CÁC NỘI DUNG CƠ BẢN CỦA CÔNG TÁC BẢO HỘ LAO ĐỘNG VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
MỤC ĐÍCH – Ý NGHĨA – TÍNH CHẤT – NỘI DUNG – BIỆN PHÁP CỤ THỂ
Công tác bảo hộ lao động và an toàn lao động đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sức khỏe và an toàn cho người lao động Mục đích của công tác này là giảm thiểu rủi ro và tai nạn lao động, đồng thời nâng cao ý thức về an toàn trong môi trường làm việc Các tính chất của công tác bảo hộ lao động bao gồm tính chủ động, tính đồng bộ và tính hiệu quả Nội dung của công tác này bao gồm việc xây dựng quy trình an toàn, đào tạo nhân viên và trang bị thiết bị bảo hộ cần thiết Biện pháp cụ thể để thực hiện công tác này bao gồm việc tổ chức các buổi tập huấn, kiểm tra định kỳ và cải thiện điều kiện làm việc.
Mục đích của công tác bảo hộ lao động là loại trừ các yếu tố nguy hiểm trong quá trình lao động thông qua các biện pháp khoa học kỹ thuật, tổ chức và kinh tế xã hội Điều này nhằm tạo ra điều kiện lao động thuận lợi, cải thiện sức khỏe cho người lao động, duy trì và phát triển sức lao động, đồng thời nâng cao năng suất lao động.
Bảo hộ lao động là một khía cạnh quan trọng trong sản xuất, nhằm bảo vệ người lao động - yếu tố năng động nhất trong lực lượng sản xuất Đồng thời, việc chăm sóc sức khỏe cho người lao động không chỉ mang lại hạnh phúc cho bản thân họ mà còn cho gia đình, thể hiện ý nghĩa nhân đạo sâu sắc.
Bảo hộ lao động có 3 tính chất:
1 Tính chất khoa học: mọi hoạt động của nó đều xuất phát từ những cơ sở khoa học và các biện pháp khoa học kỹ thuật
2 Tính chất pháp lý: thể hiện trong luật lao động, quy định rõ trách nhiệm và quyền lợi của người lao động
3 Tính chất quần chúng: các hoạt động của công tác bảo hộ lao động chỉ có hiệu quả khi giác ngộ và tạo được nhận thức đúng đắn của người lao động, vừa để bảo vệ mình và vừa để bảo vệ cộng đồng
Nội dung khoa học kỹ thuật đóng vai trò quan trọng trong việc loại trừ các yếu tố nguy hiểm và có hại trong quá trình lao động, từ đó bảo vệ sức khỏe người lao động.
Khoa học kỹ thuật bảo hộ lao động là một lĩnh vực khoa học tổng hợp và liên ngành, được hình thành từ sự kết hợp các thành tựu của nhiều ngành khoa học khác nhau, bao gồm khoa học tự nhiên như toán, vật lý, hóa học, sinh học, cùng với các ngành chuyên môn như y học và kỹ thuật Lĩnh vực này còn liên quan đến các ngành kinh tế, xã hội và tâm lý học Phạm vi nghiên cứu của khoa học kỹ thuật bảo hộ lao động rất rộng và cụ thể, tập trung vào điều kiện lao động của con người trong những không gian và thời gian nhất định.
Những nội dung chính của khoa học kỹ thuật bảo hộ lao động bao gồm: 1.3.1 Khoa học về vệ sinh lao động
Môi trường xung quanh có tác động lớn đến điều kiện lao động, ảnh hưởng đến con người, dụng cụ, máy móc và trang thiết bị, với khả năng lan truyền trong một phạm vi nhất định Sự quá tải có thể dẫn đến bệnh nghề nghiệp, do đó, việc phòng ngừa bệnh nghề nghiệp và tạo điều kiện tối ưu cho sức khỏe người lao động là mục tiêu quan trọng của vệ sinh lao động Vệ sinh lao động không chỉ bao gồm các biện pháp bảo vệ sức khỏe mà còn đề cập đến các giải pháp kỹ thuật theo yêu cầu cụ thể Trong môi trường lao động phức tạp, rủi ro tai nạn lao động vẫn có thể xảy ra, gây mất an toàn Ngoài ra, thông tin sai lệch về thị giác hoặc âm thanh cũng có thể xuất hiện, làm cho việc thể hiện các điều kiện môi trường lao động trở thành một yếu tố quan trọng trong quá trình lao động.
Các yếu tố tác động xấu đến hệ thống lao động cần được phát hiện và tối ưu hóa để đảm bảo sức khỏe và an toàn lao động, giảm căng thẳng, nâng cao năng suất và hiệu quả kinh tế Điều này liên quan đến chức năng, độ tin cậy, an toàn và tối ưu của kỹ thuật trong môi trường làm việc Điều kiện môi trường lao động, bao gồm không gian, tổ chức và xã hội, là thành phần quan trọng của hệ thống lao động cần được đánh giá và cải thiện.
Môi trường lao động được xác định bởi các yếu tố như điều kiện vật lý, hóa học và vi sinh vật, bao gồm bức xạ, rung động và bụi Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe và hiệu suất làm việc của nhân viên.
Việc đánh giá các điều kiện xung quanh nhằm mục đích:
- Bảo đảm sức khỏe và an toàn lao động
- Tránh căng thẳng trong lao động
- Tạo khả năng hoàn thành tốt công việc
- Bảo đảm các chức năng của trang thiết bị hoạt động tốt
- Tạo điều kiện cho sản phẩm tiếp thị tốt
- Tạo hứng thú trong lao động
Cơ sở của việc đánh giá các yếu tố trong môi trường lao động là (hình 1.1)
- Khả năng lan truyền của các yếu tố môi trường lao động từ nguồn
- Sự lan truyền của các yếu tố này thông qua con người ở vị trí lao động
Hình 1.1: Cơ sở của việc đánh giá các yếu tố trong môi trường lao động b Tác dụng chủ yếu của các yếu tố môi trường lao độngđến con người
Các yếu tố môi trường lao động như vật lý, hóa học và sinh học có tác động lớn đến sức khỏe con người Đặc biệt, trong việc đánh giá chiếu sáng, các thông số sinh học được sử dụng để đo lường ảnh hưởng của nó đến con người.
Tình trạng sinh lý của cơ thể cũng chịu tác động phải được điều chỉnh thích hợp, xét cả hai mặt tâm lý và sinh lý
Năng suất lao động không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả công việc mà còn tác động trực tiếp đến tâm lý của người lao động Sự thay đổi trong năng suất có thể bị chi phối bởi nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm trình độ nghề nghiệp, hoàn cảnh gia đình và các yếu tố xã hội.
Khi xem xét các yếu tố ảnh hưởng của môi trường lao động, cần chú ý đến cả yếu tố tiêu cực như tổn thương và gây nhiễu, cũng như các yếu tố tích cực liên quan đến việc sử dụng.
Bảng 1.1 trình bày các yếu tố của môi trường lao động, bao gồm tiếng ồn, yếu tố gây nhiễu, yếu tố tổn thương và yếu tố sử dụng Tiếng ồn có ảnh hưởng lớn đến khả năng tập trung và nhận biết tín hiệu của người lao động, điều này cho thấy tầm quan trọng của việc kiểm soát môi trường làm việc để nâng cao hiệu suất và sức khỏe.
Âm thanh có thể vượt quá giới hạn cho phép và ảnh hưởng đến sức khỏe con người Thời gian tiếp xúc với âm thanh có tác động lớn đến mức độ tổn thương Âm thanh không chỉ là tín hiệu mà còn ảnh hưởng tích cực đến thính giác và tinh thần của con người.
Rung động Ví dụ: những hành động chính xác
Vượt quá giới hạn cho phép Phụ thuộc vào thời gian tác động, tổn thương sinh học, ảnh hưởng đến tuần hoàn máu Ứng dụng trong lĩnh vực y học
Khi không đủ ánh sáng (cường độ thấp)
Mật độ chiếu sáng cao làm hoa mắt
Mật độ chiếu sáng thay đổi ảnh hưởng đến phạm vi nhìn thấy
Giảm thị lực khi cường độ thấp
Mật độ chiếu sáng cao, vượt quá khả năng thích nghi của mắt
Dùng làm tín hiệu cảm nhận Tăng cường khả năng sinh học Dùng làm tín hiệu cảm nhận (nhận biết sự tương phản, hình dạng )
Phạm vi cảm nhận về thời tiết dễ chịu của con người
Thời tiết vượt quá giới hạn cho phép làm con người không chịu đựng nổi Điều kiện thời tiết dễ chịu Độ sạch của không khí
Ví dụ: Bụi và mùi vị ảnh hưởng đến con người
Nhiễm độc tố đến mức không cho phép
Trường điện từ Không có cảm nhận chuyển đổi
Tác động nhiệt hay tác động gián tiếp khi vượt quá giới hạn cho phép Ứng dụng trong lĩnh vực y học
Để đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho người lao động, cần nhận thức rõ mức độ tác động của các yếu tố khác nhau và có biện pháp xử lý phù hợp Việc đầu tiên là phát hiện và đánh giá các yếu tố ảnh hưởng đến môi trường lao động, chú trọng vào những yếu tố chính Cần xác định rõ ranh giới phạm vi lao động và lập kế hoạch kiểm tra để phát hiện các yếu tố nguy hiểm vượt quá giới hạn cho phép.
PHÂN LOẠI TAI NẠN LAO ĐỘNG – ĐỊNH NGHĨA TAI NẠN LAO ĐỘNG
-Trình bày được định nghĩa tai nạn lao động
- Phân biệt được các dạng tai nạn lao động
- Thực hiện tốt việc phòng ngừa tai nạn lao động
2.1 Phân loại tai nạn lao động
Là tai nạn mà kết quả gây nên:
Huỷ hoại một phần cơ thể người lao động,
Mất khả năng lao động vĩnh viễn, hay thậm chí:
Có tác dụng đột ngột
Nhiễm độc nghề nghiệp là tình trạng sức khỏe bị suy giảm do sự xâm nhập của các chất độc vào cơ thể người lao động trong quá trình làm việc.
