tiểu luận nghiên cứu đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai thuộc công ty tnhh linh hằng (waliha)

TIỂU LUẬN NGHIÊN C U Đ XU T ỨU ĐỀ XUẤT Ề XUẤT ẤT GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TYTNHH LINH HẰNG WALIHA GVHD: TS... TIỂU LUẬN NGHIÊN C

TIỂU LUẬN NGHIÊN C U Đ XU T ỨU ĐỀ XUẤT Ề XUẤT ẤT GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY

TNHH LINH HẰNG (WALIHA) GVHD: TS NGUYỄN VINH QUY

SVTH: NHÓM 3 DH11MT (Thứ 4_ tiết 123_ phòng CT202)

TIỂU LUẬN NGHIÊN C U Đ XU T ỨU ĐỀ XUẤT Ề XUẤT ẤT GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY TNHH LINH HẰNG (WALIHA) GVHD: TS NGUYỄN VINH QUY

SVTH: NHÓM 3 DH11MT (Thứ 4, tiết 123, phòng CT202)

Thương

MỤC LỤC

LỜI GIỚI THIỆU 5

CHƯƠNG I MỞ ĐẦU 6

1 Những cơ sở cho việc đầu tư 6

2 Sự cần thiết phải đầu tư 7

3 Khái quát về công ty và đội sản xuất sạch hơn của công ty 7

CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT 11

1 Mô tả các công đoạn sản xuất: 11

1.1 Khử sắt, mangan 12

1.2 Làm mềm nước, khử khoáng 13

1.3 Lọc thô 15

1.4 Thẩm thấu ngược 18

1.5 Lắng 19

1.6 Chiết chai, ghép nắp 21

1.7 Thanh trùng 23

1.8 Dán nhãn, bao gói 24

2 Các nguyên nhiên liệu đầu vào: 25

CHƯƠNG III ĐÁNH GIÁ 26

1 Xây dựng sơ đồ dòng cho trọng tâm kiểm toán 26

1.1 Sơ đồ dòng công đoạn khử sắt, khử mangan 26

2 Cân bằng vật liệu và năng lượng 27

2.1 Cân bằng vật liệu 27

3 Định giá dòng thải 28

CHƯƠNG IV PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ CÁC GIẢI PHÁP 28

CHƯƠNG V: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 30

1 Sàng lọc các cơ hội sản xuất sạch hơn 30

2 Đánh giá sơ bộ các giải pháp SXSH 32

3 Nghiên cứu tính khả thi của các giải pháp 34

3.1 Nghiên cứu tính khả thi về mặt kỹ thuật 34

3.2 Đánh giá tính khả thi về mặt kinh tế 36

3.3 Đánh giá về mặt môi trường 39

4 Lựa chọn giải pháp 41

CHƯƠNG VI : THỰC HIỆN 44

CHƯƠNG VII: DUY TRÌ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 47

CHƯƠNG IX: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ: 49

1 KẾT LUẬN 49

2 KIẾN NGHỊ 49

CHƯƠNG X TÀI LIỆU THAM KHẢO 50

LỜI GIỚI THIỆU

Trái Đất nhìn ngoài vũ trụ là một tinh cầu màu xanh Sở dĩ có đặc trưng như vậy

là vì 70% bề mặt trái đất là đại dương(nước) Và cũng chính vì nước,đã tạo ra sự khác biệt giữa Trái Đất với các hành tinh khác

Nếu thế kỷ XX là thế kỷ của chiến tranh giành giật “vàng đen” thì thế kỷ XXI nước sẽthay thế vị trí đó

Có thể nói rằng “ ở đâu có nước thì ở đó có sự sống” Còn là để khẳng định vai trò củanước trong mỗi chúng ta Vì nước chiếm tới 70% trọng lượng cơ thể con người Hằng ngày chúng ta cần khoảng 1,5 -2 lít nước, để bù lại lượng nước mất đi do bài tiết và

do bốc hơi qua da, phổi… Bạn có thể sống 50-60 ngày thiếu ăn nhưng không chịu được 5-10 ngày thiếu nước

