động sản xuất – kinh doanh của công ty cổ phần xi măng Sài Sơn
Toàn bộ quá trình (dây truyền) sản xuất của công ty được tổ chức, điều hành, kiểm tra, giám sát và quản lý bởi hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001: 2000.
Quy trình sản xuất xi măng trải qua 4 công đoạn chính bao gồm: Công đoạn sản xuất bột liệu; công đoạn sản xuất clinker; công đoạn sản xuất xi măng bột và công đoạn sản xuất xi măng bao Với mỗi công đoạn trên được tổ chức tương ứng với các phân xưởng của công ty: Phân xưởng Liệu; Phân xưởng Lò; Phân xưởng Xi măng; Phân Xưởng Vỏ bao.
Công đoạn chuẩn bị nguyên vật liệu: Tất cả các loại nguyên liệu, nhiên liệu vật liệu như đá vôi, đất sét, than, thạch cao, đá xanh, xỉ lò cao và các phụ gia điều chỉnh thành phần hoá (quặng sắt, cát non) trước khi đưa vào sản xuất đều phải được kiểm tra chặt chẽ đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật theo quy định. Đá vôi, quặng sắt vận chuyển về công ty có kích thước 300mm chứa vào kho sau đó được hệ thống máy kẹp hàm và máy đập búa đập nhỏ tới kích thước 10mm được gầu tải đưa vào silô chứa đá vôi và silô chứa quặng sắt.Đất sét vận chuyển về kho công ty được đổ riêng từng lô theo các loại khác nhau Khi đưa vào sản xuất phải được phơi sơ bộ, sau đó được máy thái đất thái nhỏ đến khi kích thước 20mm được băng tải cao su đưa vào máy sấy thùng quay Máy sấy được cung cấp nhiệt nhờ buồng đốt tầng sôi, nhiệt độ được duy trì 700-800 0 C Độ ẩm ra khỏi máy sấy thùng quay 5% sau khi ra khỏi máy sấy đất được vít tải đưa vào gầu tải để chuyển vào silô chứa đất. Than được vận chuyển về kho Công ty với kích thước 15mm được đổ theo từng lô riêng biệt, quá trình sấy than cũng như sấy đất, nhiệt độ 400-500 0 C, độ ẩm quy định 6% được đưa vào silô chứa than Quá trình sấy cát non cũng tương tự, độ ẩm 5% được đưa vào silô chứa cát non.
Công đoạn sản xuất bột liệu: Các nguyên liệu được hệ thống cấp liệu và cân băng điện tử nhờ sự điều khiển của máy vi tính cân chính xác theo đơn phối liệu và theo năng suất của máy nghiền được cấp vào máy nghiền bi chu trình kín Tại đây phối liệu được nghiền mịn đến độ mịn 12% trên sàng 0,08mm 2 và qua máy phân ly để loại các hạt chưa đạt tiêu chuẩn quay trở lại máy nghiền Hạt đạt tiêu chuẩn được gầu tải và vít tải đưa vào các silô chứa bột liệu Hệ thống gầu tải và vít tải đảo trộn bột liệu để bột liệu đồng đều và được chứa vào silô đồng nhất Việc đảo trộn các loại bột liệu khác nhau phải căn cứ vào yêu cầu của thành phần hoá học của phối liệu đảm bảo trước khi lên lò nung bột phối liệu phải đồng nhất và ổn định.
Bột liệu từ silô đã được đồng nhất được đưa vào vít tải rồi gầu tải vận chuyển đổ vào bunke chứa, qua hệ thống định lượng bột liệu được vận chuyển đến vít trộn 2 trục Tại đây bột liệu được trộn ẩm đến độ ẩm 13,5% - 15,5% và được đưa xuống đĩa vê viên Trường hợp độ ẩm chưa đạt yêu cầu thì ở máy vê viên có thể bổ sung lượng nước để viên liệu đạt được độ ẩm và kích thước theo yêu cầu (độ ẩm 13,5% - 15,5%, kích thước 5-8mm đạt >95%) Sau đó viên liệu được băng tải cao su vận chuyển vào máng dải liệu, viên liệu được máy dải liệu theo hình lòng chảo Gió được quạt root cấp vào lò để đốt cháy than và cung cấp ôxy cho các phản ứng cháy xảy ra, nhiệt độ của zôn nung đạt 1400 - 14500C kết luyện các viên liệu phản ứng nóng chảy tạo thành clinker, sau đó qua zôn làm nguội và ghi quay xuống băng tải xích Kích thước clinker ra lò < 100mm được kẹp hàm đập nhỏ đến kích thước < 30mm rơi xuống gầu tải vận chuyển lên băng cào đổ vào silô chứa.