Bệnh nghề nghiệp Là sự :
Làm suy yếu dần sức khoẻ, hay:
Làm ảnh hưởng đến khả năng làm việc và sinh hoạt của người lao động, do kết quả tác dụng của:
Những điều kiện làm việc bất lợi (tiếng ồn, rung động, ) hoặc do:
Thường xuyên tiếp xúc với các chất độc hại (sơn, bụi, )
Có ảnh hưởng dần dần và lâu dài
2.2 Định nghĩa tai nạn lao động
Tai nạn lao động là sự cố không mong muốn xảy ra trong quá trình làm việc, liên quan trực tiếp đến người thực hiện nhiệm vụ Những tai nạn này có thể gây tổn thương cho bất kỳ bộ phận nào của cơ thể, ảnh hưởng đến sức khỏe và khả năng lao động, thậm chí có thể dẫn đến tử vong.
PHÂN TÍCH ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG – NGUYÊN NHÂN CHẤN THƯƠNG VÀ BỆNH NGHỀ NGHIỆP
-Trình bày được các nguyên nhân chấn thương và bệnh nghề nghiệp
- Phân tích được điều kiện lao động tác động đến con người trong lao động sản xuất
- Phòng ngừa được các chấn thương và bệnh nghề nghiệp
3.1 Phân tích điều kiện lao động Điều kiện lao động là tổng thể các yếu tố tự nhiên (đối tượng lao động, môi trường lao động,…), kỹ thuật (quá trình công nghệ, thiết bị công nghệ,…), kinh tế - xã hội (trình độ sản xuất, quan hệ sản xuất,…), tổ chức, sự sắp xếp bố trí thể hiện qua quy trình công nghệ, công cụ lao động, đối tượng lao động, môi trường lao động, con người lao động và sự tác động qua lại giữa chúng tạo điều kiện cần thiết cho hoạt động của con người trong quá trình sản xuất Điều kiện lao động có ảnh hưởng đến sức khỏe và tính mạng con người Những công cụ và phương tiện có tiện nghi, thuận lợi hay ngược lại gây khó khăn nguy hiểm cho người lao động, đối tượng lao động Đối với quá trình công nghệ, trình độ cao hay thấp, thô sơ, lạc hậu hay hiện đại có tác động rất lớn đến người lao động Môi trường lao động đa dạng có nhiều yếu tố tiện nghi,thuận lợi hay ngược lại khắc nghiệt, độc hại điều tác động rất lớn đến sức khỏe người lao động
Trong điều kiện lao động cụ thể, luôn tồn tại các yếu tố vật chất có khả năng gây hại và nguy hiểm, làm tăng nguy cơ tai nạn hoặc bệnh nghề nghiệp cho người lao động.
Các yếu tố vật lý như nhiệt độ, tiếng ồn, các bức xạ có hại, bụi
Các yếu tố hóa học như chất độc, các loại hơi, khí,bụi, bụi độc, các chất phóng xạ,
Các yếu tố sinh vật, vi sinh vật như các loại vi khuẩn, siêu vi khuẩn, ký sinh trùng, côn trùng, rắn,
Các yếu tố bất lợi về tư thế lao động, không tiện nghi do không gian chỗ làm việc, nhà xưởng chật hẹp, mất vệ sinh,
Các yếu tố tâm lý không thuận lợi,
3.2 Nguyên nhân chấn thương và bệnh nghề nghiệp
Là sự va đập của thiết bị, dụng cụ, các vật nặng với con người gây ra chấn thương cho cơ thể người Nguyên nhân chủ yếu
Người ngã từ trên cao xuống, các vật nặng, dụng cụ rơi từ trên cao vào người
Chiếu chỗ làm việc không đủ
Thiếu thành chắn và thang lên xuống giữa các tầng
Các giá đỡ để nguyên liệu trong kho bị đổ
Bệnh nghề nghiệp là kết quả của việc tiếp xúc với điều kiện lao động có hại như tiếng ồn và rung động, ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe và khả năng làm việc của người lao động Những tác động này diễn ra từ từ, dẫn đến suy yếu sức khỏe và ảnh hưởng đến sinh hoạt hàng ngày của họ.
NGUYÊN NHÂN TAI NẠN LAO ĐỘNG
-Trình bày được dạng nguyên nhân gây tai nạn lao động
- Trang bị những kiến thức và kỹ năng cơ bản về phòng ngừa tai nạn lao động
- Rèn luyện thái độ và trách nhiệm trong phòng ngừa tai nạn lao động
Là nguyên nhân liên quan đến những thiếu sót về mặt kỹ thuật Người ta có thể chia ra một số nguyên nhân sau:
Thiết bị máy móc, dụng cụ, phương tiện sử dụng không đảm bảo gồm:
Hư hỏng, kẹt, gây ra sự cố tai nạn: đứt dây curoa, hở công tắc điện, các thiết bị bị nhiễm điện
Thiếu các thiết bị an toàn trong quá trình vận hành máy nén khí có thể dẫn đến nguy hiểm, vì vậy cần trang bị van an toàn và các thiết bị che chắn cho máy chuyên dùng hoạt động ở tốc độ cao Ngoài ra, việc sử dụng các thiết bị bảo vệ dây đai và găng tay sắt khi cắt nguyên liệu cũng là điều cần thiết để đảm bảo an toàn cho người lao động.
Thiếu các thiết bị phòng ngừa: đèn báo tín hiệu, biển báo, cảnh báo mất an toàn,
Vi phạm quy trình, quy phạm kỹ thuật an toàn
Tháo dỡ, bỏ các thiết bị an toàn, các thiết bảo vệ
Sử dụng thiết bị điện không đúng điện áp
Không đeo dụng cụ an toàn khi làm việc ở trên cao
Không sử dụng quần áo bảo hộ lao động khi làm việc trong môi trường có khả năng gây tai nạn (có hóa chất, môi trường bị ô nhiễm )
Thao tác làm việc không đúng
Điều chỉnh sai thông số
Vận hành máy sai quy trình
Tư thế và thao tác vận hành máy không đúng quy cách
Là nguyên nhân liên quan đến những thiếu sót về mặt tổ chức thực hiện
Bố trí mặt bằng, không gian sản xuất không hợp lý
Diện tích làm việc chật hẹp, cản trở cho thao tác, hoạt động đi lại
Bố trí máy móc, thiết bị, dụng sụ, nguyên vật liệu, bán thành phẩm sai nguyên tắc
Bố trí lối đi lại, giao thông trong nhà xưởng không hợp lý, ví dụ không thẳng tuyến, nhiều lối rẽ
Tuyển dụng, sử dụng công nhân không đáp ứng yêu cầu
Về tuổi tác, sức khỏe, ngành nghề và trình độ chuyên môn
Chưa được huấn luyện và kiểm tra an toàn lao động
Thiếu kiểm tra giám sát thường xuyên để phát hiện và xử lý kịp thời những vi phạm về an toàn lao động
Thực hiện không nghiêm chỉnh các chế độ về bảo hộ lao động
Chế độ về giờ làm việc và nghỉ ngơi
Chế độ trang bị các phương tiện bảo vệ cá nhân
Chế độ bồi dưỡng độc hại
Chế độ lao động nữ
Người lao động mới cần được huấn luyện về an toàn vệ sinh lao động trước khi làm việc trong môi trường có yếu tố độc hại hoặc với thiết bị yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn Nếu không được đào tạo, họ sẽ không nhận biết được các nguy cơ khi vận hành máy móc, dẫn đến nguy cơ cao về tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp.
Khi chuyển đổi nơi làm việc hoặc áp dụng công nghệ mới, người lao động cần được đào tạo về an toàn vệ sinh lao động để đảm bảo vận hành an toàn các thiết bị và máy móc mới.
PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN TAI NẠN LAO ĐỘNG
- Trình bày được các phương pháp phân tích nguyên nhân gây tai nạn lao động
- Phân tích được các nguyên nhân gây tai nạn lao động
- Thái độ thực hiện nghiêm túc và trách nhiệm
Dựa trên số liệu từ sổ ghi tai nạn và các biên bản liên quan, tiến hành thống kê tai nạn lao động theo các tiêu chí như nghề nghiệp (may, dệt, điện, ) và công việc (cắt bán thành phẩm, là hoàn thiện, ), cũng như theo độ tuổi và thâm niên nghề nghiệp.
Phân tích số liệu thống kê giúp xác định nghề nghiệp, công việc, độ tuổi và tình huống thường xảy ra nhiều tai nạn nhất Từ đó, có thể xây dựng kế hoạch chỉ đạo và nghiên cứu các biện pháp phòng ngừa hiệu quả.
Phương pháp này có nhược điểm là yêu cầu thời gian để thu thập dữ liệu, và chỉ có thể đưa ra các biện pháp khắc phục chung, vì không phân tích sâu nguyên nhân cụ thể của từng vụ tai nạn.
Trên mặt bằng công trình, việc đánh dấu các dấu hiệu quy ước tại những địa điểm xảy ra tai nạn giúp xác định rõ ràng nguồn gốc và tính chất địa hình của các sự cố Những dấu hiệu này cho phép nhận diện nhanh chóng các khu vực có tần suất tai nạn cao Để đảm bảo hiệu quả, cần đánh dấu đầy đủ và kịp thời tất cả các trường hợp tai nạn Tuy nhiên, phương pháp này cũng yêu cầu thời gian tương tự như phương pháp thống kê.
