Thông tin tài liệu
Tạp chí Hóa học, 2018, 56(3), 401-406 Bài nghiên cứu DOI: 10.15625/vjc.2018-0041 Chế tạo, nghiên cứu đặc trưng, tính chất nhựa epoxy đóng rắn hợp chất titan số hợp chất amin Hồ Ngọc Minh1,3, Đoàn Văn Phúc1, Nguyễn Thúy Chinh2, Trần Thị Thanh Vân2, Thái Hồng2,3* Viện Hóa học-Vật liệu, Việt Nam Viện Kỹ thuật nhiệt đới, Viện Hàn lâm Khoa học Công nghệ Việt Nam Học viện Khoa học Công nghệ, Viện Hàn lâm Khoa học Công nghệ Việt Nam Đến Tòa soạn 01-6-2018; Chấp nhận đăng 10-6-2018 Abstract The effect of reaction temperature, time, hardener nature and hardener content on the performance of cured epoxy resin was investigated Epoxy resin cured by tetrabuthyl titanate (TBuT) had flexural strength of 88.7 MPa, impact strength of 19.71 kJ/m2, glass transition temperature of 123.1oC, breakdown voltage of 9.31 kV/mm, which were higher than those of epoxy resin cured by tetraetylentetramine, polyethenepolyamine, meta-phenylenediamine In addition, the thermal resitance of the epoxy resin cured by TBuT hardener was significantly improved in comparison with using amine hardener Keywords Epoxy, tetrabutyl titanate (TBuT), amine hardeners, mechanical strength, thermal resitance MỞ ĐẦU Nhựa epoxy có tính vượt trội so với loại nhựa khác khả bám dính tốt lên nhiều loại vật liệu khác nhau, đóng rắn khoảng nhiệt độ rộng Nhựa sau đóng rắn có độ bền học cao, bền tác động dung môi dung dịch kiềm, số điện môi thấp, cách điện tốt Do vậy, nhựa epoxy ứng dụng rộng rãi lĩnh vực như: keo dán, sơn phủ, xây dựng, điện, điện tử, compozit… Chất đóng rắn cho nhựa epoxy sử dụng phong phú Đó amin bậc 3, axit lewis, BF3… hay hợp chất có chứa nguyên tử hiđro linh động như: amin béo, thơm, polyamit khối lượng phân tử thấp, anhydrit, thiokol… Tùy thuộc vào cấu trúc hóa học chất đóng rắn mà sản phẩm nhựa epoxy thu có tính cơ-lý, nhiệt, điện, độ bền hóa chất khác nhau.[1-6] Nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin sử dụng rộng rãi làm màng bảo vệ chống ăn mòn, vật liệu compozit Một nhược điểm lớn hệ nhựa dễ bị phân hủy xạ tử ngoại ẩm Q trình phân hủy oxy hóa quang nhựa epoxy làm suy giảm độ bóng, xuất vi nứt, giảm độ bền nhựa.[2] Ngoài ra, độ bền nhiệt khả chống cháy nhựa epoxy không cao nguyên nhân hạn chế ứng dụng hệ nhựa Để khắc phục nhược điểm trên, người ta sử dụng chất đóng rắn kim Nó góp phần tăng độ bền 401 Wiley Online Library nhiệt, độ bền xạ tử ngoại, độ bền thời tiết khả bám dính cho nhựa epoxy.[6-9] S Palraj cộng đóng rắn màng epoxy tetrabutyl titanat (TBuT) Lớp phủ có nhiệt độ bắt đầu phân hủy tăng đến 370 oC, lớn hẳn so với màng epoxy đóng rắn polyamit (260 oC) Ngồi ra, màng epoxy đóng rắn TBuT có khả bảo vệ thép hiệu mơi trường ăn mịn nhiệt độ cao.[2] Hãng Continental Can chế tạo vật liệu sở nhựa epoxy tổng hợp từ bisphenol A kết hợp hợp chất ankoxit titan có khả bám dính tốt với bề mặt kim loại, bền nhiệt ẩm điều kiện khắc nghiệt tiếp xúc trực tiếp với nước nhiệt nồi hơi.