Công đoạn sản xuất xi măng bột: Thạch cao vận chuyển về công ty có kích thước < 300mm chứa vào kho sau đó được máy kẹp hàm đập tới kích thước < 20mm được gầu tải vận chuyển đổ vào silô chứa thạch cao Phụ gia (đá xanh, xỉ lò cao) được trộn đều theo một tỷ lệ nhất định được gầu tải vận chuyển đổ vào silô chứa phụ gia.
Clinker, thạch cao và phụ gia được hệ thống cấp liệu và cân băng điện tử nhờ sự điều khiển của máy vi tính cân chính xác theo đơn phối liệu và theo năng suất của máy nghiền được cấp vào máy nghiền bi chu trình kín Tại đây phối liệu được nghiền mịn đến độ mịn 10% trên sàng 0,08mm và qua máy phân ly để loại các hạt chưa đạt tiêu chuẩn quay trở lại máy nghiền, hạt đạt tiêu chuẩn được gầu tải và vít tải đưa vào các silô chứa xi măng sau đó được hệ thống gầu tải và vít tải đảo trộn để xi măng đồng đều,
Công đoạn sản xuất xi măng bao: xi măng sau khi được trộn đều được cấp liệu cánh cấp liệu vào vít tải lên bunke, qua sàng quay và đóng bao, qua máy đóng bao xi măng được đóng chính xác với khối lượng 50 1 kg sau đó qua máy xếp bao xếp thành chồng 8 - 10 bao được xếp trong kho. Đá vôi Đất sét Than Phụ gia điều chỉnh Đập Cán, sấy Sấy Sấy
Silô chứa đá Silô chứa đất
HỆ THỐNG CÂN BĂNG ĐỊNH LƯỢNG (Được điều khiển bằng hệ thống vi tính)
Silô chứa thạch cao Silô chứa phụ gia
HỆ THỐNG CÂN BĂNG ĐỊNH LƯỢNG (Được điều khiển bằng hệ thống vi tính)
Silô đồng nhất Đóng bao
Sơ đồ 1.1: Quy trình sản xuất sản phẩm xi măng pooclăng hỗn hợp theo công nghệ lò đứng clinker
Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của công ty cổ phần Xi Măng Sài Sơn
Từ khi thành lập Công ty đến nay, công nghệ sản xuất của Công ty sau nhiều lần thay đổi có thể được xem xét đánh giá là bán khô lò đứng cơ giới hoá.
Năm 1998, sau quá trình đầu tư hiện đại hoá lần thứ nhất với công nghệ lò đứng cơ giới hoá, dây chuyền thứ nhất đi vào hoạt động với các thiết bị chủ yếu của Trung Quốc, các thiết bị tự động hoá của các nước G7, công suất clinker 60.000 tấn/năm và công suất xi măng là 60.000 tấn/năm Để nâng cao sản lượng, mở rộng sản xuất, năm 2000 Công ty đã mở rộng từ lò nung clinker 2.5x10m lên thành 2.7x10m, nâng công suất sản xuất clinker từ 60.000 tấn clinker một năm lên 75.000 tấn clinker một năm. Đầu năm 2001, công ty cũng lắp thêm 1 máy nghiền bi công suất 9 tấn xi măng/giờ và do đó nâng cao năng lực nghiền xi măng 120.000 tấn xi măng/năm.
