15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm15 Đồ án Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3năm
PHẦN MỞ ĐẦU Ở kỷ trước, công tác xây dựng phát triển, tốc độ xây dựng chậm chưa có phương pháp xây dựng tiên tiến, chủ yếu thi công tay mức độ giới thấp nguyên nhân quan trọng công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng chưa phát triển Những năm 30 - 40 kỷ 19, cơng nghiệp sản xuất ximăng pclăng đời tạo chuyển biến xây dựng Nhưng năm 7080 kỷ bêtông cốt thép sử dụng vào cơng trình xây dựng từ thời gian tương đối ngắn, loại vật liệu có nhiều tính ưu việt phát triển nhanh chóng chiếm địa vị quan trọng loại vật liệu xây dựng.Trong trình sử dụng, với phát minh nhiều loại bêtông Bêtông cốt thép mới, người ta hồn thiện phương pháp tính tốn kết cấu, phát huy tính ưu việt hiệu sử dụng chúng, mở rộng phạm vi sử dụng loại vật liệu Đồng thời với việc sử dụng bêtơng Bêtơng cốt thép tồn khối, đổ chỗ, không sau xuất bêtông cốt thép, cấu kiện bêtông đúc sẵn đời Vào năm đầu nửa cuối kỷ XIX người ta đúc cột đèn bêtông với lõi gỗ tà vẹt đường sắt bêtông cốt thép xuất lần đầu vào năm 1877 Những năm cuối kỷ XIX, việc sử dụng cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn có kết cấu đơn giản cột, tường bao che, khung cửa sổ, cầu thang tương đối phổ biến Những năm đầu kỷ 20, kết cấu bêtông cốt thép đúc sẵn sử dụng dạng kết cấu chịu lực sàn gác, lát vỉa hè, dầm lát mặt cầu nhịp bé, ống dẫn nước có đường kính khơng lớn Những sản phẩm thường chế tạo phương pháp thủ công với mẻ trộn bêtông nhỏ tay máy trộn loại bé sản xuất cấu kiện đúc sẵn bêtơng cốt thép cịn bị hạn chế Trong mười năm (19301940) việc sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép thủ công thay phương pháp giới việc nghiên cứu thành công dây chuyền công nghệ sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép áp dụng tạo đièu kiện đời nhà máy sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn mười năm nhiều loại máy trộn xuất hiện, đồng thời nhiều phương thức đầm chặt bêtông giới chấn động, cán, cán rung, li tâm hút chân không sử dụng phổ biến, phương pháp dưỡng hộ nhiệt, sử dụng phụ gia rắn nhanh, ximăng rắn nhanh cho phép rút ngắn đáng kể trình sản xuất Trong năm gần đây, thành tựu nghiên cứu lý luận phương pháp tính tốn bêtơng cốt thép giới thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép phát triển đặc biệt thành công việc nghiên cứu bêtông ứng suất trước áp dụng vào sản xuất cấu kiện thành tựu có ý nghĩa to lớn Nó cho phép tận dụng bêtơng số hiệu cao, cốt thép cường độ cao, tiết kiệm bêtông cốt thép, nhờ thu nhỏ kích thước cấu kiện, giảm nhẹ khối lượng, nâng cao lực chịu tải khả chống nứt cấu kiện bêtông cốt thép Ngày nước phát triển, với việc cơng nghiệp hố ngành xây dựng, giới hố thi cơng với phương pháp thi cơng lắp ghép, cấu kiện bêtông cốt thép bêtông ứng suất trước sử dụng rộng rãi, đặc biệt ngành xây dựng dân dụng công nghiệp với loại cấu kiện có hình dáng kích thước cơng dụng khác cột nhà, móng nền, dầm cầu chạy, kèo, lợp, tường nhiều nước có nhà máy sản xuất đồng cấu kiện cho loại nhà theo thiết kế định hình Bằng kiến thức học tích luỹ trường Đại học Xây Dựng em xin đưa phương án: Thiết kế nhà máy cấu kiện bêtông đúc sẵn công suất 25.000m3/năm, chế tạo sản phẩm: Panel sàn rỗng (lỗ rỗng tiết diện tròn) Cơng suất 13.000 m3/năm Cọc móng tiết diện vng (300x300mm) Công suất 12.000 m3/năm Em xin chân thành cảm ơn tồn thể thầy, giáo mơn công nghệ Vật Liệu Xây Dựng