[1] Tuy nhiên, chưa có cơng bố ảnh hưởng điều kiện phản ứng nhiệt độ, thời gian, tỷ lệ chất phản ứng đến độ bền học nhiệt độ thủy tinh hóa hệ epoxy-TBuT Vì vậy, cơng trình tập trung trình bày kết đóng rắn nhựa epoxy YD-128 hợp chất titan, so sánh với chất đóng rắn amin thơng dụng sử dụng cơng nghiệp THỰC NGHIỆM 2.1 Hóa chất Nhựa epoxy YD-128 (Đài Loan) có đương lượng nhóm epoxy 184-190 g/eq; độ nhớt 25 oC: © 2018 Vietnam Academy of Science and Technology, Hanoi & Wiley-VCH Verlag GmbH & Co KGaA, Weinheim Tạp chí Hóa học Thái Hồng cộng 11500÷13500 cPs Các chất đóng rắn: tetrabutyl titanat Ti(OC4H9)4 (TBuT) (Aldrich Sigma), độ tinh khiết 98 %; polyetylen polyamin DEH-29 (PEPA) (Dow Chemical), khối lượng riêng 1,070 g/cm3; tritylentriamin (TETA) (Hàn Quốc), khối lượng riêng 0,981 g/cm3; m-phenylen diamin (Aldrich Sigma), khối lượng riêng 1,07 g/cm3 Axeton (AR), Trung Quốc 2.2 Chế tạo mẫu nhựa epoxy đóng rắn chất đóng rắn khác Cân lượng nhựa epoxy chất đóng rắn tính tốn bảng 1, sau đổ chúng vào cốc thủy tinh khuấy phút để thu hỗn hợp đồng Tiếp tục hút chân không hỗn hợp tủ hút chân khơng nhiệt độ phịng để loại hết bọt khí Để xác định điều kiện thích hợp cho q trình đóng rắn nhựa epoxy YD-128 TBuT, tiến hành khảo sát với điều kiện sau: Nhiệt độ đóng rắn: 100÷190 oC Thời gian: 10, 30, 60, 120, 180, 240 phút Hàm lượng chất đóng rắn: 5, 10, 15, 20 phần khối lượng (pkl) Đầu tiên, nhựa epoxy YD-128 trộn với chất đóng rắn TBuT theo tỷ lệ nghiên cứu Hỗn hợp đổ vào khn định hình chống dính tiến hành đóng rắn mẫu điều kiện khác Tương ứng với điều kiện khảo sát, xác định độ bền học (độ bền kéo, nén, uốn, va đập) nhiệt độ thủy tinh hóa (Tg) nhựa epoxy đóng rắn Tương tự, với nhựa epoxy YD-128 đóng rắn hợp chất amin, tiến hành đóng rắn mẫu dạng nhiệt độ phịng, sau tiến hành sấy mẫu liên tục 10 70 oC Mẫu bảo quản điều kiện chuẩn trước xác định tính chất Bảng 1: Thành phần nhựa epoxy chất đóng rắn Mẫu nhựa Epoxy YD128 (g) Chất đóng rắn (g) Điều kiện đóng rắn 10; 30; 60; 120; 180; 240 phút; 100 oC÷190 oC EP- TBuT 100 5-20 EP-PEPA 100 20 (25 oC); 10 (70 oC) EP-TETA 100 10 (25 oC); 10 (70 oC) EP-mPDA 100 10 (25 oC); 10 (70 oC) 2.3 Phương pháp thiết bị nghiên cứu 2.3.1 Phương pháp phân tích nhiệt (TGA) Đặc trưng nhiệt - khối lượng mẫu nghiên cứu xác định máy phân tích nhiệt NETSZSCH STA 409 PC/PG (Shimadzu, Nhật Bản) mơi trường khí nitơ từ nhiệt độ phòng đến 800 o C, tốc độ gia nhiệt 10 oC phút 2.3.2 Phương pháp phân tích nhiệt động (DMA) Các đặc trưng nhiệt động mẫu nghiên cứu xác định máy phân tích DMA 8000 (Perkin Elmer) Mẫu có dạng hình chữ nhật với kích thước 30x7x3 mm Chương trình đo: nhiệt độ từ 30oC đến 180 oC, tốc độ nâng nhiệt oC phút, tần số 1Hz Các giá trị mơđun tích trữ (E’), mơđun tổn hao (E’’) tang góc tổn hao học tanδ = E’’ E’ ghi tự động phần mềm chuyên dụng suốt trình đo chuẩn ATSM D638 thiết bị đo lý đa Zwick (Đức) với tốc độ kéo mm phút, nhiệt độ 25 o C, độ ẩm 70 % Độ bền uốn mẫu xác định theo tiêu chuẩn ATSM D790 máy INSTRON 5582-1000 KN (Mỹ) Độ bền va đập Charpy: mẫu cắt vừa với khn chứa mẫu máy, có dạng hình chữ nhật khơng khía Độ bền va