Báo cáo tại Công ty Máy kéo và Máy nông nghiệp

Báo cáo thực tập: Báo cáo tại Công ty Máy kéo và Máy nông nghiệp

Lời nói đầu

Trong quá trình học tập tại Bộ môn Công nghệ chế tạo máy, Khoa Cơ khí trờng ĐH Bách khoa Hà nội, với sự hớng dẫn của các thầy cô giáo, em đã đợc học

và tìm hiểu những kiến thức cơ bản về nghành Cơ khí- Chế tạo máy thông qua các

môn học chuyên ngành, các đồ án môn học: Thiết kế chi tiết máy, Thiết kế Dụng cụcắt, Thiết kế Máy công cụ, Công nghệ chế tạo máy và Thiết kế đồ gá

Là một sinh viên học Ngành Công nghệ chế tạo máy sắp ra trờng em nhận thấyngoài những kiến thức đã học tập, tích luỹ đợc ở trờng Đại học em còn phải tìm hiểu,học hỏi thêm những kiến thức từ những công việc thực tế Vì vậy trong thời gian

thực tập tốt nghiệp em đã xin thực tập tại: Công ty Máy kéo và Máy nông nghiệp,

đờng Chu Văn An, thị xã Hà đông, Hà tây

Qua thời gian thực tập, đợc sự giúp đỡ, hớng dẫn của thầy Đinh

Đắc Hiến, Ban giám đốc và các bác, các cô chú Phòng Tổ chức, Phòng Kỹ thuật, Phòng Thiết kế, cùng toàn thể các phòng ban, các phân xởng sản xuất trong

Công ty, em đã tìm hiểu và đợc biết thêm về thực tế sản xuất của một Nhà máy cơkhí, tìm hiểu về những yêu cầu và công việc của một cán bộ kỹ thuật, tham gia cáccông tác nghiên cứu, lập quy trình công nghệ cùng các cô chú Phòng Kỹ thuật.Trong thời gian thực tập em cũng đã tìm hiểu một số sản phẩm cơ khí do công ty sảnxuất và quy trình công nghệ gia công các chi tiết điển hình Đợc tiếp xúc nhiều hơnvới thực tế cùng với công việc thiết kế, chế tạo những sản phẩm cơ khí và cách giảiquyết những vấn đề có liên quan đến công việc thiết kế, chế tạo, thiết kế đồ gá, em

đã vận dụng các kiến thức đã học ở trờng vào công việc thực tập Qua quá trình thựctập tại Công ty em cũng rút ra nhiều kinh nghiệm thực tế cho bản thân cũng nh tổnghợp thêm các kiến thức phục vụ cho đồ án Tốt nghiệp sắp tới Em nhận thấy thờigian thực tập rất cần thiết và bổ ích đối với một sinh viên chuẩn bị ra trờng nh em

Em xin chân thành cảm ơn thầy Đinh Đắc Hiến, Ban giám đốc và các phòng ban, các phân xởng sản xuất Công ty Máy kéo và Máy nông nghiệp, đặc biệt là các cô chú, anh chị trong Phòng Kỹ thuật đã nhiệt tình giúp đỡ và hớng dẫn

em trong thời gian thực tập tốt nghiệp vừa qua

Hà Nội, ngày 08 tháng 02 năm 2004

Phần 1: Một số nét khái quát về công ty máy kéo và máy nông nghiệp

Công ty Máy kéo và Máy nông nghiệp thuộc Tổng công ty Máy động lực và Máy nông nghiệp- Bộ Công nghiệp Công ty là một doanh nghiệp nhà nớc có t

cách pháp nhân và thực hiện hạch toán kinh doanh độc lập Trụ sở của công ty đóngtại đờng Chu Văn An, thị xã Hà Đông , tỉnh Hà Tây

Từ năm 1960 -1968 nhà máy chủ yếu sản xuất các mặt hàng cơ khí nh: sản xuất máykéo MTZ 50, sản xuất máy kéo tháng tám 50 CV( 60-63 ), các loại bơm nớc chốnghạn 6K18 để phục vụ nông nghiệp Năm 1967 nhà máy đổi tên thành Nhà máy Cơkhí Nông nghiệp

Từ năm 1969-1988, nhà máy đầu t mở rộng nhà xởng với 4000 m2 , đầu t thêm thiết

bị vào sản xuất, đội ngũ công nhân tăng lên ( 1200 ngời ) Đồng thời nhà máy cửmột đoàn cán bộ sang Trung Quốc nghiên cứu máy kéo 12 Trong giai đoạn này nhàmáy đã đạt đợc những thành tựu đáng kể: sản lợng sản xuất máy kéo và bình bơmtăng dần với chất lợng ngày càng cao, đời sống cán bộ công nhân viên ngày càng đ-