Khác với các phương pháp phân tích tổng hợp tai nạn, phương pháp chuyên khảo tập trung vào việc phân tích cụ thể điều kiện lao động và nguyên nhân gây ra tai nạn Phương pháp này xem xét tình trạng nơi làm việc, máy móc, dụng cụ, nguyên vật liệu, cũng như các yếu tố vi khí hậu và môi trường xung quanh Nó còn giúp xác định những thiếu sót trong quy trình kỹ thuật Ưu điểm lớn nhất của phương pháp chuyên khảo là khả năng xác định đầy đủ các nguyên nhân gây tai nạn, điều này rất quan trọng để đưa ra các biện pháp loại trừ những nguyên nhân đó.
Nghiên cứu nguyên nhân tai nạn lao động theo phương pháp chuyên khảo sẽ tiến hành như sau:
- Nghiên cứu các nguyên nhân thuộc về tổ chức và kỹ thuật theo các số liệu thống kê
Phân tích sự phụ thuộc của các nguyên nhân vào các phương pháp hoàn thành quy trình sản xuất là rất quan trọng Điều này giúp xác định đầy đủ các biện pháp an toàn đã được thực hiện trong quá trình sản xuất Việc hiểu rõ mối liên hệ này sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo an toàn cho người lao động.
- Đưa ra kết luận trên cơ sở phân tích
- Nội dung công tác bảo hộ lao động và an toàn lao động
- Định nghĩa tai nạn lao độngnguyên nhân gây tai nạn lao động
- Phân tích điều kiện lao động và nguyên nhân chấn thương và bệnh nghề nghiệp
Câu 1 Trình bày mục đích, ý nghĩa và tính chất của công tác bảo hộ lao động và an toàn lao đông
Câu 2 Trình bày nội dung về khoa học vệ sinh lao động của công tác bảo hộ lao động và an toàn lao đông
Trong công tác bảo hộ lao động, việc áp dụng các phương tiện bảo vệ người lao động là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và sức khỏe Các thiết bị bảo hộ như mũ bảo hiểm, găng tay, giày bảo hộ, và khẩu trang cần được lựa chọn dựa trên tính chất công việc và các yếu tố nguy hiểm có thể xảy ra Để đạt hiệu quả cao, các phương tiện này phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn và được kiểm tra định kỳ Ngoài ra, việc đào tạo người lao động về cách sử dụng đúng cách các thiết bị bảo vệ cũng là một yếu tố không thể thiếu trong việc nâng cao ý thức an toàn lao động.
Câu 4 Trình bày nội dung về Ecgonomie với an toàn sức khỏe người lao động của công tác bảo hộ lao động và an toàn lao đông
Câu 5 Trình bày những biện pháp cụ thể để bảo vệ sức khỏe người lao động
Câu 6 Định nghĩa và phân loại tai nạn lao động
Câu 7 Phân tích điều kiện lao động? Trình bày nguyên nhân chấn thương và bệnh nghề nghiệp
Câu 8 Trình bày các nguyên nhân gây tai nạn lao động
Câu 9 Phân tích các nguyên nhân gây tai nạn lao động
CHƯƠNG II: CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
Mã chương: MHMTT 11-02 Giới thiệu:
Ngành May công nghiệp đóng góp quan trọng cho nền kinh tế quốc dân, chiếm 42% giá trị xuất khẩu tổng thu nhập của bộ công nghiệp Hiện nay, ngành May đã được trang bị nhiều máy móc hiện đại, giúp nâng cao năng suất sản xuất.
Vì vậy các kiến thức về an toàn lao động trong ngành May là rất cần thiết
- Trình bày được các đặc điểm cơ bản của các loại thiết bị máy may và biện pháp an toàn khi sử dụng;
- Lựa chọn môi trường sản xuất thích hợp để sản xuất sản phẩm may và đảm bảo an toàn lao động
1 ĐẶC ĐIỂM CƠ BẢN CỦA CÁC LOẠI THIẾT BỊ MÁY MAY VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
- Trình bày được các đặc điểm cơ bản trong ngành may và các loại thiết bị may
Thiết bị máy may hiện nay rất đa dạng, bao gồm máy may bằng, máy may đòn dọc, đòn ngang và máy may trụ Các loại máy này có thể là máy may 1 kim hoặc nhiều kim, phục vụ cho các sản phẩm chung hoặc chuyên môn hóa cao, thực hiện một công đoạn duy nhất Ngoài ra, có sự phân loại giữa máy cơ khí hóa toàn phần và máy may sử dụng công nghệ cơ điện tử, bao gồm cả máy bán tự động và tự động hoàn toàn.
Thiết bị máy may tường có các thông số tương đối đồng đều (kích thước chiều cao của máy, trọng lượng, các đặc tính kỹ thuật của máy…)
Máy may có khả năng hoạt động với vận tốc tối đa lên đến 6000 vòng/phút theo thiết kế, trong khi vận tốc trung bình mà công nhân thực hiện thường dao động từ 1500 đến 2500 vòng/phút.
CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
MÔI TRƯỜNG SẢN XUẤT SẢN PHẨM MAY
- Hiểu được môi trường và đặc điểm lao động sản xuất may công nghiệp
2.1 Khái niệm về môi trường sản xuất may công nghiệp
Ngành May công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế quốc dân, bên cạnh việc tạo ra nhiều cơ hội việc làm cho người lao động, ngành này còn góp phần làm đẹp cho xã hội.
Theo thống kê những năm qua, ngành May chiếm từ 13-15% tổng số công nhân, đóng góp 42% vào giá trị xuất khẩu của bộ công nghiệp, cho thấy tầm quan trọng lớn của ngành này trong nền kinh tế.
Lao động nữ chiếm tới hơn 80% (điều đó nói lên cần phải quan tâm đến họ trong ngành công nghiệp May)
Ngành May hiện nay đã được trang bị nhiều máy móc hiện đại, đạt năng suất cao Để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, cần nâng cao trình độ kỹ thuật của cán bộ và người lao động trong dây chuyền, nhằm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của cả máy móc và sản phẩm.
Ngồi trong dây chuyền may đòi hỏi sự chính xác, nhanh nhẹn và khéo léo, do tính chất lao động đặc thù của dây chuyền Sản phẩm cần đạt được tính mỹ thuật cao, vì vậy mỗi người lao động phải đáp ứng các yêu cầu này để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Tính chất lao động theo dây chuyền đòi hỏi người lao động phải có kỷ luật và ý thức trách nhiệm cao, vì một sai sót nhỏ có thể làm hỏng toàn bộ sản phẩm và ảnh hưởng đến cả lô hàng Hơn nữa, sự chậm trễ của cá nhân có thể gây ùn tắc toàn bộ dây chuyền sản xuất.
2.1.2 Nhịp độ lao động-tần suất
Nhịp độ lao động trong ngành may đòi hỏi sự khẩn trương và chính xác, yêu cầu sự phối hợp nhịp nhàng giữa tay, chân và mắt Chẳng hạn, trong dây chuyền may, quy định hoàn thành một áo sơ mi trong 20 phút đòi hỏi người thợ phải điều chỉnh vải bằng mắt và điều khiển máy may một cách nhịp nhàng Hơn nữa, các loại vật liệu và vải rất đa dạng về màu sắc và độ phức tạp, trong khi đường may cần phải chính xác, khiến hệ số bận việc trong ca đạt tới 90 - 95%.
Trong quá trình may, công nhân phải duy trì tư thế cố định trong thời gian dài, phối hợp nhịp nhàng giữa tay, chân và mắt Đầu thường cúi với độ nghiêng trên 50% trong ca làm việc, góc cúi lên tới 57° Ngoài ra, họ còn phải quay người để lấy hàng, với góc quay từ 60 đến 90° Những yếu tố này tạo ra tải trọng tĩnh lên cơ thể, gây áp lực lên hệ thần kinh và hô hấp.
CÂU HỎI CHƯƠNG II Câu 1 Trình bày các đặc điểm cơ bản của các loại thiết bị máy may và an toàn lao động
Câu 2 Môi trường sản xuất sản phảm may công nghiệp có những đặc điểm gì?
- Kiến thức về môi trường và đặc điểm lao động sản xuất may.
AN TOÀN LAO ĐỘNG KHI VẬN HÀNH MỘT SỐ THIẾT BỊ NGÀNH MAY
VẬN HÀNH AN TOÀN MÁY MAY 1 KIM
- Trình bày được các quy tắc an toàn khi vận hành máy may 1 kim
Vận hành an toàn máy móc và thiết bị là điều thiết yếu cho mọi tổ chức và công nhân, yêu cầu sự nghiêm túc, kiến thức, và trách nhiệm trong quy trình thực hiện Điều này không chỉ bảo vệ an toàn cho con người mà còn giúp tránh rủi ro cho thiết bị Đặc biệt, khi vận hành máy may 1 kim, cần tuân thủ các quy trình và nội quy do nhà máy hoặc xí nghiệp quy định.
- Phải học quy tắc an toàn trước khi vận hành, nếu chưa được học thì không được vận hành
- Kiểm tra các thiết bị bảo vệ còn hay không, hoạt động tốt hay không (bảo vệ dây đai, bảo vệ kim…)
Kiểm tra hoạt động của các bộ phận trong máy bằng cách quay puli đầu máy để phát hiện kẹt ở các cơ cấu chuyển động như trụ kim, ổ móc, hoặc rằng cưa Nếu phát hiện vấn đề, cần báo ngay cho bộ phận cơ điện để được xử lý kịp thời.
Trước khi vận hành máy, hãy kiểm tra an toàn điện bằng cách bật công tắc (nút ON) cho động cơ điện chạy không tải Kiểm tra xem có tiếng kêu lạ, mùi khét hoặc khói phát sinh không Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, ngay lập tức tắt công tắc điện (nút OFF) và thông báo cho bộ phận cơ điện để được khắc phục và sửa chữa kịp thời.