Nhưng hàng ngàn năm nay con người uống nước sông suối một cách vô hại Ở các thành phố lớn thì điều này càng trở nên nguy hại khi các loại chất thải được đổ ra hay theo đường nước mưa đổ vào cống rãnh và ngấm xuống đất mà con người lấy nước uống Do vậy, mà nhiều căn bệnh xuất hiện ở con người chỉ vì nguồn nước uống thiếu

vệ sinh và kém chất lượng

Theo tổ chức y tế thế giới (WHO): “ khoảng 80% bệnh tật của người dân trên thế giới liên quan trực tiếp tới nước” Ở Việt Nam thì tỷ lệ người nhiễm giun sán, giun đũa, giun kim được xem là cao nhất thế giới…

Vì thế mà ngày nay chất lượng nước uống trở thành vấn đề lưu tâm của toàn nhân loại.yêu cầu về vệ sinh và chất lượng nước uống rất được quan tâm và kiểm soát chặt chẽ

Trước yêu cầu đó, nhóm chúng em xin “Đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn cho quy trình sản xuất nước uống đóng chai thuộc công ty TNHH Linh Hằng(Waliha)”, nhằm mục đích giải quyết những vấn đề đang tồn tại của công ty: cải tiến quy trình để tránhlãng phí nhân công và nguyên-nhiên vật liệu, tăng chất lượng sản phẩm và đề xuất biện pháp tái sử dụng vật liệu đầu ra

CHƯƠNG I MỞ ĐẦU

1 Những cơ sở cho việc đầu tư

o Các số liệu về khảo sát và đo đạc được từ thực tế

 Phía Đông: giáp quốc lộ 56

 Phía Nam: nhà dân

 Phía Tây: nhà dân

 Phía Bắc: nhà dân

o Các số liệu về tiêu thụ nguyên-nhiên liệu:

- Hạt nhựa trao đổi ion

2 Sự cần thiết phải đầu tư

Sản xuất sạch hơn được biết đến như một tiếp cận giảm thiểu ô nhiễm tại nguồn thông qua việc sử dụng nguyên nhiên liệu có hiệu quả hơn Việc áp dụng sản xuất sạch hơn không chỉ giúp các doanh nghiệp cắt giảm chi phí sản xuất mà còn đóng góp vào việc cải thiện hiện trạng môi trường, qua đó giảm bớt chi phí xử lý môi trường

Như chúng ta đã biết tài nguyên nước là các nguồn nước mà con người sử dụnghoặc có thể sử dụng vào nhiều mục đích khác nhau Nước được dùng trong các hoạt động nông nghiệp, công nghiệp, dân dụng, giải trí và môi trường Hầu hết các hoạt động trên đều cần nước ngọt Với 3% nước ngọt trên Trái Đất nhưng chỉ có khoảng 1% có thể uống được và lượng nước này tồn tại ở dạng nước ngầm

Nước ngọt là nguồn tài nguyên tái tạo, tuy vậy mà việc cung cấp nước ngọt trênthế giới đang từng bước giảm đi Dân số thế giới đang tăng, bên cạnh đó là nhu cầu dùng nước tăng cũng tăng lên

Nhu cầu nước đã vượt cung ở một vài nơi trên Thế Giới nói chung và ở Việt Nam nói riêng, và cũng vì lẽ đó, ở nước ta, hàng loạt công ty sản xuất nước uống đóng chai ra đời, cung cấp lượng nước uống cần thiết cho người dân, góp phần tiết kiệm được quỹ thời gian đun nước cũng như nguồn nhiên liệu

Với nhiều thương hiệu cạnh tranh đang diễn ra trên thị trường nước ta, thì vấn

đề giá thành được xem là tiêu chí lựa chọn hàng đầu của người tiêu dùng, vì thế

mà ở một số công ty, chất lượng nước đóng chai này đã không được xem trọng,không đáp ứng được đầy đủ các yêu cầu chất lượng theo TVCN, chính những điều đó nếu người tiêu dùng không quan tâm sẽ gây ảnh hưởng đến sức khỏe của con người