Qua 40 năm hoạt động, đến nay công ty không ngừng phát triển lớn mạnh về mọimặt Từ chỗ sản xuất công cụ cải tiến và sửa chữa đến sản xuất đồng bộ máy kéo vàthiết kế chuyên dùng có độ phức tạp cao, từ chỗ chỉ có 36 thiết bị cũ lên tới 600 thiết

bị đặt trong 8 phân xởng sản xuất Tại công ty, 949 cán bộ công nhân viên trong đó

125 cán bộ là kỹ s đang đợc quản lý phù hợp với năng lực và trình độ của công việc

đảm nhiệm

Hiện nay công ty đang sản xuất máy kéo bông sen cỡ trung và nhỏ, máy vậnchuyển nông thôn, máy khuấy nớc, bình bơm thuốc trừ sâu… đồng thời cải tiến đồng thời cải tiếnnhiều loại, đa dạng hoá sản phẩm nhằm đáp ứng thị hiếu của ngời tiêu dùng, nângcao chất lợng sản phẩm Sản phẩm của công ty đã có mặt ở mọi miền đất nớc từ

đồng bằng sông Hồng, sông Cửu Long đến Tây Nguyên và trung du miền núi và đợc

bà con nông dân tín nhiệm sử dụng

Sản lợng bình quân trong năm của công ty đạt đợc 2000 máy kéo, 100.000 bình bơmthuốc trừ sâu với tổng doanh thu hàng năm đạt từ 25 đến 28 tỷ đồng.

2 Đặc điểm của hoạt động sản xuất kinh doanh

2.1 Cơ cấu tổ chức sản xuất

Công ty chuyên sản xuất máy phục vụ cho sản xuất nông nghiệp theo quy trình khépkín từ khâu rèn, đúc thép, đúc gang và gia công cơ khí đến mạ nhiệt luyện, lắp ráp rasản phẩm Nguyên liệu và vật liệu chính là thép và gang để tạo ra sản phẩm hoànthiện Bộ máy sản xuất của công ty gồm 8 phân xởng:

Khí

P.X Cơ

khí 3

P X Nhiệt Mạ

P X Láp ráp

P X Dụng cụ

P X Sửa chữa

 Phân xởng đúc: Tạo phôi chi tiết bằng gang, thép mỗi năm chế tạo đợc

300-500 tấn

 Phân xơng rèn dập: Ca cắt phôi, nén, dập, gò, hàn các loại chi tiết

 Phân xởng cơ khí : Gia công cơ các loại hộp, trục, càng, bánh răng… đồng thời cải tiến

 Phân xởng nhiệt mạ: Mạ và nhiệt luyện cơ khí các chi tiết

 Phân xởng láp ráp: Lắp ráp và hoàn thiện sản phẩm

 Phân xởng cơ khí 3: Sản xuất bình bơm thuốc trừ sâu

 Phân xởng dụng cụ: Sản xuất trang bị công nghệ , khuôn mẫu, dụng cụ cắt phục vụ sản xuất

 Phân xởng sửa chữa: Chuyên sản xuất, sửa chữa thiết bị, đại tu máy móc thiết bị

nhập từ công ty DISOCO cùng thuộc Tổng công ty Máy động lực và Máy nôngnghiệp

Thép phôi và gang đợc xuất kho xuống các phân xởng đúc, rèn dập Tại đây cácphân xởng có nhiệm vụ thực hiện công nghệ chế tạo phôi, sau đó phôi đợc nhập vàokho phôi để xuất cho phân xởng cơ khí Phân xởng Cơ khí chuyển đến phân xởngNhiệt mạ để mạ rồi nhập lại cho phân xởng Cơ khí hoặc có thể từ phân xởng Cơ khí,phân xởng Nhiệt mạ nhập xuống kho bán thành phẩm Từ kho bán thành phẩm cóthể xuất các phụ tùng xuống kho thành phẩm để bán, hoặc đa xuống phân xởng Láp

ráp ( kể cả bán thành phẩm mua ngoài ) sau đó nhập xuống kho thành phẩm xuấtbán Mỗi phân xởng đều có nhân viên KCS kiểm tra chất lợng sản phẩm.