Để đảm bảo hiệu suất hoạt động của máy, cần kiểm tra lượng dầu bôi trơn trong máy xem có đủ và đảm bảo chất lượng hay không Lật nghiêng đầu máy để quan sát mức dầu trong bể (cacte chứa dầu); nếu dầu dưới vạch LOW, cần thông báo cho bộ phận cơ điện để bổ sung thêm Nếu dầu có màu vàng, đó là dấu hiệu cho thấy chất lượng dầu đã giảm và cần được thay mới.
- Trong quá trình vận hành sản xuất, không được đưa tay vào gần hay vào dưới mũi kim cũng như bàn ép
- Không được tự ý tháo lắp, sửa chữa khi máy có sự cố
- Hết ca làm việc tắt điện và vệ sinh thiết bị máy móc sạch sẽ
VẬN HÀNH AN TOÀN MÁY VẮT SỔ, THÙA KHUY, ĐÍNH CÚC VÀ MỘT SỐ THIẾT BỊ KHÁC
- Trình bày được các quy tắc an toàn khi vận hành một số thiết bị (thùa khuy, đính cúc, và một số thiết bị khác)
- Vận hành được các thiết bị (thùa khuy, đính cúc, và một số thiết bị khác) đúng quy tắc an toàn
2.1 Vận hành an toàn máy vắt sổ, thùa khuy, đính cúc Đây là nhóm máy chuyên dùng, hoạt động ở tốc độ cao, nên khả năng gây mất an toàn khi vận hành không đúng quy trình Do vậy cần kiểm tra kỹ trước khi vận hành
- Phải nắm chắc quy tắc an toàn trước khi vận hành
- Kiểm tra các thiết bị bảo vệ còn hay không, hoạt động tốt hay không (bảo vệ dây đai, bảo vệ kim…)
Kiểm tra hoạt động của các bộ phận máy là cần thiết để phát hiện vấn đề Hãy quay puli đầu máy bằng tay để xác định xem có bị kẹt ở các cơ cấu chuyển động như trụ kim, dao xén, hàm kẹp cúc, hay bàn kẹp vải hay không Nếu phát hiện sự cố, cần báo ngay cho bộ phận cơ điện để được xử lý kịp thời.
Trước khi vận hành máy, cần kiểm tra an toàn điện bằng cách bật công tắc (nút ON) cho động cơ điện chạy không tải Hãy chú ý lắng nghe tiếng kêu lạ và kiểm tra xem có mùi khét hoặc khói xuất hiện không Nếu phát hiện dấu hiệu bất thường, ngay lập tức tắt công tắc điện (nút OFF) và thông báo cho bộ phận cơ điện để được khắc phục và sửa chữa kịp thời.
- Kiểm tra lượng dầu bôi trơn trong máy có đủ hay không, có đảm bảo chất lượng hay không
- Khi lắp kim, lắp chỉ phải tắt máy
- Trang phục gọn gàng khi vận hành thiết bị
- Trong quá trình vận hành sản xuất, không được đưa tay vào gần hay vào dưới mũi kim cũng như bàn ép
- Không được tự ý tháo lắp, sửa chữa khi máy có sự cố
- Hết ca làm việc tắt điện và vệ sinh thiết bị máy móc sạch sẽ
2.2 Một sô thiết bị khác
2.2.1 Vận hành an toàn đối với máy cắt Đối với các thiết bị cắt cũng cần được trang bị các chi tiết kỹ thuật nhằm phòng tránh tai nạn Tuy nhiên biện pháp này chỉ có tác dụng khi người lao động sử dụng đúng phương pháp và tuân theo những quy định đưa ra
- Điều chỉnh chi tiết bảo vệ tay cao bằng chiều cao lớp vải trước khi bắt đầu làm việc
- Để kẹp vải, và các thiết bị bảo vệ đúng vị trí
- Thường xuyên kiểm tra các thiết bị bảo vệ và cảnh báo, không được tắt các thiết bị này
- Sử dụng đúng kỹ thuật điều khiển tay khi cắt Thường xuyên quan sát vị trí cắt
- Đeo găng tay bảo vệ khi cắt và dập
- Với máy cắt di động luôn kiểm tra độ chắc chắn của bàn cắt, sau khi sử dụng, để máy vào nơi quy định, đảm bảo an toàn
- Đặc biệt chú ý khu vực nguy hiểm của máy dập
- Thường xuyên loại bỏ rác (vải thừa) khỏi mặt bàn và nền nhà tránh trượt, vấp ngã
- Tắt máy sau khi sử dụng
2.2.2 Vận hành an toàn đối với máy dập cúc
Trước khi vận hành máy dập cúc cần tuân thủ một số vấn đề sau:
- Kiểm tra máy, dây đai (curoa), công tắc điện, các bộ phận chuyển động, vệ sinh
- Kiểm tra khóa an toàn, nắp bảo hiểm
- Khi nắp khuôn cối vào máy phải đảm bảo độ đồng tâm giữa khuôn trên và khuôn dưới
- Trong khi vận hành tuyệt đối không được mở khóa an toàn và mở nắp máy
- Khi vận hành, nếu xảy ra sự cố cần tắt điện vào báo cho thợ sửa chữa để khắc phục kịp thời
- Hết ca làm việc tắt điện và vệ sinh thiết bị máy móc sạch sẽ
2.2.3 Vận hành an toàn đối với thiết bị là
Những nguy cơ gây tai nạn lao động thường liên quan đến hơi nóng, nhiệt độ cao và nguồn điện Đặc biệt, hơi từ các chất hóa học có thể gây hại nghiêm trọng cho sức khỏe Do đó, công nhân trong tổ cần chú ý đến những điểm an toàn cần thiết để bảo vệ bản thân và đồng nghiệp.
- Để bàn là an toàn trên tấm đỡ, tránh nguy cơ rơi, trượt (gây bỏng)
- Sử dụng các động tác tay đúng như quy định, tránh bỏng, dập
- Không được phép loại bỏ các biện pháp bảo vệ kỹ thuật như: Công tắc bật- tắt trong trường hợp cấp cứu
- Với cầu là yêu cầu người công nhân làm việc với cả hai tay, cùng lúc chỉ một người được phép làm việc
- Các thiết bị hút hơi ẩm, và khí độc hại cần phải được sử dụng nếu được trang bị.
VẬN HÀNH AN TOÀN THIẾT BỊ ÁP LỰC HƠI (NỒI HƠI)
- Trình bày được các quy tắc an toàn khi vận hành nồi hơi
- Vận hành được thiết bị nồi hơi đúng quy tắc an toàn
Thiết bị áp lực hơi là nguồn cung cấp hơi nước thiết yếu cho các tổ hoàn thiện trong ngành may mặc Tùy thuộc vào quy mô sản xuất, các nhà máy có thể lựa chọn nồi hơi cỡ lớn cho toàn bộ hệ thống hoặc nồi hơi mini cho một đến hai bàn là Khi vận hành, cần chú ý đến một số yêu cầu an toàn và hiệu suất để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
Trước khi vận hành, cần kiểm tra an toàn nguồn điện bằng cách sử dụng thiết bị kiểm tra điện, như bút thử điện, để xác định xem có rò rỉ hoặc hở điện hay không Nếu phát hiện sự cố, cần khắc phục ngay để đảm bảo an toàn.
Để đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả, cần kiểm tra nguồn nước cung cấp có đầy đủ và đảm bảo chất lượng Bồn chứa phải được duy trì đầy nước, đồng thời nước cần được lọc sạch và làm mềm bằng muối cation để tránh tình trạng đóng cặn trong thiết bị.
Kiểm tra các đường ống dẫn hơi và các tổ hay bàn là để phát hiện các điểm hở là rất quan trọng Đồng thời, cần kiểm tra hoạt động của các van điều chỉnh hơi Tất cả các vấn đề này cần được xử lý triệt để để đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất.
Trước khi cung cấp điện cho nồi hơi hoạt động, cần thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng Trong quá trình vận hành, việc theo dõi thường xuyên hoạt động của nồi hơi và nguồn nước cung cấp là rất quan trọng; nếu nguồn nước giảm, cần bổ sung kịp thời Nếu phát hiện bất thường, cần ngay lập tức tắt điện, tiến hành kiểm tra và khắc phục sự cố.
Cuối ca làm việc, hãy tắt điện và xả hết hơi nước thừa trong nồi hơi để ngăn ngừa tình trạng đóng cặn Nếu không thực hiện đúng cách, việc này có thể dẫn đến hỏng hóc sợi đốt của nồi hơi.
- Kiến thức về an toàn khi vận hành một số thiết bị may
CÂU HỎI CHƯƠNG III Câu 1 Trình bày quy trình vận hành an toàn máy may 1 kim
Để đảm bảo quy trình vận hành an toàn máy vắt sổ, thùa khuy và đính cúc, người sử dụng cần thực hiện đầy đủ các bước như kiểm tra máy trước khi vận hành, đảm bảo khu vực làm việc sạch sẽ, và sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân Đồng thời, cần tuân thủ hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất và không để tay gần các bộ phận chuyển động Đối với máy cắt và máy dập cúc, quy trình an toàn cũng bao gồm việc kiểm tra lưỡi cắt, giữ khoảng cách an toàn khi vận hành và không can thiệp vào máy khi đang hoạt động Việc tuân thủ các quy định an toàn này sẽ giúp giảm thiểu rủi ro và đảm bảo hiệu quả trong quá trình làm việc.
Câu 4 Trình bày quy trình vận hành an toàn thiết bị là và nồi hơi
KỸ THUẬT AN TOÀN VỀ ĐIỆN
KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ AN TOÀN ĐIỆN
- Trình bày được các khái niệm cơ bản về an toàn điện
Tai nạn điện có thể xảy ra do nhiều nguyên nhân khác nhau, và việc hiểu rõ các nguyên nhân này là rất quan trọng Điện là nguồn năng lượng thiết yếu trong các công xưởng và xí nghiệp, từ khu vực nông thôn đến thành phố, dẫn đến việc ngày càng nhiều người tiếp xúc với điện Việc nâng cao nhận thức về an toàn điện sẽ giúp giảm thiểu rủi ro và bảo vệ sức khỏe cho người lao động.