giúp đỡ em hoàn thành đồ án Em mong góp ý thầy bạn GIỚI THIỆU CHUNG I.1 GIỚI THIỆU VỀ MẶT BẰNG NHÀ MÁY Để lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy, trước hết ta phải tìm hiểu thị trường tiêu thụ sản phẩm, để từ lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy cho phù hợp với nguyên tắc thiết kế cơng nghiệp Đó : Phải đảm bảo chi phí vận chuyển nguyên vật liệu tiêu thụ sản phẩm thấp nhất, sở để hạ giá thành sản phẩm, tạo cạnh tranh với sản phẩm loại Đồng thời địa diểm xây dựng nhà máy phải không gần trung tâm, khơng thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên vật liệu, giá thành đất xây dựng lớn làm tăng chi phí đầu tư ban đầu dẫn đến hiệu kinh tế giảm Đồng thời địa điểm nhà máy qúa gần trung tâm không đảm bảo cho vệ sinh môi trường đô thịvà gây tiếng ồn Sau nghiên cứu xem xét địa điểm xây dựng, tìm hiểu nhu cầu thực tế xây dựng tỉnh thành phố lân cận, nguồn cung cấp nhiên liệu, nguyên vật liệu, hệ thống giao thông vận tải Nhận thấy địa điểm nhà máy nên đặt Xuân Mai – Hà Tây hợp lý Vì em định xây dựng nhà máy Thị trấn Xuân Mai – Hà Tây, nằm đường Hồ Chí Minh cách trung tâm Thành phố Hà Nội khoảng 35 km phía Nam Đây vị trí thuận lợi có số mặt ưu điểm sau: Về hệ thống giao thông vận tải: Nguồn cung cấp vật liệu: Đá dăm: Đá dăm lấy từ Hồ Bình với khoảng cách vận chuyển 20 km, đá dăm vận chuyển ôtô ben, ôtô tự đổ có gắn rơ moóc Cát vàng: Nguồn cung cấp cát vàng sông Hồng, vận chuyển từ bãi cát khai thác với khoảng cách vận chuyển 20 km, cát chở ơtơ tự đổ có gắn rơmc Ximăng: Nguồn cung cấp nhà máy Ximăng Bút Sơn - Hà Nam Ximăng vận chuyển nhà máy ơtơ có gắn Stéc chun dụng Khoảng cách vận chuyển 60 km Sắt thép: Nguồn cung cấp nhà máy gang thép Thái Nguyên sắt thép vận chuyển ôtô với khoảng cách vận chuyển 80 km đại lý vùng Về tiêu thụ sản phẩm: Thị trường tiêu thụ sản phẩm nhà máy Hà Nội vùng lân cận Do thuận tiện giao thông nên sản phẩm vận chuyển dễ dàng, làm giảm chi phí vận chuyển nên tổng giá thành sản phẩm giảm Tăng sức cạnh tranh thị trường Vệ sinh mơi trường: Vì địa điểm nhà máy xây dựng cách khu dân cư khoảng 3km, hoạt động nhà máy vị trí ảnh hưởng tới hoạt động sản xuất công nghiệp sinh hoạt dân cư Để đảm bảo vệ sinh môi trường xung quanh nhà máy ta bố trí trồng nhiều loại xanh làm giảm tiếng ồn Kết luận: Việc chọn địa điểm xây dựng nhà máy Xuân Mai – Hà Tây hợp lý thuận tiện Giá thành đất khơng cao, làm giảm chi phí đầu tư Điều kiện cung cấp nguyên vật liệu, lao động tiêu thụ sản phẩm thuận lợi Các yếu tố phù hợp với nguyên tắc thiết kế dây chuyền công nghệ I.2 CÁC LOẠI SẢN PHẨM NHÀ MÁY SẢN XUẤT I.2 Panel sàn rỗng( lỗ rỗng tiết diện trịn): Để tạo hình sản phẩm panel sàn rỗng(lỗ rỗng tiết diện tròn) sử dụng phương pháp tổ hợp dùng lõi rung Các sản phẩm có kích thước LxBxH: LxBxH= 2980x1590x220 mm (8 lỗ rỗng, kích thước lỗ rỗng ) LxBxH= 5680x1190x220 mm (6 lỗ rỗng, kích thước lỗ rỗng ) LxBxH= 6260x790x220 mm (4 lỗ rỗng, kích thước lỗ rỗng ) Sử dụng phương pháp với ưu điểm tính tồn nhanh chóng thay đổi việc sản xuất cấu kiện loại sang sản xuất cấu kiện loại khác mà không yêu cầu đầu tư lớn Với loại cấu kiện sản xuất hàng loạt bề rộng 3m, chiều dài không 12m, chiều cao 1m, công nghệ tổ hợp dùng bàn rung cho hiệu cao sản xuất chúng Panel sàn rỗng kích thước LxBxH= 2980x1590x220mm ( lỗ rỗng ) Cơng suất: 5.000m3/năm Sử dụng bêtông mác: 400 (kg)/cm3 Cốt liệu Dmax= 20mm Thép: Dùng thép AII.