Năm 2003., Công ty tiếp tục đầu tư thêm một lò nung clinker 2.5x10m, công suất 60.000 tấn clinker/năm như dây chuyền 1 đồng bộ với hệ thống nghiền và cung cấp nguyên liệu sản xuất tại Trung Quốc với thiết kế mới của năm 2002 có nhiều cải tiến nhằm tiết kiệm nguyên liệu và nhiên liệu Đã có kinh nghiệm từ dây chuyền thứ nhất, Công ty đã cải tiến đường kính của lò nung từ 2,5 lên 2,7 m và nâng công suất lên 75.000 tấn clinker/năm Với cải tiến này, Công ty đã có được hai dây chuyền lò sản xuất clinker với tổng công suất cả hai dây chuyền là 150.000 tấn clinker/năm Sau đó để hoàn thiện quá trình sản xuất đồng bộ khép kín tại nhà máy, Công ty đầu tư thêm 1 dây chuyền lò sấy thùng quay của Trung Quốc thế hệ mới, sản xuất năm 2002 để thay thế hệ thống lò sấy cũ; đồng thời đáp ứng năng suất của cả hai hệ thống lò nung clinker Cuối năm 2004, Công ty mua sắm và lắp thêm một dây chuyền nghiền xi măng với hệ thống điều khiển tự động hoá hiện đại của
Trung Quốc nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường, đồng thời cũng nâng cao sản lượng sản xuất, tăng lợi nhuận cho Công ty Tổng công suất nghiền xi măng là 180.000 tấn/năm, nhưng năng lực nghiền có thể tới 220.000 tấn/năm Hiện nay, thiết bị chính trong Công ty bao gồm 1 hệ thống đập đá, 2 hệ thống lò sấy thùng quay 2 lò nung clinker, 5 máy nghiền bi loại 1.83x7m
(02 máy nghiền liệu và 03 máy nghiền bi) đều có xuất xứ của Trung Quốc, sản xuất từ năm 1998 đến năm 2003, các thiết bị điều khiển tự động hoá, điều khiển vi tính, cân băng là của các nước nằm trong nhóm G7 (Nhật và Đức) và một số thiết bị hỗ trợ khác của Trung Quốc và trong nước sản xuất Để phù hợp với quy mô phát triển của Công ty và đáp ứng yêu cầu phát triển kinh tế của đất nước thời kỳ hội nhập, ngay từ năm 2006, Công ty đã triển khai lập dự án xây dựng một nhà máy xi măng lò quay công xuất 1000 tấn clinker/ngày Hiện tại, Công ty đã xây dựng cho mình một chiến lược thị trường linh hoạt để có khả năng tiêu thụ hết sản phẩm khi nhà máy đi vào sản xuất, khai thác tối đa công suất thiết kế của nhà máy.
TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÍ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT - KINH
Công ty cổ phần Xi măng Sài Sơn được tổ chức và hoạt động tuân thủ theo Luật Doanh nghiệp đã được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam có hiệu lực từ ngày 01/07/2006 Điều lệ Công ty được Đại hội đồng
Cổ đông lần I ngày 19/12/2003 và Điều lệ sửa đổi bổ sung lần thứ nhất được Đại hội đồng Cổ đông thường niên năm 2007 ngày 08 tháng 03 năm 2007 nhất trí thông qua, Điều lệ sửa đổi bổ sung lần thứ hai được thông qua Đại hội đồng Cổ đông theo hình thức lấy ý kiến bằng văn bản ngày 25 tháng 05 năm
Phó Giám đốc kinh doanh
Phó Giám đốc sản xuất
Tổ Cơ điệnPhòng Kế hoạch - Kỹ thuậtPhòng Kế toán – Tài chínhBan KCS Phòng Tổ chức hành chính Tổng hợpTổ Bảo Vệ Phòng Thông tin tuyên truyền
Chương Mỹ Đại hội đồng cổ đông
Ban kiểm soát Hội đồng quản trị
Sơ đồ 1.2: Sơ đồ cơ cấu bộ máy quản lý Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn
Bộ máy quản lý công ty được tổ chức theo cơ cấu bộ máy của công ty cổ phần với các bộ phận và phòng ban chức năng được minh họa trong sơ đồ 1.1: Đại hội đồng Cổ đông Đại hội đồng Cổ đông là cơ quan quyền lực cao nhất của Công ty Đại hội đồng Cổ đông quyết định tổ chức lại và giải thể Công ty, quyết định định hướng phát triển của Công ty, bổ nhiệm, miễn nhiệm thành viên Hội đồng Quản trị, thành viên Ban Kiểm soát
Hội đồng Quản trị là cơ quan quản trị cao nhất của Công ty, có đầy đủ quyền hạn để thay mặt Công ty quyết định các vấn đề liên quan đến mục tiêu và lợi ích của Công ty, ngoại trừ các vấn đề thuộc quyền hạn của Đại hội đồng Cổ đông Hội đồng Quản trị do Đại hội đồng Cổ đông bầu ra
Ban Giám đốc bao gồm Giám đốc và các phó Giám đốc, do HĐQT quyết định bổ nhiệm, miễn nhiệm Giám đốc là người đại diện theo pháp luật của Công ty và là người điều hành cao nhất mọi hoạt động kinh doanh hàng ngày của Công ty
Ban Kiểm soát do Đại hội đồng Cổ đông bầu ra, là tổ chức thay mặt cổ đông để kiểm soát mọi hoạt động kinh doanh, quản trị và điều hành của Công ty.
