Microsoft Word Quản trị sản xuất tinh gọn Quản trị sản xuất tinh gọn – Lean Manufacturing Lean Manufacturing (tạm dịch là Sản Xuất Tinh Gọn) là một nhóm phương pháp, hiện đang được áp dụng ngày càng r[.]
Quản trị sản xuất tinh gọn – Lean Manufacturing Lean Manufacturing (tạm dịch Sản Xuất Tinh Gọn) nhóm phương pháp, áp dụng ngày rộng rãi khắp giới, nhằm loại bỏ lãng phí bất hợp lý quy trình sản xuất, để có chi phí thấp tính cạnh tranh cao cho nhà sản xuất Báo cáo này, Mekong Capital soạn, tài liệu giới thiệu khái quát Lean Manufacturing (còn gọi ngắn gọn “lean”) Trong thăm dò gần đăng IndustryWeek, có khoảng 36% doanh nghiệp sản xuất Mỹ triển khai hay trình triển khai lean Một số thay đổi Lean Manufacturing đặt gây gián đoạn hoạt động sản xuất không áp dụng đúng, đồng thời vài phương diện Lean Manufacturing áp dụng cho cơng ty 1.1 Mục Tiêu Lean Manufacturing:Lean Manufacturing, cịn gọi Lean Production, hệ thống công cụ phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất lãng phí q trình sản xuất Lợi ích hệ thống giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng, rút ngắn thời gian sản xuất Cụ thể hơn, mục tiêu bao gồm: Phế phẩm lãng phí – Giảm phế phẩm lãng phí hữu hình khơng cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm, tính sản phẩm vốn không khách hàng yêu cầu; Chu kỳ sản xuất - Giảm thời gian quy trình chu kỳ sản xuất cách giảm thiểu thời gian chờ đợi công đoạn, thời gian chuẩn bị cho quy trình thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm; Mức tồn kho – Giảm thiểu mức hàng tồn kho tất công đoạn sản xuất, sản phẩm dở dang công đoạn Mức tồn kho thấp đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động hơn; Năng suất lao động – Cải thiện suất lao động, cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt suất cao thời gian làm việc (không thực công việc hay thao tác không cần thiết); Tận dụng thiết bị mặt – Sử dụng thiết bị mặt sản xuất hiệu cách loại bỏ trường hợp ùn tắc gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất thiết bị có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy; Tính linh động – Có khả sản xuất nhiều loại sản phẩm khác cách linh động với chi phí thời gian chuyển đổi thấp Sản lượng – Nếu giảm chu kỳ sản xuất, tăng suất lao động, giảm thiểu ùn tắc thời gian dừng máy, cơng ty gia tăng sản lượng cách đáng kể từ sở vật chất có Hầu hết lợi ích dẫn đến việc giảm giá thành sản xuất – ví dụ như, việc sử dụng thiết bị mặt hiệu dẫn đến chi phí khấu hao đơn vị sản phẩm thấp hơn, sử dụng lao động hiệu dẫn đến chi phí nhân công cho đơn vị sản phẩm thấp mức phế phẩm thấp làm giảm giá vốn hàng bán Trong điều tra tạp chí Industry Week, cơng ty Mỹ triển khai lean manufacturing cho biết trung bình giảm 7% giá vốn hàng bán nhờ áp dụng Lean Chúng tin mức tiết kiệm chi phí cịn cao cho cơng ty Việt Nam mức độ lãng phí thường cao nhà sản xuất Mỹ Một cách hiểu khác Lean Manufacturing việc nhắm đến mục tiêu: với mức sản lượng đầu có lượng đầu vào thấp – thời gian hơn, mặt hơn, nhân cơng hơn, máy móc hơn, vật liệu chi phí Khi công ty Lantech, công ty sản xuất thiết bị Mỹ hoàn tất việc triển khai Lean năm 1995, công ty cho biết đạt cải tiến sau so với hệ thống sản xuất theo lô sản phẩm năm 1991 (theo James Womack, Daniel Jones & Daniel Roos: “The Machine that Changed the World”): • Mặt sản xuất máy giảm 45%; • Phế phẩm giảm 90%; • Chu kỳ sản xuất giảm từ 16 tuần xuống cịn ngày 14 giờ; • Thời gian giao hàng giảm từ 4-20 tuần xuống 1-4 tuần Các khái niệm Lean Manufacturing Các Khái Niệm Trình bày số khái niệm Lean Manufacturing việc tạo giá trị lãng phí, hệ thống sản xuất pull, mức tồn kho, quy trình liên tục không liên tục, cải tiến liên tục, quy hoạch dạng tế bào (cellular layout), Lean áp dụng quản lý hành 2.1 Việc Tạo Ra Giá Trị Sự Lãng Phí:Trong Lean Manufacturing, giá trị sản phẩm xác định hoàn toàn dựa khách hàng thật u cầu sẵn lịng trả tiền để có Các hoạt động sản xuất chia thành ba nhóm sau đây: - Các hoạt động tạo giá trị tăng thêm (Value-added activities) hoạt động chuyển hoá vật tư trở thành sản phẩm mà khách hàng yêu cầu - Các hoạt động không tạo giá trị tăng thêm (Non value-added activities) hoạt động không cần thiết cho việc chuyển hoá vật tư thành sản phẩm mà khách hàng u cầu Bất kỳ khơng tạo giá trị tăng thêm định nghĩa lãng phí Những làm tăng thêm thời gian, cơng sức hay chi phí khơng cần thiết xem không tạo giá trị tăng thêm Một cách nhìn khác lãng phí vật tư hay hoạt động mà khách hàng không sẵn lòng trả tiền mua Thử nghiệm kiểm tra ngun vật liệu xem lãng phí chúng loại trừ trường hợp quy trình sản xuất cải thiện để loại bỏ khuyết tật Vui lòng tham khảo thêm phần 2.2 liên quan đến loại lãng phí - Các hoạt động cần thiết không tạo giá trị tăng thêm (Necessary non value-added activities) hoạt động không tạo giá trị tăng thêm từ quan điểm khách hàng lại cần thiết việc sản xuất sản phẩm khơng có thay đổi đáng kể từ quy trình cung cấp hay sản xuất Dạng lãng phí loại trừ lâu dài thay đổi ngắn hạn Chẳng hạn mức tồn kho cao u cầu dùng làm kho “đệm” dự phịng giảm thiểu hoạt động sản xuất trở nên ổn định Theo nghiên cứu Trung Tâm Nghiên Cứu Doanh Nghiệp Lean (Lean Enterprise Research Centre) Anh Quốc (Going Lean – Peter Hines & David Taylor – 1.2000) cho thấy công ty sản xuất đặc trưng tỷ lệ hoạt động chia sau: - Hoạt động tạo giá trị tăng thêm 5% - Hoạt động không tạo giá trị tăng thêm 60% - Hoạt động cần thiết không tạo giá trị tăng thêm 35% - Tổng hoạt động 100% Nghiên cứu có đến 60% hoạt động cơng ty sản xuất đặc trưng có khả loại bỏ