Ứng dụng chỉ số hiệu suất thiết bị tổng thể đánh giá hiệu quả hoạt động của thiết bị sản xuất trong quy trình sản xuất mirin tại công ty tnhh rượu thực phẩm

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP ỨNG DỤNG CHỈ SỐ HIỆU XUẤT THIẾT BỊ TỔNG THỂ ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA THIẾT BỊ SẢN XUẤT TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT MIRIN TẠI CƠNG TY TNHH RƯỢU THỰC PHẨM GVHD: THS NGUYỄN THỊ MAI TRÂM SVTH: CAO HOÀNG PHONG SKL008993 Tp.Hồ Chí Minh, tháng 5/2021 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA KINH TẾ KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: ỨNG DỤNG CHỈ SỐ HIỆU SUẤT THIẾT BỊ TỔNG THỂ ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA THIẾT BỊ SẢN XUẤT TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT MIRIN TẠI CÔNG TY TNHH RƢỢU THỰC PHẨM SVTH : Cao Hồng Phong MSSV : 17124189 Khố : 2017 Ngành : Quản lý công nghiệp GVHD : ThS Nguyễn Thị Mai Trâm TP.HCM, Tháng năm 2021 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN Tp HCM, ngày …tháng…năm…… Giảng viên hƣớng dẫn Trang i NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN Tp HCM, ngày …tháng…năm…… Giảng viên phản biện Trang ii LỜI CẢM ƠN Trƣớc tiên, em xin chân thành cảm ơn đến tất ngƣời tạo điều kiện hỗ trợ, giúp đỡ em suốt trình học tập nghiên cứu đề tài Với lòng biết ơn sâu sắc nhất, em xin gửi đến quý Thầy Cô Khoa Kinh tế truyền đạt kiến thức quý báu cho chúng em suốt trình học tập trƣờng Đồng thời gửi lời chân thành đến Cô Nguyễn Thị Mai Trâm ngƣời trực tiếp hƣớng dẫn dạy bảo em hồn thành đƣợc khóa luận Ban lãnh đạo công ty TNHH Rƣợu Thực Phẩm tạo điều kiện cho em có hội đƣợc thực tập cơng ty Vì thời gian kiến thức cịn hạn hẹp nên báo cáo khơng thể tránh sai sót, mong góp ý thầy cô, quý Công ty bạn để báo cáo hồn thiện Một lần em xin chân thành cảm ơn! Tp HCM, ngày …tháng…năm…… Sinh viên Cao Hoàng Phong Trang iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TỪ VIẾT TẮT GIẢI THÍCH DN Doanh Nghiệp OEE Hiệu suất thiết bị tổng thể Q/C Kiểm soát chất lƣợng SMED Chuyển đổi nhanh TPM Bảo trì suất tổng thể BTP Bán Thành Phẩm Trang iv DANH MỤC BẢNG Bảng 1: Bảng liệu thời gian hoạt động máy chà 26 Bảng 2: Bảng thời gian ngừng máy chà 26 Bảng 3: Bảng liệu thời gian hoạt động nồi nấu 27 Bảng 4: : Bảng thời gian ngừng máy nồi nấu 28 Bảng 5: Bảng liệu thời gian máy bơm 29 Bảng 6: Bảng thời gian ngừng máy bơm 30 Bảng 7: Bảng liệu thời gian máy ép 31 Bảng 8: Bảng thời gian ngừng máy ép 32 Bảng 9: Bảng liệu thời gian máy lọc 34 Bảng 10: Bảng thời gian ngừng máy lọc 35 Bảng 11: Bảng liệu thời gian máy gia nhiệt 36 Bảng 12: Bảng thời gian ngừng máy gia nhiệt 37 Bảng 13: Bảng liệu thời gian chuyền đóng hàng 39 Bảng 14: Bảng thời gian ngừng máy chuyền đóng hàng 39 Trang v DANH MỤC HÌNH Hình 1: Sơ đồ tổ chức công ty Hình 2: Doanh thu qua từ tháng 10/2020 đến tháng 12/2020 Hình 3: Các sản phẩm cơng ty (Nguồn: website cơng ty) Hình Các trụ cột TPM 11 Hình 