Phòng tổ chức hành chính tổng hợp
Quản lý nhân sự, tuyển dụng, đào tạo; Quản lý hồ sơ sử dụng đất, đăng ký kinh doanh, sổ bảo hiểm xã hội, con dấu, văn thư; Đề xuất mua sắm, cấp phát, quản lý trang thiết bị văn phòng; Thiết kế, giám sát, nghiệm thu các hạng mục xây dựng cơ bản của công ty; Tổ chức tiếp khách, xét và giải quyết khiếu nại, tố cáo; Lập kế hoạch và thanh toán tiền lương, thưởng; Duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001:2000 và hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 14001.
Phòng kế hoạch - kỹ thuật Đảm bảo chất lượng xi măng PCB 30, PCB 40 theo TCVN 6260-97; Đề xuất giải quyết khó khăn, vướng mắc trong quá trình sản xuất; Kiểm tra, giám sát kỹ thuật, chất lượng sản phẩm; Xây dựng, điều hoà kế hoạch sản xuất kinh doanh; kế hoạch mua sắm trang bị bảo hộ lao động, đôn đốc kiểm tra việc thực hiện các phương án an toàn lao động trong công ty; Xây dựng, quản lý quy trình kỹ thuật, quy trình vận hành, bảo quản sửa chữa máy móc thiết bị; Quản lý hồ sơ sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, hồ sơ kỹ thuật về thiết bị máy móc; Lập kế hoạch, dự trù vật tư, phụ tùng thay thế hàng tháng.
Phòng tiêu thụ - thị trường
Tham mưu Giám đốc ký Hợp đồng tiêu thụ sản phẩm của Công ty; Quản lý công tác bán hàng và các dịch vụ sau bán hàng; Quản lý, điều hành các đại lý tiêu thụ xi măng; Quảng cáo, giới thiệu sản phẩm.
Phòng Tài chính - kế toán
Ghi chép, tính toán, phản ánh tình hình luân chuyển và sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn, quá trình và kết quả hoạt động SXKD và sử dụng kinh phí của Công ty; Cung cấp số liệu, tài liệu cho việc điều hành sản xuất kinh doanh, lập báo cáo kế toán, thống kê, quyết toán của Công ty; Lập phương án nguồn vốn và sử dụng vốn hàng năm, kế hoạch, tín dụng, lợi nhuận; Tính toán, trích nộp các khoản nộp ngân sách Nhà nước, các loại quỹ, phân phối lợi nhuận; Quản lý tiền mặt, chi lương, chi thưởng.
Sản xuất xi măng PCB30, PCB40 theo kế hoạch sản xuất của Chi nhánh mà Công ty giao; Tham mưu giám đốc ký Hợp đồng và tổ chức tiêu thụ sản phẩm của Chi nhánh; Quản lý, điều hành sản xuất tại Chi nhánh và các đại lý tiêu thụ xi măng; Quảng cáo, giới thiệu sản phẩm của Chi nhánh được Giám đốc Công ty giao; Thực hiện các nhiệm vụ cụ thể khác được Giám đốc Công ty giao.
TỔ CHỨC BỘ MÁY KẾ TOÁN VÀ HỆ THỐNG KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÀI SƠN
TỔ CHỨC BỘ MÁY KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÀI SƠN
Để thực hiện việc quản lý có hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh , các doanh nghiệp khác nhau sẽ sử dụng các công cụ quản lý phù hợp với đặc điểm tình hình công ty mình nhằm đem lại hiệu quả cao nhất Một trong những công cụ quản lý hữu hiệu góp phần vào sự thành công chung của doanh nghiệp chính là bộ máy kế toán
Hiện nay bộ máy kế toán của công ty CP xi măng Sài Sơn được tổ chức theo hình thức tập trung Toàn bộ công tác kế toán từ khâu thu nhận, xử lý luân chuyển chứng từ, ghi sổ kế toán, lập báo cáo kế toán, phân tích hoạt động kinh doanh đều được thực hiện tại phòng kế toán tài chính của công ty. Các phân xưởng, các bộ phận khác không có bộ phận kế toán riêng mà chỉ có một số nhân viên kinh tế làm nhiệm vụ hạch toán ban đầu, thu nhận kiểm tra, tổng hợp, phân loại chứng từ phát sinh tại đó Sau đó gửi chứng từ kế toán về phòng kế toán đơn vị chính.
Sơ đồ 1.4: Sơ đồ tổ chức bộ máy kế toán của công ty cổ phần xi măng Sài Sơn
Kế toán trưởng kiêm kế toán tổng hợp: là người chịu sự chỉ đạo trực tiếp của giám đốc, là người có trách nhiệm cao nhất trong phòng kế toán, có nhiệm vụ tổ chức điều hành công tác kế toán, hạch toán kế toán tổng hợp hàng tháng như kế toán thu chi tổng hợp chi phí vật tư, phân tích những ảnh hưởng tới chi phí trong tháng so với định mức và đề xuất phương án giải quyết, thực hiện kế hoạch vay ngân hàng, thực hiện chế độ báo cáo thống kê định kỳ, quản lý hồ sơ tài liệu kế toán.
Kế toán tiền mặt, tiền lương và nợ phải trả: có nhiệm vụ phân tích và trích tiền lương của toàn bộ cán bộ công nhân viên trong doanh nghiệp, trích nộp các khoản theo lương theo quy định Viết hóa đơn bán hàng, phiếu thu, phiếu chi, theo dõi chi tiết các khoản thu chi mua bán hàng hóa phát sinh bằng tiền mặt.Phát hiện xử lý công nợ chiếm dụng vốn, lập báo cáo công nơ Theo định kỳ kế toán chuyển số liệu này sang kế toán tổng hợp để lập báo cáo tổng hợp.
Kế toán tài sản cố định, thuế VAT đầu ra, công nợ phải thu: là người theo dõi các quỹ, phản ánh tình hình tăng tài sản cố định, trích khấu hao, phân bổ khấu hao, và tính giá trị còn lại, sửa chữa lớn và đầu tư, phụ trách các khoản chi phí trả trước, theo dõi công nợ với người mua, theo dõi thuế VAT đầu ra và lập báo cáo thống kê.
Kế toán vật tư, kế toán thuế VAT đầu vào, tiền gửi ngân hàng: có nhiệm vụ tập hợp các chứng từ có liên quan đến xuất, nhập nguyên vật liệu, dụng cụ, đối chiếu với thủ kho qua thẻ kho, quyết toán vật tư với các tổ sản xuất, hạch toán chi phí về nguyên vật liệu, hạch toán các nghiệp vụ tiền vay, tiền gửi các khoản vay định kỳ, vay dài hạn theo quy định của ngân hàng.
Thủ quỹ: là người thực hiện công tác thu chi tiền mặt và tiền lĩnh nộp ngân hàng và kho bạc, phát tiền, đồng thời lập báo cáo thu chi tiền mặt hàng ngày.
Có thể nói, công ty cổ phần xi măng Sài Sơn với quy mô vừa đã xây dựng được bộ máy kế toán tổ chức gọn nhẹ, tiết kiệm về chi phí nhân viên nhưng vẫn đáp ứng được công tác kế toán, khai thác tối đa năng lực của nhân viên.
TỔ CHỨC HỆ THỐNG KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÀI SƠN
2.2.1 Các chính sách kế toán chung.
(Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn áp dụng chế độ kế toán doanh nghiệp ban hành theo Quyết định số 15/2006/QĐ-BTC ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng Bộ tài chính
Các nguyên tắc kế toán áp dụng tuân thủ các Chuẩn mực kế toán Việt Nam và các văn bản hướng dẫn Chuẩn mực do Nhà nước ban hành Các báo cáo tài chính được lập và trình bày theo đúng từng quy định của Chuẩn mực, thông tư hướng dẫn thực hiện Chuẩn mực và chế độ kế toán hiện hành đang áp dụng.
Công ty áp dụng hình thức kế toán trên máy vi tính với kỳ kế toán đơn vị sử dụng bắt đầu từ 01/01 kết thúc vào ngày 31/12 hàng năm công ty sử dụng phần mềm kế toán Acsoft được thiết kế phù hợp với việc ghi sổ theo hình thức Nhật ký chung. Đơn vị tiền tệ sử dụng trong ghi chép kế toán là tiền Việt Nam đồng(VND)
Nguyên tắc ghi nhận các khoản tiền và các khoản tương đương tiền.
Các nghiệp vụ kinh tế phát sinh bằng ngoại tệ được quy đổi ra tiền Việt Nam theo tỷ giá giao dịch thực tế tại thời điểm phát sinh nghiệp vụ Tại thời điểm cuối năm các khoản mục tiền có gốc ngoại tệ được quy đổi theo tỷ giá bình quân liên ngân hàng do Ngân hàng Nhà nước Việt Nam công bố vào ngày kết thúc niên độ kế toán.
Chênh lệch thực tế tỷ giá phát sinh trong kỳ và chênh lệch tỷ giá do đánh giá lại số dư các khoản mục tiền tệ tại thời điểm cuối năm được kết chuyển vào doanh thu hoặc chi phí tài chính trong năm tài chính.
