Báo cáo kiến tập ngành công nghệ hóa đề tài tìm hiểu về quy trình và thiết bị sản xuất amoniac; phân đạm urê; gạch men

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI - - BÁO CÁO KIẾN TẬP NGÀNH CƠNG NGHỆ HĨA Đề tài: Tìm hiểu quy trình thiết bị sản xuất: amoniac; phân đạm urê; gạch men Giáo viên hướng dẫn: NGUYỄN VĂN MẠNH NGUYỄN XUÂN HUY NGUYỄN MẠNH HÀ NGUYỄN VĂN HOÀN Sinh viên thực hiện: TRẦN THỊ HÀ Mã sinh viên: 2018601935 Lớp: CNH1-K13 Hà Nội, 25/12/2019 LỜI MỞ ĐẦU Với sinh viên chuyên ngành kỹ thuật nói chung đặc biệt sinh viên chun ngành cơng nghệ hóa vơ nói riêng việc tích lũy kiến thức qua giáo trình, giảng lớp quan trọng cần thiết, nhiên không thực hành tìm hiểu ứng dụng kiến thức sống sản suất kiến thức thu thập khơng thể hồn hảo Là sinh viên năm thứ chuyên ngành công nghệ hóa phân tích, chúng em học nhiều kiến thức q trình hóa học,các thiết bị phục vụ cho cơng nghệ hóa chất,chính đợt kiến tập nhà máy phân đạm hóa chất Hà Bắc lần hội tốt cho em củng cố, kiểm tra lại vốn kiến thức mình, tiếp xúc trực tiếp với thiết bị máy móc, đồng thời phát huy hăng say học tập nghiên cứu em Mặc dù thời gian kiến tập hạn chế đợt kiến tập để lại em nhiều học bổ ích Nhà máy phân đạm hóa chất Hà Bắc nhà máy lớn, có nhiều thiết bị máy móc có liên quan đến chuyên ngành học, có thời gian phát triển lâu dài, quy mơ tổ chức khoa học có tầm ảnh hưởng lớn nước, kiến tập ngồi kiến thức bổ ích em cịn học nhiều tác phong công nghiệp, phương pháp làm việc khoa học chun mơn hóa cao Nhà máy Sau báo cáo sơ lược quy trình chung nhà máy mà em tìm hiểu được.Vì thời gian thực tập hạn chế nên em tìm hiểu cịn hạn chế, mong thầy, giáo xem cho ý kiến đánh giá để em nhận khiếm khuyết Chương I: Nhà máy Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc Giới thiệu sở kiến tập Lịch sử hình thành phát triển nhà máy Nhà máy Phân đạm Hà Bắc (Cơng Ty Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc nay) nhà nước Việt Nam phê chuẩn thiết kế xây dựng ngày 20/7/1959 Quý I năm 1960, bắt đầu khởi công xây dựng Nhà máy Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc Ngày 18/02/1961 đổ mẻ bê tơng xây dựng cơng trình Trong q trình xây dựng, ngày 03/01/1963, đồng chí Phạm Văn Đồng lúc Thủ tướng Chính phủ thăm cơng trình xây dựng Nhà máy Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc nhà nước Trung Quốc giúp xây dựng viện trợ khơng hồn lại Tồn máy móc thiết bị chế tạo từ Trung Quốc đưa sang Việt Nam Theo thiết kế ban đầu Nhà máy bao gồm khu vực chính: Xưởng nhiệt điện : cơng suất thiết kế 12.000kW Xưởng hóa : cơng suất thiết kế 100.000 Urê/năm Xưởng khí : cơng suất thiết kế 6.000 tấn/năm Ngồi cịn số Phân xưởng phụ trợ khác, xong chủ đạo sản xuất phân đạm Ngày 03/02/1965 khánh thành xưởng nhiệt điện Ngày 19/05/1965 phân xưởng tạo khí đốt thử than thành cơng Ngày 01/06/1965 xưởng khí (nay cơng ty Cơ Khí Hóa Chất Hà Bắc) vào sản xuất Dự định ngày 02/09/1965 khánh thành nhà máy chuẩn bị đưa vào sản xuất Song chiến tranh phá hoại đế quốc Mỹ, ngày 20/08/1965, phủ quết định ngừng sản xuất, chuyển xưỏng nhiệt điện thành nhà máy nhiệt điện (trực thuộc Sở Điện lực Hà Bắc) kiên cường bám trụ sản xuất cung cấp điện lên lưới Quốc gia Chuyển xưởng Cơ khí thành Nhà máy Cơ khí sơ tán Yên Thế tiếp tục sản xuất phục vụ kinh tế quốc phòng Thiết bị xưởng Hóa dược tháo dỡ sơ tán sang Trung Quốc Ngày 01/03/1973 Thủ tướng Chính phủ quết định khởi công khôi phục Nhà máy Trước theo thiết kế ban đầu sản xuất Nitrat Amon (NH 4NO3) chuyển sang sản xuất Urê (NH2)2CO có chứa 46,6% Nito với công