Vì vậy, một công nghệ xử lý nước đóng chai đạt tiêu chuẩn, đảm bảo sức khỏe cho người tiêu dùng, tiết kiệm nguồn nguyên, nhiên liệu và hạn chế được các nguồn chất thải phát sinh là một vấn đề cấp thiết hiện nay, đó cũng là mục tiêu

của nhóm khi tìm hiểu và thực hiện đề tài: " ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP SẢN

XUẤT SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY TNHH WALIHA( LINH HẰNG)

3 Khái quát về công ty và đội sản xuất sạch hơn của công ty

3.1 Mô tả công ty

- Tên công ty: Công ty TNHH WALIHA( Linh Hằng)

- Tên giám đốc: Đỗ Đức Duẫn

- Lịch sử:

Nước đóng chai nhãn hiệu WALIHA ra đời từ tháng 11-2005 Ông Đỗ Đức Duẫn- Giám đốc Công ty TNHH Linh Hằng cho biết, để đáp ứng tiêu chuẩn

đo lường chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm, Công ty đã đầu tư hơn 1

tỷ đồng để xây dựng dây chuyền công nghệ sản xuất đồng bộ và khép kín.Với phương châm "chất lượng là hàng đầu”, Công ty Linh Hằng luôn thựchiện đúng quy trình sản xuất theo tiêu chuẩn đã đăng ký Nguyên liệu được lấy từ nguồn nước ngầm sâu hơn 100m, qua hệ thống lắng, lọc, xử lý bằng than hóa chất, thanh trùng bằng tia cực tím Nhờ vậy, nước đóng chai

WALIHA sử dụng lâu mà không bị kết tủa Dây chuyền sản xuất nước đóng chai WALIHA tuy chưa tự động hóa 100%, nhưng bảo đảm khép kín ở những công đoạn quan trọng

- Các sản phẩm:

 Nước uống đóng chai 500ml

 Nước uống đóng chai 330ml

 Nước uống đóng chai 1 lít

3.2 Đội sản xuất sạch hơn và thông tin sản phẩm.

Tên và địa chỉ doanh nghiệp:

CÔNG TY TNHH LINH HẰNG

Số ngày làm việc trong

năm:

330 ngày/nămNhóm sản xuất sạch hơn

Nguyễn Nam Hòa Lợi Tổ trưởng tổ vận hành máy Thành viên

Thông tin sản xuất cơ bản của doanh ngiệpSản phẩm chính Công suất thiết kế m3/năm Sản lượng m3/năm (2012)

CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT

1 Mô tả các công đoạn sản xuất:

Nước ngầm

Mùi

Nước sau khi khử

Túi đựng hóa chất

Nước đã loại bỏ ion

Nước sau quá trình lọc

Làm mềm, khử khoáng

Lọc thô

Thẩm thấu ngược

Lắng

Chiết đóng chai Khử trùng

Rửa chai nước thải do rửa

Nước do rò rĩTiếng ồn

Ghép nắp

Thanh trùng

birm, bằng 1500 lần greensand Đặc biệt thiết bị này được gắn bản điều khiển Watts nên vận hành rất thuận tiện với 10 chế độ cài đặt sẵn Thời gian tái tạo của vật liệu từ 1-99 ngày, có thể chọn mức 7 ngày.

Hai chế độ xả ngược tự động giúp hệ thống luôn sạch, không bị đóng cặn nên đạt được lưu lượng tối đa Thiết bị sử dụng nguồn điện 12V, an toàn cho người vận

hành

Hình 1 Thiết bị Filox

1.1.3 Biến đổi của nước

- Nước sau khi xử lý đảm bảo các chỉ tiêu về sắt, mangan và khí H2S chứa trong bồn inox

- Nước không còn mùi tanh của sắt, mùi vị tốt hơn.