Các khoản đầu tư ngắn hạn không quá 3 tháng có khả năng chuyển đổi thành tiền và không có nhiều rủi ro trong chuyển đổi thành tiền kể từ ngày mua khoản đầu tư đó tại thời điểm báo cáo
Nguyên tắc ghi nhận hàng tồn kho.
Hàng tồn kho ghi nhận theo giá gốc Trường hợp giá trị thuần có thể thực hiện được thấp hơn giá gốc thì phải tính theo giá trị thuần có thể thực hiện được Giá gốc hàng tồn kho bao gồm chi phí mua, chi phí chế biến và các chi phí liên quan trực tiếp phát sinh để có được hàng tồn kho tại địa điểm và trạng thái hiện tại.
Giá trị hàng tồn kho được tính theo phương pháp bình quân gia quyền.
Hàng tồn kho được hạch toán theo phương pháp kê khai thường xuyên. Phương pháp tính giá thành thành phẩm công ty áp dụng là phương pháp phân bước có tính giá thành bán thành phẩm.
Dự phòng giảm giá hàng tồn kho được lập vào thời điểm cuối năm là số chênh lệch giữa giá gốc của hàng tồn kho lớn hơn giá trị thuần có thể thực hiện được của chúng.
Nguyên tắc ghi nhận và khấu hao tài sản cố định
Tài sản cố định hữu hình, tài sản cố định vô hình được ghi nhận theo giá gốc Trong quá trình sử dụng, tài sản cố định hữu hình, tài sản cố định vô hình được ghi nhận theo nguyên giá, hao mòn lũy kế và giá trị còn lại.
Tài sản cố định thuê tài chính được ghi nhận theo nguyên giá theo giá trị hợp lý hoặc giá trị hiện tại của khoản thanh toán tiền thuê tối thiểu (không bao gồm GTGT) và các chi phí thực tế phát sinh ban đầu liên quan tới tài sản cố định thuê tài chính Trong quá trình sử dụng, TSCD thuê tài chính được ghi nhận theo nguyên giá, hao mòn lũy kế và giá trị còn lại.
Phương pháp khấu hao theo phương pháp đường thẳng: căn cứ vào nguyên giá TSCĐ và thời gian sử dụng của tài sản để xác định mức khấu hao hàng năm, từ đó tính mức khấu hao hàng tháng.
Nguyên tắc ghi nhận các khoản đầu tư tài chính.
Hoạt động liên doanh theo hình thức hoạt động kinh doanh đồng kiểm soát và tài sản đồng kiểm soát được công ty áp dụng nguyên tắc kế toán chung như với hoạt động kinh doanh thông thường khác.
Công ty theo dõi riêng các khoản thu nhập và chi phí liên quan tới hoạt động liên doanh và thực hiện phân bổ cho các bên trong liên doanh theo hợp đồng liên doanh.
Công ty theo dõi riêng các tài sản góp vốn liên doanh, phần vốn góp vào tài sản đồng kiểm soát và các khoản công nợ chung, công nợ riêng phát sinh từ hoạt động liên doanh.
Các khoản đầu tư chứng khoán tại thời điểm báo cáo nếu:
Có thời hạn thu hồi hoặc đáo hạn dưới 3 tháng kể từ thời điểm mua khoản đầu tư đó được coi là “ tương đương tiền”
Có thời hạn thu hồi vốn dưới 1 năm hoặc trong chu kỳ kinh doanh được phân loại là tài sản ngắn hạn.
Có thời hạn thu hồi vốn trên 1 năm hoặc hơn 1 chu kỳ kinh doanh được phân loại là tài sản dài hạn.
Nguyên tắc ghi nhận và vốn hóa các khoản chi phí đi vay.
MỘT SỐ ĐÁNH GIÁ VỀ TÌNH HÌNH TỔ CHỨC HẠCH TOÁN KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÀI SƠN
ĐÁNH GIÁ TỔ CHỨC BỘ MÁY KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN
Công ty cổ phần Xi măng Sài Sơn là đơn vị chuyên sản xuất xi măng đáp ứng nhu cầu thị trường Với chặng đường hơn 50 năm xây dựng và phát triển công ty đã không ngừng lớn mạnh Trong quá trình phát triển công ty đã đạt được nhiểu thành tích xong cũng trải qua không ít những thăng trầm, nhưng với định hướng phát triển đúng đắn công ty đã khắc phục được những khó khăn và khẳng định vị trí trên thị trường Cùng với sự phát triển của công ty công tác kế toán nói chung và công tác kế toán xác định chi phí và tính giá thành sản phẩm nói riêng không ngừng được hoàn thiện và đổi mới.
