TIỂU LUẬN MÔN HỌC ĐỘC TỐ HỌC THỰC PHẨM ĐỀ TÀI TÌM HIỂU PHƯƠNG PHÁP BẢO QUẢN NÔNG SẢN BẰNG PHƯƠNG PHÁP SẤY CHÂN KHÔNG, THĂNG HOA VÀ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG THỰC TẾ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM TIỂU LUẬN MƠN HỌC: ĐỘC TỐ HỌC THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU PHƯƠNG PHÁP BẢO QUẢN NÔNG SẢN BẰNG PHƯƠNG PHÁP SẤY CHÂN KHÔNG, THĂNG HOA VÀ KHẢ NĂNG ÁP DỤNG THỰC TẾ GVHD : Lê Dỗn Dũng SVTH : Thơng Hưng Long Nguyễn Trọng Tín Phạm Thanh Điền Lê Hửu Kha Lương Thị Đức Hạnh TP Hồ Chí Minh, năm 2021 2005200709 2005200827 2005200589 2005201091 2005200622 BẢNG ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỰC HIỆN CƠNG VIỆC NHĨM Phần Cơng việc đảm Nhóm đánh STT Họ tên trăm hồn nhận giá kết thành CV Thơng Hưng Long (Nhóm Trưởng) Tổng hợp + Tìm hiểu sấy thăng hoa Hoàn thành tốt 100% Nguyễn Trọng Tín Khả áp dụng thực tế Hồn thành tốt 100% Lê Hửu Kha Tìm hiểu sấy chân khơng Hoàn thành tốt 100% Phạm Thanh Điền Ưu nhược điểm sấy thăng hoa Hoàn thành tốt 100% Lương Thị Đức Hạnh Ưu nhược sấy chân không Hoàn thành tốt 100% LỜI CẢM ƠN  Ghi Lời đầu tiên, chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm TP.HCM đưa môn học Công nghệ sau thu hoạch vào chương trình giảng dạy Đặc biệt, chúng em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến giảng viên mơn - thầy Lê Dỗn Dũng dạy dỗ, truyền đạt kiến thức quý báu cho chúng em suốt trình học tập vừa qua Trong thời gian tham gia lớp học, chúng em có cho thêm kiến thức vơ bổ ích, tinh thần học tập có hiệu quả, nghiêm túc Đây chắn kiến thức quý báu, hành trang cần thiết để chúng em vững bước sau Môn Công nghệ sau thu hoạch mơn học đầy thú vị, vơ bổ ích tính thực tế cao Đảm bảo cung cấp kiến thức, gắn liền với nhu cầu thực tiễn mang hiểu biết đến cho chúng em Tuy nhiên, vốn kiến thức nhiều hạn chế khả tiếp thu thực tế nhiều bỡ ngỡ Mặc dù chúng em cố gắng chắn tiểu luận khơng tránh khỏi thiếu sót vấn đề cịn chưa xác Kính mong thầy xem xét cho chúng em góp ý để chúng em hồn thiện Một lần nữa, chúng em xin chân thành cảm ơn thầy giảng viên môn, với thầy cô khoa Công nghệ thực phẩm Và cuối chúng em xin gửi lời cảm ơn đến bạn bè, tập thể lớp người bạn sẵn sàng chia sẻ giúp đỡ học tập Mong tập thể gắn kết với Chúc thầy nhiều sức khỏe thành công nghiệp Chúng em xin chân thành cảm ơn TP.HCM, 19 tháng năm 20  MỤC LỤC MỞ ĐẦU Chương 1: Sấy Chân không .6 1.1 SẤY CHÂN KHƠNG LÀ GÌ? .6 1.2 TÌM HIỂU VỀ NGUYÊN LÝ SẤY CHÂN KHÔNG 1.3 PHÂN LOẠI THIẾT BỊ SẤY CHÂN KHÔNG 1.3.1 Thiết bị sấy chân không kiểu gián đoạn 1.3.2 Thiết bị sấy chân không liên tục .10 1.4 Ưu điểm sấy chân không 12 1.5 Nhược điểm phương pháp sấy chân không 12 Chương 2: Sấy Thăng Hoa .14 2.1 Phương pháp sấy thăng hoa gì? 14 2.2 Cấu tạo máy sấy thăng hoa 14 2.3 Quy trình sấy thăng hoa 14 2.4 Ưu điểm 15 2.5 Nhược điểm 15 Chương 3: Khả áp