đập Charpy mẫu xác định theo tiêu chuẩn ASTM D6110 máy Tinius Olsen (Mỹ) 2.3.4 Phương pháp xác định độ bền điện Độ bền điện hay điện áp đánh thủng mẫu xác định thiết bị AII-70 (Liên Xô, Liên bang Nga) theo tiêu chuẩn ASTM D149 với điện áp xoay chiều 50 Hz, tốc độ tăng điện áp kV giây, nhiệt độ phòng, độ ẩm khơng khí 60 % Kích thước mẫu 100x100x2 mm KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 2.3.3 Phương pháp xác định tính chất học Độ bền kéo đứt mẫu xác định theo tiêu 3.1 Nghiên cứu yếu tố ảnh hưởng tới q trình đóng rắn nhựa epoxy YD-128 TBuT © 2018 Vietnam Academy of Science and Technology, Hanoi & Wiley-VCH Verlag GmbH & Co KGaA, Weinheim www.vjc.wiley-vch.de 402 Bài nghiên cứu 3.1.1 Ảnh hưởng nhiệt độ đóng rắn Ảnh hưởng nhiệt độ tới q trình đóng rắn nhựa epoxy TBuT khảo sát theo biến đổi độ bền học nhiệt độ thủy tinh hóa nhựa Hàm lượng chất đóng rắn 15 phần khối lượng, thời gian giữ cố định nhiệt độ phản ứng thay đổi Kết khảo sát biến đổi nhiệt độ thủy tinh hóa độ bền học nhựa epoxy đóng rắn TBuT theo nhiệt độ trình bày hình Có thể thấy tăng nhiệt độ, q trình đóng rắn nhựa thuận lợi, đặc trưng tăng độ bền học nhiệt độ thủy tinh hóa (Tg) nhựa epoxy Ở nhiệt độ đóng rắn 100 oC, Tg nhựa 17,3 oC, điều chứng tỏ trình đóng rắn nhựa Chế tạo, nghiên cứu đặc trưng, tính chất xảy phần Ở nhiệt độ đóng rắn lớn hơn, Tg nhựa tăng đáng kể, đặc biệt 150 oC, Tg nhựa đạt giá trị lớn nhất, 122,1 oC Tương tự, nhiệt độ đóng rắn 150 oC, nhựa epoxy có độ bền học lớn nhất, độ bền uốn 88,7 MPa, độ bền va đập 19,71 kJ/m2, Tg 122,1oC Tiếp tục tăng nhiệt, Tg độ bền học nhựa có xu hướng giảm nhẹ Điều cho thấy nhiệt độ đóng rắn nhựa thích hợp 150 oC Có thể, nhiệt độ nhỏ nhiệt độ này, lượng hoạt hóa chưa đủ cho q trình đóng rắn nhựa triệt để Ở nhiệt độ lớn 150 oC, có khả đại phân tử nhựa epoxy bị phân hủy nhiệt phân hủy oxy hóa nhiệt phần, giảm khả khâu mạch khơng gian nhựa epoxy Hình 1: Ảnh hưởng nhiệt độ đóng rắn đến nhiệt độ thủy tinh hóa, độ bền va đập, độ bền uốn nhựa epoxy 3.1.2 Ảnh hưởng thời gian đóng rắn Ảnh hưởng thời gian đến q trình đóng rắn nhựa epoxy khảo sát khoảng 10 240 phút với nhiệt độ đóng rắn 150 oC, hàm lượng chất đóng rắn TBuT 15 phần khối lượng Kết xác định biến đổi nhiệt độ thủy tinh hóa độ bền học nhựa theo thời gian đóng rắn trình bày hình Có thể thấy thời gian đóng rắn ảnh hưởng đáng kể đến nhiệt độ thủy tinh hóa độ bền học nhựa epoxy Khi thời gian đóng rắn 10 phút, nhiệt độ thủy tinh hóa tương đối thấp (10,6 oC) phản ứng đóng rắn xảy phần Khi tăng thời gian đến 60 phút, nhựa đóng rắn chưa triệt để nên độ bền uốn độ bền va đập thấp (tương ứng 22,5 MPa, 1,88 kJ/m2) Tiếp tục tăng thời gian đến 180 phút, nhựa có tính chất học lớn nhất, độ bền uốn đạt 88,7 MPa độ bền va đập 19,71 kJ/m2, giá trị Tg lớn 123,6 oC, sau giá trị có xu hướng ổn định 240 phút Căn vào tăng nhiệt độ thủy tinh hóa độ bền học nhựa epoxy, thấy thời gian đóng rắn thích hợp nhựa epoxy 150 oC 180 phút Hình 2: Ảnh hưởng thời gian đóng rắn đến độ bền học, nhiệt độ thủy tinh hóa nhựa