Sau thời gian kiến tập tại công ty, mặc dù có những hạn chế nhất định nhưng em xin đưa ra một vài ý kiến nhận xét về công tác kế toán tại công ty nói chung và công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm nói riêng.
Trong những năm qua, Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn đã đưa tiến bộ khoa học vào sản xuất, thay thế những thiết bị cũ lạc hậu bằng các thiết bị mới, mở rộng quy mô đào tạo lại để nâng cao tay nghề của công nhân không ngừng nâng cao năng xuất lao động, chất lượng sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường.
Cùng với sự phát triển về sản xuất, công ty còn nâng cao trình độ quản lý nói chung, trình độ kế toán nói riêng, đào tạo lại cán bộ công nhân viên, ưu tiên tiếp nhận nhân viên có trình độ đại học trở lên.
Bộ máy kế toán: được tổ chức theo hình thức tập trung rất phù hợp với đặc điểm hoạt động kinh doanh của công ty Dưới sự điển hành của kế toán trưởng, công việc kế toán đều được tập trung giải quyết ở phòng kế toán Cán bộ kế toán có trình độ chuyên môn, kinh nghiệm được bố trí công việc phù hợp với năng lực của mình Tuy số lượng ít nhưng trình độ nghiệp vụ cao và tác phong làm việc chuyên nghiệp Ngoài ra, ở các phân xưởng bố trí người ghi chép sẽ giúp kế toán biết được chính xác những chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất.
Công ty trang bị máy tính hiện đại, công việc kế toán được thực hiện có sự hỗ trợ của phần mềm kế toán chuyên việt ACSOFT giúp cho việc ghi chép kế toán thuận tiện hơn, thông tin cung cấp nhanh chóng kịp thời, giảm bớt sự vất vả trong công tác hạch toán kế toán và lập báo cáo vào cuối kỳ.
Hệ thống sổ sách, chứng từ, tài khoản kế toán: Công ty sử dụng hình thức sổ Nhật ký chung, hình thức này rất thuận tiện, đơn giản, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của công ty Việc quản lý, ghi chép sổ sách được tiến hành khoa học, chặt chẽ, thuận lợi cho việc cung cấp thông tin cần thiết, lập báo cáo tài chính nhanh chóng, kịp thời, chính xác.
Hệ thống chứng từ được tổ chức hợp lý, ghi chép đầy đủ, chính xác các nghiệp vụ kinh tế phát sinh phù hợp với yêu cầu hạch toán Trên mỗi chứng từ ghi rõ chi phí được sử dụng cho bộ phận nào, phân xưởng nào do vậy thuận tiện cho kế toán trong tập hợp chi phí sản xuất cho từng công đoạn Các phiếu nhập xuất kho được đánh số thuận tiện cho quá trình kiểm tra, theo dõi, đối chiếu số liệu Với 4 phân xưởng sản xuất chính công ty đã xây dựng hệ thống tài khoản chi tiết cho từng phân xưởng thuận lợi cho việc quản lý, theo dõi và cung cấp thông tin cho quản lý nhưng vẫn đảm bảo tuân thủ chế độ kế toán.
Về công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm: Đây là công tác được coi trọng và được giao cho người có trình độ chuyên môn cao, có kinh nghiệm đảm nhiệm, được tiến hành chặt chẽ và đồng bộ với nhau.
Việc xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất toàn công ty được chi tiết từng phân xưởng là phù hợp với quy trình công nghệ và thuận lợi cho công tác tính giá thành Thông qua việc tập hợp và tính giá thành theo từng phân xưởng mà có thể biết được chi phí ở phân xưởng nào, khâu nào qua đó kế toán theo dõi và xây dựng kế hoạch sản xuất kỳ tiếp theo phù hợp với nhu cầu thực tế Bên cạnh đó công ty đánh giá sản phẩm dở dang cuối mỗi tháng và theo từng phân xưởng Việc hạch toán theo từng tháng sẽ giúp kế toán cung cấp thông tin kịp thời và hiệu quả hơn.
Hệ thống định mức vật tư của công ty được xây dựng cụ thể, chi tiết tạo điều kiện cho việc sử dụng vật tư có hiệu quả, tránh lãng phí.
Hạch toán tiền lương và các khoản trích theo lương: Việc áp dụng hình thức trả lương theo sản phầm hợp lý theo sức lao động, trình độ năng lực làm việc của từng cán bộ công nhân viên Tiền lương thực sự thực hiện được chức năng là đòn bẩy kinh tế khuyến khích tinh thần hăng hái lao động của công nhân, kích thích tạo mối quan tâm của người lao động đến kết quả lao động của mình.