1.1.4 Ưu điểm của thiết bị

Bộ xử lý Filox loại bỏ hoàn toàn sắt và mangan So với các vật liệu truyền thống (birm, greensand) thì hiệu quả và tốc độ xử lý của Filox lớn hơn hàngchục lần

1.2 Làm mềm nước, khử khoáng.

1.2.1 Mục đích

- Làm giảm hoặc triệt tiêu các ion có trong nước như: Ca2, Mg+2, Pb2+,

HCO3-,PO43-,…

- Làm cho nước có độ trong hơn.

- An toàn cho người sử dụng.

1.2.2 Thiết bị

 Cấu tạo:

- Vỏ thiết bị: được làm từ hỗn hợp sợi thủy tinh tổng hợp, chịu áp suất và chống

ăn mòn, đạt tiêu chuẩn thực phẩm,dược phẩm FDA

- Hạt nhựa trao đổi ion

Tùy theo ứng dụng hoặc yêu cầu xử lý cụ thể, có thể sử dụng loại vật liệu trao đổi ion khác nhau, tuy nhiên có thể sử dụng các loại vật liệu điển hình như:

 Làm mềm nướcc: sử dụng hạt nhựa chuyên làm mềm nước hoặc hạt nhựa trao đổi cation mạnh

 Làm khoáng: sử dụng hạt nhựa trao đổi cation và anion trong nhiều thiết

bị khác nhau

 Khử ion hỗn hợp: sử dụng hạt nhựa hỗn hợp trong cùng một thiết bị

 Khử ion toàn bộ: sử dụng hạt nhựa trao đổi cation mạnh, yếu và anion mạnh, yếu trong các thiết bị khác nhau

 Đặc điểm hạt nhựa:

- Nguồn gốc xuất xứ rõ ràng.

- Kích thước đồng đều cho phép hệ thống vận hành với năng suất cao và chi phí

vận hành thấp hơn các loại hạt thường, đồng thời tuổi thọ vận hành cho phép cũng cao hơn

- Van điều khiên Fleck dùng tay hoặc tự động.

- Van điều khiển chu trình lọc, xúc xả rửa ngược và tái sinh có thể chọn loại thao

tác bằng tay hoặc tự động

- Van điều khiển tự động có 2 loại:

 Loại dùng bộ đếm điện tử, vận hành chu trình rửa ngược và tái sinh một cách tự động theo thời gian cài đặt trước

 Loại định lượng theo khối lượng các khoáng chất có trong nguồn nước

Nguyên lý trao đổi ion: sử dụng vật liệu trao đổi ion để loại bỏ các ion tự do trong

nước sau khi đã qua lọc than hoạt tính Vật liệu trao đổi ion là các hạt nhựa không hòatan, trong cấu trúc phân tử có các gốc axit hoặc bazơ có thể thay thế được mà không làm thay đổi tính chất vật lý của chúng Các ion dương hoặc âm cố định trên các gốc này đẩy ion tự do cùng dấu có trong nước

Hình 2 Thiết bị làm mềm nước, khử khoáng Fleck

1.2.3 Ưu điểm của thiết bị

- Bộ van điều khiển điện tử Fleck 7000 có thể cài đặt chương trình dễ dàng, độ tin cậy cao, cho phép vận hành thủ công khi nguồn điện bị gián đoạn

- Lưu lượng nước cấp và xú xả lớn

- Cài đặt và vận hành van dễ dàng

- Kết nối với nguồn bằng khớp nối nhanh

- Công suất lên tới 210 grains (15kg khoáng chất)

- Sử dụng nguyên vật liệu và phụ kiện cao cấp

- Thiết kế đặc biệt của bồn tái sinh giúp nâng cao hiệu quả xử lý

- Có van chống nghẹt bằng inox

- Van an toàn cho bồn tái sinh

1.2.4 Biến đổi của nước

Nước sau khi qua thiết bị khử Cation Ca2+ , Mg2+ , Cu2+ , Pb2+, Na2+ , Fe2+ và các ion kim loại khác