dụng thực tế 17 3.1 Sấy chân không: 17 3.2 Sấy thăng hoa: 17 KẾT LUẬN .19 TÀI LIỆU THAM KHẢO .20  MỞ ĐẦU Ở nước ta, sản phẩm nông sản ngày phát triển mang lại giá trị xuất khảu cao Các sản phẩm muốn bảo quản tốt cần có độ ẩm nhỏ độ ẩm đạt nơng sản sau thu hoạch Vì sau thu hoạch nơng sản hầu hết sản phẩm cần phải trải qua trình sấy để làm khô tới thủy phần yêu cầu bảo quản Hiện giới có nhiều phương pháp sấy như: Sấy lạnh, sấy đối lưu, sấy tiếp xúc không kể đến sấy chân không sấy thăng hoa Đây hai phương pháp sấy nhiệt độ thấp chúng có số nét tương đồng nên bị nhầm lẫn với Vậy sản phẩm bảo quản từ hai phương pháp có khác khơng ưu-nhược điểm phương pháp gì? Đó lý nhóm chúng em chọn đề tài “Tìm hiểu phương pháp bảo quản nông sản phương pháp sấy chân không, sấy thăng hoa Nêu ưu-nhược điểm phương pháp khả áp dụng thực tế” Với đề tài nhóm chúng em chia thành chương: Chương 1: Sấy Chân Không Chương 2: Sấy Thăng Hoa Chương 3: Khả Áp Dụng Thực Tế  Chương 1: Sấy Chân khơng 1.1 SẤY CHÂN KHƠNG LÀ GÌ?  Sấy chân không phương pháp sấy khô nguồn nguyên vật liệu mơi trường có áp suất cực thấp gần chân không  Ở môi trường chân không này, nước sôi nhiệt độ thấp nhiều so với nhiệt độ sôi thông thường, phân tủ nước hoạt động mạnh đồng nghĩa với bốc diễn nhanh để làm tăng tốc độ sấy lên nhiều lần so với sấy khơ thơng thường  Q trình sấy chân không thực thiết bị gọi máy sấy chân không Cấu tạo loại máy sấy chân khơng thường bao gồm phần thiết bị sấy, thiết bị ngưng tụ ẩm bơm chân không  Phương pháp sấy chân không áp dụng để sấy loại vật liệu có chứa nhiều hàm lượng tinh dầu, hương hoa, dược phẩm; nơng sản thực phẩm có u cầu nhiệt độ sấy thấp nhằm giữ nguyên chất lượng màu sắc, không gây phá hủy, biến tính chất; đặc biệt phương pháp sấy chân không dùng để sấy loại vật liệu khơ chậm khó sấy (như gỗ sồi, gỗ giẻ ), loại gỗ quí nhằm mang lại chất lượng sản phẩm sấy cao đáp ứng yêu cầu sử dụng nước, rút ngắn đáng kể thời gian sấy,và đặc biệt có khả tiến hành sấy nhiệt độ sấy thấp nhiệt độ mơi trường Do sản phẩm sấy chân khơng giữ đầy đủ tính chất ban đầu vật liệu, sản phẩm bảo quản lâu bị tác động điều kiện bên ngồi 1.2 TÌM HIỂU VỀ NGUN LÝ SẤY CHÂN KHƠNG  Nguyên lý phương pháp sấy chân không: phụ thuộc vào áp suất điểm sơi nước Nếu làm giảm (hạ thấp) áp suất thiết bị chân không xuống đến áp suất mà nước vật bắt đầu sôi bốc tạo nên dòng chênh lệch áp suất đáng kể dọc theo bề mặt vật, làm hình thành nên dòng ẩm chuyển động vật liệu theo hướng từ bề mặt vật Điều có nghĩa áp suất định nước có điểm sơi định, hút chân không làm cho áp suất vật giảm đến mức nhiệt độ vật (cũng nhiệt độ nước vật) đạt đến nhiệt độ sôi nước áp suất đấy, nước vật hóa làm tăng áp suất vật tạo nên chênh lệch áp suất p = (pbh- ph) áp suất bão hòa nước bề mặt vật phân áp suất nước mơi trường đặt  vật sấy, nguồn động lực tạo điều kiện thúc đẩy q trình di