2: Các yếu tố ảnh hƣởng đến số OEE 15 Hình Quy trình sản xuất Moromi 23 Hình Quy trình sản xuất Mirin 24 Hình 3 Máy chà TOYO 25 Hình 4: Nồi nấu 27 Hình 5: Máy bơm chuyển 29 Hình 6: Máy ép 31 Hình 7: Máy lọc qua vải 33 Hình Máy lọc qua giấy 34 Hình 9: Máy gia nhiệt 36 Hình 10: Quy trình đóng hàng loại sản phẩm 18 lít 38 Hình 11: Quy trình đóng hàng loại sản phẩm nhỏ hơn18 lít 38 Hình 12: Chuyền đóng hàng loại sản phẩm 18 lít 38 Hình 13: Máy đo trọng lƣợng sản phẩm 40 Hình Biên bàn giao tài sản, công cụ 43 Trang vi MỤC LỤC NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN i NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN ii LỜI CẢM ƠN iii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT iv DANH MỤC BẢNG v DANH MỤC HÌNH .vi MỤC LỤC vii LỜI MỞ ĐẦU 1 Lý lựa chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Phƣơng pháp nghiên cứu Kết cấu chƣơng khóa luận CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH RƢỢU THỰC PHẨM 1.1 Giới thiệu chung 1.1.1 Thông tin 1.1.2 Quá trình hình thành phát triển 1.1.3 Chức lĩnh vực hoạt động 1.1.4 Quy mô công ty: 1.2 Cơ cấu tổ chức quản lý 1.2.1 Cơ cấu tổ chức công ty 1.2.2 Chức nhiệm vụ phận 1.3 Định hƣớng phát triển tầm nhìn 1.3.1 Chính sách chất lƣợng 1.3.2 Chính sách mơi trƣờng 1.3.3 Tầm nhìn sứ mệnh 1.4 Tình hình hoạt động 1.4.1 Tình hình hoạt động chung: 1.4.2 Sản phẩm chủ chốt CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Bảo trì suất tồn diện (TPM) Trang vii 2.1.1 Lịch sử hình thành phát triển TPM 2.1.2 Khái niệm TPM 10 2.1.3 Mục tiêu TPM 10 2.1.4 Các trụ cột TPM 11 2.2 Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) 13 2.2.1 Chỉ số OEE gì? 13 2.2.3 Cách tính số OEE 14 2.2.4 Vai trò OEE bảo trì suất tồn diện 16 2.3 Sáu loại tổn thất yếu 16 2.3.1 Tổn thất thứ nhất: Lỗi hỏng hóc thiết bị 17 2.3.2 Tổn thất thứ hai: Cài đặt hiệu chỉnh thiết bị 18 2.3.3 Tổn thất thứ ba: Thiết bị chạy không tải bị gián đoạn vận hành 19 2.3.4 Tổn thất thứ tƣ: Tốc độ vận hành bị giảm sút 19 2.3.5 Tổn thất thứ năm: Sản phẩm đầu bị khuyết tật 20 2.3.6 Tổn thất thứ sáu: Hiệu suất thiết bị giảm sút - Những tổn thất khởi động máy 20 CHƢƠNG 3: THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT CỦA THIẾT BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY 22 3.1 Cơ cấu tổ chức sản xuất công ty 22 3.2 Quy trình sản xuất 22 3.2.1 Công đoạn chà 25 3.2.2 Công đoạn hấp 26 3.2.3 Công đoạn bơm chuyển 28 3.2.4 Công đoạn ép 30 3.2.5 Công đoạn lọc 32 3.2.6 Công đoạn gia nhiệt 35 3.2.7 Cơng đoạn đóng hàng 37 CHƢƠNG 4: XÁC ĐỊNH CHỈ SỐ HIỆU QUẢ THIẾT BỊ TỔNG THỂ ĐƢA RA NHẬN XÉT VÀ GIẢI PHÁP NHẰM TỐI ƢU HÓA HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA THIẾT BỊ 41 4.1 Tính số OEE thiết bị 41 4.1.1 Máy chà 41 4.1.2 Nồi nấu 43 4.1.3 Máy bơm chuyển 45 Trang viii KẾT LUẬN Công ty TNHH Rƣợu Thực Phẩm cơng ty có quy mơ nhỏ nhƣng áp dụng công nghệ đại tƣ quản lý ngƣời Nhật, với phƣơng châm đạt chất lƣợng an toàn thực phẩm lên hàng đầu 26 năm hình thành