Nước sau khi qua thiết bị này không còn các anion Cl- , HCO3- , NO3-

1.3 Lọc thô

1.3.1 Mục đích

Nhằm loại bỏ những hàm lượng cặn lơ lửng còn trong nước như : Ri, cát, muối, đất…và nhằm bảo vệ cho các công đoạn tiếp theo

1.3.2 Thiết bị lọc thô đa lớp

Cấu tạo: thiết bị lọc thô đa lớp gồm nhiều loại vật liệu khác nhau được xếp thành nhiều lớp bên trong một bồn lọc

Vỏ thiết bị: được làm từ sợi thủy tinh hỗn hợp, chịu áp suất và chống ăn mòn, đạt tiêu chuẩn sử dụng trong y tế FDA

Vật liệu lọc: + Sỏi với nhiều kích thước khác nhau

Van điều khiểu tự động có 2 loại:

+ Loại dùng bộ đếm thời gian điện tử, vận hành chu trình rửa: ngược và tái sinhmột cách tự động theo thời gian cài đặt trước

+ Loại định lượng theo khối lượng nước chảy qua bộ lọc

Hình 3: Bể lọc thô

1.3.3 Yêu cầu kỹ thuật

+ Khoản pH hoạt động hiệu quả : 6,5 – 8,3

+ Nhiệt độ vận hành tối đa: 38oC (100oF)

+ Chênh áp tối đa: 0.69 bả - 0.83 bả ( 10psi – 12psi)

+ Chiều cao lớp lọc tối thiều: 76,2 cm ( 30 inch)

- Nguyên tắc hoạt động: Dung dịch cần được lọc, được bơm vào thiết bị với áp suất 3 – 4at đi qua các khe và chứa đầy khoảng trống bên trong của tất cả các

khung Nhờ áp lực bơm vào mạnh nên nước lọc thấm qua các lỗ nhỏ của vải lọc, chảy theo các rãnh trên bề mặt bơm xuống dưới và được thải ra ngoài qua van Nước lọc được tập trung tại máng hứng và chuyển sang công đoạn khác, còn bã được giữ lại trên bề mặt vải lọc và được tháo ra ngoài theo chu kỳ.

1.3.5 Biến đổi của nước

Nước sản phẩm sau khi lọc đa lớp, lọc khung bản không còn chưa các tập chất cókích thước lớn hơn 10µ

1.4 Thẩm thấu ngược

Thẩm thấu là một hiện tượng tự nhiên Nước bao giờ cũng chuyển dịch từ nơi có nồng độ muối / khoáng thấp tới nơi có nồng độ muối / khoáng cao hơn Quá trình diễn ra cho tới khi nồng độ 2 nơi cân bằng nhau

Nguyên lý hoạt động: theo một cơ chế ngược lại với các cơ chế lọc thẩm thấuthông thường, nhờ lực hấp dẫn của trái đất để tọ ra sự thẩm thấu của các phân tử nướcqua các mao mạch của lõi lọc (chẳng hạn như lõi lọc dạng gốm Ceramic) Màng lọc

RO hoạt động trên cơ chế chuyển động của các phân tử nước nhờ áp lực nén của máybơm cao áp tạo ra một dòng chảy mạnh (đây có thể gọi là quá trình phân ly trongchính dòng nước ở môi trường bình thường nhờ áp lực) đây các thành phần hóa học,

thải (giống như nguyên lý hoạt động của thận người) trong khi ấy các phân tử nướcthì lọt qua các mắt lọc cỡ kích cỡ 0,001 µm nhờ áp lực dư, với kích thước cỡ mắt lọcnày thì hầu hết các thành phần hóa chất kim loại, các loại vi khuẩn đều không thể lọtqua

Hình 4: Mô tả quá trình lọc thẩm thấu ngược

Quá trình: với áp lực và tốc độ cực lớn dòng nước chảy liên tục trên bề mặt của màng