An toàn điện là một trong những vấn đề quan trọng của công tác bảo hộ lao động: Những nguyên nhân có thể gây ra tai nạn điện:
Thiếu các hiểu biết về an toàn điện
Không tuân theo các quy tắc về an toàn điện
Dòng điện có thể làm chết người:
Trường hợp chung: khoảng 100[mA]
Có trường hợp chỉ khoảng (5 - 10)[mA] đã làm chết người (tuỳ thuộc điều kiện nơi xảy ra tai nạn và trạng thái sức khoẻ của nạn nhân)
Dòng điện đi qua cơ thể con người gây nên phản ứng sinh lý phức tạp như:
Huỷ hoại cơ quan thần kinh điều khiển các giác quan bên trong của người, làm tê liệt cơ bắp,
Huỷ hoại cơ quan hô hấp, sưng màng phổi,
Huỷ hoại cơ quan tuần hoàn máu.
CÁC YẾU TỐ CƠ BẢN CỦA DÒNG ĐIỆN TÁC DỤNG VÀO CƠ THỂ
- Trình bày được các yếu tố cơ bản của dòng điện tác dụng vào cơ thể người
- Ngăn ngừa được sự tác dụng của dòng điện vào cơ thể
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về an toàn điện
Người bị điện giật xảy ra khi tiếp xúc với mạch điện có điện áp, dẫn đến dòng điện chạy qua cơ thể Dòng điện này có thể gây ra nhiều tác động nghiêm trọng đến sức khỏe.
Tác dụng nhiệt: làm cháy bỏng thân thể, thần kinh, tim não và các cơ quan nội tạng khác gây ra các rối loạn nghiêm trọng về chức năng
Điện phân có tác dụng quan trọng trong việc phân ly máu và các chất lỏng hữu cơ, dẫn đến sự phá hủy thành phần hóa lý của máu và các tế bào.
Tác dụng sinh lý của chất này là gây ra sự hưng phấn và kích thích các tổ chức sống, dẫn đến hiện tượng co rút của các bắp thịt, bao gồm cả tim và phổi Hậu quả có thể dẫn đến sự phá hoại, thậm chí làm ngừng hoạt động hô hấp và tuần hoàn.
HIỆN TƯỢNG ĐIỆN ÁP BƯỚC
- Trình bày được hiện tượng điện áp bước
- Thực hiện tốt biện pháp an toàn về hiện tượng điện áp bước
Ý thức và trách nhiệm cao về an toàn điện là rất quan trọng Điện áp bước xảy ra khi một người bước vào vùng có điện thế cao, do dây dẫn tiếp xúc với đất, như cọc tiếp đất của máy biến áp hoặc cọc tiếp đất chống sét Trong những trường hợp này, điện áp giữa hai chân có thể đạt mức nguy hiểm, gây ra tai nạn.
Hiện tượng điện áp bước là do người đến gần dây dẫn điện bị đứt rơi xuống đất dẫn đến bị điện giật gây tai nạn
Biện pháp an toàn là:
- Thực hiện tốt cách điện dây dẫn điện
- Thực hiện nối đất các thiết bị điện
- Kiểm tra cách điện của thiết bị điện
- Không vi phạm khoảng cách an toàn đối với lưới điện cao áp và trạm biến áp.
PHƯƠNG PHÁP TIẾP ĐẤT BẢO VỆ
- Trình bày được phương pháp an toàn khi tiếp đất bảo vệ
- Thực hiện được các dạng tiếp địa trong lao động sản xuất và cuộc sống
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về an toàn điện
Nối đất là sự chủ định nối điện các bộ phận của thiết bị điện với hệ thống tiếp đất (tiếp địa)
Nối đất là biện pháp quan trọng nhằm giảm điện áp đối đất của các bộ phận kim loại trong thiết bị điện, đảm bảo an toàn cho người sử dụng Việc thực hiện nối đất an toàn giúp ngăn ngừa nguy cơ điện giật và bảo vệ thiết bị khỏi hư hỏng do sự cố điện.
Nối đất là quá trình xác định chế độ làm việc của thiết bị điện, được gọi là nối đất công nghệ Ví dụ điển hình bao gồm việc nối đất trung tính cho máy biến áp và máy phát điện, nhằm đảm bảo an toàn và hiệu suất hoạt động của thiết bị.
- Mục đích nối đất là để đảm bảo an toàn cho người lúc chạm vào các bộ phận có điện áp
- Khi cách điện bị hư hỏng:
Phần kim loại của thiết bị điện thường không mang điện, nhưng khi cách điện bị chọc thủng, điện áp có thể xuất hiện trên các bộ phận này.
Các máy móc công cụ không làm việc nay có điện áp;
Người vô tình chạm vào chúng có thể bị tổn thương do dòng điện gây nên
- Hệ thống nối đất bao gồm:
Các thanh nối đất (cọc tiếp địa), và:
Dây dẫn nối đất (nối máy vào cọc tiếp địa).
ĐẶC ĐIỂM CỦA DÒNG ĐIỆN GÂY NGUY HIỂM CHO NGƯỜI
- Trình bày được các đặc điểm của dòng điện gây nguy hiểm cho người
- Ngăn ngừa được các đặc điểm của dòng điện gây nguy hiểm cho người
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về an toàn điện
- Điện trở của cơ thể người:
Da có điện trở lớn nhất, chủ yếu do trên da có lớp sừng dày khoảng (0,05 - 0,2mm)
Xương có điện trở tương đối lớn
Thịt và máu có điện trở nhỏ
- Điện trở của người rất không ổn định và phụ thuộc:
Trạng thái sức khoẻ của cơ thể, trạng thái thần kinh của người, Ví dụ:
Khi người khô ráo, điện trở là (10.000 - 100.000)[Ω]
Điện trở người phụ thuộc vào chiều dày lớp sừng da, nếu mất lớp sừng trên da thì điện trở người còn khoảng (800 - 1000) [Ω]
Điều kiện tổn thương, Ví dụ:
Khi da người tiếp xúc với điện, nếu bị áp lực mạnh lên các cực điện, điện trở của da sẽ giảm Đối với điện áp nhỏ (50 - 60 V), điện trở có thể được coi là tỷ lệ nghịch với diện tích tiếp xúc.
Khi tiếp xúc với điện áp trên 250[V], hoặc thậm chí chỉ từ 10 đến 30[V], hiện tượng đánh thủng điện có thể xảy ra Trong tình huống này, điện trở của cơ thể người sẽ tương đương với việc lớp da ngoài bị loại bỏ hoàn toàn.
Khi dòng điện đi qua cơ thể, da sẽ bị đốt nóng và mồ hôi tiết ra, dẫn đến việc điện trở của cơ thể giảm Cụ thể, với dòng điện 0,1 mA, điện trở của người là 500.000 Ω, trong khi với dòng điện 10 mA, điện trở giảm xuống chỉ còn 8.000 Ω.
Khi dòng điện đi qua cơ thể, điện trở của người sẽ giảm theo thời gian do ảnh hưởng của nhiệt độ, dẫn đến việc da bị đốt nóng và mồ hôi thoát ra, đồng thời gây ra sự thay đổi về điện phân.
5.2 Tác dụng của dòng điện đối với cơ thể người
- Khi con người tiếp xúc với mạng điện, sẽ có dòng điện chạy qua người và dòng điện sẽ tác dụng vào cơ thể người
Dòng điện là yếu tố vật lý chính gây ra tổn thương khi bị điện giật, trong khi điện trở của cơ thể và điện áp tác động chỉ làm thay đổi trị số của dòng điện.
- Mức độ nguy hiểm của điện giật tuỳ theo:
Biên độ dòng điện (trị số dòng điện)
Đường đi của dòng điện
Thời gian tồn tại điện giật
Trình trạng sức khỏe (hoàn cảnh xảy ra tai nạn, và phản xạ của nạn nhân)
- Trị số dòng điện an toàn:
Với dòng điện xoay chiều tần số (50 - 60)[Hz] lấy bằng 10[mA];
Với dòng một chiều lấy bằng 50[mA]
Bảng 4.1: Ngưỡng giá trị dòng điện Ing giới hạn gây tác hại lên cơ thể người
Ing,[mA] Tác hại đối với người Điện xoay chiều AC, f = (50 - 60)[Hz] Điện một chiều DC
0,6 - 1,5 Bắt đầu thấy tê Chưa có cảm giác
2 - 3 Tê tăng mạnh Chưa có cảm giác
5 - 7 Bắp thịt bắt đầu co Đau như bị kim đâm
8 - 10 Tay không rời vật có điện Nóng tăng dần
20 - 25 Tay không rời vật có điện, bắt đầu khó thở
Bắp thịt co và rung
50 - 80 Tê liệt hô hấp, tim bắt đầu đập mạnh Tay khó rời vật có điện, khó thở
90 - 100 Nếu kéo dài với t ≥ 3[s] tim ngừng đập Hô Hô hấp tê liệt
5.3 Ảnh hưởng của thời gian điện giật
Thời gian tiếp xúc với dòng điện càng lâu, điện trở của cơ thể người càng giảm do lớp da nóng lên và lớp sừng bị tổn thương ngày càng nhiều Điều này dẫn đến tác hại của dòng điện đối với cơ thể ngày càng tăng.
Khi dòng điện tác động trong thời gian ngắn, tính chất nguy hiểm phụ thuộc vào nhịp tim Mỗi chu kỳ giãn của tim kéo dài khoảng 1 giây, trong đó có khoảng 0,1 giây tim nghỉ giữa trạng thái co và giãn Trong thời điểm này, tim rất nhạy cảm với dòng điện đi qua.