chuyển ẩm từ bên vật bề mặt bay q trình sấy chân khơng Và đấy, điều kiện chân khơng, q trình bay diễn nhanh chóng qua q trình khô vật nhanh, thời gian sấy giảm xuống đáng kể Bên cạnh đó, nhờ sấy nhiệt độ thấp (có thể thấp nhiệt độ mơi trường) nên nhiều tính chất đặc trưng ban đầu: tính chất sinh học, hương vị, màu sắc, hình dáng sản phẩm giữ lại gần đầy đủ Sản phẩm sấy chân khơng bảo quản lâu dài bị tác động môi trường  Chế độ sấy: tùy thuộc vào đặc tính, tính chất loại vật liệu sấy ảnh hưởng đến tốc độ sấy mà ta cần quan tâm xem xét để chọn thông số áp suất, nhiệt độ thích hợp cho loại vật liệu sấy Quan hệ áp suất nhiệt độ điểm sơi nước có giá trị cho bảng A biểu thị hình sau: mmH g 76 149, 92,5 55,3 31,8 17,5 9,2 6,5 6,1 5,6 5,2 4,9 4,5 C 10 60 50 40 30 20 10 o Bảng A Mối quan hệ áp suất nhiệt độ hố nước Hình Sơ đồ trạng thái nước Hình Quan hệ nhiệt độ sôi áp suất  Dựa vào biểu đồ trạng thái nước hình 1, cho thấy : Trên hình đường cong OA đường cân lỏng - hơi, OB đường cân lỏng- rắn, OC đường cân rắn- khí Từ điểm ba thể nước (p = 4,56 mmHg, t = 0,098oC) cho thấy: Nếu sấy điều kiện áp suất buồng sấy lớn 4,56 mmHg xảy q trình sấy chân khơng, cần sấy nhiệt độ sấy thấp, thấp nhiệt độ môi trường đủ xảy trình chuyển lỏng sang trạng thái   Một số đơn vị áp suất thường gặp kỹ thuật chân không Pa = N/m2 mmHg = 133,32 N/m2 mmH2O = 9,8 N/m2 bar = 105 N/m2 at = 9,8.105 N/m2 = kG/cm2 = 10 mH2O torr = mmHg Phương pháp cấp nhiệt: buồng sấy chân không, đối tượng sấy thường gia nhiệt phương pháp tiếp xúc xạ  Với phương pháp cấp nhiệt tiếp xúc, đối tượng sấy đặt trực tiếp lên nguồn nhiệt tiếp xúc với nguồn nhiệt qua vật liệu dẫn nhiệt tốt Nguồn lượng nhiệt điện nước nóng Để nâng cao hiệu truyền nhiệt cần tạo điều kiện tiếp xúc tốt đối tượng sấy bề mặt dẫn nhiệt  Cấp nhiệt xạ phương thức cấp nhiệt cho đối tượng sấy có hiệu cao, sử dụng rộng rãi Bởi xạ khơng tạo dịng cấp nhiệt lớn bề mặt vật (khoảng 20 ¿ 100 lần so với dòng nhiệt cấp đối lưu), mà xuyên sâu vào lòng đối tượng lớp định (phụ thuộc vào đặc tính quang học nguồn đối tượng)  Dòng lượng xạ Q chiếu vào đối tượng bị phản xạ phần Q R, hấp QR =R thụ phần QA, phần lại xuyên qua đối tượng Q D Tỉ lệ Q ; QA QD =A =D Q ; Q gọi độ phản xạ, độ hấp thụ, độ xuyên suốt đối tượng + Năng lượng xạ có hiệu nhiệt lớn xạ hồng ngoại Vì với xạ hồng ngoại đối tượng có độ hấp thụ lớn Sơ đồ xạ hồng ngoại lên đối tượng có bề dày x thể hình sau:  Hình Sơ đồ xạ hồng ngoại lên đối tượng có bề dày X  Nguồn lượng xạ hồng ngoại thường sợi đốt đèn điện vật liệu rắn khác đốt nóng đến nhiệt độ định Muốn chọn nguồn xạ có hiệu cao để cấp nhiệt cần phải hiểu biết đặc tính quang học đối tượng sấy Nguồn xạ cần chọn có độ chiếu cực đại bước sóng mà điểm đặc tính hấp thụ nhiệt đối tượng sấy lớn 1.3 PHÂN LOẠI THIẾT BỊ SẤY CHÂN KHƠNG 1.4 Thiết bị sấy chân khơng kiểu gián đoạn a) Tủ sấy  Tủ sấy