3.1.2 Những tồn tại và nguyên nhân:
Bên cạnh những ưu điểm, công tác kế toán tại công ty vẫn tồn tại một số hạn chế sau:
Tuy có người theo dõi ở từng phân xưỏng xong công ty chưa giao quyền hạch toán cho phân xưởng, người theo dõi ở phân xưởng mới chỉ dừng lại ở việc ghi chép ban đầu Phòng kế toán phải chịu trách nhiệm tất cả từ việc cập nhật kiểm tra chứng từ số liệu tới việc hạch toán tất cả các nghiệp vụ kinh tế phát sinh Bên cạnh đó vật tư xuất dùng theo định mức nhưng công ty lại chưa lập phiếu xuất vật tư theo hạn mức.
Tiến độ tập hợp chi phí nhiều khi còn chậm do tình hình sản xuất bị gián đoạn, các chứng từ về NVL chưa về đến phòng kế toán nên không thể đáp ứng nhanh nhu cầu sản xuất Điều này sẽ ảnh hưởng rất lớn tới tiến độ sản xuất toàn công ty.
Do mua TSCĐ bằng tiền vay ngân hàng nên lãi suất hàng tháng cao do đó chi phí về TSCĐ tăng, công ty đã tính đến việc trích khâu hao nhanh hơn mức quy định của Bộ tài chính và hao mòn thực tế Điều này sẽ ảnh hưởng tới giá trị còn lại của TSCĐ và thời gian sử dụng sẽ ngắn lại.
ĐÁNH GIÁ VỀ TỔ CHỨC CÔNG TÁC KẾ TOÁN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG SÀI SƠN
Hiện nay công ty cổ phần Xi măng Sài Sơn đang không ngừng tìm kiếm những biện pháp nâng cao hiệu quả quản lý, hạ giá thành sản phẩm nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm cung cấp cho thị trường Qua thời gian kiến tập thực tế tại công ty cổ phần Xi măng Sài Sơn, em xin đưa ra một số ý kiến đề xuất nhằm hoàn thiện tổ chức công tác kế toán tại công ty nói chung và công tác tập hợp chi phí tính giá thành sản phẩm nói riêng.
Về tài khoản kế toán: công ty nên mở rộng hệ thống tài khoản của mình chi tiết hơn đặc biệt là TK 622, công ty nên mở rộng thêm các tài khoản cấp 2 của TK này để tiện theo dõi hạch toán Ví dụ
TK 6221: Tiển lương công nhân trực tiếp sản xuất SP
TK 6222: KPCĐ công nhân trực tiếp sản xuất SP
TK 6223: BHXH công nhân trực tiếp sản xuất SP
TK 6224: BHYT công nhân trực tiếp sản xuất SP.
Về sổ sách kế toán: NVL, CCDC của công ty rất đa dạng, nhiều chủng loại nhưng công ty chưa lập được danh điểm vật liệu một cách tỷ mỷ theo yêu cầu riêng của từng loại nên dễ gây nhầm lẫn trong quá trình sản xuất Để khắc phục hạn chế này công ty nên lập sổ danh điểm NVL, CCDC giúp cho việc quản lý NVL, CCDC thuận lợi hơn
Việc xuất vật tư theo định mức sử dụng, vì vậy công ty nên sử dụng thêm phiếu xuất vật tư theo định mức cũng như sử dụng phiếu báo vật tư còn lại cuối kỳ như thế sẽ thuận lơi hơn cho việc kiểm tra, theo dõi tình hình sử dụng vật tư của doanh nghiệp và kế toán cũng có điều kiện đối chiếu so sánh số liệu, thuận lợi cho công tác hạch toán.
Công ty nên lập kế hoạch dự trữ NVL, CCDC Mặc dù phòng vật tư công ty đã lập kế hoạch thu mua NVL trên cơ sở kế hoạch sản xuất của doanh nghiệp xong không lập kế hoạch dự trữ NVL Việc lập kế hoạch dự trữ NVL sẽ giúp quá trình sản xuất diễn ra liên tục không bị gián đoạn khi có trường hợp bất lợi xảy ra Mặt khác việc lập chi toán về chi phí chi tiết cho từng phân xưởng, công đoạn sẽ giúp quản lý tốt hơn từng công đoạn sản xuất cũng như nâng cao hiệu quả sử dụng chi phí, kết hợp các nguồn lực.
Công ty nên giao quyển hạch toán cho các phân xưởng để các phân xưởng