RO Một phần trong số những phân tử nước “chui” qua được những lỗ lọc Các tạpchất bị dong nước cuốn trôi và “thải” bỏ ra bên ngoài

1.4.3 Phạm vi ứng dụng

Sản xuất nước nước cho sản xuất thực phẩm, dược phẩm hay phong thí nghiệm

1.4.4 Biến đổi của nước

Đã loại bỏ 90-95% các tạp chất bản có trong nước

Bùn tuần hoàn được bơm ở dưới chân bể theo hướng đối diện nhằm tạo dòngxoáy cho bể, ở giai đoạn này, nước đầu vào cũng pha trộn với bùn lắng tại đáy bể làmchất xúc tác cho quá trình hình thành bông cặn được tốt hơn Bùn tựu tuần hoàn trong

bể lắng có chức năng như một lớp lọc giúp cho tốc độ lắng nhanh hơn các bể lắngthông thường

Nước sau khi xử lý ở phần trên bể lắng được thu gom qua máng thu nước bề mặt

và chảy đến công trình tiếp theo

1.5.3 Ưu điểm thiết bị

Bể lắng xoáy tách cặn theo cả hai nguyên lý là dòng xoáy và lắng trong có tầngcặn lơ lửng Phần dưới bể lắng là vùng phản ứng để cho cá bông cặn hình thành.Chính vì những yếu tố trên, kết hợp bởi nhiều nguyên lý và giai đoạn trong một côngtrình làm bể lắng xoáy có hiệu quả xử lý rất cao và tiết kiệm được chi phí đầu tư côngtrình cũng như mặt bằng sử dụng

Với hình dáng thiết kế theo hình côn đáy lớn hướng lên trên đã mang lại rấtnhiều lợi ích như sau:

- Tiết kiệm diện tích mặt bằng sử dụng tại khoảng không dưới bể, có thể tận

dụng để bố trí các công trình đơn vị xử lý khác

- Có thể nâng cao tạo điều kiện dễ dàng cho nước sau xử lý đến các công trình

tiếp theo mà không cần sử dụng bơm

- Hệ thông thải bùn thuận tiện, có thể tận dụng áp lực nước trong bồn, không cần

dùng bơm

- Thiết kế mang kiểu dáng công nghiệp có thẩm mỹ cao.

1.5.4 Biến đổi của nước

Nước đã loại bỏ hoàn toàn chất rắn lơ lửng, không màu, không mùi, không vị,thích hợp cho sử dụng nước uống

1.6 Chiết chai, ghép nắp

1.6.1 Mục đích

Đưa nước đã làm sạch vào chai nhằm tránh sự xâm nhiễm của các tạp chất lạ.Ghép nắp nhằm cách ly hoàn toàn sản phẩm với môi trường bên ngoài

Kéo dài thời gian bảo quản

Đảm bảo an toàn cho người sử dụng

Hình 7.1 Dây chuyền thiết bị ghép nắp, đóng chai nước uống tự động

1.6.2 Các dạng bao bì và yêu cầu của bao bì đóng chai

- Các dạng bao bì gồm:

 Nhựa tổng hợp

 Thủy tinh

 Sử dụng , vận chuyển, bảo quản thuận lợi.

1.6.3 Cấu tạo và cách tiến hành

Dây chuyền được sử dụng chính trong công nghệ đóng chai các loại đồ uống có 3 công đoạn chính:

- Rửa chai

- Chiết

- Đóng nắp chai được hoàn thành ngay trên một máy

Tất cả các quá trình đều được tự động hóa Máy được sử dụng để đóng các loại nước quả, nước khoáng, nước tinh khiết trong các loại chai được làm từ nhựa tổng hợp và thủy tinh Dây chuyền có thể chiết được cả nước nóng nếu có trang bị các thiết bị thiết

bị điều khiển nhiệt độ Bộ phận điều khiển bằng tay có thể sử dụng rất đơn giản và rất tiện lợi để điều chỉnh máy đóng nước và các loại chai khác nhau sao cho thích

hợp.Công đoạn chiết nước bằng phương thức mới ( công đoạn chiết với áp suất nhỏ) nhanh hơn và ổn định hơn Lượng sản phẩm dược tạo ra và lợi ích từ máy thì cao hơncác loại máy khác cùng loại Máy sử dụng chương trình điều khiển tiên tiến OMRON