epoxy © 2018 Vietnam Academy of Science and Technology, Hanoi & Wiley-VCH Verlag GmbH & Co KGaA, Weinheim www.vjc.wiley-vch.de 403 Tạp chí Hóa học Thái Hồng cộng 3.1.3 Ảnh hưởng hàm lượng chất đóng rắn Để đánh giá ảnh hưởng hàm lượng chất đóng rắn TBuT đến phản ứng đóng rắn nhựa epoxy, tiến hành phản ứng nhiệt độ 150 oC thời gian phản ứng 180 phút, hàm lượng chất đóng rắn khảo sát từ 20 phần khối lượng so với nhựa epoxy Kết xác định biến đổi nhiệt độ thủy tinh hóa độ bền học nhựa sau đóng rắn trình bày hình Rõ ràng hàm lượng chất đóng rắn ảnh hưởng đáng kể đến biến đổi nhiệt độ thủy tinh độ bền học nhựa Khi tăng hàm lượng chất đóng rắn, độ bền học Tg nhựa tăng dần đạt giá trị lớn với 15 phần khối lượng, tương ứng với độ bền uốn (88,7 MPa), độ bền va đập 27,9 (kJ/m2), Tg 123,6 oC (tăng 97,44 % so với mẫu có phần khối lượng chất đóng rắn) Nếu tiếp tục tăng hàm lượng chất đóng rắn lên 20 phần khối lượng, giá trị Tg nhựa giảm xuống 102,2 oC Điều lượng chất đóng rắn dư nên làm giảm Tg độ bền học nhựa Từ kết nghiên cứu trên, xác định điều kiện đóng rắn thích hợp cho nhựa epoxy TBuT sau: Nhiệt độ đóng rắn: 150 oC, thời gian: 180 phút; hàm lượng chất đóng rắn: 15 phần khối lượng Hình 3: Ảnh hưởng hàm lượng chất đóng rắn TBuT đến độ bền học nhiệt độ thủy tinh hóa nhựa epoxy 3.2 Độ bền học nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin Để so sánh độ bền học nhựa epoxy với chất đóng rắn amin tiến hành tạo mẫu kiểm tra độ bền kéo đứt, độ bền uốn độ bền va đập nhựa epoxy với chất đóng rắn amin PEPA, m-PDA, TETA hợp chất titan TBuT (hình 4) Từ kết hình 4a cho thấy, mẫu nhựa EPTETA có độ bền kéo đứt nhỏ nhất, đạt 27,4 MPa; (a) mẫu nhựa EP-PEPA có độ bền kéo đứt lớn hơn, đạt 30,5 MPa; mẫu nhựa EP-mPDA (chất đóng rắn amin vịng thơm) cho độ bền kéo đứt lớn nhiều, đạt 50,3 MPa Tuy nhiên, so sánh chất đóng rắn amin với chất đóng rắn titan TBuT nhựa EP-TBuT có độ bền kéo đứt lớn hẳn (57,6 MPa), lớn 110 %, 88,85 % 14,51 % so với nhựa epoxy đóng rắn TETA, PEPA m-PDA (b) (c) Hình 4: Độ bền học nhựa epoxy đóng rắn TETA, PEPA, mPDA TBuT: Độ bền kéo đứt (a); độ bền uốn (b); độ bền va đập (c) So sánh biến dạng kéo đứt nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin ta thấy nhựa có độ dãn dài đứt thấp, nhỏ 2,7 %, đặc trưng cho vật liệu giịn Với nhựa epoxy đóng rắn TBuT, © 2018 Vietnam Academy of Science and Technology, Hanoi & Wiley-VCH Verlag GmbH & Co KGaA, Weinheim www.vjc.wiley-vch.de 404 Bài nghiên cứu Chế tạo, nghiên cứu đặc trưng, tính chất độ dãn dài đứt nhựa tăng mạnh, đến 5,19 %, chứng tỏ nhựa epoxy độ bền kéo đứt tốt, cịn có độ dẻo tốt so với nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin Quan sát đồ thị hình 4b 4c thấy nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin có độ bền uốn độ bền va đập nhỏ so với nhựa epoxy đóng rắn TBuT Nhựa EP-TBuT có độ bền uốn đạt 88,7 MPa, lớn 129,14 % so với nhựa EP-TETA, 80,10 % so với nhựa EP-PEPA 5,44 % so với nhựa EP-mPDA Độ bền va đập lầ thông số phản ánh lượng hấp thụ vật liệu trình phá hủy Năng lượng