Nếu dòng điện đi qua cơ thể người lớn hơn 1 giây, nó sẽ trùng với nhịp tim Các thí nghiệm cho thấy, ngay cả khi dòng điện lớn (gần 10 mA) đi qua người mà không trùng với thời điểm nghỉ của tim, cũng không gây nguy hiểm.
Tai nạn do điện ở các mạng cao áp 110 kV, 35 kV, 10 kV và 6 kV thường ít dẫn đến tình trạng tim ngừng đập hay ngừng hô hấp Khi tiếp xúc với điện áp cao, dòng điện xuất hiện ngay trước khi người chạm vào vật mang điện, gây ra phản xạ tức thời mạnh mẽ trong cơ thể Kết quả là hồ quang điện bị dập tắt ngay lập tức hoặc chuyển hướng sang bộ phận khác, với dòng điện chỉ tồn tại trong vài phần giây Thời gian ngắn này hiếm khi gây ra tình trạng ngừng tim hay tê liệt hô hấp.
Mặc dù điện áp cao thường bị coi là nguy hiểm, nhưng cần lưu ý rằng dòng điện lớn đi qua cơ thể chỉ trong thời gian ngắn có thể gây ra bỏng nghiêm trọng và thậm chí dẫn đến tử vong Thêm vào đó, khi làm việc trên cao, sự phản xạ có thể khiến người lao động dễ bị rơi xuống đất, tạo ra những nguy hiểm tiềm ẩn.
Thời gian và điện áp điện giật (xem bảng ): (theo quy định của Uỷ ban điện quốc tế IEC)
Bảng 4.2 Điện áp và thời gian tiếp xúc cho phép Điện áp tiếp xúc, [V] Thời gian tiếp xúc, [s] xoay chiều <
5.4 Đường đi của dòng điện Đường đi của dòng điện qua người: người ta đo phân lượng dòng điện qua tim người để đánh giá mức độ nguy hiểm của các con đường dòng điện qua người Qua thí nghiệm nhiều lần và có kết quả sau:
Bảng 4.3: Dòng điện đi qua tim
Dòng điện đi sẽ có % dòng điện tổng đi qua từ Qua
Tay Tay 3,3% tay phải Chân 6,7%
Chân Chân 0,4% tay trái Chân 3,7%
5.5 Ảnh hưởng của tần số dòng điện
Tổng trở của cơ thể người giảm khi tần số dòng điện tăng Tuy nhiên, thực tế cho thấy rằng khi tần số tăng, công suất hiệu dụng lại giảm, dẫn đến mức độ nguy hiểm cũng giảm theo.
- Tần số điện lực (50 - 60)[Hz] là nguy hiểm Khi trị số của tần số bé hoặc lớn hơn trị số nói trên mức độ nguy hiểm sẽ giảm xuống
- Dự đoán trị số dòng điện an toàn cho phép qua người trong nhiều trường hợp không làm được
- Xác định giới hạn an toàn cho người không dựa vào “dòng điện an toàn” mà phải theo “điện áp cho phép”
- Thường dùng tiêu chuẩn “điện áp cho phép”, vì mỗi mạng điện lực quốc gia có một điện áp tương đối ổn định
- Tiêu chuẩn điện áp cho phép ở mỗi nước mỗi khác:
Bảng 4.5: Tiêu chuẩn điện áp cho phép ở các quốc gia tham khảo
Quốc gia Điện áp cho phép
Nga 65, 36 , 12 [V] tuỳ môi trường làm việc
CÁCH PHÂN BIỆT ĐƯỜNG DÂY HẠ THẾ VÀ CAO THẾ
- Trình bày được các mạng điện áp cao thế và hạ thế
- Phân biệt được đường dây hạ thế và cao thế
Có ý thức và trách nhiệm cao về an toàn điện là rất quan trọng Để phân biệt giữa đường dây hạ thế và cao thế, người ta dựa vào điện áp của các mạng điện.
- Mạng điện có điện áp trên 1000V là đường điện cao thế bao gồm các mạng điện có điện áp 500KV, 220KV, 110KV, 35KV
- Mạng điện có điện áp dưới 1000V là đường điện hạ thế bao gồm các mạng điện có điện áp 380V, 220V, 110V
7 MÔI TRƯỜNG LÀM VIỆC CÓ ẢNH HƯỞNG ĐẾN TAI NẠN ĐIỆN Mục tiêu:
- Trình bày được sự ảnh hưởng của môi trường làm việc đến tai nạn điện
- Biết khắc phục môi trường làm việc không để xảy ra tai nạn điện
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về an toàn điện
Tai nạn điện do nơi làm việc bị ẩm hoặc thấm nước
Các phòng ít nguy hiểm về điện thường có môi trường không khí khô ráo, với độ ẩm không vượt quá 75% trong khoảng nhiệt độ từ 5 đến 25 độ C Sàn của những phòng này có điện trở cao và không chứa bụi dẫn điện lơ lửng trong không khí.
Phòng nguy hiểm là những không gian có độ ẩm trên 75% và nhiệt độ trung bình trên 25°C, thường gặp ở các phòng hấp hơi, phòng hấp nhuộm và phòng hoàn thiện Độ ẩm có thể tạm thời tăng đến mức bão hòa, trong khi một số phòng khô có lò sưởi hoặc máy hút ẩm, và có thể được phun ẩm tạm thời Ngoài ra, các phòng có bụi dẫn điện và nhiệt độ trên 30°C khiến người lao động ra mồ hôi, làm tăng nguy cơ khi mồ hôi tiếp xúc với điện.
Phòng đặc biệt nguy hiểm có độ ẩm tương đối gần 100%, dẫn đến tình trạng nước ngưng tụ trên tường và trần Những phòng này thường xuyên ẩm ướt và có sàn làm bằng tôn dập chống trơn hoặc tôn đứng thao tác, tạo ra nguy cơ cao về điện.
CÁC NGUYÊN NHÂN GÂY TAI NẠN ĐIỆN THƯỜNG GẶP
- Trình bày được các nguyên nhân gây tai nạn điện
- Khắc phục đượccác sự cố gây tai nạn điện
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về an toàn điện
- Do trình độ tổ chức, quản lý công tác lắp đặt, xây dựng, sửa chữa công trình điện chưa tốt
Vi phạm quy trình kỹ thuật an toàn trong việc đóng điện khi có người đang sửa chữa và thực hiện công tác vận hành thiết bị điện không đúng cách thường dẫn đến tai nạn điện Những sự cố này thường xảy ra khi cấp điện áp đạt U ≥ 1000[V].
Tai nạn do sự phóng điện hồ quang
Tai nạn xảy ra do “ điện áp bước”.
CÁC BIỆN PHÁP ĐỀ PHÒNG TAI NẠN ĐIỆN
- Trình bày được các biện pháp đề phòng tai nạn điện
- Thực hiện tốt các biện pháp đề phòng tai nạn điện trong sản xuất và cuộc sống
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về an toàn điện
9.1 Các biện pháp về tổ chức quản lý Đây là biện pháp quan trọng, bao gồm sự phân công trách nhiệm từ giám đốc đến người công nhân vận hành, các quy định về vận hành, về thủ tục giao nhận ca, về quản lý hồ sơ, quy định về tổ chức huấn luyện, đào tạo, kiểm tra, quy định về giám sát việc thực hiện các biện pháp đề phòng tai nạn điện
9.2 Các biện pháp kỹ thuật
Chống chạm vào các bộ phận mang điện (bọc cách điện, che chắn, giữ khoảng cách an toàn)
Bọc cách điện là yếu tố quan trọng, yêu cầu cách điện của thiết bị phải tương thích với cấp điện áp sử dụng Độ bền vững cao của lớp bọc này cũng cần phải chống lại các tác động từ yếu tố điện cơ và khí hậu.
Che chắn là các biện pháp bảo đảm an toàn cho người, ngăn không cho tiếp xúc với các phần dẫn điện hoặc vi phạm khoảng cách an toàn Các loại che chắn có thể là cố định hoặc di động, sử dụng tấm lion hoặc tấm lưới Quy định khoảng cách từ rào chắn đến phần dẫn điện phụ thuộc vào loại thiết bị, cấp điện áp và môi trường làm việc.
- Giữ khoảng cách an toàn
PHƯƠNG PHÁP HÔ HẤP NHÂN TẠO
- Trình bày được phương pháp hô hấp nhân tạo
- Thực hiện được phương pháp hô hấp nhân tạo đúng yêu cầu
- Có ý thức, thái độ cao khi hô hấp nhân tạo
Khi nạn nhân bị điện giật và ngừng thở, cần ngay lập tức thực hiện hô hấp nhân tạo tại chỗ cho đến khi nạn nhân tự thở lại hoặc xác định chắc chắn đã qua đời Đặt nạn nhân ở nơi thoáng đãng, nới lỏng quần áo và dây thắt lưng, đồng thời đệm dưới cổ để đầu hơi ngửa ra sau nhằm thông thoáng đường hô hấp Một tay bịt mũi nạn nhân, tay kia kéo hàm dưới để mở miệng, sau đó ngậm chặt miệng nạn nhân và thổi 2 hơi cho người lớn hoặc 1 hơi cho trẻ em dưới 8 tuổi, rồi để lồng ngực tự xẹp xuống trước khi tiếp tục thổi.
Người lớn và trẻ em trên 8 tuổi cần thực hiện 20 lần thổi ngạt mỗi phút, trong khi trẻ em dưới 8 tuổi cần từ 20 đến 30 lần Đối với trẻ sơ sinh, nếu gặp phải tình huống ngừng thở do điện giật, việc thổi ngạt cần được thực hiện từ 30 đến 60 lần mỗi phút.
Khi xảy ra ngừng tim, việc cấp cứu nạn nhân ngay tại chỗ bằng cách bóp tim ngoài lồng ngực là cực kỳ quan trọng Nếu được thực hiện trong vòng 1 phút, khả năng cứu sống có thể lên tới 95% Tuy nhiên, sau 5 phút ngừng tim, tỷ lệ cứu sống giảm xuống chỉ còn 1%, và nạn nhân có thể phải đối mặt với di chứng thần kinh nghiêm trọng do tế bào não bắt đầu chết sau 5 phút thiếu oxy.