Sơ đồ quy trình sản xuất

2.3 Đặc điểm về lao động

Hiện tại công ty có 949 cán bộ công nhân viên trong đó có 13% là nhân viênquản lý, 125 kỹ s Với đội ngũ công nhân viên dày dặn kinh nghiệm là điều kiệnthuận lợi cho công tác nâng cao chất lợng sản phẩm đồng thời khắc phục đợc những

sự cố do các thiết bị cũ, lạc hậu gây ra Đáp ứng nhanh các loại sản phẩm phù hợpvới nhu cầu của khách hàng Khi chất lợng sản phẩm đợc nâng lên, thị trờng tiêu thụsản phẩm của công ty có điều kiện mở rộng ở trong và ngoài nớc

2.4 Đặc điểm về nguyên vật liệu.

Công ty Máy kéo và Máy nông nghiệp sản 2/6/2004xuất các loại sản phẩm nh máykéo, xe vận chuyển và bình bơm thuốc trừ sâu vì vậy nguyên liệu chính gang, thép làchủ yếu với số lợng phục vụ cho quá trình sản xuất trong một năm nh sau: Thép tròn:

500 tấn/năm, thép tấm: 400 tấn/ năm, gang: 500 tấn/ năm, than: 300 tấn/ năm Cácnguyên liệu phụ nh: Đồng, nhôm, các loại hoá chất, Các thành phẩm khác nh :xăm lốp, chi tiết nhựa, động cơ,

Trong thời kỳ sản xuất theo cơ chế bao cấp thì nguyên vật liệu chính thờng nhập từLiên Xô Còn từ khi chuyển sang cơ chế thị trờng việc cung cấp do công ty quyết

định, công ty nhập một số nguyên vật liệu trong nớc cha sản xuất đợc từ Hàn Quốc,Trung Quốc và các nớc khác Ngoài ra còn khai thác thị trờng trong nớc nh ở TháiNguyên với nguyên vật liệu là gang, than Quảng ninh, Hải Phòng với sản phẩm làdầu, mỡ

Số lợng nguyên vật liệu tiêu hao cho chu kỳ sản xuất còn phụ thuộc vào kế hoạch đặt

ra của công ty và phụ thuộc vào thị trờng Mỗi một chu kỳ sản xuất thờng mấtkhoảng 120 - 140 ngày

2.5 Đặc điểm về máy móc thiết bị

Máy móc thiết bị của công ty Máy kéo và Máy nông nghiệp chủ yếu là của Liên Xôtrang bị Phần lớn trang thiết bị máy móc của công ty đều đã quá cũ, lạc hậu và đãhết khấu hao, hầu hết máy móc đợc sản xuất từ những thập kỷ 70

P x ởng Lắp ráp mua ngoài

Bán thành phẩm

lắp ráp Thành phẩm phụ tùng

Đại lý, chi nhánh Bán hàng

Những năm gần đây công ty đã đầu t thêm các các loại máy công cụ đợc sản xuất từTrung quốc, Đài loan Đặc biệt năm 2003 Công ty đầu t 15 tỷ đồng trang bị thêm cácmáy CNC cho dây truyền sản xuất.

Ngoài việc tiến hành kiểm tra định kỳ hàng tháng công ty thờng xuyên kiểm tra khắcphục các máy hỏng bằng hình thức hỏng đâu sửa đấy không để bị đình trệ liên tục đểlúc nào cũng duy trì nhịp độ sản xuất

Nhìn chung công ty có số lợng máy móc thiết bị để sản xuất là tơng đối lớn và đầy

đủ đáp ứng đợc nhiệm vụ và yêu cầu sản xuất của công ty Tuy nhiên, để sản phẩmcủa công ty có sức cạnh tranh cao trên thị trờng, trong những năm tới Công ty cần

đầu t nhiều trang thiết bị hiện đại nhằm tăng năng xuất, chất lợng sản phẩm, giảmgiá thành đáp ứng nhu cầu phát triển của xã hội

Phần 2: tìm hiểu các phân xởng sản xuất trong công ty I-Phân xởng rèn dập:

1- Cơ cấu tổ chức.

- Tổ Văn Phòng: 6 ngời

Quản Đốc : Ông Bùi Đình Chấn

Phó quản đốc: Ông Nguyễn Tiến Lạng

Ông Đỗ Văn Đảm

Kỹ thuật viên : Ông Nguyễn Duy Trung

1 Thống Kê và 1 Thủ Kho

Tổ Văn Phòng có nhiệm vụ chỉ đạo và hớng dẫn các tổ khác

trong phân xởng để hoàn thành công việc đợc giao

M¸y dËp 250 tÊn JA31

12 M¸y hµn ®iÖnM¸y hµn CO2

xởng sửa chữa và Phân xởng Dụng cụ.