phát triển đóng góp nhiều công nghiệp sản xuất gia vị nấu ăn Ngồi ra, tháng 11 năm 2020 cơng ty vừa đƣợc cấp chứng nhận hệ thống quản lý chất lƣợng ISO 14001:2015, thể quan tâm môi trƣờng xung quanh cộng đồng Để đạt đƣợc thành công nhƣ vậy, công tác sản xuất đƣợc coi trọng cải tiến để tăng hiệu hoạt động sản xuất Sau thực nghiên cứu thực đề tài công ty TNHH Rƣợu Thực Phẩm, tác giả có nhìn rõ lịnh vực sản xuất rƣợu, gia vị thực phẩm Nhật Bản Nắm đƣợc thực trạng hoạt động thiết bị quy trình sản xuất cơng ty, xác định đƣợc vấn đề gây tổn thất trình sản xuất Tác giả áp dụng cách tính số OEE cho thiết bị đƣa đƣợc nhận xét cụ thể Từ đƣa giải pháp cụ thể hoàn toàn áp dụng đƣợc để nâng cao hiệu sử dụng thiết bị đó, nhƣ số OEE Tuy số OEE mang tính chất tƣơng đối tùy thuộc vào tình hình thực tế doanh nghiệp Nhƣng số khách quan để xem xét đánh giá thiết bị, từ đƣa cải tiến nhằm giảm thiểu tổn thất lớn cho doanh nghiệp Do kiến thức cịn thiếu sót thời gian thực tập hạn hẹp khơng tránh thiếu xót nhƣng hy vọng giải pháp kiến nghị đƣa giúp công ty cải thiện đƣợc hiệu suất sử dụng thiết bị từ nâng cao suất Đề xuất nghiên cứu tƣơng lai, áp dụng giải pháp vào thực tiễn cơng ty sau tính lại số OEE sau cải tiến DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Lean Expert (2020, 02 26) OEE ? Khái niệm OEE Retrieved from leanvietnam.net: http://leanvietnam.net Liliane M-y A Pintelon, Peter Nganga Muchiri (2008) Performance measurement using overall equipment effectiveness (OEE): Literature review and practical application discussion Taylor & Francis, 3517-3535 Lý Bá Toàn, Phạm Thị Ngọc Minh (2018) Duy Trì Hiệu Suất Thiết Bị Tổng Thể - TPM Hà Nội: Nhà Xuất Bản Hồng Đức Nakajima, S (1988) An Introduction to TPM Portland, OR: Productivity Press Nakajima, S (1989) TPM Development Program Portland, OR: Productivity Press Nguyễn Phƣơng Quang (2012) Giáo trình Quản Lý Bảo Trì, Bảo Dưỡng Hồ Chí Minh: NXB Đại học kinh tế quốc dân Patrik Jonsson and Magnus Lesshammar (1999) Evaluation and improvement of manufacturing performance measurement systems – the role of OEE International Journal of Operations & Production Management,, 55-78 Roberts J (1997) TPM TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE History and Basic Implementation Process Tuan Huynh (2019, 18) vietquality.vn Retrieved from Hiệu suất thiết bị tổng thể (Overall Equipment Effectiveness - OEE): https://vietquality.vn/hieu-suatthiet-bi-tong-the-overall-equipment-effectiveness-oee/ 10 Venkatesh, J (2005) An Introduction to Total Productive Maintenance (TPM) The Plant Maintenance Resource Center, 2-3 PHỤ LỤC 1 Số liệu khảo sát máy chà: Ngày Sản lƣợng Hao hụt (Kg) Thời gian bắt đầu (kg) Nguồn: Phòng Quản lý sản xuất Thời gian Thời gian kết thúc nghỉ sớm Nguồn: Tác giả tổng hợp 2/11/2020 13057 12 7h50 15h20 70 phút 3/11/2020 13238 13 7h40 15h24 66 phút 4/11/2020 9825 7h45 15h10 80 phút 9/11/2020 12712 10 7h40 15h21 69 phút 10/11/2020 12717 11 7h45 