chân không thiết bị sấy đơn giản nhất, có dạng hình trụ hình hộp chữ nhật, cấp nhiệt nước, nước nóng sợi đốt điện trở Vật liệu xếp vào khay cho vào tủ sấy đặt trực tiếp lên nguồn nhiệt cấp nhiệt xạ Trong thời gian làm việc tủ đóng kín nối với hệ thống tạo chân không (thiết bị ngưng tụ bơm chân không) Việc cho liệu vào lấy liệu thực tay Tủ sấy chân khơng có suất nhỏ hiệu thấp nên sử dụng chủ yếu phịng thí nghiệm b) Thùng sấy có cánh đảo Hình Thùng sấy chân không cánh đảo 1.Thùng sấy – 2.Áo nhiệt – 3.Cánh đảo – 4.Cửa tiếp liệu - 5.Ống đảo phụ - 6.Cửa tháo sản phẩm – 7.Ống nối với thiết bi ngưng tụ  Để tăng khả truyền nhiệt chuyển khối, sản phẩm thùng sấy đảo trộn nhờ trục gắn cánh đảo Thùng sấy hình trụ dài có hai lớp để chứa tải chất tải nhiệt (hơi nước nước nóng)  Trục cánh đảo đổi chiều quay theo định kỳ (5 phút) để tăng đảo trộn đặn chống bết dính theo chiều quay Ngồi cánh đảo cịn có  ống đảo phụ để phá vỡ vón cục đảo theo chiều dọc thùng sấy Năng suất thùng sấy phụ thuộc vào tính chất, độ ẩm ban đầu vật liệu, nhiệt độ chất tải nhiệt độ chân không  Ở thùng sấy này, tiếp liệu tháo sản phẩm phần lớn giới hóa Hơi thứ bốc từ sản phẩm dẫn qua lọc tới thiết bị ngưng tụ Đối với nước thường dùng thiết bị ngưng tụ dạng phun tia, với nhũng loại cần thu hồi dùng thiết bị ngưng tụ bề mặt Để hút khí khơng ngưng người ta thường dùng bơm chân khơng vịng nước Ngun liệu cho vào thùng sấy tốt khoảng 80% thể tích thùng 1.5 Thiết bị sấy chân không liên tục  Quá trình sấy chân khơng liên tục thực theo nguyên lý: + Thùng quay, băng tải, tháp cho vật liệu dạng hạt  Với vật liệu dạng hạt thường sấy tháp sấy chân khơng  Đối với vật liệu rời, sấy liên tục thiết bị sấy chân không băng tải Hình Sơ đồ thiết bị sấy chân khơng băng tải + Lô cho vật liệu dạng dịch nhão  Với loại vật liệu lỏng có độ dính ướt cao, sử dụng thiết bị sấy chân không lô Lô quay quanh trục nằm ngang đốt nóng từ bên nước Lơ quay vịng vật liệu sấy khô tay gạt gạt khỏi lô cán tải vào vít tải hay tang tháo liệu liên tục mà đảm bảo độ chân không   Với vật liệu dạng bột nhão người ta sử dụng thiết bị sấy chân không hai lô cán Bột nhão cấp vào khe hai lô cán ngược quay chiều nhau, bị cán mỏng lên bề mặt hai lô cán, bên gia nhiệt nước Vật liệu lơ quay gần vịng khơ dao gạt vào vít tải tải ngồi Hình Thiết bị sấy chân khơng lô cán + Sấy phun chân không vật liệu lỏng có độ nhớt khơng cao 10 1- 1Thùng chứa 2- Bơm 3- Bộ lọc 4- Thùng trung gian 5- Bơm 6- Thiết bị gia nhiệt 7- Buồng sấy phun 8- Vít 3tháo sản phẩm chân không 9- Bơm phẩm 10- Thiết bị thu hồi sản Hình Sơ đồ hệ thống sấy phun chân không  Trong hệ thống sấy phun chân không này, dịch lỏng gia nhiệt sơ thùng chứa bơm bơm qua lọc 2, sang thùng trung gian 4, sau bơm cao áp đẩy qua thiết bị trao đổi nhiệt phun vào buồng chân không Ở ẩm bốc diều kiện chân không, sản phẩm làm khô kết tinh rơi xuống vít tải