suất từ 60.000 NH3/Năm 10 vạn Urê/Năm Ngày 01/05/1975 Chính phủ quết định hợp Nhà máy Nhiệt Điện, Nhà máy Cơ khí, Xưởng Hóa thành Nhà máy Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc trực thuộc Tổng cục Hóa chất Tháng 06/1975 việc xây dựng lắp máy hoàn thành; tiến hành thử máy đơn động, liên động thử máy hóa cơng  Ngày 28/11/1975 : sản xuất thành cơng NH3 lỏng  Ngày 12/12/1975 : sản xuất bao đạm  Ngày 30/10/1977 đồng chí Đỗ Mười Phó Thủ tướng Chính phủ, cắt băng khánh thành Nhà máy Phân đạm Hà Bắc Năm 1977 : Chuyên gia Trung Quốc nước, Công Ty phải tự chạy máy Trong năm từ 1977 – 1990 sản lượng Urê thấp Sản lượng năm thấp 9,890 Urê (năm 1981) Tháng 10/1988, nhà máy đổi tên thành Xí nghiệp liên hiệp Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc theo quết định số 445/HB-TCCB TLĐT ngày 07/10/1988 tổng cục Hóa Chất với phương thức hoạch tốn kinh doanh XHCN theo chế sản xuất hàng hóa Từ 1991 đến nay, với việc tăng cường quản lý, XN nối lại quan hệ với Trung Quốc, bước cải tạo thiết bị công nghệ, sản lượng Urê liên tục vượt công suất thiết kế ban đầu Sản lượng Urê qua năm :  Năm 1991: 44.890  Năm 1992: 82.633  Năm 1993: 100.093  Năm 1994: 103.222  Năm 1995: 110.972  Năm 1996: 120.471  Năm 1997: 130.170  Năm 1998: 63.905  Năm 1999: 48.769  Năm 2000: 76.145  Năm 2001: 98.970  10 tháng đầu năm 2002: 81.393 Năm 1993 để phù hợp với trình đổi đất nước thời kỳ đổi theo hướng kinh tế thị trường, ngày 13/2/1993 XNLH Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc có định đổi tên thành Cơng Ty Phân đạm Hóa Chất Hà Bắc theo định số 73/CNNg – TCT Công Ty trực thuộc Tổng Công Ty Phân đạm Hóa Chất (Nay Tổng Cơng Ty Hóa Chất Việt Nam – VINACHEM) mặt sản xuất – kinh doanh, trực thuộc Bộ Công nghiệp nặng (Nay Bộ Công nghiệp) quản lý Nhà nước Ngày 23/9/1999 phủ nước Việt Nam - Trung Quốc ký hợp đồng cải tạo kỹ thuật dây chuyền sản xuất điện – đạm, nâng công suất phát điện lên 30.000 KWh, sản lương NH3 vạn tấn/năm, sản lượng Urê 15 vạn tấn/năm, với tổng đầu tư khoảng 35 triệu USD Đến cơng việc bước vào giai đoạn hồn chỉnh Đang làm công tác chuẩn bị chạy máy khảo nghiệm đánh giá bàn giao Lưu trình nhà máy Xưởng tạo khí I II III IV V Chuyển hóa Co KHử H2S trung áp Khử H2S thấp áp Làm khí VI Khử vi lườn dd đồng Tổng hợp NH3 Tổng Ure hợp Ure (NH2)2CO Nén CO2 Khử CO2 Với đặc điểm công nghệ sản xuất Ure Cơng ty Phân đạm Hóa chất Hà Bắc từ khí hóa than ngun liệu rắn, q trình khí hóa khâu tạo khí sử dụng ngun liệu than cục, nước khơng khí Theo thiết kế, cơng nghệ dùng than cục cỡ 50÷ 100 mm để chế tạo khí than, sau dùng than cỡ phổ biến 25÷ 100 mm, để tiết kiệm hạ giá thành sản phẩm dùng than cỡ 12÷ 25 mm Bình qn ngày chạy máy bình thường tiêu tốn khoảng 400÷ 450 than Q trình khí hóa than ngun liệu sau: nước at, nhiệt độ 250 oC cấp từ Nhà máy Nhiệt điện tới, khơng khí quạt thổi vào, qua tầng than nóng đỏ lị khí hóa (nhiệt độ khoảng 1100oC) thực phản ứng khí hóa: 2C + O2  2CO +Q C + O2  CO2 +Q 2CO + O2  2CO2 + Q C +H2O  CO + H2 + Q C + H2O  CO2 + Q +2H2 Và số phản ứng khác, sản phẩm thu khí CO, CO 2, N2, H2S, CH4 gọi hỗn hợp khí than ẩm Mục đích q trình khí hóa than nhằm thu hỗn hợp H N2 theo tỉ lệ 3:1 làm nguyên liệu cho trình tổng hợp NH Vì hỗn hợp khí than ẩm cần làm bụi (nhờ công đoạn rửa khí than lọc bụi điện), khí than sau qua lọc bụi điện đưa tới công đoạn khử H 2S thấp áp Trong cơng đoạn này, khí than ẩm qua hệ thống quạt để nâng áp suất vào tháp khử H2S, khí H2S hỗn hợp khí than ẩm hấp thụ dung dịch keo tananh, sau khỏi tháp hàm lượng H2S giảm xuống