15h20 70 phút 13/11/2020 11640 12 8h 15h20 70 phút 14/11/2020 11640 10 7h50 15h21 69 phút 16/11/2020 13057 11 7h55 15h 90 phút 17/11/2020 13057 12 8h00 15h30 60 phút 18/11/2020 14722 12 7h55 15h25 65 phút 19/11/2020 13057 14 7h55 15h30 60 phút 10/11/2020 14662 12 7h45 15h22 68 phút 22/11/2020 11778 10 8h00 15h25 65 phút 23/11/2020 14722 7h50 15h20 70 phút Trung bình 10,6 12849 69 phút Ngày khảo sát 4/11/ 2020 12/11/ 2020 13/11/ 2020 19/11/ 2020 20/11/ 2020 Bình quân phút phút 50 phút 20 phút 10 phút 85 phút phút phút phút phút phút phút phút phút phút phút 0 40 18 phút 19 phút phút 22 phút 11 phút 36 phút 25 phút 15 phút 86 phút 14 phút phút 20 phút 22 phút 53 phút Hoạt động Khởi động máy Tắt máy Hỏng hóc Chuẩn bị Vệ sinh máy Tổng 33 phút 10 phút PHỤ LỤC Số liệu khảo sát nồi nấu: Ngày Sản lƣợng (kg) Hao hụt (Kg) Nguồn: tổ Shirozake 4/11/2020 11638 48 5/11/2020 11638 49 6/11/2020 9825 40 11/11/2020 10938 55 13/11/2020 10938 51 16/11/2020 10350 49 17/11/2020 10350 52 18/11/2020 11638 53 19/11/2020 11638 46 20/11/2020 12661 51 21/11/2020 11638 55 23/11/2020 12661 56 25/11/2020 10129 48 26/11/2020 12661 49 27/11/2020 8500 46 Trung bình 11147 50 Nguồn: Tác giả tổng hợp Với lƣợng nếp đƣợc chia lần nấu (1 nồi lần, nồi lần ngày) nồi lần nấu = 11147/3 = 3716kg Thời gian chuẩn bị đƣợc đo cách vấn trực tiếp ngƣời công nhân đƣợc xác nhận quản đốc xƣởng: Hoạt động chuẩn bị Thời gian Từ vo bơm lên để ngâm 17 Phút Thời gian ngâm 30 phút Thời gian xã nƣớc 40 phút Ngày khảo sát 16/11 /2020 17/11/ 2020 18/11/ 2020 19/11/ 2020 20/11/ 2020 21/11 /2020 4 60 5 55 Bình quân Hoạt động Khởi động máy 6 Tắt máy 6 Vệ sinh máy 55 70 50 60 Thời gian chuyển nếp từ Tank ngâm 35 phút 5 60 sang nồi nấu Thời gian đóng nắp nồi, riết ốc 10 phút Tổng 132 phút Nguồn: Tác giả tổng hợp PHỤ LỤC Số liệu khảo sát máy bơm chuyển: Ngày Sản lƣợng Hao hụt bơm thực tế (Kg) Thời gian nghỉ sớm (lít) Nguồn: Tổ Shirozake Nguồn: Tác giả tổng hợp 2/11/2020 23301 22 70 phút 3/11/2020 23718 23 78 phút 4/11/2020 21916 19 80 phút 6/11/2020 21904 22 85 phút 9/11/2020 21603 18 90 phút 10/11/2020 21696 16 85 phút 12/11/2020 21716 19 81 phút 13/11/2020 21912 20 87 phút Trung bình 20 82 phút 22221 Nguồn: Tác giả tổng hợp Ngày khảo sát 2/11/ 2020 3/11/ 2020 4/11/ 2020 6/11/ 2020 9/11/ 10/11 Bình quân 2020 /2020 phút phút 20 phút phút 50 phút 82 phút phút phút 25 phút 10 phút 60 phút 99 phút phút phút 10 phút 12 phút 40 phút 36 phút phút phút 10 phút phút 60 phút 101 phút phút phút 15 phút 11 phút 50 phút 79 phút Hoạt động Khởi động máy Tắt máy Hỏng hóc Chuẩn bị Vệ sinh máy Tổng phút phút 10 phút 10 phút 40 phút 63 phút phút phút 15 phút 10 phút 50 phút 78 phút Sản lƣợng bơm thực tế ngày đƣợc chia cho tank chứa: tank chứa khoảng 2778 lít dung dịch Theo vấn công nhân quản đốc phân xƣởng, thời gian bơm tank khơng có cố 40 phút 1 bơm đƣợc khoảng 4,2 Nguồn: Tác giả thu thập PHỤ LỤC Số liệu khảo sát đƣợc máy ép: Ngày Thời gian ép Thời gian làm Trƣớc ép Thu đƣợc khô hèm (lít) (lít) 10/11/2020 9h30 - 21h30 21h30 - 7h30 21833 18828 9/11/2020 9h30 - 19h50 19h50 - 7h30 21755 18764 8/11/2020 9h30 - 15h00 15h00 - 7h30 15748 13481 7/11/2020 9h30 - 20h15 20h15 - 7h30 21681 18754 6/11/2020 9h30 - 20h30 20h30 - 7h30 21803 18557 5/11/2020 9h30 - 16h30 16h30 - 7h30 9234 7861 4/11/2020 9h30 - 19h30 19h30 - 7h30 12626 10671 3/11/2020 9h30 - 18h 18h - 7h39 11326 9570 2/11/2020 9h30 - 16h30 16h30 - 7h30 10487 8853 21412 20564 Trung bình Nguồn: Tổ Bottling PHỤ LỤC Số liệu khảo sát máy lọc Ngày Thời gian Thời Thể Thời gian Thời gian Thể chuẩn bị gian lọc tích chuẩn bị lọc qua vải tích qua vải lọc lọc qua vải + giấy lọc (lít) + giấy 9h04-11-20 8h-9h 14h50 14h50 19386 15h30 9h20 06-11-20 8h-9h20 10h35 10h3517380 12h30 9h15 10-11-20 8h-9h15 14h15 14h15 19386 15h25 (lít) 15h30 18h15 12h30- 15h25 - 13h40 18h25 19374 15h20 - 16h 16h - 18h30 13h4020105 14h20 20049 14h20 - 17h 8h30 26-11-20 7h55 -8h30 13h20 19320 19380 13h20 - 14h 14h - 16h30 19106 Trung bình 19319 19304 8h55 23-11-20 8h - 8h55 17320 13h40 8h55 18-11-20 7h55 -8h55 15h20 19326 61 phút 244 phút 19169 43 phút 146 phút Nguồn: Phịng Q/C Tiêu chí Phút Thời gian thực vận hành 244 + 146 = 390 phút Thời gian chuẩn bị vệ 61 + 43 = 104 phút sinh Nguồn: Tác giả tổng hợp Trong vòng 390 phút máy chạy, máy lọc trung bình khoảng 38275 lít Mirin => máy lọc khoảng 5,9 /giờ PHỤ LỤC Số liệu thu thập đƣợc trình khảo sát máy gia nhiệt Ngày Số lƣợng gia nhiệt Thời gian gia nhiệt Chất lƣợng 04-11-2020 19326 16h00 – 20h50 Đạt 06-11-2020 17320 16h25 – 21h20 Đạt 10-11-2020 19319 15h55 – 20h45 Đạt 18-11-2020 19304 16h20 – 21h15 Đạt 23-11-2020 20049 15h50 – 20h10 Đạt 26-11-2020 19320 14h20 – 19h30 Đạt Trung bình 19106 tiếng Đạt Nguồn: Phòng Q/C Ngày 04-112020 06-112020 10-112020 18-112020 23-112020 26-112020 5 450 30 5 475 30 5 415 30 5 470 30 5 5 0 410 350 30 30 Nguồn: Tác giả thu thập Tiêu chí (ĐV: Phút) Khởi động Tắt máy Hỏng hóc Chuẩn bị Vệ sinh Ngày khảo sát 7/10/ 2020 8/10/ 2020 4/11/ 2020 5/11/ 11/11 19/11 Bình quân 2020 /2020 /2020 15 phút phút 15 phút phút 15 phút phút 15 phút phút 15 phút phút 15 phút phút 15 phút 30 phút 60 phút 40 phút 25 phút 65 phút 40 phút 15 phút 60 phút 40 phút 10 phút 60 phút 30 phút 25 phút 50 phút 40 phút 20 phút 55 phút 40 phút 20 Hoạt động Khởi động máy Tắt máy Hỏng hóc Chuẩn bị Vệ sinh máy Tổng phút 60 40 141 Nguồn: Tác giả thu thập PHỤ LỤC Số liệu thu thập đƣợc thời gian khảo sát chuyền đóng hàng Ngày Số lƣợng đóng Thời gian đóng Số lƣợng thùng khơng đạt tiêu chuẩn 7/10/2020 952 thùng 18 lít 9h20 – 16h15 96 thùng lít (15h10 – 16h15: 19 đóng chai lít) 8/10/2020 1064 thùng 18 lít 9h25 – 16h00 18 4/11/2020 952 thùng 18 lít 9h20 – 16h15 22 96 thùng lít (15h10 – 16h15: đóng chai lít) 5/11/2020 1064 thùng 18 lít 9h20 – 16h00 21 11/11/2020 1064 thùng 18 lít 9h00 – 16h00 19 19/11/2020 1064 thùng 18 lít 9h15 – 15h45 22 Trung bình 1064 thùng 339 phút 20 Nguồn: Tổ Bottling Trung bình đóng đƣợc: = 189 thùng S K L 0