tải ngồi Những hạt vật liệu khô nhỏ bị theo ẩm tách xyclon 10, ẩm hút  qua thiết bị ngưng tụ bơm chân không ngồi  Một số dịch lỏng có độ nhớt khơng cao sấy liên tục dạng màng mỏng chân khơng  Trong thiết bị này, dịch vịi phun phun lên bề mặt thiết bị hình trụ tạo thành màng mỏng cấp nhiệt áo nhiệt từ phía bên ngồi vào Vịi phun quay quanh trục tạo màng liên tục Màng sấy khô dao gạt gạt khỏi bề mặt dồn xuống đáy tháo qua cấu tháo liệu liên tục kín Bề mặt thiết bị vừa giải phóng phun tiếp màng tiếp tục chu trình Thời gian sấy hiệu chỉnh số vịng quay góc lệch vịi phun dao gạt Hình Sơ đồ thiết bị sấy chân khơng màng phun 1-Vịi phun 2-Tay gạt 3-Bộ dẫn động cấp dịch 4-Ống hút chân không 1.6 Ưu điểm sấy chân không – Sản phẩm khô nhanh nước buồng sấy liên tục hút – ngồi, tránh tình trạng bão hịa nước; Sấy nhiệt độ thấp 30-500C nên giữ nguyên màu sắc, hương vị, chất – dinh dưỡng tính chất đặc trưng sản phẩm; Sấy chân khơng khơng làm biến đổi tính chất vật lý, hóa học – vật sấy; Sấy chân khơng giữ ngun cấu trúc vật sấy (khơng móp méo, sẹp – sấy thông thường); Sản phẩm sấy chân khơng có độ ẩm thấp ~1-3% nên bảo quản – lâu hơn; Bộ điều khiển tự động, tự hoạt động theo cài đặt người sử dụng giúp – sử dụng dễ dàng, tiết kiệm thời gian công sức người sử dụng; Máy sấy chân áp suất nhỏ nên thành máy làm dày hơn, – cứng cách nhiệt tốt hơn; Công suất cấp nhiệt nhỏ, tiết kiệm chi phí 1.7 Nhược điểm phương pháp sấy chân không  – Do máy có thêm phận hút chân khơng nên kích thước máy lớn – cồng kềnh máy sấy nhiệt thể tích sấy; Gía thành máy cao; – Chi phí sản xuất lớn nên khơng phù hợp với hộ gia đình kinh doanh nhỏ Bí đỏ sấy chân không  Máy sấy chân không Chương 2: Sấy Thăng Hoa 2.1 Phương pháp sấy thăng hoa gì?  Đây phương pháp ưu việt tất phương pháp Hiện nước có nhiều doanh nghiệp mạnh dạn đầu tư cơng nghệ lĩnh vực chế biến bảo quản thực phẩm, nguyên liệu sản xuất,…  Sấy thăng hoa (freeze drying) kỹ thuật gọi “làm khơ lạnh” Là q trình làm khơ sản phẩm cấp đông điều kiện chân không Ở điều kiện này, gia nhiệt nước thăng hoa trực tiếp từ dạng rắn (băng) sang dạng khí Điều giúp cho sản phẩm tách ẩm giữ nguyên dạng, màu sắc, mùi vị, dưỡng chất 2.2 Cấu tạo máy sấy thăng hoa Máy sấy thăng hoa có phận là:  Bơm chân không: Đây thiết bị tạo mơi trường chân khơng cho q trình sấy  Bộ phận cấp đông: Đây thiết bị giúp cấp đông sản phẩm vào giai đoạn đầu trình sấy Đồng thời, hấp thụ ẩm từ sản phẩm sấy  Bình ngưng tụ (bẫy lạnh): Đây thiết bị có nhiệm vụ ngưng tụ ẩm làm đóng băng ẩm trình sấy Dùng bình ngưng giảm nhẹ làm việc bơm chân không  Bộ phận gia nhiệt: Khi sản phẩm cấp đông, bơm chân không tạo đủ điều kiện chân không, điện trở gia nhiệt cho sản phẩm để xảy trình thăng hoa 2.3 Quy trình sấy thăng hoa  Quy trình sấy chia làm ba giai đoạn: Đơng lạnh sâu, Giai đoạn sấy khô Bảo quản  2.4 Ưu điểm Sấy thăng hoa giúp sản phẩm