hấp thụ góp phần xác định độ dai vật liệu công cụ để nghiên cứu chuyển biến giòn-dẻo vật liệu theo nhiệt độ Kết từ hình cho thấy, nhựa EP- TBuT có độ bền va đập lớn, đạt 19,1 MPa, lớn 89,48 % so với nhựa EP-TETA; 120 % so với nhựa EP-PEPA; 237,46 % so với nhựa EPmPDA Khả cải thiện độ bền va đạp nhựa EP-TBuT giải thích ảnh hưởng liên kết kim Ti-O TBuT (534 kJ/mol), lớn nhiều so với liên kết C-C (368 kJ mol) liên kết CN (377 kJ/mmol) chất đóng rắn họ amin.[1,4] 3.3 Đặc trưng nhiệt động độ bền nhiệt nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin Các đặc trưng nhiệt động nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin TBuT tang góc tổn hao học (tanδ) nhiệt độ thủy tinh hóa (Tg) (b) (a) Hình 5: Sự phụ thuộc tanδ vào nhiệt độ giản đồ phân tích nhiệt - khối lượng nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin TbuT Từ đồ thị hình 5a xác định nhiệt độ thuỷ tinh hoá nhựa epoxy nhiệt độ tanδ đạt giá trị lớn Giá trị Tg nhựa epoxy với chất đóng rắn khác có khác biệt rõ rệt Mẫu nhựa EP-TETA có Tg nhỏ nhất, 73,6 oC Các mẫu nhựa EP-mPDA, EP-PEPA, có Tg 88,3 oC 107,2 oC Mẫu nhựa EP-TBuT có Tg đạt 123,6 oC, lớn 67,93 %, 39,98 % 15,29 % so với nhựa EP-TEPA, EP-mPDA EP-PEPA Điều cho thấy cấu trúc khâu mạch không gian nhựa EP- TBuT chặt chẽ so với nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin Độ bền nhiệt nhựa epoxy với chất đóng rắn khác đánh giá theo nhiệt độ tốc độ phân hủy mẫu lớn (Tdm) tổn hao khối lượng mẫu hay hàm lượng cốc hóa 800 oC Hình 5b bảng trình bày nhiệt độ Tdm hàm lượng cốc hóa nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin TBuT Bảng 2: Nhiệt độ phân hủy cực đại, hàm lượng cốc hóa điện áp đánh thủng nhựa epoxy với chất đóng rắn khác Mẫu nhựa EP-TETA EP-PEPA EP-mPDA EP-TBuT Nhiệt độ phân hủy cực đại Tdm (oC) Hàm lượng cốc hóa 800 oC (%) Điện áp đánh thủng (kV/mm) 338,4 329,3 349,1 377,8 91,41 89,00 84,49 8,11 7,71 9,04 9,31 81,26 © 2018 Vietnam Academy of Science and Technology, Hanoi & Wiley-VCH Verlag GmbH & Co KGaA, Weinheim www.vjc.wiley-vch.de 405 Tạp chí Hóa học Nhiệt độ Tdm nhựa EP-TBuT (377,8 oC) lớn hẳn so với nhựa epoxy đóng rắn TETA, PEPA mPDA (có Tdm 338,4 oC, 329,3 oC 349,1 oC) Nhựa EP-TBuT có phần cặn cốc sau phân hủy nhiệt lớn cả, đạt 26,74 % Kết cho thấy nhựa EP-TBuT giữ khung bền nhiệt tốt hơn, bị phân hủy nhiệt nhựa đóng rắn hợp chất amin Điều giải thích liên kết kim Ti-O lớn nhiều so với liên kết C-C liên kết C-N[1] trình bày Như vậy, nhựa EP-TBuT thích hợp để chế tạo loại vật liệu compozit chất lượng cao 3.4 Độ bền điện nhựa epoxy đóng rắn hợp chất khác Độ bền điện hay điện áp đánh thủng (ĐAĐT) nhựa epoxy đóng rắn TETA, PEPA, mPDA, TBuT phản ánh khả cách điện vật liệu Vật liệu có khả cách điện cao giá trị điện áp đánh thủng lớn Kết bảng cho thấy nhựa EP-PEPA có giá trị ĐAĐT thấp đạt 7,71 kV/mm; nhựa EP-TETA có giá trị ĐAĐT lớn hơn, đạt 8,11 kV/mm; nhựa EP-mPDA có giá trị ĐAĐT tốt, đạt 9,04 kV/mm Nhựa epoxy đóng rắn TBuT có giá trị ĐAĐT đạt 9,31 kV/mm, lớn đáng kể so với nhựa đóng rắn hợp