(khung hàn) Từ vẽ sản phẩm : Khối lượng thép cho sản phẩm: 90,7(kg) Khối lượng bêtông cho sản phẩm:Vsp Vsp= Vspđ- 8.Vlr- Vt =1,042- 0,421- 0,0098= 0,612m3/sp Panel sàn rỗng kích thước LxBxH= 5860x1190x220 mm (6 lỗ rỗng ) Cơng suất: 4.000m3/năm Sử dụng mác bêtông: 400(kg)/cm3 Cốt liệu Dmax=20mm Thép: Dùng thép AIV.(ứng suất trước) thép thường Khối lượng thép cho sản phẩm: 114,3 (kg)/sp Khối lượng bêtông cho sản phẩm:Vsp Vsp= Vspđ- 6.Vlr- Vt= 1,534- 0,621- 0,015= 0,898m3/sp Panel sàn rỗng kích thước LxBxH= 6260x790x220 mm ( lỗ rỗng ) Công suất: 4.000m3/năm Sử dụng bêtơng mác: 400(kg)/cm3 Cốt liệu có Dmax= 20mm Thép: Dùng thép AIV.( ứng suất trước) thép thường Chiều dài thép: Khối lượng thép cho sản phẩm:113,7(kg)/sp Khối lượng bêtông cho sản phẩm:Vsp Vsp= Vspđ- 4.Vr-Vt=1,15- 0,4424- 0,01=0,71m3/sp I.2.2.Cọc móng tiết diện vng a) Cọc móng có mũi tiết diện 300x300 dài 8m +Ký hiệu : C1 – 0,3x0,3 Chế tạo theo phương pháp tổ hợp sử dụng bàn rung Sử dụng loại bê tông mác 300 Công suất: 4.000m3/năm Sử dụng bêtông mác: 300(kg)/cm3 Cốt liệu có Dmax= 20mm Thép: Dùng thép AII.( khung hàn ) b) Cọc nối tiết diện 300x300 dài 8m: Ký hiệu : C2 – 0,3x0,3 , chế tạo theo công nghệ tổ hợp tổ bàn rung, sử dụng bê tơng mác 300 Hình vẽ minh hoạ : Công suất: 8.000m3/năm Sử dụng bêtông mác: 300(kg)/cm3, cốt liệu có Dmax= 20mm Thép: Dùng thép AII.( khung hàn ) Danh mục sản phẩm ST Ký hiệu Quy Mác Loại Thể Khối lg Cơng T SP BT cốt thép tích CT(kg) ngệ sx cách BT(m3) Khung PN8 2980x1590 400 PN6 5860x1190 400 ƯS trước PN4 6260x790 400 ƯS trước 0,710 C1 Cọc mũi 300 C2 Cọc nối 300 hàn Khung hàn Khung hàn 0,612 0,898 90,7 114,3 113,7 0,695 129,6 0,695 150,6 Tổ hợp dựng Lừi rung Bn rung I.3 yêu cầu nguyªn vËt liƯu I.3 1- u cầu bêtơng dùng để sản xuất panel sàn rỗng Bêtông để sản xuất sản phẩm panel sàn rỗng theo phương pháp tổ hợp lõi rung, nhà máy sử dụng hỗn hợp bêtơng cứng, có độ cứng từ 3060 giây, chế tạo từ cốt liệu chất lượng tốt, cốt liệu hạt lớn không 20mm Bêtông sử dụng bêtông mác 400 Yêu cầu vật liệu thành phần để chế tạo hỗn hợp bêtông sau : Ximăng : ximăng dùng ximăng poóclăng rắn nhanh, mác 400, ximăng yêu cầu quy định ximăng thường phải thoả mãn điều kiện bổ sung sau : Hàm lượng khống C3A khơng q 6%, lượng nước tiêu chuẩn hồ ximăng không 26% Đá dăm : cốt liệu lớn đá dăm có chất lượng tốt, đá dăm có D max = 20 mm Đá dăm phải thí nghiệm độ ép vỡ ( EV) Chỉ tiêu xác định dựa theo tỉ lệ vỡ vụn đá dăm chứa ống trụ thép tác dụng tải trọng định tính theo công thức sau: Nd = m1 : Khối lượng mẫu bỏ vào xilanh ( g ) m2 : Khối lượng mẫu cịn sót lại sàng ( g ) Đá dăm từ đá gốc có cường độ cao, yêu cầu có độ ép vỡ Ev Quy định hình dáng: Hạt trịn van có khả chịu lực lớn, hạt thỏi dẹt khả chịu lực Do yêu cầu hàm lượng loại hạt dẹt hay thỏi đá dăm khơng lớn 15% Ngồi loại hạt yếu bao gồm loại hạt giòn, hạt dể phong hóa có tác dụng làm giảm đáng kể cường độ bê tơng Vì hàm lượng hạt không lớn 10% theo trọng lượng Hàm lượng tạp chất sét, phù sa đá dăm quy định không 1%, hàm lượng hợp chất lưu huỳnh ( SO3 ) không 0.5% theo khối lượng Tính chất nguyên liệu đá dăm Khối lượng thể tích: 2,58 g/cm3 Khối lượng thể tích xốp : 1450 (kg)/m3 Hàm lượng bùn sét: 0,78% Độ nén dập (%): Cỡ hạt lớn (Dmax) = 20mm Đá dăm u cầu phải có đường tích luỹ cấp hạt khơng vượt ngồi miềm giới hạn xác định theo quy phạm Theo quy phạm hàm lượng cấp hạt cốt liệu lớn nằm phạm vi sau : Kích thước hốc sàng D Lượng sót tích luỹ theo % khối lượng 95100 4070 Dmax 1,25Dmax 05 20 40 60 80 100 dMin dMax + dMin 10 dMax 1,25dMax