giữ màu, chất dinh dưỡng hương vị tốt công nghệ sấy Công nghệ sấy thường áp dụng để sấy mặt hàng cao cấp chè sen nguyên bông, đông trùng hạ thảo, tổ yến, sâm quy, hoa trà vàng, Sấy thăng hoa giữ hình dạng sản phẩm giống cịn tươi, sản phảm sau sấy khơng bị teo tóp, co ngót Sấy thăng hoa sau sấy xong sản phẩm có độ khô tuyệt đối 0% Tùy vào khâu bảo quản mà sản phẩm bị hút ẩm trở lại thường độ ẩm sản phẩm sấy thăng hoa khô so với phương pháp sấy khác 2.5 Nhược điểm Máy sấy thăng hoa giá thành cao, máy sấy nhỏ loại sấy 5kg có giá gần 100 triệu đồng, khí giá dịng máy sấy thơng thường loại 5kg vào khoảng vào triệu đồng đến chục triệu nhiều Quy trình sấy thăng hoa phức tạp, vận hành máy sấy cần đảm bảo thực bước để máy hoạt động Nếu q trình sấy có sơ sót khiến mẻ sấy bị hỏng Đặc biệt, sấy mà bị điện thời gian ngắn ảnh hưởng đến chất lượng sấy  Thời gian sấy lâu: sấy thăng hoa có thời gian sấy vào khoảng 24 Với số loại sản phẩm thời gian sấy kéo dài tới 48 Do đó, suất sấy thăng hoa thực không cao người nghĩ  3.1 Chương 3: Khả áp dụng thực tế Sấy chân không: - Trong lĩnh vực thực phẩm, sấy chân không áp dụng để sấy loại vật liệu có chứa nhiều hàm lượng tinh dầu, hương hoa, dược phẩm, nơng sản thực phẩm có u cầu nhiệt độ sấy thấp nhằm giữ nguyên chất lượng màu sắc, khơng gây phá hủy, biến tính chất - Sấy chân khơng cịn dùng để sấy vật liệu khơ chậm khó sấy loại gỗ quý nhằm mang lại chất lượng sản phẩm sấy cao đáp ứng yêu cầu sử dụng nước, rút ngắn đáng kể thời gian sấy Trong tình hình dịch bệnh nay, phương pháp sấy chân khơng cịn áp dụng vào ngành y tế để sấy số dụng cụ y tế nhằm nâng cao thời gian bảo quản Hình 1: Các loại trái sấy chân không 3.2 Sấy thăng hoa:  - Các sản phẩm ứng dụng trình sấy thăng hoa kể đến: chế phẩm giống vi sinh vật, enzyme sản phẩm giàu hợp chất có hoạt tính sinh học Các sản phẩm thực phẩm đơng trùng hạ thảo, sầu riêng, mít, khoai lang, xoài, sapoche, sữa chua sấy thăng hoa,… bên cạnh sấy thăng hoa phù hợp cho sản phẩm cần xay thành bột mịn bột hoa quả, bột thịt, bột cá… Hình 2: Đơng trùng hạ thảo sấy thăng hoa  KẾT LUẬN Như phương pháp có ưu điểm nhược điểm riêng  TÀI LIỆU THAM KHẢO https://123docz.net//document/323623-chuong-2-gioi-thieu-ky-thuat-saychan-khong.htm Giáo Trình CNSTH Hufi  ... Vậy sản phẩm bảo quản từ hai phương pháp có khác khơng ưu-nhược điểm phương pháp gì? Đó lý nhóm chúng em chọn đề tài ? ?Tìm hiểu phương pháp bảo quản nông sản phương pháp sấy chân không, sấy thăng. .. hoa Nêu ưu-nhược điểm phương pháp khả áp dụng thực tế? ?? Với đề tài nhóm chúng em chia thành chương: Chương 1: Sấy Chân Không Chương 2: Sấy Thăng Hoa Chương 3: Khả Áp Dụng Thực Tế  Chương 1: Sấy. .. tới thủy phần yêu cầu bảo quản Hiện giới có nhiều phương pháp sấy như: Sấy lạnh, sấy đối lưu, sấy tiếp xúc không kể đến sấy chân không sấy thăng hoa Đây hai phương pháp sấy nhiệt độ thấp chúng