Phân xởng Cơ Dụng đợc chia làm 11 tổ với tổng cộng 99 ngời

Tổ Văn Phòng có nhiệm vụ chỉ đạo và hớng dẫn các tổ khác trong

phân xởng để hoàn thành công việc đợc giao

 Tổ Cơ 1: Có nhiệm vụ giải quyết những việc đột xuất về cơ trong nhà máy -10ngời

- Tổ Cơ 2: Có nhiệm vụ trung đại tu về cơ trong nhà máy -10 ngời

- Tổ Điện 1: Có nhiệm vụ trung đại tu về điện trong nhà máy -8 ngời

 Tổ Điện 2: Có nhiệm vụ giải quyết những việc đột xuất về điện trong nhà máy

Các máy trong xởng Dụng cụ

Doa toạ độMáy khắc vạchMáy cắt chất chẻMáy cán chất chẻMáy mài 2 đá

Máy mài 2 đá

Máy mài 2 đá

Quạt mát 3 pha 0.6 KW

Pa lăng 0.5 tấnQuạt hút 0.4 KW

Điều hoà nhiệt độMáy hàn điện 15KVACác máy trong xởng sửa chữa

3-Các sản phẩm chính và nhiệm vụ của phân xởng:

 Nhiệm vụ của phân xởng Cơ Dụng:

 Sửa chữa các thiết bị của toàn nhà máy, đảm bảo các thiết bị của các phân ởng khác đợc hoạt động bình thờng để đảm bảo tiến độ của nhà máy

x- Chuyên chế tạo các dụng cụ gá lắp của nhà máy, phục vụ cho việc chế tạo các sản phẩm

- Chuyên chế tạo khuôn mẫu, mài lại dao phục vụ cho sản xuất… đồng thời cải tiến

 Các sản phẩm chính của phân xởng

Ngoài việc phục vụ các phân xởng khác, phân xởng Cơ Dụng còn

chuyên gia công mặt hàng khung nối và ống tra dầu của MK12

III-Phân xởng cơ khí.

Phân xởng Cơ Khí là phân xởng chính của Công Ty Đây là nơi

sản xuất chính và chủ yếu các mặt hàng mà công ty có Có thể nói

đây là phân xởng có tầm quan trọng nhất trong Công Ty.

1-Cơ cấu tổ chức.

Phân xởng Cơ Khí đợc chia làm 11 tổ trong đó có 9 tổ sản xuất

chính và 1 tổ văn phòng, 1 tổ sửa chữa cơ điện với tổng cộng 134

ngời

Do tầm quan trọng cũng nh khối lợng công việc của phân xởng là

lớn và có đặc thù riêng nên các tổ sản xuất đợc chia theo các

nghành là nghành Trục Bánh răng và nghành Hộp.

1 Kế hoạch, 1 Thống kê và 1 Phục vụ.

Tổ Văn Phòng có nhiệm vụ chỉ đạo và hớng dẫn các tổ khác trong

phân xởng để hoàn thành công việc đợc giao

- Tổ sửa chữa cơ điện: 14 ngời

M¸y tiÖn 1Π365

3-Các sản phẩm chính của phân xởng:

 Chế tạo hầu hết các chi tiết gia công cơ của MK8, MK12, MK20,

Xe vận chuyển … đồng thời cải tiến

phân xởng để hoàn thành công việc đợc giao.

3-Nhiệm vụ và các sản phẩm chính của phân xởng:

Các chi tiết sau khi gia công xong đợc chuyển đến phân xởng lắp

ráp Tại đây các chi tiết đợc lắp ráp lại với nhau tạo thành các cụm

chi tiết, sau đó các cụm chi tiết đợc lắp ráp với nhau để tạo thành

thành phẩm là MK8, MK12, MK20, Xe vận chuyển… đồng thời cải tiến

Quản Đốc : Ông Nguyễn Văn Bảy

Phó quản đốc: Ông Nguyễn Trọng Đờng

Kỹ thuật viên : Ông Nguyễn Văn Phúc

1 Đốc công, 1 Thống kê và 1 Thủ kho

1 Sửa chữa, 3 Phục vụ

Tổ Văn Phòng có nhiệm vụ chỉ đạo và hớng dẫn các tổ khác trong

phân xởng để hoàn thành công việc đợc giao

 Tổ Nhiệt luyện 1: Có nhiệm vụ chuyên thấm than, ủ, tôi thể tích và ram- 5 ngời

 Tổ nhiệt luyện 2: Có nhiệm vụ chuyên tôi cao tần, rửa và phun bi- 6 ngời

- Tổ Mạ: 5 ngời.