chất amin thơng thường Như nhựa EP-TBuT có khả cách điện tốt KẾT LUẬN Điều kiện thích hợp cho q trình đóng rắn nhựa epoxy YD128 TBuT nhiệt độ 150 oC, thời gian 180 phút, hàm lượng chất đóng rắn 15 phần khối lượng Nhựa epoxy đóng rắn TBuT có độ bền kéo đứt, độ bền uốn, độ bền va đập; độ bền nhiệt; nhiệt độ thủy tinh hóa độ bền điện lớn so với nhựa Thái Hồng cộng epoxy đóng rắn hợp chất amin thông dụng Sử dụng chất đóng rắn titan góp phần mở rộng khả ứng dụng nhựa epoxy chất lượng cao lĩnh vực kỹ thuật TÀI LIỆU THAM KHẢO P C Wailes, R S P Coutts, H Weigold Organometallic chemistry of titanium, zirconium, and hafnium, A Volume in Organometallic Chemistry: A Series of Monographs, Academic Press, 1st Edition, 1974 Selvaraj K Maruthan, S Palraj, G Venkatachari Preparation and characterization of thermally stable epoxy-titanate coatings, Progress in Organic Coatings, 2010, 67, 339-347 L A Mercado, M Galia, J A Reina Siliconcontaining flame retardant epoxy resins: Synthesis, characterization and properties, Polymer Degradation and Stability, 2006, 91, 2588-2594 P Judeinstein, C Sanchez Hybrid organic–inorganic materials: A land of multidisciplinarity, J Mater Chem, 1996, 6, 511-525 M Selvaraj, K Maruthan, G Venkatachari Studies on enhancement of surface durability for steel surface by camphor oil modifed epoxy polyamide coating, Corrosion Science, 2006, 48, 4365-4377 Irving Skeist Handbook of Adhesives, Chpman and Hall, 1989 R.M Lain, J Choi, I Lee Organic-Inorganic nanocomposites with completely defined interfacial interactions, Adv Mater., 2001, 13, 800 Y Tan, Z B Shao, X F Chen Novel multifunctional organic-inorganic hybrid curing agent with high flame-retardant efficiency for epoxy resin, ACS Appl Mater Inter, 2015, 7, 17919-17928 Z Birong, Y Li, C Jinmei, L Xinyu, W Haiyang, Z Wei, C Guorong, X Yiting, D Lizong Improving the flame retardancy and thermal property of organotitanate-modified epoxy resin for electronic application via a simple method, High Performance Polymers, 2017, 21, https://doi.org/10.1177/0954008317749019 Liên hệ: Thái Hoàng Viện Kỹ thuật nhiệt đới Viện Hàn lâm Khoa học Cơng nghệ Việt Nam Số 18, Hồng Quốc Việt, Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam E-mail: hoangth@itt.vast.vn © 2018 Vietnam Academy of Science and Technology, Hanoi & Wiley-VCH Verlag GmbH & Co KGaA, Weinheim www.vjc.wiley-vch.de 406 ... nghiên cứu Chế tạo, nghiên cứu đặc trưng, tính chất độ dãn dài đứt nhựa tăng mạnh, đến 5,19 %, chứng tỏ nhựa epoxy ngồi độ bền kéo đứt tốt, cịn có độ dẻo tốt so với nhựa epoxy đóng rắn hợp chất. .. hưởng hàm lượng chất đóng rắn TBuT đến độ bền học nhiệt độ thủy tinh hóa nhựa epoxy 3.2 Độ bền học nhựa epoxy đóng rắn hợp chất amin Để so sánh độ bền học nhựa epoxy với chất đóng rắn amin tiến hành... đóng rắn 100 oC, Tg nhựa 17,3 oC, điều chứng tỏ q trình đóng rắn nhựa Chế tạo, nghiên cứu đặc trưng, tính chất xảy phần Ở nhiệt độ đóng rắn lớn hơn, Tg nhựa tăng đáng kể, đặc biệt 150 oC, Tg nhựa
Ngày đăng: 04/12/2022, 10:17
Xem thêm:
