kl ngo thi hiep 071348b

CHƢƠNG MỞ ĐẦU 1.1 TÍNH CẤP THIẾT Việt Nam giai đoạn thực cơng nghiệp hố, đại hoá đất nước Nền kinh tế thị trường động lực thúc đẩy phát triển tất ngành kinh tế , có ngành chế biến lương thực , thực phẩm tạo sản phẩm có giá trị phục vụ cho nhu cầu tiêu dùng nước xuất Tuy nhiên, ngành tạo lượng lớn chất thải rắn, khí, lỏng… nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường chung đất nước Cùng với ngành cơng nghiệp chế biến lương thực, thực phẩm ngành chế biến thuỷ sản tình trạng Do đặc điểm công nghệ ngành, ngành chế biến thuỷ sản sử dụng lượng nước lớn trình chế biến Vì vậy, ngành thải lượng nước lớn với chất thải rắn, khí thải Vấn đề nhiễm nguồn nước ngành chế biến thuỷ sản thải trực tiếp môi trường mối quan tâm hàng đầu nhà quản lý mơi trường, ước tính lượng chất thải ngành hai năm gần sau: bã thải 41520 tấn, nước thải 20 triệu m3 Nước bị nhiễm bẩn có thành phần chủ yếu chất hữu bao gồm: hợp chất chứa cacbon, nitơ, photpho…sẽ ảnh hưởng đến người sống loài thuỷ sinh loài động thực vật sống gần Và năm gần có nhiều khiếu kiện ý kiến phản ứng nhân dân ô nhiễm môi trường ngành chế biến thủy sản gây Điều cho thấy ngành chế biến thủy sản đứng trước nguy làm suy thối mơi trường, ảnh hưởng khơng đến sống mà cho hệ tương lai Vì thế, nhà máy chế biến XNK thủy sản Cửu Long An Giang, tọa lạc khu cơng nghiệp Mỹ Q, Thành phố Long Xun vào hoạt động ngồi tác động tích cực mà nhà máy mang lại cho xã hội có tác động tiêu cực đến tài nguyên sức khỏe người khơng có biện pháp hữu hiệu để khắc phục tác động tiêu cực Vì việc thiết kế trạm xử lý nước thải cho nhà máy chế biến thủy sản Cửu Long An Giang nhằm đảm bảo nước thải sau xử lý đạt quy chuẩn quốc gia ngành thủy sản QCVN 11:2008/BTNMT, loại B trước xả vào cống thoát nước chung khu cơng nghiệp Mỹ Q, góp phần bảo vệ mơi trường nâng cao sống cho người dân khu vực yêu cầu cần thiết cấp bách 1.2 MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI Nghiên cứu, lựa chọn thiết kế công nghệ xử lý nước thải phù hợp cho nhà máy chế biến thủy sản Cửu Long An Giang nhằm đảm bảo nước thải sau xử lý đạt quy chuẩn QCVN 11:2008/BTNMT, loại B trước xả vào cống nước chung khu cơng nghiệp Mỹ Q nhằm góp phần bảo vệ mơi trường nâng cao sống cho người dân khu vực tỉnh An Giang 1.3 ĐỐI TƢỢNG NGHIÊN CỨU Nước thải thủy sản Công ty cổ phần XNK thủy sản Cửu Long An Giang 1.4 PHẠM VI NGHIÊN CỨU Phạm vi nghiên cứu đề tài xử lý nước thải cho Công ty cổ phần XNK thủy sản Cửu Long An Giang 1.5 CƠ SỞ THIẾT KẾ Loại hình nước thải: nước thải công nghiệp – nước thải ngành chế biến thủy sản Tiêu chuẩn xả thải áp dụng: Quy chuẩn quốc gia ngành thủy sản QCVN 11:2008, mức độ xử lý loại B Tiêu chuẩn thiết kế áp dụng: Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7957 – 2008 – Thốt nước - Mạng lưới cơng trình bên Tham khảo tài liệu kỹ thuật xử lý nước thải cơng nghiệp như: - Giáo trình xử lý nước thải công nghiệp – T.S Trịnh Xuân Lai - Nguyễn Trọng Dương - Giáo trình tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải – T.S Trịnh Xuân Lai - Giáo trình kỹ thuật xử lý nước thải – Th.S Lâm Vĩnh Sơn - Giáo trình tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải sinh hoạt công nghiệp – T.S Lâm Minh Triết 1.6 YÊU CẦU THIẾT KẾ - Trạm xử lý khơng tốn nhiều diện tích - Vận hành quy trình cơng nghệ đơn giản - Chi phí vận hành bảo dưỡng cơng trình thấp - Nước sau xử lý đạt quy chuẩn QCVN 11:2008, loại B trước thải vào cống thoát nước thải chung KCN Mỹ Quí 1.7 NỘI DUNG THỰC HIỆN - Thu thập số liệu, tài liệu, đánh giá tổng quan ngành chế biến thủy sản Việt Nam, khả gây ô nhiễm môi trường phương pháp xử lý nước thải ngành chế biến thủy sản - Thu thập số liệu nhà máy chế biến thủy sản Cửu Long An Giang - Phân tích, lựa chọn cơng nghệ thích hợp với thơng số chất lượng nước thải đầu vào để xử lý nước thải theo phương án phù hợp tối ưu - Thiết kế chi tiết cơng trình xử lý đơn vị - Mơ tả cơng trình – thiết bị - Khai tốn kinh tế cho phương án tối ưu - Thực vẽ kỹ thuật - Kết luận - kiến nghị 1.8 PHƢƠNG PHÁP THỰC HIỆN Phương pháp thu thập, tổng hợp, phân tích số liệu: Thu thập, tổng hợp phân tích số liệu liên quan đến chất lượng nước thải, nguồn xả thải nhà máy chế biến thủy sản Cửu Long An Giang Xử lý số liệu đánh giá dựa tiêu chuẩn quy định hành chất lượng nước thải Phương pháp so sánh phân tích: Thu nhập quy định, tiêu chuẩn có Nhà nước chất lượng mơi trường nhằm so sánh phát vấn đề khơng phù hợp Ngồi ra, so sánh ưu nhược điểm phạm vi ứng dụng loại công nghệ để chọn dây chuyền công nghệ xử lý tối ưu, cho kết tốt mà đáp ứng yêu cầu kinh tế Phương pháp kế thừa: Tham khảo tài liệu, số liệu, đề tài nghiên cứu có liên quan đến đề tài thực Phương pháp tin học: - Ứng dụng phần mềm Microsoft office Word, Excel,… để trình bày văn số hóa liệu thành bảng biểu, số để người hiểu dễ dàng - Ứng dụng phần mềm autocad để thực vẽ giúp cho người có liên quan hình dung cách dễ dàng nhanh chóng hình dáng, cao trình, vị trí, trình tự hoạt động cơng trình dây chuyền xử lý, đồng thời sở để xây dựng dây chuyền xử lý nước thải Phương pháp chuyên gia: Trong trình thực đề tài, tham khảo ý kiến nhận hướng dẫn chuyên gia nghiên cứu vê lĩnh vực 1.9 Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ Ý NGHĨA THỰC TIỄN 1.9.1 Ý NGHĨA KHOA HỌC Kết thực đề tài tài liệu mẫu cho cơng ty, xí nghiệp chế biến thủy sản khác địa bàn tỉnh nước tham khảo, nghiên cứu thiết kế trạm xử lý nước thải cho công ty nhằm hạn chế việc xả thải bừa bãi làm ô nhiễm, suy thái tài nguyên nước 1.9.2 Ý NGHĨA THỰC TIỄN - Đề tài góp phần vào việc tìm hiểu thiết kế trạm xử lý nước thải thủy sản cho công ty cổ phần XNK thủy sản Cửu Long An Giang - Góp phần bảo vệ mơi trường nâng cao đời sống người dân địa phương nói riêng khu vực tỉnh An Giang nói chung CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN Ở VIỆT NAM VÀ CÔNG TY CỔ PHẦN XNK THỦY SẢN CỬU LONG AN GIANG 2.1 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN Ở VIỆT NAM 2.1.1 TÌNH HÌNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN Ở VIỆT NAM Chế biến thủy sản ngành công nghiệp phát triển mạnh khu vực phía Nam Bên cạnh lợi ích to lớn kinh tế - xã hội mạng lại, ngành công nghiệp làm phát sinh nhiều vấn đề môi trường xúc cần giải quyết, có nguồn nước thải ô nhiễm có khả làm ảnh hưởng đến sức khỏe người đời sống loài thủy sinh Do đó, xử lý nước thải ngành cơng nghiệp yêu cầu cấp thiết Ở nước ta vai trị quan trọng ngành cơng nghiệp CBTS thể sau: 2.1.1.1 Chế biến thủy sản đáp ứng nhu cầu nội địa Những năm trước đây, phải nhập dây chuyền đồng từ nước ngồi phí cho hoạt động chế biến nội địa tương đối cao, giá thành sản phẩm không phù hợp với sức mua người dân nước Gần ngành thủy sản chủ động phát triển công nghiệp điện lạnh cung cấp thiết bị tốt cho ngành thủy sản nên tình trạng khắc phục Mặc khác, mức thu nhập tăng nên nhu cầu tiêu thụ khối lượng chất lượng tăng theo, nhiều sản phẩm thủy sản chế biến khơng cịn phân biệt ranh giới tiêu dùng nội địa xuất 2.1.1.2 Chế biến đáp ứng nhu cầu xuất Xuất thủy sản tiếp tục tăng trưởng với tốc độ cao, cấu sản phẩm, cấu thị trường chuyển dịch theo hướng tích cực, góp phần đưa giá trị kim ngạch xuất thủy sản vượt 3,06 tỷ USD Về thị trường xuất khẩu: Năm 2006 số thị trường xuất thủy sản gặp khó khăn, doanh nghiệp chế biến thủy sản chuyển hướng thị trường, chủ động vượt rào cản thuế quan, kháng sinh, hóa chất nên khơng giữ thị trường truyền thống, mà thâm nhập mở rộng thị trường Cơ cấu thị trường có dịch chuyển theo hướng đồng tỷ trọng thị trường như: Nhật Bản, EU, Hoa Kỳ, Trung Quốc Nhu cầu sản phẩm thủy sản ngày cang tăng mạnh, thị trường lớn Mỹ EU lại có phần chậm lại thị trường Nhật Bản Nhu cầu sản phẩm tôm, cá rô phi cá tra tăng nhanh, đặc biệt thị trường Mỹ Nhu cầu thủy sản EU tăng tiêu thụ theo đầu người nước thành viên EU-25 dự kiến tăng 3-16% từ 2009-2010 (FAO) Dựa vào nghiên cứu FAO, tiêu thụ thủy sản EU tương lai theo xu hướng khác nhau: - Tiêu thụ thủy sản chế biến bảo quản thủy sản ướp lạnh/tươi ổn định - Tiêu thụ giáp xác, nhuyễn thể, philê cá sản phẩm chế biến tăng - Tiêu thụ sản phẩm đông lạnh giảm Mức tăng tiêu thụ cao đước dự báo cho loài giáp xác, đặc biệt tôm philê cá 2.1.1.3 Giới thiệu số công nghệ chế biến ngành chế biến thủy sản Hải sản thu mua lựa chọn loại có đủ tiêu chuẩn chế biến Các sở chế biến khác thường sử dụng công nghệ chế biến khác Cơ sở chế biến quy mô tiểu thủ công nghiệp sử dụng công nghệ chế biến đơn giản, công nghệ chế biến khô Các công ty lớn sử dụng công nghệ đại thành phẩm đạt tiêu chuẩn xuất Tuỳ theo quy mô sở sản xuất, tính chất nguyên liệu, tính chất sản phẩm, dây chuyền công nghệ chế biến hải sản sở khác Tuy nhiên, nhìn chung công nghệ chế biến Việt Nam tuân theo quy trình chế biến sau: Tơm, cá, nghêu, sò Tiếp nhận nguyên liệu Sơ chế: tách đầu tôm, mực, vảy, ruột cá… Nước Rửa sạch, xử lý vi sinh Nước thải Muối đá Phân cỡ - Phân loại Xếp khn Cấp đơng Ra khn Bao bì Bảo quản lạnh Hình 2.1: Sơ đồ quy trình chế biến chung ngành chế biến thủy sản Trên sơ đồ quy trình cơng nghệ chung cho tất sản phẩm ngành chế biến thủy sản Dưới xin giới thiệu quy trình chế biến số loại sản phẩm hải sản phổ biến Việt Nam: Tiếp nhận nguyên liệu Nước Rửa Nước thải Phân cỡ - Phân loại Nước Rửa Nước thải Rà kim loại – Xếp khuôn Chờ đông Cấp đông Tách khn – Mạ băng Đóng thùng Bảo quản lạnh Hình 2.2: Sơ đồ cơng nghệ chế biến tơm sú Tiếp nhận nguyên liêu Nước Sơ chế Nước thải Nước Rửa Nước thải Nước Phân cỡ - Phân loại Nước thải Nước Rửa Nước thải Cân – Xếp khn Cấp đơng Tách khn – Mạ băng Đóng thùng Bảo quản lạnh Hình 2.3: Sơ đồ cơng nghệ chế biến mực Tiếp nhận nguyên liệu Nước Rửa Nước thải Nước đá Muối hồ Nước thải Nước Rửa chế biến Nước thải Nước Đánh vảy Nước thải Nước Rửa sơ Nước thải Chặt đầu, bỏ ruột Nước Rửa sơ Nước thải Nước Rửa Nước thải Nước Xẻ thịt Nước thải Nước Fillete Nước thải Đóng gói Hình 2.4: Sơ đồ cơng nghệ chế biến cá 10 - t: Thời gian vận hành (h), t = 24h Diện tích tổng cộng bể nén bùn: F = F1 + F2 = + 0,05 = 5,05 m2 Đường kính bể nén bùn: D F1 3,14 2,52 m Đường kính ống trung tâm: d F2 0,05 3,14 0,25 m Đường kính phần loe ống trung tâm: dloe = h1oe = 1,5 x d = 1,5 x 0,25 = 0,38 m Đường kính chắn: dchan = 1,3 x dloe = 1,3 x 0,38 = 0,5 m Chiều cao phần lắng bể nén bùn: hL = VL x t x 3600 = 0,0001 x x 3600 = 2,9 m Trong đó: - VL: Tốc độ lắng, VL = 0,0001m/s - t: Thời gian nén, Chọn t = 8h Chiều cao phần nón với góc nghiêng 450, đường kính đỉnh đáy bể 0,2-0,4 m, chọn dđáy= 0,4m h2 D dđ cot g 2,52 0,4 cot g 45 1,1 m Chiều cao từ đáy ống loe tới chắn: h3 = 0,25 ÷ 0,3m, chọn h3 = 0,25m Chiều cao lớp nước trung hòa hTH, chọn hTH = 0,3m Chiều cao lớp bùn nén: Hb = h2 – h3 – hTH = 1,1 – 0,25 – 0,3 = 0,55 m 90 Hình 4.3: Sơ đồ bố trí ống trung tâm bể nén bùn Chiều cao bể nén bùn: H = h1 + h2 + hbv = 2,9 + 1,1 + 0,4 = 4,4 m Trong đó: - hL: Chiều cao phần lắng bể, hL = 2,9 m - h2: chiều cao hình nón, h2 = 1,1 m - hbv: chiều cao bảo vệ hbv= 0,4 m Đường kính ống dẫn bùn: Gbun v Dông 95,5 24 3600 3,14 0,037m 37mm Chọn Dống = 60mm Kiểm tra thời gian lưu cặn bể nén bùn: Thời gian lưu cặn bể nén bùn t = 0,5 ÷ 20 ngày Thời gian lưu bùn tính sau: t Vbun Qbun Trong đó: - Vbùn : thể tích vùng chứa bùn bể nén bùn Vbùn = (h2 + hc) x Fbể = (1,1 + 0,126) × = 6,13 m3 hc chiều cao chóp đáy bể có độ dốc 10% tâm, hc = 0,10 x D/2 = 0,1 x 2,52/2 = 0,126 m - Qbùn : lưu lượng bùn rút ngày Qbun Gtông 10 d C 95,5 10 1,005 0,03 3,17 m /ngđ Với: - d : tỉ trọng cặn sau bể nén bùn, d = 1,005 - C : nồng độ cặn sau nén, C = ÷ 8%, chọn C = 3% Vậy thời gian lưu cặn là: t Vbun Qbun 6,13 3,17 1,93 Lượng nước dư thu từ bể nén bùn: Qnướcdư = 9,5 – 3,17 = 6,33 m3/ngđ Bơm bùn từ bể nén sang máy ép: Công suất bơm: 91 N= 6,3 10 1006 9,81 1000 0,8 0,4kW Trong đó: - Q: Lưu lượng nước thải, Q = 22,73 m3/h = 6,3 10-3 m3/s - H: Chiều cao cột áp, chọn H = (2,5+2+0,5) = mH2O : Hiệu suất bơm từ 0,72 – 0,93 Chọn 0,8 - : Khối lượng riêng chất lỏng, Nước =1000kg/m3 Bùn = 1006kg/m3 Công suất bơm thực: (lấy 120% cơng suất tính tốn) Nthực = N x 1,2 = 0,4 x 1,2 = 0,5 kW Chọn bơm có cơng suất 0,5kW Bảng 4.15: Các thơng số thiết kế bể nén bùn STT Thông số dùng thiết kế Đơn vị - Đường kính bể m - Đường kính ống trung tâm m - Chiều cao tổng m - Chiều cao bảo vệ m - Thời gian lưu ngày - Đường kính ống dẫn bùn mm - Công suất bơm bùn kW Kích thƣớc 2,52 0,25 4,4 0,4 60 0,5 2.4.11 MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI Nhiệm vụ Cặn sau qua bể nén bùn có nồng độ từ ÷ 8% cần đưa qua thiết bị làm khô cặn để giảm độ ẩm xuống 70 ÷ 80% tức tăng nồng độ cặn khơ từ 20 ÷ 30% nhằm mục đích: - Giảm khối lượng vận chuyển bãi thải - Cặn khô dễ đưa chôn lấp hay cải tạo đất có hiệu cao cặn ướt - Giảm thể tích nước ngấm vào nước ngầm bãi chơn lấp … Tính tốn Khối lượng cặn cần xử lý gồm: lượng cặn (chủ yếu) từ bể Aerotank khối lượng bùn tươi từ bể tuyển Gbùn = 95,5 + 235,2 = 330,7 kg/ngđ 92 Riêng lượng bùn từ bể UASB thời gian xả bùn chuyển tới máy lọc ép băng tải xử lý vào ngày nghỉ Máy ép làm việc giờ/ngày, 3ngày/tuần Lượng cặn đưa vào máy tuần: GT = x Gbùn = x 330,7 = 2.315 kg/tuần Lượng cặn đưa vào máy giờ: Gh GT 2315 128,6 kg/h 18 Chiều rộng băng tải chọn băng tải có suất 130 kg/m.rộng.giờ b Gh 80 128,6 130 0,989 m Dựa vào Catalogue thiết bị máy lọc ép băng tải, ta chọn thiết bị loại FP100 có chiều dài băng 1,0 m suất 130 kg/m.rộng.giờ Tính lượng polime Lượng bùn sinh hàng ngày hệ thống là: 128,6 x = 771,6 kg/ngày Lượng polyme cần thiết để xử lý 1kg bùn 5,0 g Vậy lượng polyme tiêu thụ ngày là: 771,6 × 5.10-3 = 3,9 kg polymer 93 CHƢƠNG CAO TRÌNH CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ Chọn cốt mặt đất nơi xây dựng bể tiếp xúc trạm xử lí, Ztr = 0,00 m 5.1 CAO TRÌNH BỂ TIẾP XÖC - Chiều cao xây dựng bể tiếp xúc Hxd = m - Chiều cao hữu ích bể: H = 1,5 m Chọn: - Cốt đáy bể tiếp xúc: ZđTx = 0,00 m - Cốt mực nước bể tiếp xúc: ZnTx = +1,5 m 5.2 CAO TRÌNH BỂ LẮNG II - Chiều cao xây dựng bể lắng đứng II Hxd = 7,2 m - Chiều cao hữu ích bể lắng đứng II H = 6,9 m Chọn: - Cốt mực nước bể lắng đứng đợt II: ZnL2 = +2,4m - Cốt đáy bể lắng đứng đợt II: ZdL2 = -4,5 m 5.3 CAO TRÌNH BỂ AEROTANK - Chiều cao xây dựng bể Arotank Hxd = m - Chiều cao hữu ích bể Arotank H = 4,5 m Chọn: - Cốt mực nước bể Arotank: ZnA= +2,5 m - Cốt đáy bể Arotank: ZdA = -2 m 5.4 CAO TRÌNH BỂ UASB - Chiều cao xây dựng bể UASB Hxd = 6,5 m - Chiều cao hữu ích bể UASB H = m Chọn: - Cốt mực nước bể UASB: ZnU = +3 m - Cốt đáy bể UASB: ZdU = -3 m 5.5 CAO TRÌNH BỂ TRUNG GIAN - Chiều cao xây dựng bể trung gian Hxd = m - Chiều cao hữu ích bể trung gian H = 1,5 m Chọn: - Cốt mực nước bể trung gian: ZnTG = -2 m 94 - Cốt đáy bể trung gian: ZdTG = -1,5 m 5.6 CAO TRÌNH BỂ TUYỂN NỔI - Chiều cao xây dựng bể tuyển Hxd = m - Chiều cao hữu ích bể tuyển H = 2,7 m Chọn: - Cốt mực nước bể tuyển nổi: ZnTN = +1,2 m - Cốt đáy bể tuyển nổi: ZdTN = -1,5 m 5.7 CAO TRÌNH BỂ ĐIỀU HÕA - Chiều cao xây dựng bể điều hòa Hxd = 4,5 m - Chiều cao hữu ích bể điều hịa H = m Chọn: - Cốt mực nước bể điều hòa: ZnĐH = +2 m - Cốt đáy bể điều hịa: ZdĐH = -2 m 5.8 CAO TRÌNH BỂ GOM - Chiều cao xây dựng bể gom Hxd = 3,5 m - Chiều cao hữu ích bể gom H = m Chọn: - Cốt mực nước bể gom: ZnTG = -0,5 m - Cốt đáy bể gom: ZdTG = -3,5 m 95 CHƢƠNG MƠ TẢ CƠNG TRÌNH - THIẾT BỊ - KHAI TỐN KINH TẾ 6.1 MƠ TẢ CƠNG TRÌNH 6.1.1 Bể thu gom Kích thước: dài x rộng x cao :3,5m x 2,5m x 3,5m Vật liệu: Bê tông cốt thép ,mac 200, bên quét chống thấm 6.1.2 Bể điều hồ Kích thước: dài x rộng x cao :10m x 5m x 4,5m Vật liệu: Bê tông cốt thép, mac 200, bên quét chống thấm 6.1.3 Bể tuyển Kích thước: đường kính x cao :4m x 3m Vật liệu: Bê tông cốt thép, mac 200, bên quét chống thấm 6.1.4 Bể UASB Kích thước: dài x rộng x cao :7m x 6m x 6,5m Vật liệu: Bê tông cốt thép, mac 200, bên quét chống thấm 6.1.5 Bể Aerotank Kích thước: dài x rộng x cao :10,5m x 5m x 5m Vật liệu: Bê tông cốt thép, mac 200, bên quét chống thấm 6.1.6 Bể lắng II Kích thước: đường kính x cao :6,6m x 7,2m Vật liệu: Bê tông cốt thép, mac 200, bên quét chống thấm 6.1.7 Bể tiếp xúc Kích thước: dài x rộng x cao :5,56m x 2m x 2m Vật liệu: Bê tông cốt thép, mac 200, bên quét chống thấm Bên có vách ngăn ,làm bê tông dày 100mm 6.1.8 Bể nén bùn Kích thước :đường kính x cao :2.52m x 4,4m Vật liệu :Bê tông cốt thép, mac 200, bên quét chống thấm 6.2 MÔ TẢ THIẾT BỊ (BƠM, MÁY THỔI KHÍ) 6.2.1 Bơm nƣớc thải bể thu gom - Kiểu dáng: FC 300T, bơm chìm 96 - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 3phase, 380V-50Hz, P = 3Hp - Vận hành: gián đoạn - Xuất xứ: Italy - Vị trí lắp đặt: Bể thu gom - Số lượng: 02 6.2.2 Bơm nƣớc thải bể điều hoà - Kiểu dáng: FC 150T - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 3phase, 380V-50Hz, P = 1,5Hp - Vận hành: gián đoạn - Xuất xứ: Italy - Vị trí lắp đặt: Bể điều hồ - Số lượng: 02 6.2.3 Máy thổi khí bể điều hoà - Kiểu dáng: SSR-65 - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 3phase, 380V-50Hz, P = 3,2KW - Vận hành: Gián đoạn - Xuất xứ: Đài Loan - Vị trí lắp đặt: Bể điều hồ - Số lượng: 02 6.2.4 Máy thổi khí bể Aeroten - Kiểu dáng: SSR-125 - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 3phase, 380V-50Hz, P = 16,6KW - Vận hành: Gián đoạn - Xuất xứ: Đài Loan - Vị trí lắp đặt: Bể điều hoà - Số lượng: 02 6.2.5 Máy nén khí bể tuyển - Kiểu dáng: - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 3phase, 380V-50Hz, P = 15KW 97 - Vận hành: Liên tục - Xuất xứ: Đài Loan - Vị trí lắp đặt: Bể tuyển - Số lượng: 01 6.2.6 Bơm nƣớc thải bể tuyển (Bơm tuần hoàn) - Kiểu dáng: NCBZ-4P-32-250C - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 3phase, 380V-50Hz, P = 4,8kW - Vận hành: Liên tục - Xuất xứ: Italy - Vị trí lắp đặt: Bể trung gian - Số lượng: 01 6.2.7 Bơm bùn từ bể tuyển - Kiểu dáng: NCBZ-4P-32-125A - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 1phase, 230V-50Hz, P = 0,5Hp - Vận hành: Liên tục - Xuất xứ: Italy - Vị trí lắp đặt: Bể tuyển - Số lượng: 01 6.2.8 Bơm bùn từ Bể UASB - Kiểu dáng: NCBZ-4P-32-125A - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 1phase, 230V-50Hz, P = 0,5Hp - Vận hành: Liên tục - Xuất xứ: Italy - Vị trí lắp đặt: Bể UASB - Số lượng: 01 6.2.9 Bơm bùn từ bể nén bùn băng tải ép bùn - Kiểu dáng: NCBZ-4P-32-125A - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 1phase, 230V-50Hz, P = 0,5KW - Vận hành: Liên tục - Xuất xứ: Italy 98 - Vị trí lắp đặt: Bể nén bùn - Số lượng: 01 6.2.10 Bơm bùn bể lắng II - Kiểu dáng: SD 80/2T - Đặc tính kỹ thuật: - Motor: 3phase, 230V-50Hz, P = 0,84KW - Vận hành: Liên tục - Xuất xứ: Italy - Vị trí lắp đặt: Bể lắng II - Số lượng: 01 6.3 DỰ TOÁN CHI PHÍ 6.3.1 Chi phí xây dựng Bảng 6.1: Thống kê chi phí xây dựng hạng mục cơng trình Số lƣợng Thể tích cơng trình Đơn giá Thành tiền STT Tên cơng trình (triệu (triệu (m3) VND) VND) 01 Bể gom 02 03 04 05 Bể điều hòa Bể tuyển 36,3 Bể trung gian Bể UASB Bể Aeroten 1 2 6,5 273 Bể lắng Bể tiếp xúc 1 06 07 08 10 Bể nén bùn Nhà điều hành 1 Tổng Cộng 3,5 2,5 3,5 10 4,5 30,63 1,5 46 225 1,5 1,5 1,5 1,5 337,5 54,5 409,5 1,5 1,5 1,5 393,8 132 33,4 1,5 1,5 51,6 120 1.584,3 10,5 5 262,5 5,56 2 88 22,24 34,4 4 80 Chi phí xây dựng cơng trình khấu trừ 20 năm Tổn chi phí xây dựng hàng năm: T1 = 1.584,3 20 79,2 triệu 99 6.3.2 Chi phí lắp đặt máy móc – thiết bị Bảng 6.2: Mơ tả máy móc – Thiết bị S Thiết bị Số Đơn Thơng số T lƣợng vị kỹ thuật T FC 150T 20 30 Thành tiền (triệu VNĐ) 20 30 14 7 Cái Cái Cái Cái Bộ NCBZ-4P32-125A FC 300T FC 150T SSR - 65 - 10 8,5 20 800.000 20 17 40 800.000 Bộ SP 1019 2,5 2,5 7 02 70 Cái Cái 30 150.000 60 10,5 01 Cái NCBZ-4P32-125A SSR 125 KFM Korea - 2,5 2,5 01 Cái 7 01 Cái 2 Song chắn rác Bình áp lực Máy tạo áp Bơm nước thải bể trung gian 05 Bơm bùn bể tuyển 01 01 01 02 Bơm nước thải bể thu gom Bơm nước thải bể điều hịa Máy thổi khí bể điều hòa Nắp bể UASB Bộ hướng dòng bể UASB 11 Máng thu nước cưa bể UASB 12 Bơm bùn bể UASB 02 02 02 01 01 01 13 Máy thổi khí bể Aerotank 14 Đĩa phân phối khí bể Aerotank 16 Máng thu nước cưa bể lắng 17 Bơm tuần hoàn bùn 18 Máng thu nước cưa bể nén bùn 01 02 03 04 06 07 08 09 10 Đơn giá (triệu VNĐ) Cái Cái 01 01 NCBZ-4P32-125A - 100 19 Bơm bùn bể nén bùn 01 Cái 20 Thùng chứa dung dịch 21 Máy khuấy dung dịch 22 Bơm định lượng dung dịch 04 02 03 Cái Cái Cái 23 Máy lọc ép băng tải 24 Tủ điện điều khiển 01 01 Cái Cái 25 Hệ thống đường điện kỹ 01 thuật 26 Hệ thống đường ống công 01 nghệ 27 Các chi tiết phụ, phát sinh Tổng cộng Hệ thống Hệ thống - NCBZ-4P32-125A SIKO Metering TDR 500 Schneider STT-1 - 7 800.000 2,5 3,2 7,5 200 20 200 20 8 - 10 10 - - 20 524 Chi phí máy móc thiết bị khấu trừ 10 năm Tổng chi phí thiết bị hàng năm: T2 = 524 10 52,4 triệu Tổng kinh phí xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho phương án là: T = Chi phí xây dựng + Chi phí thiết bị, máy móc = 1.584.300.000 + 524.000.000 = 2.108.300.000 VNĐ 6.4 CHI PHÍ XỬ LÝ 01M NƢỚC THẢI 6.4.1 Chi phí xây dựng Tổng vốn đầu tư xây dựng cho hệ thống xử lý nước thải: T = 2.108.300.000 VNĐ Chi phí xây dựng khấu hao 20 năm, chi phí máy móc, thiết bị khấu hao 10 năm Vậy tổng chi phí khấu hao là: Tkh T1 T2 79 ,2 52 ,4 131,6 triệu VNĐ/năm = 360.000 VNĐ/ngày 101 6.4.2 Chi phí vận hành Chi phí điện (D) Bảng 6.3: Điện tiêu thụ nhà máy vào hoạt động Số Công Thời gian Tổng điện ST Thiết bị lƣợng suất hoạt động tiêu thụ T (cái) (kW) (h/ngày) (kWh/ngày) 01 Máy khuấy dung dịch 01 1,5 4x1 02 Bơm nước thải bể gom 02 2,4 12 x 57,6 03 Bơm nước thải bể điều hòa 02 1,2 12 x 28,8 04 Bơm nước thải bể trung gian 02 0,6 12 x 14,4 05 Máy thổi khí bể điều hịa 03 3,2 12 x 76,8 06 Bơm nước hoàn lưu cho bình 02 12 x 72 áp lực 07 Máy thổi khí bể Aerotank 02 16,6 12 x 398,4 08 Bơm bùn tuần hoàn 02 0,84 12 x 20,2 11 Bơm bùn đến máy ép 02 0,5 4x2 12 Bơm định lượng dung dịch 03 0,2 12 x 7,2 13 Máy lọc ép băng tải 01 0,8 4x1 3,2 Tổng cộng 688,6 Điện tiêu thụ 01 ngày = 688,6 kW/h Tính chi phí cho 01 kWh điện 1.200 VNĐ Vậy chi phí điện cho 01 ngày vận hành là: D = 688,6 × 1.200 = 826.320 VNĐ Chi phí hóa chất (H) Chi phí Clo tiêu thụ ngày: Hclo = 4,08 kg/ngày × 30.000 VNĐ/kg = 122.400 VNĐ/ngày Chi phí polyme tiêu thụ ngày: Lượng bùn sinh hàng ngày hệ thống là: 771,6 kg/ngày Lượng polyme cần thiết để xử lý kg bùn 5,0 g Vậy lượng polyme tiêu thụ ngày là: 771,6 × 5.10-3 = 3,9 kg polyme Hpolyme = 3,9 kg/ngày × 200.000 VNĐ/kg = 780.000 VNĐ/ngày 102 Tổng chi phí hóa chất cho ngày: H = Hclo + Hpolyme = 122.400 + 780.000 = 902.000 VNĐ/ngày Chi phí nhân công (N) STT Nhân lực Số lƣợng Lƣơng tháng Tổng chi phí 01 Nhân viên vận hành 02 người 2.000.000 đ/tháng 4.000.000 đ/tháng 02 Cán 01 người 3.500.000 đ/tháng 3.500.000 đ/tháng Chi phí nhân cơng tính ngày: N = 7.500.000 / 30 = 250.000 VNĐ/ngày Chi phí bảo trì, bảo dưỡng (B) Chi phí bảo trì bảo dưỡng hàng năm ước tính 0,5% tổng số vốn đầu tư vào cơng trình xử lý: B = 0,05 x T1 = 0,005 x 2.108.300.000 = 10.541.500 VNĐ/năm Chi phí sữa chữa tính ngày B = 29.000 VNĐ/ngày Vậy tổng chi phí cho 01 ngày vận hành hệ thống xử lý nƣớc thải : Tvh = D + H + N + B = 826.320+ 902.000 + 250.000 + 29.000 = 2.007.320 VNĐ/ngày Chi phí xử lý 01m3 nước thải Chi phí tính cho 01m3 nước thải xử lý: Cxl = (Tkh + Tvh)/800 = (360.000 + 2.007.320)/800 = 2.960 VNĐ/m3.ngày 103 KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Công ty xuất nhập thủy sản Cửu Long An Giang vào hoạt động góp phần thúc đẩy phát triển kinh tế, xã hội khu vực tỉnh An Giang nói riêng miền Nam Bộ nói chung Và việc cơng ty định xây dựng trạm xử lý nước thải: - Thể ý thức trách nhiệm cộng đồng xung quanh khu vực Nhà máy toạ lạc đáp ứng chứng quốc tế môi trường, tăng cường khả cạnh tranh công ty thị trường - Tạo động lực thúc đẩy doanh nghiệp nước nói chung khu vực tỉnh nói riêng tiến hành sản xuất vừa mang lại hiệu kinh tế vừa bảo vệ môi trường sống, sức khoẻ cộng đồng hệ sinh vật nhằm tiến đến mục tiêu phát triển bền vững KIẾN NGHỊ Để hệ thống xử lý nước thải hoạt động có hiệu công ty cần: - Đầu tư đào tạo đội ngũ cán khoa học kỹ thuật chuyên ngành tham gia vào hoạt động môi trường công ty quản lý vận hành trạm xử lý nước thải - Trong trình vận hành bể sinh học cần theo dõi vận hành hợp lý đảm bảo điều kiện tối ưu cho phát triển vi sinh vật - Áp dụng phương pháp sản xuất q trình sản xuất nhằm dự tốn chất thải nơi thường thải chất ô nhiễm để chủ động đối phó ngăn chặn chất thải phát sinh nguồn, từ giảm tải lượng nhiễm đầu vào cơng trình xử lý 104 ... TÍNH TỐN THI? ??T KẾ 4.1 CÁC THƠNG SỐ THI? ??T KẾ Do lượng nước thải sản xuất ngày nhà máy thải ước tính 756 m3/ngày, kết hợp với lượng nước thải sinh hoạt sinh ngày 34 m3/ngày Nên công suất thi? ??t kế... thải đầu vào để xử lý nước thải theo phương án phù hợp tối ưu - Thi? ??t kế chi tiết công trình xử lý đơn vị - Mơ tả cơng trình – thi? ??t bị - Khai toán kinh tế cho phương án tối ưu - Thực vẽ kỹ thuật... nghiên cứu thi? ??t kế trạm xử lý nước thải cho cơng ty nhằm hạn chế việc xả thải bừa bãi làm ô nhiễm, suy thái tài nguyên nước 1.9.2 Ý NGHĨA THỰC TIỄN - Đề tài góp phần vào việc tìm hiểu thi? ??t kế