Người thực hiện ép tim ngồi bên trái nạn nhân, đặt hai bàn tay chồng lên nhau trước tim, tại vị trí tương ứng với núm vú hoặc khoang liên sườn 4 - 5 bên ngực trái Tiến hành ấn sâu xuống khoảng 1/3 đến 1/2 độ dày của lồng ngực, sau đó nới lỏng tay ra.
Người lớn và trẻ em trên 1 tuổi có tần suất ép tim khoảng 100 lần mỗi phút, trong khi trẻ dưới 1 tuổi có thể cần ép tim hơn 100 lần mỗi phút Đặc biệt, trẻ sơ sinh có thể yêu cầu ép tim lên đến 120 lần mỗi phút để đảm bảo sự sống.
Khi thực hiện hồi sức tim phổi, cần kết hợp giữa ép tim và thổi ngạt Cụ thể, cứ 5 lần ép tim thì thực hiện 1 lần thổi ngạt, ngoại trừ trẻ sơ sinh, áp dụng tỷ lệ 3 lần ép tim cho 1 lần thổi ngạt.
- Kiến thức về an toàn điện
- Nguyên nhân và biện pháp phòng tai nạn điện
- Phương pháp hô hấp nhân tạo
CÂU HỎI CHƯƠNG IV Câu 1 Trình bày các khái niệm cơ bản về an toàn điện
Câu 2 Trình bày các yếu tố cơ bản của dòng điện tác dụng vào cơ thể Hiện tượng điện áp bước là gì?
Câu 3 Trình bày các phương pháp tiếp đất bảo vệ
Câu 4 Trình bày các đặc điểm điện trở của người
Câu 5 Tác dụng của dòng điện đối với cơ thể người
Câu 6 Ảnh hưởng của thời gian điện giật
Câu 7 Trình bày các đặc điểm của dòng điện (đường đi của dòng điện, tần số, điện áp cho phép) gây nguy hiểm cho người
Môi trường làm việc đóng vai trò quan trọng trong việc gây ra tai nạn điện, bởi các yếu tố như độ ẩm, bụi bẩn và thiết bị không đạt tiêu chuẩn có thể làm tăng nguy cơ Các nguyên nhân chính dẫn đến tai nạn điện bao gồm sử dụng thiết bị điện không an toàn, thiếu kiến thức về an toàn điện, và không tuân thủ quy trình làm việc an toàn Để phòng ngừa tai nạn điện, cần thực hiện các biện pháp như đào tạo nhân viên về an toàn điện, kiểm tra định kỳ thiết bị điện, và sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp.
Câu 10 Trình bày phương pháp hô hấp nhân tạo.
PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ Error! Bookmark not defined 1 Ý NGHĨA – TÍNH CHẤT
Ý nghĩa
Quá trình cháy đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành kinh tế, nhưng nếu không được kiểm soát chặt chẽ, nó có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng đối với tính mạng và tài sản của con người.
Ví dụ như cháy nổ trong các hầm lò khai thác than, cháy đường dẫn dầu, khí đốt…
1.2 Tính chất: Có 4 tính chất cơ bản
Các văn bản của Đảng và Nhà nước về công tác PCCC
Các nội quy và quy định về công tác PCCC cấp trên
- Tính quần chúng: Hoạt động phòng chống cháy nổ chỉ có hiệu quả khi giác ngộ và tạo được nhận thức của đúng đắn của người lao động
- Tính khoa học kỹ thuật: Việc phòng chống cháy nổ đều dựa trên cơ sở khoa học
- Tính chiến đấu: Được thể hiện qua những hành động cụ thể sẵn sàng tham khi khi xảy ra cháy nổ.
CÁC VẤN ĐỀ CƠ BẢN VỀ CHÁY NỔ
- Trình bày được các vấn đề cơ bản về cháy nổ
- Vận dụng được các vấn đề cơ bản về cháy nổ trong sản xuất có hiệu quả
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về phòng chống cháy cháy nổ
2.1 Định nghĩa quá trình cháy
Quá trình cháy là phản ứng hóa học kèm theo hiện tượng tỏa nhiệt lớn và phát sáng
Nhiều phản ứng tỏa nhiệt có thể tạo ra nhiệt độ cao và phát sáng, tuy nhiên không phải tất cả đều liên quan đến quá trình cháy Những phản ứng này mang lại ánh sáng mà không cần đến sự cháy nổ, mở ra nhiều ứng dụng thú vị trong khoa học và công nghệ.
Cháy là quá trình phản ứng của than, củi, dầu mỏ, khí thiên nhiên và các loại rượu với không khí, trong đó tỏa ra nhiệt lượng lớn và thường đi kèm với ánh sáng phát ra.
Quá trình cháy thực chất là quá trình oxy hóa khử, trong đó các chất tham gia đóng vai trò chất khử, trong khi các chất oxy hóa có thể khác nhau tùy thuộc vào từng phản ứng cụ thể.
- Than cháy trong không khí thì than là chất khử, oxy của không khí là chất oxy hóa
Trong quá trình cháy, hydro đóng vai trò là chất khử trong khi clo là chất oxy hóa Theo quan điểm hiện đại, cháy được xem là một quá trình hóa lý phức tạp, chỉ xảy ra dưới những điều kiện vật lý nhất định Quá trình cháy bao gồm hai thành phần chính: quá trình hóa học, liên quan đến phản ứng giữa chất cháy và chất oxy hóa, và quá trình vật lý, bao gồm sự khuếch tán khí và truyền nhiệt từ vùng cháy ra xung quanh.
2.2 Nhiệt độ chớp cháy, nhiệt độ bốc cháy, nhiệt độ tự bốc cháy
Khi một cháy ở trạng thái lỏng, như nhiên liệu diesel, được đặt trong một cốc thép và đun nóng, nhiệt độ của nhiên liệu sẽ tăng dần, dẫn đến tăng tốc độ bốc hơi Khi ngọn lửa trần tiếp xúc với miệng cốc, một ngọn lửa sẽ xuất hiện kèm theo tiếng nổ nhẹ nhưng sau đó sẽ tắt ngay lập tức Nhiệt độ tối thiểu tại đó ngọn lửa xuất hiện và sau đó tắt được gọi là nhiệt độ chớp cháy của nhiên liệu diesel.
Ngọn lửa tắt ngay lập tức do ở nhiệt độ này, tốc độ bay hơi của nhiên liệu diesel thấp hơn tốc độ tiêu thụ nhiên liệu trong quá trình phản ứng cháy với không khí.
Khi nâng nhiệt độ của nhiên liệu diesel vượt quá nhiệt độ chớp cháy, ngọn lửa sẽ xuất hiện ngay khi tiếp xúc với miệng cốc và tiếp tục cháy Nhiệt độ tối thiểu cần thiết để ngọn lửa duy trì mà không bị dập tắt được gọi là nhiệt độ bốc cháy của nhiên liệu diesel.
Nhiệt độ chớp cháy và nhiệt độ bốc cháy của nhiên liệu lỏng được xác định trong dụng cụ tiêu chuẩn
- Nhiệt độ tự bốc cháy:
Trong một bình kín chứa hỗn hợp chất lỏng cháy và chất oxy hóa, chẳng hạn như metan và không khí, thành phần của hỗn hợp này được tính toán để đảm bảo phản ứng diễn ra Khi nung nóng bình từ từ, tại một nhiệt độ nhất định, hỗn hợp khí trong bình sẽ tự bốc cháy mà không cần tiếp xúc với ngọn lửa Nhiệt độ tối thiểu tại đó hỗn hợp khí tự bốc cháy được gọi là nhiệt độ tự bốc cháy của nó.
* Nhiệt độ chớp cháy, bốc cháy, và tự bốc cháy có nhiều ứng dụng trong kỹ thuật phòng, chống cháy nổ
2.3 Áp suất tự bốc cháy
Trong một thí nghiệm, một hỗn hợp khí gồm chất cháy như mêtan và chất oxy hóa từ không khí được pha trộn theo tỷ lệ thích hợp cho phản ứng cháy Ba bình phản ứng giống nhau chứa hỗn hợp khí này có cùng nhiệt độ nung nóng ban đầu, nhưng áp suất ban đầu của mỗi bình lại tăng dần.
Quan sát ba bình phản ứng cho thấy: ở bình có áp suất p1, quá trình cháy không diễn ra; ở bình áp suất p2, quá trình cháy đã xảy ra; và ở bình áp suất p3, quá trình cháy diễn ra rất dễ dàng.
Áp suất tự bốc cháy của hỗn hợp khí là mức áp suất tối thiểu cần thiết để quá trình tự bốc cháy diễn ra Trong thí nghiệm này, áp suất tối thiểu được xác định là p2.
PHÂN LOẠI CHÁY
- Trình bày được cháy an toàn và cháy không an toàn
- Vận dụng được cháy an toàn và hạn chế hậu quản cháy không an toàn trong sản xuất
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về phòng chống cháy cháy nổ
Quá trình cháy đóng vai trò quan trọng trong đời sống và sản xuất công nghiệp, từ việc nấu chín thực phẩm đến chế tạo dụng cụ kim loại và ứng dụng trong các ngành như giao thông, hàng không và vũ trụ Khi được kiểm soát chặt chẽ, quá trình này không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế lớn mà còn được gọi là cháy an toàn.
Cháy không an toàn là quá trình cháy không kiểm soát, gây ra hậu quả nghiêm trọng về tính mạng và tài sản của con người Các sự cố như cháy nổ trong hầm lò khai thác than, cháy đường dẫn dầu và khí đốt, cũng như các vụ cháy kho chứa dầu, chung cư và chợ không chỉ gây thiệt hại lớn về người và tài sản mà còn dẫn đến ô nhiễm môi trường.