- Tổ Đánh bóng: Phục vụ cho phân xởng mạ và nhuộm đen- 5 ngời

Các tổ trên có nhiệm vụ tiến hành công việc theo kế hoạch mà tổ

Văn phòng đa xuống

2-Các thiết bị có trong phân xởng

Cốu thiếu nhi

Máy đánh bóng TQMáy đánh bóng TQMáy đánh bóng TQMáy đánh bóng VNQuạt hút bụi đánh bóng 15KW

3-Nhiệm vụ và các sản phẩm chính của phân xởng:

Phân xởng Nhiệt mạ chủ yếu có nhiệm vụ tôi cải thiện, ram nhằm

tăng cơ tính cắt gọt cho chi tiết trớc khi gia công và nhiệt luyện, tôi,

ram… đồng thời cải tiến cho các chi tiết sau khi gia công nhằm tăng độ cứng, tăng độ

chịu mài mòn, tăng sức chịu cơ học cho chi tiết khi làm việc

Các sản phẩm chủ yếu của phân xởng là bánh răng, trục… đồng thời cải tiến

VI-phân xởng Nghành sơn.

1-Cơ cấu tổ chức.

Nghành sơn mới đợc tách ra từ phân xởng Lắp ráp do yêu cầu

chung của công ty để đáp ứng đợc những đòi hỏi mới về sơn Do

đợc tách ra đợc ít ngày(10/08/2002) nên cơ cấu tổ chức còn đang

bổ xung thêm Cũng vì thế mà các thiết bị của nghành vẫn cha

đợc sắp xếp và chuyển hết về cùng 1 nhà xởng Nh vậy đây là

một nghành mới và đang trong quá trình hoàn thiện

Với điều kiện nh vậy, hiện nay quản lý nghành sơn đang là Bà

Phạm Thị Lan – Phó Quản đốc phân xởng Lắp ráp

Hoạt động của nghành đợc chia làm 2 khu vực:

- Tại phân xởng Lắp ráp

- Tại nhà xởng mới: 10 công nhân

Các thiết bị hiện còn đặt tại 2 nhà xởng trên nên tôi cha thống kê

đợc mà cho nhập vào trong phân xởng Lắp ráp Khi nào hoàn

chỉnh nhà xởng và cơ cấu tổ chức tôi sẽ có báo cáo sau

2- Nhiệm vụ của ngành.

Nghành sơn có nhiệm vụ là sơn các chi tiết sau khi đã đợc gia công

xong rồi chuyển đến phân xởng Lắp ráp để đi đến thành phẩm

VII-phân xởng đúc.

Phân xởng Đúc thuộc Khu B của Công ty, nằm trên đờng Nguyễn trãi, Thanh xuân,

Hà nội Phân xởng Đúc đợc trang bị các loại máy làm khuôn, lò nung, một số máysửa phôi, cắt bavia… đồng thời cải tiếnđảm bảo dây truyền công nghệ sản xuất các sản phẩm đúc

Bé ly hîp

Bộ ly hợp

Bộ ly hợp lắp trên bánh đai, nơi tiếp nhận truyền động từ động cơ Bộ ly hợp có tác dụng đóng hoặc ngắt truyền động từ động cơ vào máy công tác

Hộp truyền động bánh răng

Hộp truyền động bánh răng đợc lắp trên thân hộp số, có chức năng nh một hộp giảm tốc đồng thời là hộp truyền động trung gian, nhận truyền động từ động cơ thông qua

bộ truyền đai vào hộp số của máy kéo

Hép sè

Hộp số nhận truyền động từ hộp truyền động bánh răng, thông qua các bộ truyền bánh răng rồi truyền chuyển động sang 2 hộp truyền động cuối cùng trớc khi ra 2 bánh lốp Hộp số máy kéo 12CV có 3 số tiến và 1 số lùi.

Hộp truyền động cuối cùng

Hộp truyền động cuối cùng đợc lắp trên thân hộp số Có 2 hộp truyền động cuối cùng trái và phải Hộp này có chức năng truyền động trung gian, đồng thời có chức năng của hộp giảm tốc Sau khi nhận truyền động từ hộp số, qua cặp bánh răng chuyển động đợc truyền ra 2 bánh xe

Bộ phận phay đất

Bộ phận phay đất đợc lắp phía sau máy kéo, gồm một trục quay (42) trên đó đợc lắp các dao phay (43) có tác dụng làm tơi xốp đất trên ruộng Bộ phận phay đất đợc lắp thêm hộp số phay (9) có khả năng thay đổi tốc độ phay Giữa trục hộp số phay(18)

và trục phay (42) đợc truyền chuyển động bởi bộ truyền động xích (51) nằm trong hộp truyền động phay (73)

2 Máy kéo 8CV