( PLC) trong bộ điều khiển của máy để điều khiển máy chạy tự động trong khi sự vận hành của các băng chuyền đưa chai vào máy với vận tốc điều chỉnh được và khoảng cách hai chai đều nhau với việc vận hành của máy chủ làm việc đưa chai tới chắc chắn

và chính xác hơn Đấy là một sự thuận lợi trong việc điều khiển với sự động hóa cao bởi vì mọi phần của máy đều được kiểm tra và xem xét bằng mắt phần nền tảng máy,

bộ phận chiết của máy có thể thay đổi trong việc chiết ở điều kiện áp suất thấp Việc chiết ở các điều kiện áp suất nhỏ có thể được áp dụng với các loại chai thủy tinh, chiếtcồn, chiết các loại tương và các loại vật chất hữu hình khác Phướng thức đóng nắp chai có thể sử dụng các loại nắp nhôm chống rộm, nắp nhựa

- Máy sử dụng hai đầu nước vào và 1 đầu nước đi ra, đầu nước vào một dùng để

phun rửa chai, một dùng để chiết chai Chai nước sau khi được đưa vào băng tỉa của máy thì sẽ đi qua bộ phận rửa chai, sau khi được rửa chai nước được chuyển qua phần chiết nước với định lượng đã được đặt trước rồi được chuyển qua phần xoắn nắp

1.6.4 Biến đổi của nước

Nước sau khi đóng chai và ghép nắp là loại nước sạch không có tạp chất hay mùi

vị lạ, đạt tiêu chuẩn nước uống

1.7 Thanh trùng

1.7.1 Mục đích

Nhằm tiêu diệt hoàn toàn vi sinh vật và nha bào của chúng tồn tại trong trong sản phầm để đảm bảo chất lượng của sản phẩm tốt nhất về giá trị cảm quan và dinh dưỡng, đảm bảo sức khỏe, không gây hại cho người sử dụng và kéo dài thời gian bảo quản

Bộ điều khiển điện tử còn có thể xác định được các thông số khác như nhiệt độ của các tia nước, áp suất bên trong của sản phẩm thanh trùng

Bộ điều khiển thánh trùng (PU monitors ): PU monitors là các nhiệt kế điện tử đặc biệt Pin của thiết bị được đặt trong hộp kín chống nước

Thiết bị có giá đỡ và bộ phận giữ vững bộ cảm ứng nhiệt trong chai thanh trùng Nhờ cấu trúc thiết kế vững chãi, PU monitors có thể chuyển động theo sản phẩm trong suốt quá trình thanh trùng trên băng tải, hoạt động tốt ngay cả ởđiều kiện nhiệt độ cao, ẩm, độ rung mạnh

Bộ kiểm soát PU – haffmann RPU 353 tự động đưa ra toàn bộ các giá trị PU ghi nhận từ sản phẩm thanh trùng.

Thiết bị này còn cho phép lựa chọn được các giá trị cơ bản tương ứng cho từng loại sản phẩm được thanh trùng

1.7.3 Biến đổi của nước

Nước tinh khiết vô trùng đạt tiêu chuẩn nước uống đóng chai theo TCVN 6096- 1995

 Thuận lợi cho quá trình vận chuyển

 Các hộp được xếp vào theo số lượng và chiều cao, dọc, ngang

 Sau khi xếp hộp vào kiện được đóng kín, xiết đai, ngoài kiện được in nhãn hiệu hàng hóa

Các loại bao bì: thường là Gỗ, Cattong, Kim loại

Hình: Một số sản phẩm nước uống đóng chai của công ty