ĐẶC ĐIỂM CỦA CHÁY ĐỐI VỚI CÁC VẬT LIỆU KHÁC NHAU 51 1 Cháy, nổ của hỗn hợp hơi với không khí
- Trình bày được các đặc điểm của cháy đối với các vật liệu khác nhau
- Vận dụng được các đặc điểm cháy một cách có hiệu quả trong sản xuất
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về phòng chống cháy cháy nổ
Cháy là một phản ứng hóa học diễn ra chậm và liên tục, gây thiệt hại cho nhà cửa và vật liệu do ngọn lửa và sức nóng Nó cũng đe dọa đến tính mạng và sức khỏe con người bằng cách làm thiếu oxy và phát sinh khí độc như carbon monoxide (CO).
Nổ là hiện tượng cháy nhanh và phát sinh năng lượng lớn một cách bất ngờ trong môi trường khí hoặc lỏng, tạo ra làn sóng áp suất mạnh mẽ Áp suất này có thể hủy hoại nhà cửa, vật liệu và gây thương tích hoặc tử vong cho con người do nhà sập hoặc vật nặng đè lên Hiện tượng nổ thường dẫn đến đám cháy lớn hoặc tia lửa dài, và giống như cháy, nó có thể gây ra thiếu hụt oxy và phát tán khói độc Nổ thường đi kèm với sự cháy sau đó.
Ngọn lửa (cháy) chỉ có thể xảy ra khi đáp ứng 3 điều kiện:
- Vật liệu có thề cháy và sinh ra một sức nóng
- Có đầy đủ oxygen (không khí)
- Có một vật “mồi hữu hiệu “ (sức nóng hoặc ngọn lửa)
Nếu có hiện tượng nổ xảy ra, sẽ phải đáp ứng thêm hai điều kiện nữa:
- Có đầy đủ các hạt bụi cháy được
- Các hạt đạt đủ nồng độ và trộn lẫn với không khí trong môi trường nổ
4.1 Cháy, nổ của hỗn hợp hơi với không khí
Hỗn hợp hơi, khí và không khí có thể hình thành từ nhiều nguyên nhân trong quá trình sản xuất hoặc sử dụng chất cháy dạng khí Sự kết hợp giữa chất cháy và không khí ở trạng thái khí tạo ra điều kiện lý tưởng, dễ dẫn đến nguy cơ cháy nổ.
Nhiệt độ của đám cháy hơi và khí khi tiếp xúc với không khí thường không vượt quá 1400 độ C Tuy nhiên, trong trường hợp cháy với tốc độ lớn, nhiệt độ có thể tăng lên đến 2000 độ C, đồng thời áp suất nổ có thể đạt tới 80 atmosphere.
Các chất khí cháy: ammoniac, axetylen, etan, etylen, metan, hydro, khí hơi nước, khí lò cao, khí lò cốc, khí thiên nhiên, cacbon oxit…
Trong sản xuất, bụi từ các chất gây cháy xuất hiện do nhiều nguyên nhân khác nhau và có thể tạo thành hỗn hợp cháy nổ khi kết hợp với không khí Bụi có thể lắng đọng trên thiết bị, đường ống, hoặc trong các công trình, và có khả năng cháy âm ỉ Bụi lơ lửng trong không khí tạo ra nguy cơ hỗn hợp cháy nổ nguy hiểm Tất cả các loại bụi đều có độ xốp, cho phép chúng hấp phụ khí cháy và oxy trong không khí, từ đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc bắt cháy Với kích thước nhỏ, bụi có bề mặt riêng lớn, dẫn đến khả năng tiếp xúc với không khí cao và mở rộng giới hạn nồng độ nổ.
Bụi nào cũng có độ ẩm và tro, độ ẩm và độ tro càng cao thì khả năng bắt cháy càng giảm
Bụi lơ lửng gây nổ:
Cấp 1: bụi dễ nổ, có nồng độ nổ nhỏ hơn 15g/m 3 Ví dụ: bụi lưu huỳnh, đường, tinh bột, nhựa thông…
Cấp 2: bụi nổ, có nồng độ nổ từ 16 – 35g/m 3 như bụi gỗ, bụi than bùn, thuốc nhộm…
Cấp 3: bụi dễ cháy, có nhiệt độ tự bốc cháy nhỏ hơn 250 O C như bụi than, gỗ, bụi bông…
Cấp 4: bụi cháy, có nhiệt độ tự bốc cháy lớn hơn 250 O C như bụi gỗ, bụi than có hàm lượng tro 32 – 36%
4.3 Cháy, nổ của chất lỏng
Tất cả các chất lỏng đều có khả năng bay hơi, và mức độ bay hơi phụ thuộc vào nhiệt độ sôi của chúng Quá trình cháy xảy ra trong pha hơi và trên bề mặt thoáng của chất lỏng Khi chất lỏng đã bay hơi, quá trình cháy và các yếu tố ảnh hưởng đến nó tương tự như cháy của hơi và khí.
The easier a liquid ignites, the lower its flash point and the closer its ignition temperature is to the flash point Examples of flammable liquids include acetone, acetic acid, benzene, butyl acetate, transformer oil, kerosene, dichloroethane, gasoline, glycerin, methanol, and ethanol.
4.4 Cháy, nổ của chất rắn
Chất rắn có thể cháy được phân thành hai loại: cháy không có ngọn lửa (như than cốc, than gỗ, kiềm và kiềm thổ) và cháy có ngọn lửa (như gỗ, than bùn, than nâu) Đám cháy có màu sắc và mùi khác nhau; màu sáng thường liên quan đến các vật liệu hữu cơ chứa hơn 60% cacbon, trong khi các vật liệu vô cơ khi cháy tạo ra sản phẩm rắn màu trắng như Al2O3, K2O, Na2O, P2O5 và MgO Ngược lại, đám cháy có màu không sáng thường xuất hiện ở vật liệu hữu cơ chứa hơn 50% oxy hoặc các chất vô cơ sinh ra khí cháy được khi cháy.
NGUYÊN NHÂN CHÁY NỔ
- Trình bày được các nguyên nhân cháy nổ
- Ngăn ngừa được các nguyên nhân gây cháy nổ trong sản xuất
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về phòng chống cháy cháy nổ
5.1 Do phản ứng hóa học
Một số chất như cacbua canxi (CaC2) có thể gây cháy nổ khi tiếp xúc với nước, trong khi nhiều chất khác như thuốc nổ clorat kali (KClO3) dễ cháy nổ khi tiếp xúc với ngọn lửa trần hoặc tàn thuốc.
Mồi cháy có thể xuất hiện do hồ quang điện, chập mạch điện hoặc khi đóng cầu dao điện Năng lượng được giải phóng trong những tình huống này thường đủ mạnh để gây ra cháy cho nhiều hỗn hợp khác nhau Tia lửa điện là một nguyên nhân bắt cháy phổ biến trong mọi lĩnh vực sử dụng điện.
5.3 Do sức nóng hay nắng
Trong ngành công nghiệp, việc sử dụng thiết bị nhiệt độ cao như lò đốt và lò nung là phổ biến Những thiết bị này thường sử dụng nhiên liệu như than, sản phẩm dầu mỏ, và khí cháy tự nhiên hoặc nhân tạo Nếu thiết bị bị rò rỉ mà không được phát hiện và xử lý kịp thời, sẽ dẫn đến nguy cơ cháy nổ nghiêm trọng.
5.4 Do ma sát, va chạm
Tia lửa có thể phát sinh từ ma sát hoặc va chạm giữa các vật rắn, gây ra hiện tượng tĩnh điện với sự hình thành lớp điện tích trái dấu Khi điện áp giữa các lớp này đạt đến mức nhất định, tia lửa sẽ xuất hiện và có khả năng gây cháy, đặc biệt khi bơm rót các chất lỏng như xăng hay dầu Ngoài ra, sự thay đổi đột ngột của áp suất trong bình khí nén cũng có thể dẫn đến nổ, nếu vỏ bình không đủ bền để chịu áp lực.
CÁC BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ
- Trình bày được các biện pháp phòng chống cháy nổ
- Thực hiện tốt các biện pháp phòng chống cháy nổ trong sản xuất và cuộc sống
- Có ý thức, thái độ và trách nhiệm cao về phòng chống cháy nổ
- Lập phương án phòng chống cháy nổ cho từng cơ sở
- Thành lập đội phòng cháy chữa cháy
- Huấn luyện, tuyên truyền giáo dục người lao động trong công tác phòng cháy chữa cháy
- Phổ biến các quy định và pháp luật về phòng cháy chữa cháy
Việc lựa chọn công nghệ và trang thiết bị phù hợp, bao gồm vật liệu kết cấu và xây dựng, cũng như hệ thống thông tin liên lạc và báo hiệu chữa cháy là rất quan trọng Giải pháp công nghệ cần ưu tiên bảo vệ con người và tài sản, đồng thời ở những vị trí cần thiết, nên lắp đặt các trang bị phòng chống cháy nổ như van một chiều, van chống nổ, các bộ phận chắn lửa và tường ngăn cách.
- Kiến thức về phòng chống cháy nổ
- Nguyên nhân và biện pháp phòng chống cháy nổ
CÂU HỎI CHƯƠNG V Câu 1 Trình bày ý nghĩa và tính chất của phòng chống cháy nổ
Câu 2 Nêu định nghĩa quá trình cháy
Câu 3 Nhiệt độ cháy, nhiệt độ bốc cháy, nhiệt độ tự bốc cháy là gì?
Câu 4 Thế nào là cháy an toàn và cháy không an toàn?
Câu 5 Nếu đặc điểm của cháy đối với các vật liệu khác nhau
Câu 6 Trình bày các nguyên nhân gây cháy nổ
Câu 7 Trình bày các biện pháp phòng chống cháy nổ.
